WO2004031499A1

WO2004031499A1 - Tragwerk

Info

Publication number: WO2004031499A1
Application number: PCT/AT2002/000259
Authority: WO
Inventors: Christian PÖSTINGER; Michael Lahnsteiner
Original assignee: Poestinger Christian; Michael Lahnsteiner
Priority date: 2002-09-06
Filing date: 2002-09-06
Publication date: 2004-04-15
Also published as: AU2002340602A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Tragwerk (1) mit mehreren über lösbare Verbindungseinrichtungen (13) miteinander verbundenen Trag- und Endtragelementen (5, 6, 7) zur freitragenden Überspannung einer Distanz zwischen Auflagervorrichtungen (3, 4). Eine der Auflagervorrichtungen (3, 4) ist als Festlagervorrichtung (8) und eine weitere der Auflagervorrichtungen (3, 4) ist als Loslagervorrichtung (10) für eine schwenkbare Lagerung der Trag- und Endtragelemente (5, 6, 7) ausgebildet und die Verbindungseinrichtungen (13) zwischen den Trag- und Endtragelementen (5, 6, 7) sind als Schwenklager (14) mit einer zu einer Oberseite der Trag- und Endtragelemente (5, 6, 7) parallel und zu einer Länge der Trag- und Endtragelemente (5, 6, 7) senkrecht verlaufenden Schwenkachse ausgebildet. Eine die Verschwenkbarkeit der Trag- und Endtragelemente (5, 6, 7) begrenzende Anschlaganordnung ist vorgesehen und zwischen der Festlagervorrichtung (8) und der Loslagervorrichtung (10) ist zumindest ein die Trag- und Endtragelemente (5, 6, 7) querendes und relativ zu den Trag- und Endtragelementen (5, 6, 7) verstellbares Spannmittel (15) angeordnet.

Description

Tragwerk

Die Erfindung betrifft ein Tragwerk, wie im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben.

Aus der US 6,003,183 A sind gehäuseförmige, aneinanderreihbare Tragelemente zur Bildung von Brücken, Stegen etc. bekannt, die modulartige Einzelelemente bilden und aneinandergereiht Träger zur Überbrückung eines Abstandes zwischen festen Auflagerstellen ausbilden. Derartige aus den Einzelmodulen gebildete Träger können parallel zueinander zwischen den Auflagerstellen angeordnet werden, z.B. Fahrbahnelemente oder Dachelemente abstützen, und können als günstige Transporteinheiten zusammengestellt und vor Ort rasch bedarfsgerecht zusammengesetzt und verlegt werden. Derartige Tragelemente bilden jedoch keine Möglichkeit zur Schaffung sogenannter Bogenträger, wie sie in vielen Anwendungsfällen zweckmäßig sind.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein mobiles, universell einsetzbares Tragwerk zu schaffen, das als Bogenträger für vielfache Anwendungsbereiche mit geringem Aufwand vor Ort errichtbar ist.

Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die im Anspruch 1 wiedergegebenen, kennzeichnen- den Merkmale erreicht. Der überraschende Vorteil dabei ist, daß damit ein modulartiger Aufbau eines Tragwerkes vorliegt, welches aus einheitlichen Standardelementen gebildet wird, die einen einfachen Transport ermöglichen und die bedarfsgerecht und abgestimmt auf den jeweiligen Verwendungszweck unmittelbar vor Ort als Zug- oder Druckbogenträger ohne aufwendige Montagehilfsmittel zu einem Tragwerk kombinierbar sind, das eine hohe Stabilität und Tragfähigkeit bei geringem Eigengewicht aufweist.

Möglich ist aber auch eine Ausbildung nach Anspruch 2, weil dadurch auf einfache Weise unterschiedliche Tragwerkskonfigurationen erreicht werden.

Vorteilhaft ist aber auch eine Ausbildung nach Anspruch 3, wodurch mit dem Spannmittel gleichzeitig die statischen Erfordernisse hergestellt werden, wie auch ein Errichtungsmittel erreicht wird.

Die Ausbildung nach Anspruch 4 ermöglicht ein einfaches und funktionales Kuppeln der Tragelemente. Gemäß den vorteilhaften Ausbildungen, wie in den Ansprüchen 5 und 6 beschrieben, wird eine mechanische Aufstellhilfe durch aus der Technik bekannten und bewährten Elementen, erreicht.

Die in den Ansprüchen 7 und 8 gekennzeichneten vorteilhaften Ausbildungen gewährleisten eine hohe Anpassung an unterschiedliche Spannweiten und bewirken eine hohe Seitenstabilität des Trag werkes.

Gemäß den vorteilhaften Weiterbildungen, wie in den Ansprüchen 9 und 10 beschrieben, sind auch schwerere Ausführungen, wie sie für höhere Traglasten erforderlich sind, in einfacher

Weise zu errichten.

Die in den Ansprüchen 11 bis 13 gekennzeichneten vorteilhaften Ausbildungen ermöglichen eine größtmögliche Anpassung und Auslegung des Tragwerkes auf jeweils durch die Anfor- derungen vorgegebenen Konfigurationen.

Die in den Ansprüchen 14 bis 18 gekennzeichneten vorteilhaften Weiterbildungen stellen konstruktiv einfach zu lösende und wirtschaftlich umzusetzende Hilfseinrichtungen dar, die für derartige Tragwerke die hohen Sicherheitsanforderungen erfüllen.

In den Ansprüchen 19 bis 22 werden vorteilhafte Möglichkeiten gekennzeichnet, durch die ein derartiges Tragwerk, exakt auf den jeweiligen Verwendungszweck abgestimmt, wirtschaftlich herstellbar ist.

Dabei ermöglichen es die in den Ansprüchen 24 bis 26 gekennzeichneten Ausbildungen, die

Tragwerkskonfiguration in unterschiedlichen Bogenformen auszubilden, wodurch eine vielseitige Anwendungsmöglichkeit erreicht wird.

Es sind aber die Ausbildungen, wie sie in den Ansprüchen 27 und 28 gekennzeichnet sind, von Vorteil, weil dadurch eine rasche Errichtung des Tragwerkes ermöglicht wird.

Weiters sind aber auch Ausführungen, wie in den Ansprüchen 29 und 30 beschrieben, von Vorteil, weil damit Bogenkonfigurationen erreicht werden, bei denen das Tragwerk sowohl als sogenannter Druckbogenträger wie auch als Zugbogenträger für die unterschiedlichsten Einsatzfälle zur Anwendung gebracht werden kann. Schließlich ist aber auch eine Ausbildung wie im Anspruch 31 beschrieben von Vorteil, wodurch nach der Errichtung des Tragwerkes die Stellung der Tragelemente zueinander durch eine mechanische Sperre fixiert wird. Dadurch werden vielfach gestellte Sicherheitsanforderungen für den Betrieb und Nutzung eines derartigen Tragwerkes erfüllt, wie auch eine Entla- stung insbesondere des Spannmittels erreicht.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der in den nachfolgenden Figuren beschriebenen Ausführungsbeispiele erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Tragwerk in Ansicht;

Fig. 2 ein Tragelement des erfindungsgemäßen Tragwerkes;

Fig. 3 das Tragelement in Seitenansicht;

Fig. 4 das Tragwerk, geschnitten gemäß den Linien F/-IV in Fig. 2;

Fig. 5 eine variable Anschlagvorrichtung im Stoßbereich zweier Tragelemente;

Fig. 6 eine Festlagervorrichtung des erfindungsgemäßen Tragwerks in Ansicht;

Fig. 7 eine Loslagervorrichtung des erfindungsgemäßen Tragwerkes;

Fig. 8 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Tragwerks in gestreckter bzw. in zur Errichtung eines Bogenträgers vorbereiteter Stellung;

Fig. 9 eine schematische Darstellung eines Teilbereiches eines Bogenträgers des erfin- dungsgemäßen Tragwerkes in errichteter Stellung als Druckbogenträger;

Fig. 10 eine weitere Ausbildung des Tragwerks als Zugbogenträger.

Einführend sei festgehalten, daß in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.

In der Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Trag werk 1 zur freitragenden Überspannung einer

Distanz 2 zwischen zwei voneinander beabstandeten Auflagervorrichtungen 3, 4 gezeigt. Das Tragwerk 1 wird aus mehreren in Art eines Kettenstranges miteinander gelenkig verbundener Tragelemente 5 gebildet. Strangbegrenzende endsei tige Tragelemente 5, der besseren Unterscheidung wegen als Endtragelemente 6, 7 bezeichnet, sind in den Auflagervorrichtungen 3, 4 gelenkig gelagert, wobei eine der Auflagervorrichtungen 3, 4 eine Festlagervorrichtung 8, die auf einer Auf Standsfläche 9 verankert ist, ausbildet und die weitere der Auflagervorrichtungen 3, 4 eine Loslagervorrichtung 10 bildet. Diese Loslagervorrichtung 10 ist beispielsweise durch eine auf der Aufstandsfläche 9 verankerte Führungsschiene 11 gebildet, in der das Endtragelement 7 in Richtung der Distanz 2 über Führungsrollen 12 verstellbar gelagert ist. Damit ist die Distanz 2 in Abhängigkeit von einer beabsichtigten Konfiguration des Tragwerkes 1 veränderbar.

Die Tragelemente 5 und Endtragelemente 6, 7 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel als kastenförmige Rohr-Fachwerkselemente ausgebildet, die über lösbare Verbindungseinrich- tungen 13 verbunden sind, wobei die Verbindungseinrichtungen 13 als Schwenklager 14 wirken, wodurch es möglich ist, in einem konstruktiv vorgegebenen Bereich die Tragelemente 5 und Endtragelemente 6, 7 zwischen einer geradlinig gestreckten Anordnung und einer winkeligen Aneinanderreihung in ihrer Lage zueinander zu variieren.

Des weiteren umfaßt das Tragwerk 1 zumindest ein flexibles Spannmittel 15, welches sich von der Loslagervorrichtung 10 die Endtragelemente 6, 7 und die Tragelemente 5 in einer Länge 16 querend zur Festlagervorrichtung 8 erstreckt, welches bevorzugt als Drahtseil 17 ausgebildet ist und im Bereich der Führungsrollen 12 am Endtragelement 7 verankert ist und zu einer auf der Festlagervorrichtung 8 angeordneten Spannvorrichrung 18, z.B. einer Seil- winde 19, führt. Mittels dieser Spannvorrichtung 18 und einer entsprechenden Umlenkein- richtung 20 auf der Festlagervorrichtung 8 ist das Spannmittel 15 gegenüber den Endtragelementen 6, 7 und den Tragelementen 5 relativ verstellbar, wodurch es an unterschiedliche Konfigurationen des Tragwerkes 1 zwischen einer gestreckten Form und einer Kreisbogenform mit einem vorgegebenen Radius 21 angepaßt werden kann.

Zur Erfüllung der statischen Erfordernisse ist nun bei einer derartigen Anordnung für ein freitragendes Tragwerk 1 die Anordnung des Spannmittels 15 in bezug auf die Position der Verbindungseinrichtungen 13 wesentlich und wird anhand der nachfolgend beschriebenen Fig. 2 bis 4 erläutert.

In der Fig. 2 ist ein Teilbereich des Tragwerkes 1 mit den Tragelementen 5 in einer möglichen Ausführungsform als Rohr-Fachwerk 22 gezeigt. Dargestellt ist dabei eine Rohrkonstruktion mit trapezförmiger Querschnittskonfiguration. Selbstverständlich sind aber auch weitere Konfigurationen, z.B. rechteckig, quadratisch, dreieckig etc. möglich. Das Tragelement 5 besteht aus einem Obergurtrahmen 23 und einem Untergurtrahmen 24, die in den gegenüberliegenden

Eckbereichen Stirnrahmen 25 ausbildend und eine Höhe 26 des Rohr-Fachwerkes 22 festlegend verbunden sind. Möglich ist, daß eine Obergurtbreite 27 des Obergurtrahmens 23 größer ist als eine Untergurtbreite 28 des Untergurtrahmens 24. Die Stirnrahmen 25 begrenzen somit die Länge 16 des Tragelementes 5, wobei die Länge 16 des Obergurtrahmens 23 größer ist als eine Länge 29 des Untergurtrahmens 24, wodurch durch die Stirnrahmen 25 gebildete Stirnflächen 30 zu einer durch die Obergurtrahmen 23 gebildeten Oberseite 31 einen Winkel 32 einnehmen, der kleiner 90 ° ist. Es sei noch angemerkt, daß entsprechend den statischen Erfordernissen Diagonal- oder Querstreben 33 das Tragelement 5 vervollständigen.

Im Verbindungsbereich des Obergurtrahmens 23 mit den Stirnrahmen 25 sind nunmehr die als Schwenklager 14 ausgebildeten Verbindungseinrichtungen 13 angeordnet, in denen die benachbarten Tragelemente schwenkbar befestigt sind und werden diese aus an den gegenüberliegenden Stirnrahmen 25 gegengleich schanierartig versetzten Rohrteilen 34 gebildet, die zur Ausbildung des Schwenklagers 14 von einem lösbaren Lagerbolzen 35 durchragt wer- den. Diese Lagerbolzen 35 bilden Schwenkachsen 36 aus, die in etwa in einer von der Oberseite 31 des Obergurtrahmens 23 gebildeten Ebene 37 und in senkrechter Richtung zur Länge 16 verlaufen.

Innerhalb des Tragelementes 5 ist nunmehr die Anordnung des das Tragelement 5 in seiner Länge 16 durchquerenden Spannmittels 15, das unmittelbar benachbart zum Untergurtrahmen 24, d.h. in einem geringen Abstand 38 zu diesem verläuft, und das auf im Endbereich des Tragelementes 5 drehbar angeordneten Rollen 39 abgestützt ist.

Weiters ist in etwa im Mittel der Länge 16 des Tragelementes 5 eine Stützanordnung 40, be- stehend aus einem mit dem Rohrfachwerk 22 fest verbundenen, plattenförmigen Stützelement

41, das sich in einer zur Länge 16 quer verlaufenden Ebene erstreckt und eine Ausnehmung 42 zur Durchführung des Spannmittels 15 aufweist, angeordnet. Jedem dieser Stützelemente 41 in den Tragelementen 5 ist am Spannmittel 15 ein ver- und feststellbares Mitnehmerelement 43, z.B. eine Seilklemme 44 zugeordnet, die bei einer Relativverstellung des Spannmit- tels 15 um einen Verstell weg am Stützelement 41 zur Anlage kommt und bei einer weiteren

Relativverstellung des Spannmittels 15 eine Verstellkraft auf dieses ausübt, wodurch ein Drehmoment um die Schwenkachse 36 in der Verbindungseinrichtung 13 bewirkt wird, womit aber auch ein entsprechend der gewünschten Tragwerkskonfiguration vorgegebener Schwenkwinkel in Abhängigkeit von der Anordnung der Mitnehmerelemente 43 innerhalb eines maximalen Schwenkwinkels erreicht wird.

Eine Begrenzung des Schwenkwinkels erfolgt über eine zwischen den Tragelementen 5, bevorzugt an deren Stirnrahmen 25, angeordnete Anschlaganordnung 45. Im gezeigten Beispiel ist jeweils zumindest an einem der Stirnrahmen 25 ein den Schwenkwinkel zwischen zwei benachbarten Tragelementen 5 begrenzendes keilförmiges Anschlagelement 46 angeordnet, das den möglichen und konstruktiv vorgegebenen maximalen Schwenkwinkel auf einen der jeweils gewünschten Tragwerkskonfiguration entsprechenden Schwenkwinkel begrenzt.

Möglich sind aber auch verstellbare Anschlaganordnungen 45, wie als Beispiel im Detail der Fig. 5 zu entnehmen, mittels einer Gewindespindel 47. Eine derartige Ausbildung sieht z.B. jeweils an einem Stirnrahmen 25 des Tragelementes 5 eine gegebenenfalls schwenkbar gelagerte Spindelmutter zur Aufnahme der Gewindespindel 47 vor. Am gegenüberliegenden Stirnrahmen 25 des weiteren Tragelementes 5 ist eine Abstützung für die Gewindespindel 47 vorgesehen. Durch entsprechende Einjustierung der Gewindespindel 47 kann nunmehr ein vorgegebener Schwenkwinkel zu Erzielung einer bestimmten Bogenkonfiguration eingestellt werden, indem die Gewindespindel 47 den Stirnrahmen 25 mehr oder weniger überragend an der Abstützung anliegt.

Nach einer speziellen, den Fig. 2 und 4 weiters zu entnehmenden Ausbildung ist es möglich, das Stützelement 41 für das Mitnehmerelement 44 des Spannmittels 15 in die Ausnehmung 42 einsetzbar auszubilden und im Tragelement 5 ein das Mitnehmerelement 44 umfassendes Führungsrohr 48 in Längsrichtung des Tragelementes 5 vorzusehen.

Wesentlich für die Funktion des Tragwerkes 1 ist ein in Richtung der Höhe 26 gemessener Abstand 49 zwischen der Schwenkachse 36 und einer in einer Längsmittelachse 50 des Spannmittels 15 verlaufenden Kraftwirklinie, da dieser Abstand 49 die Größe der aufzunehmenden Spannkraft bestimmt und damit für die Dimensionierung des Spannmittels 15 bzw. auch für die Festlegung der erforderlichen Anzahl von Spannmittel 15 mitbestimmend ist. Weiters mitbestimmende Parameter für die Dimensionierung bzw. Auslegung der Anzahl der Spannmittel 15 bilden natürlich das Eigengewicht des Tragwerks in Abhängigkeit seiner Größe, die angestrebte Bogenform, die Tragkraftauslegung, statische oder dynamische Belastung etc.

In der Fig. 6 ist die Festlagervorrichtung mit dem Endtragelement 7 gezeigt. In strichlierten Linien ist die Stellung dargestellt, bei der das Tragwerk 1 vor der Erstellung einer bestimmten Konfiguration in gestreckter Lage ist und in durchgehenden Linien in aufgerichteter Stellung.

Das Tragelement 5 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel in einem auf der Aufstandsfläche 9 verankerten Lagerbock 51 im Bereich des Untergurtrahmens 24 schwenkbar gelagert. Im Bereich des endseitigen Stirnrahmens 25 befindet sich eine Umlenkrolle 52 für das Spannmittel 15, das über eine weitere Umlenkrolle 53 einer Spannvorrichtung 54, z.B. der mittels eines Antriebes 55, z.B. elektromotorisch betriebener Getriebemotor, hydraulischer Servomotor etc., angetriebener Seilwinde 19 führt.

Damit ist die Relativverstellung des Spannmittels 15, welches von der Loslagervorrichtung 10 (siehe Fig. 1 ) das Endtragelement 6 sowie die Tragelemente 5 und das Endtragelement 7 (sie- he Fig. 1) durchläuft, und die Errichtung einer vorgegebenen Konfiguration des Tragwerkes 5 in vorgegebenen Bogenformen möglich.

In der Fig. 7 ist die Loslagervorrichtung 10 mit dem Endtragelement 7 gezeigt, wobei ebenfalls in strichlierten Linien die Stellung des Endtragelementes 7 bei gestreckter Lage des Trag- Werkes 1 in vollen Linien in errichteter Stellung einer bestimmten Konfiguration des Tragwerkes 1 dargestellt ist. Die Loslagervorrichtung 10 wird, wie beispielhaft gezeigt, durch die auf der Aufstandsfläche 9 eine Führungsanordnung 57 ausbildende Führungsschiene 11 gebildet, die eine in Richtung der Längserstreckung des Tragwerkes 1 verlaufende lineare Führung gewährleistet. In der Führungsschiene 11 ist das Endtragelement 7 in einem mit den Füh- rungsrollen 12 versehenen Schlitten 59 in Richtung der gegenüberliegenden Festlagervorrich- tung 8 - gemäß Pfeil 61 - verstellbar, um das Tragwerk 1 aus seiner gestreckten Lage in die beabsichtigte Bogenform zu bringen. Das Endtragelement 7 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel ebenfalls im Bereich des Untergurtrahmens 24 am Schlitten 59 schwenkbar gelagert. Beispielhaft ist in der Fig. 6 eine Errichtungshilfe für das Tragwerk 1 in Form eines Stellmit- tels 62 einer Schwenkvorrichtung 63, z.B. ein mit einem Druckmedium beaufschlagter Druckzylinder 64 gezeigt, der schwenkbar am Schlitten 59 und am Endtragelement 7 befestigt ist und bedarfsweise über ein externes Antriebsaggregat, z.B. Hydraulikaggregat, betreibbar ist.

Selbstverständlich kann eine derartige Schwenkvorrichtung 63 auch im Bereich der Festlager- Vorrichtung 8 (siehe Fig. 6) als Errichtungshilfe für das Tragwerk 1 vorgesehen sein.

Derartige Errichtungshilfen mittels der Schwenkvorrichtung 63 sind in Abhängigkeit von der zweckbestimmten Dimensionierung des Tragwerkes 1 abhängig und für leichte Tragwerke 1 im allgemeinen nicht erforderlich. Selbstverständlich sind derartige Einrichtungen aber auch abhängig von der zu überbrückenden Distanz 2 (siehe Fig. 1) und natürlich von der beabsichtigen Tragkraft des Tragwerkes 1 und dem damit einhergehenden Eigengewicht der Konstruktion. Wie bereits ebenfalls ausgeführt, kann das Tragwerk 1 in unterschiedlichen Bogenfor- men konfiguriert werden und ermöglicht dies weiters die Ausbildung als sogenannten Druckbogenträger oder als Zugbogenträger, d.h. daß die Bogenform in bezug auf eine Aufstandsflä- ehe einen konkaven oder konvexen Verlauf nehmen kann. Damit ist ein sehr universeller Einsatz möglich und für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke vorgesorgt.

In den Fig. 8 und 9 ist in einer schematischen Darstellung das Tragwerk 1, bestehend aus einer Mehrzahl der Tragelemente 5, 6, 7 gezeigt und wird anhand dieser Figuren die Errichtung einer vorgesehenen Tragwerkskonfiguration als Bogenträger 65 zur freitragenden Überspannung der Distanz 2 zwischen den Auflagervorrichtungen 3, 4 erläutert.

Derartige Bogenträger 65 können für vielfältige Einsatzzwecke Verwendung finden, so z.B. als Brückentragwerk, Rohr- oder Kabelbrücke, Tragkonstruktion für eine Dachhaut, z.B. Ble- ehe, Planen etc., Abstützung technischer und sonstiger Einrichtungsgegenstände, wie z.B.

Scheinwerfer, Lautsprecher, Bühnengegenstände, als Schalungselementeträger zur Fertigung z.B. von Betonträgern etc.

Zur Errichtung des Tragwerkes 1 wird die Festlagervorrichtung 8 auf der Aufstandsfläche 9 verankert und das Endtragelement 6 in dieser gelenkig in der als Schwenklager 14 ausgebil- deten Verbindungseinrichtung 13 geführt. In weiterer Folge werden in einer gestreckten Anordnung die weiteren Tragelemente 5 und das weitere Endtragelement 7 angefügt, das wiederum in der Loslagervorrichtung 10 am Schlitten 59 schwenkbar angeordnet ist. Die Loslagervorrichtung 10 besteht weiters aus der Führungsschiene 11, in denen der Schlitten 59 mittels der Führungsrollen 12 linear beweglich gelagert ist. Wie der Fig. 7 zu entnehmen, sind die Verbindungseinrichtungen 13, d.h. die Schwenklager 14 etwa im Bereich der Oberseite 31 bzw. am Obergurtrahmen 23 der Tragelemente 5 angeordnet. Etwa im Bereich des bzw. gering beabstandet zum Untergurtrahmen 24 verläuft das Spannmittel 15 von der Loslagervorrichtung 10 zum Endtragelement der Festlagervorrichtung und weiter zur Spann Vorrichtung mit der Seilwinde.

In den einander zugewandten Stirnflächen 30 der Tragelemente 5 sind die winkelförmigen Anschlagelemente 46 befestigt, die einen Schwenkwinkel 66 begrenzen, der entsprechend der beabsichtigten Bogenkonfiguration, entsprechend einem vorgegebenen Radius 67, für den Bogenträger 65 vorgegeben ist.

Am Spannmittel 15 sind die Mitnehmerelemente 43 in einem ebenfalls entsprechend der Bogenkonfiguration vorgegebenen Abstand 68 von den in den Tragelementen 5 angeordneten Stützelementen 41 positioniert.

Zur Errichtung des Bogenträgers 65 wird nunmehr über die Seilwinde 19 das Spannmittel 15, das im Endtragelement 7 der Loslagervorrichtung 8 fest verankert ist, gespannt, bis die Mitnehmerelemente 43 am Stützelement 41 zur Anlage kommen und die mit dem Spannmittel 15 ausgeübte Spannkraft, gemäß einem Pfeil 69, das Drehmoment um die Schwenkachse 36 der Schwenklager 14 aufbringt und damit unter Verstellung und Verringerung der Distanz 2 zwischen der Festlagervorrichtung 8 und Loslagervorrichtung 10 die gewünschte Bogenform annimmt, bis es zur Anlage der Anschlagelemente 46 der Anschlaganordnung 40 kommt.

Zu erwähnen ist, daß neben der soeben beschriebenen Kreisbogenkonfiguration auch andere Bogenformen, z.B. ein Parabelbogen, möglich ist, sofern die entsprechenden Schwenkwinkel

66 in den Anschlaganordnungen 45 vorgesehen sind. Damit ist es z.B. möglich, im Mittel des Tragwerkes 1 einen größeren Krümmungsradius als in Richtung der Endtragelemente 6, 7 vorzusehen, wodurch sich ein angenäherter Parabelbogen ergibt.

Weiters soll noch darauf hingewiesen werden, daß der Abstand 68, mit dem die Mitnehmer- elemente 43 den Stützelementen 41 zuzuordnen sind, in Abhängigkeit von der Bogenform über das Tragwerk 1 verteilt unterschiedlich sein kann.

Zusätzlich kann zur Unterstützung bei der Errichtung des Bogenträgers 65 ein Hilfsseil 70 zweckmäßig sein, welches zur Unterstützung des Tragwerkes 1 in der gestreckten Lage zur

Überbrückung einer Geländevertiefung zweckmäßig ist und das über eine Rollenanordnung 71, welche an einem oder mehreren der Tragelemente 5 angeordnet ist, geführt wird. Damit ist es auch möglich, das Tragwerk 1 z.B. in der Mitte der Distanz 2 anzuheben und damit den Errichtungsvorgang, wie er bereits beschrieben wurde, zu erleichtern. Eine derartige Anord- nung eines Hilfsseils 70 kann insbesondere bei größeren Spannweiten und Tragwerken 1 für höhere Belastungen, die dementsprechend auch ein höheres Gewicht aufweisen, von Vorteil sein.

In der Fig. 10 ist eine Ausbildung des Tragwerkes 1 im Gegensatz zu den bisher gezeigten Ausführungsbeispielen, in denen sogenannte Druckbogenträger dargestellt wurden, als Zug- bogenträger gezeigt. Durch die gelenkige Aneinanderreihung der Trag- und Endtragelemente 5, 6, 7 und dem Spannmittel 15 ist auch eine derartige Ausbildung errichtbar. Eine derartige Bogenkonfiguration ermöglicht eine Erweiterung der Anwendungsfälle für ein derartiges Tragwerk 1. Bei dieser Ausbildung wird eine gegenüber einer Aufstandsfläche konkav Bo- genform erreicht, die z. B. für die Abstützung eines Laufsteges oder von Brückenelementen oder Schalungselementen geeignet ist.

Wie weiters noch der Fig. 5 zu entnehmen kann als Sicherheitseinrichtung zur Erfüllung spezieller Sicherheitsanforderungen, Betriebsvorschriften etc. aber auch zur Entlastung des Spannmittels 15 eine Verriegelungsvorrichtung 72 zwischen den Trag- und Endtragelementen

5, 6, 7 vorgesehen sein, die nach Errichtung des Tragwerkes zur Anwendung kommt. Im gezeigten Beispiel wird eine derartige Verriegelungsvorrichtung 72 durch Distanzmittel 73 gebildet z.B. Laschen 74, die auf Bolzen 75, die an den Stirnrahmen 25 befestigt sind, aufgesteckt werden und damit einen durch den Schwenkwinkel vorgegebenen Abstand zwischen den Bolzen 75 mechanisch fixieren. Selbstverständlich ist eine Reihe weiterer Ausbildungen von Verriegelungsvorrichtungen 72 denkbar, z. B. in Art von Sperrklinken, Verriegelungsbolzen etc. die mittels eines Seiles, das zusätzlich zum Spannmittel 15 durch das Tragwerk verläuft, gemeinsam zum Verriegeln der Trag- und Endtragelemente 5, 6, 7 betätigt werden.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, daß zum besseren Verständnis des Aufbaus des Tragwerkes 1 dieses bzw. dessen Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.

Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Be- Schreibung entnommen werden.

Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1; 2, 3, 4; 5; 6; 7; 8, 9; 10 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.

B e z u g s z e i c h e n a u f s t e l l u n g

Tragwerk 41 Stützelement Distanz 42 Ausnehmung Auflagervorrichtung 43 Mitnehmerelement Auflagervorrichtung 44 Seilklemme Tragelement 45 Anschlaganordnung Endtragelement 46 Anschlagelement Endtragelement 47 Gewindespindel Festlagervorrichtung 48 Führungsrohr Aufstandsfläche 49 Abstand Loslagervorrichtung 50 Längsmittelachse Führungsschiene 51 Lagerblock Führungsrolle 52 Umlenkrolle Verbindungseinrichtung 53 Umlenkrolle Schwenklager 54 Spannvorrichtung Spannmittel 55 Antrieb Länge 56 Drahtseil 57 Führungsanordnung Spannvorrichtung 58 Seilwinde 59 Schlitten Umlenkvorrichtung 60 Radius 61 Pfeil Rohr-Fachwerk 62 Stellmittel Obergurtrahmen 63 Schwenkvorrichtung Untergurtrahmen 64 Druckzylinder Stirnrahmen 65 Bogenträger Höhe 66 Schwenkwinkel Obergurtbreite 67 Radius Untergurtbreite 68 Abstand Länge 69 Pfeil Stirnfläche 70 Hilfsseil Oberseite 71 Rollenanordnung Winkel 72 Verriegelungsvorrichtung Diagonal- oder Querstrebe 73 Distanzmittel Rohrteil 74 Lasche Lagerbolzen 75 Bolzen Schwenkachse Ebene Abstand Rolle Stützanordnung

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Tragwerk mit mehreren über lösbare Verbindungseinrichtungen miteinander verbundene Tragelemente zur freitragenden Überspannung einer Distanz zwischen Auflagervorrich- tungen, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Auflagervorrichtungen (3, 4) als Festlagervorrichtung (8) und eine weitere der Auflagervorrichtungen (3, 4) als Loslagervorrichtung (10) für eine schwenkbare Lagerung der Tragelemente (5) ausgebildet ist und die Verbindungsvorrichtungen (13) zwischen den Tragelementen (5) als Schwenklager (14) mit einer zu einer Oberseite (31) der Trag- bzw. Endtragelemente (5, 6, 7) parallel und zu einer Länge (29) der Trag- bzw. Endtragelemente (5, 6, 7) senkrecht verlaufenden Schwenkachse (36) ausgebildet sind und eine die Verschwenkbarkeit der Trag- bzw. Endtragelemente (5, 6, 7) begrenzende Anschlaganordnung (45) vorgesehen ist und zwischen der Festlagervorrichtung (8) und der Loslagervorrichtung (10) zumindest ein die Trag- bzw. Endtragelemente (5, 6, 7) querendes und relativ zu den Trag- bzw. Endtragelementen (5, 6, 7) verstellbares Spannmittel (15) ange- ordnet ist.

2. Tragwerk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlaganordnung (45) durch zumindest ein auf einer Stirnfläche (30) des Trag- bzw. Endtragelementes (5, 6, 7) angeordnetes, einen Schwenkwinkel (66) zwischen benachbarten Trag- bzw. Endtragelemen- ten (5, 6, 7) begrenzendes Anschlagelement (46) gebildet ist.

3. Tragwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) eine Stützanordnung (40) zur Abstützung eines am Spannmittel (15) angeordneten Mitnehmerelementes (43) vorgesehen ist.

4. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenklager (14) durch am Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) scharnierartig angeordnete Rohrteile 34 und einem die Rohrteile (34) querenden Lagerbolzen (35) gebildet sind.

5. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Festlagervorrichtung (8) eine Spannvorrichtung (18) für das Spannmittel (15) angeordnet ist.

6. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (18) durch eine Seilwinde (19) gebildet ist.

7. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Loslagervorrichtung (10) durch eine in einer Führungsschiene (11) in Richtung der Distanz (2) verstellbare Lageranordnung des Trag- bzw. Endtragelementes (5, 6,

7) gebildet ist.

8. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lageranordnung durch zumindest eine in Richtung der Distanz (2) auf der Aufstandsfläche befestigte Führungsschiene (11) und am Trag- bzw. Endtragelement (5,

6, 7) angeordnete Führungsrollen (12) gebildet ist.

9. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an zumindest einer Auflagervorrichtung (3, 4) eine Schwenkvorrichtung (63) für das in dieser schwenkbar gelagerte Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) angeordnet ist.

10. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Antriebsvorrichtung für die Schwenkvorrichtung (63) durch ein mit einem Druckmedium beaufschlagtes Stellmittel (62), z.B. Druckzylinder (64), gebildet ist.

11. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannmittel (15) flexibel ausgebildet ist, insbesondere ein Stahlseil ist.

12. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) eine durch Rollen (39) gebildete Rollenanordnung für das Spannmittel (15) angeordnet ist.

13. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß das Spannmittel (15) im Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) etwa parallel über zumindest einen Teil der Länge (29) und gering beabstandet zu einer Unterseite des Trag- bzw. Endtragelementes (5, 6, 7) verläuft.

14. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß am Spannmittel (15) jedem der Trag- bzw. Endtragelemente (5, 6, 7) zuge- ordnet ver- und feststellbare, als Seilklemmen (44) ausgebildete Mitnehmerelemente (43) angeordnet sind.

15. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Mitnehmerelemente (43) durch geteilte Klemmhülsen gebildet sind.

16. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) zumindest über einen Teil der Länge (29) ein die Seilklemmen (44) umfassendes Führungsrohr (48) angeordnet ist.

17. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) etwa im Mittel der Länge (29) eine Stützanordnung (40) für die Mitnehmerelemente (43) des Spannmittels (15) angeordnet ist.

18. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stützelement (41) lösbar im Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) angeordnet ist.

19. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß das Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) durch ein Rohr-Fachwerk (22) gebildet ist.

20. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) als Gehäuseteil ausgebildet ist.

21. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) durch ein Gußgehäuse, insbesondere aus Druckguß, gebildet ist.

22. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) aus Kunststoff, insbesondere als Kunststoff-Spritzteil, ausgebildet ist.

23. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß entgegengesetzte Stirnflächen (30) der Trag- bzw. Endtragelemente (5, 6, 7) zur Oberseite (31) der Trag- bzw. Endtragelemente (5, 6, 7) winkelig verlaufen, insbesondere mit dieser einen Winkel (32) kleiner 90°, einschließen.

24. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß das Anschlagelement (46) als Winkelblock ausgebildet ist.

25. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (46) verstellbar ausgebildet ist.

26. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verstellung des Anschlagelementes (46) eine Gewindespindel (47) eines Gewindespindeltriebes oder ein Exzenterelement am Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) angeordnet ist.

27. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß gegebenenfalls am Trag- bzw. Endtragelement (5, 6, 7) eine die Oberseite (31) überragende Rollenanordnung (71) zur Abstützung des Tragwerkes (1) auf einem Hilfsseil (70) vorgesehen ist.

28. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Strang der Trag- bzw. Endtragelemente (5, 6, 7) verteilt mehrere der Rollenanordnungen (71) für das Hilfsseil (70) angeordnet sind.

29. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Bogenkonfiguration des Tragwerkes (1) in bezug auf die Aufstandsflä- che (9) konkav verlaufend ausgebildet ist.

30. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenkonfiguration des Tragwerkes (1) in bezug auf die Aufstandsflä- ehe (9) konvex verlaufend ausgebildet ist.

31. Tragwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Trag- bzw. Endtragelementen (5, 6, 7) eine Verriegelungsvorrichtung (72) angeordnet ist.