WO2003068863A1 - Resines de polycarbonate aromatique pour substrats de disques optiques - Google Patents

Resines de polycarbonate aromatique pour substrats de disques optiques Download PDF

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WO2003068863A1
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polycarbonate resin
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resin
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Munehiro Chosa
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Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10Esters; Ether-esters
    • C08K5/101Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C08K5/103Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/24Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
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    • GPHYSICS
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    • G11B7/2535Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers of substrates comprising resins polyesters, e.g. PET, PETG or PEN

Definitions

  • the present invention relates to an aromatic poly-carbonate resin used for a high-density optical recording medium for recording, reproducing or recording / reproducing, erasing, etc. of information by condensing a light beam.
  • the present invention relates to compact disks (CDs for music, CD-ROM, CD-R and CD-RW), MO, MD, and digital versatile disks (DVD-R OM) which are excellent in formability and physical properties. , DVD-R, DVD-RW and DVD-RAM) and the like.
  • optical disk substrate aromatic polycarbonate resin, acrylic resin, epoxy resin, glass, etc. are used, but fine molding is easy by injection molding, and it is suitable for mass production. For this reason, resins are mainly used.
  • an aromatic polycarbonate resin is used in view of the strength of the optical disc substrate, such as impact resistance, as well as the transparency, heat resistance, and low water absorption.
  • burrs generated around the optical disk substrate during the melt extrusion molding of the aromatic polycarbonate resin pellets are rubbed with the mold at the time of release from the mold to become floating dust and adhere to the optical disk substrate surface. Adheres to the mold and enters the substrate during the next molding of the optical disc substrate, and is detected as a foreign matter or an optical defect in the scratch defect inspection after the molding process, and the optical disc substrate Causes the yield to decrease.
  • a release agent is blended with an aromatic polycarbonate resin in order to suppress the generation of burrs and achieve smooth release.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-61005 discloses an optical disk substrate containing 0.06 to 0.1% by mass of a fatty acid monoglyceride having 14 to 30 carbon atoms.
  • Aromatic polycarbonates are disclosed.
  • the amount of the fatty acid monoglyceride having 14 to 30 carbon atoms is 0.06% by mass or more, it is natural that the mold releasability of the optical disc substrate is improved.
  • optical discs need to store data for a long time as a recording medium.
  • the amount of the fatty acid monoglyceride having 14 to 30 carbon atoms should be reduced as much as possible and should not be added more than necessary.
  • a fatty acid monoglyceride having 14 to 30 carbon atoms used as a release agent is used. It is also found that the fatty acid monodali ceride carbonate, fatty acid diglyceride and fatty acid triglyceride are formed, and that the releasability during molding of the optical disc substrate is reduced.
  • the optical disc substrate obtained by using the extruded pellet may be subjected to a constant temperature and humidity condition of 90 ° C and a humidity of 90%.
  • Data confirming the reliability by accelerated degradation showed that the hydrolysis of aromatic polycarbonate resin accelerated the generation of polarization opacity defects.
  • the present invention has been made under the above circumstances, and has as its object to provide a polycarbonate resin having a good yield at the time of molding and a highly reliable optical disc substrate. is there.
  • the present inventors have made intensive studies to achieve the above object, and as a result, have found that a fatty acid monoglyceride having 14 to 30 carbon atoms is added to an aromatic polycarbonate resin in a specific range.
  • a fatty acid monoglyceride having 14 to 30 carbon atoms is added to an aromatic polycarbonate resin in a specific range.
  • the above problems could be solved all at once by adding water having a specific electric conductivity and extruding the resin while adjusting the water content of the resin to a specific range.
  • the invention has been completed.
  • the present invention (1) With respect to 100 parts by mass of the aromatic polycarbonate resin, 0.015 to 0.05 part by mass of a fatty acid monoglyceride having 14 to 30 carbon atoms is added. Water having an electric conductivity of 1 ⁇ S / cm or less at 25 ° C. was added to the mixture, and the resin was extruded while adjusting the water content of the resin to 0.05 to 0.3% by mass.
  • the water content of the aromatic polycarbonate resin is 0.05 to 0.2 4.
  • the basic structure of the aromatic polycarbonate resin is not particularly limited, and various structures can be used.
  • aromatic polycarbonate produced by reacting divalent phenol with a carbonate precursor can be used.
  • a divalent phenol and a carbonate precursor such as phosgene are reacted by a solution method, or a divalent phenol and a diphenyl carbonate are reacted by a transesterification method. You can use those manufactured.
  • divalent phenol various ones can be mentioned, and in particular, 22-bis (4-hydroxyphenol) phenol.
  • bis (4-hydroxyphenol) methane 1,1_bis (4-hydroxyphenol) ethane, 2, 2-bis (4—) Hydroxy-1,3,5-dimethyiphenyl) prono.
  • 4, 4 '—dihydroxydiphenyl bis (4—hydroxypheny), cycloanolecan, bis (4-hydroxyphenyl) oxoxide, bis (4—hydroxyphen) Snorefide, bis (4-hydroxy phenyl), snorehon, bis (4-hydroxyphenyl) snorefoxide, bis (4-hydroxy phenyl) ether and bis (4-hydroxy) (Droxyphenyl) ketone and the like.
  • divalent phenols include phenol, hydroquinone, lesonoresin and catechol.
  • divalent phenols may be used alone or in combination of two or more.
  • the preferred divalent phenols are bis (hydroxyphenyl) phenolic compounds, especially bisphenol A or bisphenol A as the main raw material.
  • the carbonate precursor there may be mentioned potassium olebonyl halide, carboelastenole, or halo honolemate, specifically, phosgene, divalent phenolic phenolic homeform, diphen-norecarbonate, dimethicone. And rutile carbonate and getyl carbonate.
  • the polycarbonate resin may have a branched structure, and as a branching agent, 1, 1, 1-tris (4-hydroxyphenyl) ethane, ⁇ , a ′ , A "-tris (4-hydroxy phenol)-1, 3, 5-triisopropylpropylbenzene, fluoroglycin, trimellitic acid and isatin bis (o-cresol) ) And so on.
  • the aromatic polycarbonate resin used in the present invention is a copolymer having a polycarbonate portion and a polyorganosiloxane portion, or an aromatic polycarbonate resin containing the copolymer. Is also good.
  • Polyester-polycarbonate resin obtained by performing polymerization of polycarbonate in the presence of a bifunctional carboxylic acid such as terephthalic acid or an ester precursor such as an ester-forming derivative thereof It may be.
  • a resin having a specific terminal group and a viscosity average molecular weight (Mv) is preferable.
  • the phenols include phenol, dimethyl phenol, ⁇ -tert-butynole phenol, 2, 6-dimethyl phenol and p-tert butyl phenol, p — Tert — Otatinolephenol and p — cumylphenol can be used.
  • the aromatic polycarbonate resin has a terminal group reacted with the terminal terminator and a bisphenol A terminal as divalent phenol.
  • / 0 or more is a p-amino phenol and / or p-tert-octyl phenoxy group reacted with p-amino phenol and / or p-tert-octyl phenol.
  • the aromatic polycarbonate resin of the present invention is an aromatic polycarbonate resin having a p-cumyl phenyl group, an aromatic polycarbonate resin having a P-tert-octyl phenoxy group, or another pheno group.
  • the main chain has the general formula (I)
  • R 1 or R 2 represents a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms or a phenyl group, which may be the same or different, and Z is a single bond or carbon number.
  • R 3 represents a halogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, and r represents an integer of 0 to 5). Having at least 30 mol% of the terminal groups or hydroxyl groups represented by the formulas (III) and Z or the formula (IV)
  • the one represented by is preferred.
  • R 1 or R 2 is preferably a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms or a phenyl group, respectively.
  • the nitrogen atom includes chlorine, bromine, fluorine, and iodine atoms
  • the alkyl group having 1 to 6 carbon atoms includes linear, branched, and be any of circular rather it may also, for example, methylation group, Echiru group n - propyl group, i Sopuro propyl group, n - butyl group, i Sopuchiru group, tert - butyl group, a mill group, Lee Thor mill Group, hexyl group, isohexyl group and cyclohexyl group.
  • R 1 and R 2 may be the same or different from each other.
  • R 1 or R 2 are a plurality each of the plurality of R 1 or R 2 may be the same or different.
  • ⁇ and q are integers from 0 to 4, respectively.
  • Z is a single bond, an alkylene group or an anolylidene group having 1 to 20 carbon atoms, or a cycloalkylene group or a cycle having 5 to 20 carbon atoms. Mouth alkylidene group, — o —, one s—,-so-, so 2- , or —
  • C O —, p and q each represent an integer of 0 to 4, and n represents the number of repetitions.
  • the alkylene group or alkylidene group having 1 to 20 carbon atoms includes, for example, a methylene group, an ethylene group, a propylene group, a butylene group, a pentylene group, and a hexylene group. , Ethylidene group and isopropylidene group.
  • Examples of a cycloalkylene group or a cycloalkylidene group having 4 to 20 carbon atoms include a cyclopentylene group, a cyclohexylene group, a cyclohexylene group, and the like. Is mentioned.
  • n is a number such that the viscosity average molecular weight of the aromatic polycarbonate resin is in the range of 100,000 to 200,000.
  • the aromatic polycarbonate resin of the present invention has a terminal group or a hydroxyl group represented by the general formula (II).
  • R 3 is a halogen atom, a carbon atom or a carbon atom. It is preferably an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms and an aryl group having 6 to 20 carbon atoms.
  • halogen atom examples include chlorine, bromine, fluorine, and iodine atoms
  • alkyl group having 1 to 20 carbon atoms include a straight-chain or branched cyclic one.
  • examples include octyl, decyl, dodecyl, cyclopentyl and cyclohexyl.
  • the aryl group having 6 to 20 carbon atoms may have no substituent on the aromatic ring or may have an appropriate substituent such as a lower alkyl group. Good.
  • phenyl, tolyl, xylyl, naphthyl and And a methylnaphthyl group For example, phenyl, tolyl, xylyl, naphthyl and And a methylnaphthyl group.
  • r is indicates an integer of 0-5, when there are a plurality of R 3, a plurality of R 3 may be the same or different.
  • the terminal group represented by the general formula (II) may be contained alone or in combination of two or more.
  • the amount of the p-cumylphenoxy group and / or the p-tert-octylphenoxy group represented by the general formulas (III) and / or (IV) is 30 mol% or more based on all the terminal groups. Is preferred.
  • a P-tert monobutyl phenyl group and a Z or phenoxy group are preferable, and a small amount of a hydroxyl group may be contained.
  • the aromatic polycarbonate resin of the present invention has a viscosity average molecular weight (Mv) of 100, 000 to 20, 000, preferably 11, 000 to 1,000.
  • Mv viscosity average molecular weight
  • the one that satisfies 8, 000, more preferably 12, 000 to 16, 6,000 is suitable.
  • the viscosity average molecular weight (Mv) is less than 100,000, the strength, especially the impact resistance, becomes insufficient, and it becomes difficult to form a substrate as thin as 0.6 mm. In addition, the strength of the substrate itself may be insufficient for practical use.
  • the viscosity average molecular weight (Mv) of the aromatic polycarbonate resin in the present invention is obtained by adding about 0.7 g of the aromatic polycarbonate resin to 100 cc of methylene chloride at 20 ° C.
  • the aromatic polycarbonate resin having a specific terminal group that can be used in the present invention is compared with a generally used phenoxy group or a ⁇ -tert-butynolephenoxy group polycarbonate.
  • a sufficient falling weight impact strength is maintained even at a very low viscosity average molecular weight.
  • the proportion of hydroxyl groups occupying in all terminal groups is preferably 1 mol% or less, more preferably 0.3 mol% or less.
  • chlorine, sodium or fine particle impurities (methylene chloride-insoluble components) in the aromatic polycarbonate resin are purified as much as possible by washing, filtration, centrifugation, etc.
  • Removal means, melt-kneading and deaeration process It is preferable to reduce the amount by such means.
  • the aromatic polycarbonate resin it is preferable that the low molecular weight component, which is a component of Soxhlet extraction with an acetate solvent, is usually 10% by mass or less.
  • the optical disk aromatic polycarboxylic Kabone preparative resin substrate of the present invention is necessary force s adding fatty acid mono glycerides Li de having a carbon number of 1 4-3 0 in a specific range.
  • the fatty acid monoglyceride having 14 to 30 carbon atoms is a monoester compound of a fatty acid having 14 to 30 carbon atoms and glycerin.
  • monoglyceride stearate and monodaricide behenate are preferred from the viewpoint of the releasing effect, and particularly, stearic acid.
  • Monoglycerides are preferred.
  • these fatty acid monoglycerides those having a low content of impurities such as sodium and chlorine are used, and when aromatic polycarbonate resin is used as a recording medium. Preferred from the viewpoint of long-term stability, especially at high temperature and high humidity.
  • the sodium content is 3 Oppm or less, particularly 20 ppm or less, in terms of mass.
  • the amount of the fatty acid monoglyceride to be added is in the range of 0.01 to 0.05 part by mass, preferably 0.020 to 0.04 part by mass.
  • the amount of the fatty acid monoglyceride added is less than 0.01 part by mass, the releasability of the optical disc substrate is inferior, and mold release spots are formed on the surface of the optical disc substrate. Easy to occur.
  • aromatic polycarbonate resin for an optical disk substrate of the present invention is Must be extruded with a specific amount of water of a specific quality.
  • Water quality is water with an electrical conductivity of less than 1 ⁇ cm measured at 25 ° C.
  • the added amount is 0.05 mass. / Is less than 0, the fatty acid mono-glyceryl Li de carbon number of 1 4-3 0 used as a release agent modified, fatty acid mono glyceryl Li de of Kabone bets, fatty diglycidyl Se Li De and fatty Application Benefits Gris Cerides are generated, and the releasability at the time of molding the optical disc substrate is likely to decrease.
  • the polycarbonate resin may be decomposed by icing or the moldability may be deteriorated (the amount of the extruded resin may be reduced).
  • the aromatic polycarbonate resin for an optical disk substrate of the present invention may contain various stabilizers, coloring agents, and the like, if desired, as long as the object of the present invention is not impaired.
  • a phosphorous stabilizer such as phosphorous ester and phosphorous ester is preferably used.
  • the phosphites include, for example, triphenylphosphite, tris-noninolepheninolephosphite, tris (2,4-di-t ert —butinolephenyl) phosphite, trinodinolephosphite, tridecylphosphite, trioctylphosphite, trioctadecinolephosphite, distinate olenopentapentaerythrate Tonoresiphosphite, tricyclohexinolephosphite, monopetit / resiphenylinolephosphite, monooctinoresif eninolephosphite, bis (2.6-di-tert-butynole 4-methinolef Ethynole) pentaerythritol diphosphite, 2,2—methylenebis (4,6—di-tert-butylphen
  • tris-noninolephene-phosphite tris (2,4-di-tert-butyl-butylinole) phosphite and distearinole-penta-erythritol diphosphate Etc. are preferred.
  • Phosphoric acid esters include trimethyl phosphate, triethyl phosphate, tributyltin phosphate, trioctinolephosphate, triphenyl phosphate, and triphenyl phosphate.
  • Examples include cresyl phosphate, tris (noenolefinnol) phosphate, and 2-ethynolefininolifenyl phenylphosphate.
  • These phosphorus stabilizers may be used alone or in combination of two or more.
  • Li emissions based stabilizer in terms of re-emission atom, 0. 0 0 1 to 0.0 2 mass 0 /. Is appropriate.
  • the content is 0.001 mass. /. If the amount is less than the above, there is little contribution to the resin stability, which is a stabilizing effect.
  • the content of these phosphorus-based stabilizers is determined during the production of pellets. It is preferable to use the minimum addition amount to ensure the thermal stability during molding of the optical disc substrate.
  • the aromatic polycarbonate resin for an optical disc substrate of the present invention is obtained by adding a specific amount of a fatty acid monoglyceride having 14 to 30 carbon atoms to the aromatic polycarbonate resin, and optionally adding other components. With the addition of additive ingredients
  • an aromatic polycarbonate resin for an optical disk substrate is molded by melt extrusion molding.
  • ultrasonic waves can be applied to the mold.
  • the resin temperature is 340 to 400 ° C, preferably 350 to 390 ° C, and the mold temperature is 80 to: L40 ° C, preferably 9 0-1
  • the molding is performed by injecting the molten resin into a molding die having a diameter of 12 O mm and a thickness of 0.6 mm and having a stamper in the die cavity.
  • the molding cycle is usually between 3 and 10 seconds, preferably between 3 and 9 seconds.
  • This room temperature bisphenol A aqueous solution of sodium hydroxide is supplied at a flow rate of 138 liters Z hours, and methylene chloride is supplied at a flow rate of 69 liters / hour. Introduced through an orifice plate into a tube reactor with a diameter of 1 Omm and a length of 1 Om, and phosgene was co-flowed into the reactor, and 10.7 kg / hour The reaction was continuously performed for 3 hours.
  • the reaction solution was adjusted so that the discharge temperature was 25 ° C., and the pH of the discharge solution was 10 to L 1.
  • the resulting reaction solution was allowed to stand, the aqueous phase was separated and removed, and the methylene chloride phase (220 liters) was collected to obtain a polycarbonate tolomer.
  • PC-B A similar method was used except that p-tert-octynolephenone was used instead of p-cuminolephenol 166.7 g in the production of PC-A. Thus, an aromatic polycarbonate resin (B) was obtained.
  • PC — C A similar method, except that in the production of PC — A, p — tert —butisolephenol was used instead of p — tamylphenol 16.6.6 g. As a result, an aromatic polycarbonate resin (C) was obtained.
  • 0.028 parts by mass of monoglyceride stearate (may be abbreviated as SM) in aromatic polycarbonate resin PC-A 0.004 parts by mass 0 / o
  • a predetermined amount of tris (2,4-di-tert-butynolephene) phosphite and water having an electric conductivity of 0.9 / iS / cm measured at 25 ° C are added and blended.
  • the mixture was melted and kneaded at 55 ° C by a twin-screw extruder to obtain an aromatic polycarbonate resin pellet for forming an optical disc substrate.
  • Tables 12 and 12 show the results of the evaluation of the molded aromatic polycarbonate resin optical disc substrate as follows.
  • Demolding without any problem.
  • There is some problem.
  • X There is a problem. If there is a problem here, the robot fails to remove the optical disk substrate from the mold due to a mold release failure of the optical disk substrate or sprue, and the molding machine is not operated. Refers to stopping.
  • the optical disk substrate was subjected to an accelerated deterioration test for 1,00 hours under a constant temperature and humidity condition of temperature: 90 ° C and humidity: 90%, and the viscosity average molecular weight was measured and evaluated.
  • An aromatic polycarbonate resin pellet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the aromatic polycarbonate resin PC—A was used instead of the aromatic polycarbonate resin PC—A. Using this pellet, an optical disc substrate was formed.
  • An aromatic polycarbonate resin pellet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the aromatic polycarbonate resin PC—C was used instead of the aromatic polycarbonate resin PC—A. , Using this pellet An optical disk substrate was formed.
  • a resin pellet was obtained according to Example 1 by using PC-A as an aromatic polycarbonate resin and molding an optical disc substrate without adding monodarylide stearate. .
  • Table 2 shows the evaluation results.
  • Table 2 shows that it is necessary to use water whose electric conductivity measured at 25 ° C is 1 ⁇ S / cm or less.
  • the reliability of the optical disk substrate for long-term data storage is improved.

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Description

明細書 光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂 技術分野
本発明は、 光ビーム の集光によ り 情報の記録、 再生又は記録 再生、 消去等を行う高密度の光記録媒体に用いられる芳香族ポリ 力 —ボネー ト樹脂に関する ものであ り 、 更に詳しく は、 本発明は、 成 形性、 物性に優れたコ ンパク トディ スク (音楽用 C D、 C D— R O M、 C D— R及び C D— RW) 、 MO、 MD及びデジタルバーサタ ィノレディ スク (D V D— R OM、 D V D - R , D V D— R W及び D V D— R AM) 等の光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂 に関する ものである。 背景技術
光ディ ス ク基板と しては、 芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂、 ァク リ ル樹脂、 エポキシ樹脂及びガラス等が用いられるが、 射出成形に よって微細な成形が容易で、 大量生産に適する こ と等から樹脂が主 と して用いられている。
更に、 光ディ スク基板の耐衝擊性等の強度、 更には透明性、 耐 熱性、 低吸水性等の点から芳香族ポリ カーボネー ト樹脂が用いられ ている。
と ころで、 芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂ペレツ ト の溶融押出 し 成形時に光ディスク基板周囲に発生したバリ は、 離型時に金型と擦 れて浮遊塵と なり 光ディ スク基板表面に付着した り 、 金型に付着し て次回の光ディスク基板の成形時に基板内に混入し、 成形工程後の 傷欠陥検査で異物又は光学的欠陥と して検出され、 光ディ スク基板 の歩留り を下げる原因となる。
バ リ の発生を抑制 し、 円滑な離型を実現するため、 離型剤を芳 香族ポリ カーボネー ト樹脂に配合する こ とは公知である。
例えば、 特開平 1 0 — 6 0 1 0 5 号公報には、 炭素数 1 4 〜 3 0 の脂肪酸モノ グリ セ リ ドを 0 . 0 6 〜 0 . 1 質量%含有する光デ イ スク基板用芳香族ポリ カーボネー トが開示されている。
発明の開示
炭素数 1 4 ~ 3 0 の脂肪酸モノ グ リ セ リ ドの添加量が 0 . 0 6 質量%以上の場合、 光ディ スク基板の金型離型性が良好になる こ と は当然である。
しかしなが ら、 光ディ ス ク は記録媒体と して長期間、 データ を 保存し続ける必要がある。
本発明者らの、 9 0 °C、 湿度 9 0 %の恒温恒湿条件下における 光ディ スク を加速劣化させてその信頼性を確認したデータでは、 炭 素数 1 4〜 3 0の脂肪酸モノ ダリ セ リ ドの添加量が 0 . 0 5質量部 を越える と、 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の加水分解によ る偏光白 濁欠陥が促進される傾向はないが、 樹脂の分子量が低下する傾向が 認め られてお り 、 情報記録の信頼性の低下につながる こ とが判明 し た。
従って、 炭素数 1 4 ~ 3 0 の脂肪酸モノ グ リ セ リ ドの添加量は 極力減ら し、 必要以上に添加すべきではない。
—方、 離型剤が少なすぎる と、 光ディ スク基板表面に霧がかか つた様な離型斑(ク ラ ウ ド)が発生し、 極端な場合は信号そのものに ノイズと して悪影響を与えた り 、 金型よ り の離型不良によ るバリ が 発生し、 バリ が光ディ スク基板表面に付着した り 基板内部に混入し た り して光学欠陥を増加させる。
従って、 円滑な光ディ ス ク基板の離型性と光ディ ス ク の信頼性 (例えば、 信号の読み取りエラー等) 確保の両立を考慮する と、 炭 素数 1 4〜 3 0 の脂肪酸モノ グリ セ リ ドの添加量には一定の許容範 囲がある こ とが判明 した。
又、 芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂を押出機によ り 溶融押出 し成 形するペレ ッ トの製造方法において、 離型剤と して用いる炭素数 1 4〜 3 0 の脂肪酸モノ グリ セ リ ドが変性し、 脂肪酸モノ ダリ セ リ ド のカーボネー ト、 脂肪酸ジグリ セ リ ド及び脂肪酸 ト リ グリ セ リ ドが 生成し、 光ディ スク基板の成形時の離型性が低下する こ と も判明 し た。
更に、 こ の炭素数 1 4 〜 3 0 の脂肪酸モ ノ グ リ セ リ ドの変性を 防止するには、 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂への水の添加が有効で ある こ と を見出 した。
しか しなが ら、 添加する水質によ っては、 押出 し成形されたぺ レ ツ ト を用いて得た光ディ スク基板を 9 0 °C、 湿度 9 0 %の恒温恒 湿条件下における加速劣化させてその信頼性を確認したデータでは 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の加水分解による偏光白濁欠陥の発生 が促進される こ と も判明 した。
本発明は、 上記の状況下でなされたもので、 成形時の歩留り が良 く 、 且つ信頼性の高い光ディ スク基板を得るためのポリ カーボネー ト樹脂を提供する こ とを目的とする ものである。
本発明者ら、 上記の目的を達成するべく 鋭意努力検討した結果、 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂に対し、 炭素数 1 4〜 3 0 の脂肪酸モ ノ グリ セ リ ドを特定範囲量添加する と と もに、 特定の電気伝導率の 水を添加して、 該樹脂の含水量を特定範囲に調節しながら、 押出 し 成形する と、 上記問題点が一挙に解決する こ と を見出 し、 本発明を 完成するに至った。
即ち、 本発明は、 ( 1 ) 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂 1 0 0質量部に対し、 炭素数 1 4〜 3 0 の脂肪酸モノ グリ セ リ ドを 0 . 0 1 5〜 0. 0 5質量部添 加する と と もに、 2 5 °Cで測定した電気伝導率が 1 μ S/ c m以下 の水を添加して、 該樹脂の含水量を 0. 0 5〜 0. 3質量%に調節 しなが ら、 押出し成形し、 冷却、 切断してペ レ ッ ト化してなる粘度 平均分子量 (M v ) 力 S 0 0 0〜 2 0, 0 0 0である光デイ ス ク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂、
( 2 ) 溶融押出しされた芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の冷却を、 2 5 °Cで測定した電気伝導率が 1 / SZ c m以下の水を用いて行な う 上記 1 に記載の光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂、
( 3 ) 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の末端基の 3 0モル%以上が p —ク ミノレフエノ キシ基及び/又は p _ t e r t ーォクチルフエノ キ シ基である上記 1 に記載の光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹月旨、
( 4 ) 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の粘度平均分子量 (M v ) が、 1 1 , 0 0 0〜 1 8, 0 0 0 である上記 ;! 〜 3 のいずれかに記載の 光ディ ス ク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂、
( 5 ) 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の粘度平均分子量 ( M V ) が、 1 2, 0 0 0〜 1 6, 0 0 0 である上記 : L 〜 3 のいずれかに記載の 光ディ ス ク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂、
( 6 ) 月旨肪酸モノ グリ セ リ ドの添加量力 S 0 . 0 2〜 0. 0 4質量部 である上記 1〜 3 のいずれかに記載の光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂、
( 7 ) 脂肪酸モノ グリ セリ ドがステア リ ン酸モノ グリ セ リ ドである 上記 1 〜 3 のいずれかに記載の光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボ ネー ト樹脂及び
( 8 ) 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の含水量が 0. 0 5〜 0. 2質 量%である上記 1〜 3 のいずれかに記載の光ディ スク基板用芳香族 ポリ カーボネー ト樹脂
に関する ものである。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明について詳細に説明する。
本発明の芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂と しては、 末端基の 3 0 モル%以上が !) 一 タ ミ ルフエ ノ キシ基及び Z又は P — t e r t —ォ クチルフエ ノ キシ基でぁ リ 、 粘度平均分子量 (M v ) が 1 0 , 0 0 0〜 2 0, 0 0 0、 好ま しく は 1 1 , 0 0 0〜 1 8 , 0 0 0 、 更に 好ま しく は 1 2, 0 0 0〜 1 6 , 0 0 0 のものを用いる こ とが好ま しい。
芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の基本構造と しては、 特に制限は な く 種々 の も のが挙げられる。
通常、 2価フエ ノ ールと カーボネー ト前駆体と の反応によ り 製 造される芳香族ポリ カーボネー ト を用いる こ とができる。
即ち、 2価フエ ノ ールと ホス ゲン等のカーボネー ト前駆体と を 溶液法によ り 反応させ、 又は 2価フエノールと ジフエニルカーボネ 一ト等と をエステル交換法によ り 反応させて製造されたものを使用 する こ とができ る。
2価フエノールと しては、 様々 なものが挙げられるが、 特に、 2 2 — ビス ( 4 ー ヒ ド ロ キシフ エ 二ノレ) プロ ノ、。ン 〔 ビス フ エ ノ ーノレ A〕 、 ビス ( 4 — ヒ ドロ キシフエ二ノレ) メ タ ン、 1 , 1 _ ビス ( 4 ー ヒ ドロ キシフエ二ノレ) ェタ ン、 2, 2 — ビス ( 4— ヒ ドロ キシ一 3 , 5 —ジメ チルフ エニル) プロ ノ、。ン、 4 , 4 ' —ジヒ ドロ キシジ フエ二ノレ、 ビス ( 4 — ヒ ドロ キシフエ二,レ) シク ロ アノレカ ン、 ビス ( 4 ー ヒ ドロ キシフ エニル) ォキシ ド、 ビス ( 4 — ヒ ドロ キシフ エ 二ノレ) スノレフ ィ ド、 ビス ( 4 ー ヒ ドロ キシフ エ二ノレ) スノレホン、 ビ ス ( 4 ー ヒ ドロキシフエニル) スノレホキシ ド、 ビス ( 4 ー ヒ ドロ キ シフエ二ノレ) エ ーテノレ及びビス ( 4 ーヒ ドロキシフエニル) ケ ト ン 等が挙げられる。
この他の 2価フ エ ノ ールと しては、 ノ、イ ドロ キノ ン、 レゾノレシ ン及ぴカテコール等が挙げられる。
これらの 2価フ エ ノ ールは、 それぞれ単独で用いても よい し、 2種以上を混合して用いてもよい。
特に、 好ま しレ、 2価フエノールと しては、 ビス (ヒ ドロキシフエ ニル) ァノレカ ン系、 特にビス フエ ノ ール A又はビス フエ ノ ーノレ Aを 主原料と したものである。
又、 カーボネー ト前駆体と しては、 力ノレボニルハライ ド、 カル ボエルエステノレ、 又はハロ ホノレメ ー ト、 具体的にはホスゲン、 2価 フエ ノ ーノレのジノヽ口 ホーメ ー ト、 ジフエ -ノレカーボネー ト、 ジメ チ ルカーボネー ト及びジェチルカーボネー ト等が挙げられる。
尚、 ポリ カーボネー ト樹脂は、 分岐構造を有していてもよ く 、 分 岐剤と しては、 1 , 1 , 1 — ト リ ス ( 4 — ヒ ドロキシフエニル) ェ タ ン、 α, a ' , a " ー ト リ ス ( 4 — ビ ドロ キシフエ二ノレ) ー 1 , 3, 5 — ト リ イ ソプロ ピルベンゼン、 フ ロ ロ グ リ シン、 ト リ メ リ ッ ト酸及びィサチンビス ( o —ク レゾール) 等がある。
又、 本発明に用いる芳香族ポリ カーボネー ト樹脂と しては、 ポリ カーボネー ト部とポリ オルガノ シロキサン部を有する共重合体、 又 はこの共重合体を含有する芳香族ポリ カーボネー ト樹脂であっても よい。
又、 テ レフタル酸等の 2 官能性カルボン酸、 又はそのエステル 形成誘導体等のエステル前駆体の存在下でポリ カーボネー トの重合 を行う こ と によって得られるポ リ エステル一ポリ カーボネー ト樹脂 であっても よい。
本発明の芳香族ポリ カーボネー ト樹脂と しては、 特定の末端基と 粘度平均分子量 (M v ) を有する ものが好ま しい。
芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂の末端基の調整方法と しては、 通 常、 ポリ カーボネー ト樹脂の製造時に、 末端停止剤と して各種フエ ノール類を用いて行う こ とができ る。
こ こ で、 フ エ ノ ール類と しては、 フ エ ノ ーノレ、 ジメ チルフ エ ノ 一ノレ、 ρ — t e r t —ブチノレフエ ノ ーノレ、 2 , 6 —ジメチノレ一 4 _ t e r t ーブチノレフ エ ノ ーノレ、 p — t e r t —オタチノレフエ ノ ーノレ 及び p —ク ミ ルフエノール等が用いる こ とができ る。
従って、 芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂と しては、 末端停止剤が 反応した末端基、 2価フエ ノ ールと しての ビス フ エ ノ ール A末端を 有する こ と になる。
本発明では、 これら全末端基の 3 0 モル。 /0以上、 好ま し く は 7 0 モル 0 /0以上、 よ り 好ま しく は 9 0 モル。 /0以上が、 p —ク ミノレフ エ ノール及び/又は p — t e r t ーォクチルフ エノ ールが反応 した p 一ク ミノレフエノ キシ基及び/又は p — t e r t ーォォクチルフエノ キシ基である こ とが好ま しい。
従って、 本発明の芳香族ポリ カーボネー ト樹脂は、 p —ク ミルフ ヱノ キシ基を有する芳香族ポリ カーボネー ト樹脂、 P — t e r t - ォクチルフエノ キシ基を有する芳香族ポリ カーボネー ト樹脂、 又は 他のフエノ キシ基類を有する芳香族ポリ カーボネー ト樹脂との混合 物であって、 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の全末端基の内、 p —ク ミルフエノ キシ基及び/又は p — t e r t —ォクチルフエノ キシ基 が 3 0 モル%以上になる よ う に選定する こ とが好ま しい。
本発明の芳香族ポリ カーボネー ト樹脂と しては、 例えば、 主鎖が 一般式 ( I )
Figure imgf000010_0001
(式中、 R 1又は R 2は、 それぞれハロ ゲン原子、 炭素数 1 〜 6 の アルキル基又はフエニル基を示し、 それらは互いに同一でも異なつ ていても よ く 、 Zは単結合, 炭素数 1 〜 2 0 のアルキ レン基若しく はアルキ リ デン基、 炭素数 5〜 2 0 のシク 口アルキレン基若しく は シク ロアルキ リ デン基, 一 0—, 一 S ―, 一 S O— , S O 2 - , 又 は一 C O—を示し、 p及び qは、 それぞれ 0〜 4 の整数、 nは繰 り 返し数を示す。 )
で表される構造を有する と と もに、 一般式 (II)
Figure imgf000010_0002
(式中、 R 3は、 ハロ ゲン原子、 炭素数 1 〜 2 0 のアルキル基又は 炭素数 6 〜 2 0 のァ リ ール基を示し、 r は 0〜 5 の整数を示す。 ) で表される末端基又は水酸基を有し、 且つその末端基の少なく と も 3 0モル%が、 式 (III) 及び Z又は式 (IV)
Figure imgf000011_0001
Figure imgf000011_0002
で表される ものが好ま しい。
本発明の芳香族ポリ カーボネー ト樹脂は、 前記一般式 ( I ) にお いて、 R 1又は R 2は、 それぞれハロゲン原子、 炭素数 1 〜 6 のァ ルキル基又はフエニル基である こ とが好ま しい。
こ こで、 ノヽロ ゲン原子と しては、 塩素, 臭素, フ ッ素, ヨ ウ素 原子が挙げられ、 炭素数 1 〜 6 のアルキル基と しては、 直鎖状, 分 岐状, 環状のいずれであっても よ く 、 例えば、 メ チル基, ェチル基 n —プロ ピル基, イ ソプロ ピル基, n —ブチル基, イ ソプチル基, t e r t —ブチル基, ア ミル基, イ ソア ミル基, へキシル基, イ ソ へキシル基及びシク 口へキシル基等が挙げられる。
この R 1又は R 2は、 互いに同一でも異なっていてもよい。
又、 R 1又は R 2がそれぞれ複数ある場合は、 複数の R 1又は R 2 は同一でも異なっていてもよい。 ρ及び q は、 それぞれ 0 ~ 4 の整 数である。
そ して、 Z は単結合, 炭素数 1 〜 2 0 のアルキ レン基若しく はァ ノレキリ デン基、 炭素数 5 〜 2 0 のシク 口アルキ レン基若しく はシク 口アルキ リ デン基, — o —, 一 s—, - s o - , s o 2 - , 又は—
C O —を示し、 p及び q は、 それぞれ 0〜 4 の整数、 n は繰り返し 数を示す。
こ こで、 炭素数 1 〜 2 0 のアルキ レン基若しく はアルキ リ デン 基と しては、 例えばメチ レン基, エチ レン基, プロ ピ レン基, ブチ レン基, ペンチレン基, へキシレン基, ェチリ デン基及びイ ソプロ ピ リ デン基等が挙げられる。
又、 炭素数 4〜 2 0 の シク 口 アルキ レン基若し く はシク 口 アル キ リ デン基と しては、 例えば、 シク ロペンチレン基, シク ロへキシ レン基及びシク 口へキシリ デン基等が挙げられる。
n は、 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の粘度平均分子量が 1 0 , 0 0 0〜 2 0, 0 0 0 の範囲にある よ う な数である。
更に、 本発明の芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂は、 前記一般式 ( I I ) で示される末端基又は水酸基を有する も のであ り 、 一般式 ( I I ) において、 R 3はハ ロ ゲン原子, 炭素数 1 〜 2 0 のアルキル 基及び炭素数 6〜 2 0のァ リ ール基である こ とが好ま しい。
ハロ ゲン原子と しては、 塩素, 臭素, フ ッ素及びヨ ウ素原子が 挙げられ、 炭素数 1 〜 2 0 のアルキル基と しては、 直鎖状, 分岐状 環状のいずれであっても よ く 、 例えば、 メチル基, ェチル基, n — プロ ピル基, イ ソプロ ピル基, n _ブチル基, イ ソブチル基, s e c —ブチノレ基, t e r t —ブチノレ基, ペンチル基, へキシノレ基, ォ クチル基, デシル基, ドデシル基, シク ロペンチル基及びシク ロへ キシル基等が挙げられる。
一方、 炭素数 6 〜 2 0 のァ リ ール基と しては、 芳香環上に置換 基を有しないものでもよ く 、 低級アルキル基等の適当な置換基を有 する ものであってもよい。
例えば、 フエ二ル基, ト リ ル基, キシリ ル基, ナフチル基及び メチルナフチル基等が挙げられる。 :
r は 0 〜 5 の整数を示 し、 R 3が複数ある場合は、 複数の R 3 は同一でも異なっていても よい。
又、 この一般式 ( II) で表わされる末端基は一種含まれていて も よ く 、 2種以上含まれていても よい。
即ち、 前記一般式 (III) 及び/又は (IV) で表される p —ク ミ ルフエノ キシ基及び/又は p — t e r t —ォクチルフエノ キシ基は 全末端基に対して 3 0モル%以上である こ とが好ま しい。
又、 他の末端基と しては、 P — t e r t 一ブチルフエ ノ キシ基 及び Z又はフエノ キシ基が好ま しく 、 少量の水酸基が含まれていて も よい。
更に、 本発明の芳香族ポリ カーボネー ト樹脂は、 その粘度平均分 子量 (M v ) が、 1 0, 0 0 0〜 2 0, 0 0 0、 好ま しく は 1 1, 0 0 0〜 1 8 , 0 0 0、 よ り 好ま しく は 1 2, 0 0 0〜 1 6 , 0 0 0 を満足する ものが適している。
こ こで粘度平均分子量 (M v ) が、 1 0, 0 0 0未満である と 強度、 特に耐衝擊性が不十分と な り 、 0. 6 mmと薄い基板の成形 が困難となる と と もに、 基板自体の強度も実用上不十分と なるこ と があ る。
又、 2 0, 0 0 0 を越える と耐衝撃強度は十分と なるが、 薄い 基板の成形、 微小凹凸であるスタンパーの転写性が低下する と と も に、 基板の複屈折等の光学的性質が低下し、 光ディ スク基板と して の性能を満足するこ とが困難と なる こ とがある。
こ こで、 本発明における芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の粘度平均 分子量 (M v ) は、 塩化メ チレン 1 0 0 c c に芳香族ポリ 力一ボネ ー ト樹脂約 0. 7 g を 2 0 °Cで溶解した溶液をウベローデ粘度計を 用いて測定した比粘度 ( SP) を次式に挿入して求めたものである ( η s p ) / C = [ 77 ] + 0 . 4 5 X [ 77 ] 2 C
[ η ] = 1 . 2 3 X 1 0 — 5 M。 ' 8 3
(伹し、 [ η ] は極限粘度、 Cはポリ マー濃度である。 ) このため、 耐衝擊性等の機械的物性と成形性 · 光学的特性等の物 性と相反する要求を共に満足する こ とが必要となる。
従って、 耐衝撃性等の基板特性が満足される範囲で、 粘度平均 分子量 (M v ) の低い芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の選択が好ま し い
こ こにおいて、 本発明で用いる こ と ができ る特定末端基を有す る芳香族ポリ カーボネー ト樹脂は、 一般的に用いられるフエノキシ 基又は ρ — t e r t —ブチノレフエノ キシ基のポリ カーボネー トに比 較して、 粘度平均分子量即ち溶融粘度と実用物性と しての落錘衝撃 強度の関係において、 かな り 低い粘度平均分子量においても十分な 落錘衝撃強度を保持する ものである。
又、 後記の離型剤及びその添加量と相ま って、 光学特性に優れ た光ディ スク基板を高サイ クルで成形する こ とを可能にする もので める。
本発明の芳香族ポリ カーボネー ト樹脂と しては、 全末端基中に占 める水酸基基の割合が 1 モル%以下、 好ま しく は 0 . 3 モル%以下 である こ とが好ま しい。
又、 芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂中の塩素やナ ト リ ウム又は微 粒子不純物 (塩化メチレン不溶成分) 等は可能な限り 洗浄、 濾過、 遠心分離等の精製 ■ 除去手段、 溶融混練脱気工程等によ り 低減した ものが好ま しい。
又、 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂 と しては、 アセ ト ン溶媒での ソ ックス レー抽出成分である低分子量成分が、 通常 1 0質量%以下 である こ とが好ま しい。 本発明の光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂には、 炭 素数 1 4〜 3 0 の脂肪酸モノ グリ セ リ ドを特定範囲で添加する必要 力 sある。
こ こ で、 炭素数 1 4 〜 3 0 の脂肪酸モ ノ グ リ セ リ ドと しては、 炭素数が 1 4〜 3 0 の脂肪酸と グリ セ リ ンのモノ エステル化合物で あ り 、 例えば、 パルミチン酸モノ グリセ リ ド、 ステア リ ン酸モノ グ リ セ リ ド、 ァラキン酸モノ グリ セ リ ド、 ベヘン酸モノ グリ セ リ ド及 びモンタ ン酸モノ ダリ セ リ ド等が挙げられ、 これらの混合物を用い る こ と もでき る。
脂肪酸モ ノ グリ セ リ ドと しては、 離型性効果の点よ り 、 ステア リ ン酸モノ グリ セ リ ド及びべヘン酸モノ ダリ セ リ ドが好ま しく 、 特 に、 ステア リ ン酸モノ グリ セ リ ドが好ま しい。
これらの、 脂肪酸モノ グリ セ リ ドと しては、 ナ ト リ ウム、 塩素等 の不純物の含有量が低いものの使用が、 芳香族ポリ カーボネー ト樹 脂が、 記録媒体と して用いられる場合の長期安定性、 特に高温高湿 度下での安定性の見地から好ま しい。
例えば、 ナ ト リ ウム含有量が、 質量と して 3 O p p m以下、 特 に 2 0 p p m以下である こ とが好ま しい。
この脂肪酸モノ グリ セ リ ドの添加量は、 0 . 0 1 5 〜 0 . 0 5質 量部、 好ま しく は 0 . 0 2 0 〜 0 . 0 4質量部の範囲である。
こ こ で、 脂肪酸モ ノ グ リ セ リ ドの添加量が 0 . 0 1 5 質量部未 満である と、 光ディ スク基板の離型性が劣り 、 光ディ スク基板表面 に離型斑が発生し易い。
又、 0 . 0 5 質量部を越える と 、 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂 の分子量が低下する傾向があ り 、 情報記録の信頼性の低下につなが る。
又、 本発明の光ディ スク基板用芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂に は、 特定の品質の水を特定量含水させて、 押出 し成形する必要があ る。
水の品質と しては、 2 5 °Cで測定した電気伝導率が 1 μ c m 以下の水である。
電気伝導率が 1 z S/ c mを超える と、 芳香族ポリ カーボネー ト 樹脂の加水分解による偏光白濁欠陥の発生が促進され、 光ディ スク の情報記録の信頼性低下につながる
芳香族ポリ カーボネー ト樹脂に対する電気伝導率が 1 / SZ c m 以下の水の添加量と しては、 0 . 0 5〜 0 . 3質量%、 好ま しく は 0 . 0 5〜 0 . 2質量0 /0である。
添加量が 0 . 0 5 質量。 /0未満では、 離型剤と して用いる炭素数 1 4〜 3 0 の脂肪酸モノ グリ セ リ ドが変性し、 脂肪酸モノ グリ セ リ ドのカーボネー ト、 脂肪酸ジグリ セ リ ド及び脂肪酸 ト リ グリ セ リ ド が生成し、 光ディ スク基板の成形時の離型性が低下し易い。
添加量が 0 . 3 質量%を超える と 、 ポ リ カーボネー ト樹脂が加 氷分解を起した り 、 成形性の悪化 (押出 し樹脂量の低下) につなが る場合がある。
更に、 溶融押出 しされた芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の冷却を、 2 5 °Cで測定した電気伝導率 l\u SZ c m以下の水を用いる と、 光 ディ ス ク基板にク レーズ等の発生がなく 、 品質が更に向上する。
又、 本発明の光ディスク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂には 本発明の目的が損なわれない範囲で、 所望によ り各種安定剤、 着色 剤等を含有する こ とができ る。
安定剤と しては、 亜リ ン酸エス テル、 リ ン酸エス テル等の リ ン 系安定剤が好ま しく 用いられる。
亜 リ ン酸エステルと しては、 例えば、 ト リ フ エ -ルホス フ ア イ ト 、 ト リ ス ノ ニノレフエ二ノレホス フ ァイ ト 、 ト リ ス ( 2, 4 —ジ一 t e r t —ブチノレフ エニル) ホス フ ア イ ト 、 ト リ ノ 二ノレホス ァ ア イ ト . ト リ デシルホス フ アイ ト 、 ト リ オク チルホス フ アイ ト 、 ト リ オク タ デシノレホス フアイ ト、 ジステ ア リ ノレペンタエリ ス リ トーノレジホス フ ア イ ト 、 ト リ シク ロへキシノレホス フ ァイ ト 、 モノプチ/レジフエ二ノレ ホス フ アイ ト、 モノォクチノレジフ エニノレホス フ アイ ト 、 ビス ( 2 . 6 —ジ一 t e r t —ブチノレー 4 ーメチノレフ エ二ノレ) ペンタエリ ス リ ト ールジホス フアイ ト 、 2 , 2 — メ チ レンビス ( 4, 6 —ジ一 t e r t 一ブチルフエニル) ォク チルホス フ ァ イ ト及びテ ト ラ キス ( 2 4 ージ一 t e r t —ブチノレフ.ェニノレ) 一 4, 4 ージフエ二 レンホス フ ォナイ ト等の亜 リ ン酸の ト リ エステル、 ジエステル及びモノ エス テル等が挙げられる。
中でも 、 ト リ ス ノ ニノレフ エ 二ノレホ ス フ ァ イ ト 、 ト リ ス ( 2, 4 — ジー t e r t 一ブチルフ エ二ノレ) ホス フ ア イ ト及びジステア リ ノレ ペンタエ リ ス リ ト ールジホス フ ァ ト等が好ま しい。
リ ン酸エステルと しては、 ト リ メ チルホス フェー ト 、 ト リ ェチル ホス フ ェー ト 、 ト リ ブチノレホ ス フ ェー ト 、 ト リ オクチノレホス フエ一 ト 、 ト リ フエ二ノレホスフェー ト 、 ト リ ク レジルホス フ ェー ト、 ト リ ス (ノ エノレフ エ二ノレ) ホス フ ェー ト及び 2 —ェチノレフ エ ニノレジフ エ ニルホス フ エ一ト等が挙げられる。
これら リ ン系安定剤は単独で用いても よ く 、 二種以上を組み合 わせてもちいてもよい。
これら リ ン系安定剤の含有量は、 リ ン原子に換算して、 0 . 0 0 1〜 0 . 0 2質量0/。の範囲が適当である。
こ こ で、 含有量が 0 . 0 0 1 質量。/。未満では安定化効果である 樹脂安定性への寄与が少なく 、 又、 0 . 0 2質量%を越える と、 光 ディ スク基板の長期における劣化の原因と なる場合がある。
従って、 これら リ ン系安定剤の含有量は、 ペ レ ッ ト の製造時、 光ディ スク基板の成形時の熱安定性を確保するための最低限度の添 加量とする こ とが好ま しい。
本発明の光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂は、 芳香 族ポリ カーボネー ト樹脂に、 炭素数 1 4〜 3 0 の脂肪酸モノ グリ セ リ ドを特定量添加し、 必要によ り 他の添加剤成分を加える と と もに
2 5 °Cで測定した電気伝導率が 1 μ S/ c m以下の水を添加 して、 該樹脂の含水量を 0 . 0 5〜 0 . 3質量%に調節しながら、 溶融混 練する こ と によ り 、 まず樹脂ペレ ッ ト を製造する。
ついで、 これを成形原料と して、 溶融押出 し成形によ り 、 光デ イ ス ク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂を成形する ものである。 この場合、 金型に超音波を作用 させる こ と もできる。
成形条件と しては、 樹脂温度は 3 4 0 〜 4 0 0 °C、 好ま しく は 3 5 0 〜 3 9 0 °C、 金型温度は 8 0〜 : L 4 0 °C、 好ま しく は 9 0〜 1
3 0 °Cである。
これらの温度条件で、 直径 1 2 O m m、 厚み 0 . 6 m mの金型 キヤ ビティ にスタ ンパーを有する成形金型に溶融樹脂を射出する こ と によ り成形される。
成形サイ クルは、 通常 3 〜 1 0 秒、 好ま し く は 3 〜 9 秒である 実施例
[芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の製造例]
P C — A : 5 質量0 /0水酸化ナ ト リ ゥム水溶液 4 0 0 リ ッ ト ルに ビス フ エ ノ ール A 6 0 k g を溶解し、 ビス フエノール Aの水酸化ナ ト リ ゥム水溶液を調製した。
こ の室温の ビス フ ノ ール Aの水酸化ナ ト リ ゥム水溶液を、 1 3 8 リ ッ トル Z時間の流量で、 又、 塩化メ チ レンを 6 9 リ ッ トル/ 時間の流量で、 径 1 O m m、 長さ 1 O mの管型反応器にオリ フ ィ ス 板を通 して導入し、 これにホス ゲンを並流して 1 0 . 7 k g /時間 の流量で吹き込み、 3時間連続的に反応させた。
尚、 反応液の排出温度を 2 5 °C、 排出液の p Hは 1 0 〜 : L 1 に なる よ う に調整した。 得られた反応液を静置し、 水相を分離除去 し 塩化メ チレン相 ( 2 2 0 リ ッ トル) を採取し、 ポリ カーボネー トォ リ ゴマーを得た。
こ のオリ ゴマー 1 0 リ ッ トノレに、 p —ク ミ ノレフエ ノ ーノレ 1 6 6 . 7 g を溶解させ、 これに、 水酸化ナ ト リ ウム水溶液 ( N a O H : 7 5 g , 水 : 1 . 0 リ ッ トル) と ト リ エチルァ ミ ン 1 . 1 7 ミ リ リ ツ トルを加え、 3 0 0 r p mで常温で 3 0分攪拌した。
ついで、 塩化メ チ レン 8 リ ッ ト ル及びビス フ エ ノ ール Aの水酸 化ナ ト リ ウム水溶液 (ビスフエノ ール A : 6 0 7 g , N a O H : 3 2 0 g , 水 : 5 リ ッ トル) を加え、 5 0 0 r p mで常温にて 1 時間 攪拌した。
その後、 塩化メ チ レン 5 リ ッ ト ル及び水 5 リ ッ トノレをカ卩え、 5 0 0 r p mで室温にて 1 0分間攪拌した。 攪拌停止後、 静置分離し 有機相を得た。
この有機相を 0 . 0 3規定の水酸化ナ ト リ ゥム水溶液 5 リ ッ ト ルでアルカ リ 洗浄、 0. 2規定の塩酸 5 リ ッ トルで酸洗浄及び水 5 リ ッ トルで水洗 (二回) を順次行った。 塩化メ チ レンを留去し、 乾 燥してフ レーク状の芳香族ポリ カーボネー ト樹脂 (A) を得た。
尚、 N M R測定によ り 末端基の略 1 0 0 モ ル 0 /0が、 p — ク ミ ノレ フエ ノ キシ基であった。
P C— B : 前記 P C— Aの製造において、 p —ク ミノレフエノール 1 6 6 . 7 g の代わり に、 p — t e r t —ォクチノレフエ ノ ーノレ 1 6 2 - 0 g を用いた以外は、 同様な方法によ り 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂 ( B ) を得た。
末端基の略 1 0 0 モル 0 /0力 ρ — t e r t ーォクチルフエ ノ キシ 基であった。
P C — C : 前記 P C — Aの製造において、 p — タ ミ ルフエノール 1 6 6 . 7 g の代わり に、 p — t e r t —ブチゾレフエノーノレ 1 1 8 0 g を用いた以外は、 同様な方法によ り 芳香族ポリ カーボネー ト樹 脂 ( C ) を得た。
末端基の略 1 0 0 モル%が、 p — t e r t —ブチルフ エ ノ キシ 基であった。
以下、 本発明を実施例及び比較例によ り 、 詳細に説明するが、 本 発明はこれら実施例に限定される ものではない。
実施例 1 、 4、 比較例 1 〜 3
芳香族ポリ カーボネー ト樹脂 P C — Aに、 0 . 0 2 8質量部のス テア リ ン酸モノ グリ セ リ ド ( S Mと略称する こ とがある。 ) 、 0 . 0 0 4質量0 /oの ト リ ス ( 2, 4 —ジー t e r t —ブチノレフ ェ ェノレ) ホス フアイ ト及び 2 5 °Cで測定した電気伝導率が 0 . 9 /i S/ c m の水を所定量加えブレン ド し、 2 5 5 °Cで二軸押出成形機にて溶融 混練し、 光ディ スク基板を成形するための芳香族ポリ カーボネー ト 樹脂ぺレ ツ ト を得た。
こ のペ レ ッ ト を用いて、 成形金型 〔直径 : 1 2 0 m m、 厚み :
0 . 6 m m、 ピッ ト深さ : 1 4 0 n mの D V D — R O M用ス タ ンパ 一〕 を用い、 樹脂温度 : 3 7 0 °C、 金型温度 : 1 0 0 °C、 成形サイ クル : 5 . 3秒の条件で光ディ スク基板を成形した。 実験条件を表 1 — 1 に示す、
成形した芳香族ポリ カーボネー ト樹脂光ディスク基板を、 下記に よ り 評価した結果を表 1 一 2 に示す。
1 . 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂ペレ ツ ト中のステア リ ン酸モノ グ リ セ リ ド ( S M) の残存量
水を添加しなレヽと、 ステア リ ン酸モノ グリ セ リ ドからステアロイ ルォキシエチレンカーボネー ト、 ステア リ ン酸ジグリ セ リ ド及びス テア リ ン酸 ト リ グリ セ リ ド等の変性体が生成する こ とが確認された
2 . 離型性 : 成形状況を目視観察した。
〇 : 全く 問題なく 離型。 △ : やや問題がある。 X : 問題あ り 尚、 こ こでやや問題がある と は、 光ディ ス ク基板又はスプルー の離型不良によ り ロボッ トが金型から光ディ スク基板の取り 出しに 失敗し成形機が停止するこ と を指す。
3 . 耐湿熱性
光ディ スク基板を温度 : 9 0 °C、 湿度 : 9 0 %の恒温恒湿条件 下で、 1 , 0 0 0時間加速劣化試験した後の、 粘度平均分子量を測 定して評価した。
第 1 — 2表よ り 、 2 5 °Cで測定した電気伝導率が 0 . 9 S / C mの水の添加量が特定範囲において、 離型剤であるステア リ ン酸モ ノ グリ セ リ ドが変性せず、 離型性が優れている。
又、 耐湿熱性にも優れ、 芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂が加水分 解しないため、 情報記録の信頼性にも優れている ことが明 らかであ る。
実施例 2
芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂 P C — Aの代わ り に、 芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂 P C — Bを用いた以外は、 実施例 1 と同様にして 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂ペレ ツ ト を得、 このペレ ツ トを用いて 光ディ スク基板を成形した。
実験条件を表 1 一 1 、 評価した結果を表 1 — 2 に示す。
実施例 3
芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂 P C — Aの代わ り に、 芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂 P C — Cを用いた以外は、 実施例 1 と同様にして 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂ペ レ ツ トを得、 このペレ ツ ト を用いて 光ディ スク基板を成形した。
実験条件を表 1 一 1 、 評価した結果を表 1 一 2 に示す。
実施例 5 、 比較例 4〜 7
芳香族ポリ カーボネー ト榭脂と して、 P C— Aを用い、 ステア リ ン酸モノ ダリ セ リ ドは添加しないで光ディ スク基板を成形する樹脂 ペレ ツ トを実施例 1 に準じて得た。
こ のペ レ ツ ト 1 0 0 g に対し、 2 5, °Cでの電気伝導率を変えた 水を 1 ミ リ リ ッ ト ル添加 し、 プレス成形(プ レス温度 2 3 0 °C、 プ レス圧力最大 1 0 0 k g / c m 2 ) し、 得られた光ディ ス ク 基板 (約 1 0 0 πιπι φ 、 0 . 5 mm厚) を、 T A B A I — E S P E C社 製恒温恒湿槽を用い、 9 0 °C、 9 0 % R Hなる条件下にて 1 0 0 時 間加速劣化試験を行なった。
試験終了後、 光ディ スク基板を光学偏光顕微鏡を用いて、 芳香 族ポリ カーボネー ト樹脂の加水分解による偏光白濁欠陥の発生個数 を観察した。
その評価結果を表 2 に示す。
表 2 よ り 、 2 5 °Cで測定した電気伝導率が 1 μ S/ c m以下の水 を用いる必要がある こ とが分かる。
表 1 —
Figure imgf000023_0001
表 1 — 2
へ。レット中の SM残存量 成形性 耐湿熱性
SM SM変性体 処理前分 処理後分
離型性 歩留り 厶 Mv Pm Pm 子量(Mv) 子量(Mv) 実施例 1 250 0 〇 99 14200 14200 0 実施例 2 210 0 〇 97 14200 14100 100 実施例 3 220 0 〇 98 14200 14200 0 実施例 4 220 微量 〇 98 14000 13900 100 比較例 1 40 140 X 84 14200 14000 200 比較例 2 50 110 X 93 14200 14000 200 比較例 3 30 120 X 96 ' 14200 13900 300 表 2
Figure imgf000024_0001
産業上の利用の可能性
本発明によれば、 光ディ ス ク基板の長期データ保存に対する信 頼性が向上する。
更に、 溶融押出 し成形条件幅が拡大するため、 成形サイ ク ルが 向上し、 成形における歩留り 改善による生産効率も向上し、 コス ト 低減を図る こ とができ る。

Claims

請求の範囲
1 . 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂 1 0 0質量部に対し、 炭素数 1 4 〜 3 0 の脂肪酸モノ グリ セ リ ドを 0. 0 1 5 〜 0 . 0 5質量部添加 する と と もに、 2 5 °Cで測定した電気伝導率が 1 μ S/ c m以下の 水を添加 して、 該樹脂の含水量を 0. 0 5 〜 0 . 3質量。 /0に調節 し ながら、 押出 し成形し、 冷却、 切断してペレ ツ ト化してなる粘度平 均分子量 (M v ) 力 S 1 0 , 0 0 0〜 2 0 , 0 0 0である光ディ スク 基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂。
2 . 溶融押出 しされた芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の冷却を、 2 5 °Cで測定した電気伝導率が 1 μ SZ c m以下の水を用いて行な う 請求項 1 に記載の光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂。
3 . 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の末端基の 3 0モル%以上が p — ク ミ ルフ エ ノ キシ基及び/又は p - t e r t —ォクチルフ エ ノ キシ 基である請求項 1 に記載の光ディ スク基 fe用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂。
4. 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の粘度平均分子量 (M v ) が、 1 1 , 0 0 0 〜 1 8 , 0 0 0である請求項 1 〜 3 のいずれかに記載の 光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂。
5 . 芳香族ポリ カーボネー ト樹脂の粘度平均分子量 (M v ) が、 1 2, 0 0 0〜 1 6 , 0 0 0である請求項 1 〜 3 のいずれかに記載の 光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂。
6. 脂肪酸モノ グリ セ リ ドの添加量が 0 . 0 2 〜 0. 0 4質量部で ある請求項 1 〜 3 のいずれかに記載の光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボネー ト樹脂。
7. 脂肪酸モノ グリ セ リ ドがステア リ ン酸モノ グリセ リ ドである 全 求項 1 〜 3 のいずれかに記載の光ディ スク基板用芳香族ポリ カーボ ネー ト樹脂。
8 . 芳香族ポ リ カーボネー ト樹脂の含水量が 0 . 0 5 〜 0 . 2 質 量%である請求項 1 〜 3 のいずれかに記載の光ディ スク基板用芳香 族ポリ カーボネー ト樹脂。
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