WO2003053421A1 - Compositions de gel a usage externe, compresses et compresses destinees a etre emballees dans des recipients de type blister - Google Patents

Description

外用ゲノレ 滅物、 パッド材、 プリスタ容器充填型パッド材 技術分野

本発明は、 外用ゲル 袓成物に関する。

背景鎌

従来から、 ゲル体が、 医薬、 ィヒ粧品、 医薬部外品、 日用又は衛^ H貨等の分野にお V、て外用剤又は外用勘 IJとして利用されている。

例えば、 ゲル体中に、 任意に薬効成 ^^を混合し、 このゲル体を不 »等によって 支持させて又は不»等の支持なく所定の形状に成形して、 人体の皮膚上に貼付し得 るシート状とすることによって利用されている。

しカゝし、 人体の皮膚には起伏やしわ等があり、 さらにその動きによって伸縮するた め、 容易にはがれるなど、 人体への適合性が乏しい。 また、 起 TOびしわに適合させ たり、 伸縮に耐えられるように、 ゲル体のシートを薄膜化すると、 使用時に穴がぁレヽ たり、 ちぎれたりするなど、 その強度は非常にもろい。

また、 近年、 自己形態赚 14を有するゲル体が、 不織布等の支持なくシート状に成 形され、 外用剤として使用されつつある。

しかし、 自己形態 f¾ 性を有していても、 ゲル体のみで使用する# ^には、 ゲル体 自体がもろいため、 容 ^ ^^から取り出す際の圧力により、 そのゲル構造の »や おれが生じる。 また、 人体の皮膚の表面からはがす際に、 引っ張る力によりちぎれが 生じ、 人体の皮膚表面に残りが生じたり、 一部が残存することにより、皮膚表面をよ ごしたりすることとなる。

本発明は、 上言己 を角決するために、 ゲル体の特性、 特に強¾びその柔軟性等 について鋭意研究を行った結果、 水溶性高分子からなるゲル¾¾物において、 意外に も、 特定の含水率と謹変形率を有することにより、 強度や柔軟性等について、 外用 剤又は外用翻としての鶴に十分耐え得るとともに、 さらに取り扱い性が良好なゲ ル 祖成物を得ることができることを見出し、 本発明の に至つた。

また、このようなゲル 滅物を用いることにより、より人体の皮膚になじみ、種々 の用途に: ftiiなパッド材を得ることができることを見出し、 本発明の に至った。 発明の開示

本発明によれば、 7溶性高分子により形成され、 自己形鳐驗 I"生を有し、含水率が 30〜95重量％で、 かつ、 一定 での押圧可能なプランジャーを用いて所定 ¾l でゲル 組成物を贿した際の、 ゲル構造の一音敵壊に至るまでの最大の変形率を表 す画変形率が 65〜99%である外用ゲル 祖成物が撤される。

また、 上言 用ゲル ί| ^城物が、 シート状かつ短冊又は略短酵状を有し、 中央に 位置合わせ部が形成されてなるパッド材カ される。

さらに、 上言 用ゲノレ 物の激夜が、所定形状を有するブリスタ容器に充填さ れて該ブリスタ容器の形状に対応するシート状に成形されてなるブリスタ容器充填型 パッド材及び上記外用ゲル 鶴物がシート状に成形され、 所定形状に切断されてブ リスタ容器に収容されてなるプリスタ容器充填型パッド材が される。

図面の簡単な説明

図 1は、 本発明のゲル; 滅物で形成した携帯型ゲルパック材に ω内された シ ートを示す （a) # 見図、 （b) 別の？^口シートの平面図、 （c) 及び (d) さらに別 の Pシートの tS図及び断面図、 （ e )及び（ f ) さらに別の^¾1シ一トの l見図及 ぴ断面図である。

図 2は、 本発明のゲル ¾ ^物で形成したフェイスシートを示す (a) 上部の上面 図 ） 上下部の正面図 （c) 下部の上面及び底面図 （d) 上部の底面図 （e) 上部 の左右側面図 （f) 下部の左右側面図である。

図 3は、 本発明のゲル^^滅物で形成した別のフェイスシートを示す (a) 上部の 上面図 （b) 上下部の正面図 （c) 下部の上面及び底面図 （d) 上部の底面図 （e) 上部の左右側面図 （f) 下部の左右側面図である。

図 4は、 本発明のゲル 辛城物で 成したさらに別のフェイスシートを示す ( a ) 上部の上面図 （b) 上下部の正面図 （C) 下部の上面及び底面図 （d) 上部の底面図 (e) 上部の左右側面図 （f) 下部の左右側面図である。

図 5は、 本発明のゲル 滅物で形成したさらに別のフェイスシートを示す (a) 上部の上面図 （b) 上下部の正面図 （c) 下部の上面及び底面図 (d) 上部の底面図 (e) 上部の左右側面図 （f) 下部の左右側面図である。 図 6は、 本発明のゲル 滅物で诚した携帯型ゲルパック材に収納された目元パ ックを示す余 4ia図である。

図 7は、 本発明のゲル^；滅物で形成した （a ) 携帯型ゲルパック材に収納された 口唇用パックの平面図、 （b ) 断面図、 （c ) 斜視図である。

図 8は、 口唇パックの別の実施の形態を示す斜視図である。

図 9は、 本発明のゲル^ 物で开成したゲノレシ一トの平面図である。

図 1 0は、 本発明のゲ /レ 物で？ 成したゲ /レシ一トの平面図及ぴゲルシートを 背中の襟足付近から左右の肩甲骨間にかけて貼付した確状態を示 明図である。 図 1 1は、 本発明のゲル状細戎物で形成したゲルシートを背中、 »ぴ肩に貼付し た使用状態を示す説明図である。

図 1 2は、 本発明のゲル 繊物で形成した携帯型ゲルパック材に収納された虫さ され用バッドを示す斜ネ見図である。

図 1 3は、 この発明のゲル ネ滅物で形成した別の 卩シートの平面図である。 図 1 4は、 この発明のゲル 組成物で形成した別の ^卩シートの平面図である。 図 1 5は、 この発明のゲル it½¾¾物で形成したさらに別の^卩シートの平面図であ る。

図 1 6は、 この発明のゲル 辛城物で减したさらに別の？^卩シートの平面図であ る。

図 1 7は、 この発明のゲル 滅物で形成したさらに別の^*Pシートの平面図であ る。

図 1 8は、 この発明のゲル状 ¾¾物で形成した冷去 Pシートを額に貝占付した の正 面図である。

図 1 9は、 この発明のゲル «物で形成したさらに別の ί^¾Ρシートの平面図であ る。

図 2 0は、 この発明のゲル ϋ ^物で形成したパッド材の概略平面図及ぴ断面図で ある。

図 2 1は、 この発明のゲノレ «物で 成したパッド材の内部に! ^1を^ ¾させた 状態を示した断面図である。

図 2 2は、 この発明のゲノレ 11 ^物で开成したパッド材に通気性シートを設けた状 態を示した断面図である。

図 2 3は、 この発明のゲル il ^城物で形成したパッド材に通気性シートを設け、 パ ッド材の貫通孔に対応する孔を設けた状態を示した断面図である。

図 2 4は、 パッド材を収容させる容器体の概略平面図である。

図 2 5は、 パッド材を β体の収容凹部内に収容させて ¾性フィルムで密封させ た状態を示した概略図である。

図 2 6は、 パッド材を収容凹部内に収容させた容器体全体を袋体内に収容させて密 封させた状態を示した概略図である。

図 2 7は、 この発明のゲル 袓成物で形成したパッド材の概略平面図及び断面図で ある。

図 2 8は、 この発明のゲル 袓成物で形成したパッド材のお激用凹部の断面形状を 説明するための断面図である。

図 2 9は、 この発明のゲル |¾¾物で形成したパッド材を容器体の収容凹部内に収 容させて 性フィルムで密封させた状態を示した概略断面図である。

図 3 0は、 この発明のゲル^ »成物で开成したパッド材の概 面図及び断面説明 図である。

図 3 1は、 この発明のゲル 袓成物で形成したパッド材に放熱用の溝を 铳して設 けた状態を示した断面図である。

図 3 2は、 この発明のゲル ¾§ ^物で形成したパッド材の概略平面図及び断面図で ある。

図 3 3は、 この発明のゲル 物で形成したパッド材の概略断面図である。 図 3 4は、 この発明のゲル)!^滅物で形成したパッド材を収容させる容器体の概略 斜視図である。

図 3 5は、 この発明のゲル 物で形成したパッド材を容器体の収容四部内に収 容させて気密性フィルムで密封させた状態を示した概略断面図である。

図 3 Θは、 この発明のゲル 袓成物で形成したパッド材にパッド取出餅才を設けた 状態を示した概略断面図である。

図 3 7は、 この発明のゲル 滅物で形成したパッド材に、 貼付面の周辺部におい て かな惧斜になった薄い部分を設け、 またこの かな惧斜になった薄い部分に 補強リブを設けたパッド材の概略断面図である。

図 3 8は、 この発明のゲル 袓成物で形成したパッド材の概略断面図である。 図 3 9は、 パッド材を収容させる ^^体及び蓋材の概 見図である。

図 4 0は、 この発明のゲル^！滅物で形成したパッド材に設ける吸着用凹部の 変 更例を示した概略断面図である。

図 4 1は、 パッド材に設ける吸着用凹部に対応した凸部を収容凹部の底面に設けた 容器体の各変更例を示した概略平面図である。

実施をするための最良の形態

本発明の外用ゲル 喊物は、 主として、 水溶性高分子からなる。

水溶性高分子は、 ゲル 物とした際に以下の含水率、 変形率を示すのであ れば、 特にその觀は限定されなレヽ。 また、 ゲル 滅物とした際に透明となるもの 力 s好ましレヽ。ここで、透明とは、レ、わゆるウォータークリアとよばれるような無色で、 にごりのない状態を意味する。 水溶性高分子における水溶性とは、 室温付近で、 水溶 性高^" 1 gが 3 0 m 1禾！ ^満の水に ί容角 ¥する' I¹生質を意味する。

水溶性高分子は、 天然の水溶性高分子、 特に多糖類が好ましい。 天然の水溶性高分 子の には、例えば、 ゲル^ が 6 0〜1 0 0 g禾 のものカ適当である。 ここで のゲノレ強度は、 例えば、 0. 5インチのプランジャーを備えたレオメータを用いて、 6 c m/分の速度で、 プランジャーを水溶性高分子のゲル体表面を 4 mm押し下げる のに必要な力をグラム数で表した ¾ ^を示す。天然の水溶性高:^の具体例としては、 力ラゲナン；ローカストビーンガム；キサンタンガム；グァーガム；ジエランガム； タマリンドシードガム； ；カラャガム；ぺクチン；グノレコマンナン、 ゼラチン等が挙 げられる。

なお、 合成の水溶性高分子を使用してもよく、 その齢の平均分子量は、 例えば、

1 0 0 0〜 2 0 0 0 0 0 0 0 0程度のものが挙げられる。 具体的には、 カノレポキシメ チルセルロース；カルボキシメチルセルロースナトリウム；カルボキシビ二ルポリマ 一 ；ポリビュルアルコール；アルギン酸；グラフトデンプン；ァガロース ；ポリグル タミン酸、 ポリアクリル酸、 アルギン酸、 アーネストガム又はそれらの:^ ¾ひ 分中 和物等が挙げられる。

水溶性高分子は、 1 @Xは 2種以上の混合物として用レヽることができる。なかでも、 2種以上を組み合わせて用いることが好ましく、 天然の水溶性高^ "を 2種以上袓み 合わせて用いることがより好ましい。 特に、 力ラゲナン； ^含有されていること力 子ま しい。 なお、 力ラゲナンは、 一般に、 アイリッシュモスという海藻から抽出されるも のであり、 硫^ ¾を含むガラクタンという多糖類の一種であり、 カッパ一、ィオタ、 ラムダ形がある。 本発明においては、 いずれの形も含むが、 特に、 カッパ一及び Z又 はィオタ形を用レヽることが好ましレヽ。 力ラゲナンを用いる^^には、 力ッパー形及ぴ ィオタ形の双方を含有することが好ましく、 力ラゲナンと他の水溶性高^"との混合 割合は、 例えば、 1 ： 0 (重量比） 〜1 ： 1 0 (重量比） 禾 が好ましいものとして 挙げられる。 また、 カッパ一形及ぴィオタ形の両者を用いる齢には、 カッパ一形： ィオタ形 = 1 ： 1 0 (重量比） 〜1 0 _: 1 (重量比） 禾！ ^が好ましい。 さらに好まし レヽ具体的な組み合わせは、 カッパ一形及び Z又はィオタ形力ラゲナン：ローカストビ ーンガム：ダルコマンナンの組み合わせであり、 その組み合わせの割合は、 特に限定 されるものではないが、 1 0〜1 ： 1 0〜1 ： 1 (重量比） 離が挙げられる。 水溶性高分子は、 ゲル 滅物全体に対して、 0. 1〜1 0重量％禾1 ^含有されて いることが適当であり、 好ましくは 0. 3〜 5重量％、 さらに好ましくは 0. 5〜3 重量⁰ /₀鍵である。 なお、 水溶性高分子は、 可食性であることが好ましい。 ここで可 食性とは、 食品等を規制する法律によって、飲食力 S許容されていることを意味する。 また、 外用ゲル iy城物は、 上記の水溶性高分子を水に溶解し、 ゲル化したもので あり、含水率が 3 0〜 9 5 ° ,好ましくは 4 0 %以上、 5 0 %以上、 9 0 %以下、 8 5 %以下、 8 0 %以 魏を有する。 含水率が 3 0 %¾gより小さレヽ齢は、 後述 する 変形率が得られないとともに、 保水性が著しく低下し、 皮膚から剥がれ^ くなり、 皮膚表面を させたり、 力ぶれさせるなどの不都合をもたらす。 また、 含 水率が 9 5 %を超えると、赚変形率が著しく低下して、ゲル膝成物がもろくなり、 使用に十分に耐え得なくなるとともに、 使用時の离脉が顕著になり取り扱レヽ性が悪く なり、 皮膚からも剥がれやすくなる。

さらに、外用ゲル t ^城物は、謹変形率が 6 5〜 9 9 %、好ましくは 7 0 %以上、 7 5 %以上、 9 8. 5 %以下、 9 8 %以下、 9 7%以下、 9 5 %以下、 9 2%以下、 9 0 %以 Ί¾ ^が挙げられる。 BE¾|変形率は、 一定 ¾tでの押圧可能なプランジャー を用いて所定 ¾でゲル 滅物を謹した際の、 ゲル構造のー讓壌に至るまでの 最大の変形率を百分率で表したものである。 より具体的には、 圧縮変形率を測定する には、 ゲル 物は、 所定厚の平板状の^ fとすることが好ましい。 また、 プ ランジャーは、 所定の断面積を有すること力 s好ましく、 このようなプランジャーは、 一般に、 圧繊難置に搭載されている。 よって、 本発明における圧縮変形率は、圧 麟難置により測定することが可能である。 測定する際の帰は、 例えば、 1〜1 0 mm¾gの厚み、 さらに 2〜4

と力 S適当 である。 ここで、 置としては、 通常、 食品の食感を測定するテクスチユア メ一タゃ粘弾性を測定するレオメ一タ等を使用することができる。 ブランジャーは、 例えば、 0 . 1〜2 c m²禾 ltの断面積、 さらに 0 . 5 c m²禾 の断面積を有するこ と力 s適当であり、 その形状は、 ほぼ円筒等の形状であること力 ¾i当である。 また、 プ ランジャーの ¾gは、 0 . 0 1〜0. I mmZ秒、 ¾¾、 0 . 0 5 mmZ秒 力 S適当 である。 圧縮変形率がこの範囲であることにより、 所望のひつぱり強度、所定の起伏 やしわに対する適合性等の物性を^ aすることができ、 取り扱レヽ性に優れたゲル; tfc袓 成物を得ることができる。

本発明のゲル状糸賊物は、 水溶性高分子を 6 0〜 9 0 °C程度の温度範囲の水に溶解 し、 2 0〜4 0°CSgに放冷することによりゲル化させることができる。 この際、 活 '賊分としての薬剤（例えば、消炎剤、鎮細、搔痒剤、 ビタミン等）又は化粧料（収 斂剤、 コラーゲン等） を添 してもよいし、 医薬、 化粧品および食品の分野において 使用される添 剤、 例えば、 防腐剤、殺菌剤、 香料、 着色剤、 抗酸化剤等を添加して もよレ、。 さらに、 ァロマテラピーに用いられるァロマオイノ V を添 してもよレ、。 ■としては、例えば、メントール、カンフ /レ、ィンドメタシン、ケトプロフェン、 ジクロフエナック、 ォォパクエキス、 グリチルリチン酸ジカリウム、 ヒアルロン酸、 ァノレブチン、 酢酸トコフエロール、 アラントイン、 ビタミン C類、 水溶性ァズレン、 アタリノー Λ が挙げられる。 これらの薬剤は、 高 膜で包んだ、粒状体として用い てもよいし、 多孔性高分子粒状体に含浸'担持させて用いてもよい。

ァロマオイノレとしては、 ~«にァロマテラピーに用いられる精油成分（精油類） を そのまま用いることができる。 この精油成分としては、 例えば、 ワンダー 'セラー著

「ァロマテラピーのための 8 4の精油成分」、フレグランスジャーナル社に記載されて いるものが挙げられる。 具体的には、 ァニス、 アンジェリカ、 安息香、ィモーテル、 力モミ一ノレ、 ガーリック、 力ノレダモン、 ガノレバナム、 キャラウェイ、 キヤロットシー ド、 グアヤックウッド、 グレープフ 7 ッ、 サイブレス、 シダーウッド、 スターァニ ス、 セージ、 ゼラニゥム、 セロリ、 タイム、 タラゴン、 テレビン、 孚し香、 バイオレツ ト、 ノヽ⁰イン、 ノヽ⁰セリ、 フェンネノレ、 ブラックぺッパ、 ポダイジュ花、 レモン、 レモン グラス、 ローズマリー、 ローレル、 シモッケギク、 シモッケソゥ、 ャグルマギク、 了 一モンド、 アル二力、 ウイキヨゥ、 エニシダ、 タレソン、 ゲンチアナ、 ショウノウ、 スモモ、セィヨウナシ、 タイソゥ、 タンポポ、チモ、チヨレイ、 トウガシ、ノイバラ、 ハツ力、 トネリコ、ブクリヨウ、 メリッサ、モモ、ャドリギ、ユーカリ、 ョクイニン、 ラベンダ、 レンギヨゥ等からの抽出物が挙げられる。

ィ匕脏料や添口剤としては、 当該分野で^のものを使用することができる。

本発明のゲル 滅物は、 医薬、 ィヒ粧品、 医薬部外品、 日用又は衛雜貨等の分野 において、 人体の皮膚に貼付又は翻虫させて使用することができる。 したがって、 ゲ ル «物の形状は、 その用途に応じた形状に成型することができる。 具体的には、 厚み 0 . 5〜5 mm¾¾のシート状で、 額、 腕、 足、 背中、 腰、 関節、 肩に貼 1"る ための適当な大きさの冷却シート、 厚み 0. 5〜5 mm¾tの顔全体を覆う円状又は 楕円状のフェイスマスク、 厚み 0 . 5〜 5 mm離の三日月状、 矩形状の目元パック 又は口唇パック、 厚み 0 . 5〜5 mm禾！^の円板状、 矩形状のかゆみ止めパッチ、 二 キビ用パツチ、 厚み 0. 5〜 5 mm程度の種々の形状の火傷用又は日焼け 'ほてり用 ゲルシート、 直方体、 立方体等の角 exは円柱状のゲルケーキ基体等力 S挙げられる。 これらの外用剤は、 活性成分を含まないゲル； ^滅物として又はその中に觀 IJやィ^¾ 料等の活性成分を含有する外用謝として棚することができる。 また、 不»等の 支樹本とともに又は自己形態保持 14を有するため支樹本を用レヽずにそのまま使用する ことができる。 なお、 ゲル 滅物がシート状で成形される には、 その断面形状 は、 楕円、 四角、 台形、 逆台形等の種々の形状を有することができ、 なかでも、 台形 等の こは、 平面における面積の大きい面を人体の皮膚へ貼付すると、 皮膚からの 剥がれを有効に防止することができるため、 好ましい。

特に、 本発明のゲレ ネ滅物は、 パッド材として用いることが好ましい。 パッ ド材 は、 ±¾βしたように、 用途に応じて種々の形状とすることができるが、 例えば、 短冊 又は 状を有していていることが好ましい。 ここで β 状とは、 いわゆる横 長の形状を意味し、 その角部は必ずしも直角でなくてもよいし、 丸まった形状であつ てもよく、 短冊状;^横長の形状を保った状態で変形したすべての形状を含む。 このパッド材は、 その中央に位置合わせ部力 S形成されていること力 子ましい。 位置 合わせ部としては、例えば、上禄部又は下縁部の中央に形成された凹欠部又は張出部、 ある 、は表面又は裏面の縦中夹 に形成された凹部、凸部又は貫通孔が挙げられる。 凹欠部又は張出部は、 特に限定されないが、 額と髪の生え際を被覆しないが、 パッ ド材の中央部分で位置合わせが容易になるような形状であることが好ましく、 上椽部 には凹欠部力 S形成されていることが好ましレヽ。 また、 下縁部には眉を被覆しなレヽが、 眉間に合わせることによって位置合わせが容易になるように張出部が形成されている こと力 S好ましい。 凹欠部又は張出部は、 例えば、 幅が 1 0〜8 O mm禾雖、 好ましく は 1 0〜5 O nrni禾 Ut、 深さ又は高さが 5〜2 O mm¾g、 好ましくは 5〜： L O mm 離であり、さらに、凹欠部又は張出部は、その付近からの ¾ L等を防止するために、 曲線、 特になだらかな曲線で形成されていることが好ましい。

凹部、 凸部の形状は、 特に限定されないが、 位置合わせ力 S容易になるような形状で あることが好ましい。 例えば、 人の皮膚に触れない表面又は裏面のレ、ずれか一方に、 凹部又は凸部が、高さ （深さ） が l〜3 mm禾號、大きさが 1〜2 0 O mm²禾 tで 成されていること力 S好ましレ、。貫通孔の^ 1ま、大きさが 1〜 20 O mm²禾！^が適当 である。

パッド材の平面形状は、 例えば、 ロシートとして、 顔面や額等に貼 1"るのに適 当な形状であることが好ましい。 具体的には、 後财る凹欠部又は張出部を含めて縦 の最長部分の長さが 4 0〜 9 0 mm禾 ¾¾、 横の最長部分の長さが 1 0 0〜 2 0 0 mm 禾 ltで、 四角形、 角が丸められた四角形、 楕円形、 楕円の変形等が挙げられる。 また、 本発明のパッド材は、 縁部から内側へ延びる切り欠き部が形成されているこ とが好ましい。 切り欠き部は、 適用 立の形状に対応してパッド材の平面形状を変形 さ ることができるものであればどのような形状、 大きさ、 数でもよレ、。 例えば、 額の両端における髪の生え際の形状、 額の大きさ等に合わせて、 パッド材の上 ^¾を 引き上げたり、 押し下げたりして、 パッド材を適所に貼 - ることができるような形 状、大きさ、数とすることが好ましい。具体的には、幅（最大幅）が l〜5 mm禾號、 長さが 1 0〜 4 0 mm禾 1¾のスリット状、 略三角形^であることが好ましく、 その 位置は、 シート状のゲル体の周縁部、 例えば J掾部又は両側縁部の上から 1 , 3〜 2 / 3@i¾の間であること力 ¾g当である。切り欠き部は、側縁部又は上椽部等に対して、 垂直に配置されていてもよいし、 30〜9 0° の角度惧斜させて配置してもよい。 切 り欠き部の数は、特に限定されず、縁部及び Z又は上端部に複数個形成してもょレ、が、 1づっ又は 2づっ形成することが好ましレ、。

さらに、 本発明のパッド材は、 外気との翻虫面積を大きくして放熱を行う放 « 部が設けられることが好ましレ、。 例えば、 貼付面から反対側の面に至る放熱用の貫通 孔を設けるようにしたり、 貼付面と反対側の面に放熱用の凹部 を形成するように したり、 パッド材の厚み部分の適当な位置に放熱用の通路を設けるようにすることが できる。

また、 本発明のパッド材は、 その内部での液体の移動がスムーズに行われて、 パッ ド材中における水分が放熱促進部等を通して効率よく蒸発されて放熱されるようにす るため、 あるいは、 パッド材自体を補強するため、 パッド材の内部に少なくとも表面 力 ¾¾Κ性の条灘を分散させることが好ましい。 賺としては、 例えば、 パルプ、微小 ルロース、 木綿糸、 レーヨン、 その他の各龍水性樹脂 の他、 表面が親 水性処理された各種の疎水性樹脂灘や、 ガラス »、 セラミックス!^!等が挙げら れる。 この酵は、 パッド材内部で三次元的に絡み合うようにし、 またこの灘が外 気との撤 δ面積を大きくして、放熱を行う 足進部等の表面に露出するように^: させることが好ましい。

さらに、 本発明のパッド材は、 貼付面となる表面又は裏面に吸着用凹部力 S形成され ていること力 s好ましい。 ω部は、 パッド材を人体の貼付部位に押し付けて貼付させた 齢に、 凹部における空気が抜けた状態になり、 貼付部位に吸着される。 ゲル糸滅物 の量を多くした #^、 貼付面の粘着性が低い:^においても、 ω部により、 パッド 材を貼付部位に安定して貼 #1 "ることができる。

また、 本発明のパッド材は、周辺部における少なくとも一部の厚みが端縁側に向か つて薄くなるように形成すること力 S好ましい。 これにより、 パッド材が貼付部位に沿 つて貼 ι~ることができ、ゲノ 城物の量に财る貼付面の耐の比率が大きくなり、 ゲル繊物の量を多くした #^、 貼付面の粘着性が低い mmこおいても、 このパッ ド材を貼付部位に安定して貼 ることができる。 特に、 パッド材の周辺部全体にお いて、 その厚みを貼付面の β側に向かって薄く形成すると、 パッド材をより一層安 定して貼付部位に貼 ることができる。 なお、 貼付面の周辺部における少なくとも 一部の厚みが、 貼付面と反対側の面の載側に向かつて薄くなるように形成されてレヽ てもよレヽ。 β側に向かって薄くする 、 锒状又は凹状に薄くすることが好まし レ、。 特に、 凹状になるように薄くすると、 パッド材をより一層安定して貼付部位に貼 1"ることができる。 この^、 厚みが薄くなつた «側の弓娘力 s低くなるため、 貼 付面と反対側の面の端縁又はその近傍に補強リブを設けてもよい。

本発明の/くッド材は、 表面又は裏面に支持体を設けてもよい。 支持体は、 ゲル状の パッドと同じ大きさでもよいし、 大きくしてもよい。 支持体を大きくすると、 貼付部 位にこの支樹本を巻き付けて、 支持体の端部を相互に係止させるようにしたり、 また この支持体の外縁部に固定用粘着層を設けたりして、 貼付部位に接着させることがで きる。 よって、 ゲル ¾fc祖成物の量を多くした^ 1こおいても、 このパッド材を、 支持 体によつて貼付部位に確実に固定することができる。

なお、 上記パッド材は、 各機能を損なわない限り、 後述するように、 パッド材自体 力 動物やキャラクタ等の顔や身体の形象を表すような形を有していてもよい。 ゲル 物 （又はパッド材） は、適当な大きさ又は量を、 ポリエチレン等の袋や プリスタパッケージ等によって包装して供 することができる。 なお、 ブリスタパッ ケージ等に収納する には、 プリスタパッケージ自体をゲル 滅物の鍵に利用 してもよいし、 ゲル微且成物を所定の厚さに流延してシート状に成形し、所望の形状 に切り取り又は打ち抜き等して、 これをブリスタ容器に収納してもよい。 ブリスタパ ッケージ等を用いて成型、 収糸内する場合、 ブリスタパッケージのゲル «物が H¾内 される凹部以外の領域に、 例えば、 網目 の二次元方向に凹凸力 s形成されているこ とが好ましい。 これにより、 ゲル it ^^物が大きなシート状で形成される^でも、 歪、 たわみ等がなく、 平坦なシートを得ることができる。

また、 ブリスタパッケージの凹部底面に網目状や細力いドット状の凹凸が形成され ていること力 子ましい。 これにより、 この凹部でゲル 物を した際に、 その 凹凸嫌がゲルシートの表面に現れて乱 を生じ、 ゲル ネ滅物に 1Λされている 気泡等が目立たなくなる。 さらに、 四部を動物の顔や身体の开緣ゃキャラクタ等の顔 や身体の形象、 具体的には、 ィヌ、 ネコ、 ブタ、 クマ、 象、 等の顔や身体の形状、 サ ザェさん、 ドラエモン、 アンパンマン、 «アトム等のキャラクタの顔や身体全体の 形^を表すような凹凸カ形成されていてもよレ、。 これにより、 このブリスタパッケ ージをパッド材に用いて、 動物やキャラクタ等の开緣が表されたパッド材を得ること ができる。 また、 上記ゲル状 11 ^物をプリスタ容器に収容したプリスタ^^充填型パ ッド材とする齢、 収容されるゲルの表面又は裏面に、 支持材を配置させてもよい。 ブリスタ容器の材質としては、 射出成形、 真空成形、 圧空成形等が可能な熱可塑性 樹脂 （例えば、 ポリプロピレン、 ポリエチレンテレフタレート、 ポリスチレン等） を 用いることが好ましいが、 これに限定されるものではなレ、。 また収容させるゲル糸！^ 物の性質及びゲル糸城物に添口させる各種の物質を考慮して、 透光 '1Kは遮光性等の 特性をもつ材質を用いること力 s好ましい。 ブリスタ雄は、 単一の樹脂で構成された ものであっても、 複数の樹脂層のラミネート体や、 樹脂層と金属層その他の層とのラ ミネート体であってもよい。 ブリスタ容器の厚みは、 携帯時、 流通時、 保存畴に加 わる力に耐える觀的強度を有するように設定することが好ましく、 例えば、 射出成 形による^には、 3 0〜1 0 0 0 μ ηιが挙げられる。

なお、 本発明のパッド材は、 本発明の特定のゲル^!城物を用いて、 上述したよう に、 ①中央に位置合わせ部力形成されたり、 ②平面形状を変形さ膽る切り欠き部が ？ 成されたり、 ③ «f足進部力 S形成されたり、 ©吸着用回部力 S形成されたり、 ©β 側に向かって薄く形成されたり、 ⑥凹欠部を有した形状における特徴の 1又は 2以上 を有するものとして形成されていてもよいが、 これらの形状における樹敫の 1又は 2 以上を有する限り、 上述した特定のゲル 物のみに限らず、 どのよ

成物を用いたものであってもよい。 つまり、 ①ゲル 組成物がシート状力 短冊又は 略短聽状を有し、 中央に位置合わせ部が形成されてなるパッド材、 ②ゲル がシート状力つ短冊又は PMff 状を有し、 縁部から内側へ延び、 かつ適用部位の形 状に対応して平面形状を変形さ¾ る切り欠き部が形成されてなるパッド材、 ③ゲル 賊物がシート状力つ短冊又は賴聽状を有し、 表面又は裏面に、 外気との擲虫 面積を大きくして放熱を行う »ί足進部力 ^s形成されてなるパッド材、 ④ゲル^ 物 がシート状力 短冊又は瞻膨状を有し、 表面又は裏面に吸着用凹部力 S形成されて なるパッド材、 ⑤ゲル 物がシート状で力っシ一ト周辺部における少なくとも一 部の厚みが β側に向かって薄くなっているパッド材、 ⑥ゲル ! ^物がシート状で 力 その周縁部の少なくとも一部が内方へ滑らかに湾曲し、 曲面こ貼付した際にシー トの周縁部全体の ΙίίΙΗ曲面への密着性を高める凹欠部を有してなるパッド材のレ、ずれ であってもよい。

以下に、 本発明の外用ゲル状¾¾物、 パッド材及ぴブリスタ容器充填型パッド材の 実施例について説明する。

ゲル 滅物の調製

ゲノレ ¾¾物の全量を 1 0 0重量⁰ /₀として、以下の処方のゲル 物を調製した。 実施例 1 ：

カッパ一力ラゲナン（三晶株式会社、 GENUGEL carrageenan type X) 0. 2重量⁰ /₀ ィォタカラゲナン （三晶株式会社、 GENUVISCO carrageenan type J ) 0. 5重量⁰ /₀ ローカストビーンガム （三晶株式会社、 GENU GUM type RL) 0. 5重量％ 架橋剤 (KC 1 ) 0 . 3重量⁰ /₀

ール （保湿剤） 5重量⁰ /₀

パラベン （防腐剤） 0. 1〜0. 2重量⁰ /₀

水

実施例 2：

力ッノ一力ラゲナン 0. 5重量⁰ /₀

ィオタ ·力ラゲナン 0. 5重量⁰ /₀

ローカストビーンガム 0. 5重量⁰ /₀

架橋剤 0. 2重量⁰ /₀

プロピレングリコーノレ

パラベン 0. 1〜0 . 2重量⁰ /₀

水

実施例 3 ：

カッパ一力ラゲナン 0. 2重量⁰ /₀

ィオタ ·力ラゲナン 0. 2重量⁰ /。

ローカストビーンガム 0. 1重量⁰ /₀

架橋剤 0. 2重量⁰ /₀

プロピレンダリコーノレ 1 0重量⁰ /₀ パラベン 0. 1〜0. 水

実施例 4 ：

カツノ一力ラゲナン 0. 6重量⁰ /₀ ィオタ ·力ラゲナン 0. 2重量⁰ /₀ ローカストビーンガム 0. 5重量⁰ /₀

0. 15重量⁰ /₀ ポリアクリル M¾分水和物 0. 2重量⁰ /₀ 架橋剤 0. 2重量⁰ /₀ ソルビトール

/ ラベン 0. 1〜0. 水

実施例 5 ：

カツ/く一力ラゲナン 0. 6重量⁰ /₀ ィ才タ ·力ラゲナン 0. 2重量⁰ /₀ ローカストビーンガム 0. 5重量⁰ /₀ ダルコマンナン 0. 15重量⁰ /₀ カーボポーノレ 0. 2重量⁰ /₀ 架橋剤 0. 2重量⁰ /₀ ソルビト一ノレ

ノ^ラべン 0. 1—0. 水

雄例 6 ：

カツハ。一力ラゲナン 0. 6重量⁰ /₀

0. 4重量⁰ /₀ ソルビトール

パラべン 0. 1〜0. 水

実施例 7 ： 力ッノ一力ラゲナン 0. 5重量⁰ /₀ ィオタ ·力ラゲナン 0. 1重量⁰ /₀ ローカストビーンガム 0. 4重量⁰ /₀

0. 1 5114% ポリアタリノレ ^分水和物 0. 0 5重量⁰ /₀

0. 2重量⁰ /₀ ソルビト一ル

ブチレングリコーノレ 1 0重量⁰ /₀

パラベン 0. 1〜0 . 2重量⁰ 水 残部

実施例 8 ：

カツハ°一力ラゲナン 0. 3重量⁰ /₀ ィオタ ·力ラゲナン 0. 2重量⁰ /₀ ローカストビーンガム 0. 5重量⁰ /₀

0. 1 5重量⁰ /₀ ポリアクリル m¾分水和物 0. 0 5重量⁰ /₀ 架橋剤 0. 2重量⁰ /₀ ソノレビトーノレ

― コール 1 0重量⁰ /₀

ノ ラベン 0. 1〜0 . 2重量⁰ /₀ 水

実施例 9 ：

カッパ一力ラゲナン 0. 4重量⁰ /₀ ィオタ ·力ラゲナン 0. 2重量⁰ /₀ ローカストビーンガム 0. 5重量⁰ /₀ ダルコマンナン 0. 1 5重量⁰ /₀ ポリアクリル «分水和物 0. 0 5重量⁰ /₀

0. 2重量⁰ /₀ ソルビトール ブチレングリコーノレ 1 0重量⁰ /₀ パラベン 0. 1〜0. 2重量％ 水

雄例 1 0：

カツノ、一力ラゲナン 0. 3重量⁰ /₀ ィ才タ ·力ラゲナン 0. 2重量⁰ /₀ ローカストビーンガム 0. 4重量⁰ /₀ グ/レコマンナン 0. 1 5重量⁰ /₀ ポリアクリル m¾分水和物 0. 0 5重量⁰ /₀ 架橋剤 0. 2重量⁰ /₀ ソルビトール

ブチレングリコール 1 0重量⁰ /₀ パラベン 0. 1〜0. 2重量％ 水

実施例 1 1 ：

カッパ一力ラゲナン 0. 4重量⁰ /₀ ィオタ ·力ラゲナン 0. 2重量⁰ /₀ ローカストビーンガム 0. 4重量⁰ /₀ グノレコマンナン 0 . 1 5重量⁰ /₀ ポリアタリル酸部分水和物 0. 0 5重量⁰ /₀ 架橋剤 0. 2重量⁰ /₀ ソルビトール

ブチレングリコール 1 0重量⁰ /₀ パラベン 0. 1〜0. 2重量％ 水 残部

難例 1 2：

カッパ一力ラゲナン 0. 3重量⁰ /₀ ィオタ ·力ラゲナン 0. 2重量⁰ /₀ ローカストビーンガム 0. 3重量⁰ /。 ダルコマンナン 0. 1 5重量⁰ /₀

ポリアクリル ^¾分水和物 0. 0 5重量⁰ /₀

架橋剤 0. 2重量⁰ /₀

カレビトール

プチレングリコーノレ

パラベン 0. 1〜0. 2重量⁰ /₀

水 残部

rn ι〜 1 2におレヽて、共通するゲル 物の形成方法は以下のとおりである。 すなわち、 まず、 別の容器に少量の水を取り、 そこに架橋剤を添加して溶解してお く。 別途、 カッパ一力ラギナン、 ィオタ ·カラギナン、 ローカストビーンガム、 ダル コマンナン、 ポリアクリル齢|5分中和物等のゲル成分を約半分量のブチレングリコー ルによく攪拌しながら少 つ加え、 ゲル成分湿潤液を得る （なお、 ゲル成分を予め 少量のエタノールに湿潤'分散させてもよい)。残りのブチレンダリコールにパラベン を加え、 加温下で攪拌しながら完全に溶解させ、 、嶽夜を得る。 この? 夜の粗熱がとれ たら、 これを少、量ずつ、 上述のゲル成分湿潤液によく攪拌しながら添 する。

次いで、 これを残りの水によく攪拌しながら加え （ソルビトールが配合されている ¾ ^は、そこにソルビトールも添 して)、 ゲル成分を翻させる。得られたゲル成分 麵液を 8 0〜 8 5 °Cm¾に加熱し、 麵したゲル成分が均一に溶解したら、 ここに 另 U途に用意した架橋剤水裔夜を、 攪拌下に滴下して加え、 8 0〜 8 5 °Cにて約 3 0分 間禾 li¾維持する。 その後、 7 0〜 7 5。Cに調節したウォーターバスに浸して'溜夜^ S を降下させるとともに、 この激夜内に気泡;^排除されるのを待つ。 このようにして得 られたゲル 難物形成用の加漏夜を、 所定の型内に流し込み、 室温まで放冷又は 冷却してゲル化させた。

試験例 1

上記で得られた 1 2禾 のゲル^^ 物の ]£縮変形率を測定した。 1ϊ«形率の測 定は、 テキソグラフ （日本食品研究所） を用い、 断 ffi^O . 5 c m²の円筒プランジャ 一を用いて、 0. 0 5 mm/秒の速度でゲル状 1 ^物を圧縮し、 ゲル ¾ ^城物の構造 の一部力 S破壌する直前の Ιϊβ形率を求めた。 なお、 JBI変形率は、 5個のサンプル の彻 j定値の平均値を採用した。 »例 1の組成物：圧縮変形率 81. 5%

実施例 2の組成物：纖変形率 90. 3%

実施例 3の繊物： 変形率 75. 3%

実施例 4の組成物： 縮変形率 86. 7%

実施例 5の組成物： ffi縮変形率 90. 8% . 実施例 6の誠物：圧縮変形率 97. 3%

実施例 7の組成物： 変形率 91. 5%

実施例 8の糸滅物： 変形率 95. 9%

実施例 9の組成物：賺変形率 97. 6%

雞例 10の組成物：圧縮変形率 98. 1%

実施例 11の組成物：赚変形率 96. 4%

実施例 12の組成物： 変形率 95. 5%

応用例 1 ：冷却シート

実施例 2の処方にさらに 1ーメントールを 0. 05重量％添卩し、 カゝっこのメント ールを、 パラベンを溶解したブチレングリコール激夜に溶解させる以外は、 上記と同 様にして得られた加讀夜を、 縦 ·横 '深さの各最大寸法が 4. 5 cmX 11 cmX

4 mm禾 ltの凹部を有するブリスタ型に充填して成型し、 冷却シートを得た。

この^ ¾1シ一トを額に貼り付けたところ、頭を動かしても額に貼付した状態を保つ た。 また、 3時間離、 額に貼付している間、 額にひんやりした感覚が赚した。 さ らに、 額からはがす際、 引っ張ることにより ί^¾Ρシートは折れが生じたり、 やぶれた りせず、 きれいにはがすことができた。

なお、 この 卩シートは、 予め、 ブリスタ型に、 不輸による支持材をプリスタ型 の内壁に沿って内装しておき、 力 0 夜をプリスタ型に充填することにより、 一面に 支持材を備える Ρシートを得ることができる。

これにより、 7 ンート自体を補強することができるとともに、 その支持材を長手 方向に延長させることにより、 額等に Ρシートを貼付する際に、 支持材を頭に卷き 付けて、 固定用パンドとして用いることができる。

応用例 2：綠ンート

¾t例 7と同じ処方に、 さらに 1—メントールを 0. 05重量％添口し、 力つこの メントールを、 パラベンを溶解したブチレングリコール裔夜に溶解させる以外は、 上 記と同様にして、カロ謹夜を調製した。

カッパ一力ラゲナン、 ィオタ ·力ラゲナン、 ローカストビーンガム、 ダルコマンナ ン及ぴポリアクリル艦 15分中和物からなるゲル成分を、 約半分のプチレングリコール によく攪拌しながら少量ずつ加え、 ゲル成分湿潤液を得る。 残りのブチレングリコー ルにパラベン及び 1一メントールを加え、 カロ温下で攪拌しながら完全に溶解させ、溶 液を得る。 この窗夜の粗熱がとれたら、 これを少 * つ、 ^のゲル成分湿潤液によ く攪拌しながら添 する。 所定量の水に、 これをよく攪拌しながら加え、 そこにソル ビトールを添口して、 ゲル成分を臌閏させる。 得られたゲル成分廠閏液を 8 5 °C禾！^ に加熱し、麵下ゲル成分が均一に溶解したら、ここに別途用意した架橋剤水赚を、 攪拌下に滴下して加え、 8 5 °Cにて約 3 0分間! ^する。 その後、 7 0〜7 5 °Cに調 節したウォーターバスに浸して激夜 を降下させるとともに、 この激夜内の気泡が 排除させるのを待つ。

このようにして得られたゲル 城物形成用の加讓夜を、 図 1 ( a ) に示すよう にプリスタ容器 1 1に充填し、 ァノレミラミネートフィルム 1 2にてィージーシールし て密封し、 携帯型のゲルパック材 1 3に収納された所定形状の？^ロシート 1 4を戯 した。

この冷却シート 1 4は、 貼付部位において眉毛の上縁に対応する形状を有している ため、 この部位で^卩シートの重量が支持される。 したがって、 寝転んだ時のみなら ず、 デスクワーク時、 歩行 B ^の活動時においても十分に貼付性を満足させることが できる。 さらに、 従来の |]シートのように不 等の支持体がなく、 ί^*Ρシート自 体が透明であるため、 病的な感じがなく、 オフイスにぉレヽても違和感がなく使用する ことができる。

また、 ブリスタ容器の凹部底面を、 例えば、 図 1 ( b ) に示すような犬の顔、 図 1 ( c ) 及ぴ ( d ) に示すようなクマの顔、 図 1 ( e ) 及び ( f ) に示すようなブタの 顔が浮き上がるような形象にする には、 この开緣が、 充填されたゲルに転写され るので、 向きの^シートとして好ましいものとなる。

応用例 3 ：フェイスシート

rn 2と同じ^"の加 夜を、厚さ 2 mm禾 のブリスタ型に充填して麵し、 図 2〜図 5に示すような形状のフェイスシート 2 0及ぴ 2 1、 3 0及び 3 1、 4 0及 び 4 1、 5 0および 5 1をそれぞれ作成した。

これらフェイスシートを顔面の全面にわたって貼り付けたところ、 頭を動かしても 顔面に貼付した状態を保った。 また、顔面に貼付したところ、顔面の凹凸に良好に順 応した。 また、 1時間禾！^面に貼付してはがした後、 顔面の保水力力 S維持されてい た。 さらに、 はがす際、 引っ張ることによつても、 やぶれたりせず、 きれいには力 Sす ことができた。

なお、 図 2〜図 5に示すような形状では、 ゲル 滅物の特 I¹生に基づレヽてゲル 袓 成物をのばしたり、 ひっぱったりして、 目や口の形状に沿った形態で顔全体を完全に 覆うことができた。 また、 目や口の大きさや位置など、 個人差によってもゲル^ 物の形状を変化させて、 顔全体にフィットさせることができた。

さらに、 図 3〜図 5に示すように、 目や口に対応する穴 2 3の端部に丸み 2 4があ ることに起因して、フェイスシートを伸縮させても、 からの は生じなかつた。 また、 顔面よりもやや小さくフェイスシートを成型しておき、使用 B寺に全体を引っ張 つて顔面に適合する大きさにすることができるため、 コンパクトなサイズで する ことができる。

応用例 4：目元用パック

難例 2と同じ^^の加讀夜を、長さ 1 0 c mS¾、 幅 2 c m¾¾、厚さ 2 mm の三日月状のブリスタ型に充填して成型し、 目元パックを得た。

このフェイスシートを目元に貼り付けたところ、 頭を動かしても目元に貼付した状 態を保った。 また、 3時間 ¾g、 目元に貼付してはがした後、 目元の保水力力 S維持さ れていた。

応用例 5 ：目元用パック

実施例 4の処方に、植物コラーゲン、 トレハロース、 α _ヒドロキシ酸、 トリメチ ルグリシンのレヽずれかをそれぞれ軒添 して、力 H漏夜を調製した。

得られた裔夜を、 図 6に示すように三日月型の一対の凹部を有するブリスタパック 雄 6 1に充填し、 アルミラミネートフィルム 6 2にてィージーシールして密封し、 携帯型のゲルパック材 6 3に収納された三日月型の一対の目元用パック 6 4を j¾し た。 この目元用パック 6 4は、 変形率が大きレ、ため、 ブリスタパック容器 6 1から 取り出す際に、 その厚さが薄レヽ （例えば、 約 2 mm) ものであっても、掴む圧力に対 して十分な應弓娘があり、 また、 目元への貼付 B 位置を調整する際にかかる引つ 張り力に対しても十分な^tを麟し、 ちぎれたり、 ¾τたり、 割れたりすることな く、 非常に扱いやすいものであった。

また、 貼搬は、 このゲルシートが有する弾力により、 非常にフイツト感に優れ、 密着性が少なレヽにもかかわらず、 接着力は十分であった。

応用例 6 ：口唇用パック

雞例 6の に、 植物コラーゲン、 トレハロース、 α—ヒドロキシ^:はトリメ チルダリシンとォリーブオイルとを ¾^添口して、 加 «夜を調製した。

得られた激夜を、 図 7 ( a ) 〜 （c ) に示すような凹部形状を有するブリスタパッ ク織 7 1に充填し、アルミラミネートフィルム 7 2にてイージーシールして密封し、 携帯型のゲルパック材 7 3に収納された口唇用パック 7 4を成型した。

この口唇用パック 7 4は、 Hit変形率が大きレ、ので、 »な凹部形状のブリスタパ ック容器 7 1から取り出す際にもちぎれたり、 ¾Tbたり、 割れたりすることなく、 非 常に取り扱い付いものであった。 また、 両手で引っ張って伸ばすことができ、 非常 に薄く延ばしても ず、薄い状態で唇へ貼り付けるとフィット感に優れる。さらに、 口唇用パック 7 4の突条部 7 4 aは下唇の上面に張り付レヽて、 ずり落ちを防止するこ とができるとともに、 下唇のほぼ全体をケアすることができ、 口唇の乾燥を防止した まま、 乾燥した唇に十分な潤いを与えて、 ひひ jれ等を防止することができる。 また、 口唇用パック 7 4に貫通形成されている長孔 7 4 bにより、 パック貼付中で も会話は阻害されない。

さらに、 変形例として、 図 8に示すように、 口唇艦に相当する部分に膨らみ部 8 4 cを形成することにより、 長?し 8 4 bによる弓娘の弱体化を補償することができる とともに、 接着面積力 S稼げるので、 口唇 ¾にぴったりと接着させることができる。 応用例 7： 日焼け ·ほてりケア用ゲルシート

雞例 1 0の処方の加漏夜を調製し、 図 9 ( a ) 〜 （c ) 及ぴ図 1 0 ( a ) に示 すゲルシートを成形した。

図 9 ( a ) のゲルシート S は、 シートが全体として長円形であり、 凹欠部 9 1が 、 シートにおける短軸方向に向いて一つ形成されている。 このゲルシート s iは、厚さ

2mm,長手方向の最長部分の長さ 20 Omm、 幅の最長部分の長さ 9 Omm 、 凹欠部の奥行き 5mm、 凹欠部の幅 P ₁110 mmに設定されている。

図 9 (b) のゲ /レシート S₂は、 シートが全体として長円形又は楕円形であり、 凹 欠部 92、 92力 シートにおける短軸方向に対向して二つ形成されている以外、 ゲ ルシート S！と実質的に同様である。

図 9 (c) のゲレシート S ₃は、 各凹欠部 93、 93の奥行き D ₃3 Ommである以 外は、 ゲルシート S₂と実質的に同様である。

図 10 (a ) のゲノレシ一ト S ₄は、 シートが全体として略三角形 （略二等辺三角形 ) であり、 凹欠部 94a、 94b, 94 b力 シートにおける各辺にそれぞれ形成さ れている。 このゲルシート S₄は、 厚さ 2mm、 長手 （高さ） 方向の最長部分の長さ L₄150mm、 幅の最長部分の長さ W₄12 Ommに設定されている。 また、 凹欠部 94 aは贿き D_4a 1 Omm、幅 P_4a 7 Ommに設定されるとともに、各凹欠部 94 bは奥行き D_4bl Omm, 幅 P_4b65mmに設定されている。

これらのゲルシートは、海水浴などで日焼けしてひりひりした痛みや痒み等を感じ る肌に貼ィ "ることにより、 これらの症状を緩和させることができる。 例えば、 図 1

1 (a) に示したように、 ゲルシート Siを身体の背中の襟足付近に貼付する際、 m 欠部 91の縁部を襟足 （首の付け根） に沿わせるようにして貼付することで、 凹欠部 91によつて人体の曲面へのゲルシート S！の密着†生が高められ、 身体を動かしても 剥がれ難レヽ。 つまり、 従来の長方形状のゲノレシ一トを背中の襟足付近に貼 1"ると、 ある程度はゲル体の柔軟性により肌に密着するが、 曲面の大きな襟足付近の ί像部では 浮きを生じ易く、 浮きを生じた一部の縁部からシート全面に剥がれが広がってしまう

。 これに対し、 本発明のゲルシート S では、 身体の曲面に沿うように凹欠部 91が 作用するため、 周縁部^ J力 s容易に肌に密着し、 従来のように一部の浮きからシート 全面に剥がれを起こすようなことがなレヽ。 なお、 凹欠部 91がーつしかなレヽゲルシー ト S！では、 人体の襟足より下の背中部分は比較的平らであるため、 この部分に凹欠 部 91と対向する S 状の縁部を貼ィ ればよい。

また、 図 11 (b) に示したように、 ゲルシート s₂を、 腕の長手方向に各凹欠部

92, 92を向けるようにして貼付され、ゲルシート S ₃を、一方の凹欠部 93の縁部 を首の付け根に沿わせ、 他方の凹欠部 9 3の縁部を肩に跨らせるようにして貼付され ている。 このゲルシート S ₂、 S ₃は、 その周縁部に対向する一対の凹欠部をそれぞれ 有しているので、 ゲルシート S に比して人体の曲面への密着性がより高く、 特に、 腕や肩などに貼付したシートの曲成部分の縁部の密着性が向上しており、腕や肩など の大きな曲面部分への貼付用に好適である。

さらに、 図 1 0 ( b ) に示したように、 ゲノレシート S ₄を、 IU欠部 9 4 aの縁部を 襟足に沿わせ、 凹欠部 9 4 b、 9 4 bの縁部を左右の肩甲骨による隆起部の裾に沿わ せるようにして貼付することができ、 人体のこの部分への貼付用に好適である。 なお、 ゲルシート S ₂及びゲルシート S ₃においては、 一方の凹欠部と他方の凹欠部 の大きさを異ならせてもよい。 また、 ゲルシート S ₄におレ、て、 凹欠部 9 4 aを省略 して縁部を Ϊ&镍状にしてもよく、 あるレ、は凹欠部 9 4 b、 9 4 bの両方又は一方を省 略してもよい。

これらの日焼け ·ほてりケア用ゲルシートは、 歸変形率が大きいのでよく延ぴ、 薄くして接着面積を稼レ、で、 広範囲にわたって貼 1"ることができる。 また、 身体の 曲面に沿うように凹欠部が作用するため、 人体の肌の曲面部に貼付したゲ /レシ一トの 曲成部分の縁部が、 肌から浮き上がらずにぴったりと密着して貼り付き、周縁部 力 S容易に肌に密着し、 カゝっ身体を動かしても剥がれが生じ難レヽ。

応用例 8：虫さされ用ゲルパッチ

1の処方に、 1一メントール 0 . 0 3重量⁰ /₀と、塩酸ジフェンヒドラミン 1重量⁰ /₀とを添 した加 «夜を、 図 1 2に示す円板型 ( 2 c m、厚さ糸勺 2 m m) の凹部を複数個有するブリスタパック容器 1 0 1に充填し、 アルミラミネートフ イルム 1 0 2にてイージーシールして密封し、 携帯型の虫さされ用ゲルパック材 1 0 3に収納された虫さされ用パッチ 1 0 4を成型した。

この虫さされ用パツチ 1 0 4は、 従来のものに]:匕較して十分な水分量を保有してレヽ るので、炎症に ¾~ る ロ効果も加わって、 力ゆみ防止に非常に優れた効果を発揮す る。

応用例 9：二キビ用パッチ

1 2の に、 ィソプロピルメチルフエニール 0 · 3重量％を添カロした加熱 赚を、 図 1 2に示す円板型の凹部を複数個有するブリスタパック容器と同様の容器 に充填、 密封して、 ユキビ用パッチを成型した。

この二キビ用パッチは、 ほぼ透明であるので、 顏面等に用いても目立たなく、 さら に十分な水分量を保有しているので、 炎症に対する冷却効果も加わって、 かゆみ防止 等に非常に優れた効果を発揮する。

応用例 1 0 ：ゲ/レケーキ ¾|才

実施例 6の処方の加 «夜を調製し、 この? 夜中にスポンジのような 泡から なる柔軟な樹脂発泡体を浸漬して、 その連 ^^泡内に激夜を十分吸収させた後、 これ を取り出して、 ブロック状のゲルケーキ ¾ ^を得た。

このゲノレケーキ基材は、 柔軟な樹脂発泡体に圧縮変形率の大きいゲル鉬成物が一体 化されており、 樹脂発泡体を ϋ¾ϋさせるとゲル糸城物も十分にそれに追»るため、 樹脂発泡体からゲル糸 物がぽろぽろと剥がれ落ちることがない。

また、 ブロック状のゲルケーキ勘才を用途に応じて、 シート状や特定の形状に適宜 切断して使用することもできる。

さらに、 ゲルケーキ 才に担持されているゲル糸城物は HzKするため、 このゲル組 成物に、 例えば、 尿素等の械成分を配合する力、調製時の水に代えてグリセリン力 リ液を用いることにより、 ゲルケーキ勘才を絞るように 1»されると、 ゲル糸！ ^物か らの离 fekが促進され、 有効成分が流出することになり、 肌 に^]なゲルケーキを 作成することができる。

ゲノレ糸賊物に殺菌、 抗菌剤や、創傷に ¾ "る有効成分を配合することにより、 キズ パッドをィ乍成することができる。

さらに、 比較的多量の糖分と創傷に る^!成分、 例えば紫雲膏又はポピドンョ 一ド等を配合することにより、 ジュクソゥ用パッドを作成することができる。

応用例 1 1 ： シート

実施例 7と同じ処方に、 さらに 1 —メントールを 0. 0 3重量％添口し、 カロ 夜 を調製して、 応用例 2と同様に冷却シートを形成した。

冷却シート 1 1 0は、 図 1 3 ( a )〜（e ) に示したように、 それぞれ下 ί像部 1 1 6の中央に張出部 1 1 1を有しており、 縦の最長部分の長さ Βが 4 5 mm, 横の最長 部分の長さ Aが 1 1 O mm、厚さが 3 mmである。 張出部 1 1 1の高さ Cは 1 O mm であり、張出部の幅 Dは、それぞれ、種々の曲線で、 8 O mm、 3 5 mm, 4 O mm、 3 Omm、 8 Ommである。

また、 別の冷却シート 120は、 図 14 (a)〜（e) に示したように、 それぞれ 彖部 115の中央に凹欠部 112を有しており、縦の最長部分の長さ Bが 45 mm、 横の最長部分の長さ Aが 120mm、 厚さが 3 mmである。 凹欠部 112の深さ Fは 10 mmであり、 凹欠部の幅 Eは、 それぞれ、 種々の曲線で、 8 Omm 35mm,

40mm, 30mm、 8 Ommである。

さらに、 另 Uの^ |hンート 130は、 図 15 (a)〜（e) に示したように、 図 12 及び図 13に示した上下縁部 115、 116の凹欠部又は張出部 112、 111に代 えて、 卩シート 130表面の縦中 锒上の上方又は中央に、楕円形状の凸部 113、 凹部 123又は円形の貫通孔 124が形成されており、 凸部 113及び凹部 123の 高さは 3 mm禾 Ut、 ώ部の径 Gは 10 mm禾 li 、貫通孔 24の径は 5 mm禾 である。 応用例 12：綠ンート

実施例 7と同じ処方に、 さらに 1一メント一ノレを 0. 03重量⁰ /₀添卩し、カロ 夜 を調製して、 応用例 2と同様に冷却シートを形成した。

7令却シート 210は、 図 16 (a) 及ぴ （b) に示したように、 縦の最長部分の長 さ BBが 45 mm, 横の最長部分の長さ AAが 11 Omm、厚さが 3 mmである。 切 り欠き部 214の幅 HHは 2mm、 切り欠き部の長さ I Iは 2 Ommであり、 切り欠 き部 214は、 両側縁部 217に対して垂直に、 ほぼ中央に形成されている。

図 16 (b) は、 図 16 (a) と同様の切り欠き部 214力 両側縁部 217に対 して垂直に、 上から 1 / 3禾!^の位置に形成されており、 下縁部 216に張出部 21 1が形成されている。 図 16 (c) は、 両側縁部 217の上から 2 Z3«の位置に ほぼ 45° の角度で^ ^斗して形成されており、 図 16 (b) と同様に張出部 211が 形成されている。 図 16 (d) は、 両側縁部 217に対して垂直に、 上から 2/ 3程 度の位置に形成されており、 上禄部 215に凹欠部 212が形成されている。 図 16 (e) は、 両側縁部 217の中央の位置に、 ほぼ 45° の角度で惧斜して形成されて おり、 図 16 (d) と同様に凹欠部 212が形成されている。

例えば、 図 17 (a) 及び図 18 (a) に示した 7^¾1シ一ト 220、 230を使用 する 図 17 (b) 及ぴ図 18 (b) に示したように、 Pシート 220、 23 0の上端部を、 切り欠き部がふさがれるように押し下げて使用する。 具体的には、 図 1 9 ( a ) に示したように、 額が狭い齢には、 冷却シート 2 4 0の上 を、 切り 欠き部がふさがれるように押し下げることにより、 髪の生え際まで^ |hンートで被覆 させないように貼付することができる。 また、 図 1 9 (b ) に示したように、 髪の生 え際が後退している場合には、 切り欠き部より上の部分を引き延ばして、 額の上の方 にまで及ぶように^ Pシート 2 4 0を貼付することができる。

応用例 1 3 ：御シート

7と同じ処方に、 さらに 1 —メントールを 0. 0 3重量％添口し、カロ謹夜 を調製して、 応用例 2と同様に?^ Pシートを形成した。

この ンート A 1は、 図 2 0に示すように、 外気との擲虫繊を大きくして纖 を行う放謝足進部として、 額に貼付させる貼付面 3 1 1の適当な位置に、 貼付面 3 1 1力 反対側の面 3 1 2に至る円形状の貫通孔 3 1 3 aを複 けられている。 これにより、 人体からこのパッド材 A 1に伝わった熱により、 パッド材 A 1におけ る水分が貫通孔 3 1 3 aを通して効率よく して; ¾され、 このパッド材 A 1が暖 カゝくなるのが防止されて、長時間にわたって十分な ί*令効果が得られるようになる。 また、 パッド材 A 1において、 その内部での液体の移動が容易に行われ、 パッド材 A 1中における水分が貫通孔 3 1 3 a等を通して効率よく蒸発して されるように するため、 図 2 1に示すように、 パッド材 A 1の内部に、 少なくとも表面力 S親水性を 有する »| 3 1 4が分散している。

さらに、パッド材 A 1の貼付面 3 1 1と反対側の面 3 1 2に塵 矣等が付着したり、 この反対側の面 3 1 2が他の部分に付着して、 パッド材 A 1が貼付部位から剥離した りするのを防止するため、 図 2 2に示すように、 貼付面 3 1 1と反対側の面 3 1 2の 全面に不織布等の通気性シート 3 1 5を設けている。 貫通孔 3 1 3 aを通して水分が 蒸発するのが通気性シート 3 1 5によって抑制されないように、図 2 3に示すように、 貫通孔 3 1 3 aに対応させて、 通気'性シート 3 1 5に?し 3 1 5 aを設けてもよい。 また、 パッド材 A 1を持ち運びできるようにした携帯用パッド材を製造するにあた つては、 図 2 4に示すように、 パッド材 A 1の平面形状に対応した平面形状になった 収容凹部 3 2 1と、 この収容凹部 3 2 1の開口の周囲に張り出した ^ 3 2 2とを有 する容 Hi本 3 2 0を用いる。 この容器体 3 2 0においては、 その収容凹部 3 2 1の底 咅 |5に、 パッド材 A 1における貫通孔 3 1 3 aに対応するようにして、 この収容凹部 3 21の上面の開口に至る ώ部 323 aを複数設けるようにしている。

そして、 図 25に示すように、 この^!体 320の収容凹部 321内にゲノレ 成物 を充填し、 このゲル 物をゲル化させて、 収容凹部 321内に凸部 323 aに対応 した貫通孔 313 a力 S複 ¾|¾けられたパッド材 A 1を形成し、 その後、 この^^体 3 20の収容凹部 321の開口を閉塞するように^性フイルム 330を被せ、 この気 密'性フイノレム 330を難体 320の | ¾322に剥離可能に接着させて、 パッド材 A 1を収容させた状態で容器体 320の収容凹部 321を密封させるようにする。 これにより、 ^¾性フィルム 330による密封によってパッド材 A 1から水 が 蒸発するのが抑制され、 この状 IIで、 長く ί呆存したり、 流通させたり、 携帯すること ができる。

また、 この形態においては、 パッド材 A 1力 S複数の 部 323 aと係合しているの で、 容器体内でパッド材 A 1の が防止され、 容器体を立てた状態で流通、携帯す ることができる。

そして、 このように容器体 320の収容凹部 321内にぉレ、て、 気密性フィルム 3 30により密封されたパッド材 A 1を使用するにあたっては、 性フイルム 330 を引っ張って容器体 320の^ ¾322力ら剥離させ、 容器体 310の収容凹部 32 1を開口させた後、 パッド材 A 1を容器体 320の収容凹部 321内から取り出し、 パッド材 A 1の貼付面 311を貼付部位の額に貼付させるようにする。

また、 図 26に示すように、 収容凹部 321内にパッド材 A 1を収容させた容器体 320全体を袋体 331内に収容させて密封させることも可能である。

応用例 14：冷却シート

m n 7と同じ; wに、 さらに ι一メント一ノレを o . o 3重量⁰ /₀添 し、カ卩讓夜 を調製して、 応用例 2と同様に^ ¾シ一トを形成した。

このパッド材 A 2は、図 27 (a)及び（b)に示したように、放 足進部として、 貼付面 311と反対側の面 312に放熱用の凹部 313bを複数設けている。

なお、 凹部 313bは、 例えば、 図 28 (a)〜（c) に示すような断面形状を有 していてもよい。

パッド材 A 2を持ち運びできるようにした携帯用パッド材を製造するにあたっては、 図 29に示すように、容器体 320の収容凹部 321内にゲル組成物を充填し、 この ゲル糸！^物をゲル化させて、 収容凹部 3 2 1内に凸部 3 2 3 bに対応した ¾fl用の凹 部 3 1 3 bが複¾ ^けられたパッド材 A 2を形成し、 その後、 この容 本 3 2 0の収 容凹部 3 2 1の開口を閉塞するように^性フイルム 3 3 0を被せ、 この 性フィ ノレム 3 3 0を ^^体 3 2 0の 3 2 2に剥離可能に接着させて、 パッド材 A 2を収 容させた状態で容器体 3 2 0の収容凹部 2 1を密封させるようにする。

応用例 1 5 ：冷却シート

実施例 7と同じ に、 さらに 1一メントールを 0. 0 3重量 °/₀、添口し、カ卩 夜 を調製して、 応用例 2と同様に冷却シートを形成した。

このパッド材 A 3は、 図 3 0に示すように、 放謝足進部として、 貼付面 3 1 1と反 対側の面 3 1 2に溝状になった放熱用の溝 3 1 3 cを複数設けている。

なお、 放熱用の溝 3 1 3 cの断面形状は、 図 2 8 ( a )〜（c ) に示すような形状 等であってもよいし、 図 3 1に示すように、 貼付面 3 1 1と反対ィ則の面 3 1 2に; » 用の溝 3 1 3 cを逸镜して設けてもよレヽ。

応用例 1 6 ： ンート

実施例 7と同じ処方に、 さらに 1一メントールを 0. 0 3重量 し、加 «夜 を調製して、 応用例 2と同様に ロシ一トを形成した。

このパッド材 A 4は、 図 3 2に示したように、 ¾ ¾f足進部として、 貼付面 3 1 1と 反対側の面 3 1 2との間におけるパッド材 A 4の厚み部分の適当な位置に、 円形状に なった放熱用の通路 3 1 3 dを複数設けている。

応用例 1 7：冷却シート

実施例 7と同じ処方に、 さらに 1一メント一ノレを 0. 0 3重量⁰ /₀添 |]し、 カロ 夜 を調製して、 応用例 2と同様に Pシートを形成した。

このパッド材 A 1 1は、 図 3 3に示すように、 平面形状が略長方形状に形成されて おり、 その片面が人体における適当な貼付部位に貼付させる貼付面 4 1 1になってお り、 またその周辺部全体の厚みが貼付面 4 1 1の端縁側に向かって凹状になるように して薄く形成されている。

これにより、 パッド材 A 1 1が人体の貼付部位に沿ってうまく貼付され、 ゲル誠 物の量に対する貼付面 4 1 1の面積の比率が大きくなり、 ゲル組成物の量を多くした 貼付面 4 1 1の粘着性力 氐ぃ齢においても、 パッド材 A l 1を安定して貼 付部位に貼付することができる。

パッド材 A 1 1を持ち運びできるようにした携帯用パッド材を製造するにあたって は、 図 3 4に示すように、 パッド材 A 1 1を収容させる収容凹部 4 2 1とこの収容凹 部 4 2 1の開口周囲に張り出した鍔部 4 2 2とを有する容器体 4 2 0を用いるように する。

この容器体 4 2 0は、 その収容凹部 4 2 1力 パッド材 A 1 1における貝占付面 4 1 1が収容凹部 4 2 1の開口側に位置するような形状に形成されており、 収容凹部 4 2 1の底面 4 2 1 aの端縁から開口側に向けて収容凹部 4 2 1の周壁 4 2 1 bが凸状に 湾曲して広がるように形成されている。

そして、 図 3 5に示すように、 この容器体 4 2 0の収容凹部 4 2 1内にゲノレ |§成物 を充填し、 これをゲル化させて、 収容凹部 4 2 1内にパッド材 A 1 1を形成し、 その 後、 この容器体 4 2 0の収容凹部 4 2 1の開口を閉塞するように気密性フイルム 4 3 0を被せ、 この気 'I生フイノレム 4 3 0を^^体 4 2 0の i ¾ 4 2 2に剥離可能に接着 させて、 パッド材 A 1 1を収容させた状態で ^(本 4 2 0の収容凹部 4 2 1を密封さ せるようにする。

また、 パッド材 A 1 1を^ #4 2 0の収容凹部 4 2 1内から取り出す際に、 パッ ド材 A 1 1の貼付面 4 1 1に指等力 S触れないようにするため、 図 3 6に示すように、 —部がヘッダ部 4 1 2 aとしてパッド材 A 1 1の外に突出すると共に ¾¾4 1 2 b力 S パッド材 A 1 1と係着するパッド材取出 ¾¾t4 1 2を設け、 このパッド材取出咅附 4 1 2のヘッダ、眘 4 1 2 aを持って、 パッド材 A 1 1を^ ^体 4 2 0の収容凹部 4 2 1 内から取り出すようにしてもよい。

なお、 パッド材 A l 1は、 図 3 7 ( a ) に示すように、 貼付面 4 1 1の周辺部にお いて、 かな惧斜になった薄レ、部分を設けると、 この部分が貼付辦立におけるどの ような凹凸形状にも沿いやすくなって、 安定して貼付部位に貼付されるようになる。 また、 このように かな惧斜になった薄い部分を設けると、 この部分において ¾ϋ しゃすくなるため、 図 3 7 (b )、 ( c ) に示すように、 貝占付面 4 1 1と反対側の面 4 1 4において、 緩やかな俱斜になった薄い部分の途中の位置や、 かな俱斜になつ た薄い部分の端縁部分に、 補強リブ 4 1 4 aを設けること力 S好ましい。

応用例 1 8 ： ンート 実施例 7と同じ ^に、 さらに 1 —メントールを 0. 0 3重量％添 し、 加謹夜 を調製して、 応用例 2と同樹こ^ ¾|hンートを形成した。

パッド材 A 1 2は、 図 3 8に示したように、 貼付面 4 1 1の適当な位置に吸着用凹 部 4 1 7を複数設けている。

パッド材 A 1 2を持ち運びできるようにした携帯用パッド材を製造するにあたって は、 図 3 9に示すように、 パッド材 A 1 2を収容させる収容凹部 4 2 1と、 この収容 凹部 4 2 1の開口周囲に張り出した鍔部 4 2 2とを有する容器体 4 2 0に、 収容凹部

4 2 1側に突出する凸部 4 3 1 aを有して、 この収容凹部 4 2 1の開口を閉塞させる 蓋材 4 3 1を設けたものを用いるようにする。

また、 パッド材 A 1 2は、 貼付面 4 1 1に設ける吸着用凹部 4 1 7の数 麟は 特に限定されず、 例えば、 図 4 0 ( a ) 〜 （c ) に示すような、 錐形状、 錐形台状、

^^状になった吸着用凹部 4 1 7を設けてもよい。

さらに、 図 4 1 ( a ) 〜 （c ) に示すように、 容器体 4 2 0における収容凹部 4 2

1の平面形状を額に対応した平面形状に形成すると共に、 この収容凹部 4 2 1の底面 4 2 1 aに、 錐形台状になった凸部 4 2 3を散点状に設けるようにしたり、 円形状に なった凸部 4 2 3を 配列させるようにしたり、 短い帯状になった凸部 4 2 3を 2 つの山形状になるように所要間隔を介して配列させてもよい。 本発明によれば、 水溶性高分子により形成され、 自己形態 i¾m生を有し、 含水率が 3 0〜 9 5重量⁰ /₀で、 力つ、 J¾変形率が 6 5〜 9 9 %であるため、意外にも、 ゲル 袓成物を取り扱う際の折れ、割れ、 ちぎれ等を防止して、 その強度や取り扱い性を 著しく向上させることが可能となる。 しかも、 ゲル ¾¾¾¾¾物自体で、 不»等の支持 なして自己形状 ^性を発揮させることができるため、 人体の皮膚面における起伏、 曲率の差異又はしわの有 に力、かわらず、 適合 14をより良好なものとすることがで きる。

特に、

使用態様にか かわらず、 美観を保持又は付与することができる。 水溶性高分子が可食性である には、 使用部位にかかわらず、安全に使用することができる。

また、 パッド材に位置合わせ部力 S形成されている齢には、聽を用レ、ずに容易に 額等に位置合わせして貼付することができる。

さらに、 両側縁部に切り欠き部力形成されている ^には、 個人差がある額や顔面 の大きさに対応するように引き伸ばして又は押し縮めて使用することができ、適切な 部位に適切にパッド材を貝占 1 "ることができる。

また、 外気との撤虫面積を大きくして灘を行う篇足進部を設ける齡には、 人 体等からこのパッド材に熱が伝わると、 このパッド材中における水分及び熱が放謝足 進部を通して効率よく して «1することができ、長時間にわたり十分な保冷効果 を得ることが可能になる。

さらに、 貼付面に吸着用凹部を有している^^には、 このパッド材を人体の貼付部 位に押し付けることにより、 吸着用凹部内における空気が抜けた状態になって、 パッ ド材が人体の貼付面に吸着され、はがれを防止して、安定して貼 1 "ることができる。

Claims

請求の範囲

1 ·水溶性高分子により形成され、自己形態赚性を有し、含水率が 3 0〜 9 5重量⁰ /₀ で、 力つ、 一定 での押圧可能なプランジャーを用いて所定¾¾でゲル 物を 圧縮した際の、 ゲル構造の一き赚壊に至るまでの最大の変形率を表す圧縮変形率が 6 5〜 9 9 %であることを糊敷とする外用ゲル 袓成物。

2. 透明である請求項 1に記載の糸!^物。

3 .水溶性高:^により形成され、自己形態 生を有し、含水率が 3 0〜9 5重量⁰ /₀ で、 力つ、 一定 ¾|¾での押圧可能なプランジャーを用いて所定 でゲル 11 ^物を 圧縮した際の、 ゲル構造の一部破壌に至るまでの最大の変形率を表す圧縮変形率が 6 5〜9 9 %である外用ゲル 滅物が、 シート状かつ短冊又は略短聽状を有し、 中 央に位置合わせ部が形成されてなるパッド材。

4. ィ立置合わせ部が、 上镓部又は下縁部の中央に形成された凹欠部又は張出部、 ある いは表面又は裏面の縦中: に形成された凹部、 凸部又は貫通孔である請求項 3に 記載のパッド材。

5 . 凹欠部又は張出部の幅が 1 0〜8 O mm、 深さ又は高さが 5〜2 O irnnである請 求項 4に記載のパッド材。

6 . 凹部又は凸部の高さが:！〜 3 mm、 凹部、 凸部又は貫通孔の大きさが 1〜 2 0 0 mm²である請求項 4記載のパッド材。

7 . シート状力つ短冊又は麵膨状を有し、 縁部から内側へ延ぴ、 力 適用咅啦の 形状に対応して平面形状を変形さ¾ る切り欠き部が形成されてなる請求項 3に記載 のノ ッド材。

8 . 切り欠き部が、 幅 1〜 5 mm及び長さ 1 0〜 4 0 mmのスリット形状又は最大幅 1〜 5 mm及び長さ 1 0〜 4 0 mmの略三角形状である請求項 7に言己載のハ。ッド材。

9 . 表面又は裏面に、 外気との撤虫 を大きくして放熱を行う放謝足進部が形成さ れてなる請求項 3又は 7に記載のパッド材。

1 0. 謹足進部が、 表面から裏面に至る放熱用の貫通孔である請求項 9に記載のパ ッ やォ。

1 1 . ¾ ^(足進部が、 表面又は裏面に形成された放熱用の凹部又は溝である請求項 9 に記載のパッド材。

1 2. 足進部が、 シートの一側面から他側面に至る放熱用の貫通孔である請求項 9に記載のパッド材。

1 3 . 表面又は裏面に吸着用凹部力形成されてなる請求項 3、 7及ぴ 9のレヽずれか 1 つに記載のパッド材。

1 4. シート周辺部における少なくとも一部の厚みが端縁側に向かって薄く形成され てなる請求項 3、 7、 9及び 1 3のレ、ずれか 1つに記載のパッド材。

1 5 . シート端縁に補強リブカ S形成されてなる請求項 1 4に記載のパッド材。

1 6 . シート状でかつその周縁部の少なくとも一部が内方へ滑らかに湾曲し、 曲面に 貼付した際にシートの周縁部全体の前記曲面への密着性を高める凹欠部を有してなる 請求項 3、 7、 9、 1 3及び 1 4のレ、ずれか 1つに記載のパッド材。

1 7. シートが全体として長円形又は楕円形であり、 凹欠部が、 シートにおける短軸 方向に向かって一つ形成されてなる請求項 1 6に記載のパッド材。

1 8 . シートが全体として長円形又は楕円形であり、 凹欠部が、 シートにおける短軸 方向に対向して二つ形成されてなる請求項 1 6に記載のパッド材。

1 9. シートが全体として略多角形であり、 凹欠部がシートにおける各辺にそれぞれ 形成されてなる請求項 1 6に記載のパッド材。

2 0. シートの厚さが 0. 5〜 5 mm、 縦の最長部分が 5 0〜 3 5 0 mm,横の最長 部分が 5 0— 3 5 0 mmであり、 凹欠部の奥行きが 2〜： L 0 0 mm、 凹欠部の幅が 1 0〜1 5 0 mmに設定されてなる請求項 1 6〜1 9のいずれか 1つに記載のパッド材 ₀

2 1 . シートの厚さが 0. 5〜 5 mm、 縦の最長部分が 2 0〜 2 5 0 mm,横の最長 部分が 5 0〜 2 0 0 mmである請求項 3〜 1 5のいずれか 1つに記載のパッド材。

2 2. 外用ゲル 滅物のシート内部に少なくとも表面力 S縣性の纖が されて なる請求項 3〜 2 1のレヽずれか 1つに記載のパッド材。

2 3. シートの表面又は裏面に、 支持材が設けられてなる請求項 3〜 2 2のレ、ずれか

1つに記載のパッド材。 .

2 4 · 外用ゲル^^滅物にァロマオイルと難活性物質との少なくとも 1種が含有さ れてなる請求項 3〜 2 3のレヽずれか 1つに記載のパッド材。

2 5 · !]シートとして棚される請求項 3〜 2 4のレヽずれか 1つに記載のパッド材。

2 6. 顔面、 口唇又は目元に対して化粧用シートとして使用される請求項 2 2〜2 4 のレ、ずれか 1つに記載のパッド材。

2 7. 四肢、 肩、 関節、 背中、 虫さされ部位、 -キビに対して医療用シートとして使 用される請求項 3〜 2 4のレヽずれか 1つに記載のパッド材。

2 8. 請求項 1に記載の外用ゲル 物が連^泡体に吸収されてなるゲルケーキ 基体。

2 9. 外用ゲル 袓成物にァロマオイルと難活性物質との少なくとも 1種が含有さ れてなる請求項 2 8に記載のゲルケーキ基体。

3 0. 水溶性高分子により形成され、 自己形態保持性を有し、 含水率が 3 0〜9 5重 量％で、 かつ、 一定 での押圧可能なプランジャーを用いて所定 ¾ でゲル 物を圧縮した際の、 ゲル構造の一音赚壌に至るまでの最大の変形率を表す圧縮変形率 が 6 5〜 9 9 %である外用ゲル 物の窗夜が、 所定形状を有するブリスタ容器に 充填されて該ブリスタ容器の形状に対応するシート状に成形されてなるブリスタ^ H 充填型パッド材。

3 1. 水溶性高分子により形成され、 自己形態 ί嫌性を有し、含水率が 3 0〜 9 5重 量％で、 つ、 一定 ¾ ^での押圧可能なプランジャーを用いて所定 でゲル ¾¾¾ 物を した際の、 ゲル離の一音薩に至るまでの最大の変形率を表す画変形率 が 6 5〜9 9 %である外用ゲル 城物がシート状に成形され、 所定形状に切断され てプリスタ容器に収容されてなるプリスタ容器充填型パッド材。

3 2. シートの表面又は裏面に、 支持材が設けられてなる請求項 3 0又は 3 1に記載 のブリスタ容器充填型パッド材。

3 3. プリスタ^:の凹咅が、 動物の顔又は身体の形状、 キャラクタの顔又は身体の 形状を有してなる請求項 3 0〜 3 2のレ、ずれか 1つに記載のブリスタ容器充填型パッ ド材。