WO2003048494A1 - Glasverbund - Google Patents

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WO2003048494A1
WO2003048494A1 PCT/AT2002/000344 AT0200344W WO03048494A1 WO 2003048494 A1 WO2003048494 A1 WO 2003048494A1 AT 0200344 W AT0200344 W AT 0200344W WO 03048494 A1 WO03048494 A1 WO 03048494A1
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glass
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plate
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Linda Czapka
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Linda Czapka
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0407—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing glass elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6604—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together comprising false glazing bars or similar decorations between the panes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V33/00—Structural combinations of lighting devices with other articles, not otherwise provided for
    • F21V33/0004—Personal or domestic articles
    • F21V33/0012—Furniture
    • F21V33/0016—Furnishing for windows and doors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V33/00—Structural combinations of lighting devices with other articles, not otherwise provided for
    • F21V33/006—General building constructions or finishing work for buildings, e.g. roofs, gutters, stairs or floors; Garden equipment; Sunshades or parasols
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the invention relates to a glass composite, in particular for use as a window, door or architectural element, especially for decorative purposes or as sun protection, with two or more glass panels kept at a distance with a spacer, with an inherently rigid plate element, the thickness of which is inserted between adjacent glass panels is dimensioned smaller than the distance between adjacent glass sheets of the glass composite.
  • a glass composite of this type is e.g. known from EP-AI 0 324 710 and EP-A2 0 078 530.
  • intermediate panes are arranged between adjacent glass panels and are fastened to the outer edge of the glass composite by means of supporting pins; the latter relates to noise protection glazing with an undivided central pane that extends over the entire surface of the glass composite.
  • a glass composite is known from GB-A 1 426 551, in which a central pane is designed as lead glazing for the purpose of optical design.
  • DE-Al 42 26 883 shows a glass composite with more than two glass plates held at a distance by a spacer as known.
  • the object of the invention is to create a glass composite of the type described at the outset with an optically design option that is technically simple to implement, and in particular there are almost no limits to the design will.
  • This object is achieved in a glass composite of the type described in the introduction in that several plate elements lying in one plane are inserted between two adjacent glass sheets, the total area of which preferably corresponds approximately to the total area of the glass composite, with adjacent plate elements lying directly against one another with their peripheral edges, and that the thickness of the plate elements corresponding to their possible thermal expansions is smaller than the distance between adjacent glass sheets. If the glass composite is exposed to temperature fluctuations, such as when used as a window or door element, the edge of the plate element is expediently supported on the glass composite by an elastic support element.
  • the thickness of the plate element is smaller than the distance between adjacent glass sheets of the glass composite in order to avoid interference phenomena even in the case of larger temperature fluctuations.
  • a particularly decorative design of the glass composite is characterized in that the plate element is transparent, in particular colorless or colored, the plate element advantageously being made of plastic, in particular as an acrylic glass plate.
  • the plate element is supported on the edge side by means of an elastic support element on the spacer and, in particular when several plate elements are arranged , surrounds them in the assembled state.
  • a plate composed of several plate elements can advantageously be used, which is then supported on the edge side by means of an elastic support element on the spacer.
  • the elastic support element is preferably formed from silicone and expediently designed as a silicone tube, the elastic support element advantageously being designed on the edge region of the plate element which serves as the base to absorb greater forces than on other edge regions surrounding the plate element. This training is particularly useful for the vertical arrangement of a glass composite.
  • the glass composite is expediently characterized in that adjacent glass panels are arranged at a distance of 6 to 12 mm, preferably 8 to 10 mm.
  • the distance between adjacent glass sheets is advantageously dimensioned 2% to 45% larger than the thickness of a plate element, preferably 10% to 20%.
  • edges of adjacent plate elements advantageously engage in one another in a plane to secure the position of adjacent plate elements.
  • a technically particularly simple construction is characterized in that the spacer and the elastic support element are designed as a structural unit.
  • a particularly attractive embodiment is characterized in that a light source is attached to the edge of at least one plate element, the light source advantageously being inserted in a recess in a plate element.
  • the beam direction of the light source advantageously being oriented in the direction of the plane of a plate element.
  • a light-emitting diode and / or a laser diode is preferably used as the light source.
  • FIG. 1 shows a cross section through a glass composite of the type according to the invention and Fig. 2 shows a section of such a glass composite in an oblique view.
  • FIG. 3 shows the formation of a glass composite formed from three glass sheets analogous to FIG. 2.
  • FIG. 4 illustrates an embodiment of the glass composite with light source in a representation analogous to FIG. 2.
  • a plate element 3 such as an acrylic glass plate 3 of approximately 6 mm (or 7 mm or 8 mm) - or a plate element made of another plastic.
  • the laser-cut, color-transparent or colorless acrylic sheet 3 e.g. PMMA polymethyl methaacrylate
  • PMMA polymethyl methaacrylate can thus be used in the glass composite as a colored window, door or architectural element, e.g. as a furniture element or as a privacy element - can be used with its material properties (UV light filtering) a sun protection function.
  • an intermediate space 5 between the acrylic glass plate 3 and the glass plates 1 and 2 which depends on the thickness D of the plate element 3 or Acrylic glass plate 3 and the maximum thermal expansion to be expected, preferably at least 1 - 2 mm each (with a material thickness of 8 mm, up to 2 mm each).
  • an intermediate space 6 corresponding to the size of the acrylic glass plate 3 must also be selected because of the thermal expansion.
  • silicone hoses 7 (diameter 5-8 mm) inserted along the side edges, which give in when the acrylic glass plate 3 expands and at the same time support the structure of a multi-part acrylic glass plate 3 as a whole.
  • a stronger silicone tube 7 (diameter 6-9 mm) is to be used on the lower side edge 8 because of the weight of the acrylic glass plate 3.
  • Acrylic glass stands out in this glass composite, which also e.g. For reasons of fire protection or thermal insulation, it can also consist of several glass panes - see FIG. 3 - due to its low weight, the exact processing options for complex designs and the strength with regard to transport, vibration, etc.
  • Metal springs, plastic clips or glass elements can also serve as spacers 4 between the adjacent glass panels 1, 2.
  • the material for a plate element 3 is not only plastic, such as acrylic glass, although this has proven particularly useful, but it can also be wood, metal or mineral substances such as marble, semi-precious stones, etc. can also be used.
  • a plate element 3 can also be provided with holes. There are no limits to the creative freedom.
  • the glass composite can also do without elastic support elements 7 on the edge. This is particularly the case when no or almost no temperature fluctuations are to be expected for the glass composite.
  • the glass composite according to the invention can also be used as a noise protection element.
  • three glass panes 1, 2 arranged in parallel are provided and between the first glass pane 1 and the middle 2 as well as between the middle 2 and the last 1 a plate element 3, in the illustrated embodiment several plate elements 3, used.
  • a glass composite is equipped with a light source 9.
  • This light source is inserted in a recess 10, at least one plate element 3, the orientation of the light source 9 being selected such that the main beam direction of the light source is directed in the direction of the plane of the plate element 3.
  • Power supply wires 11 are guided to the outside while maintaining the tightness of the glass composite either through the spacers 4 or between the spacers and the glass panels 1, 2.
  • the light fed into a plate element 3 is reflected on the surfaces thereof, and scattering or exit only occurs at the peripheral edge of a plate element 3, which can result in particularly attractive edge effects.
  • the type of surface procurement of the plate element 3 also allows a partial light emission and thus a light effect on a surface e.g. if it is roughened. A total reflection of the light can be achieved by means of a reflective varnish.
  • the light source 9 in the exemplary embodiment shown a light-emitting diode, is attached directly to the plate element 3, that is, as far as possible without a space, i.e. with direct contact and as dust-free as possible, so that scattering in the light feed is avoided as far as possible.

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Abstract

Ein Glasverbund weist zwei oder mehrere mit einem Abstandhalter 4 auf Abstand A gehaltene Glastafeln 1, 2 auf, wobei zwischen benachbarten Glastafeln 1, 2 mindestens ein in sich steifes Plattenelement 3 eingestetzt ist, dessen Dicke D geringer bemessen ist als der Abstand A benachbarter Glastafeln 1, 2 des Glasverbundes.

Description

Glasverbund
Die Erfindung betrifft einen Glasverbund, insbesondere zur Verwendung als Fenster-, Türoder Architekturelement, speziell für dekorative Zwecke oder als Sonnenschutz, mit zwei oder mehreren mit einem Abstandhalter auf Abstand gehaltenen Glastafeln, wobei zwischen benachbarten Glastafeln ein in sich steifes Plattenelement eingesetzt ist, dessen Dicke geringer bemessen ist als der Abstand benachbarter Glastafeln des Glasverbundes.
Ein Glasverbund dieser Art ist z.B. aus der EP-AI 0 324 710 und der EP-A2 0 078 530 bekannt. Gemäß ersterer sind zwischen benachbarten Glastafeln Zwischenscheiben angeordnet, die mittels Tragstifte am Außenrand des Glasverbundes befestigt sind; letztere betrifft eine Lärmschutzverglasung mit einer flächenmäßig ungeteilten Mittelscheibe, die sich über die gesamte Fläche des Glasverbundes erstreckt.
Diese bekannten Glasverbunde erlauben keine besondere optische Ausgestaltung der Mittelscheibe, es sei denn, mit einem sehr hohen Aufwand.
Aus der GB-A 1 426 551 ist ein Glasverbund bekannt, bei dem eine Mittelscheibe zwecks optischer Gestaltungsmöglichkeiten als Bleiverglasung ausgebildet ist.
Gemäß der US-A 6 138 433 ist in einem Zweischeibenglasverbund ein durchscheinendes, jedoch einteiliges Dekorelement eingefügt.
Die DE-Al 42 26 883 zeigt einen Glasverbund mit mehr als zwei mit einem Abstandhalter auf Abstand gehaltenen Glastafeln als bekannt.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen Glasverbund der eingangs beschriebenen Art mit technisch einfach verwirklichbarer optischer Gestaltungsmöglichkeit zu schaffen, wobei insbesondere dem Gestaltungswillen nahezu keine Grenzen gesetzt sind.
Diese Aufgabe wird bei einem Glasverbund der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß zwischen zwei benachbarten Glastafeln mehrere in einer Ebene liegende Plattenelemente eingesetzt sind, deren Gesamtfläche vorzugsweise in etwa der Gesamtfläche des Glasverbundes entspricht, wobei benachbart angeordnete Plattenelemente mit ihren Umfangsrändern direkt aneinander anliegen, und daß die Dicke der Plattenelemente entsprechend ihrer möglichen Wärmedehnungen geringer bemessen ist als der Abstand benachbarter Glastafeln. Ist der Glasverbund Temperaturschwankungen ausgesetzt, wie z.B. bei Verwendung als Fenster- oder Türelement, ist zweckmäßig das Plattenelement randseitig über ein elastisches Stützelement am Glasverbund abgestützt.
Die Dicke des Plattenelements ist entsprechend seiner möglichen Wärmedehnungen geringer bemessen als der Abstand benachbarter Glastafeln des Glasverbundes, um auch bei größeren Temperaturschwankungen Interferenzerscheinungen zu vermeiden.
Eine besonders dekorative Ausbildung des Glasverbundes ist dadurch gekennzeichnet, daß das Plattenelement durchsichtig, insbesondere farblos oder farbig ist, wobei vorteilhaft das Plattenelement aus Kunststoff, insbesondere als Acrylglasplatte, ausgeführt ist.
Es hat sich als Vorteil erwiesen, daß das Plattenelement randseitig über ein elastisches Stützelement am Abstandhalter abgestützt ist und insbesondere bei Anordnung mehrerer Plattenelemente, diese im zusammengefügten Zustand umgibt. Vorteilhaft kann eine aus mehreren Plattenelementen zusammengesetzte Platte Verwendung finden, die dann randseitig über ein elastisches Stützelement am Abstandhalter abgestützt ist.
Das elastische Stützelement ist vorzugsweise aus Silikon gebildet und zweckmäßig als Silikonschlauch ausgebildet, wobei das elastische Stützelement vorteilhaft an dem als Basis dienenden Randbereich des Plattenelements zur Aufnahme größerer Kräfte ausgestaltet ist als an anderen das Plattenelement umgebenden Randbereichen. Diese Ausbildung ist insbesondere für die vertikale Anordnung eines Glasverbundes zweckmäßig.
Für Fenster- und Türelemente ist der Glasverbund zweckmäßig dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Glastafeln in einem Abstand von 6 bis 12 mm, vorzugsweise 8 bis 10 mm, angeordnet sind.
Vorteilhaft ist der Abstand benachbarter Glastafeln um 2 % bis 45 % größer bemessen als die Dicke eines Plattenelements, vorzugsweise um 10 % bis 20 %.
Vorteilhaft greifen die Ränder benachbarter Plattenelemente zur Sicherung der Lage benachbarter Plattenelemente in einer Ebene formschlüssig ineinander ein.
Eine technisch besonders einfache Konstruktion ist dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter und das elastische Stützelement als Baueinheit ausgebildet sind. Eine besonders attraktive Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass am Rand mindestens eines Plattenelements eine Lichtquelle angesetzt ist, wobei vorteilhaft die Lichtquelle in einer Ausnehmung eines Plattenelements eingesetzt ist.
Eine besonders gute Einbringung des Lichts in das Plattenelement ist gegeben, wenn die Lichtquelle in direktem Kontakt mit dem Plattenelement steht, wobei vorteilhaft die Strahlrichtung der Lichtquelle in Richtung der Ebene eines Plattenelements ausgerichtet ist.
Als Lichtquelle dient vorzugsweise eine Leuchtdiode und/oder eine Laserdiode.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, wobei Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Glasverbund der erfindungsgemäßen Art und Fig. 2 einen Ausschnitt aus einem solchen Glasverbund im Schrägriß darstellen. Fig. 3 zeigt die Ausbildung eines aus drei Glastafeln gebildeten Glasverbundes analog zu Fig. 2. Fig. 4 veranschaulicht in zu Fig. 2 analoger Darstellung eine Ausführungsform des Glasverbundes mit Lichtquelle.
Zwischen zwei im Abstand A angeordneten Glastafeln 1 , 2 eines Glasverbundes, die durch einen Abstandhalter 4 von 8 mm (oder 10 mm) Breite B verbunden sind, ist ein Plattenelement 3, wie eine Acrylglasplatte 3 von ca. 6 mm (oder 7 mm oder 8 mm) - oder ein Plattenelement aus einem anderen Kunststoff- gestellt. Die durch Laser geschnittene, farbig durchsichtige oder farblose Acrylglasplatte 3 (z.B. PMMA- Polymethylmethaacrylat) kann dadurch im Glasverbund als gestaltetes farbiges Fenster-, Tür- oder Architekturelement, - z.B. als Möbelelement oder als Sichtschutzelement - verwendet werden, wobei es durch seine Materialeigenschaft (UV-Licht filternd) eine Sonnenschutzfunktion übernehmen kann. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind mehrere Plattenelemente 3, d.h. mehrere Acrylglasplatten 3 zu einer Einheit zusammengesetzt.
Bei der Gestaltung beliebig vieler Acrylglasplatten 3 zu einer Einheit werden die Elemente wie ein Puzzle zu einer ganzen aus mehreren Plattenelementen 3 zusammengesetzten Platte zusammengestellt, die ohne Klebung durch die gewählten knappen Abstände zu den Glastafeln 1 , 2 ein Ganzes bleibt und auch beim Transport nicht verrücken kann. Für Entwürfe besonders geeignet erscheinen geometrische Formen und Schriftelemente, aber auch alle anderen Arten von Bildern, die sich durch das Verfahren (die aneinanderstoßenden Kanten der verschiedenfarbigen Elemente bilden die Entwurfszeichnung) umsetzen lassen. Im Falle einer mehrteiligen Acrylplatte 3 wird diese nur für den Einbau beidseitig mit einer ablösbaren Schutzfolie überzogen, die während des Einbaus wieder gelöst wird, sodaß sie in einfacher Weise als ganze Platte in den Glasverbund eingebaut werden kann.
Um der thermisch bedingten Ausdehnung des Materials des Plattenelementes 3 Rechnung zu tragen, bzw. um Interferenzerscheinungen zu vermeiden, ist zwischen der Acrylglasplatte 3 und den Glastafeln 1 und 2 auf einen Zwischenraum 5, der in Abhängigkeit von der Dicke D des Plattenelementes 3 bzw. der Acrylglasplatte 3 sowie den maximal zu erwartenden Wärmedehnungen bemessen ist, vorzugsweise von je mindestens 1 - 2 mm (bei einer Materialstärke des Acrylglases von 8 mm, bis zu je 2 mm) zu achten. An den Seitenkanten des Glasverbundes ist ebenfalls wegen der thermisch bedingten Ausdehnung ein der Größe der Acrylglasplatte 3 entsprechender Zwischenraum 6 zu wählen. Dieser wird durch an den Seitenrändern entlang eingefugte Silikonschläuche 7 (Durchmesser 5 - 8 mm) ausgeglichen, die bei der Ausdehnung der Acrylglasplatte 3 nachgeben und zugleich eine mehrteilige Acrylglasplatte 3 in ihrer Struktur als Ganzes unterstützen. Dabei ist an der unteren Seitenkante 8 wegen des Gewichtes der Acrylglasplatte 3, ein stärkerer Silikonschlauch 7 (Durchmesser 6 - 9 mm) zu verwenden.
Acrylglas zeichnet sich in diesem Glasverbund, der auch z.B. aus Gründen des Brandschutzes oder der Wärmedämmung auch aus mehreren Glasscheiben - siehe Fig. 3 - bestehen kann, durch geringes Eigengewicht, die exakte Bearbeitungsmöglichkeit bei komplexen Entwürfen und die Festigkeit in Bezug auf Transport, Erschütterung usw. aus.
Als Abstandhalter 4 zwischen den benachbarten Glastafeln 1, 2, können auch Metallfedern, Kunststoffspangen oder Glaselemente dienen.
Als Werkstoff für ein Plattenelement 3 kommt nicht nur Kunststoff, wie Acrylglas, in Frage, obwohl sich dieses besonders bewährt, sondern es kann auch Holz, Metall oder es können auch Mineralstoffe, wie Marmor, Halbedelsteine etc. Verwendung finden. Ein Plattenelement 3 kann auch mit Löchern versehen sein. Es sind der gestalterischen Freiheit keine Grenzen gesetzt.
Für besondere Einsatzzwecke, wie z.B. bei Verwendung als Tischplatte, kann der Glasverbund auch ohne randseitig elastische Stützelemente 7 auskommen. Dies insbesondere dann, wenn für den Glasverbund keine oder nahezu keine Temperaturschwankungen zu erwarten sind. Der erfindungsgemäße Glasverbund kann auch als Lärmschutzelement Verwendung finden.
Gemäß dem in Fig. 3 dargestellten Glasverbund sind drei parallel liegend angeordnete Glasscheiben 1 , 2 vorgesehen und sowohl zwischen der ersten Glasscheibe 1 und der mittleren 2 als auch zwischen der mittleren 2 und der letzten 1 jeweils ein Plattenelement 3, beim dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils mehrere Plattenelemente 3, eingesetzt.
Gemäß der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist ein Glasverbund mit einer Lichtquelle 9 ausgestattet. Diese Lichtquelle ist in einer Ausnehmung 10, mindestens eines Plattenelements 3 eingesetzt, wobei die Ausrichtung der Lichtquelle 9 so gewählt ist, dass die Hauptstrahlrichtung der Lichtquelle in Richtung der Ebene des Plattenelements 3 gerichtet ist. Stromversorgungsdrähte 11 sind unter Aufrechterhaltung der Dichtheit des Glasverbundes entweder durch die Abstandhalter 4 oder zwischen dem Abstandhalter und den Glastafeln 1 , 2 nach außen geführt.
Das in ein Plattenelement 3 eingespeiste Licht wird an den Oberflächen desselben reflektiert und eine Streuung bzw. ein Austritt erfolgt erst am Umfangsrand eines Plattenelements 3, wodurch sich besonders attraktive Kanteneffekte ergeben können. Die Art der Oberflächenbeschaffung des Plattenelements 3 erlaubt auch einen teilweisen Lichtaustritt und damit einen Lichteffekt an einer Oberfläche z.B. wenn diese aufgerauht ist. Mittels eines Reflektionslackes lässt sich eine totale Reflektion des Lichtes bewerkstelligen.
Für die Lichteinspeisung in das Plattenelement 3 ist es von Bedeutung, dass die Lichtquelle 9, im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Leuchtdiode, direkt an das Plattenelement 3 angesetzt ist, also möglichst ohne Zwischenraum, d.h. mit direktem Kontakt und möglichst staubfrei, sodass Streuungen bei der Lichteinspeisung tunlichst vermieden werden.

Claims

Patentansprüche:
1. Glasverbund, insbesondere zur Verwendung als Fenster-, Tür- oder Architekturelement, speziell für dekorative Zwecke oder als Sonnenschutz, mit zwei oder mehreren mit einem Abstandhalter (4) auf Abstand (A) gehaltenen Glastafeln (1, 2), wobei zwischen benachbarten Glastafeln (1, 2) ein in sich steifes Plattenelement (3) eingesetzt ist, dessen Dicke (D) geringer bemessen ist als der Abstand (A) benachbarter Glastafeln (1, 2) des Glasverbundes, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei benachbarten Glastafeln (1, 2) mehrere in einer Ebene liegende Plattenelemente (3) eingesetzt sind, deren Gesamtfläche vorzugsweise in etwa der Gesamtfläche des Glasverbundes entspricht, wobei benachbart angeordnete Plattenelemente (3) mit ihren Umfangsrändem direkt aneinander anliegen, und daß die Dicke (D) der Plattenelemente (3) entsprechend ihrer möglichen Wärmedehnungen geringer bemessen ist als der Abstand (A) benachbarter Glastafeln (1, 2).
2. Glasverbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Plattenelement (3) randseitig über ein elastisches Stützelement (7) am Glasverbund abgestützt ist.
3. Glasverbund nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Plattenelement (3) durchsichtig, insbesondere farblos oder farbig ist.
4. Glasverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Plattenelement (3) aus Kunststoff, insbesondere als Acrylglasplatte, ausgeführt ist.
5. Glasverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Plattenelement (3) randseitig über ein elastisches Stützelement (7) am Abstandhalter abgestützt ist und insbesondere bei Anordnung mehrerer Plattenelemente (3) diese im zusammengefügten Zustand umgibt.
6. Glasverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Stützelement (7) aus Silikon gebildet ist, vorzugsweise als Silikonschlauch ausgebildet ist.
7. Glasverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Stützelement (7) an dem als Basis (bei 8) dienenden Randbereich des Plattenelements (3) zur Aufnahme größerer Kräfte ausgestaltet ist als an anderen das Plattenelement (3) umgebenden Randbereichen.
8. Glasverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Glastafeln (1, 2) in einem Abstand von 6 bis 12 mm, vorzugsweise 8 bis 10 mm, angeordnet sind.
9. Glasverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand A benachbarter Glastafeln (1, 2) um 2 % bis 45 % größer bemessen ist als die Dicke D eines Plattenelements (3), vorzugsweise um 10 % bis 20 %.
10. Glasverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder benachbarter Plattenelemente (3) zur Sicherung der Lage benachbarter Plattenelemente in einer Ebene formschlüssig ineinander eingreifen.
11. Glasverbund nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (4) und das elastische Stützelement (7) als Baueinheit ausgebildet sind.
12. Glasverbund nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass am Rand mindestens eines Plattenelements (3) eine Lichtquelle (9) angesetzt ist.
13. Glasverbund nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle (9) in einer randsei ti gen Ausnehmung (10) eines Plattenelements (3) eingesetzt ist.
14. Glasverbund nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle (9) in direktem Kontakt mit dem Plattenelement (3) steht.
15. Glasverbund nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlrichtung der Lichtquelle (9) in Richtung der Ebene eines Plattenelements (3) ausgerichtet ist.
16. Glasverbund nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass als Lichtquelle (9) eine Leuchtdiode und/oder eine Laserdiode vorgesehen ist.
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