EP1561894B1 - Verglasung - Google Patents

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EP1561894B1
EP1561894B1 EP05001385A EP05001385A EP1561894B1 EP 1561894 B1 EP1561894 B1 EP 1561894B1 EP 05001385 A EP05001385 A EP 05001385A EP 05001385 A EP05001385 A EP 05001385A EP 1561894 B1 EP1561894 B1 EP 1561894B1
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panes
glazing
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Claus Schmid
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Holzbau Schmid GmbH and Co KG
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Holzbau Schmid GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/64—Fixing of more than one pane to a frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/62—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats
    • E06B3/6202—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats positioned between adjoining panes without separate glazing bar
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66333—Section members positioned at the edges of the glazing unit of unusual substances, e.g. wood or other fibrous materials, glass or other transparent materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66342—Section members positioned at the edges of the glazing unit characterised by their sealed connection to the panes

Definitions

  • the invention relates to a glazing of at least two juxtaposed multiple glass panes, each consisting of at least two mutually parallel and spaced individual glass panes and are held at the lower and upper edges by profiles of wood, metal, plastic or the like.
  • Such glazings are e.g. known from the patent BE 1 012 820 A3.
  • the multiple glass panes are held by metal or wood profiles on the floor and ceiling;
  • the vertical edges of the multiple glass panes are bordered by such profiles and connected to each other, so that there is a kind of frame construction for the glass panes.
  • This has the disadvantage that it not only hinders the view of the glazing, but also requires an increased design effort.
  • the invention has the object of providing a glazing of the type described above in such a way that the overall impression of a glass surface achieved with the glazing is optically uninterrupted and that the stiffening between the consisting of at least two individual glass panes multiple glass panes is achieved by simple technical means.
  • the solution to this problem is characterized in that the formation of a respective vertical gap adjacent individual glass panes with respect to the spaced individual glass panes are supported by an over the entire height of the individual glass panes and at right angles to these extending glass blade, which is slightly stronger than the gap formed and held by a simultaneously causing a seal adhesive.
  • the great advantage is achieved that the glass surface is no longer interrupted by the profiles of wood or metal between the vertical joints of the multiple glass panes, but that the multiple glass panes abut each other almost immediately. They form a slight vertical gap, in which perpendicular to the individual glass panes extending glass swords are arranged, which are held by a simultaneously causing a seal adhesive.
  • the stiffening of the glazing is thus carried out by glass swords, which only together with the adhesive represent a negligible interruption of the overall impression of the glass surface, which is based on the different light reflection.
  • the glass wall according to the invention is no longer interrupted at the vertical joints of the multiple glass panes by different materials.
  • the gluing of the individual glass panes with the stiffening glass swords is done successively by an adhesive, which also causes a seal.
  • an adhesive a preferably transparent silicone is used, so that the already small limitation of the overall effect of the glazing is further reduced.
  • the glass vanes are made slightly stronger than the gap between the individual panes of glass.
  • the adhesive thus fills the gap between the individual glass panes and the small space between the individual panes of glass and the glass bar, without entering the gap of the multiple panes.
  • edges of the individual glass panes and / or the glass swords are provided with a chamfer. Create these chamfers a limited volume for the penetration of the adhesive and prevent at the same time an uncontrolled outflow into the space between the multiple glass panes.
  • the glazing according to the invention can also be designed as fire-resistant glazing in that each multi-pane glass pane is formed from three individual glass panes, the middle of which is designed as a fire-resistant glass pane.
  • the support is done in this case by means of two glass swords.
  • This embodiment of a glazing according to the invention for fire-resistant glazing has the advantage that, in spite of the use of a fire-resistant glass pane, preferably with a greater thickness, it acts visually like a continuous glass wall. Since the glazing without metal or wood profiles is held on the vertical joints, there is an increased fire safety.
  • the glazing thus follows a predetermined by the elastic deformability of the glass radius or arc, so that not only flat but also curved glass walls can be made.
  • the glazing of the invention results in a simple design effort for the stiffening a visually particularly favorable effect, since the vertical joints of the adjacent multiple glass panes visually in the background and represent a quasi-continuous glazing.
  • the glazing shown in the drawing of at least two multiple glass panes 1 are held at the top and bottom, horizontal edge in profiles that can be made of wood, metal, plastic or similar material. These profiles are not shown in the drawing.
  • the multiple glass panes 1 consist of two mutually parallel and spaced individual glass panes 1a and 1b.
  • the second embodiment according to Fig. 2 shows two individual glass panes 1, which consist of three individual glass panes 1a, 1b and 1c.
  • the held by the profiles on the horizontal edges of individual glass panes 1a and 1b or 1a, 1b and 1c are characterized in that in the embodiment according to Fig. 1 a glass sword 2 and in the embodiment according to Fig. 2 two glass blades 2a and 2b are arranged. These glass blades 2 and 2a and 2b extend over the entire height of the individual glass panes 1a, 1b and 1c and are arranged at right angles to these.
  • an adhesive 3 is introduced.
  • it is a transparent silicone, which causes not only a bonding of the items, but also a seal of these items.
  • both the individual glass panes 1a, 1b and 1c as also the Glass swords 2 and 2a and 2b provided with chamfers 1d and 2c.
  • a defined spatial shape of the gap 4 is created, which allows a targeted penetration of the adhesive 3 in the gap 4, but prevents leakage of the adhesive 3 in the interstices 5.
  • Fig. 2 shows, the average individual glass panes 1c, which have a larger pane thickness, designed as fire-resistant glass panes.
  • the elimination of profiles made of wood or metal and their replacement by the glass blades 2a and 2b results in a construction that is particularly well protected against fire, since no parts of the glazing can warp or burn due to the effects of heat.
  • the glazings represented by the two exemplary embodiments provide an overall impression of the glass surface which is only insignificantly impaired by the stiffeners, since these likewise consist of glass or of transparent silicone. These have different reflections result, but no interruption of the glass effect of the glazing.
  • the bonding of the individual glass panes 1a and 1b or 1a, 1b and 1c to the stiffening serving glass vanes 2 and 2a and 2b results in a particularly simple construction, so that in addition to the good optical effect and an inexpensive production of the glazing is possible.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verglasung aus mindestens zwei nebeneinander angeordneten Mehrfachglasscheiben, die jeweils aus mindestens zwei parallel zueinander und im Abstand voneinander liegenden Einzelglasscheiben bestehen und an den unteren und oberen Rändern durch Profile aus Holz, Metall, Kunststoff oder dergleichen gehalten sind.
  • Derartige Verglasungen sind z.B. aus der Patentschrift BE 1 012 820 A3 bekannt. Die Mehrfachglasscheiben werden durch aus Metall oder Holz bestehende Profile am Boden und an der Decke gehalten; auch die senkrechten Kanten der Mehrfachglasscheiben werden durch derartige Profile eingefaßt und miteinander verbunden, so daß sich für die Glasscheiben eine Art Rahmenkonstruktion ergibt. Diese hat den Nachteil, daß sie nicht nur die Sicht der Verglasung behindert, sondern auch einen erhöhten Konstruktionsaufwand erfordert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verglasung der eingangs beschriebenen Art derart auszubilden, daß der mit der Verglasung erzielte Gesamteindruck einer Glasfläche optisch nicht unterbrochen wird und daß die Aussteifung zwischen den aus mindestens zwei Einzelglasscheiben bestehenden Mehrfachglasscheiben mit einfachen technischen Mitteln erzielt wird.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß die unter Bildung jeweils eines senkrechten Spaltes aneinander grenzenden Einzelglasscheiben gegenüber den im Abstand liegenden Einzelglasscheiben durch ein über die gesamte Höhe der Einzelglasscheiben und rechtwinklig zu diesen verlaufendes Glasschwert abgestützt sind, das geringfügig stärker als der Spalt ausgebildet und durch einen gleichzeitig eine Abdichtung bewirkenden Kleber gehalten ist.
  • Mit dieser erfindungsgemäß ausgebildeten Verglasung wird der große Vorteil erzielt, daß die Glasfläche nicht mehr zwischen den senkrechten Fugen der Mehrfachglasscheiben durch Profile aus Holz oder Metall unterbrochen wird, sondern daß die Mehrfachglasscheiben fast unmittelbar aneinander anstoßen. Sie bilden einen geringfügigen senkrechten Spalt, in dem rechtwinklig zu den Einzelglasscheiben verlaufende Glasschwerter angeordnet sind, die durch einen gleichzeitig eine Abdichtung bewirkenden Kleber gehalten werden. Die Versteifung der Verglasung erfolgt somit durch Glasschwerter, die nur zusammen mit dem Kleber eine vernachlässigbare Unterbrechung des Gesamteindruckes der Glasfläche darstellen, die auf der unterschiedlichen Lichtreflexion beruht. Die erfindungsgemäße Glaswand wird an den senkrechten Stoßstellen der Mehrfachglasscheiben nicht mehr durch andersartige Materialien unterbrochen.
  • Das Verkleben der Einzelglasscheiben mit den der Versteifung dienenden Glasschwertern erfolgt nacheinander durch einen Kleber, der zugleich eine Abdichtung bewirkt. Als Kleber wird ein vorzugsweise transparentes Silikon verwendet, so daß die an sich schon geringe Einschränkung der Gesamtwirkung der Verglasung noch weiter reduziert wird.
  • Um ein Eindringen des Klebers in den zwischen den Einzelglasscheiben bestehenden Zwischenraum der Mehrfachglasscheiben zu verhindern, sind die Glasschwerter geringfügig stärker ausgeführt als der Spalt zwischen den Einzelglasscheiben. Der Kleber füllt somit den Spalt zwischen den Einzelglasscheiben und den geringfügigen Raum zwischen den Einzelglasscheiben und dem Glasschwert aus, ohne in den Zwischenraum der Mehrfachglasscheiben einzutreten.
  • Diese Wirkung kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung noch dadurch unterstützt werden, daß die Kanten der Einzelglasscheiben und/oder der Glasschwerter mit einer Anfasung versehen werden. Diese Anfasungen schaffen ein begrenztes Volumen für das Eindringen des Klebers und verhindern gleichzeitig ein unkontrolliertes Ausfließen in den Zwischenraum zwischen den Mehrfachglasscheiben.
  • Die erfindungsgemäße Verglasung kann erfindungsgemäß auch als Brandschutzverglasung ausgeführt werden, indem jede Mehrfachglasscheibe aus drei Einzelglasscheiben gebildet wird, von denen die mittlere als Brandschutzglasscheibe ausgeführt ist. Die Abstützung geschieht in diesem Fall mittels zwei Glasschwertern.
  • Diese erfindungsgemäße Ausbildung einer Verglasung zur Brandschutzverglasung hat den Vorteil, daß sie trotz der Verwendung einer Brandschutzglasscheibe, vorzugsweise mit größerer Stärke, optisch wie eine durchgehende Glaswand wirkt. Da die Verglasung ohne Metall- oder Holzprofile an den senkrechten Fugen gehalten wird, ergibt sich eine erhöhte Brandschutzsicherheit.
  • Mit der Erfindung wird schließlich vorgeschlagen, unter Nutzung der elastischen Verformbarkeit der im Ausgangszustand ebenen Glasscheiben diese an ihren waagerechten Kanten in bogenförmig verlaufenden Profilen zu halten. Die Verglasung folgt somit einem von der elastischen Verformbarkeit des Glases vorgegebenen Radius oder Bogen, so daß nicht nur ebene, sondern auch gekrümmte Glaswände hergestellt werden können.
  • Die erfindungsgemäße Verglasung ergibt bei einfachem konstruktivem Aufwand für die Versteifung eine optisch besonders günstige Wirkung, da die senkrechten Stoßfugen der aneinander grenzenden Mehrfachglasscheiben optisch in den Hintergrund treten und eine quasi durchgehende Verglasung darstellen.
  • Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele dargestellt, und zwar zeigen:
    • Fig. 1
    einen waagerechten Schnitt durch zwei aneinander stoßende Mehrfachglasscheiben, die jeweils aus zwei Einzelglasscheiben bestehen und
    Fig. 2
    einen entsprechenden waagerechten Schnitt durch eine Brandschutzverglasung mit drei Einzelglasscheiben.
  • Die auf der Zeichnung dargestellten Verglasungen aus mindestens zwei Mehrfachglasscheiben 1 werden am oberen und unteren, waagerechten Rand in Profilen gehalten, die aus Holz, Metall, Kunststoff oder einem ähnlichen Material hergestellt sein können. Diese Profile sind auf der Zeichnung nicht dargestellt. Beim ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bestehen die Mehrfachglasscheiben 1 aus zwei parallel zueinander und im Abstand voneinander liegenden Einzelglasscheiben 1a und 1b. Das zweite Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 zeigt zwei Einzelglasscheiben 1, die aus jeweils drei Einzelglasscheiben 1a, 1b und 1c bestehen.
  • Die durch die Profile an den waagerechten Rändern gehaltenen Einzelglasscheiben 1a und 1b bzw. 1a, 1b und 1c werden dadurch ausgestaltet, daß beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ein Glasschwert 2 und beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 zwei Glasschwerter 2a und 2b angeordnet sind. Diese Glasschwerter 2 bzw. 2a und 2b verlaufen über die gesamte Höhe der Einzelglasscheiben 1a, 1b und 1c und sind rechtwinklig zu diesen angeordnet.
  • Wie die Fign. zeigen, bilden die nebeneinander liegenden Einzelglasscheiben 1a bzw. 1b bzw. 1c zwischen sich einen Spalt 4, der maximal der Scheibenstärke entspricht. Die Glasschwerter 2 bzw. 2a und 2b besitzen eine Stärke, die geringfügig größer ist als der Spalt 4. Dies ist deutlich in Fig. 1 und Fig. 2 zu erkennen.
  • In diesen durch den Spalt 4 gebildeten Hohlraum wird ein Kleber 3 eingebracht. Vorzugsweise handelt es sich um ein transparentes Silikon, das nicht nur eine Verklebung der Einzelteile, sondern auch eine Abdichtung dieser Einzelteile bewirkt.
  • Damit der Kleber 3 bei der Verklebung der Einzelglasscheiben 1a, 1b und 1c nicht in den Zwischenraum zwischen den Einzelglasscheiben 1a und 1b bzw. 1a und 1c sowie 1b und 1c eindringen kann, sind bei den dargestellten Ausführungsbeispielen sowohl die Einzelglasscheiben 1a, 1b und 1c als auch die Glasschwerter 2 bzw. 2a und 2b mit Anfasungen 1d bzw. 2c versehen. Hierdurch wird eine definierte Raumform des Spaltes 4 geschaffen, die ein gezieltes Eindringen des Klebers 3 in den Spalt 4 ermöglicht, ein Austreten des Klebers 3 in die Zwischenräume 5 jedoch verhindert.
  • Wie Fig. 2 zeigt, sind die mittleren Einzelglasscheiben 1c, die eine größere Scheibenstärke besitzen, als Brandschutzglasscheiben ausgeführt. Durch den Wegfall von aus Holz oder Metall bestehenden Profilen und deren Ersatz durch die Glasschwerter 2a und 2b ergibt sich eine Konstruktion, die gegen Brandeinwirkung besonders gut geschützt ist, da sich keine Teile der Verglasung aufgrund der Wärmeeinwirkungen verziehen oder brennen können.
  • Die anhand der beiden Ausführungsbeispiele dargestellten Verglasungen bieten durch die Verwendung der Glasschwerter 2 bzw. 2a und 2b anstelle von senkrechten Profilen einen Gesamteindruck der Glasfläche, der nur unwesentlich durch die Versteifungen beeinträchtigt wird, da diese ebenfalls aus Glas bzw. aus transparentem Silikon bestehen. Diese haben unterschiedliche Reflektionen zur Folge, jedoch keine Unterbrechung der Glaswirkung der Verglasung. Durch die Verklebung der Einzelglasscheiben 1a und 1b bzw. 1a, 1b und 1c mit den der Versteifung dienenden Glasschwertern 2 bzw. 2a und 2b ergibt sich eine besonders einfache Konstruktion, so daß neben der guten optischen Wirkung auch eine preiswerte Herstellung der Verglasung möglich ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Mehrfachglasscheibe
    1a
    Einzelglasscheibe
    1b
    Einzelglasscheibe
    1c
    Brandschutzglasscheibe
    1d
    Anfasung
    2
    Glasschwert
    2a
    Glasschwert
    2b
    Glasschwert
    2c
    Anfasung
    3
    Kleber
    4
    Spalt
    5
    Zwischenraum

Claims (5)

  1. Verglasung aus mindestens zwei nebeneinander angeordneten Mehrfachglasscheiben (1), die jeweils aus mindestens zwei parallel zueinander und im Abstand voneinander liegenden Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1 c) bestehen und an den unteren und oberen Rändern durch Profile aus Holz, Metall, Kunststoff oder dergleichen gehalten sind,
    die unter Bildung jeweils eines senkrechten Spaltes (4) aneinander grenzenden Einzelglasscheiben (1) gegenüber den im Abstand liegenden Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1c) durch ein über die gesamte Höhe der Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1c) und rechtwinklig zu diesen verlaufendes Schwert abgestützt sind, das geringfügig stärker ist als der Spalt (4), dadurch gekennzeichnet, daß das Schwert als Glasschwert (2, 2a, 2b) ausgebildet und durch einen gleichzeitig eine Abdichtung bewirkenden Kleber (3) gehalten ist.
  2. Verglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten der Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1c) und/oder der Glasschwerter (2, 2a, 2b) mit einer Anfasung (1d, 2c) versehen sind.
  3. Verglasung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kleber (3) ein vorzugsweise transparentes Silikon verwendet ist.
  4. Verglasung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Mehrfachglasscheibe (1) aus drei Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1 c) besteht, von denen die mittlere als Brandschutzglasscheibe (1 c) ausgeführt ist, und daß jeweils zwei Glasschwerter (2a, 2b) als Abstützung vorgesehen sind.
  5. Verglasung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Mehrfachglasscheiben (1) haltenden Profile unter Nutzung der elastischen Verformbarkeit der Glasscheiben bogenförmig verlaufen.
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