EP1561894A2 - Verglasung - Google Patents

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EP1561894A2
EP1561894A2 EP05001385A EP05001385A EP1561894A2 EP 1561894 A2 EP1561894 A2 EP 1561894A2 EP 05001385 A EP05001385 A EP 05001385A EP 05001385 A EP05001385 A EP 05001385A EP 1561894 A2 EP1561894 A2 EP 1561894A2
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glazing
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Claus Schmid
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Holzbau Schmid GmbH and Co KG
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    • E06B3/66342—Section members positioned at the edges of the glazing unit characterised by their sealed connection to the panes

Definitions

  • the invention relates to a glazing of at least two side by side arranged multiple glass panes, each consisting of at least two parallel consist of individual and separate glass panes and at the lower and upper edges by profiles of wood, metal, plastic or the like are held.
  • Such glazings are known.
  • the multiple glass panes are going through metal or wood profiles on the floor and ceiling; also the vertical edges of the multiple glass panes are characterized by such Profiles bordered and interconnected, so that for the glass panes gives a kind of frame construction.
  • This has the disadvantage that they not only the View of the glazing obstructed, but also increased Design effort required.
  • the invention has the object of providing a glazing of the type described above in such a way that the overall impression of a glass surface achieved with the glazing is optically uninterrupted and that the stiffening between the consisting of at least two individual glass panes multiple glass panes is achieved by simple technical means.
  • each vertical gap adjacent individual glass panes are supported relative to the spaced individual glass panes by over the entire height of the individual glass panes and perpendicular to these extending glass bar, which is slightly stronger than the gap and is held by a simultaneously causing a seal adhesive.
  • this inventively designed glazing is the big advantage achieved that the glass surface is no longer between the vertical joints of the Multiple glazing is interrupted by profiles made of wood or metal, but that the multiple glass panes abut each other almost immediately. she form a slight vertical gap in which at right angles to the Single glass slices extending glass swords are arranged, which by a be held simultaneously a seal causing adhesive. The stiffening The glazing is thus carried out by glass swords, which only together with the Adhesive a negligible interruption of the overall impression of Represent glass surface based on the different light reflection.
  • the Glass wall according to the invention is at the vertical joints of Multiple glass panes no longer interrupted by different materials.
  • the gluing of the individual glass panes with the stiffening serving Glass swords are successively by an adhesive, the same time a Sealing effected.
  • an adhesive a preferably transparent silicone used, so that the already slight restriction of the total effect the glazing is reduced even further.
  • the Glass swords slightly stronger than the gap between the Individual glass panes.
  • the glue thus fills the gap between the Single glass panes and the slight space between the Single glass panes and the glass sword, without entering the space between Multiple glass panes enter.
  • the glazing according to the invention can also be used according to the invention as Fire-resistant glazing can be performed by exposing each multiple glass pane three individual glass panes is formed, of which the middle as Fireproof glass pane is executed.
  • the support happens in this case by means of two glass swords.
  • This inventive design of a glazing for fire-resistant glazing has the advantage that, despite the use of a fire-resistant glass pane, preferably with greater strength, looks like a continuous glass wall. Because the glazing without metal or wooden profiles on the vertical joints is held, there is an increased fire safety.
  • the Glazing thus follows one of the elastic deformability of the glass predetermined radius or arc, so that not only level, but also curved glass walls can be made.
  • the glazing invention results in a simple design effort for the stiffening a visually particularly favorable effect, since the vertical Butt joints of the adjacent multiple glass panes visually in the Background and represent a virtually continuous glazing.
  • the glazing shown on the drawing of at least two Multiple glass panes 1 are at the top and bottom, horizontal edge in Profiles are made of wood, metal, plastic or similar material can be made. These profiles are not shown in the drawing.
  • the multiple glass panes exist 1 of two parallel to each other and at a distance from each other Individual glass panes 1a and 1b.
  • the second embodiment of FIG. 2 shows two individual glass panes 1, each consisting of three individual glass panes 1a, 1b and 1c consist.
  • an adhesive 3 is introduced.
  • it is a transparent silicone, not just a Gluing the items, but also a seal of these items causes.
  • the average individual glass panes 1c which are larger Have pane thickness, designed as fire-resistant glass panes.
  • the glazings illustrated by the two embodiments provide by the use of glass swords 2 or 2a and 2b instead of vertical profiles an overall impression of the glass surface, the only insignificant is affected by the stiffeners, as these are also made of glass or out consist of transparent silicone. These have different reflections Result, but no interruption of the glass effect of the glazing.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verglasung aus mindestens zwei nebeneinander angeordneten Mehrfachglasscheiben (1), die jeweils aus mindestens zwei parallel zueinander und im Abstand voneinander liegenden Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1c) bestehen und an den unteren und oberen Rändern durch Profile aus Holz, Metall, Kunststoff oder dergleichen gehalten sind, wobei die unter Bildung jeweils eines senkrechten Spaltes (4) aneinander grenzenden Einzelglasscheiben (1) gegenüber den im Abstand liegenden Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1c) durch ein über die gesamte Höhe der Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1c) und rechtwinklig zu diesen verlaufendes Glasschwert (2, 2a, 2b) abgestützt sind, das geringfügig stärker als der Spalt (4) ausgebildet und durch einen gleichzeitig eine Abdichtung bewirkenden Kleber (3) gehalten ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Verglasung aus mindestens zwei nebeneinander angeordneten Mehrfachglasscheiben, die jeweils aus mindestens zwei parallel zueinander und im Abstand voneinander liegenden Einzelglasscheiben bestehen und an den unteren und oberen Rändern durch Profile aus Holz, Metall, Kunststoff oder dergleichen gehalten sind.
Derartige Verglasungen sind bekannt. Die Mehrfachglasscheiben werden durch aus Metall oder Holz bestehende Profile am Boden und an der Decke gehalten; auch die senkrechten Kanten der Mehrfachglasscheiben werden durch derartige Profile eingefaßt und miteinander verbunden, so daß sich für die Glasscheiben eine Art Rahmenkonstruktion ergibt. Diese hat den Nachteil, daß sie nicht nur die Sicht der Verglasung behindert, sondern auch einen erhöhten Konstruktionsaufwand erfordert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verglasung der eingangs beschriebenen Art derart auszubilden, daß der mit der Verglasung erzielte Gesamteindruck einer Glasfläche optisch nicht unterbrochen wird und daß die Aussteifung zwischen den aus mindestens zwei Einzelglasscheiben bestehenden Mehrfachglasscheiben mit einfachen technischen Mitteln erzielt wird.
Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß die unter Bildung jeweils eines senkrechten Spaltes aneinander grenzenden Einzelglasscheiben gegenüber den im Abstand liegenden Einzelglasscheiben durch ein über die gesamte Höhe der Einzelglasscheiben und rechtwinklig zu diesen verlaufendes Glasschwert abgestützt sind, das geringfügig stärker als der Spalt ausgebildet und durch einen gleichzeitig eine Abdichtung bewirkenden Kleber gehalten ist.
Mit dieser erfindungsgemäß ausgebildeten Verglasung wird der große Vorteil erzielt, daß die Glasfläche nicht mehr zwischen den senkrechten Fugen der Mehrfachglasscheiben durch Profile aus Holz oder Metall unterbrochen wird, sondern daß die Mehrfachglasscheiben fast unmittelbar aneinander anstoßen. Sie bilden einen geringfügigen senkrechten Spalt, in dem rechtwinklig zu den Einzelglasscheiben verlaufende Glasschwerter angeordnet sind, die durch einen gleichzeitig eine Abdichtung bewirkenden Kleber gehalten werden. Die Versteifung der Verglasung erfolgt somit durch Glasschwerter, die nur zusammen mit dem Kleber eine vernachlässigbare Unterbrechung des Gesamteindruckes der Glasfläche darstellen, die auf der unterschiedlichen Lichtreflexion beruht. Die erfindungsgemäße Glaswand wird an den senkrechten Stoßstellen der Mehrfachglasscheiben nicht mehr durch andersartige Materialien unterbrochen.
Das Verkleben der Einzelglasscheiben mit den der Versteifung dienenden Glasschwertern erfolgt nacheinander durch einen Kleber, der zugleich eine Abdichtung bewirkt. Als Kleber wird ein vorzugsweise transparentes Silikon verwendet, so daß die an sich schon geringe Einschränkung der Gesamtwirkung der Verglasung noch weiter reduziert wird.
Um ein Eindringen des Klebers in den zwischen den Einzelglasscheiben bestehenden Zwischenraum der Mehrfachglasscheiben zu verhindern, sind die Glasschwerter geringfügig stärker ausgeführt als der Spalt zwischen den Einzelglasscheiben. Der Kleber füllt somit den Spalt zwischen den Einzelglasscheiben und den geringfügigen Raum zwischen den Einzelglasscheiben und dem Glasschwert aus, ohne in den Zwischenraum der Mehrfachglasscheiben einzutreten.
Diese Wirkung kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung noch dadurch unterstützt werden, daß die Kanten der Einzelglasscheiben und/oder der Glasschwerter mit einer Anfasung versehen werden. Diese Anfasungen schaffen ein begrenztes Volumen für das Eindringen des Klebers und verhindern gleichzeitig ein unkontrolliertes Ausfließen in den Zwischenraum zwischen den Mehrfachglasscheiben.
Die erfindungsgemäße Verglasung kann erfindungsgemäß auch als Brandschutzverglasung ausgeführt werden, indem jede Mehrfachglasscheibe aus drei Einzelglasscheiben gebildet wird, von denen die mittlere als Brandschutzglasscheibe ausgeführt ist. Die Abstützung geschieht in diesem Fall mittels zwei Glasschwertern.
Diese erfindungsgemäße Ausbildung einer Verglasung zur Brandschutzverglasung hat den Vorteil, daß sie trotz der Verwendung einer Brandschutzglasscheibe, vorzugsweise mit größerer Stärke, optisch wie eine durchgehende Glaswand wirkt. Da die Verglasung ohne Metall- oder Holzprofile an den senkrechten Fugen gehalten wird, ergibt sich eine erhöhte Brandschutzsicherheit.
Mit der Erfindung wird schließlich vorgeschlagen, unter Nutzung der elastischen Verformbarkeit der im Ausgangszustand ebenen Glasscheiben diese an ihren waagerechten Kanten in bogenförmig verlaufenden Profilen zu halten. Die Verglasung folgt somit einem von der elastischen Verformbarkeit des Glases vorgegebenen Radius oder Bogen, so daß nicht nur ebene, sondern auch gekrümmte Glaswände hergestellt werden können.
Die erfindungsgemäße Verglasung ergibt bei einfachem konstruktivem Aufwand für die Versteifung eine optisch besonders günstige Wirkung, da die senkrechten Stoßfugen der aneinander grenzenden Mehrfachglasscheiben optisch in den Hintergrund treten und eine quasi durchgehende Verglasung darstellen.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. 1
einen waagerechten Schnitt durch zwei aneinander stoßende Mehrfachglasscheiben, die jeweils aus zwei Einzelglasscheiben bestehen und
Fig. 2
einen entsprechenden waagerechten Schnitt durch eine Brandschutzverglasung mit drei Einzelglasscheiben.
Die auf der Zeichnung dargestellten Verglasungen aus mindestens zwei Mehrfachglasscheiben 1 werden am oberen und unteren, waagerechten Rand in Profilen gehalten, die aus Holz, Metall, Kunststoff oder einem ähnlichen Material hergestellt sein können. Diese Profile sind auf der Zeichnung nicht dargestellt. Beim ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bestehen die Mehrfachglasscheiben 1 aus zwei parallel zueinander und im Abstand voneinander liegenden Einzelglasscheiben 1a und 1b. Das zweite Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 zeigt zwei Einzelglasscheiben 1, die aus jeweils drei Einzelglasscheiben 1a, 1b und 1c bestehen.
Die durch die Profile an den waagerechten Rändern gehaltenen Einzelglasscheiben 1a und 1b bzw. 1a, 1b und 1c werden dadurch ausgestaltet, daß beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ein Glasschwert 2 und beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 zwei Glasschwerter 2a und 2b angeordnet sind. Diese Glasschwerter 2 bzw. 2a und 2b verlaufen über die gesamte Höhe der Einzelglasscheiben 1a, 1b und 1c und sind rechtwinklig zu diesen angeordnet.
Wie die Fign. zeigen, bilden die nebeneinander liegenden Einzelglasscheiben 1a bzw. 1b bzw. 1c zwischen sich einen Spalt 4, der maximal der Scheibenstärke entspricht. Die Glasschwerter 2 bzw. 2a und 2b besitzen eine Stärke, die geringfügig größer ist als der Spalt 4. Dies ist deutlich in Fig. 1 und Fig. 2 zu erkennen.
In diesen durch den Spalt 4 gebildeten Hohlraum wird ein Kleber 3 eingebracht. Vorzugsweise handelt es sich um ein transparentes Silikon, das nicht nur eine Verklebung der Einzelteile, sondern auch eine Abdichtung dieser Einzelteile bewirkt.
Damit der Kleber 3 bei der Verklebung der Einzelglasscheiben 1a, 1b und 1c nicht in den Zwischenraum zwischen den Einzelglasscheiben 1a und 1b bzw. 1a und 1c sowie 1b und 1c eindringen kann, sind bei den dargestellten Ausführungsbeispielen sowohl die Einzelglasscheiben 1a, 1b und 1c als auch die Glasschwerter 2 bzw. 2a und 2b mit Anfasungen 1d bzw. 2c versehen. Hierdurch wird eine definierte Raumform des Spaltes 4 geschaffen, die ein gezieltes Eindringen des Klebers 3 in den Spalt 4 ermöglicht, ein Austreten des Klebers 3 in die Zwischenräume 5 jedoch verhindert.
Wie Fig. 2 zeigt, sind die mittleren Einzelglasscheiben 1c, die eine größere Scheibenstärke besitzen, als Brandschutzglasscheiben ausgeführt. Durch den Wegfall von aus Holz oder Metall bestehenden Profilen und deren Ersatz durch die Glasschwerter 2a und 2b ergibt sich eine Konstruktion, die gegen Brandeinwirkung besonders gut geschützt ist, da sich keine Teile der Verglasung aufgrund der Wärmeeinwirkungen verziehen oder brennen können.
Die anhand der beiden Ausführungsbeispiele dargestellten Verglasungen bieten durch die Verwendung der Glasschwerter 2 bzw. 2a und 2b anstelle von senkrechten Profilen einen Gesamteindruck der Glasfläche, der nur unwesentlich durch die Versteifungen beeinträchtigt wird, da diese ebenfalls aus Glas bzw. aus transparentem Silikon bestehen. Diese haben unterschiedliche Reflektionen zur Folge, jedoch keine Unterbrechung der Glaswirkung der Verglasung. Durch die Verklebung der Einzelglasscheiben 1a und 1b bzw. 1a, 1b und 1c mit den der Versteifung dienenden Glasschwertern 2 bzw. 2a und 2b ergibt sich eine besonders einfache Konstruktion, so daß neben der guten optischen Wirkung auch eine preiswerte Herstellung der Verglasung möglich ist.
Bezugszeichenliste
1
Mehrfachglasscheibe
1a
Einzelglasscheibe
1b
Einzelglasscheibe
1c
Brandschutzglasscheibe
1d
Anfasung
2
Glasschwert
2a
Glasschwert
2b
Glasschwert
2c
Anfasung
3
Kleber
4
Spalt
5
Zwischenraum

Claims (5)

  1. Verglasung aus mindestens zwei nebeneinander angeordneten Mehrfachglasscheiben (1), die jeweils aus mindestens zwei parallel zueinander und im Abstand voneinander liegenden Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1c) bestehen und an den unteren und oberen Rändern durch Profile aus Holz, Metall, Kunststoff oder dergleichen gehalten sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß die unter Bildung jeweils eines senkrechten Spaltes (4) aneinander grenzenden Einzelglasscheiben (1) gegenüber den im Abstand liegenden Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1c) durch ein über die gesamte Höhe der Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1c) und rechtwinklig zu diesen verlaufendes Glasschwert (2, 2a, 2b) abgestützt sind, das geringfügig stärker als der Spalt (4) ausgebildet und durch einen gleichzeitig eine Abdichtung bewirkenden Kleber (3) gehalten ist.
  2. Verglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten der Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1c) und/oder der Glasschwerter (2, 2a, 2b) mit einer Anfasung (1d, 2c) versehen sind.
  3. Verglasung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kleber (3) ein vorzugsweise transparentes Silikon verwendet ist.
  4. Verglasung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Mehrfachglasscheibe (1) aus drei Einzelglasscheiben (1a, 1b, 1c) besteht, von denen die mittlere als Brandschutzglasscheibe (1c) ausgeführt ist, und daß jeweils zwei Glasschwerter (2a, 2b) als Abstützung vorgesehen sind.
  5. Verglasung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Mehrfachglasscheiben (1) haltenden Profile unter Nutzung der elastischen Verformbarkeit der Glasscheiben bogenförmig verlaufen.
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