WO2003025294A1 - Gründungsaufbau bei bauwerken mit lastabtragender dämmung - Google Patents

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WO2003025294A1
WO2003025294A1 PCT/DE2002/003375 DE0203375W WO03025294A1 WO 2003025294 A1 WO2003025294 A1 WO 2003025294A1 DE 0203375 W DE0203375 W DE 0203375W WO 03025294 A1 WO03025294 A1 WO 03025294A1
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load
components
foundation
insulating material
insulation
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PCT/DE2002/003375
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ashraf Ramtoola
Original Assignee
Loc Ltd. Mauritius
Schulze, Mathias, M.
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/01—Flat foundations
    • E02D27/02—Flat foundations without substantial excavation

Definitions

  • the invention relates to a structure for foundations in structures with load-bearing insulation and is used in single and multi-storey residential, corporate and industrial buildings.
  • the foundation which is used to transfer the building loads to stable soil layers and to ensure an even settlement, requires detailed investigations into the building ground and the groundwater conditions already in the construction planning.
  • the required ground covering of the foundation base is decisive for the type of foundation (shallow or deep foundation) and the choice of the foundation body (e.g. against frost elevations).
  • foundation depths of the foundations of external walls and pillars or of foundations standing outdoors have been more than 800 mm, based on the later final site height.
  • the open position of the foundations must therefore be given special attention when carrying out the construction work and requires additional effort in the cold season, especially in the case of floors that are susceptible to frost, so that at certain temperatures (below 10 ° C) even with internal walls and pillars in closed rooms Earth coverage of more than 800 mm is required.
  • the foundation dimensioning should be matched to an even load on the subsoil, taking into account the possibility of mutual influencing of adjacent foundation bodies by the pressure distribution in the ground, so that often building-sized foundation slabs are used for load transfer to larger areas.
  • DE-GM 298 10 406 U1 there is no use of a leveling layer on the ground, the function of which is to be taken over by a hard plastic film with embossed knobs or other embossing or embossing configurations, but not to the usual concrete base plate, although here as flameproof thermal insulation is provided.
  • DE-OS 198 01 123 A1 describes a foundation structure in which a horizontal insulating layer or plate is formed from base elements which consist of lightweight concrete, preferably styrofoam lightweight concrete, and between which formwork elements are made of an insulating rigid foam material, e.g. also made of foam glass, which are not removed and are therefore preserved as insulation.
  • This solution uses a roller made of gravel or crushed stone as a leveling layer and a concrete floor slab, so that the known disadvantages such as long construction time, required frost protection during the construction phase, material costs, etc. also arise here.
  • the invention is based on the object while ensuring the
  • This object is achieved in that in the manufacture of a foundation structure for buildings with load-bearing insulation, an insulating material which carries all load-bearing components and parts of the, with full-surface training also the entire, arranged between the load-bearing components and from a heat-insulating, environmentally compatible , load-absorbing, -distributing and -delivering, closed-cell, pourable as well as compressible and / or plate-shaped, light material, on which in the foundation area for the insulation of buildings meaningful areas, lines and / or points of the structure are arranged horizontally directly on the ground.
  • Foam glass made from recycled glass in the form of chippings or crushed stone has proven to be a particularly favorable material for the production of the foundation, which has the necessary parameters such as thermal insulation, drainage and capillary refraction, water repellency, since it is not hygroscopic, closed cell structure (to ensure thermal insulation even when moist) guarantee), environmental compatibility, frost protection, high resilience and low mass and is inexpensive to process.
  • the usual construction measures are limited to the most necessary or are completely omitted, such as less excavation, saving water drainage, no special layered layers, no additional insulation materials.
  • Another significant advantage of the foundation structure according to the invention is that the advantages of drywall work here, which in particular enables construction work to be carried out regardless of the season and thus also creates the conditions for continuous employment in the construction industry.
  • An advantageous embodiment consists in anchoring the load-bearing components through the insulating material directly in the ground. This increases the stability of the aspiring components and stabilizes them against lateral forces such as wind loads (lifting forces and shear forces). To the up-and-coming, load-bearing ones that limit the building
  • This ring anchor can be used for solid, reinforced concrete walls and walls made of rising masonry at threshold height and for lightweight wooden walls or the like. be provided in the area of the correspondingly designed spacers arranged between the wall and the insulation.
  • load distribution plates can be arranged between the insulating material and load-bearing or non-load-bearing components in order to enable pressure to be distributed to the insulating material.
  • spacers are used, e.g. L-shaped or U-shaped precast concrete elements, the surfaces of which face the outside against splashing water and which are arranged between the wooden components and the insulating material, the protection of the wooden components against splashing water and rising damp.
  • the insulation material is arranged with a protrusion over all outer edges of the building, which has a dimension that ensures frost protection.
  • the already favorable costs for the foundation structure according to the invention can be further reduced both in terms of material costs and in terms of labor if the insulating material consists of layers or areas which are compressed to different extents. Areas with up-and-coming components can be compressed to a greater extent than areas that only take up the floor structure as a surface load and in which pourable insulation material with less compression and / or slab-shaped insulation elements with less density that meet the requirements are arranged. Another way of reducing costs while ensuring the
  • Functionality consists in the fact that the insulating material is only arranged in areas with emerging load-bearing components and on the outer edge of the building, while the remaining areas of the foundation are made of inferior materials (e.g. gravel, grit or gravel).
  • inferior materials e.g. gravel, grit or gravel.
  • Figure 1 - A cross section of the foundation structure with an aspiring outer wall component and an impact soundproofed floor structure.
  • Figure 2 A cross section of the foundation structure with an emerging steel support and industrial floor.
  • Figure 3 A cross section of the foundation structure with an aspiring outer wall component made of wood, splash-proof spacer and an impact soundproofed floor structure.
  • Figure 4 A cross section of the foundation structure with an emerging particularly thermally insulated outer wall component with a wooden frame, splash-proof spacer, circumferential ring anchor and a thermally insulated floor structure.
  • the floor plan dimensions of the building to be erected plus the protrusion 3, which provides frost protection, of at least 50 cm corresponding flat construction pit 4 with a roof planum 5 of 2% gradient on the load-bearing floor 6 and a drainage 7 running around the edge in accordance with the course of the emerging exterior wall components and their linear load transfer into the substrate a 35 cm thick foam glass layer 8 is arranged. This layer is compressed in a ratio of 1: 1, 6.
  • the remaining areas of the construction pit 4 are filled up to the level of the foam glass layer 8 compressed in the ratio 1: 1, 6 with a foam glass layer 9 which is compressed in the ratio 1: 1, 3.
  • a foil cover serving as a vapor barrier 10 closes off the foam glass layers at the top.
  • a mortar compensation layer 12 is arranged between the base of the outer wall component 11 and the vapor barrier 10.
  • the foam glass layer 8 is provided with a broken edge 16 in the peripheral area in front of the outer wall components 11.
  • an apron 18 made of washing gravel is arranged, which is delimited on the outer edge by lawn shelves 19.
  • the foundation structure for a workshop also consists of an approx. 35 cm deep after removal of the topsoil 1 and the soil 2, which corresponds to the floor plan dimensions of the building to be erected plus the overhang 3, which ensures frost protection, of at least 50 cm shallow excavation pit 4 according to the course of the aspiring outer supports 20 and their punctiform load transfer into the subsurface 35 cm thick foam glass layer 8.
  • This layer is also compressed in a ratio of 1: 1, 6.
  • the remaining areas of the construction pit 4 are filled up to the level of the layer compressed in the ratio 1: 1, 6 with a foam glass layer 9, which is compressed in a ratio of 1: 1, 3 or 1: 1, 6 according to the respective stress.
  • a foil cover serving as a vapor barrier 10 closes off the foam glass layers at the top.
  • the emerging outer support 20 stands in a support foot 21, which is arranged on a steel load distribution plate 22, on the vapor barrier 10 above the foam glass layer 8.
  • a mortar leveling 12 is arranged under the load distribution plate 22 between the vapor barrier 10 and the foam glass layer 8 .
  • the load distribution plate 22 is firmly connected to the load-bearing floor 6 by means of several ground anchors 23 to secure it against laterally acting forces such as wind loads.
  • the industrial floor consisting of a concrete layer 24, is arranged between the emerging supports 20 on the vapor barrier 10 above the foam glass layers.
  • the foam glass layer 8 is in the peripheral area in front of the outer supports 20 with a broken edge 16 Mistake.
  • an apron 18 made of washing gravel is arranged.
  • emerging exterior wall components made of wood 25 the
  • Construction pit 4 as formed in the previous examples.
  • a 20 cm thick, 1: 1, 6 compressed, continuous foam glass layer 26 is arranged on the roof plan 5 of the excavation pit 4, on top of which, in accordance with the course of the emerging wooden wall components 25 and their linear shape Load entry into the subsurface L-shaped prefabricated concrete parts 27, the vertical leg of which serves as a support for the wooden components, all around according to the floor plan of the building, on a mortar leveling 12 applied in the support area on this foam glass layer 26.
  • the emerging exterior wall components made of wood 25 are anchored through the L-shaped prefabricated concrete parts 27 and the foam glass layer 26 by means of ground anchors 23 in the load-bearing floor 6.
  • the space formed within the L-shaped prefabricated concrete parts 27 is filled up to its upper edge with a second foam glass layer 28 compressed in a ratio of 1: 1, 3.
  • a film cover as a vapor barrier 10, covers both the surface of this foam glass layer 28 and the upper edges of the L-shaped prefabricated concrete parts 27 lying in the same plane.
  • the floor Between the emerging wooden components 25 on the vapor barrier 10 above the foam glass layer 28 is the floor , consisting of an impact sound-absorbing layer 14 made of pourable insulation material and an overlying screed compensation layer 15 and on a floor covering 29 arranged thereon.
  • an outer foam glass layer 30 compressed in a ratio of 1: 1, 3 with an outward slope and an outer film cover 17.
  • This film cover is clamped towards the building under a profiled sheet 31 fastened to the outside of the L-shaped prefabricated concrete parts 27.
  • a profiled sheet 31 fastened to the outside of the L-shaped prefabricated concrete parts 27.
  • an apron 18 made of washing gravel is arranged in the space formed between the soil 2, the outer foil cover 17 of the outer edge of the outer foam glass layer 30 and the emerging leg of the L-shaped prefabricated concrete part 27, an apron 18 made of washing gravel is arranged.
  • FIG. 4 One possibility of absorbing increased shear forces in the foundation area in the case of particularly thermally insulated buildings is shown in FIG. 4.
  • the structure of the load-absorbing, pressure-absorbing and distributing, insulating foam glass layers corresponds to the structure already described in FIG. 3.
  • U-shaped prefabricated concrete parts 32 corresponding to the course of the emerging heat-insulating outer wall components with wooden frames 33 and their linear load transfer into the subsurface all round in accordance with the building plan, on one in the bearing area on the compacted in a ratio of 1: 1, 6 Layer of foam glass layer 26 applied mortar leveling 12, set up. Inside the U-shaped prefabricated concrete parts 32 is there. a circumferential ring anchor 34 made of reinforced concrete is arranged inside the U-shaped prefabricated concrete parts 32 is there. In addition, the U-shaped prefabricated concrete parts 32 are anchored through the foam glass layer 26 by means of ground anchors 23 in the load-bearing floor 6.
  • the space formed within the U-shaped prefabricated concrete parts 32 is filled up to its upper edge with a second foam glass layer 28 compressed in a ratio of 1: 1.3.
  • insulating panels 35 with wooden frames are arranged on the foam barrier 10 forming the 1: 1, 3 compressed foam glass layer 28 and the U-shaped precast concrete elements 32, on which a floor structure made of chipboard 36 and Dry screed 37 is located.
  • the emerging thermally insulated outer wall components with wooden frames 33 are arranged above the U-shaped prefabricated concrete parts 32 on the load-transmitting outer edges of the insulating panels 35 with wooden frames.
  • protective panels 38 are attached to protect against splashing water.
  • the outer film cover 17 is clamped towards the building under a profile plate 31 fastened to the supporting frame of the insulation panels 35.
  • an apron 18 made of washing gravel is arranged in the space formed between the soil 2, the outer film cover 17, the outer edge of the outer foam glass layer 30 and the outer emerging leg of the U-shaped precast concrete part 32.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Aufbau für Gründungen bei Bauwerken mit lastabtragender Dämmung und findet Verwendung im ein- and mehrgeschossigen Wohnungs-, Gesellschafts- and Industriebau. Das technische Problem, bei Gewährleistung der Anforderungen an die Stand sicherheit, den Wärme-, Schall-, Gesundheits- and Brandschutz sowie die Gebrauchsfähigkeit der erbauten Bauwerke und bei Erhaltung der natürlichen Lebensgrundlage einen einfachen, kostengünstigen, bauzeitverkürzenden, gegen to Witterungseinflüsse unempfindlichen, zu jeder Jahreszeit realisierbaren und voll funktionsfähigen Gründungsaufbau für Bauwerke zu schaffen, wird dadurch gelöst, dass bei der Herstellung eines Gründungsaufbau für Bauwerke mit lastabtragender Dämmung ein Dämmaterial (8, 9, 26, 28, 30), welches alle tragenden Bauteile (11, 20, 25, 33) und Teile des, bei vollflächiger Ausbildung auch den gesamten, zwischen den tragenden Bauteilen angeordneten Fussbodenaufbau (10, 12, 13, 14, 15, 24, 29, 35, 36, 37) trägt und das aus einem wärmedämmenden, umweltverträglichen, lastaufnehmenden, -verteilenden und -abtragenden, geschlossenzelligen, schüttfähigen sowie verdichtbaren und/oder plattenförmigen, leichten Material besteht, an den im Gründungsbereich für die Dämmung von Gebäuden sinnvollen Flächen, Linien and Punkten des Bauwerks unmittelbar auf dem Erdreich horizontal angeordnet ist.

Description

Gründungsaufbau bei Bauwerken mit lastabtragender Dämmung
Beschreibung Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Aufbau für Gründungen bei Bauwerken mit lastabtragender Dämmung und findet Verwendung im ein- und mehrgeschossigen Wohnungs-, Gesellschafts- und Industriebau.
Stand der Technik Die zur Übertragung der Bauwerkslasten auf tragfähige Bodenschichten und zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Setzung dienende Gründung erfordert bereits in der Bauplanung eingehende Untersuchungen über den Baugrund und die Grundwasserverhältnisse. Neben der Belastbarkeit der Bodenarten und ihrer Tiefenlage ist die erforderliche Erdüberdeckung der Fundamentsohle für die Gründungsart (Flach- oder Tiefgründung) und die Wahl des Gründungskörpers (z.B. gegen Frosthebungen) maßgeblich.
Bisher sind Gründungstiefen der Fundamente von Außenwänden und - pfeilern oder von im Freien stehenden Fundamenten von mehr als 800 mm, bezogen auf die spätere endgültige Geländehöhe üblich. Die offene Lage der Fundamente ist deshalb bei der Baudurchführung besonders zu beachten und erfordert in der kalten Jahreszeit, insbesondere bei frostveränderlichen Böden zusätzlichen Aufwand, so daß bei bestimmten Temperaturen (unter 10 ° C) selbst bei Innenwänden und - pfeilern in an sich geschlossenen Räumen eine Erdüberdeckung von mehr als 800 mm gefordert wird. Die Fundamentbemessung sollte auf eine gleichmäßige Baugrundbelastung abgestimmt werden, wobei die Möglichkeit der gegenseitigen Beeinflussung benachbarter Gründungskörper durch die Druckverteilung im Boden zu beachten ist, so daß häufig gebäudegroße Fundamentplatten für Lastübertragung auf größere Grundflächen eingesetzt werden. Gegenüber den Streifenfundamenten für eine linienförmige Lasteintragung und den Einzelfundamenten für eine punktförmige Lasteintragung sind die Fundamentplatten, die überwiegend aus Beton bestehen und sowohl vor Ort (Schalung, Frischbeton) als auch aus industriell gefertigten Fertigteilen hergestellt werden, sehr material- und arbeitsaufwendig. Verbunden mit den bereits bei der Planung erforderlichen Aufwendungen und Leistungen sowie den in Hinblick auf Witterungs-, Umwelt- und Feuchteschutz erforderlichen Maßnahmen, auch in Verbindung mit den Materialien der aufstrebenden Bauteile, ist für die Gründung ein erheblicher Teil der Kosten für das gesamte Bauwerk erforderlich.
So wird z.B. in DE-GM 298 10 406 U1 zwar auf den Einsatz einer Ausgleichsschicht auf dem Erdboden verzichtet, deren Funktion von einer Hartkunststofffolie mit geprägten Noppen oder anderen Aus- bzw. Einprägungskonfigurationen übernommen werden soll, aber nicht auf die übliche Bodenplatte aus Beton, obwohl hier als druckfeste Wärmedämmung eine Schaumglas-Wärmedämmung vorgesehen ist. Damit ist auch diese Lösung mit den vorgenannten Nachteilen behaftet. In DE-OS 198 01 123 A1 wird ein Fundamentaufbau beschrieben, bei dem eine horizontale Isolierschicht oder -platte aus Sockelelementen gebildet wird, die aus Leichtbeton, vorzugsweise Styroporleichtbeton, bestehen und zwischen denen Schalungselemente aus einem isolierenden Hartschaummaterial, z.B. auch aus Schaumglas, angeordnet sind, die nicht entfernt werden und damit als Isolation erhalten bleiben. Verwendet wird bei dieser Lösung eine Rollierung aus Kies oder Schotter als Ausgleichsschicht sowie eine Betonbodenplatte, so daß hier ebenso die bekannten Nachteile wie lange Bauzeit, erforderlicher Frostschutz während der Bauphase, Materialkosten etc. entstehen.
Darstellung der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Gewährleistung der
Anforderungen an die Standsicherheit, den Wärme-, Schall-, Gesundheits- und Brandschutz sowie die Gebrauchsfähigkeit der erbauten Bauwerke und bei Erhaltung der natürlichen Lebensgrundlage einen einfachen, kostengünstigen, bauzeitverkürzenden, gegen Witterungseinflüsse unempfindlichen, zu jeder Jahreszeit realisierbaren und voll funktionsfähigen, wärmegedämmten Gründungsaufbau für Bauwerke zu schaffen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei der Herstellung eines Gründungsaufbaues für Bauwerke mit lastabtragender Dämmung ein Dämmaterial, welches alle tragenden Bauteile und Teile des, bei vollflächiger Ausbildung auch den gesamten, zwischen den tragenden Bauteilen angeordneten Fußboden trägt und das aus einem wärmedämmenden, umweltverträglichen, lastaufnehmenden, -verteilenden und -abtragenden, geschlossenzelligen, schüttfähigen sowie verdichtbaren und/oder plattenförmigen, leichten Material besteht, an den im Gründungsbereich für die Dämmung von Gebäuden sinnvollen Flächen, Linien und/oder Punkten des Bauwerks unmittelbar auf dem Erdreich horizontal angeordnet ist.
Geeignet hierfür sind somit sowohl industriell vorgefertigte plattenförmige Bauteile aus Hartschaum und/oder Schaumglas in Verbindung mit schüttfähigen verdichtbaren Materialien als auch diese allein mit den erforderlichen Eigenschaften.
Als besonders günstiges Material für die Herstellung der Gründung hat sich aus recycletem Glas erzeugtes Schaumglas in Form von Splitt oder Schotter erwiesen, welches die erforderlichen Parameter wie Wärmedämmung, Dränage und Kapillarbrechung, Wasserabweisung, da nicht hygroskopisch, Geschlossenzelligkeit (um auch in feuchtem Zustand die Wärmedämmung zu gewährleisten), Umweltverträglichkeit, Frostsicherheit, hohe Belastbarkeit und geringe Masse aufweist und kostengünstig zu verarbeiten ist. Die üblichen Baumaßnahmen werden auf das nötigste beschränkt bzw. entfallen ganz, so z.B. geringerer Aushub, Einsparung der Wasserhaltung, Entfall besonderer Planumschichten, keine zusätzlichen Dämmstoffe. Zudem kann auf Grund der geringen Auflast infolge der minimierten Schichtdicke und der niedrigen Eigenmasse bei gleichzeitiger Erfüllung der erforderlichen Dämmwerte auf diese Art und Weise die Belastung der meisten Böden verbessert werden, wobei bei feuchten Böden sogar eine indirekte Verbesserung zu verzeichnen ist, da eine Lastverteilung durch den enormen Reibungswiderstand der einzelnen Schaumglaskörner, die durch die Verdichtung gut miteinander verbunden sind, entsteht. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Gründungsaufbaus besteht darin, daß hierbei die Vorzüge des Trockenbaus wirken, was insbesondere eine jahreszeitunabhängige Baudurchführung ermöglicht und damit auch die Voraussetzung für eine kontinuierliche Beschäftigung im Baugewerbe schafft. Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht in der Verankerung der tragenden Bauteile durch das Dämmaterial hindurch direkt im Erdreich. Dadurch wird die Standsicherheit der aufstrebenden Bauteile erhöht und gegen seitlich angreifende Kräfte wie z.B. Windlasten (abhebende Kräfte und Schubkräfte) stabilisiert. Um die aufstrebenden, das Gebäude nach außen begrenzenden tragenden
Bauteile auch gegen mögliche Schubkräfte sicher zu verankern, ist es desweiteren von Vorteil, einen umlaufenden Ringanker im unteren Bereich dieser Bauteile anzuordnen. Dieser Ringanker kann bei massiven bewehrten Betonwänden und Wänden aus aufgehendem Mauerwerk in Türschwellenhöhe und bei Leichtbauwänden aus Holz o.a. im Bereich der entsprechend ausgebildeten, zwischen Wand und Dämmung angeordneten Distanzhalter vorgesehen werden.
Beim Einsatz massiver großer aufstrebender Bauteile können Lastverteilungsplatten zwischen Dämmaterial und tragenden bzw. nichttragenden Bauteilen angeordnet werden, um die Druckverteilung auf das Dämmaterial zu ermöglichen.
Bei Verwendung von Holzbauteilen dienen Distanzhalter, z.B. L- oder U- förmige Betonfertigteile, deren dem Freien zugewandte Flächen gegen Spritzwasser geschützt und die zwischen den Holzbauteilen und dem Dämmaterial angeordnet sind, dem Schutz der Holzbauteile vor Spritzwasser und aufsteigender Feuchtigkeit. Um das Eindringen von Frost in den Gründungsaufbau zu verhindern, wird das Dämmaterial mit einem Überstand über alle Außenkanten des Bauwerkes, der ein den Frostschutz gewährleistendes Maß aufweist, angeordnet.
Die ohnehin schon günstigen Kosten für den erfindungsgemäßen Gründungsaufbau können zusätzlich weiter sowohl in Hinblick auf Materialkosten als auch auf Arbeitsaufwand gesenkt werden, wenn das Dämmaterial aus Schichten bzw. Bereichen besteht, die unterschiedlich stark verdichtet sind. So können Bereiche mit aufstrebenden Bauteilen den Anforderungen entsprechend stärker verdichtet werden als Bereiche, die lediglich den Fußbodenaufbau als Flächenlast aufnehmen und in denen schüttfähiges Dämmaterial mit geringerer Verdichtung und/oder den Anforderungen genügende plattenförmige Dämmelemente geringerer Dichte angeordnet sind. Eine weitere Möglichkeit der Kostensenkung bei Gewährleistung der
Funktionsfähigkeit besteht darin, daß das Dämmaterial nur in Bereichen mit aufstrebenden tragenden Bauteilen und an der Außenkante des Bauwerkes angeordnet ist, während die restlichen Bereiche der Gründung aus minderwertigeren Materialien (z.B. Kies, Splitt oder Schotter) gebildet sind.
Die Erfindung wird im Folgenden in mehreren Ausführungsbeispielen, welche in den Zeichnungen dargestellt sind, näher beschrieben.
Hierbei zeigen:
Figur 1 - Einen Querschnitt des Gründungsaufbaues mit einem aufstrebenden Außenwandbauteil und einem trittschallgedämmten Fußbodenaufbau.
Figur 2 - Einen Querschnitt des Gründungsaufbaues mit einer aufstrebenden Stahlstütze und Industriefußboden.
Figur 3 - Einen Querschnitt des Gründungsaufbaues mit einem aufstrebenden Außenwandbauteil aus Holz, spritzwassergeschütztem Distanzhalter und einem trittschallgedämmten Fußbodenaufbau.
Figur 4 - Einen Querschnitt des Gründungsaufbaues mit einem aufstrebenden besonders wärmegedämmten Außenwandbauteil mit einem Holzrahmen, spritzwassergeschütztem Distanzhalter, umlaufendem Ringanker und einem wärmegedämmten Fußbodenaufbau. Wie aus Figur 1 ersichtlich, ist in einer nach Abtrag des Mutterbodens 1 und des Erdreiches 2 ca. 35 cm tiefen, den Grundrißabmessungen des zu errichtenden Gebäudes zuzüglich des den Frostschutz gewährleistenden Überstandes 3 von mindestens 50 cm entsprechenden flachen Baugrube 4 mit einem Dachplanum 5 von 2 % Gefälle auf dem tragenden Boden 6 und einer am Rand umlaufenden Dränage 7 entsprechend dem Verlauf der aufstrebenden Außenwandbauteile und deren linienförmiger Lasteintragung in den Untergrund eine 35 cm dicke Schaumglas- Schicht 8 angeordnet. Diese Schicht ist im Verhältnis 1 : 1 ,6 verdichtet. Die übrigen Bereiche der Baugrube 4 sind bis zum Niveau der im Verhältnis 1 : 1 ,6 verdichteten Schaumglas-Schicht 8 mit einer Schaumglas-Schicht 9, die im Verhältnis 1 : 1 ,3 verdichtet ist, aufgefüllt. Eine als Dampfsperre 10 dienende Folienabdeckung schließt die Schaumglasschichten nach oben ab. Das aufstrebende wärmegedämmte, mit einer Vorsatzschicht versehene Außenwandbauteil 11 steht auf der Dampfsperre 10 über der Schaumglas-Schicht 8. Zur Verbesserung der Standfestigkeit ist dabei zwischen der Standfläche des Außenwandbauteils 11 und der Dampfsperre 10 eine Mörtelausgleichschicht 12 angeordnet. Zwischen den aufstrebenden Bauteilen auf der Dampfsperre 10 über der Schaumglasschicht ist der Fußboden 13, bestehend aus einer trittschalldämmenden Schicht 14 aus schüttfähigem Dämmaterial und einer darüber liegenden Estrich-Ausgleichsschicht 15, angeordnet. Die Schaumglas- Schicht 8 ist im umlaufenden Bereich vor den Außenwandbauteilen 11 mit einer gebrochenen Kante 16 versehen. In dem dadurch gebildeten Raum zwischen der äußeren Folienabdeckung 17 über der Außenkante der Schaumglas-Schicht 8 und der Vorsatzschicht der Außenwandbauteile 11 ist eine Schürze 18 aus Waschkies angeordnet, die am Außenrand von Rasenborden 19 begrenzt wird.
Der Gründungsaufbau für eine Werkhalle besteht, wie in Figur 2 gezeigt, ebenfalls aus in einer nach Abtrag des Mutterbodens 1 und des Erdreiches 2 ca. 35 cm tiefen, den Grundrißabmessungen des zu errichtenden Gebäudes zuzüglich des den Frostschutz gewährleistenden Überstandes 3 von mindestens 50 cm entsprechenden flachen Baugrube 4 gemäß dem Verlauf der aufstrebenden Außenstützen 20 und deren punktförmigenförmiger Lasteintragung in den Untergrund angeordneten 35 cm dicken Schaumglas-Schicht 8. Diese Schicht ist gleichfalls im Verhältnis 1 : 1 ,6 verdichtet. Die übrigen Bereiche der Baugrube 4 sind bis zum Niveau der im Verhältnis 1 : 1 ,6 verdichteten Schicht mit einer Schaumglas- Schicht 9, die entsprechend der jeweiligen Beanspruchung im Verhältnis 1 : 1 ,3 oder 1 : 1 ,6 verdichtet ist, aufgefüllt. Eine als Dampfsperre 10 dienende Folienabdeckung schließt die Schaumglasschichten nach oben ab. Die aufstrebende Außenstütze 20 steht in einem Stützenfuß 21 , der auf einer stählernen Lastverteilungsplatte 22 angeordnet ist, auf der Dampfsperre 10 über der Schaumglas-Schicht 8. Zur Verbesserung der Standfestigkeit ist dabei unter der Lastverteilplatte 22 zwischen der Dampfsperre 10 und der Schaumglas-Schicht 8 ein Mörtelausgleich 12 angeordnet. Desweiteren ist die Lastverteilplatte 22 zur Sicherung gegen seitlich angreifende Kräfte wie z.B. Windlasten durch mehrere Erdanker 23 mit dem tragenden Boden 6 fest verbunden. Zwischen den aufstrebenden Stützen 20 auf der Dampfsperre 10 über den Schaumglasschichten ist der Industriefußboden, bestehend aus einer Betonschicht 24, angeordnet. Die Schaumglas-Schicht 8 ist im umlaufenden Bereich vor den Außenstützen 20 mit einer gebrochenen Kante 16 versehen. In dem dadurch gebildeten Raum zwischen dem Erdreich 2, der äußeren Folienabdeckung 17 der Außenkante der Schaumglas-Schicht 8 und den Stützenfüßen 21 bzw. der Betonschicht 24 des Industriefußbodens ist eine Schürze 18 aus Waschkies angeordnet. Bei Verwendung aufstrebender Außenwandbauteile aus Holz 25 ist die
Baugrube 4 wie in den vorhergehenden Beispielen ausgebildet. Jedoch ist in diesem Fall gemäß Figur 3 eine 20 cm dicke, im Verhältnis 1 : 1 ,6 verdichtete, durchgängige Schaumglas-Schicht 26 auf dem Dachplanum 5 der Baugrube 4 angeordnet, auf der entsprechend dem Verlauf der aufstrebenden Außenwandbauteile aus Holz 25 und deren linienförmiger Lasteintragung in den Untergrund L-förmige Betonfertigteile 27, deren senkrechter Schenkel als Auflager für die Holzbauteile dient, umlaufend entsprechend des Gebäudegrundrisses, auf einem im Auflagerbereich auf dieser Schaumglas-Schicht 26 aufgebrachten Mörtelausgleich 12, aufgestellt sind. Die aufstrebenden Außenwandbauteile aus Holz 25 sind durch die L-förmigen Betonfertigteile 27 und die Schaumglas-Schicht 26 hindurch mittels Erdanker 23 im tragenden Boden 6 verankert. Der innerhalb der L-förmigen Betonfertiggteile 27 gebildete Raum ist bis zu deren Oberkante mit einer zweiten, im Verhältnis 1 : 1 ,3 verdichteten Schaumglas-Schicht 28 ausgefüllt. Eine Folienabdeckung bedeckt als Dampfsperre 10 sowohl die Oberfläche dieser Schaumglas-Schicht 28 als auch die in der gleichen Ebene liegenden Oberkanten der L-förmigen Betonfertigteile 27. Zwischen den aufstrebenden Bauteilen aus Holz 25 auf der Dampfsperre 10 über der Schaumglas-Schicht 28 ist der Fußboden, bestehend aus einer trittschalldämmenden Schicht 14 aus schüttfähigem Dämmaterial und einer darüber liegenden Estrich- Ausgleichsschicht 15 sowie auf einem darauf ausgelegten Fußbodenbelag 29, angeordnet. Im umlaufenden Bereich vor den L-förmigen Betonfertigteilen 27 ist ebenfalls eine im Verhältnis 1 : 1 ,3 verdichtete äußere Schaumglas-Schicht 30 mit nach außen verlaufendem Gefälle und einer äußeren Folienabdeckung 17 angeordnet. Diese Folienabdeckung ist dabei zum Gebäude hin unter ein an der Außenseite der L-förmigen Betonfertigteilen 27 befestigtes Profilblech 31 geklemmt. In dem zwischen dem Erdreich 2, der äußeren Folienabdeckung 17 der Außenkante der äußeren Schaumglas-Schicht 30 und dem aufstrebenden Schenkel des L- förmigen Betonfertigteils 27 gebildeten Raum ist eine Schürze 18 aus Waschkies angeordnet. Eine Möglichkeit, erhöhte Schubkräfte im Gründungsbereich bei besonders wärmegedämmten Bauten aufzunehmen, wird in Figur 4 dargestellt. Der Aufbau der lastabtragenden, druckaufnehmenden und -verteilenden, dämmenden Schaumglasschichten entspricht dabei dem in Figur 3 bereits beschriebenen Aufbau. Statt der L-förmigen Betonfertigteile 27 sind jedoch U-förmige Betonfertigteile 32 entsprechend dem Verlauf der aufstrebenden wärmedämmenden Außenwandbauteile mit Holzrahmen 33 und deren linienförmiger Lasteintragung in den Untergrund umlaufend entsprechend des Gebäudegrundrisses, auf einem im Auflagerbereich auf der im Verhältnis 1 : 1 ,6 verdichteten Schicht aus Schaumglas- Schicht 26 aufgebrachten Mörtelausgleich 12, aufgestellt. Im Inneren der U-förmigen Betonfertigteile 32 ist dabei . ein umlaufender Ringanker 34 aus bewehrtem Beton angeordnet. Zusätzlich sind die U-förmigen Betonfertigteile 32 durch die Schaumglas-Schicht 26 hindurch mittels Erdanker 23 im tragenden Boden 6 verankert. Der innerhalb der U-förmigen Betonfertiggteile 32 gebildete Raum ist bis zu deren Oberkante mit einer zweiten, im Verhältnis 1 : 1,3 verdichteten Schaumglas-Schicht 28 ausgefüllt. Für besonders hohe Anforderungen an die Wärmedämmung sind auf der die Dampfsperre 10 bildenden, die 1 : 1 ,3 verdichtete Schaumglas-Schicht 28 und die U-förmigen Betonfertigteile 32 überdeckenden Folienabdeckung Dämmplatten 35 mit Holzrahmen angeordnet, auf denen sich ein Fußbodenaufbau aus Spanplatten 36 und Trockenestrich 37 befindet. Die aufstrebenden wärmegedämmten Außenwandbauteile mit Holzrahmen 33 sind über den U-förmigen Betonfertigteilen 32 auf den lastübertragenden Außenkanten der Dämmplatten 35 mit Holzrahmen angeordnet. Vor dem tragenden Rahmen der Dämmplatten 35 mit Holzrahmen sind vor Spritzwasser schützende Blenden 38 befestigt. Die äußere Folienabdeckung 17 ist dabei zum Gebäude hin unter ein an dem tragenden Rahmen der Dämmplatten 35 befestigtes Profilblech 31 geklemmt. Auch hier ist in dem zwischen dem Erdreich 2, der äußeren Folienabdeckung 17 der Außenkante der äußeren Schaumglas-Schicht 30 und dem äußeren aufstrebenden Schenkel des U-förmigen Betonfertigteils 32 gebildeten Raum eine Schürze 18 aus Waschkies angeordnet. Zusammenstellung aller Bezugszeichen
- Mutterboden - Erdreich - Überstand - Baugrube - Dachplanum - tragender Boden - Dränage - Schaumglas-Schicht - Schaumglas-Schicht - Dampfsperre - Außenwandbauteil - Mörtelausgleich - Fußboden - trittschalldämmende Schicht - Estrich-Ausgleichsschicht - gebrochene Kante - äußere Folienabdeckung - Schürze - Rasenbord - Außenstütze - Stützenfuß - Lastverteilplatte - Erdanker - Betonschicht - Außenwandbauteile aus Holz - durchgängige Schaumglas-Schicht - L-förmige Betonfertigteile - Schaumglas-Schicht - Fußbodenbelag - äußere Schaumglas-Schicht - Profilblech - U-förmige Betonfertigteile - wärmedämmende Außenwandbauteile mit Holzrahmen - Ringanker - Dämmplatten - Spanplatten - Trockenestrich - Blende

Claims

Ansprüche
1. Gründungsaufbau für Bauwerke mit lastabtragender Dämmung, welche bodenseitig angeordnet und druckfest ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dämmaterial, welches alle tragenden Bauteile sowie Teile des, bei vollflächiger
Ausbildung auch den gesamten, zwischen den tragenden Bauteilen angeordneten Fußboden (13) trägt und das aus einem wärmedämmenden, umweltverträglichen, lastaufnehmenden, -verteilenden und
-abtragenden, geschlossenzelligen, schüttfähigen sowie verdichtbaren und/oder plattenförmigen, leichten Material besteht, an den im Gründungsbereich für die
Dämmung von Gebäuden sinnvollen Flächen, Linien und/oder Punkten des Bauwerkes unmittelbar auf dem Erdreich horizontal angeordnet ist und zugleich die Funktion der bekannten Platten-, Streifen- und/oder Einzelfundamente aus Beton übernimmt.
2. Gründungsaufbau nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß tragende Bauteile standfestigkeitserhöhend und stabilisierend gegen seitlich angreifende Kräfte durch das Dämmaterial hindurch direkt im Erdreich verankert sind.
3. Gründungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich der aufstrebenden, das Gebäude nach außen begrenzenden tragenden Bauteile und diese gegen Schubkräfte verankernder umlaufender Ringanker (34) angeordnet ist.
4. Gründungsaufbau nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Einsatz massiver großer aufstrebender Bauteile Lastverteilplatten (22) zwischen Dämmaterial und tragenden bzw. nichttragenden Bauteilen angeordnet sind, um die Druckverteilung auf das Dämmaterial zu ermöglichen.
5. Gründungsaufbau nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von Holzbauteilen Distanzhalter (27, 32), deren dem Freien zugewandte Flächen gegen Spritzwasser geschützt sind, zwischen den Holzbauteilen und dem Dämmaterial zum Schutz der Holzbauteile vor Spritzwasser und aufsteigender Feuchtigkeit angeordnet sind.
6. Gründungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämmaterial mit einem Überstand (3) über alle Außenkanten des Bauwerkes, der ein den Frostschutz gewährleistendes Maß aufweist, angeordnet ist.
7. Gründungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämmaterial aus Schichten bzw. Bereichen besteht, die unterschiedlich starke Dichte aufweisen.
8. Gründungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämmaterial nur in Bereichen mit aufstrebenden tragenden Bauteilen und an der Außenkante des Bauwerkes angeordnet ist, während die restlichen Bereiche der Gründung aus minderwertigeren Materialien gebildet sind.
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