WO2002036984A1

WO2002036984A1 - Amortisseur rotatif

Info

Publication number: WO2002036984A1
Application number: PCT/JP2001/003667
Authority: WO
Inventors: Tsuyoshi Mizuno; Kazuyoshi Oshima; Youjirou Nakayama
Original assignee: Sugatsune Kogyo Co., Ltd.
Priority date: 2000-10-30
Filing date: 2001-04-26
Publication date: 2002-05-10
Also published as: CA2397289C; RU2002117293A; KR100739293B1; ATE307307T1; HK1050390A1; ES2250386T3; EP1331417A4; DE60114222D1; CA2397289A1; EP1331417A1; JP4064235B2; TW561227B; RU2253060C2; US6634033B2; CN1394261A; JPWO2002036984A1; DE60114222T2; DK1331417T3; EP1331417B1; US20030009819A1

Description

明細書回転ダンパ技術分野

この発明は、便器本体と便蓋のような構器本体とこれに回転自在に支持された回転体との間に設けられ、回転体の少なくとも一方向への高速回転を阻止し、低速で回転させる回転ダンバに関する。

従来のこの種の回転ダンパとしては、例えば特開平 1 0 - 3 1 1 3 5 9号公報に記載のものがある。 .この回転ダンパは、有底円筒状をなすケーシングと、このケーシングの開口側端部に回転自在に、かつ軸線方向へ移動不能に嵌合された口ータと、このロータと底部との間のケーシング内に、軸線方向へ移動可能に、かつ回転不能に設けられたビストンと、このビストンをロータに押し付けるコイルばね（付勢手段）とを備えており、ピストンとロータとの互いに押し付けられる面にはカム面がそれぞれ形成されている。このカム面により、ロータが一方向へ回転する際にはビストンが第 2の室側から第 1の室側へ移動させられる。ロータが他方向へ回転する際にはピストンがコイルばねによって第 1の室側から第 2の室側へ移動させられるようになつている。第 1の室と第 2の室との間には、各室に充填された粘性流体をほとんど抵抗なく流す連通路と、大きな抵抗をもつて流すオリフィス（抵抗路）とが形成されており、連通路にはこれを開閉する開閉弁が設けられている。開閉弁は、例えば第 1の室内の粘性流体が第 2の室に流れる際には閉弁し、第 2の室から第 1の室に流れる際には開弁するようになっている。このよに構成された回転ダンパにおいて、ロータが一方向へ回転して、ビストンが第 2の室側から第 1.の室側へ移動すると、第 1の室内の粘性流体が第 2の室内に流入しょうとする。ところが、このときには開閉弁が連通路を閉じているため、第 1の室内の粘性流体はオリフィスを介して第 2の室へ流れる。この結果、ビストンの第 1の室側への高速移動が阻止され、ひいてはロータの高速回転が阻止される。逆に、ロータが他方向へ回転して、ピストンが第 1の室側から第 2の室側へ移動すると、第 2の室内の粘性流体が第 1の室に流入する。このときには、開閉弁が連通路を開くので、第 2の室内の粘性流体は連通路を通ってほとんど抵抗なく第 1の室に流れる。よって、ロータは高速回転することができる。

上記従来の回転ダンパを便器に用いる場合には、例えばケーシングを便器本体に回転不能に連結し、ロータを便蓋に回転不能に連結する。この場合、ロータの高速回転が阻止される回転方向を便蓋の閉回転方向に一致させる。回転ダンパをこのように取り付けることにより、便蓋を閉じるときにはその回転速度を低速に抑えて便器本体に高速で衝突するのを防止することができ、便蓋を開くときには高速で回転させることができる。 '

ロータが他方向（高速回転が許容される回転方向）へ回転する場合、ピストンはコイルばねの付勢力.によって第 1の室側から第 2の室側へ移動させられる。このとき、ロータが低速回転しているのであれば、ピストンはロータのカム面に接触した状態を維持しつつ第 2の室側へ移動する。しかし、ロータが他方向へ高速回転した場合には、シリンダの内周面とビストンの外周面との間に存在する粘性流体の粘性抵抗によってピストンの高速移動が阻止される。その結果、ピストンは、コイルばねによってロータ側へ付勢されているにも拘わらず、ロータのカム面から離れてしまうことがある。ピストンがロータから離れた状態でロータを一方向へ回転させると、ロータのカム面がピストンに接触するまでの間は、ロータが抵抗なく回転することができる。このため、例えば便蓋を閉位置から高速で開回動させている途中で便蓋から手が外れたような場合には、便蓋が高速で閉回動して便器本体に突き当たるという不都合が生じることがあった。発明の開示

この発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、収容孔を有するケ一シングと、上記収容孔に、その軸線方向へ移動不能に、かつ回転可能に嵌合されたロータと、このロータと上記収容孔の底部との間の上記収容孔内に、その軸線方向へ移動可能に、かつ回転不能に揷入され、上記収容孔内を上記底部側の第 1の室と上記ロータ側の第 2の室とに区分するピストンと、上記第 1、第 2の室に充填された粘性流体とを備え、上記ロータと上記ピストンとの間には、上記口ータの一方向への回転時に上記ビストンを上記第 2の室側から上記第 1の室側へ移動させるカム機構が設けられた回転ダンパにおいて、上記第 1の室内にカム部材を上記収容孔の軸線方向へ移動不能に、かつ回転可能に設け、このカム部材を上記ロータに回転不能に連結し、上記カム部材と上記ピストンとの間には、上記ロータの回転時に、上記ビストンを上記カム機構による移動方向と逆方向へ同一距離だけ移動させる第 2カム機構を設けたことを特徴としている。

この場合、上記第 1、第 2の室の間には、上記粘性流体を抵抗なく流す連通路と、所定の大きさの抵抗をもって流す抵抗路とを設け、上記連通路には、上記粘性流体が上記連通路内を一方向へ流れる際には上記連通路を開き、上記粘性流体が上記連通路内を他方向へ流れる.際には上記連通路を閉じる開閉弁を設けることが望ましい。上記ビストンの中央部にはその軸線方向に貫通する貫通孔を形成し、上記ロータと上記カム部材とを、上記貫通孔に回転可能に揷入された連結軸によつて回転不能に連結することが望ましい。

上記抵抗路には、外部から操作可能で、上記抵抗路の流路面積を調節する調節部材を設けることが望ましい。上記ビストンの中央部にはその軸線方向に貫通する貫通孔を形成し、上記ロータと上記カム部材とを、上記貫通孔を回転可能に貫通する連結軸を介して回転不能に連結することが望ましい。上記抵抗路が、上記カム部材の中央部をその軸線方向に貫通する第 1の孔と、上記連結軸 5 2の中央部をその軸線方向に貫通する第 2の孔と、この第 2の孔から上記第 2の室に臨む上記連結軸の外周まで延びる横孔とを有し、上記ロータの中央部にはその軸線方向に貫通する揷通孔が形成され、この揷通孔の外側の開口部から上記調節部材が少なくとも上記第 2の孔に揷入されていることが望ましい。

また、上記粘性流体を外部から上記第 1の室又は第 2の室に導入する導入路をさらに備え、上記導入路には、導入路に対する揷入量を外部から操作可能である調量部材がシール状態で設けられていることが望ましい。上記ピストンの中央部にはその軸線方向に貫通する貫通孔を形成し、上記ロータと上記カム部材とを、上記貫通孔を回転可能に貫通する連結軸を介して回転不能に連結することが望ましい。上記導入路が、上記カム部材の中央部をその軸線方向に貫通する第 1の孔と、上記連結軸 5 2の中央部をその軸線方向に貫通する第 2の孔と、上記ロータの中央部をその軸線方向に貫通する揷通孔とを有し、上記揷通孔の外側の開口部から.上記調量部材が上記導入路に挿入されていることが望ましい。図面の簡単な説明

第 1図は、この発明の第 1の実施の形態を示す断面図であって、ピストンが最も第 2の室側へ移動したときの状態を示している。

第 2図は、第 1図の X— X線に沿う断面図である。

第 3図は、ビストンが第 1の室と第 2の室との中間に移動したときの状態を示す図 1と同様の断面図である。

第 4図は、ビストンが最も第 1の室側へ移動したときの状態を示す図 1と同様の断面図である。 .

第 5図は、同実施の形態の分解斜視図である。 '

第 6図は、この発明の第 2の実施の形態を示す断面図であって、調節部材を弁座に着座させたときの状態を示している。

第 7図は、調節部材を弁座から離間させたときの状態を示す第 6図と同様の断面図である。

第 8図は、同実施の形態の分解斜視図である。

第 9図は、この発明の第 3の実施の形態を示す断面図であって、調量部材の押し込み量が比較的大きいときの状態を示している。

第 1 0図は、調量部材の押し込み量が比較的小さいときの状態を示す図 9と同様の断面図である。発明を実施するための最良の形態，

以下、この発明の実施の形態について図 1〜図 1 0を参照して説明する。図 1〜図 5は、この発明の第 1の実施の形態を示す。この実施の形態の回転ダンパ 1は、ケーシング 2、ロータ 3、ピストン 4、カム部材 5及ぴコイルばね 6 を主な構成要素としており、ケーシング 2とロータ 3とのいずれか一方が便器本体等の機器本体に回動不能に連結され、他方が便蓋等の回転体に回動不能に連結される。

ケーシング 2は、有底筒状をなすものであり、筒部 2 1と、この筒部 2 1の一端開口部を閉じる底部 2 2とを有している。筒部 2 1は、開口部側の円筒部 2 1 aと、底部 2 2側の扁平筒部 2 1 bとから構成されている。円筒部 2 l aは、断面円形であり、内径おょぴ外径が一定になっている。扁平筒部 2 l bは、円筒部 2 1 aと同一断面形状に形成した後、周方向に 1 8 0 ° 離れた両側部をプレス成形して平坦 2 1 c , 2 1 cを形成することにより、両側が平坦な断面長円状に形成されている。扁平筒部 2 1 bが機器本体又は回転体に回転不能に連結される。筒部 2 1の内部が収容孔 2 3になっている。したがって、収容孔 2 3の内周面は、円筒部 2 1に対応する部分では断面円形になっているが、扁平筒部 2 1 bに対応する部分では、両側に平面部を有する断面長円状をなしている。底部 2 2の中央部には、収容孔 2 3の軸線上を内側に向かって突出する支持突部 2 2 aが形成されている。

ロータ 3は、互いの軸線を一致させて形成されたロータ部 3 1と連結軸部 3 2 とを有している。ロータ部 3 1は、ケーシング 2の円筒部 2 1 aの内周に回転自在に嵌合されており、円筒部 2 1 aの開口側端部に嵌合固定された止め輸 1 1によって抜け止めされている。ロータ部 3 1の外周面と円筒部 2 1の内周面との間は、 Oリング等のシール部材 Sによって封止されている。連結軸部 3 2は、ケーシング 2から外部に突出しており、そこには二つの平面部 3 2 a， 3 2 aが周方向に 1 8 0。離れて配置形成されている。連結軸部 3 2が機器本体又は回転体に回転不能に連結される。 '

ピストン 4は、ロータ 3側から底部 2 2側へ向かつて順次形成された摺動部 4 1、係止部 4 2及ぴカム部 4 3を有している。 '摺動部 4 1は、扁平筒部 2 1 の内部とほぼ同一の断面形状を有しており、底部 2 2側の大部分が扁平筒部 2 1 b に摺動自在に嵌合されている。これにより、ピストン 4が収容孔 2 3に回転不能に、かつ軸線方向へ移動可能に収容されている。係止部 4 2は、扁平筒部 2 1 b に揷通可能な板状をなしており、扁平筒部 2 1 bの二つの平坦部 2 1 c， 2 1 c とほぼ直交する方向を'向く両側部には、平面切欠き部 4 2 a , 4 2 aが形成されている。これにより、係止部 4 2は、全体として両側が平坦な長円状に形成されている。また、係止部 4 2の摺動部 4 1に接する端部には、環状凹部 4 4が形成されている。この環状凹部 4 4の底部の直径は、平面切欠き部 4 2 a， 4 2 aの間隔より小さくなつている。カム部 4 3は、断面円形に形成されており、その外径は、'平面切欠き部 4 2 a , 4 2 aの間隔とほぼ同等かそれより若干小さくなつている。

ロータ 3のロータ部 3 1とビストン 4の搢動部 4 1との対向面間には、カム機構 7が設けられている。このカム機構 7は、ロータ部 3 1の摺動部 4 1との対向面に形成された一対のカム面 7 1 , 7 1と、摺動部 4 1のロータ部 3 1との対向面に形成された一対のカム面 7 2， 7 2とから構成されており、カム面 7 1 , 7 2は互いに接触している。そして、ロータ 3が一方向へ回動すると、ピストン 4 がロータ 3側から底部 2 2側へ移動するようになっている。後述するように、ピストン 4の底部 2 2側からロータ 3側への移動は、第 2力ム機構 1 0によって行われる。

ビストン 4の摺動部 4 1が扁平筒部 2 1 bに摺動可能に嵌合することにより、底部 2 2と口タ 3との間のケーシング 2の内部（収容孔 2 3の内部）ヽ底部 2 2側の第1の室 1と、ロータ 3側の第 2の室 R 2とに区分されている。各室 1 , R 2には粘性流体（図示せず）が充填されている。第 1の室 R 1と第 2の室 R 2とは、連通路 8を介して連通している。

すなわち、上記ピストン 4の摺動部 4 1の外周面には、その軸線方向の一端から他端まで延びる二つの連通溝 8 1が形成されている。したがって、連通溝 8 1 の一端部（ロータ 3側の端部）は、第 2の室 R 2に常時連通し、連通溝 8 1の他端部は、環状凹部 4 4に連通している。しかも、環状凹部 4 4は、係止部 4 2の外周面に形成された平面切欠き部 4 2 aと扁苹筒部 2 1 bの内周面との間に形成される隙間を介して第 1の室 R 1に連通している。したがって、第 1、第 2の室 R 1 , R 2は、平面切欠き部 4 2 aと扁平筒部 2 1 bの内周面との間の隙間、環状凹部 4 4及び連通溝 8 1を介して連通しており、それらによつて連通路 8が構成されている。連通路 8は、いずれの箇所においても粘性流体がほとんど抵抗なく流れることができるような断面積を有している。

連通路 8は、開閉弁 9によって開閉されるようになっている。開閉弁 9は、弁体 9 1を有している。弁体 9 1の内周面の断面形状は、係止部 4 2とほぼ同一になっている。したがって、弁体 9 1の内部には、カム部 4 3及ぴ係止部 4 2が揷通可能であり、弁体 9 1の内部をカム部 4 3及ぴ係止部 4 2が通過すると、弁体 9 1の内周面が環状凹部 4 4と対向するようになる。その状態で弁体 9 .1を係止部 4 2に対してほぼ 9 0 ° 回動させると、弁体 9 1の長軸方向と係止部 4 2の長軸方向とがほぼ直交し、弁体 9 1の短軸方向が係止部 4 2の長軸方向とほぼ一致する。この結果、弁体 9 1の内部を係止部 4 ·2が通り抜け不能になり、弁体 9 1 は係止部 4 2によつて底部 2 2側への移動が阻止される。

弁体 9 1の外周の断面形状は、扁平筒部 2 1 bとほぼ同一になっている。しかも、弁体 9 1に係止部 4 2を揷通した後、弁体 9 1を 9 0 ° 回転させた状態では、弁体 9 1の姿勢が摺動部 4 1と同一になっている。したがって、弁体 9 1は、摺動部 4 1と共に扁平筒部 2 1 bに挿入可能であり、扁平筒部 2 1 bの内部に回動不能に、かつ摺動自在に嵌合させられている。よって、弁体 9 1は、係止部 4 2 に対し 9 0 ° 回動した姿勢を維持することになり、底部 2 2側へ移動すると必ず係止部 4 2に突き当たる。それによつて、底部 2 2側への移動が阻止されている。弁体 9 1の厚さは、環状回部 4 4の幅より狭くなつている。したがって、弁体 9 1は、その厚さと環状凹部 4 4の幅との差の分だけ軸線方向へ移動可能である。つまり、弁体 9 1は、環状凹部 4 4の両側面 4 4 a , 4 4 b間を移動可能である。弁体 9 1は、第 1の室 R 1内の粘性流体が連通路 8を通つて第 2の室 R 2側へ流れようとすると、粘性流体に押されて環状凹部 4 4の摺動部 4 1側の側面 4 4 a に突き当たる。逆に、第 2の室 R 2內の粘性流体が連通路 8を通って第 1の室 R 1側へ流れようとすると、粘性流体に押されて環状凹部 4 4の係止部 4 2側の側面 4 4 bに突き当たる。

環状凹部 4 4の側面 4 4 aは、開閉弁 9の弁座になっており、弁体 9 1が側面 4 4 aに突き当たると、弁体 9 1の一端開口部が側面 4 4 aによって遮蔽される。しかも、上記のように、弁体 9 1の外周は、扁平筒部 2 1 bの内周の断面形状と同一になっており、連通溝 8 1を除けば摺動部, 4 1の断面形状とも同一になっている。したがって、弁体 9 1が側面 4 4 a突き当たった状態では、連通溝 8 1の環状凹部 4 4に臨む端部が弁体 9 1によって遮蔽され、連通溝 8 1と環状四部 4 4との間が弁体 9 1によって遮断される。これにより、連通路 8が閉じられる。つまり、開閉弁 9が閉弁状態になる。この結果、第 1の室 R 1内の粘性流体が、違通路 8を通って第 2の室 R 2へ流入することができなくなる。

ただし、ビストン 4及び弁体 9 1は、扁平筒部 2 1 bの内周を摺動するから、ビストン 4及び弁体 9 1の各外周面と扁平筒部 2 1 bの内周面との各間には、不可避の微小隙間が存在する。また、後述する連結軸部 5 2とピストン 4の貫通孔 4 5との間にも不可避の微小隙間が存在する。第 1の室 R 1内の粘性流体は、開閉弁 9が閉弁状態にあるときには、これらの微小隙間を通って第 2室 R 2へ流入する。しかし、粘性流体は、微小隙間を通過する際に大きな流通抵抗を受ける。これから明かなように、この実施の形態の回転ダンパ 1においては、第 1の室 R 1と第 2の室 R 2とを連通させる微小隙間が抵抗路として利用されている。勿論、ピストン 4又は弁体 9 .1に、オリフィスを有し、かつ第 1、第 2の室 R l， R 2 を連通させる連通孔を形成し、この連通孔を抵抗路としてもよい。

一方、弁体 9 1が環状凹部 4 4の側面 4 4 bに突き当たつているときには、連通溝 8 1が環状凹部 4 4と連通している。しかも、弁体 9 1の内周面の長軸方向における寸法が、係止部 4 2の平面切欠き部 4' 2 a , 4 2 a間の距離より大きくなっているので、平面切欠き部 4 2 aと弁体 9 1の内周面との間に隙間が形成される。この隙間及ぴ平面切欠き部 4 2 aと扁平筒部 2 1 bの内面との間の隙間を介して環状回部 4 4が第 1の室 R 1に連通する。したがって、弁体 9 1が側面 4 4 bに突き当たつているときには、開閉弁 9が開弁状態になり、連通路 8が開かれる。よって、第 2の室 R 2内の粘性流体は、ほとんど抵抗なく第 1の室 R 1に流入することができる。

ケーシング 2の内部の底部 2 2側には、カム部材 5がその軸線をケーシング 2 の軸線と一致させて挿入されている。このカム部材 5の一端面は、底部 2 2に突き当たっており、当該一端面の中央部には、支持突出部 2 2 aが相対回転自在に嵌合する支持孔 5 1が形成されている。カム部材 5の他端面中央部には、ケーシング 2の軸線上を延びる連結軸部（連結軸） 5 2が形成されている。この連結軸部 5 2は、ピストン 4の中央部に形成された貫通孔 4 5を回動可能に貫通し、さらにロータ 3の中央部に形成された連結孔 3 3に揷入されている。連結軸部 5 2 の先端面は、連結孔 3 3の底面に突き当たつている。したがって、ロータ 3及ぴカム部材 5は、底部 2 2と止め輸 1 1とによって挟持されており、それによつてロータ 3及ぴカム部材 5が軸線方向へ移動不能になっている。また、連結軸部 5 2の先端部には、板部 5 3が形成されており、この板部 5 3は連結孔 3 3の底面に形成された駆動孔部 3 4に回動不能に揷入されている。これにより、カム部材 5がロータ 3に回動不能に連結され、ロータ 3と一体に回転するようになっている。 . '

カム部材 5とビストン 4のカム部 4 3との対向面間には、第 2のカム機構 1 0 が設けられている。このカム機構 1 0は、カム部材 5のカム部 4 3との対向面に形成された一対のカム面 1 0 1 , 1 0 1と、カム部 4 3のカム部材 5との対向面に形成された一対のカム面 1 0 2 , 1 0 2とから構成されている。カム面 1 0 1， 1 0 2は互いに接触しており、カム部材 5がロータ 3と一体に回転すると、ビストン 4を上記カム機構 7と同方向へ移動させるようになつている。すなわち、口ータ 3及びカム部材 5がー方向へ回転する際には、カム機構 7がビストン 4を第 2の室 R 2側から第 1の室 R 1側へ移動させる。このとき、第 2のカム機構 1 0 は、ピストン 4の同方向への移動を単に許容する。ロータ 3及びカム部材 5が他方向へ回動する場合には、第 2のカム機構 1 0がビストン 4を第 1の室 R 1側から第 2の室 R 2側へ移動させる。このとき、カム機構 7は、ピストン 4の同方向への移動を単に許容する。

底部 2 2とピストン 4との間のケーシング 2の内部には、付勢手段としてのコィルばね 6が設けられている。このコイルばね 6は、ピストン 4を第 1の室 R 1 側から第 2の室 R 2側へ付勢するものであるが、上記のようにビストン 4は第 2 のカム機構 1 0によって同方向へ移動させられる。したがって、コイルばね 6は、第 2のカム機構 1 0の補助としてビストン 4を第 2の室 R 2側へ付勢するものであり、必ずしも設ける必要はない。ただし、カム部材 5及ぴカム部 4 3の外径が小さい関係上、カム面 1 0 1、 1 0 2に大きな荷重が作用するとそれらが早期に摩耗するおそれがある。そのような不具合を防止するために、コイルばね 6を設けるのが望ましい。

上記構成の回転ダンパ 1において、ロータ 3及ぴカム部材 5がー方向へ回転すると、カム機構 7がビストン 4を第 2の室 R 2側から第 1の室 R 1側へ移動させる。すると、第 1の室 R 1内の粘性流体が連通路 8を通って第 2の室 R 2に流入しょうとする。しかるに、開閉弁 9の弁体 9 1が粘性流体に押されて弁座たる環状凹部 4 4の側面 4 4 aに'着座する。その結果、開閉弁 9が閉弁状態になり、連通路 8が遮断される。したがって、ロータ 3の回転速度が低速に抑えられる。このとき、第 2のカム機構 1 0のカム面 1 0 1， 1 0 2は接触状態を維持しつつ、ピストン 4の同方向への移動を許容する。 .

ロータ 3及ぴカム部材 5が他方向へ回転すると、第 2のカム機構 1 0がビストン 4を第 1の室 R 1側から第 2の室 R 2側へ移動させる。すると、第 2の室 R 2 内の粘性流体が連通路 8を通って第 1の室 R 1側へ流れようとする。この粘性流体によって弁体 9 1が側面 4 4 aから離れるように移動させられ、開閉弁 9が開弁状態になる。したが.つて、第 2の室 R 2内の粘性流体は違通路 8を通ってほとんど抵抗なく第 1の室 R 1に流入する。よって、ロータ 3の高速回転が許容される。

この iうに、回転ダンパ 1においては、第 1の室 R 1側から第 2の室 R 2側への移動を第 2のカム機構 1 0によって行わせているから、ロータ 3が他方向へ高速回転したとしても、ピストン 4がロータ 3から離れることがない。つまり、力ム機構 7のカム面 7 1， 7 2どうしは常時接触状態を維持する。したがって、口ータ 3を他方向へ高速回転させた直後に一方向へ回転させる場合には、ロータ 3 がー方向へ回転し始めると直ちに粘性流体による抵抗によつてその高速回転が阻止される。よって、回転ダンパ 1を便器本体と便蓋との間に設けた場合には、便蓋が便器本体に高速で衝突するような事態を未然に防止することができる。

次に、この発明の他の実施の形態について説明する。なお、以下に述べる実施の形態については、上記の実施の形態と異なる構成についてのみ説明することとし、上記の実施の形態と同様な部分には同一符号を付してその説明を省略する。図 6〜図 8は、この発明の第 2の実施の形態を示す。この実施の形態の回転ダンパ 1 Aにおいては、カム部材 5にその軸線上を延びる縦孔（第 1、第 2の孔） 5 4が形成されている。この縦孔 5 4は、カム部材 5を貫通している。したがつて、縦孔 5 4の一端部（図 6において左端部）は、第 1の室 R 1に連通している。カム部材 4の連結軸部 5 2には、横孔 5 5が形成されている。この横孔 5 5は、 —端が縦孔 5 4の内周面に開口し、他端が第 2の室 R 2に臨む連結軸部 5 2の外周面に開口している。したがって、第 1、第 2の室 R l， R 2は、毓孔 5 4及ぴ横孔 5 5によって連通されている。縦孔 5 4の第 1の室 R 1側端部の内周面には、テーパ面状をなす弁座 5 6が形成されている。

ロータ 3には、その軸線上を延びる揷通孔 3 5が形成されている。この揷通孔 3 5の一端'（図 6において右端）は、ロータ 3の外面に開口している。揷通孔 3 5の他端は、駆動孔 3 4の底面に開口しており、駆動孔 3 4及ぴ連結孔 3 3を介して縦孔 5 4に連通している。揷通孔 3 5には、軸状をなす調節部材 1 2が摺動自在に揷通されている。調節部材 1 2の頭部 1 2 aの外周面と揷通孔 3 4の内周面との間は、 Oリング等のシール部材 1 3によって封止されている。したがって、頭部 1 2 aの外周面と.と揷通孔 3 5の内周面との間から粘性流体が外部に漏出することはない。調節部材 1 2は、頭部 1 2 aより内側の部分にねじ部 1 2 bを有しており、このねじ部 1 2 bは揷通孔 3 5に螺合させられている。したがって、調節部材 1 2の頭部 1 2 aを揷通孔 3 5の外部から回動操作することにより、調節部材 1 2を揷通孔 3 5の軸線方向へ前進、後退させることができる。

調節部材 1 2のねじ部 1 2 bより先端側の部分は、縦孔 5 4の内径より小径で 'あり、縦孔 5 4に隙間を持って挿入されている。調節部材 1 2の先端部には、弁部 1 2 cが形成されている。この弁部 1 2 cは、調節部材 1 2の頭部 1 2 aを揷通孔 3 5の内側へ向かって所定の位置まで移動させると、弁座 5 6に着座するようになつている。弁部 1 2 cが弁座 5 6に着座すると、縦孔 5 4の第 1の室 R 1 側の部分と第 2の室 R 2側の部分との間が弁部 1 2 cによって遮断される。したがって、縦孔 5 4及ぴ横孔 5 5内を粘性流体が流れることはない。一方、弁部 1 2 cが弁座 5 6から第 2の室 R 2側へ向かって離間すると、第 2の室 R 2内の粘性流体が縦孔 5 4及ぴ横孔 5 5を通つて第 1の室 R 1に流れる。このとき、粘性流体は、弁座 5 6と弁部 1 2 cとの間隔に応じた流通抵抗を受ける。この粘性流体に対する流通抵抗によってロータ 3の回転速度が規制される。したがって、口ータ 3の回転速度は、弁座 5 6と弁部 1 2 cとの間隔を大小に調節することによつて調節可能である。なお、上記の内容から明かなように、縦孔 5 4、横孔 5 5、弁座 5 6及ぴ弁部 1 2 cによって抵抗路が構成されている。また、第 2の室 R 2内の流体は、連通路 8を通って第 1の室 R 1に流れるので、弁部 1 2 cが弁座 5 6に着座していても大きな流通抵抗を受けることはない。

上記構成の回転ダンパ 1 Aにおいて、ロータ 3がー方向へ回転してビストン 4 が第 2の室 R 2側から第 1の室 R 1側へ移動すると、第 1の室 R 1内の粘性流体が抵抗路たる縦孔 5 4及ぴ横孔 5 5を通って第 2の室 R 2に流入しょうとする。このとき、弁部 1 2 cが弁座 5 6に着座しているならば、縦孔 5 4が弁部 1 2 c によって遮断されているので、第 1の室 R 1内の粘性流体は縦孔 5 4を通ることができない。したがって、第 1室 R 1内の粘性流体は、上記の実施の形態と同様に、第 1の室 R 1と第 2の室 R 2との間の各部に存する不可避の隙間を通って第 2の室 R 2に流入する.。よって、粘性流体が大きな流通抵抗を受け、それによつてロータ 3の高速回転が阻止される。一方、弁部 1 2 cが弁座 5 6から第 2の室 R 2側へ離間しているときには、第 1の室 R 1内の粘性流体が弁座 5 6と弁部 1 2 cとの間の間隔を通り、さらに縦孔 5 4及び横孔 5 5を通って第 2の室 R 2内に流入する。したがって、この場合には、第 1の室 R 1内の粘性流体が縦孔 5 4 及ぴ横孔 5 5を通って流れる分だけ粘性流体が受ける流通抵抗が減少し、その分だけロータ 3が高速回転することができる。ロータ 3の回転速度は、弁座 5 6と弁部 1 2 cとの間の間隔を調節することによって調節可能である。

ロータ 3が他方向へ回転してピストン 4が第 1の室 R 1側から第 2の室 R 2側へ移動する場合には、上記の実施の形態と同様に、第 2の室 R 2內の粘性流体が連通路 8を通って第 1の室 R 1に流入する。勿論、弁部 1 2 cが弁座 5 6から離間しているときには、第 2の室 R 2内の粘性流体の一部は横孔 5 5及ぴ縦孔 5 4 を介して第 1の室 R 1内に流入する。したがって、ロータ 3はより一層高速回転が可能になる。 '

図 9及び図 1 0はこの発明の第 3の実施の形態を示す。この実施の形態の回転ダンパ 1 Bにおいては、上記第 2の実施の形態における弁座 5 6に代えて、縦孔 5 4の内周面に小径孔部 5 7が形成されている。この小径孔部 5 7には、.調量部材 1 4の先端部が摺動可能に嵌合されている。調量部材 1 4は、弁部 1 2 cが形成されていない点を除いて調節部材 1 2と同様に形成されており、頭部 1 4 aがシール部材 1 3を介して揷通孔 3 5の内周面に封止され、ねじ部 1 4 bが揷通孔 3 5に螺合されている。

この実施の形態の回転ダンパ 1 Bにおいては、調量部材 1 4を取り外すことにより、揷通孔 3 5及ぴ縦孔 5 4を通して粘性流体を第 1の室 R 1に導入することができ、さらに第 1の室 R 1から第 2の室 R 2へ粘性流体を導入することができる。揷通孔 3 5及び縦孔 5 4によって導入路が構成されている。第 1及ぴ第 2の室 R l， R 2への粘性流体の導入量は、各回転ダンバで誤差が生じる。その誤差については、調量部材 1 4の小径孔部 5 7への挿入量によって補償することができる。すなわち、第 1、第 2の室 R l、 R 2への粘性流体の充填量が少ない場合には、図 9に示すように、調量部材 1 4の小径孔部 5 7への揷入量を大きくすればよく、粘性流体の充填量が多い場合には、図 1 0に示すように、調量部材 1 4 の小径孔部 5 7への揷入量を少なくすればよい。

なお、この発明は上記の実施の形態の限定されるものでなく、適宜変更可能である。 '

例えば、上記の実施の形態においては、第 1，第 2の室 R l， R 2間を連通路 8によって連通するとともに、連通路 8を開閉弁 9によって開閉するようにしているが、これらの連通路 8及び開閉弁 9を設置せずに、抵抗路だけで第 1、第 2 の室 R l， R 2を連通させてもよい。その場合には、ロータがいずれの方向へ回転する際にも高速回転が阻止される。特に、縦孔 5 4、横孔 5 5、弁座 5 6及ぴ弁部 1 2 cによって抵抗路を構成した第 2の実施の形態において、連通路 8を設けなかった場合には、ロータ 3がいずれの方向へ回転する場合にも、弁座 5 6と弁部 1 2 cとの間隔を調節することによってロータ 3の回転速度を調節することができる。

また、上記の実施の形態においては、カム部材 5に連結軸部 5 2を設け、この連結軸部 5 2を、ビストン 4を貫通させてロータ 3に回転不能に連結している力ロータ 3に連結軸部を設け、ビストン 4を貫通させてカム部材 5に回動不能に連結してもよい。あるいは、連結部材 5 2をカム部材 5及ぴロータ 3の両者と別体に形成し、その両端部をカム部材 5とロータ 3とに回動不能に連結してもよい。さらに、カム機構 7をロータ 3に形成されたカム面 7 1と、ピストン 4に形成されたカム面 7 2とによって構成しているが、ロータ 3とピストン 4とのいずれか一方にのみカム面を形成し、他方にはカム面に押し当たる突起を形成してもよい。これほ、第 2のカム機 # 1 0についても同様である。産業上の利用の可能性 ' .

この発明に係る回転ダンパは、便器本体と便蓋のような機器本体とこれに回転自在に支持された回転体との間に設けられ、回転体の少なくとも一方向への高速回転を阻止し、低速で回転させる回転ダンパとして有用であり、特に回転体の一方向への高速回転を確実に阻止するのに適している。

Claims

請求の範囲

1. 収容孔（23) を有するケーシング（2) と、上記収容孔（23) に、その軸線方向へ移動不能に、. かつ回転可能に嵌合されたロータ（3) と、このロータ

(3) と上記収容孔（23) の底部（22) との間の上記収容孔（23) 内に、その軸線方向へ移動可能に、かつ回転不能に揷入され、上記収容孔（23) 内を上記底部（22) 側の第 1の室（R 1) と上記ロータ（3) 側の第 2の室 (R2) とに区分するピストン (4) と、上記第 1、第 2の室（R l， R2) に充填された粘性流体とを備え、上記ロータ（3) と上記ピストン（4) との間に、上記口ータ（3) の一方向への回転時には上記ピストン（4) を上記第 2の室（R2) 側から上記第 1の室（R1) 側へ移動させ、他方向への回転時には上記ピストン

(4) が上記第 1の室.（R 1) 側から上記第 2の室（R2) 側へ移動するのを許容するカム機構（7) が設けられた回転ダンバにおいて、

上記第 1の室（R 1) 内にカム部材（5) を上記収容孔（23) の軸線方向へ移動不能に、かつ回転可能に設け、このカム部材 (5) を上記ロータ（3) に回転不能に連結し、上記カム部材（5) と上記ピストン（4) との間に、上記ロータ（3)の上記一方向への回転時には上記カム機構（7)による上記ビストン（4) の上記第 2の室（R2) 側から上記第 1の室（R 1) 側への移動を許容し、上記ロータの上記他方向への回転時には上記ピストン（4) を上記第 1の室（R 1) 側から上記第 2の室（R2) 側へ移動させる第 2のカム機構（10) を設け、この第 2カム機構（10) と上記カム機構 (7) とによる上記ロータ（3) の回転に対応する上記ピストン（4) の移動量を同一に設定したことを特徴とする回転ダンパ。

2. 上記第 1、第 2の室（Rl， R2) の間には、上記粘性流体を抵抗なく流す連通路（8) と、所定の大きさの抵抗をもって流す抵抗路とを設け、上記連通路

(8) には、上記粘性流体が上記連通路（8) 内を一方向へ流れる際には上記連通路（8) を開き、上記粘性流体が上記連通路（8) 内を他方向へ流れる際には上記連通路（8) を閉じる開閉弁（9) を設けたことを特徴とする請求項 1に記載の回転ダンバ。

3. 上記ピストン（4) の中央部にはその軸線方向に貫通する貫通孔（45) を形成し、上記ロータ（3) と上記カム部材（5) とを、上記貫通孔（45) を回転可能に貫通する連結軸（52) を介して回転不能に連結したことを特徴とする請求項 1又は 2に記載の回転ダンパ。 '

4. 上記抵抗路には、外部から操作可能で、上記抵抗路の流路面積を調節する調節部材（12) を設けたことを特徴とする請求項 2に記載の回転ダンパ。

5. 上記ピストン（4) の中央部にはその軸線方向に貫通する貫通孔（45) を形成し、上記ロータ（3) と上記カム部材（5) とを、上記貫通孔（45) を回転可能に貫通する連結軸（52) を介して回転不能に連結したことを特徴とする請求項 4に記載の回転ダンパ。

6. 上記抵抗路が、上記カム部材（5) の中央部その軸線方向に貫通する第 1 の孔（54) と、上記連結軸 52の中央部をその軸線方向に貫通する第 2の孔（5 4) と、この第 2の孔（54) から上記第 2の室（R2) に臨む上記連結軸 52 め外周面まで延びる横孔（55) とを有し、上記ロータ（3) の中央部にはその軸線方向に貫通する揷通孔（35) が形成され、この揷通孔（35) の外側の開口部から上記調節部材（12) が少なくとも上記第 2の孔（54) に揷入されていることを特徴とする請求項 5に記載の回転ダンパ。

7. 上記第 1の室（R 1) 又は第 2の室（R2) に外部から連通する導入路（3 4， 54) をさらに備え、上記導入路（35， 54) には、導入路（35， 54) に対する挿入量を外部から操作可能である調量部材（14) がシール状態で設けられていることを特徴とする請求項 2に記載の回転ダンパ。

8. 上記ピストン（4) の中央部にはその軸線方向に貫通する貫通孔（45) を形成し、上記ロータ（3) と上記カム部材（5) とを、上記貫通孔（45) を回転可能に貫通する連結軸（52) を介して回転不能に連結したことを特徴とする請求項 7に記載の回転ダンパ。

9. 上記導入路（35, 54) 力上記カム部材（5) の中央部をその軸線方向に貫通する第 1の孔（54) と、上記連結軸 52の中央部をその軸線方向に貫通する第 2の孔（54) と、上記ロータ（3) の中央部をその軸線方向に貫通する揷通孔（35) とを有し、上記揷通孔（35) の外側の開口部から上記調量部材 (14) が上記導入路に揷入されていることを特徴とする請求項 8に記載の回転ダンパ。