WO2001098025A1 - Ensemble porte-ferrules pour machine a polir les extremites de fibres optiques - Google Patents

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WO2001098025A1
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polishing machine
fiber end
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Kunio Yamada
Takehiko Narita
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Seikoh Giken Co., Ltd.
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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    • G02B6/3894Screw-lock type

Definitions

  • the present invention relates to a ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine for simultaneously polishing a plurality of ferrule end faces with optical fibers.
  • the polishing film spread on the elastic plate of the polishing machine is rotated by the rotation and orbital motion mechanism of the polishing machine, and a certain pressure is applied to the polishing jig on which the ferrules with optical fibers are attached. Polishing. As a result, the shape of the tip of the optical fiber ferrule is processed into a convex spherical surface that satisfies the standard.
  • the ferrule mounting reference surface of the ferrule holder for grinding is machined to a certain height with tight tolerances.However, since the plurality of ferrule mounting reference surfaces are fixed, the ferrule or the housing of the ferrule is not fixed. The height of the ferrule tip from the through hole varies by the length variation.
  • An object of the present invention is to provide a ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine which can solve the above-mentioned problem of the variation in the length of the ferrule housing. Disclosure of the invention
  • a ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine is a ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine, wherein the ferrule holder assembly can be raised and lowered in parallel with a polishing plate of the optical fiber end face polishing machine.
  • a ferrule holder board provided; a ferrule sleeve provided on the ferrule holder board for receiving the optical fiber ferrule and supporting the tip with facing the polishing board; and an optical fiber ferrule on the ferrule sleeve.
  • the adapter may lock the optical fiber ferrule or the connector supporting the optical fiber ferrule with the ferrule sleeve in an axial direction with the ferrule sleeve, and restrict the rotation to the ferrule holder board.
  • the upper limit of movement with respect to the ferrule holder board can be defined and supported.
  • the locking portion of the adapter may have a hook structure corresponding to the locking member of the optical fiber connector housing.
  • the locking portion of the adapter may have a screw structure corresponding to the locking member of the plug-type optical fiber connector housing.
  • the ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine is a ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine for inclined polishing, wherein the mounting angle of the adapter is:
  • the ferrule sleeve has the same angle as the ferrule sleeve, and the guide keyway of the adapter can be in only one direction.
  • the urging means is a coil spring, and the spring force can be smaller than the urging force of a spring incorporated in the connector plug itself.
  • the means for urging the adapter toward the holder is a coil spring, and the weight of the coil spring can be set to be equal to or less than 550 gf suitable for ball polishing.
  • the ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine is an adapter in which a ferrule or a housing is fixed to a polishing jig plate body provided with a plurality of through-holes for receiving an outer diameter of a ferrule tip.
  • the height of the ferrule tip from the multiple through-holes is the same, but the ferrule or the housing varies due to the small design of the spring constant of the spring that presses the adapter.
  • the pressure on the polishing machine at the tip of the ferrule can be almost the same, and variations can be absorbed. This makes it possible to suppress variations in the tip shape of the plurality of ferrules after polishing.
  • FIG. 1 is a plan view of an embodiment of a ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine according to the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of an optical fiber end face polishing machine equipped with the ferrule holder assembly shown in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged view showing a state where an SC type optical fiber connector is attached to the embodiment of the ferrule holder for the optical fiber end surface polishing machine shown in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged plan view showing a state where the optical fiber connector is not connected to the embodiment of the ferrule holder for the optical fiber end surface polishing machine shown in FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a state where the optical fiber connector is not connected to the embodiment of the ferrule holder for the optical fiber end surface polishing machine shown in FIG.
  • FIG. 6 is a sectional view of still another embodiment (for inclined polishing) of the ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine according to the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which a connector is connected to still another embodiment (for ferrule polishing of an L-type connector) of the ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine according to the present invention.
  • FIG. 8 is a sectional view of still another embodiment (for polishing a ferrule of an ST connector) of a ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine according to the present invention.
  • FIG. 9 is a sectional view of still another embodiment (for polishing a ferrule of an FC connector plug) of a ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine according to the present invention.
  • FIG. 10 is a sectional view of still another embodiment (a ferrule with a flange) of a ferrule holder for an optical fiber end face polishing machine according to the present invention.
  • FIG. 1 is a plan view of an embodiment of a ferrule holder assembly for an optical fiber end surface polishing machine according to the present invention.
  • a ferrule holder board 1 having a substantially square shape and a circular hole provided in the center, a corresponding number of adapters 2 for supporting 20 connector ferrules are arranged concentrically.
  • This ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine is mounted on an optical fiber end face polishing machine as shown in FIG.
  • the polishing machine body 12 is provided with a polishing disk 13 that rotates and revolves, and a polishing film 14 is placed thereon.
  • Holder holders 15 are erected at the upper four corners of the polishing machine main body 12, and a holder holding shaft 17 urged downward is inserted into the center of the holder 15.
  • the lever is pressed with a strong force by rotating the lever of each holder holding shaft.
  • the upper surface of the holder holder 15 and the holder mounting reference surface 16 at four places are set in the same plane and parallel to the polished surface of the polishing machine. Its height is set to L 2 (mm) from the polishing plane.
  • the movement of the grinder of the grinder is preferably a combined movement of rotation and revolution, but normal rotation alone is acceptable.
  • FIG. 3 is an enlarged view showing a state in which an SC type optical fiber connector is attached to the embodiment of the ferrule holder assembly for an optical fiber end surface polishing machine shown in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged plan view showing a state in which an optical fiber connector is not connected to the embodiment of the ferrule holder for an optical fiber end surface polishing machine shown in FIG. 1, and FIG. 5 similarly shows a state where the connectors are connected. It is an expanded sectional view showing a state without.
  • the ferrule holder board 1 has a recess corresponding to each connector holding position, and a holder board ferrule sleeve 1a is provided at the center thereof.
  • the adapter 2 has a rectangular tube shape and is inserted into the recess so as to surround the ferrule sleeve 1a.
  • a pair of opposing keyways 2b, 2b are provided on the side surface of the adapter 2.
  • a pair of adapter hooks 2a for locking an SC type connection plug described later is provided inside the adapter 2.
  • a slope is provided at the end of the adapter hook 2a, and the adapter hook 2a is elastically pushed and expanded once in accordance with the insertion of the SC type connection plug, and is restored at a predetermined position, as shown in FIG. Lock the plug body 11 of the SC type optical fiber connector.
  • the short side wall of the adapter 2 is partially removed from the lower part, and a pair of adapter flanges (spring receivers) 2c for spring reception is provided.
  • a pair of adapter spring retaining plates 4 are fixed to the ferrule holder board 1 with screws 6 so that the tips correspond to the upper sides of the pair of adapter flanges (spring supports) 2c.
  • a pair of adapter springs 5 are inserted, respectively, and urge the adapter 2 downward.
  • the ferrule 9 of the SC type optical fiber connector plug is inserted between the plug body 11 and the flange 9a, and is urged in a protruding direction by a spring 10.
  • the optical fiber cord whose tip is adhesively fixed to the ferrule 9 is drawn out through a hood 7 covered on the plug body 11.
  • the operator grasps the connector housing (knob) 8 provided separately from the plug body 11 and performs the operation of attaching / detaching to / from the adapter.
  • a plurality of optical fiber ferrules are attached, and the four positioning corners of the ferrule holder board 1 are cut into holder holders 1 of the polishing machine. Rotate the mounting lever according to 5 and fully tighten the holder with the holder holding shaft 17.
  • the ferrule can be obtained.
  • the rule holder board 1 tightened, the ferrule tip is pushed up with a polishing film, and the load of the adapter spring 5 is applied to the ferrule end face. Polishing is performed in this state.
  • the polishing amount is 0.1 mm or less, polishing is possible at> 0.1 mm.
  • the feature of the present invention is that no special adjustment is required even when the ferrule length varies. is there.
  • the variation of the ferrule length is 0.2 mm, L, — L 2 > 0.3 mm, and the polishing allowance of 0.1 mm can be secured even for the shortest ferrule.
  • the load of the coil spring 5 applied to the adapter is preferably not more than 550 gf in the case of spherical polishing using an elastic material plate for the polishing plate, and the spring characteristics preferably do not affect the load within the above-mentioned range of variation.
  • FIG. 6 is a sectional view of a ferrule holder assembly for inclined polishing.
  • the hole into which the adapter 2 is inserted is machined diagonally to match the polishing angle. In this case, the positioning keyway 2b needs to be set only on one predetermined side.
  • FIG. 7 is a sectional view showing a state where a connector is connected to still another embodiment (for ferrule polishing of an LC connector) of a ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine according to the present invention.
  • the LC-type connector plug 20 is provided with a hook lever 21 for locking.
  • the protrusion provided on the lever 21 engages with the protrusion on the inner surface of the adapter 2 so that the LC-type connector plug 20 is provided.
  • the optical fiber cord not shown is drawn out through the hood 27.
  • FIG. 8 is a sectional view of still another embodiment (for ferrule polishing of an ST-type connector plug) of a ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine according to the present invention.
  • the ST connector plug 30 has a key pin 31 provided on the adapter 2, and the cylinder 32 of the ST connector plug 30 is bayonet-coupled to this key pin.
  • FIG. 9 is a sectional view of still another embodiment (for polishing a ferrule of an FC connector plug) of a ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine according to the present invention.
  • the locking of the FC connector plug 40 to the adapter can be performed with a bag nut 42.
  • FIG. 10 is a sectional view of still another embodiment (a ferrule with a flange) of the ferrule holder assembly for an optical fiber end face polishing machine according to the present invention. This is the case of polishing the ferrule unit 9 with the flange 9a, and the engagement with the adapter can be performed with the bag nut 51.
  • the independent springs are arranged in each of the adapters, so that the projection amount can be adjusted in the range of the variation of the projection amount in a state where the projection amount is attached to the polishing machine. Align. In other words, even if the length of the ferrule is not uniform, polishing can be performed without preliminary polishing, and uniform polishing can be performed in a short time without any trouble. Also, since the connector is attached to the adapter, it can be easily attached and detached, improving workability.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Description

明 細 書 光フアイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立 技術分野
本発明は、 複数の光ファイバ付きフェル一ル端面を同時に研磨する光ファイバ 端面研磨機用フエルールホルダ組立に関する。 背景技術
接続損失や反射戻り光を小さくして光ファイバ同士を接続するために、 フェル —ル先端を直角または傾斜球面研磨し、 光ファイバと光ファイバとを接続する技 術はよく知られている。 またこの場合の凸球面の形状は国際規格 (I E C 6 0 8 7 4— 1 4— 6 ) 等で規格化されている。 U S P 5, 3 5 1, 4 4 5号は、 複 数個の光ファイバ端面を同時に研磨する光ファイバ端面研磨機の技術を開示して いる。 この研磨機のフエルールホルダは、 研磨盤に対して、 研磨ホルダの複数の 貫通孔 (スリーブ) からフエルール先端を一定量突出させ支持する。 研磨盤の弾 性板の上に敷いた研磨フィルムを、 研磨機の自転 ·公転運動機構で回転させ、 複 数の光ファィバ付きフエルールが取り付けてある研磨治具に一定の圧力を負荷す ることにより研磨する。 これにより光ファイバフエルール先端の形状は規格を満 足させる凸球面に加工される。
しかし、 同種のフエルールまたはコネクタであっても、 寸法公差内で長さにば らつきが存在し、 また、 各メーカ一によって多少寸法が異なる。 したがって、 フ エルールホルダに複数のフエルールやコネクタを取り付けたとさ、 全てのフェル —ル先端が揃って一定量に突出して支持されることは困難である。
研磨のためのフエルールホルダのフエルール取り付け基準面は、 厳しい公差で 一定の高さに加工しているが、 この複数個のフエルール取り付け基準面は、 固定 されているため、 フエルールまたはフエルールのハウジングの長さのばらつき分 だけ貫通孔からのフエルール先端の高さはばらつく。
フエルール長さがばらついたロットの光ファイバコネクタ端面を複数個同時に 研磨する場合、 従来の研磨機では研磨ホルダに直接加重をかけるため、 ホルダか らの突出量のばらつきによりホルダが傾き軸心ずれが発生したり、 突出量の短い フエルールが研磨不足となったりする問題がある。 そのため、 従来の研磨装置を 用いる方法においては、 一度最短フェル一ルまで予備研磨を行う必要があり、 揃 えた状態から再度研磨をする必要があった。
本発明の目的は、 前述したフェル一ルのハウジングの長さのばらつきの問題を 解決することができる光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立を提供する ことにある。 発明の開示
前記目的を達成するために、 本発明による光ファイバ端面研磨機用フエルール ホルダ組立は、 光ファイバ端面研磨機用フェル一ルホルダ組立において、 光ファ ィバ端面研磨機の研磨盤に平行に昇降可能に設けられたフエルールホルダ盤と、 前記フェル一ルホルダ盤に設けられ光ファイバフェル一ルを受け入れ先端を研磨 盤に臨ませて支持するフェルールスリーブと、 光ファイバフエルールを前記フエ ルールスリ―ブに揷入した状態で前記光ファイバフエルールまたは前記光フアイ パフェルールを支持するコネクタを係止するアダプタと、 前記アダプタを前記 フエルールホルダ盤から前記研磨盤方向と反対方向に付勢する付勢手段と、 から 構成されている。
前記アダプタは、 前記光ファイバフエルールまたは前記光ファイバフエルール を支持するコネクタをそのフエルールが前記フェルールスリーブに軸方向に摺動 可能であり、 かつ前記フエルールホルダ盤に回転を制約して係止し、 かつ前記フ エルールホルダ盤に対する上側移動限界が規定されて支持することができる。 前記アダプタの係止部は、 ブラグ形光ファィバコネクタハウジングの係止部材 に対応したフック構造とすることができる。
前記ァダブ夕の係止部は、 ブラグ形光フアイバコネクタハウジングの係止部材 に対応したねじ構造とすることができる。
前記光ファイバ端面研磨機用フェル一ルホルダ組立は、 傾斜研磨用の光フアイ バ端面研磨機用フエルールホルダ組立であつて、 前記アダプタの取り付け角度は 、 前記フェルールスリーブと同一角度であり、 アダプタのガイドキー溝を一方向 のみとすることができる。
前記付勢手段は、 コイルばねであって、 前記ばね力は前記コネクタプラグ自体 に組み込まれているばねの付勢力より少なくすることができる。
前記アダプタをホルダ側に付勢する手段はコイルばねであって、 その加重は球 面研磨に適した 5 5 0 g f以下とすることができる。
本発明による光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立は、 フヱルール先 端の外径を受け入れる複数の貫通した揷入孔が設けられている研磨治具プレート 本体に、 フエルールまたはハゥジングが固定されるァダプ夕を持ち、 そのァダプ 夕をばね圧を利用して押すことにより、 光ファイバ付きフエルールが研磨盤方向 に一定の圧力を加えることができる。
このときも、 複数の貫通孔からのフェル一ル先端の高さはばらつくことは同じ であるが、 アダプタを押すばねのばね常数を小さく設計することにより、 フェル —ルまたはハウジングにばらつきがあっても、 フエルール先端の研磨盤への圧力 はほとんど同じとすることができ、 ばらつきは吸収される。 これにより、 研磨後 の複数のフエルールの先端形状のばらつきを抑えることが可能となる。
また、 傾斜球面研磨の場合でも、 研磨治具プレート本体の揷入孔を研磨面に対 して傾けて設け、 ばね圧で押される機構を有するァダプ夕も同様に傾けることに より可能である。
研磨対象品は、 フェル一ルのみならず、 アダプタの設計によりいろいろなコネ クタに応用できる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明による光ファイバ端面研磨機用フェル一ルホルダ組立の実施 例の平面図である。
図 2は、 図 1に示したフェル一ルホルダ組立を搭載した光ファイバ端面研磨 機の正面図である。
図 3は、 図 1に示した光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立の実施 例に S C形光ファイバコネクタを取り付けた状態を示す拡大図である。 図 4は、 図 1に示した光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立の実施 例に光ファイバコネクタを接続していない状態を示す拡大平面図である。
図 5は、 図 1に示した光ファイバ端面研磨機用フェル一ルホルダ組立の実施 例に光ファイバコネクタを接続していない状態を示す拡大断面図である。
図 6は、 本発明による光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立のさら に他の実施例 (傾斜研磨用) の断面図である。
図 7は、 本発明による光ファィバ端面研磨機用フエルールホルダ組立のさら に他の実施例 (L C形コネクタのフエルール研磨用) に、 コネクタを接続した状 態を示す断面図である。
図 8は、 本発明による光ファイバ端面研磨機用フェル一ルホルダ組立のさら に他の実施例 (S T形コネクタのフエルール研磨用) の断面図である。
図 9は、 本発明による光ファイバ端面研磨機用フェル一ルホルダ組立のさら に他の実施例 (F C形コネクタプラグのフエルール研磨用) の断面図である。
図 1 0は、 本発明による光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立のさ らに他の実施例 (フランジ付きフエルール) の断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下図面等を参照して、 本発明による光ファィバ端面研磨機用フエルールホル ダ組立の実施の形態を説明する。 図 1は、 本発明による光ファイバ端面研磨機用 フエルールホルダ組立の実施例の平面図である。 略正方形で中央に円孔が設けら れているフエルールホルダ盤 1には、 2 0本のコネクタフエルールを支持するた めのアダプタ 2が対応する数だけ同心円上に配列されている。 この光ファイバ端 面研磨機用フエルールホルダ組立は、 図 2に示すように、 光ファイバ端面研磨機 に搭載される。 研磨機本体 1 2には自転、 公転する研磨盤 1 3が設けられており 、 その上には研磨フィルム 1 4が載せられる。
研磨機本体 1 2の上部 4隅にはホルダ保持台 1 5が立てられ、 前記保持台 1 5 の中心には下側に付勢されたホルダ押さえ軸 1 7が挿入されている。
フエルールホルダ盤 1の搭載時に、 それぞれのホルダ押さえ軸のレバーを回転 することにより強い力で加圧される構造がとられている。 ホルダ保持台 1 5の上面 4力所のホルダ取り付け基準面 1 6は、 同一平面で研 磨盤の石 磨面と平行に設定されている。 その高さは研磨平面より L 2 (mm) に 設定されている。 研磨機の研磨盤の運動は、 自転と公転の合成運動が好ましいが 、 通常の回転のみでも差し支えはない。
図 3は、 図 1に示した光ファィバ端面研磨機用フエルールホルダ組立の実施例 に S C形光ファイバコネクタを取り付けた状態を示す拡大図である。 図 4は、 図 1に示した光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立の実施例に光ファイバ コネクタを接続していない状態を示す拡大平面図、 図 5は同様に、 コネクタを接 続していない状態を示す拡大断面図である。 図 5に示されているように、 フェル ールホルダ盤 1には各コネクタ保持位置に対応して凹部が形成されており、 その 中央にホルダ盤フェル一ルスリーブ 1 aが設けられている。
アダプタ 2は、 図 4, 5に示されているように、 角筒状で前記凹部に前記フエ ルールスリーブ 1 aを囲むように挿入されている。 アダプタ 2の側面には対向す る一対のキー溝 2 b, 2 bが設けられている。 またアダプタ 2の内側には、 後述 する S C形の接続プラグを係止するための一対のアダプタフック 2 aが設けられ ている。 アダプタフック 2 aの先端には斜面が設けられており、 アダプタフック 2 aが S C形の接続プラグの挿入に従って一旦弾性的に押し広げられ、 所定の位 置で復元し、 図 3に示すように S C形光ファイバコネクタのプラグボディ 1 1を 係止する。 アダプタ 2の短辺側の壁は下部よりに一部除去されており、 ばね受け 用の一対のアダプタフランジ (ばね受け) 2 cが設けられている。 一対のァダプ 夕フランジ (ばね受け) 2 cの上側に先端が対応するように、 一対のアダプタば ね押さえ板 4がフェル一ルホルダ盤 1にねじ 6で固定されている。 その間に一対 のアダプタばね 5がそれぞれ挿入され、 アダプタ 2を下方に付勢している。
S C形光ファイバコネクタプラグのフエルール 9は、 プラグボディ 1 1と前記 フランジ 9 a間に挿入され、 スプリング 1 0により突出方向に付勢されている。 フェル一ル 9に先端が接着固定されている光ファイバコードは、 プラグボディ 1 1に被せられているフード 7を介して外部に引き出されている。 作業者は、 ブラ グボディ 1 1と別体に設けられているコネクタハウジング (つまみ) 8をつまん でアダプタへの着脱操作をする。 図 1に示す光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立の実施例に、 光ファ ィバフェル一ルを複数個取り付け、 フエルールホルダ盤 1の 4隅の位置決め欠円 部を研磨機のホルダ保持台 1 5に合わせ、 搭載レバ一を回転させてホルダ押さえ 軸 1 7によりホルダを充分締め付ける。
ここにおいて、 フエルールホルダ盤 1の下端面からのフエルールの突起量 L , がフエルールホルダ盤 1の下端面から研磨フィルムの表面までの距離 L より大 きくなるように設定しておけば、 フエルールホルダ盤 1を締め付けた状態でフエ ルール先端は研磨フィルムで押し上げられ、 アダプタのばね 5の加重がフェル一 ル端面にかけられる。 この状態で研磨は行われる。
一般に研磨量は 0 . 1 mm以下であれば、 〉0 . 1 mmで研磨は可 能であるが、 本発明の特徴はフエルール長さにばらつきが有る場合にも特に調整 を必要としないところにある。 いま、 フエルール長さのばらつきが 0 . 2 mmあ るとした場合、 L , — L 2 〉0 . 3 mmで、 最も短いフエルールにおいても 0 . 1 mmの研磨代は確保できることとなる。 アダプタにかけるコイルばね 5の加重 は、 研磨盤に弾性材質板を用いた球面研磨の場合 5 5 0 g f以下が好ましく、 ば ね特性は前記ばらつきの範囲で加重に影響のないことが好ましい。
前述した実施例は、 フエルールの先端を光ファイバとともに直角研磨する例で あるが、 フエルールの先端を傾斜 ·球面研磨するように、 光ファイバ端面研磨機用 フエルールホルダ組立を提供することができる。 図 6は、 傾斜研磨のためのフエ ルールホルダ組立の断面図である。 アダプタ 2を揷入する孔は、 研磨角度に合わ せて斜めに加工されている。 この場合の位置決めキー溝 2 bは、 所定の片側にの み設定する必要がある。
図 7は、 本発明による光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立のさらに 他の実施例 (L C形コネクタのフェル一ル研磨用) に、 コネクタを接続した状態 を示す断面図である。 L C形コネクタプラグ 2 0に、 係止用フックレバー 2 1が 設けられており、 このレバー 2 1に設けられている突起がアダプタ 2の内面の突 起に係合して L C形コネクタプラグ 2 0をフエルールホルダ盤に固定する。 図示 を省略した光ファイバコードは、 フード 2 7を介して引き出される。 なお図中、 先に図 3に関連して説明した構成については、 共通の符号を付して説明を省略す る。 以下図 8 , 9 , 1 0、 についても同様とする。
図 8は、 本発明による光ファイバ端面研磨機用フヱルールホルダ組立のさらに 他の実施例 (S T形コネクタプラグのフエルール研磨用) の断面図である。 S T 形コネクタプラグ 3 0は、 アダプタ 2にキーピン 3 1が設けられており、 このキ 一ピンに S T形コネクタプラグ 3 0の円筒 3 2をバヨネッ卜結合させる。
図 9は、 本発明による光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立のさらに 他の実施例 (F C形コネクタプラグのフエルール研磨用) の断面図である。 F C 形コネクタプラグ 4 0のアダプタへの係止は袋ナツト 4 2で行うことができる。 図 1 0は、 本発明による光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立のさら に他の実施例 (フランジ付きフエルール) の断面図である。 フランジ 9 a付きフ エルール単体 9の研磨の場合であり、 そのアダプタへの係止は袋ナツト 5 1で行 うことができる。 産業上の利用可能性
以上詳しく説明したように、 本発明による組立を用いた研磨装置では、 各ァダ ブ夕に独立したばねを配置することで、 突出量のばらつきの範囲で研磨機に取り 付けた状態で突出量カ揃う。 すなわち、 フェル一ルの長さが不揃いであっても予 備研磨をすることなく研磨することができ、 均一な研磨を手間を必要とせず短時 間に行うことが可能となった。 またコネクタの取り付けも、 アダプタに対して行 うため着脱が容易であり作業性が向上した。

Claims

請 求 め 範 囲
1 . 光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立において、
光ファイバ端面研磨機の研磨盤に平行に昇降可能に設けられたフェル一ルホル ダ盤と、
前記フエルールホルダ盤に設けられ光ファイバフェル一ルを受け入れ先端を研 磨盤に臨ませて支持するフェルールスリーブと、
光フアイバフエルールを前記フェルールスリ一ブに揷入した状態で前記光ファ ィバフエルールまたは前記光ファイバフエルールを支持するコネクタを係止する アダプタと、
前記アダプタを前記フエルールホルダ盤から前記研磨盤方向と反対方向に付勢 する付勢手段と、
から構成した光ファィバ端面研磨機用フェル一ルホルダ組立。
2 . 前記アダプタは、 前記光ファイバフエルールまたは前記光ファイバフエ ルールを支持するコネクタをそのフエルールが前記フェルールスリ一ブに軸方向 に摺動可能であり、 かつ前記フエルールホルダ盤に回転を制約して係止し、 かつ 前記フェルールホルダ盤に対する上側移動限界が規定されて支持するものである 請求項 1記載の光ファィバ端面研磨機用フエルールホルダ組立。
3 . 前記アダプタの係止部は、 プラグ形光ファイバコネクタハウジングの係 止部材に対応したフック構造である請求項 1記載の光ファイバ端面研磨機用フエ ルールホルダ組立。
4 . 前記アダプタの係止部は、 プラグ形光ファイバコネクタハウジングの係 止部材に対応したねじ構造である請求項 1記載の光ファイバ端面研磨機用フェル ールホルダ組立。
5 . 前記光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立は、 傾斜研磨用の光 ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立であって、 前記アダプタの取り付け 角度は、 前記フェルールスリーブと同一角度であり、 アダプタのガイドキー溝を 一方向のみとした請求項 1〜 4記載の光ファイバ端面研磨機用フェル一ルホルダ 組立。 '
6. 前記付勢手段は、 コイルばねであって、 前記ばね力は前記コネクタブラ グ自体に組み込まれているばねの付勢力より少ないことを特徴とする請求項 1 , 2, 3, 5記載の光ファイバ端面研磨機用フエルールホルダ組立。
7. アダプタをホルダ側に付勢する手段はコイルばねであって、 その加重は 球面研磨に適した 550 g f以下である請求項 1, 2, 3, 5, 6記載の光ファ ィバ端面研磨機用フエルールホルダ組立。
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