WO2001077728A1

WO2001077728A1 - Einrichtung zur klappenbetätigung bei lichtwellenleiter-spleissgeräten

Info

Publication number: WO2001077728A1
Application number: PCT/DE2001/001172
Authority: WO
Inventors: Dieter Krause; Rudolf Brugger
Original assignee: Siemens Aktiengesellschaft
Priority date: 2000-04-05
Filing date: 2001-03-27
Publication date: 2001-10-18
Also published as: EP1285296A1; DE50103774D1; US20030091305A1; EP1285296B1; AU5461001A; US6960034B2; JP2003532132A; DE10017008C1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Klappenbetätigung bei einem Lichtwellenleiter-Spleissgerät (2), mit einer um eine erste Drehachse (12) zwischen einem geschlossenen Zustand und einem geöffneten Zustand drehbaren Windschutzklappe (11), einer unter der Windschutzklappe (11) angeordneten und um eine zweite Drehachse (7) zwischen einem geschlossenen Zustand und einem geöffneten Zustand verschwenkbaren ersten Halteklappe (5) an einer Seite eines Spleissortes (S) und einer unter der Windschutzklappe (11) angeordneten und um die zweite Drehachse (7) verschwenkbaren zweiten Halteklappe (50) an der anderen Seite des Spleissortes (S). Die Windschutzklappe (11) weist eine erste Koppelungseinrichtung (13, 9; 130, 90) auf, durch die die erste Halteklappe (5) und/oder die zweite Halteklappe (50) an die Bewegung der Windschutzklappe (11) von dem geschlossenen Zustand in den geöffneten Zustand koppelbar sind.

Description

Beschreibung

Einrichtung zur Klappenbetatigung bei Lichtwellenleiter- Spleissgeraten

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Klap^¬ penbetatigung bei einem Lichtwellenleiter-Spleissgerat nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Es sind mikroprozessorgesteuerte Spleissgerate bekannt, die zum Herstellen mechanisch fester, langzeitstabiler und damp- fungsarmer Verbindungen von Lichtwellenleitern dienen. Dabei werden die Enden zweier m Bezug aufeinander exakt ausgerichteter Fasern mit der Hilfe eines zwischen zwei Elektroden er- zeugten Lichtbogens verschweißt. Die Faserpositionierung und der Schweißvorgang laufen automatisch ab, weshalb gleichblei^¬ bend gute Ergebnisse unabhängig vom Bediener gewährleistet werden.

Derartige, zumeist tragbare Gerate (vgl. US6002827 A) erden zum Verschweißen von Lichtwellenleitern vor Ort verwendet.

Diese Spleissgerate umfassen zur Aufnahme und Halterung der Lichtwellenleiter am Spleissgerat verschiedene Klappen, die vom Bediener einzeln zu betätigen sind. Im einzelnen umfassen diese Klappen eine rechte LID (Local Injection and Dedec- tion) -Klappe, eine rechte und linke Halteklappe und eine Windschutzklappe. Zum Einlegen einer Faser, beispielsweise der rechten Faser, wird diese m eine rechte Faserfuhrung eingelegt, sodass sie zum Spieissort hin vorsteht, und wird die rechte Halteklappe durch Drehen um eine Achse geschlossen. Die rechte Faser wird dann m der rechten Faserfuhrung festgehalten. Anschließend wird die rechte LID-Klappe geschlossen, sodass die rechte Faser m einer unter der rechten LID-Klappe vorhandenen Nut festgehalten wird. Auf der linken Seite wird entsprechend verfahren. Wenn die rechte und linke Halteklappe und die rechte und linke LID-Klappe geschlossen sind, wird die Windschutzklappe durch Drehen um eine Achse über die rechte und linke Halteklappe verdreht und geschlossen, wobei die Windschutzklappe beim Arbeiten vor Ort einen Schutz vor Wind bietet, der den an Spieissort zwischen zwei Elektroden erzeugten Lichtbogen verschieben und stören konnte. In der Windschutzklappe befindet sich eine Beleuchtungs- emheit, mit deren Hilfe ein Bild des Spieissortes erzeugt und auf einem Monitor abgebildet wird. Nach dem Spleissvor- gang werden die genannten Klappen zur Entfernung des ver- schweißten Lichtwellenleiters und zum Einlegen neuer Fasern einzeln geöffnet.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Einrichtung zur Klappenbetatigung eines Lichtwellenleiter- Spleissgerates der zuvor genannten Art zu schaffen, mit deren Hilfe die Klappenbetatigung wesentlich erleichtert wird.

Diese Aufgabe wird mit einer Einrichtung zur Klappenbetatigung eines Lichtwellenleiter-Spleissgerates gelost, die die Merkmale des Patentanspruches 1 aufweist.

Der wesentliche Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass ein Bediener bei der Ausf hrung von Spleissopera- tionen die Klappen eines Spleissgerates, nämlich die rechte und linke LID-Klappe, die rechte und linke Halteplatte und die Windschutzklappe wesentlich einfacher, d.h. mit nur wenigen Handgriffen, und schneller bedienen kann als dies bei dem bekannten Spleissgeraten der Fall ist. Dabei ist daf r Sorge getragen, dass die Klappen wahlweise einzeln oder gleichzei- tig geöffnet und geschlossen werden können. Wahrend bei den bekannten Spleissgeraten die genannten Klappen einzeln m einer bestimmten Reihenfolge geöffnet und geschlossen werden müssen, werden bei der erfmdungsgemaßen Einrichtung beim Offnen der Windschutzklappe die rechte und linke Halteklappe und die rechte und linke LID-Klappe automatisch mit betätigt und m den jeweils geöffneten Zustand gebracht. Aus dem geöffneten Zustand kann dann jede Klappe der rechten und linken Halteklappe zum Fixieren einer neuen rechten bzw. linken Faser m einer Faserfuhrung geschlossen werden und danach ede der rechten und linken LID-Klappe zur Halterung der rechten bzw. der linken Faser m der unter der rechten bzw. linken LID-Klappe befindlichen Nut und zur Ausfuhrung einer Dampfungsmessung geschlossen werden. Beim nachfolgenden Schlie- ssen der Windschutzklappe vor Ausfuhrung der Spieissoperation wird die Windschutzklappe automatisch wieder an der rechten und linken Halteklappe zur Ausführung der nächsten Offnungs- Operation verriegelt.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Un- teranspruchen hervor.

Im folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestaltung im Zusammenhang mit den Figuren naher erläutert. Es zeigen

FIG 1 den Aufbau eines vorliegenden Spleissgerates;

FIG 2 m gesonderter Darstellung die rechte und linke Halteklappe, die rechte und linke LID-Klappe und die Windschutzklappe des Spleissgerates der Figur 1 zur Erläuterung der erfmdungsgemaßen Einrichtung; und

FIG 3 m schematischer Darstellung den Aufbau und die Anordnung eines Hakenteiles an der Windschutzklappe.

In der FIG 1 ist das Spleissgerat für Lichtwellenleiter mit der vorliegenden Einrichtung zur Betätigung der Klappen mit 2 bezeichnet. Das Spleissgerat 2 wird im Hinblick auf die Fa- serpositionierung und den eigentlichen Schweißvorgang voll elektronisch gesteuert, wobei der Spleissort an einem Monitor 27 dargestellt wird. Die durch die vorliegende Einrichtung betätigten Klappen umfassen eine linke LID-Klappe 1, eine rechte LID-Klappe 10, eine linke Halteplatte 5 und eine rechte Halteplatte 50, die m der FIG 1 nicht sichtbar sind, und eine Windschutzklappe 11. Zum Spleissen wird dem Spleissgerat 2 ein rechter Lichtwellenleiter bzw. eine rechte Faser F0 und ein linker Lichtwellenleiter bzw. eine linke Faser F zuge^¬ führt .

Gemäß FIG 2, die die Anordnung der einzelnen, zuvor genannten Klappen zeigt, wobei die Windschutzklappe 11 unabhängig von den Halteplatten 5, 50 und den LID-klappen 1, 10 geöffnet ist, sind die linke Halteklappe 5 und die linke LID-Klappe 1 auf der einen Seite und die rechte Halteklappe 50 und die rechte LID-Klappe 10 auf der anderen Seite des Spieissortes S angeordnet. Das Verschweißen der Faserenden erfolgt durch einen Lichtbogen, der mit der Hilfe von Elektroden E am Spleissort S erzeugt wird.

Die Halteklappen 5 und 50 sind am Spleissgerat 2 um eine gemeinsame Drehachse 7 zwischen dem m der FIG 2 dargestellten geschlossenen Zustand und einem geöffneten Zustand verschwenkbar, in dem sie um einen Offnungswmkel von etwa 95° nach oben verschwenkt sind. Unterhalb jeder Halteplatte 5, 50 befindet sich eine Faserfuhrung (nicht dargestellt), m der die Faser F bzw. F0 m sich nach oben öffnenden, V-formigen Nuten gehalten wird, die m einer Richtung parallel zur Drehachse 7 voneinander beabstandet sind und beim Schließen der Halteklappen zum Festspannen der Faser F bzw. F0 von der Hal- teklappe 5 bzw. 50 verschlossen werden, wobei die Faserenden ber die Halteplatte 5 bzw. 50 zum Spleissort S vorragen.

Die LID-Klappen 1 und 10, die an gegenüberliegenden Seiten des Spieissortes S außerhalb der Halteplatten 5 bzw. 50 ange- ordnet sind, sind um eine gemeinsame Drehachse 3 aus dem in der FIG 2 dargestellten geschlossenem Zustand m einen geöffneten Zustand nach oben verschwenkbar. Unterhalb der LID- Klappen 1 bzw. 10 befindet sich jeweils eine parallel zur Drehachse 3 verlaufende Nut, in die die Fasern F bzw. F0 em- gelegt werden und die beim Schließen der LID-Klappen 1 bzw. 10 oberseitig verschlossen wird. Die LID-Klappen dienen zum oo 00 M r P¹ n o cπ o On O n s: W co CΛ ; o p s: h-¹ H (7. W iQ TJ α p: CL O D t Hi ~J ö N ho N CΛ Φ rt er α Hi tC

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die Hakenteile 13 bzw. 130 die Einrastteile 9 bzw. 90 wieder hintergreifen.

Im folgenden wird die Funktion der vorliegenden Einrichtung zum automatischen Betatigen der Klappen des Spleissgerates 2 naher erläutert. Dabei wird zunächst davon ausgegangen, dass eine Spieissoperation gerade durchgeführt wurde und dass gemäß FIG 1 die Windschutzklappe 11, die Halteklappen 5, 50 und die LID-Klappen 1, 10 geschlossen sind. Zum Ent- fernen der gerade verschweißten Fasern F, F0 und zur Vorbereitung einer nachfolgenden Schweißoperation wird die Windschutzhaube 11 manuell geöffnet, wobei wegen der Verriegelung der Hakenteile 13, 130 an den Einrastteilen 9 bzw. 90 und wegen der Haftung der Permanentmagnete 25, 250 an den Blechteilen 16, 160 sowie wegen der Auflage der LID-Klappen 1, 10 auf den Mitnehmerteilen 15 bzw. 150 auch die Klappen 1, 5, 10 und 50 automatisch zusammen mit der Windschutzklappe 11 geöffnet werden. Nach Entfernen der verschweißten Fasern können nun neue Fasern F, F0 in die Faserfuhrungen unterhalb der Halteklappen 5, 50 eingesetzt werden. Zum

Festspannen dieser Fasern F, F0 wird die Windschutzklappe 11 geschlossen, wobei dabei automatisch auch die Halteklappen 5, 50 zum Festspannen der Fasern F, F0 m den Faserfuhrungen geschlossen werden und die Hakenteile 13, 130 hinter den Einrastteilen 9, 90 verriegelnd eingreifen. Die LID- Klappen 1 und 10 bleiben geöffnet und werden nach dem Einlegen der Fasern F, F0 m die den LID-Klappen 1, 10 zugeordneten Nuten separat zur Ausfuhrung der Dampfungsmessung geschlossen.

Es kann nun eine neue Spieissoperation ausgeführt werden.

Wenn nach dem Schließen der Windschutzklappe 11 festgestellt wird, dass eine der Fasern F, F0 sich nicht m der richtigen Lage befindet, kann durch Betatigen der entsprechenden Taste 19 des Hakenteiles 13 oαer 130 die entspre^¬ chende Halteklappe 5 bzw. 50 zusammen mit der entsprechen^¬ den LID-Klappe 1 bzw. 10, die der richtig justierten Faser zugeordnet sind, von einer Offnungsoperation entkoppelt werden, sodass dann nur zusammen mit der Windschutzklappe 11 die der nicht richtig justierten Faser zugeordnete Halteklappe 50 zusammen mit der entsprechenden LID-Klappe 10 geöffnet wird, um das Einlegen einer neuen Faser zu eriuog- liehen.

Mit der Hilfe der vorliegenden Einrichtung zur Klappenbetatigung können die folgenden Klappenbetatigungen ausgef hrt werden.

Durch manuelles Anheben der Windschutzklappe 11 werden automatisch die Klappen 1, 5, 10, 50 geöffnet.

Durch manuelle Betätigung des linken Hakenteiles 13 (rech- ten Hakenteiles 130) und Anheben der Windschutzklappe 11 werden die Windschutzklappe 11 und die rechte Halteklappe 5 (linke Halteklappe 50) geöffnet.

Bei geöffneter Windschutzklappe 11 wird beim Offnen der linken Halteklappe 5 (rechten Halteklappe 50) die linke

LID-Klappe 1 (rechte LID-Klappe 10) automatisch geöffnet.

Die linke und rechte LID-Klappe 1 bzw. 10 können, wenn die ihnen zugeordneten Halteklappen 5 bzw. 50 geschlossen sind, separat manuell geöffnet werden. Bei geöffneter Windschutzklappe 11 und geöffneten LID- Klappen 1, 10 kann die linke oder rechte Halteklappe 5 oder 50 manuell geschlossen werden.

Bei geöffneter Windschutzklappe 11 werden durch Schließen der linken oder rechten LID-Klappe 1 oder 10 automatisch auch die linke oder rechte Halteklappe 5 oder 50 geschlossen.

Beim manuellen Schließen der Windschutzklappe 11 werden automatisch die linke und rechte Halteklappe 5 und 50 geschlossen.

Es wird darauf hingewiesen, dass bekannterweise die Klappen 1, 5, 10 und 50 m ihren geschlossenen Zustanden durch Ma- gnetemrichtungen m exakten Positionen gehalten werden.

Es wird ferner darauf hingewiesen, daß bei einer vereinfachten Form der vorliegenden Einrichtung die Mitnehmertei- le 15, 150 entfallen können, so dass zwischen den LID- Klappen 1, 10 und den zugeordneten Halteklappen 5 bzw. 50 keine Kopplung besteht.

Claims

Patentansprüche

1. Einrichtung zur Klappenbetatigung bei einem Lichtwellen- leiter-Spleissgerat (2), mit einer um eine erste Drehachse (12) zwischen einem geschlossenen Zustand und einem geöffneten Zustand drehbaren Windschutzklappe (11), einer unter der Windschutzklappe (11) angeordneten und um ei^¬ ne zweite Drehachse (7) zwischen einem geschlossenen Zustand und einem geöffneten Zustand verschwenkbaren ersten Halteklappe (5) an einer Seite eines Spieissortes (S) und einer unter der Windschutzklappe (11) angeordneten unα um die zweite Drehachse (7) verschwenkbaren zweiten Halteklappe (50) an der anderen Seite des Spleissortes (S), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Windschutzklappe (11) eine erste Koppelungseinrichtung (13, 130,) aufweist, durch die die erste Halteklappe (5) und/oder die zweite Halteklappe (50) an die Bewegung der Windschutzklappe (11) von dem geschlossenen Zustand m den geöffneten Zustand koppelbar sind.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass eine erste LID-Klappe (1), die um eine dritte Drehachse (3) zwischen ei- nem geschlossenem Zustand und einem geöffneten Zustand drehbar und an der dem Spleissort (S) abgewandten Seite der ersten Halteklappe (5) angeordnet ist, und eine zweite LID- Klappe (10), die um die dritte Drehachse (3) zwischen einem geschlossenen Zustand und einem geöffneten Zustand drehbar und an der dem Spleissort (S) abgewandten Seite der zweiten Halteklappe (50) angeordnet ist, vorgesehen sind, dass eine zweite Koppelungseinrichtung (15) vorgesehen ist, durch die die erste LID-Klappe (1) an die Bewegung der ersten Halteklappe (5) von dem geschlossenen Zustand m den geoffne- ten Zustand koppelbar ist, und dass eine dritte Koppelungseinrichtung (150) vorgesehen ist, durch die die zweite LID-Klappe (10) an die Bewegung der zweiten Halteklappe (50) von dem geschlossenen Zustand m den geöffneten Zustand koppelbar ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die erste

Koppelungseinrichtung (13, 130) ein erstes Hakenteil (13) und ein zweites Hakenteil (130) aufweist, wobei die Hakenteile (13, 130) an der Windschutzklappe (11) angeordnet sind, wobei ein erstes Einrastteil (9) an der ersten Halteklappe (5) angeordnet ist und mit dem ersten Hakenteil (13) zusammenwirkt, und wobei ein zweites Einrastteil (90) an der zweiten Halteklappe (50) angeordnet ist und mit dem zweiten Hakenteil (130^ zu- sammenwirkt, derart, dass das erste Hakenteil (13) bei der Bewegung der Windschutzklappe (11) von dem geöffneten Zustand m den geschlossenen Zustand am ersten Einrastteil (9) der ersten Halteklappe (5) verriegelnd einrastet und das zweite Hakenteil (130) bei der Bewegung der Windschutzklappe (11) von dem geöffneten Zustand m den geschlossenen Zustand verriegelnd an dem zweiten Emrastteil (90) der zweiten Halteklappe (50) eingreift.

4. Einrichtung nach Anspruch 3, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das erste Hakenteil (13) und das zweite Hakenteil (130) durch eine Bedienungstaste (19) selektiv derart betatigbar sind, dass sie jeweils aus der das erste Einrastteil (9) bzw. das zweite Emrastteil (90) verriegelnden Position m die das erste Em- rastteil (9) bzw. das zweite Emrastteil (90) freigebende Position bringbar sind.

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Koppelungsemπchtung (15) die Form eines die erste LID-Klappe (1) m dem geschlossenen Zustand an der der ersten Halteklappe (5) zugewandten Seite un- tergreifenden Mitnehmerteiles aufweist, das an die erste Hal^¬ teklappe (5) angeformt ist.

6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die dritte Koppelungseinrichtung (150) die Form eines die zweite LID- Klappe (10) m dem geschlossenen Zustand an der der zweiten Halteklappe (50) zugewandten Seite untergreifenden Mitnehmerteiles aufweist, das an die zweite Halteklappe (50) angeformt

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t , dass die zweite Drehachse (7) unterhalb der ersten Drehachse (12) angeordnet ist, so dass bei der gemeinsamen Bewegung der Windschutzklappe (11) und der ersten Halteklappe (5) und/oder der zweiten Halteklappe (50) aus den jeweils geschlossenen Zustanden zu den jeweils geöffneten Zustanden eine Relativbewegung zwischen der Windschutzklappe (11) und der ersten Halteklappe (5) und/oder der zweiten Halteklappe (50) auftritt, derart, dass das erste Hakenteil (13) und/oder das zweite Hakenteil (130) aus der am ersten Emrastteil (9) der ersten Halteklappe (5) bzw. am zweiten Emrastteil (90) der zweiten Halteklappe (50) einrastenden Position in die Freigabeposition ge- langt, und dass eine magnetisch wirkende Vorrichtung (16, 25; 160, 250) vorgesehen ist, die zwischen der Windschutzklappe (11) und der ersten Halteklappe (5) und/oder der zweiten Halteklappe (50) wirksam ist, um die erste Halteklappe (5) und/oder die zweite Halteklappe (50) an die Bewegung 'der Windschutzklappe (11) zu koppeln, bevor das erste Hakenteil (13) aus der Em- rastposition am ersten Emrastteil (9) der ersten Halteklappe und/oder das zweite Hakenteil (130) aus der Emrastposition am zweiten Emrastteil (90) der zweiten Halteklappe (50) ge- langt.

8. Einrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die magnetische wirkende Vorrichtung (16, 25, 160, 250) die Form eines an der ersten Halteklappe (5) und/oder an der zweiten Halte- klappe (50) angeordneten Dauermagneten (25, 250) oder eines an der ersten Halteklappe (5) und/oder der zweiten Halteklappe (50) angeordneten Blechteiles aufweist, der bzw. das mit einem an der Windschutzklappe (11) angeordneten Blechteil (16, 160) oder einem an der Windschutzklappe (11) angeordne- ten Permanentmagneten zusammenwirkt, wobei das Blechteil (16, 160) und der Dauermagnet (25, 250) bei der Bewegung der Windschutzklappe (11) und der ersten Halteklappe (5) und/oder der zweiten Halteklappe (50) von den geschlossenen Zustanden m die geöffneten Zustande zueinander bewegt werden und bei der Bewegung der Windschutzklappe (11) und der ersten Halteklappe (5) und/oder der zweiten Halteklappe (50) aus den geöffneten Zustanden die geschlossenen Zustande voneinander weg bewegt werden.