WO2001016976A1

WO2001016976A1 - Interrupteur à bouton poussoir et procédé de réalisation

Info

Publication number: WO2001016976A1
Application number: PCT/JP1999/004643
Authority: WO
Inventors: Satoshi Okamoto; Toshiya Inubushi
Original assignee: Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
Priority date: 1999-08-27
Filing date: 1999-08-27
Publication date: 2001-03-08
Also published as: CN1248254C; EP1132931A1; JP4049587B2; EP1132931A4; US6835906B2; US20010024703A1; CN1324492A

Description

明細書

押し釦スィツチおよびその製造方法技術分野

本発明は、押し釦スィッチおよびその製造方法に関するものである。背景技術

近年、携帯電話などに用いられる押し釦スィッチのキ一トップ（K体から露出した部分）には高級感のあるデザインとして金属調のものが用いられている。以下、金属調デザインのキ一トップを備えた従来の押し釦スィッチについて説明する。

図 1 5は、従来の押し釦スィッチの構成を概略的に示す断面図である。図 1 5 を参照して、従来の押し釦スィッチは、めっき層 1 0 1と、樹脂成形部 1 0 3と、ベースラバー] 0 4とを主に有している。めっき層 1 0 1は、押し釦の基体となる樹脂成形部 1 0 3の表面に形成されている。樹脂成形部 1 0 3は、接着層 1 0 6によりベースラバー 1 0 4に接着されている。ベ一スラバー 1 0 4には、ァクチユエ一ター部 1 0 5がー体的に形成されている。ァクチユエータ一部 1 0 5はドーム状の金属板 1 0 8を押圧することでスイッチングを行なわしめる部分である。

なお、このような押し釦スィッチは甚板 1 0 7上に配置されており、また筐体

1 1 0からキートップが露出するように配置されている。

めっき層 1 0 1は、たとえば化学ニッケルめっき層、電解銅めつき層、電解二ッケルめっき層または電解クロムめつき層よりなっている。

従来、上述したように、キートップを金属調のデザインにすべく、樹脂成形部 1 0 3の表面にめっきが施されていた。しかしこのようなめっきによる手法では、キ一トップのデザインとして金属そのものの色しか選択することができないため、自由なデザインができないという問題があった。

また、金属そのものでは実現できない色をデザインする方法として、めっき層 1 0 1の上面に有色塗装を行なう手法がある。しかしながら、有色塗装は耐摩耗性に劣るため、剥がれやすい。このため、スイッチング操作を繰返すと、有色塗装が剥がれ、めっき層 1 0 1が露出し、色むらが発生するという問題があった。発明の開示

本発明は、金属調のデザインにより高級感を演出でき、デザインの自由度が高く、かつキートップの色むらの発生を防止できる押し釦スィツチおよびその製造方法を提供する。

本発明の押し釦スィツチは、釦を押すことによってスィツチング操作をする押し釦スィッチであって、釦の基体と、基体表面上に形成されかつ少なくとも表面が金属色を呈する下地層と、下地層の表面に沿って下地層を覆うように成形されておりかつ下地層の金属色を透過するフィルムとを備えている。

本発明の押し釦スィッチによれば、成形されたフィルムが用いられており、塗膜よりも耐摩耗性に優れた材質よりなる。このため、使用時のフィルムの剥がれを防止でき、下地層の露出による色むらの発生を防止することができる。

また、フィルムは下地層の金属色を透過する材質よりなるため、金属調のデザィンを実現でき高級感を演出することができる。

上記の押し釦スィツチにおいて好ましくは、フィルムは有色のフィルムである。これにより、下地層の金属色を反映させながらもフィルムを着色することができ、デザインの自由度を高めることができる。

上記の押し釦スィッチにおいて好ましくは、フィルムは無色のフィルムである。これにより、下地層の金属色を明瞭に透過することができる。

上記の押し釦スィツチにおいて好ましくは、下地層とフィルムとの間にデザィンを有する透過性の層がさらに備えられている。

これにより、デザインの自由度を高めることができる。

上記の押し釦スィッチにおいて好ましくは、下地層は、金属層である。

これにより、めっきや蒸着により金属色を呈する下地層を形成することができる。

上記の押し釦スィッチにおいて好ましくは、下地層は、表面にめっき調印刷が施された印刷層である。これにより、所望のめっき調デザインを印刷により得ることができ、デザインの自由度を高めることができる。

上記の押し釦スィツチにおいて好ましくは、基体から下地層への熱の伝達を防止するための保護フィルムがさらに備えられており、その保護フィルムは基体と下地層との間に形成されている。

これにより、基体形成時に、基体側から下地層へ熱が伝達されることを抑制でき、下地層の変色などを防止することができる。

上記の押し釦スィッチにおいて好ましくは、基体に、スイッチング操作するためのァクチユエ一タ一がー体的に形成されている。

これにより、ァクチユエータ一を基体と別個に設ける必要がなくなり、部品の省略化を図ることができる。

上記の押し釦スィツチにおいて好ましくは、基体は中空部を有している。これにより、軽量化を図ることができる。

本発明の押し釦スィツチの製造方法は、釦を押すことによってスィツチング操作をする押し釦スィッチの製造方法であって、透過性のフィルムを釦形状に成形し、かつ、表面が金扉,色を呈する下地層とフィルムとが積層された積層フィルムの釦形状に沿つて積層フィルムに固定された基体を形成する工程を備えている。本発明の押し釦スィツチの製造方法では、金属調デザインによる高級感を演出でき、デザインの自由度が高く、かつ摩耗による色むらの発生を防止できる押し釦スィツチを簡略な方法で製造することができる。

なお、フィルムを釦形状に成形する工程は、フィルム単独で釦形状に成形する工程と、フィルムと下地層とが積層された状態で釦形状に成形する工程とのいずれでもよい。フィルム単独で釦形状に成形されたときは、その成形後にフィルムの形状に沿って下地層が形成されることになる。

上記の押し釦スィッチの製造方法において好ましくは、フィルムを釦形状に成形した後に、基体が形成される。

これにより、良好な釦形状を得ることができる。

上記の押し釦スィツチの製造方法において好ましくは、フィルムが釦形状に成形されると同時に基体が形成される。これにより、基体の形成と釦形状への成形とを同時に行なえるため、工程の簡略化を図ることができる。図面の簡単な説明

図 1は、本発明の実施の形態 1における押し釦スィツチの構成を概略的に示す断面図である。

図 2は、図 1の樹脂成形部の下側から見た図である。

図 3〜図 5は、本発明の実施の形態 1における押し釦スィツチの製造方法を示す図である。

図 6と図 7とは、本発明の実施の形態 1における押し釦スィッチの他の製造方法を示す図である。

図 8は、本発明の実施の形態 2における押し釦スィツチの構成を概略的に示す断面図である。

図 9は、本発明の実施の形態 3における押し釦スィツチの構成を概略的に示す断而^である。

図 1 0は、本発明の実施の形態 4における押し釦スィツチの構成を概略的に示す断面図である。

図 1 1は、本発明の実施の形態 5における押し釦スィッチの構成を概略的に示す断面図である。

図 1 2は、本発明の実施の形態 6における押し釦スィッチの構成を概略的に示す断面図である。

図 1 3は、本発明の実施の形態 7における押し釦スィッチの構成を概略的に示す断面図である。

図 1 4は、図 1 3の樹脂成形部の下側から見た図である。

図 1 5は、従来の押し釦スィッチの構成を概略的に示す断面図である。発明を実施するための最良の形態

以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。

実施の形態 1. 図 1を参照して、押し釦スィッチは、有色フィルム l aと、めっき層（あるいは蒸着層） 2と、樹脂成形部 3と、ベースラバー 4とを主に有している。樹脂成形部 3は、樹脂よりなり、かつ押し釦の基体となる。この樹脂成形部 3の表面上に、下地層として金属色を呈するめつき層（あるいは蒸着層） 2が形成されていろ。このめつき層（あるいは蒸着層） 2は、たとえば C r (クロム）、 A 1 (ァルミ二ゥム）、 N i (ニッケル）、 A u (金）、 C u (銅）などの純金属、またはこれらの合金よりなっている。またこれらの金属の中でも、特に C rや A 1はシルバー系の金属色を呈するため、他の金属材料と比較して、有色フィルム 1 a の模様をより鮮明にすることができる。このめつき層（あるいは蒸着層） 2上に、成形された有色フィルム 1 aが設けられている。有色フィルム 1 aは、所望のデザイン色を有するとともに、めっき層（あるいは蒸着層） 2の金属色を透過する透過性を有している。この有色フィルム 1 aは、樹脂などの成形可能な材質よりなっており、たとえば P E T (ポリエチレンテレフタレ一ト）、 P C (ボリカーボネート）、ウレタンなどの高分子化合物またはこれらの複合物よりなっている。樹脂成形部 3は、接着層 6などを介して、ベースラバ一 4に貼り付けられている。接着層 6は、たとえば熱硬化性接着剤や U V接着剤よりなっている。ベースラバ一 4は、たとえばシリコンゴムよりなっており、一体的に設けられたァクチユエ一ター（突起部） 5を有している。ァクチユエ一タ一 5は、基板 7に支持されたドーム状の金属板 8を押圧することでスィツチング操作を行なわしめる部分である。

この押し釦スィッチのキ一トップは、筐体 1 0から露出しており、このキートップ部を押すことによりスィツチング操作がなされる。

なお、樹脂成形部 3は、図 2に示すように中空部 3 aが設けられた構成を有していてもよく、また中空部 3 aがなく密実な構成を有していてもよい。なお、軽量化のためには中空部 3 aを設けることが好ましい。

次に本実施の形態の製造方法について説明する。

図 3を参照して、まず所望のデザイン色を有した透過性の有色フィルム 1 aの裏面に、めっき層（あるいは蒸着層） 2がたとえばめっきあるいは蒸着により形成され、積層フィルムが準備される。この際、めっき層 2を形成する場合には材質として C rを用いることが好ましく、蒸着層 2を形成する場合には A 1を用いることが好ましレ、。

図 4を参照して、この積層フィルム l a、 2は、型 2 1、 2 2を用いてプレス成形され、それにより釦状の略湾曲形状に成形される。なお、上記の成形方法に限らず、真空成形により略湾曲形状に成形してもよい。

図 5を参照して、成形された積層フィルム 1 a、 2は、射出成形用の型 2 3、 2 4に嵌め込まれる。この後、型 2 4のゲート 2 4 aから樹脂を流し込むことにより、樹脂成形部 3が形成される。

この後、積層フィルム 1 a、 2の所望部分が力ットされた後、図 1に示すようにベースラバー 4に、接着層 6を介して接着される。この接着層 6の材質としては、たとえば熱硬化性接着剤を用いることができるが、これ以外に U V接着剤を用いることもできる。これにより、図 1に示す本実施の形態の押し釦スィッチが製造される。

なお上記の方法では、積層フィルム 1 a、 2を略湾曲形状に成形した後に榭脂の射出成形を行なったが、この略湾曲形状の成形と射出成形とは同時に行なわれてもよい。以下、その方法について説明する。

図 3に示す工程で得られた積層フィルム 1 a、 2は、図 6に示すように型 2 5、 2 6に挾まれる。この後、図 7に示すように、型 2 6のゲート ' 2 6 aから樹脂が注入される。この樹脂の注入圧力により積層フィルム 1 a、 2が略湾曲形状に成形されるとともに、樹脂成形部 3が形成される。この場合、樹脂成形部 3は中空部のない密実な構成となるが、その後の加工により中空部が設けられてもよい。この後、上述と同様、図 1に示すように樹脂成形部 3を接着層 6を介してべ一スラバー 4に接着することで、本実施の形態の押し釦スィツチが製造される。本実施の形態では、めっき層（あるいは蒸着層） 2の表面を、耐摩耗性の高い高分子化合物などよりなる有色フィルム 1 aが覆っている。このため、有色フィルム 1 aの剥がれを防止でき、めっき層（あるいは蒸着層） 2が部分的に露出することによる色むらの発生を防止することができる。

また、有色フィルム 1 aは、めっき層（あるいは蒸着層） 2の金属色を透過する材質よりなるため、金属調のデザインを実現でき、高級感を演出することができる。

また、有色フィルム 1 aには着色が可能であるため、その着色によりデザインの自由度を高めることができる。

実施の形態 2

図 8を参照して、本実施の形態の押し釦スィッチは、図 1に示す実施の形態 1 の構成と比較して、保護フィルム層 1 1が追加されている点で異なる。この保護フィルム層 1 1は、樹脂成形部 3と、めっき層（あるいは蒸着層） 2との間に設けられ、たとえば P E T、 P C、ウレタンなどの高分ィ-化合物またはこれらの複合物よりなっている。

なお、これ以外の構成については、上述した実施の形態 1 とほぼ同じであるため、同一の部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。

本実施の形態の製造方法では、まず有色フィルム 1 aとめつき層（あるいは蒸着層） 2と保護フィルム層 1 1との積層構造が準備される。この後、図 4および図 5に示すように略湾曲形状の成形後に射出成形が行なわれてもよく、また図 6 および図 7に示すように略湾曲形状の成形と同時に射出成形が行なわれてもよレ、。本実施の形態では、樹脂成形部 3とめつき層（あるいは蒸着層） 2との間に保護フィルム層 1 1が設けられている。このため、樹脂成形部 3形成のための射出形成時に熱がめっき層（あるいは蒸着層） 2へ伝達されるのを抑制することができ、めっき層（あるいは蒸着層） 2の熱による変色などを防止することができる。なお、保護フィルム層"！ 1 の代わりに印刷層や塗装層が設けられても、本実施の形態と同様の効果が得られる。

実施の形態 3

図 9を参照して、木実施の形態の押し釦スィッチは、図 1に示す構成と比較して、めっき層（あるいは蒸着層） 2上に、印刷層（あるいは塗装層） 1 2と透明フィルム 1 bとが形成されている点において異なる。この印刷層（あるいは塗装層） 1 2は、所望のデザインを有し、かつ下地のめっき層（あるいは蒸着層） 2 の金属色を透過する透過性を有している。印刷層（あるいは塗装層） 1 2には、インキまたは塗料により所望のデザインが施されている。透明フィルム 1 bは、無色で、下地を透過する透過性を有している。この透明フィルム l bは、樹脂などの成形可能な材質よりなっており、たとえば P E T、 P C、ウレタンなどの高分子化合物またはこれらの複合物よりなっている。

なお、これ以外の構成については、 h述した実施の形態 1とほぼ同じであるため、同一の部材については同一の符号を付しその説明を省略する。

本実施の形態の製造方法では、まず透明フィルム l bと、印刷層（あるいは塗装層） 1 2とめつき層（あるいは蒸着層） 2との積層構造が準備される。この後、図 4および図 5に示すように略湾曲形状の成形後に射出成形が行なわれてもよく、また図 6および図 7に示すように略湾曲形状の成形と同時に射出成形が行なわれてもよい。

本実施の形態では、塗膜よりも耐摩耗性の高い高分子化合物などよりなる透明フィルム 1 bが設けられている。このため、透明フィルム 1 bの剥がれを防止でき、下地の露出による色むらの発生を防止することができる。

また、印刷層（あるいは塗装層） 1 2が用いられているため、めっき層（あるいは蒸着層） 2の金属色を反映させながらもデザィンの自由度を高めることができる。

また、透明フィルム 1 bと印刷層（あるいは塗装層） 1 2とが透過性を有する材質よりなるため、めっき層（あるいは蒸着層） 2の金属調デザインを反映でき、高級感を演出することができる。

実施の形態 4

図 1 0を参照して、本実施の形態の押し釦スィッチは、実施の形態 3の構成と比較して、保護フィルム層 1 1が追加されている点において異なる。この保護フイルム層 1 1は、樹脂成形部 3とめつき層（あるいは蒸着層） 2との間に設けられており、たとえば P E T、 P C、ウレタンなどの高分子化合物またはこれらの複合物よりなっている。

なお、これ以外の構成については、上述した実施の形態 3とほぼ同じであるため、同一の部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。

本実施の形態の製造方法では、まず透明フィルム 1 bと印刷層 1 2とめつき層 2と保護フィルム層 1 1 との積層構造が準備される。この後、図 4および図 5に示すように略湾曲形状の成形後に射出成形が行なわれてもよく、また図 6および図 7に示すように略湾曲形状の成形と同時に射出成形が行なわれてもよレ、。本実施の形態においては、樹脂成形部 3とめつき層 2との間に保護フィルム層 1 1が設けられているため、樹脂成形部 3形成のための射出成形時にめっき層 2 へ熱が伝達されるのを抑制でき、めっき層（あるいは蒸着層） 2の熱による変色などを防止することができる。

なお、保護フィルム層 1 1の代わりに印刷層や塗装層が設けられても、本実施の形態と同様の効果が得られる。

実施の形態 5

図 1 1を参照して、本実施の形態の押し釦スィッチは、実施の形態 1の構成と比較して、樹脂成形部 3上にめっき調印刷層 1 2 aと、透明フィルム 1 bとが設けられている点において異なる。めっき調印刷層 1 2 aはめつき調を有しているため、金属色を呈する。透明フィルム 1 bは、無色で、めっき調印刷層 1 2 aの金属色を透過する透過性を有している。この透明フィルム l bは、樹脂などの成形可能な材質よりなっており、たとえば P E T、 P C , ウレタンなどの高分子-化合物またはこれらの複合物よりなっている。

なお、これ以外の構成については、上述した実施の形態 1とほぼ同じであるため、同一の部材については同一の符号を付し、その説明を、略する。

本実施の形態の製造方法では、まず透明フィルム 1 bの裏面にめっき調印刷層 1 2 aが設けられる。この後、図 4および図 5に示すように略湾曲形状の成形後に射出成形が行なわれてもよく、また図 6および図 7に示すように略湾曲形状の成形と同時に射出成形が行なわれてもよい。

本実施の形態においては、めっき調印刷層 1 2 aを設けたことにより、めっき層（あるいは蒸着層）を設けることなく、金属調のデザインを実現することができる。まためつき調印刷層 1 2 aでは、印刷により各種のめっき調を表現することができるため、デザインの自由度を高めることができる。

実施の形態 6

図 1 2を参照して、本実施の形態の押し釦スィッチは、実施の形態 5の構成と比較して、保護フィルム層 1 1が追加されている点において異なる。この保護フィルム層 1 1は、樹脂成形部 3とめっき調印刷層 1 2 aとの問に設けられ、たとえば P E T、 P C、ウレタンなどの卨分子化合物またはこれらの複合物よりなつている。

なお、これ以外の構成については、上述した実施の形態 5とほぼ同じであるため、同一の部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。

本実施の形態の製造方法では、まず透明フィルム 1 bとめつき調印刷層 1 2 a と保護フィルム層 1 1 との積層構造が準備される。この後、図 4および図 5に示すように略湾曲形状の成形後に射出成形が行なわれてもよく、また図 6および図 7に示すように略湾曲形状の成形と同時に射出成形が行なわれてもよい。

本実施の形態では、樹脂成形部 3とめつき調印刷層 1 2 aとの間に保護フィルム層 1 1が設けられているため、樹脂成形部 3形成のための射出成形時にめっき調印刷層 1 2 aへ熱が伝達されるのを抑制することができる。

実施の形態 7

図 1 3と図 1 4とを参照して、本実施の形態の押し釦スィツチは、実施の形態 1の構成と比較して、樹脂成形部 3にァクチユエ一ター部 5がー体的に設けられている点、およびベースラバ一が省略されている点において異なる。このため、本実施の形態にぉレ、ては、樹脂成形部 3に一体的に設けられたァクチユエ一ター部 5によりドーム状の金属板 8が押圧されてスィツチ操作が行なわれることとなる。

なお、これ以外の構成については、上述した実施の形態 1とほぼ同じであるため、同一の部材については同一の符号を付しその説明を省略する。

本実施の形態の製造方法においては、有色フィルム 1 aとめつき層 2との積層構造が準備され、図 3に示す略湾曲形状の成形が施された後、図 4に示す射出成形工程にて樹脂成形部 3がァクチユエ一ター部 5と一体的に形成される。

本実施の形態においては、樹脂成形部 3にァクチユエ一タ一部 5がー体的に設けられているため、ベースラバーが不要となり、部品点数を少なくすることがでさる。

なお、実施の形態 1〜 7においては、フィルム l a、 l bとめつき層 2 (またはめつき調印刷層 1 2 a ) などとの積層構造を準備した後に釦形状の成形を行なつている力 S、フィルム l a、 1 b単層で釦形状に成形した後にめっき層 2 (またはめつき調印刷層 1 2 a ) や保護フィルム層 1 1や印刷層 1 2がそのフィルム 1 a、 1 b形状に沿って形成されてもよし、。産業上の利用可能性

以上のように本発明に係る押し釦スィッチは、金属調による高級感、デザインの自由度、および色むらの防止が必要な押し釦スィツチに有利に適用され得る。

Claims

請求の範囲

1. 釦を押すことによってスィツチング操作をする押し釦スィツチであって、前記釦の基体（3) と、

前記基体（3) 表面上に形成され、かつ少なくとも表面が金属色を呈する下地層（ 2、 1 2 a ) と、

前記下地層（2、 1 2 a ) の表面に沿って前記下地層（2、 1 2 a ) を覆うように成形されており、かつ前記下地層（2、 1 2 a) の金属色を透過するフィルム（l a、 l b) とを備えた、押し釦スィッチ。

2. 前記フィルム（ l a ) は有色のフィルムである、請求の範囲第 1項記载の押し釦スィッチ。

3. 前記フィルム（ l b ) は無色のフィルムである、請求の範囲第 1項記載の押し釦スィツチ。

4. 前記下地層（2) と前記フィルム（ l b) との間に、デザインを有する透過性の層（1 2) をさらに備えた、請求の範囲第 3項記載の押し釦スィッチ。

5. 前記下地層（2) は、金属層である、請求の範囲第 1項記載の押し釦スイツチ。

6. 前記下地層（1 2 a) は、表面にめっき調印刷が施された印刷層である、請求の範囲第 1項記載の押し釦スィツチ。

7. 前記基体（3 ) から前記下地層（2、 1 2 a ) への熱の伝達を防止するために前記基体（3 ) と前記下地層（2、 1 2 a ) との問に形成された保護フィルム

( 1 1 ) をさらに備えたことを特徴とする、請求の範囲第 1項記載の押し釦スィツチ。

8. 前記基体（3) にスイッチング操作するためのァクチユエ一ター（5) がー体的に形成されている、請求の範囲第 1項記载の押し釦スィツチ。

9. 前記基体（3) は中空部（3 a ) を有する、請求の範囲第 1項記載の押し釦スィツチ。

1 0. 釦を押すことによってスィツチング操作をする押し釦スィツチの製造方法であって、

透過性のフィルム（ l a、 l b) を釦形状に成形し、かつ、表面が金属色を呈する下地層（2、 1 2 a ) と前記フィルム（ l a、 l b ) とが積層された積層フイルムの釦形状に沿って前記積層フィルムに固定された基体（3) を形成する、押し釦スィツチの製造方法。

1 1. 前記フィルム（ 1 a、 l b) を釦形状に成形した後に、前記基体（3 ) を形成する、請求の範囲第 1 0項記載の押し釦スィッチの製造方法。

1 2. 前記フィルム（ l a、 l b) を釦形状に成形すると同時に前記基体（3 ) を形成する、請求の範囲第 1 0項記載の押し釦スィツチの製造方法。