DE10252238A1 - Folientastatur - Google Patents

Folientastatur Download PDF

Info

Publication number
DE10252238A1
DE10252238A1 DE10252238A DE10252238A DE10252238A1 DE 10252238 A1 DE10252238 A1 DE 10252238A1 DE 10252238 A DE10252238 A DE 10252238A DE 10252238 A DE10252238 A DE 10252238A DE 10252238 A1 DE10252238 A1 DE 10252238A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
keycaps
membrane keyboard
film
switching elements
keyboard according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10252238A
Other languages
English (en)
Inventor
Albert Wasmeier
Josef Rimmele
Manfred Dipl.-Ing. Raasch (Fh)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rafi GmbH and Co Elektrotechnische Spezialfabrik
Original Assignee
Rafi GmbH and Co Elektrotechnische Spezialfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rafi GmbH and Co Elektrotechnische Spezialfabrik filed Critical Rafi GmbH and Co Elektrotechnische Spezialfabrik
Priority to DE10252238A priority Critical patent/DE10252238A1/de
Priority to AT03019959T priority patent/ATE341827T1/de
Priority to EP03019959A priority patent/EP1418602B1/de
Priority to DE50305242T priority patent/DE50305242D1/de
Publication of DE10252238A1 publication Critical patent/DE10252238A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/702Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2219/00Legends
    • H01H2219/028Printed information
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00Actuators
    • H01H2221/07Actuators transparent
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00Actuators
    • H01H2221/074One molded piece
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00Manufacturing
    • H01H2229/044Injection moulding

Abstract

Bei einer Folientastatur (1) zur Betätigung eines oder mehrerer Schaltelemente (4), bestehend aus einer in Richtung der Schaltelemente (4) verformbaren Folie (2), auf deren Oberfläche (3), vorzugsweise fluchtend zu den Schaltelementen (4), soll auf dieser eine oder mehrere Tastenkappen aufgebracht (11, 11', 11'', 11''', 11·IV·) sein, deren Oberfläche (15), deren räumlichen Abmessungen und deren Außenkonturen in Abhängigkeit von dem jeweiligen Einsatz- und Verwendungszweck individuell gestaltet werden können. Des Weiteren sollen die Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11·IV·) als Massenware auf einfache und kostengünstige Weise herstellbar sein und fest mit der Folie (2) verbunden werden können, so dass eine zuverlässige und dauerhafte Funktionsweise der Folientastatur (1) gewährleistet ist. DOLLAR A Dies erfolgt dadurch, dass die Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11·IV·) einzeln im Spritzgussverfahren hergestellt sind, das die Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11·IV·) auf der Folie (2) aufgeklebt sind und das die Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11·IV·) ganz oder teilweise aus einem transparenten, transluszenten und/oder aus einem lichtundurchlässigen Material gebildet sind; vgl. Figur 1.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Folientastatur zur Betätigung eines oder mehrerer Schaltelemente nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, auf ein Verfahren zur Herstellung der Folientastatur nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 8 sowie auf ein Verfahren zur Herstellung von Tastenkappen nach Anspruch 10, die auf der Folientastatur anbringbar sind.
  • Dem GM DE 297 03 194 U1 ist eine Folientastatur zu entnehmen, auf der einzelne Kappen aus flüssigem Polyurethan aufgegossen sind. Die Außenkonturen der Kappen werden dabei durch einen Aufdruck, beispielsweise durch einen Stop-Ink, derart geschaffen, dass das Polyurethan in flüssigem Zustand in den Innenraum des Aufdruckes eingefüllt wird. Nach dem Aushärten des Polyurethans ist die Kappe sowohl mit der Folie verbunden als auch in ihrer Außenkontur fest. Der Aufdruck auf der Folie wird mittels eines Siebdruckverfahrens auf die Oberfläche der Folientastatur aufgedruckt. Die Kontur des Aufdrucks kann verschiedenartig ausgebildet sein.
  • Als nachteilig hat sich hierbei herausgestellt, dass die Oberflächenkontur und teilweise auch die Außenkontur der Kappe durch diesen Einfüllvorgang sich nicht beliebig gestalten lassen, da sich die Höhe als auch die Oberfläche der Kappe aufgrund des Fließverhaltens der Polyurethanmasse sowie der Abstossungskräfte des Aufdrucks nicht beeinflussen lassen. Vielmehr ist die Höhe der Kappe begrenzt, da die physikalischen Eigenschaften der verwendeten Materialien ein unbegrenztes Aufbringen der Polyurethanmasse nicht erlauben.
  • Die Oberfläche der Kappe kann somit nicht frei gestaltet werden, da das flüssige Polyurethan gleichmäßig über die Folie fließt und ausschließlich durch die Stop-Ink Begrenzung am Weiterfließen gehindert wird. Folglich weist die Oberfläche der derart hergestellten Kappe eine kuppenförmige Gestalt auf, da üblicherweise flüssiges Material in dieser Art und Weise verläuft und aushärtet.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die eingangs genannte Folientastatur derart weiterzubilden, dass auf dieser Tastenkappen aufgebracht sind, deren Oberfläche, deren räumlichen Abmessungen und deren Außenkonturen in Abhängigkeit von dem jeweiligen Einsatz- und Verwendungszweck individuell gestaltet werden können. Des weiteren sollen die Tastenkappen als Massenware auf einfache und kostengünstige Weise herstellbar sein und nachträglich fest mit der Folie verbindbar sein, so dass eine zuverlässige und dauerhafte Funktionsweise der Folientastatur gewährleistet ist.
  • Die erfindungsgemäße Herstellung der Folientastatur soll darüber hinaus mittels einer Bestückungsmaschine erfolgen können, so dass die Herstellung der Folientastatur automatisch und in einem sehr kurzen Zeitraum zu bewerkstelligen ist.
  • Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch die Merkmale der kennzeichnenden Teile der Ansprüche 1, 8 und 10 gelöst.
  • Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Dadurch, dass die Tastenkappen aus einem im Verarbeitungszustand aufgeschmolzenen thermoplastischen elastomeren Werkstoff hergestellt sind, so dass dieses Material im Spritzgussverfahren verarbeitet werden kann, ist gewährleistet, dass die Außenkontur, die Oberfläche und die gesamte dreidimensionale Abmessung der Tastenkappen angepasst an den Einsatz- und Verwendungszweck gestaltet werden können.
  • Folglich können beispielsweise Buchstaben, Zahlen oder Symbole der Blindenschrift in die Oberflächen der Tastenkappen eingeformt werden, die auch als Erhöhungen auf der Oberflächen der Tastenkappen angebracht sind. Die Höhe, die räumliche Abmessungen sowie die Außenkanten der Tastenkappen sind demnach nicht mehr abhängig von dem Fließverhalten des Werkstoffes, sondern vielmehr von der Gießform, die während des Spritzgussverfahrens eingesetzt wird.
  • Darüber hinaus können die Tastenkappen sowohl transparent, transluszent und/oder sogar lichtundurchlässig ausgebildet sein, so dass beispielsweise durch eine hinter der Folie angeordnete Leuchtanzeige durch einen auf der Tastenkappe eingeformten Buchstabe Licht hindurchscheint und die restliche Tastenkappe lichtundurchlässig ist. Demnach wird der Bereich, der einen Buchstaben, eine Zahl oder dergleichen aufweist, beleuchtet und der restliche Bereich der Tastenkappe ist nicht ausgeleuchtet.
  • Das verwendete Material ist auch im ausgehärteten Zustand derart elastisch,. dass dieses eine Durchbiegung der Folie ohne Rissbildung ermöglicht, so dass eine zuverlässige und dauerhafte Betriebsweise und Verbindung zwischen der einzelnen Tastenkappe und der Folie gewährleistet ist.
  • Die Tastenkappe ist mittels einer Klebeschicht fest mit der Oberfläche der Folie verbunden, so dass ein Lösen der Tastenkappe von der Oberfläche der Folie nicht möglich ist. Die Klebeschicht besteht vorzugsweise aus einem UV- oder thermisch aushärtendem Material, so dass, nach dem die Tastenkappe durch eine Bestückungsmaschine auf die Oberfläche der Folientastatur aufgesetzt wurde, ein Aushärten der Klebeschicht mittels einer UV-Lichtquelle oder einer Wärmequelle in einem sehr kurzem Zeitraum bewerkstelligt wird. Dies erspart Montagezeit, so dass insgesamt die Herstellung der bestückten Folientastatur im Vergleich zu der bekannten Ausgestaltung kurz ist.
  • In der Zeichnung wird ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel dargestellt, das nachfolgend näher erläutert wird. Im einzelnen zeigt:
  • 1 eine Folientastatur mit einer in einem Gehäuse eingespannten Folie, auf deren Oberfläche verschiedenartig ausgebildete Tastenkappen angebracht sind, im Schnitt, und
  • 2 eine Tastenkappe zur Anbringung auf der Folientastatur gemäß 1 in einer Spritzgussform, in dreidimensionaler Ansicht.
  • Aus 1 ist eine Folientastatur 1 zu entnehmen, die aus einem auf einer Seite offen ausgebildeten Gehäuse 3 besteht; in die offene Seite des Gehäuses 3 ist eine Folie 2 eingespannt, die elastisch ausgebildet ist. Des weiteren sind zwischen der Folie 2 und dem Gehäuse 3 verschiedene Schaltelemente 4 angeordnet, die durch Durchbiegen der Folie 2 aktiviert werden.
  • Auf der äußeren Oberfläche 5 der Folie 2 sind verschiedenartige Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV , die mittels einer Klebeschicht 12 auf der Oberfläche 5 befestigt sind, fluchtend zu den Schaltelementen 4 angeordnet. Durch Drücken der Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV biegt sich demnach die Folie 2 in diesem Bereich in Richtung der Schaltelemente 4 durch, so dass diese von der auf der Unterseite der Folie 2 elektrisch leitend ausgebildeten Folie 2 aktiviert werden.
  • Die Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV weisen unterschiedliche Oberflächen 15 auf, die muldenförmig, wellenförmig, mit Erhebungen oder als bogenförmiges Dach ausgebildet sind.
  • Die Außenkonturen der Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV sind einzeln gestaltbar und können daher rund, elliptisch, sternförmig, vieleckig oder dgl. ausgebildet sein. Die Tastenkappe 11, 11', 11'', 11''', 11IV ist aus einem thermoplastischen elastomeren Werkstoff hergestellt. Die Klebeschicht 12 kann mittels einer UV- oder einer Wärmequelle innerhalb kürzester Zeit getrocknet werden.
  • Aus 2 ist ersichtlich, wie die einzelne Tastenkappe 11 hergestellt wird. Zu diesem Zweck wird eine Spritzgussform 13 geschaffen, die beispielsweise eine Zahl 16 aufweiset. Jeder andere Buchstabe oder jede beliebige Zahl oder jedes Schriftzeichen sind in die Spritzgussform 13 einarbeitbar. Die Spritzgussform 13 weist einen Einlasskanal 14 auf, durch den der flüssige Werkstoff in den Freiraum 17 der Spritzgussform 13 einfüllbar ist. Die räumliche Gestalt des in 2 gezeigten Tastenkappe 11 ist quaderförmig; auf der Oberfläche 15 der Tastenkappe 11 ist die Zahl eins eingeformt. Jede andere räumliche Ausdehnung der Tastenkappe 11 ist zugleich und ausschließlich abhängig von der eingesetzten Spritzgussform 13, so dass sowohl die räumliche Abmessung, die Höhe als auch die Oberfläche 15 der Tastenkappe 11 individuell herstellbar sind.
  • Mittels des Spritzgussverfahrens können eine Vielzahl von Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV innerhalb kürzester Zeit und individuell gefertigt werden, so dass ein kostengünstiger Massenartikel herstellbar ist.
  • Die derart gefertigten Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV werden mittels der Klebeschicht 12 auf der Oberfläche 5 der Folie 2 gehalten. Im Herstellungsverfahren der Folientastatur 1 wird zunächst bereichsweise die Klebeschicht 12 auf der Oberfläche 5 der Folie 2 aufgetragen. Mittels eines Bestückungsautomaten werden die jeweils gewünschten Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV auf die jeweilige Klebeschicht 12 aufgesetzt. Um den Herstellungsprozess zu beschleunigen, wird die Klebeschicht 12 durch eine UV- oder Wärmequelle innerhalb kürzester Zeit ausgetrocknet, so dass die Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV fest mit der Folie 2 verbunden ist.
  • Die Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV sind aus einem transparenten, transluszenten und/oder einem lichtundurchlässigen Material hergestellt. Beispielsweise kann während des Herstellungsprozesses der Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV eine farbliche Einlage zugefügt werden, so dass durch diese die Farbe der Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV vorgegeben ist. Es ist auch möglich, die Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV zweiteilig auszubilden, so dass zwischen beiden Teilen der Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV die Einlage eingesetzt werden kann. Beide Teile der Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV werden anschließend verrastet und sind daher fest miteinander verbunden.
  • Wenn Bereiche der Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV mit einem lichtundurchlässigen Material hergestellt sind und beispielsweise die in die Oberfläche 15 der Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV eingefärbte Zahl 16 in den darrunterliegenden Teil der Tastenkappe 11 aus einem transparenten bzw. transluszenten Material besteht und in dem Gehäuse 3 eine Leuchtanzeige vorgesehen ist, wird die in die Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV eingeformten Zahl 16, Buchstaben oder Schriftzeichen ausgeleuchtet.
  • Die Oberflächen 15 der Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV können an einen unterschiedlichen Einsatz und Verwendungszweck angepasst sein, so dass diese beispielsweise als Mulde ausgebildet sind, um ein Abrutschen von der Oberfläche 15 zu verhindern. Des weiteren können Erhebungen oder Einkerbungen in die Oberfläche 15 vorgesehen sein, so dass durch diese beispielsweise Buchstaben der Blindenschrift gebildet sind.
  • Die Außenkonturen der Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV weisen eine beliebige Form auf, die in Abhängigkeit von der gewünschten Funktion der Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV gewählt wird.
  • Der verwendete Werkstoff gewährleistet, dass die Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV auch im ausgehärteten Zustand elastisch sind, so dass die Durchbiegung der Folie 2 von der Tastenkappe 11 mit vollzogen wird, ohne dass in der Klebeschicht 12 Scheerkräfte, die diese zerstören würden, entstehen. Die Tastenkappen 11, 11', 11'', 11''', 11IV sind nämlich aus einem elastisch verformbaren thermoplastischen Werkstoff hergestellt.

Claims (10)

  1. Folientastatur (1) zur Betätigung eines oder mehrerer Schaltelemente (4), bestehend aus einer in Richtung der Schaltelemente (4) verformbaren Folie (2), auf deren Oberfläche (3), vorzugsweise fluchtend zu den Schaltelementen (4), eine oder mehrere Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11IV ) angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11IV ) einzeln im Spritzgussverfahren hergestellt sind, dass die Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11IV ) auf der Folie (2) aufgeklebt sind und dass die Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11IV ) ganz oder teilweise aus einem transparenten, transluszenten und/oder aus einem lichtundurchlässigen Material gebildet sind.
  2. Folientastatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11IV ) aus einem thermoplastischen elastomeren Werkstoff hergestellt sind.
  3. Folientastatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen der Folie (2) und den Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11IV ) vorgesehene Klebeschicht (12) aus einem UV- oder thermisch aushärtenden Werkstoff besteht.
  4. Folientastatur nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in die Tastenkappe (11, 11', 11'', 11''', 11IV ) jeweils eine farblich gestaltete Einlageplatte eingesteckt ist, die in der Tastenkappe (11, 11', 11'', 11''', 11IV ) gehalten ist.
  5. Folientastatur nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkonturen, die Höhe und/oder die Oberflächen (15) der Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11IV ) variabel gestaltbar sind.
  6. Folientastatur nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in die Oberflächen (15) der Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11IV ) eine oder mehrere Einkerbungen, Erhöhungen, Schriftzeichen und/oder Buchstaben eingeformt oder angearbeitet sind.
  7. Folientastatur nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11IV ) ganz oder teilweise eingefärbt sind und/oder daß die Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11IV ) ganz oder teilweise transparent und/oder lichtundurchlässig ausgebildet sind.
  8. Verfahren zur Herstellung einer Folientastatur (1), insbesondere nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, bestehend aus einer über einer oder mehreren Schaltelementen (4) angeordneten Folie (2), gekennzeichnet durch die nacheinander ablaufenden nachfolgend angegebenen Verfahrensschritte: – bereichsweises Aufbringen von einer oder mehreren Klebeschichten (12) auf der Oberfläche (3) der Folie (2), – Bestücken der Folie (2) mit vorgefertigten Tastenkappen (11) auf die aufgebrachten Klebeschichten (12).
  9. Verfahren und Anspruch 8, gekennzeichet durch, – Aushärten der Klebeschichten (12) mittels UV-Licht oder mittels thermischer Erwärmung.
  10. Verfahren zur Herstellung von Tastenkappen (11, 11', 11'', 11''', 11IV ), insbesondere zur Verwendung für eine Folientastatur (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 und/oder für den Herstellungsprozess der Folientastatur (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein flüssiger thermoplastischer elastomerer Werkstoff in eine Spritzgussform (13) eingebracht wird und dass die Spritzgussform (13) nach dem Aushärten des Werkstoffes von diesem abgenommen wird.
DE10252238A 2002-11-07 2002-11-07 Folientastatur Withdrawn DE10252238A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10252238A DE10252238A1 (de) 2002-11-07 2002-11-07 Folientastatur
AT03019959T ATE341827T1 (de) 2002-11-07 2003-09-03 Folientastatur
EP03019959A EP1418602B1 (de) 2002-11-07 2003-09-03 Folientastatur
DE50305242T DE50305242D1 (de) 2002-11-07 2003-09-03 Folientastatur

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10252238A DE10252238A1 (de) 2002-11-07 2002-11-07 Folientastatur

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10252238A1 true DE10252238A1 (de) 2004-05-27

Family

ID=32103420

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10252238A Withdrawn DE10252238A1 (de) 2002-11-07 2002-11-07 Folientastatur
DE50305242T Expired - Lifetime DE50305242D1 (de) 2002-11-07 2003-09-03 Folientastatur

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50305242T Expired - Lifetime DE50305242D1 (de) 2002-11-07 2003-09-03 Folientastatur

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1418602B1 (de)
AT (1) ATE341827T1 (de)
DE (2) DE10252238A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006051350A1 (de) * 2006-10-31 2008-05-08 Raumedic Ag Kunststoffkörper mit Braille-Schriftzeichen sowie Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Kunststoffkörpers

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB705382A (en) * 1950-01-24 1954-03-10 Rooy Method of manufacturing plastic typewriter keys
JPH0611507B2 (ja) * 1986-10-08 1994-02-16 末広産業株式会社 複数個の可動突出部を備えた樹脂成形品の成形方法
US5510782A (en) * 1992-08-03 1996-04-23 Itt Corporation Back lit keypad
US6677545B2 (en) * 1997-02-18 2004-01-13 Sunarrow Co., Ltd. Illumination key and method of manufacture
DE19740478A1 (de) * 1997-09-15 1999-03-18 Bosch Gmbh Robert Spritzgießling aus einem thermoplastischen Elastomer und Verfahren zu seiner Herstellung
US5993019A (en) * 1997-10-03 1999-11-30 Delco Electronics Corporation Molded two part button with illuminated graphic
US6196738B1 (en) * 1998-07-31 2001-03-06 Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. Key top element, push button switch element and method for manufacturing same
WO2001016976A1 (fr) * 1999-08-27 2001-03-08 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Interrupteur à bouton poussoir et procédé de réalisation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006051350A1 (de) * 2006-10-31 2008-05-08 Raumedic Ag Kunststoffkörper mit Braille-Schriftzeichen sowie Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Kunststoffkörpers

Also Published As

Publication number Publication date
EP1418602A1 (de) 2004-05-12
EP1418602B1 (de) 2006-10-04
ATE341827T1 (de) 2006-10-15
DE50305242D1 (de) 2006-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69133364T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Taste
EP1567314B2 (de) Zahnbürstenkörper
DE602004010753T2 (de) Tastatur mit versenkbaren Tasten und Taste einer solchen Tastatur besonders geeignet für das Armaturenbrett eines Fahrzeugs
WO1999055990A1 (de) Gehäuseteil mit einem betätigungsorgan
DE3015634A1 (de) Druckschalter
DE3220046C2 (de)
DE102015005569A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines beleuchtbaren Anbauteils, beleuchtbares Anbauteil und Kraftfahrzeug mit einem Anbauteil
DE4130691A1 (de) Verfahren zur herstellung eines formkoerpers
EP1562753B1 (de) Stempelplatten-einheit sowie selbstfärbestempel
EP3600822B1 (de) Polyurethanbasiertes display, verfahren zur herstellung desselben und verwendung des polyurethanbasierten displays und fahrzeug mit einem polyurethanbasierten display
DE202018100970U1 (de) Formteil
DE102018103919B4 (de) Formteil und Verfahren zum Herstellen eines Formteils
DE3716379A1 (de) Elektronisches geraet mit tastatur
EP1418602B1 (de) Folientastatur
EP3600971B1 (de) Anzeigeelement, verfahren zur herstellung eines anzeigeelements und verwendung eines anzeigeelements und fahrzeug mit einem anzeigeelement
DE10018933C5 (de) Tastenelement mit Inselsymbolik und Verfahren zur Herstellung
DE102007035923B4 (de) Bedienelement
DE102021005902B3 (de) Bedieneinheit, deren Verwendung und ein entsprechendes Herstellungsverfahren
DE3813115A1 (de) Bereichsumschalter, insbesondere fuer ein elektronisches zeitrelais
DE102009029381A1 (de) Oberflächenmarkierung und/oder -beschriftung auf einem in einer Gussform hergestellten Material und eine Gussform
DE102012201449B4 (de) Flexibles LED-Modul und Verfahren zu dessen Fertigung
DE10333898B3 (de) Verfahren zur Herstellung von hinterspritzten Formteilen mit unterschiedlichen Wanddicken und Größen
EP1433506A1 (de) Ebenenpuzzle
DE10219401B4 (de) Wenigstens eine einzige Mehrfachtastenanordnung aufweisende Tastatur
DE2362380C2 (de) Tastenfeld für Büromaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee