WO2001004054A1 - Sel polybasique composite modifie par zinc, procede de production de ce sel, et utilisation - Google Patents

Sel polybasique composite modifie par zinc, procede de production de ce sel, et utilisation Download PDF

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WO2001004054A1
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salt
metal
anion
peak
ion
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PCT/JP2000/004555
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Yoshinobu Komatsu
Hitoshi Ishida
Hiroshi Igarashi
Masami Kondo
Madoka Minagawa
Tetsu Sato
Teiji Sato
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Mizusawa Industrial Chemicals, Ltd.
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J41/00Anion exchange; Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
    • B01J41/08Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
    • B01J41/10Inorganic material
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    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
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    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
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    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
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    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/20Two-dimensional structures
    • C01P2002/22Two-dimensional structures layered hydroxide-type, e.g. of the hydrotalcite-type
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    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
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    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram

Definitions

  • Zinc-modified complex polybasic salt its production method and application
  • the present invention relates to a composite metal polybasic salt having a novel crystal structure, a method for producing the same, and a use thereof.
  • hydrotalcite-type synthetic minerals for example, Japanese Patent Publication No. 47-321198
  • lithium metal for example, Japanese Patent Publication No. 47-321198
  • Mulaminium composite hydroxide salts for example, Japanese Patent Publication No. Hei 7-25858 are known.
  • a polybasic sodium magnesium salt is already known, and Japanese Patent Publication No. 49-38997 describes a polybasic sulfate in the presence of water.
  • a process for the production of a sodium salt is described, and it is also stated that this polybasic aluminum magnesium salt is useful as an antacid. Let's do it.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 60-2046417 discloses that the formula: Al 5 Mg, 0 (OH) ai (SO 4 ) 2 ⁇ xH 2 0
  • the active aluminum hydroxide is converted to a stoichiometric amount of a water-soluble sulfate-containing compound and an active magnesium oxide and / or active magnesium oxide.
  • the presence of magnesium hydroxide and water And the resulting magnesium late paste is further dried as needed. The manufacturing method is described.
  • R represents the residue RCOO — of mono-oleic acid
  • indices x, y, and z satisfy the following conditions: 3 ⁇ x ⁇ 9 and 4 ⁇ y ⁇ 1 3, 3 z ⁇ 5 and 3 x + 2 y 3 5] are described and described. .
  • Japanese Patent Publication No. 1 — 1 6 4 4 3 2 states that
  • R represents the residue RCOO— of mono-oleic acid
  • a gel composition containing a magnesium hydrate-hydroxylated compound and a lipophilic organic compound which is liquid at room temperature (20 ° C.) Has been described .
  • Japanese Patent Publication No. 3-524209 discloses solid magnesium hydroxide or magnesium oxide sulfate. Until the pH of the aqueous solution of the noremium and the reaction mixture becomes 4.0 to 8.0, the 1: 1 :! to 3: 1: magnesium: aluminum is used. After the reaction at an atomic ratio of, a water-soluble component is removed from the reaction mixture by a known method, and then dried as desired. It describes a method for the production of xianorium magnesium magnesium sulfate.
  • this composite metal polybasic salt is also useful as a resin compounding agent, a heat insulator, and an anion exchanger.
  • the purpose of the present invention is to make zinc metal as an essential metal component, and to use trivalent metal and divalent metal (metals other than zinc, hereinafter the same).
  • Another object of the present invention is to provide anion-exchangeability, which is useful as an anion-exchanger by itself, as well as by anion-exchange.
  • An object of the present invention is to provide an anion suitable for the intended use, and to provide a composite metal polybasic salt having a wide range of uses and a method for producing the same. According to the present invention, the following general formula (1)
  • M 2 represents a divalent metal other than Zn
  • M 3 represents a trivalent metal.
  • A represents an inorganic or organic aion
  • n is a number less than or equal to 7,
  • the trivalent metal (M 3 ) in the above formula is an anodium, and in the above formula, the divalent metal It is preferred that (M 2 ) is magnesium. In this case, if M 2 is magnesium, (a + b) x is often less than 2.0, and if a is zero, , B ZX is allowed to be less than or equal to 2.5.
  • the anion (A) is a sulfate ion, but this sulfate ion is exchanged with the anion.
  • the ion can be exchanged with other oxygen ion, ion anolymate, and sulfonate ion.
  • the composite metal polybasic salt of the present invention has an X-ray diffraction peak at the Bragg angle (illumination angle theta) as described above.
  • represents the angle formed by the peak perpendicular to the narrow-angle peak tangent at the X-ray diffraction peak at a certain plane interval
  • 02 is the peak angle.
  • I s angular index
  • a water-soluble salt of a trivalent metal and an oxide, a hydroxide or a water-soluble salt of zinc metal and a divalent metal can be converted into ⁇ 3.8 to 9 Under the conditions of 0 and at a temperature of 50 ° C or more, preferably 80 ° C or more, and optionally, in the presence of an acid or a soluble salt of an acid.
  • a method for producing a composite metal polybasic salt which is characterized by on-exchange.
  • a resin compounding agent comprising the above-mentioned composite metal polybasic salt.
  • the anion of the complex metal polybasic salt is ionic sulfate.
  • Figure 1 shows the comparison between the zinc-modified complex metal polybasic salt of the present invention and the infrared absorption spectrum of hydrorotanolite.
  • FIG. 2 is a view showing an X-ray diffraction image of the polybasic salt of the A1-Zn type double alloy genus of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram showing an X-ray diffraction pattern of the A 1 —Zn—Mg type composite metal polysalt of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram showing an X-ray diffraction image of a well-known magno-reole plate.
  • Figure 5 shows the X-ray diffraction image of the USP standard Magnole rate.
  • Fig. 6 shows an X-ray diffraction image of a Zn-type hydro rotor.
  • FIG. 7 is a diagram showing an X-ray diffraction image of the lithium hydroxide composite hydroxide salt.
  • Figure 8 shows how to determine the stacking irregularity index.
  • Figure 9 is a scanning electron micrograph showing the particle structure of an A110- ⁇ complex metal polybasic salt in which the anion is ionized with sulfuric acid.
  • FIG. 10 is a scanning electron micrograph showing the particle structure of an A1-Zn-Mg type complex metal polybasic salt in which anion is ionized with sulfuric acid.
  • the figure is a scanning electron micrograph showing the particle structure of an A1-Zn-type composite metal polybasic salt in which anion is a stearate ion.
  • FIG. 12 shows the molar ratio of ZnM3 + in the raw material and the Z in the product for the A1-Zn-type complex metal polybasic salt of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram showing a relationship between n / M 3 + and a mole ratio.
  • FIG. 13 shows that, with respect to the A1-Zn-type complex metal polybasic salt of the present invention, the S ⁇ in the product was increased with the increase in the mole ratio of ZnZAl.
  • FIG. 4 is a diagram showing that the Moore ratio of 3 A 1 increases.
  • Fig. 14 shows the X-ray diffraction image of the product when the charge molar ratio Zn / A1 of the raw material was changed with respect to the A1-Zn type composite metal polybasic salt of the present invention.
  • FIG. Figure 15 shows the results when the molar ratio of the product, ZnZ (Zn + Mg), was varied for the A1-Zn-Mg complex metal polybasic salt. It is a figure which shows an X-ray diffraction image.
  • the first characteristic of the composite metal polybasic salt of the present invention (hereinafter sometimes referred to as PBS) is that it has the chemical composition represented by the above formula (1). . That is, the number of moles of trivalent metal X, the number of moles of divalent metal (a + b), the number of moles of hydroxyl group y and the number of moles of azion z are calculated by the above formula (i ) It is within the range that satisfies all of Noji (V).
  • Hydrotalcite which is a typical example of a known multi-base polybasic salt or double-base hydroxide salt, is typically represented by the following formula (4).
  • the zinc-modified hydrotalcite has the following formula (5)
  • the lithium aluminum complex hydroxide salt of (6) is known.
  • the compound does not contain a divalent metal and contains a monovalent metal, which is different from the multibasic salt of the double metal of the present invention.
  • the multimetal salt of the composite metal of the present invention is considered to have the following chemical structure.
  • the (OH) 6 octahedral layer in which [Zn-M2 + ] is isomorphically replaced by M3 + becomes the basic layer, and the excess due to the substitution between the basic layers is obtained.
  • the anion such as sulfate is incorporated in a form that balances with the excess cation, and the basic structure is multi-layered and layered crystal. Forming a structure.
  • Anions such as sulfates present in the composite metal polybasic salt have anion-exchange properties, and can contain carbonic acid ions.
  • Functionality Ionic oleonic acid, ionic phosphoric acid, ionic silicate (including condensed ionic cation), halogenated ionic ion, ionic acid
  • the ion can be exchanged with a luminic acid ion or a sulphonic acid ion.
  • Q indicates the content of sulfate groups in polybasic salts of composite metals. (Milli-equivalents / 100 g). Is 290 to 270 milliequivalents of 100 g.
  • the divalent metal constituting the complex salt of the multimetal salt of the present invention, M 2+ is represented by Be, Mg, Ca, Ba, Sr, Cd, Mn, F e, Co, Ni, Cu, Pd, Sn, Pt, Pb, etc., among these, the Periodic Table II Group metal, More preferably, Mg is used.
  • Hand is to trivalent metals M 3 + and that make up the composite metal polybasic salt, A l, S c, T i, V, C r, M n, F e, C o, N i , G a, Y, R u, R h, In, S b, L a, C e, N d, P m, S m, E u, G d, T b, D y, H o, E r , T m, Y b, Lu, O s, Ir, A u, Bi, A c, Th, etc.
  • Force S Raised force S of which A 1 is preferable It is.
  • Examples of the anion A constituting the composite metal polybasic salt include an inorganic anion and an organic anion.
  • examples of the inorganic anion include: Oxygen anions such as S, P, Al, Si, N, B, V, Mn, Mo, W, Cr, Te, and Sn, carbonate anions, etc. Be raised.
  • organic anion acetic acid, propionic acid, Butyric acid, normitic acid, stearic acid, myristinic acid, oleic acid, linolenoic acid, adipic acid, fumaric acid, maleic acid Acidic acid, citric acid, tartaric acid, lingic acid, cyclohexanoic acid oleonic acid, benzoic acid, salicylic acid, phthalic acid, terefic acid Power of oleonic acid such as tanoleic acid, etc .; methans enolephonic acid, tonoleens olenoic acid, lignins olenoic acid, dodecinoleben Snolephonic acid anion such as sens-nolephonic acid; snorfafenolenoic acid, anilinine, o — tonolein, m — tonolein, media Aromatic primary amines such as tanin
  • Figure 1 in the attached drawing shows the infrared absorption spectrum of the composite metal polybasic salt of the present invention, and the infrared absorption spectrum of the solid-state laser. It is shown in contrast to the koutnore.
  • (A) in Fig. 1 is an infrared absorption spectrum of an A1-Zn-type composite metal polybasic salt in which anion is a sulfate ion.
  • (B) is an infrared absorption spectrum of an A 1 -Zn-1Mg type complex metal polybasic salt in which the anion is a sulfate ion, and
  • (C) ) Is an infrared absorption spectrum of an A1-Zn type complex metal polybasic salt in which anion is composed of monohydrogen phosphate ion, and
  • (D) is an electron absorption spectrum.
  • (E) is an infrared absorption spectrum of an A 1 —Zn—Mg-type complex metal polybasic salt in which the nion is a monohydrogen phosphinate; Is an infrared absorption spectrum of an A1-1Zn-type double alloy polybasic salt in which anion is stearate ionka; (F) The key is on A1—Zn—Mg-type complex metal polybasic salt, which is a salt of theronic acid ion, is an infrared absorption spectrum, and (G) is a radical.
  • the polybasic salt of the multi-alloy genus of the present invention has a hydroxyl number at a wavelength of 380,000 to 2,700 cm. In addition to having characteristic absorption, it can be seen that it has characteristic absorption due to the anion incorporated in the wave number 900 to 150 cm_ '. .
  • the composite metal polybasic salt of the present invention has a remarkable absorption peak in the far-infrared region having a wave number of less than 200 cm- 1 and absorbs heat rays. It is understood that it is useful for use as a heat insulator.
  • the wave number is 300 to 280 cm. — 1 shows characteristic absorption by methylene group, wave number 1650 to 1450 cm — 1 shows characteristic absorption by canoleboxylatoion I am depressed.
  • the composite metal polybasic salt (PBS) of the present invention is completely different from the high-mouthed talcite poly (vinyl acetate) complex hydroxy hydrate. It has a new crystal structure.
  • Figure 2 of the attached figure is an X-ray diffraction image of PBS of the A1_Zn type according to the present invention
  • Figure 3 is A1—Zn_Mg according to the present invention. It is an X-ray diffraction image of a type of PBS.
  • FIG. 4 and FIG. 5 are X-ray diffraction images of a well-known maganorelate
  • FIG. 6 is an X-ray diffraction image of a zinc-nodro-danooresite.
  • Figure 7 shows the X-ray diffraction pattern of lithium aluminum complex hydroxide salt.
  • Cu- ⁇ X-ray diffraction
  • the diffraction peak is also a single peak.
  • there are two diffraction peaks in the range of 20 60 ° to 63 °, and the X-ray diffraction images of the two are completely different.
  • the orientation (I.) defined by the formula (I.) is I for the composite metal polysalt of the present invention. > 2, which is completely different from the well-known magna-no-relate (I. gu 1).
  • This this and forces et al, composite metal polybasic salt of the present onset bright product is one lifting the particles have come atmospheric Ru ⁇ beam force s in AB axis Direction base layer or al na Ru primary particles.
  • the product of the present invention has better dispersibility in the resin, and significantly enhances the transparency, chlorine scavenging property, and heat resistance of the compounded resin.
  • the multiple metal polybasic salt of the present invention further has an X-ray diffraction microstructure characteristic of stacking irregularity, as is clear from FIG. .
  • the diffraction peak at 2 ⁇ 33 ° to 50 ° becomes an asymmetric peak. ⁇ .
  • the stacking irregularity index (I s) is a perfectly symmetrical peak, it is 1.0, and the falling angle S is smaller than the rising angle. The greater the degree, the greater the value.
  • the meaning of the stacking irregularity index (I s) is thought to be as follows. Immediately Chi, in the present onset Ming PBS, M 2 a Z nb M 3 x (OH) already pointed out is the call that based on this layer of y is having a layer-like crystal structure was Tsu Do heavy viewed product As mentioned above, the size (length and area) of each basic layer is not uniform, and its distribution is in a wide range. It is believed that the layers are twisted and bent, resulting in non-planar structures.
  • ion exchange of anions is easy, and the ion exchange capacity is large and the ion exchange capacity is large.
  • the ion exchange rate is also high.
  • this when this is used as a resin compounding agent for capturing chlorine ion, one point is that it is excellent in its ability. It is what is achieved.
  • the composite metal polybasic salt of the present invention has a weight reduction rate of not more than 15% by weight, especially not more than 5% by weight, when heated from room temperature to a temperature of 200 ° C. Below, when blended into the resin, it has the remarkable IJ point that the foam can not be generated at the resin's temperature. It is pointed out that the problem of the bubble swelling caused by the detachment of water at the resin temperature is one of the drawbacks of the hydro-nanosite. This problem is solved in the composite metal polybasic salt of the present invention.
  • the surface area of the composite metal polybasic salt of the present invention greatly changes depending on the type of anion to be exchanged.
  • the anion is converted to sulfuric acid.
  • they have a small specific surface area and a small pore volume.
  • BET specific table area of the onset Ming PBS is 1 0 m 2 / g hereinafter, Ri Ah in the range of especially the 0.3 ⁇ Optimum 7 m 2 / g, whereas, pore diameter 1 7 ⁇ The pore volume determined by the BJH method for 0.03 Angstroms ⁇ -mu was 0.05 to 0.050 to 0.05 ml, g, especially 0.02 to 0. It is in the range of 0.035m1g.
  • cayuic acid ion In this case, it has a large specific surface area and a large pore volume.
  • the BET specific surface area is about 150 m ! Zg, while the pore diameter is 1
  • the pore volume determined by the BJH method was about 0.4 m 1 / g.
  • the composite metal polybasic salt of the present invention is measured by the laser diffraction method and is generally in the range of 0.1 to 50 / m, especially in the volume range of 2 to 10; um. positions that have a diameter (D 5.).
  • the particle shape ranges from plate-like crystal particles to agglomerated shapes, which also depend on the type of the divalent metal M2 + of the polybasic salt of the composite metal. .
  • Figures 9 and 10 show the A1-Zn type composite metal polybasic salt and A11-Zn_Mg type composite metal in which the anion becomes sulphate sulfate.
  • Fig. 11 is a scanning electron micrograph showing the particle structure of a polybasic salt.
  • Fig. 11 A11-Zn-type composite metal in which palladium is composed of stearate ion 4 is a scanning electron micrograph showing the particle structure of a polybasic salt.
  • the secondary particles become platelet-shaped particles.
  • a water-soluble salt of a trivalent metal and an oxide, hydroxide or water-soluble salt of zinc alone or zinc and a divalent metal are used.
  • the reaction is carried out at a temperature not lower than 50 ° C under the conditions of pH 3.8 to 9.0, and the acid or the soluble salt of the acid may be added, if necessary. Exchange ions in the presence Thus, a composite metal polybasic salt is produced.
  • any water-soluble salt such as chloride, nitrate and sulfate may be used, but the present invention is not limited thereto.
  • any of oxides, hydroxides, or water-soluble salts can be used, but oxides such as zinc white, hydroxide, For example, using magnesium hydroxide is most convenient in terms of synthesis.
  • the pH of the reaction system is controlled within the above range even when water-soluble salts such as zinc, divalent metal chlorides, nitrates, and sulfates are used. By controlling, it is possible to synthesize a polybasic salt of a double alloy group.
  • each of the above-mentioned raw materials has a pH at the end of the reaction in the range of 3.8 to 9.0, particularly 4.0 to 8.0, and the reaction temperature. It is important that the reaction is carried out at a temperature of 50 ° C. or more, particularly in the range of 80 ° C. to 180 ° C.
  • the complex metal polybasic salt is characterized in that it has both a hydroxyl group and an anionic group in combination, and the pH is in the above range. If it exceeds the above range, it will be difficult to introduce an anionic group, and if the pH is below the above range, it will be difficult to introduce a hydroxyl group.
  • the reaction mixture ratio of the trivalent metal compound and zinc alone or zinc and a divalent metal compound is determined so that the composition ratio of the general formula (1) is satisfied.
  • Fig. 12 of the attached drawing shows the charge mole ratio of Zn / A1 in the raw material and the product in relation to A1-Zn type complex metal polybasic salt. It shows the relationship between Zn and A 1 and the molar ratio.The relationship between the two is almost linear, and the final product is determined by determining the charging molar ratio. It can be understood that the molar ratio of Zn / A1 of the above is determined.
  • Z n O as a M 2 raw material, and the M 3 material A 1 2 (SO 4) 3 If you were use to, Z n ZM 3 + Specifications Write-molar ratio is 2.0 ⁇ Itaru Hopefully it will be in the range of 4.0, especially 2.0 to 3.6.
  • raw material that you only Z n M 3 + of the charge only mode Norre ratio that you only to the parallel beauty in the product Z n M 3 + of the molar ratio and, that you only to the product AM 3 + of the model also in Norre ratio Ri a constant relationship Oh, you increase size is generally Z n / M 3 + molar ratio molar ratio is increased size to that and to the product you only that a / M 3 + of the Tend .
  • Figure 13 shows the relationship between the two, and as the monolithic ratio of ZnA1 increases, the molar ratio of SOa / A1 in the product is monotonic. It is shown that the number increases.
  • Figure 14 shows the X-ray diffraction pattern of the product when the raw material charge ratio Zn / A1 was changed for the A1-Zn complex metal polybasic salt. are doing . These results indicate that the crystal structure of the present invention can be produced stably in the case where the ratio of ZnO A1 is in the range of 2.4 to 3.6. And then review.
  • Fig. 15 shows the results when the product mole ratio ZnZ (Zn + Mg) of Al_Zn—Mg complex metal polybasic salt was changed. An X-ray diffraction image of is shown. These results indicate that the crystal structure of the present invention is stable in the range of 0 ⁇ Zn / (Zn + Mg) 0 / o ⁇ 100. And are shown.
  • the composite metal polybasic salt of the present invention there is no particular restriction on the mixing order of the two raw materials, for example, zinc alone is added to an aqueous solution of a trivalent metal salt. Or zinc and divalent metals A slurry of an oxide or hydroxide of water or a solution of a water-soluble salt may be added [1. Conversely, zinc alone or oxides of zinc and a divalent metal, An aqueous solution of a trivalent metal salt may be added to a slurry of hydroxide or a solution of a water-soluble salt, or these may be added together at the same time.
  • the reaction can be completed by maintaining the reaction mixture under stirring at the above-mentioned temperature for about 2 to 72 hours. Although not generally required, the reaction can be carried out under hydrothermal conditions using a pressurized vessel.
  • the reaction product is washed with water, subjected to solid-liquid separation such as filtration, dried at 60 to 150 ° C, and if necessary, further dried at 150 to 23.
  • the product can be heat treated at 0 ° C to produce a product.
  • various anions can be introduced by the ion exchange method.
  • a sulfated complex metal polybasic salt is preferable.
  • an anion metal salt such as the above-mentioned sodium salt of anions is used.
  • baking soda and sodium carbonate are used for the introduction of the carbonate group
  • sodium carbonyl and sodium carbonate are used for the introduction of the organic acid anion.
  • Sodium sodium oleate is used, and sodium phosphate is introduced using sodium phosphate, sodium phosphate monohydrogen, sodium phosphate dihydrogen.
  • sodium silicate is used to introduce silicate roots.
  • sodium silicate is used to introduce silicate roots. It is not limited to this example.
  • anion by ion exchange can be carried out according to the above-mentioned salt of anion, which is a multimetal salt of a sulfuric acid type in the form of a powder or a jet cake. And the aqueous solution of It is sufficient that the contact is made uniformly at the temperature of C. Generally, the ion exchange process is completed in about 5 minutes to 3 hours.
  • the obtained product is filtered, washed with water, dried, and, if necessary, pulverized and classified to obtain a product.
  • the composite metal polybasic salt of the present invention can be used as it is as a resin binder, a union exchanger, a heat insulator, etc., but if necessary, it can be used as an organic compound. Post-treatments such as coating with inorganic auxiliaries can be used for various purposes.
  • Such organic auxiliaries include, for example, the following:
  • Metal lithography such as stanolic acid, nonolemitic acid, rauric acid, etc., canolasium salt, zinc salt, magnesium salt, barium salt, etc.
  • a coating agent such as a coating agent, various waxes, or unmodified or ultra-modified resin (for example, rosin, petroleum resin, etc.), for various uses. It can be used for
  • These coating agents are preferably used in an amount of 0.5 to 10% by weight, especially 1 to 5% by weight per PBS.
  • the inorganic auxiliary agent examples include fine silica such as air-gill, hydrophobically treated gerosyl, etc., calcium silicate, and silicate.
  • Calcium salts such as magnesium, metal oxides such as canolacia, magnesium, titanium, etc., magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, etc.
  • These inorganic auxiliaries have a weight of 0.01 to 200% by weight per PBS, especially 0.1 to 100% by weight. It is better to use / 0 .
  • the PBS of the present invention has the above-mentioned excellent properties, and by utilizing these properties, it can be used as a compounding agent for a resin, an ion-exchanger, and a heat insulator. , Cosmetic base materials, deodorant and antibacterial agents, flame retardants, UV absorbers, nanocomposite raw materials, etc. You can do it.
  • the composite metal polybasic salt of the present invention is useful as a compounding agent for a thermoplastic resin, a thermosetting resin, or various kinds of rubber.
  • the polybasic salt of the double alloy of the present invention does not generate bubbles due to the release of water at the processing temperature of the resin, and can be easily incorporated into the resin.
  • a component that has a thermal stabilizing effect on the resin that is, zinc alone or zinc and a divalent metal or trivalent metal component further contains a hydroxyl group. It has excellent heat stability.
  • this composite metal polybasic salt has anion exchangeability and is excellent in trapping properties of chlorine ion and the like.
  • this multimetal salt of a composite metal has an absorbency against far infrared rays and is excellent in heat retention.
  • the present invention has excellent antibacterial and deodorant properties because it contains zinc.
  • the composite metal polybasic salt of the present invention can be used as a heat stabilizer, a halogen catcher, a heat insulator, an antibacterial agent, a deodorant, or an antiblock. It can be incorporated into resin as a ringing agent.
  • an olefin-based resin is preferable, and particularly, a low-, middle-, or high-level resin is preferred.
  • Density polystyrene, isotactic polypropylene, syntactic polypropylene, or Polypropylene-based polymers and linear polymers that are copolymers with these ethylene-to-ct-olefins Density Polyethylene, Ethylene-1-Propylene Copolymer, Polybutene-11, Ethylene-1-Butene-11 Copolymer, Propylene -Butene-11 copolymer, ethylene-1-propylene-butene-11 copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ion bridge Examples include fin copolymers (ionomers) and ethylene-atalinoleate ester copolymers, which may be used alone or alone. It can also be used in the form of more
  • the resin mixture of the present invention can be mixed with other resin films and fibers and other resin molded products known per se, for example.
  • Polyamides and nylons such as Nylon 6, Nylon 6-6, Nylon 6-10, Nylon 11, Nylon 12, etc.
  • Thermoplastic polyesters such as lenticular phthalate, polybutylene phthalate, etc., polycarbonate, polynorthone , Vinyl chloride resin, vinylidene chloride resin, vinyl fluoride fluoride resin and the like.
  • the composite metal polybasic salt is used in an amount of 0.01 to 200 parts by weight per 100 parts by weight of the thermoplastic resin.
  • the power of S is 0.1 to 100 parts by weight.
  • the composite metal polybasic salt of the present invention can be added to the above-mentioned thermoplastic resin, various kinds of rubber, or thermosetting resin as a modifying resin binder. And can be done.
  • Elastomer polymers for rubber include, for example, 2-tributadiene rubber (NBR) and styrene-butadiene.
  • Len-isoprene-styrene block copolymer hydrogen styrene-butadiene-styrene block copolymer, hydrogen Styrene-isoprene-styrene block copolymer, partially crosslinked olefin-based thermoplastic elastomer, and the like.
  • thermosetting resin examples include, for example, phenol-one phenol resin, fran-one phenol resin, and xylene phenol resin.
  • thermoplastic resin, thermosetting resin or resin is used in an amount of 0.01 to 200 parts by weight per 100 parts by weight of the elastomer. In particular, it can be blended in an amount of 0.1 to 100 parts by weight.
  • each test method was performed according to the following method.
  • the measurement was performed using an A-302 infrared absorption spectrum analyzer manufactured by Nihon Spectroscopy Co., Ltd.
  • the measurement was performed using a TAS-100-TG8110 manufactured by Rigaku Corporation.
  • the measurement conditions are as follows: Standard substance ⁇ — A 1 O Heating rate: 10 ° C / min., Up to 20 to 32 ° C in an air atmosphere Thermal analysis was performed in the range of
  • the average particle diameter (median diameter;; im) is a laser foldable particle size analyzer (coalter RLS 130) was used for measurement.
  • the composition of the obtained fine powder was as follows.
  • Table 1 shows the physical properties.
  • a white powder was obtained by the same operation as in Example 1 except that the reaction time was changed to 25 hours.
  • a white powder was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of zinc oxide was changed to 265.90 g.
  • the composition of the obtained fine powder was as follows.
  • Table 1 shows the physical properties.
  • reaction mixture was filtered, washed with 3000 mL of warm water, dried at 110 ° C, and pulverized to obtain a white powder.
  • the composition of the obtained fine powder was as follows.
  • Table 1 shows the physical properties.
  • the composition of the obtained fine powder was as follows.
  • Table 1 shows the physical properties.
  • the composition of the obtained fine powder was as follows.
  • Table 1 shows the physical properties.
  • Example 3 100 g of the fine white powder obtained in Example 3 was added to 200 g Disperse the mixture in ml of ion-exchanged water, and add it to the sodium stearate solution described above, 90. C. The mixture was heated and stirred for 2 hours. After completion of the reaction, the reaction mixture was filtered, washed with 100 mL of hot water, and dried at 110 ° C for 1 ⁇ with a blast drier.
  • the composition of the obtained fine powder was as follows.
  • Table 1 shows the physical properties.
  • Example 6 10 g of the white fine powder obtained in Example 6 was dispersed in 200 ml of ion-exchanged water, and this was dissolved in the sodium stearate solution. The mixture was poured into the solution and heated with stirring at 9 ° C for 2 hours. After the reaction was completed, the reaction mixture was filtered, washed with 100 mL of hot water, and dried at 110 ° C for 1 x with a blast drier. As a result of the analysis, the composition of the obtained fine powder was as follows. Table 1 shows the physical properties.
  • the composition of the obtained fine powder was as follows.
  • Table 1 shows the physical properties.
  • Example 9 Na HPO ⁇ 12 HO (purity 99%) for 9.13 g, using the fine white powder obtained in Example 6 in place of the fine white powder obtained in Example 2. Other than the above, a white powder was obtained by the same operation as in Example 9.
  • the composition of the obtained fine powder was as follows.
  • Table 1 shows the physical properties.
  • composition of the obtained fine powder was as follows as a result of analysis.
  • Table 1 shows the physical properties.
  • MgO hydroxymagnesium hydroxide
  • the paste was dried at 110 ° C and pulverized to obtain a white powder.
  • Fig. 3 shows the X-ray diffraction image of the magnaorole rate shown in Patent Publication No. 2-58210
  • Fig. 3 shows the X-ray diffraction image of the USP reference standard magnaolerate.
  • Figure 4 shows. In this figure, the degree of angle is not corrected, and the angle is based on the values in Journal of Pharmaceoutical Science Vol.6 p.325 (1978).
  • reaction mixture was filtered, washed with 6000 mL of warm water, dried at 110 ° C, and pulverized to obtain a white powder.
  • Figure 6 shows the X-ray diffraction image of Hydrotalcite.
  • Figure 7 shows the X-ray diffraction pattern of the lithium aluminum complex hydroxide salt.
  • Laminating irregularity index I Orientation degree: I. Specific surface area (rrf / g) Pore volume (ml / g) Average particle size m) (a + b) / x y / (a + b + x) b / (a + b)
  • A represents an inorganic or organic anion
  • n is a number less than or equal to 7,

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Description

亜鉛変性複合 多塩基性塩、 そ の製法及 び用 途
[技術分野 ]
本発 明 は 、 新規 な 結晶 構造 を 有す る 複合金属 多塩基性 塩 、 そ の 製造方法及 び用 途 に 関 す る 。
[背 景技術 ]
従 来 、 合成 の 複合金属 水 酸化物 と し て は 、 ハ イ ド ロ タ ル サ イ ト 型 合成鉱物 (例 え ば特公 昭 4 7 — 3 2 1 9 8 号 公報 ) や 、 リ チ ウ ム ア ル ミ ニ ウ ム 複合水酸化物塩 ( 例 え ば特公平 7 一 2 8 5 8 号公報) な ど が 知 ら れて い る 。
多塩基性 ァ ノレ ミ ニ ゥ ム マ グネ シ ウ ム 塩 も 既 に 知 ら れ て お り 、 特公 昭 4 9 — 3 8 9 9 7 号公報 に は 、 水 の 存在 下 多塩基性硫酸 ァ ノレ ミ - ゥ ム と 水 酸ィ匕 マ グネ シ ウ ム と を A 1 / M g = 1 2 〜 4 / 3 の モ ノレ比 で反応 さ せ る こ と を 特徴 と す る 多塩基性 ア ル ミ ニ ウ ム 塩 の 製造法 が 記載 さ れ て お り 、 こ の 多塩基性 ア ル ミ ニ ゥ ム マ グネ シ ウ ム 塩 は 、 制 酸剤 と し て 有用 で あ る こ と も 記載 さ れて レ、 る 。
特 開 昭 6 0 - 2 0 4 6 1 7 号公報 に は 、 式 ; Al 5 Mg , 0 ( OH ) a i ( SO 4 ) 2 · xH 2 0 の マ グ ア ノレ ド レ ー ト ( Magaldrate ) の 製 法 に お い て 、 活性水 酸化 ア ル ミ ニ ウ ム を 化 学量論 量 の 水 溶性 の 硫酸塩含有化合 物 な ら び に 活性酸化 マ グ ネ シ ゥ ム お よ び ( ま た は ) 水酸化 マ グ ネ シ ウ ム と 水 の 存在 の も と に 反 応 さ せ 、 発 生 し た マ グ ア ル ド レ ー ト ペ ー ス ト を 必 要 に 応 じ て さ ら に 乾燥す る こ と を 特徴 と す る マ グ ア ノレ ド レ ー ト の 製法 が 記載 さ れて レ、 る 。
特 開 平 1 一 1 0 2 0 8 5 号公報 に は 、
式 ; AlxMgy ( OH ) - z R · nH 0
〔式 中 R はモ ノ 力 ノレ ボ ン酸 の 残 基 RCOO —を 表 し 、 そ の 際 に 指数 x,y,z は 次 の 条件 を 満足 す る : 3 ≤ x ≤ 9 、 4 ≤ y ≤ 1 3 , 3 z ≤ 5 及 び 3 x + 2 y 3 5 〕 の 新規 ァ ル ミ 二 ゥ ム 一 マ グ ネ シ ウ ム ー ヒ ド ロ キ シ 一 ィヒ 合物 が 記載 さ れて レヽ る 。
特 開 平 1 — 1 6 4 4 3 2 号公報 に は 、
一般式 ; AlxMgy ( OH ) - , R · nH 2 0
〔 式 中 R は モ ノ 力 ノレ ボ ン酸 の 残基 RCOO —を 表 し 、 力、つ RCOO —は 2 〜 2 2 個 の 炭 素 原 子 を 含 有 し 、 か つ 指 数 x,y 及 び z は 条件 式 : 3 ≤ x 9 、 4 ≤ y ≤ 1 3 , 3 ≤ ζ ≤ 5 及 び 3 x + 2 y = 3 5 を 満 足 す る 〕 で 示 さ れ る 層 構造 を 有す る ァ ノレ ミ ニ ゥ ム 一 マ グ ネ シ ウ ム ー ヒ ド ロ キ シィ匕合 物 並 び に 室 温 ( 2 0 °C ) で 液状 の 親 油 性有機化合物 を 含 有す る ゲル組成物 が 記載 さ れ て い る 。
特公平 1 — 5 9 9 7 7 号公報 に は 、
式: Al 2 Mg " OH ) > " CO 3 ) 2 · xH 2 0
〔 式 中 X 4 で あ る 〕 で 示 さ れ る 、 結 晶 性 の 塩基性炭 酸 ァ ノレ ミ ニ ゥ ム マ グ ネ シ ウ ム が 記載 さ れ て い る 。
ま た 、 特公平 3 — 5 2 4 0 9 号公報 に は 、 固 体 の 水 酸 化 マ グネ シ ウ ム 及 び ま た は 酸化 マ グネ シ ウ ム を 硫酸 ァ ノレ ミ ニ ゥ ム の 水 溶液 と 反 応混合物 の p H が 4 . 0 〜 8 . 0 に な る ま で 1 : :! 〜 3 : 1 の マ グ ネ シ ウ ム : ァ ノレ ミ ニ ゥ ム の 原 子 比 で反応 さ せ た 後 、 前記反応混合物 か ら 水 溶 性成 分 を 既知 の 方法 で 除 去 し 、 そ し て 所望 に よ り 乾燥す る こ と を 特徴 と す る ヒ ド ロ キ シ ァ ノレ ミ ニ ゥ ム マ グ ネ シ ゥ ム 硫酸塩 の製造方法 が 記載 さ れ て い る 。
公知 の 複 合 多塩基性塩 と し て は 、 マ グ ア ノレ ド レ ー ト が 知 ら れ て い る と お り 、 組成 が ァ ノレ ミ ニ ゥ ム と マ グ ネ シ ゥ ム カゝ ら な る の に 対 し て 、 本発 明 者 ら は 明 確 な 結 晶 構 造 を 示 し 、 し カゝ も 亜鉛変性ハ イ ド ロ タ ノレサ イ ト 類 と も 結 晶 構 造 の 異 な る 新規 な 複合金 属 多塩基性塩 を 合成す る こ と に 成功 し た。
更 に 、 こ の 複合金属 多塩基性塩 は 、 樹脂 配合剤 、 保温 剤 、 ァ ニ オ ン 交換体 と し て も 有用 で あ る こ と を 見 出 し た。
[発 明 の 開 示 ]
即 ち 、 本発 明 の 目 的 は 、 金 属 成分 と し て 亜鉛金 属 を 必 須成分 と し 三価金属 及 び二価金属 ( 亜鉛 を 除 く 金 属 を い い 、 以 後 同 様 と す る ) を 含 有 し 、 新規 な 結 晶 構造 を 有す る 複 合金属 多塩基性塩及 びそ の製造方 法 を 提供す る に あ る 。
本 発 明 の 他 の 目 的 は 、 ァ ニ オ ン 交換性 を 有 し 、 そ れ 自 体 ァ ニ オ ン 交換体 と し て 有用 で あ る と 共 に 、 ァ ニ オ ン 交 換 に よ り 用 途 に 適 し た ァ ニ オ ン の 導入 が 可 能 で あ り 、 広 範 な 用 途 を 有す る 複合金属 多塩基性塩及 び そ の 製造方 法 を 提供す る に あ る 。 本発 明 に よ れ ば 、 下記一般式 ( 1 )
M 2 Z n b M 3 ( O H ) y ( A ) .,. ' n H 2 O · · ( 1 ) 式 中 、 M 2は Zn以 外 の 二価金属 を 表 し 、 M 3は三 価金属 を 表 し 、
A は無機 ま た は 有機 の ァ - オ ン を 表 し 、
a 、 b 、 x 、 y 及 び z は 下記式
( i) 0 ≤ a 0 < b
( ii) 3 x + 2 ( a + b ) - y - m z = 0 ( 式 中 m は ァ ニ オ ン A の価数で あ り 、 ) 、
(iii) 0 . 3 ≤ ( a + b ) / x ≤ 2 . 5
(iv) 1 . 5 ≤ y / ( x + a + b ) ≤ 3 0
及 び
(v) 4 . 0 ≤ ( x + a + b ) / z ≤ 2 0 . 0
を 満足 す る 数 で あ り 、
n は 7 以 下 の 数 で あ る 、
で表 さ れ る 化 学組成 を 有 し 、 X 線 回 折 ( C u — ひ ) に お レヽ て 、 2 0 = 2 乃 至 1 5 ° 、 2 0 = 1 9 . 5 乃 至 2 4 ° 及 び 2 6 = 3 3 乃 至 5 0 。 に 回 折 ピー ク を 有 し 、 且 つ 2 Θ = 6 0 乃 至 6 4 ° に は 単一 の ピ ー ク が 存在す る こ と を 特徴 と す る 複合金属 多塩基性塩が 提供 さ れ る 。
ま た 、 本発 明 に お レヽ て 2 6 = 3 3 乃 至 5 0 ° の X 線 回 折 ピ ー ク が 単一 ピー ク で あ る こ と が好 ま し レヽ 。
更 に ま た 、 本発 明 に お い て は 、 前記式 中 、 三価金属 ( M 3 ) が ァ ノレ ミ ニ ゥ ム で あ る こ と が 好 ま し く 、 前記 式 中 、 二価金属 ( M 2 ) が マ グネ シ ウ ム で あ る こ と が 好 ま し い。 こ の 場合 、 M 2が マ グネ シ ウ ム で あ る 場合 に は ( a + b ) x は 2 . 0 以 下 で あ る の が よ く 、 ま た a が ゼ ロ で あ る 場合 に は 、 b Z X は 2 . 5 以 下 で あ る こ と が 許容 さ れ る 。
本発 明 に お い て は 、 前記式 中 、 ァ ニ オ ン ( A ) が 硫酸 イ オ ン で あ る こ と が 好 ま し レ、 が 、 こ の 硫酸 イ オ ン は ァ ニ オ ン 交換性で あ り 、 炭酸イ オ ン 、 有機 カ ル ボ ン 酸イ オ ン 、 リ ン 酸 イ オ ン 、 ケ ィ 酸 イ オ ン ( 縮 合 ケ ィ 酸 イ オ ン を 含 む ) 、 ハ ロ ゲ ン の 酸素 酸 イ オ ン 、 ァ ノレ ミ ン 酸 イ オ ン 、 ス ル ホ ン 酸イ オ ン な ど で イ オ ン 交換 さ れ て レ、 る こ と が で き る 。
本発 明 の複合金属 多塩基性塩 は 、 前述 し た B r a g g 角 ( 照 角 シー タ ) に X 線 回 折 ピ ー ク を 有す る が 、 例 え ば 実施例 3 に 示す Al-Zn-SO 型 で は 下記 X 線 回 折像
2 Θ 相 対強度
10.97 。 1 0 0 %
21.03 ° 35 %
34.27 ° 57 %
60.97 ° 38 %
を 有 し て い る 。
ま た 、 上記 X 線 回 折 ピ ー ク の 内 、 2 0 = 3 3 乃 至 5 0 ° の ピー ク は特異 で あ り 、 下記数式 ( 2 )
I s = t a n 6 2/ t a n e 1 … ( 2 )
式 中 、 Θ は 一 定 の 面 間 隔 の X 線 回 折 ピ ー ク に お け る ピー ク 垂線 と 狭角 側 ピ ー ク 接線 と が な す 角 度 を 表 し 、 0 2は 該 ピ ー ク に お け る ピ ー ク 垂線 と 広 角 側 ピ ー ク 接線 と が なす角 度 を 表す 、 で 定義 さ れ る 積 層 不 整 指 数 ( I s ) が 2 Θ = 3 3 乃 至 5 0 ° の ピー ク に お い て 1 . 5 以 上 の 範 囲 に あ る 。
本発 明 に よ れ ば ま た 、 三価金属 の 水 可溶性塩 と 亜鉛金 属 及 び 二価金属 の 酸化物 、 水 酸化物 或 い は 水 可溶性塩 と を 、 ρ Η 3 . 8 乃 至 9 . 0 の 条件下 で 、 且 つ 5 0 °C 以上 、 好 ま し く は 8 0 °C 以 上 の 温度 で反応 さ せ 、 必要 に よ り 酸 或 い は 酸 の 可溶性塩 の 存在 下 に イ オ ン 交換す る こ と を 特 徴 と す る 複合金 属 多塩基性塩 の 製造方 法 が 提供 さ れ る 。
本 発 明 に よ れ ば更 に 、 上記 複 合金属 多塩基性塩 か ら 成 る 樹脂配合剤 、 保温剤及 びァ ニ オ ン交換体 が 提供 さ れ る 。
こ の ァ ニ オ ン 交換体 で は 、 複 合金属 多塩基性塩 の ァ ニ オ ン が硫酸ィ オ ン で あ る こ と が 好 ま し い。
[図 面 の 簡 単 な 説明 ]
図 1 は 本発 明 品 の 亜鉛 変性複合金属 多塩基性塩 と ハ イ ド ロ タ ノレサ イ ト の 赤外線 吸 収 ス ぺ ク ト ノレ の 対比 を 示 す 図 で あ る 。
図 2 は本発 明 の A 1 一 Z n タ イ プ複 合金 属 多塩基性塩 の X 線回折像 を 示す 図 で あ る 。
図 3 は 本発 明 の A 1 — Z n — M g タ イ プ複 合金属 多塩 基性塩 の X 線 回 折像 を 示す図 で あ る 。
図 4 は公知 の マ グ ア ノレ ド レ 一 ト の X 線 回 折像 を 示 す 図 で あ る 。
図 5 は U S P 標 準 の マ グ ア ノレ ド レ ー ト の X 線 回 折像 を 示す 図 で あ る 。 図 6 は Z n 型ハ イ ド ロ タ ノレサイ ト の X 線回折像 を 示す 図 で あ る
図 7 は リ チ ウ ム ァ ノレ ミ ニ ゥ ム 複合水酸化物塩の X 線回 折像 を示す図 で あ る 。
図 8 は積層 不整指数の求 め方 を 示す図 で あ る 。
図 9 は ァ ニ オ ンが硫酸イ オ ン カゝ ら な る A 1 一 Ζ η 型複 合金属 多塩基性塩の粒子構造 を 示す走査型電子顕微鏡写 真で あ る
図 1 0 は ァ ニ オ ン が硫酸イ オ ン カゝ ら な る A 1 一 Z n — M g 型複合金属 多塩基性塩の粒子構造 を示す走査型電子 顕微鏡写真で あ る 。
図 は ァ ニ オ ン が ス テ ア リ ン酸イ オ ン 力、 ら な る A 1 一 Z n 型複合金属 多塩基性塩の粒子構造 を 示す走查型電 子顕微鏡写真で あ る 。
図 1 2 は本発 明 品 の A 1 一 Z n 型複合金属 多塩基性塩 に 関 し て 、 原料 に お け る Z n M 3 +の仕込みモ ル比 と 、 生成物 に お け る Z n / M 3 +のモ ル比 と の 関係 を 示す図 で あ る
図 1 3 は本発 明 品 の A 1 一 Z n 型複合金属 多塩基性塩 に 関 し て 、 Z n Z A l の モ ノレ比 の増 大 に伴 っ て 、 生成物 に お け る S 〇 3 A 1 の モ ノレ比 が 増 大す る こ と を 示す 図 で あ る 。
1 4 は本発 明 品 の A 1 — Z n 型複合金属 多塩基性塩 に 関 し て 、 原料の仕込みモ ル比 Z n / A 1 を変化 さ せた 場合の生成物 の X 線回折像 を示す図 で あ る 。 図 1 5 は A 1 一 Z n — M g 型複合金 属 多塩基性塩 に つ レヽ て 、 生成物 の モ ル比 Z n Z ( Z n + M g ) を 変 ィヒ さ せ た 場合 の X 線 回 折像 を 示す 図 で あ る 。
[発 明 を 実施す る た め の 最 良 の形態 ]
く複合金属 多塩基性塩〉
本発 明 の 複合金属 多塩基性塩 ( 以 下 P B S と 呼ぶ こ と も あ る ) は 、 前記式 ( 1 ) で表 さ れ る 化学 的 組成 を 有す る こ と が 第一 の 特徴 で あ る 。 即 ち 、 三価金属 の モ ル数 X 、 二 価 金 属 の モ ノレ 数 ( a + b ) 、 水 酸 基 の モ ル 数 y 及 び ァ 二 オ ン の モ ル数 z は 前記 式 ( i ) 乃 至 ( V ) の 全 て を 満 足す る 範囲 内 に あ る 。
公知 の 複 合金 属 多塩基性塩 ま た は複 合金 属 水 酸化 物塩 の 代表 例 で あ る ハ イ ド ロ タ ルサ イ ト は 、 典型 的 に は 下記 式 ( 4 )
M g A 1 ( O H ) , C O · n H 2 O ·· ( 4 ) の ィ匕学組成 を 有す る も の で あ り 、 前述 し た 式 ( Hi ) の ( a + b ) Z x 力 s 3 . 0 に 相 当 す る が 、 本発 明 の 複 合金 属 多 塩基性塩 で は 、 ( a + b ) x 力 S 2 . 5 以 下 、 特 に 2 · 0 以 下 で あ り 、 ノヽ ィ ド ロ タ ノレサ イ ト と 化学 的組成 を 異 に し て レヽ る 。
亜鉛変性ハ イ ド ロ タ ルサ イ ト は 、 下記式 ( 5 )
〔 M g y Z n z〕 1-x A 1 x ( O H ) 2 A x/n · m H 2 O ·· ( 5 )
(式 中 、 A は 2 価 乃 至 1 価 の ァ ニ オ ン 、 y , z 及 び X は 、 0.15 < z/ ( y+z ) < 0.4,0く xく 0.6 の 条 件 を 満 足 す る 数 で あ り 、 n は 、 ァ ニ オ ン A の価数で あ り 、 m は 、 正数で あ る ) の 化 学組成 を 有す る も の で あ り 本発 明 の 複合金属 多塩基 性塩 と 化学的組成 を 異 に し て い る 。
ま た 、 複 合 金 属 多 塩 基 性 塩 の 他 の 例 と し て 、 下 記 式 ( 6 )
[ A 1 2 L i ( O H ) 6 ] n X - m H 2 O ■ · ( 6 ) の リ チ ウ ム ア ル ミ ニ ウ ム 複合水酸化物 塩 が 知 ら れ て い る が 、 こ の 化 合物 は 二価金属 を 含 有せず 、 一価金 属 を 含 有 す る 点 で本発 明 の 複 合金属 多塩基性塩 と 相 違 し て い る 。 ま た 、 仮 に一価金属 2 モ ル が 二価金属 1 モ ル に 等価 で あ る と し て も 、 X 力; C 〇 3ま た は S O 3の 場 合 ( n = 2 ) 、 前 述 し た 式 (iii) の ( a + b ) ノ x 力 S 0 . 2 5 に 相 当 す る も の で あ り 、 本 発 明 の 複 合 金 属 多 塩基性塩 で は 、 ( a + b ) Z x 力 s 0 . 3 以 上 で あ り 、 公知 の リ チ ウ ム ァ ノレ ミ ニ ゥ ム 複 合水酸化物 塩 と も 化学的 組成 を 異 に し て レ、 る 。
本発 明 の 複 合金属 多塩基性塩 は 、 次 の 化学 的構造 を 有 す る も の と 考 え ら れ る 。 こ の 化合物 で は 、 〔 Z n — M 2 +
( O H ) 6八 面 体層 の 〔 Z n — M 2 +〕 が M 3 +で 同 型 置 換 さ れ た も の が 基本層 と な り 、 こ の 基本層 間 に 前記置換 に よ る 過 剰 カ チ オ ン と 釣 り 合 う 形 で硫酸根等 の ァ ニ オ ン が 組み込 ま れ た も の で あ っ て 、 こ の 基本構造 が 多 数積 み重 な っ て 層 状結 晶構造 を 形成 し て い る 。
こ の 複合金属 多塩基性塩 中 に 存在す る 硫酸根等 の ァ ニ オ ン は 、 ァ ニ オ ン 交換性 を 有 し て お り 、 炭 酸イ オ ン 、 有 機 力 ノレ ボ ン 酸イ オ ン 、 リ ン酸イ オ ン 、 ケ ィ 酸イ オ ン (縮 合 ケ ィ 酸 イ オ ン を 含 む ) 、 ハ ロ ゲ ン の 酸 素 酸 イ オ ン 、 ァ ル ミ ン 酸イ オ ン 、 ス ル ホ ン 酸 イ オ ン な ど で イ オ ン 交換 さ れ う る 。
複 合 金 属 多 塩基 性塩 中 の 硫酸根 の 含 有 量 を Q 。 ( ミ リ 当 量 / 1 0 0 g ) と し た と き 、 Q 。は 2 9 0 乃 至 2 7 0 ミ リ 当 量ノ 1 0 0 g で あ る 。
本発 明 の 複 合金属 多塩 基性塩 を 構成す る 二価金属 、 M 2 +と し て は 、 B e 、 M g 、 C a 、 B a 、 S r 、 C d 、 M n 、 F e 、 C o 、 N i 、 C u 、 P d 、 S n 、 P t 、 P b な ど が 挙 げ ら れ る が 、 こ れ ら の 内 で も 周 期 律表 第 II 族金 属 、 特 に M g が好適 で あ る 。
一 方 、 複合金属 多塩基性塩 を 構成す る 三価金 属 M 3 +と し て は 、 A l 、 S c 、 T i 、 V 、 C r 、 M n 、 F e 、 C o 、 N i 、 G a 、 Y 、 R u 、 R h 、 I n 、 S b 、 L a 、 C e 、 N d 、 P m 、 S m 、 E u 、 G d 、 T b 、 D y 、 H o 、 E r 、 T m 、 Y b 、 L u 、 O s 、 I r 、 A u 、 B i 、 A c 、 T h な ど 力 S 挙 げ ら れ る 力 S 、 こ れ ら の 内 で も A 1 が 好適 で あ る 。
ま た 、 複合金属 多塩基性塩 を 構成す る ァ ニ オ ン A と し て は 、 無機 ァ ニ オ ン や有機 ァ - オ ン が 挙 げ ら れ 、 無機 ァ 二 オ ン と し て は 、 S 、 P 、 A l 、 S i 、 N 、 B 、 V 、 M n 、 M o 、 W、 C r 、 T e 、 S n な ど の 酸素酸 ァ ニ オ ン 、 炭酸 ァ ニ オ ン な ど が 挙 げ ら れ る 。
一 方 、 有機 ァ ニ オ ン と し て は 、 酢酸 、 プ ロ ピ オ ン 酸 、 酪 酸 、 ノ ル ミ チ ン 酸 、 ス テ ア リ ン 酸 、 ミ リ ス チ ン 酸 、 ォ レ イ ン 酸 、 リ ノ 一ノレ酸 、 ア ジ ピ ン 酸 、 フ マ — ノレ酸 、 マ レ イ ン酸 、 ク ェ ン酸 、 酒 石酸 、 リ ン ゴ酸 、 シ ク ロ へ キ サ ン 力 ノレ ボ ン酸 、 安 息香酸 、 サ リ チ ル酸 、 フ タ ル酸 、 テ レ フ タ ノレ酸 な ど の 力 ノレ ボ ン 酸 ァ ニ オ ン ; メ タ ン ス ノレ ホ ン 酸 、 ト ノレ エ ン ス ノレ ホ ン酸 、 リ グ ニ ン ス ノレ ホ ン 酸 、 ド デ シノレ べ ン ゼ ン ス ノレ ホ ン 酸 な ど の ス ノレ ホ ン 酸 ァ ニ オ ン ; ス ノレ フ ァ 二 ノレ酸 、 ァ ニ リ ン 、 o — ト ノレ イ ジ ン 、 m — ト ノレ イ ジ ン 、 メ タ ニ ノレ酸 、 ベ ン ジル ァ ミ ン な ど の 芳香族 第 一 ァ ミ ン及 び そ の 塩酸 、 硝 酸 、 硫酸 、 リ ン酸 、 臭化水 素 酸 、 フ ッ 化 水 素酸 が 挙 げ ら れ る 。
添付 図 面 の 図 1 に は 、 本発 明 の 複合金 属 多塩基性塩 に つ い て の 赤外線 吸 収 ス ぺ ク ト ノレ 力 S 、 ノヽ ィ ド ロ タ ノレ サ イ ト の 赤外線吸収 ス ぺ ク ト ノレ と 対比 し て 示 さ れ て い る 。
即 ち 、 図 1 の ( A ) は ァ ニ オ ン が 硫酸イ オ ン 力、 ら な る A 1 - Z n 型複 合金属 多塩基性塩 の 赤 外線 吸 収 ス ぺ ク ト ル で あ り 、 ( B ) は ァ ニ オ ン が 硫酸 イ オ ン 力、 ら な る A 1 - Z n 一 M g 型複 合金属 多塩基性塩 の 赤外線 吸 収 ス ぺ ク ト ノレ で あ り 、 ( C ) は ァ ニ オ ン が 1 水 素 リ ン 酸 イ オ ン か ら な る A 1 一 Z n 型複合金属 多塩基性塩 の 赤外線 吸 収 ス ぺ ク ト ノレ で あ り 、 ( D ) は ァ ニ オ ン が 1 水 素 リ ン 酸 ィ ォ ン カゝ ら な る A 1 — Z n — M g 型複合金属 多塩基性塩 の 赤 外線 吸 収 ス ぺ ク ト ノレ で あ り 、 ( E ) は ァ ニ オ ン が ス テ ア リ ン酸 イ オ ン カゝ ら な る A 1 一 Z n 型複 合金 属 多塩基性塩 の 赤 外線 吸 収 ス ぺ ク ト ル で あ り 、 ( F ) は ァ - オ ン が ス テ ア リ ン酸 イ オ ン カゝ ら な る A 1 — Z n — M g 型複合金属 多 塩基性塩 の 赤 外線 吸 収 ス ぺ ク ト ノレ で あ り 、 ( G ) は ァ 二 オ ン が ケ ィ 酸イ オ ン カゝ ら な る A 1 — Z n 型複合金 属 多 塩基性塩 の 赤 外線 吸 収 ス ぺ ク ト ル で あ り 、 ( H ) は ァ ニ オ ン が 炭酸 イ オ ン カゝ ら な る ハ イ ド ロ タ ルサ イ ト の 赤 外線 吸 収 ス ぺ ク ト ル で あ る 。
こ れ ら の 赤外線 吸 収 ス ぺ ク ト ル か ら 、 本発 明 の 複 合金 属 多塩基性塩 は 、 波 数 3 8 0 0 乃 至 2 7 0 0 c m — ' に 水 酸基 に よ る 特性 吸 収 を 有す る と 共 に 、 波 数 9 0 0 乃 至 1 5 0 0 c m _ 'に 組み込 ま れ た ァ ニ オ ン に よ る 特性 吸 収 を 有す る こ と が 分 か る 。 特 に 、 本発 明 の 複合金属 多塩基性 塩 は 波 数 2 0 0 0 c m — 1以 下 の 遠赤 外域 に 顕著 な 吸 収 ピ ー ク を 有 し て お り 、 熱線 を 吸 収す る 保 温剤 と し て の 用 途 に 有用 で あ る こ と が 理解 さ れ る 。
更 に 、 ァ ニ オ ン が ス テ ア リ ン酸イ オ ン 力、 ら な る A 1 - Z n 型複合金 属 多塩基性塩 で は 、 波数 3 0 0 0 乃 至 2 8 0 0 c m — 1に メ チ レ ン基 に よ る 特性 吸 収 、 波数 1 6 5 0 乃 至 1 5 0 0 c m — 1 に カ ノレ ボ キ シ ラ ー ト イ オ ン に よ る 特 性吸 収 も 認 め ら れ る 。
本発 明 の 複合金属 多塩基性塩 ( P B S ) は 、 ハ イ ド 口 タ ル サ イ ト ゃ リ チ ウ ム ァ ノレ ミ ニ ゥ ム 複 合 水 酸 ィヒ 物 塩 と は 、 全 く 異 な っ た新規 な結 晶 構造 を 有す る 。
添付 図 面 の 図 2 は 本発 明 に よ る A 1 _ Z n タ イ プ の P B S の X 線 回 折像 で あ り 、 図 3 は 本発 明 に よ る A 1 — Z n _ M g タ イ プの P B S の X 線 回折像 で あ る 。 一 方 、 図 4 、 図 5 は公知 の マ グ ア ノレ ド レ ー ト の X 線 回 折像 で あ り 、 図 6 は 亜鉛ノヽ ィ ド ロ タ ノレ サ イ ト の X 線 回 折 像 で あ り 、 図 7 は リ チ ウ ム ア ル ミ ニ ウ ム 複合水 酸化物塩 の X 線 回 折像 で あ る 。
本発 明 に よ る 複合金属 多塩基性塩 は 、 ァ ニ オ ン が 硫酸 イ オ ン の も の で は X 線回 折 ( C u — α ) に お い て 、 2 Θ = 1 0 乃 至 1 2 ° 、 2 0 = 2 0 乃 至 2 2 ° 、 2 Θ = 3 3 乃 至 5 0 ° 及 び 2 0 = 6 0 乃 至 6 4 ° に 実 質 上 4 個 の 回 折 ピ ー ク を 有 し て お り 、 且 つ 2 0 = 6 0 乃 至 6 4 ° の 回 折 ピー ク は 単一 の ピ ー ク で あ り 、 好 ま し く は 2 0 = 3 3 乃 至 5 0 ° の 回 折 ピー ク も 単一 ピー ク で あ る 。
こ れ に 対 し て 、 亜鉛ハ イ ド ロ タ ルサ イ ト ( 図 6 ) で は 、 2 0 = 3 8 乃 至 5 0 ° の 範 囲 に 2 個 の 回 折 ピー ク を 有 し て お り 、 更 に 2 0 = 6 0 乃 至 6 3 ° の 範囲 に も 2 個 の 回 折 ピー ク を 有 し て お り 、 両者 の X 線 回 折像 は 全 く 相 違 し て い る 。
ま た 、 公知 の マ グ ア ノレ ド レ ー ト は 、 2 Θ = 1 0 乃 至 1 2 ° 、 2 Θ - 2 2 乃 至 2 4 ° 、 2 Θ = 3 3 乃 至 3 5 ° 、 2 Θ - 3 8 乃 至 4 0 ° 、 2 0 = 4 5 乃 至 4 7 ° 及 び 2 0 = 6 0 乃 至 6 4 ° に 回 折 ピ ー ク を 有 し て お り 両者 の X 線 回折像 は全 く 相 違 し て レ、 る 。
同 様 の 相 違 は 、 リ チ ウ ム ァ ノレ ミ - ゥ ム 複 合水 酸化 物塩 ( 図 7 ) の 場合 に も 認 め ら れ る 。
ま た 、 図 か ら 本発 明 に よ る 複合金属 多塩基性塩 と マ グ ア ル ド レ ー ト で は 2 0 = 1 0 乃 至 1 2 ° の ( 0 0 1 ) 面 /
- 14 の X 線 回 折像 の 回 折 ピ ー ク か ら 本発 明 の 複合金 属 多塩基 性塩 の 方 が C 軸方 向 へ の 結晶 が 発 達 し て い る こ と が わ か る 。 更 に 下記数式 ( 3 )
Figure imgf000016_0001
式 中 、 In は 2 Θ = 1 0 乃 至 1 2 ° の X 線 回 折 ピ 一 ク 強度 を 表 し 、
Li は 2 0 = 6 0 乃 至 6 4 ° の X 線 回 折 ピ ー ク 強度 を 表す
で 定 義 さ れ る 配 向 度 ( I 。) が 本 発 明 品 の 複 合 金 属 多塩 基性塩 は I。 > 2 で あ り 、 公知 の マ グ ア ノレ ド レ 一 卜 ( I。ぐ 1 ) と は 全 く 相 違 し て レヽ る 。 こ の こ と 力 ら 、 本発 明 品 の 複合 金属 多 塩基性塩 は基本層 か ら な る 一 次粒子 が A B 軸 方 向 に Γム 力 s る 大 き い 粒子 を 持 つ。 こ れ に よ り 本発 明 品 の 方 が 樹脂 中 へ の 分散性 が 良 く 、 配合 し た 樹脂 の 透 明 性 、 塩素 捕捉性 、 耐熱性 を 顕著 に 高 め る と 考 え ら れ る お
本発 明 の 複 合金属 多塩基性塩 は 、 更 に 図 8 か ら 明 ら か な と お り 、 積層 不整 と い う X 線 回 折学 的 な 微細構造 上 の 特徴 を 有 し て い る 。
即 ち 、 本発 明 の 複合金属 多塩基性塩 で は 、 2 Θ = 3 3 乃 至 5 0 ° の 回 折 ピ ー ク が 非 対称 ピ ー ク と な つ て レヽ る こ と が 明 ら カゝで あ る 。
即 ち 、 こ の ピ ー ク は挟角 側 ( 2 0 の 小 さ い側 ) で は 立 ち 上 が り 比 較 的 急で 、 広角 側 ( 2 Θ の 大 き い側 ) で は 傾斜 の ゆ る や か な 非対称 の ピー ク と な っ て い る こ と が 了 解 さ れ る 。 こ の 非 対称 ピ ー ク 構造 は 、 上述 し た 2 0 = 3 3 乃 至 5 0 ° の ピ ー ク に お い て 特 に 顕著 で あ る が 、 他 に
2 Θ = 6 0 乃 至 6 4 ° の ピ ー ク に お い て も 程度 は小 さ い も の の 同 様 に認 め ら れ る 。
本 明 細 書 に ぉ レ、 て 、 積層 不整指数 ( I s ) は 、 次 の よ う に 定義 さ れ る 。 即 ち 、 後 述 す る 実施例記載 の 方法 で 、 図 8 に 示す よ う な X 線 回 折チ ャ ー ト を 得 る 。 こ の 2 6 =
3 3 乃 至 5 0 ° の ピ ー ク に つ い て 、 ピ ー ク の 挟角 側 最 大 傾 斜 ピ ー ク 接 線 a と 広 角 側 最 大 傾 斜 ピ ー ク 接 線 b を 引 き 、 接線 a と 接線 b の 交 点 カゝ ら 垂線 c を 引 く 。 次 い で接 線 a と 垂線 c と の 角 度 Θ ,、 接線 b と 垂線 c と の 角 度 0 2 を 求 め る 。 こ れ ら の 角 度 力ゝ ら 、 前記式 ( 2 ) に よ り 、 積 層 不整指数 ( I s ) が 求 め ら れ る 。
こ の 積層 不整指数 ( I s ) は 、 完全 に 対称 な ピ ー ク で あ る 場合 に は 、 1 . 0 で あ り 、 立 ち 上 が り 角 度 に 比 し て 立 ち 下 力 S り 角 度 が 大 き く な る 方 が 大 き な 値 を と る よ う に な る 。
こ の 積層 不整指数 ( I s ) の 意 味す る と こ ろ は 、 次 の も の と 思 わ れ る 。 即 ち 、 本発 明 の P B S で は 、 M 2 a Z n b M 3 x ( O H ) yの 基 本層 が 積 み 重 な っ た 層 状 結 晶 構 造 を 有す る こ と は既 に 指摘 し た と こ ろ で あ る が 、 各 基本層 の サ イ ズ (長 さ や面積) が ー 様 で な く 、 そ の 分布 が 広 い 範 囲 に わ た っ て お り 、 ま た 、 基本層 に ね じ れや湾 曲 な ど を 生 じ て 、 非平面構造 と な っ て レ、 る と 信 じ ら れ る 。
こ の た め 、 本発 明 に よ る P B S で は 、 ァ ニ オ ン の ィ ォ ン 交換が 容 易 で あ り 、 イ オ ン 交換容 量 が 大 き レヽ と 共 に 、 イ オ ン 交換速度 も 大 き く 、 こ れ を 例 え ば塩素 イ オ ン捕捉 用 の 樹脂 配合剤 と し て 用 い た 場合 、 そ の 能 力 に 優れ て い る と い う 禾1点 が 達成 さ れ る も の で あ る 。
本発 明 の 複合金属 多塩基性塩 は 、 室 温 か ら 2 0 0 °C の 温度 に 加熱 し た と き の 重 量減少 率 が 1 5 重 量% 以 下 、 特 に 5 重 量% 以 下 で あ り 、 樹脂 中 に 配合 し た と き 、 樹脂 の カロ ェ温度 で発 泡 を 生 じ る こ と が な レ、 と レヽ ぅ 顕 著 な 禾 IJ 点 を も 有 し て い る 。 ハ イ ド ロ タ ノレ サ イ ト の 欠 点 と し て 、 樹脂 の カ卩 ェ 温度 で水 分 の 離脱 に 伴 う 発 泡 の 問 題 が 指摘 さ れ て い る 。 本発 明 の 複合金属 多塩基性塩 で は 、 こ の 問題 が 解 消 さ れ て レヽ る 。
ハ ィ ド ロ タ ノレ サ イ 卜 の 場合 、 温度 1 9 0 乃 至 2 4 0 °C の 範 囲 に 水 分 の 揮発 に 基 づ く 極 め て 大 き な 吸 熱 ピ ー ク が 認 め ら れ る の に 対 し て 、 P B S で は こ の よ う な 大 き な 吸 熱 ピ ー ク は認 め ら れず 、 耐発 泡性 に優れ て レ、 る こ と を 示 し て い る 。
本発 明 の 複合金属 多塩基性塩 は 、 交換 さ れ る ァ ニ オ ン 種 に よ り 表 面積等 が 大 き く 変化 し 、 例 え ば ァ ニ オ ン が 硫 酸 ィ ォ ン カゝ ら 成 る 場合 は 小 さ い 比 表面積 と 小 さ い 細 孔容 積 と を 有 し て い る 。 こ の 場合 、 本発 明 の P B S の B E T 比 表 面積 は 1 0 m 2/ g 以 下 、 特 に 0 . 3 乃 至 7 m 2 / g の 範 囲 で あ り 、 一方 、 細 孔径 1 7 乃 至 3 0 0 0 オ ン グ ス 卜 π — ム に つ レヽ て B J H 法 で 求 め た 細 孔容積 は 0 . 0 0 0 5 乃 至 0 . 0 5 m l , g 、 特 に 0 . 0 2 乃 至 0 . 0 3 5 m 1 ノ g の 範 囲 に あ る 。 一 方 ァ ユ オ ン が ケ ィ 酸 イ オ ン で あ る 場合 は 大 き い 比 表 面積 と 大 き い 細 孔容積 を 有 し て お り 、 例 え ば B E T 比表面積 は約 1 5 0 m ! Z g で あ り 、 一 方 、 細 孔径 1 7 乃 至 3 0 0 0 オ ン グ ス ト 口 ー ム こ レヽ て B J H 法 で 求 め た 細 孔容積 は約 0 . 4 m 1 / g で あ つ た 。
本発 明 の 複 合金属 多塩基性塩 は 、 レ ー ザ 回 折法 で 測 定 し て 、 一般 に 0 . 1 乃 至 5 0 / m 、 特 に 2 乃 至 1 0 ;u m の 体積基準 中 位径 ( D 5。) を 有す る 。
粒子 形状 は 、 板 状結 晶 粒子 状 か ら ァ グ ロ メ レ 一 ト 状 の 形 状 が あ り 、 こ れ は複合金属 多塩基性塩の 二価金 属 M 2 + の 種類 に も 依存す る 。
図 9 及 び 図 1 0 は 、 ァ ニ オ ン が 硫酸 ィ ォ ン カゝ ら な る A 1 - Z n 型複 合金属 多塩基性塩及 び A 1 一 Z n _ M g 型 複 合 金属 多塩基性塩 の 粒子構造 を 示す 走査型電子顕微鏡 写真 で あ り 、 図 1 1 〖ま ァ 二 オ ン が ス テ ア リ ン酸 ィ オ ン か ら な る A 1 一 Z n 型複 合 金属 多塩基性塩 の 粒子構造 を 示 す走査型電子顕微鏡写真 で あ る 。
こ れ ら の 写真 力 ら 、 A l — Z n 型 の も の で は 、 次粒 子 が 板状晶粒子 カゝ ら な っ て レ、 る 。
く製造方法〉
本発 明 に よ れ ば 、 三価金属 の 水 可溶性塩 と 、 亜鉛 単独 も し く は 亜鉛及 び二価金 属 の 酸化物 、 水酸化物 或 い は 水 可溶性塩 と を 、 反応 終 了 時 の p H 力 S 3 . 8 乃 至 9 . 0 と な る 条 件 下 で 、 且 つ 5 0 °C 以 上 の 温度 で反応 さ せ 、 必 要 に よ り 酸或 い は 酸 の 可溶性塩 の 存在 下 に ィ オ ン 交換す る こ と に よ り 、 複合金属 多塩基性塩 を 製造す る 。
A 1 な ど の 三価金属 の 水 可溶性塩 と し て は 、 塩化物 、 硝 酸塩 、 硫酸塩 な ど の 水 可溶性塩 で あ れ ば 、 何れ を も 使 用 し う る が 、 本 発 明 で は 合成 の 容 易 さ の 点 力ゝ ら 、 複 合金 属 多塩 基性塩 を 硫酸塩 の 形 で 合成 す る の が 望 ま し く 、 こ の 点 力 ら 、 硫酸塩 の 形 で 用 い る の が も つ と も 望 ま し レヽ。
Z n 及 び二価金属 の 原料 と し て は 、 酸化物 、 水 酸化物 或 い は 水 溶性塩 の 何れ も 使 用 で き る が 、 酸化物 、 例 え ば 亜鉛華や 、 水酸化物 、 例 え ば水 酸化 マ グ ネ シ ゥ ム を 用 い る の が 合成 上 も っ と も 便利 で あ る 。 勿 論 、 本発 明 に お い て は 、 亜鉛及 び二価金属 の塩化物 、 硝酸塩 、 硫酸塩 な ど の 水 可溶性塩 を 用 い て も 、 反応 系 の p H を 上記 の 範 囲 に 制 御 す る こ と に よ り 、 複 合金 属 多塩基性塩 の 合成 を 行 う こ と が 可能で あ る 。
本発 明 で は 、 上記 各原 料 を 、 反応 終 了 時 の p H が 3 . 8 乃 至 9 . 0 、 特 に 4 . 0 乃 至 8 . 0 の 範 囲 と な り 、 且 つ反応 温度 を 5 0 °C 以 上 、 特 に 8 0 乃 至 1 8 0 °C の 範 囲 に維持 し て 、 反応 を 行 う こ と が 重要 で あ る 。
反応 系 の p H が 上記範 囲 外 で は 、 複合金属 多塩基性塩 の 生成 が 困 難 と な る 傾 向 が あ る 。 g|3 ち 、 こ の 複合金属 多 塩基性塩 で は 、 水 酸基 と ァ ニ オ ン性基 と の 両方 を 結合 し て 有す る こ と が 特徴 で あ る が 、 p H が 上記 範 囲 を 上 回 る と ァ ニ オ ン性基 の 導入 が 困 難 と な り 、 p H が 上記範 囲 を 下 回 る と 水 酸基 の 導入が 困 難 と な る 傾 向 が あ る 。
一 方 、 反応温度 が 上記範 囲 を 下 回 る と や は り 複合金属 多塩基性塩の 合成 が 困 難 と な る 傾 向 が あ る 。
三価金属 化合物 と 、 亜鉛単独 も し く は 亜鉛及 び二価金 属 化 合物 と の 反応 混合比 は 、 前記 一般式 ( 1 ) の 組成比 が 満足 さ れ る よ う に 定 め る 。 一般 に 、 原 料 に お け る ( z n + M 2 + ) Z M 3 +の 仕込 みモ ル比 よ り も 生成物 に お け る ( Z n + M 2 + ) Z M 3 +の モ ル比 は小 さ く な る 傾 向 が あ る 。 添付 図 面 の 図 1 2 は 、 A 1 一 Z n 型複合金属 多塩基性 塩 に 関 し て 、 原料 に お け る Z n / A 1 の仕込 み モ ル比 と 、 生成物 に お け る Z n / A 1 の モ ル比 と の 関係 を 示 し て お り 、 两者 の 関係 は ほ ぼ直線 関係 に あ っ て 、 仕込 み モ ル比 を 決 め る こ と に よ り 最終生成物 の Z n / A 1 の モ ル比 を 定 め う る こ と が 理解 さ れ る 。
M 2原料 と し て Z n O 、 M 3原料 と し て A 1 2 ( S O 4 ) 3を 用 い た 場 合 、 Z n Z M 3 +の 仕 込 み モ ル 比 は 、 2 . 0 乃 至 4 . 0 、 特 に 2 . 0 乃 至 3 . 6 の 範 囲 に あ る こ と が 望 ま し い。
ま た 、 原料 に お け る Z n M 3 +の 仕込 み モ ノレ 比 並 び に 生成物 に お け る Z n M 3 +の モ ル比 と 、 生成物 に お け る A M 3 +の モ ノレ比 に も 一 定 の 関係 が あ り 、 一般 に Z n / M 3 +の モ ル比 が 増 大す る と 生成物 に お け る A / M 3 +の モ ル比 が増 大す る 傾 向 が あ る 。
図 1 3 は 、 上記 の 両者 の 関係 を 示 し て お り 、 Z n A 1 の モ ノレ 比 の 増 大 に 伴 っ て 、 生成 物 に お け る S O a / A 1 の モ ル比 が 単調 に 増 大す る こ と を 示 し て い る 。
こ の 現象 は次 の よ う に 考 え ら れ る 。 即 ち 、 本発 明 の P B S は 、 [ Z n - M 2 +] ( O H ) 6八 面 体層 の 〔 Z n - M 2 + ] が M 3 +で 同 型置換 さ れ た も の が 基本層 と な り 、 こ の 基本層 間 に 前記置換 に よ る 過剰 カ チ オ ン と 釣 り 合 う 形 で硫酸根 等 の ァ ニ オ ン が 組み込 ま れ た も の で あ る こ と は 、 既 に 指摘 し た と お り で あ る が 、 こ の 過剰 力 チ ォ ン と 釣 り 合 う 形 で硫酸根 が 全 て 組み込 ま れ る と 、 S O 3 , / A 1 の モ ノレ 比 は 0 . 5 に な る こ と に な る 。 図 1 3 の 事 実 は 、 A 1 の モ ル比 が 小 さ レ、 状態 で は 、 こ の 理想 的 状態 が ほ ぼ成 り 立 つ が 、 A 1 の モ ル比 が 大 き く な る と 、 硫酸根 の 組み 込 み の 程度 は 少 な く な り 、 水 酸基 と の結合 が 多 く な る こ と を 示 し て レヽ る 。
図 1 4 は 、 A 1 一 Z n 複合金属 多塩基性塩 に つ い て 、 原料 の 仕込 みモ ル比 Z n / A 1 を 変化 さ せ た 場合 の 生成 物 の X 線 回 折像 を 示 し て い る 。 こ れ ら の 結果 は 、 Z n ノ A 1 の モ ノレ比 が 2 . 4 乃 至 3 . 6 の 範 囲 で本発 明 の 結 晶 構造 の も の が 安 定 に 生成す る こ と を 示 し て レヽ る 。
ま た 、 図 1 5 は 、 A l _ Z n — M g 複合金属 多塩基性 塩 に つ い て 、 生成物 の モ ノレ比 Z n Z ( Z n + M g ) を 変 化 さ せ た 場合 の X 線 回 折像 を 示 し て い る 。 こ れ ら の 結果 は 、 0 < Z n / ( Z n + M g ) モ ル 0/ o ≤ 1 0 0 の 範 囲 で 本発 明 の 結 晶 構造 の も の が 安 定 に 生成す る こ と を 示 し て い る 。
本発 明 の 複合金属 多塩基性塩 の 合成 に 当 た っ て 、 両原 料 の 混合順序 な ど に は 格別 の 制 限 は な く 、 例 え ば 、 三価 金属塩類 の 水 溶液 に 亜鉛 単独 も し く は 亜鉛及 び二価金属 の 酸化 物 、 水酸化物 の ス ラ リ ーや水溶性塩類 の 溶液 を 添 力 [1 し て も よ く 、 ま た 逆 に 亜鉛 単独 も し く は 亜鉛及 び 二価 金 属 の 酸化物 、 水 酸化物 の ス ラ リ ーや水 溶性塩類 の 溶液 に 三価金属 塩類 の 水溶液 を 添力 Π し て も よ く 、 ま た こ れ ら を 同 時 に 添カ卩 し て も 良 レ、 。
反応 は 、 反応混合物 を 攪拌 下 に 前述 し た 温度 で 、 2 乃 至 7 2 時 間 程度維持す る こ と に よ り 完 了 さ せ る こ と が で き る 。 一般 に 必要 な い が 、 加圧 容器 を 使用 し て 、 水 熱条 件 下 に 反応 を 行 う こ と も で き る 。
反応 生成物 は 、 水 洗 し 、 濾過 な ど の 固 液 分離操作 を 行 つ た 後 、 6 0 乃 至 1 5 0 °C で 乾燥 し 、 必 要 に よ り 更 に 1 5 0 乃 至 2 3 0 °C で 熱 処 理 し て 製 品 と す る こ と が で き る 。
本発 明 の 複合金属 多塩基性塩 で は 、 イ オ ン 交換法 に よ り 、 種 々 の ァ ニ オ ン を 導入す る こ と が で き る 。 こ の ァ ニ オ ン 交換 に 付す る 原 料複 合金 属 多塩基性塩 と し て は 、 硫 酸型 の 複合金属 多塩基性塩 が 好 ま し い。
イ オ ン 交換 に 付す る ァ ニ オ ン と し て は 、 前述 し た ァ ニ オ ン類 の ナ ト リ ゥ ム 塩 な ど の ァ ノレ 力 リ 金属 塩 が 使用 さ れ る 。 例 え ば 、 炭 酸根 の 導入 に は 、 重曹 、 炭 酸ナ ト リ ウ ム な ど が 使用 さ れ 、 有機酸 ァ ニ オ ン の 導入 に は 、 力 ノレ ボ ン 酸ナ ト リ ウ ム 、 ス ノレ ホ ン 酸ナ ト リ ウ ム が使用 さ れ 、 リ ン 酸根 の 導入 に は 、 リ ン酸 ナ ト リ ウ ム 、 リ ン 酸 1 水 素 ナ ト リ ゥ ム 、 リ ン酸 2 水 素 ナ ト リ ゥ ム な ど が使用 さ れ 、 珪酸 根 の 導入 に は珪酸ナ ト リ ゥ ム な ど が 使用 さ れ る が 、 勿 論 こ の 例 に 限定 さ れ な い。
イ オ ン 交換 に よ る ァ ニ オ ン の 導入 は 、 粉末或 い は ゥ ェ ッ ト ケ ー キ の 形 の 硫酸型 の 複 合金属 多塩基性塩 と 前 述 し た ァ ニ オ ン の 塩 の水溶液 と を 、 0 乃 至 1 0 0 。C の 温度 で 、 一 様 に 接触 さ せれ ば よ く 、 一般 に イ オ ン 交換処理 は 、 5 分 乃 至 3 時 間 程度 の 接触 で完了 す る 。
得 ら れ た 製 品 は 、 濾過 、 水 洗 、 乾燥 し 、 必要 に よ り 粉 砕 、 分級す る こ と に よ り 製 品 と な る 。
本発 明 の 複 合金属 多塩基性塩 は 、 そ の ま ま で樹脂 用 配 合剤 、 ァ ユ オ ン交換体、 保温剤 な ど と し て使用 し得 る が 、 必 要 に 応 じ 有機及 び無機 の 助剤 に よ り 被覆 な ど の 後 処理 を 行 っ て 各種用 途 に 供す る こ と が で き る 。
こ の よ う な 有機 の 助剤 と し て は 、 例 え ば次 の も の が 挙 げ ら れ る 。
ス テ ア リ ン酸 、 ノ ノレ ミ チ ン 酸 、 ラ ウ リ ン 酸等 の カ ノレ シ ゥ ム 塩 、 亜鉛塩 、 マ グ ネ シ ウ ム 塩 、 バ リ ウ ム 塩等 の 金属 石 験 、 シ ラ ン 系 カ ッ プ リ ン グ剤 、 ァ ノレ ミ ニ ゥ ム 系 カ ッ プ リ ン グ剤 、 チ タ ン 系 カ ッ プ リ ン グ剤 、 ジノレ コ ニ ゥ ム 系 カ ッ プ リ ン グ剤 、 各種 ワ ッ ク ス 類 、 未変性 乃 至変性 の 各 種 樹脂 ( 例 え ば ロ ジ ン 、 石 油 樹脂等 ) 等 の コ ー テ ィ ン グ剤 で表面処理 し て 、 各種用 途 に使用 す る こ と が で き る 。
こ れ ら の コ ー テ ィ ン グ剤 は 、 P B S 当 た り 0 . 5 乃 至 1 0 重量% 、 特 に 1 乃至 5 重量% の 量 で用 い る の が よ い。
ま た 、 無機系 助剤 と し て は 、 エ ア 口 ジル 、 疎水 処理ェ ァ ロ ジル等 の微粒子 シ リ カ 、 ケ ィ 酸カ ル シ ウ ム 、 ケ ィ 酸 マ グネ シ ウ ム 等 の ケ ィ 酸塩 、 カ ノレ シ ァ 、 マ グ ネ シ ア 、 チ タ ニ ア 等 の 金属 酸化 物 、 水 酸化 マ グネ シ ウ ム 、 水 酸化 ァ ル ミ ニ ゥ ム 等 の 金属 水 酸化物 、 炭 酸 カ ル シ ウ ム 等 の 金属 炭 酸塩 、 A 型 、 P 型 等 の 合成ゼ ォ ラ イ ト 及 び そ の 酸処理 物 又 は そ の 金属 イ オ ン 交 換物 か ら 成 る 定形粒子 を 、 P B S に ブ レ ン ド 乃 至マ ブ シ し て使用 す る こ と も で き る 。
こ れ ら の 無機 系 助 剤 は 、 P B S 当 た り 0 . 0 1 乃 至 2 0 0 重 量 % 、 特 に 0 . 1 乃 至 1 0 0 重 量 。 /0 の 量 で 用 い る の が よ い。
ま た助剤 と し て尿 素 、 エ チ レ ン尿 素 、 プ ロ ピ レ ン尿 素 、
5 — ヒ ド ロ キ シ プ ロ ピ レ ン尿 素 、 5 — メ ト キ シ プ ロ ピ レ ン 尿 素 、 5 — メ チ ノレ プ ロ ピ レ ン 尿 素 、 パ ラ ノく ン 酸 、 4 , 5 — ジ メ ト キ シ エ チ レ ン 尿 素 、 ピ ロ リ ジ ン 、 ピ ぺ リ ジ ン 、 モ ノレ ホ リ ン 、 ジ シ ア ン ジ ア ミ ド 、 2 — ヒ ド ラ ゾ ベ ン ゾ チ ァ ゾ ー ノレ 、 過 マ ン ガ ン酸 カ リ ウ ム 、 塩ィ匕ベ ン ザノレ コ ニ ゥ ム 、 ョ ー ド ホ ー ノレ 、 、 ヒ ド ラ ジ ン 、 硫酸 ヒ ド ラ ジ ン 、 硫 酸 ア ル ミ ニ ウ ム 硫酸 ヒ ド ラ ジ ン複塩 、 有機 · 無機抗 菌剤 ( ョ ー ド ホ ー ルや銀 交 換ゼ ォ ラ イ ト ) 、 光触媒 ( ア ナ タ ー ゼ型 酸化 チ タ ン ) 等 を ブ レ ン ド し て 使用 す る こ と が で さ る 。
く用 途〉
本発 明 の P B S は 、 前 述 し た 優 れ た 特性 を 有 し 、 こ れ ら の 特性 を利 用 し て 、 樹脂 用 配合剤 、 イ オ ン ( ァ ニ オ ン ) 交換体 、 保 温剤 、 化粧 品 基材 、 消 臭 · 抗菌剤 、 難燃剤 、 紫外線 吸 収剤 、 ナ ノ コ ン ポ ジ ッ ト 原料 な ど の 用 途 に 用 い る こ と 力 S で き る 。
本発 明 の 複 合金属 多塩基性塩 は 、 熱 可 塑性樹脂 、 熱硬 化性樹脂 或 レ、 は 各種 ゴ ム な ど に 対す る 配合剤 と し て 有用 で あ る 。
即 ち 、 本発 明 の 複 合金 属 多塩基性塩 は 、 樹脂 の加 工温 度 で水 分 の 離脱 に 伴 う 発 泡 を 生 じ る こ と が な く 、 樹脂へ の 配合 が 容 易 で あ り 、 樹脂 に 対 し て 熱 安 定化 作用 の あ る 成分 、 即 ち 、 亜鉛 単独 も し く は 亜鉛及 び 二 価金属 や 三価 金属 成分 更 に は水 酸基 を 含 有 し て お り 、 熱 安 定性 に 優れ て い る 。 更 に 、 こ の 複合金属 多塩基性塩 は ァ ニ オ ン 交換 性 を 有 し て お り 、 塩素イ オ ン な ど の捕捉性 に 優れ て い る 。 更 に 、 こ の 複 合金属 多塩基性塩 は遠赤 外線 に 対 し て 吸 収 性 を 有 し て お り 、 保温性 に も 優れ て い る 。
ま た 、 本発 明 品 は 亜鉛 を 含 有す る こ と か ら 抗菌性や 消 臭性 に も 優れ て レ、 る 。
か く し て 、 本発 明 の複合金属 多塩基性塩 は 、 熱安 定剤 、 ハ ロ ゲ ン キ ャ ッ チ ャ ー 、 保温剤 、 抗菌 剤 、 消 臭剤 、 ア ン チ ブ ロ ッ キ ン グ剤 な ど と し て 樹脂 中 に 配合 す る こ と が で さ る 。
本発 明 の 複合金属 多塩基性塩 を 配合す る 熱 可塑性樹脂 と し て は 、 ォ レ フ ィ ン 系 樹脂 が 好適 な も の で あ り 、 特 に 低 一 、 中 一 或 い は 高 一 密 度 の ポ リ エ チ レ ン 、 ァ イ ソ タ ク テ ィ ッ ク ポ リ プ ロ ピ レ ン 、 シ ン ジ オ タ ク テ ィ ッ ク ポ リ プ ロ ピ レ ン 、 あ る い は こ れ ら の エ チ レ ン 乃 至 ct ー ォ レ フ ィ ン と の 共重 合 体 で あ る ポ リ プ ロ ピ レ ン 系 重 合 体 、 線 状低 密 度 ポ リ エ チ レ ン 、 エ チ レ ン 一 プ ロ ピ レ ン 共重合体 、 ポ リ ブテ ン 一 1 、 エ チ レ ン 一 ブ テ ン 一 1 共重合 体 、 プ ロ ピ レ ン ー ブテ ン 一 1 共重合 体 、 エ チ レ ン 一 プ ロ ピ レ ン ー ブ テ ン 一 1 共重合体 、 エ チ レ ン 一 酢酸 ビ ニ ル共重合体 、 ィ オ ン 架 橋 ォ レ フ ィ ン 共 重 合 体 ( ア イ オ ノ マ 一 ) 、 ェ チ レ ン 一 ア タ リ ノレ酸エ ス テ ル共重 合体等 が 挙 げ ら れ 、 こ れ ら は 単独 で も 或 い は 2 種以 上 の ブ レ ン ド物 の 形 で も 使 用 で さ る 。
勿 論 、 本 発 明 の 樹脂配 合剤 は 、 そ れ 自 体公知 の 他 の 樹 脂 フ ィ ル ム や繊維 更 に は 他 の 樹脂成形 品 に も 配合す る こ と 力 S で き 、 例 え ばナ イ ロ ン 6 、 ナ イ ロ ン 6 — 6 、 ナ イ 口 ン 6 — 1 0 、 ナ イ ロ ン 1 1 、 ナ イ ロ ン 1 2 等 の ポ リ ア ミ ド 、 ポ リ エ チ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 、 ポ リ ブ チ レ ン テ レ フ タ レ 一 ト 等 の 熱 可塑性 ポ リ エ ス テ ル 、 ポ リ 力 一 ボ ネ 一 ト 、 ポ リ ス ノレ フ ォ ン 、 塩化 ビ ニ ー ル樹脂 、 塩化 ビ ニ リ デ ン樹 脂 、 フ ッ 化 ビ ニ ル樹脂等 に 配合す る こ と も で き る 。
樹脂 配合剤 と し て の 用 途 の 場合 、 上記複合金属 多 塩基 性塩 を 、 熱 可塑性樹脂 1 0 0 重量部 当 た り 、 0 . 0 1 乃 至 2 0 0 重 量。ん 、 特 に 0 . 1 乃 至 1 0 0 重量部 の 量 で 用 レヽ る の 力 S よ レヽ 。
勿 論 、 本発 明 の複合金 属 多塩基性塩 は 、 改 質用 樹脂 配 合剤 と し て 、 上記熱 可塑性樹脂や 、 各 種 ゴ ム 、 或 い は 熱 硬化性樹脂 に配合す る こ と が で き る 。
ゴ ム 用 の エ ラ ス ト マ 一 重合体 と し て は 、 例 え ば 二 ト リ ル ー ブ タ ジ エ ン ゴ ム ( N B R ) , ス チ レ ン 一 ブ タ ジ エ ン ゴ ム ( S B R ) 、 ク ロ ロ プ レ ン ゴ ム ( C R ) 、 ポ リ ブ タ ジ ェ ン ( B R ) 、 ポ リ イ ソ プ レ ン ( P I ) 、 ブ チ ル ゴ ム 、 天 然 ゴ ム 、 エ チ レ ン 一 プ ロ ピ レ ン ゴ ム ( E P R ) 、 ェ チ レ ン 一 プ ロ ピ レ ン 一 ジ ェ ン ゴ ム ( E P D M ) 、 ポ リ ウ レ タ ン 、 シ リ コ ー ン ゴ ム 、 ア タ リ ノレ ゴ ム 等 ; 熱 可塑十生 エ ラ ス ト マ 一 、 1列 え ば ス チ レ ン 一 ブ タ ジ エ ン 一 ス チ レ ン ブ ロ ッ ク 共重合 体 、 ス チ レ ン 一 イ ソ プ レ ン 一 ス チ レ ン ブ ロ ッ ク 共重 合 体 、 水 素ィ匕 ス チ レ ン 一 ブ タ ジエ ン 一 ス チ レ ン ブ ロ ッ ク 共重合体 、 水 素化 ス チ レ ン 一 イ ソ プ レ ン ー ス チ レ ン ブ ロ ッ ク 共重合体 、 部 分架橋 ォ レ フ ィ ン 系 熱 可塑性 ェ ラ ス ト マ 一等 が 挙 げ ら れ る 。
熱硬化性樹脂 と し て は 、 例 え ば 、 フ エ ノ ー ル 一 ホ ノレ ム ァ ノレデ ヒ ド樹脂 、 フ ラ ン 一 ホ ノレ ム ァ ノレデ ヒ ド榭脂 、 キ シ レ ン ー ホ ノレ ム ァ ノレ デ ヒ ド樹脂 、 ケ ト ン 一 ホ ノレ ム ァ ノレ デ ヒ ド樹脂 、 尿 素 ホ ノレ ム ァ ノレデ ヒ ド榭脂 、 メ ラ ミ ン ー ホ ノレ ム ァ ノレデ ヒ ド樹脂 、 ァ ノレ キ ド樹脂 、 不飽 和 ポ リ エ ス テ ル樹 脂 、 エ ポ キ シ樹脂 、 ビ ス マ レ イ ミ ド樹脂 、 ト リ ア リ ノレ シ ァ ヌ レ ー ト 樹脂 、 熱硬化性 ア タ リ ノレ樹脂 、 シ リ コ ー ン樹 脂 、 或 い は こ れ ら の 2 種以 上 の組み合 わせ が 挙 げ ら れ る 。
こ の よ う な 用 途 の 場合 、 上記熱 可塑性樹脂 、 熱硬化性 樹脂 或 レ、 は エ ラ ス ト マ 一 1 0 0 重 量部 当 た り 、 0 . 0 1 乃 至 2 0 0 重量部 、 特 に 0 . 1 乃 至 1 0 0 重 量部 の 量 で 配合す る こ と が で き る 。
[実施例 ]
本発 明 を 次 の 例 で説 明 す る が 、 本発 明 は 以 下 の 例 に 限 定 さ れ る も の で は な い。
尚 、 各試験方法 は 下記 の 方法 に 従 っ て 行 っ た 。
( 1 ) X 線 回 折測 定試験
理学電機 (株) 製 の R A D — I B シ ス テ ム を 用 い て C u _ Κ α に て 測 定 し た。
タ ー ケ ッ ト C u
フ イ ノレ タ ー 湾 曲 結晶 グ ラ フ ア イ ト モ ノ ク ロ メ ー タ ー
検 出 器 5 C
電圧 4 0 Κ V Ρ
電流 2 0 m A
カ ウ ン ト フ ノレ ス ケ ー ノレ 7 0 0 c / s
ス ム ー ジ ン グ ポ ィ ン ト 2 5
走査速度 1 / m i n
ス テ ッ プ サ ン プ リ ン グ 0 . 0 2 0
ス リ ッ ト DS 1 0 RS 0.15mm SS 1 。
昭 角 6 °
( 2 ) 赤外線 吸 収 ス ぺ ク ト ル分析試験
日 本 分光 (株)製 の A — 3 0 2 型赤外 吸 収 ス ぺ ク ト ル分 析装置 を 用 レヽ て 測 定 を 行 っ た。
( 3 ) 示 差熱分析試験
理学 (株 ) 製 T A S — 1 0 0 — T G 8 1 1 0 を 用 い て 測 定 し た 。 測 定条件 と し て は 、 標 準物質 α — A 1 O 昇 温速 度 1 0 °C /分 、 空気雰 囲気 の 2 0 乃 至 3 2 0 °C 迄 の 範 囲 で の 熱分析 を 行 な っ た。
( 4 ) 走査型電子顕微鏡観察
日 立 (株)製走査電子 顕微鏡 S — 5 7 0 を 用 い て 観察 し た。
( 5 ) 比表面積 · 細 孔容積
力 ノレ 口 エ ノレ ノく 社製 S o r p t o m a t i c S e r i e s 1 9 0 0 を 使用 し 、 B E T 法 に よ り 測 定 し た 。 ( 6 ) 平均粒子径
平均 粒径 ( メ ジ ア ン 径 ; ; i m ) は コ ー ノレ タ ー カ ウ ン タ 一 社製 の レ ー ザ ー 回 折型粒子 サ イ ズ ア ナ ラ イ ザ ー ( コ ー ル タ ー R L S 1 3 0 ) を 用 レ、 て 測 定 し た。
( 実施例 1 )
2000mL ビ ー カ ー に 純度 99.6%の 酸化 亜鉛 221.58g と イ オ ン 交換水 を 加 え 750mL と し , 攪拌 , 分散 さ せ ZnO ス ラ リ ー を 調製 し た。
こ の ZnO ス ラ リ 一 に 室温下 に て 硫酸バ ン ド ( Ah〇3=7.68% , S03=18.1% ) 720g を 攪 拌 し な が ら 徐 々 に 注 カ卩 し た 後 , 1500mL ま で メ ス ア ッ プ し た 。 そ の 後 , 90 °C ま で力!] 温 し , 5 時 間 反応 を 行 っ た。
反 応 終 了 後 , ろ 過 , 3000mL の 温 水 で 洗 浄 を 行 い , 110 °C に て 乾燥, 粉砕 を 行 い 白 色粉末 を 得 た。
得 ら れ た 微粉末 の 組成 は 分析 の 結果 、 下記 の よ う に な つ た。 ま た そ の 物性 を 表 1 に 示す。
A 1 1.00 Z n 1.44 ( O H ) 4.99 ( S O 4 ) 0.45 · 1.0 H 2 O
2 Θ 相 対強度 0 3 0 0 %
2 1 4 0 3 2 %
3 4 2 7 4 5 %
6 0 8 7 2 6 %
( 実施例 2 )
反 応 時 間 を 25 時 間 と し た 以 外 は 実施 例 1 と 同 様 の 操 作 で 白 色粉末 を 得た 。
得 ら れ た 微粉末 の 組成 は 分析 の 結 果 、 下 記 の よ う に な つ た 。 ま た そ の 物性 を 表 1 に 示す。
A 1 1.00 Z n 1.48 ( O H ) 5.09 ( S 〇 4 ) 0.43 . 1.0 H O
2 Θ 相 対強度
1 0 . 7 3 ° 1 0 0 %
2 0 . 6 3 ° 3 3 %
3 4 . 1 3 ° 4 6 %
6 0 . 9 3 ° 2 8 %
( 実施例 3 )
酸化 亜鉛 を 265.90g と し た 以外 は 実施例 1 と 同 様 の 操作 で 白 色粉末 を 得た。
得 ら れ た 微粉末 の 組成 は 分析 の 結果 、 下記 の よ う に な つ た 。 ま た そ の 物性 を 表 1 に示す。
A 1 1.00 Z n 1.92 ( O H ) 5.89 ( S O ) 0.48 · 0.9 H O
2 Θ 相 対強度
1 0 . 9 7 ° 1 0 0 %
2 1 . 0 3 ° 3 5 %
3 4 . 2 7 ° 5 7 % 6 0 . 9 7 ° 3 8 %
こ の 多塩基性塩 の X 線回 折像 を 図 9 に 示 し た。
( 実施例 4 )
2000mL ビ ー カ 一 に 水 酸 ィ匕 マ グ ネ シ ゥ ム ( MgO=64.2%) 153.21g、 純 度 99.6%の 酸 化 亜 鉛 22.16g、 塩 化 ア ン モ ユ ウ ム 14.56g と イ オ ン 交換水 を 力 11 え 750mL と し , 攪拌 , 分散 さ せ Mg ( OH ) 2、 ZnO混合 ス ラ リ ー を 調製 し た。
こ の ス ラ リ ー に 室 温 下 に て 硫 酸 ノ ン ド ( Α1203=7.68% , S03=18.1%) 720g を 攪 拌 し な が ら 徐 々 に 注カ卩 し た 後 , 1500mL ま で メ ス ア ッ プ し た 。 そ の 後 , 90 °C ま でカ卩 温 し , 5 時 間 反応 を 行 っ た。
反 応 終 了 後 , ろ 過 , 3000mL の 温 水 で 洗 浄 を 行 い , 110 °C に て 乾燥, 粉砕 を 行 い 白 色粉末 を 得た。
得 ら れ た微粉末 の 組成 は 分析 の 結果 、 下記 の よ う に な つ た。 ま た そ の 物性 を 表 1 に 示す。
A 1 1.00 M g 0.93 Z n 0.25 ( O H ) 4.68 ( S O 4 ) 0.34 · 1.3 H 2 O
2 Θ 相 対強度
1 0 . 2 9 ° 1 0 0 %
2 0 . 2 7 ° 5 8 %
3 5 . 3 7 ° 2 4 %
6 1 . 4 3 ° 2 8 %
( 実施例 5)
2000mL ビ ー カ ー に 水 酸 ィ匕 マ グ ネ シ ゥ ム ( MgO=64.2%) 136.19g、 純度 96%の 水 酸化 ナ ト リ ゥ ム 45.20g と イ オ ン 交 換 水 を カ卩 ぇ 750mL と し , 攪拌 , 分 散 さ せ Mg ( OH ) 2 ス ラ リ ー を 調製 し た。
こ の Mg ( OH) 2 ス ラ リ 一 に 室 温 下 に て 硫 酸 バ ン ド ( Αΐ2θ3=7.68% , S03=18.1%) 720g、 硫 酸 亜 鉛 水 溶 液 ( ZnO=14.7%, S03=14.5%) 300g を 攪拌 し な 力 S ら 同 時 に 徐 々 に 注力□ し た 後 , 1500mL ま で メ ス ア ッ プ し た 。 そ の後 , 90 °C ま でカ卩温 し , 5 時 間 反応 を 行 っ た。
反 応 終 了 後 , ろ 過 , 3000mL の 温 水 で 洗 浄 を 行 い , 110 °C に て 乾燥 , 粉砕 を 行 い 白 色粉末 を 得 た。
得 ら れ た 微粉末 の 組成 は 分析 の 結果 、 下記 の よ う に な つ た。 ま た そ の 物性 を 表 1 に 示す。
A 1 1.00 M g 0.72 Z n 0.51 ( O H ) 4.77 ( S O 0.35 · 1.2 H 2 O
2 Θ 相 対強度
1 0 . 4 3 ° 1 0 0 %
2 0 . 4 9 ° 5 0 %
3 5 . 1 5 ° 3 2 %
6 1 . 4 4 ° 3 0 %
( 実施例 6 )
2000mL ビ ー カ ー に 硫酸 亜鉛水 溶 液 (ZnO=14.7%, S03=14.5%) 450g と イ オ ン 交 換水 を カ卩 ぇ lOOOmL と し た 。 こ の 水 溶 液 を 攪 拌 し な 力 ら 、 pH7.0 に な る ま で 水 酸 化 ナ ト リ ゥ ム 水 溶 液 を 徐 々 に 注力!] し た 後 、 1 時 間 反応 を 続 け た 。 反応 終 了 後 ろ 過 , 6000mL の 温 水 で 洗 浄 を 行 い 、 Zn ( OH ) 2 ケ ー キ を 得 た 。 2000mL ビ ー カ ー に 上 記 ケ ー キ 全 量 を ィ オ ン 交換水 に 分 散 し 、 さ ら に 水 酸 ィ匕 マ グ ネ シ ウ ム (MgO=64.2%) 119.16g と イ オ ン 交 換水 を 力 P え 750mL と し , 攪 拌 , 分 散 さ せ Mg (OH) 、 Zn (OH) 混合 ス ラ リ ー を 調製 し た 。
こ の ス ラ リ ー に 室 温 下 に て 硫 酸 バ ン ド ( A 03=7.68%, S03=18.1%) 720g を 攪拌 し な 力 S ら 同 時 に 徐 々 に 注カ卩 し た 後 , 1500mL ま で メ ス ア ッ プ し た。 そ の 後 , 90 °C ま で力 D 温 し , 5 時 間 反応 を 行 っ た。
反 応 終 了 後 , ろ 過 , 3000mL の 温 水 で 洗 浄 を 行 い , 110 °C に て 乾燥, 粉砕 を 行 い 白 色粉末 を 得 た。
得 ら れ た 微粉末 の 組成 は 分析 の 結果 、 下記 の よ う に な つ た。 ま た そ の 物性 を 表 1 に 示す。
A 1 1.00 M g 0.52 Z n 0.75 ( O H ) 4.77 ( S O ) 0.37 · 1.2 H O
2 Θ 相 対強度
1 0 . 3 4 ° 1 0 0 %
2 0 . 5 1 ° 4 9 %
3 4 . 5 2 ° 3 1 %
6 1 . 0 3 ° 2 7 %
こ の 多塩基性塩の X 線回 折像 を 図 1 0 に 示 し た。
( 実施例 7 )
500mL ビー カ 一 を 用 レ、 , NaOH 1.79g を 300mL の イ オ ン 交換 水 に 溶 解 し た 。 そ こ に ス テ ア リ ン 酸 12.19g を 添カ卩 し , 80 °C で加 熱撹拌 を 行 い , ス テ ア リ ン酸ナ ト リ ゥ ム 溶液 を 調 製 し た。
別 に , 実施例 3 で得 ら れ た 白 色微粉末 1 0 g を 2 0 0 m l の イ オ ン 交換水 に 分 散 し 、 こ れ を 上記 ス テ ア リ ン 酸 ナ ト リ ウ ム 溶 液 に 注加 , 9 0 。C で 2 時 間 加 熱攪拌 を 行 つ た 。 反 応 終 了 後 , ろ 過 , 熱水 lOOOmL で洗浄 し た 後 , 送風 乾燥機 で 110 °C X 1 晚乾燥 し た 。
得 ら れ た 微粉 末 の 組成 は 分析 の 結果 、 下記 の よ う に な つ た 。 ま た そ の 物性 を 表 1 に 示す。
A 1 1.00 Z n 1.48 ( O H ) 5.09 ( C i 8 H 3 5 O . ) 0.43 · 0.4
H O
2 Θ 相 対強度
2 . 2 6 2 2 %
3 5 3 6 2 %
5 3 0 6 1 %
2 1 0 7 1 0 0 %
3 4 1 7 4 5 %
6 0 7 7 3 3 %
こ の 多塩基性塩の X 線回 折像 を 図 1 1 に 示 し た
( 実施例 8 )
500mL ビ ー カ 一 を 用 い , 300mL の ィ オ ン 交 換水 に ス テ ア リ ン 酸 ナ ト リ ウ ム 15.62g を 添力 Π し , 80 °C でカ卩 熱撹拌 を 行 い , ス テ ア リ ン 酸ナ ト リ ウ ム 溶液 を 調製 し た。
別 に , 実施例 6 で得 ら れ た 白 色微粉末 1 0 g を 2 0 0 m 1 の イ オ ン 交換水 に 分散 し 、 こ れ を 上記 ス テ ア リ ン 酸 ナ ト リ ゥ ム 溶 液 に 注加 , 9 ◦ °C で 2 時 間 加 熱攪拌 を 行 つ た 。 反応 終 了 後 , ろ 過 , 熱水 lOOOmL で洗浄 し た 後 , 送風 乾燥機 で 110 °C X 1 晚乾燥 し た。 得 ら れ た微粉 末 の 組成 は分析 の 結果 、 下記 の よ う に な つ た 。 ま た そ の 物性 を 表 1 に 示す。
A 1 1.00 M g 0.52 Z n 0.75 (O H ) 4.81 ( C , 8 H 3 5 O . ) 0.37 · 0.6 H O
2 Θ 相 対強度
2 . 2 6 1 7 %
3 . 5 8 ° 1 9 %
7 . 2 0 ° 5 1 %
2 0 . 9 7 ° 1 0 0 %
3 5 . 3 7 ° 1 3 %
6 1 . 0 3 ° 7 %
( 実施例 9 )
500mL の ビー カ ー に N a 2 H P O 4 · 1 2 H O (純度 99 % ) を 9.39 g と り , イ オ ン 交 換水 を カ卩 ぇ 200mL の Na2HP04 溶液 を 調製 し た。
另 IJ に 、 実施例 2 で 得 ら れ た 白 色微粉末 1 0 g を 1 0 0 m l の イ オ ン交換水 に 分散 し 、 こ れ を 上記 Na2HP04 溶液 に 注加 、 9 0 °C で 2 時 間 加 熱 攪拌 を 行 っ た 。 反 応 終 了 後 , ろ 過 、 温水 lOOOmL で洗浄 し た 後 、 1 1 0 °C で 1 2 時 間 乾 燥 , 粉碎 を 行 い 、 白 色微粉末 を 得 た。
得 ら れ た 微粉末 の 組成 は分析 の 結果 、 下記 の よ う に な つ た。 ま た そ の 物性 を 表 1 に 示す。
A 1 1.00 Z n 1.49 ( O H ) 5.17 ( H P O ) 0.41 . 1.0 H O
2 Θ 相 対強度
8 . 1 0 ° 6 8 % 1 5 . 0 1 ° 7 8 %
2 2 . 5 8 ° 1 0 0 %
3 4 . 1 8 ° 7 9 %
6 1 . 2 0 ° 6 3 %
( 実施例 10)
N a H P O · 1 2 H O (純度 99 % ) を 9.13 g 用 レヽ 、 実施例 2 で得 ら れ た 白 色微粉末 の 代 わ り に 実施例 6 で得 ら れ た 白 色微粉末 を 用 い た 以外 は 実施例 9 と 同 様 の 操作 で 白 色粉末 を 得 た。
得 ら れ た 微粉末 の 組成 は分析 の 結果 、 下記 の よ う に な つ た。 ま た そ の 物性 を 表 1 に 示す。
A 1 1.00 M g 0.58 Z n 0.80 ( O H ) 5.10 ( H P O ) 0.33 • 1.2 H O
2 Θ 相 対強度
8 . 5 0 4 3 %
1 4 . 6 3 ° 4 3 %
2 2 . 5 0 ° 1 0 0 %
3 5 . 2 7 ° 8 5 %
6 1 . 3 7 ° 7 7 %
( 実施例 11 )
500mL の ビ ー カ ー に 3 号 珪 酸 ナ ト リ ゥ ム 水 溶 液 ( S i O 22.0%、 N a O = 7.08 % ) を 19.5 g と り , ィ オ ン 交 換水 を カ卩 ぇ 200mL の 珪 酸 ナ ト リ ゥ ム 水 溶 液 を 調製 し た 。
別 に , 実施例 3 の 方法 で得 た 洗浄後 の 反応 終 了 品 26.4 g (固 形分 37.9% ) を 1 0 0 m 1 の イ オ ン 交換水 に 分散 し 、 こ れ に 上記珪酸ナ ト リ ゥ ム 溶液 に 注加 5 0 °C で 2 時 間 加 熱攪拌 を 行 っ た 。 反応 終 了 後 , ろ 過 温水 洗 を 行 い 、 1 1 0 °C で 1 2 時 間 乾燥 , 粉砕 を 行 い 白 色微粉 末 を 得 た。
得 ら れ た 微粉末 の 組成 は 分析 の 結果 下記 の よ う に な つ た。 ま た そ の 物性 を 表 1 に 示す。
A 1 1.00 Z n 1.92 ( O H ) 5.89 ( S O ) 0.18 ( S O ) 0.30 1.3 H O
2 Θ 相 対強度
8 . 8 0 ° 1 0 0 %
1 4 . 2 7 ° 1 3 %
2 2 . 2 1 ° 4 3 %
3 4 . 0 5 ° 7 9 %
6 0 . 7 0 ° 5 7 %
( 比較例 1 )
マ グ ア ノレ ド レ ー 卜 の 合成
Al ( OH ) ペ ー ス ト ( Al2O3=1.50% ) 1112.4g に 硫 酸 ノく ン ド ( Al23=7.68%, S03=18.1% ) 100.34g を 力!] え た 後 、 強攪拌 し な が ら 水 酸ィヒ マ グ ネ シ ゥ ム ( MgO=64.2% ) 60.00g を 添カ卩 し 24 時 間 静 置反応 を 行 っ た。
反応 終 了 後 の ペ ー ス ト を 110 °C に て 乾燥 , 粉砕 を 行 い 白 色粉末 を 得 た 。
得 ら れ た 微 粉 末 は X 線 回 折 測 定 よ り 特 許 公 告 公 報 平 2-58210 に 示 さ れ る マ グ ア ノレ ド レ ー ト と 水 酸化 ァ ノレ ミ ニ ゥ ム ( ギ ブサ イ ト ) の 混合物 が 得 ら れた。 特許公告公報 平 2-58210 に 示 さ れ る マ グ ア ノレ ド レ ー 卜 の X 線 回 折像 を 図 3 、 U S P 参 照標 準マ グ ア ノレ ド レ ー 卜 の X 線 回 折像 を 図 4 に 示す。 こ の 図 に は 角 度 の ス ケ ー ノレ が 不 さ れ 飞 レヽ な レヽ 7こ め 、 角 度 は Journal of Pharmaceoutical Science Vol.6 p.325 ( 1978 ) の 値 を 参 考 に し た。
2 Θ 相 対強度
1 1 . 4 2 ° 5 7 %
2 3 2 2 ° 4 4 %
3 4 9 1 ° 7 8 %
3 9 1 6 ° 3 0 %
4 6 0 7 ° 3 7 %
6 0 , 9 5 ° 1 0 0 %
6 2 . 3 2 ° 8 5 %
(比較例 2)
亜鉛変性ハイ ド ロ タ ルサ イ ト の 合成
NaOH (純度 96 % ) 37.0 g と Na2C03 (純度 99.7 ) 11.16 g と を 攪拌 下 イ オ ン 交 換水 2 L に 力 [I え 、 こ れ を 40 °C に カ卩 温 し た 。 次 い で こ の 水 溶 液 に CO;/A1=0.7 の モ ノレ 比 に な る よ う MgCh · 6H2O ( MgO と し て 19.73 % ) 45.96 g 、 ZnCL ( ZnO と し て 59.12 % ) 10.33g、 AlCh · 6 H2O ( AI2O3 と し て 20.48 % ) 37.33 g を イ オ ン 交換水 500mL に 力 tl え て 調 製 し た 水 溶 液 を 徐 々 に 注カ卩 し , 攪拌下 170 °C で 20 時 間 水熱反応 を 行 っ た 。
反 応 終 了 後 , ろ 過 , 6000mL の 温 水 で 洗 浄 を 行 い , 110 °C に て 乾燥, 粉砕 を 行 い 白 色粉末 を 得 た。
得 ら れ た 微粉末 の 組成 は 分析 の 結果 、 下記 の よ う に な つ た 。 ま た そ の 物性 を 表 1 に 示す。
A 1 6 M g 1.5 Z n 0.5 ( O H ) 16 ( CO]) n H O
2 Θ 相 対強度
6 7 1 0 0 %
2 3 4 7 5 9 %
3 4 8 2 1 5 %
3 9 4 2 9 %
4 6 8 9 8 %
6 0 9 6 1 0 %
6 2 0 3
Hydrotalcite の X 線 回折像 を 図 6 に 示 し た。
(比較例 3 )
リ チ ウ ム ア ル ミ ニ ウ ム 複合水 酸化物 の 合成
水 酸化 ナ ト リ ウ ム ( N a O H 含 量 カ; 9 6 % ) 2 5 . 0 0 g と 炭 酸ナ ト リ ゥ ム ( N a a C O s含 量 9 9 . 7 % ) 7 . 4 4 g と を 攪拌 下蒸 留 水 2 リ ッ ト ル に力!] え て 、 こ れ を 4 0 °C に 力 D 温す る 。 次 い で 、 こ の 溶液 に A 1 L i の モ ノレ 比 力 S 2 . 0 に 成 る よ う に 塩ィヒ リ チ ウ ム ( L i 2〇 と し て 5 2 . 9 0 % ) 4 . 3 3 g と 塩ィ匕 ァ ノレ ミ ニ ゥ ム ( A l 2 0 3 と し て 2 0 . 4 8 % ) 4 9 . 7 8 g を 蒸 留 水 5 0 0 m 1 に 力 [] え て 調製 し た 水 溶液 を 徐 々 に 注 下 し た 。 更 に 攪 拌 下 9 0 °C の 温度 で 2 0 時 間 反応 を 行 っ た 。 得 ら れ た 反 応 懸 濁 液 を 濾過 水 洗後 7 0 °C に て 乾燥 さ せ 、 次 い で 小 型 サ ン プ ル ミ ル に て 粉砕 し 、 白 色粉末 を 得た。
得 ら れ た微粉末 の組成 は分析 の 結果 、 下記 の よ う に な つ た 。 ま た そ の 物性 を 表 1 に 示す。
L i A 1 ( O H ) C O · n H O
2 Θ 相 対強度
7 7 1 0 0 %
2 0 2 0 1 1 %
2 3 6 1 5 9 %
3 6 0 7 2 9 %
4 0 6 3 1 4 %
4 8 0 3 1 8 %
6 3 2 3
6 4 5 3 9 %
リ チ ウ ム ア ル ミ 二 ゥ ム 複合水酸化 物塩 の X 線 回 折像 を 図 7 に 示 し た。
実施例 積層不整指数: I 配向度: I。 比表面積 (rrf/g) 細孔容積 (ml/g) 平均粒子径 m) (a+b)/x y/(a+b+x) b/(a+b)
1 3.57 3.80 5.50 0.025 6.2 1.44 2.05 1.00
2 2.73 3.55 6.02 0.029 6.2 1.48 2.05 1.00
3 2.35 - 2.67 4.90 0.025 5.2 1.92 2.02 1.00
4 4.40 3.54 3.91 0.020 4.3 1.18 2.15 0.21
5 5.36 3.29 3.84 0.027 4.6 1.23 2.14 0.41
6 10.42 3.76 4.70 0.031 4.9 1.27 2.12 0.59
7 7.18 3.1 1.92 2.02 1.00
8 1.69 3.0 1.27 2.12 0.59
9 3.85 4.8 1.49 2.08 1.00
10 7.83 4.2 1.38 2.14 0.58
11 3.79 4.1 1.92 2.02 1.00 比較例
1 1.36 0.57
2 3.00 2.00 0.25
3 0.25 2.00
* a.b,x,y,zは ^· nH20の指数を示す
本発 明 に よ れ ば、 下記一般式 ( 1 )
M 2 Z n b M 3 ( O H ) y ( A ) ' n H 2 O -- ( 1 ) 式 中 、 M 2は Zn以外 の 二価金属 を 表 し 、 M 3は 三価 金属 を 表 し 、
A は無機 ま た は有機 の ァ ニ オ ン を 表 し 、
a 、 b 、 x 、 y 及 び z は 下記式
0 ≤ a , 0 < b
3 x + 2 ( a + b ) - y - m z = 0 (式 中 m は ァ - ォ ン A の価数 で あ り 、 ;)、
0 . 3 ≤ ( a + b ) / x ≤ 2 . 5
1 . 5 ≤ y / ( x + a + b ) ≤ 3 . 0
及 び
4 . 0 ≤ ( x + a + b ) / z ≤ 2 0 . 0
を 満 足す る 数 で あ り 、
n は 7 以 下 の 数で あ る 、
で表 さ れ る 化学組成 を 有 し 、 X 線 回折 ( C u — ひ ) に お レヽ て 、 2 0 = 2 乃 至 1 5 ° 、 2 0 = 1 9 . 5 乃 至 2 4 ° 及 び 2 0 = 3 3 乃 至 5 0 ° に 回 折 ピー ク を 有 し 、 且 つ 2 0 = 6 0 乃 至 6 4 ° に は 単一 の ピ ー ク が 存在 し 、 よ り 好 適 に 2 0 = 3 3 乃 至 5 0 ° の X 線 回 折 ( C u — α ) ピ ー ク が 単 一 の ピ ー ク で あ る 亜鉛変性複合金属 多塩基性塩 を 得 る こ と が 可能 と な り 、 さ ら に こ の 亜鉛変性複 合金 属 多 塩基性塩 は樹脂 配合剤 、 保温剤 、 ァ ニ オ ン 交換体 と し て 有用 で あ る 。

Claims

1/04054 42 求 の 車 β
1 . 下記一般式 ( 1 )
Μ 2 Ζ η M 3 ( O H ) y ( A ) ·,. ' n H O ·■ ( 1 )
式 中 、 M 2は Zn以外 の 二価金属 を 表 し 、 M 3は三 価金属 を 表 し 、
Α は無機 ま た は 有機 の ァ - オ ン を 表 し 、
a 、 b 、 x 、 y 及 び z は 下記式
0 ≤ a 、 0 < b
3 x + 2 ( a + b ) - y - m z = 0 ( 式 中 m は ァ 二 オ ン A の価数で あ り 、 ) 、
0 . 3 ≤ ( a + b ) / x ≤ 2 . 5
1 . 5 ≤ y / ( x + a + b ) ≤ 3 - 0
及 び
4 . 0 ≤ ( x + a + b ) / z 2 0 0
を 満足 す る 数 で あ り 、
π は 7 以 下 の 数 で あ る 、
で表 さ れ る 化 学組成 を 有 し 、 X 線 回 折 ( C u _ α ) に お レヽ て 、 2 0 = 2 乃 至 1 5 ° 、 2 0 = 1 9 . 5 乃 至 2 4 ° 及 び 2 Θ = 3 3 乃 至 5 0 ° に 回 折 ピー ク を 有 し 、 且 つ 2 Θ = 6 0 乃 至 6 4 ° に は 単一 の ピ ー ク が 存在す る こ と を 特徴 と す る 複合金属 多塩基性塩。
2 . 前記 2 0 = 3 3 乃 至 5 0 ° の X 線 回折 ( C u ~ ) ピ ー ク が 単 一 の ピー ク カゝ ら 成 る こ と を 特徴 と す る 請 求項 1 に 記載 の複合金属 多塩基性塩。
3 . 前 記 式 中 、 二 価 金 属 ( M 2 ) が マ グ ネ シ ウ ム で あ る こ と を 特徴 と す る 請 求項 1 又 は 2 に 記載 の 複 合金属 多塩 基性塩。
4 . 前 記 式 中 、 三 価 金 属 ( M 3 ) が ア ル ミ ニ ウ ム で あ る こ と を 特徴 と す る 請 求項 1 乃 至 3 の 何れ か に 記載 の 複 合 金属 多塩基性塩。
5 . 前記式 中 、 ァ ニ オ ン ( A ) が 硫酸 イ オ ン で あ る こ と を 特徴 と す る 請 求項 1 乃 至 4 の 何れ か に 記載 の 複 合 金 属 多塩基性塩。
6 . 前記式 中 、 ァ ニ オ ン ( A ) が 炭 酸 イ オ ン で あ る こ と を 特徴 と す る 請 求項 1 乃 至 4 の 何れ か に 記 載 の 複合金 属 多塩基性塩。
7 . 前記 式 中 、 ァ ニ オ ン ( A ) が ケ ィ 酸イ オ ン で あ る こ と を 特徴 と す る 請 求項 1 乃 至 4 の 何れ か に 記載 の 複 合金 属 多塩基性塩。
8 . 前記式 中 、 ァ ニ オ ン ( A ) が 有機 力 ノレ ボ ン 酸 イ オ ン で あ る こ と を 特徴 と す る 請 求 項 1 乃 至 4 の 何れ か に 記載 の複合金属 多塩基性塩。
9 . 前記式 中 、 ァ ニ オ ン ( A ) 力 S リ ン 酸 イ オ ン で あ る こ と を 特徴 と す る 請 求 項 1 乃 至 4 の 何れ か に 記載 の複 合金 属 多塩基性塩。
1 0 . 下記数式 ( 2 )
I s = t a n 0 2/ t a n 0 1 … ( 2 )
式 中 、 0 ,は 一 定 の 面 間 隔 の X 線 回 折 ピ ー ク に お け る ピ ー ク 垂線 と 狭角 側 ピ ー ク 接線 と が な す角 度 を 表 し 、
Θ 2は該 ピ ー ク に お け る ピ ー ク 垂 線 と 広 角 側 ピ ー ク 接線 と が な す角 度 を 表す 、 で 定義 さ れ る 積層 不 整 指 数 ( I s ) が 2 0 = 3 3 乃 至 5 0 ° の ピ ー ク に ぉ レ、 て 1 . 5 以 上 で あ る こ と を 特徴 と す る 請 求 項 1 乃 至 9 の 何 れ か に 記 載 の 複 合 金 属 多 塩 基 性
1 1 . 三価金 属 の 水 可溶性塩 と 亜鉛 を 必須成分 と す る 二 価金属 の 酸化物 、 水 酸化物或 い は 水 可溶性塩 と を 、 p H 3 . 8 乃 至 9 . 0 の 条件 下 で 、 且 つ 5 0 °C 以 上 の 温度 で 反応 さ せ 、 必 要 に よ り 酸或 い は 酸 の 可溶性塩 の 存在 下 に ィ オ ン 交換す る こ と を 特徴 と す る 複 合金属 多塩基性塩 の 製造方法。
1 2 . 請 求 項 1 乃 至 1 0 の 何れ か に 記載 の 複 合金属 多塩 基性塩 か ら 成 る 樹脂配合剤。
1 3 . 請 求 項 1 乃 至 1 0 の 何れ か に 記載 の 複 合金属 多塩 基性塩 か ら 成 る 保温剤。
1 4 . 請 求 項 1 乃 至 1 0 の 何れ か に 記載 の 複合金属 多塩 基性塩か ら 成 る ァ ニ オ ン 交換体。
1 5 . 複 合 金属 多塩基性塩 の ァ ユ オ ン が 硫酸イ オ ン で あ る 請 求項 1 4 記載 の ァ ニ オ ン交換体。
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