WO2000077288A1 - Nähmaschine - Google Patents

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WO2000077288A1
WO2000077288A1 PCT/EP2000/004324 EP0004324W WO0077288A1 WO 2000077288 A1 WO2000077288 A1 WO 2000077288A1 EP 0004324 W EP0004324 W EP 0004324W WO 0077288 A1 WO0077288 A1 WO 0077288A1
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Tobias Kaufhold
Heiko Bittner
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Dürkopp Adler Aktiengesellschaft
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B37/00Devices incorporated in sewing machines for slitting, grooving, or cutting
    • D05B37/04Cutting devices
    • D05B37/06Cutting devices with oscillating tools
    • D05B37/063Cutting devices with oscillating tools in synchronism with the movement of the needle bar or the work-feeding means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B37/00Devices incorporated in sewing machines for slitting, grooving, or cutting
    • D05B37/04Cutting devices
    • D05B37/06Cutting devices with oscillating tools
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00Use of special elements
    • D05D2207/02Pneumatic or hydraulic devices

Definitions

  • the invention relates to a sewing machine according to the preamble of claim 1.
  • the invention is based on the invention of designing a sewing machine of the generic type in such a way that the adjustment of the knife from the upper to the lower position and vice versa is achieved with simple means.
  • Fig. 1 is a partial side view of a sewing machine according to the invention according to the arrow I in Fig. 2 in a partially broken view and
  • Fig. 2 is a partial front view of the sewing machine according to the arrow II in Fig. 1 in an open view.
  • a two-needle sewing machine which has an upper arm 1, a housing-like lower base plate 2 and a vertical stand 3 connecting them in the usual way.
  • a needle bar 5 is mounted vertically displaceably in a vertical manner in a vertical needle bar guide 4, which can be driven up and down in the usual way by means of a crank, not shown, from an arm shaft, also not shown, by means of a motor, again not shown .
  • the needle bar 5 carries two needles 6, 7 at its lower end.
  • the needles 6, 7 are assigned a needle plate 8 on the upper side of the base plate 2, below which grippers, also not shown, are arranged.
  • a vertical guide rod 10 is guided so as to be vertically displaceable and carries a knife 12 at its lower end by means of a connecting piece 11.
  • a counter knife 13 is assigned to the knife 12, which on the needle plate 8, for example on an edge of a slot 14, is formed, through which the knife 12 can dip into the needle plate 8.
  • the knife 12 is arranged behind the needles 6, 7. Seen in the direction of transport 14a, it lies centrally between the two needles 6, 7, as can be seen in FIG. Flush with the stitch plate 8, the sewing machine has a support plate 15 for the material to be sewn.
  • this is a first sewing part 16, for example a jacket front part, which is placed on the support plate 15.
  • a second sewing material part 17, for example a piping strip, is placed thereon.
  • a third piece of material 18, for example a flap is in turn placed thereon on one side.
  • the two-needle sewing machine - as far as it has been described so far - is known with the exception of the guide rod 10, for example from DE 42 23 966 Cl (corresponding to US Pat. No. 5,400,731).
  • the use mentioned for sewing on a pocket flap and for cutting a slit in the sewing material parts 16, 17, 18 sewn together is also known from these publications, to which express reference is made.
  • the cutting drive of the knife 12 which is not known in this respect, by an upward and downward movement of the knife 12 takes place by means of an electric knife drive motor 19 which is mounted on the arm 1 and which by means of a crank or eccentric drive 20 has an elongated elongated Actuator 21 drives essentially up and out directly.
  • the feed drive 21 is connected to the guide rod 10 by means of a joint 22, ie it forms a coupling between the drive 20 and the guide rod 10.
  • Adjacent to the joint 22, that is to say at a distance above the knife guide 9, the guide rod 10 is by means of a guide Piece 23 slidably guided on a vertical guide rail 24.
  • the feed drive 21 is designed as a two-position linear drive. It is formed by a double-acting pneumatically actuated piston-cylinder drive, the housing 25 of which has a bearing 26, a so-called eye, in which the crank or eccentric pin 27 of the crank or eccentric drive 20 is mounted .
  • a piston 28, which can be acted upon on both sides, is arranged in the housing 25 so as to be displaceable in the longitudinal direction of the feed drive 21, to which a piston rod 29 is attached, which is guided out of the housing 25 in a sealed manner on the side opposite the bearing 26. It is connected to the joint 22 at its outer free end. Open into the housing 25 in the area of the two ends
  • the solenoid valves 32, 33 and the drive motor 19 are controlled by a common control 34.
  • the compressed air supply comes from a compressed air source, not shown.
  • the piston rod 29 is pushed downward out of the housing 25 and pushes the guide rod 10 with the knife 12 downward into the cutting line shown in broken lines in FIG. Position. If the drive motor 19 is now switched on at the same time, the knife 12 executes a cutting movement that goes up and down in the area of the counter knife 13 and cuts a slot in the three sewn material parts 16 to 18 sewn together.
  • the drive motor 19 and feed drive 21 are activated in the The control 34 is designed and coupled to the sewing drive of the sewing machine in such a way that an up and down cutting movement by the drive motor 19 is carried out only in the lower, extended cutting position of the feed drive 21, and also only when the sewing material parts 16 are at the same time , 17, 18 are sewn.
  • the control 34 is designed and coupled to the sewing drive of the sewing machine in such a way that an up and down cutting movement by the drive motor 19 is carried out only in the lower, extended cutting position of the feed drive 21, and also only when the sewing material parts 16 are at the same time , 17, 18 are sewn.
  • the sewing material parts 16 to 18 can be moved freely on the support plate 15.

Abstract

Eine Nähmaschine weist mindestens eine auf- und abgehend antreibbare Nadel (7) und ein dieser in Nähgut-Transport-Richtung (14a) nachgeordnetes mittels eines Kurbel- oder Exzenter-Triebs (20) auf- und abgehend antreibbares Messer (12) auf, mittels dessen in mindestens ein Nähgutteil (14) ein Schlitz geschnitten werden kann. Das Messer (12) ist an einer im Arm (1) der Nähmaschine vertikal verschiebbar gelagerten Führungsstange (10) angebracht. Eine Verstellung der Führungsstange (10) mit Messer (12) zwischen einer oberen Nicht-Schneid-Position und einer unteren Schneid-Position erfolgt dadurch, dass zwischen dem Kurbel- oder Exzenter-Trieb (20) und der Führungsstange (10) als Koppel ein Zwei-Stellungs-Linearantrieb (21) vorgesehen ist.

Description

Nähmaschine
Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei einer derartigen aus der DE 31 44 966 Cl bekannten Nähmaschine wird das Messer von einem Gelenk-Hebel-System auf- und abgehend angetrieben, das außerordentlich aufwendig aufgebaut ist. Um das Messer einerseits in eine obere Nicht-Schneid-Position bzw. eine untere Schneid- Position zu verbringen, ist ein Zwei-Stellungs-Linearantrieb in Form eines pneumatisch beaufschlagbaren doppelt wirkenden Kolben-Zylinder- Antriebs vorgesehen, mittels dessen das gesamte Hebelsystem verschwenkt wird.
Der Erfindung liegt die Erfindung zugrunde, eine Nähmaschine der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß die Verstellung des Messers aus der oberen in die untere Position und umgekehrt mit einfachen Mitteln erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst. Der Kern der Erfindung liegt darin, daß die Koppel zwischen dem Kurbel- bzw. Exzenter-Trieb und der das Messer tragenden Führungsstange der Zwei-Stellungs-Linearantrieb ist. Die Koppel kann also verlängert bzw. verkürzt werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Teil-Seiten-Ansicht einer Nähmaschine gemäß der Erfindung gemäß dem Sichtpfeil I in Fig. 2 in teilweise aufgebrochener Darstellung und
Fig. 2 eine Teil-Stirn- Ansicht der Nähmaschine gemäß dem Sichtpfeil II in Fig. 1 in geöffneter Darstellung.
In der Zeichnung ist eine Zwei-Nadel-Nähmaschine angedeutet, die in der üblichen Weise einen oberen Arm 1, eine gehäuseartige untere Grundplatte 2 und einen diese verbindenden vertikalen Ständer 3 aufweist. Im Arm 1 ist in üblicher Weise in einer vertikalen Nadelstangen-Führung 4 eine Nadel- Stange 5 vertikal verschiebbar gelagert, die in üblicher Weise über eine nicht dargestellte Kurbel von einer ebenfalls nicht dargestellten Armwelle mittels eines wiederum nicht dargestellten Motors auf- und abgehend antreibbar ist. Die Nadelstange 5 trägt an ihrem unteren Ende zwei Nadeln 6, 7. Den Nadeln 6, 7 zugeordnet ist an der Oberseite der Grundplatte 2 eine Stichplatte 8 angeordnet, unterhalb derer ebenfalls nicht dargestellte Greifer angeordnet sind.
Im Arm 1 ist weiterhin eine ebenfalls vertikal angeordnete Messer-Führung 9 angeordnet, in der eine vertikale Führungsstange 10 vertikal verschiebbar geführt ist, die an ihrem unteren Ende mittels eines Verbindungsstücks 11 ein Messer 12 trägt. Dem Messer 12 ist ein Gegenmesser 13 zugeordnet, das an der Stichplatte 8, beispielsweise an einer Kante eines Schlitzes 14, ausgebildet ist, durch den das Messer 12 in die Stichplatte 8 eintauchen kann.
Bezogen auf eine Fig. 2 entnehmbare Nähgut-Transportrichtung 14a ist das Messer 12 hinter den Nadeln 6, 7 angeordnet. In Transportrichtung 14a gesehen liegt es mittig zwischen den beiden Nadeln 6, 7, wie Figur 1 entnehmbar ist. Bündig mit der Stichplatte 8 weist die Nähmaschine eine Auflageplatte 15 für zu nähendes Nähgut auf. Beispielsweise handelt es sich hierbei um ein erstes Nähgutteil 16, beispielsweise ein Jacken- Vorderteil, das auf die Auflageplatte 15 aufgelegt wird. Hierauf wird ein zweites Nähgutteil 17, beispielsweise ein Paspelstreifen, aufgelegt. Hierauf wird wiederum einseitig ein drittes Nähgutteil 18, beispielsweise eine Patte, aufgelegt. Diese drei Nähgutteile 16, 17, 18 werden mittels der zwei Nadel- Nähma-schine miteinander vernäht und gleichzeitig durch entsprechenden Schneidantrieb des Messers 12 im Zusammenwirken mit dem Gegenmesser 13 zur Bildung eines nicht dargestellten Schlitzes durchgeschnitten. Die Zwei-Nadel-Nähmaschine ist - soweit sie bisher beschrieben wurde - mit Ausnahme der Führungsstange 10 bekannt, beispielsweise aus der DE 42 23 966 Cl (entspr. US-PS 5,400,731). Der angesprochene Einsatz zum Annähen einer Taschen-Patte und zum Schneiden eines Schlitzes in die miteinander vernähten Nähgutteile 16, 17, 18 ist ebenfalls aus diesen Druckschriften bekannt, worauf ausdrücklich verwiesen wird.
Der insoweit nicht bekannte Schneidantrieb des Messers 12 durch eine auf- und abgehende Bewegung des Messers 12 erfolgt mittels eines auf dem Arm 1 angebrachten elektrischen Messer- Antriebsmotors 19, der mittels eines Kurbel- oder Exzenter-Triebs 20 einen länglich gestreckten Zu- stellantrieb 21 im wesentlichen auf- und abgehend direkt antreibt. Der Zu- stellantrieb 21 ist mittels eines Gelenks 22 mit der Fuhrungsstange 10 verbunden, er bildet also eine Koppel zwischen dem Trieb 20 und der Führungsstange 10. Benachbart zum Gelenk 22, also im Abstand oberhalb der Messerführung 9, ist die Führungsstange 10 mittels eines Führungs Stücks 23 auf einer vertikalen Führungsschiene 24 verschiebbar geführt. Durch die Führungen 9 und 23, 24 ist die Führungs Stange also gegen Auslenkungen quer zu ihrer vertikalen Verschiebe- bzw. Längs-Richtung und gegen Verdrehungen um ihre Längsachse gesichert.
Der Zustellantrieb 21 ist als Zwei-Stellungs-Linearantrieb ausgebildet. Er ist durch einen doppelt wirkenden pneumatisch beaufschlagbaren Kolben- Zylinder-Antrieb gebildet, dessen Gehäuse 25 ein Lager 26, ein sogenanntes Auge aufweist, in dem der Kurbel- bzw. Exzenter-Zapfen 27 des Kur- bei- oder Exzenter-Triebs 20 gelagert ist. Im Gehäuse 25 ist ein beidseitig beaufschlagbarer Kolben 28 in Längsrichtung des ZuStellantriebs 21 verschiebbar angeordnet, an dem eine Kolbenstange 29 angebracht ist, die auf der dem Lager 26 entgegengesetzten Seite aus dem Gehäuse 25 abgedichtet herausgeführt ist. Sie ist an ihrem äußeren freien Ende mit dem Gelenk 22 verbunden. In das Gehäuse 25 münden im Bereich der beiden Enden
Druckluft-Leitungen 30 bzw. 31 ein, die über Magnet- Ventile 32 bzw. 33 beaufschlagbar sind. Die Magnet- Ventile 32, 33 und der Antriebsmotor 19 werden von einer gemeinsamen Steuerung 34 angesteuert. Die Druckluftversorgung erfolgt von einer nicht dargestellten Druckluftquelle.
Wenn der Zustellantrieb 21 durch die - in Fig. 2 untere - Druckluft-Leitung 30 beaufschlagt ist, befindet sich die Kolbenstange 29 in ihrer in Fig. 2 dargestellten, in das Gehäuse 25 eingefahrenen Position, in der sich wie- derum das Messer 12 in einer oberen - in Fig. 2 auszogen dargestellten - Stellung befindet, in der es nicht in Eingriff mit den Nähgutteilen 16, 17, 18 kommen kann, und in der es sich in einer Position befindet, in der sich die Bedienungsperson nicht am Messer 12 verletzen kann.
Wenn dagegen die Dmckluft-Leitung 30 entlastet und die Druckluft- Leitung 31 beaufschlagt wird, dann wird die Kolbenstange 29 nach unten aus dem Gehäuse 25 herausgeschoben und schiebt die Führungsstange 10 mit dem Messer 12 nach unten in die in Fig. 2 strichpunktiert dargestellte Schneid-Position. Wenn jetzt gleichzeitig der Antriebsmotor 19 eingeschaltet wird, führt das Messer 12 eine im Bereich des Gegenmessers 13 auf- und abgehende Schneidbewegung aus und schneidet einen Schlitz in die drei miteinander vernähten Nähgutteile 16 bis 18. Die Ansteuerung von Antriebsmotor 19 und Zustellantrieb 21 ist in der Steuerung 34 so ausge- bildet und derart mit dem Nähantrieb der Nähmaschine gekoppelt, daß eine auf- und abgehende Schneidbewegung durch den Antriebsmotor 19 nur in der unteren ausgefahrenen Schneid-Position des ZuStellantriebs 21 ausgeführt wird, und zwar auch nur dann, wenn gleichzeitig Nähgutteile 16, 17, 18 genäht werden. Wenn das Messer 12 in seine obere Nicht-Schneid- Position verfahren ist, die gleichzeitig Ruhelage ist, können die Nähgutteile 16 bis 18 ungehindert auf der Auflageplatte 15 bewegt werden.

Claims

PATENT ANSPRUCHE
1. Nähmaschine mit
- einem oberen Arm (1), - einer unteren Grundplatte (2),
- einem den Arm (1) und die Grundplatte (2) miteinander verbindendem Ständer (3),
- einer der Grundplatte (2) zugeordneten Auflageplatte (15) für mindestens ein Nähgutteil (16, 17, 18), - einer im Arm (1) gelagerten, auf und ab bewegbaren Nadelstange (5) mit mindestens einer Nadel (6, 7),
- einem am Arm (1) gelagerten auf und ab bewegbaren Messer (12) zum Schneiden eines Schlitzes in das mindestens eine Nähgutteil (16, 17, 18),
- einem mit einem Antriebsmotor (19) gekoppelten Kurbel- oder Exzenter- Trieb (20) zur Erzeugung einer auf- und abgehenden Schneidbewegung des Messers (12) und
- einem Zwei-Stellungs-Linearantrieb (Zustellantrieb 21) zum Verschieben des Messers (12) in eine untere Schneid-Position bzw. eine obere NichtSchneid-Position, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (12) an einer im Arm (1) verschiebbar gelagerten Führungsstange (10) angebracht ist und daß der Zwei-Stellungs-Linearantrieb (Zustellantrieb 21) zum Verschieben der Führungsstange (10) mit Messer (12) als Koppel zwischen dem Kurbeloder Exzenter-Trieb (20) einerseits und der Führungsstange (10) andererseits angeordnet ist.
2. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwei-Stellungs-Linearantrieb (Zustellantrieb 21) als pneumatisch beaufschlagbarer doppelt wirkender Kolben-Zylinder-Antrieb ausgebildet ist.
3. Nähmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (25) des Zwei-Stellungs-Linearantriebs am Kurbel- oder Exzenter-Trieb (20) angelenkt ist.
4. Nähmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (29) des Zwei-Stellungs-Linearantriebs (ZuStellantrieb 21) mittels eines Gelenks (22) mit der Führungsstange (10) verbunden ist.
5. Nähmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurbel- oder Exzenter-Trieb (20) direkt am Antriebsmotor (19) angebracht ist.
6. Nähmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuerung (34) zur gemeinsamen Steuerung von Antriebsmotor (19) und Zwei-Stellungs-Linearantrieb (Zustellantrieb 21) vorgesehen ist.
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