CN105155143A - 缝纫机上的智能切布控制装置以及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种更加方便的缝纫机上的智能切布控制装置以及控制方法，包括底板以及切布机构，切布机构包括机壳以及与机壳相连的切刀机构，机壳设置在底板上，切布机构还包括用于驱动切刀机构沿与底板垂直的方向往复运动的双向电磁铁驱动机构，缝纫机上的智能切布控制装置结构简单，安装方便，操作简单方便，切布更加精确、节省布料、切布效率高，使得生产效率提高，且操作人员远离切刀部位，更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及工业缝纫机领域，尤其涉及缝纫机上的智能切布控制装置以及控制方法。
背景技术
通常在拼缝两块布料时两块布料迭合的宽度必须与缝纫机缝合的宽度相当才能确保缝线缝纫于迭合的区域，而布料迭合的宽度往往需通过作业员于布料送入压脚之前进行调整，然而，这种操作方式需依赖作业员的缝纫经验及熟练程度，即便是缝纫经验丰富的作业员都无法准确地将布料迭合的宽度调整到与缝纫宽度相当，人工切布切布不精确、浪费布料且切布效率低，使得生产效率较低；为解决此问题，出现了缝纫机上的切布装置，通过手动控制切布装置的开关，手动控制的切布装置结构复杂、安装困难，且仍需人工操作控制其开关，人工操作工作效率较低，不能快速切断，且人工操作存在安全隐患。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供更加简单方便的缝纫机上的智能切布控制装置以及控制方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：缝纫机上的智能切布控制装置，包括底板以及切布机构，切布机构包括机壳以及与机壳相连的切刀机构，机壳设置在底板上，切布机构还包括用于驱动切刀机构沿与底板垂直的方向往复运动的双向电磁铁驱动机构。
双向电磁铁机构驱动切布机构沿与底板垂直方向往复运动，实现对放置在底板上的布料自动切割。
进一步的是：所述切刀机构包括刀架滑套以及切刀结构，刀架滑套沿轴向与底板垂直的方向设置在机壳上，所述切刀结构包括刀杆、刀架以及切刀，刀杆与刀架滑套滑动连接，刀杆与刀架相连，切刀设置在刀架上。
进一步的是：所述刀架外侧设置有定位销，所述双向电磁铁驱动机构包括双向电磁铁以及与双向电磁铁相连的驱动板，驱动板上设置有限位结构，所述定位销与限位结构滑动连接，当定位销在驱动板的带动下滑动至限位结构远离底板的一端时，切刀结构远离底板，当定位销在驱动板的带动下滑动至限位结构靠近底板的一端时，切刀结构靠近底板。
进一步的是：所述机壳上与所述定位销同侧设置有固定销，固定销与所述定位销之间设置有复位弹簧。
本发明还提供了缝纫机上的智能切布控制装置控制方法，包括控制器以及与控制器相连的缝纫机上的智能切布控制装置，智能切布控制装置包括底板以及切布机构，切布机构包括机壳以及与机壳相连的切刀机构，机壳设置在底板上，切布机构还包括用于驱动切刀机构沿与底板垂直的方向往复运动的双向电磁铁驱动机构，所述切刀机构包括刀架滑套以及切刀结构，刀架滑套沿轴向与底板垂直的方向设置在机壳上，所述切刀结构包括刀杆、刀架以及切刀，刀杆与刀架滑套滑动连接，刀杆与刀架相连，切刀设置在刀架上，所述刀架外侧设置有定位销，所述双向电磁铁驱动机构包括双向电磁铁以及与双向电磁铁相连的驱动板，驱动板上设置有限位结构，所述定位销与限位结构滑动连接，所述机壳上与所述定位销同侧设置有固定销，固定销与所述定位销之间设置有复位弹簧；当控制器控制双向电磁铁向靠近切刀结构的方向运动时，定位销在驱动板的带动下滑动至限位结构靠近底板的一端，切刀结构向靠近底板的方向运动，对放置在底板上的布料进行切割，当控制器控制双向电磁铁向远离切刀结构的方向运动时，定位销在驱动板以及复位弹簧的带动下滑动至限位结构远离底板的一端，切刀结构向远离底板的方向运动。
本实发明有益效果是：缝纫机上的智能切布控制装置结构简单，安装方便；通过控制器控制缝纫机上的智能切布控制装置切布，操作简单方便，切布更加精确、节省布料、切布效率高，使得生产效率提高，且操作人员远离切刀部位，更加安全。
附图说明
图1为缝纫机上的智能切布控制装置示意图；
图2为缝纫机上的智能切布控制装置爆炸图示意图；
图3为缝纫机上的智能切布控制装置局部放大图示意图；
图中标记为：底板1，驱动机构导向机构10，机壳2，固定销21，复位弹簧22，切刀机构3，刀架滑套31，切刀结构32，刀杆33，刀架34，切刀35，定位销36，定位孔37，双向电磁铁驱动机构4，双线电磁铁41，切刀机构导向机构42，驱动板43，限位尖端44，刀架驱动件45，刀架定位销46，第二弹簧47，控制器5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步加以说明。
如图1-3所示，缝纫机上的智能切布控制装置，包括底板1以及切布机构，切布机构包括机壳2以及与机壳2相连的切刀机构3，机壳2设置在底板1上，切布机构还包括用于驱动切刀机构3沿与底板1垂直的方向往复运动的双向电磁铁驱动机构4，双向电磁铁驱动机构4驱动切刀机构3沿与底板1垂直方向往复运动，实现对放置在底板1上的布料进行自动切割，所述双向电磁铁驱动机构4沿轴向与底板1平行的方向设置。当然，双向电磁铁驱动机构4还可以沿轴向与底板1垂直的方向设置。
所述切刀机构3包括刀架滑套31以及切刀结构32，刀架滑套31沿轴向与底板1垂直的方向设置在机壳2上，所述切刀结构32包括刀杆33、刀架34以及切刀35，刀杆33与刀架滑套31滑动连接，刀杆33与刀架34相连，切刀35设置在刀架34上，切刀结构32可在刀架滑套31内滑动。当然，还可以是刀杆33为空心杆件结构，所述刀架滑套31位于刀杆33内滑动。
所述刀架34外侧设置有定位销36，所述双向电磁铁驱动机构4包括双向电磁铁41以及与双向电磁铁41相连的驱动板43，驱动板43上设置有限位结构，所述定位销36与限位结构滑动连接，当定位销36在驱动板43的带动下滑动至限位结构远离底板1的一端时，切刀结构32远离底板1，当定位销36在驱动板43的带动下滑动至限位结构靠近底板1的一端时，切刀结构32靠近底板1，所述限位结构为限位尖端44。当然，所述限位结构还可以是沿限位尖端设置的限位长条孔，所述定位销36与限位长条孔滑动连接。
所述机壳2上与所述定位销36同侧设置有固定销21，固定销21与所述定位销36之间设置有复位弹簧22，切布结束后，切刀结构32由复位弹簧22带动复位。
缝纫机上的智能切布控制装置控制方法，包括控制器5以及与控制器5相连的缝纫机上的智能切布控制装置，缝纫机上的智能切布控制装置，包括底板1以及切布机构，切布机构包括机壳2以及与机壳2相连的切刀机构3，机壳2设置在底板1上，切布机构还包括用于驱动切刀机构3沿与底板1垂直的方向往复运动的双向电磁铁驱动机构4，双向电磁铁驱动机构4驱动切刀机构3沿与底板1垂直方向往复运动，实现对放置在底板1上的布料进行自动切割，所述双向电磁铁驱动机构4沿轴向与底板1平行的方向设置；所述切刀机构3包括刀架滑套31以及切刀结构32，刀架滑套31沿轴向与底板1垂直的方向设置在机壳2上，所述切刀结构32包括刀杆33、刀架34以及切刀35，刀杆33与刀架滑套31滑动连接，刀杆33与刀架34相连，切刀35设置在刀架34上，切刀结构32可在刀架滑套31内滑动；所述刀架34外侧设置有定位销36，所述双向电磁铁驱动机构4包括双向电磁铁41以及与双向电磁铁41相连的驱动板43，驱动板43上设置有限位结构，所述定位销36与限位结构滑动连接，当定位销36在驱动板43的带动下滑动至限位结构远离底板1的一端时，切刀结构32远离底板1，当定位销36在驱动板43的带动下滑动至限位结构靠近底板1的一端时，切刀结构32靠近底板1，当然，所述限位结构还可以是沿限位尖端设置的限位长条孔，所述定位销36与限位长条孔滑动连接；所述机壳2上与所述定位销36同侧设置有固定销21，固定销21与所述定位销36之间设置有复位弹簧22，切布结束后，切刀结构32由复位弹簧22带动复位，切布完成。
本发明的纫机上的智能切布控制装置工作时，控制器5控制双向电磁铁41的轴向靠近切刀结构32的方向运动，双向电磁铁41带动与其相连的驱动板43沿设置在机架上的驱动机构导向机构10内向靠近切刀结构32的方向运动，定位销36在驱动板43的驱动下向靠近底板1的方向滑动，刀架34随定位销36一起向靠近底板1的方向滑动，刀架34靠近双线电磁铁41的端面上连接有刀架驱动件45，刀架驱动件45上设置有刀架定位销46，刀架驱动件45通过刀架定位销46与刀架34滑动连接，刀架定位销46的一端与刀杆33接触，刀架驱动件45与定位销36之间设置有第二弹簧47，刀杆33上沿双向电磁铁41的轴向设置有定位孔37，切刀结构32位于初始位置时，刀架驱动件45与刀架34之间有间隙，当刀架34滑动到刀架定位销46与所述定位孔37同轴时，刀架定位销46位于定位孔37内，刀架34带动刀杆33一起在刀架滑套31内向靠近底板1方向滑动，当定位销36滑动到限位尖端44顶部时，切刀35运动到最靠近底板1位置，对放置在底板1上的布料进行切割；切布结束后，控制器5控制双向电磁铁41的轴向远离切刀结构32的方向运动，双向电磁铁41带动与其相连的驱动板43在设置在机壳2上的切刀机构导向机构42内向远离切刀结构32的方向运动，定位销36在驱动板43的驱动下向靠近底板1的方向滑动，复位弹簧22复位，带动刀架34向远离底板1的方向滑动，驱动板43限位尖端44的另一侧带动刀架驱动件45一起向远离底板1的方向滑动，使得刀架定位销46脱离所述定位孔37，刀架34回到初始位置。
本发明的缝纫机上的智能切布控制装置结构简单，安装方便；通过控制器控制缝纫机上的智能切布控制装置切布，操作简单方便，切布更加精确、节省布料、切布效率高，使得生产效率提高，且操作人员远离切刀部位，更加安全。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.缝纫机上的智能切布控制装置，包括底板以及切布机构，切布机构包括机壳以及与机壳相连的切刀机构，机壳设置在底板上，其特征在于：切布机构还包括用于驱动切刀机构沿与底板垂直的方向往复运动的双向电磁铁驱动机构。
2.如权利要求1所述的缝纫机上的智能切布控制装置，其特征在于：所述切刀机构包括刀架滑套以及切刀结构，刀架滑套沿轴向与底板垂直的方向设置在机壳上，所述切刀结构包括刀杆、刀架以及切刀，刀杆与刀架滑套滑动连接，刀杆与刀架相连，切刀设置在刀架上。
3.如权利要求2所述的缝纫机上的智能切布控制装置，其特征在于：所述刀架外侧设置有定位销，所述双向电磁铁驱动机构包括双向电磁铁以及与双向电磁铁相连的驱动板，驱动板上设置有限位结构，所述定位销与限位结构滑动连接，当定位销在驱动板的带动下滑动至限位结构远离底板的一端时，切刀结构远离底板，当定位销在驱动板的带动下滑动至限位结构靠近底板的一端时，切刀结构靠近底板。
4.如权利要求3所述的缝纫机上的智能切布控制装置，其特征在于：所述机壳上与所述定位销同侧设置有固定销，固定销与所述定位销之间设置有复位弹簧。
5.缝纫机上的智能切布控制装置控制方法，包括控制器以及与控制器相连的缝纫机上的智能切布控制装置，智能切布控制装置包括底板以及切布机构，切布机构包括机壳以及与机壳相连的切刀机构，机壳设置在底板上，其特征在于：切布机构还包括用于驱动切刀机构沿与底板垂直的方向往复运动的双向电磁铁驱动机构，所述切刀机构包括刀架滑套以及切刀结构，刀架滑套沿轴向与底板垂直的方向设置在机壳上，所述切刀结构包括刀杆、刀架以及切刀，刀杆与刀架滑套滑动连接，刀杆与刀架相连，切刀设置在刀架上，所述刀架外侧设置有定位销，所述双向电磁铁驱动机构包括双向电磁铁以及与双向电磁铁相连的驱动板，驱动板上设置有限位结构，所述定位销与限位结构滑动连接，所述机壳上与所述定位销同侧设置有固定销，固定销与所述定位销之间设置有复位弹簧；当控制器控制双向电磁铁向靠近切刀结构的方向运动时，定位销在驱动板的带动下滑动至限位结构靠近底板的一端，切刀结构向靠近底板的方向运动，对放置在底板上的布料进行切割，当控制器控制双向电磁铁向远离切刀结构的方向运动时，定位销在驱动板以及复位弹簧的带动下滑动至限位结构远离底板的一端，切刀结构向远离底板的方向运动。
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