CN112941741A - 一种橡筋车用切刀机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及橡筋车领域，公开了一种橡筋车用切刀机构，其技术方案要点是包括摆动件、压脚、针板和升降架，摆动件包括固定部和连接部，固定部用于与拖布轮动力轴固定连接，连接部与升降架之间设置有传动组件，摆动件通过拖布轮动力轴进行往复摆动运动，使得摆动件通过传动组件带动升降架上下往复运动，刀片设置在升降架上，使得刀片跟着升降架上下往复运动，刀片上下运动对皮革进行切割，使得皮革在被缝纫的过程中，完成切割，提高了切割效率。

Description

一种橡筋车用切刀机构

技术领域

本发明涉及橡筋车领域，更具体的说是涉及一种橡筋车用切刀机构。

背景技术

橡筋车用于缝纫皮革等面料，橡筋车上设置有拖布轮，拖布轮在工作过程中其动力轴会往复转动，使得拖布轮带动皮革沿缝纫方向移动，皮革在被缝纫后，在后续加工中，经常需要对皮革进行裁剪或者切割，在缝纫过程中，对一块皮革上缝纫出双条缝线，然后操作人员将缝纫好的皮革送至裁剪设备中，并经裁剪设备将皮革裁剪成同样的两块，但整个过程中，需要操作人员对皮革进行输送，降低了工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种橡筋车用切刀机构，便于对缝纫后的面料进行裁剪。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种橡筋车用切刀机构，包括摆动件、压脚、针板和升降架，所述摆动件包括固定部和连接部，所述固定部用于与拖布轮动力轴固定连接，所述连接部与所述升降架之间设置有传动组件，拖布轮动力轴往复转动带动所述摆动件往复摆动，所述摆动件通过所述传动组件以使所述升降架上下往复运动，所述升降架上固定连接有刀片，所述压脚上开设有第一切割孔，所述针板上开设有第二切割孔，所述第一切割孔与所述第二切割孔正对设置，所述刀片伸入所述第一切割孔和所述第二切割孔。

作为本发明的进一步改进，还包括固定架，所述固定架固定连接在橡筋车机壳上，所述固定架位于所述升降架上方，所述固定架上设置有限位部，所述限位部用于限制所述升降架的移动方向。

作为本发明的进一步改进，所述限位部包括通孔，所述通孔开设置在所述固定架上，所述通孔内上下滑动连接有限位杆，所述限位杆与所述升降架固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述固定部包括弧形块和固定块，所述固定块与所述弧形块一体成型，所述弧形块弯折以形成固定孔，所述固定孔与拖布轮动力轴相适配，弯折后的所述弧形块与所述固定块之间形成有间隔空间，所述间隔空间与所述固定孔连通，所述弧形块顶面开设有第一螺栓孔，所述固定块上开设有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔正对设置，并且均与所述间隔空间连通。

作为本发明的进一步改进，所述连接部包括连接板，所述连接板上开设有腰型孔，所述腰型孔长度方向与所述限位杆滑动方向相互垂直。

作为本发明的进一步改进，所述传动组件包括铰接块和定位块，所述铰接板的一端与所述腰型孔铰接，所述铰接板的另一端与所述定位块的一端铰接，所述定位块的另一端与所述升降架固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述升降架与所述固定架之间设置有定位部，所述定位部用于限制所述升降架向下移动的距离。

作为本发明的进一步改进，所述定位部包括定位孔，所述定位孔开设在所述升降架上，所述定位孔内固定连接有T型块，所述固定架上开设有滑动孔，所述滑动孔与所述定位正对设置，所述T型块向上穿过所述滑动孔。

作为本发明的进一步改进，所述刀片包括切割端和刀身，所述切割端与所述刀身之间形成有切割空间，所述切割端包括刃边，所述刃边朝向所述切割空间。

作为本发明的进一步改进，所述刃边倾斜设置，以使所述切割端的宽度沿靠近所述刀身的一端至远离所述刀身的一端逐渐减少。

本发明的有益效果：本发明中设置有摆动件，摆动件通过拖布轮动力轴进行往复摆动运动，使得摆动件通过传动组件带动升降架上下往复运动，刀片设置在升降架上，使得刀片跟着升降架上下往复运动，刀片上下运动对皮革进行切割，使得皮革在被缝纫的过程中，完成切割，提高了切割效率。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明朝向限位部角度的立体结构示意图。

附图标记：1、摆动件；11、固定部；111、弧形块；112、固定块；113、固定孔；114、第一螺栓孔；115、第二螺栓孔；12、连接部；121、连接板；122；腰型孔；2、压脚；21、第一切割孔；3、针板；31、第二切割孔；4、升降架；5、传动组件；51、铰接块；52、定位块；6、刀片；61、切割端；62、刀身；7、固定架；71、限位部；711、通孔；8、定位部；81、定位孔；82、滑动孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图2所示，本实施例的一种橡筋车用切刀机构，包括摆动件1、压脚2、针板3和升降架4，摆动件1包括固定部11和连接部12，固定部11用于与拖布轮动力轴固定连接，连接部12与升降架4之间设置有传动组件(图中未示出)，拖布轮动力轴往复转动带动摆动件1往复摆动，摆动件1通过传动组件以使升降架4上下往复运动，还包括固定架7，固定架7固定连接在橡筋车机壳上，固定架7位于升降架4上方，固定架7上设置有限位部71，限位部71包括通孔711，通孔711开设置在固定架7上，通孔711内上下滑动连接有限位杆(图中未示出)，限位杆与升降架4固定连接，限位部71用于限制升降架4的移动方向通过限位杆上下移动来限制升降架4上下移动的状态，使得升降架4上下移动更加稳定，防止因摆动件1摆动造成升降架4位置的错位，确保刀片6切割位置的正确，升降架4上固定连接有刀片6，刀片6竖直向下设置，使得当升降架4上下往复运动时，刀片6随着升降架4上下往复运动，对布料进行切割，将布料一分为二，刀片6包括切割端61和刀身62，切割端61与刀身62之间形成有切割空间，可以防止操作人员误触到切割端61，确保操作人员的安全，切割端61包括刃边，刃边朝向切割空间。刃边倾斜设置，以使切割端61的宽度沿靠近刀身62的一端至远离刀身的一端逐渐减少，使得刃边在切割布料的时候，具有斜度，更加容易进行切割，确保了切割的成功率，也提高了切割的效率，拖布轮在工作的过程中，带动布料移动，刀片6进行切割，同时进行，两者同一动力源，使得拖布轮带动布料移动的速率与刀片6切割的速率能够一致，压脚2上开设有第一切割孔，针板3上开设有第二切割孔，第一切割孔与第二切割孔正对设置，刀片6伸入第一切割孔和第二切割孔。

参照图1和图2所示，固定部11包括弧形块111和固定块112，固定块112与弧形块111一体成型，弧形块111弯折以形成固定孔113，将拖布轮动力轴插入固定孔113内，然后螺栓和螺母通过第一螺栓孔114和第二螺栓孔115，使得间隔空间减小，对拖布轮动力轴进行夹紧，固定孔113与拖布轮动力轴相适配，弯折后的弧形块111与固定块112之间形成有间隔空间，通过设置的间隔空间，可以适应不同直径的拖布轮动力轴，间隔空间与固定孔113连通，弧形块111顶面开设有第一螺栓孔114，固定块112上开设有第二螺栓孔115，第一螺栓孔114与第二螺栓孔115正对设置，并且均与间隔空间连通。

参照图1、图2所示，连接部12包括连接板121，连接板121上开设有腰型孔122，腰型孔122的设置，便于传动组件的安装，并且连接板121的设置，将拖布轮动力轴往复转动的运动改变成了连接板121的往复转动运动，使得升降架4的上下运动可以实现，腰型孔122长度方向与限位杆滑动方向相互垂直。

参照图1、图2所示，传动组件包括铰接块和定位块，铰接板的一端与腰型孔122铰接，铰接块可以调整在腰型孔122处的位置，使得升降架4的初始高度位置能够得到调整，确保刃边能切割到布料，铰接板的另一端与定位块的一端铰接，定位块的另一端与升降架4固定连接。

参照图1、图2所示，升降架4与固定架7之间设置有定位部8，定位部8用于限制升降架4向下移动的距离，拖布轮转动轴在往复转动过程中，可能存在与弧形块111之间松动的情况发生，导致摆动件1的摆动位置发生改变，摆动件1朝下摆动的距离可能加大，定位部8限制该距离，使得摆动件1摆动稳定。

参照图1、图2所示，定位部8包括定位孔81，定位孔81开设在升降架4上，定位孔81内固定连接有T型块(图中未示出)，固定架7上开设有滑动孔82，滑动孔82与定位正对设置，T型块向上穿过滑动孔82，T型块的顶部伸出滑动孔82，当T型块向下移动时，T型块的顶部无法滑入滑动孔82内，从而限制升降架4向下的移动距离。

工作原理：缝纫过程中，拖布轮带动皮革移动，拖布轮动力轴往复转动，带动摆动件1往复摆动，摆动件1通过铰接块和定位块使得升降架4上下往复移动，刀片6设置在升降架4上，刀片6穿过第一切割孔和第二切割孔，使得刀片6跟着升降架4上下往复运动，刀片6上下运动对皮革进行切割。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种橡筋车用切刀机构，包括摆动件(1)、压脚(2)、针板(3)和升降架(4)，其特征在于：所述摆动件(1)包括固定部(11)和连接部(12)，所述固定部(11)用于与拖布轮动力轴固定连接，所述连接部(12)与所述升降架(4)之间设置有传动组件，拖布轮动力轴往复转动带动所述摆动件(1)往复摆动，所述摆动件(1)通过所述传动组件以使所述升降架(4)上下往复运动，所述升降架(4)上固定连接有刀片(6)，所述压脚(2)上开设有第一切割孔，所述针板(3)上开设有第二切割孔，所述第一切割孔与所述第二切割孔正对设置，所述刀片(6)伸入所述第一切割孔和所述第二切割孔。

2.根据权利要求1所述的一种橡筋车用切刀机构，其特征在于：还包括固定架(7)，所述固定架(7)固定连接在橡筋车机壳上，所述固定架(7)位于所述升降架(4)上方，所述固定架(7)上设置有限位部(71)，所述限位部(71)用于限制所述升降架(4)的移动方向。

3.根据权利要求2所述的一种橡筋车用切刀机构，其特征在于：所述限位部(71)包括通孔(711)，所述通孔(711)开设置在所述固定架(7)上，所述通孔(711)内上下滑动连接有限位杆，所述限位杆与所述升降架(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡筋车用切刀机构，其特征在于：所述固定部(11)包括弧形块(111)和固定块(112)，所述固定块(112)与所述弧形块(111)一体成型，所述弧形块(111)弯折以形成固定孔(113)，所述固定孔(113)与拖布轮动力轴相适配，弯折后的所述弧形块(111)与所述固定块(112)之间形成有间隔空间，所述间隔空间与所述固定孔(113)连通，所述弧形块(111)顶面开设有第一螺栓孔(114)，所述固定块(112)上开设有第二螺栓孔(115)，所述第一螺栓孔(114)与所述第二螺栓孔(115)正对设置，并且均与所述间隔空间连通。

5.根据权利要求4所述的一种橡筋车用切刀机构，其特征在于：所述连接部(12)包括连接板(121)，所述连接板(121)上开设有腰型孔(122)，所述腰型孔(122)长度方向与所述限位杆滑动方向相互垂直。

6.根据权利要求5所述的一种橡筋车用切刀机构，其特征在于：所述传动组件包括铰接块和定位块，所述铰接板的一端与所述腰型孔(122)铰接，所述铰接板的另一端与所述定位块的一端铰接，所述定位块的另一端与所述升降架(4)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种橡筋车用切刀机构，其特征在于：所述升降架(4)与所述固定架(7)之间设置有定位部(8)，所述定位部(8)用于限制所述升降架(4)向下移动的距离。

8.根据权利要求7所述的一种橡筋车用切刀机构，其特征在于：所述定位部(8)包括定位孔(81)，所述定位孔(81)开设在所述升降架(4)上，所述定位孔(81)内固定连接有T型块，所述固定架(7)上开设有滑动孔(82)，所述滑动孔(82)与所述定位正对设置，所述T型块向上穿过所述滑动孔(82)。

9.根据权利要求8所述的一种橡筋车用切刀机构，其特征在于：所述刀片(6)包括切割端(61)和刀身(62)，所述切割端(61)与所述刀身(62)之间形成有切割空间，所述切割端(61)包括刃边，所述刃边朝向所述切割空间。

10.根据权利要求9所述的一种橡筋车用切刀机构，其特征在于：所述刃边倾斜设置，以使所述切割端(61)的宽度沿靠近所述刀身(62)的一端至远离所述刀身的一端逐渐减少。

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