KR102060295B1

KR102060295B1 - 재봉틀용 직물 절단 장치

Info

Publication number: KR102060295B1
Application number: KR1020180100998A
Authority: KR
Inventors: 이창식
Original assignee: 이창식
Priority date: 2018-08-28
Filing date: 2018-08-28
Publication date: 2019-12-27
Anticipated expiration: 2038-08-28

Abstract

본 발명은 침판이 상면에 제공되어 있는 작업테이블과 침판의 상부에 제공된 바늘대와 노루발용 누름판을 상하이동이 가능하게 지지하는 프레임으로 이루어진 재봉틀에서 봉제되는 직물을 절단하는 절단장치에 관한 것으로서, 프레임의 외측면에 장착되는 구동모터와; 구동모터의 구동축에 연결되어 회전하는 회전판과; 회전판의 일측에 상부가 결합되어 회전판이 회전함에 따라서 상하방향으로 왕복이동하고 로드의 연장길이를 조절할 수 있는 길이가변부재와; 길이가변부재의 하단부에 일단부가 연결되어 길이가변부재의 왕복이동에 연동하여 왕복이동하고, 타단부의 일측면에 칼날이 장착되어 있는 칼날몸체로 이루어지고, 길이가변부재의 로드의 연장길이를 조절함으로써 상기 작업테이블과 칼날 사이의 이격거리를 조절하는 것을 특징으로 한다.

Description

재봉틀용 직물 절단 장치{APPARATUS FOR CUTTING THE FABRICS ON THE SEWING MACHINE}

본 발명은 재봉틀에서 직물을 재봉하면서 절단하는 절단장치에 관한 것이고, 더 상세하게는 직물에 대한 재봉작업이 수행되는 재봉틀의 작업테이블과 재봉되는 직물을 절단하는 칼날 사이의 이격거리를 조절할 수 있는 재봉틀용 직물 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로, 재봉작업시 천의 가장자리를 재봉과 함께 절단하게 되면 별도의 가장자리천의 절단공정이 필요없기 때문에 봉제공정상 유리하다.

종래, 재봉틀 몸체 내부의 구동부로부터 동력을 전달받아 재봉작업시 천의 가장자리를 절단하는 절단장치는 공지되어 있다. 이러한 종래 절단장치는 그 구조가 복잡할 뿐만 아니라 재봉틀 몸체 내부로부터 동력을 전달하는 부품을 조립하는 조립공정이 복잡하다는 문제점이 있었다.

대한민국 공개실용신안공보 제20-1996-0022706호에는 바늘지지대의 승강력을 커터몸체에 전달하는 동력전달수단을 구비하여 비교적 간단한 링크조립체와 커터몸체로 위치고정된 노루발 지지대와 승상하는 바늘지지대 동력을 이용하여 짧은 구간에 설치하여 효과적인 가장자리천 절단작업을 수행할 수 있는 재봉기의 가장자리천 절단장치가 개시되어 있다.

대한민국 공개실용신안공보 제20-1997-0005848호에는 재봉기의 출구측 상방에 공압 실린더를 갖는 프레임을 설치하고, 공압 실린더에 가동커터를 설치하며, 가동커터의 하부에 대응하여 고정커터를 설치하여 공압 실린더가 일정 시간주기로 연속작동하므로 봉제물의 절단하는 재봉기의 봉제물 절단장치가 개시되어 있다.

대한민국 공개특허공보 제10-2001-0086981호에는 실린더에 가압된 공기를 공급하여 피스톤을 하부로 이동시키고 그 피스톤의 이동에 의하여 피스톤의 직하부에 위치하여 지나가는 직물을 피스톤의 일부에 부착된 컷터에 의하여 절단하고 압축공기가 차단되므로 피스톤이 상부로 이동하여 재봉된 직물을 지나가게 하는 재봉틀에서 재봉된 직물절단장치가 개시되어 있다.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0439681호에는 보조 프레임 일측에 회동가능하게 결합된 구동크랭크에 연결된 동력전달바에 연동되는 작동날과 보조 프레임 일측에 고정된 절단날 지지브라켓에 고정되는 고정날을 구비한 미싱의 봉제천 절단장치가 개시되어 있다.

종래, 직물을 봉제하면서 절단하는 절단장치를 구비한 재봉틀에서 칼봉작업을 수행하는 경우, 상기 절단장치의 칼날과 작업테이블 사이의 이격거리가 상대적으로 좁게 유지되는 상태에서 봉제하고자 하는 직물을 상기 재봉틀의 상기 절단장치의 칼날과 작업테이블 사이에 위치시키고자 하면 상기 칼날은 직물의 용이한 진입을 방해하므로 칼봉작업이 원활하게 수행되지 못하는 문제점이 있었다.

특히, 패턴 포머(pattern former)를 이용하여 직물을 봉제하면서 절단하는 경우 절단장치의 칼날과 작업테이블 사이의 이격거리가 상대적으로 좁게 유지되는 상태에서 절단장치의 칼날은 패턴 포머의 용이한 진입을 방해하여 패턴 포머를 이용한 봉제작업이 원활하게 수행되지 못하는 문제점이 있었다.

대한민국 공개실용신안공보 제20-1996-0022706호 대한민국 공개실용신안공보 제20-1997-0005848호 대한민국 공개특허공보 제10-2001-0086981호 대한민국 등록실용신안공보 제20-0439681호

본 발명은 상술된 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 재봉틀의 작업테이블 상에서 직물을 봉제하는 동안 절단하는 절단장치의 절단날과 재봉틀의 작업테이블 사이의 이격거리를 용이하게 조정하여 직물을 절단날의 하부에 용이하게 진입시킴으로써 칼봉작업을 용이하게 수행할 수 있는 재봉틀용 직물 절단장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 패턴 포머를 사용하여 직물을 재봉하면서 절단하는 경우, 절단장치의 절단날과 재봉틀의 작업테이블 사이의 이격거리를 용이하게 조정함으로써 직물이 개재되어 있는 패턴 포머를 재봉작업의 정위치에 용이하게 진입시킬 수 있어서 패턴 포머를 이용한 봉제작업을 용이하게 수행할 수 있는 재봉틀용 직물 절단장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면, 침판(stich plate)이 상면에 제공되어 있는 작업테이블과 상기 침판의 상부에 제공된 바늘대와 노루발용 누름판을 상하이동이 가능하게 지지하는 프레임으로 이루어진 재봉틀에서 봉제되는 직물을 절단하는 장치는 상기 프레임의 외측면에 장착되는 구동모터와; 상기 구동모터의 구동축에 연결되어 회전하는 회전판과; 상기 회전판의 일측에 상부가 결합되어 상기 회전판이 회전함에 따라서 상하방향으로 왕복이동하고 로드의 연장길이를 조절할 수 있는 길이가변부재와; 상기 길이가변부재의 하단부에 일단부가 연결되어 상기 길이가변부재의 왕복이동에 연동하여 왕복이동하고, 타단부의 일측면에 칼날이 장착되어 있는 칼날몸체로 이루어지고, 상기 길이가변부재의 로드의 연장길이를 조절함으로써 상기 작업테이블과 칼날 사이의 이격거리를 조절하게 된다.

상기 칼날몸체의 왕복이동을 가이드하도록 상기 칼날몸체의 타단부의 타측면에 제공된 가이드 부재를 더 포함한다.

상기 침판 상에 직물을 진입시키는 경우 상기 길이가변부재의 연장길이를 축소시켜서 상기 칼날과 작업테이블 사이의 이격거리를 증가시키고 상기 침판 상에 직물이 진입한 경우 상기 길이가변부재의 연장길이를 증가시켜서 상기 칼날과 작업테이블 사이의 이격거리를 감소시킨다.

상기 길이가변부재는 로드가 신축가능하게 장착되어 있는 몸체로 이루어진 실린더로 구성된다.

상기 길이가변부재는 로드가 신축가능하게 장착되어 있는 솔레노이드 부재로 구성된다.

본 발명에 따르면, 직물을 봉제하는 동안 절단하는 칼날과 작업테이블 사이의 이격거리를 조절함으로써 직물의 두께에 무관하게 봉제 및 절단 작업을 용이하게 수행할 수 있다.

패턴 포머를 이용하여 직물을 봉제하면서 절단하기 위하여, 칼날과 작업테이블 사이의 이격거리를 증가시켜서 재봉틀의 침판 상에 직물이 개재되어 있는 패턴 포머를 칼날 하부에 진입시킨 후 칼날과 작업테이블 사이의 이격거리를 감소시켜서 봉제작업을 수행하면서 직물에 대한 절단 작업을 수행할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따라서 직물 절단장치가 장착되어 있는 재봉틀을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 재봉틀용 직물 절단장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 재봉틀용 직물 절단장치가 절단상태에 있는 것을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 재봉틀용 직물 절단장치의 절단작업이 완료된 상태에서 칼날과 작업테이블 사이의 이격거리가 최대를 유지하지 못한 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 상태에서 길이가변부재의 작동에 의해 칼날과 작업테이블 사이의 이격거리를 최대로 유지한 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따라서 회전판과 칼날몸체가 2개의 절편으로 구성된 연결부재에 의해 연결된 상태를 도시한 도면이다.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 재봉틀용 직물 절단장치의 구성에 대해 설명한다.

일반적으로, 직물을 봉제하기 위한 재봉틀(10)은 침판(stich plate)(미도시)이 상면에 제공되어 있는 작업테이블(12)과 상기 침판의 상부에 제공된 바늘대(14a)를 상하이동이 가능하게 지지하는 프레임(14)으로 이루어진다.

상기 침판의 하부에는 직물을 이송하기 위한 이송기구(미도시)와 밑실을 실감기하는 루퍼 구동기구(미도시) 등이 내장되어 있다. 바늘대(14a)의 하단부에는 바늘(미도시)이 장착된다. 상기 침판에는 상기 바늘이 관통할 수 있는 바늘구멍과 하기에 설명되는 칼날이 관통할 수 있는 칼날구멍이 형성되어 있다.

본 발명에 따르면, 재봉틀에서 봉제되는 직물을 절단하기 위한 절단장치(100)는 프레임(14)의 외측면에 장착되는 구동모터(110)와, 구동모터(110)의 구동축에 연결되어 회전하는 회전판(120)과, 회전판(120)의 일측에 상부가 결합되어 회전판(120)이 회전운동함에 따라서 상하방향으로 왕복이동하고 로드(132)의 연장길이를 조절할 수 있는 길이가변부재(130)와, 길이가변부재(130)의 하단부에 일단부가 연결되어 길이가변부재(130)의 왕복이동에 연동하여 왕복이동하고 타단부의 일측면에 칼날(142)이 장착되어 있는 칼날몸체(140)로 이루어지고, 길이가변부재(130)의 로드(132)의 연장길이를 조절함으로써 작업테이블(12)과 칼날(142) 사이의 이격거리를 조절하게 된다.

본 발명에 따르면, 예를 들어 재봉틀의 일측면에는 소정 형상의 하우징(미도시)이 볼트와 같은 체결부재의 체결작용에 의해서 장착되어 있고, 구동모터(110)는 상기 하우징(미도시)의 일측면에 장착될 수 있다. 구동모터(110)의 구동축(112)은 상기 하우징을 관통하여 연장한다.

회전판(120)은 상기 하우징을 관통하여 연장하는 구동모터(110)의 구동축(112)에 연결된다. 구동모터(110)가 작동함에 따라서 회전판(120)은 회전하게 된다. 회전판(120)은 편심캠의 구조로 이루어질 수 있다.

길이가변부재(130)는 몸체와 상기 몸체로부터 소정 길이로 연장하는 로드(132)로 이루어진 공압 실린더로 구성될 수 있다. 공압공급장치(미도시)로부터 상기 몸체에 공압을 공급함으로써 로드(132)의 연장길이는 가변될 수 있다. 길이가변부재(130)의 몸체의 상부는 회전판(120)의 일측에 결합되어 있으므로, 회전판(120)이 회전함에 따라 길이가변부재(130)는 상하방향으로 왕복이동하게 된다.

길이가변부재(130)는 전기공급에 의해서 로드(132)의 길이가 가변될 수 있는 솔레노이드 부재로 구성될 수도 있다.

칼날몸체(140)의 일단부는 길이가변부재(130)의 하단부, 예를 들어 길이가변부재(130)가 공압 실린더로 이루어진 경우에 로드(132)의 하단부에 연결된다. 칼날몸체(140)의 일단부에서 연장하는 타단부의 일측면에는 칼날(142)이 장착되어 있다.

칼날몸체(140)는 구동모터(110)의 구동에 의해서 길이가변부재(130)가 상하방향으로 왕복이동함에 따라서 동일 방향으로 왕복이동하게 된다. 또한, 구동모터(110)가 정지된 상태에서, 길이가변부재(130)의 로드(132)의 연장길이가 가변함에 따라서 칼날몸체(140)는 상하방향으로 이동하게 된다.

길이가변부재(130)가 공압 실린더로 구성된 경우, 로드(132)는 몸체로부터 소정 길이 연장된 상태를 유지하고 있다. 이때, 상기 몸체의 상부가 회전판(120)의 일측에 결합되어 있는 회전판(120)의 결합부가 상사점에 위치한 경우(도 2 참조) 칼날몸체(140)의 칼날(142)이 작업테이블(12)의 상부면으로부터 상대적으로 큰 이격거리를 유지하며 이러한 상태를 설명의 편의상 칼날(142)이 직물을 절단하기 위한 준비상태라 한다.

이러한 준비상태에서, 재봉되는 직물을 칼날로 절단하는 칼봉작업 또는 패턴 포머에 개재되어 있는 직물을 절단하는 패턴 포머를 이용한 절단작업시, 직물 또는 패턴 포머는 칼날(142)의 하부로 용이하게 진입하게 된다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 회전판(120)의 결합부가 상사점에 위치하지 못한 경우, 칼날몸체(140)의 칼날(142)은 작업테이블(12)의 상부면으로부터 상대적으로 큰 이격거리를 유지하지 못하게 된다. 이 경우, 직물 또는 직물이 개재되어 있는 패턴 포머는 칼날(142)의 간섭에 의해서 칼날(142)의 하부로 진입하지 못하게 된다.

도 5에 도시된 바와 같이, 길이가변부재(130)의 로드(132)를 수축시켜 칼날몸체(140)를 상방향으로 이동시킴으로써 칼날몸체(140)의 칼날(142)이 작업테이블(12)의 상부면으로부터 상대적으로 큰 이격거리를 유지하여 상기 준비상태를 형성하게 된다.

그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 몸체의 상부가 회전판(120)의 일측에 결합되어 있는 회전판(120)의 결합부가 하사점에 위치한 경우 칼날몸체(140)의 칼날(142)이 작업테이블(12)의 상부면으로부터 상대적으로 작은 이격거리, 즉 칼날(142)의 하단부가 상기 침판에 형성되어 있는 칼날구멍에 삽입된 상태를 유지하며 이러한 상태를 설명의 편의상 칼날(142)이 직물을 절단한 절단상태라 한다.

재봉틀의 바늘이 상하방향으로 왕복이동하면서 직물이 봉제되는 동안, 구동모터(110)의 구동에 의해 길이가변부재(130)가 상하방향으로 왕복이동함에 따라서 칼날몸체(140)의 칼날(142)은 상하방향으로 왕복이동하게 되며 그 결과 상기 직물은 절단된다.

본 발명에 따른 재봉틀용 직물 절단장치는 칼날몸체(140)의 왕복이동을 가이드하도록 칼날몸체(140)의 타단부의 타측면에 제공된 가이드 부재(150)를 더 포함한다. 칼날몸체(140)는 가이드 부재(150)의 가이드면을 따라서 안정적으로 왕복이동하게 된다. 가이드 부재(150)는 칼날몸체(140)의 직선 왕복이동을 안내할 수 있는 LM 가이드로 구성될 수 있다.

본 발명에 따른 재봉틀용 직물 절단장치의 작동에 대해 설명하면, 다음과 같다.

먼저, 재봉틀(10)에서 봉제하면서 절단하고자 하는 직물을 작업테이블(12) 상에 안착시킨다. 이때, 재봉틀(10)의 바늘대(14)는 상승된 위치를 유지하고 칼날몸체(140)도 상승된 위치를 유지하여, 칼날(142)과 작업테이블(12) 사이는 상대적으로 큰 이격거리를 유지하고 있으므로 직물 또는 직물이 개재되어 있는 패턴포머는 칼날(142)의 하부에 용이하게 진입하게 된다.

재봉틀(10)의 바늘대(14)를 상하방향으로 왕복이동시킴으로써 직물에 대한 봉제작업이 수행되는 동안, 봉제되는 직물은 이송기구의 작동에 의해서 이송된다. 이때, 구동모터(110)를 구동시킴으로써 봉제되는 직물에 대한 절단작업을 수행하게 된다.

즉, 구동모터(110)를 구동시켜 회전판(120)이 일방향으로 회전하게 되면, 길이가변부재(130)는 상하방향으로 왕복이동하고 이와 연동하여 칼날몸체(140)는 가이드 부재(150)의 가이드면을 따라서 상하방향으로 왕복이동하게 된다. 그 결과, 칼날몸체(140)에 부착된 칼날(142)은 이송되는 직물을 절단하게 된다.

직물에 대한 봉제작업이 완료되면 구동모터(110)의 구동을 정지시킴으로써 직물에 대한 절단작업이 종료된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 절단작업이 종료된 상태에서 회전판(120)의 일측에 결합되어 있는 길이가변부재(130)의 결합부가 상사점에 위치하는 경우 칼날(142)과 작업테이블(12) 사이에는 상대적으로 큰 이격거리가 유지되어 있으므로, 칼봉작업용 직물 또는 직물이 개재되어 있는 패턴 포머는 칼날(142)의 하부로부터 용이하게 제거될 수 있다. 또한, 새로이 봉제작업과 절단작업을 수행하고자 하는 새로운 칼봉작업용 직물 또는 새로운 직물이 개재되어 있는 패턴 포머는 칼날(142)의 하부에 용이하게 삽입될 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 절단작업이 종료된 상태에서 회전판(120)의 일측에 결합되어 있는 길이가변부재(130)의 결합부가 상사점에 위치하지 못하여 칼날(142)과 작업테이블(12) 사이에 상대적으로 큰 이격거리가 유지되지 못하는 경우, 칼날(142)의 간섭에 의해서 칼봉작업용 직물 또는 직물이 개재되어 있는 패턴 포머는 칼날(142)의 하부로부터 용이하게 제거되지 못하게 된다.

이러한 경우에 도 5에 도시된 바와 같이 길이가변부재(130)의 로드(132)의 연장길이를 축소시켜서 칼날몸체(140)를 상방향으로 이동시켜 칼날(142)과 작업테이블(12) 사이에 상대적으로 큰 이격거리가 형성되도록 한다.

길이가변부재(130)의 로드(132)의 연장길이를 축소시켜 칼날(142)과 작업테이블(12) 사이에 상대적으로 큰 이격거리를 유지함으로써, 칼봉작업용 직물 또는 직물이 개재되어 있는 패턴 포머는 칼날(142)의 하부로부터 용이하게 제거될 수 있고, 또한 봉제작업과 절단작업을 수행하고자 하는 새로운 칼봉작업용 직물 또는 새로운 직물이 개재되어 있는 패턴 포머는 칼날(142)의 하부에 용이하게 삽입될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 도 6에 도시된 바와 같이, 회전판(120)과 칼날몸체(140)는 소정 간격으로 이격되어 있는 연결부재용 제1절편(162)과 제2절편(164)에 각각 연결될 수 있다. 제1절편(162)과 제2절편(164)은 길이가변부재(130)에 의해 연결될 수 있다.

즉, 회전판(120)에는 연결부재용 제1절편(162)의 일단부가 결합되어 있고 칼날몸체(140)에는 연결부재용 제2절편(164)의 하단부가 결합되어 있다. 제1절편(162)의 타단부에는 길이가변부재(130)의 몸체가 연결되고 제2절편(164)의 상단부는 길이가변부재(130)의 로드(132)가 연결된다.

미설명 도면번호 166은 제2절편(164)의 왕복이동을 안내하는 안내부재이다.

구동모터(110)의 구동에 의해 회전판(120)이 회전함에 따라 연결부재용 제1절편(162)과 제2절편(164)은 소정 간격으로 이격된 상태에서 상하방향으로 왕복이동하고 이와 연동하여 칼날몸체(140)가 왕복이동함으로써 칼날(142)은 직물을 절단하게 된다.

칼날(142)과 작업테이블(12) 사이에 상대적으로 큰 이격거리가 유지되지 못한 경우에, 길이가변부재(130)의 로드(132)의 연장길이를 수축시켜 제1절편(162)과 제2절편(164) 사이의 이격거리를 축소시키면 칼날몸체(140)는 상방향으로 이동하여 칼날(142)과 작업테이블(12) 사이의 이격거리를 크게 유지시킨다.

상술된 내용은 본 발명에 따른 재봉틀용 직물 절단장치의 기술적 내용을 단지 예시한 것으로, 본 발명에 속하는 기술분야의 당업자는 상술된 내용의 구체적 실시예에만 한정하여 협의로 해석하지 않고 첨부된 특허청구범위의 요지 내에서 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다는 것을 인식하여야 한다.

예를 들어, 길이가변부재가 회전판과 칼날몸체에 직접 연결되는 구조로 이루어져 있지만, 길이가변부재는 2개의 절편으로 이루어져 있는 연결부재를 통해서 회전판과 칼날몸체에 간접적으로 연결될 수도 있다. 또한 길이가변부재가 길이신장할 때 칼날몸체가 상방향으로 이동할 수 있도록 칼날몸체와 길이가변부재 사이에 중간부재가 개재될 수도 있다. 이러한 변형된 구조도 길이가변부재의 신축에 의해서 칼날과 작업테이블 사이의 이격거리를 조정하는 본 발명의 요지에 속한다.

100 : 절단장치
110 : 구동모터
120 : 회전판
130 : 길이가변부재
140 : 칼날몸체
150 : 가이드 부재

Claims

침판이 상면에 제공되어 있는 작업테이블과 상기 침판의 상부에 제공된 바늘대와 노루발용 누름판을 상하이동이 가능하게 지지하는 프레임으로 이루어진 재봉틀에서 봉제되는 직물을 절단하는 절단장치에 있어서,
상기 프레임의 외측면에 장착되는 구동모터와;
상기 구동모터의 구동축에 연결되어 회전하는 회전판과
상기 회전판의 일측에 일단부가 결합되어 있는 제1절편과 상기 제1절편으로부터 소정 간격으로 이격되어 있는 제2절편으로 이루어진 연결부재와;
상기 연결부재의 제1절편과 제2절편을 연결하는 길이가변부재와;
상기 연결부재의 제2절편의 하부에 결합되고 칼날이 하단부에 장착되어 있는 칼날몸체와;
상기 회전판의 회전동작 또는 길이가변부재의 길이가변작동에 의한 상기 연결부재의 제2절편의 이동을 안내하는 안내부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 재봉틀용 직물 절단장치.
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