WO2000062945A1

WO2000062945A1 - Dispositif de generation de vibrations et mecanisme d'alimentation associe

Info

Publication number: WO2000062945A1
Application number: PCT/JP2000/002446
Authority: WO
Inventors: Minoru Ueda; Tsuneo Kyono; Teruo Yoshinari; Fumio Fujimori
Original assignee: Namiki Seimitsu Houseki Kabushiki Kaisha
Priority date: 1999-04-16
Filing date: 2000-04-14
Publication date: 2000-10-26
Also published as: EP1186352B1; CN100490996C; EP1862226A3; EP1186352A4; KR20010111305A; EP1862226A2; JP4899076B2; CN1177653C; CN1349439A; KR100412333B1; EP1186352A1; US20040119343A1; US6954016B2; US6753630B1; CN1640558A; EP1862226B1

Description

明細振動ァクチユエータ及びその給電機構技術分野

本発明は、信号着信時の呼出しをブザー音、音声、振動のいずれかにより知らせる呼出し報知手段とし、ぺ一ジャゃ携帯電話等の携帯用電子機器に組付け装備される振動ァクチユエータの改良及びその給電機構に関するものである。背景技術

一般に、携帯用電子機器に組付け装備される振動ァクチユエ一タとしては電流印加用のコイルと、そのコィルを片面で支持固着するダイヤフラムと、磁気回路形成用のマグネットと、このマグネットを保持する磁気ヨークと、その磁気ョ一クを支持する振動板とを備え、磁気ギャップをコイルと磁気ョークの間に隔ててダィャフラムを縁部で筐体の枠内に固定すると共に、振動板を端部で筐体の枠内に固定し、振動板の組付け側を覆うカバーを筐体に嵌め合せ固定され、コイルに印加する電流とマグネットの磁界との作用により、低周波では振動板から振動を発生し、高周波ではダイヤフラムから共鳴音を発生するように構成されている。

この種の振動ァクチユエータでは、使用者が落しても壊れない高い耐衝撃性を有するものが求められており、その耐衝撃性を付与するため、磁気ヨークが衝擊によって大きく横振れしょうとしても、磁気ヨークが当るストッパーとして筐体の壁面から内方に張り出す凸部が設けられている。

その振動ァクチユエータにおいては、凸部を設ける分だけ筐体の枠径が広幅になるのを抑え、また、磁気ョークとして振動板の作動に要する重さを確保する必要から比較的厚みの厚いものが備え付けられている。このため、該ァクチユエータ全体として厚みの薄いものに組み立てるには限界がある。

又、カバーを有することにより、衝撃等が加わると、その影響がカバーから振動板に作用し、振動板が歪み変形して異常振動等による異音を生ずる原因となる。

更に、コイルに電流を印加する配線としてフレキシブルコ一ドを用いることにより回路基板の給電部とコイルとを接続することが行われているが、そのフレキシブルコードによる接続でも、作動中の振動に伴う負荷がリード線の接続端に加わることから、フレキシブルコードが接続端で断線してしまう虞れがある。

又、前記振動ァクチユエータには、同じ周波数帯でも音響特性についてはその特性を変えることによる製品としての用途拡大が望まれている。発明の開示

本発明は、電流印加用のコイルと、コイルを片面で支持固着するダイァフラムと、磁気回路形成用のマグネットと、マグネットを保持する磁気ヨークと、磁気ヨークを支持する振動板とを備え、磁気ギャップをコィノレと磁気ヨークの間に隔ててダイアフラムを縁部で筐体の枠内に固定すると共に、振動板を端部で筐体の枠内に固定し、マグネットの磁力とコイルの磁力との吸弓 I，反発作用によりダイアフラム並びに振動板を作動する振動ァクチユエータ及びその振動ァクチユエータの給電機構を改良するものである。

本発明の一つの目的は、高い耐衝撃性を備えると共に、装置全体を薄型ものに構成可能な振動ァクチユエ一タを提供することである。

その目的を達成するため、本発明は張出し鍔を突出させた磁気ヨーク、張出し鍔を基部に相応位置させて磁気ヨークを支持する振動板、前記振動板の相対側に配置され各支持アームの中腹部を張出し鍔に相応位置させて磁気ヨークにあてがい配置される振動板、張出し鍔を受け入れる凹部を設けた筐体を備えて構成するものである。

本発明の更なる目的は、筐体に加わる衝撃等の影響がカバーから振動板に作用するのを防ぎ、振動板が歪み変形することによる異音の発生を防げる振動ァクチユエータを提供することである。その目的を達成するべく、本発明は振動制御用のダンパー材を振動板とカバーとの間に備えて構成するものである。

更に、本発明は作動中の振動による断線等を生じないで確実に電気的導通を取れる振動ァクチユエータの給電機構を提供することである。その目的を達成するため、突片状の通電端子をァクチユエータ側に設け、その通電端子と当接する導電性部材を回路基板の給電部と導通する給電端子として設けて構成するものである又、本発明は音響特性を同じ周波数帯でも必要に応じて適宜変えられるよう構成する振動ァクチユエータを提供するものであるその目的を達成するべく、カバーに抜き穴を設けて構成するものである。図面の簡単な説明

図 1 は、本発明の実施例 1 に係る振動ァクチユエータを構成する各部を示す展開斜視図である。

図 2は、同振動ァクチユエータを示す側断面図である。

図 3 は、同振動ァクチユエータを構成する磁気ヨークを示す平面図である。

図 4 は、同振動ァクチユエータを構成する磁気ヨークを示す側面図である。

図 5 は、同振動ァクチユエータを構成する振動板と磁気ヨークの配置関係を示す抽出斜視図である。

図 6 は、同振動ァクチユエ一タを構成する振動板と磁気ヨークの配置関係を示す側面図である。

図 7 は、同振動ァクチユエ一タを図 2 と別の角度で示す側断面図である。

図 8 は、同振動ァクチユエ一タをカバーの取外し状態で示す底面図である。

図 9 は、同振動ァクチユエータを構成する別の磁気ヨークを示す平面図である。

図 1 0は、図 9 の磁気ヨークを示す側面図である。

図 1 1 は、抜き穴をカバーに設けない同振動ァクチユエータによる周波数波形を示すグラフである。

図 1 2 は、抜き穴をカバーに 1 個設けた同振動ァクチユエータによる周波数波形を示すグラフである。

図 1 3 は、抜き穴をカバーに 2個設けた同振動ァクチユエータによる周波数波形を示すグラフである。

図 1 4 は、抜き穴をカバーに 3個設けた同振動ァクチユエータによる周波数波形を示すグラフである。

図 1 5 は、抜き穴をカバーに 6個設けた同振動ァクチユエータによる周波数波形を示すグラフである。

図 1 6 は、抜き穴をカバーに 1 2個設けた同振動ァクチユエ一タによる周波数波形を示すグラフである。

図 1 7は、図 1 1 〜図 1 6 の同振動ァクチユエータによる周波数波形を一括に示すグラフである。

図 1 8 は、本発明の実施例 2 に係る振動ァクチユエータを構成する各部を示す展開斜視図である。

図 1 9 は、図 1 8 の振動ァクチユエータを組み立てて示す側断面図である。

図 2 0は、本発明に係る別のダンパー材を備えた振動ァクチュエータを示す側断面図である。

図 2 1 は、本発明の実施例 3 に係る振動ァクチユエータを構成する各部を示す展開斜視図である。

図 2 2 は、図 2 1 の振動ァクチユエータを組み立てて示す側断面図である。

図 2 3 は、別のダンパ一材及びそのダンパー材の外側に抜き孔を備えた振動ァクチユエータを示す側断面図である。

図 2 4 は、図 2 3 のダンパー材の内径の内側に抜き孔を備えた振動ァクチユエータを示す側断面図である。

図 2 5 は、実施例 1 又は実施例 3 の振動ァクチユエータを示す平面図である。

図 2 6 は、実施例 2 の振動ァクチユエータを示す平面図である。図 2 7 は、本発明に係る一例の給電機構を備える振動ァクチュエータを示す側面図である。

図 2 8 は、本発明に係る別の給電機構を備える振動ァクチユエータを示す側面図である。

図 2 9 は、本発明に係る更に別の給電機構を備える振動ァクチユエータを示す側面図である。

図 3 0 は、本発明に係る更に別の給電機構を備える振動ァクチユエータを示す側面図である。

図 3 1 は、本発明に係る更に別の給電機構を備える振動ァクチユエータを示す側面図である。

図 3 2 は、本発明に係る更に別の給電機構を備える振動ァクチユエータを示す側面図である。

発明を実施するための最良の形態

(実施例 1 )

以下、図 1 〜 1 7 を参照して本発明の実施例 1 を説明する。図 1 で示す振動ァクチユエ一タは電流印加用のコイル 1 と、コイル 1 を支持固着するダイアフラム 2 と、磁気回路形成用のマグネット 3 と、マグネット 3 を保持する磁気ヨーク 4 と、磁気ヨーク 4 を支持する振動板 5 とを備え、これら各部を筐体 6 の枠内に組み付けることにより構成する。

図示実施の形態では上述した構成部材の他に、磁気ヨーク 4 の上部側に重ねられる円板状のポールピース 7、マグネット 3 を保持する磁気ヨーク 4 を介して振動板 5 の相対側に組付け配置される振動板 8、ダイアフラム 2 を嵌め合せ固定する筐体 6 の枠縁と反対側の枠縁に嵌め合せ固定される金属製のカバ— 9 を備えて構成する。

コイル 1 としては、高周波電流または低周波電流が択一的に印力 [Iされる輪環状のボイスコイルを備え付けられる。そのコィノレ 1 は、図 2で示すように輪環面を後述する凸部の突端面にあてがい装着することによりダイアフラム 2 の片面側に支持固着される。また、このコイル 1 はコイル端をリード線 l a ， l b とし、後述する外部端子と電気的に接続される。

ダイアフラム 2 は、ポリエーテルイミド（ P E I )等の樹脂材料から薄板状の橈み変形可能な円板形に形成されている。そのダイァフラム 2 には、所定の突出高さを有する凸部 2 a がコイル 1 の支持固着用とし、また、後述する筐体 6 の段部に嵌め合せ固定される外周縁 2 b と橈み変形する振動部 2 c とを区画するリブ 2 d が板面の同心円上に設けられている。

マグネット 3 としては、円盤状のものが備え付けられている。そのマグネット 3 は、円板状のポールピース 7 を上部側に重ねて磁気ヨーク 4 の内側に取付け固定される。磁気ヨーク 4は、外周壁 4 a を有する受け皿状に形成されている。また、この磁気ョーク 4 には貫通孔 4 b が底中央に設けられている。

その磁気ヨーク 4 には、耐衝撃用のストッパーとして張出し鍔 4 0 ， 4 1 ， 4 2 が外周壁 4 a から筐体 6 の壁内面に向けて突出するよう設けられている。この張出し鍔 4 0 , 4 1 ， 4 2 は各振動板 5 ， 8 の形取り形状との関係から、図 3 で示すように磁気ョーク 4 の全体バランスを均一に保つよう外周壁 4 a の円周方向に等間隔を隔て三個設けられている。

その各張出し鍔 4 0 , 4 1 ， 4 2 は振動板 8 を相対側に組み付けることから、図 4で示すように振動板 5 を組み付ける側に片寄せて外周壁 4 a から筐体 6 の壁内面に向けて突出するよう設けられている。また、振動板 5 を組み付ける側では各張出し鍔 4 0 , 4 1 ， 4 2 の突出方向略中央から片半分 4 0 a 〜 4 2 a が側方に向かう斜面で板厚を薄くするよう形成されている。

その張出し鍔 4 0， 4 1 , 4 2 は耐衝撃用のストッパーだけでなく、磁気ヨーク 4 の重量を全体としてそのままとし、且つ、磁気ヨーク 4 の全体厚みを薄く形成するよう設けられるため、磁気ヨーク 4 としては従来より薄型なものを備え付けられる。

振動板 5 は、スプリング性を有する銅とチタンとの合金またはステンレス等の金属薄板から形取り形成されている。その振動板 5 はリング状の内輪板 5 0 と、その内輪板 5 0の円周方向に等間隔隔てた縁位置を基部 5 1 a ， 5 2 a , 5 3 a として同心円上に延びる複数本の支持アーム 5 1 b ， 5 2 b , 5 3 b と、各支持ァーム 5 1 b ， 5 2 b , 5 3 b を筐体 6 の壁内面に固定するアーム端の突片 5 1 c , 5 2 c , 5 3 c と力ら形成されてレ、る。

その振動板 5 には、マグネット 3 を保持した磁気ヨーク 4が内輪板 5 0 にあてがい固定される。この磁気ヨーク 4 は、図 5 で示すように各張出し鍔 4 0 ， 4 1 ， 4 2 の略中央位置を振動板 5 の各基部 5 1 a ， 5 2 a , 5 3 a に相応位置し、また、略中央位置から斜面の片半分 4 0 a 〜 4 2 a を振動板 5 の支持アーム 5 1 b 5 2 b , 5 3 b に相応位置させて振動板 5 の内輪板 5 0 にあてがい固定する。

その磁気ヨーク 4 の配置により、各張出し鍔 4 0， 4 1 ， 4 2 が振動板 5 を組み付ける側に片寄せて設けられていても、振動板 5 の各基部 5 1 a ， 5 2 a , 5 3 a は橈み変形し難い部分であり、突片 5 1 c ， 5 2 c , 5 3 c は筐体 6 に取付け固定され、支持ァーム 5 1 b， 5 2 b , 5 3 b は各張出し鍔 4 0， 4 1 ， 4 2 の略中央位置から斜面の片半分 4 0 a 〜 4 2 a に相応位置するため、図 6 で（張出し鍔 4 1 を中心に）示すように振動板 5 が衝撃を受けて撓んでも磁気ヨーク 4 の各張出し鍔 4 0， 4 1， 4 2 と接触するのを避けられる

その磁気ヨーク 4 を支持する振動板 5 の他に、磁気ヨーク 4 を介して相対側にあてがい配置される振動板 8 が備えられる。この振動板 8 もリング状の内輪板 8 0 と、その内輪板 8 0 の円周方向に等間隔隔てた縁位置の基部 8 1 a， 8 2 a , 8 3 a より同心円上に延びる複数本の支持アーム 8 1 b， 8 2 b , 8 3 b と、各支持アーム 8 1 b， 8 2 b , 8 3 b を筐体 6 の壁内面に固定するァ —ム端の突片 8 1 c， 8 2 c , 8 3 c とカゝら形取り形成されている。

その振動板 8 は、図 6 で示すように磁気ヨーク 4の各張出し鍔 4 0， 4 1 ， 4 2 と離間する側に備え付けられる力ゝら、図 5 のように各支持アーム 8 1 b， 8 2 b , 8 3 b を磁気ヨーク 4の各張出し鍔 4 0， 4 1 ， 4 2 に相応位置させても磁気ヨーク 4 と接触するのを避けられる。これにより、各振動板 5， 8 はアーム端の突片 5 1 c , 5 2 c ， 5 3 c、 8 1 c , 8 2 c， 8 3 c で位置ズレさせて筐体 6 の壁内面に取付け固定できる。

筐体 6 は、ポリブチレンテレフタレート（P B T )等の樹脂材料から円形の枠状に形成されている。この筐体 6 の枠片縁には、図 2で示すようにダイアフラム 2 を外周縁 2 b で嵌め合せ固定する段部 6 0が設けられている。また、枠片縁から内面には振動板 5 , 8 を突片 5 1 c , 5 2 c , 5 3 c、 8 1 c , 8 2 c , 8 3 c で取付け固定する切欠段部 6 1 a , 6 2 a 並びに後述する如く隙間を保って張出し鍔 4 0 , 4 1 , 4 2 の突端側を受け入れる凹部 6 3 a (一つのみ図示）が設けられている。その筐体 6 には、ダイアフラム 2 を嵌め合せ固定する枠片縁と反対側の枠片縁に外周縁 9 a で嵌め合せ固定される金属製のカバ一 9 が備えられている。カバー 9 は金属製のもので、ダイヤフラム 2 を嵌め合せ固定する筐体 6 の枠片縁と反対側で外周縁に嵌め合せ固定されている。このカバ一 9 において、図 1 で示すように主として高周波による音響特性を変更設定する抜き孔 9 b が板面に設けられている。

その抜き孔 9 b は設ける数を変え、また、設ける数に応じて位置を変え、更には孔径を変えることから、音響特性を必要に応じて適宜に変更設定できる。これにより、同じ周波数帯でも、音響特性を必要に応じて適宜変更設定するよう振動ァクチユエータを構成することができる。

それを実証するべく、抜き孔をカバーに設けないもの（図 1 1 参照）を基準にし、抜き孔を 1 個（図 1 2参照）， 2個（図 1 3参照）， 3個（図 1 4参照）， 6個（図 1 5参照）， 1 2個（図 1 6参照）をカバーに設け、同じ条件の電流をコイルに印加することによる周波数に応じた波形の変化を測定した。

この各波形から判るように、抜き孔をカバーに設け、また、数，位置，孔径を変えて設けることにより、同じ周波数帯でも、周波数に応じた波形を変えられることが判る。特に、高周波帯域において、抜き孔を設ける条件に応じて夫々異なる波形（図 1 7参照）を示し、これを利用すれば、同じ周波数帯で異なる音響特性を発揮できるから、同種の機器でも音響特性を変えて取り入れるような用途の拡大を図ることができる。

筐体 6 には端子台 1 0が枠外面より突出させて設けられているその端子台 1 0 には、通電端子 1 0 a， 1 0 b が端子台 1 0 をくわえ込むことにより強固に固定装着されている。

上述した各部から、振動ァクチユエータを組み立てるには、図

7で示すようにコイル 1 を予めダイアフラム 2の片面側に取り付けてから、そのダイアフラム 2 を外周縁 2 b で段部 6 0 に嵌め合せて筐体 6 の枠内に組付け固定する。コイル 1 は、外部に引き出すリード線 l a ， l b を端子台 1 0 の通電端子 1 0 a , 1 0 b に半田付け固定することにより通電端子 1 0 a , 1 0 b と電気的に接続する。

それ以外は、マグネット 3 を磁気ヨーク 4 に取り付けると共に、このマグネット 3 を保持した磁気ヨーク 4 を振動板 5 の内輪板 5 0 にあてがい固定することにより、振動板 8 , 振動板 5 の順で他側の開放端から筐体 6 の枠内に組付け固定する。

振動板 8 は、図 8 で示すようアーム端の突片 8 1 c， 8 2 c , 8 3 c を筐体 6 の枠内に設けた切欠段部 6 1 a ， 6 1 b , 6 1 c にあてがって突片 8 1 c， 8 2 c , 8 3 c に設けた抜き穴に嵌め込む突設ピン 6 4 a， 6 4 b , 6 4 c でカシメ止め固定する。これと同様に、磁気ヨーク 4 を保持する振動板 5 もアーム端の突片 5 1 c , 5 2 c , 5 3 c を筐体 6 の枠内に設けた切欠段部 6 2 a， 6 2 b , 6 2 c にあてカつて突片 5 1 c， 5 2 c , 5 3 c に設けた抜き穴に嵌め込む突設ピン 6 5 a , 6 5 b , 6 5 c で力シメ止め固定する。

これにより、コイル 1 はダイアフラム 2 で支持固着し、磁気ギヤップ Gを隔てて磁気ヨーク 4 の外周壁 4 a とポールピース 7 との間に組付け挿置される。磁気ヨーク 4 は振動板 5 で支持すると共に、張出し鍔 4 0， 4 1， 4 2 の突端側が隙間 g 1〜 g 3 を保つて M部 6 3 a， 6 3 b , 6 3 c の内側に受け入れられる。

その凹部 6 3 a ， 6 3 b , 6 3 c は、磁気ヨーク 4 が横ブレするのを阻止するストッパーとなり、また、筐体 6 の直径幅を小さく押さえる逃げ部となる。なお、各振動板 5， 8 の組付け後に力バー 9 を筐体 6 の開放端に嵌め合せ固定すればよい。

その振動ァクチユエータは、筐体 6 をゴム等の弾性体で挟んで回路基板（図示せず）の板面にあてがい配置することにより機器本体の外装ケースに組付け装備できる。また、通電端子 1 0 a， 1

0 b は回路基板の板面に差込み挿入させて関連機器と回路接続できる。この通電端子 1 0 a， 1 0 b は端子台 1 0 をくわえ込んで強固に固定装着されているため、コイル 1 乃至は関連機器と電気的に確実に接続できる。

このように構成する振動ァクチユエータでは、高周波電流または低周波電流をコイル 1 に印加すると、ダイアフラム 2並びに振動板 5， 8 がマグネット 3 の磁力とコイル 1 の磁力との吸引，反発作用により振動することにより、信号着信時の呼出しをブザー音，音声，振動のいずれかにより知らせる呼出し報知手段としてページャ一や電話機等の携帯用電子機器に組付け装備できる。

上述した実施の形態では、三つの張出し鍔 4 0， 4 1 , 4 2 を設けた磁気ヨーク 4 に基づいて説明したが、図 9 で示すように磁気ヨーク 4 の円周方向に等間隔を隔てて六つの張出し鍔 4 0〜 4 5 を設けた磁気ヨーク 4 を組み付けることができる。

その磁気ヨーク 4では、図 1 0 で示すように各振動板 5， 8 における支持アーム 5 1 b， 5 2 b , 5 3 b、 8 1 b， 8 2 b , 8 3 b の基部 5 1 a， 5 2 a , 5 3 a、 8 1 a , 8 2 a , 8 3 a と近接するよう各張出し鍔 4 0〜 4 5 を交互に位置ズレさせて設ければよい。また、振動板 8 を組み付ける側では各張出し鍔 4 3， 4 4， 4 5 の突出方向略中央力ゝら片半分 4 3 a， 4 4 a， 4 5 a を側方に向かう斜面で板厚を薄くするよう形成すればよい。

又、上述した実施の形態では，抜き穴による波形が著しく異なる高周波帯域の音響特性を変えることに基づいて説明したが、僅かながら変化する低周波帯域の振動特性を変えるのにも適用できる。

なお、抜き穴 9 b をカバー 9 に設けることから音響特性のみならず、落下等に伴う圧力により磁気ヨーク 4 を含む二つの振動板 5， 8で構成する振動体が筐体から飛び出す等の事態が生ずるのも防げる。

(実施例 2 )

本発明の実施例 2 を図 1 8 ， 1 9及び 2 0 により説明する。なお、説明にあたっては実施例 1と同一箇所は同一番号を付して説明を省略する。図 1 8 に示す振動ァクチユエータにおいて、この力バー 9 'には、図 1 9で示すように振動板 5 との間に位置する振動制御用のダンパ一材 1 1 が内底面に張合わせ固定することにより備え付けられている。

そのダンパー材 1 1 としては、所定の厚みを有する円盤状の本体板部 1 1 a と、本体板部 1 1 a から振動板 5 に向けて立ち上がる複数の突起部 1 1 b とからなるゴムまたはスポンジ状の弾性板が備え付けられている。この弾性板 1 1 は、本体板部 1 1 a を力バー ₉ 'の内底面に設けた凹部に張り合わせて取付け固定されている。

このように構成する振動ァクチユエータでは、カバー 9 'の取付け側を機器本体の筐体壁に近接させて該筐体の内部に組み付けることによりページャ一や携帯電話等の携帯用電子機器に組付け装備できる。

その携帯用電子機器において衝撃等が機器本体の筐体に加わつても、この衝撃力をカバー 9 'に備えたゴムまたはスポンジ状の弹性板でなるダンパ一材 1 1 で吸収できるため、その衝撃等による影響が振動板 5 に及ぶのを抑えられる。また、振動板 5 が衝撃等で橈んでも、弾性板 1 1 の突起部 1 l b に当たることから振動板 5 の歪み変形を防げる。これにより、振動板 5 の異常振動等による異音の発生を防げる。

そのゴムまたはスポンジ状の弾性板 1 1 に代えて、ダンパー材としては図 2 0で示すようにコイルスプリング 1 1 'を備え付けられる。このコイルスプリング 1 1 'は、下螺旋部をカバー 9 'の内底面に設けた凹部に嵌め合わせることによりカバー 9 'から振動板 5 に当接させて振動板 5 を下部側から支えるよう組み付けられる。

そのコイルスプリング 1 1 'によっても、機器本体の筐体に加わる衝撃力を吸収できる。このため、衝撃等による影響が振動板 5 に及ぶのを抑えられ、また、振動板 5が大きく橈むのも防げる。

そのコイルスプリング 1 1 'としては、カバー 9 'から振動板 5 に向かって径が小さくなるスパイラル状のものを備え付けるとよいこれにより、機器本体の筐体に加わる衝撃力を径の大きな螺旋側で吸収できて振動板 5 に及ぶのを確実に抑えられ、また、振動板 5 を径の小さな螺旋側で安定よく支持できるから振動板 5 の歪み変形も確実に防げる。

(実施例 3 )

本発明の実施例 3 を図 5 、図 1 1 〜 1 7及び図 2 1 〜 2 4 を用いて説明する。なお、説明にあたっては実施例 1〜 2 と同一箇所は同一番号を付して説明を省略する。

図 2 1 に示す振動ァクチユエータにおいて、このカバー 9 "には, 図 2 2で示すように振動板 5 との間に位置する振動制御用のダンパー材 1 1 が内底面に張合わせ固定することにより備え付けられており、そのダンパー材 1 1 の外側には高周波による音響特性を変更設定する抜き孔 9 b が板面に設けられている。

抜き孔をカバー 9 ''に設けないもの（図 1 1 参照）を基準にし、ダンパー材 1 1 の大きさを調整することにより、実施例 1 と同一の孔径，位置に抜き孔を 1個（図 1 2参照）， 2個（図 1 3参照）， 3個（図 1 4参照）， 6個（図 1 5参照）， 1 2個（図 1 6参照）をカバー 9 "に設け、それぞれ同じ条件の電流をコイルに印加することによる周波数に応じた波形の変化を測定した。

その結果は図 1 1 〜 1 6 図示の各波形に示すように、それぞれ実施例 1 と同一の音響特性を示した。よってこの各波形から判るように、抜き孔の数，位置，孔径を変更せず、且つ、抜き孔を閉塞しないようにダンパ一材を板面に設ければ、同じ周波数帯でも、周波数に応じて波形を変えられることが判る。特に、高周波帯域において、抜き孔を設ける条件に応じて夫々異なる波形（図 1 7参照）を示し、これを利用すれば、同じ周波数帯で異なる音響特性を発揮できるから、同種の機器でも音響特性を変えて取り入れるような用途の拡大を図ることができる。

又、抜き孔の数，位置，孔径を変更せず、且つ、抜き孔を閉塞しなけれは、ダンパー材としてコイルスプリングを用いても良く、その音響特性は実施例 1 と同一である。コイルスプリングを用いる場合の抜き孔 9 b を設ける位置は図 2 3 に示すようにコイルスプリング 1 1 'の外側、又は図 2 4 に示すようにコイルスプリング 1 1 'の内径の内側、及び図 2 3 と図 2 4 を組み合わせてコイルスプリング 1 1 'の内径の内側と外側に各々所定数設けても良い。

なお、実施例 1 と同様に、抜き孔 9 b を設けることで、僅かながら変化する低周波帯域の振動特性を変えるのにも適用できる。

又、抜き穴 9 b をカバー 9 "に設けることから音響特性のみならず、落下等に伴う圧力により磁気ヨーク 4 を含む二つの振動板 5 ， 8で構成する振動体が筐体から飛び出す等の事態が生ずるのも防げることは云うまでもない。

更に本実施例では上記抜き孔に加え、ダンパー材を振動板 5 とカバー 9 "の間に設けることにより振動板 5 の異常振動等による異音の発生や歪み変形を防ぐことができる。

更に又、本実施例は図 2 1 に示すように張出し鍔 4 0〜 4 2及び凹部 6 3 a を設けると共に、図 5 に示すように振動板 5 ， 8 を磁気ヨーク 4 にあてがい固定するものであり、それらの効果は実施例 1 と同一である。

以上により、本実施例は実施例 1 又は実施例 2 に比して、より広い振動ァクチユエータの用途の拡大を図ることができるものである。 (実施例 4 )

本発明の実施例 4である、振動ァクチユエータの給電機構について、以下、図 2 5〜 3 2 を参照して説明する。なお、説明にあたっては実施例 1〜 3 と同一箇所は同一番号を付して説明を省略する。

実施例 1 又は 3 の振動ァクチユエータにおいては図 2 5 で、実施例 2 の振動ァクチユエータにおいては図 2 6 で示す（以下まとめて振動ァクチユエータ Aと云う）ように筐体 6 の側部から外方に張り出す突片状の通電端子 1 0 a , 1 0 b が十，一極用として設けられている。この通電端子 1 0 a , 1 0 b は導電性の良好な金属板材を折曲げ形成したもので、筐体 6 の側部に備える絶縁樹脂の端子台 1 0 をくわえ込むことによりコィノレ 1 のコイル端と電気的に接続させて取り付けられている。

その振動ァクチユエータ Aは、図 2 7〜図 3 2で示すように回路基板 P の板面上に搭載すると共に、ページャ一や携帯電話のような各種の機器において筐体（図示せず）の内部に組付け装備される。また、回路基板 P には導電パターンのランド部等により機器本体の給電部 1 2が十，一極用として個別に設けられている。

その回路基板 Pの給電部 1 2 と電気的に導通する給電端子としても、 +，一極用が互いに絶縁することにより個別に設けられている。この給電端子は、振動ァクチユエータ Aの通電端子 1 0 a， 1 0 b と各々当接し、且つ、振動ァクチユエータ Aの振動に伴つて弾性偏倚可能な導電性のパネ部材により構成されている。

その給電端子を構成するパネ部材としては、以下、十，一極用のいずれか片側のみを示すが、 +，一極用で共通した構造のものが互いに絶縁させて備え付けられる。具体例には、図 2 7〜図 3 1 で示すような回路基板 P の給電部 1 2 から立上げ装備するものと、図 3 2で示すように振動ァクチユエータ Aに組み付けて装備するものとがある。図 2 7で示す給電端子は、回路基板 P の給電部 1 2 から立ち上げて片バネ端 1 3 a を振動ァクチユエータ Aの通電端子 1 0 a

( 1 0 b ) と当接するコイルスプリング 1 3 で構成されている。このコィノレスプリング 1 3 は、他バネ端 1 3 b を給電部 1 2 と半田付け，溶接等で電気的に接続させて回路基板 P の板面上に立上げ装備できる。

図 2 8 で示す給電端子は、頂点 1 4 a を振動ァクチユエータ A の通電端子 1 0 a ( 1 0 b ) と当接する円弧状の板パネ 1 4 により構成されている。その板バネ 1 4 は、各パネ端を回路基板 Pの板面に備える絶縁樹脂の端子台 1 4 b で埋込み保持すると共に、端子台 1 4 b を介して回路基板 P の給電部 1 2 と電気的に接続でさる。

図 2 9 で示す給電端子は、片バネ端 1 5 a を振動ァクチユエ一タ Aの通電端子 1 0 a ( 1 0 b ) と当接するコ字状の板パネ 1 5 により構成されている。その板パネ 1 5 は、他パネ端 1 5 b を回路基板 P の給電部 1 2 に半田付け，溶接等で固定することにより回路基板 Pの板面上に立上げ装備できる。この板バネ 1 5 には、板面をビード状に湾曲させて通電端子 1 0 a ( 1 0 b ) と当接する接点 1 5 c を設けるとよい。

図 3 0 で示す給電端子は、突端 1 6 a を振動ァクチユエータ A の通電端子 1 0 a ( 1 0 b ) と当接する弾性偏倚可能な突起 1 6 により構成されている。その突起 1 6 は、回路基板 Pの給電部 1 2 から立ち上がるホルダー 1 6 b で保持すると共に、ホルダー 1 6 b の内部に収容するコイルスプリング 1 6 c で弾性偏倚自在に支持することにより回路基板 P の板面上に立上げ装備できる。

図 3 1 で示す給電端子は、振動ァクチユエータ Aの通電端子 1 0 a ( 1 0 b ) をバネ端 1 7 a， 1 7 b でくわえ込むダブルコ字状の板バネ 1 7 により構成されている。この板パネ 1 7 は各コ字を基部 1 7 c , 1 7 d で重ねて連続曲げでき、その基部 1 7 c , 1 7 d を回路基板 P の給電部 1 2 に半田付け，溶接等で固定することにより回路基板 P の板面上に立上げ装備できる。この板パネ 1 7でも、板面をビード状に湾曲させて通電端子 1 0 a ( 1 0 b ) と当接する接点 1 7 e ， 1 7 f を設けるとよい。

図 3 2 で示す給電端子は、水平に伸びる片バネ端 1 8 a を振動ァクチユエータ Aの通電端子 1 0 a ( 1 0 b ) に当接し、且つ、斜めに延びる他パネ端 1 8 b を回路基板 Pの給電部 1 2 と当接する略コ字状の板バネ 1 8 により構成されている。この板バネ 1 8 は、通電端子 1 0 a , 1 0 b を含めて端子台 1 0 をくわえ込むことにより筐体 6 の側部に嵌め合せ固定する絶縁樹脂のホルダー 1 9 で挿通保持されている。その板パネ 1 8 にはホルダー 1 9 に対する挿通位置を規制する突片 1 8 c を切り曲げ、また、板面をビード状に湾曲させて通電端子 1 0 a ( 1 0 b ) と当接する接点 l 8 d , 給電部 1 2 と当接する接点 1 8 e を設けるとよい。

このように構成する振動ァクチユエータの給電機構では、給電端子が振動ァクチユエータ Aの振動に伴って弾性偏倚可能な導電性のバネ部材 1 3 〜 1 8 により構成されている。そのバネ部材 1 3 〜 1 8では簡単な構成で断線等の問題は発生せず、通電端子 1 0 a ( 1 0 b ) が振動ァクチユエータ Aの振動に伴って上下に微動しても弾性偏倚することにより通電端子 1 0 a ( 1 0 b ) に従動すると共に、回路基板 P の給電部 1 2 と接点を保てるから通電端子 1 0 a ( 1 0 b ) との電気的導通を確実に取れる。

なお、上述した給電機構は振動ァクチユエ一タのものとして説明したが、作動時に振動を伴う各種のァクチユエータ用として広く適用することができる。

以上、本明細書中で使用した用語及び表現は、単に本発明を説明するためにのみ用いたのに過ぎないものであり、本発明の内容を何ら限定するものではない。仮に、限定的な用語及び表現を用いたからといって、そのことにより、上述した本発明の形態と均等なものやその一部を排除する意図はない。このため、権利が請求されている本発明の範囲内で種々の変更を加えることが可能であることは明らかである。産業上の利用可能性

以上のように、本発明に係る振動ァクチユエータは、ページャや携帯電話等の携帯用電子機器に組付け装備される呼出し報知手段として有用であり、又、その給電機構は確実な電気的導通に適している。

Claims

請求の範囲

1 . 電流印加用のコイルと、コイルを片面で坦持するダイアフラムと、磁気回路形成用のマグネットと、マグネットを保持する磁気ヨークと、磁気ヨークを支持する振動板とを備え、磁気ギヤップをコイルと磁気ヨークの間に隔ててダイアフラムを縁部で筐体の枠内に固定すると共に、振動板を端部で筐体の枠内に固定し、マグネットの磁力とコイルの磁力との吸弓し反発作用によりダイァフラム並びに振動板を作動する振動ァクチユエータにおいて、耐衝撃用のストッパーとして外周面より筐体の壁内面に向けて突出する張出し鍔を設けた磁気ヨークを備えてなることを特徴とする振動ァクチユエータ。

2 . 突片状の張出し鍔を円周方向に等間隔隔てた周面位置より突出させて複数設けた磁気ヨークを備えてなることを特徴とする請求項 1 に記載の振動ァクチユエータ。

3 . 磁気ヨークをあてがい固定する内輪板と、内輪板の円周方向に等間隔隔てた基部より同心円上に伸びる複数本の支持アームと各支持アームを筐体の壁内面に固定するアーム端の突片とからなる振動板を備え、各張出し鍔を支持アームの各基部に相応位置させて磁気ヨークを振動板で支持してなることを特徴とする請求項 1 または 2 に記載の振動ァクチユエ一タ。

4 . 磁気ヨークを支持する振動板と同一形状で磁気ヨークを隔て相対側にあてがい配置する振動板と、各張出し鍔を相対側の振動板より離間する周面位置に設けた磁気ヨークとを備え、各支持ァームの中腹部を磁気ヨークの張出し鍔に相応位置させて相対側の振動板を磁気ヨークにあてがい配置してなることを特徴とする請求項 1 〜 3 のいずれかに記載の振動ァクチユエータ。

5 . 隙間を保って張出し鍔の突端側を受け入れる凹部を壁内面に設けた筐体を備えてなることを特徴とする請求項 1 〜 4 のいずれかに記載の振動ァクチユエータ。

6 . 電流印加用のコイルを片面で坦持するダイヤフラムと、磁気回路形成用のマグネットを保持する磁気ヨークと、その磁気ョークを支持する振動板とを備え、磁気ギヤップをコイルと磁気ョークの間に隔ててダイアフラムを縁部で筐体の枠内に固定すると共に、振動板を端部で筐体の枠内に固定し、マグネットの磁力とコィルの磁力との吸引，反発作用によりダイアフラム並びに振動板を作動し、振動板の組付け側を覆うカバーを筐体に取り付けてなる振動ァクチユエータにおいて、振動制御用のダンパー材を振動板とカバーとの間に備え付けたことを特徴とする振動ァクチユエ一タ。

7 . ゴムまたはスポンジ状の弾性板をダンパー材として備え付けたことを特徴とする請求項 6 に記載の振動ァクチユエータ。

8 . 所定の厚みを有する本体板部と、本体板部から振動板に向けて立ち上がる複数の突起部とでなる弾性板をダンパー材として備え付けたことを特徴とする請求項 6 または 7 のいずれかに記載の振動ァクチユエータ。

9 . コイルスプリングをダンバ一材として備え付けたことを特徴とする請求項 6 に記載の振動ァクチユエータ。

1 0 . カバー側から振動板側に向かって径が小さくなるスパイラル状のコイルスプリングをダンバ一材として備え付けたことを特徴とする請求項 9 に記載の振動ァクチユエータ。

1 1 . 電流印加用のコイルを片面で坦持するダイヤフラムと、磁気回路形成用のマグネットを保持する磁気ヨークと、その磁気ョークを支持する振動板とを備え、磁気ギヤップをコイルと磁気ョークの間に隔ててダイアフラムを縁部で筐体の枠内に固定すると共に、振動板を端部で筐体の枠内に固定し、マグネットの磁力とコイルの磁力との吸引，反発作用によりダイアフラム並びに振動板を作動し、振動板の組付け側を覆うカバーを筐体に嵌合せ固定する振動ァクチユエ一タにおいて、印加周波数に対応する音響特性をカバーの板面に設ける抜き孔で変更設定してなることを特徴とする振動ァクチユエータ。

1 2 . 筐体の側部から外方に張り出す突片状の通電端子をァクチユエータ側に設け、そのァクチユエータ側の通電端子と当接し、且つ、該ァクチユエータ側の振動に伴って弾性偏倚可能な導電性のパネ部材を回路基板の給電部と電気的に導通する給電端子として設けたことを特徴とする振動ァクチユエータの給電機構。

1 3 . パネ端をァクチユエ一タ側の通電端子と当接するコイルスプリングを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 1 2 に記載の振動ァクチユエータ及び振動ァクチユエータの給電機構。

1 4 . 頂点をァクチユエ一タ側の通電端子と当接する円弧状の板パネを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 1 2 に記載の振動ァクチユエータの給電機構。

1 5 . パネ端をァクチユエータ側の通電端子と当接するコ字状の板パネを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 1 2 に記載の振動ァクチユエータの給電機構。

1 6 . 突端をァクチユエータ側の通電端子と当接する弾性偏倚可能な突起を給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 1 2 に記載の振動ァクチユエ一タの給電機構。

1 7 . ァクチユエータ側の通電端子をパネ端でくわえ込み支持するダブルコ字状の板パネを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 1 2 に記載の振動ァクチュエータの給電機構。

1 8 . 筐体の側部に嵌合せ固定するホルダーで挿通保持すると共に、片端部をァクチユエータ側の通電端子に当接し、且つ、他端部を回路基板の給電部と当接する板パネを給電端子として設けたことを特徴とする請求項 1 2 に記載の振動ァクチユエータの給電機構。

1 9 . 請求項 6 〜 1 0 のいずれかに記載の振動ァクチユエータにおいて、耐衝撃用のストッパーとして外周面より筐体の壁内面に向けて突出する張出し鍔を設けた磁気ヨークを備えてなることを特徴とする振動ァクチユエ一タ。

2 0 . 突片状の張出し鍔を円周方向に等間隔隔てた周面位置より突出させて複数設けた磁気ヨークを備えてなることを特徴とする請求項 1 9 に記載の振動ァクチユエータ。

2 1 . 磁気ヨークをあてがい固定する内輪板と、内輪板の円周方向に等間隔隔てた基部より同心円上に伸びる複数本の支持アームと、各支持アームを筐体の壁内面に固定するアーム端の突片とからなる振動板を備え、各張出し鍔を支持アームの各基部に相応位置させて磁気ヨークを振動板で支持してなることを特徴とする請求項 1 9 または 2 0 に記載の振動ァクチユエータ。

2 2 . 磁気ヨークを支持する振動板と同一形状で磁気ヨークを隔て相対側にあてがい配置する振動板と、各張出し鍔を相対側の振動板より離間する周面位置に設けた磁気ヨークとを備え、各支持アームの中腹部を磁気ヨークの張出し鍔に相応位置させて相対側の振動板を磁気ヨークにあてがい配置してなることを特徴とする求項 1 9 〜 2 1 のいずれかに記載の振動ァクチユエータ

2 3 . 隙間を保って張出し鍔の突端側を受け入れる凹部を壁内面に設けた筐体を備えてなることを特徴とする請求項 1 9 〜 2 2のいずれかに記載の振動ァクチユエータ。

2 4 . 請求項 1 1 に記載の振動ァクチユエータにおいて、耐衝撃用のストッパーとして外周面より筐体の壁内面に向けて突出する張出し鍔を設けた磁気ヨークを備えてなることを特徴とする振動ァクチユエータ。

2 5 . 突片状の張出し鍔を円周方向に等間隔隔てた周面位置より突出させて複数設けた磁気ヨークを備えてなることを特徴とする請求項 2 4 に記載の振動ァクチユエータ。

2 6 . 磁気ヨークをあてがい固定する内輪板と、内輪板の円周方向に等間隔隔てた基部より同心円上に伸びる複数本の支持アームと、各支持アームを筐体の壁内面に固定するアーム端の突片とからなる振動板を備え、各張出し鍔を支持アームの各基部に相応位置させて磁気ヨークを振動板で支持してなることを特徴とする請求項 2 4 または 2 5 に記載の振動ァクチユエータ。

2 7 . 磁気ヨークを支持する振動板と同一形状で磁気ヨークを隔て相対側にあてがい配置する振動板と、各張出し鍔を相対側の振動板より離間する周面位置に設けた磁気ヨークとを備え、各支持アームの中腹部を磁気ヨークの張出し鍔に相応位置させて相対側の振動板を磁気ョークにあてがい配置してなることを特徴とする請求項 2 4 〜 2 6 のいずれかに記載の振動ァクチユエータ。

2 8 . 隙間を保って張出し鍔の突端側を受け入れる凹部を壁内面に設けた筐体を備えてなることを特徴とする請求項 2 4 〜 2 7 のいずれかに記載の振動ァクチユエータ。

2 9 . 請求項 1 〜 1 1 のいずれかに記載の振動ァクチユエータにおいて、筐体の側部から外方に張り出す突片状の通電端子を該ァクチユエータ側に設け、そのァクチユエータ側の通電端子と当接し、且つ、該ァクチユエ一タ側の振動に伴って弾性偏倚可能な導電性のパネ部材を回路基板の給電部と電気的に導通する給電端子として設けたことを特徴とする振動ァクチユエータの給電機構。

3 0 . パネ端をァクチユエータ側の通電端子と当接するコイルスプリングを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 2 9 に記載の振動ァクチユエ一タの給電機構。

3 1 . 頂点をァクチユエ一タ側の通電端子と当接する円弧状の板パネを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 2 9 に記載の振動ァクチユエ一タの給電機

3 2 . パネ端をァクチユエ一タ側の通電端子と当接するコ字状の板パネを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 2 9 に記載の振動ァクチユエータの給電機構。

3 3 . 突端をァクチユエータ側の通電端子と当接する弾性偏倚可能な突起を給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 2 9 に記載の振動ァクチユエ一タの給電機構。

3 4 . ァクチユエータ側の通電端子をパネ端でくわえ込み支持するダブルコ字状の板パネを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 2 9 に記載の振動ァクチユエータの給電機構。

3 5 . 筐体の側部に嵌合せ固定するホルダーで揷通保持すると共に、片端部をァクチユエータ側の通電端子に当接し、且つ、他端部を回路基板の給電部と当接する板パネを給電端子として設けたことを特徴とする請求項 2 9 に記載の振動ァクチユエータの給電機構。

3 6 . 請求項 6 〜 1 0のいずれかに記載の振動ァクチユエータにおいて、印加周波数に対応する音響特性をカバーの板面に設ける抜き穴で変更設定してなることを特徴とする振動ァクチユエ一タ

3 7 . 請求項 1 9〜 2 8 , 3 6 のいずれかに記載の振動ァクチユエータにおいて、筐体の側部から外方に張り出す突片状の通電端子を該ァクチユエータ側に設け、そのァクチユエータ側の通電端子と当接し、且つ、該ァクチユエータ側の振動に伴って弾性偏倚可能な導電性のパネ部材を回路基板の給電部と電気的に導通する給電端子として設けたことを特徴とする振動ァクチユエータの給電機構。

3 8 . パネ端をァクチユエータ側の通電端子と当接するコイルスプリングを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 3 7 に記載の振動ァクチユエ一タの給電機構。

3 9 . 頂点をァクチユエータ側の通電端子と当接する円弧状の板パネを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 3 7 に記載の振動ァクチユエータの給電機 i 。

4 0 . パネ端をァクチユエータ側の通電端子と当接するコ字状の板パネを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 3 7 に記載の振動ァクチユエータの給電機構。

4 1 . 突端をァクチユエータ側の通電端子と当接する弾性偏倚可能な突起を給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 3 7 に記載の振動ァクチユエ一タの給電機構。

4 2 . ァクチユエ一タ側の通電端子をパネ端でくわえ込み支持するダブルコ字状の板パネを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 3 7 に記載の振動ァクチュエータの給電機構。

4 3 . 筐体の側部に嵌合せ固定するホルダーで挿通保持すると共に、片端部をァクチユエータ側の通電端子に当接し、且つ、他端部を回路基板の給電部と当接する板パネを給電端子として設けたことを特徴とする請求項 3 7 に記載の振動ァクチユエータの給電機構。

4 4 . 請求項 1 9 〜 2 3 のいずれかに記載の振動ァクチユエータにおいて、印加周波数に対応する音響特性をカバーの板面に設ける抜き穴で変更設定してなることを特徴とする振動ァクチユエ一タ。

4 5 . 請求項 4 4 に記載の振動ァクチユエータにおいて、筐体の側部から外方に張り出す突片状の通電端子を該ァクチユエータ側に設け、そのァクチユエータ側の通電端子と当接し、且つ、該ァクチユエータ側の振動に伴って弾性偏倚可能な導電性のパネ部材を回路基板の給電部と電気的に導通する給電端子として設けたことを特徴とする振動ァクチユエータの給電機構。

4 6 . パネ端をァクチユエータ側の通電端子と当接するコイルスプリングを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 4 5 に記載の振動ァクチユエ一タの給電機構。

4 7 . 頂点をァクチユエータ側の通電端子と当接する円弧状の板パネを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 4 5 に記載の振動ァクチユエータの給電機

4 8 . パネ端をァクチユエータ側の通電端子と当接するコ字状の板パネを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 4 5 に記載の振動ァクチユエータの給電機構。

4 9 . 突端をァクチユエ一タ側の通電端子と当接する弾性偏倚可能な突起を給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 4 5 に記載の振動ァクチユエ一タの給電機構。

5 0 . ァクチユエータ側の通電端子をパネ端でくわえ込み支持するダブルコ字状の板パネを給電端子として回路基板の給電部から立ち上げて設けたことを特徴とする請求項 4 5 に記載の振動ァクチユエータの給電機構。

5 1 . 筐体の側部に嵌合せ固定するホルダーで挿通保持すると共に、片端部をァクチユエータ側の通電端子に当接し、且つ、他端部を回路基板の給電部と当接する板パネを給電端子として設けたことを特徴とする請求項 4 5 に記載の振動ァクチユエータの給電機構。

5 2 . 請求項 1 〜 5 、 1 9 〜 3 5、 3 7〜 5 1 のいずれかに記載の振動ァクチユエータにおいて、張出し鍔の突出方向略中央から片半分が側方に向かう斜面で板厚を薄くするように形成されていることを特徴とする振動ァクチユエータ。

5 3 . 請求項 1 1 、 2 4 〜 5 2 のいずれかに記載の振動ァクチュェ一タにおいて、低周波帯域の振動特性をカバーに設ける抜き孔で変更設定してなることを特徴とする振動ァクチユエータ。

5 4 . 請求項 1 1 、 2 4 〜 5 3 のいずれかに記載の振動ァクチュエータにおいて、カバーに抜き孔を設けることで振動体が筐体から飛び出す等の事態を防止することを特徴とする振動ァクチユエ一タ。