WO1999047466A1 - Unite de double vitrage - Google Patents

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WO1999047466A1
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glass
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double
sealing
sheet
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PCT/JP1999/001277
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Osamu Asano
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Nippon Sheet Glass Co., Ltd.
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6612—Evacuated glazing units
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/24—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
    • C03C8/245—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders containing more than 50% lead oxide, by weight
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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66304—Discrete spacing elements, e.g. for evacuated glazing units
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/249—Glazing, e.g. vacuum glazing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
    • Y02B80/22—Glazing, e.g. vaccum glazing

Definitions

  • the present invention relates to a double glazing in which a plurality of glass sheets are arranged in parallel in the thickness direction via spacers, and peripheral portions of the glass sheets are sealed over the entire circumference.
  • the double glazing is to be their sheet Lumpur by organic sealing material around the portion to each other is performed, to completely prevent the permeation of gas where c has a problem, an organic-based sealing Instead of materials, sealing with a low-melting glass, which has better sealing properties against gas, is being considered.
  • low-melting glass fired at 450 ° C. or higher has been used, and ordinary glass has also been used as the glass.
  • the conventional double glazing has a problem that the strength may be insufficient.
  • an object of the present invention is to provide a double glazing having both high strength and heat insulation. Disclosure of the invention
  • the characteristic constitution of the double glazing of the present invention is as follows.
  • the conventional low-melting glass used for sealing double-glazed glass must be fired at 450 ° C or higher and sealed, so the surface compressive stress left on the surface of the sheet glass by the tempering treatment is the baking time to disappear to Les do not exhibit high strength, there was this and the force s.
  • the sealing is performed with a sealing material having a sealing temperature of less than 400 ° C.
  • the sheet glass subjected to the strengthening treatment is maintained in a state where the strength is maintained without disappearing the surface compressive stress. Can be glued.
  • FIG. 1 shows the relationship between the retention time and the degree of residual strengthening of a 4.6 mm thick tempered soda lime glass at different holding temperatures. That is, FIG. 1 is a diagram showing how stress is relieved with time when the strengthened soda lime glass is maintained at a predetermined constant temperature. The holding temperature was set every 200 ° C. between 200 ° C. and 600 ° C.
  • the degree of residual strengthening after holding at 450 ° C for 30 minutes is reduced to about 25%, while that at 40 ° C for 30 minutes is 6%. It can be seen that it has only dropped to about 5%.
  • the sealing temperature at the time of sealing the better.
  • the sealing temperature is less than 400 ° C., it can be seen that the sealing can be performed without significantly lowering the strength of the sheet glass.
  • FIG. 2 shows an example of tempered soda-lime glass having a thickness of 9.5 mm. In this case, the tendency is almost the same as in Fig. 1, and there is no difference due to the thickness of the sheet glass.
  • the thermal expansion coefficient low 7 5 ⁇ 8 5 X 1 0- 7 / ° C Melting point glass can be used.
  • the thermal expansion coefficient of the low melting point glass is a 7 5 ⁇ 8 5 X 1 0 7 Z ° C, which is the thermal expansion coefficient of the general glass sheet 8 5 ⁇ 9 0 X 1 0 7 Z ° C Even though Compared to, and summer small as 5 ⁇ 1 5 X 1 0- 7 Z ° C. As a result, a compressive force acts on the welded portion, and the sealability is not impaired due to the occurrence of cracks in the welded portion, and the adhesive strength is maintained.
  • F (F,) glass powder in the composition of from 0.1 to 6.0 weight 0/0.
  • the above characteristics are remarkably exhibited when the molar ratio of Cu + / (Cu + + Cu 2 + ) in the low-melting glass is 50% or more.
  • the coefficient of thermal expansion of the low-melting glass can be adjusted to the coefficient of thermal expansion of the plate glass.
  • B Having a composition of 4.0% by weight, B Those having a weight ratio of sZPbO of 0.11 or less can be used.
  • the low-melting glass of this configuration When the low-melting glass of this configuration is used, it has good fluidity even at a temperature of 400 ° C. or less, and can seal sheet glasses without applying strong pressure. Therefore, the production efficiency of the double glazing can be improved.
  • the coefficient of thermal expansion of the low-melting glass By appropriately mixing ceramic powder into the low-melting glass, the coefficient of thermal expansion of the low-melting glass can be adjusted to the coefficient of thermal expansion of the plate glass.
  • the plate glass according to the scope 6 claims S i ⁇ 2 7 0.0 to 7 3.0 weight 0 /. , A12O3 1.0-1.8 wt%, Fe2O3 0.08-0.14 wt%, CaO 7.0-12.0 wt%, MgO1 . 0 to 4.5 wt%, R 2 0 1 3. 0 ⁇ 1 5.
  • 0 weight 0 I R is an alkali metal
  • the above-mentioned glass sheet is a float glass made of the above-mentioned components, and further, by using a thermally strengthened glass sheet or a chemically strengthened glass sheet as the above-mentioned strengthened glass sheet, even if the above-mentioned low melting point glass is used for firing, It is possible to form a sealed space between the glass sheets by sealing without significantly reducing the degree of reinforcement.
  • the double glazing according to claim 7 is characterized in that a heat-strengthened sheet glass having a surface compressive stress of 204 or more and less than 650 kg / cm 2 after sealing is used.
  • the tempered glazing of this configuration has higher wind pressure resistance than ordinary float glass. Therefore, when used for a curtain wall of a general building, a thin plate glass can be used. As a result, it is possible to obtain advantages such as a reduction in the weight of the glass sheet and ease of mounting work at high places.
  • the double-glazed glass according to claim 8 is characterized in that a heat-strengthened glass sheet having a surface compressive stress of 650 or more and less than 1500 kgZcm 2 after sealing is used.
  • the tempered glazing of this configuration has high impact resistance as described above. So the example For example, even when the door is used for a glass door at the entrance, there is an advantage that the door is hardly broken even when a person passing through the door collides with the glass door by mistake.
  • the tempered glazing of this configuration has a particularly high surface compressive stress as described above. Therefore, the tempered glass sheet can be used, for example, as a heat-resistant glass for preventing fire from spreading in a fire.
  • the strengthened glass sheet As the strengthened glass sheet, the glass sheet is immersed in an immersion liquid heated to 350 to 53 ° C., and the ions in the glass are ionized therefrom.
  • a chemically strengthened glass sheet obtained by a low-temperature ion exchange method in which ion exchange is performed with alkali ions having a large radius can be used.
  • the tempered glass is the above-mentioned chemically strengthened glass, even if it is fired using the above-mentioned low-melting glass, sealing is performed without significantly reducing the degree of strengthening of the strengthened sheet glass, and a sealed space is formed between the sheet glasses. Can be formed.
  • the gap between the plurality of sheet glasses can be maintained in a reduced pressure state.
  • the gap between the plurality of glass sheets is maintained in a reduced pressure state, the heat insulating property of the gap can be maintained for a long time.
  • Fig. 1 is a graph showing the relationship between the retention time and the degree of residual strengthening at different holding temperatures for a tempered glass sheet with a thickness of 4.6 mm.
  • Figure 2 is a graph showing the relationship between the holding time and the degree of residual strengthening at different holding temperatures for a 9.5 mm thick tempered glazing.
  • FIG. 3 is a partially cutaway perspective view showing the double-glazed glass.
  • the double glazing of the present invention is constituted by, for example, as shown in FIG. 3, a pair of plate glasses 1 and 2 arranged side by side in the thickness direction via a spacer 3.
  • the spacers 3 are made of metal, and are arranged at intervals in the plane direction of the glass sheets 1 and 2.
  • the pair of glass sheets 1 and 2 attached to each other have their peripheral parts adhered over the entire circumference and sealed in an airtight state.
  • the low-melting glass 4 is used for the bonding.
  • the hermetic space 5 between the two glass sheets 1 and 2 is set in a vacuum or reduced pressure state.
  • the degree of pressure reduction is set to, for example, 1.0 ⁇ 10 3 Torr or less.
  • the plate glasses 1 and 2 are quenched by heating them to 600 ° (: up to 700 ° C.) and then spraying air jets from a number of nozzles to a surface temperature of 500 to 520 ° C. for several seconds to 10 seconds.
  • the surface compressive stress is in the range of 300 to 1500 kg / cm 2 , and heat-strengthened glass sheets 1 and 2 can be obtained.
  • the low melting point glass 4 P b O 7 2. 94 wt%, B i 2 0 3 6. 7 1 by weight 0/0, B 2 O 3 8. 9 6 wt%, Z n O 4. 4 2 Weight%, SiO 2 1.46 weight 0 /. Cu O 1.58 wt%, F3.93 weight 0 /. It is a glass frit composed of 60% by weight of glass having the same composition and 40% by weight of a filler made of lead titanate.
  • the pair of glass sheets 1 and 2 are transparent glass sheets each having a thickness of 3 mm.
  • the 3 mm is a dimension according to the JIS standard, and substantially has a thickness of 2.7 to 3.3 mm in consideration of a thickness error.
  • the spacer 3 disposed between the pair of plate glasses 1 and 2 has a diameter of
  • the overall thickness of the completed double glazing is about 6 mm.
  • the spacer 3 has a circular contact surface with the sheet glass.
  • the occurrence of stress concentration on the glass sheets 1 and 2 can be alleviated, and the glass sheets 1 and 2 are prevented from being broken.
  • the outer peripheral portions of both glass sheets 1 and 2 are configured so that one glass sheet 2 protrudes along the sheet surface direction. That is, when sealing both the glass sheets 1 and 2, the low-melting glass 4 is placed on the protrusion 6. With this configuration, the low-melting glass 4 can be easily mounted, and the airtight space 5 can be efficiently and reliably formed between the two glass plates 1 and 2.
  • the composition of the low-melting glass 4 is characterized in that the weight ratio of B 2 ⁇ 3 / P b 0 is 0.11 or less and that it contains F 2 , so that it can be used at a temperature of 400 ° C or less. It has good fluidity and can be sealed without applying strong pressure.
  • a low melting point glass 4 P B_ ⁇ 6 5.0 to 8 5.0 wt%, B 2 O a 1. 0 ⁇ : 1 1. 0 wt%, B i 2 03 7. 2 to 20.0% by weight, F (F 2 ) 0 to 6.0% by weight, ⁇ 0 to 11.0% by weight. /. , V 2 ⁇ 5 0 ⁇ 4. 0 wt%, S i ⁇ 2 + A 1 2 ⁇ 3 0 ⁇ 3. 0 wt%, S n O 2 0 ⁇ 5.
  • a composition having a composition of 0.1% by weight and a CuO of 0.2 to 5.0% by weight can be used, and the coefficient of thermal expansion can be adjusted by mixing a ceramic powder in order to match the coefficient of expansion of the sheet glass.
  • the composition of the low-melting glass 4 is characterized in that it contains Cu ⁇ and the Fe 2 ⁇ 3 content is 0.1% by weight or less, and has a low residual stress at the time of sealing.
  • a sealing composition can be provided.
  • the glass sheets 1 and 2 may be replaced by the chemically strengthened glass instead of the heat-strengthened glass.
  • the glass sheets 4 may be immersed in molten potassium nitrate (temperature: 470 ° C). It can be immersed for 5 hours, then pulled up and then cooled and applied.
  • the hermetic space 5 between the glass sheets 1 and 2 may be at normal pressure.
  • the double glazing of the present invention can be constituted, for example, as follows. First, then c obtain 6 0 0 ° C ⁇ 6 5 0 ° thermally tempered glass by rapidly cooling the heated glass sheet and C, constituting the double glazing the heat tempered glass at least include one. In that case, after placing a spacer, the heat-strengthened glass is sealed using a sealing material. The surface compressive stress of the heat-strengthened glass having been sealed is 204 or more.
  • the surface compression stress of the thermally strengthened glass is reduced to some extent by the heating in the sealing process. Therefore, the surface compressive stress at the time when the quenching is completed needs to be set high in consideration of the decrease.
  • the tempered glazing of this configuration has higher wind pressure resistance than ordinary float glass. Therefore, when it is intended to obtain wind pressure resistance equivalent to that of a normal curtain wall, for example, when used for a curtain wall of a general building, the thickness of the reinforced glazing can be reduced. As a result, the tempered glass sheet becomes lighter and the construction work becomes easier. In particular, installation work in high places can be facilitated, and workability can be improved.
  • a heat-strengthened glass having a surface compressive stress after completion of the sealing step of not less than 650 and less than 150 kg / cm 2 can be used as the double-glazed glass.
  • the heat-strengthened glass sheet before sealing is formed by rapidly cooling the glass sheet heated to 600 to 65 ° C. to a surface temperature of 500 to 52 ° C.
  • the surface compressive stress of the heat-strengthened glass sheet before sealing is set higher than the surface compressive stress of the completed multi-layer glass.
  • the tempered glazing of this configuration has high impact resistance as described above. Therefore, it can be used, for example, for a glass door at the entrance. In this case, even if a person passing through the glass door accidentally collides with the glass door, the person is unlikely to break. Also, even if the tempered glass sheet breaks, it breaks into a number of small pieces, which is excellent in safety.
  • a heat-strengthened glass having a surface compression stress of not less than 1500 and not more than 240 kg / cm 2 after completing the sealing step can be used.
  • the heat-strengthened glass sheet before sealing refers to a glass sheet heated to 600 ° (: up to 700 ° C). It is formed by rapidly cooling to a surface temperature of 300 ° C. or less.
  • the surface compressive stress of the heat-strengthened glass sheet before sealing is set higher than the surface compressive stress of the completed multi-layer glass.
  • the tempered glazing of this configuration has a particularly high surface compressive stress as described above. Therefore, the tempered glass sheet can be used as heat-resistant tempered glass for preventing fire spread in a fire, for example.
  • the glass sheets 1 and 2 are not limited to the glass sheets having a thickness of 2.7 mm to 3.3 mm described in the above embodiment, and may be glass sheets having other thicknesses.
  • the type of glass can be arbitrarily selected.
  • template glass frosted glass glass with a function of diffusing light by surface treatment
  • netted glass one side
  • heat rays It may be a sheet glass provided with functions such as absorption, ultraviolet absorption, and heat ray reflection, or a combination thereof.
  • the thickness dimensions of the pair of glass sheets 1 and 2 are not limited to those having the same thickness, and the glass sheets having different thicknesses may be combined to form a multilayer glass.
  • the two glass sheets 1 and 2 constituting the double-glazed glass are not limited to a dimensional shape, but can be formed into any dimensional shape.
  • the two glass sheets 1 and 2 may be overlapped so that the edges are aligned.
  • a multi-layer glass may be formed by combining one sheet glass 1 and the other sheet glass 2 having different thickness dimensions.
  • the glass sheets 1 and 2 are not limited to glass having a flat shape, but may be, for example, a bent glass sheet formed into a curved shape.
  • the spacer 3 only needs to be hardly deformed so that the two glass sheets 1 and 2 do not come into contact with each other due to an external force.
  • stainless steel or other materials may be used.
  • Metals ⁇ Quartz glass' Ceramics' Glass' Low melting point glass etc.
  • the sealing material for sealing the double-glazed glass only needs to have a sealing temperature of less than 400 ° C.
  • the sealing material mainly composed of the low-melting glass has been described. It may be a material mainly composed of metal solder.
  • the double glazing of the present invention can be used for a wide variety of applications. For example, for architectural vehicles (automobile window glass, railroad vehicle window glass, ship window glass) and equipment elements (plasma display surface glass, refrigerator doors and doors, walls, and heat insulation doors) And walls).
  • architectural vehicles automobile window glass, railroad vehicle window glass, ship window glass
  • equipment elements plasma display surface glass, refrigerator doors and doors, walls, and heat insulation doors

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Description

明 細 書 複層ガラス 技術分野
本発明は、 複数枚の板ガラスを、 それぞれスぺーサを介して厚み方向に併設し て、 それら板ガラスの周辺部どう しを全周にわたってシールしてある複層ガラス に関する。 背景技術
一般に前記複層ガラスは、 それらの周辺部どうしを有機系シール材によってシ ールすることが行われているが、 気体の透過を完全に阻止するには問題があった c そこで、 有機系シール材にかえて、 気体に対してよりシール性の高い低融点ガラ スでシールすることが考えられている。 しかし従来、 低融点ガラスは、 4 5 0 °C 以上で焼成するものが使用され、 前記板ガラスも普通の板ガラスが使用されてい た。
最近、 上記複層ガラスを、 高耐風圧性が要求される高層ビルの窓ガラスや車両 用ガラス、 防火性が要求される窓ガラス等に使用したい場合には、 高強度ガラス の機能と断熱性能を併せ持つものが要求されている。
しかし、 前記従来の複層ガラスでは、 強度が不足する虞があるという問題があ つた。
本発明は、 上記課題に鑑み、 高強度と断熱性を併せ持つ複層ガラスを提供する ことを目的としている。 発明の開示
本発明の複層ガラスの特徴構成は次の通りである。
請求の範囲 1に係る複層ガラスは、 複数枚の板ガラスのうち少なく とも一枚に、 強化板ガラスを使用してあると共に、 前記板ガラスの周辺部どう しを、 封着温度 4 0 0 °C未満の封止材料でシールした点に特徴を有する。 このように、 前記複数枚の板ガラスのうち少なく とも一枚に、 強化ガラスを使 用することにより、 耐風圧性や防火性が向上する。
この場合、 複層ガラスのシールに使用する従来の低融点ガラスでは 4 5 0 °C以 上に焼成してシールしなければならないため、 強化処理によって板ガラスの表面 に残存させた表面圧縮応力が、 当該焼成時に消滅して高強度性を発揮し得ないな レ、こと力 sあった。
しかし、 本発明では、 封着温度 4 0 0 °C未満の封止材料でシールするから、 強 化処理を施した板ガラスの表面圧縮応力を消滅させずに強度を維持した状態で、 板ガラスどう しを接着することができる。
第 1図には、 4 . 6 m m厚の強化ソ一ダライムガラスについて、 異なる保持温 度下における保持時間と残存強化度との関係を示す。 つまり、 当該第 1図は、 強 化ソーダライムガラスを所定の一定温度に保持した場合に、 応力が経時的にどの ように緩和されるかを示す図である。 保持温度は、 2 0 0 °C〜 6 0 0 °Cの間にお いて 5 0 °C毎に設定した。
この結果では、 4 5 0 °Cで 3 0分保持した後の残存強化度は 2 5 %程度にまで 低下するのに対して、 4 0 0 °Cで 3 0分保持した場合には、 6 5 %程度にまで低 下するに止まっていることがわかる。 つまり、 残存強化度を高めるには、 シール に際しての封着温度は低い方がよい。 そして、 封着温度が 4 0 0 °C未満であれば、 板ガラスの強度をあまり低下させずに封着できることがわかる。
尚、 第 2図は、 9 . 5 m m厚の強化ソーダライムガラスについての例を示す。 この場合にも第 1図とほぼ同様の傾向を示しており、 板ガラスの厚みによる差は みられない。
請求の範囲 2に係る複層ガラスにおいては、 前記封止材料として、 接着強度が 2 0 k g Z c m 2以上であり、 熱膨張率が 7 5〜 8 5 X 1 0— 7 /°C の低融点ガ ラスを用いることができる。
上記の接着強度を有する低融点ガラスを用いることで、 板ガラスと密接に接着 して、 長期に亘つて優れたシール性を維持することができる。
その上、 当該低融点ガラスの熱膨張率は 7 5〜8 5 X 1 0 7Z°C であり、 これは、 一般の板ガラスの熱膨張率が 8 5〜 9 0 X 1 0 7 Z°C であるのに 比べて、 5〜 1 5 X 1 0— 7Z°C だけ小さくなつている。 この結果、 融着部に は圧縮力が作用し、 当該融着部に割れが生じてシール性が損なわれるようなこと がなく、 接着強度が維持される。
請求の範囲 3に記載した複層ガラスにおいては、 前記低融点ガラスと して、 P b O 7 0. 0〜 8 0. 0重量0/。、 B 2 O 3 5. 0〜 1 2. 0重量0/。、 Z n O 2. 0〜： L 0. 0重量0 /o、 S i O 2 0. 5〜 3. 0重量％、 A 1 ,03 0〜 2. 0重量0 /0、 B i 2 Ο 33. 0〜 7. 0重量％、 C u〇 0. 5〜 5. 0重量0 /。、 F (F ,) 0. 1〜 6. 0重量0 /0の組成のガラス粉末を用いることができる。 本構成の低融点ガラスを用いる場合には、 4 0 0°C以下の温度においても流動 性が高く、 かつ、 残留応力を低減することができる。
特に、 本構成の場合には、 低融点ガラス中の C u +/ (C u ++ C u 2 +) のモ ル比が 5 0%以上である場合に上記特性を顕著に発揮される。
尚、 当該低融点ガラスにセラミ ック粉末を適宜混入することで、 当該低融点ガ ラスの熱膨張率を板ガラスの熱膨張率に適合させることができる。
請求の範囲 4に係る複層ガラスにおいては、 前記低融点ガラスとして、 P b O 7 0. 3〜 9 2. 0重量％、 B 2 O a 1. 0〜 1 0. 0重量％、 B i 203 5. 2〜 2 0. 0重量0/。、 F 2 0. 0 1〜 8. 0重量％、 Z n O 0〜
1 5. 0重量％、 V 205 0〜 5. 0重量％、 S i O 2 0〜 2. 0重量0 /。、 A 1 2 O 3 0〜 2. 0重量％、 S n O 2 0〜 2. 0重量％、 B a O 0〜
4. 0重量％の組成を有しており、 B
Figure imgf000005_0001
sZP b O が重量比 0. 1 1以下 のものを用いることができる。
本構成の低融点ガラスを用いる場合には、 4 0 0°C以下の温度でも良好な流動 性を持ち、 強い圧力をかけることなく板ガラスどう しを封着することができる。 よって、 複層ガラスの製作効率を向上させることができる。 尚、 当該低融点ガ ラスにセラミック粉末を適宜混入することで、 当該低融点ガラスの熱膨張率を板 ガラスの熱膨張率に適合させることができる。
請求の範囲 5に係る複層ガラスにおいては、 前記低融点ガラスとして、 P b O 6 5. 0〜 8 5. 0重量0/。、 B 2 O 1. 0〜： L 1. 0重量％、 B i 2 O 3 7. 2〜2 0. 0重量0 /o、 F (F 2) 0〜 6. 0重量0 /0、 Z n O 0〜 1 1. 0重量0/。、 V205 0〜 4. 0重量"％、 S i O 2 + A 1 2 O a 0〜 3. 0 重量0 /。、 S n O 2 0〜5. 0重量0 /o、 F e 2 O 3 0〜0. 1重量0 /0、 C u O 0. 2〜 5. 0重量％の組成を有するものを用いることができる。
本構成の低融点ガラスを用いる場合には、 封着時の残留応力を低減することが できる。
尚、 当該低融点ガラスにセラミック粉末を適宜混入することで、 当該低融点ガ ラスの熱膨張率を板ガラスの熱膨張率に適合させることができる点は、 上記第 3 ·第 4の特徴構成の場合と同様である。
請求の範囲 6に係る板ガラスとしては、 S i 〇2 7 0. 0〜 7 3. 0重量0 /。、 A 1 2 O 3 1. 0〜 1. 8重量％、 F e 2 O 3 0. 08〜0. 1 4重量％、 C a O 7. 0〜 1 2. 0重量％、 M g O 1. 0〜 4. 5重量％、 R 20 1 3. 0〜 1 5. 0重量0ん （R はアルカリ金属） の組成からなるフロー トガラ スを用いることができ、 強化板ガラスとしては、 熱強化板ガラス又は化学強化板 ガラスを用いることができる。
前記板ガラスを上記成分からなるフロー トガラスと し、 その上、 前記強化板ガ ラスとして熱強化板ガラス又は化学強化板ガラスを使用することによって、 上記 の低融点ガラスを使用して焼成しても、 強化板ガラスの強化度をあまり低下させ ずにシールして、 板ガラス間に密閉空間を形成することができる。
請求の範囲 7に係る複層ガラスは、 前記シールしたのちの表面圧縮応力が 204以上 6 5 0 k gノ cm2未満である熱強化板ガラスを用いた点に特徴を有 する。
本構成の強化板ガラスであれば、 通常のフロートガラスに比べて高い耐風圧強 度を有する。 よって、 一般のビルのカーテンウォールに使用する場合等において、 板厚の薄い板ガラスを用いることができる。 この結果、 板ガラスが軽量となり、 高所における取付作業が容易になる等の利点を得ることができる。
請求の範囲 8に係る複層ガラスは、 前記シールしたのちの表面圧縮応力が 6 50以上 1 500 k gZc m2未満である熱強化板ガラスを用いた点に特徴を 有する。
本構成の強化板ガラスは、 上記のごとく高い耐衝撃性能を有する。 よって、 例 えば、 玄関のガラス ドア等に用いた場合でも、 当該ドアを通過する人間が誤って 前記ガラス ドアに衝突した場合にも割れにくいという利点を有する。
また、 仮に、 当該強化板ガラスが割れた場合でも、 多数の小片となって割れる ことから、 安全性においても優れている。
請求の範囲 9に係る複層ガラスは、 前記シールしたのちの表面圧縮応力が
1 5 0 0以上 2 4 0 0 k g / c m 2以下である熱強化板ガラスを用いた点に特徴 を有する。
本構成の強化板ガラスは、 上記のごとく特に高い表面圧縮応力を有している。 よって、 当該強化板ガラスは、 例えば、 火災時の延焼を防ぐための耐熱強化ガラ スとして利用することができる。
請求の範囲 1 0に係る複層ガラスにおいては、 前記強化板ガラスとして、 3 5 0〜 5 3 0 °Cに加熱した浸漬液中に板ガラスを浸漬して、 ガラス中のアル力 リイオンをそれよりイオン半径の大きいアルカリイオンでイオン交換する低温ィ オン交換法により得られる化学強化板ガラスを用いることができる。
前記強化ガラスが、 上記化学強化ガラスである場合にも、 上記の低融点ガラス を使用して焼成しても、 強化板ガラスの強化度をあまり低下させずにシールして、 板ガラス間に密閉空間を形成することができる。
請求の範囲 1 1に係る複層ガラスにおいては、 前記複数枚の板ガラス間の空隙 を減圧状態に維持することができる。
このように、 前記複数枚の板ガラス間の空隙を減圧状態に維持してあることに よって、 前記空隙の断熱性を長期に亘つて維持することができる。
請求の範囲 1から 1 1に示したごとく、 高い接着強度及びシール性を備えた封 止材料を使用することにより、 複数枚の板ガラス間の空隙を気密性高く維持して、 優れた断熱性を発揮させることができる。
また、 従来の封止材料を用いる場合に比べて、 より低温でシールすることがで きるため、 板ガラスの強度を高く維持することができ、 高層ビルの窓ガラスや車 両の窓ガラス、 並びに、 防火用等に使用できる複層ガラスを提供することができ た。 図面の簡単な説明
第 1図は、 厚さ 4. 6 mmの強化板ガラスについて、 異なる保持温度下におけ る保持時間と残存強化度との関係を示すグラフであり、
第 2図は、 厚さ 9. 5 mmの強化板ガラスについて、 異なる保持温度下におけ る保持時間と残存強化度との関係を示すグラフであり、
第 3図は、 複層ガラスを示す一部切欠き斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明の複層ガラスの実施形態を図面に基づいて説明する。
本発明の複層ガラスは、 例えば第 3図に示すように、 一対の板ガラス 1， 2を. スぺ一サ 3を介して厚み方向に併設して構成してある。 当該一対の板ガラス 1， 2は、 例えばフロート法で製造したものを用いる。 前記スぺーサ 3は金属で構成 してあり、 板ガラス 1， 2の面方向に間隔を開けて並べてある。 併設した一対の 板ガラス 1， 2は、 その周辺部どう しを全周にわたって接着し、 気密状態にシー ルしてある。 当該接着には低融点ガラス 4を用いる。 前記両板ガラス 1 , 2間の 気密空間 5は真空又は減圧状態にする。 減圧の程度としては、 例えば、 1. 0 X 1 0 3T o r r以下に設定する。
前記板ガラス 1， 2は、 S i Oa 7 0. 0〜7 3. 0重量0 /。、 A l 2〇
1. 0〜1. 8重量％、 F e 203 0. 08〜0. 1 4重量％、 C a O
7. 0〜： L 2. 0重量％、 Mg O 1. 0〜4. 5重量％、 R 2 O 1 3. 0〜 1 5. 0重量％ (R はアルカリ金属） の組成からなる。 線膨張率は、 8. 5 X 1 0— 6/°Cであり、 軟化温度は、 7 2 0〜 7 3 0°Cである。 また、 歪点は、 500〜520°Cである。
当該板ガラス 1 , 2は、 600° (：〜 7 00°Cに加熱した後、 表面温度 5 00〜 520°Cまで数秒〜 1 0秒間、 多数のノズルから空気ジェッ トを吹き付けること によって急冷する。 この結果、 表面圧縮応力が 300〜1 5 00 k g/ c m2の 範囲となり、 熱強化処理した板ガラス 1 , 2を得ることができる。
尚、 板ガラス 1 , 2を急冷する場合には、 第図 1から明らかなごとく、 急冷に 伴って板ガラスの強化度がある程度低下する。 よって、 前述の組成などを決定す る際には、 複層ガラスを完成した時点において必要な緒性能を考慮しておく必要 力 sある。
前記低融点ガラス 4は、 P b O 7 2. 94重量％、 B i 203 6. 7 1重 量0 /0、 B 2 O 3 8. 9 6重量％、 Z n O 4. 4 2重量％、 S i O 2 1. 46重 量0 /。、 C u O 1. 5 8重量％、 F 3. 9 3重量0 /。等の組成からなるガラスを 6 0重量％と、 チタン酸鉛からなるフィラーを 4 0重量％との配合からなるガラ スフリ ッ トである。
前記一対の板ガラス 1， 2は、 それぞれ 3 mmの厚み寸法を有する透明な板ガ ラスである。 当該 3mmは、 J I S規格でいう寸法であり、 実質的には厚み誤差 を考慮すると、 2. 7〜3. 3mmの厚みを有する。
一方、 一対の板ガラス 1， 2の間に配置する前記スぺーサ 3は、 直径が
0. 30〜： L . 00mmであり、 高さ寸法が 0. 1〜0. 5mmである。 よって、 完成した複層ガラスの全体的な厚みは約 6 mmとなる。
また、 前記スぺーサ 3は、 板ガラスに対する接触面を円形に形成してある。 こ れにより、 両板ガラス 1， 2とスぺーサ 3との接触部において、 両板ガラス 1， 2に応力集中が生じるのを緩和でき、 板ガラス 1 , 2の破壊等を防止している。 両板ガラス 1 , 2の外周辺部は、 一方の板ガラス 2が板面方向に沿って突出す る状態に構成してある。 つまり、 両板ガラス 1， 2をシールする場合には、 この 突出部 6に低融点ガラス 4を載置する。 本構成であれば、 低融点ガラス 4の載置 を容易に行え、 効率的に且つ確実に両板ガラス 1， 2間に気密空間 5を形成する ことができる。
[別実施の形態]
〈1〉 前記低融点ガラス 4としては、 P b O 7 0. 0〜80. 0重量0 /0、 B 2 O 3 5. 0〜： 1 2. 0重量0 、 Z nO 2. 0〜 1 0. 0重量0 /。、 S i〇2 0. 5〜 3. 0重量0 /。、 A 1 2 O 3 0〜 2. 0重量0 /0、 B i 2〇 3 3. 0〜
7. 0重量％、 C u O 0. 5〜5. 0重量％、 F (F 2) 0. 1〜6. 0重 量％の組成のガラス粉末が使用できる。
ここでガラス中の C u+ノ (C u ++ C u 2+) のモル比が 50 %以上であるこ とが重要で、 こうすることで、 400°C以下の温度でも流動性が高く、 かつ、 残 留応力の小さい封着が得られることとなる。 もちろん、 先の二例と同じく板ガラ スと膨張係数を合わせるためセラミック粉末を使用することもできる。
〈2〉 また、 別の前記低融点ガラス 4としては、 P b O 7 0. 3〜 9 2. 0重 量0 /。、 B a O 3 1. 0〜： L 0. 0重量％、 B i a O 3 5. 2〜20. 0重量0 /0、 F 2 0. 0 1〜8. 0重量％、 Z n〇 0〜 1 5. 0重量0 /0、 V 205 0〜 5. 0重量0 /。、 S i O a 0〜2. 0重量0 /ο、 Α 1 2〇3 0〜2. 0重量0 /。、 S n O 2 0〜 2. 0重量0ん、 B a O 0〜4. 0重量％の組成のものが使用で き、 熱膨張率を板ガラスに合わせるべく、 セラミック粉末を混入することによつ て調整できる。
本低融点ガラス 4の組成は B 2〇 3/P b〇 が重量比 0. 1 1以下であ ること、 および、 F 2を含有することが特徴であり、 400°C以下の温度でも良 好な流動性を持ち、 強い圧力をかけることなく封着可能である。
〈3〉 さらに、 別の前記低融点ガラス 4としては、 P b〇 6 5. 0〜8 5. 0 重量％、 B 2 O a 1. 0〜： 1 1. 0重量％、 B i 203 7. 2〜20· 0重 量％、 F (F 2) 0〜6. 0重量％、 Ζ η Ο 0〜 1 1. 0重量。/。、 V 2 Ο 5 0〜4. 0重量％、 S i Ο 2 + A 1 2 Ο 3 0〜3. 0重量％、 S n O 2 0〜 5. 0重量％、 F e 2 O 3 0〜0. 1重量％、 C uO 0. 2〜5. 0重量％ の組成のものが使用でき、 熱膨張率を板ガラスに合わせるべく、 セラミック粉末 を混入することによって調整できる。
本低融点ガラス 4の組成は C u〇 を含有し、 かつ、 F e 2〇3 の含有量 が 0. 1重量％以下であることが特徴であり、 封着時の残留応力が小さい低融点 封着用組成物が提供可能である。
〈4〉 前記板ガラス 1， 2は、 前記熱強化ガラスにかえて、 前記化学強化ガラス を使用することもよく、 例えば、 溶融状態の硝酸カリウム （温度 4 70°C) 浸漬 液中に板ガラスを 4. 5時間浸漬し、 その後、 引き上げてから除冷したものを適 用することができる。
尚、 前記両板ガラス 1， 2間の気密空間 5は常圧でもよい。
また、 前記両板ガラス 1， 2は、 同寸法のものを用いてもよく、 異なる厚みの ものを用いてもよい。 〈 5 > 本発明の複層ガラスは、 例えば、 以下のごとく構成することができる。 先ず、 6 0 0 °C〜 6 5 0 °Cに加熱した板ガラスを急冷して熱強化ガラスを得る c 次に、 当該熱強化ガラスを少なく とも一枚含んで複層ガラスを構成する。 その際 には、 スぺーサを配置したのち、 封止材料を用いて当該熱強化ガラスをシールす る。 シールが終了した前記熱強化ガラスの表面圧縮応力は、 2 0 4以上
6 5 0 k g / c m 2未満の範囲と成るようにする。
尚、 シール工程の加熱により、 熱強化ガラスの表面圧縮応力はある程度低下す る。 よって、 前記急冷を終了した時点での表面圧縮応力は、 当該低下分を考慮し て高く設定しておく必要がある。
本構成の強化板ガラスであれば、 通常のフロートガラスに比べて高い耐風圧強 度を有する。 よって、 一般のビルのカーテンウォールに使用する場合等において、 通常のカーテンウォールと同等な耐風圧強度を得ようとする場合に、 当該強化板 ガラスの板厚を薄くすることができる。 この結果、 強化板ガラスが軽量となり、 施工作業などが容易になる。 特に、 高所における取付作業を容易なものとし、 施 ェ性を向上させることができる。
また、 前記複層ガラスとして、 シール工程を終了したのちの表面圧縮応力が、 6 5 0以上 1 5 0 0 k g / c m 2未満である熱強化ガラスを用いることができる。 シール前の熱強化板ガラスは、 6 0 0 °C〜 6 5 0 °Cに加熱した板ガラスを表面温 度 5 0 0〜 5 2 0 °Cまで急冷して形成する。 前述の場合と同様に、 シール前の熱 強化板ガラスの表面圧縮応力は、 複層ガラスが完成した状態での表面圧縮応力よ りも高く設定しておく。
本構成の強化板ガラスは、 上記のごとく高い耐衝撃性能を有する。 よって、 例 えば、 玄関のガラスドア等に用いることができる。 この場合には、 当該ガラス ド ァを通過する人間が誤って前記ガラス ドアに衝突した場合にも割れ難いものとな る。 また、 仮に、 当該強化板ガラスが割れた場合でも、 多数の小片となって割れ るから、 安全性においても優れている。
さらに、 前記複層ガラスとして、 シール工程を終了したのちの表面圧縮応力が、 1 5 0 0以上 2 4 0 0 k g / c m 2以下である熱強化ガラスを用いることができ る。 シール前の熱強化板ガラスは、 6 0 0 ° (：〜 7 0 0 °Cに加熱した板ガラスを表 面温度 3 0 0 °C以下まで急冷して形成する。 前述の場合と同様に、 シール前の熱 強化板ガラスの表面圧縮応力は、 複層ガラスが完成した状態での表面圧縮応力よ りも高く設定しておく。
本構成の強化板ガラスであれば、 上記のごとく特に高い表面圧縮応力を有して いる。 よって、 当該強化板ガラスは、 例えば火災時の延焼を防ぐための耐熱強化 ガラスとして利用することができる。
〈 6〉 前記両板ガラス 1， 2は、 先の実施形態で説明した厚み 2 . 7 m m〜 3 . 3 m mの板ガラスに限るものではなく、 他の厚みの板ガラスであってもよい。 また、 ガラスの種別は任意に選定することが可能であり、 例えば、 型板ガラ ス 'すりガラス （表面処理により光を拡散させる機能を付与したガラス） ·網入 りガラス （一方側） や、 熱線吸収 ·紫外線吸収 ·熱線反射等の機能を付与した板 ガラスや、 それらとの組み合わせであってもよい。
さらに、 一対の板ガラス 1， 2の厚み寸法は、 両方とも同じ厚みに設定してあ るものに限らず、 異なる厚みの板ガラスを組み合わせて複層ガラスを構成してあ つてもよレヽ。
〈 7〉 前記複層ガラスを構成する両板ガラス 1 , 2は、 寸法形状に限定のあるも のではなく、 任意の寸法形状に形成可能である。 そして、 両板ガラス 1， 2の重 ね方は、 端縁部どうしが揃う状態に重ね合わせてあってもよい。 また、 一方の板 ガラス 1 と他方の板ガラス 2との厚み寸法が異なるものを組み合わせて複層ガラ スを構成してあってもよい。
〈8〉 前記両板ガラス 1 , 2は、 平面形状のガラスに限定されるものではなく、 例えば、 曲面形状に形成した曲げ板ガラスであってもよい。
〈9〉 前記スぺ一サ 3は、 外力を受けて両板ガラス 1 , 2どう しが接することが ないように変形しにくいものであればよく、 例えば、 ステンレス鋼や、 それ以外 にも、 他の金属 ·石英ガラス 'セラミックス ' ガラス '低融点ガラス等であって もよい。
〈1 0 ) 複層ガラスのシールを行うための封止材料は、 封着温度 4 0 0 °C未満で あればよく、 実施例では低融点ガラスを主成分とする封止材料で説明したが、 金 属ハンダを主とする材料等であってもよい。 産業上の利用可能性
本発明の複層ガラスは、 多種にわたる用途に使用することができる。 例えば、 建築用 '乗物用 （自動車の窓ガラス、 鉄道車両の窓ガラス、 船舶の窓ガラス） . 機器要素用 （プラズマディスプレイの表面ガラスや、 冷蔵庫の開閉扉や壁部、 保 温装置の開閉扉や壁部） 等に用いることが可能である。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 複数枚の板ガラス （ 1 ) (2) を、 それぞれスぺーサ （3) を介して厚み 方向に併設して、 それら板ガラス （ 1 ) (2) の周辺部どう しを全周にわたって シールしてある複層ガラスであって、
前記複数枚の板ガラス （ 1 ) (2) のうち少なく とも一枚に、 強化板ガラスを 使用してあると共に、 前記板ガラスの周辺部どう しを、 封着温度 400°C未満の 封止材料でシールしてある複層ガラス。
2. 前記封止材料として、 接着強度 20 k gZcm2以上、 熱膨張率 7 5〜 8 5 X 1 0— 7/°Cの低融点ガラス （4) を用いる請求項 1記載の複層ガラス。
3. 前記低融点ガラス （4) 力 P b〇 7 0. 0〜80. 0重量％、 B 2 O ;¾ 5. 0〜： 1 2. 0重量％、 Z nO 2. 0〜 1 0. 0重量0/。、 S i O 2 0. 5 〜3. 0重量％、 A 1 2 O 3 0〜2. 0重量％、 B i 203 3. 0〜7. 0重 量0 /。、 C u O 0. 5〜5. 0重量0 /。、 F (F 2) 0. 1〜6. 0重量％の組成 のガラス粉末である請求項 2に記載の複層ガラス。
4. 前記低融点ガラス （4) 力 P b O 7 0. 3〜 9 2. 0重量0 /0、 B 20 a 1. 0〜： 1 0. 0重量％、 B i 2 O 3 5. 2〜20. 0重量％、
F 2 0. 0 1〜 8. 0重量％、 Z n O 0〜 1 5. 0重量％、 V 2 O 5 0〜
5. 0重量。/。、 S i O 2 0〜2. 0重量。/。、 A 1 203 0〜2. 0重量0/。、 S n O a 0〜2. 0重量0 /0、 B a O 0〜4. 0重量0 /0の組成を有しており、
B 203/P b O が重量比 0. 1 1以下である請求項 2に記載の複層ガラス。
5. 前記低融点ガラス （4) 力 P b O 6 5. 0〜8 5. 0重量％、
B 2 O a 1. 0〜1 1. 0重量％、 B i 2 O 3 7. 2〜20. 0重量％、 F (F 2) 0〜6. 0重量0 /。、 Z nO 0〜： L 1. 0重量％、 V 2 O 5 0〜 4. 0重量％、 S i 02 + A 1 203 0〜3. 0重量0/。、 S n O 2 0〜5. 0 重量％、 F e 20 a 0〜0. 1重量％、 C u O 0. 2〜5. 0重量％の組成 を有する請求項 2に記載の複層ガラス。
6. 前記板ガラスが、 S i 02 7 0. 0〜7 3. 0重量0 /。、 A 1 203 1. 0 〜 1. 8重量0 /0、 F e 2 O 3 0. 08〜0. 1 4重量％、 C a O 7. 0〜
1 2. 0重量％、 Mg O 1. 0〜4. 5重量％、 R20 1 3. 0〜： L 5. 0 重量％ (R はアルカリ金属） の組成からなるフロートガラスであり、 前記強化 板ガラスが熱強化板ガラス又は化学強化板ガラスである請求項 1〜 5のいずれか に記載の複層ガラス。
7. 前記シールしたのちの表面圧縮応力が 204以上 6 5 0 k g/ c m2未満 である熱強化板ガラスを用いた請求項 1〜 6のいずれかに記載の複層ガラス。
8. 前記シールしたのちの表面圧縮応力が 6 50以上 1 5 00 k g/c m2未 満である熱強化板ガラスを用いた請求項 1〜 6のいずれかに記載の複層ガラス。
9. 前記シールしたのちの表面圧縮応力が 1 500以上 2 4 0 0 k gZ c m2 以下である熱強化板ガラスを用いた請求項 1〜 6のいずれかに記載の複層ガラス (
1 0. 前記強化板ガラスは、 3 5 0〜5 30°Cに加熱した浸漬液中に板ガラスを 浸漬して、 ガラス中のアル力リイオンをそれよりイオン半径の大きいアル力リィ オンでィォン交換する低温ィォン交換法により得られる化学強化板ガラスである 請求項 1〜 6のいずれかに記載の複層ガラス。
1 1. 前記複数枚の板ガラス間の空隙を減圧状態に維持してある請求項 1〜 1 0 のいずれかに記載の複層ガラス。
補正害の請求の範囲
[1999年 8月 3日 （03. 08. 99) 国際事務局受理：出願当
初の請求の範囲 2は取り下げられた：出願当初の請求の範囲 1及び
3-1 1は補正された；他の請求の範囲は変更なし。 （3頁)]
1. (補正後） 複数枚の板ガラス （ 1) (2) を、 それぞれスぺーサ （3) を 介して厚み方向に併設して、 それら板ガラス （1) (2) の周辺部どうしを全周 にわたつてシールしてある複層ガラスであって、
前記複数枚の板ガラス （1) (2) のうち少なく とも一枚に、 強化扳ガラスを 使用してあると共に、 前記板ガラスの周辺部どうしを、 封着温度 400"C未満で、 接着強度 20 k gZc m2以上の封止材料でシールしてある複層ガラス。
2. (削除）
3. (捕正後） 複数枚の板ガラス （1 ) (2) を、 それぞれスぺーサ （3) を 介して厚み方向に併設して、 それら板ガラス （1 ) (2) の周辺部どうしを全周 にわたつてシールしてある複層ガラスであって、
前記複数枚の板ガラス （1) (2) のうち少なく とも一枚に、 強化板ガラスを 使用してあると共に、 前記板ガラスの周辺部どうしを、 封着温度 400で未満の 封止材料でシールしてあり、
前記封止材料として、 接着強度 20 k gZc m2以上、 熱膨張率 75〜85 X 10_7Z"Cの低 ¾点ガラス （4) を用い、
前記低融点ガラス （4) が、 P bO 70. 0〜80. 0重 S%、 B203 5. 0〜： L 2. 0重量0 /o、 Z nO 2. 0~1 0. 0重量％、 S i 02
0. 5〜 3. 0重 Jfc%、 A 12 O 3 0〜 2. 0重 ft%、 B i 203 3. 0〜
7. 0重量％、 C u O 0. 5〜5. 0重量％、 F (F 2) 0. 1〜6. 0重 量％の組成のガラス粉末である複層ガラス。
4. (捕正後） 複数枚の板ガラス （1) (2) を、 それぞれスぺーサ （3) を 介して厚み方向に併設して、 それら板ガラス （1 ) (2) の周辺部どうしを全周 にわたつてシールしてある褸層ガラスであって、
前記褸数枚の板ガラス （1) (2) のうち少なく とも一枚に、 強化板ガラスを 使用してあると共に、 前 IE板ガラスの周辺部どうしを、 封着温度 40 未満の 封止材料でシールしてあり、
前記封止材料として、 接着強度 20 k gノ c m2以上、 熱膨張率 75〜85 X
捕正された用紙 （条約第 条〉 1 0 7Zでの低融点ガラス （4) を用い、
前記低融点ガラス （4) が、 P bO 70. 3〜92. 0重量0 /ひ、
B 203 1. 0〜： 0. 0重量％、 B i 203 5. 2〜20. 0重量0 /0、
F 2 0. 0 1〜8. 0重量％、 Z nO 0〜： 1 5. 0重量％、 V2Os 0〜 5. 0重量％、 S i 02 0〜2. 0重量％、 A 1 203 0〜2. 0重量0 /0、 S n02 0〜2. 0重量％、 B a O 0〜4. 0重量％の組成を有しており、
B 203/P b O が重量比 0. 1 1以下である複層ガラス。
5. (補正後） 複数枚の板ガラス （ 1 ) (2) を、 それぞれスぺーサ （3) を 介して厚み方向に併設して、 それら板ガラス （ 1) (2) の周辺部どうしを全周 にわたつてシールしてある複層ガラスであって、
前記複数枚の板ガラス （1 ) (2) のうち少なく とも一枚に、 強化板ガラスを 使用してあると共に、 前記板ガラスの周辺部どうしを、 封着温度 400 未満の 封止材料でシールしてあり、
前記封止材料として、 接着強度 20 k gZcm2以上、 熱膨張率 75〜85 X 1 0 7 の低融点ガラス （4) を用い、
前記低融点ガラス （4) が、 P b O 6 5. 0〜8 5. 0重量％、 B 203 1. 0〜： I 1. 0重量0 /0、 B i 203 7. 2〜20. 0重量％、 F (F 2) 0〜6. 0重量％、 Z nO 0〜： L 1. 0重量％、 V2Os 0〜4. 0重量0 /0、
5 i 02+A 1 203 0〜3. 0重量％、 S n O 2 0〜5. 0重量％、
F e 20 a 0〜0. 1重量0 /0、 C uO 0. 2〜5. 0重量％の組成を有する 複層ガラス。
6. (捕正後） 前記板ガラスが、 S i 02 70. 0〜73. 0重量％、
A 1 203 1. 0〜1. 8重量％、 F e 203 0. 08〜0. 1 4重量％、
C a O 7. 0〜： L 2. 0重量％、 MgO 1. 0〜4. 5重量％、 1¾20 1 3. 0〜 1 5. 0重量0 /« (R はアルカリ金属） の組成からなるフロートガラ スであり、 前記強化板ガラスが熱強化板ガラス又は化学強化板ガラスである請求 項 1、 3〜5のいずれかに記載の複層ガラス。
7. (補正後） 前記シールしたのちの表面圧縮応力が 204以上
650 k c m 2未満である熱強化板ガラスを用いた請求項 1、 3〜6のいず
捕正された用紙 （条約第19 れかに記載の複層ガラス。
8. (補正後） 前記シ一ルしたのちの表面圧縮応力が 650以上
1 500 k gZ cm2未満である熱強化板ガラスを用いた請求項 1、 3〜6のい ずれかに記載の複層ガラス。
9. (補正後） 前記シールしたのちの表面圧縮応力が 1 500以上
2400 k gZ cm2以下である熱強化板ガラスを用いた請求項 1、 3〜6のい ずれかに記載の複層ガラス。
1 0. (補正後） 前記強化板ガラスは、 3 50~530でに加熱した浸演液中に 板ガラスを浸漬して、 ガラス中のアル力リイオンをそれよりイオン半径の大きい アル力リイオンでイオン交換する低温イオン交換法により得られる化学強化板ガ ラスである請求項 1、 3〜6のいずれかに記載の複層ガラス。
1 1. (補正後） 前記複数枚の板ガラス間の空隙を減圧状態に維持してある請求 項 1、 3~ 1 0のいずれかに記載の複層ガラス。
補正された用紙 （条約第
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