WO1999013305A1

WO1999013305A1 - Pyrometre a rayonnement

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Publication number: WO1999013305A1
Application number: PCT/JP1998/004067
Authority: WO
Inventors: Minoru Watanabe
Original assignee: Citizen Watch Co., Ltd.
Priority date: 1997-09-10
Filing date: 1998-09-10
Publication date: 1999-03-18
Also published as: CN1118692C; JPH1183631A; EP0937972A4; HK1024294A1; EP0937972A1; DE69836721D1; CN1239544A; DE69836721T2; US6357909B1; JP4018782B2; EP0937972B1

Description

明細書放射温度計技術分野

本発明は放射温度計に関する。背景技術

以前から、短時間で体温測定をするために、測定部位として鼓膜を選び、そ 'ハ温度を非接触で測る放射体温計としての放射温度計が提案されている：たとえば、特開平 2— 2 8 5 2 4号公報に開示された放射体温計である- この放射体温計は、先端に窓部材を有するとともに後端に赤外線センサを有するプローブ部の先端を外耳道に挿入し、鼓膜からの赤外線を窓部材を介して赤外線センサで受光し、この受光した赤外線の強度に基づいて鼓膜の温度すなわち体温を測定するものである。

この種の放射体温計では、鼓膜からの赤外線の強度で体温を測定するので、赤外線を受光する光学系の汚れなどが測定精度に影響する。ところが、外耳道には耳あかなどによる汚れがあり、何回か体温を測定することにより、ブコーブ部の先端の光学系としての窓部材が汚れてきてしまうという問題があった.：また、何人かで 1つの放射体温計を用いる場合には不衛生であるという問題もあった ₌

そこで、上述の特開平 2 - 2 8 5 2 4号公報に開示された放射体温計では、外耳道に挿入するプローブ部の先端を覆うプロ一ブカバーを設けている- このプローブカバーを設けることにより放射体温計のプローブ部は外耳道に直接触れることがなく、また、プローブカバーは体温を測定するたびに取り替える使い捨てであるので、光学系の汚れで測定精度を劣化させることはないし、また、衛生面でも問題はない。

ところが、上述の特開平 2 - 2 8 5 2 4号公報；こ開示された放射体温計のようにプコープカバ一を用いる場合には、体温測定のたびに新しいプローブカバ一が必要;こなり、コストがかさんでしまうことになる。特に、病院のように頻繁に体温測定をする場合には、かなりのランニングコス卜がかかってしまう。また、プローブカバーを用いる従来の放射体温計では、プローブカバーを検温ごと；こ (吏い捨てすることに成るので、新しいプローブカバ一をたびたび入手しなければならず、この入手の手間が煩わしいという問題もあった。発明の開示

本発明は上記の点にかんがみてなされたもので、プローブ部の先端の汚れのために測定精度を劣化させたり不衛生になつたりする二となく、且つブコ一ブカバーを用いることによるランニングコストを削減することができるとともにプローブカバーを入手する手間を省くことができる放射温度計を提供することを目的とする。

本発明は上記の目的を達成するために、赤外線透過性の窓部材と、測温対象から前記窓部材を透過した赤外線を導く導光手段と、この導光手段に導かれた赤外線を検出する赤外線センサと、基準温度を測定して基準温度信号を発生する感温センサと、少なくとも前記導光手段と前記赤外線センサと前記感温センサとを覆うとともに生体の穴部に挿入するプローブ部を有するケース手段と、前記赤外線センサおよび前記感温センサからの信号に基づいて前記測温対象の温度を算出する温度演算手段と、この温度演算手段からの信号に基づいて温度を告知する告知手段とを備えた放射温度計において、少なくとも前記プローブ部が防水手段を有することを特徴とする。

また、請求の範囲第 2項に記載の発明では、請求の範囲第 1項に記載の発明において、前記プローブ部は少なくとも前記導光手段の赤外線導入側のみを露呈する開口部を有しており、前記防水手段は前記開口部に位置する導光手段とプローブ部との間の隙間を防水する防水部材であることを特徴とする。

また、請求の範囲第 3項に記載の発明では、請求の範囲第 2項に記載の発明において、前記防水部材は、前記導光手段の外周に嵌合するとともに、前記窓部材を前記開口部付近に保持する保持部材と、この保持部材と前記プローブ部との間に配置される第 1のパッキンと、前記保持部材と前記導光手段との間に配置される第 2のパッキンとから構成されることを特徴とする。

また、請求の範囲第 4項に記載の発明では、請求の範囲第 3項に記載の発明において、前記保持部材は前記窓部材を前記導光手段側に押圧保持する押圧部を有しており、前記窓部材は前記押圧部と前記第 2のパッキンによって挟持されていることを特徴とする。

また、請求の範囲第 5項に記載の発明では、請求の範囲第 3項に記載の発明において、前記導光手段は導光管で構成されており、前記保持部材は、前記導光管の外側の面に嵌合する嵌合部が一体に形成されていることを特徴とする。また、請求の範囲第 6項に記載の発明では、請求の範囲第 5項に記載の発明において、前記導光管は先端部に前記第 2のパッキンを取付けるための段部を有していることを特徴とする。

また、請求の範囲第 7項に記載の発明では、請求の範囲第 6項に記載の発明において、前記保持部材は前記段部に当接して位置決めするための当接部を有しており、この当接部が前記段部に当接した状態で前記窓部材は前記保持部材と前記第 2のパッキンとで挟持されるとともに、前記窓部材と前記導光管の先端とには間隙が設けられていることを特徴とする。

また、請求の範囲第 8項に記載の発明では、請求の範囲第 6項に記載の発明において、前記第 2のパッキンは前記導光管の先端よりも突出して設けられており、前記窓部材は前記保持部材と前記第 2のパッキンとによって挟持されていることを特徴とする。

また、請求の範囲第 9項に記載の発明では、請求の範囲第 3項ないし第 5項のいずれか 1項に記載の発明において、前記保持部材は前記第 1または第 2のパッキンを位置決めするための凹部を有することを特徴とする。

また、請求の範囲第 1 0項に記載の発明では、請求の範囲第 1項に記載の発明において、前記赤外線センサと前記導光手段との温度差情報を検出する温度差情報検出手段をさらに有し、前記温度演算手段は、前記赤外線センサおよび前記感温センサからの信号と、前記温度差情報検出手段からの温度差情報とに基づいて前記測温対象の温度を算出することを特徴とする。

また、請求の範囲第 1 1項に記載の発明では、請求の範囲第 1 0項に記載の発明において、前記温度差情報検出手段は、前記赤外線センサおよびその周辺の温度を計温する第 1の感温センサと、前記導光手段の温度を計温する第 2の感温センサとから成ることを特徴とする。

また、請求の範囲第 1 2項に記載の発明では、請求の範囲第 1 0項に記載の発において、前記温度差情報検出手段は、前記導光手段の温度状態とほぼ同じ温度状態を示し、且つ外部からの赤外線を入射しないように閉鎖された参照空洞と、こ参照空洞からの赤外線を検出する参照用赤外線センサとから成ることを特徴とする。

また、請求の範囲第 1 3項に記載の発明では、請求の範囲第 1項ないし第 8 項のいずれか 1項に記載の発明において、前記窓部材は光学結晶材料で形成されていることを特徴とする。

また、請求の範囲第 1 4項に記載の発明では、請求の範囲第 1 3項に記載の発において、前記光学結晶材料はフッ化カルシウムまたはシリコンまたは反射防止シリコンまたはフツイ匕ノくリゥムであることを特徴とする。

また、 ¾ 1 5項に記載の発明では、請求の範囲第 1項ないし第 1 2項のいずれか 1項;こ記載の発明において、前記プローブ部と前記導光管との間に断熱用の空洞を設けたことを特徴とする。

また、請求の範囲第 1 6項に記載の発明では、請請求の範囲第 1項ないし第 1 2項のいずれか 1項に記載の発明において、前記導光手段と前記赤外線センサと前記感温センサとは、熱伝導性の良好な金属ハウジングによって結合されていることを特徴とする。図面の簡単な説明

図 1 ( a ) は本発明の一実施形態による放射温度計の平面図、（ b ) は同放射温度計の右側面図、（ c ) は同放射温度計の底面図、図 2は図 1 ( a ) 〜（ _C ) に示した放射温度計のブロック図、図 3は図 1 ( a ) に示した放射温度計の A— A ' 断面図、

図 4は図 3に示した放射温度計の断面図のプローブ部の付近を拡大して示した図、

図 5は図 4に示した拡大断面図の保持部材の付近をさらに拡大して示した図、図 6 ( a ) は、図 1 ( a ) に示した表示装置に用いられる反射手段の（ a ) は平面図、（ b ) は（ a ) の B— B ' 断面図、

図 7 ( a ) は、図 3に示した電池直列接続パネの平面図、（b ) は（ a ) に示した方向 Dから見た図である。

図 8は、図 2 とは異なる構成の放射温度計の概略構成図である。

発明を実施するための最良の形態

以下本発明を図面に基づいて説明する。

図 1は本発明の一実施の形態による放射体温計の外観図であり、（ a ) は平面図、（b ) は右側面図、（ c ) は底面図である。

図 1 ( a ) に示すように、放射体温計 1はケース手段 2の上部に操作ボタン 3 と表示装置 4 とを有している。また図 1 ( b ) 、 ( c ) に示すように、ケース手段 2の先端にはブ口ーブ部 5が設けられている。体温を測定する際に、プローブ部 5の先端を外耳道に挿入した状態で操作ボタン 3を押下する。放射体温計 1は、鼓膜からの赤外線を受光し、その強度に基づいて体温を演算して表示装置 4に表示する。

ケース手段 2およびプローブ部 5の材質はたとえば A B S樹脂等である。図 2は図 1 ( a ) 〜（ c ) に示した放射体温計 1のブロック図である。

図 2に示すように、プローブ部 5には、赤外線を導く導光手段としての導光管 7 と、導光管 7を支える金属ハウジング 8 とが収容されている。導光管 7の先端には赤外線を透過する窓部材 6が設けられている。導光管 7の後端には第 1の赤外線センサ 1 0が設けられていて、この第 1の赤外線センサ 1 0で、窓部材 6を透過してきた測温対象からの赤外線を受光する。また、導光管 7の外壁と金属ハウジング 8の内壁とによって参照空洞 9が形成されている。この参照空洞 9はその先端が封鎖されており、参照空洞 9の後端に設けた第 2の赤外線センサ 1 1では導光管 7および金属ハウジング 8 自身の温度による赤外線を受光する。 1 2は第 1の赤外線センサ 1 0および第 2の赤外線センサ 1 1 自身の温度を検出する感温センサである。温度演算手段 1 3は、第 1の赤外線センサ 1 0、第 2の赤外線センサ 1 1および感温センサ 1 2からの信号に基づいて測温対象の温度を算出し、測温対象の温度を告知する告知手段としての表示装置 4に算出した温度を表示する。

ここで、温度演算手段 1 3における測温対象の温度を算出する処理について説明する

一般に赤外線センサは、測温対象の温度から赤外線センサ自身の温度を差し引いた温度に対応する強度の赤外線を受光する。従って、温度演算手段 1 3では、第 1の赤外線センサ 1 0で検出した赤外線の強度に対応した温度に、感温センサ 1 2で検出した第 1の赤外線センサ 1 0および第 2の赤外線センサ 1 1 自身の温度を上乗せする必要がある。

また、窓部材 6や導光管 7等の光学系の温度と第 1の赤外線センサ 1 0の温度とが異なっている場合（たとえば、プローブ部 5を外耳道に挿入してしばらくすると、外耳道の熱により光学系の温度が上がってしまうことがある）：こは、第 1の赤外線センサ 1 0で検出した赤外線には、測温対象（たとえば鼓膜）力らの赤外線のほかに、光学系からの赤外線も含まれている。このため、温度差情報検出手段としての第 2の赤外線センサ 1 1で光学系からの赤外線のみを受光し、温度演算手段 1 3では、第 1の赤外線センサ 1 0で受光した赤外線の強度から第 2の赤外線センサ 1 1 で受光した赤外線の強度を差し引くこと；こより、測温対象からの赤外線の強度のみを求めることができるようにしてレ、る。ここで、導光管 7および金属ハウジング 8は熱伝導性のよい材質にして、導光管 7 および金属ハウジング 8の温度がほとんど同じになるようにしている ₌

図 3は図 1 ( a ) に示した放射体温計 1 の A— A ' 断面図である。

図 3において、 1 4は図 2に示した第 1の赤外線センサ 1 0 と第 2の赤外線センサ 1 1 とを有する赤外線検出部である。 1 5 aは、図 2 ;こ示した温度演算手段 1 3を有する I C 1 5 bが搭載された回路基板である。放射体温計 1は電池 1 7を電源として駆動し、この電池 1 7は後述する電池直列接続パネ 1 6 a と電池端子 1 6 b とで固定されるとともに電気的に接続されている。ブザー 1 8は検温の完了等を知らせるブザーである。

金属ハゥジング 8の材質はたとえばアルミニウム等であり、導光管 7の材質はたとえば銅、真鍮またはステンレス等である。また、窓部材 6の材質は光学結晶材料であり、たとえばフッ化カルシウム、シリコン、反射防止シリコンまたはフッ化バリゥム等である。

操作ボタン 3の下にはボタン戻しパネ 3 aが設けられ、さらに下には〇 Nされることによって回路基板 1 5 aに対して測温開始の指示となるスィツチであるスィッチ 3 bが設けられている。操作ボタン 3を押下することによりボタン戻しバネ 3 aが押し下げられ、これによつてスィッチ 3 bが O Nされる。ボタン戻しパネ 3 aは、表示装置 4を覆う L C Dカバー 4 a と一体形成された板バネであり、操作ボタン 3に押し下げられた状態で、操作ボタン 3を押し上げる方向に力が働き、押下された操作ボタン 3を元の状態に押し戻すことができる _c また、板パネの形状をしたボタン戻しパネ 3 a を、操作ボタン 3 とスィッチ 3 b との間に介在させているので、両者の位置を直線的ではなく、ボタン戻しパネ 3 aの届く範囲でずらして配置することができ、デザィンする上で操作ボタン 3の位置の制約が少なくなる。

図 4は、図 3に示した放射体温計 1の断面図のプローブ部 5の付近を拡大して示した図である。

プロ一ブ部 5 と保持部材 1 9 との間の隙間は第 1のパッキン 2 0で防水されて密封され、保持部材 1 9と導光管 7との間の隙間は第 2のパッキン 2 1で防水されて密封されている。また、プローブ部 5と金属ハウジング 8 との間には断熱用空洞 2 2が設けられ、プローブ部 5が外耳道に接したときに外耳道の熱が金属ハウジング 8や導光管 7に伝わりにくくなるようにしてある。

保持部材 1 9の材質はたとえば銅であり、第 1のバッキン 2 0および第 2のパッキン 2 1の材質は弾性部材であり、たとえばゴムである。

また、導光管 7および保持部材 1 9はたとえば円筒状の形状であり、窓部材

6は円盤状の形状であり、第 1のパッキン 2 0および第 2のパッキン 2 1は輪ゴム状の形状である。

図 5は、図 4に示した拡大断面図の保持部材 1 9の付近をさらに拡大して示した図である。

本実施の形態では、導光管 7 と窓部材 6 とを結合させる際に、第 2のパツキン 2 1 と保持部材 1 9を用いることによって導光管 7の内面が防水されるようにしている。すなわち、図 5に示すように、導光管 7の先端には段部 e ' が設けられ、二の段部 e ' に第 2のパッキン 2 1がはめ込まれ、その上から窓部材 6が載せられ、そして導光管 7に保持部材 1 9が嵌合されている。第 2のパッキン 2 1は、窓部材 6 と導光管 7 と保持部材 1 9とによって圧迫され、これによって、第 2のパッキン 2 1 と、窓部材 6、導光管 7および保持部材 1 9との間に必要十分な防水効果を生じさせている。

窓部材 6は第 2のパッキン 2 1 と押圧部としての爪 c とによって挟まれて固持されている。窓部材 6の材質は両面を金属物質で押えつけられると損傷し易いので、本実施の形態では、当接部としての保持部材 1 9の段部 e と導光管 7 の段部 e ' とが当接することによって、第 2のパッキン 2 1が導光管 7の先端よりも突出し、窓部材 6 と導光管 7の先端との間に間隙 a を確保して窓部材の損傷を防ぐことができるようにしている。また、保持部材 1 9が導光管 7からはずれてしまうのを防ぐため、保持部材 1 9の面 b と導光管の面 b ' との摩擦力を、第 2のパッキン 2 1の圧迫に対する復元力に勝る程度の大きさにしている。

また、本実施の形態では、導光管 7 とプローブ部 5 との間を防水するために第 1のパッキン 2 0 と第 2のパッキン 2 1 と保持部材 1 9 とを用いている。導光管 7 と保持部材 1 9との間は、導光管 7 と保持部材 1 9 とによって圧迫された第 2のパッキン 2 1によって防水され、また、保持部材 1 9とプローブ部 5 との間は、保持部材 1 9とプローブ部 5 とによって圧迫された第 1のパッキン 2 0によって防水されている。

保持部材 1 9には凹部 dが設けられており、この凹部 dに第 1のパッキン 2 0がはめ込まれている。このようにすることにより、保持部材 1 9を取付けた導光管 7 とプローブ部 5とを組み合わせるときに、第 1 のパッキン 2 0がずれてしまったりすることを防ぐことができる。また、図 5では設けていないが、保持部材 1 9の第 2のパッキン 2 1 と接する部分に凹部を設けてもょレ、 ₌ このようにすることにより、第 2のパッキン 2 1 を位置決めすることができ、第 2 のパッキン 2 1がずれてしまったりすることを防ぐことができる。

従来は体温の測定のために使い捨てするプローブカバーを用いていたが、本実施の形態では、プローブカバーを用いずにプローブ部 5を直接外耳道に挿入して体温測定を行う。そして、体温測定が終了したなら、プローブ部 5の先端をアルコールや水等を用いて消毒洗浄する。上述したように本実施の形態では、プローブ部 5の先端が防水構造となっているため、放射体温計 1の内部にアルコールや水等が侵入することがなく電気回路等を保護することができる。

このようにすることによって、放射体温計を常に衛生的に保つことができるし、光学系の汚れによる測温精度の劣化を招くことがない。さらに、プローブカバ一が不要であるので、プローブカバ一の購入費用としてのランニングコストを削減することができる。

ところで、一実施の形態として図 1 ( a ) や図 3に示した表示装置 4は液晶表示装置であり、液晶を裏面からバックライトで照らすことによって明るく見易くして表示を行う。このように液晶を裏面から照らす場合、効率よく反射させて照らすのがよい。ここで、この表示装置 4に用いられる反射手段について説明する。

図 6は図 1 ( a ) に示した表示装置 4に用いられる反射手段の外観図であり、 ( a ) は平面図、（b ) は（ a ) の B — B ' 断面図である。

反射手段 2 3は遮へい部 2 4 と反射面 2 5 とを有する構造になっている：図 6 ( a ) ；こ示す反射手段 2 3の縦 X横の大きさが液晶の大きさと同じになっている。本実施の形態では、バックライトとしてはたとえば図示しない L E Dを用い、この L E Dを図 6 ( b ) に示す遮へい部 2 4の下部に設置する。 L E D から直上に向かう光は遮へい部 2 4で一旦遮へいされるが、 L E Dから横方向に向かう光が反射面 2 5で反射され、この反射光が反射手段 2 3の上部に設置された液晶を照らす。このようにすることによって、液晶の全面をむらなく照らすことができ、見易い表示装置とすることができる。

次に、図 3に示した電池直列接続バネ 1 6 aについて説明する。

図 7は図 3に示した電池直列接続バネ 1 6 aの外観図であり、（ a ) は平面図、（ b ) は（ a ) に示した方向 Dから見た図である。

図 3に示した放射体温計 1 は電池を 2本用いて動作させるタイプであり、図 3の電池 1 7の奥行方向に 2本目の電池がある。電池直列接続バネ 1 6 aはこの 2本の電池を直列に接続するとともに、電池 1本分の電圧である中間電位も取り出すことができるようになつている。 1本目の電池の一端子は電池直列接続バネ 1 6 a —端子 2 6に接続され、 2本目の電池の +端子は電池直列接続バネ 1 6 aの +端子 2 7に接続される。

このようにすることによって、 1本目の電池の +端子と 2本目の電池の一端子との間で、電池 2本分の電圧を取り出して用いることができる。さらに、 1 本目の電池の +端子、または 2本目の電池の一端子と中間電位取出し用端子 2 8 との間で、電池 1本分の電圧を取り出して用いることができる ₃

なお、上述の実施の形態では、図 2にブロック図を示したように、 2つの赤外線センサと 1つの感温センサを用いる放射体温計に対して本発明を適用したが、本発明はこれに限らず、これとは構成が異なる放射体温計にも適用できる。その一例を図 8に示す。

図 8は図 2 とは異なる構成の放射体温計の概略構成図である。

図 8に示した放射体温計は、プローブ部 3 0の内部に金属ハウジング 3 1 と導光管 3 2とを有し、プローブ部 3 0 と金属ハウジング 3 1 との間には断熱用空洞 3 3が設けられている。導光管 3 2の先端には窓部材 3 4が設けられる力その際に保持部材 3 5、第 1のパッキン 3 6および第 2のパッキン 3 7が用いられる：この部分の構造は図 5 と同様であるので詳しい説明は省略する。赤外線センサ 3 8は導光管 3 2に導かれた測温対象からの赤外線を受光その強度を検出し、第 1の感温センサ 3 9は赤外線センサ 3 8の温度を検出し、温度差情報検出手段としての第 2の感温センサ 4 0は導光管 3 2等の光学系の温度を検出する。図 8に示した例の場合も赤外線センサ 3 8が受光する赤外線は測温対象からの赤外線と光学系からの赤外線の両方である。このため、赤外線センサ 3 8が受光した赤外線の強度に対応する温度に、第 1の感温センサ 3 9で検出した温度を上乗せするとともに第 2の感温センサ 4 0で検出した温度を差し引くことによって、測温対象の温度を求めることができる。

なお、以上説明した本発明による防水構造の放射体温計では、プローブ部先端をアルコールや水で洗浄消毒して使用するのでプローブカバーが不要になるが、洗浄消毒時にアルコールや水の気化熱によって光学系と測温対象からの赤外線を受光する赤外線センサとの間に温度差が生じる場合がある。通常は、両者の温度差がなくなるまで放射体温計をしばらく放置してから検温を開始すればよい：しかし、洗浄消毒後、すぐに検温したいことがあるので、この場合は防水構造の放射体温計に上述したように温度差情報検出手段を組み合わせて備えるのがよい。すなわち、上述した温度差情報検出手段によれば、光学系と測温対象からの赤外線を受光する赤外線センサとの間に温度差が生じていても正確に検温を行うことが可能であるからである。

上記実施例においては、本発明の放射温度計を人体の外耳道に挿入して人体の体温を測定する例について説明したが、本発明の放射温度計は外耳道以外にも口に入れて体温を測定したり、人体以外では動物の耳に入れて動物の体温を測定するのに用いることができるなど、その用途は特に限定されない。

以上説明したように、請求項 1に記載の発明によれば、プローブ部が防水構造になっているので、体温測定が終了したときにプローブ部の先端の外耳道に挿入する部分をアルコールや水等を用いて消毒洗浄することができ、放射体温計を常に衛生的に保つことができるし、光学系の汚れによる測温精度の劣化を招くことがない。さらに、プローブカバーが不要であるので、プローブカバーの購入費用としてのランニングコストを削減することができる = また、請求項 2に記載の発明によれば、プローブ部の先端の赤外線導入側を防水することができ、請求項 1に記載の発明と同様の効果がある。

また、請求項 3に記載の発明によれば、接着剤等を用いないので接着剤がはみ出してしまうこともないし、放射体温計の組立が容易であるという効果がある。また、請求項 4に記載の発明によれば、窓部材を挟持する部材の一方が弾性部材であるパッキンであるため、窓部材を損傷させることがないという効果がある- また、請求項 5に記載の発明によれば、放射体温計の組立が容易であるという効果がある。

また、請求項 6に記載の発明によれば、導光管に保持部材を嵌合させるときにパッキンがずれないという効果がある。

また、請求項 7に記載の発明によれば、導光管と窓部材との間に間隙を確保することができ、窓部材を損傷することがないという効果がある。

また、請求項 8に記載の発明によれば、請求項 4に記載の発明と同様に、窓部材を挟持する部材の一方が弾性部材であるパッキンであるため、窓部材を損傷させることがないという効果がある。

また、請求項 9に記載の発明によれば、保持部材とプローブ部とを組み合わせるとき；こパッキンがずれないという効果がある。

また、請求項 1 0に記載の発明によれば、光学系と測温対象からの赤外線を受光する赤外線センサとの間に温度差がある場合であっても、正確に測温することができる。すなわち、たとえば、プローブ部の先端をアルコールで拭いた直後でアルコールの気化熱によってプローブ部の先端が冷えている場合であつても測温が可能なので、プローブ部の先端を消毒洗浄した直後であってもすぐに測温することができるという効果がある。

また、請求項 1 1に記載の発明によれば、請求項 1 0に記載の発明と同様に、プローブ部の先端を消毒洗浄した直後であってもすぐに測温することができるという効果がある。

また、請求項 1 2に記載の発明によれば、請求項 1 0に記載の発明と同様に、プローブ部の先端を消毒洗浄した直後であってもすぐに測温することができるという効果がある。

また、請求項 1 3に記載の発明によれば、窓部材が光学結晶材料で形成されているので、プローブ部の先端を拭くときなどに窓部材に触れたとしても、窓部材が破れてしまうようなことがないという効果がある。

また、請求項 1 4に記載の発明によれば、請求項 1 3に記載の発明と同様に、プローブ部の先端を拭くときなどに窓部材に触れたとしても、窓部材が破れてしまうようなことがないという効果がある。また、測温対象からの赤外線を減衰させることなく透過させることができるという効果もある。

また、請求項 1 5；こ記載の発明によれば、外部の温度変化が導光手段等の光学系に伝わりにくくすることができるという効果がある。

また、請求項 1 6に記載の発明によれば、光学系の熱バランスが崩れにくいとレ、う効果がある。産業上の利用可能性

本発明は生体の穴部に挿入して生体の温度測定が可能な放射温度計として利用するのに好適である =

Claims

請求の範囲

1 . 赤外線透過性の窓部材と、測温対象から前記窓部材を透過した赤外線を導く導光手段と、該導光手段に導かれた赤外線を検出する赤外線センサと、基準温度を測定して基準温度信号を発生する感温センサと、少なくとも前記導光手段と前記赤外線センサと前記感温センサとを覆うとともに生体の穴部に挿入するプローブ部を有するケース手段と、前記赤外線センサおよび前記感温センサからの信号に基づいて前記測温対象の温度を算出する温度演算手段と、該温度演算手段からの信号に基づいて温度を告知する告知手段とを備えた放射温度計において、少なくとも前記プローブ部が防水手段を有することを特徴とする放射温度計。

2 . 前記プローブ部は少なくとも前記導光手段の赤外線導入側のみを露呈する開口部を有しており、前記防水手段は前記開口部に位置する導光手段とプローブ部との間の隙間を防水する防水部材であることを特徴とする請求項 1に記載の放射温度計。

3 . 前記防水部材は、前記導光手段の外周に嵌合するとともに、前記窓部材を前記開口部付近に保持する保持部材と、該保持部材と前記プローブ部との間に配置される第 1 のパッキンと、前記保持部材と前記導光手段との間に配置される第 2のパッキンとから構成されることを特徴とする請求項 2に記載の放射温度計-

4 . 前記保持部材は前記窓部材を前記導光手段側に押圧保持する押圧部を有しており、前記窓部材は前記押圧部と前記第 2のパッキンによって挟持されている

ことを特徴とする請求項 3に記載の放射温度計。

5 . 前記導光手段は導光管で構成されており、前記保持部材は、前記導光管の外側の面に嵌合する嵌合部が一体に形成されていることを特徴とする請求項 3に記載の放射温度計。

6 . 前記導光管は先端部に前記第 2のパッキンを取付けるための段部を有していることを特徴とする請求項 5に記載の放射温度計。

7 . 前記保持部材は前記段部に当接して位置決めするための当接部を有しており、該当接部が前記段部に当接した状態で前記窓部材は前記保持部材と前記第 2のバッキンとで挟持されるとともに、前記窓部材と前記導光管の先端とには間隙が設けられていることを特徴とする請求項 6に記載の放射温度計：

8 . 前記第 2のパツキンは前記導光管の先端よりも突出して設けられており、前記窓部材は前記保持部材と前記第 2のパッキンとによつて挟持されていることを特徴とする請求項 6に記載の放射温度計。

9 . 前記保持部材は前記第 1 または第 2のパッキンを位置決めするための凹部を有することを特徴とする請求項 3ないし 5のいずれか 1項に記載の放射温度計。

1 0 . 前記赤外線センサと前記導光手段との温度差情報を検出する温度差情報検出手段をさらに有し、前記温度演算手段は、前記赤外線センサおよび前記感温センサからの信号と、前記温度差情報検出手段からの温度差情報と：こ基づいて前記測温対象の温度を算出することを特徴とする請求項 1に記載の放射温度計。

1 1 . 前記温度差情報検出手段は、前記赤外線センサおよびその周辺の温度を計温する第 1の感温センサと、前記導光手段の温度を計温する第 2の感温センサとから成ることを特徴とする請求項 1 0に記載の放射温度計。

1 2 . 前記温度差情報検出手段は、前記導光手段の温度状態とほぼ同じ温度状態を示し、且つ外部からの赤外線を入射しないように閉鎖された参照空洞と、該参照空洞からの赤外線を検出する参照用赤外線センサとから成ることを特徴とする請求項 1 0に記載の放射温度計。

1 3 . 前記窓部材は光学結晶材料で形成されていることを特徴とする請求項 1ないし 8のいずれか 1項に記載の放射温度計。

1 4 . 前記光学結晶材料はフッ化カルシウムまたはシリコンまたは反射防止シリコンまたはフッ化バリゥムであることを特徴とする請求項 1 3に記載の放射温度計-

1 5 . 前記プローブ部と前記導光管との間に断熱用の空洞を設けたことを特徴とする請求項 1ないし 1 2のいずれか 1項に記載の放射温度計。

1 6 . 前記導光手段と前記赤外線センサと前記感温センサとは、熱伝導性の良好な金属ハウジングによって結合されていることを特徴とする請求項 1ないし 1 2のいずれか 1項に記載の放射温度計。