JPH1183631A - 放射温度計 - Google Patents

放射温度計

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JPH1183631A
JPH1183631A JP9244970A JP24497097A JPH1183631A JP H1183631 A JPH1183631 A JP H1183631A JP 9244970 A JP9244970 A JP 9244970A JP 24497097 A JP24497097 A JP 24497097A JP H1183631 A JPH1183631 A JP H1183631A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 放射温度計のプローブ部の先端の汚れのため
に測定精度を劣化させたり不衛生になったりすることな
く、且つプローブカバーを用いることによるランニング
コストを削減することができるとともにプローブカバー
を入手する手間を省くことができる放射温度計を提供す
ることである。 【解決手段】 放射体温計１のプローブ部５の先端を防
水構造にし、プローブ部５の先端をアルコール等で拭く
ことができるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は放射温度計に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】以前から、短時間で体温測定をするため
に、測定部位として鼓膜を選び、その温度を非接触で測
る放射体温計としての放射温度計が提案されている。
【０００３】たとえば、特開平２−２８５２４号公報に
開示された放射体温計である。この放射体温計は、先端
に窓部材を有するとともに後端に赤外線センサを有する
プローブ部の先端を外耳道に挿入し、鼓膜からの赤外線
を窓部材を介して赤外線センサで受光し、この受光した
赤外線の強度に基づいて鼓膜の温度すなわち体温を測定
するものである。
【０００４】この種の放射体温計では、鼓膜からの赤外
線の強度で体温を測定するので、赤外線を受光する光学
系の汚れなどが測定精度に影響する。ところが、外耳道
には耳あかなどによる汚れがあり、何回か体温を測定す
ることにより、プローブ部の先端の光学系としての窓部
材が汚れてきてしまうという問題があった。また、何人
かで１つの放射体温計を用いる場合には不衛生であると
いう問題もあった。
【０００５】そこで、上述の特開平２−２８５２４号公
報に開示された放射体温計では、外耳道に挿入するプロ
ーブ部の先端を覆うプローブカバーを設けている。この
プローブカバーを設けることにより放射体温計のプロー
ブ部は外耳道に直接触れることがなく、また、プローブ
カバーは体温を測定するたびに取り替える使い捨てであ
るので、光学系の汚れで測定精度を劣化させることはな
いし、また、衛生面でも問題はない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の特開
平２−２８５２４号公報に開示された放射体温計のよう
にプローブカバーを用いる場合には、体温測定のたびに
新しいプローブカバーが必要になり、コストがかさんで
しまうことになる。特に、病院のように頻繁に体温測定
をする場合には、かなりのランニングコストがかかって
しまう。
【０００７】また、プローブカバーを用いる従来の放射
体温計では、プローブカバーを検温ごとに使い捨てする
ことに成るので、新しいプローブカバーをたびたび入手
しなければならず、この入手の手間が煩わしいという問
題もあった。
【０００８】本発明は上記の点にかんがみてなされたも
ので、プローブ部の先端の汚れのために測定精度を劣化
させたり不衛生になったりすることなく、且つプローブ
カバーを用いることによるランニングコストを削減する
ことができるとともにプローブカバーを入手する手間を
省くことができる放射温度計を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、赤外線透過性の窓部材と、測温対象から
前記窓部材を透過した赤外線を導く導光手段と、この導
光手段に導かれた赤外線を検出する赤外線センサと、基
準温度を測定して基準温度信号を発生する感温センサ
と、少なくとも前記導光手段と前記赤外線センサと前記
感温センサとを覆うとともに生体の穴部に挿入するプロ
ーブ部を有するケース手段と、前記赤外線センサおよび
前記感温センサからの信号に基づいて前記測温対象の温
度を算出する温度演算手段と、この温度演算手段からの
信号に基づいて温度を告知する告知手段とを備えた放射
体温計において、少なくとも前記プローブ部が防水手段
を有することを特徴とする。
【００１０】また、本発明は、請求項１に記載の発明に
おいて、前記プローブ部は少なくとも前記導光手段の赤
外線導入側のみを露呈する開口部を有しており、前記防
水手段は前記開口部に位置する導光手段とプローブ部と
の間の隙間を防水する防水部材であることを特徴とす
る。
【００１１】また、本発明は、請求項２に記載の発明に
おいて、前記防水部材は、前記導光手段の外周に嵌合す
るとともに、前記窓部材を前記開口部付近に保持する保
持部材と、この保持部材と前記プローブ部との間に配置
される第１のパッキンと、前記保持部材と前記導光手段
との間に配置される第２のパッキンとから構成されるこ
とを特徴とする。
【００１２】また、本発明は、請求項３に記載の発明に
おいて、前記保持部材は前記窓部材を前記導光手段側に
押圧保持する押圧部を有しており、前記窓部材は前記押
圧部と前記第２のパッキンによって挟持されていること
を特徴とする。
【００１３】また、本発明は、請求項３に記載の発明に
おいて、前記導光手段は導光管で構成されており、前記
保持部材は、前記導光管の外側の面に嵌合する嵌合部が
一体に形成されていることを特徴とする。
【００１４】また、本発明は、請求項５に記載の発明に
おいて、前記導光管は先端部に前記第２のパッキンを取
付けるための段部を有していることを特徴とする。
【００１５】また、本発明は、請求項６に記載の発明に
おいて、前記保持部材は前記段部に当接して位置決めす
るための当接部を有しており、この当接部が前記段部に
当接した状態で前記窓部材は前記保持部材と前記第２の
パッキンとで挟持されるとともに、前記窓部材と前記導
光管の先端とには間隙が設けられていることを特徴とす
る。
【００１６】また、本発明は、請求項６に記載の発明に
おいて、前記第２のパッキンは前記導光管の先端よりも
突出して設けられており、前記窓部材は前記保持部材と
前記第２のパッキンとによって挟持されていることを特
徴とする。
【００１７】また、本発明は、請求項３ないし５のいず
れか１項に記載の発明において、前記保持部材は前記第
１または第２のパッキンを位置決めするための凹部を有
することを特徴とする。
【００１８】また、本発明は、請求項１に記載の発明に
おいて、前記赤外線センサと前記導光手段との温度差情
報を検出する温度差情報検出手段をさらに有し、前記温
度演算手段は、前記赤外線センサおよび前記感温センサ
からの信号と、前記温度差情報検出手段からの温度差情
報とに基づいて前記測温対象の温度を算出することを特
徴とする。
【００１９】また、本発明は、請求項１０に記載の発明
において、前記温度差情報検出手段は、前記赤外線セン
サおよびその周辺の温度を計温する第１の感温センサ
と、前記導光手段の温度を計温する第２の感温センサと
から成ることを特徴とする。
【００２０】また、本発明は、請求項１０に記載の発明
において、前記温度差情報検出手段は、前記導光手段の
温度状態とほぼ同じ温度状態を示し、且つ外部からの赤
外線を入射しないように閉鎖された参照空洞と、この参
照空洞からの赤外線を検出する参照用赤外線センサとか
ら成ることを特徴とする。
【００２１】また、本発明は、請求項１ないし８のいず
れか１項に記載の発明において、前記窓部材は光学結晶
材料で形成されていることを特徴とする。
【００２２】また、本発明は、請求項１３に記載の発明
において、前記光学結晶材料はフッ化カルシウムまたは
シリコンまたは反射防止シリコンまたはフッ化バリウム
であることを特徴とする。
【００２３】また、本発明は、請求項１ないし１２のい
ずれか１項に記載の発明において、前記プローブ部と前
記導光管との間に断熱用の空洞を設けたことを特徴とす
る。
【００２４】また、本発明は、請求項１ないし１２のい
ずれか１項に記載の発明において、前記導光手段と前記
赤外線センサと前記感温センサとは、熱伝導性の良好な
金属ハウジングによって結合されていることを特徴とす
る。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に基づいて説明
する。
【００２６】図１は本発明の一実施の形態による放射体
温計の外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面
図、（ｃ）は底面図である。
【００２７】図１（ａ）に示すように、放射体温計１は
ケース手段２の上部に操作ボタン３と表示装置４とを有
している。また、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、ケ
ース手段２の先端にはプローブ部５が設けられている。
体温を測定する際には、プローブ部５の先端を外耳道に
挿入した状態で操作ボタン３を押下する。放射体温計１
は、鼓膜からの赤外線を受光し、その強度に基づいて体
温を演算して表示装置４に表示する。
【００２８】ケース手段２およびプローブ部５の材質は
たとえばＡＢＳ樹脂等である。
【００２９】図２は図１（ａ）〜（ｃ）に示した放射体
温計１のブロック図である。
【００３０】図２に示すように、プローブ部５には、赤
外線を導く導光手段としての導光管７と、導光管７を支
える金属ハウジング８とが収容されている。導光管７の
先端には赤外線を透過する窓部材６が設けられている。
導光管７の後端には第１の赤外線センサ１０が設けられ
ていて、この第１の赤外線センサ１０で、窓部材６を透
過してきた測温対象からの赤外線を受光する。また、導
光管７の外壁と金属ハウジング８の内壁とによって参照
空洞９が形成されている。この参照空洞９はその先端が
封鎖されており、参照空洞９の後端に設けた第２の赤外
線センサ１１では導光管７および金属ハウジング８自身
の温度による赤外線を受光する。１２は第１の赤外線セ
ンサ１０および第２の赤外線センサ１１自身の温度を検
出する感温センサである。温度演算手段１３は、第１の
赤外線センサ１０、第２の赤外線センサ１１および感温
センサ１２からの信号に基づいて測温対象の温度を算出
し、測温対象の温度を告知する告知手段としての表示装
置４に算出した温度を表示する。
【００３１】ここで、温度演算手段１３における測温対
象の温度を算出する処理について説明する。
【００３２】一般に赤外線センサは、測温対象の温度か
ら赤外線センサ自身の温度を差し引いた温度に対応する
強度の赤外線を受光する。従って、温度演算手段１３で
は、第１の赤外線センサ１０で検出した赤外線の強度に
対応した温度に、感温センサ１２で検出した第１の赤外
線センサ１０および第２の赤外線センサ１１自身の温度
を上乗せする必要がある。
【００３３】また、窓部材６や導光管７等の光学系の温
度と第１の赤外線センサ１０の温度とが異なっている場
合（たとえば、プローブ部５を外耳道に挿入してしばら
くすると、外耳道の熱により光学系の温度が上がってし
まうことがある）には、第１の赤外線センサ１０で検出
した赤外線には、測温対象（たとえば鼓膜）からの赤外
線のほかに、光学系からの赤外線も含まれている。この
ため、温度差情報検出手段としての第２の赤外線センサ
１１で光学系からの赤外線のみを受光し、温度演算手段
１３では、第１の赤外線センサ１０で受光した赤外線の
強度から第２の赤外線センサ１１で受光した赤外線の強
度を差し引くことにより、測温対象からの赤外線の強度
のみを求めることができるようにしている。ここで、導
光管７および金属ハウジング８は熱伝導性のよい材質に
して、導光管７および金属ハウジング８の温度がほとん
ど同じになるようにしている。
【００３４】図３は図１（ａ）に示した放射体温計１の
Ａ−Ａ’断面図である。
【００３５】図３において、１４は図２に示した第１の
赤外線センサ１０と第２の赤外線センサ１１とを有する
赤外線検出部である。１５ａは、図２に示した温度演算
手段１３を有するＩＣ１５ｂが搭載された回路基板であ
る。放射体温計１は電池１７を電源として駆動し、この
電池１７は後述する電池直列接続バネ１６ａと電池端子
１６ｂとで固定されるとともに電気的に接続されてい
る。ブザー１８は検温の完了等を知らせるブザーであ
る。
【００３６】金属ハウジング８の材質はたとえばアルミ
ニウム等であり、導光管７の材質はたとえば銅、真鍮ま
たはステンレス等である。また、窓部材６の材質は光学
結晶材料であり、たとえばフッ化カルシウム、シリコ
ン、反射防止シリコンまたはフッ化バリウム等である。
【００３７】操作ボタン３の下にはボタン戻しバネ３ａ
が設けられ、さらに下にはＯＮされることによって回路
基板１５ａに対して測温開始の指示となるスイッチであ
るスイッチ３ｂが設けられている。操作ボタン３を押下
することによりボタン戻しバネ３ａが押し下げられ、こ
れによってスイッチ３ｂがＯＮされる。ボタン戻しバネ
３ａは、表示装置４を覆うＬＣＤカバー４ａと一体形成
された板バネであり、操作ボタン３に押し下げられた状
態で、操作ボタン３を押し上げる方向に力が働き、押下
された操作ボタン３を元の状態に押し戻すことができ
る。
【００３８】また、板バネの形状をしたボタン戻しバネ
３ａを、操作ボタン３とスイッチ３ｂとの間に介在させ
ているので、両者の位置を直線的ではなく、ボタン戻し
バネ３ａの届く範囲でずらして配置することができ、デ
ザインする上で操作ボタン３の位置の制約が少なくな
る。
【００３９】図４は、図３に示した放射体温計１の断面
図のプローブ部５の付近を拡大して示した図である。
【００４０】プローブ部５と保持部材１９との間の隙間
は第１のパッキン２０で防水されて密封され、保持部材
１９と導光管７との間の隙間は第２のパッキン２１で防
水されて密封されている。また、プローブ部５と金属ハ
ウジング８との間には断熱用空洞２２が設けられ、プロ
ーブ部５が外耳道に接したときに外耳道の熱が金属ハウ
ジング８や導光管７に伝わりにくくなるようにしてあ
る。
【００４１】保持部材１９の材質はたとえば銅であり、
第１のパッキン２０および第２のパッキン２１の材質は
弾性部材であり、たとえばゴムである。
【００４２】また、導光管７および保持部材１９はたと
えば円筒状の形状であり、窓部材６は円盤状の形状であ
り、第１のパッキン２０および第２のパッキン２１は輪
ゴム状の形状である。
【００４３】図５は、図４に示した拡大断面図の保持部
材１９の付近をさらに拡大して示した図である。
【００４４】本実施の形態では、導光管７と窓部材６と
を結合させる際に、第２のパッキン２１と保持部材１９
を用いることによって導光管７の内面が防水されるよう
にしている。すなわち、図５に示すように、導光管７の
先端には段部ｅ’が設けられ、この段部ｅ’に第２のパ
ッキン２１がはめ込まれ、その上から窓部材６が載せら
れ、そして導光管７に保持部材１９が嵌合されている。
第２のパッキン２１は、窓部材６と導光管７と保持部材
１９とによって圧迫され、これによって、第２のパッキ
ン２１と、窓部材６、導光管７および保持部材１９との
間に必要十分な防水効果を生じさせている。
【００４５】窓部材６は第２のパッキン２１と押圧部と
しての爪ｃとによって挟まれて固持されている。窓部材
６の材質は両面を金属物質で押えつけられると損傷し易
いので、本実施の形態では、当接部としての保持部材１
９の段部ｅと導光管７の段部ｅ’とが当接することによ
って、第２のパッキン２１が導光管７の先端よりも突出
し、窓部材６と導光管７の先端との間に間隙ａを確保し
て窓部材の損傷を防ぐことができるようにしている。ま
た、保持部材１９が導光管７からはずれてしまうのを防
ぐため、保持部材１９の面ｂと導光管の面ｂ’との摩擦
力を、第２のパッキン２１の圧迫に対する復元力に勝る
程度の大きさにしている。
【００４６】また、本実施の形態では、導光管７とプロ
ーブ部５との間を防水するために第１のパッキン２０と
第２のパッキン２１と保持部材１９とを用いている。導
光管７と保持部材１９との間は、導光管７と保持部材１
９とによって圧迫された第２のパッキン２１によって防
水され、また、保持部材１９とプローブ部５との間は、
保持部材１９とプローブ部５とによって圧迫された第１
のパッキン２０によって防水されている。
【００４７】保持部材１９には凹部ｄが設けられてお
り、この凹部ｄに第１のパッキン２０がはめ込まれてい
る。このようにすることにより、保持部材１９を取付け
た導光管７とプローブ部５とを組み合わせるときに、第
１のパッキン２０がずれてしまったりすることを防ぐこ
とができる。また、図５では設けていないが、保持部材
１９の第２のパッキン２１と接する部分に凹部を設けて
もよい。このようにすることにより、第２のパッキン２
１を位置決めすることができ、第２のパッキン２１がず
れてしまったりすることを防ぐことができる。
【００４８】従来は体温の測定のために使い捨てするプ
ローブカバーを用いていたが、本実施の形態では、プロ
ーブカバーを用いずにプローブ部５を直接外耳道に挿入
して体温測定を行う。そして、体温測定が終了したな
ら、プローブ部５の先端をアルコールや水等を用いて消
毒洗浄する。上述したように本実施の形態では、プロー
ブ部５の先端が防水構造となっているため、放射体温計
１の内部にアルコールや水等が侵入することがなく電気
回路等を保護することができる。
【００４９】このようにすることによって、放射体温計
を常に衛生的に保つことができるし、光学系の汚れによ
る測温精度の劣化を招くことがない。さらに、プローブ
カバーが不要であるので、プローブカバーの購入費用と
してのランニングコストを削減することができる。
【００５０】ところで、一実施の形態として図１（ａ）
や図３に示した表示装置４は液晶表示装置であり、液晶
を裏面からバックライトで照らすことによって明るく見
易くして表示を行う。このように液晶を裏面から照らす
場合、効率よく反射させて照らすのがよい。ここで、こ
の表示装置４に用いられる反射手段について説明する。
【００５１】図６は図１（ａ）に示した表示装置４に用
いられる反射手段の外観図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。
【００５２】反射手段２３は遮へい部２４と反射面２５
とを有する構造になっている。図６（ａ）に示す反射手
段２３の縦×横の大きさが液晶の大きさと同じになって
いる。本実施の形態では、バックライトとしてはたとえ
ば図示しないＬＥＤを用い、このＬＥＤを図６（ｂ）に
示す遮へい部２４の下部に設置する。ＬＥＤから直上に
向かう光は遮へい部２４で一旦遮へいされるが、ＬＥＤ
から横方向に向かう光が反射面２５で反射され、この反
射光が反射手段２３の上部に設置された液晶を照らす。
このようにすることによって、液晶の全面をむらなく照
らすことができ、見易い表示装置とすることができる。
【００５３】次に、図３に示した電池直列接続バネ１６
ａについて説明する。
【００５４】図７は図３に示した電池直列接続バネ１６
ａの外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に
示した方向Ｄから見た図である。
【００５５】図３に示した放射体温計１は電池を２本用
いて動作させるタイプであり、図３の電池１７の奥行方
向に２本目の電池がある。電池直列接続バネ１６ａはこ
の２本の電池を直列に接続するとともに、電池１本分の
電圧である中間電位も取り出すことができるようになっ
ている。１本目の電池の−端子は電池直列接続バネ１６
ａ−端子２６に接続され、２本目の電池の＋端子は電池
直列接続バネ１６ａの＋端子２７に接続される。
【００５６】このようにすることによって、１本目の電
池の＋端子と２本目の電池の−端子との間で、電池２本
分の電圧を取り出して用いることができる。さらに、１
本目の電池の＋端子、または２本目の電池の−端子と中
間電位取出し用端子２８との間で、電池１本分の電圧を
取り出して用いることができる。
【００５７】なお、上述の実施の形態では、図２にブロ
ック図を示したように、２つの赤外線センサと１つの感
温センサを用いる放射体温計に対して本発明を適用した
が、本発明はこれに限らず、これとは構成が異なる放射
体温計にも適用できる。その一例を図８に示す。
【００５８】図８は図２とは異なる構成の放射体温計の
概略構成図である。
【００５９】図８に示した放射体温計は、プローブ部３
０の内部に金属ハウジング３１と導光管３２とを有し、
プローブ部３０と金属ハウジング３１との間には断熱用
空洞３３が設けられている。導光管３２の先端には窓部
材３４が設けられるが、その際に保持部材３５、第１の
パッキン３６および第２のパッキン３７が用いられる。
この部分の構造は図５と同様であるので詳しい説明は省
略する。
【００６０】赤外線センサ３８は導光管３２に導かれた
測温対象からの赤外線を受光してその強度を検出し、第
１の感温センサ３９は赤外線センサ３８の温度を検出
し、温度差情報検出手段としての第２の感温センサ４０
は導光管３２等の光学系の温度を検出する。図８に示し
た例の場合も赤外線センサ３８が受光する赤外線は測温
対象からの赤外線と光学系からの赤外線の両方である。
このため、赤外線センサ３８が受光した赤外線の強度に
対応する温度に、第１の感温センサ３９で検出した温度
を上乗せするとともに第２の感温センサ４０で検出した
温度を差し引くことによって、測温対象の温度を求める
ことができる。
【００６１】なお、以上説明した本発明による防水構造
の放射体温計では、プローブ部先端をアルコールや水で
洗浄消毒して使用するのでプローブカバーが不要になる
が、洗浄消毒時にアルコールや水の気化熱によって光学
系と測温対象からの赤外線を受光する赤外線センサとの
間に温度差が生じる場合がある。通常は、両者の温度差
がなくなるまで放射体温計をしばらく放置してから検温
を開始すればよい。しかし、洗浄消毒後、すぐに検温し
たいことがあるので、この場合は防水構造の放射体温計
に上述したように温度差情報検出手段を組み合わせて備
えるのがよい。すなわち、上述した温度差情報検出手段
によれば、光学系と測温対象からの赤外線を受光する赤
外線センサとの間に温度差が生じていても正確に検温を
行うことが可能であるからである。
【００６２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、プローブ部が防水構造になっているの
で、体温測定が終了したときにプローブ部の先端の外耳
道に挿入する部分をアルコールや水等を用いて消毒洗浄
することができ、放射体温計を常に衛生的に保つことが
できるし、光学系の汚れによる測温精度の劣化を招くこ
とがない。さらに、プローブカバーが不要であるので、
プローブカバーの購入費用としてのランニングコストを
削減することができる。
【００６３】また、請求項２に記載の発明によれば、プ
ローブ部の先端の赤外線導入側を防水することができ、
請求項１に記載の発明と同様の効果がある。
【００６４】また、請求項３に記載の発明によれば、接
着剤等を用いないので接着剤がはみ出してしまうことも
ないし、放射体温計の組立が容易であるという効果があ
る。
【００６５】また、請求項４に記載の発明によれば、窓
部材を挟持する部材の一方が弾性部材であるパッキンで
あるため、窓部材を損傷させることがないという効果が
ある。
【００６６】また、請求項５に記載の発明によれば、放
射体温計の組立が容易であるという効果がある。
【００６７】また、請求項６に記載の発明によれば、導
光管に保持部材を嵌合させるときにパッキンがずれない
という効果がある。
【００６８】また、請求項７に記載の発明によれば、導
光管と窓部材との間に間隙を確保することができ、窓部
材を損傷することがないという効果がある。
【００６９】また、請求項８に記載の発明によれば、請
求項４に記載の発明と同様に、窓部材を挟持する部材の
一方が弾性部材であるパッキンであるため、窓部材を損
傷させることがないという効果がある。
【００７０】また、請求項９に記載の発明によれば、保
持部材とプローブ部とを組み合わせるときにパッキンが
ずれないという効果がある。
【００７１】また、請求項１０に記載の発明によれば、
光学系と測温対象からの赤外線を受光する赤外線センサ
との間に温度差がある場合であっても、正確に測温する
ことができる。すなわち、たとえば、プローブ部の先端
をアルコールで拭いた直後でアルコールの気化熱によっ
てプローブ部の先端が冷えている場合であっても測温が
可能なので、プローブ部の先端を消毒洗浄した直後であ
ってもすぐに測温することができるという効果がある。
【００７２】また、請求項１１に記載の発明によれば、
請求項１０に記載の発明と同様に、プローブ部の先端を
消毒洗浄した直後であってもすぐに測温することができ
るという効果がある。
【００７３】また、請求項１２に記載の発明によれば、
請求項１０に記載の発明と同様に、プローブ部の先端を
消毒洗浄した直後であってもすぐに測温することができ
るという効果がある。
【００７４】また、請求項１３に記載の発明によれば、
窓部材が光学結晶材料で形成されているので、プローブ
部の先端を拭くときなどに窓部材に触れたとしても、窓
部材が破れてしまうようなことがないという効果があ
る。
【００７５】また、請求項１４に記載の発明によれば、
請求項１３に記載の発明と同様に、プローブ部の先端を
拭くときなどに窓部材に触れたとしても、窓部材が破れ
てしまうようなことがないという効果がある。また、測
温対象からの赤外線を減衰させることなく透過させるこ
とができるという効果もある。
【００７６】また、請求項１５に記載の発明によれば、
外部の温度変化が導光手段等の光学系に伝わりにくくす
ることができるという効果がある。
【００７７】また、請求項１６に記載の発明によれば、
光学系の熱バランスが崩れにくいという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態による放射体温計の外観
図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）
は底面図である。
【図２】図１（ａ）〜（ｃ）に示した放射体温計のブロ
ック図である。
【図３】図１（ａ）に示した放射体温計のＡ−Ａ’断面
図である。
【図４】図３に示した放射体温計の断面図のプローブ部
の付近を拡大して示した図である。
【図５】図４に示した拡大断面図の保持部材の付近をさ
らに拡大して示した図である。
【図６】図１（ａ）に示した表示装置に用いられる反射
手段の外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）
のＢ−Ｂ’断面図である。
【図７】図３に示した電池直列接続バネの外観図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示した方向Ｄか
ら見た図である。
【図８】図２とは異なる構成の放射体温計の概略構成図
である。
【符号の説明】
１ 放射体温計 ２ ケース手段 ３ 操作ボタン ３ａ ボタン戻しバネ ３ｂ スイッチ ４ 表示装置 ４ａ ＬＣＤカバー ５ プローブ部 ６ 窓部材 ７ 導光管 ８ 金属ハウジング ９ 参照空洞 １０ 第１の赤外線センサ １１ 第２の赤外線センサ １２ 感温センサ １３ 温度演算手段 １４ 赤外線検出部 １５ａ 回路基板 １５ｂ ＩＣ １６ａ 電池直列接続バネ １６ｂ 電池端子 １７ 電池 １８ ブザー １９ 保持部材 ２０ 第１のパッキン ２１ 第２のパッキン ２２ 断熱用空洞 ２３ 反射手段 ２４ 遮へい部 ２５ 反射面 ２６ −端子 ２７ ＋端子 ２８ 中間電位取出し用端子 ３０ プローブ部 ３１ 金属ハウジング ３２ 導光管 ３３ 断熱用空洞 ３４ 窓部材 ３５ 保持部材 ３６ 第１のパッキン ３７ 第２のパッキン ３８ 赤外線センサ ３９ 第１の感温センサ ４０ 第２の感温センサ

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 赤外線透過性の窓部材と、 測温対象から前記窓部材を透過した赤外線を導く導光手
    段と、 該導光手段に導かれた赤外線を検出する赤外線センサ
    と、 基準温度を測定して基準温度信号を発生する感温センサ
    と、 少なくとも前記導光手段と前記赤外線センサと前記感温
    センサとを覆うとともに生体の穴部に挿入するプローブ
    部を有するケース手段と、 前記赤外線センサおよび前記感温センサからの信号に基
    づいて前記測温対象の温度を算出する温度演算手段と、 該温度演算手段からの信号に基づいて温度を告知する告
    知手段とを備えた放射体温計において、 少なくとも前記プローブ部が防水手段を有することを特
    徴とする放射温度計。
  2. 【請求項２】 前記プローブ部は少なくとも前記導光手
    段の赤外線導入側のみを露呈する開口部を有しており、 前記防水手段は前記開口部に位置する導光手段とプロー
    ブ部との間の隙間を防水する防水部材であることを特徴
    とする請求項１に記載の放射温度計。
  3. 【請求項３】 前記防水部材は、 前記導光手段の外周に嵌合するとともに、前記窓部材を
    前記開口部付近に保持する保持部材と、該保持部材と前
    記プローブ部との間に配置される第１のパッキンと、前
    記保持部材と前記導光手段との間に配置される第２のパ
    ッキンとから構成されることを特徴とする請求項２に記
    載の放射温度計。
  4. 【請求項４】 前記保持部材は前記窓部材を前記導光手
    段側に押圧保持する押圧部を有しており、 前記窓部材は前記押圧部と前記第２のパッキンによって
    挟持されていることを特徴とする請求項３に記載の放射
    温度計。
  5. 【請求項５】 前記導光手段は導光管で構成されてお
    り、 前記保持部材は、前記導光管の外側の面に嵌合する嵌合
    部が一体に形成されていることを特徴とする請求項３に
    記載の放射温度計。
  6. 【請求項６】 前記導光管は先端部に前記第２のパッキ
    ンを取付けるための段部を有していることを特徴とする
    請求項５に記載の放射温度計。
  7. 【請求項７】 前記保持部材は前記段部に当接して位置
    決めするための当接部を有しており、 該当接部が前記段部に当接した状態で前記窓部材は前記
    保持部材と前記第２のパッキンとで挟持されるととも
    に、前記窓部材と前記導光管の先端とには間隙が設けら
    れていることを特徴とする請求項６に記載の放射温度
    計。
  8. 【請求項８】 前記第２のパッキンは前記導光管の先端
    よりも突出して設けられており、前記窓部材は前記保持
    部材と前記第２のパッキンとによって挟持されているこ
    とを特徴とする請求項６に記載の放射温度計。
  9. 【請求項９】 前記保持部材は前記第１または第２のパ
    ッキンを位置決めするための凹部を有することを特徴と
    する請求項３ないし５のいずれか１項に記載の放射温度
    計。
  10. 【請求項１０】 前記赤外線センサと前記導光手段との
    温度差情報を検出する温度差情報検出手段をさらに有
    し、 前記温度演算手段は、前記赤外線センサおよび前記感温
    センサからの信号と、前記温度差情報検出手段からの温
    度差情報とに基づいて前記測温対象の温度を算出するこ
    とを特徴とする請求項１に記載の放射温度計。
  11. 【請求項１１】 前記温度差情報検出手段は、前記赤外
    線センサおよびその周辺の温度を計温する第１の感温セ
    ンサと、前記導光手段の温度を計温する第２の感温セン
    サとから成ることを特徴とする請求項１０に記載の放射
    温度計。
  12. 【請求項１２】 前記温度差情報検出手段は、前記導光
    手段の温度状態とほぼ同じ温度状態を示し、且つ外部か
    らの赤外線を入射しないように閉鎖された参照空洞と、
    該参照空洞からの赤外線を検出する参照用赤外線センサ
    とから成ることを特徴とする請求項１０に記載の放射温
    度計。
  13. 【請求項１３】 前記窓部材は光学結晶材料で形成され
    ていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１
    項に記載の放射温度計。
  14. 【請求項１４】 前記光学結晶材料はフッ化カルシウム
    またはシリコンまたは反射防止シリコンまたはフッ化バ
    リウムであることを特徴とする請求項１３に記載の放射
    温度計。
  15. 【請求項１５】 前記プローブ部と前記導光管との間に
    断熱用の空洞を設けたことを特徴とする請求項１ないし
    １２のいずれか１項に記載の放射温度計。
  16. 【請求項１６】 前記導光手段と前記赤外線センサと前
    記感温センサとは、熱伝導性の良好な金属ハウジングに
    よって結合されていることを特徴とする請求項１ないし
    １２のいずれか１項に記載の放射温度計。
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