WO1999001650A1 - Verfahren zur wärmeregulierung einer brennkraftmaschine - Google Patents

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Rüdiger Pfaff
Joachim Wiltschka
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Daimlerchrysler Ag
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Definitions

  • the invention relates to a method for heat regulation of an internal combustion engine for vehicles according to the features of the preamble of claim 1.
  • the thermal management of an internal combustion engine and a vehicle i.e. the cooling and heating of units and devices to an optimal operating temperature is of crucial importance for the efficiency and thus for the economy of the system "vehicle". It is therefore desirable that the devices and units, in particular the internal combustion engine of the vehicle, as far as possible quickly reach their optimal operating temperature and, if possible, maintain it throughout the entire operation.
  • a cooling system for a vehicle with an internal combustion engine is known from EP 0 499 071 AI.
  • the cooling system comprises several circuits with assigned heat exchangers.
  • the temperatures of different cooling media are measured and processed into output signals in a central evaluation device, by means of which electrically controllable devices such as speed-controlled pumps, speed-controlled fans, electrically controllable valves and a blind arranged in the air flow path can be controlled.
  • the heat exchanger output or the fan speed for all cooling circuits is always aligned to the highest demand of one of the cooling circuits.
  • Central heat management ensures that little drive energy is required for pumps and fans to cool and heat the system and that the system does not remove too much heat energy. will. As a result, the required operating temperatures are quickly reached at startup.
  • an electronic switching device receives as input signals the operating temperature of the internal combustion engine, the air temperature in the immediate vicinity of the internal combustion engine, the ambient temperature measurable further away from the internal combustion engine, the temperature of engine parts and the speed of the internal combustion engine, and information about the driving speed of the vehicle.
  • the electronic switching device processes the input signals into output signals and first emits an output signal to the electric pump. Further output signals are optionally output to the valves and to an actuating device which actuates an adjustable blind arranged in front of a heat exchanger used as a cooler, and finally to fan motors assigned to heat exchangers.
  • a control device for a cooling system of an internal combustion engine is known from EP 0 084 378 A1, in which the input variables are evaluated by means of a microprocessor.
  • the cooling water temperature, vehicle speed and ambient temperature serve as input variables.
  • DE 38 10 174 AI shows a device for controlling the coolant temperature of an internal combustion engine, a control device or evaluation device receiving input signals in addition to the cooling water temperature, the load and the speed of the internal combustion engine.
  • the load of the internal combustion engine can be determined indirectly by measuring the intake manifold vacuum of a mixture-compressing internal combustion engine or by measuring the position of the control rod of an injection pump of an air-compressing internal combustion engine.
  • a method for regulating the temperature of an internal combustion engine in which a control device processes the following operating parameters as input signals: temperature of the internal combustion engine, intake temperature, speed of the internal combustion engine, vehicle speed, load of the internal combustion engine, operating state of the air conditioning system , the heating of the motor vehicle, the time, the diagnostic information, an output signal of a knock control device and the temperature of the cooling water.
  • a device for monitoring the cooling system in an internal combustion engine is known from DE 44 26 494 AI.
  • the functionality of the cooling system is monitored using a microprocessor by evaluating the course of a temperature signal and comparing detected temperature changes per unit of time with plausible values. The evaluation is not used to control the cooling system, but only to monitor it and to be able to reliably and reliably identify malfunctions.
  • the invention has for its object to propose a method in which quicker and more immediate intervention in the heat regulation of the internal combustion engine.
  • This object is achieved with the features of claim 1.
  • critical component temperatures and / or performance characteristics of the internal combustion engine are recorded for the temperatures of the coolants or heating means and taken into account in the control. Since the critical components react more directly to an increased heat build-up and their temperature changes significantly earlier before the coolant temperature reacts delayed due to heat transfer, it is possible to quickly intervene in the heat regulation. This is accelerated by the method according to the invention in that not only the temperature values as such but also the change in temperatures per unit of time is taken into account in the control. The tendency of the temperature profile gives an important indication early on whether cooling has to be more intensive or weaker.
  • the cylinder head of an internal combustion engine is suitable as a critical component for this purpose, namely the area between exhaust valves, the so-called land zone. As this area is exposed to the hot exhaust gases, it is particularly at risk from high temperatures and frequent temperature changes. Because of its low mass and its location, it reacts very quickly to changes in the heat load, so that its temperature is very characteristic of the amount of heat generated in the internal combustion engine.
  • the method according to the invention it is also proposed to record performance characteristics of the internal combustion engine that are specific to the heat behavior, for example expediently the amount of fuel introduced into a combustion chamber per unit of time or working cycle.
  • a parameter can be obtained for the control before the actual heat generation takes place or before a critical component has reached the corresponding temperature.
  • the inventive method and its refinements allow the optimum operating temperatures to be reached particularly quickly in the starting phase of an internal combustion engine for vehicles, if the devices are used to start and control the pumps, then the thermostats and then the temperature as the temperature increases Blind and finally the fan.
  • the drawing shows the structure of a cooling system for carrying out the method according to the invention in a schematic manner.
  • the internal combustion engine 1 denotes a water-cooled internal combustion engine of a vehicle, which has a cooling water inlet 2 and a cooling water outlet 3. Temperature sensors 4 and 6 detect the cooling water temperature at the cooling water inlet 2 and at the cooling water outlet 3. Furthermore, the internal combustion engine 1 has a temperature sensor 5 in the area between outlet valves, in the so-called ⁇ land zone "". The temperature sensors 4, 5 and 6 conduct the temperature signals via signal lines 8 to an evaluation device 7, for example engine electronics, which also records performance characteristics of the internal combustion engine 1 that are specific to the heat generation.
  • the evaluation device 7 converts the input variables and characteristic values into manipulated variables.
  • Corresponding control signals are sent to electrically controllable devices via signal lines 9, which are shown with dashed lines, in order to convey cooling or heating means, in particular cooling water, cooling air and oil, and to regulate their volume flows.
  • These devices include a fan 11, which is driven by a controllable electric motor 12, electrically driven and controllable water pumps 22 and 23, an electric thermostat 28 and an electrically driven blind 24.
  • the fan 11 conveys cooling air through a water cooler 13, the cooling air throughput through the water cooler 13 being determined, on the one hand, by the speed of the fan 11 and, on the other hand, when the fan 11 is switched off, by the position of the blind 24.
  • the water pump 22, which serves as the main pump, conveys the cooling water through the water cooler 13 and the internal combustion engine 1 and through an oil cooler 14 with an oil inlet connector 15 and an oil outlet connector 16, through an exhaust gas recooler 17 with an exhaust gas inlet connector 18 and an exhaust outlet connector 19 and through an interior heater 20.
  • the direction of flow of the cooling water is indicated by small arrows along the cooling water lines 10.
  • the cooling water system is connected to an expansion tank 25 via an equalization line 27 and a ventilation line 26.
  • the water pump 23 which serves as an additional pump, ensures the cooling water delivery when the water pump 22 is stopped when there is little heat. Above all, it ensures the function of the interior heating 20, which can be controlled via a duo valve 21.
  • the water pump 22 and the fan 11 are first switched off and the thermostat 28 and the blind 24 are closed. With increasing temperature, the water pump 22 is first put into operation and regulated according to the amount of heat. Thereafter, the regulation of the thermostat 28 begins. Finally, the blind 24 is opened and the fan 11 begins to regulate. If the temperature continues to rise even though all devices are set to maximum values or because individual components have failed, the performance of the internal combustion engine is reduced accordingly for safety.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärmeregulierung einer Brennkraftmaschine für Fahrzeuge mit elektrisch ansteuerbaren Einrichtungen, um Kühl- bzw. Heizmittel zu fördern und ihre Volumenströme zu regeln, wobei Temperaturfühler an mehreren Stellen der Brennkraftmaschine temperaturabhängige Signale erzeugen, die in einer elektronischen Auswerteeinrichtung mit mindestens einem Mikroprozessor zu Stellsignalen für die Einrichtungen verarbeitet werden. Es wird vorgeschlagen, daß außer den Temperaturen der Kühl- bzw. Heizmittel kritische Bauteiltemperaturen und/oder Leistungskennwerte der Brennkraftmaschine erfaßt und bei der Regelung berücksichtigt werden, die für das Wärmeverhalten spezifisch sind. Es wird dadurch eine schnell ansprechende Wärmeregulierung erreicht, wodurch die Warmlaufzeiten verkürzt und die Zeiten optimaler Betriebstemperaturen verlängert werden.

Description

Verfahren zur Wärmereguli rung einer Rrprm raft-.maπrhiTiP
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärmeregulierung einer Brennkraftmaschine für Fahrzeuge nach den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
Das Wärmemanagement einer Brennkraftmaschine und eines Fahrzeuges, d.h. das Kühlen und Erwärmen von Aggregaten und Einrichtungen auf eine optimale Betriebstemperatur, ist für den Wirkungsgrad und damit für die Wirtschaftlichkeit des Systems ^Fahrzeug" von entscheidender Bedeutung. Es ist daher wünschenswert, daß die Einrichtungen und Aggregate, insbesondere die Brennkraft aschine des Fahrzeugs, möglichst schnell ihre optimale Betriebstemperatur erreichen und möglichst während des gesamten Betriebs beibehalten.
Aus der EP 0 499 071 AI ist eine Kühlanlage für ein Fahrzeug mit Verbrennungsmotor bekannt . Die Kühlanlage umfaßt mehrere Kreisläufe mit zugeordneten Wärmetauschern. Die Temperaturen unterschiedlicher Kühlmedien werden gemessen und in einer zentralen Auswerteeinrichtung zu Ausgangssignalen verarbeitet, durch die elektrisch ansteuerbare Einrichtungen wie drehzahlgeregelte Pumpen, drehzahlgeregelte Lüfter, elektrisch ansteuerbare Ventile und eine im Luftströmungsweg angeordnete Jalousie ansteuerbar sind. Die Wärmetauscherleistung bzw. die Lüfterdrehzahl wird für alle Kühlkreisläufe stets nach dem höchsten Bedarf eines der Kühlkreisläufe ausgerichtet. Durch das zentrale Wärmemanagement wird erreicht, daß für die Kühlung und Erwärmung des Systems wenig Antriebsenergie für Pumpen und Lüfter aufzuwenden ist und dem System nicht zuviel Wärmeenergie entzo- gen wird. Infolgedessen werden beim Start schnell die erforderlichen Betriebstemperaturen erreicht.
Allerdings besteht die Schwierigkeit, rechtzeitig in die Wärmeregelung einzugreifen, da die für die Regelung verwendeten Kühlmitteltemperaturen sich erst relativ spät nach dem tatsächlichen Wärmeanfall auf ein höheres oder niedrigeres Temperatur- niveau einstellen. Ferner ist die Temperaturerfassung selbst mit erheblichen Verzögerungen behaftet.
Aus der DE 37 38 412 AI ist ein gattungsgemäßes Verfahren zur Wärmeregulierung einer Brennkraftmaschine bekannt, bei der die Förderleistung der elektrischen Pumpen nicht nur in Abhängig- keit von der Kühlrαittelterαperatur, sondern in Abhängigkeit von wenigstens einer weiteren Betriebskenngröße erfolgt. Hierzu erhält ein elektronisches Schaltgerät als Eingangssignale die Betriebstemperatur der Brennkraftmaschine, die Lufttemperatur in unmittelbarer Umgebung der Brennkraftmaschine, die in weiterer Entfernung von der Brennkraftmaschine meßbare Umgebungstemperatur, die Temperatur von Motorteilen sowie die Drehzahl der Brennkraftmaschine und eine Information über die Fahrgeschwindigkeit des Fahrzeugs. Das elektronische Schaltgerät verarbeitet die Eingangssignale zu Ausgangssignalen und gibt zunächst ein Ausgangssignal an die elektrische Pumpe ab. Weitere Ausgangssignale werden gegebenenfalls an die Ventile ausgegeben sowie an eine Stelleinrichtung, die eine vor einem als Kühler verwendeten Wärmetauscher angeordnete, verstellbare Jalousie betätigt, und schließlich an Wärmetauschern zugeordnete Gebläsemotoren.
Aus der EP 0 084 378 AI ist eine Steuervorrichtung für ein Kühlsystem einer Brennkraftmaschine bekannt, bei der die Eingangsgrößen mittels eines Mikroprozessors ausgewertet werden. Als Eingangsgrößen dienen die Kühlwassertemperatur, die Fahrzeuggeschwindigkeit und die Ungebungstemperatur . Die DE 38 10 174 AI zeigt eine Einrichtung zur Regelung der Kühlmitteltemperatur einer Brennkraftmaschine, wobei eine Regeleinrichtung bzw. Auswerteeinrichtung als Eingangssignale neben der Kühlwassertemperatur, die Last und die Drehzahl der Brennkraftmaschine erhält. Die Last der Brennkraftmaschine kann indirekt durch Messen des Saugrohrunterdrucks einer gemischverdichtenden Brennkraftmaschine oder durch Messen der Stellung der Regelstange einer Einspritzpumpe einer luftverdichtenden Brennkraftmaschine ermittelt werden.
Ferner ist aus der DE 41 09 498 ein Verfahren zur Regelung der Temperatur einer Brennkraftmaschine bekannt, bei dem eine Steuereinrichtung als Eingangssignale die folgenden Betriebsparameter verarbeitet: Temperatur der Brennkraftmaschine, Ansaugtem- peratur, Drehzahl der Brennkraftmaschine, Fahrzeuggeschwindigkeit, Last der Brennkraftmaschine, Betriebszustand der Klimaanlage, der Heizung des Kraftfahrzeugs, die Zeit, die Diagnoseinformationen, ein Ausgangssignal einer Klopfregelungseinrichtung und die Temperatur des Kühlwassers.
Schließlich ist aus der DE 44 26 494 AI eine Einrichtung zur Überwachung des Kühlsystems bei einer Brennkraftmaschine bekannt. Unter Verwendung eines Mikroprozessors wird die Funktionsfähigkeit des Kühlsystems überwacht, indem der Verlauf eines Temperatursignals ausgewertet wird und erkannte Temperaturveränderungen pro Zeiteinheit mit plausiblen Werten verglichen werden. Die Auswertung dient nicht zur Regelung des Kühlsystems, sondern lediglich zu dessen Überwachung und um Fehlfunktionen sicher und zuverlässig erkennen zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzuschlagen, bei dem schneller und unmittelbarer in die Wärmeregulierung der Brennkraftmaschine eingegriffen werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst . Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden zu den Temperaturen der Kühl- bzw. Heizmittel kritische Bauteiltemperaturen und/oder Leistungskennwerte der Brennkraftmaschine erfaßt und bei der Regelung berücksichtigt. Da die kritischen Bauteile direkter auf einen erhöhten Wärmeanfall reagieren und sich ihre Temperatur deutlich früher verändert, bevor die Kühlmitteltemperatur durch Wärmeübergänge verzögert reagiert, kann schnell in die Wärmeregulierung eingegriffen werden. Dies wird durch das erfindungsgemäße Verfahren beschleunigt, indem nicht nur die Temperaturwerte als solche, sondern die Veränderung der Temperaturen pro Zeiteinheit bei der Regelung berücksichtigt wird. Die Tendenz des Temperaturverlaufs gibt schon früh einen wichtigen Hinweis dafür, ob intensiver oder schwächer gekühlt werden muß.
Als kritisches Bauteil eignet sich hierfür der Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine, und zwar der Bereich zwischen Auslaßventilen, die sogenannte Stegzone. Da dieser Bereich den heißen Abgasen ausgesetzt ist, ist er besonders durch hohe Temperaturen und häufige Temperaturwechsel gefährdet . Aufgrund seiner geringen Masse und seiner Lage reagiert er auf Wärmebelastungsänderungen sehr schnell, so daß seine Temperatur für den Wärmeanfall in der Brennkraftmaschine sehr charakteristisch ist.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ferner vorgeschlagen, Leistungskennwerte der Brennkraftmaschine zu erfassen, die für das Wärmeverhalten spezifisch sind, z.B. zweckmäßigerweise die in einem Brennraum pro Zeiteinheit oder Arbeitszyklus eingebrachte Kraftstoffmenge. Somit kann man eine Kenngröße für die Regelung gewinnen, bevor der eigentliche Wärmeanfall stattfindet oder ein kritisches Bauteil die entsprechende Temperatur erreicht hat. Grundsätzlich ist es möglich, die Temperaturen und Kennwerte aller Zylinder einer Brennkraftmaschine zu erfassen. In der Regel wird es aber ausreichen, wenn nur die Werte des kritischsten Zylinders oder einiger Zylinder erfaßt werden. Durch das erfindungsgemäße Verfahren und seiner Ausgestaltungen lassen sich die optimalen Betriebstemperaturen in der Startphase einer Brennkraftmaschine für Fahrzeuge besonders schnell erreichen, wenn mit steigender Temperatur bzw. zunehmendem Wärmeanfall von den Einrichtungen zunächst die Pumpen in Betrieb genommen und geregelt werden, dann die Thermostate, dann die Jalousie und schließlich der Lüfter.
Man erreicht durch alle diese Maßnahmen, daß der Brennraum nach dem Start schnell aufgeheizt wird mit der Folge, daß die Zylinderladung sowohl bei Otto- als auch bei Dieselmotoren besser durchbrennt und sich daher geringere Kohlenwasserstoffemissio- nen ergeben. Ferner verbessert sich die Selbstzündung bei Dieselmotoren, wodurch schon nach einer sehr kurzen Warmlaufzeit ein gleichmäßiger und sehr leiser Lauf mit stark reduzierten Geräuschemissionen erreicht wird. Infolge geringer Wärmeverluste über die Brennraumwand kann die beim Start üblicherweise erhöhte Leerlaufmenge deutlich früher reduziert sowie der Zeitraum der Mengenerhöhung deutlich verkürzt werden. Dadurch wird der thermische Wirkungsgrad während dieser. Betriebszustände verbessert und der Kraftstoffverbrauch verringert.
Schließlich steigen die Abgastemperaturen sehr schnell an, wodurch ein Katalysator schneller anspringt und das Ansprechverhalten eines Turboladers verbessert wird. Da die Wärmeregulierung sehr schnell anspricht, wenn sich die Temperaturen oder der Wärmeanfall ändert, sind die Bauteile der Brennkraftmaschine vor thermischer Überbelastung besser geschützt. Ferner wird das Schmieröl schnell auf eine optimale Temperatur gebracht, so daß es sehr bald seine volle Funktionsfähigkeit entwickelt, ohne durch Überbelastung bezüglich seiner Alterung gefährdet zu sein.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des Ausführungsbeispielε . In der Beschreibung und in den Ansprüchen sind zahlreiche Merkmale im Zusammenhang dargestellt und beschrieben. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu weiteren sinnvollen Kombinationen zusammenfassen.
Die Zeichnung zeigt in schematischer Weise den Aufbau einer Kühlanlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens .
Mit 1 ist eine wassergekühlte Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs bezeichnet, die einen Kühlwassereinlaß 2 und einen Kühl- wasserauslaß 3 aufweist. Temperaturfühler 4 und 6 erfassen die Kühlwassertemperatur am Kühlwassereinlaß 2 bzw. am Kühlwasser- auslaß 3. Ferner besitzt die Brennkraftmaschine 1 im Bereich zwischen Auslaßventilen, in der sogenannten ^Stegzone"", einen Temperaturfühler 5. Die Temperaturfühler 4, 5 und 6 leiten die Temperatursignale über Signalleitungen 8 an eine Auswerteeinrichtung 7, z.B. eine Motorelektronik, die auch Leistungskenn- werte der Brennkraftmaschine 1 erfaßt, die für den Wärmeanfall spezifisch sind.
Die Auswerteeinrichtung 7 wandelt die Eingangsgrößen und Kennwerte zu Stellgrößen. Über Signalleitungen 9, die mit gestrichelten Linien dargestellt sind, werden entsprechende Stellsignale an elektrisch ansteuerbare Einrichtungen geleitet, um Kühl- bzw. Heizmittel, insbesondere Kühlwasser, Kühlluft und Öl, zu fördern und ihre Volumenströme zu regeln. Zu diesen Einrichtungen gehört ein Lüfter 11, der von einem regelbaren Elektromotor 12 angetrieben wird, elektrisch angetriebene und regelbare Wasserpumpen 22 und 23, ein elektrischer Thermostat 28 und eine elektrisch angetriebene Jalousie 24.
Der Lüfter 11 fördert Kühlluft durch einen Wasserkühler 13, wobei der Kühlluftdurchsatz durch den Wasserkühler 13 zum einen durch die Drehzahl des Lüfters 11 bestimmt wird, und zum anderen, wenn der Lüfter 11 abgestellt ist, durch die Stellung der Jalousie 24. Die Wasserpumpe 22, die als Hauptpumpe dient, fördert das Kühlwasser durch den Wasserkühler 13 und die Brennkraftmaschine 1 sowie durch einen Ölkühler 14 mit einem Öleinlaßstutzen 15 und einem Ölauslaßstutzen 16, durch einen Abgasrückkühler 17 mit einem Abgaseinlaßstutzen 18 und einem Abgasauslaßstutzen 19 und durch eine Innenraumheizung 20. Die Strömungsrichtung des Kühlwassers ist mit kleinen Pfeilen längs der Kühlwasserleitungen 10 angedeutet. Das Kühlwassersystem ist über eine Ausgleichs- leitung 27 und eine Entlüftungsleitung 26 mit einem Expansions- behälter 25 verbunden.
Die Wasserpumpe 23, die als Zusatzpumpe dient, stellt die Kühl- wasserförderung sicher, wenn die Wasserpumpe 22 bei geringem Wärmeanfall still gesetzt wird. Sie stellt vor allem die Funktion der Innenraumheizung 20 sicher, die über ein Duoventil 21 gesteuert werden kann.
Wird das Fahrzeug gestartet, sind zunächst die Wasserpumpe 22 und der Lüfter 11 ausgeschaltet sowie der Thermostat 28 und die Jalousie 24 geschlossen. Mit zunehmender Temperatur wird zunächst die Wasserpumpe 22 in Betrieb genommen und entsprechend dem Wärmeanfall geregelt. Danach beginnt die Regelung des Ther- mostats 28. Schließlich wird die Jalousie 24 geöffnet und der Lüfter 11 beginnt mit der Regelung. Steigt die Temperatur weiter, obwohl alle Einrichtungen auf maximale Werte eingestellt oder weil einzelne Komponenten ausgefallen sind, wird zur Sicherheit die Leistung der Brennkraftmaschine entsprechend reduziert.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Wärmeregulierung einer Brennkraftmaschine (1) für Fahrzeuge mit elektrisch ansteuerbaren Einrichtungen, um Kühl- bzw. Heizmittel zu fördern und ihre Volumenströme zu regeln, wobei Temperaturfühler (4, 5, 6) an mehreren Stellen der Brennkraftmaschine (1) temperaturabhängige Signale erzeugen, die in einer elektronischen Auswerteeinrichtung (7) zu Stellsignalen für die Einrichtungen (11, 12, 22, 23, 24, 28), verarbeitet werden, wobei außer den Temperaturen der Kühl- bzw. Heizmittel kritische Bauteiltemperaturen und/oder Leistungskennwerte der Brennkraftmaschine (1) erfaßt und bei der Regelung berücksichtigt werden, die für das Wärmeverhalten spezifisch sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerteeinrichtung (7) mindestens einen Mikroprozessor enthält und die Veränderung der Temperaturen pro Zeiteinheit bei der Regelung berücksichtigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur eines Zylinderkopfs im Bereich zwischen Auslaßventilen erfaßt wird.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in einen Brennraum pro Zeiteinheit oder Arbeitszyklus eingebrachte KraftStoffmenge erfaßt wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen mindestens eine elektrisch angetriebene Wasserpumpe (22, 23), einen elektrisch betätigten Thermostaten (28) und/oder Standardthermostaten, einen elektrisch angetriebenen Lüfter (11) und/oder eine elektrisch angetriebene Jalousie (24) umfassen und mit steigender Temperatur bzw. zunehmendem Wärmeanfall zunächst die Regelung der Wasserpumpe (22, 23), dann des Thermostaten (28), dann der Jalousie (24) und schließlich des Lüfters (11) beginnt.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer mehrzylindrigen Brennkraftmaschine (1) nur die Werte des kritischsten Zylinders oder einiger Zylinder erfaßt werden.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wasserpumpe (22) als Hauptpumpe dient und Kühlwasser durch den Wasserkühler (13) , die Brennkraftmaschine (1) , einen Ölkühler (14) , einen Abgasruckkuhler (17) und eine Innenraumheizung (20) fördert und eine Zusatzpumpe (23) die Kühlwasserförderung sicherstellt, wenn die Wasserpumpe (22) bei geringem Wärmeanfall stillgesetzt wird.
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