WO1998049989A2

WO1998049989A2 - Verfahren und vorrichtung zum reinigen von schuhen sowie rädern und rollen aller art

Info

Publication number: WO1998049989A2
Application number: PCT/DE1998/001279
Authority: WO
Inventors: Gunther Berg; Viola Holtkamp; Dirk Spaltmann
Original assignee: 2R Reha-Technik Gmbh
Priority date: 1997-05-07
Filing date: 1998-05-07
Publication date: 1998-11-12
Also published as: WO1998049989A3; JP2001524004A; AU8331298A; EP0998250A2; DE19720769A1; CA2288872A1; US6406549B1

Abstract

Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Unterseite von Schuhwerk und der Räder von Einkaufswagen, Rollstühlen, Kinderwagen u.ä. im Eingangsbereich stark frequentierter öffentlicher Einrichtungen, wie Verkaufseinrichtungen oder Verwaltungs- und Geschäftsgebäuden mit Hilfe. Einer Reinigungsmatte (10), die endlos ausgebildet ist und zwischen mindestens zwei Umlenkrollen (60 und 70) umläuft. In einem hinlaufenden Abschnitt fungiert die Matte zumindest teilweise als Trittfläche und nimmt feste und flüssige Verunreinigungen auf, während in einem davon beabstandeten rücklaufenden Abschnitt diese Verunreinigungen durch eine Reinigungs- und Trocknungsbehandlung (170, 180, 190, 310, 320, 330, 340, 450, 460) der Matte wieder entfernt werden. Als Abstütz- und Transportsystem für die Matte (10) dient ein Gurtband (90), das in Führungsschienen (120) oder über eine Abstützplatte (370) gleitet.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Schuhen sowie Rädern und Rollen aller Art

Gegenstand der Erfindung sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen der Unterseite von Schuhwerk und der Räder von Einkaufswagen, Rollstühlen, Kinderwagen und ähnlichem im Eingangsbereich stark frequentierter öffentlicher Einrichtungen, wie Verkaufseinrichtun- gen, Verwaltungs- und Geschäftsgebäuden, medizinischen Stationen oder anderen Gebäuden mit Publikumsverkehr und definierten Reinheitsanforderungen.

In Supermärkten und Kaufhallen mit offener Lebensmittelausgabe (Wurst-, Fleisch-, Käsetheken, Obst- und Gemüseauslagen) bestehen Auflagen zur Reinhaltung unter anderem auch der Fußböden. Es muß gewährleistet sein, daß kein Schmutz von außerhalb des Gebäudes bis zu die- sen offenen Lebensmittelauslage gelangt. Die größte Schmutzquelle sind dabei die Kunden, die mit ihren Einkaufswagen vom Parkplatz in das Innere der Verkaufseinrichtung eintreten.

Die Betreiber dieser Märkte haben standardmäßig in den Eingangsbereichen Reinigungsmatten installiert. Diese sollen den Schmutz von Schuhen und Rädern abstreifen und aufnehmen, während die Kunden den Einkaufswagen darüber hinwegschieben. Derartige Matten sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Sie sind einfach und kostengünstig herzustellen und praktisch in jeder beliebigen Abmessung erhältlich. Vorteilhaft ist auch ihre geringe Bauhöhe. Sie lassen sich großflächig auf ebenem Boden verlegen, ohne von den Eintretenden als Hindernis wahrgenommen zu werden.

Bei Regen- und Schneefällen zeigt sich aber deutlich, daß diese Maßnahme zur geforderten Reinhaltung des Bodens nicht ausreicht. Die in den Eingängen der Supermärkte üblicherweise installierten Matten haben ein Aufsaugvermögen von etwa vier Litern pro Quadratmeter. Bei intensivem Kundenverkehr in Verbindung mit widrigen Witterungsbedingungen ist die Aufnahmekapazität dieser Matten bereits nach 30 Minuten erschöpft. Danach bilden sie kein Hindernis mehr und Schmutz und Wasser werden durch die Schuhe des Publikums und die Rollen der Einkaufswagen eingeschleppt und in der gesamten Verkaufs- einrichtung verteilt.

Zwar bemühen sich die Märkte, durch Abstellung von Reinigungspersonal der Lage Herr zu werden, jedoch ist dies je nach Personallage nicht immer möglich, sehr ko- stenaufwendig und letztendlich doch nicht effektiv.

Darüber hinaus sind diese ausgelegten Reinigungsmatten auch unter ästhetischem Aspekt mangelhaft, da der Eindruck einer verschmutzter, und durchnäßten Matte auf das Publikum eher abstoßend wirkt und einen in der Regel unerwünschten Kontrast zur sonstigen Gestaltung der Räumlichkelten bildet.

Zur Erhöhung des Aufnahmevermögens an Schmutz und Feuchtigkeit sind Reinigungsvorrichtungen mit rotieren- den Bürstenwalzen oder festen oder beweglichen Bürstenriemen bekannt geworden.

In einem Rahmengestell ist ein Stützgerüst aus parallelen Stäben oder Leisten angeordnet, in die aufrecht stehende Borstenreihen eingeklemmt oder eingeklebt sind.

Da solcherart Vorrichtungen über eine gewisse Bauhöhe verfügen, werden sie in eigens zu diesem Zweck herge- stellte Bodenvertiefungen im Eingangsbereich der Gebäude eingelassen, wobei die Bürsten an ihrer Oberseite mit dem Untergrund annähernd fluchten.

Die Reinigungsbürsten sind dabei fest, freilaufend oder motorisch angetrieben. Da die relativ starren Borsten auch in Vertiefungen des Sohlenprofils einzudringen vermögen, reinigen sie intensiver als Matten.

Durch das Ineinandergreifen benachbarter Bürstenreihen tritt darüber hinaus ein Reinigungseffekt durch Ab- streifen an den Borsten haftenden Materials ein.

Zur Vermeidung der Verschmutzung des darunter befindliche Untergrundes sind in den Bodenvertiefungen unter- halb der Reinigungsbürsten häufig Schmutz- und Wasserauffangwannen angeordnet.

Aufgrund der Selbstreinigungswirkung der Bürsten und der Aufnahmekapazität der Auffangwanne haben derartige Reinigungsvorrichtungen eine deutlich längere Verkehrszeit. Sie müssen nur in größeren Abständen von dem angesammelten Schmutz befreit werden.

Um vor Geschäftsgebäuden mit hoher Personenfrequenz und erhöhten Reinheitsanforderungen die Bürstenreinigung zusätzlich zu unterstützen, schlägt DE 4447498 AI eine auf umlaufenden Bürstenriemen beruhende Schuhsohlenreinigungseinrichtung vor, deren Reinigungsbürsten durch angreifende Gegenbürsten während des Betriebes automatisch gereinigt werden. Das Gerät umfaßt eine Vielzahl parallel verlaufender, motorisch angetriebener Reinigungsbürsten, die sich quer zur Gehrichtung der Passanten erstrecken. Zum zielgerichteten Entfernen festsitzender Verunreinigungen werden die Bürstenriemen außerhalb der Trittebene an feststehenden Gegenbürsten oder rotierenden Bürsten- rädern vorbeigeführt.

Zweifellos erhöht die vorgeschlagene Maßnahme die Reinigungswirkung und verlängert die Wartungsintervalle.

Ein Nachteil dieser gattungsgemäßen Reinigungsvorrichtungen ist aber, daß sie nicht für den Einsatz in mit einem Einkaufswagen zu befahrenden Verkaufseinrichtungen geeignet sind. Die Wagen können nämlich nur mit Mühe solcherart Vorrichtungen überwinden, da die zumeist kleinen Laufräder dazu neigen, sich in den Zwischenräumen zwischen den Borstenträgern zu verklemmen.

Eine Vorrichtung zum Reinigen von Rädern ist aus WO 95/23715 bekannt.

Diese Vorrichtung umfaßt eine über eine Rampe befahrbare Plattform mit einer muldenförmigen Vertiefung. Auf dem Grund der Vertiefung ist eine Reinigungseinrichtung aus Bürstensegmenten angeordnet, während die abfallenden Seitenflächen gegenüberliegende Rollenpaare aufweisen. Mindestens eine Rolle ist motorisch antreibbar, um die Räder während des Reinigungsvorgangs in Rotation zu versetze . Auch diesem Lösungsvorschlag können keine Anhaltspunkte zur Reinigung der Räder von insbesondere Einkaufswagen vor oder in stark frequentierten Geschäftsgebäuden entnommen werden, da diese Vorrichtung relativ schwierig zu befahren ist und der eigentliche Reinigungsvorgang des Stillstandes des Wagens bedarf. Darüber hinaus ist eine gleichzeitige Reinigung des Schuhwerks nicht möglich.

Die Handelsketten streben einen hohen Kundendurchsatz an. Die vorgenannten gründlichen Reinigungsvorrichtungen sind aber nur zeitaufwendig zu passieren. Sie beschränken den Kundendurchsatz und damit letztlich den Umsatz .

Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung bereitzustellen, die die vorgenannten Nachteile nicht aufweisen und insbesondere auch bei widrigen Witterungsbedingungen und intensiver Beanspruchung langanhaltend eine hohe Reinigungswirkung entfalten .

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch ein Ver- fahren und eine Vorrichtung der in den Ansprüchen 1 und 12 genannten Art.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung geben die Unteransprüche wieder.

Der Vorteil einer langanhaltenden hohen Reinigungswirkung wird durch den Einsatz einer Reinigungsmatte erreicht, die endlos ausgebildet ist und zwischen mindestens zwei Umlenkrollen umläuft. In einem hinlaufenden Abschnitt fungiert die Matte zumindest teilweise als Trittfläche und nimmt feste und flüssige Verunreinigungen auf, während in einem davon beabstandeten rücklau- fenden Abschnitt diese Verunreinigungen durch mechanische, pneumatische, thermische oder andere geeignete Behandlung der Matte wieder entfernt werden.

In eine Bodenöffnung im Eingangsbereich des Gebäudes ist eine Reinigungsvorrichtung mit umlaufender Reinigungsmatte so eingelassen, daß bündig zum umliegenden Boden oder geringfügig abgesenkt eine Trittfläche entsteht, während auf dem von der Trittfläche abgewandten, gegenläufigen Abschnitt innerhalb der Bodenöffnung die verschmutzte Matte zum Zwecke ihrer Reinigung behandelt wird.

Die Reinigungseinrichtungen umfassen Einrichtungen zum Entfernen des aufgetragenen Schmutzes und solche zum Austreiben der von der Matte aufgenommenen Flüssigkeit.

Zum Entfernen des Schmutzes und an der Oberfläche haftenden Schmutzwassers wirken mechanische, hydraulische und/oder pneumatische Betätigungsmittel auf die Matte ein.

Unter ersteren sind im Sinne der Erfindung beispielsweise schmutzabstreifende Rakel, Reinigungsbürsten, letztere können hin- und herlaufende Bürstenriemen oder rotierende Walzenbürsten sein, Klopf- oder Rütteleinrichtungen, Saugdüsen und die Matte mäander- oder zick- zack-förmig führende Umlenkwalzen zu verstehen. Eine Reinigung unter Einsatz von Flüssigkeit kann durch kontinuierlich oder zeitweise aus Düsen austretende Flüssigkeitsstrahlen oder das Kontaktieren mit einem Flüssigkeitsbad dergestalt, daß zumindest der Mattenflor vorübergehend in die Flüssigkeit eintaucht, erfolgen. Als Reinigungsflüssigkeif dient Wasser, dem Detergenti- en oder sonstige Zusätze oeigemischt sein können. Unter pneumatischen Betätigungsmitteln sind Düsenanordnungen zu verstehen, die mittels Druckluft Schmutz und Feuchtigkeit aus dem Teppichflor ausblasen.

Die gleichzeitige Beaufschlagung der Bahn mit Ultraschallschwingungen kann dabei den Prozeß der Schmutz- und Feuchtigkeitsabscheidung befördern.

Die nach Absolvierung dieser Reinigungsstationen in der Matte verbliebene Feuchtigkeit wird anschließend thermisch durch Wärmeströmung, -Strahlung oder Einwirkung von Mikrowellen ausgetrieben.

In solchen Anwendungsfallen, wo bevorzugt trockene, feine und nicht adhäsive Schmutzpartikel anfallen, ist auch eine Florreinigung auf elektrostatischer Basis möglich. Aus der in geeigneter Weis elektrostatisch aufgeladenen Matte werden beim Passieren einer Gegenelektrode die Staubpartikel abgesaugt.

Zur Erhöhung des Aufnahmevermögens an Schmutz und Feuchtigkeit sowie zur Verbesserung des Aussehens kann die gereinigte und getrocknete Matte schließlich noch an einer Einrichtung, beispielsweise einer rotierenden Bürstenwalze, vorbeigeführt werden, die die angedrückten Fasern wieder aufrichtet und auflockert.

Zum Ausgleich der Dehn- und Schrumpfvorσänge beim Befeuchten und Trocknen der Matte sind an geeigneter Stelle, zum Beispiel im Bereich der gereinigten und getrockneten Matte, eine oder mehrere Spannrollen angeordnet .

Gemäß einer Ausführungsfcrm der Erfindung ist vorgesehen, mindestens eine der im Unterflurbereich angeordne- ten Umlenkwalzen oder Führungsrollen als Spanneinrich- tunσ auszubilden. Beim Begehen und Befahren der Trittfläche wird das gesamte Gewicht der Personen und Wagen über die Matte auf die Reinigungsvorrichtung übertragen. Es ist daher er- forderlich, die Matte im Bereich der Trittfläche so abzustützen, daß sie nicht durchhängt oder überlastet wird.

Da die Reinigungsmatte in der Mehrzahl der Anwendungs- fälle mit einer kaum wahrnehmbaren Geschwindigkeit umläuft, kann sie im einfachsten Falle im gesamten Bereich der Trittfläche über eine im Rahmen oder Untergrund arretierte Stützplatte gleiten. Die durch das Betreten einwirkenden Kräfte werden dann über diese Plat- te und den Vorrichtungsrahmen in den Untergrund abgeleitet .

Zur Übertragung eines Antriebsmoments auf die Reinigungsmatte sind deren Kanten mit einer zusätzlichen, eine Profilierung oder Perforation aufweisenden Einlage ausgerüstet, die mit Antriebselementen auf mindestens einer der Umlenkrollen in Wirkverbindung steht.

Eine alternative, erfindungsgemäß favorisierte Ausführungsform eines solchen Stützsystems ermöglicht es je- doch, die Funktion des Abstützens der umlaufenden Matte im Bereich der Trittfläche mit der Funktion ihres Transportes in vorteilhafter Weise zu verknüpfen. Dies wird erfindungsgemäß mit Hilfe eines Gurtbandförderers erreicht. Zwischen den genannten Umlenkrollen läuft ein Trans- portbanα um. Auf seiner Oberfläche ist es mit einem rutschfesten Belag ausgerüstet.

Im Bereich der Umlenkrolien und des Obertrums laufen Transportband und Reinigungsmatte parallel. Die Matte stützt sich aufgrund der Wirkung der Spanneinrichtung sowie der auftretenden Belastungen auf dem Band ab. Durch den rutschfesten Belag überträgt das Band gleichzeitig seinen Vorschub auf die Matte und treibt diese an.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist das Transportband ein Gliederband aus gelenkig ineinandergreifenden Plattengliedern.

Nach einer anderen Ausführungsform besteht das Band aus parallelen, senkrecht zur Förderrichtung angeordneten Latten, die auf Zahnriemen oder Rollenketten befestigt sind.

Das umlaufende Gurtband kann vollständig oder ab- schnittweise auf oder in Führungsschienen gleiten.

In Weiterbildung der Erfindung kann das Band auch ein armiertes Elastomerband sein, das lösbar in Form eines Klettverschlusses oder nicht lösbar durch Klebung oder ähnliches mit der Reinigungsmatte verbunden ist._Reini- gungsmatte und Gurtband verschmelzen dabei zu einer funktionalen Einheit. In diesem Verbund - nachfolgend Reinigungsgleitband genannt - übernimmt das Gurtband die Aufnahme der Vorschub- und Zugkräfte, die aufge- klebte oder aufgeflockte Florschicht die Adsorption von Schmutzpartikeln und Feuchtigkeit. Die vermittelnde Haftschicht zur Verankerung des Flors dient gleichzeitig der Trittdämpfung und Dämmung von Schallemissionen aus den Antriebs- und Reinigungseinheiten im Unterflur- bereich.

Mindestens eine der Umlenkrollen, vorzugsweise jene in Umlaufrichtung vor der Trittfläche, ist angetrieben. Soll die Vorschubkraft durch Reibschluß übertragen wer- den, so ist zumindest die Antriebsrolle mit einer rutschfesten Beschichtung, bspw. einem Gummimantel, ausgerüstet .

Alternativ kann das Gurtband natürlich auch an geeigne- ter Stelle über eine zusätzliche Antriebsrolle oder ein Antriebsritzel laufen.

Für eine optimale Fahrweise ist die Reinigungsvorrichtung elektronisch gesteuert und mit internen und exter- nen Sensoren ausgestattet.

Die integrierte Steuereinrichtung verfügt über Programme für Sommer- und Winterbetrieb sowie eine Zeitsteuerung für verkehrsstarke und verkehrsschwache Zeiten.

Die internen Sensoren messen Verschmutzung und Durchfeuchtung der die Trittfläche verlassenden Matte. Ihre Ausgangssignale steuern die Vorschubgeschwindigkeit und die Intensität der Reinigung und Trocknung der Matte.

Die externen Sensoren - angebracht außerhalb des Gebäudes - registrieren die momentane Witterung durch Messung der Feuchtigkeit, des Niederschlages und der Temperatur. Deren Ausgangssignale werden denen der anderen Sensoren aufgeschaltet .

In der Reinigungsvorrichtung anfallender Schmutz und Schmutzwasser können entweder in Auffangbehältern gesammelt oder über einen Abfluß am Boden abgeführt wer- den.

Beim Einsatz von Auffangbehältern können diese mit Füllstandsanzeigern ausgerüstet sein, die das Personal über den Zustand der Reinigungsvorrrchtung informieren und ggf. eine Leerung anmahnen. Die trittsichere Verbindung der eingelassenen Reinigungsvorrichtung mit dem umgebenden Boden wird durch Randleisten hergestellt.

Dabei halten die Leisten an den Längskanten gleichzei- tig die Mattenkanten auf dem Transportband und dienen darüber hinaus als Führung für die Wagenräder.

An den gegenüberliegenden Längsenden überlappen begehbare Abdeckleisten den Umlenkbereich der Reinigungsmat- te oder schließen bündig daran an. Zur Gewährleistung eines problemlosen Auf- und Abfahrens sind sie im er- steren Falle zur Matte hin angeschrägt.

Aufklapp- oder abnehmbar mit dem Rahmengestell verbunden bilden die begehbaren Abdeckleisten der Längs- und Stirnseiten zumindest einen Teil der für Wartungszwecke entfernbaren Abdeckung.

Die gesamte Reinigungsvorrichtung ist komplett in ein Rahmengestell integriert und wird als Baueinheit in ei- ne vorbereitete, entsprechend dimensionierte Bodenöffnung im Eingangsbereich des Gebäudes eingelassen und dort fixiert.

Eine bevorzugte Ausführungsform beruht dabei auf dem Konzept der modularen Bauweise. Nach ihrer Funktion in Antriebs,- Umlenk- und Reinigungseinheit zu unterteilende Komponenten können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden und erlauben damit eine Anpassung an die Erfordernisse der unterschiedlichsten Anwendungsfälle. Dies führt zu einer universellen Einsetz- barkeit der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung weit über den Bereich der Verkaufseinrichtungen hinaus.

Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung besitzt ein praktisch unbegrenztes Aufnahmevermögen, da immer wieder aufs Neue eine gesäuberte und getrocknete Sauber- laufmatte zur Verfügung gestellt wird. Die bei herkömmlichen Matten auftretende Sättigung durch Schmutz und Wasser tritt auch nach langer Betriebszeit und widrigen Witterungsbedingungen nicht ein. Daher ist langanhal- tend eine gleichbleibende und gute Reinigungswirkung gewährleistet. Diese Wartungsfreundlichkeit spart Kosten für die Bereitstellung von Personal zur Reinigung oder zum Austausch der ausgelegten Matten.

Durch die zumindest annähernd fluchtende Anordnung zum umgebenden Boden ist die Matte auch für Einkaufswagen, Kinderwagen, Rollstühle, Buggys usw. sehr leicht zu überwinden und stellt daher auch in stark frequentierten nur mit Einkaufswagen zu betretenden Verkaufsein- richtungen keine Beschränkung des Kundendurchsatzes dar.

Die Erfindung ist jedoch nicht auf Verkaufseinrichtungen beschränkt. Sie kann vor oder in jeder Art von Geschäftsgebäuden oder anderen öffentlichen Einrichtungen mit starkem Publikumsverkehr eingesetzt werden. Da während der Verkehrszeit ständig gereinigte und aufgelockerte Reinigungsmatte nachgeliefert wird, gibt sie stets ein ge- fälliges Erscheinungsbild ab.

Im Hinblick auf sich ändernde Einsatzbedingungen vor Ort erlaubt die Modulbauweise eine hohe Flexibilität durch Um- oder Nachrüstung. Mit geringem Aufwand können einzelne Module ausgetauscht oder ergänzt werden.

Neben der Verhinderung des Eintragens von Schmutz und Feuchtigkeit eröffnet die Erfindung darüber hinaus auch eine Möglichkeit zur Verbesserung der Hygiene in damit ausgestatteten Räumlichkeiten. So ist es in Weiterbildung der Erfindung denkbar, die umlaufende Matte nicht nur permanent von anhaftendem Schmutz und von Feuchtigkeit zu befreien, sondern sie weitergehend zu behandeln.

Eine solche weitergehende Behandlung kann zum einen darin bestehen, durch Auftragen eines Detergens den Reinigungseffekt noch zu verstärken. Zum anderen kann die Matte nach Absolvierung der Reinigungsstufen mit einer desinfizierenden Flüssigkeit imprägniert werden. Dies ermöglicht es, in medizinischen Einrichtungen, wie Krankenhäusern, oder in Forschungs- und Fertigungsstät- ten mit hohen Reinheitsanforderungen neben Schmutz auch den Eintrag von Keimen durch Schuhsohlen oder die Räder von Transportwagen zu verringern.

Zur Vermeidung oder Beseitigung elektrostatischer Auf- ladungen, bspw. vor Reinräumen in der Fertigung elektronischer Bauelemente, können antistatisch wirkende Substanzen aufgebracht werden.

Das Auftragen dieser Agenzien kann in an sich bekannter Weise durch rotierende Bürsten oder Sprüheinrichtungen erfolgen.

Die Anordnung der Reinigungsvorrichtung ist nicht auf horizontale Böden beschränkt. Sie kann auch in eine Rampe für Wagen und Rollstühle integriert sein.

Die Ausrüstung oder Verknüpfung der Vorrichtung mit modernen Meß-, Steuer- und Regeleinrichtungen erlaubt eine große Vielfalt von Fahrweisen. So können verschiedene Modi für verkehrsstarke oder verkehrsschwache Perioden, für Sommer- oder Winterbetrieb usw. vorgegeben werden.

Des weiteren gestatten interne Sensoren einen Betrieb in Abhängigkeit von dem tatsächlichen- Grad der Schmutz- belastung der Reinigungsmatte, während durch Aufschaltung externer Sensoren auf plötzliche Witterungsschwan- kungen (überraschende starke Gewitterschauer oder ähnliches) sofort und vor einer Überladung der Matte reagiert werden kann.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung seien nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert.

Hierbei zeigen

Fig.l Draufsicht auf eine im Eingangsbereich eines Gebäudes installierte Reinigungsvorrichtung

Fig.2 Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung im Einbauzustand

Fig.3 Schnittdarstellung eines Details einer Ausführungsform des Abstutz- und Transportsystems, gegenüber Fig.2 um 90° gedreht

Fig.4 Schnittdarstellung einer anderen Ausführungsform des Abstutz- und Transportsystems

Fig.5 Schnittdarstellung eines Details des Abstutz- und Transportsystems gemäß Fig.4, um 90° gedreht

Fig.6 Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform im Einbauzustand

Fig.7 Ausführungsform gemäß Fig.6, um 90° gedreht Fig.8 Detaildarstellung einer bevorzugten Ausführungsform des Reinigungsgleitbandes

Fig.9 Prinzipdarstellung der modularen Bauweise der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung

Im Eingangsbereich einer mit Einkaufswagen zu passierenden Verkaufseinrichtung, beispielsweise eines Super- marktes, ist eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung, wie in Fig.l dargestellt, in eine Bodenöffnung eingelassen. Eine für einen Supermarkt geeignete Baueinheit nimmt eine Fläche von etwa 1000 mm x 2500 mm. ein, davon entfallen auf die sichtbare Reinigungsmatte etwa 850 mm x 2200 mm. Im Betriebszustand ist der als Trittfläche dienende Bereich der Reinigungsmatte (10) gegenüber dem umgebenden Boden (20) um bis zu 10 mm abgesenkt. In Verbindung mit den seitlich angebrachten, abgerundeten Leitplanken (30) ergibt sich so eine Füh- rung für die Einkaufswagen. An den Längsenden sind leicht keilförmig angeschnittene Begrenzungsleisten (40) angebracht. Sie sollen das Einziehen grober Teilchen vermeiden und die Auf- bzw. Abfahrt der Wagen erleichtern. Diese Schrägen sind mit einem Anti- Rutschbelag (50) ausgerüstet, um die Griffigkeit bei nassen Schuhen und Reifen zu erhöhen.

Die Reinigungsmatte (10) ist als Endlosband ausgelegt, das unterhalb der Bodenebene zwischen mindestens zwei Umlenkrollen (60) und (70), von denen mindestens eine angetrieben ist, mit einer Geschwindigkeit von etwa zwei Metern pro Stunde umläuft. Um die Matte (10) zu befördern und gleichzeitig im Bereich der Trittfläche

(80) abzustützen und das Gewicht der Kunden und Ein- kaufswagen aufzunehmen, besitzt die Vorrichtung ein auf einem umlaufenden Gurtband (90) basierendes Abstutz- und TransportSystem, wie in Fig.2 schematisch dargestellt.

Eine auf einem Kettengliederband beruhende Ausführungs- form des Abstutz- und Transportsystems ist im Detail in Fig. 3 wiedergegeben.

An zwei mit dem Rahmengestell fest verbundenen Metallträgern (100), die sich horizontal an den beiden Längsseiten des Rahmengestells erstrecken oder selbst einen Bestandteil des Rahmengestells bilden, ist in Höhe der Rotationsachsen der Umlenkrollen (60) und (70) je eine Halterung in Form eines T- oder Winkelträgers (110) angebracht, deren waagerechte Stege gegeneinander nach innen in den Bereich unterhalb der umlaufenden Reini- gungsmatte (10) gerichtet sind. Die Stege sind an ihrer Ober- und Unterseite mit Führungsschienen (120) für das Gliederband (90) ausgerüstet. Die Schienen (120) führen Kettenglieder (130). Auf von den Kettengliedern (130) ausgehenden, abgewinkelten Halteelementen (140) stützen sich Latten (150), bspw. T-Profile, ab. Dieses Kettengliederband läuft zwischen den Umlenkrollen (60) und (70) um. Die in Transportrichtung hinter der Trittfläche (80) liegende Umlenkrolle (60) ist über ein Kettenoder Zahnradgetriebe mit einem Antriebsmotor verbunden. Im Bereich des Obertrums liegt dabei die Endlosmatte (10) auf den Latten (150) des Gurtbandes (90) auf. Dieser Bereich bildet die Trittfläche (80) der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung.

Die von den die Trittfläche (80) der Vorrichtung betretenden Kunden und den Einkaufswagen aufgebrachte Last wird von der Reinigungsmatte (10) auf das Band (90) übertragen. Die beidseitigen Führungsschienen (120) verhindern ein Durchhängen der Kettenglieder (130), in- dem sie die Last aufnehmen und über Träger (100) in das Rahmengestell einleiten. Zur Erhöhung der Haftung zwischen Latten (150) und Matte (10) können erstere mit einem Anti-Rutschbelag (50) versehen sein.

Die Figuren 4 und 5 verdeutlichen eine auf einem Plat- tengliederband basierende Ausführungsform des Abstütz- und Transportsystems. Das Gliederband (90) besteht aus senkrecht zur Förder- richtung angeordneten, gelenkig ineinandergreifenden Plattengliedern (150) aus Metall, bspw. Aluminium, oder einem anderen geeigneten Werkstoff.

Zumindest unterhalb der Trittfläche gleitet das Band (90) über eine Stützplatte (370) oder beiderseitige Führungsschienen (120), um die auftreffenden Kräfte aufzunehmen. Dies verhindert, wie bereits erwähnt, ein Durchhängen der Trittfläche (80) und entlastet außerdem die Lager der Umlenkrollen (60), (70).

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung wird das Band (90) während des gesamten Umlaufs nahezu ununterbrochen in Schienen geführt.

So werden die Seitenkanten der Plattenglieder (150) im Bereich des oberen und unteren Bandtrums beidseitig in geraden Schienen (120) zwangsgeführt, während im Wirkungsbereich der Umlenkrollen (60) und (70) gekrümmte Schienen (160) das Band zuverlässig an die Umlenkrollen andrücke . Diese Ausführung der Erfindung gestattet es, neben her- kömmlichen Plattenbändern, hierunter seien Bänder verstanden, bei denen die einzelnen Glieder mittels Verbindungsbolzen miteinander verknüpft sind, auch solche einzusetzen, bei denen die Glieder (150) unter Verzicht auf Verbindungsbolzen über ergänzende Vorsprünge und Ausnehmungen nur locker verhakt sind, wie dies aus der schematischen Darstellung in Fig.4 hervorgeht. Ein Ausbrechen oder Verkanten einzelner Glieder ist aufgrund der Zwangsführung ausgeschlossen.

Die plane Außenfläche der Plattenglieder weist wiederum einen Anti-Rutschbelag (50) zur Erhöhung der Haftung mit der aufliegenden Matte (10) auf. Die gegenüberliegende Innenfläche ist zur Erhöhung der Biegefestigkeit mit einem Steg ausgerüstet. In vorteilhafter Weise sind die Umlenkrollen (60) und (70) auf ihrem Mantel mit ei- ner korrespondierenden Profilierung ausgerüstet, so daß die Stege der Bandglieder (150) in Vertiefungen der Umlenkrollen eingreifen und auf diese Weise das Antriebsmoment übertragen, wie aus Fig. 4 ersichtlich.

In den in den Figuren 2 bis 5 illustrierten Ausführungsformen der Erfindung ist die durch Vernähen, Verhaken, Verkleben oder reißverschlußartig zu einer endlosen Bahn zusammengefügte Reinigungsmatte (10) länger als das Gurtband (90). Beim Ablaufen von der Trittflä- ehe (80) trennen sich an der Umlenkrolle (60) unter dem Einfluß der Führungsschiene (160) oder aufgrund der Schwerkraftwirkung Band (90) und Matte (10). Losgelöst und im Abstand vom Förderband (90) durchläuft die Matte (10) eine Reihe von Behandlungstationen (170), (180), (190) zum Zwecke ihrer Reinigung und Trocknung, um spätestens auf der Umlenkrolle (70) wieder an das Gurtband (90) angedrückt zu werden.

Im Ablaufbereich der angetriebenen Umlenkrolle (60) prüfen Schmutz- und Feuchtesensoren (200) und (210) den Grad der Verschmutzung und Durchfeuchtung der die Trittfläche (80) verlassenden Matte (10). Die Ausgangssignale dieser Fühler (200) und (210) steuern die Vorschubgeschwindigkeit der Matte (10) und die Intensität der Reinigung und Trocknung. Je stärker die festgestellte Verschmutzung, desto höher die Vorschubge- schwindigkeit und desto intensiver die Reinigung. Durch die Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeit wird rascher gereinigter trockener Teppich nachgeliefert.

Nach den Sensoren (200) und (210) passiert die Matte (10) in einer ersten Behandlungsstufe eine Schmutzabstreifeinrichtung in Form eines Abstreifbleches und/oder einer Walzenbürste (170), die anhaftenden Schmutz mechanisch entfernen. Die Rotationsbewegung der Walzenbürste wird von einer separaten, vorzugsweise elektromotorischen Antriebseinheit aufgebracht. Alternativ kann sie auch - unter Mitwirkung einer mit Matte (10) oder Band (90) in Kontakt stehenden Walze - aus deren Vorschubbewegung er- zeugt werden.

In einer darauf folgenden Behandlungsstufe wird das auf der Oberfläche und in Hohlräumen mitgeführte Schmutzwasser entfernt. Im Walzenspalt eines Kalanders (180) wird die Matte (10) ausgepreßt.

Verbleibende Restfeuchte wird in einer nachfolgenden Heizstufe (190) ausgetrieben. Ein Warmluftgebläse oder ein Wärmestrahler dienen dabei als Wärmeenergiequelie . Im ersteren Falle wird die anfallende feuchtwarme Luft über Lüftungsschlitze (220) in die Umgebung entlassen. Im zweiten Falle hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die freiwerdende Feuchtigkeit über eine Kondensationseinrichtung (230) zurückzugewinnen und einem Auffangbe- hälter (240) zuzuführen.

Ein Thermofühler (250) kontrolliert die Temperatur in diesem Bereich.

Zur Erhöhung des Schmutz- und Wasseraufnahmevermögens sowie zur Verbesserung des Erscheinungsbildes kann die

Reinigungsmatte (10) vor ihrem Austritt zur Trittfläche (80) an einer rotierenden Walzenbürste (260) vorbeigeführt werden, die die niedergedrückten Fasern aufrichtet und auflockert.

An geeigneter Stelle, vorzugsweise im Bereich zwischen den Reinigungseinrichtungen und der Umlenkrolle (70) , ist eine Spannrolle (270) angeordnet. Das Spannsystem trägt dafür Sorge, daß die Matte (10) an den Umlenkrollen (60), (70) und im Bereich der Trittfläche (80) straff auf dem Transportband aufliegt sowie alle Behandlungsstationen zuverlässig durchläuft.

Schmutz und Wasser können in möglichen Behältern (240) und (280) aufgefangen werden. Alternativ kann auch ein Bodenabfluß Schmutz und Wasser ableiten.

In einer in Fig.6 illustrierten weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die funktionale Trennung von Gurtband (90) und Reinigungsmatte (10) weitgehend auf- gehoben.

An die Stelle des im wesentlichen auf die Trittfläche (80) und den Bereich der Umlenkrollen (60) und (70) beschränkten Kontaktes zwischen umlaufender Reinigungsmatte (10) und Gurtband (90), die im übrigen aber den Unterflurbereich getrennt durchlaufen, tritt in dieser Ausführung eine feste Verbindung zwischen Reinigungsmatte 10 und Stütz- und Transportband (90). Matte (10) und Band (90) sind lösbar oder, wie in Fig.8 skizziert, nicht lösbar miteinander verbunden. Eine lösbare Verbindung, hierunter sind Näh-, Klettoder Haken-/Ösenverbindungen zu verstehen, erleichtert den Austausch einer verschlissenen Reinigungsmatte bei Beibehaltung des weniger strapazierten Gurtbandes. Durch eine nicht lösbare Verbindung, -wie Schweißen oder Kleben, verschmelzen Matte (10) und Band (90) zu einer Einheit, die die Funktion eines Schmutz- und Feuchtig- keitsadsorptionssystems mit der eines Stütz- und Transportsystems vereinigt. Ein solches Reinigungsgleitband 500 aus einem Verbund von drei Komponenten ist im Detail in Fig.8 wiedergegeben. Es umfaßt eine Florlage (510), eine Trägerbahn (540) und eine vermittelnde Haftschicht (550) .

Der Flor (510) besteht aus einem Maschengewebe (530), das widerstandsfähige Borsten (520) aufnimmt. Die Trägerbahn (540) überträgt das Antriebsmoment und nimmt die auftretenden Zugkräfte auf.

In der Haftschicht (550) sind Maschengewebe (530) und Borsten (520) verankert. Sie ist elastisch und ausreichend flexibel, um die Trittstöße abzufedern und die wechselnden Druck- und Zugbeanspruchungen an den Um- lenkrollen zu kompensieren. Ferner dämmt sie von den Behandlungsstationen ausgehende Schallemissionen. In die Haftschicht (550) sind Flammhemmer oder sonstige, die Bandeigenschaften in gewünschter Weise beeinflussende Zusätze inkorporiert. Band (500) gleitet im Bereich der Trittfläche (80) über eine Stützplatte (370), die auf Querträgern (380) und - streben (390) ruht. Die beim Betreten und Befahren der Trittfläche (80) einwirkenden Kräfte werden über die Stützplatte (370) und die genannten Querträger und - streben (380) und (390) in den Vorrichtungsrahmen eingeleitet. Zur Vermeidung unnötiger Reibungsverluste weist zumindest der von dem Band beaufschlagte Bereich der Stützplatte (370) einen möglichst geringen Reibungskoeffizienten auf. Dies kann in an sich bekannter Weise durch eine entsprechende Oberflächenbehandlung erreicht werden. Darunter sind sowohl reibungsmindernde Beschichtungen zu verstehen als auch zweckdienliche Strukturierungen der Plattenoberfläche, insbesondere wabenartig ausgebildete Wölbstrukturen. Letztere erhö- hen gleichzeitig das Widerstandsmoment gegen Durchbiegung. Das mit Schmutz und/oder Feuchtigkeit beladene Reinigungsgleitband (500) verläßt die Trittfläche (80) über Umlenkrolle (70) und durchläuft zunächst eine Anordnung auf unterschiedlichem Niveau fix und lose gelagerter Walzen (320) ._Die Walzen (320) sind dabei so angeordnet, daß das durchlaufende Band (500) eine mehrfache Umlenkung erfährt. Das wechselnde Stauchen und Strecken des Mattengrundes, das Aufspreizen und Aneinanderpres- sen des Mattenflors (510) bewirken eine mechanische Reinigung. Feuchtigkeit wird ausgepreßt, Schmutzpartikel verlieren ihren Halt oder werden durch das gegenseitige Ineinandergreifen der Borsten (520) abgestreift und trockene oder eingetrocknete Festschmutzkruste reißt durch die mehrfache Deformation auf und fällt ab.

Eine oder mehrere der Walzen 320 sind lose gelagert. Unter der Einwirkung einer Feder, die auch eine Gasdruckfeder sein kann, drücken sie elastisch gegen die durchlaufende Bahn (500) und spannen sie, um Längenänderungen infolge von Temperatur- und Feuchteschwankungen auszugleichen. Gegebenenfalls wirken sie auch dämpfend auf Belastungsschübe im Antriebssystem. Der Waizenstrecke (320) nachgeschaltete Feuchte- und Schmutzsensoren (200) und (210) prüfen den Verschmut- zungs- und Durchfeuchtungsgrad der Bahn (500) vor Eintritt in die weiteren Behandlungsstationen 170,180,190,310,330, 340, 450 und/oder 460. Ihre Ausgangssignale steuern, wie an anderer Stelle bereits er- wähnt, die Intensität der nachfolgenden Behandlung und die Vorschubgeschwindigkeit der Bahn.

In einer ersten Behandlungsstufe passiert die Matte (500) eine Saugeinrichtung (310). -Eine die gesamte Bahnbreite bestreichende Düsenanordnung, die mit einer Bürst-/Klopfeinrichtung (330) oder einer Ultraschallbe- handlung zusammenwirken kann, saugt Schmutz und Feuchtigkeit aus dem Teppich.

In der nachfolgenden thermischen Behandlungsstufe kann alternativ zu herkömmlichen Heizeinrichtungen ein Mag- netron angeordnet sein, das das feuchte Reinigungsgleitband 500 mit Mikrowellen beaufschlagt. Das dielektrische Medium Wasser absorbiert die auftreffende Strahlung und verdampft. Eine geeignete Abschirmung verhindert unerwünschte Strahlenemissionen.

Trittfläche (80) und Begrenzungsleisten (30) und (40) sind nach der Ausführungsform gemäß Fig.6 niveaugleich zum umgebenden Boden ausgeführt. Sie schließen ggf. unter Mitwirkung einer elastischen Lippe bündig mit der Teppichbahn ab. Die Begrenzungsleisten (30) und (40) sind Teile der Abdeckung. Für Wartungs- und Reparaturzwecke sind sie abnehmbar oder aufklappbar mit dem Gehäuserahmen verbunden, wobei eine Gasdruckfeder oder ein Spindelmotor das Öffnen unterstützen können.

Die in Fig.7 dargestellte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die gesamte Reinigungsvorrichtung aus der Bodenöffnung herausklappbar ist. Ihr Tragrahmen ist in einem Lager (420) drehbar gela- gert. Dies gestattet es, zum Zwecke der Entleerung der Auffangbehälter (240) und (280), für Wartungs- oder Reparaturzwecke die Reinigungsvorrichtung als Ganzes hochzuklappen. Damit sind alle Vorrichtungskomponenten leicht zugänglich. Gasdruckfedern (400) oder Spindelmo- toren unterstützen wiederum die Hubbewegung.

In Fig.9 ist in schematischer Weise das Konzept der erfindungsgemäß favorisierten odularen Bauweise wiedergegeben. Die gesamte Vorrichtung ist baukastenartig aus im wesentlichen drei funktional unterschiedlichen Korn- ponenten zusammengesetzt - einem Antriebsmodul, einem Umlenkmodul und einem oder mehreren Reinigungsmodulen. Das Antriebsmodul nimmt die Antriebswalze (60) sowie das Antriebsaggregat einschließlich dessen Steuerein- heit (350) auf.

Das Umlenkmodul besteht im wesentlichen aus der Umlenkwalze (70) und der Spanneinrichtung (320). Die Reinigungsmodule (630) umfassen die Behandlungsstationen (170,180,190,310,330,340,450,460) zum Entfernen des aufgetragenen Schmutzes und zum Austreiben der aufgenommenen Flüssigkeit. Dabei werden sowonl Module mit nur einer einzelnen Reinigungseinheit bereitgestellt als auch solche, die zwei oder menrere, sich sinnvoll ergänzende Behandlungsschritte kombinieren, bspw. Klop- fen und Absaugen, Bürsten und Absaugen oder Trocknen und Aufrichten bzw. Auflockern des Flors. Jedes Modul (610,620,630) ist eine in sich abgeschlossene Einheit und mit eigenen Versorgungsanschlüssen für die integrierten Behandlungseinrichtungen ausgestattet. Selbstverständlich verfügt es auch über sämtliche Elemente der Trägerkonstruktion (Träger, Streben, Abstützplatte usw. ) .

In Abhängigkeit von den Erfordernissen des Anwendungsfalls werden geeignete Module mit Hilfe an sich bekann- ter Verbindungstechniken zu der Reinigungsvorrichtung zusammengesetzt .

In ihrer kleinsten Ausführung kann dies die Verbindung eines Antriebs- (620) und eines Umlenkmoduls (610) sein. In aller Regel jedoch werden, wie In Fig.9 angedeutet, zwischen diese Module (610) und (620) ein oder mehrere

Module (630) mit Behandlungsstationen

(170,180,190,310,330,340,450,460) eingefügt sein. Das breite Variationsspektrum zu kombinierender Komponenten sowie die Möglichkeit eines nachträglichen Austauschens oder Ergänzens begründen die hohe Variabilität und Einsatzbreite der erfindungsgemäßen Vorrichtung.

An die Reinigungsvorrichtung ist ein externer Feuchtesensor (290) angeschlossen. Dieser befindet sich außerhalb des Gebäudes und meldet beispielsweise einen Regenschauer direkt an die Steuereinrichtung.

Der Zustand der Vorrichtung kann über ein Anzeigen- und Bedienelement (300) abgelesen werden.

Durch diese Einrichtung (300) können auch die entsprechenden Öffnungszeiten des Supermarktes eingegeben werden, zu denen sich die Vorrichtung automatisch ein- bzw. ausschaltet.

Das Bedienelement (300) kann zum Beispiel permanent am Informationsschalter des Supermarktes installiert werden. Es kann aber auch portabel ausgeführt sein. Nach dem Programmieren oder Ablesen des Zustandes wird das Bedienelement von der Reinigungsvorrichtung getrennt und an einem sicheren Ort aufbewahrt. Eine Verbindung per Funk ist ebenfalls denkbar.

Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zum Reinigen der Unterseite von Schuhwerk und/oder der Räder von Einkaufswagen oder ähnlichen Transporthilfsmitteln im Eingangsbereich oder innerhalb eines Gebäudes mit Hilfe einer zumindest annähernd niveaugleich zum Boden verlaufenden Reinigungsmatte zur Aufnahme von Schmutz und Feuchtigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Reinigungsmatte endlos ausgebildet ist und geführt kontinuierlich oder zeitweise umläuft, wobei auf einem hinlaufenden Abschnitt die Matte zumindest teilweise als Trittfläche fungiert und Verunreinigungen aufnimmt und auf einem davon räumlich beabstandeten rücklaufenden Abschnitt die- se aufgenommenen Verunreinigungen von der Matte wieder entfernt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Trittfläche ablaufende Matte einer Behandlung zum Entfernen anhaftenden Schmutzes und/oder einer Behandlung zum Austreiben der aufge- nommenen Feuchtigkeit unterzogen wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Matte vor, während oder nach besagter Behandlung mit zusätzlichen Agenzien imprägniert wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die geführte Reinigungsmatte zumindest in dem als Trittfläche dienenden Bereich mit einem umlaufenden Gurtband in Verbindung, steht.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Matte und Gurtband in Reibverbindung stehen.

6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Matte und Gurtband einen Verbund bilden.

7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß interne Sensoren den Grad der Verschmutzung und Durchfeuchtung der Reinigungsmatte ermitteln und deren Ausgangssignale die Vorschubgeschwindigkeit und/oder die Intensität der Reinigung der Matte steuern .

Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Sensoren die Durchfeuchtung der Matte ermitteln und deren Ausgangssignale die Vorschubgeschwindigkeit und die Temperatur einer auf die Matte einwirkenden Heizeinrichtung steuern.

9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Sensoren den Verschmutzungsgrad der Matte ermitteln und deren Ausgangssignale die Vorschubgeschwindigkeit und die Rotationsgeschwindigkeit einer auf die Matte einwirkenden Bürstenwalze oder den Durchsatz einer Saugdüse steuern.

10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß externe Sensoren Witterungsparameter, wie Tempera- tur, Feuchtigkeit und Niederschlag, ermitteln und deren Ausgangssignale den Signalen der internen Sensoren aufgeschaltet werden.

11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeit der Reinigungsmatte 1 m/h bis 5000 m/h beträgt.

12. Vorrichtung zum Reinigen der Unterseite von Schuhwerk und/oder der Räder von Einkaufswagen, Rollstühlen, Kinderwagen oder ähnlichen Transporthilfsmitteln im Eingangsbereich oder innerhalb eines Ge- bäudes, die in den Boden dieses Gebäudes eingelassen ist und eine zumindest annähernd niveaugleich zum Boden verlaufende Reinigungsmatte zur Aufnahme von Schmutz und Feuchtigkeit aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsmatte (10) als Endlosmatte ausgebildet ist und zwischen mindestens zwei unterhalb des Bodenniveaus angeordneten Umlenkrollen (60) und (70) umläuft, wobei der oben verlaufende Abschnitt der umlaufenden Matte (10) vollständig oder teil- weise als Trittfläche (80) für die zu reinigenden Objekte dient und der innerhalb der Bodenvertiefung zurücklaufende Abschnitt Behandlungsstationen (170) , (180) , (190) , (310) , (320) , (330) , (340) , (450) , (46 0) zur Wiederherstellung der Reinigungswirkung der Matte (10) aufweist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Umlenkrollen (60) und (70) ein Gurtband (90) umläuft, wobei sich die Reinigungsmatte (10) mindestens im Bereich des Obertrums (80) auf diesem Gurtband (90) abstützt.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Obertrum des Gurtbandes (90) über eine Abstützplatte (370) gleitet.

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der mit Band (90) oder (500) in Kontakt stehende Oberflächenbereich der Abstützplatte (370) mit einer wabenartigen Wölbstruktur zur Verminde- rung der Reibung und Erhöhung der Biegefestigkeit ausgerüstet ist.

16. Vorrichtung nach Anspruch 13,

dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das Obertrum des Gurtbandes (90) über oder in Führungsschienen (120) gleitet.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Gurtband (90) ein Kettengliederband ist, auf dem quer zur Transportrichtung Latten (150) befestigt sind, und die Kettenglieder zumindest im Bereich des oberen Bandtrums über Führungsschienen (120) gleiten.

18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Latten (150) mit einem Anti- Rutschbelag (50) ausgerüstet ist.

19. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Gurtband (90) ein Gliederband aus gelenkig ineinandergreifenden Platten ist.

20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenglieder (150) im Bereich des oberen und unteren Bandtrums in geraden Führungsschienen (120) und im Wirkungsbereich der Umlenkrollen (60) und (70) unter gekrümmten Führungsschienen (160) gleiten.

21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Plattenglieder (150) über komple- mentäre Vorsprünge und Ausnehmungen miteinander verhakt sind.

22. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Plattenglieder (150) mit einem Anti-Rutschbelag (50) ausgerüstet ist.

23. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Gurtband (90) ein mit Gewebeeiniagen verstärktes Elastomerband ist.

24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß

Gurtband (90) und Reinigungsmatte (10) miteinander verbunden sind.

25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß

Gurtband (90) und Reinigungsmatte (10) lösbar miteinander verbunden sind.

26. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß Gurtband (90) und Reinigungsmatte (10) einen einheitlichen Verbund (500) bilden.

27. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß, dieser Verbund (500) aus mindestens drei Komponenten zusammengesetzt ist, nämlich einer Trägerbahn 540, einer Florschicht 510 und einer vermittelnden Haftschicht (550) .

28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnt , daß die Haftschicht (550) gleichzeitig als Dämmschicht ausgebildet ist.

29. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Umlenkrollen (60) oder (70) motorisch angetrieben ist.

30. Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die als Antriebsrolle fungierende Umlenkrolle (60) oder (70) mit einem Reibbelag ausgerüstet ist.

31. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge- henαen Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsstationen (170) , ( 180) , (190) , (310) , (320) , (330) , (340) , (450), (460) zur Wiederherstellung der Reinigungswirkung unmittelbar oder mittelbar auf die Matte (10) einwirkende Betätigungsmittel und/oder Heizeinrichtungen umfassen.

32. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die unmittelbar auf die Matte (10) einwirkenden Betätigungsmittel Rakel, Bürstenriemen, rotierende Walzenbürsten (170), Umlenkwalzen (320), Klopfeinrichtungen (330), Kalander (180), Saugdüsen (310), Druckluftstrahlen (450) und/oder Flüssigkeitsstrahlen oder -bäder (460) umfassen.

33. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die mittelbar auf Matte (10) einwirkenden Betätigungsmittel einen Ultraschallerzeuger und/oder elektrostatische Potentiale aufbauende oder eben diese ableitende Einrichtungen umfassen.

34. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (190) ein Warmluftgebläse isi

35. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (190) ein Wärmestrahler ist.

36. Vorrichtung nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Wärmestrahlers oberhalb der umlaufenden Matte (10) eine Kondensationseinrichtung (230) angeordnet ist.

37. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (190) ein Magnetron zur Emission von Mikrowellen ist.

38. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß nach den Reinigungs- und Trocknungsstationen (170) , (180) , (190) , (310) , (320) , (330) , (340) , (450) und/oder (460) eine Walzenbürste (260) zum Aufrichten und Auflockern der Mattenoberfläche angeordnet ist.

39. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß im Rücklaufbereich mindestens eine Walze (320) oder Rolle (270) elastisch gelagert ist und als Spann- einrichtung für die Matte (10) oder das Reinigungsgleitband (500) fungiert.

40. Vorrichtung nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Lagerung durch eine Gasdruckfeder erzeugt oder unterstützt wird.

41. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsvorrichtung als vorgefertigtes Bauteil in eine Bodenöffnung eingelassen ist.

42. Vorrichtung nach Anspruch 41, dadurch gekennzeichnet, daß daß die Vorrichtung in Modulbauweise zusammengesetzt ist.

43. Vorrichtung nach Anspruch 41 oder 42, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorrichtungsrahmen so in einem Drehlager (420) gelagert ist, daß die Vorrichtung aus der Bodenöffnung herausgeklappt v/erden kann.

44. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 41, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Untergrund der Bodenöffnung ein oder mehrere Auffangbehälter (240), (280) für Schmutz und Schmutzwasser angeordnet sind.

45. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 41, dadurch gekennzeichnet, daß

der Untergrund der Bodenöffnung ein Gefälle besitzt mit einem Abfluß an seiner tiefsten Stelle.

46. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß trittsichere Leisten (30) und (40) die Verbindung zwischen der Trittfläche (80) der Reinigungsmatte (10) und dem Gebäudeboden (20) bilden.

47. Vorrichtung nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel zur Begehrichtung verlaufenden Leisten (30) als Leitplanke fungieren.

48. Vorrichtung nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß die quer zur Begehrichtung angeordneten Leisten (40) den Umlenkbereich der Reinigungsmatte überlappen und zur Trittfläche hin abgeschrägt sind.

49. Vorrichtung nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsleisten (30) und (40) bündig mit Matte (10) abschließen.

50. Vorrichtung nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (30) und (40) abnehmbar oder umklappbar ausgeführt sind.