WO1998030483A1 - Dispositif de fourniture de papier en rouleau pour appareils de formation d'image - Google Patents

Dispositif de fourniture de papier en rouleau pour appareils de formation d'image Download PDF

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WO1998030483A1
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recording paper
image forming
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Mitsuru Fuchisawa
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Definitions

  • the present invention relates to a paper feeder for an image forming apparatus, such as an electrophotographic copying machine or an electrostatic recording apparatus, which uses paper as recording paper.
  • an original is placed in a fixed or moving state on an original glass table, and an illumination lamp or the like that constitutes an image reading unit is attached to the original.
  • the original image is read by relatively moving the toner image, an electrostatic latent image corresponding to the image is formed on the image carrier, developed, and the obtained toner image is transferred onto recording paper to form an image. To do so.
  • Some of such image forming apparatuses employ a roll made of a long recording paper wound in a tubular shape as the recording paper.
  • the recording paper is pulled out of the roll body in synchronization with the image forming process, and the recording paper is conveyed to a transfer unit by a roll paper conveyance mechanism, and is discharged after the transfer. .
  • the recording paper pulled out from the roll body is cut into a predetermined length by a cutting means such as a cutter. That is, the operation of the above-mentioned paper transport mechanism and the cutting means is controlled at a predetermined timing by the roll paper supply control section, whereby the recording paper pulled out from the roll body is requested. It has been cut to size and used.
  • the paper presence / absence sensor located near the paper drawer of the roll detects the trailing end of the last recording paper, and sends the “paper out signal” output from the paper presence / absence sensor to the above-mentioned paper supply control unit. As a result, the stop control of the image forming process is performed.
  • the recording paper is pulled out from the roll body until the required size at the start of the image forming process is cut, and cut off, and then cut to the required size.
  • the recording paper is discharged and processed in the same manner as when ordinary cut paper is used.
  • a second object of the present invention is to provide a roll paper feeding device for an image forming apparatus capable of performing the above-mentioned operations. Disclosure of the invention
  • the present invention provides a paper feeder for an image forming apparatus, comprising: a roll formed by winding a long recording paper into a cylindrical shape; A roll paper transport mechanism that pulls out the recording paper from the roll body and transports the recording paper to the transfer area; a cutting unit that cuts the recording paper pulled out from the roll body to a predetermined length; A roll unit that integrally houses a paper presence / absence sensor that detects the absence of paper in the roll body by detecting the rear end in the pull-out direction is detachably provided to the main body of the image forming apparatus.
  • the roll paper supply control unit detects that the paper presence / absence sensor of the roll unit has no paper in the roll body, and pulls out the roll body at that time. If the length of the remaining recording paper is longer than a predetermined reference length that can be transported in the roll unit and in the transport path after the roll unit, the residual recording paper is discharged and transported.
  • the apparatus having means for projecting the leading end portion of the residual recording paper piece in the pulling-out direction from the roll unit to the outside by a predetermined amount, according to the second apparatus, the image forming step If the recording paper on the roll is exhausted halfway, and the last remaining recording paper piece is longer than the reference length enough to be able to be transported thereafter, it will reach the discharge section of the image forming apparatus. If the remaining recording paper is shorter than the reference length when it is transported, the remaining recording paper is transported only inside the roll unit, and the leading end of the remaining recording paper is removed. Protruding outward from the roll unit: Therefore, in each case, the removal of the remaining recording paper is facilitated:
  • the roll paper in which a long recording paper is wound into a tubular shape, and the recording paper from the above-mentioned roll in synchronization with the image forming step in synchronization with the image forming step.
  • a roll unit that integrally houses a paper presence sensor that detects the absence of paper in the pallet body by detecting the rear end is detachably attached to the main body of the image forming apparatus.
  • a roll paper supply control unit for operating the opening paper transport mechanism and the cutting means in the roll unit at a predetermined timing to transport and supply the recording paper from the roll body.
  • Mouth of image forming device the roll paper feeding control unit may be configured such that the paper presence / absence sensor of the mouth unit detects a paper-out state of the roll body, and the length of the remaining recording paper piece pulled out from the roll body at that time. If the length of the remaining recording paper sheet is longer than a predetermined first reference length that can be conveyed in the roll unit and on the conveyance path after the roll unit, the residual recording paper piece is discharged and conveyed, and The length of the remaining recording paper is less than the first reference length.
  • the transport path in the roll unit is longer than the predetermined second reference length that can be transported, the leading end portion of the remaining recording paper piece in the pulling-out direction from the roll unit to the outside by a predetermined amount. If the length of the remaining recording paper piece is less than the second reference length, a means for transporting the remaining recording paper piece in a direction opposite to the pull-out direction and dropping the remaining recording paper piece into the roll unit is provided. Yes.
  • the recording paper is drawn out of the roll in synchronization with the image forming step.
  • a roll paper transport mechanism for transporting the recording paper to the transfer area; cutting means for cutting the recording paper pulled out from the roll body to a predetermined length; and detecting a trailing end of the recording paper pulled out from the roll body in the pull-out direction.
  • a roll unit that integrally stores the paper presence sensor that detects the absence of paper in the roll body and the paper unit is detachably provided to the main body of the image forming apparatus, and the roll unit in this roll unit is provided.
  • the paper transport mechanism and the cutting means are operated at a predetermined timing to remove the recording paper from the roll body.
  • the roll paper supply control unit is configured such that the paper presence / absence sensor of the roll unit is a roll of paper.
  • the device has a means for transporting in the opposite direction to the roll unit and dropping it into the roll unit.
  • a roll body in which a long recording paper is wound into a cylindrical shape A paper transport mechanism for pulling out the recording paper from the roll body and transferring it to a transfer unit in synchronization with a process; a cutting unit for cutting the recording paper pulled out from the roll body to a predetermined length; A roll paper supply control unit for operating a roll paper transport mechanism and a cutting means at a predetermined timing to supply recording paper from the roll body, and a roll paper supply device of an image forming apparatus provided with the roll paper supply control unit
  • the recording paper after the cutting When the recording paper after the cutting is discharged, and when the amount of the recording paper pulled out from the roll body is not a transportable length, the recording paper is pulled out to a minimum necessary length for the transportation.
  • the roll paper supply control unit controls the supply of the recording paper. While the conveyance is stopped as it is, the leading end of the recording paper pulled out from the roll body in the conveyance direction is located downstream from the cutting means in the conveyance direction (if the recording paper is within a predetermined range in the opposite direction, the recording paper is not moved). If a means for stopping the conveyance of the recording paper after returning the leading end in the conveyance direction to the upstream side in the conveyance direction of the cutting means is provided, the discharge processing of the recording paper is simplified, which is more preferable.
  • the paper supply control unit may include means for immediately cutting the recording paper by the cutting means when the recording paper pulled out from the roll body is in a jam state. If it has, in addition to the above-mentioned operation, it will be easy to pull out the mouth unit.
  • FIG. 1 shows a copying machine as an example of an image forming apparatus to which the present invention is applied.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional explanatory view showing an example of the structure of a mouth unit used in the copying machine shown in FIG. 1, and
  • FIG. FIG. 4 is a block diagram showing a roll paper supply control device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 shows a discharge processing operation of a residual recording paper piece performed by the roll paper supply control device shown in FIG.
  • FIG. 5 is a Bockock diagram showing a staple paper supply control device according to another embodiment of the present invention, and
  • FIG. 6 is a roll diagram shown in FIG.
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating a recording paper discharging process operation performed by the paper supply control device.
  • a document glass table 2 as a document table is provided on the upper surface of the apparatus body 1 and a portion directly below the document glass table 2.
  • a scanner (scanning optical device) 3 constituting image reading means is provided.
  • the scanner 3 has an illumination lamp 3 a for irradiating the original (not shown) on the original glass table 2 with scanning light, and reflects light reflected from the original on a photosensitive drum 4 described later.
  • a projection lens 3c is provided in the electrophotographic copying machine shown in FIG.
  • the document glass table 2 is provided with a document feeding device 5 that can be opened and closed so as to cover the document glass table 2.
  • the document supply device 5 includes a document feeder (hereinafter, referred to as DF) 5a for scanning (sheet-through) in which the illumination lamp 3a is stopped at a predetermined position and the document is read while being conveyed.
  • DF document feeder
  • a photosensitive drum 4 as an image carrier is provided below the scanner 3 so as to be driven to rotate in the clockwise direction in the drawing.
  • a charger 6 that uniformly charges the photosensitive drum 4, and exposes the scanning light from the scanner 3 to a toner to flood the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 4 to visualize the image.
  • a separation charger 9, a cleaning device 10 for removing toner remaining on the photosensitive drum 4 after transfer, and the like are sequentially arranged along the rotational driving direction of the photosensitive drum 4.
  • a toner image on the recording paper is thermally fixed to the exit side end of the belt-shaped paper transport path 11 extending from the transfer charger 8 and the separation charger 9 toward the exit of the apparatus main body.
  • a fixing device 12 is provided, and a discharge tray 13 is mounted at an outlet of the fixing device 12: directly below the belt-shaped paper transport path 11.
  • the section is provided with four levels of paper feed cassettes 14 for storing the cut recording paper for each size: Paper rollers 15 are arranged, and transport paths 16 extend from the paper supply rollers 15 of these paper supply cassettes 14 toward the transfer section of the photosensitive drum 4, respectively. These transport paths 16 are joined to form a single transport path 17, and the recording paper is sent to the transfer section in the vicinity of the transfer section in the combined transport path 17 in synchronization with the image forming process. There are 18 registrars.
  • a roll 20 of recording paper is integrally provided on the side (right side in the figure) of each paper feed cassette 14.
  • the obtained roll unit RU is provided so as to be able to be pulled out to the right in the figure with respect to the main body of the copying machine.
  • the roll body 20 is formed by winding a long recording paper into a cylindrical shape, and is exchangeably mounted inside a roll unit R.
  • the recording paper of the roll 20 is consumed and runs out, it is configured to be replaced with a new roll.
  • a transport path 21 for transporting the recording paper pulled out from the roll body 20 is provided above the port body 20.
  • the transport path 21 is provided with the above-described register. It is connected so as to extend to the merging and conveying path 17 toward the first lane 18.
  • a paper feed roller 22 and a transport roller 23 constituting a roll paper transport mechanism are arranged on the upstream side and the downstream side in the transport direction, respectively.
  • the recording paper is pulled out from the roll body 20 in synchronization with the copying operation by the rotational driving force of the rollers 22 and 23, and the recording paper is conveyed toward the transfer area.
  • a cutter 24 as cutting means for cutting the recording paper pulled out from the roll body 20 into a predetermined length is provided between the paper feed roller 22 and the conveying port roller 23. Is provided.
  • the cutter 24 has a rotary blade that moves so as to cross in the paper width direction, and the rotary blade operates at a predetermined timing according to a command from a roll paper supply control device described later. The configuration has been made.
  • the recording paper that has passed through the cutting area by the cutter 24 is guided by a loop R after the guide rollers 23 so that the recording paper can be cut during image formation. It is configured to be sent to
  • a paper presence sensor 25 for detecting the presence or absence of a recording paper in the nipple body 20 is disposed upstream of the paper feed roller 22 in the transport direction. ing.
  • the paper presence / absence sensor 25 has a function of issuing a paper-out signal by detecting the trailing end of the recording paper in the paper-drawing-out direction when the recording paper pulled out of the mouthpiece 20 runs out. are doing.
  • the paper-out signal is received by a roll paper supply control device 30 described later.
  • the leading edge position of the recording paper is read, and the recording paper is read.
  • the paper feed sensor 27 that generates a trigger signal for measuring the transport amount of the recording medium is disposed: That is, the transport amount of the recording paper pulled out from the roll body 20 is determined by the paper feed sensor 27. Is configured to be read based on the transport amount by the paper feed roller 22 after detecting the leading edge of the recording paper. Further, a registration sensor 26 for detecting the state of paper conveyance with respect to the resist roller 18 is disposed on the upstream side (right side in the drawing) of the way of transporting the resist roller 18. Paper detection signals from 25, 26, and 27 are output to the roll paper supply controller 30 as described below.
  • the roll paper supply control device 30 attached to the roll unit RU is used as the recording paper in the case of performing the flow reading (sheet-through) using the DF 5a described above.
  • the function is performed when is designated, and when the copy operation is started, the recording paper is pulled out from the roll body 20 at a predetermined timing and the cutter 24 is actuated to the designated size.
  • the above-mentioned opening paper supply control device 3 ⁇ has a structure as shown in FIG. 3.
  • a central processing unit ( Under referred.) 3 The input portion of the provided et the mouth one roll paper supply control unit 3 1 a to 1 CPU, the outlet of the roll body 2 ⁇ A paper detection signal is applied from a paper presence sensor 25 and a paper supply sensor 27 disposed in the vicinity of the paper feeder, and a control program that defines recording paper transport and cutting procedures, which will be described later, etc.
  • the read signal is input:
  • the paper feed control unit in the CP 31 The output section 3a is provided with a drive roller 34 for the drive motor M1 of the feed roller 22 and the transport port 23, which constitute the roll paper transport mechanism described above, and a drive for the cutter 24.
  • Drivers 35 for the motor M2 are connected to each other, and drive signals are output to these drive drivers 34 and 35 at a predetermined timing. You.
  • the paper absence detection signal from the paper presence sensor 25 is output to the roll paper supply controller 31 a of the CPU 31. Then, in response to the paper absence detection signal, the processing of the last recording paper piece from the roll body 20 is performed as shown in FIG. 4, for example, in accordance with the control program in the RQM32.
  • the control operation shown in FIG. 4 starts, and the paper absence signal from the paper presence / absence sensor 25 is sent to the CPU 3. It is output to the unit 1 paper feed control unit 31a (Yes in step 1). Then, the conveyance amount of the last recording paper piece (hereinafter referred to as a residual recording paper piece) pulled out from the roll body 20 at that time, that is, the residual recording detected by the paper feed sensor 27.
  • the following control operation is performed based on the length of the sheet.
  • the length of the remaining recording paper piece is less than 10 O mm, which is set as an example of the second reference length in the present invention, and the paper feed port in the roll unit RU —If the length of the transport path from the roller 22 to the transport roller 23 is shorter than the length of the transport path (Yes in step 2), the paper must not be transported in the mouth unit R. Judge, and rotate the paper feed roller 22 in the opposite direction to the normal conveyance direction.-By retraction, the remaining recording paper sheet is conveyed in the opposite direction and falls into the roll unit R (step 3). )
  • step 4 the display of the jam clearance is displayed (step 4), and the replacement and replenishment display of the roll body is performed (step 5):
  • the control operation differs as follows depending on whether the remaining recording paper is long enough to be conveyed on the conveyance path outside of the Unit RU. . In other words, if the length of the remaining recording paper is longer than the roller interval in the transport path outside the Roll Unit R, the remaining recording paper will not be transferred to the Roll Unit RU even if it is discharged and transported as it is.
  • the remaining recording paper piece is transported because the remaining recording paper piece does not get stuck between the rollers in the transport path outside the roll unit-However, the length of the remaining recording paper piece is outside the roll unit Ri; If the length is shorter than the roller interval in the path, it will not be able to be transported because it will fit between the rollers.
  • the register The first reference length according to the present invention is set to, for example, 150 mm corresponding to the roller interval between the roller 18 and the transport roller 23. And this first reference length If the length of the remaining recording paper is shorter than 150 mm (Yes in step 6), it is determined that paper cannot be transported on the transport path outside the roll unit RU. Considering this, the paper is conveyed only inside the Roll Unit RU: The internal conveyance causes the leading end of the remaining recording paper piece to protrude outside the Roll Unit R by a predetermined amount, for example, 40 mm. (Step 7) :
  • step 5 the display of the jam processing (step 4) and the display of the replacement and supply of the call body are performed (step 5):
  • the paper is also used in the transport path outside the roll unit RU. Assuming that transport is possible, the remaining pieces of recording paper are ejected toward the ejection tray 13 (Step 8), and then the roll replacement / supply indication is performed (Step 5) 3
  • the paper is conveyed only in the Roll Unit RU, and the leading end of the remaining recording paper piece protrudes 40 mm outward from the Roll Unit RU: that is, the Roll Unit RU is pulled out of the main body. At this time, the end of the remaining recording paper piece protrudes 40 mm, so there is no need to search for the remaining recording paper piece.
  • the length of the remaining recording paper is shorter than the second reference length, ,
  • the leading end portion of the remaining recording paper piece is placed outside the roll unit RU by a predetermined amount (about 4 O mm). Although it is protruded, as in the case where the length of the remaining recording paper piece is less than 100 mm, the remaining recording paper piece can be dropped into the mouth and lit by reverse conveyance. Even so, removal of the residual recording paper is facilitated.
  • the jam processing is displayed after the reverse conveyance.
  • the roll paper supply device of the image forming apparatus is configured such that when the recording paper of the roll body 20 runs out during the image forming process, the last remaining recording paper piece is subsequently removed. If the length of the remaining recording paper is longer than the reference length, the paper is ejected and transported.If the length of the remaining recording paper is shorter than the reference length, the leading end of the remaining recording paper is closed. 1 The unit is made to protrude outward from the RU RU, thereby facilitating the removal of the remaining recording paper pieces.Therefore, the processing for removing the remaining recording paper pieces can always be performed satisfactorily.
  • the copier reliability Can be
  • the roll paper feeding device of the image forming apparatus is configured such that when the recording paper of the roll body 20 runs out during the image forming process, the last remaining recording paper piece is removed from the roll unit R. If it is longer than the first standard so that it can be conveyed inside and outside the same area, it is ejected and transported.If the length of the remaining recording paper is slightly shorter than the first standard, the leading end of the remaining recording paper is rolled. If the length of the remaining recording paper is shorter than the second standard so that it cannot be conveyed inside the Coulunit R, the remaining recording paper is rolled over by reverse transport. Since it is dropped into the RU to facilitate removal of the remaining recording paper pieces, the process of removing the remaining recording paper pieces can always be performed well, and copying as an image forming apparatus can be performed. Machine reliability It is possible to improve.
  • the roll paper supply device of the image forming apparatus when the recording paper of the roll body 20 runs out in the middle of the image forming process, removes the last remaining recording paper piece from the roll unit. If the length is longer than the standard length that can be transported inside and outside the RU, discharge and transport are performed.If the length of the remaining recording paper is shorter than the standard, reverse transport is performed and the remaining recording paper is loaded into the roll RU. This makes the removal of the remaining recording paper pieces easy, so that the processing of removing the remaining recording paper pieces can always be performed satisfactorily, and the reliability of the copier as an image forming apparatus can be improved. 3
  • the roll paper supply control device 40 has a function of performing a recording paper discharge processing operation as described later when the copy operation is stopped halfway. That is, the roll paper supply control device 40 has a structure as shown in FIG. 5, and has a central processing unit (hereinafter referred to as a CP paper J 4 1 provided with a roll paper supply control device).
  • the input section of the section 41 a includes a paper presence sensor 25, a paper feed sensor 27, and a vicinity of the entrance of the resist roller 18, which are arranged near the outlet of the staple body 20.
  • a paper detection signal is applied from a resist sensor 26 disposed at the same time, and a control program and the like that define a procedure for transporting and cutting the recording paper, which will be described later, are stored from the R ⁇ I 42. And a read / read signal from the RAM 43 in which various data are stored.
  • the output section of the roll paper feeding control section 41a is provided with a feed roller 22 and a drive motor M of a transfer port 23, which constitute the roll paper transfer mechanism described above. and a driver 36 for the drive motor M3 of the resist roller 18 and a driver 35 for the drive motor M2 of the power unit 24 are connected respectively. Accordingly, a drive signal is output to each of the drive drivers 34, 35, and 36 at a predetermined timing.
  • the leading end of the recording paper pulled out from the roll body 20 in the transport direction has passed through the cutter 24 (Yes in step 13), it is downstream from the cutter 24 in the transport direction. If the amount of the recording paper protruding is within about 20 mm as an example within the predetermined range according to the present invention (No in step 15), the recording paper is pulled back. (Step 16), the leading end of the recording paper in the transport direction is pulled back to the front side of the cutter 24 (upstream side in the transport direction)-and when the paper feed sensor 27 is turned off by the pullback operation, (Yes in step 17), the transfer operation is stopped (step 18).
  • the control operation differs as follows depending on whether or not the amount of protrusion from the cutter 24 is a transportable length.
  • the distance between the resist roller 18 and the transport opening roller 23 is set to the longest distance between the rollers in the transport path, the distance between the resist roller 18 and the transport roller 23 is reduced. If there is a protrusion length of 150 mm or more, which is a little longer than the distance between the rollers 23, processing is performed on the assumption that it can be conveyed on the subsequent conveyance path.
  • the amount of recording paper pulled out from the staple body 20 according to the present invention is a transportable length
  • the protrusion of the chart paper is set to 150 mm or more, and the protrusion of the chart paper from the cutter 24 is 150 mm or more (Yes in step 19)
  • the recording paper is immediately cut (step 20).
  • the cut recording paper is discharged toward the discharge tray 13 (step 21), and the processing is performed. Complete.
  • the amount of the recording paper protruding from the cutter 24 is less than 150 mm, that is, the amount of the recording paper pulled out from the mouthpiece 20 according to the present invention is equal to the transportable length. If the amount is an example that is not the case (No in step 19), then it is impossible to transfer on the subsequent transfer path, so that it is 150 mm.
  • the recording paper is further fed by the amount that is not enough for the cutter (Step 22) :: When the amount of protrusion from the cutter 24 reaches 150 mm (Step 1) (Yes in 9), the recording paper is immediately cut (step 20), and the cut recording paper is discharged toward the discharge tray 13 (step 21).
  • step 27 If the recording paper runs out of the roll body 20 during the second discharging operation, after the operation is stopped, the process returns to the above-described step 11 and a message indicating that there is no paper is displayed (step 27).
  • step 12 when the leading end of the recording paper pulled out from the roll body 20 in the transport direction has already reached the register sensor 26 (Yes in step 12), A substantially similar discharge process is performed. However, in this case, if a size equal to or smaller than A3 size is specified, it means that the cutting by cutter 24 has already been completed, and if the cutting has been completed (see step 23) Y es), the chart paper is ejected immediately (step 24 ) :: — On the other hand, if the size has not been cut (No in step 23), the chart paper is cut Thereafter (step 25), the cut recording paper is discharged toward the discharge tray 13 (step 26) ;
  • the roll paper supply control device 40 described above is different from a document conveyance jam and immediately cuts the recording paper when the recording paper itself pulled out from the roll body 20 is in a jam state. It also has a function, and the roll unit RU having the roll body 20 can be easily pulled out from the apparatus main body 1 by cutting the recording paper stopped during transport.
  • the recording paper when the leading end of the recording paper reaches the resist sensor 26, the recording paper is effective because the leading end of the recording paper is stopped by being caught by the resist roller 18. Since the paper is cut, it is easy to remove it, and after processing the jammed paper, the leading edge of the recording paper is at the paper feed sensor 27, so that image formation can be resumed immediately.
  • the recording paper pulled out from the roll body 20 is minimized for conveyance. Since the paper is cut to the required length and ejected, unnecessary feeding operation of the recording paper is eliminated, and waste of the recording paper is eliminated. Therefore, the copying operation can be performed efficiently and at low cost, and the reliability of the copying machine as an image forming apparatus can be improved.

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Description

明 細 書 画像形成装置のロ ール紙供給装置— 技術分野
本発明は、 電子写真複写機、 静電記録装置等の画像形成装置に、 記録 紙と して口 一ル紙を用いるよ うにした画像形成装置の口 一ル紙供給装置 に関する。 背景技術
一般に、 電子写真複写機などの各種画像形成装置においては、 原稿ガ ラス台上に原稿を固定状態又は移動状態にて載置するとともに、 画像読 み取り手段を構成する照明ランプ等を原稿に対して相対的に移動させる ことによ り原稿画像を読み取り、 それに対応する静電潜像を像担持体上 に形成して現像を行い、 得られた トナー像を記録紙上に転写して画像形 成を行う よ うにしてレ、る。
このよ う な画像形成装置には、 記録紙と して、 筒状に卷回された長尺 状の記録紙からなるロ ール体を採用したものがある。 このロール体から は、 画像形成工程に同期して記録紙が引き出されていき、 その記録紙が、 ロール紙搬送機構によつて転写部に搬送され、 転写後に排出されるよ う になっている。 上記ロ ール体から引き出された記録紙は、 カッター等の 切断手段によって所定の長さに切断される。 すなわち、 上記口 一ル紙搬 送機構及び切断手段は、 ロール紙供給制御部によつて所定のタイ ミング で作動制御されており、 これによつて、 ロール体から引き出された記録 紙が、 要求されたサイズに切断されて用いられるよ うになつている。 そして、 画像形成工程の途中で口一ル体の記録紙が無く なった場合に は、 ロール体の紙引き出し部近傍に配置された紙有無センサが、 最後の 記録紙の後端を検知し、 その紙有無センサから発せられる 「紙無し信号」 を上記口一ル紙供給制御部が受けることによって、 画像形成工程の停止 制御が行われるよ うになつてレ、る。
しかしながら、 このよ うな従来装置では、 ロール体の記録紙が無く な つた場合に、 最終的にカツ 卜されて残された記録紙が搬送経路の狭小部 位に残留してしまい取り出しが困難になることがある すなわち、 ロ ー ル ί本の記録紙が無く なった場合において、 記録紙の搬送動作を直ちに停 止させると、 残留記録紙片がローラのニップ部等に咬み込んでしまった 状態等のよ うに取り出し困難な状態で停止されるこどがある。 また、 口 ール体の記録紙が無く なった場合の残留記録紙片を機外に排出させる際 に、 残留記録紙片の長さが搬送不可能な程度に短く なっていることがあ り、 その場合には排出部まで残留記録紙片を搬送させることができずに 取り出しが困難な部位に挟まったままになってしま う ことがある- そこで本発明は、 このよ うな問題を解消し、 画像形成工程の途中で口 ール体の記録紙が無くなった場合に、 最後に残された残留記録紙片を、 常に取り出しが容易な状態に処理することができるよ うにした画像形成 装置の口 一ル紙供給装置を提供することを第 1 の目的とする。
一方、 上述した従来装置においては、 画像形成工程の途中で原稿送り がジャム状態となったり、 操作者が画像形成動作の停止キーを押すこと 等により画像形成工程が途中で停止状態となった際に、 上記ロール紙洪 給制御部の動作制御によって、 画像形成工程開始時に要求されたサイズ となるまでロール体から記録紙が引き出されて切断が行われる-そして、 その要求されたサイズに切断された記録紙は、 通常のカツ ト紙を用いた 場合と同様にして排出が行われ処理されること となる。
しかしながら、 このような従来装置では、 画像形成工程が途中で停止 状態となつて画像形成を行わない状態となっているにもかかわらず、 要 求されたサイズになるまで口 一ル体から記録紙を更に引き出すこと とな つており、 その分、 記録紙の無駄を生じているとともに、 画像形成効率 が低下するという問題がある- そこで本発明は、 画像形成工程の途中で停止要求がかかった場合に、 ロール体から引き出された記録紙を無駄なく排出処理する ことができる よ うにした画像形成装置のロール紙洪給装置を提供することを第 2の目 的とする。 発明の開示
上記第 1の目的を達成するため、 本発明にかかる画像形成装置の口一 ル紙供給装置では、 長尺状の記録紙を筒状に卷回したロール体と、 画像 形成工程に同期して上記ロール体から記録紙を引き出し転写領域へ搬送 するロール紙搬送機構と、 上記ロール体から引き出された記録紙を所定 の長さに切断する切断手段と、 上記ロール体から引き出された記録紙の 引き出し方向後端を検出することによつて前記ロール体の紙無状態を検 知する紙有無センサと、 を一体的に収容するロールユニッ トを、 画像形 成装置の本体に対して着脱自在に備えると ともに、 この ロ ールュニ ッ ト におけるロール紙搬送機構及び切断手段を所定のタィ ミングで作動させ て前記口ール体から記録紙の搬送 ·供給を行わせるロール紙供給制御部 を備えた画像形成装置のロ ール紙供給装置において、 上記ロ ール紙供給 制御部は、 前記ロールュニッ 卜の紙有無セ ンサが ロ ール体の紙無し状態 を検知し、 かつその時点でロール体から引き出されている残留記録紙片 の長さ力 前記ロールュニッ ト内及びロールュニッ ト以降の搬送経路に おいて搬送可能な所定の基準長さ以上となっている場合には、 上記残留 記録紙片を排出搬送させると と ともに、 前記残留記録紙片の長さが上記 基準長さ未満の場合には、 当該残留記録紙片の引き出し方向先端側部分 をロールユニッ トから外部側に所定量突出させる手段を有している 二のよ う な装置によれば、 画像形成工程の途中でロール体の記録紙が 無く なつた場合において、 最後に残された残留記録紙片が、 以後の搬送 が可能な程度に基準長さよ り も長い場合には、 画像形成装置の排出部ま で搬送が行われる と と もに、 残留記録紙片の長さが基準長さよ り 短い場 合には、 ロールユニ ッ ト の内部側のみで残留記録紙片の搬送が行われ、 残留記録紙片の先端部分がロ ールュニッ 卜から外方に突出される: 従つ て、 いずれの場合においても、 残留記録紙片の取出が容易に行われる状 態になされるよ うになつている:
また、 本発明にかかる画像形成装置のロール紙供給装置では、 長尺状 の記録紙を筒状に卷回したロ ール体と、 画像形成工程に同期して上記口 —ル体から記録紙を引き出し転写領域へ搬送するロ ール紙搬送機構と、 上記ロール体から引き出された記録紙を所定の長さに切断する切断手段 と、 上記ロ ール体から引き出された記録紙の引き出し方向後端を検出す る こ とによつて前記口ール体の紙無状態を検知する紙有無センサと、 を 一体的に収容するロ ールュニッ 卜を、 画像形成装置の本体に対して着脱 自在に備える と と もに、 このロールユニッ トにおける口一ル紙搬送機構 及び切断手段を所定のタィ ミ ングで作動させて前記ロール体から記録紙 の搬送 · 供給を行わせるロール紙供給制御部を備えた画像形成装置の口 —ル紙供給装置において、 上記ロール紙洪給制御部は、 前記口 一ルュニ ッ 卜の紙有無センサがロール体の紙無し状態を検知 し、 かつその時点で ロール体から引き出されている残留記録紙片の長さが、 前記ロールュニ ッ ト内及びロールュニッ ト以降の搬送経路において搬送可能な所定の第 1 基準長さ以上となつている場合には、 上記残留記録紙片を排出搬送さ せる と と もに、 前記残留記録紙片の長さが、 上記第 1 基準長さ未満であ „
δ るがロールュニッ ト内の搬送経路は搬送可能である所定の第 2基準長さ 以上となっている場合には、 当該残留記録紙片の引き出し方向先端側部 分をロールュニッ 卜から外部側に所定量突出させ、 前記残留記録紙片の 長さが上記第 2 基準長さ未満となっていろ場合には、 当該残留記録紙片 を、 引き出し方向とは逆方向に搬送してロールュニッ ト内に落下させる 手段を有 している。
二のよ う な装置によれば、 画像形成工程の途中でロール体の記録紙が 無く なった場合において、 最後に残された残留記録紙片が、 口一ルュニ ッ 卜外での搬送が可能な第 1 基準長さよ り も長ければ、 画像形成装置の 排出部まで搬送が行われる と と もに、 残留記録紙片の長さが、 第 1 基準 長さよ り もやや短い場合には、 ロールュニッ 卜の内部側のみで残留記録 紙片の搬送が行われて残留記録紙片の先端部分がロールュニッ トから外 方に突出され、 さ らに残留記録紙片の長さが口一ルュニッ 卜内での搬送 が不可能な程度に第 2基準長さよ り も短い場合には、 通常の引き出し方 向とは逆の方向に搬送が行われて残留記録紙片が口一ルュ二ッ ト内に落 下される。 従って、 いずれの場合においても、 残留記録紙片の取出が容 易に行われる状態になされるよ う になつている =
さ らに、 本発明にかかる画像形成装置のロール紙供給装置では、 長尺 状の記録紙を筒状に卷回したロール体と、 画像形成工程に同期して上記 ロール体から記録紙を引き出し転写領域へ搬送する ロール紙搬送機構と、 上記ロール体から引き出された記録紙を所定の長さに切断する切断手段 と、 上記ロール体から引き出された記録紙の引き出し方向後端を検出す る こ とによって前記ロール体の紙無状態を検知する紙有無センサと、 を 一体的に収容するロールュニッ トを、 画像形成装置の本体に対して着脱 自在に備える と と もに、 このロールユニッ トにおけるロール紙搬送機構 及び切断手段を所定のタイ ミ ングで作動させて前記ロール体から記録紙 の搬送 · 供給を行わせるロール紙供給制御部を備えた画像形成装置の口 ール紙供給装置において、 上記ロール紙供給制御部は、 前記ロールュニ ヅ 卜の紙有無センサがロ ール体の紙無状態を検知し、 かつその時点で口 ール体から引き出されている残留記録紙片の長さ力;、 ロールュニ ッ 卜内 及びロ ールュニッ ト以降の搬送経路において搬送可能な所定の基準長さ 以上となっている場合には、 上記残留記録紙片を排出搬送させる と と も に、前記残留記録紙片の長さが上記基準長さ未満となっていろ場合には、 当該残留記録紙片を、 引き出し方向とは逆方向に搬送してロールュニッ ト内に落下させる手段を有している- このよ う な装置によれば、 画像形成工程の途中でロ ール体の記録紙が 無く なった場合において、 最後に残された残留記録紙片が搬送可能な程 度に長ければ、 画像形成装置の排出部まで搬送が行われる と と もに、 残 留記録紙片の長さが基準よ り短い場合には、 通常の引き出 し方向とは逆 の方向に搬送が行われて残留記録紙片がロ ールュニッ ト内に落下される。 従って、 いずれの場合においても、 残留記録紙片の取出が容易に行われ る状態になされるよ うになつている:
さ らにまた、 上述した第 2の目的を達成するため、 本発明にかかる画 像形成装置のロール紙供給装置では、 長尺状の記録紙を筒状に卷回した ロール体と、 画像形成工程に同期して上記ロール体から記録紙を引き出 し転写部に搬送する 口 一ル紙搬送機構と、 上記ロール体から引き出され た記録紙を所定の長さに切断する切断手段と、 前記ロ ール紙搬送機構及 び切断手段を所定のタイ ミ ングで作動させて前記ロ ール体から記録紙の 供給を行わせる ロール紙供給制御部と、 備えた画像形成装置のロール紙 供給装置において、 上記口 一ル紙供給制御部は、 画像形成工程が停止状 態となつた際に、 前記ロール体からの記録紙の引き出し量が搬送可能な 長さ となっている場合には、 切断手段によ り記録紙を直ちに切断して当 一
該切断後の記録紙を排出させる と と もに、 ロール体からの記録紙の引き 出し量が搬送可能な長さ となっていない場合には、 搬送に最小限必要な 長さまで記録紙を引き出した後に記録紙を切断し、 当該切断後の記録紙 を排出させる手段を有している- このよ うな装置において、 画像形成工程の途中で停止命令がかけられ る と、 ロール体から引き出されている記録紙が、 搬送に最小限必要な長 さで切断されて排出が行われるため、 記録紙の処理が無駄なく 効率的に 行われるよ う になつている- またこの場合において、 ロール紙供給制御部が、 ロール体から引き出 された記録紙を切断した後に画像形成工程が停止状態となつた際には、 当該切断された記録紙を直ちに排出させる手段を有していれば、 記録紙 の排出処理が一層無駄なく 効率的に行われるこ と となる。
さ らに、 本発明のよ う に、 ロール紙供給制御部が、 ロール体から引き 出された記録紙の搬送方向先端部が切断手段の搬送方向上流側にある場 合には、 記録紙の搬送をそのまま停止させる と と もに、 ロール体から引 き出された記録紙の搬送方向先端部が切断手段から搬送方向下流側(こ向 かって所定の範囲内にある場合には、 記録紙の搬送方向先端部を切断手 段の搬送方向上流側に戻してから記録紙の搬送を停止させる手段を有し ていれば、 記録紙の排出処理が簡素化され、 よ り好ま しい。
さ らにまた、 本発明のよ うに、 口一ル紙供給制御部が、 ロール体から 引き出された記録紙がジャム状態となった際に、 切断手段によ り 記録紙 を直ちに切断させる手段を有していれば、 上述した作用に加えて、 口一 ルュニッ トの引き出 しが容易化されるこ と となる。 図面の簡単な説明
図 1 は、 本発明を適用 した画像形成装置の一例と しての複写機を表し た横断面説明図であり、 図 2は、 図 1に表された複写機に用いられてい る口一ルュニッ 卜の構造例を拡大して表した横断面説明図であり、 図 3 は、 本発明の一実施形態にかかるロール紙供給制御装置を表したプロ ッ ク線図であり、 図 4は、 図 3に表されたロール紙供給制御装置により行 われる残留記録紙片の排出処理動作を表したフ口一図であり、 図 5は、 本発明の他の実施形態にかかる口ール紙供給制御装置を表したブコ ック 線図であり、 図 6は、 図 5に表されたロール紙供給制御装置によ り行わ れる記録紙の排出処理動作を表したフロー図である。 本発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明にかかるロール紙供給装置の実施形態を図面に基づいて 詳細に説明するが、 それに先立って、 電子写真複写機を例にとって画像 形成装置の概要を説明しておく。
図 1 に示されている電子写真複写機においては、 装置本体 1 の上面部 分に、 原稿載置台と しての原稿ガラス台 2が設けられていると ともに、 この原稿ガラス台 2 の直下部分に、 画像読み取り手段を構成するスキヤ ナ (走査光学装置) 3が設けられている。 このスキャナ 3は、 上記原稿 ガラス台 2上の原稿 (図示省略) に走査光を照射するための照明ランプ 3 a を有していると ともに、 原稿からの反射光を後述する感光体 ドラム 4上に導く反射ミ ラ一 3 b及び投影レンズ 3 c を備えている。
上記原稿ガラス台 2には、 当該原稿ガラス台 2を覆うよ うにして原稿 洪給装置 5が開閉可能に設けられている。 この原稿供給装置 5は、 上記 照明ランプ 3 a を所定の位置に停止させて原稿を搬送させながら読み取 りを行う流し読み (シ一 トスルー) 用の原稿送り部 (以下、 D F という:) 5 a と、 原稿を所定の位置に停止させて照明ランブ 3 a を移動させなが ら読み取り を行う 自動原稿送り部 (以下、 A F とレ、う = ) 5 b とから構 成されている。
また、 上記スキャナ 3の下方側には、 像担持体と しての感光体 ドラム 4が図示時計回転方向に回転駆動されるよ うに設けられている: この感 光体ドラム 4の周辺には、 当該感光体ドラム 4を一様に帯電させる帯電 器 6、 上記スキャナ 3からの走査光を露光することによって感光体ドラ ム 4上に形成された静電潜像に トナーを洪給し顕像化する現像装置 7 、 紙搬送経路の途中に配置されて上記感光体ドラム 4上の トナー像を記録 紙側に転写させる転写帯電器 8、 転写後の記録紙を感光体 ドラム 4から 分離させるための分離帯電器 9、 転写後に感光体ドラム 4上に残留する トナーを除去するク リ一ユング装置 1 0等が、 感光体ドラム 4の回転駆 動方向に沿つて順次配置されている。
さらに、 上記転写帯電器 8及び分離帯電器 9から装置本体の出口部に 向って延びるベルト状の紙搬送経路 1 1の出口側端には、 記録紙上の ト ナ一像を熱的に固定させるための定着装置 1 2が配置されているととも に、 この定着装置 1 2の出口部に、 排紙 ト レィ 1 3が装着されている: また、 上記ベル ト状紙搬送経路 1 1 の直下部分には、 カツ ト記録紙をサ ィズごとに蓄える給紙カセッ ト 1 4が 4段にわたって設けられている:: 上記各給紙カセッ ト 1 4における図示右側の出口部上方には、 給紙口 ーラ 1 5がそれぞれ配置されており、 これらの各給紙カセッ ト 1 4の給 紙ローラ 1 5から前記感光体ドラム 4の転写部に向かって搬送路 1 6が それぞれ延びている。 これらの各搬送路 1 6は、 合流して一本の搬送路 1 7になされており、 この合流搬送路 1 7における転写部近傍に、 画像 形成工程に同期して記録紙を転写部に送り出すレジス トロ一ラ 1 8が設 けられている。
次に、 ロール紙供給装置の構造を説明する。 まず、 上記各給紙カセッ ト 1 4の側部 (図示右方部) には、 記録紙のロール体 2 0等を一体に備 えたロールュニッ ト R Uが、 複写機の本体に対して図示右方向に向って 引き出し可能に設けられている。 上記ロール体 2 0は、 図 2にも示され ているよ うに、 長尺状の記録紙を筒状に卷回したものであって、 ロール ュニッ ト Rじの内部に交換可能に装着されており、 当該ロール体 2 0 の 記録紙が消費されて無くなった場合には、 新たなロール体と取り替えら れるよ うに構成されている。
上記口一ル体 2 0の上方部分には、 当該ロール体 2 0から引き出され た記録紙を搬送するための搬送路 2 1が設けられており、 この搬送路 2 1 は、 上述したレジス トロ一ラ 1 8 へ向う合流搬送路 1 7に繫がるよ う に接続されている。
また、 上記搬送路 2 1の途中には、 ロール紙搬送機構を構成する給紙 ローラ 2 2及び搬送ローラ 2 3が搬送方向の上流側及び下流側にそれぞ れ配置されており、 これらの各ローラ 2 2 , 2 3の回転駆動力によって 上記ロール体 2 0から、 コピー動作に同期して記録紙が引き出され、 そ の記録紙が転写領域に向って搬送される構成になされている。
また、 上記給紙ローラ 2 2 と搬送口一ラ 2 3 との間には、 上記ロール 体 2 0から引き出された記録紙を所定の長さに切断する切断手段と して のカッター 2 4が設けられている。 このカッター 2 4は、 紙幅方向に横 断するよ うに移動する回転刃を有しており、 この回転刃が、 後述する口 ール紙供給制御装置からの命令によつて所定のタイ ミングで作動される 構成になされている。 なお、 画像形成中にも記録紙を切断することがで きるよ うに、 上記カ ッター 2 4による切断領域を通過した記録紙は、 ル —プ Rを描いてガイ ドされた後に搬送ローラ 2 3に送り込まれる構成に なされている。
さらに、 上記給紙ローラ 2 2の搬送方向上流側には、 前記口一ル体 2 0における記録紙の有無を検知するための紙有無センサ 2 5が配置され ている。 この紙有無センサ 2 5 は、 口一ル体 2 0から引き出された記録 紙が無く なった場合に、 記録紙の引き出し方向の後端を検知することに よって、 紙無し信号を発する機能を有している。 この紙無し信号は、 後 述するロール紙供給制御装置 3 0に受けられる- また、 上記給紙ローラ 2 2 の搬送方向下流側 (図示左側) には、 記録 紙の先端位置を読み取り、 記録紙の搬送量を計測するための ト リ ガ信号 を発生する給紙センサ 2 7が配置されている: すなわち、 上記ロール体 2 0から引き出された記録紙の搬送量が、 上記給紙センサ 2 7が記録紙 の先端を検知してからの給紙ローラ 2 2による搬送量に基づいて読み取 られるよ うに構成されている。 また、 前記レジス トローラ 1 8 の搬送方 向上流側 (図示右側) には、 当該レジス 卜ローラ 1 8に対する紙搬送状 態を検知するためのレジス トセンサ 2 6が配置されており、 これらの各 センサ 2 5 , 2 6 , 2 7からの紙検知信号が、 次に説明するよ うにロー ル紙供給制御装置 3 0に出力されている。
すなわち、 上記ロールュニッ ト R Uに付設されたロール紙供給制御装 置 3 0は、 上述した D F 5 a を用いて流し読み (シ一 トスルー) を行う 場合等において、 記録紙と してロール体 2 0が指定されている際に機能 するものであって、 コピー動作の開始とともに所定のタイ ミ ングで前記 ロール体 2 0から記録紙を引き出し、 カッター 2 4を作動させることに よって指定されたサイズに記録紙を切断してレジス 卜ローラ 1 8側に送 り込む機能を有している = また、 このロール紙供給制御装置 3 0は、 コ ピー動作の途中でロール体 2 0における記録紙が無く なつたときに、 後 述するよ うな残留記録紙の処理動作を行わせる機能を有している- 上記口一ル紙供給制御装置 3 ◦は、 図 3に示されているよ うな構造を 備えており、 中央演算処理装置 (以下、 C P Uという。) 3 1 に設けら れた口一ル紙供給制御部 3 1 aの入力部には、 前記ロール体 2 ◦の出口 部近傍に配置された紙有無センサ 2 5 、 及び給紙センサ 2 7からの紙検 出信号が印加される と と もに、 後述する記録紙の搬送及び切断の手順を 定めた制御プロ グラム等が格納された R〇 M 3 2からの読出信号、 及び 各種データが格納された R A M 3 3からの読出 .読込信号が入力される: また、 上記 C Pじ 3 1 における 口一ル紙供給制御部 3 1 a の出力部に は、 前述したロール紙搬送機構を構成する給紙ローラ 2 2及び搬送口一 ラ 2 3の駆動モータ M 1 用の ドライ ノく 3 4 、 及びカ ッター 2 4の駆動モ —タ M 2 用の ドライバ 3 5がそれぞれ接続されており 、 これらの各駆動 ドライバ 3 4 , 3 5 に対して、 所定のタイ ミ ングで駆動信号が出力され るよ う になってレ、る。
そ して、 コ ピー動作中にロール体 2 0の記録紙が無く な り 、 最後に引 き出された記録紙片の引き出し方向後端が紙有無センサ 2 5によつて検 知される と、 当該紙有無センサ 2 5からの紙無し検知信号が、 上記 C P U 3 1 のロール紙供給制御部 3 1 a に対して出力される。 そして、 この 紙無し検知信号によ り 、 R Q M 3 2内の制御プログラムに従ってロール 体 2 0からの最終記録紙片の処理が、 例えば図 4に示されている よ うに 行われる。
すなわち、 コ ピー動作中にロール体 2 0の記録紙が無く なつた場合に は、 図 4 に示されている制御動作がスター ト し、 紙有無センサ 2 5から の紙無し信号が上記 C P U 3 1 の口一ル紙供給制御部 3 1 a に対して出 力される (ステップ 1 の Y e s )。 そ して、 その時点でロール体 2 0 か ら引き出されている最終の記録紙片 (以下、 残留記録紙片とい う。) の 搬送量、 つま り 給紙センサ 2 7 によ り検出された残留記録紙片の長さに 基づいて、 次のよ う な制御動作が実行される。
まず、 残留記録紙片の長さが、 本発明でいう 第 2の基準の長さの一例 と して設定した 1 0 O m m未満であり 、 ロールュニッ ト R U内の給紙口 —ラ 2 2 から搬送ローラ 2 3に至る搬送路の長さよ り短く なつている場 合には (ステップ 2 の Y e s )、 口一ルュニ ッ ト Rじ内での紙搬送がで きないと判断し、 給紙ローラ 2 2 を通常の搬送方向とは逆の方向に回転 させる- 二れによ り 、 残留記録紙片は逆方向に搬送され、 ロ ールュニッ ト Rじ内に落下する (ステップ 3 )
それに伴ない、 ジャム処理の表示が行われる と と もに (ステップ 4 )、 ロール体の交換 · 補給表示が行われる (ステ ップ 5 ):
これに対して、 残留記録紙片の長さが、 上記第 2の基準長さである 1 O O m m以上と なってレヽる場合には (ステ ッ プ 2 の N o )、 口一ルュニ ッ ト R U内の給紙ローラ 2 2から搬送ローラ 2 3に至る搬送路の長さ よ り長く なつているため、 ロ ールュニッ ト Rじ内での紙搬送ができる と判 断して残留記録紙片の搬送動作が行われる こ と となるが、 コ一ルュニッ ト R Uよ り外側の搬送経路において搬送を行う こ とができる程度にまで 残留記録紙片が長いか否かによって、 制御動作が次のよ う に異なる。 すなわち、 残留記録紙片の長さが、 ロールュニッ ト Rじょ り外側の搬 送経路における ローラ間隔よ り も長く なっている場合には、 残留記録紙 片をそのまま排出搬送してもロールュニッ ト R Uよ り外側の搬送経路に おける口ーラ間に残留記録紙片が嵌り込むことがないために搬送可能状 態となる- しかしながら、 残留記録紙片の長さが、 ロールユニッ ト R i; よ り外側の搬送経路におけるローラ間隔よ り も短い長さである場合には. ローラ間に嵌り 込んでしま うために搬送不可能な状態となる。
従って、 本実施形態においては、 レジス ト ロ一ラ 1 8 と搬送ローラ 2 3 との間隔が、 ロールユニッ ト R Uよ り外側の搬送経路における ローラ 間隔の最長距離に設定されている ことから、 そのレジス ト ロ一ラ 1 8 と 搬送ローラ 2 3 とのローラ間隔に対応して、 本発明にいう第 1 の基準長 さを、 一例と して 1 5 0 m mに設定する。 そして、 この第 1 の基準長さ より も残留記録紙片の長さが短く 1 5 0 m m未満である場合には (ステ ップ 6の Y e s )、 ロ ールユニッ ト R Uよ り外側の搬送経路においては 紙搬送が不可能であると考えて、 ロ ールュニッ 卜 R U内のみでの紙搬送 が行われる: そして、 この内部搬送によって残留記録紙片の先端部分が、 ロールュニッ ト Rじょり外部側に所定量、例えば 4 0 m m突出される(ス テツブ 7 ) :
ついで、 前述したと同様に、 ジャム処理の表示 (ステップ 4 )、 及び コール体の交換 · 補給表示が行われる (ステップ 5 ) :
一方、 上記残留記録紙片の長さが、 上記第 1 の基準長さより も長く、 1 5 O m m以上である場合には (ステップ 6 の N o )、 ロールユニッ ト R Uより外側の搬送経路においても紙搬送が可能であろと考えて、 残留 記録紙片が排紙ト レイ 1 3 に向って排出され (ステ ップ 8 )、 ついで、 ロール体の交換 · 補給表示が行われる (ステップ 5 ) 3
このよ うに本実施形態にかかるロール紙供給装置においては、 画像形 成工程の途中で口 一ル体 2 0の記録紙が無く なると、 最後に残された残 留記録紙片が、 ロールユニッ ト R Uの内外において搬送可能な第 1基準 長さより も長い場合にはロールュニッ ト Rじから引き出されて装置外に 排出される。 このため、 残留記録紙片を探す必要がない =
一方、 残留記録紙片の長さが第 1基準長さよ り も短く ロールュニッ ト R U外における搬送は不可能であるが、 ロールュニッ ト Rじ内において 搬送可能な第 2基準長さよ り も長い場合には、 ロ ールュニッ ト R U内の みでの搬送が行われて、 残留記録紙片の先端部分がロールュニッ 卜 R U から外部側に向って 4 0 m mが突出される: すなわち、 ロールユニッ ト R Uを本体から抜き出した際に、 残留記録紙片の先端が 4 0 m m突出し ているため、 残留記録紙片を探す必要がない。
さらに、 残留記録紙片の長さが第 2基準長さより も短く、 ロ ールュニ ,
1 D ッ ト R U内における搬送が不可能である場合には、 逆転搬送によって口 ールユニッ ト R U内に残留記録紙片が落下される- この時、 残留記録紙 片は十分に小さいため、 当該残留記録紙片の除去が簡単に行われる- 従って、 いずれの場合においても、 残留記録紙片の取り出しが容易に 行われる状態になされる =
なお、 上記実施形態では、 残留記録紙片の長さが 1 0 0 m m以上 1 5 0 m m未満の場合において、 残留記録紙片の先端部分をロールュニッ 卜 R Uの外方に所定量 (約 4 O m m ) 突出させているが、 残留記録紙片の 長さが 1 0 0 m m未満の場合と同様に、 逆転搬送によって残留記録紙片 を口一ルュニッ ト Rし'内に落下させるよ うにする二ともできる: このよ うにしても、 残留記録紙の取出は容易化される。
また、 上記実施形態では、 残留記録紙片の長さが第 2の基準長さより 短く 口一ルュニッ ト R U内で搬送不可能な長さである場合に、 逆転搬送 させた後にジャム処理の表示を行わせているが、 ジャムと して取り扱う ことなく 、 ロール体の交換 · 補給表示のみを行わせ、 給紙カセッ ト等の 他の給紙手段に切り替えることによって画像形成を継続して行わせるこ とも可能である。 また、 このときロールユニッ ト内に落下した残留記録 紙片を、 ロール体の交換 · 補給時に取り除く よ うにすれば良い
以上述べたよ うに、 本実施形態にかかる画像形成装置のロール紙供給 装置は、 画像形成工程の途中でロール体 2 0の記録紙が無く なった場合 において、 最後に残された残留記録紙片が以後の搬送が可能な程度に基 準長さよ り も長い場合には、 排出搬送を行わせると ともに、 残留記録紙 片の長さが基準長さより短い場合には、 残留記録紙片の先端部分を口一 ルュニッ ト R Uから外方に突出させ、 これによつて残留記録紙片の取出 を容易化したものであるから、 残留記録紙片の取出処理を、 常に良好に 行わせることができ、 画像形成装置と しての複写機の信頼性を向上させ ることができる。
また、 本実施形態にかかる画像形成装置のロール紙洪給装置は、 画像 形成工程の途中でロール体 2 0の記録紙が無く なった場合において、 最 後に残された残留記録紙片がロールュニッ ト R じ内外で搬送可能な程度 に第 1基準より長ければ、 排出搬送を行わせるとともに、 残留記録紙片 の長さが、 第 1基準よりやや短い場合には、 残留記録紙片の先端部分を ロ ールュニッ ト Rし-の外方に突出させ、 残留記録紙片の長さがコールュ ニッ ト Rし-内での搬送が不可能な程度に第 2基準より短ければ、 逆転搬 送によって残留記録紙片をロールュニッ ト R U内に落下させ、 これによ つて残留記録紙片の取出を容易化したものであるから、 残留記録紙片の 取出処理を、 常に良好に行わせることができ、 画像形成装置と しての複 写機の信頼性を向上させることができる。
さらに、 本実施形態にかかる画像形成装置のロール紙供給装置は、 画 像形成工程の途中でロール体 2 0の記録紙が無く なった場合において、 最後に残された残留記録紙片がロールュニ ッ ト R U内外で搬送可能な基 準長さよ り長ければ、 排出搬送を行わせるとともに、 残留記録紙片の長 さが基準より短い場合には、 逆転搬送を行わせて残留記録紙片をロール ュニッ ト R U内に落下させ、 これによつて残留記録紙片の取出を容易化 したものであるから、 残留記録紙片の取出処理を、 常に良好に行わせる ことができ、 画像形成装置と しての複写機の信頼性を向上させる ことが できる 3
次に、 図 5に示されている本発明の他の実施形態装置にかかるロール 紙供給制御装置 4 0について説明する。
このロール紙供給制御装置 4 0は、 コピー動作が途中で停止状態とな つたときに、 後述するよ うな記録紙排出処理動作を行わせる機能を有し ている。 すなわち、 上記ロール紙供給制御装置 4 0は、 図 5に示されているよ う な構造を備えており 、 中央演算処理装置 (以下、 C P じ とい う J 4 1 に設けられたロール紙供給制御部 4 1 a の入力部には、 前記口ール体 2 0の出口部近傍に配置された紙有無センサ 2 5、 給紙センサ 2 7、 及 びレジス ト ロ一ラ 1 8 の入口部近傍に配置されたレジス 卜センサ 2 6 か らの紙検出信号が印加される と と もに、 後述する記録紙の搬送及び切断 の手順を定めた制御プログラム等が格納された R〇 I 4 2からの読出信 号、 及び各種データが格納された R A M 4 3からの読出 · 読込信号が入 力される。
また、 上記 C P LJ 4 1 における ロール紙洪給制御部 4 1 a の出力部に は、 前述したロ ール紙搬送機構を構成する給紙ローラ 2 2及び搬送口 一 ラ 2 3の駆動モータ M l 用の ドライ ノく 3 4、 及びレジス ト ローラ 1 8 の 駆動モータ M 3用の ドライバ 3 6、 並びに力 ッタ一 2 4の駆動モ一タ M 2用 ドライバ 3 5が、 それぞれ接続されており 、 これらの各駆動 ドラィ バ 3 4 , 3 5 , 3 6 に対して、 所定のタイ ミ ングで駆動信号が出力され るよ うになってレ、る。
そ して、 原稿送り がジャム状態となつたり、 操作者によってコ ピース ト ップボタンが押されたりするこ とによって、 上記 C P U 4 1 の ロ ール 紙供給制御部 4 1 a に対して停止命令が出力され、 コ ピー動作が途中で 停止状態となった場合には、 R O M 4 2内の制御プログラムによって、 ロール体 2 0からの記録紙が、 例えば、 図 6に示されているよ う に処理 される- すなわち、 コ ピ一動作が途中で停止状態となった際には、 まず、 紙有 無センサ 2 5がチェ ック されてロール体 2 0に記録紙があるこ とが確認 された後 (ステップ 1 1 の Y e s )、 ロール体 2 0 から引き出された記 録紙の搬送方向先端部が、 レジス トセンサ 2 6 に達していない場合であ つて (ステ ップ 1 2の N o )、 未だカ ッター 2 4に達していない場合に は (ステ ップ 1 3の N o )、 カ ッター 2 4の手前側 (搬送方向上流側) にあること となるから、 記録紙の搬送動作がそのまま停止状態とされる (ステ ップ 1 4 )
一方、 ロール体 2 0から引き出された記録紙の搬送方向先端部が、 力 ッタ一 2 4を通り過ぎてはいるが (ステップ 1 3の Y e s )、 カ ッター 2 4から搬送方向下流側に向かって飛び出している量が、 本発明におけ る所定の範囲内の一例と しての約 2 0 m m以内である場合においては (ステップ 1 5の N o )、 その記録紙の引き戻しが行われ (ステップ 1 6 )、 当該記録紙の搬送方向先端部がカッター 2 4の手前側 (搬送方向 上流側) まで引き戻される- そして、 この引き戻し動作によって給紙セ ンサ 2 7がオフとなった時点で (ステップ 1 7の Y e s )、 搬送動作が 停止状態とされる (ステ ップ 1 8 )。
これは、 記録紙がカッター 2 4から飛び出したままコピー動作を停止 させると、 記録紙が搬送路中に長時間停止した場合に記録紙に変形を生 じてしま うからである。
さらに、 ロール体 2 0から引き出された記録紙の搬送方向先端部が、 レジス トセンサ 2 6に達していない場合であって (ステップ 1 2の N o )、 かつカ ッター 2 4を 2 0 m m以上通り過ぎている際には (ステ ツ プ 1 5の Y e s )、 カッター 2 4からの飛び出し量が搬送可能な長さで あるか否かによって制御動作が次のよ うに異なる
すなわち、 カッター 2 4からの記録紙の飛び出し量が、 以後の搬送経 路におけるローラ間隔より も長く なっている場合には、 記録紙を直ちに 切断してもローラ間に嵌り込むことがないために搬送可能状態となる力 ローラ間隔より も短い長さに切断してしま う と、 口一ラ間に嵌り込んで 搬送不可能となる。 χ g
従って、 本実施形態においては、 レジス ト ローラ 1 8 と搬送口ーラ 2 3 との間隔が、 搬送経路における ローラ間隔の最長距離に設定されてい る こと力 ら、 このレジス ト ローラ 1 8 と搬送ローラ 2 3 との間隔よ りや や長い量である 1 5 0 m m以上の飛び出し長さがある場合には、 以後の 搬送経路においても搬送可能である と考えて処理が行われる。すなわち、 本発明にい う 口ール体 2 0からの記録紙の引き出し量が、 搬送可能な長 さ となつている場合の一例と して、 本実施形態では、 カ ッ ター 2 4から の記録紙の飛び出し量が 1 5 0 m m以上に設定されており 、 カ ッ ター 2 4からの記録紙の飛び出し量が 1 5 0 m m以上となつていれば (ステツ ブ 1 9の Y e s )、 記録紙の切断が直ちに行われる (ステ ップ 2 0 ) . そ して、 その切断された記録紙は、 排紙 ト レイ 1 3に向って排出され (ス テ ツプ 2 1 )、 処理が完了する。
これに対して、 記録紙のカ ッター 2 4からの飛び出 し量が 1 5 0 m m 未満、 すなわち、 本発明にい う 口一ル体 2 0からの記録紙の引き出し量 が、 搬送可能な長さ となつていない場合の一例である量である場合には (ステ ップ 1 9 の N o )、 以後の搬送経路での搬送が不可能である こ と となるために、 1 5 0 m mに対して不足している量だけ記録紙が更に送 り 出される (ステップ 2 2 ) :: そ して、 カ ッ ター 2 4 からの飛び出し量 が 1 5 0 m mに達した時点で (ステップ 1 9の Y e s )、 記録紙の切断 が直ちに行われ (ステ ップ 2 0 )、 その切断された記録紙が排紙 ト レイ 1 3に向って排出処理される (ステップ 2 1 )
なお、 二の排出動作の途中でロール体 2 0 に記録紙が無く なった場合 には、 動作停止後、 上述したステップ 1 1 に戻って、 紙無しの表示が行 われる (ステップ 2 7 )
また、 ロール体 2 0から引き出された記録紙の搬送方向先端部が、 レ ジス トセンサ 2 6に既に達している場合にも(ステップ 1 2の Y e s )、 これとほぼ同様な排出処理が行われる。 但し、 この場合において、 A 3 サイズ以下のサイズが指定されていると、 既にカッター 2 4による切断 が終了している二と となり、 その切断が終了している場合には (ステッ プ 2 3の Y e s )、 記録紙の排出が直ちに行われる (ステップ 2 4 ) :: — 方、 切断が終了していないサイズの場合には (ステップ 2 3の N o )、 記録紙の切断が行われた後 (ステップ 2 5 )、 その切断された記録紙が 排紙トレィ 1 3に向って排出処理される (ステ ップ 2 6 ) ;;
なお、 上述したロ ール紙供給制御装置 4 0は、 原稿の搬送ジャムとは 異なり、 ロール体 2 0から引き出された記録紙そのものがジャム状態と なった際には、 記録紙を直ちに切断する機能も有しており、 搬送途中に 停止した記録紙を切断することによって、 ロール体 2 0を有するロール ュニッ ト R Uが、 装置本体 1 から容易に引き出し可能となる
特に、 記録紙の先端がレジス トセンサ 2 6に達している場合には、 記 録紙の先端部分がレジス ト ローラ 1 8に挟み込まれて停止している状態 であるので有効である また、 ジャム紙が切断されているために、 その 除去が容易であると ともに、 ジャム紙の処理後は、 記録紙の先端が給紙 センサ 2 7にあるので、 直ぐに画像形成を再開することができる.
このよ うに本実施形態にかかるロ ール紙供給装置においては、 画像形 成動作中、 すなわちコピー動作中に停止命令がかけられると、 ロール体 2 0から引き出された記録紙が、 搬送に最小限必要な長さ分で切断され て排出処理されるため、 記録紙の無用な送り出し動作がなく なり、 記録 紙の無駄が省略される。 従って、 コピー動作を効率的かつ安価に行わせ ることができ、 画像形成装置と しての複写機の信頼性を向上させろ二 と ができる。 産業上の利用可能性
以上本発明者によってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明 したが、 本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、 その要旨を 逸脱しない範囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない- 例え ば、 本発明は、 複写機を始めと して、 ファクシミ リ、 プリ ンタ等の多種 多様な画像形成装置に対しても同様に適用することができるものである.

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 長尺状の記録紙を筒状に卷回したロール体と、 画像形成工程に同 期して上記ロール体から記録紙を引き出し転写領域へ搬送するロール紙 搬送機構と、 上記ロール体から引き出された記録紙を所定の長さに切断 する切断手段と、 上記ロール体から引き出された記録紙の引き出し方向 後端を検出することによって前記ロール体の紙無状態を検知する紙有無 センサと、 を一体的に収容するロールユニッ トを、 画像形成装置の本体 に対して着脱自在に備えるとともに、
このロールュニッ 卜における口一ル紙搬送機構及び切断手段を所定の タイ ミ ングで作動させて前記ロール体から記録紙の搬送 · 供給を行わせ るロール紙供給制御部を備えた画像形成装置のロール紙供給装置におい て、
上記ロール紙供給制御部は、 前記ロールュニッ トの紙有無センサが口 ール体の紙無し状態を検知し、 かつその時点でロール体から引き出され ている残留記録紙片の長さ力'、 前記ロールュニッ ト内及びロールュニッ ト以降の搬送経路において搬送可能な所定の基準長さ以上となっている 場合には、 上記残留記録紙片を排出搬送させるとと ともに、
前記残留記録紙片の長さが上記基準長さ未満の場合には、 当該残留記 録紙片の引き出し方向先端側部分を口一ルュニッ トから外部側に所定量 突出させる手段を有していることを特徴とする画像形成装置のロール紙 供給装置。
2 . 長尺状の記録紙を筒状に卷回したロール体と、 画像形成工程に同 期して上記ロール体から記録紙を引き出し転写領域へ搬送するロール紙 搬送機構と、 上記ロール体から引き出された記録紙を所定の長さに切断 する切断手段と、 上記ロール体から引き出された記録紙の引き出し方向 後端を検出することによって前記ロール体の紙無状態を検知する紙有無 センサと 、 を一体的に収容するロールユニッ トを、 画像形成装置の本体 に対して着脱自在に備えると ともに、
この口一ルュ二ッ トにおけるロール紙搬送機構及び切断手段を所定の タイ ミ ングで作動させて前記ロール体から記録紙の搬送 · 供給を行わせ るロール紙供給制御部を備えた画像形成装置のロール紙供給装置におい て、
上記口一ル紙供給制御部は、 前記ロールュニッ 卜の紙有無センサが口 —ル体の紙無し状態を検知し、 かつその時点でロール体から引き出され ている残留記録紙片の長さが、 前記ロールュニッ ト内及びロールュニッ ト以降の搬送経路において搬送可能な所定の第 1基準長さ以上となって いる場合には、 上記残留記録紙片を排出搬送させるとともに、
前記残留記録紙片の長さが、 上記第 1基準長さ未満であるが口一ルュ 二ッ ト内の搬送経路は搬送可能である所定の第 2基準長さ以上となって いる場合には、 当該残留記録紙片の引き出し方向先端側部分をロールュ ニッ トから外部側に所定量突出させ、
前記残留記録紙片の長さが上記第 2基準長さ未満となっている場合に は、 当該残留記録紙片を、 引き出し方向とは逆方向に搬送してロールュ ニッ ト内に落下させる手段を有していることを特徴とする画像形成装置 のロール紙供給装置。
3 . 長尺状の記録紙を筒状に卷回したロール体と、 画像形成工程に同 期して上記ロール体から記録紙を引き出し転写領域へ搬送するロール紙 搬送機構と、 上記ロール体から引き出された記録紙を所定の長さに切断 する切断手段と、 上記ロール体から引き出された記録紙の引き出し方向 後端を検出することによって前記ロール体の紙無状態を検知する紙有無 センサと、 を一体的に収容するロールユニッ トを、 画像形成装置の本体 に対して着脱自在に備えると ともに、
この口一ルュニッ トにおけるロール紙搬送機構及び切断手段を所定の タイ ミ ングで作動させて前記ロール体から記録紙の搬送 · 供給を行わせ るロール紙供給制御部を備えた画像形成装置のロール紙供給装置におい て、
上記ロール紙供給制御部は、 前記ロールュニッ トの紙有無センサが口 ール体の紙無状態を検知し、 かつその時点でロール体から引き出されて いる残留記録紙片の長さカ 、 ロールュニッ ト内及びロールュニッ 卜以降 の搬送経路において搬送可能な所定の基準長さ以上となっている場合に は、 上記残留記録紙片を排出搬送させると ともに、
前記残留記録紙片の長さが上記基準長さ未満となっている場合には、 当該残留記録紙片を、 引き出し方向とは逆方向に搬送して口 一ルュニッ ト内に落下させる手段を有していることを特徴とする画像形成装置の口 ール紙供給装置。
4 . 長尺状の記録紙を筒状に卷回したロール体と、
画像形成工程に同期して上記ロール体から記録紙を引き出し転写部に 搬送するロール紙搬送機構と、
上記ロール体から引き出された記録紙を所定の長さに切断する切断手 段と、
前記ロール紙搬送機構及び切断手段を所定のタイ ミングで作動させて 前記ロ ール体から記録紙の供給を行わせるロ ール紙供給制御部と、 を備えた画像形成装置のロール紙供給装置において、
上記ロール紙供給制御部は、 画像形成工程が停止状態となつた際に、 前記ロール体からの記録紙の引き出し量が搬送可能な長さ となっている 場合には、 切断手段により記録紙を直ちに切断して当該切断後の記録紙 を排出させると ともに、 ロール体からの記録紙の引き出し量が搬送可能な長さとなっていない 場合には、 搬送に最小限必要な長さまで記録紙を引き出した後に記録紙 を切断し、 当該切断後の記録紙を排出させる手段を有していることを特 徴とする画像形成装置のロール紙供給装置。
5 . 請求項 4記載のロール紙供給制御部は、 ロ ール体から引き出され た記録紙を切断した後に画像形成工程が停止状態となった際には、 当該 切断された記録紙を直ちに排出させる手段を有していることを特徴とす る画像形成装置のロ ール紙供給装置。
6 . 請求項 4記載のロ ール紙供給制御部は、 ロ ール体から引き出され た記録紙の搬送方向先端部が切断手段の搬送方向上流側にある場合には、 記録紙の搬送をそのまま停止させるとともに、 ロール体から引き出され た記録紙の搬送方向先端部が切断手段から搬送方向下流側に向かって所 定の範囲内にある場合には、 記録紙の搬送方向先端部を切断手段の搬送 方向上流側に戻してから記録紙の搬送を停止させる手段を有しているこ とを特徴とする画像形成装置のロール紙供給装置-
7 . 請求項 4記載の画像形成工程の停止状態が、 原稿送りのジャム状 態又は操作者による停止指令の出力状態であることを特徴とする画像形 成装置のロール紙供給装置。
8 . 請求項 4記載のロール紙供給制御部は、 ロール体から引き出され た記録紙がジャム状態となった際に、 切断手段によ り記録紙を直ちに切 断させる手段を有していることを特徴とする画像形成装置のロール紙洪
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