WO1998017566A1 - Entwölbungseinheit für trägermaterial - Google Patents

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WO1998017566A1
WO1998017566A1 PCT/DE1997/002419 DE9702419W WO9817566A1 WO 1998017566 A1 WO1998017566 A1 WO 1998017566A1 DE 9702419 W DE9702419 W DE 9702419W WO 9817566 A1 WO9817566 A1 WO 9817566A1
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WO
WIPO (PCT)
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paper
decurling
concavity
unit according
convexity
Prior art date
Application number
PCT/DE1997/002419
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Schauer
Helmut Naeser
Georg BÖHMER
Original Assignee
Oce Printing Systems Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oce Printing Systems Gmbh filed Critical Oce Printing Systems Gmbh
Priority to DE19781151T priority Critical patent/DE19781151D2/de
Priority to DE59706262T priority patent/DE59706262D1/de
Priority to EP97946733A priority patent/EP0934223B1/de
Priority to US09/297,031 priority patent/US6199859B1/en
Publication of WO1998017566A1 publication Critical patent/WO1998017566A1/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/34—Apparatus for taking-out curl from webs

Definitions

  • the present invention relates to a decurling unit for decurling carrier material, in particular paper, which is fed from a fixing station and has a convex or concave curvature caused by the fixing along a direction extending parallel to the transport direction of the paper.
  • the paper bulges concave to convex when the toner is fixed due to the influence of pressure and heat.
  • This curl (English curl) depends on the paper quality, which is primarily determined by thickness, moisture and the manufacturer, and on the number of fixations, i.e. of the selected print mode. With the first fixation, a disproportionate amount of moisture is removed from the paper. Therefore, in contrast to the second, third, etc. fixation, there is a particularly strong curvature of the paper. In a newer printing system with two printing units e.g. the number of fixations depends on the print mode, such as simplex, duplex, spot color simplex, spot color duplex printing.
  • the paper quality can be assumed to be constant within a paper stack, but not the number of fixations per sheet or per page.
  • roll paper e.g. with automatic feeding into a single sheet printer at the printer entrance to be cut to size, the curvature of the fed paper which changes with the roll diameter must be taken into account.
  • the invention is therefore based on the object of providing a decurling unit which enables the paper to be smoothed regardless of the direction of deformation.
  • paper should also be smoothed by the decurling unit without deformation.
  • decurling unit of the type mentioned at the outset, which is characterized in that the decurling unit comprises an adjustable element for removing convexity in series with an adjustable element for removing concavity, both of which are to be decurled Paper going through. This means that the elements of the decurling unit can be adjusted accordingly after the paper has been deformed on the Emmoor.
  • the element for eliminating convexity is coupled in opposite directions with the element for eliminating concavity.
  • the two elements of the decurling unit can be adapted to the properties of the paper at the inlet by a single adjustment process.
  • the element for eliminating convexity is functionally coupled to the element for removing convexity in such a way that, on the one hand, with an increase in the effect of the element for removing convexity, the effect of the element for removing is reduced of concavity and on the other hand with a decrease in the effectiveness of the elimination element of convexity an increase in the effect of the element to remove concavity occurs.
  • This allows continuous or stepped adjustment of Entwölbungs ⁇ unit between two extremenen settings on the Elimination of extreme concavity or convexity extreme.
  • the element for eliminating concavity is a decurling shaft with an axis of rotation extending perpendicular to the transport direction of the paper, the decurling shaft m one or more parallel, mutually parallel, driving it by static friction stretchable Entlbungs ⁇ emen which is immersed between a drive roller and a Deflection roller for the or the decurling belt are stretched in the direction of transport of the paper, the axes of rotation of the drive roller and the deflection roller also extending perpendicular to the direction of transport of the paper, so that the or the decurling belt in a convex shape rests or abuts the decurling shaft.
  • the concavity is eliminated by grasping the concave paper to be smoothed between the decurling belt or belts and the decurling shaft immersed therein with a suitable immersion depth t and bending convexly, that is to say in the opposite direction, between the belt and shaft.
  • the element for eliminating convexity is expediently an outlet contour which is concavely shaped in the transport direction of the paper and which can be swiveled through the paper path through an angle.
  • the convex paper is deformed in the opposite direction by the concavely curved outlet contour, which is pivoted out by a suitable pivoting angle ⁇ , whereby smoothing is achieved.
  • the element for removing concavity and the element for removing concavity are arranged in a particularly advantageous embodiment.
  • the linkage is expediently pivoted by a toothed segment rigidly connected to the linkage via a pinion of an actuating motor.
  • This configuration is particularly simple and enables the paper to be continuously decurled by a corresponding one-time rotation of the tooth segment.
  • an uncomplicated automatic readjustment of the decurling unit can take place as a function of one or a combination of the parameters "initial curling state of the paper", "selected printing mode” or “paper quality” by directly actuating the servomotor.
  • the decurling device is continuously adapted to the curling condition of the wound paper at the printer entrance.
  • FIG. 1 is a schematic representation of the
  • FIG. 2 shows a sectional view of a preferred decurling unit according to the invention in a first setting
  • FIG. 3 shows a sectional view of the preferred decurling unit according to the invention in a second setting
  • Fig. 4 shows a printer with integrated
  • Fig. 5 shows the printer of Fig. 4 with a special
  • Fig. 1 shows schematically the smoothing process for concave paper a and convex paper b, which is ejected from a fixing station F.
  • the decurling unit E converts the concave or the convex paper into smooth paper c.
  • a concave (downward) arched sheet of paper which is brought along in the direction of Rl is covered on its leading edge by the rubber-like Exercise belt 4 and the adjacent and driven by him decurling shaft 8 detected and drawn in between.
  • An opposite curvature is forced on the initially concavely curved sheet of paper during transport between the belt 4 and the shaft 8, as a result of which the initial concave curvature is eliminated.
  • the greater the depth of penetration tl the stronger the effect of removing concavity.
  • An outlet contour 12 with a concave curvature is pivoted downwards by a swivel angle ⁇ l. It is an element for eliminating convexity.
  • the sheet of paper brought up by the element for eliminating concavity is here curved in the opposite direction to a possibly existing convex curvature of the paper. The larger the swivel angle ⁇ l, the weaker the effect of eliminating convexity.
  • the decurled paper is forwarded in the R2 direction.
  • Both the decurling shaft 8 and the outlet contour 12 are rigidly connected to an axis of rotation A about which the linkage 10 can be pivoted.
  • the pivoting of the linkage 10 counterclockwise causes an increase in the depth of penetration tl and the pivoting angle ⁇ l, whereby the component for removing the concavity is strengthened and the component for removing the convexity is weakened. Therefore, by pivoting the linkage counterclockwise, a suitable setting for removing incoming paper with increasing concavity can be achieved.
  • This setting is made via a toothed segment 10a which is rigidly connected to the linkage 10 and which engages with a pinion 14a of a servomotor 14.
  • FIG. 3 shows a sectional view of a preferred embodiment of the decurling unit in a second setting.
  • the drive roller 2 and the deflection roller 6 in turn tension the one or more decurling belts 4.
  • the decurling shaft 8 is immersed here in the tensioned decurling belt 4 with an immersion depth t2 which is smaller than the immersion depth tl of FIG. 1.
  • a zoom run along the direction Rl upwardly convex curved sheet of paper is wave at its leading edge from the generator driven by the rubber-like Entwolbungsriemen 4 Entwolbungs ⁇ detected 8 and fed therebetween.
  • the initially convexly curved sheet of paper is forced only a weak convex curvature during transportation between the belt 4 and the shaft 8, thereby The initial convex curvature at least not ⁇ is enhanced.
  • the outlet contour 12 with its concave curvature is now pivoted downwards by a pivoting angle ⁇ 2 which is smaller than the pivoting angle ⁇ l from FIG. 1.
  • the sheet of paper brought up by the element for eliminating concavity is here curved in the opposite direction to a possibly existing concave curvature of the paper.
  • Swiveling the linkage 10 clockwise causes the depth of penetration t2 and the pivoting angle ⁇ 2 to decrease, thereby weakening the concavity removal component and strengthening the convexity removal component. Therefore, by swiveling the linkage clockwise, a suitable setting for removing incoming paper with increasing convexity can be achieved. This setting is made via the toothed segment 10a which is rigidly connected to the linkage 10 and which engages with the pinion 14a of the servomotor 14m.
  • FIG. 4 shows a printer with integrated decurling units E, which are connected in the paper paths of two printing units, each with a fixing station F.
  • the compactness of the decurling units E becomes clear here.
  • FIG. 5 shows a printer arrangement when using roll paper R.
  • the decurling unit E at the printer input behind the cutting unit S is continuously readjusted.
  • the winding diameter of the roll of roll paper R is detected by means of a rotary encoder D with an extension lever and serves as the basis for controlling the stepping motor of the decurling unit E.
  • the paper quality is first selected by the operator on a control panel of the device via a constant, which presets the control of the servomotor 14, and is secured by test prints.
  • the additional readjustment of the decurling unit in accordance with the printing mode and the resulting runs through the printing units is then carried out automatically via the actuation of the servomotor 14 similar to the actuation described in FIG. 5 on the basis of the winding diameter.

Landscapes

  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Entwölbungseinheit zur Entwölbung von Papier, das aus einer Fixierstation zugeführt wird und eine durch das Fixieren bewirkte konvexe oder konkave Wölbung entlang einer sich parallel zur Transportrichtung des Papiers erstreckenden Richtung hat. Die Entwölbungseinheit enthält ein einstellbares Element (12) zur Beseitigung von Konvexität in Serie mit einem einstellbaren Element (2, 4, 6, 8) zur Beseitigung von Konkavität. Beide Elemente werden von dem zu entwölbenden Papier durchlaufen.

Description

Beschreibung
Entwölbungseinheit für Trägermaterial
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Entwölbungseinheit zur Entwölbung von Trägermaterial, insbesondere Papier, das aus einer Fixierstation zugeführt wird und eine durch das Fixieren bewirkte konvexe oder konkave Wölbung entlang einer sich parallel zur Transportrichtung des Papiers erstreckenden Richtung hat.
Bei elektrofotografischen Hochleistungsdruckern wölbt sich das Papier bei der Tonerfixierung durch den Einfluß von Druck und Wärme konkav bis konvex. Diese Wölbung (englisch Curl) hängt dabei von der Papierqualität, die in erster Linie durch Dicke, Feuchtigkeit und den Hersteller bestimmt wird, sowie von der Zahl der Fixierungen ab, d.h. von dem gewählten Druckmodus. Bei der ersten Fixierung wird dem Papier überproportional viel Feuchtigkeit entzogen. Deshalb tritt bei ihr im Gegensatz zur zweiten, dritten, etc Fixierung eine besonders starke Wölbung des Papiers auf. Bei einem neueren Drucksystem mit zwei Druckwerken z.B. ist die Anzahl der Fixierungen abhängig vom Druckmodus, wie Simplex-, Duplex-, Spot-Color-Simplex-, Spot-Color-Duplex-Druck.
Die Papierqualität kann innerhalb eines Papierstapels als konstant angenommen werden, nicht jedoch die Anzahl der Fixierungen pro Blatt oder pro Seite. Bei Verwendung von Rollenpapier, das z.B. bei automatischer Zuführung in einen Einzelblattdrucker am Druckereingang auf Format zugeschnitten wird, muß die sich mit dem Rollendurchmesser ändernde Wölbung des zugeführten Papieres berücksichtigt werden.
Bei den bisher bekannten Entwölbungseinheiten (auch im deut- sehen Sprachraum "Decurler" genannt) kann Papier mit nur einer Verformungsrichtung, d.h. konkaver oder konvexer Wölbung, geglättet werden. Eine solche bekannte Entwölbungsein- heit verbiegt das Papier gegen die Verformungsrichtung. Bei unverformtem, d.h. geradem Papier, darf diese Entwölbungseinheit nicht zum Einsatz kommen, denn sonst wurde es m ihr verformt werden. Daher ist ein Papiertransport von glattem Papier durch eine derartige Entwölbungseinheit nicht möglich.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, eine Entwölbungseinheit bereitzustellen, welche eine Glattung des Papiers unabhängig von der Verformungsrichtung ermöglicht. Insbesondere soll neben Papier mit einer konkaven oder einer konvexen Verformung auch Papier ohne Verformung von der Entwölbungseinheit geglättet werden können.
Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 mittels einer Entwol- bungsemheit der eingangs genannten Art gelost, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Entwölbungseinheit ein einstellbares Element zur Beseitigung von Konvexität m Serie mit einem einstellbaren Element zur Beseitigung von Konkavität umfaßt, die beide von dem zu entwolbenden Papier durchlaufen werden. Dadurch können e nach der Verformung des Papiers am Emlauf die Elemente Entwölbungseinheit entsprechend eingestellt werden.
In einer weiterfuhrenden Ausgestaltung der Entwölbungseinheit ist das Element zur Beseitigung von Konvexität mit dem Element zur Beseitigung von Konkavität gegensinnig gekoppelt. Dadurch können die beiden Elemente der Entwölbungseinheit durch einen einzigen Einstellvorgang den Eigenschaften des Papiers am Einlauf angepaßt werden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei der Entwölbungseinheit das Element zur Beseitigung von Konvexität mit dem Element zur Beseitigung von Konkavität derart funktionell gekoppelt ist, daß einerseits bei einer Zunahme der Wirkung des Ele- ments zur Beseitigung von Konvexität eine Abnahme der Wirkung des Elements zur Beseitigung von Konkavität und andererseits bei einer Abnahme der Wirkung des Elements zur Beseitigung von Konvexität eine Zunahme der Wirkung des Elements zur Beseitigung von Konkavität auftritt. Dies ermöglicht eine kontinuierliche oder abgestufte Einstellung der Entwölbungs¬ einheit zwischen zwei extremenen Einstellungen zur Beseiti- gung extremer Konkavität bzw extremer Konvexität.
In einer speziellen Ausgestaltung ist das Element zur Beseitigung von Konkavität eine Entwolbungswelle mit einer sich senkrecht zur Transportrichtung des Papiers erstreckenden Drehachse, wobei die Entwolbungswelle m einen oder mehrere parallel zueinander angeordnete, sie durch Haftreibung antreibende dehnbare Entwolbungsπemen eintauchbar ist, die zwischen einer Antriebsrolle und einer Umlenkrolle für den oder die Entwolbungsriemen m der Transportrichtung des Papiers aufgespannt sind, wobei sich die Drehachsen der Antriebsrolle und der Umlenkrolle ebenfalls senkrecht zur Transportrichtung des Papiers erstrecken, so daß der oder die Entwolbungsriemen m konvexer Form an der Entwolbungswelle anliegt bzw anliegen. Die Beseitigung der Konkavität er- folgt, indem das zu glattende konkav gewölbte Papier zwischen dem oder den Entwolbungsriemen und der darin mit einer geeigneten Eintauchtiefe t eingetauchten Entwolbungswelle erfaßt und zwischen Riemen und Welle konvex, also entgegengesetzt, gebogen wird.
Zweckmaßigerweise ist das Element zur Beseitigung von Konvexität eine m der Transportrichtung des Papiers konkav geformte Auslaufkontur, die m den Papierweg um einen Winkel einschwenkbar ist. Das konvexe Papier wird durch die konkav gebogene Auslaufkontur, die um einen geeigneten Ausschwenkwinkel γ ausgeschwenkt ist, in entgegengesetzter Richtung verformt, wodurch eine Glattung erzielt wird.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung sind das Element zur Beseitigung von Konkavität und das Element zur
Beseitigung von Konvexität durch ein Gestänge starr verbunden und miteinander um eine gemeinsame Drehachse A schwenkbar. Dadurch laßt sich durch eine mechanische Ansteuerung des Gestänges gleichzeitig die Eintauchtiefe t der Entwolbungs¬ welle m den Entwolbungsriemen und der Ausschwenkwinkel γ der Auslaufkontur einstellen. Bei einer Schwenkung des Gestänges in eine Richtung nehmen dabei die Eintauchtiefe t und der Ausschwenkwinkel γ zu, wodurch die Konkavitat-Entwolbung gesteigert und die Konvexitat-Entwolbung verringert wird. Bei einer entgegengesetzten Schwenkung des Gestänges nehmen die Eintauchtiefe t und der Ausschwenkwinkel γ ab, wodurch die Konkavitat-Entwolbung verringert und die Konvexitat- Entwolbung gesteigert wird.
Zweckmaßigerweise erfolgt die Schwenkung des Gestänges durch ein mit dem Gestänge starr verbundenes Zahnsegment über ein Ritzel eines Stellmotors. Diese Ausgestaltung ist besonders einfach und ermöglicht eine stufenlose Entwolbung des Papiers durch eine entsprechende einmalige Drehung des Zahnsegments.
Dadurch kann eine unkomplizierte automatische Nachregelung der Entwölbungseinheit m Abhängigkeit von einem oder einer Kombination der Parameter "anfänglicher Wolbungs-zustand des Papiers", "gewählter Druckmodus" oder "Papierqualitat" durch direkte Ansteuerung des Stellmotors erfolgen.
Insbesondere bei Verwendung von aufgewickeltem Rollenpapier, das am Druckereingang geschnitten wird, wird der Durchmesser des Wickels erfaßt und auf der Grundlage des erfaßten Durchmessers der Stellmotor der Entwölbungseinheit angesteuert. Auf diese Weise wird die erfmdungsgemaße Entwolbungsemrich- tung dem Wolbungszustand des aufgewickelten Papiers am Druckereingang standig angepaßt.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmoglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung an Hand der begleitenden Zeichnung, wobei Fig. 1 eine schematische Darstellung des
Entwölbungsvorgangs zeigt;
Fig. 2 eine Schnittansicht einer bevorzugten erfindungsgemäßen Entwölbungseinheit in einer ersten Einstellung zeigt;
Fig. 3 eine Schnittansicht der bevorzugten erfindungsgemäßen Entwölbungseinheit in einer zweiten Einstellung zeigt;
Fig. 4 einen Drucker mit integrierten
Entwölbungseinheiten zeigt; und
Fig. 5 den Drucker nach Fig. 4 mit einer speziellen
Rollenpapierzufuhr zeigt.
Fig. 1 zeigt schematisch den Glättungsvorgang für konkav gewölbtes Papier a und konvex gewölbtes Papier b, das aus einer Fixierstation F ausgestoßen wird. Die Entwölbungseinheit E wandelt das konkave oder das konvexe Papier in glattes Papier c um.
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht einer bevorzugten Ausfüh- rungsform der Entwölbungseinheit in einer ersten Einstellung. Eine Antriebsrolle 2 und eine Umlenkrolle 6 mit jeweils feststehenden Achsen senkrecht zur Transportrichtung des Papiers (in der Zeichenebene) spannen einen oder mehrere parallel zueinander angeordnete Entwolbungsriemen 4 auf, die aus einem gummiartig dehnbaren Material bestehen. Eine Entwolbungswelle 8, deren Drehachse an einem um eine feststehende Achse A Gestänge 10 feststehend angeordnet ist, taucht in den oder die gespannten Entwolbungsriemen 4 mit einer Eintauchtiefe tl ein. Diese Anordnung bildet ein Element zur Beseitigung von Konkavität. Ein entlang der Richtung Rl herangeführtes konkav (nach unten) gewölbtes Blatt Papier wird an seiner führenden Kante von dem gummiartigen Entwöl- bungsriemen 4 und der an ihm anliegenden und durch ihn angetriebenen Entwolbungswelle 8 erfaßt und dazwischen eingezogen. Dem anfangs konkav gewölbten Blatt Papier wird beim Transport zwischen dem Riemen 4 und der Welle 8 eine entge- gengesetzte Krümmung aufgezwungen, wodurch die anfängliche konkave Wölbung beseitigt wird. Je größer die Eindringtiefe tl ist, desto stärker ist die Wirkung zur Beseitigung von Konkavität .
Eine Auslaufkontur 12 mit einer konkaven Krümmung ist um einen Ausschwenkwinkel γl nach unten ausgeschwenkt. Sie bildet ein Element zur Beseitigung von Konvexität. Das von dem Element zur Beseitigung von Konkavität herangeführte Blatt Papier wird hier entgegengesetzt zu einer eventuell vorhandenen konvexen Wölbung des Papiers gekrümmt. Je größer der Ausschwenkwinkel γl ist, desto schwächer ist die Wirkung zur Beseitigung von Konvexität. Das entwölbte Papier wird in der Richtung R2 weitergeleitet.
Sowohl die Entwolbungswelle 8 als auch die Auslaufkontur 12 sind mit einer Drehachse A starr verbunden, um welche das Gestänge 10 schwenkbar ist. Das Schwenken des Gestänges 10 im Gegenuhrzeigersinn bewirkt eine Zunahme der Eindringtiefe tl und des Ausschwenkwinkels γl, wodurch die Komponente zur Beseitigung der Konkavität gestärkt und die Komponente zur Beseitigung der Konvexität geschwächt wird. Daher kann durch Schwenken des Gestänges im Gegenuhrzeigersinn eine geeignete Einstellung zur Beseitigung von einlaufendem Papier mit immer größerer Konkavität erreicht werden. Diese Einstellung erfolgt über ein mit dem Gestänge 10 starr verbundenes Zahnsegment 10a, das mit einem Ritzel 14a eines Stellmotors 14 in Eingriff ist.
Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht einer bevorzugten Ausfüh- rungsform der Entwölbungseinheit in einer zweiten Einstellung. Die Antriebsrolle 2 und die Umlenkrolle 6 spannen wiederum den einen oder die mehreren Entwolbungsriemen 4 auf. Die Entwolbungswelle 8 taucht hier m den oder die gespannten Entwolbungsriemen 4 mit einer Eintauchtiefe t2 ein, die kleiner als die Eintauchtiefe tl von Fig. 1 ist. Ein entlang der Richtung Rl herangeführtes konvex nach oben gewölbtes Blatt Papier wird an seiner fuhrenden Kante von der durch den gummiartigen Entwolbungsriemen 4 angetriebenen Entwolbungs¬ welle 8 erfaßt und dazwischen eingezogen. Dem anfangs konvex gewölbten Blatt Papier wird beim Transport zwischen dem Riemen 4 und der Welle 8 nur eine schwache konvexe Krümmung aufgezwungen, wodurch die anfangliche konvexe Wölbung zumin¬ dest nicht verstärkt wird. Je kleiner die Eindringtiefe t2 ist, desto schwacher ist die konvex biegende Wirkung, d.h. die Wirkung zur Beseitigung von Konkavität.
Die Auslaufkontur 12 mit ihrer konkaven Krümmung ist nun um einen Ausschwenkwinkel γ2 nach unten ausgeschwenkt, der kleiner als der Ausschwenkwinkel γl von Fig. 1 ist. Das von dem Element zur Beseitigung von Konkavität herangeführte Blatt Papier wird hier entgegengesetzt zu einer eventuell vorhandenen konkaven Wölbung des Papiers gekrümmt. Je kleiner der Ausschwenkwinkel γ2 ist, desto starker ist die Wir¬ kung zur Beseitigung von Konvexität.
Das Schwenken des Gestänges 10 im Uhrzeigersinn bewirkt eine Abnahme der Eindringtiefe t2 und des Ausschwenkwinkels γ2, wodurch die Komponente zur Beseitigung der Konkavität geschwächt und die Komponente zur Beseitigung der Konvexität gestärkt wird. Daher kann hier durch Schwenken des Gestänges im Uhrzeigersinn eine geeignete Einstellung zur Beseitigung von einlaufendem Papier mit immer größerer Konvexität erreicht werden. Diese Einstellung erfolgt über das mit dem Gestänge 10 starr verbundene Zahnsegment 10a, das mit dem Ritzel 14a des Stellmotors 14 m Eingriff ist.
Fig. 2 und Fig. 3 zeigen jeweils eine Einstellung der Entwölbungseinheit zur Glattung von konκav bzw konvex gewölbtem Papier. Da die beiden Einstellungen für t und γ (t = tl, γ = γl; t = t2, γ = γ2 mit tl > t2 und γl > γ2) durch die Ansteue¬ rung des Stellmotors 12 kontinuierlich ineinander überführt werden können ist auch eine Zwischenstellung möglich, bei der sich die Entwölbungseinheit neutral verhält und keinerlei Wölbungskorrektur durchführt. Dadurch lassen sich auch ungewölbte Papierblätter durch die Entwölbungseinheit trans¬ portieren, ohne daß diese verformt werden. Die Entwölbungs¬ einheit kann in diesem Fall als normale Transporteinheit verwendet werden. Komplizierte Weichenanordnungen und Fall¬ unterscheidungen mit unterschiedlichen Papierpfaden entfallen dadurch.
Fig. 4 zeigt einen Drucker mit integrierten Entwölbungsein- heiten E, die in den Papierpfaden zweier Druckwerke mit je einer Fixierstation F nachgeschaltet sind. Hier wird die Kompaktheit der Entwölbungseinheiten E deutlich.
Fig. 5 zeigt eine Druckeranordnung bei Verwendung von Rollen- papier R. In Abhängigkeit vom Wickeldurchmesser wird die Entwölbungseinheit E am Druckereingang hinter der Schneideeinheit S ständig nachgeregelt. Der Wickeldurchmesser des Wickels aus Rollenpapier R wird mittels eines Drehwinkelgebers D mit Verlängerungshebel erfaßt und dient als Grundlage für die Ansteuerung des Schrittmotors der Entwölbungseinheit E.
Beim Kopieren oder Drucken wird z.B. die Papierqualität über eine Konstante, welche die Ansteuerung des Stellmotors 14 voreinstellt, zunächst vom Bediener an einem Bedienfeld des Geräts ausgewählt und durch Probedrucke abgesichert. Die zusätzliche Nachstellung der Entwölbungseinheit entsprechend dem Druckmodus und den daraus resultierenden Durchläufen durch die Druckwerke erfolgt daraufhin automatisch über die Ansteuerung des Stellmotors 14 ähnlich wie bei der in Fig. 5 beschriebenen Ansteuerung auf der Grundlage des Wickeldurchmessers - Bezugs zeichenliste
2 Antriebsrolle
4 Entwolbungsriemen
6 Umlenkrolle
8 Entwolbungswelle
10 Gestänge
10a Zahnsegment
12 Auslaufkontur
14 Stellmotor
14a Ritzel
E Entwölbungseinheit
F Fixierstation
R Rollenpapier
S Schneideeinheit
D Drehwinkelgeber

Claims

Patentansprüche
1. Entwölbungseinheit zur Entwölbung von Trägermaterial, insbesondere Papier, das aus einer Fixierstation zuge¬ führt wird und eine durch das Fixieren bewirkte gegebenenfalls konvexe oder konkave Wölbung entlang einer sich parallel zur Transportrichtung des Papiers erstreckenden Richtung hat, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwölbungseinheit (2, 4, 6, 8, 10, 12) ein einstellbares Element (2, 4, 6, 8) zur Beseitigung von Konkavität in Serie mit einem einstellbaren Element (12) zur Beseitigung von Konvexität umfaßt, die beide von dem zu entwölbenden Papier durchlaufen werden, und daß das Element (2, 4, 6, 8) zur Beseitigung von Konkavität mit dem Element (12) zur Beseitigung der Konvexität mechanisch gekoppelt ist.
2. Entwölbungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (12) zur Beseitigung von
Konvexität mit dem Element (2, 4, 6, 8) zur Beseitigung von Konkavität gegensinnig gekoppelt ist.
3. Entwölbungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Element zur Beseitigung von Konvexität mit dem Element zur Beseitigung von Konkavität derart gekoppelt ist, daß einerseits bei einer Zunahme der Wirkung des Elements zur Beseitigung von Konvexität eine Abnahme der Wirkung des Elements zur Beseitigung von Konkavität und andererseits bei einer Abnahme der Wirkung des Elements zur Beseitigung von Konvexität eine Zunahme der Wirkung des Elements zur Beseitigung von Konkavität auftritt.
4. Entwölbungseinheit nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Element zur Beseitigung von Konkavität eine Entwolbungswelle (8) mit einer sich senkrecht zur Transportrichtung des Papiers erstreckenden Drehachse ist, wobei die Entwolbungswelle (8) m einen oder mehrere parallel zueinander angeordnete, sie durch Haftreibung antreibende dehnbare Entwolbungsriemen (4) eintauchbar ist, die zwischen einer Antriebsrolle (2) und einer Umlenkrolle (6) für den oder die Entwolbungsriemen m der Transportrichtung des Papiers aufgespannt sind, wobei sich die Drehachsen der Antriebsrolle (2) und der Umlenkrolle (6) ebenfalls senkrecht zur Transportrichtung des Papiers erstrecken, so daß der oder die Entwolbungsriemen (4) m konvexer Form an der Entwolbungswelle (8) anliegt bzw. anliegen.
5. Entwölbungseinheit nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Element zur Beseitigung von Kon¬ vexität eine m der Transportrichtung des Papiers konkav geformte Auslaufkontur (12) ist, die m den Papierweg einschwenkbar ist.
6. Entwölbungseinheit nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Element zur Beseitigung von Konkavität und das Element zur Beseitigung von Konvexität durch ein Gestänge (10) starr verbunden und miteinander um eine gemeinsame Drehachse A schwenkbar sind.
7. Entwölbungseinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkung des Gestänges (10) durch ein mit dem Gestänge starr verbundenes Zahnsegment (10a) über ein Ritzel (14a) eines Stellmotors (14) erfolgt.
8. Entwölbungseinheit nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwölbungseinheit ιe nach dem anfänglichen Wolbungszustand des Papiers automatisch nachregelbar ist.
9. Entwölbungseinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die automatische Nachregelung m Abhängigkeit vom gewählten Druckmodus erfolgt.
10. Entwölbungseinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die automatische Nachregelung m Abhängigkeit von der Papierqualitat erfolgt.
11. Entwölbungseinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die automatische Nachregelung m
Abhängigkeit von einer Kombination aus dem anfangliche
Wolbungszustand des Papiers, dem gewählten Druckmodus und der Papierqualitat erfolgt.
12. Entwölbungseinheit nach Anspruch 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die automatische Nachregelung durch Ansteuerung des Stellmotors (14) der Entwölbungseinheit erfolgt .
13. Entwölbungseinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Verwendung von aufgewickeltem Rollenpapier, das am Druckereingang geschnitten wird, der Durchmesser des Wickels erfaßt wird und auf der Grundlage des erfaßten Durchmessers der Stellmotor (14) der Entwol- bungsemheit angesteuert wird.
PCT/DE1997/002419 1996-10-22 1997-10-20 Entwölbungseinheit für trägermaterial WO1998017566A1 (de)

Priority Applications (4)

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