WO1998008421A1 - Fachbodenregal - Google Patents

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WO1998008421A1
WO1998008421A1 PCT/EP1997/004603 EP9704603W WO9808421A1 WO 1998008421 A1 WO1998008421 A1 WO 1998008421A1 EP 9704603 W EP9704603 W EP 9704603W WO 9808421 A1 WO9808421 A1 WO 9808421A1
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shelf
slots
support
shelves
strips
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PCT/EP1997/004603
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English (en)
French (fr)
Inventor
Marc Haub
Helmut Haub
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Schulz Bibliothekstechnik Gmbh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
    • A47B57/06—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of the shelves
    • A47B57/16—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of the shelves consisting of hooks coacting with openings

Definitions

  • the present invention relates to a shelving rack for holding magazines, books and the like, in particular for libraries, the shelves being suspended in slots with supporting columns using suitable aids and for cost reasons both the supporting columns and the shelves are made of sheet steel.
  • the support columns are joined together by stiffeners, since the shelves do not form a fixed connection with the columns.
  • Such a shelf system is known for example from DE 44 11 467 C2. Since the shelves have to absorb very high loads, which are 65 kg related 1 m shelf length, the fasteners of the shelves on the columns are very complex.
  • DE 44 11 467 C2 for example, first places a support rod in the adjacent columns, a shelf support with a special profile on this and only then can the shelf be brought between the columns, i.e. be placed on the shelf supports.
  • This type of suspension is complex in two ways. On the one hand, it requires the production and provision of several separate parts, on the other hand, these must also be inserted one after the other between the columns.
  • the present invention has therefore set itself the task of creating a shelving system for sheet metal shelves, in which the floors can be joined directly into the columns without the use of separate aids, but a high load-bearing capacity should remain guaranteed, so that it can be manufactured more cost-effectively and set up more quickly is.
  • a shelf rack consisting of vertical, stiffened support columns with stacked slots, into which shelves made of sheet steel can be hung on their narrow sides, with front and rear strips bent at right angles on the long sides of the shelves according to the invention in that the slots in the support columns face the narrow sides of the shelves and the strips have pairs of have hanging brackets as an extension, which have a support edge, which rest after the assembly of the shelf on the bottom of the slots of the support columns.
  • Downward securing elements are located on at least one pair of the support edges.
  • One of the pairs of hanging tabs is longer than the opposite one, so that after they have been inserted into the slots in the support columns for inserting the opposite bearing edges into the corresponding slots in the opposite columns of the shelves, they can be pushed back.
  • the support columns correspond to those of the prior art, but the slots are offset by 90 °, so that they are no longer transverse to the shelves, but are aligned with their bent side strips and thus also with each other.
  • the production of the shelves is simple, the hook-in lugs and the securing lugs are to be formed into the strips by cutouts, so that the sheets are preferably bent afterwards.
  • the shelf is inserted in such a way that its narrow side, which is provided with the longer tabs, faces the supporting columns, possibly held at an angle to them, and the tabs are inserted into the slots. Then the opposite tabs are inserted into the corresponding opposite slots, after which the floor is fully installed. Since the tabs can have safety lugs that lie inside the hollow support columns after assembly, the floors cannot be pulled out of the slots without lifting them, so that they can be lifted by the weight, e.g. of the books arranged on it are additionally secured.
  • a rising area lying in front of the support edge can be provided as a sliding web, so that this forces the shelf by sliding the web on the front edge of the slot to the opposite pair of slots facing the shorter tabs.
  • the shelf is secured against unintentional slipping by the load on it, so the safety elements on the short hook-in tabs may be missing.
  • the longer ones they now serve to facilitate the hanging process, since the (inclined) floors are secured against unintentional pulling out during assembly itself, ie in the case of the use of sliding webs, these represent the securing element, so that these lugs here are basically unnecessary for the safety of the shelf itself, but they make assembly easier.
  • locking lugs on all hanging brackets has the essential advantage that less rigid columns can also be used.
  • the locking lugs are located inside the pillars, prevent evasion against loads and thus stabilize the bond.
  • the shelves are e.g. made of steel ST 37 and have a material thickness of approx. 0.7 to 1 mm.
  • the load capacity of the relatively small suspension lugs as vertical extensions of the side strips formed on the long side of the bottoms is surprisingly high, loads of well over 130 kg could be applied, which corresponds to at least twice the safety.
  • the height of the hanging tabs advantageously corresponds to approximately half the width of the side strips, i.e. approx. 12 mm, whereby the slot length is also adapted to this for the noses which may be used.
  • the ends of the narrow sides can be provided with bends depending on the top and / or bottom, which stiffen it like a bead at the buckling edge.
  • the bottom ends can have cutouts for the support columns and can be extended into the space in between.
  • the first end of the floor to be hooked in is shortened accordingly at the cutouts facing the columns due to the need to first push it in deeper.
  • This also applies to the shelf ends if a closed wall is provided between the front areas of the support columns.
  • it is proposed to also stiffen the side strips which can be accomplished in a simple manner by an inward, channel-like fillet which adjoins the vertical region, which moreover also results in a more compact appearance.
  • the supporting columns are e.g. simply U-profiles. These can be connected to each other via a rear wall, which is made in one piece with the U-profiles, in order to rigidly stiffen the composite. Instead of the walls, stiffening crosses can also be used, as is conventional, or they can be welded to frame elements.
  • Figure 1 is a partial view of a shelf
  • Figure 2 shows a section through a shelf
  • Figure 4 is a wall doubling.
  • Figure 1 shows two U-shaped support columns 2 formed on a side wall 13 as a cheek, the cheek forming the stiffener 1 between the columns 2 which have rows of slots 3 in the wall and opposite.
  • the support column 2 shown on the left there are two parallel rows of slots 3.
  • a shelf 4 made of sheet steel is shown, on the lateral strips 5 of which are angled at 90 ° to the floor 4. These strips 5 have hanging tabs 6 at their ends, which are inserted into the desired pair of slots 3. The entire load rests on these four brackets 6.
  • the bottom 4 has an angled portion 10 at the end.
  • the end wall 13 is thus closed.
  • a further wall 13 can connect to the left column 2, the bracing in The longitudinal direction of the shelf can be achieved with a stiffening cross.
  • the support columns 2 can also be open frames and run longitudinally along a wall 13, which thus forms a rear wall.
  • FIG. 2 shows the shelf 4 in section with the side strips 5 projecting downward therefrom, to which the hanging tabs 6, 6 'formed by cutting out and recessing relative to the base line 15 are connected, which have lower contact edges 7 to which the securing lugs 8 as securing elements 8 14 can be molded.
  • a sliding web 9 adjoins the supporting edge 7, which forms a securing element 8 by itself.
  • the longer hanging tabs 6 'shown on the right are first inserted into the relevant slots 3 of the support columns 2 and pushed in until the side edge 16 strikes the column 2, the base 4 being raised above the web 9.
  • the tabs 6 shown on the left are inserted into their slots and the bottom 4 (to the left) is pushed in, sliding over the web 9 on the tab 6 'until all four contact edges 7 rest in the slot base.
  • the left side edge 16 forms a stop on its support column, whereas the right side edge 16 'is at a distance from the column. If you push the floor to the right, the slide 9 comes to the slot of the support column and lifts it, which is however prevented by the load resting on it.
  • bends 10 are formed on the narrow side, which can have different distances from the hanging tabs 6, 6 '.
  • FIG. 3 shows a shelf 4 which is provided on the side strips 5 with the hanging tabs 6, 6 ', ie these are simply cut out of the strips 5. Furthermore, inwardly directed channel-shaped bends 11 adjoin the side strips 5, which further reduce the deformability of the base.
  • the bends 10 can be directed upwards or downwards, in particular they can be formed on extensions 12 of the base 4, which engage between the support columns 2 ' and are provided with recesses 17 for this purpose.
  • the support columns 2 can be parts of walls 13, which are simply produced by U-shaped folding.
  • the alignment of the slot grid 3 shows that in the present case the side walls of a shelf are concerned. These can be doubled in the manner shown, so that a shelf unit with two adjacent rows of shelves can thereby be formed. Via a perforation 19, the opposite cheek can be stiffened with the aid of a crossbar to give the shelf the required lateral stability.

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

Fachbodenregal bestehend aus senkrechten, mit einer Aussteifung versehenen Tragsäulen, die übereinander angeordnete Raster von Schlitzen aufweisen, in die aus Stahlblech gefertigte Fachböden an ihren Schmalseiten einhängbar sind, wobei an die Längsseiten der Fachböden rechtwinklig abgeknickte vordere und hintere Streifen aufweisen, erfindungsgemäß dadurch, daß die Schlitze in den Tragsäulen den Schmalseiten der Fachböden zugekehrt sind und die Streifen endseitig Paare von Einhängelaschen als Verlängerung aufweisen, die eine Auflagekante besitzen, die nach der Montage des Fachbodens auf dem Grund der Schlitze der Tragsäulen ruhen. An mindestens einem Paar der Auflagekanten befinden sich nach unten gerichtete Sicherungselemente. Eines der Paare der Einhängelaschen ist breiter als das gegenüberliegende, so daß nach deren Einfügen in die Schlitze der Tragsäulen zum Einfügen der gegenüberliegenden Auflagekanten in die entsprechenden Schlitze gegenüberliegenden Säulen diese zurückschiebbar sind.

Description

Fachbodenregal
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fachbodenregal zur Aufnahme von Zeitschriften, Büchern und dergleichen insbesondere für Bibliotheken, wobei die Fachböden über geeignete Hilfsmittel in Schlitze aufweisende Tragsäulen eingehängt werden und aus Kostengründen sowohl die Tragsäulen als auch die Fachböden aus Stahlblech bestehen. Die Tragsäulen sind dabei über Aussteifungen zusammengeschlossen, da die Fachböden keine feste Verbindung mit den Säulen bilden. Ein solches Regalsystem ist beispielsweise aus der DE 44 11 467 C2 bekannt. Da die Fachböden sehr hohe Lasten aufzunehmen haben, die bei 65 kg bezogen 1 m Fachbodenlänge liegen, sind die Befestigungsmittel der Böden an den Säulen sehr aufwendig gestaltet. Die DE 44 11 467 C2 beispielsweise legt in die benachbarten Säulen zunächst einen Auflagestab, auf diesen einen ein Spe- zialprofil aufweisenden Fachbodenträger und erst danach kann der Fachboden zwischen die Säulen gebracht, d.h. auf die Fachbodenträger gelegt werden.
Diese Art der Aufhängung ist in zweierlei Weise aufwendig. Zum einen erfordert sie das Herstellen und Vorhalten mehrerer separater Teile, zum anderen müssen diese auch nacheinander zwischen die Säulen eingefügt werden.
Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein Regalsystem für Blechfachböden zu schaffen, bei welchem die Böden ohne Verwendung separater Hilfsmittel direkt in die Säulen gefügt werden können, wobei jedoch eine hohe Tragkraft gewährleistet bleiben soll, so daß dieses kostengünstiger herzustellen und schneller aufzubauen ist.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einem Fachbodenregal bestehend aus senkrechten, mit einer Aussteifung versehenen Tragsäulen die übereinander angeordnete Raster von Schlitzen aufweisen, in die aus Stahlblech gefertigte Fachböden an ihren Schmalseiten einhängbar sind, wobei an die Längsseiten der Fachböden rechtwinklig abgeknickte vordere und hintere Streifen angeformt sind, erfindungsgemäß dadurch, daß die Schlitze in den Tragsäulen den Schmalseiten der Fachböden zugekehrt sind und die Streifen endseitig Paare von Ein- hängelaschen als Verlängerung aufweisen, die eine Auflagekante besitzen, die nach der Montage des Fachbodens auf dem Grund der Schlitze der Tragsäulen ruhen. An mindestens einem Paar der Auflagekanten befinden sich nach unten gerichtete Sicherungselemente. Eines der Paare der Einhängelaschen ist dabei länger als das gegenüberliegende, so daß nach deren Einfügen in die Schlitze der Tragsäulen zum Einfügen der gegenüberliegenden Auflagekanten in die entsprechenden Schlitze der gegenüberliegenden Säulen der Fachböden zurückschiebbar sind.
Dabei entsprechen die Tragsäulen denen des Standes der Technik, jedoch sind die Schlitze um 90° versetzt, so daß diese nicht mehr quer zu den Fachböden liegen, sondern mit deren abgeknickten Seitenstreifen und damit auch untereinander fluchten.
Die Herstellung der Fachböden ist einfach, in die Streifen sind durch Ausschnitte die Einhängelaschen und die Sicherungsnasen zu formen, um vorzugsweise danach die Bleche abzukanten. Das Einfügen des Fachbodens geschieht dabei so, daß dessen mit der längeren Laschen versehene Schmalseite den Tragsäulen zugekehrt, ggf. schräg gehalten an diese gebracht und die Laschen in die Schlitze eingefügt werden. Danach werden die gegenüberliegenden Laschen in die entsprechenden gegenüberliegenden Schlitze eingeführt, wonach der Boden fertig eingebaut ist. Da die Laschen Sicherheitsnasen aufweisen können, die nach der Montage im Inneren der hohlen Tragsäulen liegen, können die Böden auch nicht ohne diese anzuheben aus den Schlitzen herausgezogen werden, so daß sie durch das aufliegende Gewicht, z.B. der darauf eingeordneten Bücher, zusätzlich gesichert werden.
Zusätzlich kann in besonders vorteilhafter Weise an dem längeren, zuerst einzuführenden Laschenpaar ein vor der Auflagekante liegender, ansteigender Bereich als Gleitsteg vorgesehen sein, so daß dieser den Fachboden durch Hinabgleiten des Steges auf der Schlitzvorderkante zu dem gegenüberliegenden, den kürzeren Laschen zugekehrten Schlitzpaar zwingt. Da in einem solchen Falle der Fachboden über die darauf befindliche Last gegen unbeabsichtigtes Verrutschen gesichert ist, können an den kurzen Einhängelaschen die Sicherungselemente fehlen. Bei den längeren dienen sie nunmehr dazu, den Einhängevorgang zu erleichtern, da die (schräg gehaltenen) Böden über diese gegen unbeabsichtigtes Herausziehen bei der Montage selbst gesichert sind, d.h. im Falle der Verwendung von Gleitstegen stellen diese das Sicherungselement dar, so daß diese Nasen hierbei grundsätzlich für die Sicherheit des Regals an sich entbehrlich sind, sie erleichtern jedoch die Montage.
Die Verwendung von Sicherungsnasen an allen Einhängelaschen bringt den wesentlichen Vorteil mit sich, daß auch weniger starre Säulen verwendet werden können. Die Sicherungsnasen liegen innen in den Säulen an, verhindern ein Ausweichen gegen Last und stabilisieren so den Verbund.
Die Fachböden sind z.B. aus Stahl ST 37 gefertigt und weisen eine Materialstärke von ca. 0,7 bis 1 mm auf.
Die Tragkraft der relativ kleinen Einhängelascheπ als senkrechte Fortsätze der an die Längsseite der Böden angeformte Seitenstreifen ist überraschend hoch, es konnten Lasten von deutlich über 130 kg aufgebracht werden, was also mindestens der doppelten Sicherheit entspricht.
Die Höhe der Einhängelaschen entspricht dabei vorteilhaft etwa der halben Breite der Seitenstreifen, d.h. ca. 12 mm, wobei die Schlitzlänge hieran mit Übermaß auch für die ggf. verwendeten Nasen angepaßt ist.
Zur Aussteifung des Bodens selbst, können dessen Enden an den Schmalseiten mit Abwinklungen je nach oben und/oder unten versehen sein, die diesen an der Knickkante sickenartig aussteifen. Die Bodenenden können dabei Ausschnitte für die Tragsäulen besitzen und in den dazwischen liegenden Raum verlängert sein. Das zuerst einzuhängende Bodenende ist, wegen des Erfordernisses, diese zunächst tiefer einschieben zu müssen, an den den Säulen zugekehrten Ausschnitten entsprechend gekürzt. Ebenso gilt dies für die Fachbödenenden, wenn zwischen den Stirnbereichen der Tragsäulen eine geschlossene Wand vorgesehen ist. Weiterhin wird vorgeschlagen, auch die Seitenstreifen auszusteifen, was in einfacher Weise durch eine am senkrechten Bereich anschließende, nach innen gerichtete, rinnenartige Ausrundung bewerkstelligt werden kann, was darüber hinaus auch ein kompakteres Erscheinungsbild bewirkt.
Die Tragsäulen sind z.B. einfach U-Profile. Diese können über eine rückwärtige, einstückig mit den U-Profilen ausgeführte Wände miteinander verbunden sein, um den Verbund starr auszusteifen. Anstelle der Wände können wie herkömmlich auch Aussteifungskreuze dienen oder sie können mit Rahmenelementen verschweißt sein.
Anhand der beiliegenden Figuren wird die vorliegende Erfindung näher erläutert.
Dabei zeigen
Figur 1 eine Teilansicht eines Regals;
Figur 2 einen Schnitt durch einen Fachboden und
Figur 3 einen Fachboden in dreidimensionaler Ansicht und
Figur 4 eine Wandverdoppelung.
Figur 1 zeigt zwei an eine Seitenwand 13 als Wange angeformte, U-förmig gebogene Tragsäulen 2, wobei die Wange die Aussteifung 1 zwischen den Säulen 2 bildet, die in der Wand und gegenüberliegend Rasterreihen von Schlitzen 3 besitzen. In der links dargestellten Tragsäule 2 befinden sich zwei parallele Reihen von Schlitzen 3.
Weiterhin ist ein aus Stahlblech gefertigter Fachboden 4 gezeigt, an dessen seitlichen, zum Boden 4 um 90° abgewinkelte Streifen 5 angeformt sind. Diese Streifen 5 weisen an Ihren Enden Einhängelaschen 6 auf, die in das gewünschte Schlitzpaar 3 eingefügt werden. Die gesamte Traglast ruht dabei auf diesen vier Laschen 6. Endseitig besitzt der Boden 4 eine Abwinklung 10.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist somit die Stirnwand 13 geschlossen. An die linke Säule 2 kann eine weitere Wand 13 anschließen, die Aussteifung in Längsrichtung des Fachbodens kann durch ein Aussteifungskreuz bewirkt werden. Alternativ können die Tragsäulen 2 auch offene Rahmen sein und eine Wand 13 längs verlaufen, die derart eine Rückwand bildet.
Figur 2 zeigt den Fachboden 4 im Schnitt mit den von diesem nach unten abstehenden Seitenstreifen 5, an die die durch Ausschneiden gebildeten, gegenüber der Grundlinie 15 zurückspringenden Einhängelaschen 6, 6' anschließen, die untere Auflagekanten 7 besitzen, an welche als Sicherungselemente 8 die Sicherungsnasen 14 angeformt sein können. Bei der rechts dargestellten Einhängelasche 6' schließt an die Auflagekante 7 ein Gleitsteg 9 an, der für sich allein ein Sicherungselement 8 bildet.
Zur Montage werden zunächst die längeren, rechts dargestellten Einhängelaschen 6' in die betreffenden Schlitze 3 der Tragsäulen 2 eingeführt und soweit eingeschoben, bis die Seitenkante 16 an die Säule 2 anschlägt, wobei der Boden 4 über den Steg 9 angehoben wird.
Sodann werden die links dargestellten Laschen 6 in ihre Schlitze gesteckt und der Boden 4 (nach links) eingeschoben, wobei er über den Steg 9 an der Lasche 6' abgleitet, bis alle vier Auflagekanten 7 im Schlitzgrund ruhen. Dabei bildet die linke Seitenkante 16 einen Anschlag an ihrer Tragsäule, wohingegen die rechte Seitenkante 16' zur Säule einen Abstand aufweist. Schiebt man den Boden nach rechts, so gerät der Gleitsteg 9 an den Schlitz der Tragsäule und hebt diesen an, was jedoch durch die auf ihm ruhende Last entsprechend verhindert wird.
An den Böden 4 sind schmalseitig Abwinklungen 10 angeformt, die zu den Einhängelaschen 6, 6' unterschiedliche Abstände aufweisen können.
In Figur 3 ist ein Fachboden 4 gezeigt, der an den Seitenstreifen 5 mit den Einhängelaschen 6, 6' versehen ist, d.h. diese sind einfach aus den Streifen 5 ausgeschnitten. Weiterhin schließen an die Seitenstreifen 5 nach innen gerichtete rin- nenförmige Umbiegungen 11 an, die die Verformbarkeit des Bodens weiter herabsetzen. An den Fachbodenenden können die Abwinklungen 10 nach oben und oder nach unten gerichtet sein, insbesondere können diese an Verlängerungen 12 des Bodens 4 angeformt sein, die zwischen die Tragsäulen 2 eingreifen' und dazu mit Aussparungen 17 versehen sein.
In Figur 4 ist dargestellt, daß die Tragsäulen 2 Teile von Wänden 13 sein können, die einfach durch U-förmige Abkantung hergestellt werden. An der Ausrichtung der Schlitzraster 3 ist erkennbar, daß es sich vorliegend um die Seitenwangen eines Regals handelt. Diese können in der gezeigten Weise gedoppelt werden, so daß hierdurch eine Regaleinheit mit zwei nebeneinander liegenden Fachbodenreihen gebildet werden kann. Über eine Lochung 19 kann die gegenüberliegende Wange mit Hilfe eines Lattenkreuzes angeschlossen ausgesteift werden, um dem Regal die erforderliche Seitenstabilität zu geben.
Bezuqszeichenliste
1 Aussteifung
2 Tragsäulen
3 Schlitze
4 Fachböden
5 Streifen
6 Einhängelaschen
7 Auflagekante
8 Sicherungselemente
9 Gleitsteg
10 Abwinkluπg
11 Einbiegung
12 Verlängerung
13 Wand
14 Sicherungsnasen
15 Bodenkante
16 Seitenkante
17 Aussparungen
18 Lochung

Claims

Patentansprüche
1. Fachbodenregal bestehend aus senkrechten, mit einer Aussteifung (1 ) versehenen Tragsäulen (2) die übereinander angeordnete Raster von Schlitzen (3) aufweisen, in die aus Stahlblech gefertigte Fachböden (4) an ihren Schmalseiten einhängbar sind, wobei an die Längsseiten der Fachböden (4) rechtwinklig abgeknickte vordere und hintere Streifen (5) angeformt sind, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale
a) die Schlitze (3) in den Tragsäulen (2) sind den Schmalseiten der Fachböden (4) zugekehrt;
b) die Streifen (5) weisen als Verlängerungen endseitig Paare von Einhänge- laschen (6) auf, die Auflagekanten (7) besitzen, die nach der Montage des Fachbodens (4) auf dem Grund der Schlitze (3) der Tragsäulen (2) ruhen;
c) an mindestens einem Paar der Auflagekanten (7) befinden sich nach unten gerichtete Sicherungselemente (8);
d) eines der Paare der Einhängelascheπ (6) ist länger als das gegenüberliegende, so daß nach deren Einfügen in die Schlitze (3) der Tragsäulen (2) zum Einfügen der gegenüberliegenden Auflagekaπten (7) in die entsprechenden Schlitze (3) der gegenüberliegenden Säulen, diese zurückschiebbar sind.
2. Fachbodenregal nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die breite Einhängelasche (6') einen vor der Auflagekante (7) angeordneten Gleitsteg (9) aufweist.
3. Fachbodenregal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Paar der Einhängelaschen (6) mit Sicherungsnasen (14) versehen ist.
4. Fachbodenregal nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einhängelaschen (6) eine Materialstärke von etwa 0,7 bis 1 mm aufweisen.
5. Fachbodenregal nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Einhängelaschen (6) etwa der halben Breite der abgeknickten Streifen (5) entspricht.
6. Fachbodenregal nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fachböden (4) an den Enden ihrer Schmalseiten Abwinklungen (10) aufweisen.
7. Fachbodenregal nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die abgeknickten Streifen (5) an ihren freien Enden rinnenförmige Umbiegungen (11) aufweisen.
8. Fachbodenregal nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Schmalseiten Aussparungen (17) für die Tragsäulen (2) sowie eine zwischen diese eingreifende Verlängerung (12) aufweist.
9. Fachbodenregal nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragsäulen (2) U-förmige Profile sind, wobei die Aussteifung (1) eine diese verbindende Wand (13) ist.
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