WO1997023710A1 - Meisselanordnung für einen rundschaftmeissel - Google Patents

Meisselanordnung für einen rundschaftmeissel Download PDF

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WO1997023710A1
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Gottfried Siebenhofer
Roman Gerer
Alfred Zitz
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Tamrock Voest-Alpine Bergtechnik Gesellschaft Mbh
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    • E21—EARTH DRILLING; MINING
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    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19—Means for fixing picks or holders
    • E21C35/197—Means for fixing picks or holders using sleeves, rings or the like, as main fixing elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/188—Mining picks; Holders therefor characterised by adaptations to use an extraction tool
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
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    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19—Means for fixing picks or holders
    • E21C35/191—Means for fixing picks or holders for fixing holders

Definitions

  • the invention relates to a chisel arrangement for a round shank chisel with a chisel sleeve having a conical outer jacket, which can be screwed into an internal thread of a chisel holder.
  • Chisel arrangements of the type mentioned at the outset can be found, for example, in AT-PS-386 252.
  • a chisel sleeve with a conical outer jacket was used, the end of the chisel sleeve adjacent to the chisel having an external thread which could be screwed into an internal thread of the chisel holder.
  • this thread had to absorb high deformation forces, which were only partially absorbed over the conical wall of the chisel sleeve.
  • bit bushes have been proposed, it being essential here for the reduction of wear that the sleeves or bushes pressed into the chisel holder do not loosen in the receiving bore of the chisel holder.
  • the bore of the chisel holder expands, which limits the tool life.
  • the invention now aims to provide a chisel arrangement of the type mentioned at the outset, with which a precise press fit once achieved is not loosened again even when the chisel sleeve is subjected to high impact loads, and the respectively selected rotational position until the end of the service life of the Rifle is kept safely.
  • the design according to the invention aims to make the loosening of such a chisel sleeve for exchange by axial pressing as simple as possible.
  • the design according to the invention essentially consists in the chisel sleeve being provided with a stop overlapping the receiving bore of the chisel holder Limitation of the inward movement of the chisel sleeve and that the thread for screwing the chisel sleeve into the chisel holder has an axial play which is greater than the maximum permitted axial stroke when the chisel sleeve is deformed.
  • the design according to the invention ensures, on the one hand, that the stop which overlaps the edge of the receiving bore ensures reliable absorption of the axial forces which are introduced into the chisel bushing via the chisel, this stop taking effect when the conical Section of the chisel bush in the press fit in the receiving bore of the Chisel holder.
  • the fact that an additional thread is now provided for screwing the chisel sleeve into the chisel holder makes assembly and disassembly considerably easier, and in that this thread has an axial play which is greater than the maximum permitted axial stroke when the chisel sleeve is deformed, the thread is kept free of axial forces.
  • the axial length of the conical outer casing of the chisel sleeve extends over 1/3 to 1/5 of the insertion length of the chisel sleeve into the receiving bore of the chisel holder, the external thread of the chisel sleeve preferably extending over an axial length which is greater is the axial length of the conical area of the shell of the chisel sleeve.
  • the design ensures that the respective partial areas of the chisel sleeve are only loaded to the extent that they can safely absorb the forces that occur in each case, without this leading to a rotational movement of the chisel sleeve.
  • the design is advantageously made such that the end of the chisel sleeve facing away from the insertion end of the chisel is designed with a cylindrical jacket, the diameter of which is smaller than or is equal to the smallest clear width of the internal thread of the chisel holder.
  • the area facing away from the insertion end of the chisel thus has the function of a radial bearing, with deformation vibrations in the axial direction being readily permissible here. Because the cylindrical section is provided at the inner end of the bushing, eccentric forces can be safely absorbed via a particularly favorable lever arm.
  • the most advantageous embodiment of the chisel arrangement according to the invention consists in that the threaded section is arranged axially between the conical and the cylindrical outer casing section of the chisel sleeve, whereby the thread is also best protected and the bushing can be replaced particularly easily.
  • both assembly and disassembly can be carried out particularly easily with the aid of a polygonal profile provided in the chisel sleeve channel. Because an opening is provided in the rear end of the chisel sleeve, which is connected to a further opening in the chisel holder, a tool can be used in a simple manner, for example for changing a broken chisel.
  • 1 shows a chisel holder, in whose receiving bore 2 a chisel sleeve 3 is screwed.
  • the chisel inserted into the chisel sleeve 3 is designated by 4.
  • the chisel holder 1 is connected to the base body by a weld 5.
  • the chisel sleeve 3 has a shoulder 6 which overlaps the insertion end of the receiving bore 2 and which is supported on the outer edge of the chisel holder 1 when the chisel sleeve is axially stressed in the direction of arrow 7.
  • a first conical section 8 of the chisel sleeve comes into an interference fit with the correspondingly conical wall of the receiving bore 2 of the chisel holder.
  • the chisel sleeve is screwed inside the receiving bore 2, for which purpose a thread 9 is provided.
  • This thread has corresponding axial play in the direction of arrow 7, so that when the chisel is subjected to impact stress in the direction of arrow 7 and the chisel sleeve 3 is subjected to stress, a rotary movement of the chisel sleeve 3 is avoided with certainty here. Additional support of the chisel bush 3 and thus of the chisel 4 against non-axial forces takes place via an essentially cylindrical end region 10 of the chisel bush, which is guided in a correspondingly cylindrical partial region of the receiving bore 2, so that radial support is achieved here.
  • a simple tool which is indicated schematically by 11.
  • This tool 11 is designed as a correspondingly curved plunger, which can be inserted into the chisel bush 3 via an actuating lever 12 against the direction of the arrow 7.
  • a polygonal profile 14 is provided at the rear end, with which the assembly and disassembly of the chisel bushing can be carried out easily. This easy disassembly of the chisel bush is ensured even if the protruding part of the chisel bush is worn out.

Abstract

Die Meißelanordnung für einen Rundschaftmeißel (4) sieht eine Meißelbüchse (3) mit einem einen konischen Teilbereich (8) aufweisenden Außenmantel vor. Die Meißelbüchse (3) weist weiters einen die Aufnahmebohrung (2) des Meißelhalters (1) übergreifenden Anschlag (6) auf. Weiters ist die Meißelbüchse (3) über ein Gewinde (9) mit einem großen axialen Spiel in die Aufnahmebohrung (2) des Meißelhalters (1) einschraubbar. Schließlich ist zur Abstützung radialer Kräfte ein zylindrischer Endabschnitt (10) an der Meißelbüchse (3) vorgesehen.

Description

Meißelanordnung für einen Rundschaftmeißel
Die Erfindung bezieht sich auf eine Meißelanordnung für einen Rundschaftmeißel mit einer einen konischen Außenmantel aufwei- senden Meißelbüchse, welche in ein Innengewinde eines Meißelhal¬ ters einschraubbar ist.
Meißelanordnungen der eingangs genannten Art sind beispielsweise der AT-PS-386 252 zu entnehmen. Bei dieser vorbekannten Ausfüh- rung wurde eine Meißelbüchse mit konischem Außenmantel einge¬ setzt, wobei das dem Meißel benachbarten Ende der Meißelbüchse ein Außengewinde aufwies, welches in ein Innengewinde des Meißelhalters einschraubbar war. Bei der Schlagbeanspruchung mußte dieses Gewinde hohe Deformationskräfte aufnehmen, welche nur teilweise über die konische Wand der Meißelbüchse aufge¬ nommen wurden. Da die Fertigung des Meißelhalters selbst aus hochfestem Material mit erheblichen Kostennachteilen verbunden ist, und darüber hinaus bei einer Reihe von hochverschleißfesten Werkstoffen mit Schwierigkeiten bezüglich der Verschweißung des Meißelhalters mit dem Schrämkopfgrundkorper besteht, wurden Meißelbüchsen vorgeschlagen, wobei es hier für die Minderung des Verschleißes wesentlich ist, daß sich die in den Meißelhalter eingepreßten Hülsen bzw. Büchsen in der Aufnahmebohrung des Meißelhalters nicht lockern. Durch Schläge des Meißels auf die Büchse weitet sich die Bohrung des Meißelhalters aus, wodurch die Standzeit begrenzt ist. Bei dem Vorschlag gemäß der AT-PS- 386 252 wurde bereits ein Außengewinde an der Meißelbüchse vor¬ geschlagen, welches jedoch dergestalt ausgebildet war, daß durch schlagartige Beanspruchung im Bedarfsfall die Meißelbüchse längs der Steigung des Gewindes verdreht werden konnte, um eine neuer¬ liche Befestigung zu erzielen. Auf diese Weise wurde zwar der konische Teilbereich stärker in die Aufnahmebohrung des Meißel¬ halters eingetrieben. Durch die gleichzeitig erfolgende Drehbe¬ wegung wurde jedoch der bereits bestehende Preßsitz verlassen, sodaß insgesamt der Großteil der jeweiligen Reaktionskräfte vom Gewinde selbst aufgenommen werden muß, bis neuerlich ein stabi¬ ler Preßsitz erzielt werden kann. Auch andere bekannte Ausbildungen einer Meißelbuchse, wie bei¬ spielsweise die Ausbildung gemäß der DE-Al-41 27 433, gemäß wel¬ cher unter anderem doppelkonische Außenkonturen einer Meißel- buchse bereits vorgeschlagen wurden, sind insgesamt nicht ge¬ eignet, eine Drehbewegung einer Meißelbuchse bei übermaßiger Schlagbeanspruchung zu verhindern, wobei die teilweise vorge¬ sehene Doppelpassung nach einer Drehbewegung des Meißelhalters die neuerliche stabile Preßsitzlage erschweren. In der DE-C2- 30 26 930 wurden Einrichtungen zum Festhalten und Verspannen des Aufnahmeteils in der konischen Ausnehmung des Basisteils vorge¬ schlagen, wobei hier teilweise zusätzliche Maßnahmen, wie bei¬ spielsweise von der Kreisform abweichende Umfangskonturen sowie zusätzliche Verriegelungsglieder eine Drehbewegung der Meißel- buchse behindern konnten.
Die Erfindung zielt nun darauf ab, eine Meißelanordnung der ein¬ gangs genannten Art zu schaffen, mit welcher ein einmal erziel¬ ter, präziser Preßsitz auch bei hoher Schlagbeanspruchung der Meißelbüchse nicht wieder gelockert wird, und die jeweils gewählte Drehlage bis zum Ende der Standzeit der Büchse sicher eingehalten wird. Gleichzeitig zielt die erfindungsgemaße Aus¬ bildung darauf ab, das Lösen einer derartigen Meißelbüchse zum Austausch durch axiales Auspressen möglichst einfach zu gestal- ten. Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die erfindungsgemaße Ausbildung im wesentlichen darin, daß die Meißelbüchse einen die Aufnahmebohrung des Meißelhalters übergreifenden Anschlag zur Begrenzung der Einwärtsbewegung der Meißelbüchse aufweist und daß das Gewinde zum Einschrauben der Meißelbuchse in den Meißel- halter ein axiales Spiel aufweist, welches größer ist als der maximal zugelassene axiale Hub bei Deformation der Meißelbüchse. Durch die erfindungsgemaße Ausbildung wird zum einen durch den den Rand der Aufnahmebohrung übergreifenden Anschlag eine si¬ chere Aufnahme der axialen Krafte, welche über den Meißel in die Meißelbuchse eingebracht werden, gewährleistet, wobei dieεer An¬ schlag dann zur Wirkung gelangt, wenn sich der konische Ab¬ schnitt der Meißelbuchse im Preßsitz in der Aufnahmebohrung des Meißelhalters befindet. Dadurch, daß nun zusätzlich ein Gewinde zum Einschrauben der Meißelbüchse in den Meißelhalter vorgesehen ist, wird die Montage und Demontage wesentlich erleichtert, wobei dadurch, daß dieses Gewinde ein axiales Spiel aufweist, welches größer ist als der maximal zugelassene axiale Hub bei Deformation der Meißelbüchse, das Gewinde von axialen Kräften freigehalten wird. Auf diese Weise wirken bei Schlagbeanspru¬ chungen keinerlei Drehmomente auf die Büchse, sodaß der sichere Preßsitz aufrecht bleibt. Zum anderen wird das Gewinde selbst durch Schlagbeanspruchung nicht beansprucht, da das Gewinde auf¬ grund des axialen Spieles bei einer Schlagbeanspruchung nur ent¬ lastet werden kann, nicht aber neuerlich belastet wird.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemaßen Meißelanordnung erstreckt sich die axiale Länge des konischen Außenmantels der Meißelbüchse über 1/3 bis 1/5 der Einstecklänge der Meißelbüchse in die Aufnahmebohrung des Meißelhalters, wobei vorzugsweise das Außengewinde der Meißelbüchse sich über eine axiale Länge erstreckt, welche größer ist als die axiale Länge des konischen Bereiches des Mantels der Meißelbüchse. Eine der¬ artige Bemessung stellt sicher, daß die jeweiligen Teilbereiche der Meißelbüchse lediglich in dem Ausmaß belastet werden, in welchem sie sicher die jeweils auftretenden Kräfte auch aufneh¬ men können, ohne daß dies zu einer Drehbewegung der Meißelbüchse führen kann. Um zusätzlich noch außermittige Kräfte besser ab¬ stützen zu können und auf diese Weise den Verschleiß zu vermin¬ dern, ist mit Vorteil die Ausbildung so getroffen, daß das dem Einsteckende des Meißels abgewandte Ende der Meißelbüchse mit zylindrischem Mantel ausgebildet ist, dessen Durchmesser kleiner oder gleich der kleinsten lichten Weite des Innengewindes des Meißelhalters ist. Der dem Einsteckende des Meißels abgewandte Bereich hat somit die Funktion eines Radiallagers, wobei hier Deformationsschwingungen in axialer Richtung ohne weiteres zulässig sind. Dadurch, daß der zylindrische Abschnitt am inneren Ende der Büchse vorgesehen ist, können außermittige Kräfte über einen besonders günstigen Hebelarm sicher aufge¬ nommen werden. Die vorteilhafteste Ausbildung der erfindungsgemaßen Meißelan¬ ordnung besteht darin, daß der Gewindeabschnitt axial zwischen dem konischen und dem zylindrischen Außenmantelabschnitt der Meißelbüchse angeordnet ist, wodurch auch das Gewinde am besten geschützt ist und das Auswechseln der Büchse besonders einfach wird. Unabhängig vom Verschleiß der Meißelbüchse kann besonders einfach sowohl die Montage, als auch die Demontage mit Hilfe eines in dem Meißelbüchsenkanal vorgesehenen Mehrkantprofils erfolgen. Dadurch, daß in dem hinteren Ende der Meißelbüchse eine Öffnung vorgesehen ist, die mit einer weiteren Öffnung im Meißelhalter in Verbindung steht, kann auf einfache Weise ein Werkzeug, bespielsweise zum Wechsel eines gebrochenen Meißels, eingesetzt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
In der Zeichnung ist mit 1 ein Meißelhalter dargestellt, in des- sen Aufnahmebohrung 2 eine Meißelbüchse 3 eingeschraubt wird. Der in die Meißelbüchse 3 eingesteckte Meißel ist mit 4 bezeich¬ net. Der Meißelhalter 1 ist über eine Verschweißung 5 mit dem Schramkopfgrundkorper verbunden.
Die Meißelbüchse 3 weist eine das Einsteckende der Aufnahmeboh¬ rung 2 übergreifende Schulter 6 auf, welche sich bei axialer Beanspruchung der Meißelbüchse im Sinne des Pfeiles 7 an der Außenkante des Meißelhalters 1 abstützt. Gleichzeitig gelangt ein erster konischer Teilbereich 8 der Meißelbüchse in einen Preßsitz mit der entsprechend konisch ausgebildeten Wand der Aufnahmebohrung 2 des Meißelhalters. Zum Einsetzen wird die Mei¬ ßelbüchse im Inneren der Aufnahmebohrung 2 verschraubt, wofür ein Gewinde 9 vorgesehen ist. Dieses Gewinde hat in Richtung des Pfeiles 7 entsprechendes axiales Spiel, sodaß bei Schlagbean- spruchung des Meißels in Richtung des Pfeiles 7 und entsprechen¬ der Beanspruchung der Meißelbüchse 3 hier eine Drehbewegung der Meißelbüchse 3 mit Sicherheit vermieden wird. Eine zusatzliche Abstutzung der Meißelbuchse 3 und damit des Meißels 4 gegen außeraxiale Kräfte erfolgt über einen im wesent¬ lichen zylindrischen Endbereich 10 der Meißelbüchse, welcher in einem entsprechend zylindrisch ausgebildeten Teilbereich der Aufnahmebohrung 2 gefuhrt ist, sodaß hier eine radiale Abstut¬ zung gelingt.
Zum Wechseln des Meißels 4 gelingt es, ein einfaches Werkzeug einzusetzen, welches schematisch mit 11 angedeutet ist. Dieses Werkzeug 11 ist als entsprechend gekrümmter Stößel ausgebildet, welcher über einen Betätigungshebel 12 entgegen der Richtung des Pfeiles 7 in die Meißelbuchse 3 eingeschoben werden kann. Im Meißelbuchsenkanal 13 ist am hinteren Ende ein Mehrkantprofil 14 vorgesehen, womit die Montage und Demontage der Meißelbüchse einfach erfolgen kann. Diese leichte Demontage der Meißelbuchse ist auch dann gewährleistet, wenn der herausragende Teil der Meißelbuchse verschlissen ist.

Claims

Patentansprüche:
1. Meißelanordnung für einen Rundschaftmeißel (4) mit einer einen konischen Außenmantel aufweisenden Meißelbüchse (3) , welche in ein Innengewinde eines Meißelhalters (1) einschraubbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Meißelbüchse (3) einen die Aufnahmebohrung (2) des Meißelhalters (1) übergreifenden An¬ schlag (6) zur Begrenzung der Emwartsbewegung der Meißelbuchse (3) aufweist und daß das Gewinde (9) zum Einschrauben der Meißelbuchse (3) in den Meißelhalter (1) ein axiales Spiel auf¬ weist, welches großer ist als der maximal zugelassene axiale Hub bei Deformation der Meißelbuchse (3) .
2. Meißelanordnung nach Anspruch 1, dadurcn geKennzeichnet, daß die axiale Lange des konischen Außenmantels (8) der Meißelbuchse
(3) sich über 1/3 bis 1/5 der Einstecklange der Meißelbüchse (3) in die Aufnahmebohrung (2) des Meißelhalters (1) erstreckt.
3. Meißelanordnung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeich- net, daß das Außengewinde der Meißelbuchse (3) sich über eine axiale Lange erstreckt, welche großer ist als die axiale Lange des konischen Bereiches (8) des Mantels der Meißelbüchse (3) .
4 Meißelanordnung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekenn- zeichnet, daß das dem Einsteckende des Meißels (4) abgewandte Ende der Meißelbuchse (3) mit zylindrischem Mantel (10) ausge¬ bildet ist, dessen Durchmesser kleiner oder gleich der kleinsten lichten Weite des Innengewindes des Meißelhalters (1) ist.
5 Meißelanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindeabschnitt (9) axial zwischen dem konischen (8) und dem zylindrischen Außenmantelabschnitt (10) der Meißelbüchse (3) angeordnet ist.
6 Meißelanordnung nach einem der Ansprucne 1 bis 5, dadurcn gekennzeichnet, daß in dem Meißelbuchsenkanal (13) ein Mehrkant- profil (14) vorgesehen ist. 7. Meißelanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem hinteren Ende der Meißelbüchse (3) eine Öffnung vorgesehen ist, die mit einer weiteren Öffnung im Meißelhalter (1) in Verbindung steht.
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