JP2009012165A - 工具 - Google Patents

Abstract

【課題】チゼルの交換を著しく簡単にする形式のものを提供することである。
【解決手段】作動部材（７０）が、作動ユニット（６０）によって移動可能であり、作動部材（７０）が、引込み区分（７３）を有しており、該引込み区分（７３）が、押出し区分（７４）に対して間隔を有していて、作動部材（７０）の移動方向（Ｖ）に対して横方向に配置されており、作動部材（７０）が、作動ユニット（６０）によって移動方向（Ｖ）において双方向で力操作可能であるようにした。
【選択図】図４

Description

本発明は、チゼルホルダにチゼルを取り付けるための工具であって、押出し区分を有する作動部材が設けられており、該作動部材が、移動方向に沿って移動可能である形式のものに関する。

この種の工具はＷＯ９７／２３７１０から公知である。この構成では、ハンドグリップにジョイント結合によってピン状の押出し区分が連結されている。工具は、チゼルホルダの収容孔内に挿入されているチゼルを取り外すために使用される。収容孔は貫通孔として形成されていて、その結果、挿入されたチゼルのチゼルシャンクは後側から接近可能である。チゼルシャンクの端部には、位置固定エレメントが嵌められている。この位置固定エレメントは、収容孔の溝内に保持されていて、従って、チゼルをチゼルホルダ内で保持する。チゼルは、たとえばその磨耗限度に達して交換することが望まれる場合、押出し区分が後側の開口を通って収容孔内に押し入り、チゼルシャンクの自由端部に接触する。

この場合、ハンドグリップは旋回して、支持区分に接触する。こうして、ハンドグリップをジョイント結合している押出し区分に対して調整することができる。この際に生じるてこ力は、押出し区分を介して、位置固定エレメントによってもたらされる位置固定を解除するようにチゼル内に挿入される。チゼルが取り外され、工具が分離されていると、磨耗していない新たなチゼルを収容孔に当て付けることができ、ハンマで打ち込むことができる。チゼルの交換は、公知アセンブリで力を加えて行い、場所の狭い状況においては危険を伴って実施することになる。

ＤＥ３０２６９３０Ａ１から別の取外し装置が公知である。この装置はポンチを必要とし、このポンチは、チゼルの収容孔の領域に取り付けられている。ポンチはチゼルのシャンク端部に対して線状に移動することができるので、ポンチは収容孔から運動することができる。ポンチの駆動のために、液圧に基づくシステムまたは機械的なレバーシステムを使用する。この公知工具は、常に提供することはできない多大な構成スペースを必要とする。さらに、運転使用中に除去された材料の粒子が、盲孔として形成された収容孔内に到達し、そこから再び進出することができない。この場合、粒子は取外し装置の機能を損ない、使用中にチゼルの自由な回動性を損なう。

さらに、チゼルの取付け取外しをチゼルヘッドにおいて提案する工具が公知である。たとえば、ＤＥ４３２３６６９Ｃ１およびＤＥ８４０３４４１、ＵＳ６５２６６４１Ｂ１、ＤＥ３２２３７６１Ｃ２（爪引張り機）を提示する。前記工具は、調整可能な爪で、チゼルヘッドの環状の溝内に係合する。この場合、爪は、チゼルの長手方向で取り外すために調整することができる。これらの公知工具は、常に、チゼルの引込み時に後方から係合することができる成形面がチゼルヘッドに必要である。著しいチゼル磨耗の結果、前記成形面が酷使されるか、またはチゼルヘッドが破壊されてしまうと、工具は無能となる。
ＷＯ９７／２３７１０ ＤＥ４３２３６６９Ｃ１ ＤＥ８４０３４４１ ＵＳ６５２６６４１Ｂ１ ＤＥ３２２３７６１Ｃ２

従って、本発明の課題は、冒頭で述べた形式の工具を改良して、チゼルの交換を著しく簡単にする形式のものを提供することである。

この課題を解決するために本発明の構成では、作動部材が、作動ユニットによって移動可能であり、作動部材が、引込み区分を有しており、該引込み区分が、押出し区分に対して間隔を有していて、作動部材の移動方向に対して横方向に配置されており、作動部材が、作動ユニットによって移動方向において双方向で力操作可能であるようにした。

押出し区分がチゼル取外しのために使用される一方で、引込み区分によってチゼルを取付け位置にもたらすことができる。このことは、作動部材を双方向に、ひいては取付け・取外し方向で調整する作動ユニットによって可能になる。作動部材は、作動ユニットによって、たとえば、電気駆動装置またはハイドロリック駆動装置を介して力操作可能であるので、使用者にとってはチゼル交換時の作業は著しく軽減される。従って、本発明による工具で、取付けも取外しも行うことができる。

本発明の可能な構成によれば、作動部材は、押出し区分と引込み区分との間に、作動部材の移動方向に対して横方向で接近可能な収容区分を有している。チゼルは、適合したボディ輪郭をもって収容区分内に容易に挿入することができる。たとえばこのボディ輪郭は環状の溝をチゼルのシャンクに有していてよい。溝内に作動部材が係合する。

さらに、送り方向に対して横方向での収容区分の寸法が、前記方向で作動部材の最大横断面よりも小さいか、または前記横断面と同じであることが提案されている場合には、収容区分は作動部材から、送り方向に対して横方向で突出していない。これにより、コンパクトな構成形式を達成することができる。この場合に、このことはたとえば、チゼルを、このチゼルを保持する収容孔を通って取付け・取外しを行いたい場合には有利である。

簡単な形式で工具でのチゼルのセンタリングされた配向を達成できるように、押出し区分と引込み区分とを備えた作動部材が、爪状に構成されていて、押出し区分と引込み区分とによって、円弧状、特に部分円弧状の挿入溝が制限されている、ということを提案できる。チゼルは、たとえば円筒状のカラーで挿入溝内に挿入することができる。

高い取付け力、および特に取外し力をも形成することができるように、本発明の構成によれば、作動ユニットは、内部でピストンが移動可能であるハイドロロックシリンダを備えたハイドロリックユニットを有していて、作動部材がピストンロッドを介してピストンに連結されているようになっている。この場合、ハイドロリックユニットは、切換え制御ユニットを有している。この切換え制御ユニットは、ピストンの双方向の力負荷を可能にする。

簡単に取扱い可能な工具を提供可能であるようにするために、本発明の構成では、ハイドロリックユニットが電動モータに連結されていて、この電動モータが、アキュムレータに接続されており、ハイドロリックユニットと、電動モータと、アキュムレータとが手操作可能な構成ユニットにまとめられているようになっている。この場合、当該工具は、外部のエネルギ供給部から独立して運転することができ、ひいては簡単に取り扱うことができる。

チゼルと作動部材との間に形状接続が形成されると、取付けおよび取外しは確実に行うことができる。本発明によればこの目的のために作動ユニットは、対抗した方向に向いている、作動部材の移動方向に方向付けられている２つの支持面を有していてよい。

取付け時にも取外し時にも、取付け工具の不動で位置安定的な対応配置を得るために、作動ユニットは２つの支持部分を有しているようになっていてよい。両支持部分は移動方向で互いに離間して配置されている。この場合、これらの支持部分を、ことさらそのために設けたチゼルホルダの対応面等において支持できる。

良好な操作快適性のために、作動部材は定義された進出位置に移動可能であることが望まれる。このために本発明による構成は、作動ユニットが配向区分を有していることを特徴としている。この配向区分において作動部材は、その進入終端位置および／または進出終端位置において配向されている。

本発明に係る工具は、チゼルホルダにチゼルを取り付けるための工具であって、押出し区分を有する作動部材が設けられており、該作動部材が、移動方向に沿って移動可能である形式のものにおいて、作動部材が、作動ユニットによって移動可能であり、作動部材が、引込み区分を有しており、該引込み区分が、押出し区分に対して間隔を有していて、作動部材の移動方向に対して横方向に配置されており、作動部材が、作動ユニットによって移動方向において双方向で力操作可能であることを特徴とする。

本発明に係る工具は、有利には、作動部材が、押出し区分と引込み区分との間において、作動部材の移動方向に対して横方向で接近可能な収容区分を有している。

本発明に係る工具は、有利には、送り方向に対して横方向の収容区分の寸法が、前記方向での作動部材の最大横断面より小さくなっているか、または前記横断面と同じになっている。

本発明に係る工具は、有利には、押出し区分と引込み区分とを備えた作動部材が、爪状に形成されており、押出し区分と引込み区分とで、円弧状、特に部分円弧状の挿入溝を仕切っている。

本発明に係る工具は、有利には、作動ユニットが、ハイドロリックシリンダを備えたハイドロリックユニットを有しており、ハイドロリックシリンダ内でピストンが移動可能であり、作動部材が、ピストンロッドを介してピストンに連結されている。

本発明に係る工具は、有利には、ハイドロリックユニットが、電動モータに連結されており、該電動モータが、アキュムレータに接続されており、ハイドロリックユニットと電動モータとアキュムレータとが、手操作可能な構成ユニットにまとめられている。

本発明に係る工具は、有利には、作動ユニットが、反対の方向を向いている２つの支持面を有しており、該２つの支持面が、作動部材の移動方向に方向付けられている。

本発明に係る工具は、有利には、作動ユニットが、２つの支持部分を有しており、該２つの支持部分が、移動方向で互いに離間されて配置されている。

本発明に係る工具は、有利には、作動ユニットが、配向区分を有しており、該配向区分において、作動部材が、該作動部材の進入終端位置および／または進出終端位置において配向されている。

以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。

図１に示されているように、たとえば岩盤切削機、道路切削機等の岩石除去機の切削ドラム１０のドラム表面１１に、工具ユニットが、特に溶接されて取り付けられている。

通常、図示の工具ユニットは複数使用されている。これらの工具ユニットは、均等な間隔を置いて互いに配置されている。

工具ユニットはベース部分２０を有している。このベース部分２０は、凹状の当接区分２４で載置されていて、ドラム表面１１に溶接されている。ベース部分２０は、工具収容部２１を有している。この工具収容部２１内にチゼル３０、特にストレートシャンクチゼルが挿入されている。チゼル３０は、通常、チゼルヘッドと、このチゼルヘッドに接続されたチゼルシャンク３３とを有している。チゼル３０は、図３から判るように、そのチゼルシャンク３３の領域に緊締スリーブ３５を支持している。この緊締スリーブ３５は、チゼルシャンク３３の環状の溝３４内に、保持エレメント３６によって係合している。従って、緊締スリーブ３５は自由に回動可能ではあるものの、軸線方向で失われないように保持されている。

図３〜図５の工具構成では取付け位置において、チゼルヘッドは磨耗防護ディスク３１を介在してチゼルホルダ４０の支持面に支持されている。チゼルヘッドとは反対の側の、チゼルホルダ４０の端部において、チゼルシャンク３３は端部材を有している。この端部材は、緊締スリーブ３５によって覆われている。この端部材はカラー３７を形成する。このカラー３７の直径は、他のシャンク領域の直径よりも小さく寸法設定されている。カラー３７には環状の溝３８が備え付けられている。この溝３８に、円筒状の支持部分３９が接続する。

チゼルホルダ４０は、センタリング収容部４１として、チゼル収容部４２を中心にして環状に延びる面取り部を有している。この面取り部は、チゼル３０のための導入開口４３を仕切っている。チゼルホルダ４０は、ベース部分２０のチゼルホルダ収容部２３内に挿入することができ、ベース部分２０に、たとえば溶接されて固定結合されている（図４の溶接シーム４６参照）。磨耗した場合は、溶接シーム４６を分離し、チゼル３０を磨耗していない新たなチゼル３０と交換することができる。ベース部分２０とチゼルホルダ３０とが、構成ユニットとして一体にまとめられている工具構成も考慮可能である（図１参照）。

図３、図４および図１においてさらに判るように、ベース部分２０とチゼルホルダ４０とは、ポケット状に側方で開放した、図１によれば上面に対して開放した凹部４５を形成する。

この凹部４５に工具を挿入することができる。この工具は、チゼル３０の取付けおよび取外しのために使用することができる。

工具は作動ユニット６０を有していて、この作動ユニット６０は円筒状の内室６３を取り囲んでいる。内室６３内にはピストン６６が、２つの終端個所の間において線状に案内されている。ピストン６６は、内室を制限している円筒状壁部に対して、Ｏ形リングによってシールされている。ピストン６６に、ピストンロッド６７が連結されている。このピストンロッド６７は、閉鎖挿入体６８を抜けて内室６３から導出されている。閉鎖挿入体６８は、作動ユニット６０の開放した側でシールした状態で挿入されている。ピストンロッド６７は、同様に閉鎖挿入体６８に対してシールされているので、圧密な内室６３がもたらされる。ピストンロッド６７の、ピストン６６とは反対の側の自由端部は、作動部材７０を支持している。作動部材７０は、この作動部材７０の孔７１を抜けて押し込まれた緊締ピン７２によってピストンロッド６７に取り付けられている。作動部材７０は引込み区分７３と押出し区分７４とを有している。これらの区分７３，７４は互いに間隔を置いているので、爪がもたらされる。前記間隔は、チゼル３０が爪内に挿入でき、これによって引込み区分７３が溝３８に係合するように選択されている。

作動ユニット６０の後側の端部は、支持部分６１を有している。この支持部分６１は拡幅された輪郭によって形成されている。

端部側の平らな支持面６２が、作動ユニット６０を後側で閉鎖していて、相対する前側には支持面６９が配置されている。この支持面６９は、側方の切欠き６９．２を有している前側の支持部分６９．１から形成される。

作動ユニット６０のグリップホルダ６５に、バッテリ駆動式のハイドロリックユニット５１を備えたグリップ５０が連結されている。給電部がグリップ５０内に組み込まれているので、簡単に取扱い可能な工具がもたらされる。

ハイドロリックユニット５１は、ハイドロリック管路６４．１，６４．２を介して内室６３に接続している。内室６３とハイドロリックユニット５１とは、流体、特にハイドロリックオイルによって充填されている。

図４に関連して、以下に、チゼルホルダ４０のチゼル収容部４２からチゼル３０を取り外すための手段を記す。このために工具が凹部４５内に挿入される。この場合、工具は、支持部分６１，６９．１によってベース部分２０もしくはチゼルホルダ４０の対応面にセンタリングされるので、前記工具を配向することができる。この場合、支持部分６１と作動部材７０とが挿入運動を制限し、この場合、作動部材７０は、チゼル３０の円筒状の支持部分３９に対抗して作用する。支持部分６１，６９．１（図５参照）は、挿入運動に対して垂直に工具を案内する。

凹部４５内に工具を挿入する際に、支持部分６９．１が有する切欠き６９．２は、チゼル３０への接近を可能にし、引込み区分７３はチゼル３０の溝３８に係合する。この取付け位置において、ハイドロリックユニット５１は作動することができる。この場合、ハイドロリックオイルは、ハイドロリック管路６４．２を通って圧送され、これによりピストン６６はチゼル３０に向かって軸線方向で動かされる。それと同時に、チゼル３０の自由端部に平坦な押出し区分７４が接触する。チゼル３０は、緊締スリーブ３５によってもたらされた摩擦力に対抗して収容孔４２から押し出される。この過程の際に、図３に示されているように、作動ユニット６０の支持面６２は、ベース部分２０の対応する対応面において支持される。この場合、前面側の支持面６９は解放されており、３ｍｍに寸法設定された間隔領域を特徴としている。ピストン６６の押出し運動は閉鎖挿入体６８において制限されている。

この場合、作動部材７０は、チゼル３０が解放されて取り外すことができる程度にチゼル収容部４２から進出している。

以下に、チゼル３０を取り外すための手段を記載する。

図３に記載した工具の位置から出発して、チゼル３０の支持部分３９を、引込み区分７３と押出し区分７４との間に形成された、作動部材７０の溝領域内に挿入することができる。図３記載の位置決めが達成される。ハイドロリック機構５１は切換え装置５２によって切換え制御することができるので、ハイドロリックオイルはハイドロリック管路６４．１を介して内室６３内に圧送され、ハイドロリック管路６４．２を通って内室６３から排出される。これにより、ピストン６６は図３の図平面において左から右に移動し、その結果、図４に示された終端位置に到達する。この場合、チゼル３０は支持部分３９に作用する引込み区分７３でチゼル収容部４２内に引き込まれる。簡略化された取付けのために、チゼル３０の自由端部と緊締スリーブ３５とは、センタリング収容部４１を通される。この場合、長手方向スリット付けされた緊締スリーブ３５は周面にわたって圧縮され、摩擦下でチゼル収容部３５を制限する内壁に沿って引っ張られ、その結果、図４に示した終端位置に到達する。引込み時には、作動ユニット６０の支持部分６９．１は、チゼルホルダ４０の接触面４４において支持され、こうして支持区分２２は解放されていることになる。取付け位置では、チゼル３０の磨耗防護ディスク３１は、センタリング挿入体３２と共にセンタリング収容部４１内に係合している。

チゼル３０が引き込まれると、工具を工具収容部２１から引き抜くことができる。作動部材７０が作動ユニット６０に対して回動すること防ぐために、作動部材７０は図５に示された位置において、作動ユニット６０のストッパにおいて周方向で回動不能に配向されている（配向区分６９．３）。

切削ドラムに配置された工具ユニットを側方から見た断面図である。 図１を上から見た図である。 図１および図２の工具ユニットを拡大図および断面図で示してあり、この場合、工具が設けられていて、取外し運動の終了（取外し位置）を示した図である。 取付け運動が終了（取付け位置）した図３に基づく図である。 図４のアッセンブリを上から見た図である。

符号の説明

１０ 切削ドラム、 １１ ドラム表面、 ２０ ベース部分、 ２１ 工具収容部、 ２３ チゼルホルダ収容部、 ２４ 接触区分、 ３０ チゼル、 ３１ 磨耗防護ディスク、 ３２ センタリング挿入体、 ３３ チゼルシャンク、 ３４ 溝、 ３５ 緊締スリーブ、 ３６ 保持エレメント、 ３７ カラー、 ３８ 溝、 ３９ 支持部分、 ４０ チゼルホルダ、 ４１ センタリング収容部、 ４２ チゼル収容部、 ４３ 導入開口、 ４４ 接触面、 ４５ 凹部、 ４６ 溶接シーム、 ５０ グリップ、 ５１ ハイドロリックユニット、 ５２ 切換え装置、 ６０ 作動ユニット、 ６１，６９．１ 支持部分、 ６２ 支持面、 ６３ 内室、 ６４．１，６４．２ ハイドロリック管路、 ６５ グリップホルダ、 ６６ ピストン、 ６７ ピストンロッド、 ６８ 閉鎖挿入体、 ６９ 支持面、 ６９．２ 切欠き、 ６９．３ 配向区分、 ７０ 作動部材、 ７１ 孔、 ７２ 緊締ピン、 ７３ 引込み区分、 ７４ 押出し区分

Claims (9)

1. チゼルホルダ（４０）にチゼル（３０）を取り付けるための工具であって、押出し区分（７４）を有する作動部材（７０）が設けられており、該作動部材（７０）が、移動方向（Ｖ）に沿って移動可能である形式のものにおいて、
   作動部材（７０）が、作動ユニット（６０）によって移動可能であり、
   作動部材（７０）が、引込み区分（７３）を有しており、該引込み区分（７３）が、押出し区分（７４）に対して間隔を有していて、作動部材（７０）の移動方向（Ｖ）に対して横方向に配置されており、
   作動部材（７０）が、作動ユニット（６０）によって移動方向（Ｖ）において双方向で力操作可能であることを特徴とする、工具。
2. 作動部材（７０）が、押出し区分（７４）と引込み区分（７３）との間において、作動部材（７０）の移動方向（Ｖ）に対して横方向で接近可能な収容区分を有している、請求項１記載の工具。
3. 送り方向に対して横方向の収容区分の寸法が、前記方向での作動部材（７０）の最大横断面より小さくなっているか、または前記横断面と同じになっている、請求項２記載の工具。
4. 押出し区分（７４）と引込み区分（７３）とを備えた作動部材（７０）が、爪状に形成されており、
   押出し区分（７４）と引込み区分（７３）とで、円弧状、特に部分円弧状の挿入溝を仕切っている、請求項１から３までのいずれか一項記載の工具。
5. 作動ユニット（７０）が、ハイドロリックシリンダを備えたハイドロリックユニット（５１）を有しており、ハイドロリックシリンダ内でピストン（６６）が移動可能であり、
   作動部材（７０）が、ピストンロッド（６７）を介してピストン（６６）に連結されている、請求項１から４までのいずれか一項記載の工具。
6. ハイドロリックユニット（５１）が、電動モータに連結されており、
   該電動モータが、アキュムレータに接続されており、
   ハイドロリックユニット（５１）と電動モータとアキュムレータとが、手操作可能な構成ユニットにまとめられている、請求項５記載の工具。
7. 作動ユニット（６０）が、反対の方向を向いている２つの支持面（６２，６９）を有しており、該２つの支持面（６２，６９）が、作動部材（７０）の移動方向（Ｖ）に方向付けられている、請求項１から６までのいずれか一項記載の工具。
8. 作動ユニット（６０）が、２つの支持部分（６１，６９．１）を有しており、該２つの支持部分（６１，６９．１）が、移動方向（Ｖ）で互いに離間されて配置されている、請求項１から７までのいずれか一項記載の工具。
9. 作動ユニット（６０）が、配向区分（６９．３）を有しており、該配向区分（６９．３）において、作動部材（７０）が、該作動部材（７０）の進入終端位置および／または進出終端位置において配向されている、請求項１から８までのいずれか一項記載の工具。

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