CN117532301B - 一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接、拆卸或夹持的工具技术领域，尤其涉及一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置，解决对矿用截齿进行表面处理时，频繁手动拆装矿用截齿费时费力、工作强度大、工作效率低等技术问题，其包括保护罩箱、内层紧固套筒、外层紧固套筒和支撑轴承组件；外层紧固套筒开有两个安装孔位，内层紧固套筒对应开有穿置孔，安装孔位与矿用截齿齿根上的环形凹槽位置对应；安装孔位中安装有止口阀。其免去了人工通过螺丝紧固或拆卸矿用截齿的步骤，实现了矿用截齿的非接触旋进式快换处理；安装与拆卸矿用截齿耗费时间大大缩短，避免表面加工时停机的时间过长，提高了工作效率，尤其对于拆装大重量的截齿，省时省力，降低了工作强度。

Description

一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置

技术领域

本发明涉及连接、拆卸或夹持的工具技术领域，尤其涉及一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置。

背景技术

矿用截齿是煤炭开采、矿物挖掘以及其他矿产资源开采中不可或缺的工具。矿用截齿包括齿冠和齿根，齿冠是用于切割煤层的部件，齿根通过安装齿套将矿用截齿安装至齿座上，齿根远离齿冠的端部沿齿根的侧壁周向开有环形凹槽，环形凹槽的轴线与齿根的轴线共线。它主要用于切割岩石和硬煤，帮助矿工在地下环境中开辟工作面。这种工具在矿业设备中扮演着重要的角色，其质量和性能直接影响到开采工作的效率、安全性以及资源的利用率。在采矿过程中，岩石和煤炭的硬度大，需要专门的工具进行切割。截齿以其锋利的刃口和强硬的材质，能够轻松地切入矿物质和岩石，帮助矿工在坚硬的地下环境中开辟出工作面。

对矿用截齿进行表面处理时，结合超声加工能显著提高截齿表面处理的工作效率，但是在整个加工过程中，需要频繁拆装待加工的矿用截齿。目前的截齿更换手段是人工手动上紧，螺栓紧固，整个固定与拆卸过程耗费时间较长，同时导致停机的时间长，工作效率低，尤其对于特种截齿重量大，操作人员拆装矿用截齿时更加费时费力，工作强度大存在一定安全隐患。

发明内容

为解决对矿用截齿进行表面处理时，频繁手动拆装矿用截齿费时费力、工作强度大、工作效率低等技术问题，本发明提供了一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置。

本发明提供了一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置，包括保护罩箱、内层紧固套筒、外层紧固套筒和支撑轴承组件；支撑轴承组件固定至保护罩箱中，外层紧固套筒穿过支撑轴承组件的转动轴承且与其内圈紧固连接，外层紧固套筒以及支撑轴承组件的轴线位于水平方向；内层紧固套筒和外层紧固套筒均为等长的变径筒体，内层紧固套筒的外径均从靠近齿冠的一端至远离齿冠的一端逐渐缩小，内层紧固套筒的内径从前到后分为非变径段和变径段；外层紧固套筒的外径固定不变，外层紧固套筒的内径从前到后包括变径段和非变径段，内层紧固套筒的外壁与外层紧固套筒的内壁反锥度且挤压配合；外层紧固套筒变径段靠后的筒壁上对称开有两个安装孔位，安装孔位与矿用截齿齿根上的环形凹槽位置对应，内层紧固套筒上开有与两个安装孔位位置对应的穿置孔，且穿置孔大于安装孔位；安装孔位中安装有止口阀，止口阀包括水平按压杆、摆动档杆、固定档杆和压缩弹簧，水平按压杆与摆动档杆的端部通过位于竖直方向的铰接轴转动连接，铰接轴穿置在安装孔位处的筒壁上，筒壁上用于穿置铰接轴的通孔为长圆孔，其位于安装孔位上靠近齿冠的一侧，长圆孔的长度方向分别与铰接轴的轴向以及外层紧固套筒的轴向垂直，压缩弹簧的两端分别连接至水平按压杆与摆动档杆的杆体上，在压缩弹簧的弹力作用下摆动档杆的自由端可从安装孔位以及穿置孔处伸入齿根的环形凹槽中并与环形凹槽的后端限位配合，固定档杆位于竖直方向且穿置固定在外层紧固套筒的筒壁上，固定档杆抵接至摆动档杆靠近齿根的一侧中部；安装孔位后侧的外层紧固套筒筒壁上固定套接有固定套筒，外层紧固套筒的后端位于固定套筒的中部，用于传递超声且位置固定的换能器从固定套筒的后端伸入外部紧固套筒的后端部；固定套筒上套接有旋转套筒，固定套筒与旋转套筒位置对应的筒体上沿其周向开有至少一节限位滑槽，旋转套筒上开有与限位滑槽对应的销孔，销孔中过盈配合有定位销，定位销的内端插入限位滑槽中；旋转套筒的前端向前延伸至水平按压杆处，旋转套筒的内壁上设置有可与两根水平按压杆的自由端分别挤压配合的两个平滑凸起；旋转套筒与固定套筒相对转动时，定位销沿限位滑槽的长度方向滑动，期间平滑凸起可与水平按压杆的自由端挤压配合，以使水平按压杆向内移动，进而在固定档杆的限位作用下使摆动档杆的自由端向外摆动，此时可解除摆动档杆与环形凹槽的限位作用。

为了方便对本发明所述装置的结构进行理解，限定矿用截齿的齿冠侧为前，矿用截齿的齿根末端为后，朝向矿用截齿轴线的方向为内，反方向为外。矿用截齿进行表面加工时为正向旋转，反方向为反向旋转。

本发明所述超声传递装置在组装时，首先将内层紧固套筒和外层紧固套筒套装至一起。而且安装时，由于内层紧固套筒的外壁和外层紧固套筒内壁为反锥度且挤压配合，则组装时可将内层紧固套筒从外层紧固套筒的前端压入外层紧固套筒中，这样能保证安装孔位和穿置孔对齐，而且内层紧固套筒在压入的过程中，也会不断受力而锁紧；然后再依次安装止口阀等其余组件。在组装阶段，内层紧固套筒将挤压力传递至外层紧固套筒，当挤压力过大时，可能会导致外层紧固套筒内壁因受径向力集中而发生结构失效，外层紧固套筒内壁的非变径段可将外层紧固套筒在此阶段受到的径向力分散至轴向，一定程度上延长机构的使用寿命。在具体使用过程中，将矿用截齿的齿根后端对准内层紧固套筒和外层紧固套筒的前端，并插入内层紧固套筒中，且边前进边正向旋转，矿用截齿在安装的过程中不断向后移动，当齿根通过安装孔位以及穿置孔时，齿根的后端会推动摆动档杆，使摆动档杆的自由端向外摆动，矿用截齿继续向后移动，当齿根上的环形凹槽移动至摆动挡杆处时，摆动档杆不再受压力，由于摆动档杆与水平按压杆之间连接有压缩弹簧，在压缩弹簧的弹力作用下，摆动档杆的自由端向内摆动，并且穿过安装孔位和穿置孔后伸入环形凹槽中，摆动档杆可与环形凹槽的后端限位配合，防止矿用截齿在表面处理时从外部紧固套筒中滑脱；当需要拆卸矿用截齿时，反向转动旋转套筒，使旋转套筒与固定套筒之间相对转动，此时定位销沿固定套筒上的限位滑槽长度方向移动，在移动过程中，将旋转套筒的平滑凸起与水平按压杆挤压配合，向内推动水平按压杆，进而在固定档杆的限位作用下使摆动档杆的自由端向外摆动，此时可解除摆动档杆与环形凹槽的限位作用，则可将矿用截齿反向旋出，实现矿用截齿的快速安装与拆卸；换能器仅仅插入固定套筒的后端，但并不随固定套筒及外层紧固套筒旋转，换能器可通过导线连接其他相关组件，实现超声加工等操作。当定位销反向转动至限位滑槽的端部时，平滑凸起与水平按压杆位置相错；或者当固定套筒随外部紧固套筒正向转动时，固定套筒上的限位滑槽正向转动至其端部与定位销限位配合，此时平滑凸起与水平按压杆位置相错。为了更好地找准平滑凸起与水平按压杆的相对位置，可以在固定套筒和旋转套筒端部刻印标记。

优选的，旋转套筒内壁上的两个平滑凸起替换为倾斜的卡板，水平按压杆的端部固定连接有与卡板挤压配合的尼龙防滑按压块，尼龙防滑按压块的外端部设置有与卡板适配的卡槽，旋转套筒与固定套筒相对转动时，卡板可沿着尼龙防滑按压块的端面卡入卡槽，尼龙防滑按压块用于将水平按压杆朝内推，卡槽用于使旋转套筒定位。这样设置是为了在尼龙防滑按压块与卡板插接时，旋转套筒的位置能固定不动。

优选的，支撑轴承组件包括用于连接转动轴承的下轴承座和上轴承座，下轴承座通过快装紧固螺丝固定至保护罩箱的底板上，下轴承座和上轴承座将转动轴承夹固其中，上轴承座和下轴承座与转动轴承的外圈固定，外层紧固套筒与转动轴承的内圈紧固连接。下轴承座和上轴承座通过螺栓固定连接，设置支撑轴承组件可以保证外层紧固套筒、内层紧固套筒以及其他各组件可以顺畅转动，而且表面处理同时可在设备保护罩内保持稳定。

优选的，保护罩箱包括矩形型材框架，矩形型材框架的底部安装有金属散热板，矩形型材框架的左右侧壁上安装有有机玻璃散热板；矩形型材框架的底部四个角上分别固定连接有支脚。这样设置结构合理。

优选的，外层紧固套筒和内层紧固套筒的前端和后端均设置有缓冲垫。这样设置结构合理，可最大程度避免外层紧固套筒的旋转过程中被磨损，延长外层紧固套筒的使用时间。

本发明提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：装置结构简单，操作方便，可靠性强，免去了人工通过螺丝紧固或拆卸矿用截齿的步骤，容易实现矿用截齿的非接触旋进式快换处理；安装与拆卸矿用截齿耗费时间大大缩短，避免表面加工时停机的时间过长，有效提高了工作效率，尤其对于特种截齿重量大，操作人员拆装矿用截齿时十分省时省力，降低了工作强度，一定程度上避免了安全隐患；本发明所述的用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置对于待加工矿用截齿的尺寸型号没有特别限制，通过改变内层紧固套筒与外层紧固套筒的直径尺寸就可以适用于特定截齿，通用性强。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，表示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明某实施例中所述一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置整体结构示意图；

图2为本发明某实施例中所述一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置的保护罩箱内部结构示意图；

图3为本发明某实施例中所述一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置中矿用截齿的安装结构示意图；

图4为图3所示结构的俯视图；

图5为图3中结构的水平剖视图；

图6为本发明某实施例中所述外层紧固套筒安装止口阀的外部结构示意图；

图7为本发明某实施例中所述外层紧固套筒安装止口阀的内部结构示意图；

图8为本发明某实施例中所述止口阀的结构示意图；

图9为本发明某实施例中所述内层紧固套筒的结构示意图；

图10为本发明某实施例中所述外层紧固套筒的结构示意图；

图11为本发明某实施例中所述尼龙防滑按压块的整体结构示意图；

图12为本发明涉及的矿用截齿的结构示意图。

图中：1、内层紧固套筒；2、外层紧固套筒；3、支撑轴承组件；4、安装孔位；5、环形凹槽；6、水平按压杆；7、摆动档杆；8、固定档杆；9、压缩弹簧；10、铰接轴；11、长圆孔；12、固定套筒；13、换能器；14、旋转套筒；15、限位滑槽；16、销孔；17、定位销；18、卡板；19、尼龙防滑按压块；20、卡槽；21、下轴承座；22、上轴承座；23、转动轴承；24、快装紧固螺丝；25、矩形型材框架；26、金属散热板；27、有机玻璃散热板；28、支脚；29、缓冲垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面将对本发明的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在描述中，需要说明的是，术语 “第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但本发明还可以采用其他不同于此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图1至图12对本发明的具体实施例进行详细说明。

在一个实施例中，如图1所示，一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置，包括保护罩箱、内层紧固套筒1、外层紧固套筒2和支撑轴承组件3；支撑轴承组件3固定至保护罩箱中，外层紧固套筒2穿过支撑轴承组件3的轴承且与其内圈紧固连接，外层紧固套筒2以及支撑轴承组件3的轴线位于水平方向；内层紧固套筒1和外层紧固套筒2均为等长的变径筒体，内层紧固套筒1的外径均从靠近齿冠的一端至远离齿冠的一端逐渐缩小，内层紧固套筒1的内径从前到后分为非变径段和变径段；外层紧固套筒2的固定外径不变，外层紧固套筒2的内径从前到后包括变径段和非变径段，内层紧固套筒1外壁与外层紧前侧固套筒2的内壁反锥度且挤压配合；外层紧固套筒2变径段靠后的筒壁上对称开有两个安装孔位4，安装孔位4与矿用截齿齿根上的环形凹槽5位置对应，内层紧固套筒1上开有与两个安装孔位4位置对应的穿置孔，且穿置孔大于安装孔位4，这是为了保证内层紧固套筒1和外层紧固套筒2组装时，穿置孔能与安装孔位4对齐；安装孔位4中安装有止口阀，止口阀包括水平按压杆6、摆动档杆7、固定档杆8和压缩弹簧9，水平按压杆6与摆动档杆7的端部通过位于竖直方向的铰接轴10转动连接，铰接轴10穿置在安装孔位4处的筒壁上，筒壁上用于穿置铰接轴10的通孔为长圆孔11，其位于安装孔位4上靠近齿冠的一侧，长圆孔11的长度方向分别与铰接轴10的轴向以及外层紧固套筒2的轴向垂直，压缩弹簧9的两端分别连接至水平按压杆6与摆动档杆7的杆体上，在压缩弹簧9的弹力作用下摆动档杆7的自由端可从安装孔位4以及穿置孔处伸入齿根的环形凹槽5中并与环形凹槽5的后端限位配合，固定档杆8位于竖直方向且穿置固定在外层紧固套筒2的筒壁上，固定档杆8抵接至摆动档杆7靠近齿根的一侧中部；安装孔位4后侧的外层紧固套筒2筒壁上固定套接有固定套筒12，外层紧固套筒2的后端位于固定套筒12的中部，用于传递超声且位置固定的换能器13从固定套筒12的后端伸入外部紧固套筒的后端部；固定套筒12上套接有旋转套筒14，固定套筒12与旋转套筒14位置对应的筒体上沿其周向开有至少一节限位滑槽15，旋转套筒14上开有与限位滑槽15对应的销孔16，销孔16的数量与限位滑槽15的数量相等，且分别对应，销孔16中过盈配合有定位销17，定位销17的内端插入限位滑槽15中；旋转套筒14的前端向前延伸至水平按压杆6处，旋转套筒14的内壁上设置有可与两根水平按压杆6的自由端分别挤压配合的两个平滑凸起；旋转套筒14与固定套筒12相对转动时，定位销17沿限位滑槽15的长度方向滑动，期间平滑凸起可与水平按压杆6的自由端挤压配合，以使水平按压杆6向内移动，进而在固定档杆8的限位作用下使摆动档杆7的自由端向外摆动，此时可解除摆动档杆7与环形凹槽5的限位作用。

为了方便对本发明所述装置的结构进行理解，限定矿用截齿的齿冠侧为前，矿用截齿的齿根末端为后，朝向矿用截齿轴线的方向为内，反方向为外。矿用截齿进行表面加工时为正向旋转，反方向为反向旋转。

本发明所述超声传递装置在组装时，首先将内层紧固套筒1和外层紧固套筒2套装至一起。由于内层紧固套筒1的外壁和外层紧固套筒2内壁为反锥度且挤压配合，则组装时可将内层紧固套筒1从外层紧固套筒2的前端压入外层紧固套筒2中，这样能保证安装孔位4和穿置孔对齐，而且内层紧固套筒1在压入的过程中，也会不断受力而锁紧；然后再依次安装止口阀等其余组件。在组装阶段，内层紧固套筒1将挤压力传递至外层紧固套筒2，当挤压力过大时，可能会导致外层紧固套筒2内壁因受径向力集中而发生结构失效，外层紧固套筒2内壁的非变径段可将外层紧固套筒2在此阶段受到的径向力分散至轴向，一定程度上延长机构的使用寿命。在具体使用过程中，将矿用截齿的齿根后端对准内层紧固套筒1和外层紧固套筒2的前端，并插入内层紧固套筒1中，且边前进边正向旋转，矿用截齿在安装的过程中不断向后移动，当齿根通过外层紧固套筒2的安装孔位4和穿置孔时，齿根的后端会推动摆动档杆7，使摆动档杆7的自由端向外摆动，矿用截齿继续向后移动，当齿根上的环形凹槽5移动至摆动挡杆处时，摆动档杆7不再受压力，由于摆动档杆7与水平按压杆6之间连接有压缩弹簧9，在压缩弹簧9的弹力作用下，摆动档杆7的自由端向内摆动，并且穿过安装孔位4和穿置孔后伸入环形凹槽5中，摆动档杆7可与环形凹槽5的后端限位配合，防止矿用截齿在表面处理时从外部紧固套筒中滑脱；当需要拆卸矿用截齿时，反向转动旋转套筒14，使旋转套筒14与固定套筒12之间相对转动，此时定位销17沿固定套筒12上的限位滑槽15长度方向移动，在移动过程中，将旋转套筒14的平滑凸起与水平按压杆6挤压配合，向内推动水平按压杆6，进而在固定档杆8的限位作用下使摆动档杆7的自由端向外摆动，此时可解除摆动档杆7与环形凹槽5的限位作用，则可将矿用截齿反向旋出；换能器13仅仅插入固定套筒12的后端，但并不随固定套筒12及外层紧固套筒2旋转，换能器13可通过导线连接其他相关组件，实现超声加工等操作。当定位销17反向转动至限位滑槽15的端部时，平滑凸起与水平按压杆6位置相错；或者当固定套筒12随外部紧固套筒正向转动时，固定套筒12上的限位滑槽15正向转动至其端部与定位销17限位配合，此时平滑凸起与水平按压杆6位置相错。为了更好的地找准平滑凸起与水平按压杆6的相对位置，可以在固定套筒12和旋转套筒14端部刻印标记。

具体实施例中，内层紧固套筒1使用的材料为高锰合金钢，外层紧固套筒2使用材料为优质碳素钢；选用高锰钢内层紧固套筒1与优质碳素结构钢的外层紧固套筒2，具备良好的耐磨性、抗冲击性、弹性模量大。旋转套筒14使用聚醚醚酮材料，超硬耐磨，且抗老化，相较于金属材料比热容更大，降低装置使用中操作人员的手部不适感，优化操作环境。换能器13连接的导线采用高品质铜丝，导线外围使用橡胶包裹，待加工的矿用截齿根部直径一般为φ20-30mm。内层紧固套筒1的长度为105mm，其中，从前端开始往后的90mm中，其内径固定为30mm，之后的15mm中，其内径由30mm缩减至28 mm，内层紧固套筒1的外径从前端至后端是从40mm逐渐缩减至30mm；外层紧固套筒2外径从前端至后端为固定值50 mm；外层紧固套筒2内径的变径段长度为95mm，非变径段的长度为10mm，其中外层紧固套筒2变径段的前端内径为40mm，外层紧固套筒2变径段的后端内径缩减至31mm，外层紧固套筒2的非变径段的内径保持为31mm。具体实施例中，固定套筒12上设置有两节限位滑槽15，且两节限位滑槽15关于固定套筒12的轴线对称，定位销17对应设置为两根，限位滑槽15的长度即旋转套筒14与固定套筒12之间相对转动的行程长度。在定位销17与限位滑槽15的限位作用下，旋转套筒14与固定套筒12只能相对转动，不能沿轴向相对运动，当矿用截齿转动时，内层紧固套筒1、外层紧固套筒2、两个止口阀、固定套筒12会随之同步转动，在刚开始转动时，旋转套筒14和固定套筒12可能会发生相对转动，但是待定位销17卡至限位滑槽15的正向端部时，旋转套筒14与固定套筒12位置固定，旋转套筒14也会随整体同步转动。当需要拆卸矿用截齿时，只需要反向转动旋转套筒14即可。本发明中，铰接轴10、固定档杆8的端部均通过紧固螺母固定连接，以防从对应的通孔中滑脱。其中，固定套筒12通过两根位于径向的顶丝与外层紧固套筒2固定连接。

在上述实施例的基础上，在一个优选的实施例中，旋转套筒14内壁上的两个平滑凸起替换为倾斜的卡板18，水平按压杆6的端部固定连接有与卡板18挤压配合的尼龙防滑按压块19，尼龙防滑按压块19的外端部设置有与卡板18适配的卡槽20，旋转套筒14与固定套筒12相对转动时，卡板18可沿着尼龙防滑按压块19的端面卡入卡槽20，尼龙防滑按压块19用于将水平按压杆6朝内推，卡槽20用于使旋转套筒14定位。这样设置是为了在尼龙防滑按压块19与卡板18插接时，旋转套筒14的位置能固定不动。

在上述实施例的基础上，在一个优选的实施例中，支撑轴承组件3包括用于连接转动轴承23的下轴承座21和上轴承座22，下轴承座21通过快装紧固螺丝24固定至保护罩箱的底板上，下轴承座21和上轴承座22将转动轴承23夹固其中，上轴承座22和下轴承座21与转动轴承23的外圈固定，外层紧固套筒2与转动轴承23的内圈紧固连接。下轴承座21和上轴承座22通过螺栓固定连接，设置支撑轴承组件3可以保证外层紧固套筒2、内层紧固套筒1以及其他各组件可以顺畅转动，而且表面处理同时可在设备保护罩内保持稳定。

在上述实施例的基础上，在一个优选的实施例中，保护罩箱包括矩形型材框架25，矩形型材框架25的底部安装有金属散热板26，矩形型材框架25的左右侧壁上安装有有机玻璃散热板27；矩形型材框架25的底部四个角上分别固定连接有支脚28。这样设置结构合理。

在上述实施例的基础上，在一个优选的实施例中，外层紧固套筒2以及内层紧固套筒1的前端和后端均设置有缓冲垫29。这样设置结构合理，可最大程度避免外层紧固套筒2的内层紧固套筒1在旋转过程中其两端被磨损，延长外层紧固套筒2的使用时间。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。尽管参照前述各实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离各实施例技术方案的范围，其均应涵盖权利要求书的保护范围中。

Claims (5)

1.一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置，其特征在于，包括保护罩箱、内层紧固套筒（1）、外层紧固套筒（2）和支撑轴承组件（3）；

支撑轴承组件（3）固定至保护罩箱中，外层紧固套筒（2）穿过支撑轴承组件（3）的轴承且与其内圈紧固连接，外层紧固套筒（2）以及支撑轴承组件（3）的轴线位于水平方向；

内层紧固套筒（1）和外层紧固套筒（2）均为等长的变径筒体，内层紧固套筒（1）的外径从靠近齿冠的一端至远离齿冠的一端逐渐缩小，内层紧固套筒（1）的内径从前到后分为非变径段和变径段；外层紧固套筒（2）的外径固定不变，外层紧固套筒（2）的内径从前到后包括变径段和非变径段，内层紧固套筒（1）外壁与外层紧固套筒（2）的内壁反锥度且挤压配合；

外层紧固套筒（2）变径段靠后的筒壁上对称开有两个安装孔位（4），安装孔位（4）与矿用截齿齿根上的环形凹槽（5）位置对应；内层紧固套筒（1）上开有与两个安装孔位（4）位置对应的穿置孔，且穿置孔大于安装孔位（4）；

安装孔位（4）中安装有止口阀，止口阀包括水平按压杆（6）、摆动档杆（7）、固定档杆（8）和压缩弹簧（9），水平按压杆（6）与摆动档杆（7）的端部通过位于竖直方向的铰接轴（10）转动连接，铰接轴（10）穿置在安装孔位（4）处的筒壁上，筒壁上用于穿置铰接轴（10）的通孔为长圆孔（11），其位于安装孔位（4）上靠近齿冠的一侧，长圆孔（11）的长度方向分别与铰接轴（10）的轴向以及外层紧固套筒（2）的轴向垂直，压缩弹簧（9）的两端分别连接至水平按压杆（6）与摆动档杆（7）的杆体上，在压缩弹簧（9）的弹力作用下摆动档杆（7）的自由端可从安装孔位（4）以及穿置孔处伸入齿根的环形凹槽（5）中并与环形凹槽（5）的后端限位配合，固定档杆（8）位于竖直方向且穿置固定在外层紧固套筒（2）的筒壁上，固定档杆（8）抵接至摆动档杆（7）靠近齿根的一侧中部；

安装孔位（4）后侧的外层紧固套筒（2）筒壁上固定套接有固定套筒（12），外层紧固套筒（2）的后端位于固定套筒（12）的中部，用于传递超声且位置固定的换能器（13）从固定套筒（12）的后端伸入外部紧固套筒的后端部；

固定套筒（12）上套接有旋转套筒（14），固定套筒（12）与旋转套筒（14）位置对应的筒体上沿其周向开有至少一节限位滑槽（15），旋转套筒（14）上开有与限位滑槽（15）对应的销孔（16），销孔（16）中过盈配合有定位销（17），定位销（17）的内端插入限位滑槽（15）中；旋转套筒（14）的前端向前延伸至水平按压杆（6）处，旋转套筒（14）的内壁上设置有可与两根水平按压杆（6）的自由端分别挤压配合的两个平滑凸起；

旋转套筒（14）与固定套筒（12）相对转动时，定位销（17）沿限位滑槽（15）的长度方向滑动，期间平滑凸起可与水平按压杆（6）的自由端挤压配合，以使水平按压杆（6）向内移动，进而在固定档杆（8）的限位作用下使摆动档杆（7）的自由端向外摆动，此时可解除摆动档杆（7）与环形凹槽（5）的限位作用。

2.根据权利要求1所述的一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置，其特征在于，旋转套筒（14）内壁上的两个平滑凸起替换为倾斜的卡板（18），水平按压杆（6）的端部固定连接有与卡板（18）挤压配合的尼龙防滑按压块（19），尼龙防滑按压块（19）的外端部设置有与卡板（18）适配的卡槽（20），旋转套筒（14）与固定套筒（12）相对转动时，卡板（18）可沿着尼龙防滑按压块（19）的端面卡入卡槽（20），尼龙防滑按压块（19）用于将水平按压杆（6）朝内推，卡槽（20）用于使旋转套筒（14）定位。

3.根据权利要求2所述的一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置，其特征在于，支撑轴承组件（3）包括用于连接转动轴承（23）的下轴承座（21）和上轴承座（22），下轴承座（21）通过快装紧固螺丝（24）固定至保护罩箱的底板上，下轴承座（21）和上轴承座（22）将转动轴承（23）夹固其中，上轴承座（22）和下轴承座（21）与转动轴承（23）的外圈固定，外层紧固套筒（2）与转动轴承（23）的内圈紧固连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置，其特征在于，保护罩箱包括矩形型材框架（25），矩形型材框架（25）的底部安装有金属散热板（26），矩形型材框架（25）的左右侧壁上安装有有机玻璃散热板（27）；矩形型材框架（25）的底部四个角上分别固定连接有支脚（28）。

5.根据权利要求4所述的一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置，其特征在于，外层紧固套筒（2）和内层紧固套筒（1）的前端和后端均设置有缓冲垫（29）。