WO1997023702A1 - Antriebseinrichtung für die verfahrbaren wandelemente einer raumtrennwand - Google Patents

Antriebseinrichtung für die verfahrbaren wandelemente einer raumtrennwand Download PDF

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WO1997023702A1
WO1997023702A1 PCT/EP1996/005628 EP9605628W WO9723702A1 WO 1997023702 A1 WO1997023702 A1 WO 1997023702A1 EP 9605628 W EP9605628 W EP 9605628W WO 9723702 A1 WO9723702 A1 WO 9723702A1
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trolley
self
wall
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roller
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PCT/EP1996/005628
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Herbert Estfeller
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Kassian Estfeller & Co Sas Kg
Herbert Estfeller
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    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
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    • E05D15/0608Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane allowing an additional movement caused by track lay-out
    • E05D15/0613Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane allowing an additional movement caused by track lay-out with multi-directional trolleys
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    • E05F15/603Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
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    • E05F15/635Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings operated by push-pull mechanisms, e.g. flexible or rigid rack-and-pinion arrangements
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    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/142Partition walls

Definitions

  • Room partitions which are composed of a series of wall elements which can be moved on a guide rail fastened to the ceiling.
  • Various systems are also known for the
  • Park wall elements of a room partition laterally, for example in a niche, so that they line up with the wall surfaces to form a bundle that takes up a minimum of space.
  • Main guide rail on the ceiling for example at an angle of 90 ° to the course of the room partition to provide a second guide rail, which is parallel to the main guide rail, at a distance equal to
  • Axis distance between the two support bolts with roller cross head of the movable wall elements extends to provide.
  • EP-0 471 230 AI discloses a drive device for movable wall elements along a guide rail on the ceiling, which is characterized by a chain or another drive element which is mounted in the interior of the guide rail itself and has drivers which act against the support members of the movable wall elements protrude, these support members have vertically adjustable pins to form a stop for the passing drivers and to cause the carrying of the wall element in one of the running directions of the chain when the pins are extended.
  • This drive system has changed when the Crossheads of the movable wall elements from the main guide rail to the secondary guide or to the branch guide have proven to be less reliable, especially if these guides form an angle of 90 ° with the main guide.
  • EP-0 574 851 AI describes a drive system for movable wall elements of a room partition which is characterized in that a coupling is provided which is movable between the support members of the wall elements and the conveyor chain and which enables coupling or uncoupling in the branching region of the guide rail.
  • the invention has for its object to provide a drive device for movable wall elements of a room partition of the type mentioned, which works reliably and quietly without Inhibitions overcomes the branching areas of the guide rails, enables a simple control system and, in the event of a power failure or a breakdown in the drive mechanism, also enables conventional manual actuation; furthermore the
  • the self-propelled trolleys can run inside the guide rails which are fastened to the ceiling and which are provided for holding the movable wall elements, and preferably in a channel which is above the guide rails which are fastened to the ceiling and which are provided for holding the movable wall elements, and preferably in a channel which is above the guide rails which are fastened to the ceiling and which are provided for holding the movable wall elements, and preferably in a channel which is above the
  • the self-propelled trolley essentially consists of an electric motor, an electromagnetic coupling device, rollers and guide rollers, a microswitch and an electronic control card.
  • the electric motor drives a gear, which engages a rack, for example is provided in a groove within the running channel for the trolley.
  • the electromagnetic coupling device consists of an electromagnet with a coupling element which is held in a retracted position by a spring and is extended by the electromagnet for coupling.
  • the control of the electric motor and the electromagnet can be given according to the invention by means of pulses which are given by one or more microswitches when driving over projections or depressions.
  • Protrusions or depressions are provided at the predetermined points along the corresponding running line inside the running channel; however, the control pulses can also be triggered by an optical or magnetic reading system.
  • the power supply for the self-propelled trolley, including the electromagnetic coupling device, can take place via a spiral cable which is guided within the running channel or via sliding contacts.
  • the drive system according to the invention requires that a self-propelled trolley is provided in each rectilinear section of the guide rails, which is why, for example in parking devices with a branch at an angle of 90 °, three self-propelled trolleys are required: one moves along the main guide rail, one along the Branch rail which forms an angle of 90 ° with the first and one moves along the guide rail which runs parallel to the main guide rail.
  • the function of the individual self-propelled trolleys is coordinated by a control program.
  • the main guide rail moves to couple the second movable support element of the same wall element and moves this support element to the branch point, at the same time advancing the first support element to the connection point at an angle of 90 ° between the branch guide rail and the guide rail running parallel to the main rail; d.
  • Guide rail couples the first support element and pulls the wall element, in cooperation with the trolley of the main guide rail, in the transverse position relative to the course of the main guide rail, in the direction of the packaging area where both trolleys
  • the drive device has the advantage of being reliable in its function, because the method of moving the wall elements is not entrusted to a relatively long transmission element (chain) which consists of a large number of links, which results in a remarkable change in length and thus functional inhibitions due to the imprecise coupling elements mounted on it , brings with it. Furthermore, the self-propelled trolleys enable a low-noise drive with extremely precise and quiet coupling and uncoupling processes which can be controlled electronically and / or by means of microswitches operated by projections along the track.
  • the self-propelled trolleys can work in both directions by pulling and / or pushing the support elements of the wall elements.
  • the invention proposes the use of a displaceable bracket which, in particular in the packaging area, also enables the last wall elements which were pushed against the wall during storage , refer to.
  • the invention proposes that the movable support member facing the packaging area and on which the coupling mechanism of the trolley acts, is mounted horizontally displaceably on the frame of the wall element, so that a lever system which is connected to the movable sealing strips, can be operated.
  • Electric motor via a sensitive switching element, the power supply is interrupted. Said power interruption for the electric motor can result in the uncoupling of the movable support member and then the renewed power supply in order to enable the following wall element to be moved.
  • the self-propelled trolley couples the movable support element and, by pulling in the direction of the packaging area, unlocks the wall element in a first moment by retracting the sealing strips and moving the wall element thereon.
  • springs can be provided in the lever and tie rod system which, as soon as the dead point is exceeded, cause the sealing strips to be fully retracted and to assume the end position of the horizontally displaceable support member.
  • the mechanical system for extending and retracting the sealing strips of the wall elements which is brought about by the pulling and pushing movement of the self-propelled trolley coupled to the horizontally displaceable support member, can also be used in the case of known drive devices for the wall elements, for example in the case of a chain drive with drivers , or with hanging and unhooking elements.
  • Fig. La shows a functional diagram of a packaging system with a branch at an angle of 90 °, with three self-propelled trolleys at the moment of reaching the branch point on the part of the first movable support member of a wall element.
  • Fig. Lb shows the same system shown in Fig. La, but with the wall element in the chamfer of the changeover on the branch rail and in the angled position to the main guide rail.
  • Fig. Lc shows the same system shown in Figs. La and lb, but with three wall elements already deposited in the packaging area and with a wall element with a support member in the branch point of the branch rail from the main guide rail and the second support member at the transition point from the branch rail in the rail running parallel to the main guide rail and coupled to the supporting members with both relevant self-propelled trolleys.
  • 2 shows a side view of the self-propelled trolley with a removal bracket when removing wall elements from the packaging area.
  • Fig. 3 is a plan view of the removal bracket with a hint of the coupling bolts on the movable support members of the wall elements and the coupling disc of the trolley.
  • FIG. 4 shows the self-propelled trolley in a side view while the first wall element is being put down in the packaging area while at the same time positioning the removal bracket in the removal position.
  • Main guide rail positioned near the branch rail with the self-propelled trolley and the support element of a wall element at the branch point.
  • FIG. 6 shows the cross section according to the sectional plane VI-VI shown in FIG. 5.
  • Fig. 7 is a schematic representation of the drive mechanism for the sealing strips of a wall element with the horizontally displaceable
  • Fig. 8 is a schematic representation of the drive mechanism for the sealing strips
  • Wall element with the horizontally displaceable support member in the outermost position due to the approach to the second support member and with the extended sealing strips.
  • the guide and slide rails 8 consist of an upper channel for the passage A, B, C of the self-propelled trolleys 2, 2a, 2b and a lower channel for guiding the support members with roller crosshead la and lb of the wall elements 1 and a main guide rail 3-3a which determines the course of the room partition and is mounted on the ceiling.
  • a branch guide 3b is provided at an angle of 90 ° which is continued in a guide rail which runs parallel 3c to the main guide rail 3-3a.
  • the branch guide 3b has the same length as the center distance between the support members la, lb of the wall elements 1.
  • the profiles 8 which form the guides 3-3a, 3b, 3c in the slide channel for the roller crossheads la, lb have support flanges 8a, while in the flow channel for the self-propelled trolleys 2, 2a, 2b flanges 8b are provided on which the
  • Trolleys 2d of trolleys run.
  • several grooves are provided in the same channel, which are suitable for inserting the rack 8a into which the gearwheel 2c of the electrically operated trolley engages; elements for holding and guiding the elicoidal power cable can slide in the central groove 8c and / or elements can be used which trigger control pulses;
  • In the groove 8b can further control elements or elements for the power supply such as traces on them
  • Sliding contacts slide are used.
  • Protruding elements 9 can be fitted in the interior of the same channel and are suitable for actuating one or more microswitches 10 mounted thereon as the trolley 2 drives past.
  • Said trolley is equipped with rollers 2d and 2e and has an electromagnetic coupling device 4 which in turn consists of a magnetic coil 4a in which the bolt 4c runs axially by means of which the coupling plate 5 with the transverse groove 5b is moved 5a.
  • This transverse groove corresponds to the diameter of the engaging bolts 8b which are provided on the top of the roller cross heads la, lb of the wall elements 1 and the engaging projections 7a on the removal bracket 7.
  • the coupling plate 5 is the magnetic force of the Magnet coil 4a engaged and held while the raised position of the uncoupling is reached and held by a coil spring 4b on the bolt 4c. Moving the movable wall elements 1 during the
  • Packing chamfer in the corresponding area D is carried out by using the self-propelled trolleys 2, 2a, 2b which are provided in the corresponding guide profiles 3-3a, 3b, 3c.
  • the trolley 2 moves in direction A in order to couple 5a to the bolt la of the wall element 1 facing the packaging area D and to move this element up to the branching point E of the guide rail 3b at an angle of 90 ° to the main guide rail 3 (FIG. 1a).
  • the trolley 2 uncouples the pin 6 of the roller crosshead 5a and travels a little further to enable the trolley 2a of the branch guide rail 3b to be coupled to the same pin 6.
  • the trolley 2a moves the roller cross head la in direction B in the
  • Branch guide 3b and the wall element 1 which still runs in the main guide rail 3 with the second roller crosshead 1b will be inclined with respect to this last rail 3 (FIG. 1b).
  • this inclination has a minimum value which enables a movement by pushing on the second roller crosshead 1b
  • the trolley 2a uncouples and the trolley 2 couples the roller crosshead 1b again in order to continue this in the direction A to the junction point E without uncoupling it in this position.
  • trolley 2b moves to point F where the
  • Branch guide rail 3b merges into the secondary rail 3c which runs parallel to the main guide rail 3-3a in order to couple the roller crosshead la.
  • both trolleys 2, 2a move the wall element 1 synchronously in the direction of the packaging area D (FIG. 1c).
  • this first wall element 1 is spaced from the wall 12 by the trolleys 2, 2a uncoupled which corresponds approximately to the distance between the vertical axis of the clutch disc 5 and the opposite end of the trolley.
  • sequence of movements for the reassembly of the room partition is the reverse of that for storing the wall elements in the packaging area D.
  • the self-propelled trolleys 2, 2a, 2b can be equipped with sensors which respond, for example, to magnetic, optical and / or mechanical pulses in order to control the motor and the coupling device.
  • Bearing plate lg and with the other end in ls is articulated to one end of the lever lp, transferred to the lever lp with pivot bearing lq at the end of the pull rod lr for the lower sealing strip le.
  • Moving the connecting rod lt causes a rotation lx of the lever lp around the pivot bearing lq, thereby extending lf of the upper sealing strip ld by means of a pull rod In, which is articulated in Im on the opposite end of the lever lp, and at the same time also extending lv of the lower sealing strip le using the pull rod lr.
  • the self-propelled trolley coupled to the movable roller cross head la acts in the opposite direction, thus moving the bearing plate lg away from the roller cross head lb to a predetermined one Stop to effect.
  • the actuating mechanism for the sealing strips ld, le can have one or more springs which are suitable for the complete retraction of the sealing strips as soon as the dead point has been overcome, to continue automatically until the stop as a result of the spring action.
  • the retracting and extending mechanism according to the invention can also be used in known drive mechanisms (chain hoist) for the wall elements which can be moved on the ceiling guide.

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Abstract

In einer, mittels Rollenkreuzköpfen (1a, 1b), längs einer Hauptführungsschiene (3-3a) und Abzweigschienen (3b, 3c) verfahrbarer Wandelemente (1), zusammensetzbarer Raumtrennwand erfolgt das Verschieben (A, B, C) dieser Wandelemente mittels selbstfahrender Laufkatzen (2, 2a, 2b), welche sich innerhalb einem in oder an den Führungsschienen (3-3a, 3b, 3c) vorgesehenen Durchlaufkanal bewegen. Die selbstfahrenden Laufkatzen (2, 2a, 2b) weisen eine elektrische Kupplungsvorrichtung (4) auf, welche an den Rollenkreuzköpfen (1a, 1b) vorgesehenen, Einhängvorsprüngen (6) oder -ausnehmungen wirkt. Einer der Rollenkreuzköpfe (1a, 1b) der Wandelemente ist horizontal verschiebbar (1i) gelagert, um über ein System von Hebeln, Zugstangen und Federn (1t, 1p, 1l, 1n, 1r, 1o) das Ausfahren und das Einfahren (1f, 1v) der Dichtungsleisten (1d, 1e) zu bewirken.

Description

Antriebseinrichtung für die verfahrbaren Wandelemente einer Raumtrennwand
BESCHREIBUNG
Es sind Raumtrennwände bekannt welche aus einer Reihe von an einer, an der Decke befestigten, Führungsschiene verfahrbaren, Wandelementen zusammengesetzt sind. Es sind weiters verschiedene Anlagen bekannt um die
Wandelemente einer Raumtrennwand seitlich, zum Beispiel in einer Nische, so zu parken, daß diese mit den Wandflächen aneinandergereiht ein Bündel bilden welches ein Minimum an Platz einnimmt . Um diese Ablage der Wandelemente zu erreichen ist es bekannt von der
Hauptführungsschiene an der Decke eine Abzweigung, zum Beispiel im Winkel von 90° zum Verlauf der Raumtrennwand vorzusehen um so eine zweite Führungsschiene, welche sich parallel zur Hauptführungsschiene, in einem Abstand gleich dem
Achsabstand zwischen den zwei Tragbolzen mit Rollenkreuzkopf der verfahrbaren Wandelemente erstreckt, vorzusehen.
Es sind verschiedene Antriebseinrichtungen für besagte verfahrbare Wandelemente bekannt um die mechanisierte Zusammensetzung der Raumtrennwand, beziehungsweise um das gebündelte Parken der einzelnen Wandelemente zu erreichen. In der EP-0 471 230 AI ist eine Antriebseinrichtung für verfahrbare Wandelemente längs einer Führungsschiene an der Decke bekannt welche durch eine Kette oder ein anderes Antriebselement gekennzeichnet ist, welches im Innern der Führungsschiene selbst gelagert ist und Mitnehmer aufweist welche gegen die Tragorgane der verfahrbaren Wandelemente abstehen, wobei diese Tragorgane vertikal verstellbare Stifte aufweisen um einen Anschlag für die vorbeilaufenden Mitnehmer zu bilden und bei ausgefahrenen Stiften das Mitführen des Wandelements in eine der Laufrichtungen der Kette zu bewirken. Dieses Antriebssystem hat sich, beim Wechsel der Rollenkreuzköpfe der verfahrbaren Wandelemente von der Hauptführungsschiene auf die Nebenführung oder auf die Abzweigungsführung, als wenig zuverlässig erwiesen, insbesondere wenn diese Führungen mit der Hauptführung einen Winkel von 90° bilden.
Die EP-0 574 851 AI beschreibt ein Antriebssystem für verfahrbare Wandelemente einer Raumtrennwand welches dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Kupplung vorgesehen ist welche zwischen den Tragorganen der Wandelemente und der Förderkette beweglich ist und das Ankuppeln, beziehungsweise das Abkuppeln im Abzweigungsbereich der Führungsschiene ermöglicht. Aus der DE-G_92 09 496.1 ist ein Steuerungssystem für ein Antriebssystem mittels Kette oder anderem Förderelement, welches in der Führungsschiene für die Wandelemente selbst gelagert ist, bekannt. All diese bekannten Lösungen weisen jedoch, insbesondere im Abzweigungsbereich der Führungsschienen oder in den Bereichen wo die Führungen abgewinkelt verlaufen, Funktionsstörungen auf. Ein weiterer
Nachteil der bekannten Systeme ist der laute Lauf der Ketten und das Geräusch des An- und Abkuppeins zwischen den Mitnehmern und den Tragorganen der verfahrbaren Wandelemente sowie das eher komplizierte Steuersystem.
All die bekannten Systeme weisen weiters den Nachteil auf, daß sie von elektrisch betriebenen Systemen Gebrauch machen um das Ausfahren und Einfahren der Dichtungsleisten gegen den Boden und gegen die Decke zu erreichen. Diese bekannten elektrischen Antriebssysteme setzen eine elektrische Verbindung zwischen den einzelnen, die Raumtrennwand bildenden, Wandelementen voraus um die Stromversorgung und die Steuerung der Elektromotoren im Innern jedes Wandelementes zu erreichen.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe eine Antriebseinrichtung für verfahrbare Wandelemente einer Raumtrennwand der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welche zuverlässig und geräuscharm arbeitet, ohne Hemmungen die Abzweigungsbereiche der Führungsschienen überwindet, ein einfaches Steuersystem ermöglicht und im Falle einer Stromunterbrechung oder einer Panne im Antriebsmechanismus auch die herkömmliche manuelle Betätigung ermöglicht; weiters stellt sich die
Erfindung die Aufgabe das elektrische Antriebssystem für die Betätigung der Dichtungsleisten sowie die Systeme der elektrischen Verbindung zwischen den einzelnen Wandelementen zwecks Stromversorgung und Steuerung zu eliminieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß innerhalb der Führungsschienen für die Tragorgane der Wandelemente, selbstfahrende Laufkatzen vorgesehen sind welche das Ankuppeln, das Verfahren in beide Richtungen und das Abkuppeln der einzelnen Tragorgane der Wandelemente, zwecks Zusammensetzen der Raumtrennwand, beziehungsweise zwecks Parken der Wandelemente in gebündelter Ablageposition durchführen; weiters schlägt die Erfindung vor, das Ausfahren und das Einholen der an den einzelnen Wandelementen vorgesehenen Dichtungsleisten, durch Nutzung der
Verschiebungsbewegung der Wandelemente selbst an der Hauptführungsschiene, zu erreichen.
Die selbstfahrenden Laufkatzen können erfindungsgemäß innerhalb der, an der Decke befestigten, Führungsschienen laufen welche für die Halterung der verfahrbaren Wandelemente vorgesehen sind und zwar vorzugsweise in einem Kanal welcher über dem
Führungskanal für die Trageorgane der Wandelemente angeordnet ist, ohne jedoch die Möglichkeit auszuschließen, daß die Laufkatzen im Innern eines seitlich angeordneten Kanals laufen. Die selbstfahrende Laufkatze besteht im Wesentlichen aus einem Elektromotor, aus einer elektromagnetischen Kupplungsvorrichtung, aus Lauf- und Führungsrollen, aus einem Mikroschalter und aus einer elektronischen Steuerkarte. Der Elektromotor treibt ein Zahnrad an, welches in eine Zahnstange eingreift die zum Beispiel in eine Rille innerhalb des Laufkanals für die Laufkatze vorgesehen ist, eingesetzt ist. Die elektromagnetische Kupplungsvorrichtung besteht aus einem Elektromagnet mit Kupplungselement welches von einer Feder in zurückgezogener Lage gehalten wird und durch den Elektromagnet zum Ankuppeln ausgefahren wird. Die Steuerung des Elektromotors und des Elektromagneten kann erfindungsgemäß mittels Impulse welche von einem oder mehreren Mikroschaltern beim Überfahren von Vorsprüngen oder Vertiefungen gegeben werden. Diese
Vorsprünge oder Vertiefungen sind an den vorbestimmten Punkten, längs der entsprechenden Lauflinie im Innern des Laufkanals, vorgesehen; die Steuerimpulse können jedoch auch über ein optisches oder magnetisches Lesesystem ausgelöst werden. Die Stromversorgung der selbstfahrenden Laufkatze samt elektromagnetischer Kupplungsvorrichtung kann über einen spiralförmigen Kabel welcher innerhalb des Laufkanals geführt ist oder über Schleifkontakte erfolgen.
Das erfindungsgemäße Antriebssystem setzt voraus, daß in jedem geradlinigem Abschnitt der Führungsschienen eine selbstfahrende Laufkatze vorgesehen ist, weshalb, zum Beispiel in Parkvorrichtungen mit einer Abzweigung im Winkel von 90° , drei selbstfahrende Laufkatzen erforderlich sind: eine bewegt sich längs der Hauptführungsschiene, eine längs der Abzweigungsschiene welche mit der ersten einen Winkel von 90° bildet und eine bewegt sich längs der Führungsschiene welche parallel zur Hauptführungsschiene verläuft. Die
Funktion der einzelnen selbstfahrenden Laufkatzen wird durch ein Steuerprogramm koordiniert .
Insbesondere beim Wechsel eines der Tragorgane eines Wandelementes von der Hauptführungsschiene auf die zu dieser parallel verlaufenden Schiene, über die Abzweigungsführung im Winkel von 90°, ist eine logische Folge der Bewegungen der Laufkatzen sowie der An- und Abkupplungsvorgänge erforderlich. Beim Beispiel mit seitlicher "Paketierung" der geparkten Wandelemente und einer Abzweigungsführung im Winkel von 90° ist folgender Ablauf der Bewegungen und Kupplungsvorgänge gegeben: a. die Laufkatze der Hauptführungsschiene kuppelt das dem Parkbereich zugewandte verfahrbare Tragorgan des
Wandelements an und verfährt dieses bis zum Abzweigungsbereich der Abzweigungsführung im Winkel von 90° wo abgekuppelt wird um darauf die nötige Strecke weiterzufahren um das Ankuppeln der Laufkatze welche in der Abzweigungsführung vorgesehen ist zu ermöglichen; b. die selbstfahrende Laufkatze der Abzweigungsführung im Winkel von 90° ist inzwischen am Abzweigpunkt angelangt und kuppelt das Tragorgan, welches vorher von der Laufkatze der Hauptführungsschiene abgekuppelt worden ist, an, um es in die Abzweigführungsschiene zu ziehen bis das Wandelement, gegenüber der Hauptführungsschiene, eine angewinkelte Stellung (vorzugsweise mehr als 30°) einnimmt um es anschließend abzukuppeln; c. die selbstfahrende Laufkatze der
Hauptführungsschiene bewegt sich um das zweite verfahrbare Tragorgan des selben Wandelementes anzukuppeln und verfährt dieses Tragorgan bis zum Abzweigpunkt, wobei gleichzeitig das Vorrücken des ersten Tragorgans bis zur Verbindungsstelle im Winkel von 90° zwischen der Abzweigführungsschiene und der, zur Hauptschiene parallel verlaufenden, Führungsschiene erfolgt; d. Die selbstfahrende Laufkatze der zur Hauptführungsschiene parallel verlaufenden
Führungsschiene kuppelt das erste Tragorgan an und zieht das Wandelement, in Zusammenwirkung mit der Laufkatze der Hauptführungsschiene, in Querstellung bezogen auf den Verlauf der Hauptführungsschiene, in Richtung Paketierbereich wo beide Laufkatzen die
Tragorgane in einer Position abkuppeln, welche durch die, in diesem Bereich bereits vorher abgestellten, Wandelemente bestimmt ist; e. die Laufkatzen nehmen erneut die Ausgangspositionen für die Verschiebung in Richtung Paketierbereich des nächsten Wandelementes ein, beziehungsweise nehmen sie die Ausgangsposition für das Verfahren des ersten Wandelementes zwecks erneuter Zusammensetzung der Raumtrennwand ein.
Die erfindungsgemäße Antriebseinrichtung hat den Vorteil in seiner Funktion zuverlässig zu sein, weil das Verfahren der Wandelemente nicht einem relativ langen Übertragungsorgan (Kette) anvertraut wird welches aus einer Vielzahl von Gliedern besteht, was eine beachtenswerte Längenveränderung und somit Funktionshemmungen wegen der daran montierten ungenau arbeitenden Kupplungsorgane, mit sich bringt. Weiters ermöglichen die selbstfahrenden Laufkatzen einen geräuscharmen Antrieb mit extrem genauen und leisen An- und Abkupplungsvorgängen welche elektronisch und/oder durch, längs der Laufbahn vorgesehenen, Vorsprüngen betätigte Mikroschalter gesteuert werden können.
Natürlich können die selbstfahrenden Laufkatzen in beiden Richtungen arbeiten indem sie die Tragorgane der Wandelemente ziehen und/oder schieben. Um die Führungsschienen nicht, zwecks Erreichen jedes funktionswichtigen Punktes seitens der elektromagnetischen Kupplungsvorrichtung, verlängern zu müssen, schlägt die Erfindung den Einsatz eines verschiebbaren Bügels vor welcher es, insbesondere im Paketierbereich, ermöglicht auch die letzten Wandelemente, welche während der Ablage gegen die Wand geschoben wurden, zu entnehmen.
Um das Aus- und Einfahren der Dichtungsleisten an jedem Wandelement im Boden- und im Deckenbereich, unter Nutzung der, durch die Laufkatzen bewirkten, Verschiebungsbewegung an der Hauptführungsschiene, zu erreichen, schlägt die Erfindung vor, daß das verfahrbare Tragorgan welches dem Paketierbereich zugewandt ist und an welchem der Kupplungsmechanismus der Laufkatze wirkt, horizontal verschiebbar am Rahmen des Wandelements gelagert ist, so daß ein Hebelsystem welches mit den beweglichen Dichtungsleisten verbunden ist, betätigt werden kann. Mittels besagtem mechanischem System wird erreicht, daß während des Anschlagens des ersten Wandelementes an die dafür an der Mauer vorgesehenen Anschlagleiste, während der
Aufbaufase der Raumtrennwand, beziehungsweise während der Anschlagfase jedes weiteren dazugereihten Wandelementes, infolge des Arretierens des angeschlagenen Wandelements, durch Weiterschieben seitens der Laufkatze am verschiebbaren Tragorgan, diese während der horizontalen Verschiebung des Tragorgans, beide Dichtungsleisten ausfährt und diese in ausgefahrener Stellung, durch Überwindung eines toten Punktes im Hebel-/Zugstangensystem, blockiert. Nachdem die Ausfahrstellung der Dichtungsleisten und somit die Überwindung des toten Punktes erreicht ist, nimmt das verschiebbare Tragorgan die äußerste Stellung des horizontalen Laufes ein und wirkt somit der Bewegung der Laufkatze entgegen, wodurch, zum Beispiel wegen Erhöhung des elektrischen Widerstandes im
Elektromotor, über ein darauf sensibles Schaltelement, die Stromzufuhr unterbrochen wird. Besagte Stromunterbrechung für den Elektromotor kann das Abkuppeln des verfahrbaren Tragorgans und darauf die erneute Stromversorgung bewirken um so das Verfahren des folgenden Wandelementes zu ermöglichen.
In der Abbaufase der Raumtrennwand kuppelt die selbstfahrende Laufkatze das verschiebbare Tragorgan an und bewirkt durch den Zug in Richtung Paketierbereich in einem ersten Moment die Entriegelung des Wandelementes indem die Dichtungsleisten eingefahren werden und darauf das Wandelement verfahren wird. Um das vollständige Einfahren der Dichtungsleisten zu sichern können im Hebel- und Zugstangensystem Federn vorgesehen sein welche, sobald der tote Punkt überschritten ist, die vollständige Einfahrstellung der Dichtungsleisten sowie das Einnehmen der Endposition des horizontal verschiebbaren Tragorganes bewirken. Das mechanische System für das Ausfahren und Einfahren der Dichtungsleisten der Wandelemente, welches durch die Zug- und Druckbewegung der, am horizontal verschiebbaren Tragorgan angekuppelten selbstfahrenden Laufkatze bewirkt wird, kann auch im Falle bekannter Antriebsvorrichtungen für die Wandelemente, zum Beispiel im Falle von Kettenantrieb mit Mitnehmern, beziehungsweise mit Ein- und Aushängelementen, Anwendung finden.
Die Erfindung wird anschließend anhand eines, in den beiliegenden Zeichnungen schematisch dargestellten, vorzuziehenden Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Antriebseinrichtung für verfahrbare Wandelemente von Raumtrennwänden, näher erklärt; dabei haben diese ausschließlich erklärenden, nicht begrenzenden, Zweck.
Die Fig. la zeigt ein Funktionsschema einer Paketieranlage mit Abzweigung im Winkel von 90°, mit drei selbstfahrenden Laufkatzen im Moment des Erreichens des Abzweigungspunktes seitens des ersten verschiebbaren Tragorganes eines Wandelements.
Die Fig. lb zeigt die selbe, in Fig. la dargestellte Anlage, aber mit dem Wandelement in der Fase des Überwechseins auf die Abzweigungsschiene und in, zur Hauptführungsschiene, angewinkelter Position.
Die Fig. lc zeigt die selbe, in den Fig. la und lb dargestellte Anlage, aber mit drei bereits im Paketierbereich abgelegten Wandelementen und mit einem Wandelement mit einem Tragorgan im Abzweigungspunkt der Abzweigungsschiene von der Hauptführungsschiene und dem zweiten Tragorgan im Übergangspunkt von der Abzweigungsschiene in die parallel zur Hauptführungsschiene verlaufenden Schiene und mit beiden betreffenden selbstfahrenden Laufkatzen an den Tragorganen angekuppelt . Die Fig. 2 zeigt in Seitenansicht die selbstfahrende Laufkatze mit Entnahmebügel beim Entnehmen von Wandelementen aus dem Paketierunsbereich.
Die Fig. 3 ist eine Draufsicht auf den Entnahmebügel mit Andeutung der Kupplungsbolzen an den verfahrbaren Tragorganen der Wandelemente und der Kupplungsscheibe der Laufkatze.
Die Fig. 4 zeigt die selbstfahrende Laufkatze in Seitenansicht während des Ablegens des ersten Wandelementes im Paketierbereich bei gleichzeitiger Positionierung des Entnahmebügels in Entnahmestellung.
Die Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch die
Hauptführungsschiene in der Nähe der Abzweigschiene mit der selbstfahrenden Laufkatze und dem Tragorgan eines Wandelementes im Abzweigpunkt positioniert .
Die Fig. 6 zeigt den Querschnitt gemäß der in Fig. 5 gezeigten Schnittebene VI-VI.
Die Fig. 7 ist eine schematische Darstellung des Antriebsmechanismus für die Dichtungsleisten eines Wandelementes mit dem horizontal verschiebbaren
Tragorgan in äußerster, randnaher Position und den Dichtungsleisten in eingefahrener Position.
Die Fig. 8 ist eine schematische Darstellung des Antriebsmechanismus für die Dichtungsleisten eines
Wandelementes mit dem horizontal verschiebbaren Tragorgan in äußerster Position infolge Annäherung an das zweite Tragorgan und mit den ausgefahrenen Dichtungsleisten.
Die Führungs- und Gleitschienen 8 bestehen aus einem oberen Kanal für den Durchlauf A, B, C der selbstfahrenden Laufkatzen 2, 2a, 2b und aus einem unteren Kanal für die Führung der Tragorgane mit Rollenkreuzkopf la und lb der Wandelemente 1 und bilden eine Hauptführungsschiene 3-3a welche den Verlauf der Raumtrennwand bestimmt und an der Decke montiert ist. In Richtung Paketierbereich D der Wandelemente 1 ist eine Abzweigungsführung 3b im Winkel von 90° vorgesehen welche in einer Führungsschiene fortgesetzt wird welche parallel 3c zur Hauptführungsschiene 3-3a verläuft. Die Abzweigungsführung 3b hat gleiche Länge wie der Achsabstand zwischen den Tragorganen la, lb der Wandelemente 1.
Die Profile 8 welche die Führungen 3-3a, 3b, 3c im Gleitkanal für die Rollenkreuzköpfe la, lb bilden weisen Auflageflanschen 8a auf, während im Durchlaufkanal für die selbstfahrenden Laufkatzen 2, 2a, 2b Flanschen 8b vorgesehen sind auf welchen die
Rollen 2d der Laufkatzen laufen. An der Oberseite sind im selben Kanal mehrere Rillen vorgesehen welche zum Einsetzen der Zahnstange 8a, in welche das Zahnrad 2c der elektrisch betriebenen Laufkatze eingreift, geeignet ist; in der mittigen Rille 8c können Elemente für die Halterung und Führung des elikoidalen Stromkabels gleiten und/oder Elemente eingesetzt werden welche Steuerimpulse auslösen; in der Rille 8b können weitere Steuerelemente oder Elemente für die Stromversorgung wie zum Beispiel Leiterbahnen an denen
Schleifkontakte gleiten eingesetzt werden. Im Innern des selben Kanals können vorspringende Elemente 9 angebracht sein welche geeignet sind, beim Vorbeifahren der Laufkatze 2 ein oder mehrere daran aufmontierte Mikroschalter 10 zu betätigen. Besagte Laufkatze ist mit Rollen 2d und 2e bestückt und weist eine elektromagnetische Kupplungsvorrichtung 4 auf welche ihrerseits aus einer Magnetspule 4a besteht in welcher achsial der Bolzen 4c läuft mittels welchem die Kupplungsplatte 5 mit Querrille 5b bewegt 5a wird.
Diese Querrille entspricht dem Durchmesser der Eingriffsbolzen 8b welche an der Oberseite der Rollenkreuzköpfe la, lb der Wandelemente 1 vorgesehen sind sowie den Eingriffvorsprüngen 7a am Entnahmebügel 7. Die Kupplungsplatte 5 wird durch die Magnetkraft der Magnetspule 4a in Eingriff gebracht und in Eingriff gehalten, während die angehobene Position des Abkuppeins durch eine Spiralfeder 4b am Bolzen 4c erreicht und gehalten wird. Das Verschieben der verfahrbaren Wandelemente 1 während der
Paketierungsfase im entsprechenden Bereich D, erfolgt durch Einsatz der selbstfahrenden Laufkatzen 2, 2a, 2b welche in den entsprechenden Führungsprofilen 3-3a, 3b, 3c vorgesehen sind. Die Laufkatze 2 bewegt sich in Richtung A um am Bolzen la des, dem Paketierungsbereich D zugewandten, Wandelementes 1 anzukuppeln 5a und um dieses Element bis zum Abzweigpunkt E der Führungsschiene 3b im Winkel von 90° zur Hauptführungsschiene 3 (Fig. la) zu verfahren. Am besagten Punkt E kuppelt 5a die Laufkatze 2 den Bolzen 6 des Rollenkreuzkopfes la ab und fährt etwas weiter um das Ankuppeln am selben Bolzen 6 seitens der Laufkatze 2a der Abzweigführungsschiene 3b zu ermöglichen. Nach erfolgter Ankuppelung verfährt die Laufkatze 2a den Rollenkreuzkopf la in Richtung B in der
Abzweigungsführung 3b und das Wandelement 1 welches mit dem zweiten Rollenkreuzkopf lb noch in der Hauptführungsschiene 3 läuft wird sich, bezogen auf diese letzte Schiene 3, schräg stellen (Fig. lb) . Sobald diese Schrägstellung einen Mindestwert aufweist welcher ein Verfahren durch Schieben am zweiten Rollenkreuzkopf lb ermöglicht, kuppelt die Laufkatze 2a ab und die Laufkatze 2 kuppelt den Rollenkreuzkopf lb wieder an um diesen in Richtung A bis zum Abzweigungspunkt E weiterzuverfahren, ohne ihn in dieser Position abzukuppeln. Anschließend fährt die Laufkatze 2b bis zum Punkt F wo die
Abzweigungsführungsschiene 3b, einen Winkel von 90° bildend, in die Nebenschiene 3c übergeht welche parallel zur Hauptführungsschiene 3-3a verläuft, um den Rollenkreuzkopf la anzukuppeln. Nach erfolgter Ankuppelung verfahren synchron beide Laufkatzen 2, 2a das Wandelement 1 in Richtung Paketierbereich D (Fig. lc) . Im Paketierbereich D wird dieses erste Wandelement 1 von den Laufkatzen 2, 2a in einem Abstand zur Wand 12 abgekuppelt welcher ungefähr dem Abstand zwischen der vertikalen Achse der Kupplungsscheibe 5 und dem entgegengesetzten Ende der Laufkatze entspricht. Die folgenden Wandelemente 1 welche von den Laufkatzen 2, 2b in diese selbe Position gefahren werden bewirken, daß dabei die vorher hier abgekuppelten Wandelemente 1 in Richtung Mauer 12 verschoben werden, wobei der Abstand zu dieser durch den Entnahmebügel 7 bestimmt wird, welcher während der Ablage des ersten Wandelementes 1 im Paketierbereich D durch Anschlag mit der vertikalen Wand 7b an der Mauer 12 anliegt (Fig. 4) . Während der Entnahme der Wandelemente 1 aus dem Paketierungsbereich D ermöglicht es dieser Entnahmebügel 7 eine bestimmte Anzahl der, nahe an der Wand 12 abgelegten, Wandelemente in einen, für die elektromagnetische Kupplungsvorrichtung 4 erreichbaren, Bereich zu bringen.
In der Praxis ist die Folge der Bewegungen für die erneute Zusammensetzung der Raumtrennwand umgekehrt zu jener für die Ablage der Wandelemente im Paketierungsbereich D.
Natürlich können die selbstfahrenden Laufkatzen 2, 2a, 2b mit Sensoren bestückt sein welche zum Beispiel auf magnetische, optische und/oder mechanische Impulse ansprechen um den Motor und die Kupplungsvorrichtung zu steuern.
Die Fig. 7 und 8 zeigen ein Ausführungsbeispiel um das
Aus- und Einfahren lf, lv der Dichtungsleisten ld, le eines Wandelementes 1 zu erreichen indem, mittels selbstfahrender Laufkatze 2, auf den Bolzen 6 des, am Querträger lc des Rahmens des Wandelementes 1, horizontal verschiebbaren li Rollenkreuzkopfes la gewirkt wird. Während der Auffahrfase des Wandelementes 1 am dafür vorgesehenen Anschlag oder an einem vorher positionierten Wandelement, zwecks Zusammenfügen der Raumtrennwand, fährt die selbstfahrende Laufkatze 2 fort gegen diesen Anschlag oder gegen besagtes Wandelement zu schieben wodurch das Verschieben li der Lagerplatte lg mit Rollen lh und samt dem Rollenkreuzkopf la, längs dem horizontalen Querträger lc bewirkt wird. Die Verschiebung li wird mittels Pleuel lt, welches mit einem Ende in lu an der
Lagerplatte lg und mit dem anderen Ende in ls an einem Ende des Hebels lp angelenkt ist, auf den Hebel lp mit Drehlager lq am Ende der Zugstange lr für die untere Dichtungsleiste le, übertragen. Das Verschieben des Pleuels lt bewirkt eine Drehung lx des Hebels lp um das Drehlager lq wodurch das Ausfahren lf der oberen Dichtungsleiste ld mittels Zugstange In, welche in Im am entgegengesetzten Ende des Hebels lp angelenkt ist und bewirkt gleichzeitig auch das Ausfahren lv der unteren Dichtungsleiste le mittels Zugstange lr. Die gegenläufigen Bewegungen lf, lv der Zugstangen In, lr, welche mit den Dichtungsleisten ld, le verbunden sind, sind mittels Arm 11 geführt und gegen Kräftekomponenten stabilisiert; dieser Arm ist in Im, zusammen mit der Zugstange In, an einem Ende des Hebels lp angelenkt während der selbe Arm lp mit seinem entgegengesetzten Ende in lk am festen Lager lj angelenkt ist welches, bei eingefahrenen Dichtungsleisten (Fig. 7) ungefähr mit der Zugstange lr fluchtet. Bei ausgefahrenen Dichtungsleisten ld, le hingegen fluchtet das Ende der Zugstange lr ungefähr mit der Anlenkung lq mit der Zugstange In welche diese Position infolge Überschreitung eines toten Punktes einnimmt, der durch das Fluchten zwischen der Achse der Zugstange lr und den beiden Anlenkpunkten Im, ls am Hebel lp bestimmt wird. Das Überwinden des besagten toten Punktes sichert die Beibehaltung der Ausfahrstellung der Dichtungsleisten ld, le bei arretiertem, die Raumtrennwand bildendem, Wandelement. Um das Einfahren der Dichtungsleisten ld, le und somit die Entriegelung des Wandelementes 1 zu erreichen, wirkt die am verschiebbaren Rollenkreuzkopf la angekuppelte selbstfahrende Laufkatze in Gegenrichtung um so das Verschieben li der Lagerplatte lg, weg vom Rollenkreuzkopf lb, bis zu einem vorbestimmten Anschlag, zu bewirken. Erfindungsgemäß kann der Betätigungsmechanismus für die Dichtungsleisten ld, le eine ödere mehrere Federn aufweisen welche geeignet sind das vollständige Einfahren der Dichtungsleisten, sobald der tote Punkt überwunden ist, selbsttätig durch die Federwirkung bis zum Anschlag weiterzuführen. Der erfindungsgemäße Ein- und Ausfahrmechanismus kann auch bei bekannten Antriebsmechanismen (Kettenzug) für die an der Deckenführung verfahrbaren Wandelementen angewandt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Antriebseinrichtung für die an Führungsschienen verfahrbaren Wandelemente einer Raumtrennwand, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren (A, B, C) der Wandelemente (1) mittels mindestens einem Rollenkreuzkopf oder anderer Aufhängung (la, lb) längs der Führungsschienen (3-3a, 3b, 3c) durch eine selbstfahrende Laufkatze (2, 2a, 2b) erfolgt, welche innerhalb des selben Führungsprofils oder innerhalb, an dieses Profil seitlich oder oberhalb zu den Rollenkreuzköpfen (la, lb) der Wandelemente (1) , angebaute Profile, laufen und daß die selbstfahrende Laufkatze (2, 2a, 2b) mindestens eine Kupplungsvorrichtung (4) aufweist, welche direkt auf die Rollenkreuzköpfe (la, lb) oder auf
Kupplungselemente (6, 7a) welche an diesen und/oder an Bügeln (7) vorgesehen sind welche zwischen den Rollenkreuzköpfen verschiebbar sind, wirken.
2. Antriebseinrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ankuppeln an den Rollenkreuzköpfen (la, lb) der Wandelemente (1) an, von diesen abstehenden, Elementen oder mittels daran vorgesehenen Ausnehmungen stattfinden kann.
3. Antriebseinrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im selben Durchlaufkanal für die selbstfahrende Laufkatze (2, 2a, 2b) eine Zahnstange (8a) vorgesehen ist in welche ein vom Elektromotor der Laufkatze angetriebenes Zahnrad (2c) eingreift.
4. Antriebseinrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im selben Durchlaufkanal für die selbstfahrende Laufkatze (2, 2a, 2b) eine Führung für die Stromzuleitung und/oder für Leiter an welchen Schleifkontakte gleiten vorgesehen sind.
5. Antreibseinrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im selben Durchlaufkanal für die selbstfahrende Laufkatze, Anschlagelemente (9) vorgesehen sind welche auf einen oder auf mehrere, an der Laufkatze vorgesehene, Mikroschalter wirken.
6. Antriebseinrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektromagnetische Kupplungsvorrichtung (4) welche an der selbstfahrenden Laufkatze (2, 2a, 2b) vorgesehen ist, eine Einzelvorrichtung mit einem einzigen Kupplungsorgan (5) oder mit zwei Kupplungsorganen ist oder eine
Einzelvorrichtung mit zwei Kupplungsorganen (5) ist welche an den beiden Enden der Laufkatze angebracht sind oder eine Doppelvorrichtung mit zwei Elektromagneten ist mit zwei voneinander unabhängig an den Laufkatzenenden funktionierenden Kupplungsorganen.
7. Antriebsvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des Motors der Laufkatze und/oder jene der Kupplungsvorrichtung (4) durch die Nutzung mechanischer, magnetischer und/oder optischer Sensoren, durch Nutzung der Stromzuleitung selbst und/oder durch eigene Leiter welche direkt verbunden sind oder an welchen Schleifkontakte gleiten, erfolgt .
8. Antriebseinrichtung für verfahrbare Wandelemente einer Raumtrennwand gemäß Anspruch 1 oder gemäß bekannter Antriebssysteme, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Rollenkreuzköpfe (la, lb) der Wandelemente (1) horizontal verschiebbar (li) am Wandelement (1) gelagert (lg, lh) ist und daß das Verschieben dieses Rollenkreuzkopfes (la) während der Montage oder Demontage der Raumtrennwand, durch Einwirken von selbstfahrenden Laufkatzen (2) oder von bekannten Verschiebemitteln, das Ausfahren, beziehungsweise das Einfahren (lf, lv) der Dichtungsleisten (ld, le) bewirkt wird.
9. Antriebseinrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus welcher die horizontale Verschiebung (li) des Rollenkreuzkopfes (la) am Wandelement (1) nutzt, insbesondere für die Ausfahrposition der Dichtungsleisten, selbsthemmend ist und daß dies durch Überwindung eines toten Punktes erreicht wird.
10. Antriebseinrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß beim Einfahren der Dichtungsleisten (ld, le) , infolge der Überwindung eines toten Punktes im Antriebsmechanismus, die folgende Einfahrbewegung durch die Wirkung einer oder mehrerer Federn, ohne Beanspruchung weiterer am Rollenkreuzkopf (la) wirkender Antriebskraft, erreicht wird und daß die Wirkung dieser Federn außerdem das Verschieben des Rollenkreuzkopfes (la) des Wandelementes in eine extreme durch Anschlag definierte Position bewirkt.
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