WO1997016984A1 - Sterilisateur a hyperfrequences - Google Patents

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WO1997016984A1
WO1997016984A1 PCT/JP1995/002296 JP9502296W WO9716984A1 WO 1997016984 A1 WO1997016984 A1 WO 1997016984A1 JP 9502296 W JP9502296 W JP 9502296W WO 9716984 A1 WO9716984 A1 WO 9716984A1
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WO
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pressure
heating chamber
chamber
sterilized
food
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Application number
PCT/JP1995/002296
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English (en)
French (fr)
Inventor
Teruo Kumeta
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Kumeta Seisakusyo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to KR1019970704672A priority patent/KR19980701283A/ko
Priority to TW086207953U priority patent/TW344216U/zh
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/005Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating using irradiation or electric treatment
    • A23L3/01Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating using irradiation or electric treatment using microwaves or dielectric heating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/015Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation

Definitions

  • the present invention relates to a micro oral microwave sterilizer for heat sterilizing an object to be sterilized such as lettuce food.
  • lettuce foods are made of plastic film or metal foil, or a voucher made by laminating these.
  • the temperature of the food in the container can be increased to, for example, 126 ° C in a short time, and the quality of the food, such as taste, flavor, and texture, deteriorates. Can be sterilized without preventing.
  • the container may not be used depending on the material of the container due to an increase in pressure accompanying a rise in the temperature of the food in the container. There is a problem of expansion and deformation or rupture of the container.
  • the present invention has been made in view of the above points, and in the case of an object to be sterilized sealed in a container, the container is prevented from being deformed or ruptured, and the object to be sterilized is shortened. It is an object of the present invention to provide a microwave oral sterilizer capable of efficiently heating and sterilizing by heating in time.
  • the present invention has a conveyer for conveying an object to be sterilized, and a door that can be opened and closed to allow passage of the object to be conveyed conveyed by the conveyor.
  • a heating chamber that is hermetically closed in a closed state, a microwave generating means for introducing a microwave into the heating chamber, and a pressure increasing means for increasing the pressure in the heating chamber. It is what it is.
  • the microwave is radiated to the object to be sterilized while the pressure in the heating chamber is increased, so that in the case of a sterilized object sealed in a container, the inside of the container is used. Even if the temperature of the object to be sterilized rises due to microwave irradiation and the pressure increases, the container expands.
  • the material can be prevented from being deformed or ruptured, and the object to be sterilized can be sterilized by raising the temperature efficiently in a short time.
  • the microwaves are irradiated and the high-temperature state is obtained.
  • the object to be sterilized can be quickly cooled to reduce adverse effects such as deterioration caused by being exposed to a high temperature.
  • a conveyor for transporting the material to be sterilized, and a pressure on the loading side along with the direction of transport of the material to be sterilized by the conveyor, a spare chamber, a heating chamber, a cooling chamber, and a pressure on the unloading side.
  • the sterilizer main body with the spare chambers arranged side by side, and the sterilizer main body which can be opened and closed in each room, allow passage of the material to be sterilized that is transported to the conveyor in the open state.
  • a door for closing each chamber in a closed state, a microwave generating means for introducing a microwave into the heating chamber, and a cooling medium into the cooling chamber.
  • a cooling means, and a pressure increasing means for increasing the pressure in each of the chambers.
  • FIG. 1 is an explanatory view showing one embodiment of a micro mouth wave sterilizer of the present invention
  • FIG. 2 is an explanatory view showing another embodiment of the micro mouth wave sterilizer of the present invention.
  • BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION FIG. 1 shows an embodiment of a micro mouthpiece sterilizer according to the present invention, with reference to FIG.
  • reference numeral 1 denotes a sterilization device main body, and in this sterilization device main body 1, a loading-side pressure preparatory chamber 2, a heating chamber 3, a cooling chamber 4, and an unloading-side pressure preparatory chamber 5 are formed in parallel.
  • a roller conveyor 6 is provided as a conveyor for transporting the material to be sterilized by passing through the interior of each of the chambers 2, 3, 4, and 5. ing .
  • a plurality of rollers 7 are juxtaposed along the transport direction A between frames on both sides (not shown).
  • Each roller 7 is, for example, driven to rotate by being externally energized by a motor (not shown) integrated inside each of the rollers 7, for example. . Then, by rotating each roller 7, the object to be sterilized placed on the ⁇ -roller 7 is transported along the transport direction A.
  • the object to be sterilized transported by the rotation of the roller 7 is transported in the transport direction A while maintaining the position on the roller 7, that is, at the end of the roller 7. Although it is transported without falling down from it, a guide rail that guides the material to be sterilized may be provided on both axial sides of the mouth roller 7.
  • each of the rooms 2, 3, and 3 through which the roller conveyor 6 is inserted Door portions 8a, 8b, 8c, 8d are formed on the side walls of 4 and 5, respectively, and each door portion 8a, 8b, 8c, 8d, 8e has a hole.
  • -Openings 9a, 9, 9c, 9d, 9e are formed, which are large enough to allow the passage of the material to be conveyed by the conveyor 6, and
  • the shutters 10a, 10, 10, 10c, 10d, and 10e that open and close the openings 9a, 9b, 9c, 9d, and 9e are provided so as to be movable upward and downward. It has been.
  • Each of the shutters 10a, 10b, 10c, 10d, and 10e is moved in the vertical direction by a driving means such as a motor cylinder (not shown).
  • a driving means such as a motor cylinder (not shown).
  • the openings 9a, 9b, 9c, 9d, 9e are closed, the openings 9a, 9b, 9c, 9d, 9e are airtightly closed. . Therefore, each room 2, 3, 4, 5 is air-tightly closed by closing the doors 8a8 8c 8d, 8e on both sides. .
  • an air compressor 11 as a pressure increasing means for increasing the pressure in each of the chambers 2, 3, 4 and 5 is provided with a pipe 12.
  • the distribution pipes 12 a, 12 b, 12 c, and 12 d of the pipe 12 that supplies compressed air from the air compressor 11 are connected to the upper parts of the chambers 2, 3, 4, and 5.
  • Nozzles 13a, 13b, 13c, 13d communicating with the distribution pipes 12a, 12b, 12c, 12d are arranged on the ceiling of each of the rooms 2, 3, 4, 5 It has been done.
  • each distribution pipe 12a, 12b, 12c, 12d pressure regulating valves 1a, 1b, 1c, 1d for regulating the pressures in the chambers 2, 3, 4, 5 are interposed. It is. And The pressure in the heating chamber 3 is set in the range of about 0 to 3 kgcm
  • a plurality of microwave transmitters 15 as microwave generating means are disposed above the heating chamber 3. Then, the microphone mouth wave is transmitted by the operation of each microphone mouth wave transmitter 15, and is introduced into the heating chamber 3 by the microwave wave power.
  • a cooling water pump 16 as cooling means for supplying cooling water as a cooling medium to the cooling chamber 4 is connected to the piping 1? Connected.
  • the pipe ⁇ is connected to the upper part of the cooling chamber 4, and a plurality of cooling water nozzles communicating with the E pipe ⁇ are provided on the ceiling surface of the cooling chamber 4.
  • the cooling water stored in a cooling water tank (not shown) is sucked up and pumped out, and the cooling water is supplied to the cooling water nozzle. It is jetted from 18 and sprinkled into the cooling chamber 4.
  • the cooling water sprinkled into the cooling chamber 4 is collected and collected in a tank at the lower part of the cooling chamber 4.
  • Pars 19a, 19b, 19c, and 19d are arranged so as to be able to move up and down through the rollers 7 of the roller conveyor 6, and a motor (not shown) is provided. It cannot be moved up and down by a driving means such as a cylinder. O
  • the stoppers 19a, 19b, 19c, and 19d rise, the rollers are transported by three rollers 6 direction The material to be sterilized being transported to A is stopped, and the transportation of the material to be sterilized is allowed when descending.
  • the material to be disinfected may be plastic finolem, metal foil, or a container such as a voucher (bag) or a molded container to which these are pasted.
  • the food is packed and sealed completely and heat-sterilized in packaged food, ie, lettuce and " ⁇ ".
  • the loading side of the roller conveyor 6 is connected to manufacturing processes such as packaging of retlet food, and the unloading side is used for the inspection process of retold food after sterilization. Connected to the packing process.
  • the space between the outside of the sterilization apparatus main body 1 and the loading-side pressure preparatory chamber 2 is formed.
  • the door portion 8a is opened, the lettuce food is conveyed into the carry-in side pressure preparatory chamber 2 through the door portion 8a, and the door portion 8a is closed. Opening of the door 8a lowers the pressure in the carry-in side pressure reserve chamber 2 to the atmospheric pressure, but the compressed air introduced into the carry-in side pressure reserve chamber 2 causes the pressure adjustment valve 14
  • the pressure is increased up to the pressure set in a, and the pressure is applied to the lettuce food. Retort transferred into the loading side pressure preparatory chamber 2
  • the food roll is suspended by the rise of the human top 19a.
  • the stopper ⁇ a is lowered, and the inside of the carry-in side pressure reserve chamber 2 is lowered.
  • Lettuce food is conveyed into the heating chamber 3 through the door 8b, and the door 8b is closed.
  • the retort food conveyed into the heating chamber 3 is subjected to the heat sterilization pressure set by the pressure regulating valve 14 b by the compressed air introduced into the heating chamber 3.
  • the microwave transmitter 15 is actuated, and the microwave transmitted from the microphone transmitter 15 is heated.
  • the food in the container is kept at, for example, 30 seconds when the temperature is raised to 130 ° C and 15 seconds when the temperature is raised to 135 ° C. Then, the sterilization is completed, and the irradiation of the microwave is stopped. At this time, the pressure in the container is 2 to 2.5 kg / cm 2 , and the pressure in the pressurizing chamber 3 is also approximately 2 to 2.5 kg / cm 2 . Therefore, the pressure inside and outside the container is kept almost equal, so even if the food in the container rises in temperature by irradiation of the microwave, the pressure increases. The container does not expand and deform or rupture. However, if the time for which the temperature is kept high is short, The thermal effect on the container is small. In addition, the stopper 19b is selectively used in accordance with the timing at which the lettuce food is transferred from the heating chamber 3 to the cooling chamber 4.
  • the door 8c between the heating chamber 3 and the cooling chamber 4 is opened, and the lettuce food in the heating chamber 3 is transported into the cooling chamber 4 through the door 8c. Then, the door portion 8c is closed.
  • the cooling water ejected from the cooling water nozzle 18 by the operation of the cooling water pump 16 is sprinkled on the retort food on on the roller conveyor 6 and sterilized.
  • the food in the later hot container is cooled. As a result, the temperature and pressure of the food in the container rapidly decrease, and the quality, such as the taste, aroma, and texture of the food, is reduced due to the high temperature. Can be prevented
  • the door 8d between the cooling chamber 4 and the unloading-side pressure preparatory chamber 5 is opened, and the lettuce food in the cooling chamber 4 is carried out through the door 8d. Conveyed into the side pressure preparatory chamber 5, and the door 8d is closed o
  • the stopper 19d is selectively used in accordance with the timing when the lettuce food is transferred from the discharge-side pressure preparatory chamber 5 to the outside of the sterilization apparatus body 1. .
  • this is the ftl outlet pressure pre-chamber 5 and the sterilization unit 1
  • the door 8 e between the outside and the outside is opened, and the unloading-side pressure reserve chamber is opened.
  • the lett food in 5 is carried out of the sterilizer main body 1 through the door 8e, and the door 8e is closed.
  • the pressure in the unloading-side pressure preparatory chamber 5 drops when the door 8e is opened, but is set by the pressure adjustment valve 14d according to the compressed air introduced into the unloading-side pressure preparatory chamber 5. The pressure is increased to the set pressure.
  • the lettuce food is sequentially transported by the roller comparator 6 to the carry-in pressure preparatory chamber 2, the heating chamber 3, the cooling chamber 4, and the unloading-side pressure preparatory chamber 5.
  • a series of sterilization processes can be performed in a short time of about 4 to 5 minutes.
  • the subsequent retort food to be processed next can be carried in by unloading the retort food to the heating chamber 3.
  • the heating chamber 3 the cooling chamber 4, and the unloading-side pressure preparatory chamber 5, it is possible to carry in the next lettuce food to be processed next by unloading the lettuce food. Therefore, the sterilization process of lettuce food can be performed continuously.
  • the heating chamber 3 and the cooling chamber 4 are provided on both sides of the heating chamber 3 and the cooling chamber 4, respectively.
  • the pressure in the heating chamber 3 and the cooling chamber 4 does not decrease even when the door 8b is opened. For example, if there is no incoming pressure preparatory chamber 2 and unloading side pressure preparatory chamber 5, the door 8b is opened. When released, the pressure in the heating chamber 3 and the cooling chamber 4 drops to the atmospheric pressure, and the pressure in the heating chamber 3 and the cooling chamber 4 is reduced during sterilization. Pressure, it takes time to raise the pressure.Therefore, a load-side pressure reserve chamber 2 and a discharge-side pressure reserve chamber 5 are provided. As a result, each time the doors 8b and 8d are opened, the pressure in the heating chamber 3 and the cooling chamber 4 is increased to the pressure at the time of the sterilization process without time loss. Bactericidal treatment can be performed continuously.
  • this microwave sterilizer is not limited to lettuce food sealed in a container, but can also be used to sterilize food that is only placed on a tray or the like without being sealed. Can also be performed.
  • the food in the heating chamber 3, the food can be heated to a temperature corresponding to the pressure in the heating chamber 3 to sterilize the food.
  • cooling is performed by using aseptic cooling air as a cooling medium instead of the cooling water.
  • compressed air is introduced into the heating chamber 3 by the air compressor 11, but only in this case. Instead, steam may be introduced into the heating chamber 3 so as to increase the pressure in the heating chamber 3.
  • the microwave is irradiated to the lettuce food while the pressure in the heating chamber 3 is increased.
  • the food in the container Prevents the container from expanding and deforming or bursting even if the pressure rises due to the irradiation of the microwave, and the food can be heated quickly and efficiently. then Ru is out and the child you sterilized by Q
  • a series of sterilization steps is performed in the heating chamber 3.
  • the configuration of the heating chamber 3 is the same as that of the embodiment shown in FIG.
  • Cooling water pump 16 for supplying cooling water to piping is connected by piping ⁇ .
  • the piping 17 is connected to the upper part of the heating chamber 3, and a plurality of cooling water nozzles U communicating with the piping 17 are provided on the ceiling surface of the heating chamber 3.
  • the heating room 3 One door 8b is opened, the lettuce food is transported into the heating chamber 3 through the door ⁇ , and the door 8b is closed.
  • Compressed air is introduced into the heating chamber 3 by the operation of the air compressor 11, and the pressure is increased up to the pressure at the time of heat sterilization set by the pressure regulating valve 14 b. As a result, pressure during the heat sterilization is applied to the lettuce food.
  • the microwave transmitter 15 is operated, and the microwave transmitter 15 is operated.
  • the microphone mouth wave transmitted by the microwave transmitter 15 is introduced into the heating chamber 3 and irradiated on the lettuce food on the roller conveyor 6.
  • the food in the container generates heat due to the molecular motion of the water contained therein, and the temperature of the food in the container is increased by the vapor of the water generated by the heat.
  • the sterilization of the food in the container is completed, for example, by keeping 30 seconds at a heating temperature of 130 and 15 seconds at a heating temperature of 135 ° C.
  • the irradiation of the microphone mouth wave is stopped.
  • the pressure in the container is 2 to 2.5 kg / cm 2
  • the pressure in the pressurizing chamber 3 is also approximately 2 to 2.5 kg / cm 2 . Therefore, since the pressure inside and outside the container is kept almost equal, even if the food in the container rises in temperature due to the irradiation of the microwave and the pressure increases, Does not expand and deform or rupture. O It also has a low thermal effect on the container because it is kept at a high temperature for a short time.
  • the cooling water ejected from the cooling water nozzle 18 by the operation of the cooling water pump 16 is sprayed on the lettuce food on the mouthpiece 6
  • the food in the hot container after sterilization is cooled ( ⁇ ⁇ ).
  • ⁇ ⁇ the temperature and pressure of the food in the container are quickly lowered, and the taste, flavor, texture, etc. of the food due to being exposed to high temperatures. The drop can be prevented.
  • the microwave sterilization apparatus of the present invention is suitable for, for example, sterilizing a microorganism to be killed sealed in a container such as lettuce food.

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Description

明 柳 書 マ イ ク 口 波殺菌装置 技 術 分 野
本発明 は、 レ ト ル ト 食品な どの被殺菌物を加熱殺 菌す る マ イ ク 口 波殺菌装置 に 関す る 。
背 景 技 術
従来、 レ ト ル ト 食品 は、 プ ラ ス チ ッ ク フ ィ ル ム あ る い は金属箔 ま た は こ れ ら を貼 り 合わせ たバ ウ チ
(袋) や成形容器な どの 容器 に食品を詰め て完全 に 密封 し 、 加熱殺菌 し た容器詰食品の こ と を い う 。
こ の レ ト ル ト 食品を加熱殺菌す る 方法 と し て は、 圧力釜内 に レ ト ル ト 食品を入れ、 圧力釜内 に導入 さ れ る 蒸気 に よ り 容器内 の食品を加熱 し 、 食品の温度 を例 え ば 1 2 6 °C で 3 分間保つ こ と に よ り 、 食品を 加熱殺菌す る 。
し か し 、 こ の方法で は、 容器内 の 食品 の 内部側が 例 え ば 1 2 6 °C ま で昇温す る の に 4 0 分程度かか り 食品が高温 に長時間 さ ら さ れ、 食品の 味、 香 り 、 食 感な どの 品位が低下す る 問題があ る 。
ま た、 レ ト ル ト 食品を加熱殺菌す る 方法 と し て は マ イ ク ロ 波を用 い て殺菌す る 方法があ り 、 こ の方法 で は、 大気圧中 に おかれ る レ ト ル ト 食品 に マ イ ク ロ 波を照射 し て、 容器内 の食品が有す る 水分の分子運 動 に よ り 発熱 さ せ、 発熱 に よ る 水分の 蒸気で容器内 の食品を昇温 さ せ て加熱殺菌す る 。 こ れ に よ り 、 容 器内 の 食品 を短時間で例 え ば 1 2 6 °C ま で昇温 さ せ る こ と がで き 、 食品の 味、 香 り 、 食感な どの 品位の 低下を 防止す る こ と な く 殺菌す る こ と がで き る 。
し か し 、 こ の マ イ ク ロ 波を用 い た方法で は、 容器 内 の食品の昇温 に伴 う 圧力 の上昇に よ り 、 容器の材 質な ど に よ っ て は、 容器が膨脹 し て変形 し た り 、 容 器が破裂す る 問題があ る 。
本発明 は、 こ の よ う な点 に鑑み な さ れ た も の で、 容器 に密封 さ れ た被殺菌物の場合に は そ の容器の変 形や破裂を 防止 し 、 被殺菌物を短時間で効率よ く 昇 温 さ せ て殺菌す る こ と がで き る マ イ ク 口 波殺菌装置 を提供す る こ と を 目 的 と す る 。
発 明 の 開 示
本発明 は、 被殺菌物を搬送す る コ ン ペ ャ と 、 こ の コ ン べ ャ で搬送 さ れ る 被殺菌物の通過を許容す る 開 閉可能な扉部を有 し 、 こ の扉部の 閉状態で密閉 さ れ る 加熱室 と 、 前記加熱室内 に マ イ ク ロ 波を導入す る マ イ ク ロ 波発生手段 と 、 前記加熱室内 の 圧力 を昇圧 す る 昇圧手段 と を具備 し て い る も の で あ る 。 こ れ に よ り 、 加熱室内 の圧力 を昇圧 し た状態で マ イ ク ロ 波 を被殺菌物 に照射す る た め 、 容器 に密封 さ れた被殺 菌物の場合 に、 そ の 容器内 の被殺菌物がマ イ ク ロ 波 の 照射で昇温 し て圧力が高 く な つ て も 、 容器が膨脹 し て変形 し た り 破裂す る の を 防止 し 、 被殺菌物を短 時間で効率 よ く 昇温 さ せ て殺菌す る こ と がで き る 。
ま た、 加熱室で マ イ ク ロ 波が照射 さ れた後の被殺 菌物を冷却す る 冷却手段を具備す る こ と に よ り 、 マ イ ク 口 波が照射 さ れて高温状態 に あ る 被殺菌物をす み や か に冷却 し 、 高温状態に お かれ る こ と に よ る 劣 化な ど の悪影響を低減で き る 。
ま た、 被殺菌物を搬送す る コ ン ペ ャ と 、 こ の コ ン べ ャ に よ る 被殺菌物の搬送方向 に沿 つ て搬入側圧力 予備室、 加熱室、 冷却室、 搬出側圧力予備室が並設 さ れた殺菌装置本体 と 、 こ の殺菌装置本体の各室 に 開閉可能に 設 け ら れ、 開状態で コ ン ペ ャ に て搬送 さ れ る 被殺菌物の 通過を許容す る と と も に 閉状態で各 室を密閉す る 扉部 と 、 前記加熱室内 に マ イ ク ロ 波を 導入す る マ イ ク ロ 波発生手段 と 、 前記冷却室内 に冷 却媒体を導入す る 冷却手段 と 、 前記各室内 の圧力 を 昇圧す る 昇圧手段 と を具備 し て い る も の であ る 。 こ れに よ り 、 加熱室お よ び冷却室の各扉部を開放 し て も 、 隣接す る 搬入側圧力予備室お よ び搬出側圧カ予 備室 と 連通す る の で、 加熱室お よ び冷却室の圧力 は 低下 し な い。 そ の た め、 加熱室お よ び冷却室の 各扉 部の 開放毎 に加熱室お よ び冷却室内の圧力を昇圧 さ せ る よ う な 時間的損失がな く 、 連続的 に殺菌処理を 行な う こ と 力 で き る 。
図面の 簡単な 説明 第 1 図 は本発明 の マ イ ク 口 波殺菌装置の一実施の 形態を示す説明図であ り 、 第 2 図 は本発明の マ イ ク 口 波殺菌装置の他の実施の形態を示す説明図であ る 発明 を実施す る た め の最良の形態 以下、 本発明の マ イ ク 口 波殺菌装置の一実施の形 態を第 1 図を参照 し て説明す る 。
第 1 図 に お い て 、 1 は殺菌装置本体で、 こ の殺菌 装置本体 1 に は 、 搬入側圧力予備室 2 、 加熱室 3 、 冷却室 4 、 搬 出側圧力予備室 5 が並列 に形成 さ れ、 こ れ ら 各室 2 , 3 , 4 , 5 の 内部を挿通 し て被殺菌 物を搬送す る コ ン べ ャ と し ての ロ ー ラ コ ン ペ ャ 6 か' 配設 さ れて い る 。
o ― ラ コ ン べ ャ 6 は、 図示 し な い両側 の フ レ ー ム 間 に 搬送方向 A に 沿 っ て複数の ロ ー ラ 7 が並設 さ れ て い る 。 各 ロ ー ラ 7 は、 例え ば 、 各 口 ー ラ 7 の 内部 に 一体的 に組み込 ま れ た 図示 し な い モ 一 夕 に 外部か ら 通電す る こ と に よ り 、 回転駆動 さ れ る 。 そ し て、 各 ロ ー ラ 7 の 回転に よ り ゝ α 一ラ 7 上 に載置 さ れ る 被殺菌物を搬送方向 A に沿 っ て搬送す る ο な お、 口
の 回転 に よ つ て搬送 さ れ る 被殺菌物 はゝ ロ 一 ラ 7 上 に載 っ た位置を保 つ た ま ま 搬送方向 A に搬送 さ れ、 つ ま り ロ ー ラ 7 の 端部か ら 転落す る こ と な く 搬送 さ れ る が 、 口 ー ラ 7 の軸方向両側 に被殺菌物を ガ ィ ドす る ガ イ ド レ ー ルを設 け て も よ い o
ま た、 ロ ー ラ コ ン べ ャ 6 が挿通す る 各室 2 , 3 , 4 , 5 の側壁 に は扉部 8 a , 8 b, 8 c, 8 d, がそ れぞ れ形成 さ れ、 各扉部 8a, 8 b, 8 c, 8 d , 8 eに はゝ ロ ー ラ コ ン べ ャ 6 で搬送 さ れ る 被殺菌物が通過可能 と す る 大 き さ の 開 口 部 9a, 9 , 9 c, 9 d , 9 eが形成 さ れ る と と も に、 こ の 開 口 部 9 a, 9 b, 9 c, 9 d, 9 eを 開閉す る シ ャ ツ タ 10 a , 10 , 10 c , 10 d , 10 e が上下方 向 に 移動可能 に 配設 さ れ て い る 。 各 シ ャ ツ タ 10 a , 10 b , 10 c , 10 d , 10 e は、 図示 し な い モ ー タ ゃ ェ ァ シ リ ン ダな ど の 駆動手段 に よ っ て上下方向 に移動 さ れ、 開 口 部 9 a, 9 b, 9 c, 9 d , 9 eを 閉 じ た と き に は そ の 開 口 部 9 a, 9 b, 9 c, 9 d , 9 eを気密 に 閉塞す る 。 し た が っ て、 各室 2 , 3 , 4 , 5 は、 両側の扉部 8 a 8 8 c 8 d, 8 eが閉 じ ら れ る こ と に よ り 、 気密 に密 閉 さ れ る 。
ま た、 各室 2 , 3 , 4 , 5 に は、 そ の 各室 2 , 3 4 , 5 内 の 圧力 を昇圧す る 昇圧手段 と し て の ェ ア コ ン プ レ ッ サ 11が配管 12で接続 さ れて い る 。 す な わ ち エ ア コ ン プ レ ッ サ 11か ら 圧縮空気を供給す る 配管 12 の分配配管 12 a , 12b , 12 c , 12 d が各室 2 , 3 , 4 , 5 の上部 に接続 さ れ、 そ の 分配配管 12 a , 12 b 12 c , 12 d に連通す る ノ ズル 13 a , 13 b , 13 c , 13 d が各室 2 , 3 , 4 , 5 の天井面に配設 さ れて い る 。 各分配配管 12 a , 12b , 12 c , 12 d の 途中 に は 各室 2 , 3 , 4 , 5 内 の 圧力 を調整す る 圧力調整弁 1 a , 1 b , 1 c , 1 d が介在 さ れて い る 。 そ し て 加熱室 3 内 の圧力 は 0 5 〜 3 k g c m 程度 の 範囲 に設定 さ れ る
ま た、 加熱室 3 の上部 に は、 マ イ ク ロ 波発生手段 と し て の 複数の マ イ ク 口 波発信機 15が配設 さ れて い る 。 そ し て、 各マ イ ク 口 波発信機 15の作動 に よ り マ イ ク 口 波が発信 さ れ、 こ の マ イ ク ロ 波力く加熱室 3 に 導入 さ れ る o
ま た、 冷却室 4 に は、 そ の冷却室 4 に冷却媒体 と し て の 冷却水 を供給す る 冷却手段 と し て の冷却水 ポ ン プ 16が配管 1?で接続 さ れて い る 。 配管 Πは冷却室 4 の上部 に接続 さ れ、 そ の E管 Πに連通す る 複数の 冷却水 ノ ズ ルが冷却室 4 の天井面 に配設 さ れて い る そ し て、 冷却水 ボ ン プ 16の作動 に よ り 図示 し な い冷 却水 タ ン ク な ど に 溜め ら れ た冷却水が吸 い上 げ ら れ て圧送 さ れ、 こ の 冷却水が冷却水 ノ ズ ル 18か ら 噴出 さ れて冷却室 4 内 に散水 さ れ る 。 な お、 冷却室 4 に 散水 さ れ た冷却水 は、 冷却室 4 の下部の タ ン ク な ど に 集 め ら れて回収 さ れ る 。
ま た、 ロ ー ラ コ ン べ ャ 6 の搬送方向 A に対応す る 各室 2 , 3 , 4 , 5 の扉部 8 b, 8 c, 8 d, 8 eの近傍 に は 、 ス ト ッ パ 19 a , 19 b , 19 c , 19 d が ロ ー ラ コ ン べ ャ 6 の ロ ー ラ 7 の 間を通 じ て上下動可能 に配置 さ れ、 図示 し な い モ ー 夕 ゃ ェ ァ シ リ ン ダな ど の駆動手 段で上下動 さ れ な o ス ト ツ パ 19 a , 19 b , 19 c , 19 d の上昇時 に ロ ー ラ : 3 ン べ ャ 6 に よ つ て搬送方向 A に搬送 さ れ る 被殺菌物が停止 さ れ、 下降時に被殺 菌物の搬送が許容 さ れ る 。
次 に、 被殺菌物の殺菌処理工程を説明す る 。
な お、 被殺菌物 と し て は、 プ ラ ス チ ッ ク フ イ ノレ ム あ る い は金属箔 ま た は こ れ ら を貼 り 合わせ たバ ウ チ (袋) や成形容器な どの 容器に食品を詰め て完全 に 密封 し 、 加熱殺菌 し た容器詰食品す な わ ち レ ト ル ト 食 と "^ 。
ま た、 初期状態で は、 全て の扉部 8 a , 8 b , 8 c , 8 d 8 eが閉 じ ら れ、 エ ア コ ン プ レ ッ サ 1 1が作動状態、 マ ィ ク 口 波発信機 1 5お よ び冷却水 ポ ン プ 1 6が停止状態 に あ る も の と す る 。 さ ら に、 ロ ー ラ コ ン ペ ャ 6 の搬 入側 は レ ト ル ト 食品の 容器詰め な どの製造工程 に接 続 さ れ、 搬出側 は殺菌後の レ ト ル ト 食品の検品工程 や梱包工程 に 接続 さ れ る 。
レ ト ル ト 食品力 ロ ー ラ コ ン ペャ 6 に よ っ て殺菌装 置本体 1 に搬送 さ れて く る と 、 殺菌装置本体 1 の 外 部 と 搬入側圧力予備室 2 と の 間の扉部 8 aが開放 さ れ レ ト ル ト 食品が扉部 8 aを通 じ て搬入側圧力予備室 2 内 に 搬送 さ れ、 扉部 8 aが閉塞 さ れ る 。 扉部 8 aの 開放 に よ っ て搬入側圧力予備室 2 内 の 圧力が大気圧 ま で 下が る が、 搬入側圧力予備室 2 内 に導入 さ れ る 圧縮 空気 に よ り 圧力調整弁 14 a で設定 さ れ た圧力 ま で昇 圧 さ れ、 こ れ に よ り 、 レ ト ル ト 食品 に圧力が加え ら れ る 。 搬入側圧力予備室 2 内 に搬送 さ れた レ ト ル ト 食ロロ 、 人 卜 ッ パ 1 9 a の上昇で一時停止 さ れ る 。 続 い て、 搬入側圧力予備室 2 と 加熱室 3 と の 間の 扉部 8 bが開放 さ れ る と と も に ス ト ッ パ Π a が下降 さ れ、 搬入側圧力予備室 2 内 の レ ト ル ト 食品が扉部 8 b を通 じ て加熱室 3 内 に搬送 さ れ、 扉部 8 bが閉塞 さ れ る 。 加熱室 3 内 に搬送 さ れ た レ ト ル ト 食品 に は、 加 熱室 3 内 に導入 さ れて い る 圧縮空気 に よ り 圧力調整 弁 1 4 b で設定 さ れ た加熱殺菌時の圧力が加え ら れ る そ し て、 マ イ ク ロ 波発信機 1 5が作動 さ れ、 こ の マ イ ク 口 波発信機 1 5に よ り 発信 さ れ た マ イ ク 口 波が加 熱室 3 内 に導入 さ れて ロ ー ラ コ ン べ ャ 6 上の レ ト ル ト 食品 に 照射 さ れ、 容器内 の 食品が有す る 水分の分 子運動 に よ り 発熱す る と と ち に こ の発熱 に よ る 水分 の 蒸気で容器内 の 食品が昇温 さ れ る 。 こ の昇温 は、 マ イ ク ロ 波の 密度 お よ び食品の 量 に も よ る が、 例 え ば 1 2 6 °C に 2 分程度で昇温 さ れ る o
と こ ろ で、 容器内 で昇温 さ れ る 食口。の ½度 は飽和 蒸気圧 に基づ い て変化す る 。 こ の 飽和蒸気の 圧力 と 温度な ど と の 関係 を次の表 に示す
(以下次頁 ) ゲ一 ジ圧力 度 比 容 積 潜 熱 kg / cm2 V m / \% k c aし / kg
0 99. 09 1. 725 539. 64
0 . 5 110. 19 1 . 1804 532. 11
1 119. 61 0 . 90178 526. 26
2 132. 88 0 . 61675 5 I T. 4
3 1 2. 92 0 . 47079 509. 96
4 151. 11 0 . 38163 503. 9
5 158. 08 0 . 32135 498. 59 こ の表か ら も 分か る よ う に、 大気圧 (ゲ ー ジ圧力 0 k g / c m ' ) 中で は食品の 温度を殺菌 に適す る 温 度 ま で十分に昇温で き な いが、 容器内 の食品の圧力 が高 く な る に つ れて殺菌 に適す る 温度 ま で十分に昇 温で き る 。
そ し て、 容器内 の 食品 は、 例 え ば、 昇温温度が 1 3 0 °C の と き は 3 0 秒、 1 3 5 °C の と き は 1 5 秒を 保 '― と よ り 、 殺菌が完了 し 、 マ イ ク ロ 波の照射 が停止 さ れ る 。 こ の と き 、 容器内 の 圧力 は 2 〜 2 . 5 k g / c m 2 であ り 、 ま た、 加圧室 3 内 の圧力 も 同程度 2 〜 2 . 5 k g / c m 2 と さ れ る 。 し たが つ て、 容器の 内外の圧力力く ほ ぼ等 し く 保た れ る た め 、 容器内 の 食品が マ イ ク 口 波の 照射で昇温 し て圧力が 高 く な つ て も 、 容器が膨脹 し て変形 し た り 、 破裂す る こ と がな い。 し か も 、 高温 に 保た れ る 時間が短時 間で済む た め、 容器 に対す る 熱的影響 も 少な い。 な お、 レ ト ル ト 食品を加熱室 3 か ら 冷却室 4 に搬 送す る タ イ ミ ン グ に 合わせ て、 ス 卜 ッ パ 1 9 b を選択 的 に使用 す る 。
続 い て、 加熱室 3 と 冷却室 4 と の 間の 扉部 8 cが開 放 さ れ、 加熱室 3 内 の レ ト ル ト 食品が扉部 8 cを通 じ て冷却室 4 内 に 搬送 さ れ、 扉部 8 cが閉塞 さ れ る 。 冷 却水 ポ ン プ 1 6の作動 に よ り 冷却水 ノ ズル 1 8か ら 噴出 さ れ る 冷却水が ロ ー ラ コ ン べ ャ 6 上の レ ト ル ト 食 on に散水 さ れ、 殺菌後の 高温状態に あ る 容器内 の食品 が冷却 さ れ る 。 こ れ に よ り 、 容器内 の 食品の温度お よ び圧力がすみ や か に下が り 、 高温状態 に お かれ る こ と に よ る 食品 の 味、 香 り 、 食感な どの 品位の低下 を 防止で き る
な お、 レ ト ル ト 食品を 冷却室 4 か ら 加熱予備室 5 に搬送す る タ ィ ミ ン グ に 合わせ て、 ス ト ッ パ 1 9 c を 選択的 に使用 す る O
fee 、 ゝ ί-ρ 却室 4 と 搬 出側圧力予備室 5 と の 間の 扉部 8 dが開放 さ れ、 冷却室 4 内 の レ ト ル ト 食品が扉 部 8 dを通 じ て搬出側圧力予備室 5 内 に搬送 さ れ、 扉 部 8 dが閉塞 さ れ る o
な お 、 レ ト ル ト 食品を搬出側圧力予備室 5 か ら 殺 菌装置本体 1 の 外部に搬送す る タ イ ミ ン グ に 合わせ て 、 ス ト ッ パ 1 9 d を選択的 に使用 す る 。
fee ^、 こ 、 ftl 出側圧力予備室 5 と 殺菌装置本体 1 の 外部 と の 間の扉部 8 eが開放 さ れ、 搬出側圧力予備室
5 内 の レ ト ル ト 食品が扉部 8 eを通 じ て殺菌装置本体 1 の 外部 に搬出 さ れ、 扉部 8 eが閉塞 さ れ る 。 扉部 8 e の 開放 に よ つ て搬出側圧力予備室 5 内 の圧力が下が る が、 搬出側圧力予備室 5 内 に導入 さ れ る 圧縮空気 に よ り 圧力調整弁 1 4 d で設定 さ れた圧力 ま で昇圧 さ れ る 。
こ の よ う に、 レ ト ル ト 食品を ロ ー ラ コ ン ペ ャ 6 に よ っ て搬入側圧力予備室 2 、 加熱室 3 、 冷却室 4 、 搬 出側圧力予備室 5 に順次搬送す る こ と に よ り 、 一 連の 殺菌処理工程を約 4 〜 5 分の短時間で行な う こ と がで き る 。
そ し て、 搬入側圧力予備室 2 で は レ ト ル ト 食品の 加熱室 3 へ の搬出 に よ り 次 に処理す る 後続の レ ト ル ト 食品の搬入が可能 と な り 、 同様 に、 加熱室 3 、 冷 却室 4 、 搬 出側圧力予備室 5 で も レ ト ル ト 食品の搬 出 に よ り 次 に 処理す る 後続の レ 卜 ル ト 食品の搬入が 可能 と な り 、 し た が っ て、 レ ト ル ト 食 ロ の 殺菌処理 工程を連続的 に行な う こ と がで き る o
ま た、 加熱室 3 お よ び冷却室 4 の 両側 に搬入側圧 力予備室 2 お よ び搬出側圧力予備室 5 を備 え て い る た め 、 加熱室 3 お よ び冷却室 4 の 各扉部 8 b , を 開 放 し て も 加熱室 3 お よ び冷却室 4 の 圧力が低下す る こ と がな い。 例 え ば、 搬入側圧力予備室 2 お よ び搬 出側圧力予備室 5 がな い場合に は、 扉部 8 b , が開 放 さ れ る と 、 加熱室 3 お よ び冷却室 4 内 が大気圧 ま で低下 し 、 殺菌処理を行な う と き に は加熱室 3 お よ び冷却室 4 内 の圧力を殺菌処理時の 圧力 ま で昇圧 さ せ な け ればな ら ず、 昇圧 に 時間がかか る 問題があ る し た 力' つ て、 搬入側圧力予備室 2 お よ び搬出側圧力 予備室 5 を備 え る こ と に よ り 、 扉部 8 b , 8 dの 開放毎 に加熱室 3 お よ び冷却室 4 内 の 圧力 を殺菌処理時の 圧力 ま で昇圧 さ せ る 時間的損失がな く 、 連铳的 に殺 菌処理を行な う こ と がで き る 。
ま た、 こ の マ イ ク ロ 波殺菌装置で は、 容器 に密封 さ れ た レ ト ル ト 食品 に 限 ら ず、 密封せず に ト レ イ な ど に載せ た だ け の 食品の殺菌処理 も 行な う こ と がで き る 。 こ の 場合、 加熱室 3 に お い て は、 加 熱 室 3 内 の圧力 に対応す る 温度 ま で食品 を昇温 さ せ て殺菌す る こ と 力 で き る 。 ま た、 冷却室 4 に お い て は、 冷却 水の 代わ り に 冷却媒体 と し て無菌冷却空気を用 い て 冷却す る よ う に す る 。
ま た、 加熱室 3 内 の 圧力を昇圧す る 昇圧手段 と し て は、 エ ア コ ン プ レ ツ サ 1 1に よ り 圧縮空気を加熱室 3 に導入 し たが、 こ れ に 限 ら れ る も の で は な く 、 蒸 気を加熱室 3 内 に導入 し て加熱室 3 内 の 圧力を昇圧 す る よ う に し て も よ い o
以上の よ う に、 本実施の形態の マ イ ク 口 波殺菌装 置で は、 加熱室 3 内 の圧力を昇圧 し た状態で マ イ ク 口 波を レ ト ル ト 食品 に 照射す る た め、 容器内 の 食品 が マ イ ク 口 波の 照射で昇温 し て圧力が高 く な っ て も 容器が膨脹 し て変形 し た り 破裂す る の を 防止 し 、 食 品を短時間で効率 よ く 昇温 さ せ て殺菌す る こ と がで さ る Q
次 に、 本発明の マ イ ク ロ 波殺菌装置の他の実施の 形態を 第 2 図を参照 し て説明す る 。 な お、 前記第 1 図の 実施の形態 と 同様の構造 に つ い て は 同一符号を 用 い て説明す る 。
こ の 実施の形態で は、 加熱室 3 内 で一連の殺菌処 理工程を行な う 例で、 加熱室 3 の構成 は第 1 図の 実 施の形態 と 同様で あ る が、 加熱室 3 に 冷却水を供給 す る 冷却水ポ ン プ 1 6が配管 Πで接続 さ れて い る 。 配 管 1 7は加熱室 3 の上部に接続 さ れ、 そ の配管 1 7に連 通す る 複数の 冷却水 ノ ズル Uが加熱室 3 の天井面 に 配設 さ れて い る 。
そ し て、 殺菌処理工程を説明す る と 、 レ ト ル ト 食 品が ロ ー ラ コ ン ペ ャ 6 に よ っ て殺菌装置本体 1 に搬 送 さ れて く る と 、 加熱室 3 の一方の扉部 8 bが開放 さ れ、 レ ト ル ト 食品が扉部 Πを通 じ て加熱室 3 内 に搬 送 さ れ、 扉部 8 bが閉塞 さ れ る 。
ェ ア コ ン プ レ ッ サ 1 1の作動 に よ り 圧縮空気が加熱 室 3 内 に導入 さ れ、 圧力調整弁 1 4 b で設定 さ れた加 熱殺菌時の 圧力 ま で昇圧 さ れ、 こ れ に よ り 、 レ ト ル ト 食品 に加熱殺菌時の圧力が加 え ら れ る 。
そ し て、 マ イ ク ロ 波発信機 1 5が作動 さ れ、 こ の マ イ ク α 波発信機 1 5に よ り 発信 さ れ た マ イ ク 口 波が加 熱室 3 内 に導入 さ れて ロ ー ラ コ ン べ ャ 6 上の レ ト ル ト 食品 に照射 さ れ、 容器内 の食品が有す る 水分の 分 子 動 に よ り 発熱す る と と も に こ の 発熱 に よ る 水分 の蒸気で容器内の 食品が昇温 さ れ る 。
容器内 の 食品 は 、 例え ば、 昇温温度が 1 3 0 て の と き は 3 0 秒、 1 3 5 °C の と き は 1 5 秒を保つ こ と に よ り 、 殺菌が完了 し 、 マ イ ク 口 波の照射が停止 さ れ る 。 こ の と き 、 容器内 の 圧力 は 2 〜 2 . 5 k g / c m 2 であ り 、 ま た、 加圧室 3 内の圧力 も 同程度 2 〜 2 . 5 k g / c m 2 と さ れ る 。 し たが つ て、 容器 の 内外の圧力が ほ ぼ等 し く 保たれ る た め、 容器内 の 食品が マ イ ク ロ 波の 照射で昇温 し て圧力が高 く な つ て も 、 容器が膨脹 し て変形 し た り 、 破裂す る こ と が な い o し か も 、 高温 に 保た れ る 時間が短時間で済む た め、 容器 に対す る 熱的影響 も 少な い。
い て、 冷却水 ポ ン プ 1 6の作動 に よ り 冷却水 ノ ズ ル 1 8か ら 噴 出 さ れ る 冷却水が 口 一 ラ コ ン べ ャ 6 上の レ ト ル ト 食品 に散水 さ れ、 殺菌後の高温状態に あ る 容器内 の 食品が冷却 (^ れ ^) 。 れに よ り 、 容器内 の 食品の 温度お よ び圧力がすみ や か に下が り 、 高温状 態に お かれ る こ と に よ る 食品の 味、 香 り 、 食感な ど の 品位の 低下を防止で き る 。
い て、 加熱室 3 への圧縮空気の供給が停止 さ れ 加熱室 3 の他方の 扉部 8 eが開放 さ れ、 加熱室 3 内 の レ ト ル ト 食品が扉部 8 cを通 じ て殺菌装置本体 1 の外 部 に搬 出 さ れ、 扉部 8 cが閉塞 さ れ る 。
こ の よ う に、 加熱室 3 内 で一連の殺菌処理工程を 行な う こ と がで き 、 マ イ ク ロ 波殺菌装置 を 小形かつ 安価 に構成で き る 。
産業上の利用可能性
以上の よ う に、 本発明 の マ イ ク ロ 波殺菌装置 は、 例え ば、 レ ト ル ト 食品な どの容器 に 密封 さ れた被殺 菌物の 殺菌処理 に適 し て い る 。

Claims

請 求 の 範 囲 被殺菌物を搬送す る コ ン べ ャ と 、
の コ ン べ ャ で搬送 さ れ る 被殺菌物の通過を許容 す る 開閉可能な扉部を有 し 、 こ の扉部の 閉状態で密 閉 さ れ る 加熱室 と 、
刖記加熱室内 に マ イ ク 口 波を導入す る マ イ ク 口 波 発生手段 と 、
前記加熱室内 の 圧力を昇圧す る 昇圧手段 と を具備 し て い る こ と を特徴 と す る マ イ ク ロ 波殺菌 装置
2 . 加熱室で マ イ ク 口 波が照射 さ れ た後の被殺菌物 を冷却す る 冷却手段を 具備 し て い る こ と を特徴 と す る 請求項 1 記載の マ イ ク 口 波殺菌装置。
3 . 被殺菌物を搬送す る コ ン べ ャ と 、
の コ ン べ ャ に よ る 被殺菌物の搬送方向 に 沿 っ て 搬入側圧力予備室、 加熱室、 冷却室、 搬出側圧カ予 備室が並設 さ れ た殺菌装置本体 と 、
の 殺菌装置本体の 各室 に 開閉可能 に設 け ら れ、 開状態で コ ン べ ャ に て搬送 さ れ る 被殺菌物の通過を 許容す る と と も に 閉状態で各室 を密閉す る 扉部 と 、 · - 刖記加熱室内 に マ イ ク 口 波を導入す る マ イ ク 口 波 発生手段 と 、
記冷却室内 に 冷却媒体を導入す る 冷却手段 と 、 刖 記各室内 の圧力を昇圧す る 昇圧手段 と
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96I£0/S6<{r/X3d f869l/Z.60M
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