WO1995035220A1 - Circuit de commande mobile pour dispositif mobile a entrainement hydraulique - Google Patents

Circuit de commande mobile pour dispositif mobile a entrainement hydraulique Download PDF

Info

Publication number
WO1995035220A1
WO1995035220A1 PCT/JP1995/001227 JP9501227W WO9535220A1 WO 1995035220 A1 WO1995035220 A1 WO 1995035220A1 JP 9501227 W JP9501227 W JP 9501227W WO 9535220 A1 WO9535220 A1 WO 9535220A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
port
pressure
valve
circuits
circuit
Prior art date
Application number
PCT/JP1995/001227
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Naoki Ishizaki
Toshiro Takano
Original Assignee
Komatsu Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd. filed Critical Komatsu Ltd.
Priority to EP95921998A priority Critical patent/EP0765772A4/en
Priority to US08/765,259 priority patent/US5857330A/en
Publication of WO1995035220A1 publication Critical patent/WO1995035220A1/ja

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/02Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
    • F15B11/04Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed
    • F15B11/05Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed specially adapted to maintain constant speed, e.g. pressure-compensated, load-responsive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D11/00Steering non-deflectable wheels; Steering endless tracks or the like
    • B62D11/001Steering non-deflectable wheels; Steering endless tracks or the like control systems
    • B62D11/005Hydraulic control systems
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2221Control of flow rate; Load sensing arrangements
    • E02F9/2225Control of flow rate; Load sensing arrangements using pressure-compensating valves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2221Control of flow rate; Load sensing arrangements
    • E02F9/2232Control of flow rate; Load sensing arrangements using one or more variable displacement pumps
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2253Controlling the travelling speed of vehicles, e.g. adjusting travelling speed according to implement loads, control of hydrostatic transmission
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2278Hydraulic circuits
    • E02F9/2296Systems with a variable displacement pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/022Flow-dividers; Priority valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/38Control of exclusively fluid gearing
    • F16H61/40Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/38Control of exclusively fluid gearing
    • F16H61/40Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
    • F16H61/44Control of exclusively fluid gearing hydrostatic with more than one pump or motor in operation
    • F16H61/452Selectively controlling multiple pumps or motors, e.g. switching between series or parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205Systems with pumps
    • F15B2211/2053Type of pump
    • F15B2211/20546Type of pump variable capacity
    • F15B2211/20553Type of pump variable capacity with pilot circuit, e.g. for controlling a swash plate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30Directional control
    • F15B2211/305Directional control characterised by the type of valves
    • F15B2211/30525Directional control valves, e.g. 4/3-directional control valve
    • F15B2211/3053In combination with a pressure compensating valve
    • F15B2211/3054In combination with a pressure compensating valve the pressure compensating valve is arranged between directional control valve and output member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40Flow control
    • F15B2211/405Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40Flow control
    • F15B2211/405Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40515Flow control characterised by the type of flow control means or valve with variable throttles or orifices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40Flow control
    • F15B2211/415Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit
    • F15B2211/41527Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit being connected to an output member and a directional control valve
    • F15B2211/41545Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit being connected to an output member and a directional control valve being connected to multiple output members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40Flow control
    • F15B2211/42Flow control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/428Flow control characterised by the type of actuation actuated by fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/705Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
    • F15B2211/7058Rotary output members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/71Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/78Control of multiple output members

Definitions

  • the present invention relates to a traveling control circuit of a hydraulically driven traveling device used for construction machines and the like.
  • the hydraulically driven traveling device drives the left and right drive wheels with left and right traveling hydraulic motors respectively, and in this case, the left and right traveling hydraulic motors are supplied with hydraulic pump discharge pressure oil by the left and right directional control valves respectively. They are supplied.
  • left and right directional control valves 3 and 4 are provided in parallel in the discharge path 2 of the hydraulic pump 1 and the left and right directional control valves 3 and 4 and the left and right traveling hydraulic motors 5 and 6 are connected to the first and second left and right Two circuits 7 and 8 are connected as a set, and a pressure compensating valve 9 is provided in each of the first and second circuits 7 and 8, and these pressure compensating valves 9 are connected to the left and right traveling hydraulic motors 5 and 6, respectively. Each is set according to the higher load pressure of the load pressure.
  • the pressure compensating valve 9 moves between the inlet port 12 and the outlet port 13 with the elasticity of the spring 10 and the maximum load pressure acting on the first pressure receiving portion 11.
  • the pressure compensating valve is pushed in the direction to shut off, and is pushed in the direction that connects the inlet port 12 and the outlet port 13 with its own load pressure acting on the second pressure receiving part 14.
  • the opening area between the 9 inlet port 12 and the 9 outlet port 13 decreases as the difference between the highest load pressure and the own load pressure increases, compensating for the pressure on the inlet side.
  • the pressure compensating valve 9 compensates the pressure when the discharge pressure oil of one hydraulic pump 1 is supplied to the left and right traveling hydraulic motors 5 and 6 at the same time. Even if the load pressures of the hydraulic motors 5 and 6 are different, pressure oil can be supplied to the left and right traveling hydraulic motors 5 and 6.
  • the first and second auxiliary circuits 15 and 16 communicate between the outlet port side of the pressure compensating valve 9 and the tank ports of the left and right directional control valves 3 and 4. is there.
  • Reference numeral 1a denotes a displacement control device for controlling the displacement of the hydraulic pump 1 according to the load pressure.
  • the left and right directional control valves 3 and 4 are in the first position A as shown in FIG. 2 when traveling straight, the supply flow rates to the left and right traveling hydraulic motors 5 and 6 are different. This causes the vehicle to bend and the straight running performance to decrease. Therefore, as shown in FIG. 1, the left and right first circuits 7 and 7 and the left and right second circuits 8 and 8 are short-circuited with each short circuit 17 respectively, and the traveling communication valve 1 is connected to each short circuit 17. 8 and the traveling communication valve 18 is set to the communication position a when the vehicle travels straight, and the supply flow rates to the left and right traveling hydraulic motors 5 and 6 are the same. It is at the breaking position b.
  • Such a travel control circuit requires two travel communication valves 18, thereby increasing the cost. Further, in such a travel control circuit, the travel communication valve 18 needs to be switched to the communication position a and the cutoff position in synchronization with the switching operation of the left and right direction control valves 3 and 4.
  • the traveling communication valve 18 is switched by the pressure applied to the pressure receiving portion 18a, and the pressure receiving portion 18a and the pressure receiving portions 3a, 4a of the left and right directional control valves 3, 4 are operated.
  • a pilot pressure supply circuit 19 is connected. Accordingly, four pilot pressure supply circuits 19 are required in addition to the two short-circuit paths 17 described above, so that the entire circuit becomes complicated.
  • the present invention eliminates the need for two traveling communication valves, thereby reducing costs, and eliminating the need for a circuit for supplying pilot pressure oil, thereby simplifying the entire circuit. It is an object of the present invention to provide a traveling control circuit of a hydraulically driven traveling device that is configured to be as follows.
  • a hydraulic pump a parallel left and right directional control valve provided in a discharge path of the hydraulic pump, and an output of the left and right directional control valve
  • a pressure compensating valve that compensates for pressure by controlling the opening area between its own inlet port and outlet port by a differential pressure between the highest load pressure of the load pressure of the hydraulic motor for use.
  • the pressure compensating valve communicates with the left and right first circuits and the left and right second circuits through communication passages at the time of pressure oil compensation.
  • a travel control circuit for a hydraulically driven traveling device having a function of shutting off between one circuit and each of the left and right second circuits is provided.
  • the pressure compensating valves provided in the first circuit or the second circuit use the pressure compensating valves provided in the left and right first circuits * and the left and right first circuits. Communication is established between the two circuits. Thereby, the supply amount of the pressure oil to the left and right traveling hydraulic motors becomes the same, so that the straight traveling performance can be improved.
  • the pressure compensating valve is:
  • a valve that is slidably inserted into the hole and communicates between the inlet port and the outlet port, and that is shut off and is pressed in the communication direction by the pressure of the inlet port;
  • the valve is slidably inserted into the hole and slid in one direction to push the valve in the shutoff direction by the pressure of the load pressure introduction port and the elasticity of the panel, and is slid in the other direction by the valve.
  • the piston is stroked or almost When sliding to the low end, the first port and the second port are shut off, and when the piston slides a predetermined distance in the other direction, communication between the first and second ports is performed. It is preferable to do so.
  • a communication path for communicating the first port and the second port is formed in the biston when the first port and the second port communicate with each other. Desirable.
  • FIG. 1 is a traveling control circuit diagram of a conventional hydraulically driven traveling device.
  • FIG. 2 is a diagram showing a state of the above-mentioned conventional traveling control circuit when traveling straight ahead.
  • FIG. 3 is a diagram showing one embodiment of a traveling control circuit of the hydraulically driven traveling device according to the present invention.
  • FIG. 4 is a detailed sectional view of the pressure compensating valve used in the embodiment.
  • FIG. 5 is a detailed cross-sectional view showing an operation state of the pressure compensating valve.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a state during straight running in the above embodiment. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the discharge path 2 of the hydraulic pump 1 is connected to each input side of the left and right directional control valves 3 and 4 in parallel.
  • the output sides of the left and right directional control valves 3 and 4 are connected to the left and right traveling hydraulic motors 5 and 6 via a pair of left and right first and second circuits 7 and 8, respectively.
  • Each of the first and second circuits 7 and 8 is provided with a pressure compensating valve 9.
  • the left direction control valve 3 includes first and second inlet ports 20 and 21 and first and second actuator ports 22 and 23 and first and second tank ports. It has outlets 24, 25, first and second return ports 26, 27, and a load pressure detection port 28.
  • the discharge passage 2 of the hydraulic pump 1 is connected to the first and second inlet ports 20 and 21, and the first and second actuator ports 22 and 23 are connected to the first and second inlet ports 20 and 21. 1 ⁇
  • the second circuits 7 and 8 are connected to each other, the first and second tank ports 24 and 25 are connected to the tank 29, and the first and second return ports 26 and 2 are connected. 7 is connected to the first and second auxiliary circuits 15 and 16, and the load pressure detection path 30 is connected to the load pressure detection port 28.
  • the left control valve 3 When the left control valve 3 is in the first position A, the connection between the first inlet port 20 and the first actuator port 22 is cut off, and the second inlet port 21 is connected to the second arc.
  • the first tank port 24 communicates with the first return port 23, the first tank port 24 communicates with the first return port 26, and the second return port 23 and the second return port. 27 communicate with the load pressure detection port 28 via the respective throttles, and the second tank port 25 is shut off.
  • the left control valve 3 When the left control valve 3 is in the second position B, the first inlet port 20 communicates with the first actuator port 22 and the first inlet port 20 communicates with the first return port 26.
  • the second return port 27 communicates with the second tank port 25, and the second inlet port 21 and the second actuator communicate with the load pressure detection port 28 via the throttle. D. Port 23 and tank 1 24 are shut off.
  • the right directional control valve 4 has the same structure as the left directional control valve 3.c
  • the load pressure detection circuit 30 connected to the load pressure detection port 28 of the left and right directional control valves 3 and 4 has a high pressure.
  • the load pressure introduction path 32 is connected to the load pressure introduction path 32 via the priority valve 31, and the load pressure introduction path 32 is connected to the first pressure receiving section 11 of each pressure compensating valve 9.
  • Each of the pressure compensating valves 9 has a first port 33 and a second port 34 separately from the inlet port 12 and the outlet port 13, and the first port 33 is a first port.
  • a passage 35 connects to the first circuit 7 and the second circuit 8 on one side, respectively, and a second port 34 is provided to the first circuit 7 and the second circuit 8 on the other side in the second communication path 36.
  • Connected to the second port 34 of the pressure compensating valve 9. Connected to the second port 34 of the pressure compensating valve 9. Then, the pressure difference between the pressure of the first pressure receiving portion 11 and the pressure of the actuator port was remarkably large, so that the inlet port 12 and the outlet port 13 were shut off or almost shut off.
  • the first port 33 and the second port 34 are shut off when the pressure difference is small and the first port 33 communicates with the inlet port 12 and the first port 33.
  • G3 33 and the second port 34 to communicate between the left and right first circuits 7 and 7 or the second circuit 88.
  • the pressure compensating valve 9 has a function of communicating and blocking the communication path communicating the first circuit 7 on the left and right and the communication path communicating the second circuit 8 on the left and right.
  • the communication passage When communication is established between opening 2 and outlet port 13 with an opening area greater than the specified value, the communication passage is connected to shut off or almost shut off between inlet port 12 and outlet port 13. When this occurs, the communication path is shut off.
  • Reference numeral 40 denotes a valve body, and the valve body 40 is formed with a hole 40a having an inlet port 12, an outlet port 13, and a load pressure introducing port 47.
  • a valve 41 for communicating and shutting off the inlet port 12 and the outlet port 13 is slidably fitted, and a sleeve is provided on the other side of the hole 40a. 42 is screwed opposite to valve 41.
  • the sleeve 42 has a pore 46 communicating with the inner peripheral surface 42 a and the load pressure introduction port 47, and the annular recess 55 formed in the inner peripheral surface 42 a.
  • the valve 41 has one end face 41a open to the inlet port 12 and is connected to the one end face 4la. (That is, the second pressure receiving portion 14) in a communication direction (FIG. 4). (Rightward) to communicate the inlet port 1 2 with the outlet port.
  • the piston 43 is pushed in one direction by the pressure applied to the first 'second step portion 44, 45 (that is, the first pressure receiving portion 11) to open the valve 41 in the closing direction (Fig. 4). (Leftward), and at this time, the valve 41 shuts off between the inlet port 12 and the outlet port 13.
  • the first stage portion 44 of the piston 43 communicates with the load pressure introduction port 47 of the valve body 40 through the pores 46 of the sleeve 42, and the load pressure introduction port 47 is Connected to load pressure inlet 32.
  • the first stage 44 and the second stage 45 are communicated so that the pressure oil flowing into the first stage 44 acts on the second stage 45.
  • a shaft hole 48 is formed in the center of the piston 43, and the shaft hole 48 is formed.
  • One end of 48 opens into one end face 43a to become a first port 33 communicating with the outlet port 13, and through the first port 33 into the shaft hole 48.
  • the pressure of g13 flows in.
  • the other end of the shaft hole 48 communicates with an annular recess 50 formed in the outer periphery of the piston 43 by a hole 49 in the radial direction. Then, as shown in FIG. 4, when the valve 41 shuts off the inlet port 12 and the outlet port 13, the piston 43 moves to the left and the annular recess 5 moves. 0 and annular recess
  • connection between 5 and 5 is cut off, and the connection between 1st port 33 and 2nd port 34 is cut off. Then, when the valve 41 slides to the right as shown in FIG. 5 to connect the inlet port 12 and the outlet port 13, the piston 43 is pushed to the right.
  • the annular concave portion 50 communicates with the annular concave portion 55 to allow communication between the first port 33 and the second port 34.
  • the discharge pressure oil of the hydraulic pump 1 is supplied to the second inlet port 21 and the second actuator port 23 and the pressure compensation.
  • the valves 9 and the second circuit 8 flow into the left and right traveling hydraulic motors 5 and 6, respectively, into the first ports 5a and 6a, and the pressures from the second ports 5b and 6b.
  • the oil flows out of the first circuit 7, the first auxiliary circuit 15, the first return port 26, and the first tank port 24 to the tank 29.
  • the pressure acting on the second pressure receiving portion 14 of the pressure compensating valve 9 provided in the second circuit 8 is the highest load pressure acting on the first pressure receiving portion 11 (the pressure of the load pressure introducing passage 32). And the differential pressure between this pressure and its own load pressure By controlling the opening area of the inlet port 1 2 and the outlet port 1 3 by pressure, the pressure on the input side is compensated, so that the first port 5a, 6a of the left and right traveling hydraulic motors 56 has one Discharge pressure oil from hydraulic pump 1 can be supplied.
  • the sleeve 42 may be formed integrally with the valve body 40.
  • the pressure compensating valve 9 provided in the first circuit 7 or the second circuit 8 is opened. Since the left and right first circuits 7 and 7 or the left and right second circuits 8 and 8 communicate with each other, the pressure compensating valve 9 can improve the straight running performance.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Motor Power Transmission Devices (AREA)
  • Non-Deflectable Wheels, Steering Of Trailers, Or Other Steering (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Description

明細書 油圧駆動式走行装置の走行制御回路 技術分野
この発明は、 建設機械等に用いられる油圧駆動式走行装置の走 行制御回路に関するものである。 背景技術
油圧駆動式走行装置は、 左右の駆動輪を左右の走行用油圧モー 夕でそれぞれ駆動するが、 その際左右の走行用油圧モータに油圧 ポンプの吐出圧油を左右の方向制御弁によ りそれぞれ供給するよ うにしてある。
このような油圧駆動式走行装置の走行制御回路と しては、 例え ば図 1 に示すように、 1 つの油圧ポンプを設けたものが知られて いる。
これは、 油圧ポンプ 1 の吐出路 2 に左右の方向制御弁 3 , 4を 並列に設け、 その左右の方向制御弁 3 , 4 と左右の走行用油圧 モータ 5 , 6を左右の第 1 · 第 2回路 7 , 8の組でそれぞれ接続 し、 その各第 1 · 第 2回路 7 , 8 に圧力補償弁 9をそれぞれ設け、 これらの各圧力補償弁 9を左右の走行用油圧モータ 5 , 6 の負荷 圧における高い方の負荷圧によってそれぞれセッ トするよう に し てある。
つま り、 圧力補償弁 9 は、 ばね 1 0 の弾力と第 1受圧部 1 1 に 作用する最高の負荷圧で入口ポー 卜 1 2 と出口ポー ト 1 3の間を 遮断する方向に押され、 第 2受圧部 1 4 に作用する 自己の負荷圧 で入口ポー 卜 1 2 と出口ポー 卜 1 3 を連通する方向に押されるよ うになつているので、 その圧力補償弁 9の入口ポ一 卜 1 2 と出口 ポー 卜 1 3 との間の開口面積は最高の負荷圧と 自己の負荷圧の差 圧が増加するにつれ減少し、 入口側の圧力を補償する。
このようにすることで、 1 つの油圧ポンプ 1 の吐出圧油を左右 の走行用油圧モータ 5 , 6 に同時に供給する際に圧力補償弁 9で 圧力補償するから、 左右旋回走行時に左右の走行用油圧モータ 5 , 6の負荷圧が異なっても左右の走行用油圧モータ 5 , 6 に圧油を 供給することができる。
なお、 図 1 において、 第 1 · 第 2補助回路 1 5 , 1 6 は圧力補 償弁 9の出口ポー ト側と左右の方向制御弁 3 , 4 のタ ンクポー ト との間を連通するものである。 また、 1 a は負荷圧に応じて油圧 ポンプ 1 の容量制御する容量制御装置である。
前述の走行制御回路である と、 例えば左右の方向制御弁 3 , 4 を図 2 に示すように第 1位置 Aと した直進走行時に、 左右の走行 用油圧モータ 5 , 6への供給流量が異なると走行曲りが発生して 直進走行性が低下する。 そこで、 図 1 に示すよう に、 左右の第 1 回路 7 , 7相互及び左右の第 2 回路 8 , 8相互を各短絡路 1 7で それぞれ短絡し、 その各短絡路 1 7 に走行連通弁 1 8をそれぞれ 設け、 直進走行時にはこの走行連通弁 1 8を連通位置 a と して左 右の走行用油圧モータ 5 , 6への供給流量を同一と し、 左右旋回 走行時には走行連通弁 1 8を遮断位置 b としている。
かかる走行制御回路であると、 2つの走行連通弁 1 8を必要と するからコス トが高く なる。 また、 かかる走行制御回路では、 走行連通弁 1 8 は左右の方向 制御弁 3 , 4の切換え動作と同期して連通位置 a , 遮断位置 に 切換え動作させる必要がある。
このために、 走行連通弁 1 8をその受圧部 1 8 a への圧力で切 換え作動するようにし、 その受圧部 1 8 a と左右の方向制御弁 3 , 4の受圧部 3 a , 4 a とにパイ ロ ッ 卜圧供給用回路 1 9を接続し ている。 従って、 前述の 2 つの短絡路 1 7 とは別に 4 つのパイ ロッ ト圧供給用回路 1 9が必要となつて全体の回路が複雑となる。 そこで、 本発明は、 前述の問題点に鑑み、 2つの走行連通弁が 不要となってコス トが安く なる と共に、 パイ ロ ッ ト圧油供給用回 路が不要となって全体の回路が簡単となるよう に した油圧駆動式 走行装置の走行制御回路を提供することを目的とするものである。
発明の開示
上記の目的を達成するために、 本発明の一つの態様によれば、 油圧ポンプと、 該油圧ポンプの吐出路に設けた並列の左右の方 向制御弁と、 該左右の方向制御弁の出力側を左右の走行用油圧 モータにそれぞれ接続した左右の第 1 回路と第 2回路の組と、 前 記各第 1 回路, 第 2回路にそれぞれ設けられていて自己の負荷圧 と前記左右の走行用油圧モータの負荷圧のう ちの最高の負荷圧と の差圧によってそれ自身の入口ポー 卜 と出口ポ一 卜 との間の開口 面積を制御して圧力補憒する圧力補償弁とを備え、
前記圧力補償弁を、 圧油補償時には前記左右の第 1 回路間, 前 記左右の第 2回路間をそれぞれ連通路で連通し、 前記入口ポー ト と出口ポー 卜の間を遮断またはほぼ遮断する時には前記左右の第
1 回路間, 前記左右の第 2 回路間をそれぞれ遮断する機能を有す るものと したことを特徴とする油圧駆動式走行装置の走行制御回 路が提供される。
上記構成によれば、 左右の走行用油圧モータに圧油を供給して 直進走行する時には第 1 回路又は第 2 回路に設けた圧力補償弁に よ り左右の第 1 回路 *間及び左右の第 2回路間がそれぞれ連通され る。 これにより、 左右の走行用油圧モータへの圧油の供給量が同 一になるので、 直進走行性を向上できる。
したがって、 2つの走行連通弁が不要となるからコス トが安く なる し、 パイロ ッ ト圧油用の回路が不要となって回路が簡単とな る。
また、 上記構成において、 前記圧力補償弁は、
弁本体と、
該弁本体に設けられていて入口ポー ト と出口ポー ト と負荷圧導 入ポー トと該出口ポー 卜に連通する第 1 ポー 卜 と第 2 ポー ト とを 有する孔と、
前記孔に摺動可能に挿入されていて前記入口ポー ト及び出口 ポー ト間を連通 ♦ 遮断すると共に、 前記入口ポー トの圧力で連通 方向に押されるバルブと、
前記孔に摺動可能に挿入されていて前記負荷圧導入ポー 卜の圧 力とパネの弾力で前記バルブを遮断方向に押す一方向に摺動され ると共に、 前記バルブによって他方向に摺動される ビス ト ンとを 備え、
前記ピス ト ンが前記一方向にス ト ロークエン ドまたほぼス ト ロークェン ドまで摺動した時には前記第 1 ポー ト及び第 2 ポー ト 間を遮断し、 前記ピス ト ンが前記他方向に所定距離摺動した時に 前記第 1 ポー ト及び第 2 ポー ト間を連通するよう にするのが好ま しい。
さ らに、 上記構成に加えて、 前記ビス ト ンに、 前記第 1 ポー ト 及び第 2ポー ト間の連通時に前記第 1 ポー 卜 と第 2 ポー トを連通 する連通路を形成するのが望ま しい。
図面の簡単な説明
本発明は、 以下の詳細な説明及び本発明の実施例を示す添付図 面により、 より良く理解される ものとなろう。 なお、 添付図面に 示す実施例は、 発明を特定するこ とを意図する ものではな く 、 単 に説明及び理解を容易とするものである。
図中、
図 1 は、 従来の油圧駆動式走行装置の走行制御回路図である。 図 2 は、 上記従来の走行制御回路における直進走行時の状態を 示す図である。
図 3 は、 本発明による油圧駆動式走行装置の走行制御回路の一 実施例を示す図である。
図 4は、 上記実施例に用いる圧力補償弁の詳細断面図である。 図 5は、 上記圧力補償弁の動作状態を示す詳細断面図である。 図 6は、 上記実施例における直進走行時の状態を示す図である。 発明を実施するための好適な態様
以下に、 本発明の好適実施例による油圧駆動式走行装置の走行 制御回路を添付図面を参照しながら説明する。
図 3以降を参照して本発明の一実施例を説明する。 なお、 従来 と同一の部材には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
油圧ポ ンプ 1 の吐出路 2 は、 並列の左右の方向制御弁 3 , 4 の 各入力側に接続している。 左右の方向制御弁 3 , 4 の各出力側は - 左右の第 1 · 第 2回路 7 , 8の組をそれぞれ経て左右の走行用油 圧モータ 5 , 6 にそれぞれ接続 している。 各第 1 · 第 2 回路 7, 8には圧力補償弁 9がそれぞれ設けてある。
前記左方向制御弁 3は、 第 1 · 第 2入口ポー ト 2 0 , 2 1 と第 1 · 第 2 ァ ク チ ユエ一タ ポー ト 2 2 , 2 3 と第 1 · 第 2 タ ン ク ポ一 卜 2 4 , 2 5 と第 1 · 第 2戻り ポー ト 2 6, 2 7 と負荷圧検 出ポー ト 2 8を有している。 そ して、 第 1 · 第 2入口ポー ト 2 0, 2 1 に油圧ポ ンプ 1 の吐出路 2 が接続 し、 第 1 · 第 2 ァ ク チ ュ ェ一タポー ト 2 2 , 2 3 に第 1 · 第 2 回路 7 , 8それぞれが接続 し、 第 1 · 第 2 タ ンク ポー ト 2 4 , 2 5 がタ ン ク 2 9 に接続 し、 第 1 · 第 2 戻 り ポー ト 2 6 , 2 7 が第 1 · 第 2 補助回路 1 5 , 1 6 に接続し、 負荷圧検出ポー ト 2 8 に負荷圧検出路 3 0が接続 している。
前記左方向制御弁 3 が中立位置 Nの時には、 第 1 , 第 2入口 ポー ト 2 0, 2 1 と第 1 ' 第 2 ァク チユエ一夕ポー ト 2 2 , 2 3 との間が遮断され、 第 1 タ ンク ポー ト 2 4 と第 1 戻り ポー ト 2 6 が連通 し、 第 1 タ ン ク ポー ト 2 4 が絞 り を介 して第 1 ァ ク チュ ェ一タ ポー ト 2 2 に連通 し、 第 2 タ ン ク ポー ト 2 5 と第 2 戻 り ポー ト 2 7が連通し、 第 2 タ ンク ポー ト 2 5が絞 り を介 して第 2 ァクチユエ一夕ポー ト 2 3 に連通 し、 負荷圧検出ポー ト 2 8 は第 1 · 第 2タ ンクポー ト 2 4 , 2 5 に連通している。
左方向制御弁 3が第 1 位置 Aの時には、 第 1 入口ポ一 卜 2 0 と 第 1 ァクチユエ一夕ポー ト 2 2 との間が遮断され、 第 2入口ポー ト 2 1 が第 2 ァ ク チ ユエ一 夕 ポー ト 2 3 に連通 し、 第 1 タ ン ク ポー ト 2 4が第 1戻り ポー ト 2 6 に連通 し、 第 2 ァク チユエ一夕 ポー ト 2 3及び第 2戻り ポー ト 2 7がそれぞれ絞 り を経て負荷圧 検出ポー ト 2 8に連通し、 第 2 タ ンクポー ト 2 5 は遮断される。 左方向制御弁 3が第 2位置 Bの時には、 第 1入口ポー ト 2 0 が 第 1 ァクチユエ一夕ポー ト 2 2 に連通 し、 第 1 入口ポー ト 2 0が 第 1戻り ポー ト 2 6 と負荷圧検出ポ一 ト 2 8 に絞り を介 して連通 し、 第 2戻り ポー ト 2 7が第 2 タ ンク ポー ト 2 5 に連通 し、 第 2 入口ポー ト 2 1 , 第 2 ァ ク チユ エ一 夕 ポー ト 2 3 , 第 1 タ ン ク ポー ト 2 4はそれぞれ遮断される。
右方向制御弁 4 は左方向制御弁 3 と 同一の構造を有 している c 左右の方向制御弁 3 , 4 の負荷圧検出ポー ト 2 8 に接続された負 荷圧検出回路 3 0は高圧優先弁 3 1 を介 して負荷圧導入路 3 2 に 接続し、 該負荷圧導入路 3 2が各圧力補償弁 9の第 1 受圧部 1 1 に接続している。
前記各圧力補償弁 9は、 入口ポー ト 1 2 , 出口ポー ト 1 3 と は 別に第 1 ポー ト 3 3 と第 2 ポー ト 3 4 を有 し、 該第 1 ポー ト 3 3 は第 1連通路 3 5で一側の第 1 回路 7 , 第 2 回路 8 にそれぞれ接 続し、 第 2 ポー ト 3 4 は第 2連通路 3 6で他側の第 1 回路 7 , 第 2回路 8に設けた圧力補償弁 9の第 2 ポー ト 3 4 に接続している。 そ して、 第 1受圧部 1 1 の圧力とァクチユエ一夕ポー トの圧力と の差圧が著しく大き く て入口ポー ト 1 2 と出口ポー ト 1 3 との間 が遮断また、 ほぼ遮断された時に第 1 ポー ト 3 3 と第 2 ポー ト 3 4 との間が遮断され、 前記差圧が小さ く て入口ポー ト 1 2 と出 口ポー ト 1 3を連通している時には第 1 ポー ト 3 3 と第 2 ポー ト 3 4 との間を連通して左右の第 1 回路 7 , 7 間又は第 2 回路 8 8間を連通する。
つま り、 圧力補償弁 9 は左右の第 1 回路 7 を連通する連通路■ 左右の第 2回路 8を連通する連通路を連通 , 遮断する機能を有し. 圧力補償弁 9の入口ポー ト 1 2 と出口ポー ト 1 3 との間を所定値 以上の開口面積で連通している時には該連通路を連通し、 入口 ポー ト 1 2 と出口ポー ト 1 3 との間を遮断また、 ほぼ遮断した時 には該連通路を遮断するようになっている。
次に、 圧力補償弁 9の具体構造を図 4 と図 5 に基づいて説明す る。
4 0 は弁本体であって、 該弁本体 4 0 には入口ポ一 ト 1 2 と出 口ポー ト 1 3 と負荷圧導入ポー ト 4 7 とを有する孔 4 0 aが形成 されている。 該孔 4 0 a の左側に入口ポー ト 1 2 と出口ポー ト 1 3 を連通 · 遮断するバルブ 4 1 が摺動可能に嵌挿され、 該孔 4 0 aの他側にはス リ一ブ 4 2がバルブ 4 1 に相対向 して螺着さ れている。 そ して、 スリ ーブ 4 2 は、 その内周面 4 2 a と負荷圧 導入ポー ト 4 7 と連通する細孔 4 6 と、 内周面 4 2 a に形成され た該環状凹部 5 5 と、 油孔 5 1 を有していて、 該油孔 5 1 の一端 部はス リーブ 4 2 に螺合したばね受け 5 2 の孔 5 3 を経てエルボ 5 4 に連通し、 他端部は環状凹部 5 5 に開口 して第 2 ポー ト 3 4 となっている。 このス リ ーブ 4 2 内にはビス ト ン 4 3 が前記バル ブ 4 1 と対向 して摺動自在に嵌挿され、 該ピス ト ン 4 3 はばね 1 0で一方向に押されてバルブ 4 1 を遮断方向に押している。
前記バルブ 4 1 は、 その一端面 4 1 aが入口ポー ト 1 2 に開口 しており、 該一端面 4 l a . (つま り、 第 2受圧部 1 4 ) への圧力 で連通方向 (図 4右方向) に押されて入口ポー ト 1 2 と出口ポー トを連通する。 ピス ト ン 4 3 は、 その第 1 ' 第 2段部 4 4 , 4 5 (つま り、 第 1受圧部 1 1 ) への圧力で一方向に押されてバルブ 4 1 を遮断方向 (図 4左方向) に押 し、 この時バルブ 4 1 が入口 ポー ト 1 2 と出口ポー ト 1 3 との間を遮断する。 ピス ト ン 4 3 の 第 1段部 4 4は、 ス リーブ 4 2 の細孔 4 6 よ り弁本体 4 0 の負荷 圧導入ポー ト 4 7に連通し、 該負荷圧導入ポー ト 4 7 は負荷圧導 入路 3 2 に接続している。 そ して、 第 1段部 4 4 に流入した圧油 が第 2段部 4 5 に作用するように、 第 1 段部 4 4 と第 2段部 4 5 は連通せしめられている。
前記ビス ト ン 4 3 の中心部には軸孔 4 8 が形成され、 該軸孔
4 8の一端部は一端面 4 3 a に開口 して出口ポー ト 1 3 と連通す る第 1 ポー ト 3 3 となり、 該第 1 ポー ト 3 3を介して軸孔 4 8 内 に出口ポー ト 1 3の圧力が流入するよう になっている。 この軸孔 4 8の他端寄りは径方向の孔 4 9でビス ト ン 4 3 の外周部に形成 された環状凹部 5 0に連通している。 そ して、 図 4 に示すよう に、 バルブ 4 1 が入口ポー ト 1 2 と出口ポー ト 1 3を遮断している時 には、 ビス ト ン 4 3 が左方に移動 して環状凹部 5 0 と環状凹部
5 5がとの間が遮断されて第 1 ポー ト 3 3 と第 2 ポー ト 3 4 との 間を遮断している。 そ して、 バルブ 4 1 が図 5 に示すよ う に右方に摺動 して入口 ポー ト 1 2 と出口ポー ト 1 3 を連通する と、 ピス ト ン 4 3が右方 に押されて環状凹部 5 0 が環状凹部 5 5 に連通して第 1 ポー 卜 3 3 と第 2ポー ト 3 4 との間が連通する。
次に、 本実施例の作動を説明する。
左右の方向制御弁 3 , 4が中立位置 Nの時には、 図 3 に示すよ うに第 1 · 第 2入口ポー ト 2 0 , 2 1 がそれぞれ遮断される と共 に、 第 1 ' 第 2ァクチユエ一夕ポー ト 2 2, 2 3 と第 1 ' 第 2戻 りポー ト 2 6 , 2 7 と負荷圧検出ポー ト 2 8がタ ンク 2 9 に連通 し.ているから、 自己の負荷圧と負荷圧導入路 3 2の最高の負荷圧 はそれぞれゼロとなり、 各圧力補償弁 9 はばね 1 0で入口ポー ト 1 2 と出口ポー ト 1 3 との間が遮断される と共に、 第 1 ポー ト 3 3 と第 2ポー ト 3 4 との間が遮断された状態となる。
これにより、 左右の走行用油圧モータ 5 , 6 の回転が防止され る。
左右の方向制御弁 3 , 4を図 6 に示すよう に第 1位置 Aとする と、 油圧ポンプ 1 の吐出圧油は第 2入口ポー ト 2 1 , 2 ァクチュ ェ一タポー ト 2 3 , 圧力補償弁 9, 第 2 回路 8 よ り左右の走行用 油圧モータ 5 , 6の第 1 ポー ト 5 a , 6 a にそれぞれ流入し、 そ れらの第 2ポー ト 5 b , 6 b よ りの圧油は第 1 回路 7 , 第 1補助 回路 1 5 , 第 1戻りポー ト 2 6 , 第 1 タ ンクポー ト 2 4 よ りタ ン ク 2 9に流出する。
この時、 第 2回路 8に設けた圧力補償弁 9の第 2受圧部 1 4 に 作用する圧力は、 第 1受圧部 1 1 に作用する最高の負荷圧 (負荷 圧導入路 3 2の圧力) とな り、 この圧力と自己の負荷圧との差圧 によって入口ポー ト 1 2 と出口ポー ト 1 3 の開口面積を制御して 入力側の圧力を圧力補償するので、 左右の走行用油圧モータ 5 6の第 1 ポー ト 5 a , 6 a に 1 つの油圧ポンプ 1 からの吐出圧油 を供給できる。
これと同時に、 第 2回路 8 に設けた圧力補償弁 9の第 1 ポー 卜 3 3 と第 2ポー ト 3 4 は連通するから左右の第 2回路 8 , 8間が 連通して直進走行性を向上させる。
なお、 左右の方向制御弁 3 , 4 を図 6 に示した第 2位置 B とす ると、 ァクチユエ一夕 5 , 6が逆転するだけで、 作動原理は第 1 位置 Aを取る場合と基本的に同じである。
また、 上記圧力補償弁 9 において、 ス リ 一ブ 4 2 を弁本体 4 0 に一体形成することも可能である。
以上のように、 左右の走行用油圧モー夕 5 , 6 に圧を供給して 直進走行する時には、 第 1 回路 7又は第 2 回路 8 に設けた圧力補 償弁 9が開弁状態となって左右の第 1 回路 7 , 7間又は左右の第 2回路 8 , 8間を連通するので、 圧力補償弁 9 によ って直進走行 性を向上させることができる。
したがって、 2つの走行連通弁が不要となるからコス 卜が安く なる し、 パイロ ッ ト圧油供給用の回路が不要となって全体の回路 が簡単となる。
なお、 本発明は例示的な実施例について説明 したが、 開示した 実施例に関 して、 本発明の要旨及び範囲を逸脱する こ とな く 、 種々の変更、 省略、 追加が可能である こ とは、 当業者において自 明である。 従って、 本発明は、 上記の実施例に限定される もので はなく 、 請求の範囲に記載された要素によって規定される範囲及 びその均等範囲を包含するものと して理解されなければならない

Claims

請求の範囲
1 . 油圧ポンプと、 該油圧ポンプの吐出路に設けた並列の左右の 方向制御弁と、 該左右の方向制御弁の出力側を左右の走行用油圧 モータにそれぞれ接続した左右の第 1 回路と第 2 回路の組と、 前 記各第 1 回路, 第 2回路にそれぞれ設けられていて自己の負荷圧 と前記左右の走行用油圧モータの負荷圧のう ちの最高の負荷圧と の差圧によってそれ自身の入口ポー 卜 と出口ポー 卜 との間の開口 面積を制御して圧力補償する圧力補償弁とを備え、
前記圧力補償弁を、 圧油補償時には前記左右の第 1 回路間, 前記 左右の第 2回路間をそれぞれ連通路で連通し、 前記入口ポー ト と 出口ポー トの間を遮断またはほぼ遮断する時には前記左右の第 1 回路間, 前記左右の第 2 回路間をそれぞれ遮断する機能を有する ものと したことを特徴とする油圧駆動式走行装置の走行制御回路。
2 . 前記圧力補償弁は、
弁本体と、
該弁本体に設けられていて入口ポ一 ト と出口ポー 卜 と負荷圧.導 入ポー トと該出口ポー トに連通する第 1 ポー ト と第 2 ポー ト とを 有する孔と、
前記孔に摺動可能に挿入されていて前記入口ポー ト及び出口 ポー ト間を連通 · 遮断する と共に、 前記入口ポー トの圧力で連通 方向に押されるバルブと、
前記孔に摺動可能に挿入されていて前記負荷圧導入ポー トの圧力 とパネの弾力で前記バルブを遮断方向に押す一方向に摺動される と共に、 前記バルブによって他方向に摺動される ピス ト ンとを備 え、
前記ビス ト ンが前記一方向にス ト ロ一クェン ドまたほぼス ト ロ一 クエン ドまで摺動した時には前記第 1 ポー ト及び第 2 ポー ト間を 遮断し、 前記ビス ト ンが前記他方向に所定距離摺動した時に前記 第 1 ポー ト及び第 2ポー ト間を連通するよう に構成されている こ とを特徴とする、 請求の範囲 1 に記載の油圧駆動式走行装置の走 行制御回路。
3 . 前記ピス ト ンに、 前記第 1 ポー ト及び第 2 ポー ト間の連通時 に前記第 1 ポー トと第 2 ポー トを連通する連通路を形成したこ と を特徴とする、 請求の範囲 2 に記載の油圧駆動式走行装置の走行 制御回路。
PCT/JP1995/001227 1994-06-21 1995-06-20 Circuit de commande mobile pour dispositif mobile a entrainement hydraulique WO1995035220A1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95921998A EP0765772A4 (en) 1994-06-21 1995-06-20 MOBILE CONTROL CIRCUIT FOR MOBILE HYDRAULICALLY DRIVEN DEVICE
US08/765,259 US5857330A (en) 1994-06-21 1995-06-20 Travelling control circuit for a hydraulically driven type of travelling apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6138619A JPH082269A (ja) 1994-06-21 1994-06-21 油圧駆動式走行装置の走行制御回路
JP6/138619 1994-06-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1995035220A1 true WO1995035220A1 (fr) 1995-12-28

Family

ID=15226311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1995/001227 WO1995035220A1 (fr) 1994-06-21 1995-06-20 Circuit de commande mobile pour dispositif mobile a entrainement hydraulique

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5857330A (ja)
EP (1) EP0765772A4 (ja)
JP (1) JPH082269A (ja)
KR (1) KR960001360A (ja)
WO (1) WO1995035220A1 (ja)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1037248A (ja) * 1996-07-26 1998-02-10 Komatsu Ltd 油圧式走行装置
US7090475B2 (en) * 2000-02-17 2006-08-15 Mannesmann Rexroth Ag Hydraulic control circuit for a hydraulic engine with at least two speeds
EP1451474B1 (de) * 2001-11-28 2006-04-19 Bosch Rexroth AG Antrieb
US7204084B2 (en) * 2004-10-29 2007-04-17 Caterpillar Inc Hydraulic system having a pressure compensator
US7204185B2 (en) * 2005-04-29 2007-04-17 Caterpillar Inc Hydraulic system having a pressure compensator
US7243493B2 (en) * 2005-04-29 2007-07-17 Caterpillar Inc Valve gradually communicating a pressure signal
US7302797B2 (en) * 2005-05-31 2007-12-04 Caterpillar Inc. Hydraulic system having a post-pressure compensator
US7194856B2 (en) * 2005-05-31 2007-03-27 Caterpillar Inc Hydraulic system having IMV ride control configuration
US7331175B2 (en) * 2005-08-31 2008-02-19 Caterpillar Inc. Hydraulic system having area controlled bypass
US7210396B2 (en) * 2005-08-31 2007-05-01 Caterpillar Inc Valve having a hysteretic filtered actuation command
US20100043418A1 (en) * 2005-09-30 2010-02-25 Caterpillar Inc. Hydraulic system and method for control
US7614336B2 (en) * 2005-09-30 2009-11-10 Caterpillar Inc. Hydraulic system having augmented pressure compensation
US7320216B2 (en) * 2005-10-31 2008-01-22 Caterpillar Inc. Hydraulic system having pressure compensated bypass
US7631951B2 (en) * 2006-10-17 2009-12-15 Deere & Company Hydraulic system for limited wheel slip of traction drive system
US20080295681A1 (en) * 2007-05-31 2008-12-04 Caterpillar Inc. Hydraulic system having an external pressure compensator
US7621211B2 (en) * 2007-05-31 2009-11-24 Caterpillar Inc. Force feedback poppet valve having an integrated pressure compensator
US8479504B2 (en) * 2007-05-31 2013-07-09 Caterpillar Inc. Hydraulic system having an external pressure compensator
US8631650B2 (en) 2009-09-25 2014-01-21 Caterpillar Inc. Hydraulic system and method for control
DE102010009704A1 (de) * 2010-03-01 2011-09-01 Robert Bosch Gmbh Hydraulischer Fahrantrieb und Verfahren zum Steuern eines derartigen Fahrantriebs
DE102014117355A1 (de) * 2014-11-26 2016-06-02 Linde Hydraulics Gmbh & Co. Kg Hydrostatischer Fahrantrieb
CN107250560B (zh) * 2015-10-28 2018-10-16 株式会社小松制作所 工程机械的驱动装置
JP7049213B2 (ja) * 2018-08-10 2022-04-06 川崎重工業株式会社 建設機械の油圧回路
US10605361B2 (en) * 2018-08-31 2020-03-31 Cnh Industrial America Llc System for controlling the torsional output of a hydrostatic transmission of a work vehicle

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01176113U (ja) * 1988-05-30 1989-12-15
JPH057289Y2 (ja) * 1987-04-27 1993-02-24

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4769991A (en) * 1987-02-19 1988-09-13 Deere & Company Balanced hydraulic propulsion system
JPH01176113A (ja) * 1987-12-29 1989-07-12 Sony Corp ディジタル信号処理装置
DE4005967C2 (de) * 1990-02-26 1996-05-09 Rexroth Mannesmann Gmbh Steueranordnung für mehrere hydraulische Verbraucher
KR940008823B1 (ko) * 1990-07-05 1994-09-26 히다찌 겐끼 가부시기가이샤 유압구동장치 및 밸브장치
JPH04210101A (ja) * 1990-11-30 1992-07-31 Komatsu Ltd 油圧回路
JPH057289A (ja) * 1991-06-25 1993-01-14 Fujitsu Ltd フアクシミリ装置の転送方式
JPH0582754A (ja) * 1991-09-18 1993-04-02 Sony Corp 2層ゲート構造の半導体装置およびスタテイツクram
JP3119317B2 (ja) * 1992-05-29 2000-12-18 株式会社小松製作所 圧油供給装置
JP3282739B2 (ja) * 1992-08-04 2002-05-20 株式会社小松製作所 油圧走行車両用油圧回路の直進補償装置
JPH06138619A (ja) * 1992-10-27 1994-05-20 Fuji Photo Film Co Ltd 熱現像感光材料
US5447093A (en) * 1993-03-30 1995-09-05 Caterpillar Inc. Flow force compensation
US5699665A (en) * 1996-04-10 1997-12-23 Commercial Intertech Corp. Control system with induced load isolation and relief

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH057289Y2 (ja) * 1987-04-27 1993-02-24
JPH01176113U (ja) * 1988-05-30 1989-12-15

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0765772A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
KR960001360A (ko) 1996-01-25
EP0765772A1 (en) 1997-04-02
JPH082269A (ja) 1996-01-09
EP0765772A4 (en) 1997-09-17
US5857330A (en) 1999-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1995035220A1 (fr) Circuit de commande mobile pour dispositif mobile a entrainement hydraulique
JP3679300B2 (ja) 可変容量型液圧回転機の容量制御弁
JP2557000B2 (ja) 操作弁装置
JP3282739B2 (ja) 油圧走行車両用油圧回路の直進補償装置
EP0787904B1 (en) Counter-balance valve
US5701796A (en) Hydraulic apparatus for traveling
US4665797A (en) Hydraulic distributor for a servomechanism with reaction on the input component
JP3748812B2 (ja) 油圧制御装置
JP3534324B2 (ja) 圧力補償弁
JP3575827B2 (ja) 可変容量ポンプのロードセンシング装置
JPH11257303A (ja) 切換弁
JP4663844B2 (ja) 制御バルブ
JP2002276607A (ja) 油圧制御装置
JPH07144553A (ja) 四輪駆動車におけるトランスファの流体圧制御装置
JP2585339Y2 (ja) 差圧制御バルブ
JP2606323Y2 (ja) 油圧式走行装置の油圧回路
JP3662623B2 (ja) ロードセンシング回路
JPH05201347A (ja) 動力舵取装置の操舵力制御装置
JP3727738B2 (ja) 油圧制御回路
WO1995026277A1 (fr) Dispositif hydraulique de transfert
JP2605587Y2 (ja) 圧力補償弁
JP2001193704A (ja) 油圧制御回路
JPH04131568A (ja) 油圧伝達装置
JP3793662B2 (ja) パワーステアリング装置の流量制御弁
JP3586137B2 (ja) 可変容量型油圧モータの容量制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 95194682.X

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1995921998

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08765259

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1995921998

Country of ref document: EP

WWR Wipo information: refused in national office

Ref document number: 1995921998

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1995921998

Country of ref document: EP