WO1994014551A1 - Wickeltrommel einer haspel für bänder mit klemmvorrichtung für den bandanfang - Google Patents

Wickeltrommel einer haspel für bänder mit klemmvorrichtung für den bandanfang Download PDF

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WO1994014551A1
WO1994014551A1 PCT/EP1993/003651 EP9303651W WO9414551A1 WO 1994014551 A1 WO1994014551 A1 WO 1994014551A1 EP 9303651 W EP9303651 W EP 9303651W WO 9414551 A1 WO9414551 A1 WO 9414551A1
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clamping element
winding drum
clamping
band
wedge
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PCT/EP1993/003651
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Inventor
Horst Nickel
Eckhard Betz
Original Assignee
Sundwiger Eisenhütte Maschinenfabrik Gmbh & Co.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28—Drums or other coil-holders
    • B21C47/30—Drums or other coil-holders expansible or contractible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/32—Tongs or gripping means specially adapted for reeling operations
    • B21C47/323—Slits or pinces on the cylindrical wall of a reel or bobbin, adapted to grip the end of the material being wound
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/28—Arrangements for positively securing ends of material

Definitions

  • the invention relates to a winding drum of a reel for tapes with at least two segments which can be expanded by an expansion wedge arranged between them and a clamping element which is arranged on the circumference of the drum within its periphery and carried by the expansion wedge and which is designed as a strip and which is loaded by an actuator a fixed stop formed on the opposite segment has a clamping effect on the beginning of a tape.
  • the outer leg and the opposite stop are designed in the manner of a tongue and groove connection, as a result of which the beginning of the band is clamped in a positive manner.
  • This type of holding the beginning of the tape is not optimal because the holding of the beginning of the tape is primarily based on positive locking.
  • the spring force of the U-shaped clamping rail is not sufficient to bring about a positive connection.
  • An even greater disadvantage is that with this type of clamping element there is no strip thickness compensation and no smooth transition in the region of the clamping element for the strip to be wound up.
  • a winding drum is known (DE-AS 11 89 352), in which a pivotable clamping element which is spring-loaded in the clamping direction is mounted in a slot of the drum.
  • a radial adjusting wedge is provided, which is supported on an inclined surface by an axial expanding wedge for the segments.
  • the invention has for its object to provide a winding drum of the type mentioned, in which there is a smooth transition into the periphery of the drum or to the respective lower layer for tapes of different thicknesses both for the beginning of the tape and the next tape layers.
  • the clamping element is pivotally mounted on the expanding wedge in such a way that it forms a smooth transition in the region of the clamping element for the band to be wound up in each pivoting position-dependent pivot position. Because of the use of a clamping element arranged on the periphery of the drum and pivotably mounted on the expanding wedge, tapes of different thicknesses can be securely clamped in and ensure a smooth transition into the winding periphery both for the beginning of the tape and for the subsequent winding. This is possible because the adaptation to different strip thicknesses takes place via different degrees of pivoting of the clamping element. The transition of the clamping element into the periphery of the drum is practically the same for all swiveling degrees.
  • the actuator of the clamping element can be designed differently.
  • hydraulic cylinder piston units or pneumatic air bellows It is advantageous for the function if there are resilient elements.
  • the clamping is effected with the movement of the expansion wedge, without the need for special, controllable actuators.
  • the clamping element is mounted on an at least partially hollow round rod in which the spring designed as a torsion bar is arranged.
  • the spring designed as a torsion bar is arranged.
  • the terminal strip is made in one piece.
  • strips have a non-uniform strip thickness profile due to the rolling process, and on the other hand the parts involved in the strip clamping are subject to uneven wear across the drum width, the strip is not securely clamped with a one-piece clamping strip.
  • the effect is an uneven clamping force across the bandwidth and a resulting uneven tensile strength of the clamped band.
  • the clamping element which is designed as a strip, has a longitudinal direction, i.e. transverse to the band, is divided several times, i.e. consists of several independently pivotable sections that are individually loaded with actuators.
  • a divided or elastic one-piece support strip is arranged on the clamping element or the stop, the parts of which are individually spring-supported or which is spring-supported at appropriate intervals.
  • the winding drum according to the invention can be used for both right and left winding if a further clamping element is installed in a further expansion wedge with the opposite orientation to the first clamping element and cooperates with a stop formed on the opposite segment.
  • an absolutely circular, closed periphery can also be obtained for the spread position of the segments.
  • the winding drum should preferably consist of two, three or four expandable segments with expansion wedges.
  • FIG. 2 shows the winding drum according to FIG. 1 in the spread state in an axial half-section through an expanding wedge equipped with a clamping element
  • FIGS. 1 and 2 shows the winding drum according to FIGS. 1 and 2 in the spread state in half cross-section
  • FIG. 4 shows the winding drum according to FIGS. 1 and 2 in the non-spread state in half cross-section
  • FIGS. 1 and 2 shows the winding drum according to FIGS. 1 and 2 with the band beginning clamped in an enlarged section in cross section
  • FIG. 6 shows a winding drum in an embodiment modified from the winding drum of FIGS. 1 to 5 with a clamped band beginning in an enlarged cross-section.
  • the winding drum consists of a hollow core 1, four segments 2, 3, 4 radially movably mounted thereon and spreading wedges 5, 6, 7 which act on these segments 2-4 and are arranged between segments 2-4 moved radially outward, as will be described, they then have a spreading effect on the segments 2, 3, 4, so that they move from the inner position shown in FIG. 4 to the outer position shown in FIGS. 1-3, 5 and 6 .
  • each segment 2-4 is guided on the core 1 by means of radially arranged guide pins 8a, 8b, 8c, 8d, 8e and preloaded in the radial direction to the axis by means of diaphragm springs 9a, 9b, 9c, 9d loaded bolts 10a, 10b, 10c, 10d.
  • diaphragm springs 9a, 9b, 9c, 9d loaded bolts 10a, 10b, 10c, 10d By means of the plate springs 9a-9d and the bolts 10a-10d, the segments 2-4 are thus preloaded against the spreading force of the expansion wedges 5-7 acting on them or are retracted inward when despreading.
  • the expansion wedges 5-7 are mounted in axial guide grooves la, lb, lc of the core 1 and consist of two strips 5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b which are in engagement with a sawtooth profile. While the outer strips 5a-7a of the expansion wedges 5-7 are held axially immovably between end holding elements 11, 12 but are radially displaceable, the inner strips 5b-7b are radially immovable but axially displaceable. For the purpose of displacement, they are connected to a main 13 arranged on one end face. This main 13 can be designed as a double-acting cylinder piston, so that the inner strips 5b-7b can be axially displaced by its action, which results in a radial displacement of the outer strips 5a-7a.
  • the expansion wedge 7 differs from the expansion wedges 5 and 6 in its outer bar 7a.
  • This bar 7a comprises a strip-like clamping element 14 pivotably mounted on it.
  • This clamping element 14 acts together with a stop 4a formed on the segment 4.
  • the strip-shaped clamping element 14 is pivotally mounted on an at least partially hollow round rod 15 and in the outer part 7a of the expansion wedge 7.
  • the round rod 15 there are preferably accommodated two springs 16a, 16b designed as torsion rods, which are fixed at one end in the round rod 15 and are connected at the other end to the end faces of the clamping element 14. That way it will Clamping element 14 both held and preloaded in the clamping direction.
  • the beginning 17 of a band is pushed in up to a stop 18 on the segment 4 and the expanding wedge 7 is moved from the position shown in FIG. 4 to the position shown in FIGS. 3, 5 and 6, then it clamps the clamping element 14 in cooperation with the abutment 4a under tension of the torsion bars 16a, 16b the beginning of the tape 17.
  • the pivotable mounting of the clamping element 14 and its shape result in a smooth transition into the periphery of the drum.
  • the clamping surface of the stop 4a or the clamping surface of the clamping element 14 can be equipped with a support bar which is divided in the longitudinal direction and is not shown in the drawing be, the parts of which are individually spring-supported.
  • This embodiment is shown in FIG alternative embodiment shown, in which the clamping element 14 itself is composed of several sections in the longitudinal direction. The individual sections are loaded by a compression spring 14a. With this version, the torsion spring is not required.
  • the individual pieces of the clamping element 14 are pivotably mounted on the round rod 15, which is full in this case.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickeltrommel für Bänder mit mindestens zwei durch mindestens einen zwischen ihnen angeordneten Spreizkeil (7) spreizbaren Segmenten (3, 4) und einem am Umfang der Trommel innerhalb ihrer Peripherie schwenkbar angeordneten und mit einem festen Anschlag (4a) klemmend auf einen Bandanfang einwirkenden Klemmelement (14). Zum Zwecke der einfacheren Betätigung des Klemmelementes (14) und zur Bildung eines sanften Übergangs des aufzuwickelnden Bandes im Bereich des Klemmelementes (14) ist das Klemmelement (14) schwenkbar im Spreizkeil (7) eingebaut, während der mit ihm zusammenwirkende Anschlag (4a) am gegenüberliegenden Segment (4) ausgebildet ist.

Description

ickeltrom el einer Haspel für Bänder mit Klemmvorrichtung für den Bandan ang
Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickeltrommel einer Haspel für Bänder mit mindestens zwei durch einen zwischen ihnen angeordneten Spreizkeil spreizbaren Segmenten und einem am Umfang der Trommel innerhalb ihrer Peripherie angeordneten und vom Spreizkeil getragenen, als Leiste ausgebildeten Klemmelement, das, durch ein Stellglied belastet, mit einem am gegenüberliegenden Segment ausgebildeten festen Anschlag klemmend auf einen Bandanfang einwirkt.
Der Vorteil einer solchen bekannten Wickeltrommel (DE-AS 1 090 618, insbesondere Fig. 6) besteht darin, daß durch Betätigung des Spreizkeils gleichzeitig das Klemmelement betätigt wird und die Trommel im gespreizten Zustand eine geschlossene Zylinderoberfläche hat. Bei dieser bekannten Wickeltrommel ist das leistenartige Klemmelement starr am Spreizkeil fixiert. Es ist als U-förmige Klemmschiene ausgebildet, deren Verbindungssteg einen Teil der Peripherie des Spreizkeils bildet und deren äußerer, freier und federnd ausgebildeter Schenkel in der äußeren Betriebεstellung des Spreizkeils mit dem am gegenüberliegenden Segment ausgebildeten Anschlag klemmend auf einen Bandanfang einwirkt.
Damit der Bandanfang auch sicher gehalten wird, ist der äußere Schenkel und der gegenüberliegende Anschlag nach Art einer Feder-Nut-Verbindung gestaltet, wodurch der Bandanfang formschlüssig eingeklemmt wird. Diese Art des Haltens des Bandanfangs ist nicht optimal, weil das Halten des Bandanfangs primär auf Formschluß beruht. Bei Bändern, die einen hohen Verformungswiderstand haben, besteht die Gefahr, daß die Federkraft der U-förmigen Klemmschiene nicht ausreicht, um einen Formschluß zu bewirken. Von noch größerem Nachteil ist aber, daß sich bei dieser Art von Klemmelement kein Banddickenausgleich und kein sanfter Übergang im Bereich des Klemmelementes für das aufzuwickelnde Band ergibt. Da das Band aufgrund der fixen Lage des Verbindungssteges und der Form des Klemmelementes bei seinem Austritt aus dem vom Anschlag und vom Klemmelement gebildeten Schlitz unmittelbar auf die äußere Peripherie der Trommel gebracht wird, ergibt sich für die nächste Lage im Bereich des Klemmelementes eine verhältnismäßig schroffe Stufe. Gewünscht wird aber ein möglichst sanfter Übergang für das Band sowohl beim Austritt aus dem Schlitz als auch für die nächsten Lagen. Würde man das Klemmelement mit einem größeren Krümmungsradius vom Schlitz in die Peripherie der Trommel übergehen lassen, dann hätte das den Nachteil, daß sich für die nächste Lage ein größerer ungestützter Bereich am Schlitz ergäbe. Endlich lassen sich mit dieser bekannten Wickeltrommel auch nur Bänder in einem sehr beschränkten Dickenbereich wickeln. Stark unterschiedliche Dicken können dazu führen, daß für eine ausreichende Klemmkraft bei dünnen Bändern der Spreizkeil zu weit und bei dicken Bändern zu wenig radial bewegt wird, weshalb sich am Übergang vom Spreizkeil in die Peripherie der Trommel eine Stufe ergibt. Ferner ist eine Wickeltrommel bekannt (DE-AS 11 89 352), bei der in einem Schlitz der Trommel ein in Klemmrichtung federbelastetes schwenkbares Klemmelement gelagert ist. Um das Klemmelement gegen die Federkraft in die Freigabestellung zu bewegen, ist ein radialer Stellkeil vorgesehen, der an einer Schrägfläche von einem axialen Spreizkeil für die Segmente abgestützt ist. Bei dieser andersartigen Trommel gibt es wegen des fehlenden Spreizkeils für den Bandanfang zwar keine Probleme hinsichtlich eines sanften Übergangs in die Peripherie der Trommel, weil die den Übergang bildenden Teile, anders als im gattungsbildenden Stand der Technik der bewegliche Spreizkeil, feste Teile der Trommel sind, und die an der Klemmung beteiligten Elemente vollständig im Inneren der Trommel liegen; doch wird dies erkauft mit der Notwendigkeit, daß an der Peripherie eine schwenkbare Leiste vorgesehen ist, die den zurückversetzten Ausgang des Bandanfanges aus der Trommel überbrückt, um den nicht unterstützten Bereich möglichst klein zu halten. Diese Leiste bleibt in Abhängigkeit von der Dicke des Bandes mehr oder weniger weit verschwenkt, so daß sich für die nächste Bandlage an dieser Stelle eine kleinere oder größere Stufe ergeben kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wickeltrommel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der sich für unterschiedlich dicke Bänder sowohl für den Bandanfang als auch die nächsten Bandlagen ein sanfter Übergang in die Peripherie der Trommel bzw. auf die jeweils untere Lage ergibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Klemmelement an dem Spreizkeil derart schwenkbar gelagert ist, daß es für das aufzuwickelnde Band in jeder banddickenbedingten Schwenkstellung einen sanften Übergang im Bereich des Klemmelementes bildet. Wegen des Einsatzes eines an der Peripherie der Trommel angeordneten, schwenkbar am Spreizkeil gelagerten Klemmelementes lassen sich problemlos unterschiedlich dicke Bänder sicher einklemmen und einen sanften Übergang in die Wickelperipherie sowohl für den Bandanfang als auch für die Folgewindung gewährleisten. Dies ist deshalb möglich, weil die Anpassung an unterschiedliche Banddicken über unterschiedliche Schwenkgrade des Klemmelementes erfolgt. Der Übergang des Klemmelementes in die Peripherie der Trommel ist für alle Schwenkgrade praktisch gleich. Deshalb ergeben sich auch bei unterschiedlich dicken Bändern für die Folgewindung (zweite Lage) im Bereich des Klemmelementes ein sanfter Übergang und kein größerer, nicht abgestützter Bereich. Ferner ist von Vorteil, daß unabhängig von der Dicke des Bandes der Spreizkeil in seine äußere definierte Position bewegt werden kann, in der die Segmente mit dem Spreizkeil einen geschlossen runden Zylindermantel bilden. Endlich ergibt sich auch eine hohe Klemmkraft, weil neben der Kraft des Stellgliedes auch noch die Zugkraft des Bandes in Schließrichtung des Klemmelementes wirkt.
Das Stellglied des Klemmelementes kann unterschiedlich ausgebildet sein. So bieten sich z.B. hydraulische Zylinderkolben-Einheiten oder pneumatische Luftbälge an. Für die Funktion ist von Vorteil, wenn es federnde Elemente sind. Bei dieser Ausgestaltung wird die Klemmung mit der Bewegung des Spreizkeils bewirkt, ohne daß es besonderer, ansteuerbarer Stellglieder bedarf.
Bei längeren Klemmleisten (Erstreckung quer zum Bandverlauf) ist es vorteilhaft, mehrere Stellglieder über die Klemmleistenlänge zu verstellen, um eine Durchbiegung der Klemmleiste während des Klem ens zu verhindern. Ein schlauchförmiger Luftbalg könnte dabei über die gesamte Länge der Klemmleiste angeordnet sein.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Klemmelement auf einem mindestens teilweise hohlen Rundstab gelagert ist, in dem die als Torsionsstab ausgebildete Feder angeordnet ist. Durch den Einsatz dieses hohlen Rundstabes und der integrierten Torsionsstabfeder erhält man nicht nur eine hohe Klemmkraft, sondern die Teile sind auch konstruktiv optimal gestaltet, da der Rundstab nicht nur das Lager für das schwenkbare Klemmteil bildet, sondern gleichzeitig auch die Feder aufnimmt. Diese Konstruktion ist deshalb auch vor Verschmutzungen geschützt und wartungsarm.
Im einfachsten Fall ist die Klemmleiste einstückig ausgeführt. Da aber einerseits Bänder häufig über ihre Breite ein aus dem Walzprozeß bedingtes ungleichmäßiges Banddickenprofil haben, und andererseits die an der Bandklemmung beteiligten Teile über die Trommelbreite einem ungleichmäßigen Verschleiß unterliegen, ergibt sich bei einer einstückigen Klemmleiste ein nicht sicheres Festklemmen des Bandes. Die Auswirkung ist eine über die Bandbreite ungleichmäßige Klemmkraft und eine daraus resultierende ungleichmäßige Zugbelastbarkeit des eingeklemmten Bandes. Beim gemeinsamen Wickeln der Bandstreifen eines längsgeteilten Bandes innerhalb einer Längsteilanlage kann es sogar zum Nichtklemmen einzelner Streifen kommen. Der Wickelvorgang ist dann erheblich gestört oder unmöglich.
Diese Schwierigkeiten lassen sich nach einer Ausgestaltung der Erfindung dadurch vermeiden, daß das als Leiste ausgebildete Klemmelement in seiner Längsrichtung, d.h. quer zum Bandverlauf, mehrfach unterteilt ist, also aus mehreren voneinander unabhängig schwenkbaren, einzeln mit Stellgliedern belasteten Teilstücken besteht.
Ein annähernd gleiches Ergebnis wird erreicht, wenn eine einstückige Klemmleiste quer zu ihrer Länge auf einem großen Teil ihres Querschnittes unterbrochen wird, so daß sie zwar noch einstückig ist, aber die einzelnen durch den Restquerschnitt verbundenen Teile gleichsam wie über ein beschränkt bewegliches Gelenk gegeneinander beweglich sind. Die Wirkungsweise dieser Leiste entspricht dann auch einer Leiste mit erhöhter Elastizität.
Alternativ ist es aber bei einer ungeteilten Leiste auch möglich, daß auf dem Klemmelement oder dem Anschlag eine unterteilte oder elastische einstückige Auflageleiste angeordnet ist, deren Teile einzeln federnd abgestützt sind bzw. die in entsprechenden Abständen federnd abgestützt ist.
Mit sämtlichen Alternativen ist gewährleistet, daß auf das ungeteilte Band oder das längsgeteilte Band auch bei ungleichem Banddickenprofil oder Verschleiß über die Bandbreite eine für den Bandzug gleichmäßige Klemmkraft einwirkt.
Die erfindungsgemäße Wickeltrommel läßt sich sowohl für eine Rechts- als auch Linkswicklung einsetzen, wenn ein weiteres Klemmelement in einem weiteren Spreizkeil mit zum ersten Klemmelement entgegengesetzter Orientierung eingebaut ist und mit einem am gegenüberliegenden Segment ausgebildeten Anschlag zusammenwirkt.
Bei der erfindungsgemäßen Wickeltrommel läßt sich auch für die Spreizstellung der Segmente eine absolut kreisrunde, geschlossene Peripherie erhalten. Vorzugsweise sollte die Wickeltrommel aus zwei, drei oder vier spreizbaren Segmenten mit Spreizkeilen bestehen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer zwei Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert Im einzelnen zeigen:
Figur 1 eine Wickeltrommel im gespreizten Zustand im
Axialschnitt, und zwar im oberen Teil durch ein Segment und im unteren Teil durch einen einfachen Spreizkeil,
Figur 2 die Wickeltrommel nach Figur 1 im gespreizten Zustand im axialen Halbschnitt durch einen mit einem Klemmelement bestückten Spreizkeil,
Figur 3 die Wickeltrommel nach Figur 1 und 2 im gespreizten Zustand im halben Querschnitt,
Figur 4 die Wickeltrommel nach Figur 1 und 2 im nicht gespreizten Zustand im halben Querschnitt,
Figur 5 die Wickeltrommel nach Figur 1 und 2 mit eingeklemmtem Bandanfang in vergrößertem Ausschnitt im Querschnitt, und
Figur 6 eine Wickeltrommel in einer zu der Wickeltrommel der Figuren 1 bis 5 abgewandelten Ausführung mit eingeklemmtem Bandanfang in vergrößertem Ausschnitt im Querschnitt.
Die Wickeltrommel besteht aus einem hohlen Kern l, vier darauf radial beweglich gelagerten Segmenten 2, 3, 4 und auf diese Segmente 2-4 einwirkenden, zwischen den Segmenten 2-4 angeordneten Spreizkeilen 5, 6, 7. Werden die Spreizkeile 5-7 in noch zu beschreibender Weise radial nach außen bewegt, dann wirken sie spreizend auf die Segemente 2, 3, 4 ein, so daß diese sich aus der in Figur 4 dargestellten inneren Position in die in Figur 1-3, 5 und 6 dargestellte äußere Position bewegen.
Jedes Segment 2-4 ist, wie am besten aus Figur 1 für das Segment 2 hervorgeht, auf dem Kern 1 mittels radial angeordneter Führungszapfen 8a, 8b, 8c, 8d, 8e geführt und mittels von Tellerfedern 9a, 9b, 9c, 9d beaufschlagter Bolzen 10a, 10b, 10c, lOd in radialer Richtung zur Achse vorbelastet. Mittels der Tellerfedern 9a-9d und der Bolzen lOa-lOd werden also die Segmente 2-4 gegen die auf sie einwirkende Spreizkraft der Spreizkeile 5-7 vorbelastet bzw. beim Entspreizen nach innen zurückgezogen.
Die Spreizkeile 5-7 sind in axialen Führungsnuten la, lb, lc des Kernes 1 gelagert und bestehen aus zwei mit einem Sägezahnprofil im Eingriff stehenden Leisten 5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b. Während die äußeren Leisten 5a-7a der Spreizkeile 5-7 axial unverschieblich zwischen stirnseitigen Halteelementen 11, 12 gehalten aber radial verschieblich sind, sind die inneren Leisten 5b-7b radial unbeweglich aber axial verschieblich. Zum Zwecke der Verschiebung sind sie an einem an einer Stirnseite angeordneten Haupt 13 angeschlossen. Dieses Haupt 13 kann als doppelseitig beaufschlagbarer Zylinderkolben ausgebildet sein, so daß durch seine Beaufschlagung die inneren Leisten 5b-7b axial verschoben werden können, was eine radiale Verlagerung der äußeren Leisten 5a-7a zur Folge hat.
Der Spreizkeil 7 unterscheidet sich von den Spreizkeilen 5 und 6 in seiner äußeren Leiste 7a. Diese Leiste 7a umfaßt ein schwenkbar an ihr gelagertes, leistenartiges Klemmelement 14. Dieses Klemmelement 14 wirkt zusammen mit einem an dem Segment 4 ausgebildeten Anschlag 4a. Das leistenförmige Klemmelement 14 ist auf einem zumindest teilweise hohl ausgebildeten Rundstab 15 und im äußeren Teil 7a des Spreizkeiles 7 schwenkbar gelagert.
In dem Rundstab 15 sind vorzugsweise zwei als Torsionsstäbe ausgebildete Federn 16a, 16b untergebracht, die mit ihrem einen Ende im Rundstab 15 festgelegt sind und mit ihrem anderen Ende an den Stirnseiten des Klemmelementes 14 angeschlossen sind. Auf diese Art und Weise wird das Klemmelement 14 sowohl gehalten als auch in Klemmrichtung vorbelastet.
Wird nun, wie in Figur 5 dargestellt ist, der Anfang 17 eines Bandes bis an einen Anschlag 18 am Segment 4 eingeschoben und der Spreizkeil 7 aus der in Figur 4 dargestellten Stellung in die in Figur 3, 5 und 6 dargestellte Stellung bewegt, dann klemmt das Klemmelement 14 im Zusammenwirken mit dem Widerlager 4a unter Spannung der Torsionsstäbe 16a, 16b den Bandanfang 17 fest. Wie Figur 5 zeigt, ergibt sich aufgrund der schwenkbaren Lagerung des Klemmelementes 14 und seiner Formgebung ein sanfter Übergang in die Peripherie der Trommel. Hinzu kommt, daß sich in jedem Fall nur ein kleinster nicht unterstützter Bereich am Schlitz ergibt. Dies gilt sowohl für dünnere als auch für dickere Bänder. Nur der Schwenkgrad des Elementes ist ein anderer. Da das Schwenklager des Klemmelementes 14 dem vom Klemmelement 14 und Anschlag 4a gebildeten Schlitz gegenüberliegt, wirkt sich der unterschiedliche Schwenkgrad praktisch nicht auf die Lage des dem Schwenklager benachbarten Teils des Klemmelementes 14 in der Peripherie der Trommel aus, so daß auch hier keine Stufe entsteht.
Wegen der federnden Abstützung des Klemmelementes 13 kann das Festklemmen bei der Radialbewegung der Spreizkeile 5, 6, 7 schon sehr früh erfolgen, ohne daß es bei einer wegen der Spreizung eventuell notwendigen weiteren Radialbewegung zu unerwünscht hohen Klemmkräften kommt.
Um bei einer über die Breite des Bandes unterschiedlichen Dicke sowohl bei einem ungeteilten Band als auch einem längsgeteilten Band eine gleichmäßige Klemmkraft aufzubringen, kann die Klemmfläche des Anschlags 4a oder die Klemmfläche des Klemmelementes 14 mit einer in Längsrichtung unterteilten, in der Zeichnung nicht dargestellten Auflageleiste bestückt sein, deren Teile einzeln federnd abgestützt sind. Zu dieser Ausführung ist in Figur 6 eine alternative Ausführung dargestellt, bei der das Klemmelement 14 selbst sich in Längsrichtung aus mehreren Teilstücken zusammensetzt. Die einzelnen Teilstücke sind von einer Druckfeder 14a belastet. Bei dieser Ausführung bedarf es also nicht der Torsionsfeder. Die Einzelstücke des Klemmelements 14 sind aber wie beim ersten Ausführungsbeispiel auf dem in diesem Fall vollen Rundstab 15 schwenkbar gelagert.

Claims

Ansprüche
1. Wickeltrommel einer Haspel für Bänder mit mindestens zwei durch einen zwischen ihnen angeordneten Spreizkeil (5, 6, 7 ) spreizbaren Segmenten (2, 3, 4) und einem am Umfang der Trommel innerhalb ihrer Peripherie angeordneten und vom Spreizkeil getragenen, als Leiste ausgebildeten Klemmelement (14), das, durch ein Stellglied (16a, 16b) belastet, mit einem am gegenüberliegenden Segment (4) ausgebildeten, festen Anschlag (4a) klemmend auf einen Bandanfang einwirkt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Klemmelement (14) an dem Spreizkeil (7a) derart schwenkbar gelagert ist, daß es für das aufzuwickelnde Band in jeder banddickenbedingten Schwenkstellung einen sanften Übergang im Bereich des Klemmelementes (14) bildet.
2. Wickeltrommel nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Stellglied eine Feder ist.
3. Wickeltrommel nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Klemmelement (14) auf einem mindestens teilweise hohlen Rundstab (15) gelagert ist, in dem die als Torsionsstab ausgebildete Feder (16a, 16b) angeordnet ist.
4. Wickeltrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß auf dem Klemmelement (14) oder dem Anschlag (4a) eine in Längsrichtung unterteilte Auflageleiste angeordnet ist, deren Teile einzeln federnd abgestützt sind.
5. Wickeltrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Klemmelement (14) aus mehreren, voneinander unabhängig verschwenkbaren, einzeln federbelasteten Teilstücken besteht.
6. Wickeltrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein weiteres Klemmelement in einem weiteren Spreizkeil mit zum Klemmelement (14) entgegengesetzter Orientierung eingebaut ist und mit einem am gegenüberliegenden Segment ausgebildeten Anschlag zusammenwirkt.
PCT/EP1993/003651 1992-12-22 1993-12-21 Wickeltrommel einer haspel für bänder mit klemmvorrichtung für den bandanfang WO1994014551A1 (de)

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JP6514818A JPH08507253A (ja) 1992-12-22 1993-12-21 帯状材始端の締付け装置を有する帯状材用スプールの巻取りドラム

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