WO1994010050A1 - Palettencontainer - Google Patents

Palettencontainer Download PDF

Info

Publication number
WO1994010050A1
WO1994010050A1 PCT/EP1993/002994 EP9302994W WO9410050A1 WO 1994010050 A1 WO1994010050 A1 WO 1994010050A1 EP 9302994 W EP9302994 W EP 9302994W WO 9410050 A1 WO9410050 A1 WO 9410050A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bars
sheet metal
pallet
pallet container
grid
Prior art date
Application number
PCT/EP1993/002994
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Märten Burgdorf
Hans Ritter
Original Assignee
Mauser-Werke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mauser-Werke Gmbh filed Critical Mauser-Werke Gmbh
Priority to JP51069294A priority Critical patent/JP3542596B2/ja
Priority to AU53714/94A priority patent/AU670151B2/en
Priority to EP93924068A priority patent/EP0665805B1/de
Priority to KR1019950701287A priority patent/KR950703467A/ko
Priority to BR9307324A priority patent/BR9307324A/pt
Priority to DE59301752T priority patent/DE59301752D1/de
Priority to US08/193,092 priority patent/US5405006A/en
Priority to PL93308755A priority patent/PL308755A1/xx
Publication of WO1994010050A1 publication Critical patent/WO1994010050A1/de
Priority to NO951088A priority patent/NO951088D0/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/02—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets
    • B65D19/06—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets with bodies formed by uniting or interconnecting two or more components
    • B65D19/08—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets with bodies formed by uniting or interconnecting two or more components made wholly or mainly of metal
    • B65D19/10—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets with bodies formed by uniting or interconnecting two or more components made wholly or mainly of metal of skeleton construction, e.g. made of wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D9/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of wood or substitutes therefor
    • B65D9/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of wood or substitutes therefor collapsible, e.g. with all parts detachable
    • B65D9/14—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of wood or substitutes therefor collapsible, e.g. with all parts detachable with all parts hinged together
    • B65D9/16—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of wood or substitutes therefor collapsible, e.g. with all parts detachable with all parts hinged together wire-bound boxes

Definitions

  • the invention relates to a pallet container with a thin-walled plastic container for liquid or flowable fillers, with a wire grille or pipe grille tightly enclosing the plastic container as a supporting sheath, made of horizontally and vertically extending lattice bars (tubular bars) and with a base pallet on which the plastic container rests and with which the wire mesh support jacket is firmly connected, the wire mesh support jacket consisting of a long or two half-length grid plate (s) which is / are bent at right angles in the corner areas and which are in one or two vertically extending connection areas ( en) is / are firmly connected.
  • Such a pallet container with a wire mesh support jacket for the inner thin-walled plastic container is known from DE-B 30 39 635.
  • the wire mesh support jacket is fastened to the base pallet - a customary flat pallet made of wood - by means of clasps, clamps or claws spanning the lowest horizontal circumferential grid rod.
  • the clips or clips can be nailed into the surface of the wooden pallet (screwed) or screwed onto the top plate of the pallet.
  • the pallet containers For industrial use of the pallet containers, they have to go through an official approval sample and at the same time meet certain quality criteria. For example, internal pressure tests and drop tests with filled pallet containers are carried out from certain drop heights carried out. The floor drop flat on the floor pallet represents a special test.
  • this large-area mutual fixing of the grid plate edges in particular when the pallet container falls to the bottom, represents a largely elastic and plastically deformable area which overcomes such extreme loads and prevents the grid jacket from tearing open and the plastic container from becoming leaky.
  • the sheet metal strip is designed as a wider sheet metal sheet, which covers at least two vertical bars on each side of the connection area and which surrounds or covers these covered bars with the respective outer edge and the inner sheet metal tongues punched out on three sides. includes.
  • the length of the bent sheet metal strips on the slotted outer edges and the length of the inner sheet metal tongues of the striking plate should be between 20 and 90 mm, preferably about 40 to 60 mm.
  • the sheet metal plate is made wider in its lower area and covers more vertical bars than in its upper area. It is sufficient, for example, if two vertical bars are covered in the upper half of the sheet and the bottom is covered Sheet is gradually spread, so that then three bars and at least four bars at the bottom are covered and fixed by the bent outer edges and the inner sheet metal tongues.
  • FIG. 1 shows a pallet container according to the invention with a novel connection of the wire mesh support jacket
  • FIG. 2 shows a wider sheet metal strip for connecting the mesh jacket
  • FIG. 3 shows a schematic representation of the mesh jacket with connection area
  • FIG. 4 shows further detailed views of another FIG. 7 embodiment for connecting the Lattice jacket.
  • a pallet container 10 is shown with an inner thin-walled plastic container 12 for liquid or flowable fillers, with a wire mesh jacket 14 tightly enclosing the plastic container 12 as a supporting sheath from horizontally and vertically extending wire rods 28, 26 and with a bottom pallet 16.
  • the wire mesh support jacket 14 is firmly but releasably connected to the base pallet 16.
  • the wire mesh support jacket 14 here consists of a one-piece grid plate 18 which is bent at right angles in the four corner regions.
  • the vertically extending connection region 22 of the support jacket 14 or the grid plate 18 is preferably located centrally above the valve tap on the bottom of the plastic container 12.
  • the connection area 22 is covered by a sheet metal plate 20, which is bent on the left outer edge 24 and on the right outer edge 26 around a vertically extending lattice bar 28.
  • a corresponding recess 38 is provided in the sheet metal panel 20 below.
  • the sheet metal panel 20 covers three vertical bars on each side of the connection area 22, the inner bars being clinched with sheet metal tongues 20 punched out on three sides.
  • the sheet 20 for clinching the mesh is shown enlarged.
  • the sheet 20 has approximately the following dimensions: height approx. 1120 mm, width approx. 520 mm.
  • the sheet 20 is made of rustproof or galvanized steel sheet with a sheet thickness of e.g. 1.2 mm or 1.5 mm.
  • the vertical grid bars, around which the tabs / tongues of the lateral outer edges are bent, are indicated in broken lines by the reference number 28.
  • the sheet metal plate 20 is provided on its outer edges with a corresponding slot 30 or a recess so that the sheet metal tongues can be bent flat and smooth around the vertical bars.
  • a plurality of sheet metal tongues of the same type can also be provided on the upper edge and / or lower edge and within the sheet metal panel, which are additionally clinched with horizontally extending bars.
  • FIG. 3 again shows a perspective view of a grid plate 18 bent (angled) four times to the actual support jacket 14 with vertically and horizontally running grid bars 28, 36.
  • the grid plate closes at the front in the connection area 22.
  • FIG. 4 a shows a top view from above 4 b shows a perspective view of two adjacent vertical lattice bars 28, which are linked by means of a narrow sheet-metal strip 34 covering the connection area 22.
  • the sheet metal strip 34 with the bent outer edges and the corresponding recesses (slots) for the horizontal lattice bars is shown in FIG. 5.
  • connection area 22 or of the clinched sheet-metal strip 34 is sketched schematically in FIG. From the enlarged illustration in FIG. 7, the smooth-fitting connection of the outer edges of the sheet metal strip 34 around the vertical lattice bars 28 becomes even clearer.
  • a connection of the wire mesh plate could also be realized with several narrow, horizontally running sheet metal strips, the outer edges of which - then, for example, alternately in the individual compartments - are clinched with the adjacent horizontally running mesh bars.
  • the bottom pallet 16 of the pallet container 10 can optionally consist of wood, metal pipe or frame parts or the like, or preferably of recycled plastic.
  • the connection of the lattice jacket 14 by means of the clinch sheet 20 is thus characterized by a high elasticity and favorable elastic and plastic deformation behavior, in particular when the pallet container falls to the bottom. All soil drop tests with filled pallet containers from fall heights of 1.6 m to 2.2 m were positive.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Palettencontainer (10) mit einem dünnwandigen Kunststoffbehälter (12) für flüssige oder fließfähige Füllstoffe, mit einem den Kunststoffbehälter (12) als Stützmantel dicht umschließenden Drahtgitter (14) bzw. Rohrgitter aus horizontal und vertikal verlaufenden Gitterstäben (Rohrstäben) (28, 26) und mit einer Bodenpalette (16), auf welcher der Kunststoffbehälter (12) ruht und mit welcher der Drahtgitter-Stützmantel (14) fest verbunden ist. Zur Erhöhung der Fallfestigkeit eines gefüllten Palettencontainers (10) und zur Fertigungsvereinfachung bei der Herstellung des geschlossenen Stützmantels (14) ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Verbindung der Gitterplatte (18) mittels wenigstens eines Metall-Blechstreifens (20) erfolgt, der den Verbindungsbereich (22) der Gitterplatte (18) überdeckt und dessen seitliche Außenkanten (24, 26) und ggf. mehrere innere Blechzungen (32) um jeweils einen vertikal verlaufenden Gitterstab (28) herumgebogen und fest verclincht sind.

Description

PALETTENCONTAINER
Die Erfindung betrifft einen Palettencontainer mit einem dünnwandigen Kunststoffbehälter für flüssige oder flie߬ fähige Füllstoffe, mit einem den Kunststoffbehälter als Stützmantel dicht umschließenden Drahtgitter bzw. Rohrgitter aus horizontal und vertikal verlaufenden Gitterstäben (Rohrstäben) und mit einer Bodenpalette, auf welcher der Kunststoffbehälter ruht und mit welcher der Drahtgitter-Stützmantel fest verbunden ist, wobei der Drahtgitter-Stützmantel aus einer langen oder zwei halblangen Gitterplatte(n) besteht, die in den Eck¬ bereichen rechtwinkelig umgebogen ist/sind und die in einem bzw. zwei vertikal verlaufenden Verbindungs¬ bereich(en) fest miteinander verbunden ist/sind.
Ein derartiger Palettencontainer mit einem Drahtgitter- Stützmantel für den inneren dünnwandigen Kunststoffbehäl¬ ter ist aus der DE-B 30 39 635 bekannt. Die Befestigung des Drahtgitter-Stützmantels auf der Bodenpalette - eine übliche Flachpalette aus Holz - erfolgt mittels über den untersten horizontal umlaufenden Gitterstab übergrei¬ fende Spangen, Klammern oder Klauen. Die Spangen oder Klammern können in die Oberfläche der Holzpalette einge¬ nagelt (gestiftet) oder auf der Oberplatte der Palette verschraubt sein.
Für eine industrielle Anwendung der Palettencontainer müssen diese eine amtliche Zulassungsbemusterung durch¬ laufen und dabei gewisse Qualitätskriterien erfüllen. So werden z.B. Innendrucktests sowie Fallprüfungen mit ge¬ füllten Palettencontainern aus bestimmten Fallhöhen durchgeführt. Eine besondere Prüfung stellt der Bodenfall flach auf die Bodenpalette dar.
Bei einem derartigen Fälltest hat sich gezeigt, daß der Innenbehälter beim Bodenaufprall versucht, sich durch die kinetische Energie und den auftretenden impulsartigen Schwalldruck radial in alle Ebenenrichtungen auszudehnen. Dabei kommt es oft vor, daß eine Hülsen-Verclinchung der horizontalen oder die Punktverschweißungen der vertikalen Gitterstäbe des Stützmantels aufreißen. Die Befestigung der Gitterstäbe im Verbindungsbereich des Stützmantels stellt also eine wesentliche Schwachstelle dar. Da die Fixierung des Drahtgitter-Stützmantels im Verbindungs¬ bereich nur an einigen wenigen Stellen gegeben ist, wird das Drahtgitter beim Abstürzen des Palettencontainers sehr ungleichmäßig verformt und verzogen; teilweise reißen die Schweißstellen des Drahtgitters auseinander und freie Drahtstabenden können den dünnwandigen Kunststoff ehälter beschädigen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nach¬ teile zu beseitigen und einen Palettencontainer anzugeben, bei dem mit einfachen Mitteln eine bessere Fixierung der Gitterplatte im vertikal verlaufenden Ver¬ bindungsbereich gegeben ist, und wobei höhere Abεturzhöhen mit gleichmäßigerer bzw. geringerer Deformation des Drahtgitter-Stützmantels erfolgen können, ohne daß der Verbindungsbereich aufreißt und der Innenbehälter beschädigt bzw. undicht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Anspruch 1 angegebenen technischen Merkmalen gelöst. Die Unteran- sprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen des erfin¬ dungsgemäßen Palettencontainers an. Durch die Verwendung eines Blechstreifens bzw. einer mehrere Gitterstäbe überdeckenden Blechplatte mit ein¬ facher U biegung (Umbördelung) der Außenkanten bzw. durch Schlitzung gebildeter Blechzungen (Laschen) um jeweils rechts und links parallel zum Verbindungsbereich der Gitterplatte des Gitterstützmantels verlaufende vertika¬ le Gitterstäbe ist zum einen eine fertigungstechnisch einfache Möglichkeit zur festen und sicheren Verbindung/ Fixierung des Drahtgitters im Verbindungsbereich gegeben. Zum anderen stellt diese großflächige gegenseitige Fixie¬ rung der Gitterplattenkanten insbesondere beim Bodenfall des Palettencontainers einen weitgehend elastischen und bei Überbeanspruchung auch plastisch deformierbaren Be¬ reich dar, der derartige Extrembelastungen einwandfrei übersteht und ein Aufreißen des Gittermantels und ein Undichtwerden des Kunststoffbehälters verhindert.
In besonderer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Blechstreifen als breitere Blechtafel ausgebildet ist, die auf jeder Seite des Verbindungsbereiches jeweils wenigstens zwei vertikale Gitterstäbe überdeckt und mit der jeweiligen Außenkante und den dreiseitig ausge¬ stanzten inneren Blechzungen diese überdeckten Gitter¬ stäbe umgreift bzw. umfaßt. Dabei soll die Länge der umgebogenen Blechstreifen an den geschlitzten Außenkanten bzw. die Länge der inneren Blechzungen des Schließbleches zwischen 20 und 90 mm, vorzugsweise ca. 40 bis 60 mm, betragen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Blechtafel in ihrem unteren Bereich breiter ausgebildet ist und mehr vertikale Gitterstäbe überdeckt als in ihrem oberen Bereich. So genügt es z.B., wenn in der oberen Hälfte der Blechtafel jeweils zwei vertikale Gitterstäbe überdeckt werden und nach unten hin die Blechtafel stufenweise verbreitet ist, so daß dann zunächst jeweils drei Gitterstäbe und ganz unten wenigstens vier Gitterstäbe überdeckt und von den umgebogenen Außenkanten und den inneren Blechzungen fest fixiert werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 einen erfindungsgemäßen Palettencontainer mit neuartiger Verbindung des Drahtgitter- Stützmantels, Figur 2 einen breiteren Blechstreifen zur Ver¬ bindung des Gittermantels, Figur 3 in schematischer Darstellung den Gitter¬ mantel mit Verbindungsbereich, Figur 4 bis weitere Detailansichten einer anderen Figur 7 Ausführungsform zur Verbindung des Gittermantels.
In Figur 1 ist ein Palettencontainer 10 mit einem inneren dünnwandigen Kunststoffbehälter 12 für flüssige oder fließfähige Füllstoffe, mit einem den Kunststoffbehälter 12 als Stützmantel dicht umschließenden Drahtgittermantel 14 aus horizontal und vertikal verlaufenden Drahtstäben 28, 26 und mit einer Bodenpalette 16 dargestellt. Der Drahtgitter-Stützmantel 14 ist fest aber lösbar mit der Bodenpalette 16 verbunden.
Der Drahtgitter-Stützmantel 14 besteht hier aus einer einteiligen Gitterplatte 18, die in den vier Eckbereichen jeweils rechtwinkelig umgebogen ist. Vorzugsweise mittig über dem bodenseitigen Ventilhahn des Kunststoffbehälters 12 befindet sich der vertikal verlaufende Verbindungs¬ bereich 22 des Stützmantels 14 bzw. der Gitterplatte 18. Der Verbindungsbereich 22 wird von einer Blechtafel 20 überdeckt, die an der linken Außenkante 24 und an der rechten Außenkante 26 um jeweils einen vertikal verlaufenden Gitterstab 28 herumgebogen ist. Damit der Ventilhahn zugänglich bleibt, ist unten in der Blechtafel 20 eine entprechende Aussparung 38 vorgesehen. Im dargestellten Beispiel werden von der Blechtafel 20 auf jeder Seite des Verbindungsbereiches 22 drei vertikale Gitterstäbe überdeckt, wobei die innenliegenden Gitterstäbe jeweils mit dreiseitig ausgestanzten Blechzungen 20 verclincht sind.
In Figur 2 ist die Blechtafel 20 zur Verclinchung der Gittermatte vergrößert dargestellt. Für einen üblichen 1000 1-Palettencontainer weist die Blechtafel 20 etwa folgende Abmessungen auf: Höhe ca. 1120 mm, Breite ca. 520 mm. Die Blechtafel 20 besteht aus rostfreiem oder verzinktem Stahlblech mit einer Blechstärke von z.B. 1,2 mm oder 1,5 mm.
Mit der Bezugsziffer 28 sind in gestrichelter Weise die vertikalen Gitterstäbe angedeutet, um welche die Laschen/Zungen der seitlichen Außenkanten herumgebogen sind. In Höhe der horizontal verlaufenden Gitterstäbe 36 ist die Blechplatte 20 an ihren Außenkanten jeweils mit einem entsprechenden Schlitz 30 bzw. einer Aussparung versehen, damit die Blechzungen flach und glatt um die vertikalen Gitterstäbe umgebogen werden können. Wie gestrichelt angedeutet ist, können auch an der Oberkante oder/und Unterkante sowie innerhalb der Blechtafel mehrere gleichartige Blechzungen vorgesehen sein, die zusätzlich mit horizontal verlaufenden Gitterstäben verclincht sind.
Auf der flächigen Blechtafel 20 kann in zweckmäßiger Weise eine Beschriftungs- oder Etikettentafel zur Kennzeichnung des Füllgutes angebracht sein. Figur 3 zeigt noch einmal in perspektivischer Ansicht eine vierfach zu dem eigentlichen Stützmantel 14 gebogene (gewinkelte) Gitterplatte 18 mit vertikal und horizontal verlaufenden Gittertäben 28, 36. Vorne schließt sich die Gitterplatte in dem Verbindungsbereich 22. Figur 4 a zeigt in Draufsicht von oben auf den Verbindungsbereich und Figur 4 b in perspektivischer Ansicht zwei benachbarte vertikale Gitterstäbe 28, die mittels eines schmalen, den Verbindungsbereich 22 überdeckenden Blechstreifens 34 verclincht sind. Der Blechstreifen 34 mit den umgebogenen Außenkanten und den entsprechenden Aussparungen (Schlitzen) für die horizontalen Gitterstäbe ist in Figur 5 gezeigt. In Figur 6 ist in schematischer Weise eine Innenansicht des Verbindungsbereiches 22 bzw. des verclinchten Blechstreifen 34 skizziert. Aus der vergrößerten Darstellung in Figur 7 wird die glatt anliegende Verclinchung der Außenränder des Blechstreifens 34 um die vertikalen Gitterstäbe 28 noch deutlicher. Zweifelsohne könnte eine Verbindung der Drahtgitterplatte auch mit mehreren schmalen, horizontal verlaufenden Blechstreifen realisiert werden, deren Außenkanten dann - z.B. auch wechselseitig in den einzelnen Gefachen - mit den benachbarten horizontal verlaufenden Gitterstäben verclincht werden.
Wesentlich bei dieser Art der gegenseitigen Fixierung der Gitterplattenkanten ist das Umbiegen/Umbördeln der äußeren Kanten 24, 26 bzw. Blechzungen/laschen 32 der verzinkten Stahlblechplatte 20 um jeweils vertikal verlaufende Gitterstäbe 28 bzw. auch horizontal verlaufende Gitterstäbe 36 rechts und links neben dem Verbindungsbereich 22 des Gittermantels 14. Die Bodenpalette 16 des Palettencontainers 10 kann wahlweise aus Holz, Metallrohr- oder -rahmenteilen o.a. oder vorzugsweise aus Recyclat-Kunststoff bestehen. Die Verbindung des Gittermantels 14 mittels der Clinch- Blechtafel 20 zeichnet sich also durch eine hohe Elasti¬ zität und günstiges elastisches und plastisches Defoma- tionsverhalten, insbesondere beim Bodenfall des Paletten¬ containers, aus. So sind alle Bodenfallversuche mit gefüllten Palettenbehältern aus Absturzhöhen von 1,6 m bis 2,2 m positiv verlaufen.
BEZUGSZIFFERNLISTE
Palettencontainer Kunststoffbehälter Drahtgitter-Stützmantel Bodenpalette Gitterplatte Metall-Blechstreifen/-Platte Verbindungsbereich linke Außenkante (20) rechte Außenkante (20) vertikaler Gitterstab Schlitz/Aussparung (20) Blechzungen (20) schmaler Blechstreifen horizontaler Gitterstab Aussparung für Ventilhahn (20)

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1.) Palettencontainer (10) mit einem dünnwandigen
Kunststoffbehälter (12) für flüssige oder flie߬ fähige Füllstoffe, mit einem den Kunststoffbehälter (12) als Stützmantel dicht umschließenden Draht¬ gitter (14) bzw. Rohrgitter aus horizontal und vertikal verlaufenden Gitterstäben (Rohrstäben) (28,26) und mit einer Bodenpalette (16), auf welcher der Kunststoffbehälter (12) ruht und mit welcher der Drahtgitter-Stützmantel (14) fest verbunden ist, wobei der Drahtgitter-Stützmantel (14) aus einer oder zwei Gitterplatte(n) (18) besteht, die in den Eckbereichen rechtwinkelig umgebogen ist/sind und die in einem bzw. zwei vertikal verlaufenden Verbindungsbereich(en) (22) fest miteinander verbunden ist/sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Verbindung der Gitterplatte(n) (18) mittels wenigstens eines Metall-Blechεtreifens (20) erfolgt, der den Verbindungsbereich (22) überdeckt und dessen seitliche Außenkanten (24,26) jeweils um wenigstens einen vertikal verlaufenden Gitterstab (28) bzw. horizontal verlaufenden Gitterstab (36) herumgebogen sind.
2. ) Palettencontainer nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein im wesentlichen vertikal verlaufender Blech¬ streifen (20) vorgesehen ist, der jeweils seitliche Aussparungen (Schlitze) (30) für die horizontal verlaufenden Gitterstäbe (36) aufweist und an seinen Außenkanten (24,26) zwischen den horizontalen Gitterεtäben (36) an mehreren Stellen übereinander um jeweils wenigstens einen vertikal verlaufenden, dem Verbindungsbereich rechts und links nahe¬ liegenden Gitterstab (28) herumgebogen ist.
3. ) Palettencontainer nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Blechstreifen (20) so breit ausgebildet ist, daß er auf jeder Seite rechts und links des Verbindungs¬ bereiches (22) der Drahtgitterplatte(n) (18) wenigstens zwei, vorzugsweise drei, ggf. auch mehr vertikal verlaufende Gitterstäbe (28) überdeckt und an seinen Außenkanten (24,26) um den jeweiligen äußeren überdeckten Gitterstab (28) herumgebogen ist.
4. ) Palettencontainer nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß innerhalb des Blechstreifens (20) mehrere Blech¬ zungen (32) ausgebildet sind und diese Blechzungen (32) um die weiteren überdeckten vertikalen Gitter¬ stäbe (28) herumgebogen sind.
5.) Palettencontainer nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß mehrere übereinander angeordnete horizontal verlau¬ fende Blechstreifen vorgesehen sind, die mit ihren Seitenkanten um benachbarte horizontale Gitterstäbe (36) oder/und mit den beiden seitlichen Außenkanten (24,26) um jeweils einen vertikalen, parallel zum Verbindungsbereich (22) der Gitterplatte (18) verlaufenden Gitterstab (28) herumgebogen sind.
6.) Palettencontainer nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Tiefe der Schlitze (30) in den Außenkanten (24,26) des Blechstreifens (20), welche die Länge des Umbiegungsbereiches definieren, oder/und die Länge der Blechzungen (32) innerhalb des Blechstreifens (20) zwischen 20 mm und 90 mm, vorzugsweise zwischen ca. 40 mm und 60 mm, betragen.
7. ) Palettencontainer nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Blechtafel bzw. der Blechstreifen (20) in seinem unteren Bereich breiter ausgebildet ist und mehr vertikale Gitterstäbe (28) überdeckt als in seinem oberen Bereich.
PCT/EP1993/002994 1992-10-29 1993-10-28 Palettencontainer WO1994010050A1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP51069294A JP3542596B2 (ja) 1992-10-29 1993-10-28 パレットコンテナ
AU53714/94A AU670151B2 (en) 1992-10-29 1993-10-28 Pallet container assembly
EP93924068A EP0665805B1 (de) 1992-10-29 1993-10-28 Palettencontainer
KR1019950701287A KR950703467A (ko) 1992-10-29 1993-10-28 팰릿컨테이너(pallet container)
BR9307324A BR9307324A (pt) 1992-10-29 1993-10-28 Container de paletas
DE59301752T DE59301752D1 (de) 1992-10-29 1993-10-28 Palettencontainer
US08/193,092 US5405006A (en) 1992-10-29 1993-10-28 Pallet container
PL93308755A PL308755A1 (en) 1992-10-29 1993-10-28 Cargo container with loading pallets
NO951088A NO951088D0 (no) 1992-10-29 1995-03-22 Pallkontainer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG9214708.9U 1992-10-29
DE9214708U DE9214708U1 (de) 1992-10-29 1992-10-29 Palettencontainer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1994010050A1 true WO1994010050A1 (de) 1994-05-11

Family

ID=6885434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1993/002994 WO1994010050A1 (de) 1992-10-29 1993-10-28 Palettencontainer

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5405006A (de)
EP (1) EP0665805B1 (de)
JP (1) JP3542596B2 (de)
KR (1) KR950703467A (de)
AT (1) ATE134578T1 (de)
AU (1) AU670151B2 (de)
BR (1) BR9307324A (de)
CA (1) CA2147969A1 (de)
DE (2) DE9214708U1 (de)
ES (1) ES2085174T3 (de)
HU (1) HUT70702A (de)
IL (1) IL107404A (de)
NO (1) NO951088D0 (de)
PL (1) PL308755A1 (de)
TR (1) TR27742A (de)
WO (1) WO1994010050A1 (de)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5572014A (en) * 1994-07-14 1996-11-05 The Regents Of The University Of California Highly efficient, ultrafast optical-to-electrical converter and method of operating the same
DE19511723C1 (de) * 1995-03-30 1996-08-29 Protechna Sa Palettenbehälter
JP2001500460A (ja) * 1996-09-19 2001-01-16 ロート ヴエルケ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング パレットコンテナ
KR100312017B1 (ko) * 1999-03-09 2001-11-03 김효근 Ｎｄ₃을 이용한 반도체 소자용 극박막 절연막의 형성공정
US6932266B2 (en) * 1999-07-13 2005-08-23 Rmc Jones Llc Collapsible bulk material container
US6431435B1 (en) 1999-07-13 2002-08-13 Rmc Jones Llc Collapsible bulk material container
FR2821211B1 (fr) * 2001-02-16 2003-07-25 Krieg & Zivy Ind Eclisse de raccordement pour chemins de cables en fils, chemin de cables en fils equipe d'une telle eclisse et ensemble de chemins de cables en fils raccordes par une telle eclisse
NL1020438C2 (nl) * 2002-04-19 2003-10-21 Leer Koninklijke Emballage IBC voor brandbare produkten.
US7094194B2 (en) * 2004-02-24 2006-08-22 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Reinforced bulk bin and methods for making same
US7997543B1 (en) * 2007-04-13 2011-08-16 Sharon Campbell Versatile support apparatus and methods thereof
US8695930B1 (en) * 2007-10-31 2014-04-15 Sharon Campbell Versatile support apparatus and methods thereof
CN102202987B (zh) * 2008-10-02 2014-01-01 毛瑟工厂有限责任公司 托盘货运箱
FR2949291B1 (fr) * 2009-08-27 2011-09-16 France Fil Internat Conteneur metallique empilable pour culture de champignons
DE202012001726U1 (de) * 2012-02-20 2012-06-14 Dietmar Przytulla Palettenbehälter
GB201609463D0 (en) 2016-05-30 2016-07-13 Landa Labs 2012 Ltd Method of manufacturing a multi-layer article
US10071842B2 (en) 2016-12-29 2018-09-11 Rmc Jones Llc Apparatus, kit and method of assembly of a collapsible bulk material container
US10065782B1 (en) 2017-03-02 2018-09-04 Rmc Jones Llc Bulk material container, sleeve and method of assembly
US10752397B2 (en) 2018-12-12 2020-08-25 Rmc Jones Llc Collapsible bulk material sleeve and container
US10526111B1 (en) 2019-02-12 2020-01-07 Rmc Jones Llc Collapsible bulk material container

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2308557A1 (fr) * 1975-01-13 1976-11-19 Mebunick Sa Perfectionnements aux paniers-conteneurs pliants
DE3039635A1 (de) * 1979-12-31 1981-07-02 Sotralentz S.A., Drulingen, Bas-Rhin Palettenbehaelter mit schutzvorrichtung aus geformtem gitter
AU4398189A (en) * 1988-11-02 1990-05-10 Rees Operations Pty Ltd Pallet cage securing means

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US837383A (en) * 1905-09-07 1906-12-04 Amselle L Coffee Basket.
US1439169A (en) * 1921-04-22 1922-12-19 Adolph D Kahan Box structure
US3191723A (en) * 1962-07-16 1965-06-29 Pioneer Mfg Company Corn crib structure
US3225952A (en) * 1963-09-30 1965-12-28 Z Z Corp Locking strip
AU428291B2 (en) * 1967-12-29 1972-12-19 Johnson Greaves Richard Storage of goods
US3688937A (en) * 1971-05-07 1972-09-05 Paltier Corp Container insert for portable tiering rack
GB1493359A (en) * 1975-11-25 1977-11-30 Grovewood Prod Ltd Wire baskets
US4281813A (en) * 1979-10-16 1981-08-04 Garrity John J Bag holder
DE3819911A1 (de) * 1988-06-11 1989-12-14 Schuetz Werke Gmbh Co Kg Palettenbehaelter
AU7862691A (en) * 1990-06-05 1991-12-31 Mauser-Werke Gmbh Pallet container

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2308557A1 (fr) * 1975-01-13 1976-11-19 Mebunick Sa Perfectionnements aux paniers-conteneurs pliants
DE3039635A1 (de) * 1979-12-31 1981-07-02 Sotralentz S.A., Drulingen, Bas-Rhin Palettenbehaelter mit schutzvorrichtung aus geformtem gitter
AU4398189A (en) * 1988-11-02 1990-05-10 Rees Operations Pty Ltd Pallet cage securing means

Also Published As

Publication number Publication date
AU5371494A (en) 1994-05-24
DE9214708U1 (de) 1993-12-02
HU9500991D0 (en) 1995-06-28
DE59301752D1 (de) 1996-04-04
ES2085174T3 (es) 1996-05-16
TR27742A (tr) 1995-07-07
NO951088L (no) 1995-03-22
US5405006A (en) 1995-04-11
CA2147969A1 (en) 1994-05-11
IL107404A0 (en) 1994-01-25
AU670151B2 (en) 1996-07-04
EP0665805B1 (de) 1996-02-28
JPH08505107A (ja) 1996-06-04
ATE134578T1 (de) 1996-03-15
KR950703467A (ko) 1995-09-20
HUT70702A (en) 1995-10-30
IL107404A (en) 1996-05-14
JP3542596B2 (ja) 2004-07-14
NO951088D0 (no) 1995-03-22
EP0665805A1 (de) 1995-08-09
PL308755A1 (en) 1995-08-21
BR9307324A (pt) 1999-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1994010050A1 (de) Palettencontainer
DE4339266C2 (de) Zaun für Einfriedungs- und Begrenzungszwecke
EP0098328B2 (de) Zaunelement
CH638858A5 (de) Deckenverkleidung mit tragprofilen und daran angehaengten deckenelementen.
DE4125900A1 (de) Aus nebeneinanderliegend angeordneten blechbahnen bestehende dacheindeckung
DE9202045U1 (de) Palettencontainer
EP0472760B1 (de) Zaun
DE2534767A1 (de) Anordnung fuer die befestigung und verbindung aneinandergrenzender begrenzungstafeln in form eines gitters
EP0493371B1 (de) Behälter, insbesondere Silobehälter
DE9400260U1 (de) Palettencontainer
DE202005009987U1 (de) Belüftungsboden
EP1279356B1 (de) Fachboden für ein Regal sowie Regal
DE202020100158U1 (de) Blechfachboden mit Schalldämmung
DE9412740U1 (de) Schwimmbecken
DE3508581C1 (de) Dachgaube
DE202005015681U1 (de) Transportcontainer
DE3330210C2 (de)
EP4173476B1 (de) Hochbeet mit seitenwänden und querstreben
CH667481A5 (de) Abdeckplatte zum abdecken des bodens im bereich von aus dem boden herausragenden halterungen, pfaehlen u.a.
DE4405977C2 (de) Konsole für die Abstützung einer Gerüstbühne
DE202008011985U1 (de) Gitterwandbausystem
DE3422125A1 (de) Schalttafel
DE29903794U1 (de) Mechanisches Abscheidegitter zum Abscheiden von Flüssigkeits- und/oder Feststoffpartikeln
DE1509473C (de) Tor aus einem Rahmen mit Holz- und Blechfüllung
DE2820725B2 (de) Spannvorrichtung für im Abstand gegenüberstehende Schalungswände

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08193092

Country of ref document: US

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU BB BG BR BY CA CZ FI HU JP KP KR KZ LK MG MN MW NO NZ PL RO RU SD SK UA US VN

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1993924068

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2147969

Country of ref document: CA

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1993924068

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1993924068

Country of ref document: EP