WO1993009950A1 - Vorrichtung zum einfärben von klischees - Google Patents

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WO1993009950A1
WO1993009950A1 PCT/EP1992/002311 EP9202311W WO9309950A1 WO 1993009950 A1 WO1993009950 A1 WO 1993009950A1 EP 9202311 W EP9202311 W EP 9202311W WO 9309950 A1 WO9309950 A1 WO 9309950A1
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WO
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Prior art keywords
cliché
seal
ink container
edge
ink
Prior art date
Application number
PCT/EP1992/002311
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wilfried Philipp
Original Assignee
Tampoprint Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampoprint Gmbh filed Critical Tampoprint Gmbh
Publication of WO1993009950A1 publication Critical patent/WO1993009950A1/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/001—Pad printing apparatus or machines

Definitions

  • the invention relates to a device for inking clichés with an ink container which receives the printing ink and is at least open on one side and serves as a color reservoir, which, with the edge of its open side, faces the cliché and the ink container and the cliché execute relative movements to one another, the ink container only above a first part of the edge serving as a doctor blade rests on the cliché surface and the other, second part of the edge is arranged at a distance from the cliché surface, this part of the edge being associated with a seal preventing the ink from leaking.
  • Such devices are known for example from DE 33 35 230 AI, DE 37 37 937 AI, De 39 14 803 of DE-PS 296 512.
  • the printing image located on the cliché surface is colored by means of an ink container containing printing ink, and at the same time the excess printing ink is scraped off with the edge of the ink container resting on the cliché surface.
  • the ink container In order to prevent the ink container, which is open at the bottom, from floating on the more or less liquid or pasty printing ink, which would lead to unclean printing, since then the excess printing ink would not be completely doctored off the surface of the cliché, the ink container is placed on the surface of the Clichés are pressed using a specially designed device.
  • This pressing also has the effect that the ink container lies tightly on the surface of the plate, even with slightly uneven plates.
  • uneven clichés where there are gaps in the micrometer range between the lower edge of the ink container and the cliché surface, there is not only insufficient scraping off of the excess printing ink, but there is also the risk that, especially when the printing machine is at a standstill, printing ink leaks from the container, resulting in a leads to more or less large contamination of the entire printing press.
  • the wiping edges of the lateral areas of the ink container are parallel or are only set at a slight angle with respect to the direction of movement no longer cut off and there is a so-called smearing of the color on the surface of the plate.
  • This effect increases with higher speeds of movement of the ink container or plate and / or with uneven plates and / or with pasty colors or with colors that are already starting to harden.
  • this effect can lead to a layer-by-layer build-up of color on the surface of the cliché, which is why frequent cleaning is essential.
  • the invention is therefore based on the object of designing a device of the type mentioned at the outset such that ink containers of large dimensions with moderate contact pressure can be placed tightly on the surface of the cliché but high contact forces can nevertheless be exerted if required. It should also be possible to use clichés whose surface is not absolutely flat, i.e. whose surface has a greater unevenness than the maximum permissible unevenness for known paint containers.
  • At least one additional doctor blade is provided and at least two doctor blades are essentially opposite one another with respect to the center of the ink container and / or are arranged parallel to one another.
  • the additional doctor blade according to the invention optimally adjusts and presses the ink container even on uneven cliché surfaces, since the ink container with its doctor blades can easily follow these unevenness, one doctor blade not influencing the other doctor blade and the contact pressure being divided between the two sections, so that the ink container is pressed evenly over the doctor blade onto the cliché surface.
  • unevenness of the cliché surface is compensated for much better, since the ink container can more easily follow the unevenness due to the several doctor blades, so that the Contact force can be reduced accordingly.
  • the doctor blades are advantageously arranged parallel to one another.
  • This division of the edge facing the plate surface into a first part lying on the plate surface, namely the doctor blade, and a second part which does not lie directly on the plate surface but which is merely associated with a seal which prevents the printing ink from inside of the ink container runs out, has the particular advantage that, due to the color containers resting on the cliché surface with their entire edge compared to conventional ink containers, the pressure prevailing in the doctor blade is correspondingly greater with the same contact pressure due to the smaller contact surface. It is therefore possible to generate higher compressive forces with the same contact pressure, as a result of which greater tightness or the compensation of greater unevenness of the cliché surface is achieved.
  • the doctor blades are located in an area where high demands are made with regard to the quality of the doctoring process.
  • the other part of the edge of the ink container is located in the other area, in which no printed image that has to be scraped clean is run over from the edge.
  • the contact pressure is concentrated on the area that has to be scraped off cleanly.
  • Ink containers designed in this way can have larger dimensions than conventional ink containers and / or clichés can be used whose cliché surface has a greater unevenness.
  • printed images with larger dimensions can be used, on the other hand, costs are saved for the production of the clichés, since clichés with lower flatness requirements can be produced more cost-effectively.
  • the invention can be used advantageously for flat and cylinder clichés.
  • the doctor blades When steel clichés are used, the doctor blades generally consist of a hard material, such as hard metal, ceramic, coated or case-hardened steel, or another material adapted to the material of the cliché.
  • doctor blades made of softer materials such as plastic or soft metals, can also be used.
  • doctor knife provides that this tandem knife is designed.
  • seal can be designed as a tandem seal. This results in better doctor blade and sealing results.
  • the doctor blade is arranged essentially transversely to the direction of movement of the ink container and / or the cliché.
  • the disadvantages mentioned at the outset are avoided in these zones if the regions of the edge which scrape off the paint are arranged essentially longitudinally to the direction of movement.
  • the arrangement of the doctor blade transversely to the direction of movement with the same length of the doctor blade compared to a conventional edge of a paint container covers a larger area of the plate, so that the printed image can also have larger dimensions.
  • the second part of the edge rests on the plate surface with less force than the doctor blade.
  • the lower contact pressure of the second part of the edge causes an insignificant increase in the total contact pressure acting on the ink container, so that the contact pressure prevailing in the doctor blade remains unaffected.
  • the second part of the edge advantageously has a distance from the cliché surface that forms a free space. Since the second part of the edge is spaced from the cliché surface, ie has a free space, and therefore does not rest on the surface of the cliché, the contact pressure is not influenced, in particular not increased, over this remaining part of the edge.
  • Leakage of printing ink from the ink container is counteracted by sealing the free space with a seal.
  • the seal is arranged next to the free space.
  • This seal can be designed, for example, as a sealing strip which, for example, closes the free space by means of spring force and thus counteracts leakage of printing ink.
  • the seal is designed as a sealing bar provided on the plate.
  • This seal is therefore not on the ink container but on the cliché and therefore carries out relative movements with respect to the ink container.
  • a sealing effect is achieved, for example, in that it rests, for example, under spring force on the free space or on its outer edge.
  • Another advantage is seen in the fact that the paint container has a lower weight due to the lack of a seal.
  • the seal is designed as an apron, e.g. is connected to the paint container via a spring pressing it against the free space.
  • the apron lies on the cliché surface with little force.
  • the seal is arranged in the free space, for example it is held in guides and is loaded in the direction of the cliché surface with a small force, for example a spring.
  • the apron acts like a slide and closes the free space so that no printing ink can leak out of the ink container.
  • the seal is preferably provided with an elastic contact surface so that it can easily adapt to unevenness in the surface of the plate.
  • the force on the plate surface in particular with adjustable force pressed seal is designed as an O-ring, sealing lip, sliding block, slide or the like.
  • Such seals have the advantage that they have a simple structure and can be easily replaced with a new seal when the wear limit is reached. Furthermore, such seals are inexpensive to purchase.
  • a further optimization in the adaptation of the ink container to the cliché surface is achieved in that the doctor blade and / or the seal are elastically connected to the ink container.
  • the recording of the doctor blade which is essentially designed as a floating bearing, has the advantage that the doctor blade can follow unevenness of the printing plate without restriction, so that the ink can escape from the ink container with even greater certainty.
  • the doctor blades rest on the cliché surface with almost constant force over their entire contact surface, so that the excess printing ink is optimally removed.
  • the elastic mounting of the seal takes place e.g. in plastic sealing strips.
  • doctor blades are preferably designed as a ruler. Doctor blades of this type are uniformly applied with the stripped ink over their entire length, so that no one-sided loads or wear occur.
  • the sections having the doctor blades can be moved relative to one another.
  • the ink container is not rigid, but has movable container walls, two opposing container walls being provided with the doctor blades. These container walls can be moved independently of one another on the surface of the cliché, whereby an optimal inking of the printed image is achieved and the inking time is further reduced.
  • the dwell time of the printed image outside the ink container can be reduced to a minimum, so that drying and a layer-by-layer build-up of printing ink in the printed image itself are counteracted. This is achieved in that the front doctor blade only then withdraws when the printing ink is to be lifted from the printing image, so that the printing image is always below the ink container for the rest of the time and is wetted with printing ink.
  • the sections comprising the doctor blades can preferably be pressed onto the cliché surface with different, in particular adjustable, force.
  • the doctor force can always be applied to the doctor blade knives that carry out the doctor blade operation and wipe off excess printing ink from the surface of the plate.
  • the doctor blades can be relieved so far that they still seal the ink container with certainty.
  • the seal is preferably arranged at least in sections at an angle to the direction of movement of the paint container, i.e. in particular curved, corrugated or the like is formed or arranged obliquely in or on the edge.
  • the seal encompasses the doctor blade in the area of its side edges, whereby an even better seal of the ink container is achieved.
  • 1 shows an ink container resting on a cliché, in which two side edges are sealed by a sealing bar, the sealing bars being fixed to the cliché;
  • 2 shows a detail II according to FIG. 1, showing the free space in one of the side edges of the paint container;
  • FIG. 3 shows another embodiment of a paint container, in which two of its side edges are sealed by means of sealing elements
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a paint container, in which two of its side edges are sealed by means of sealing elements which are screwed to the side edges;
  • FIG. 5 shows an enlarged reproduction of a section V according to FIG. 4, showing the seal designed as an O-ring, which is fastened via a holding element;
  • FIG. 6 shows a section VI - VI according to FIG. 4, showing the fastening of the holding element on the edge of the paint container;
  • Fig. 7 shows another embodiment in which the gap between the two side edges and the surface of the plate is sealed by two spring plates
  • FIG. 8 shows an enlarged reproduction of a section VIII according to FIG. 7, showing the configuration of the sealing lip of the spring plate.
  • FIG. 9 shows a partially broken-out section II according to FIG. 1 of another embodiment, showing the ink container and the cliché.
  • the reference numeral 1 denotes a cliché, which is held by a cliché holder 2, which is only shown generally.
  • a reservoir for printing ink designed as an ink container 3, which serves to color the printed image engraved or etched into the surface 4 of the cliché 1.
  • the paint container 3 has an essentially cuboid lower section 5 and an essentially cylindrical upper section 6 arranged coaxially with the lower section 5.
  • the upper section 6 generally serves as a receptacle for inserting the ink container 3 into a transport and pressing device, with which the ink container 3 is pressed onto the surface 4 of the cliché 1 with a predetermined force and which presses the ink container 3 in the direction of the double arrow 7 moved relative to cliché 1.
  • a transport and pressing device is not shown, since it is sufficiently known from the prior art.
  • the plate holder 2 has stops 8 and 9, which limit the displacement of the ink container 3.
  • the plate holder 2 has sealing bars 10 and 11, which bear against two longitudinal sides 12 and 13 of the ink container 3.
  • the sealing bars 10 and 11 are designed such that the paint container 3 can be inserted from above between the two sealing bars 10 and 11.
  • FIG. 2 shows a section II according to FIG. 1, which shows the corner of the lower section 5 of the section facing the viewer
  • Sealing bar 11 shows on an enlarged scale.
  • Edge 14 of the open side of the paint container 3 shown in detail.
  • This edge 14 has a first , part 15 and a second part 16, the first part 15 transverse to the direction of movement indicated by the double arrow 17 and the second
  • Part 16 is along this.
  • the first part 15 of the edge 14 is designed as a doctor blade 18 and has a sharp, flat lower edge 19.
  • This edge 19 can consist of a hard
  • Material such as hard metal, ceramic, cermet, a coated or case hardened steel or other for the cliché
  • Paint container 3 or be formed as a separate part.
  • the doctor blade 18 is floating, ie is mounted in an elastic receptacle and is connected to the lower section 5 via this receptacle.
  • the lower edge 19 of the doctor blade 18 is designed such that it lies linearly on the surface 4 of the plate 1.
  • the doctor blade 18, which forms the first part 15 of the edge 14, extends from the one long side 13 shown in FIG. 2 to the opposite long side 12 of the section 5.
  • the second part 16 of the edge 14 is at a distance 20 from the surface 3 of the plate 1, which is illustrated in FIG. 2 with a double arrow. Due to this distance 20, the second part 16 of the edge 14 does not contribute to supporting the ink container 3 on the cliché 1. Therefore, only the first part 15 of the edge 14 forms a support 21 for the paint container 3.
  • sealing bars 10 and 11 which bear sealingly on the longitudinal sides 12 and 13 and close the gap on the side.
  • the sealing bar 11 is advantageously under a force of a spring F, which exerts a spring force in the direction of arrow 22 on the sealing bar 11, on the long side 13 of the paint container 3 and presses it or its long side 12 with corresponding force against the sealing bar 10.
  • Both sealing beams 10 and 11 can also be acted upon by a spring force. In this way, an effective sealing of the free space 27 is achieved.
  • FIG. 3 shows a second exemplary embodiment, only the elements which are important for the support of the ink container 3 on the plate 1 being reproduced in detail.
  • the first part 15 of the edge 14 is also designed as a doctor blade 18 and is also transverse to the direction of movement 17 of the ink container 3 or the cliché 1. Accordingly, the opposite side of the first part 15 of the edge 14 is formed.
  • the same also applies to the first embodiment of the invention shown in FIGS. 1 and 2.
  • the second part 16 of the edge 14 is also at a distance 20 from the surface 4 of the plate 1, the distance 20 being greater in this embodiment than that of the first exemplary embodiment shown in FIG.
  • the longitudinal sides 12 and 13 can each be provided with a sealing strip 25 or 26, which laterally cover the free space 27.
  • the sealing strips 25 and 26 have sealing elements 28 on their underside, which rest on the surface 4 of the plate 1.
  • the sealing elements 28 are made of an elastic sealing material.
  • the sealing elements 28 can be preloaded slightly on the surface
  • FIG. 4 shows a section of a further embodiment of a paint container 3, the lower section 5 of the paint container 3 essentially corresponding to the embodiment shown in FIG.
  • the long sides 12 and 13 of this lower section 5 are also provided with sealing strips 25 and 26 which close the free space 27 tightly.
  • the sealing against the surface 4 of the cliché 1 takes place by means of an O-ring 30, which is shown in an enlarged representation in FIG.
  • This O-ring 30 is inserted into a groove 31 machined in the sealing strips 25.
  • the groove 31 is open in the direction of the lower section 5.
  • that part of the groove 31 which extends above the surface 4 of the cliché 1 is additionally open at the bottom.
  • the groove 31 is closed on the one hand by the long sides 12 and 13 of the lower section 5 on the other hand by a holding element 32 (see FIG. 5) in the direction of the long sides 12 and 13.
  • the holding element 32 is fastened by means of screws 33 in such a way that it holds the O-ring 30 in the groove 31 at a minimal distance from the surface 4 of the plate 1 on the inside of the sealing strips 25 and 26.
  • the o-ring 30 projects beyond the groove 31 on its underside and rests on the surface 4 of the plate 1 with little force.
  • the O-ring 30 seals the free space 27 over its entire length, ie between the two first parts 15 of the edge 14 to the surroundings, and prevents the ink from leaking out of the interior of the ink container 3.
  • FIGS. 7 and 8, FIG. 8 showing a detail VIII according to FIG. 7 on a larger scale.
  • the lower section 5 is designed in accordance with the embodiments shown in FIGS. 1 to 6, only the distance 20 having a smaller value.
  • the free space 27 formed by the distance 20 is closed in this exemplary embodiment by a spring plate 34 and thereby prevents the printing ink from leaking out of the interior of the ink container 3.
  • This spring plate 34 is e.g. made of bronze and is essentially C-shaped.
  • the spring plate 34 can also consist of plastic or a combination of materials made of metal and plastic.
  • the upper section 35 of the spring plate 34 lies in the position of use of the spring plate 34 essentially flat and horizontally on the upper side of the lower section 5 and is fixed via a retaining strip 36.
  • the lower section 37 of the spring plate 34 has a sealing lip 38 which extends essentially horizontally and lies against the outside of the free space 27. This free space 27 is thus closed off from the environment via the sealing lip 38 and the ink is prevented from running out.
  • the spring plate 34 is such shaped that the sealing lip 38 rests linearly with its lower edge on the surface 4 of the plate 1 under low spring force. In addition, the sealing lip 38 is pressed against the longitudinal side 13 of the lower portion 5 of the paint container 3.
  • the print image etched into the surface 4 of the plate 1 can have a width which essentially corresponds to the length of the doctor blade 18. Accordingly, almost the entire width of the cliché 1 can be used. This has the advantage that the cliché 1 no longer has to be significantly wider than the printed image, as a result of which the production costs for the cliché 1 can be considerably reduced.
  • the ink container 3 has the advantage that its width can essentially correspond to the width of a printed image, and it is nevertheless ensured that the outer areas of the printed image are scraped off cleanly. This is achieved in that the doctor blade lies across the entire width essentially transversely to the direction of movement 17 of the ink container 3 or the cliché 1, thereby ensuring a clean cut off of the printing ink even at high working speeds.
  • Another advantage of the invention is that the side areas can also be used with large paint containers 3, since, as already mentioned above, these areas are scraped off cleanly. A layer-by-layer build-up of printing ink on the surface 4 of the plate 1 is therefore not to be feared.
  • the section II shown in FIG. 9 represents a further exemplary embodiment of the invention, in which, however, no sealing bars 10 and 11 are used to seal the free space 20 and 27, respectively.
  • a sealing strip 26 is provided according to the example in FIG. 3, which can be formed in one piece on the paint container 3 or attached to it as a separate component.
  • the sealing strip 26 has a groove 39 which is open at the bottom and into which the sealing element 28 is inserted.
  • this sealing element 28 is sheet-shaped, for example as a ruler or Blade formed, wherein it is held and guided in the groove.
  • the sealing element 28 has a sealing lip 40 which rests on the surface of the cliché in a cutting-like manner. As shown in FIGS.
  • the sealing element 28 extends at least in sections at an angle to the direction of movement 17 of the ink container 3 or the cliché 1. This is realized in the examples of FIGS. 9a and 9b that the element 28 or its sealing lip 40 is bent in a C-shape.
  • the sealing elements 28 are also inclined and converge. A purely inclined position with essentially parallel sealing elements 28 is also possible. The middle section of the elements 28 can then run almost linearly.
  • the sealing elements 28 are corrugated. This can be done by a few large waves or by a multitude of small waves. A sawtooth wave is also possible.
  • the sealing element 28 advantageously engages around the doctor blade 18 on its side edges, for which the element 28 is bent over at its ends, as shown in FIGS. 9a and 9b. Furthermore, the sealing element 28 is accommodated flexibly in the groove 39, so that it can nestle well even on uneven clichés 1.
  • the contact pressure is applied via resilient inserts, for example: O-rings or other metal or plastic inserts, which are arranged in the groove 39 and behind the element 28.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Einfärben von Klischees (1) mit einem die Druckfarbe aufnehmenden, wenigstens einseitig offenen, als Farbreservoir dienenden Farbbehälter (3), welcher mit dem Rand seiner offenen Seite auf dem Klischee (1) aufliegt und der Farbbehälter (3) und das Klichee (1) Relativbewegungen zueinander ausführen, wird eine dichtere Auflage des Farbbehälters (3) auf der Klischeeoberfläche (4) dadurch erzielt, daß der Farbbehälter (3) nur über einen als Auflage (21) dienenden ersten Teil des Randes auf der Klischeeoberfläche (4) aufliegt und der andere, zweite Teil des Randes mit einem Abstand zur Klischeeoberfläche (4) angeordnet ist, wobei diesem Teil des Randes eine ein Auslaufen der Druckfarbe verhindernde Dichtung (10, 11) zugeordnet ist.

Description

Vorrichtung zum Einfärben von Klischees
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einfärben von Klischees mit einem die Druckfarbe aufnehmenden, wenigstens einseitig offenen, als Farbreservoir dienenden Farbbehälter, welcher mit dem Rand seiner offenen Seite dem Klischee zugewandt ist und der Farbbehälter und das Klischee Relativbewegungen zueinander ausführen, wobei der Farbbehälter nur über einen als Rakelmesser dienenden ersten Teil des Randes auf der Klischeeoberfläche aufliegt und der andere, zweite Teil des Randes mit einem Abstand zur Klischeeoberfläche angeordnet ist, wobei diesem Teil des Randes eine ein Auslaufen der Druckfarbe verhindernde Dichtung zugeordnet ist.
Derartige Vorrichtungen sind zum Beispiel aus der DE 33 35 230 AI, DE 37 37 937 AI,De 39 14 803 der DE-PS 296 512 bekannt. Bei diesen Vorrichtungen wird mittels eines Druckfarbe enthaltenden Farbbehälters das auf der Klischeeoberfläche sich befindende Druckbild eingefärbt und gleichzeitig die überschüssige Druckfarbe mit dem auf der Klischeeoberfläche aufliegenden Rand des Farbbehälters abgerakelt. Um ein Aufschwimmen des nach unten offenen Farbbehälters auf der mehr oder weniger flüssigen oder pastösen Druckfarbe zu verhindern, was zu einem unsauberen Druck führen würde, da dann die überschüssige Druckfarbe nicht vollständig von der Oberfläche des Klischees abgerakelt würde, wird der Farbbehälter auf die Oberfläche des Klischees mittels einer speziell hierfür vorgesehenen Vorrichtung angepreßt. Dieses Anpressen hat außerdem die Wirkung, daß der Farbbehälter auch bei geringfügig unebenen Klischees dicht auf der Klischeeoberfläche aufliegt. Insbesondere bei unebenen Klischees, wo zwischen dem unteren Rand des Farbbehälters und der Klischeeoberfläche Spalte im Mikrometer-Bereich entstehen, kommt es nicht nur zu einem ungenügenden Abrakeln der überschüssigen Druckfarbe, sondern es besteht auch die Gefahr, daß, insbesondere bei Stillstand der Druckmaschine, Druckfarbe aus dem Behälter ausläuft, was zu einer mehr oder weniger großen Verschmutzung der gesamten Druckmaschine führt.
Mit den Farbbehältern der DE 33 35 230 AI oder DE 37 37 937 AI, die ein geschlossenes System bilden, werden nicht nur saubere Drucke erzielt, sondern es kann auch die Taktgeschwindigkeit gegenüber herkömmlichen Tampondruckmaschinen erhöht werden.
Werden Farbbehälter insbesondere mit einem runden Querschnitt verwendet, so hat sich als nachteilig herausgestellt, daß die in Bezug auf die Bewegungsrichtung des Farbbehälters bzw. des Klischees seitlich liegenden Bereiche des auf dem Klischee aufliegenden Randes des Farbbehälters die Klischeeoberfläche unzureichend abrakeln. Dies ist darauf zurückzuführen, daß in diesen Bereichen der den Rakelvorgang durchführende, auf der Klischeeoberfläche aufliegende Rand des Farbbehälters im wesentlichen in Längsrichtung zur Bewegungsrichtung des Farbbehälters bzw. des Klischees liegt. Optimale Rakelergebnisse werden jedoch nur dann erzielt, wenn die Abstreifkante im wesentlichen unter einem rechten Winkel, d.h. zwischen etwa 60" bis 90° zur Bewegungsrichtung des Farbbehälters bzw. des Klischees liegt. Die Abstreifkanten der seitlichen Bereiche des Farbbehälters liegen jedoch parallel oder sind nur mit einem geringen Winkel gegenüber der Bewegungsrichtung angestellt. Hierdurch wird die Druckfarbe insbesondere bei in diesem Bereich liegenden Druckbildern nicht mehr abgeschnitten und es kommt zu einem sogenannten Verschmieren der Farbe auf der Klischeeoberflache. Dieser Effekt verstärkt sich bei höheren Bewegungsgeschwindigkeiten des Farbbehälters bzw. des Klischees und/oder bei unebenen Klischees und/oder bei pastösen Farben oder bei Farben, die bereits beginnen auszuhärten. Außerdem kann dieser Effekt 2u einem schichtweisen Farbaufbau auf der Kli¬ scheeoberfläche führen, weshalb häufige Reinigungen unerläßlich sind.
Ferner hat sich gezeigt, daß bei Farbbehältern mit großen Dimensionen bzw. Abmessungen durch das Anpressen des Farbbehälters auf die Klischeeoberfläche selbst geringe Unebenheiten der Klischeeoberfläche kaum mehr auszugleichen sind bzw. derart hohe Anpreßkräfte erforderlich sind, daß der Verschleiß des auf der Klischeeoberfläche aufliegenden Randes des Farbbehälters und der Klischeeoberfläche untragbar hoch ist. Bei diesen großen Farbbehältern müssen die Klischees besonders eben ausgebildet sein, wodurch die Kosten derartiger Klischees überproportional hoch ist. Aufgrund dieser Umstände weisen die üblichen Farbbehälter nur eine bestimmte Größe auf, wodurch die Druckbilder in ihrer Größe ebenfalls beschränkt sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß auch Farbbehälter mit großen Abmessungen mit mäßiger Anpreßkraft dicht auf die Oberfläche des Klischees aufsetzbar aber bei Bedarf dennoch hohe Anpreßkräfte ausübbar sind. Außerdem sollen auch Klischees verwendbar sein, deren Oberfläche nicht absolut eben ist, d.h. deren Oberfläche eine größere Unebenheit aufweist, als die maximal zulässige Unebenheit für bekannte Farbbehälter.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens ein weiteres Rakelmesser vorgesehen ist und wenigstens zwei Rakelmesser bezüglich des Zentrums des Farbbehälters im wesentlichen einander gegenüberliegen und/oder parallel zueinander angeordnet sind.
Durch das erfindungsgemäße weitere Rakelmesser wird eine optimale Anpassung und Anpressung des Farbbehälters auch an unebene Klischeeoberflächen erzielt, da der Farbbehälter mit seinen Rakelmessern diesen Unebenheiten leicht folgen kann, wobei das eine Rakelmesser das andere Rakelmesser nicht beeinflußt und die Anpreßkraft auf die beiden Abschnitte aufgeteilt wird, so daß der Farbbehälter gleichmäßig über die Rakelmesser auf die Klischeeoberfläche gepreßt wird. Dabei werden außerdem Unebenheiten der Klischeeoberfläche wesentlich besser ausgeglichen, da der Farbbehälter aufgrund der mehreren Rakelmesser leichter den Unebenheiten folgen kann, so daß die Anpreßkraft entsprechend verringert werden kann. Vorteilhaft sind die Rakelmesser parallel zueinander angeordnet.
Diese Aufteilung des der Klischeeoberfläche zugewandten Randes in einen ersten, auf der Klischeeoberfläche aufliegenden Teil, nämlich die Rakelmesser, und einen zweiten Teil, der nicht direkt auf der Klischeeoberfläche aufliegt sondern dem lediglich eine Dichtung zugeordnet ist, die verhindert, daß die Druckfarbe aus dem Innern des Farbbehälters ausläuft, weist den besondern Vorteil auf, daß aufgrund der gegenüber herkömmlichen, mit ihrem gesamten Rand auf der Klischeeoberfläche aufliegenden Farbbehältern, der im Rakelmesser herrschende Druck bei gleicher Anpreßkraft aufgrund der geringeren Auflagefläche entsprechend größer ist. Es können also bei gleicher Anpreßkraft höhere Druckkräfte erzeugt werden, wodurch eine größere Dichtigkeit bzw. der Ausgleich einer größeren Unebenheit der Klischeeoberfläche erzielt wird.
Die Rakelmesser befinden sich in einem Bereich, in dem hohe Ansprüche hinsichtlich der Qualität des Rakelvorganges gestellt werden. In übrigen Bereich, in dem vom Rand kein Druckbild, welches sauber abgerakelt werden muß, überfahren wird, befindet sich der andere Teil des Randes des Farbbehälters. Die Anpreßkraft konzentriert sich also auf den Bereich, der sauber abgerakelt werden muß.
Derart ausgebildete Farbbehälter können gegenüber herkömmlichen Farbbehältern größere Dimensionen aufweisen und/oder es können Klischees verwendetwerden, deren Klischeeoberfläche eine größere Unebenheit besitzen. Hierdurch können einerseits Druckbilder mit größeren Abmessungen zum Einsatz kommen, andererseits werden für die Herstellung der Klischees Kosten eingespart, da Klischees mit geringeren Anforderungen an die Ebenheit kostengünstiger herzustellen sind. Die Erfindung kann vorteilhaft bei ebenen und bei Zylinderklischees verwendet werden. Bei Verwendung von Stahlklischees bestehen die Rakelmesser in der Regel aus einem harten Material, wie Hartmetall, Keramik, be¬ schichtetem oder einsatzgehärtetem Stahl oder einem anderen an das Material des Klischees angepaßten Werkstoff. Bei Verwendung von Fotopolymer-Klischees können auch Rakelmesser aus weicheren Materialien eingesetzt werden, wie Kunststoff oder weiche Metalle.
Eine Weiterbildung des Rakelmessers sieht vor, daß dieses Tandem- Messer ausgeführt ist. Außerdem kann die Dichtung als Tandem- Dichtung ausgebildet sein. Hierdurch werden bessere Rakel- und Dichtergebnisse erzielt.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Rakelmesser im wesentlichen quer zur Bewegungsrichtung des Farbbehälters und/oder des Klischees angeordnet ist. Hierdurch werden in diesen Zonen die eingangs genannten Nachteile vermieden, wenn die die Farbe abrakelnden Bereiche des Randes im wesentlichen längs zur Bewegungsrichtung angeordnet sind. Außerdem wird durch die Anordnung des Rakelmessers quer zur Bewegungsrichtung bei gleicher Länge des Rakelmessers gegenüber einem herkömmlichen Rand eines Farbbehälters ein größerer Bereich des Klischees überstrichen, so daß das Druckbild ebenfalls größere Abmessungen aufweisen kann.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der zweite Teil des Randes mit geringerer Kraft als das Rakelmesser auf der Klischeeoberfläche aufliegt. Die geringere Anpreßkraft des zweite Teil des Randes verursacht eine nur unbedeutende Erhöhung der gesamten auf Farbbehälter wirkenden Anpreßkraft, so daß der im Rakelmesser herrschende Anpreßdruck unbeeinflußt bleibt.
Vorteilhaft besitzt der zweite Teil des Randes einen einen Freiraum bildenden Abstand zur Klischeeoberfläche. Da der zweite Teil des Randes zur Klischeeoberfläche beabstandet ist, d.h. einen Freiraum aufweist, und daher nicht auf der Klischeeoberfläche aufliegt, wird auch die Anpreßkraft über diesen restlichen Teil des Randes nicht beeinflußt, insbesondere nicht erhöht.
Einem Austreten von Druckfarbe aus dem Farbbehälter wird dadurch entgegengewirkt, daß der Freiraum über eine Dichtung abgedichtet ist. Dabei ist die Dichtung bei einer bevorzugten Ausführungsform neben dem Freiraum angeordnet. Diese Dichtung kann zum Beispiel als Dichtleiεte ausgebildet sein, die zum Beispiel über Feder¬ kraft den Freiraum verschließt und so einem Austreten von Druckfarbe entgegenwirkt.
Bei einer anderen Ausführungsform ist die Dichtung als am Klischee vorgesehener Dichtbalken ausgebildet. Diese Dichtung befindet sich also nicht am Farbbehälter sondern am Klischee und führt demnach gegenüber dem Farbbehälter Relativbewegungen aus. Eine Dichtwirkung wird zum Beispiel dadurch erzielt, daß sie zum Beispiel unter Federkraft am Freiraum bzw. an dessen Außenrand anliegt. Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, daß der Farbbehälter aufgrund der fehlenden Dichtung ein geringeres Gewicht besitzt.
Bei einer anderen Ausführungsform ist die Dichtung als Schürze ausgebildet ist, die z.B. über eine sie an den Freiraum pressenden Feder mit dem Farbbehälter verbunden ist. Dabei liegt die Schürze auf der Klischeeoberfläche mit geringer Kraft auf.
Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Dichtung im Freiraum angeordnet ist, wobei sie zum Beispiel in Führungen gehalten und in Richtung der Klischeeoberfläche mit einer geringen Kraft zum Beispiel einer Feder belastet ist. Dabei wirkt die Schürze nach Art eines Schiebers und verschließt den Freiraum, so daß keine Druckfarbe aus dem Farbbehälter auslaufen kann. Bevorzugt ist die Dichtung mit einer elastischen Aufla¬ gefläche versehen, so daß sie sich an Unebenheiten der Klischeeoberfläche leicht anpassen kann.
Bei einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß die insbesondere mit einstellbarer Kraft auf die Klischeeoberfläche gepreßte Dichtung als O-Ring, Dichtlippe, Gleitstein, Schieber oder dergleichen ausgebildet ist. Derartige Dichtungen weisen den Vorteil auf, daß sie einen einfachen Aufbau besitzen und bei Erreichen der Verschleißgrenze problemlos gegen eine neue Dichtung austauschbar sind. Ferner sind derartige Dichtungen kostengünstig in der Beschaffung.
Eine weiter Optimierung in der Anpassung des Farbbehälters an die Klischeeoberfläche wird dadurch erreicht, daß die Rakelmesser und/oder die Dichtung elastisch mit dem Farbbehälter verbunden sind. Die dadurch im wesentlichen als schwimmende Lagerung ausgebildete Aufnahme der Rakelmesser hat den Vorteil, daß die Rakelmesser Unebenheiten des Klischees uneingeschränkt folgen können, so daß ein Austreten von Druckfarbe aus dem Farbbehälter mit noch größerer Sicherheit verhindert wird. Ferner liegen die Rakelmesser über ihre ganze Auflagefläche mit nahezu konstanter Kraft auf der Klischeeoberfläche auf, so daß die überschüssige Druckfarbe optimal entfernt wird. Die elastische Lagerung der Dichtung erfolgt z.B. in aus Kunststoff bestehenmden Dichtleisten.
Bevorzugt sind die Rakelmesser als Lineal ausgebildet. Derartige Rakelmesser werden über ihre gesamte Länge gleichmäßig mit der abgestreiften Farbe beaufschlagt, so daß keine einseitige Belastungen oder Abnutzungen auftreten.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß die die Rakelmesser aufweisenden Abschnitte relativ zueinander bewegbar sind. Bei dieser Ausführungsform ist der Farbbehälter nicht starr ausgebildet sondern weist bewegliche Behälterwände auf, wobei zwei einander gegenüberliegende Behälterwände mit den Rakelmessern versehen sind. Diese Behälterwände können unabhängig voneinander auf der Klischeeoberfläche bewegt werden, wodurch eine optimale Einfärbung des Druckbildes erzielt wird und außerdem die Einfärbezeit weiter verringert wird. Ferner kann mit derart ausgebildeten Farbbehältern die Verweilzeit des Druckbildes außerhalb des Farbbehälters auf ein Minimum reduziert werden, so daß hierdurch einem Antrocknen und einem schichtweisen Aufbau von Druckfarbe im Druckbild selbst entgegengewirkt wird. Dies wird dadurch erreicht, daß das vordere Rakelmesser nur dann zurückweicht, wenn die Druckfarbe aus dem Druckbild abgehoben werden soll, so daß das Druckbild während der restlichen Zeit stets unterhalb des Farbbehälters liegt und mit Druckfarbe benetzt ist.
Bevorzugt sind die die Rakelmesser aufweisenden Abschnitte mit unterschiedlicher, insbesondere einstellbarer Kraft auf die Klischeeoberfläche preßbar. Hierdurch können insbesondere immer dann diejenigen Rakelmesser mit der Anpreßkraft beaufschlagt werden, die den Rakelvorgang durchführen und überschüssige Druckfarbe von der Klischeeoberfläche abstreifen. Während der übrigen Zeit können die Rakelmesser so weit entlastet werden, daß sie den Farbbehälter noch mit Sicherheit abdichten.
Bevorzugt ist die Dichtung wenigstens abschnittsweise in einem Winkel zur Bewegungsrichtung des Farbbehälters angeordnet ist, d.h. insbesondere gebogen, gewellt oder dergleichen ausgebildet ist oder schräg im bzw. am Rand angeordnet. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die an der Dichtung anliegende Farbe während der Relativbewegung von Farbbehälter und Klische abgelöst wird und nicht anbackt. Die kann auch dadurch erzielt werden, daß der Farbbehälter bezüglich der Bewegungsrichtug schräggestellt ist.
Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Dichtung das Rakelmesser im Bereich dessen Seitenkanten umgreift, wodurch eine noch bessere Abdichtung des Farbbehälters erzielt wird.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele im einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in der Zeichnung gezeigten und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination bei der Erfindung verwirklicht sein. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 ein auf einem Klischee aufliegender Farbbehälter, bei dem zwei Seitenkanten von einem Dichtbalken abgedichtet sind, wobei die Dichtbalken an Klischee -festgelegt sind; Fig. 2 einen Ausschnitt II gemäß Figur 1, den Freiraum in einem der Seitenkanten des Farbbehälters zeigend;
Fig. 3 eine andere Ausführungsform eines Farbbehälters, bei dem zwei seiner Seitenkanten über Dichtungselemente abgedichtet sind;
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform eines Farbbehalters, bei dem die Abdichtung zweier seiner Seitenkanten über Dichtungselemente erfolgt, die mit den Seitenkanten verschraubt sind;
Fig. 5 eine vergrößerte Wiedergabe eines Ausschnitts V gemäß Figur 4, die als O-Ring ausgebildete Dichtung zeigend, die über ein Halteelement befestigt ist;
Fig. 6 einen Schnitt VI - VI gemäß Figur 4, die Befestigung des Halteelements am Rand des Farbbehalters zeigend;
Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem der Spalt zwischen den beiden Seitenkanten und der Klischeeoberfläche von zwei Federblechen abgedichtet ist;
Fig. 8 eine vergrößerte Wiedergabe eines Ausschnitts VIII gemäß Figur 7, die Ausgestaltung der Dichtlippe des Federbleches zeigend; und
Fig. 9 einen teilweise aufgebrochenen Ausschnitt II gemäß Figur 1 eines anderen Ausfühungsbeispielε, den Farbbehälter und das Klischee zeigend.
Bei der in der Figur 1 gezeigten Anordnung ist mit dem Bezugszeichen 1 ein Klischee bezeichnet, welches von einer nur allgemein dargestellten Klischeeaufnahme 2 gehalten wird. Auf dem Klischee 1 sitzt ein als Farbbehälter 3 ausgebildetes Reservoir für Druckfarbe, welches zum Einfärben des in die Oberfläche 4 des Klischees 1 eingravierten oder eingeätzten Druckbildes dient. Das Druckbild ist in der Zeichnung der Einfachheit halber nicht dargestellt. Der Farbbehälter 3 weist einen im wesentlichen quaderförmigen unteren -Abschnitt 5 und einen im wesentlichen zylinderförmigen, koaxial zum unteren Abschnitt 5 angeordneten oberen Abschnitt 6 auf. Der obere Abschnitt 6 dient in der Regel als Aufnahme zum Einsetzen des Farbbehälters 3 in eine Transport- und Anpreßvorrichtung, mit der der Farbbehälter 3 auf die Oberfläche 4 des Klischees 1 mit einer vorgegebenen Kraft angepreßt wird und die den Farbbehälter 3 in Richtung des Doppelpfeils 7 relativ zum Klischee 1 bewegt. Der Einfachheit halber ist die Transport- und Aπpreßvorrichtung nicht dargestellt, da sie aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt ist.
Die Klischeeaufnahme 2 weist Anschläge 8 und 9 auf, die den Verschiebeweg des Farbbehälters 3 begrenzen. Außerdem weist die Klischeeaufnahme 2 Dichtungsbalken 10 und 11 auf, die an zwei Längsseiten 12 und 13 des Farbbehälters 3 anliegen. Die Dichtungsbalken 10 und 11 sind derart ausgebildet, daß der Farbbehälter 3 von oben zwischen die beiden Dichtungsbalken 10 und 11 einsetzbar ist.
In Figur 2 ist ein Ausschnitt II gemäß Figur 1 wiedergegeben, der die dem Betrachter zugewandte Ecke des unteren Abschnitts 5 des
Farbbehälters 3 sowie einen Teil des Klischees 1 jedoch ohne
Dichtungsbalken 11 in vergrößertem Maßstab zeigt. In dem in der
Figur 2 wiedergegebenen Ausschnitt II ist die Ausgestaltung des
Randes 14 der offenen Seite des Farbbehälters 3 im Detail dargestellt. Dieser Rand 14 weist einen ersten,Teil 15 und einen zweiten Teil 16 auf, wobei der erste Teil 15 quer zu der durch den Doppelpfeil 17 angedeuteten Bewegungsrichtung und der zweite
Teil 16 längs zu dieser liegt. Der erste Teil 15 des Randes 14 ist als Rakelmesser 18 ausgebildet und weist eine scharfe ebene untere Kante 19 auf. Diese Kante 19 kann aus einem harten
Material, wie Hartmetall, Keramik, Cermet, einem beschichteten oder einsatzgehärteten Stahl oder einem anderen für das Klischee
1 geeigneten Werkstoff bestehen. Außerdem kann das Rakelmesser
18 entweder einstückig mit dem unteren Abschnitt 5 des
Farbbehälters 3 oder als separates Teil ausgebildet sein. In diesem Fall ist das Rakelmesser 18 schwimmend, d.h. in einer elastischen Aufnahme gelagert und über diese Aufnahme mit dem unteren Abschnitt 5 verbunden. Die untere Kante 19 des Rakelmessers 18 ist derart ausgebildet, daß sie linienförmig auf der Oberfläche 4 des Klischees l aufliegt. Das Rakelmesser 18, welches den ersten Teil 15 des Randes 14 bildet, erstreckt sich von der in der Figur 2 wiedergegebenen einen Längsseite 13 bis zur gegenüberliegenden Längsseite 12 des Abschnitts 5.
Der zweite Teil 16 des Randes 14 weist einen Abstand 20 zur Oberfläche 3 des Klischees 1 auf, der in der Figur 2 mit einem Doppelpfeil veranschaulicht ist. Aufgrund dieses Abstandes 20 trägt der zweite Teil 16 des Randes 14 nicht zur Abstützung des Farbbehälters 3 auf dem Klischee 1 bei. Daher bildet lediglich der erste Teil 15 des Randes 14 ein Auflager 21 für den Farbbehälter 3.
Ein Auslaufen der im Farbbehälter 3 sich befindenden Druckfarbe durch den zwischen dem zweiten Teil 16 des Randes 14 und der Oberfläche 4 des Klischees 1 gebildeten Spalt oder Freiraum 27 wird durch die Dichtungsbalken 10 und 11 vermieden, die dichtend an den Längsseiten 12 und 13 anliegen und den Spalt seitlich verschließen. Vorteilhaft liegt der Dichtungsbalken 11 unter einer Kraft einer Feder F, die eine Federkraft in Richtung des Pfeils 22 auf den Dichtungsbalken 11 ausübt, an der Längsseite 13 des Farbbehälter 3 an und drückt diesen bzw. dessen Längsseite 12 mit entsprechender Kraft an den Dichtungsbalken 10. Es können auch beide Dichtungsbalken 10 und 11 mit einer Federkraft beaufschlagt sein. Hierdurch wird eine wirksame Abdichtung des Freiraumes 27 erzielt.
In der Figur 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei lediglich die für die Auflage des Farbbehälters 3 auf dem Klischee 1 wichtigen Elemente im einzelnen wiedergegebenen sind. Der erste Teil 15 des Randes 14 ist ebenfalls als Rakelmesser 18 ausgestaltet und liegt ebenfalls quer zur Bewegungsrichtung 17 des Farbbehälters 3 bzw. des Klischees 1. Entsprechend ist die gegenüberliegende Seite des ersten Teils 15 des Randes 14 ausgebildet. Gleiches gilt auch für die in den Figuren 1 und 2 gezeigte erste Ausführungsform der Erfindung. Der zweite Teil 16 des Randes 14 weist ebenfalls einen Abstand 20 zur Oberfläche 4 des Klischees 1 auf, wobei der Abstand 20 bei dieser Ausführungsform größer ist als der des in der Figur 2 gezeigten ersten Ausführungsbeispiels. Ferner sind die Längsseiten 12 und 13 des unteren Abschnitts 5 des Farbbehälters
3 mit Gewindebohrungen 23 versehen, in denen Schrauben 24 festgelegt werden können. Über diese Schrauben 24 können die Längsseiten 12 und 13 jeweils mit einer Dichtleiste 25 bzw. 26 versehen werden, die den Freiraum 27 seitlich überdecken. Zur Abdichtung weisen die Dichtleisten 25 und 26 an ihrer Unterseite Dichtelemente 28 auf, die auf der Oberfläche 4 des Klischees 1 aufliegen. Um ein über die ganze Länge der Dichtelemente 28 dichtes Aufliegen zu gewährleisten, sind die Dichtelemente 28 aus einem elastischen Dichtungsmaterial hergestellt. Außerdem können die Dichtelemente 28 mit geringer Vorspannung auf der Oberfläche
4 des Klischees 1 aufliegen. Diese Vorspannung ist so gewählt, daß sie gegenüber der Anpreßkraft, mit der der Farbbehälter 3 auf die Oberfläche 4 des Klischees 1 angepreßt wird, vernachlässigbar klein ist. Eine Verstellung dieser Anpreßkraft kann z.B. durch eine vertikale Verschiebung der Dichtleisten 25 und 26 nach dem Lösen der Schrauben 24 erfolgen. Auf der Oberfläche des unteren Abschnitts 5 sind Angriffsstellen 29 in schematischer Weise dargestellt, über die die Anpreßkraft von der Anpreßvorrichtung auf den Farbbehälter 3 eingeleitet wird. Vorteilhaft sitzen diese Angriffsstellen 29 im Bereich der Ecken des Farbbehälters 3, so daß dieser bei einer unebenen Oberfläche 4 des Klischees 1 der Unebenheit folgen kann. Außerdem gewährleisten die weit voneinanderbeabstandeten Angriffsstellen 29 eine gute Verteilung der auf den Farbbehälter 3 eingeleiteten Anpreßkraft.
In Figur 4 ist ein Ausschnitt einer weiteren Ausführungsform eines Farbbehälters 3 dargestellt, wobei der untere Abschnitt 5 des Farbbehälters 3 im wesentlichen der in der Figur 3 gezeigten Ausgestaltung entspricht. Die Längsseiten 12 und 13 dieses unteren Abschnitts 5 sind ebenfalls mit Dichtleisten 25 und 26 versehen, die den Freiraum 27 dicht verschließen. Die Abdichtung gegenüber der Oberfläche 4 des Klischee 1 erfolgt bei diesem Ausführungsbeispiel mittels eines O-Rings 30, der in Figur 5 in vergrößerter Darstellung wiedergegeben ist. Dieser O-Ring 30 ist in eine in den Dichtleisten 25 eingearbeitete Nut 31 eingesetzt. wobei die Nut 31 in Richtung des unteren Abschnitts 5 offen ist. Außerdem ist der oberhalb der Oberfläche 4 des Klischees 1 sich erstreckende Teil der Nut 31 zusätzlich nach unten hin offen. Die Nut 31 wird nach dem Einlegen des O-Rings 30 einerseits durch die Längsseiten 12 bzw. 13 des unteren Abschnitts 5 andererseits durch ein Halteelement 32 (siehe Figur 5) in Richtung der Längsseiten 12 und 13 verschlossen. Das Halteelement 32 ist mittels Schrauben 33 derart befestigt, daß es mit minimalem Abstand zur Oberfläche 4 des Klischees 1 an der Innenseite der Dichtleisten 25 und 26 den O-Ring 30 in der Nut 31 hält. Der o- Ring 30 überragt die Nut 31 an ihrer Unterseite und liegt mit geringer Kraft auf der Oberfläche 4 des Klischees 1 an. Durch den O-Ring 30 wird der Freiraum 27 über seine ganze Länge, d.h. zwischen den beiden ersten Teilen 15 des Randes 14 zur Umgebung hin abgedichtet, und ein Auslaufen der Druckfarbe aus dem Innern des Farbbehälters 3 wird verhindert.
In den Figuren 7 und 8 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei die Figur 8 einen Ausschnitt VIII gemäß Figur 7 mit größerem Maßstab wiedergibt. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist der untere Abschnitt 5 entsprechend den in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Ausführungsformen ausgebildet, wobei lediglich der Abstand 20 einen geringeren Wert aufweist. Der durch den Abstand 20 gebildete Freiraum 27 wird bei diesem Ausführungsbeispiel durch ein Federblech 34 verschlossen und dadurch ein Auslaufen der Druckfarbe aus dem Innern des Farbbehälters 3 verhindert. Dieses Federblech 34 besteht z.B. aus Bronze und ist im wesentlichen C-förmig ausgebildet. Das Federblech 34 kann aber auch aus Kunststoff oder einer Werkstoffkombination aus Metall und Kunststoff bestehen.
Der obere Abschnitt 35 des Federblechs 34 liegt in der Gebrauchslage des Federblechs 34 im wesentlichen eben und waagrecht auf der Oberseite des unteren Abschnitts 5 auf und ist über eine Halteleiste 36 festgelegt. Der untere Abschnitt 37 des Federblechs 34 weist eine Dichtlippe 38 auf, die sich im wesentlichen waagrecht erstreckt und an der Außenseite des Freiraums 27 anliegt. Dieser Freiraum 27 wird also über die Dichtlippe 38 gegenüber der Umgebung verschlossen und es wird ein Auslaufen der Druckfarbe verhindert. Das Federblech 34 ist derart geformt, daß die Dichtlippe 38 mit ihrer unteren Kante linienförmig auf der Oberfläche 4 des Klischees 1 unter geringer Federkraft aufliegt. Außerdem wird die Dichtlippe 38 gegen die Längsseite 13 des unteren Abschnitts 5 des Farbbehälters 3 gepreßt.
Allgemein ist aus den Figuren 1 bis 8 ersichtlich, daß das in die Oberfläche 4 des Klischees 1 eingeätzte Druσkbild eine Breite aufweisen kann, die im wesentlichen der Länge des Rakelmessers 18 entspricht. Es kann demnach nahezu die gesamte Breite des Klischees 1 genutzt werden. Dies hat den Vorteil, daß das Klischee 1 nicht mehr wesentlich breiter als das Druckbild sein muß, wodurch die Herstellungskosten für das Klischee 1 erheblich gesenkt werden können.
Außerdem weist der Farbbehälter 3 den Vorteil auf, das dessen Breite im wesentlichen der Breite eines Druckbildes entsprechen kann, und trotzdem gewährleistet ist, daß die äußeren Bereiche des Druckbildes sauber abgerakelt werden. Dies wird dadurch erzielt, daß das Rakelmesser über die gesamte Breite im wesentlichen quer zur Bewegungsrichtung 17 des Farbbehälters 3 bzw. des Klischees 1 liegt und dadurch ein sauberes Abschneiden der Druckfarbe auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten gewährleistet ist. Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß auch bei großen Farbbehältern 3 die seitlichen Bereiche genutzt werden können, da wie bereits oben erwähnt, diese Bereiche sauber abgerakelt werden. Ein schichtweiser Aufbau von Druckfarbe auf der Oberfläche 4 des Klischees 1 ist daher nicht zu befürchten.
Der in Figur 9 wiedergegebene Ausschnitt II stellt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, bei dem jedoch keine Dichtungsbalken 10 und 11 zur Abdichtung des Freiraums 20 bzw. 27 verwendet werden. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Dichtleiste 26 gemäß dem Beispiel der Figur 3 vorgesehen, welche einstückig am Farbbehälter 3 ausgebildet sein kann oder als separates Bauteil an diesem angesetzt ist. Die Dichtleiste 26 weist eine nach unten offene Nut 39 auf, in die das Dichtelement 28 eingesetzt ist. Dieses Dichtelement 28 ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel blattförmig, z.B. als Lineal oder Klinge ausgebildet, wobei es in der Nut gehalten und geführt ist. Das Dichtelement 28 weist eine Dichtlippe 40 auf, die schneidenartig auf der Oberfläche des Klischees aufliegt. Wie in den Figuren 9a bis 9f, welche verschiedene Ausführungsformen des Dichtelements 28 zeigen, dargestellt, verläuft das Dichtelement 28 wenigstens abschnittsweise unter einem Winkel zur Bewegungsrichtung 17 des Farbbehälters 3 oder des Klischees 1. Dies wird bei den Beispielen der Figuren 9a und 9b dadurch realisiert, daß das Element 28 oder dessen Dichtlippe 40 C-förmig gebogen ist. Beim Ausführungsbeispiel der Figur 9b sind die Dichtelemente 28 außerdem noch schräggestellt und laufen aufeinander zu. Eine reine Schrägstellung bei im wesentlichen parallelen Dichtelementen 28 ist ebenfalls möglich. Der mittlere Abschnitt der Elemente 28 kann dann nahezu linear verlaufen. Bei den Ausführungsbeispielen der Figuren 9c bis 9f sind die Dichtelemente 28 gewellt ausgebildet. Dies kann durch ein paar wenige große Wellenbögen oder durch eine Vielzahl kleiner Wellenlinie erfolgen. Eine sägezahnförmige Welle ist ebenfalls möglich. Vorteilhaft umgreift das Dichtelement 28 das Rakelmesser 18 an dessen Seitenkanten, wofür das Element 28 an dessen Enden umgebogen ist, wie in Figur 9a und 9b dargestellt. Ferner ist das Dichtelement 28 flexibel in der Nut 39 aufgenommen, so daß es sich auch an unebene Klischees 1 gut anschmiegen kann. Die Anpreßkraft wird über federnde Einsätze, z.B: O-Ringe oder andere metallene oder Kunststoffeinsätze, aufgebracht, die in der Nut 39 und hinter dem Element 28 angeordnet sind.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Einfärben von Klischees (1) mit einem die Druckfarbe aufnehmenden, wenigstens einseitig offenen, als Farbreservoir dienenden Farbbehälter (3) , welcher mit dem Rand (14) seiner offenen Seite dem Klischee (1) zugewandt ist und der Farbbehälter (3) und das Klischee (1) Relativbewegungen zueinander ausführen, wobei der Farbbehälter (3) nur über einen als Rakelmesser (18) dienenden ersten Teil (15) des Randes (14) auf der Klischeeoberfläche (4) aufliegt und der andere, zweite Teil (16) des Randes (14) mit einem Abstand zur Klischeeoberfläche (4) angeordnet ist, wobei diesem Teil (16) des Randes (14) eine ein Auslaufen der Druckfarbe verhindernde Dichtung (10, 11; 28; 30; 38) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein weiteres Rakelmesser (18) vorgesehen ist und wenigstens zwei Rakelmesser (18) bezüglich des Zentrums des Farbbehälters (3) im wesentlichen einander gegenüberliegen und/oder parallel zueinander angeordnet sind.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rakelmesser (18) im wesentlichen quer zur Bewegungsrichtung (17) des Farbbehälters (3) und/oder des Klischees (1) angeordnet ist.
3) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Teil (16) des Randes (14) mit geringerer Kraft als die Rakelmesser (18) auf der Klischeeoberfläche (4) aufliegt.
4) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Teil (16) des Randes (14) einen Freiraum (27) zur Klischeeoberfläche (4) aufweist und der Freiraum insbesondere über die Dichtung (10, 11; 28; 30; 38) abgedichtet ist, die insbesondere neben dem oder im Freiraum (27) angeordnet ist. 5) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung als am Klischee vorgesehener Dichtbalken (10, 11) oder als Schürze ausgebildet ist, die z.B. über eine sie an den Freiraum (27) pressende Feder mit dem Farbbehälter (3) verbunden ist und die insbesondere auf der Klischeeoberfläche (4), insbesondere mit geringer Kraft aufliegt.
6) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die insbesondere mit einstellbarer Kraft auf die Klischeeoberfläche (4) gepreßte Dichtung als O-Ring (30), Dichtlippe (38), Gleitstein, Schieber oder dergleichen ausgebildet ist.
7) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelmesser (18) und/oder die Dichtung (28; 30; 38) elastisch mit dem Farbbehälter
(3) verbunden sind.
8) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelmesser (18) und/oder die Dichtung (28; 30; 38) als Lineal ausgebildet sind.
9) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelmesser (18) und/oder die Dichtung (28; 30; 38) relativ zueinander bewegbar sind.
10) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelmesser (18) und/oder die Dichtung (28; 30; 38) mit unterschiedlicher, insbesondere einstellbarer Kraft auf die Klischeeoberfläche
(4) preßbar sind.
11) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelmesser (18) als Tandemmesser ausgebildet sind.
12) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (10, 11; 28; 30; 38) wenigstens abschnittsweise in einem Winkel zur Bewegungsrichtung (7) des Farbbehälters (3) angeordnet ist, d.h. insbesondere gebogen, gewellt oder dergleichen ausgebildet ist oder schräg im bzw. am Rand (14) angeordnet ist.
13) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbbehälter (3) bezüglich der Bewegungsrichtug (7) schräggestellt ist.
14) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (28; 30; 38) in eine aus Kunststoff bestehende Dichtleiste (25, 26) eingesetzt ist.
15) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (28; 30; 38) das Rakelmesser (18) im Bereich dessen Seitenkanten umgreift.
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