DD291508A5

DD291508A5 - Anordnung zum auftragen von substanzen auf bahnfoermiges material

Info

Publication number: DD291508A5
Application number: DD90337017A
Authority: DD
Inventors: Johannes Zimmer
Original assignee: Kk
Priority date: 1989-01-09
Filing date: 1990-01-09
Publication date: 1991-07-04
Also published as: EP0408704B2; CZ280958B6; US5151132A; WO1990007387A3; BR9004513A; EP0408704A1; WO1990007387A2; DE9000148U1; DE59001764D1; ES2041524T5; ES2041524T3; DD298491A5; EP0408704B1; ATE90595T1

Abstract

Bei einer Anordnung zum Auftragen von Substanzen auf bahnfoermiges Material * wobei eine Rakel (9, 13) mittels eines Arbeitsmagneten magnetisch an das Material oder eine Schablone (5) angepreszt ist, und in Arbeitsstellung an einer Profilleiste (6) anliegt, wird vorgeschlagen, dasz in der Profilleiste (6) mindestens ein Haltemagnet (7) angeordnet ist, der die Rakel (9, 13) bei abgeschaltetem Arbeitsmagneten rollend oder gleitend an die Profilleiste (6) festhaelt und diese von der Auftragungsflaeche (4, 5) bzw. Schablone abhebt. Fig. 1{Farbwerk; Farbauftrag; Druckmaschine; Oberflaechenbehandlung; Auftragen; Materialauftrag; Material, flieszfaehiges; Verteilungseinrichtung}

Description

-3- 291508 Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Auftragen von Substanzen auf bahnförmiges Material, wobei eine Rakel mittels eines Arbeitsmagneten magnetisch an das Material oder eine Schablone angepreßt ist und in Arbeitsstellung an einer Profilleiste anliegt.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Es ist bereits bekannt, gegenüber einer Rakelrolle einen Magnettisch oder eine Magnetwalze anzuordnen, der bzw. die die aus magnetisierbarer!! Material bestehendo Rollrakel an die Warenbahn bzw. eine Schablone anpreßt und bei Weiterbewegung der Schablone b?w. der Warenbahn ein vor der Rollrakel liegendes Material in die Warenbahn einbringt. Um ein Auswandern der Rollrakel zu verhindern, hat man auch bereits vorgeschlagen, hinter der Rollrakel eine Stützleiste anzuordnen; dies ist insbesondere bei Rollrakeln mit kleinem Durchmesser von Interesse, da dadurch verhindert werden kann, daß die aufzutragende Substanz über den oberen Bereich der Rollrakel fließt und so auch hinter der Rollrakel zur Warenbahn gelangt. Bei einer anderen Ausführungsform wird eine sogenannte Farbstauleiste, in Bewegungsrichtung der Warenbahn gesehen, vor der Rollrakel angeordnet und diese Farbstauleiste beeinflußt je nach Dimension und Ortslage, d. h. Entfernung zur Auftragungsebene, den Auftragungsvorgang.

Ein Nachteil dieses Standes der Technik liegt darin, daß bei einer Betriebsunterbrechung das Rakelelement und die Profilleiste getrennt gehandhabt werden müssen, w?s einen größeren Arbeitsaufwand erfoi dert unü daß bei Vorwendung von Rakelrollen, bei denen das Verhältnis zwischen Durchmesser und Länge sehr groß ist, die Gefahr besteht, daß die Rakelrollen verbogen werden und dann nicht mehr einsetzbar sind. Je kleiner der Durchmesser und je größer die Länge, d.h. also bei großen Arbeitsbreiten, desto größer ist die Gefahr der Verbiegung und desto vorsichtiger müssen daher die Rakelrollen behandelt werden.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung besteht darin, den Arbeitsaufwand bei einer möglichen Betriebsunterbrechung zu senken.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu schaffen, die als Funktionseinheit gehandhabt werden kann und bei der die Gefahr dei Verbiegung von Rakelrollen mit kleinem Durchmesser weitgehendst vermieden wird.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in der Profilleiste mindestens ein Haltemagnet angeordnet isc, der die Rakel bei abgeschaltetem Arbeitsmagneten rollend oder gleitend an der Profilleiste festhält und diese von der Auftragungsfläche bzw. Schablone abhebt.

Durch die Erfindung ist es möglich geworden, Rakelelement und Profilleiste als Funktionseinheit zu handhaben. Es ist ferner nicht mehr erforderlich, bei einer Produktionsunterbrechung entweder die Schablonenbewegung zu unterbrechen, oder aber die Rakelelemente aus den Schablonen zu entfernen, sondern dadurch, daß das Rakelelement bei Produktionsunterbrechung gehoben wird, können die Schablonen weitergedreht werden, ohne daß diese nachteilige Folgen hätte. Außerdem tritt eine Selbstpositionierung der Profilleiste und damit des Rakelelementes ein und es ist nun möglich, die verschiedensten Arten von Rakelelementen einzusetzen und auch wahlweise mit Rollrakeln der verschiedensten Durchmesser zu arbeiten.

Ausführungsbeispiele

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Die Fig. 1 und 2 zeigen zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Einrichtung. Fig.3 zeigt ein Detail, insbesondere zur Ausführungsform nach Fig. 1. Fig.4 und 5 bis 8 sind weitere Ausführungsformen der Erfindung, desgleichen die Fig.9 bis 14.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Einrichtung 1 in einfachster Bauform. Über einem ebenen Magnettisch 2, über den in Bewegungsrichtung 3 eine Warenbahn 4 geführt wird, ist eine Profilleiste 6 schwenkbar angeordnet. Im Abstand vom unteren Ende der Profilleiste 6 ist eine Haftmagnetleiste 7 oder es sind gegebenenfalls mehrere in Reihe angeordnete Haftmagneten eingesetzt. Vorzugsweise sind die Haftmagnetleiste 7 oder die Reihe von Haftmagneten vollständig vom Material der Profilleiste 6 umgeben. Die Profilleiste 6 ist an einem als Matertoizuführung ausgebildeten Rohr 10 befestigt und die Verschwenkung kann um die Achse 12 des Rohres erfolgen. Wie man aus der Zeichnung erkennen kann, endet die Profilleiste 6 vor einer Schablone 5 bzw. im Abstand zur Warenbahn 4. Zusätzlich zu der Verschwenkbarkeit kann auch eine Höheneinsteilbarkeit gegeben sein, um eine Anpassung an verschiedene Materialdicken oder Rollendurchmesser zu gewährleisten. An der, in Bewegungsrichtung vorderen -lache 8 der Profilleiste 6 liegt eine Rollrakel 9, die in Betriebszustand von dem Magnettisch 2 an die Schablone 5 bzw. an die Warenbahn 4 angepreßt wird. Wird der Arbeitsmagnet im Magnettisch 2 abgeschaltet, so tritt die Haftmagnetleiste 7 in Funktion und die Rollrakel 9 wird von der Schablone 5 bzw. Warenbahn 4 abgehoben und in diesem abgehobenen Zustand von der Haftmagnetleiste 7 an der Fläche 8 gehalten, d. h., die Rakelrolle 9 ist sowohl im Betriebszustand (volle Linien) als auch im ausgeschalteten Zustand (strichliert gezeichnet) an die Fläche 8 angepreßt, und zwar unabhängig wie groß der Durchmesser der Rollrakel ist, so daß dieser Durchmesser bis hinab zu 3 mm gewählt werden kann. Je kleiner der Durchmesser bzw. geringer das Gewicht, um so fester und sicherer wird das Rakelelement 9 gehalten, und zwar auch beim Waschen des Gerätes. Zusätzlich ist in Fig. 1 auch auf der in Bewegungsrichtung 3 rückwärtigen Seite 11 ein Rakelelement 13 vorgesehen, so daß die Einrichtung auch als Stau- oder Dichtleiste verwendet werden kann. Dadurch, daß die Profilleiste 6 verschwenkbar ist, kann während des Betriebszustandes der Substanzstauwinkel vor der Rakelrolle 9 und dami* das Auftragsergebnis verändert werden.

Zusätzlich ist es möglich, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist, gleichzeitig an der vorderen Fläche 8 als auch an der rückwärtigen Fläche 11 je eine Rakelrolle 9 bzw. 13 vorzusehen. Durch geringfügige Verschwenkung kann entweder die Rollrakel 9 oder aber die Rollrakel 13überdie Mittel des Magnettisches 2 gebrachtwerden und in Betriebszustand an die Schablone 5 bzw. Warenbahn 4 angepreßt werden. Das nicht eingesetzte Rakelelement 9 bzw. 13 wird durch die Haftmagnotleiste 7 von der Schablone 5 bzw. der Warenbahn 4 abgehoben und in diesem abgehobenen Zustand gehalten. Zusätzlich ist in die Profilleiste 6 noch eine Breitenverteilungseinrichtung 15 eingearbeitet, d.h. Kanäle, die sich verzweigen und deren Durchmesser immer geringer wird, wobei dann die Substanz über den Austritt 14 in den Bereich von der Profilleiste 6 kommt. Wird ein Rakelelement 13 an der rückwärtigen Seite 11 der Profilleiste 6 verwendet, so kann zusätzlich noch eir.e Anschlagsteuerung 16 vorhanden sein. Dies ist in Fig. 1 strichliert angedeutet, wohingegen Pig. 3 ein derartiges Ausführungsbeispiel näher zeigt. Um ein besseres Anliegen bzw. Aufrollen des Rakelelementes 13 zu erreichen, ist der Endteil der Profilleiste 6 als Nase 17 ausgebildet und mit einer Rundung versehen.

Es ist in diesem Ausführungsbeispiel (Fig.2) möglich, die mit de; fiolle 9 aufgetragene Substanz mit der Rolle 13 nochmals zusätzlich einzupressen oder, falls die Rolle 13 als Streichstab ähnlich Fig.4 oder 8 ausgebildet ist, zu verstreichen. Die Fig.4 zeigt eine weitere vorteilhafte Anordnung, die durch die vorliegende Erfindung ermöglicht wird. Es ist nämlich durch die Erfindung möglich, auch nichtdrehende, runde und/oder andersartig profilierte, verbiegungsempfindliche Rakelelemente zu verwenden, was der Auftrag>;ngstechnik neue Möglichkeiten erschließt. Nach dem bisherigen Stand der Technik war es unmöglich, Streichstäbe lo.'.e einzulegen und zu verwenden. Wie man aus der Fig. 4 erkennen kann, ist an der Profilleiste 6 ein Träger 18 befestigt. Diese Befestigung kann mechanisch, z. B. durch eine Schraube oder aber auch durch den Haftmagneten 7 erfolgen. In den Träger 18 ist sin Stab 19 eingesetzt, der das eigentliche Rakelelement 9 drehfest, aber in vertikaler Richtung beweglich trägt. Im Betriebszistand wird das aus magnetisierbarem Material bestehende Rakelelement nach unten gezogen und an die Warenbahn 4 bzw. die Schablone 5 angepreßt. Bei ausgeschaltetem Betrieb hebt die Haftmagnetleiste das Rakelelement 9 in die strichlierte, d.h. abgehobene, Stellung.

Das drehbehinderte Stillsetzen von Rundstäben ist eine erfinderische Maßnahme, die einen überraschenden Effekt bewirkt. Das Stillsetzen dp' 'Olle, d. h. also die funktioneile Umwandlung einer Rollrakel in einen Streichrundstab, hat je nach Substanz eine meßbare Vetaiiderung der Auftragungsmenge zur Folge, so daß die technologisch hochwertige Rollrakelauftragungstechnik dadurch noch flexibler und variationsreicher in der Anwendbarkeit wird, ohne daß hierfür ein nennenswerter Kostenaufwand entsteht. Es ist selbstverständlich auch möglich, das Rakelelement alj Streichstab auszubilden, der an der Fläche 8 gleitend gehoben und gesenkt wird. Eine weitere Möglichkeit ist es, einen runden Profilstab mit vorzugsweise sehr geringem Durchmesser drehfest mit einem Profilstab rechteckigen Querschnittes zu verbinden, der in einer Halterung lose angeordnet und gegen Abkippen gesichert ist.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform. Hier ist an der Profilleiste 6 noch ein Profilkörper 20 angebracht. Dieser trägt eine Rakelklinge 21, die an die Schablone 5 bzw. die Warenbahn 4 gepreßt wird. Ferner ist in dem Profilkörper 20 eine Kehlung 22 vorhanden, die den Aufnahmeraum für eine Rakelrolle 9 bildet. In diesen Raum wird die Substanz über Durchbrüche 23 eingebracht. Durch die Rakeklinge 21 aus Stahl oder Kunststoff kann die Auftragsmenge und -qualität gesteuert werden. Diese Einrichtung ist besonders für dünnflüssige Substanzen und für geringe Mengen vorteilhaft. Durch Wahl des Durchmessers der Roilrakel 9 kann man den wirksamen Austrittsschlitz für die Substanz zur Schablone 5 bzw. zur Warenbahn 4 einstellen. Der Austrittsschlitz ist mit 24 bezeichnet.

Eine weitere Ausführungsform ist in Fig. 6 dargestellt. Hier sind zwei Haftmagnetleisten bzw. Reihen von Haftmagneten 7 und 25 vorhanden.

Durch die Wahl einerzweiten Reihe von Haftmagneten oder einerzweiten Haftmagnetleiste 25 kann in einer Kehlung 26 auch auf der rückwärtigen Seite 11 der Profilleiste 6 ein Rakelelement 13 gehalten werden. Bei diesem Ausführungsbeispiel können die einzelnen Haftmagnete schmäler als bei den Ausführungsformen der Fig. 1 und 2 gemacht werden und damit näher an den entsprechenden Anliegeflächen 8 bzw. 11 vorgesehen werden. Dadurch kommen die Magnete besser zur Wirkung. Ferner ist es möglich, die Anliegeflächen im Anliegebereich des Rakelelementes 9 bzw. 13 auch gewölbt auszubilden. Bei dieser Ausführungsform ist neben der Hauptzufuhr 27 noch ein Breitenverteilungsrohr 28 vorhanden, das mittig angespeist wird und die Substanz über die Austritte 14 abgibt. Bei einem Ausbau wird die Profilleiste um 180° verschwenkt, so daß dann Substanzreste in die Rinne 29 abfließon können.

Fig. 7 ist eine andere Ausführungsform der Erfindung. Hier ist in die Profilleiste 6 eine Ausnehmung 31 eingearbeitet, in der sich ibenfalls eine Rakel 13 befindet. Der Haltemagnet 7 zwischen der Ausnehmung 31 und der vorderen Fläche 8 bewirkt, daß sowohl die Rakel an der Fläche 8 als auch die Rakel in der Ausnehmung 31 bei Abschalten des Arbeitsmagneten an die jeweils benachbarte Fläche angepreßt und von der Schablone 5 bzw. der Warenbahn 4 abgehoben wird. Die Ausnehmung 31 kann auch gleitlagerähnlich ausgebildet sein. Zusätzlich kann oberhalb der Ausnehmung 31 noch ain zweiter Haftmagnet 30 vorhanden sein, der dann noch zusätzlich auf die Rakel 13 einwirkt. Auch hier ist es selbstverständlich möglich, wenn zwei Rakeln vorhanden sind, nämlich 9 und 13, jeweils eine dieser Rakeln in Ruhestellung zu bringen, was durch Verschwenken oder Verschieben der Profilleiste β erfolgen kann. Selbstverständlich ist es auch hier möglich, eine Rollenfixierung vorzunehmen, so daß dann ein Streichrundstab vorhanden ist. Auch das Einsetzen von Profilstäben mit sonstigen Profilen oder einer Streichklinge ist möglich. Fig. 8zeigt eine Ausführungsform, bei der die Profilleiste 6 mit einer Zusatzleiste 33 versehen ist, die an ihrem unteren Ende eine Klinge 34 trägt und so einen Farbraum 32 begrenzt. In dem Farbraum ist eine drehfixierte Rundstabrakel 35 vorgesehen. Wenn das Rakelelement z. B. die Rakelrolle 13 an der rückwärtigen Fläche 11 der Profilleiste 6 anliegt, kann die untere Fläche 36 der Profilleiste 6 als Staufläche eingesetzt werden. Dies ist insbesondere in'Fig.3 deutlich zu sehen. Auf das in dem Raum zwischen der Staufläche 36 und der Schablone 5 bzw. der Warenbahn 4 befindliche aufzutragende Material wird durch diese Staufläche ein Druck ausgeübt, der den Auftragungsvorgang unterstützt. Die Wirkung der Staufläche 36 wird um so stärker, je näher die Profilleiste 6 gegenüber der Auftragungsfläche bzw. Schablone angestellt wird. Durch die Verschwenkbarkeit der Profilleiste 6 kann während des Betriebszustandes der Substanzstauwinkel vor dem Rakelelement, d.h. die Flache 36 und damit das Auftragsergebnis, verändert werden, da durch diesen Substanzstauwinkel der auf das Material ausgeübte Druck gesteuert werden kann und somit die pro Flächeneinheit aufgetragene Materialmenge kontrolliert werden kann.

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Oa ei nach der Erfindung möglich ist, je nach Schwenkposition der Profilleiste 6 mit dem vorderen Rakelelement 9, das an der Fläche 8 anliegt, oder mit dem Rakelelement 13, das an der Fläche 11 anliegt, zu arbeiten, ergibt sich der große Vorteil, daß man im ersteren Falle das Material sparsam auftragen und im letzteren Falle reichlich auftragen kann. Man erhält so durch die Erfindung in einfacher Weist eine Vielzahl von Möglichkeiten, den Auftragungsvorgang willkürlich zu beeinflussen, und zwar einerseits dadurch, daß man a'e Profilleiste 6 sowohl als Halteleiste für ein Rakelelement als auch als Stau· und Dichtleiste einsetzen kann, und andererseits mit der Profilleiste in einfacher Weise die verschiedenartigsten Rakelelemente eingesetzt werden können, wobei bei Verwendung der Profilleiste 6 als Stauleiste in einfacher Weise durch Änderung des Stauwinkels bzw. des Abstandes der Profilleiste zur Schablone 5 und Auftragungsfläche die Auftragungsmenge noch weiter gesteuert werden kann.

Wenn man das Magnetfeld im Magnettisch 2 breit macht, so kann der Magnet im Magnettisch 2 auf die Rakelelemente 9 und 13 zu beiden Seiten der Profilleiste 6 einwirken und es besteht dann die Möglichkeit, die Rakelelemente 9 und 13 zu beiden Seiten der Profilleiste 6 in Arbeits- oder Ruhestellung zu halten.

Die Erfindung hat neben den Vorteilen, verschiedene Arten von Rakeln einzusetzen, auch noch den Vorteil, daß durch das Heben der Rakel bei Produktionsunterbrechung die Schablonen weitergedreht werden können, außerdem tritt eine Selbstpositionierung der Profilleiste 6 und damit der Rakel ein. Man kann wahlweise mit Rollrakeln der verschiedensten Durchmesser arbeiten und die Reinigung und Handhabung erfolgt praktisch wie bei einem „einteiligen" Gerät. Fig. 9 zeigt einen Gesamtquerschnitt durch eine erfindungsgemäße Auftragungseinrichtung 1 in einer einfachen, mit wenigen Bauteilen konstruierten Ausführungsform. An einer zeichnerisch nicht dargestellten Auftragungsmaschine ist an beiden Maschinenseiten höhenverstellbar und allenfalls auch schwenkbar, ein stabiler Querträger oder Tragholm 42 mit rechteckigem Querschnitt gelagert. Im Bereich der Auftragungsbreite der Maschine sind an diesem Querträger 42 zwei möglichst biegesteif ausgeführte Profilleisten 43 und 44 durch z. B. Schraubverbindungen 45 mit dem Querträger 42 zu einem gegenüber der AuftragungsfläcNo 4 offenen, balkenförmigen U-Träger verbunden.

Es ist denkbar, daß t nstelle einer durchgängig über die Auftragungsbreite verlaufenden Profilleiste 44 nur einige schmale Leisten angebracht sein könnten. Die Anbringung der Leisten 44 bzw. schmaler Halteleisten muß nicht am Querträger -12, sondern könnte z.B. auch an der Leiste 43 erfolgen.

In diesen vorbeschriebenen Tragbalken mit gemäß Fig.9 U-förmigem Querschnitt ist an der der Auftragungsfläche 4 zugeordneten Seite eine mittels Verstelleinrichtuigen 57, die z.B. in Fig.9 innerhalb des U-Trägers angeordnet sind, höhenverstellbare Stauprofilleiste 6- die gegebenenfalls auch als Stau- und Dichtleiste ausgebildet sein kann - so angeordnet, daß deren an dor Profilleiste 43 anliegende Fläche 49 gegen den Dichtflächenbereich 50 der Profilleiste 43 abdichtend anliegt. Ist die Leiste 44 eir η über die volle Arbeitsbreite ausgebildete Profilleiste, so kann auch die an der Profilleiste 44 anliegende Fläche 51 an der Stauleiste bzw. Stau- und Dichtprofilleiste 6 Substanz abdichtend ausgebildet werden, da es denkbar ist, daß Auftragungssubstanz bei hoher Bahnen- bzw. Auftragungsgeschwindigkeit entlang der Fläche 51 hochsteigen könnte. Die Bewegungsrichtung der Bahn 4 Ist mit einem Pfeil 3 dargestellt. Es ist aber auch möglich, daß die Bahn 4 fixiert ist und die gesamte Auftragungsvorrichtung 1 der Richtung 3 entgegengesetzt über die zu beauftragende Fläche bewegt wird. Der mit der Auftragungssubstanz41 in Verbindung stehende Bereich voi der Auftragungsvorrichtung ist bei Verwendung mit der in Fig.9 eingezeichneten Rakelrolle 9 des kleinen Durchmessers mit der Bezugsziffer 45 und bei Verwendung der in Fig.9 strichliert eingezeichneten Rolle 13 großen Durchmessers mit der Bezugsziffer 47 gekennzeichnet. Mit 48 und 48' ist der den vorbeschriebenen Beispielen jeweils zugeordnete Bereich nach dem Rakelelement bzw. dessen Berührungslinie oder -zone auf der Auftragungsfläche gekennzeichnet. Die Auflagefläche, die das Gegenlager für das Rakelelement- in Fig.9 Rakelrolle 9 oder 13- bildet und unter welcher im Betriebszustand ein Magnetfeld besteht, durch das das magnetisierbare Rakelelement 9,13 magnetisch angepreßt wird, ist in Fig. 9 nicht dargestellt.

Dargestellt ist in Fig.9 noch, daß dem Rakelelement 9 ein schmaler Freibewegungsraum 52 und eine relativ breite Substanz-Staufläche 36 und daß dem breiteren Rakelelement bzw. der Rolle 13 ein ihrer Dimension entsprechend größer gewählter Freibewegungsraum 52 und eine schmälere, dafür aber näher bzw. wirksamer an die Auftragungsfläche hinreichende Staufläche 36 zugeordnet ist.

Die Fig. 10 zeigt, daß das mittels Magnetkraft angepreßte Rakelelement nicht unbedingt eine Rollrakel, sondern z. B. auch eine profilierte Streichleiste 40 mit etwa rechteckigem oder trapezförmigem Querschnitt sein kann, die sowohl hinsichtlich magnetisch wirkender Anpressung als auch hinsichtlich ihres abdichtenden Anliegens an den Dichtbereich 50 der Leiste 43 als funktionsgleiches bzw. erfindungsgemäßes Rakelelement anzusehen ist. Auch die in Fig. 10 wieder eingezeichnete Höhenverstellmöglichkeit der Profilleiste 6 ist funktionsgleich, wie in Fig. 9 und wie auch in den anderen Figuren dargestellt. Die in Fig. 10 dargestellte profilierte Streichleiste 40 ist über ihre gesamte, der Auftragungsbreite entjprechende Länge im Bereich 40a mehrmals eingeschnitten, so daß nur das dem Auftragungsbereich zugewendete mit dem Rakelprofil versehene schraffiert gezeichnete Teil 40 b der Profilleiste 40 ungeteilt, d. h. über die gesamte Profilstablänge durchgängig massiv, verbleibt. Durch diese erfinderische Maßnahme kann eine eventuelle, die Auftragungsgleichmäßigkeit beeinträchtigende Verbiegung bzw. Verbiegungsgefahr infole zu hoher Eigensteifigkeit beseitigt werden.

Die Fig. 11 zeigt einen Ausschnitt aus Fig. 9 mit dem größeren Bewegungsfreiraum 52 für das Rakelelement. Als Rakelelement ist in dieser Fig. 11 eine Rakelrolle angezeichnet, deren Durchmesser größer als 14 und kleiner als 16 ist. Durch diese Fig. 11 wird dargestellt, daß das Rakelelement je nach Maschineneinstellung - bzw. Einstellung der Auftragungsvorrichtung, die dem Anwender obliegt - entweder am Anlage- und Dichtbereich 50 der Leiste 43 oder aber an der gegenüberliegenden Fläche 39 der Leiste 6 anliegen kann. Diese Fläche 39 kann also ebenso als Anlage- und Dichtleiste ausgebildet sein wie der Bereich 50 der Leiste 43.

In Fig. 12 ist als Rakelelement ein Profilstab 35 mit kreisförmigem Querschnitt-somit gleich einer Rakelrolle- dargestellt. Dieser Rundprofil-Streichstab 35 ist jedoch mittels einer Steckverbindung 37 an einer Profilleiste 38 gegen Drehbewegung gesichert gelagert. Die Leiste 38 - die gegebenenfalls aus magnetisierbarem Material bes'.ahen kann - ist mit einer Leiste 53 verbunden, die den Bewegungsfreiraum 52 bis an die Fläche 54 reichend ausfüllt, so daß die durch vorbeschriebene Zusatzleisten erweiterte Profilrakelleiste - die in dieser Querschnittsform selbstverständlich auch nur ein- oder zweiteilig ausgeführt sein könnte - an dieser Fläche 54 gleitend und gegebenenfalls auch abdichtend bzw. zusätzlich abdichtend anliegt. In Fig. 13 ist eine Streichrakelprofilleiste 20 dargestellt, die mit einer biegeelastischen und somit je nach Rakelanpreßkraft verfoi .nbaren Streichkante 34 versehen ist. Als weitere erfinderische Maßnahme wurde in die Leiste 43 eine permanent

magnetische Leiste 7 oder, dieser funktionsgleich, eine Reihe nebeneinanderliegend angeordneter Haftmagnete eingesetzt. Diese die Handhabung begünstigende erfinderische Maßnahme bewirkt, daß die Leiste 20 außerhalb djs Betriebszustandes an der Fläche 50 magnetisch angeheftet ist. Die Leiste 20 kann beim Ein- und Ausbauen und beim Transport der Vorrichtung nicht herausfallen, die Auvtragungs-Hilfsvorrichtung und das Rakelelement können durch diese Maßnahme gemeinsam als einteiliges Gerat gehandhabt werden.

Die Fh. 14 zeigt eine Kombination aus den C Erstellungen Fig.9 und Fig. 13. In dem schmalen Bewegungsfreiraum 52 ist eine Rakelrolle kleinen Durchmessers eingelegt, die- mit 9 gekennzeichnet- den Auftragungs-Betriebszustand und - mit 9' bezeichnet - die von der Auftragungsebene bzw. Schablone gelöste magnetisch angeheftete Position 9' zeigt. Mit T ist dargestellt, daß die Haftmagnet-Anordnung gleichartig oder ähnlich bzw. jedenfalls funktionsgleich wie in der Leiste 43 auch in der Leiste 6 möglich ist.

Claims

1. Anordnung zum Auftragen von Substanzen auf bahnförmiges Material (4), wobei eine Rakel (9,13) mittels eines Arbeitsmagneten magnetisch an das Material oder eine Schablone (5) angepreßt ist, und in Arbeitsstellung an einer Profilleiste (6) anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß in der Profilleiste (6) mindestens ein Haltemagnet (7) angeordnet ist, der die Rakel (9,13) bei abgeschaltetem Arbeitsmagneten rollend oder gleitend an der Profilleiste (6) festhält und diese VOJi der Auftragungsfläche (4,5) bzw. Schablone abhebt.

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haftmagnet (7) in der Profilleiste (6) ein Permanentmagnet ist.

3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (9,13) als Rolle oder als Streichstab ausgebildet ist.

4. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (8,11) der Profilleiste (6) vorzugsweise gerillt ist.

5. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Rollrakel oder des Streichstabes strukturiert ist.

6. Anordnung nach einem dor vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (6) verschwenkbar ist.

7. Anordnung nach einem dor vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Profilleiste (6) eine Ausnehmung (31) vorgesehen ist, oder diese eine käfigartige Halterung (16) aufweist, worin eine Rakel (9,13) angeordnet ist.

8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (6) an ihrer rückwärtigen Seite eine käfigartige Halterung (16) trägt, in der eine Rakel (9,13) vorgesehen ist.

9. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Ausnehmung (31) zumindest ein weiterer Magnet (30) angeordnet ist.

10. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (31) nach Art eines Gleitlagers ausgebildet ist und einen Großteil der Oberfläche der Rakelrolle (9,13) umfaßt.

11. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel als Rolle ausgebildet und durch eine Verstiftung drehfest fixiert ist.

12. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbraum (32) vor der Profilleiste (6) durch eine Zusatzleiste (33) begrenzt ist.

13. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (31,22) mehr als die Hälfte der Umfangsfläche einer Rolle oder eines Rundstabes größeren Durchmessers umfaßt, wohingegen Rollen bzw. Streichrakelelemente geringeren Durchmessers als die Schlitzbreite nur durch einen oder mehrere Haltemagnete (7) gehalten wird.

14. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mittels Arbeits- und Haltemagnet (7) die Rakel in Arbeitsfunktion an zwei Flächen magnetisch anliegend gehalten ist.

15. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch Verschwenken der Profilleiste (6) die Rakel (9) an der einen Seite (8) der Profilleiste (6) oder die Rakel (13) an der gegenüberliegenden Seite (11) der Profilleiste (6) in Arbeits- bzw. Ruhestellung bringbar ist.

16. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsmagnet ein breites Magnetfeld besitzt und die Rakeln (9 bzw. 13) zu beiden Seiten der Profilleiste (6) in Arbeits- bzw. Ruhestellung sind.

17. Anordnung nach Anspruch 1, dridurch gekennzeichnet, daß eine im Bereich vordem Rakelelement (9) angeordnete, in ihrer Distanz zi r Auftragungsfläche (4) bzw. Schablone (5) veränderbare und in ihrer Länge sich mindestens über die Auftragungsbreite erstreckende Profilleiste (6) vorhanden ist, welche das Rakelelement (9) in dem dem Auftragungsbereich gegenüberliegenden Bereich überbrückt und abdichtend mit einer Profilleiste (43) bzw. Anliege- und Dichtleiste (44) verbunden ist bzw. daran anliegt, und daß das Rakelelement im Betriebszustand an einer der beiden Profilleisten (43,44) abdichtend anliegt, so daß das Durchdringen von Auftragungssubstanz aus dem in Bewegungsrichtung (3) gesehen, vor dem Rakelelement befindlichen Auftragsbereich (45,47), an dessen Ende das Rakelelement anliegt, in das in Bewegungsrichtung (3) gesehen, hinter dem Rakelelement (9) befindliche Bereich, verhindert wird.

18. Anordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (43) über einen Querträger (42) mit der Maschine verbunden und an beiden Maschinenseiten höheneinstellbar, d. h. ortslageveränderbar gegenüber der Auftragungsebene gelagert ist.

19. Anordnung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Profilleiste (43,6) schwenkbar gelagert bzw. so verschiebbar ist, daß das Rakelelement (9) abdichtend an einer der beiden einander gegenüberliegenden Flächen der Profilleisten (43,6) zum Anliegen gebracht werden kann.

20. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das in dem Bewegungsfreiraum (52) der Profilleiste (6) ein Einschubprofil angeordnet ist.

21. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleisi a (6) austauschbar ist.

22. Anordnu ig nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rakeleler.-.^nt (9) eine Rakelrolle ist.

23. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rakelelement ein Rundstab oder ein beliebig anders profilierter Stab ist.

24. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilstab eine elastische Kante hat bzw. eine Klinge trägt.

25. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einer der Profilleisten (43,6) eine Haftmagnetleiste (7) bzw. eine Reihe von Haftmagneten angeordnet sind, die das Rakelelement (9) vor und nach dem Auftragungsbetriebszustand an der Anliegefläche anliegend halten, wobei das Rakelelement (9) von der Auftragsebene distanziert sein kann.

26. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rakelelement selbst magnetisch, z. B. permanentmagnetisch, ausgebildet ist, wobei magnetisierbar Teile anstelle von Arbeitsdruck und Haltekraft erzeugenden Magneten vorgesehen dnd.

27. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rakelelement biegeschlaff ausgebildet ist, z. B. durch Einschnitte.

28. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei nicht drehbare Profilstäbe einander berührend und allenfalls miteinander verbunden, übereinanderliegend angeordnet sind.

29. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Rakelelement und mit diesem verbunden zusätzlich ein Profilstab angeordnet ist und daß jedes dieser beiden Elemente an einer der Wandungen anliegt.

30. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei schmale Rakelelemente nebeneinanderliegend und beide magnetisch anpreßbar vorgesehen sind.

31. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß drei unterschiedlich bewirkte Ortslageveränderungen bzw. bei einer möglichen Verschwenkung bzw. Verschiebung vier Ortslageveränderungen vorgesehen sind.

32. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (20) eine elastische Arbeitskante (21) aufweist, die bei Änderung der Arbeitskraft verformbar ist und daß bei Veränderung auch der die Farbauftragungswirkung beeinflussende Farbkeil in diesem durch die Anpreßkraft verformten elastischen Bereich in seiner Querschnittsform bzw. in seinem Öffnungswinkel oder in seinem Substanzfassungsvolumen veränderbar ist.

33. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei, allenfalls auch während des Auftragsvorganges veränderbare, einander überlagernde bzw. miteinander kombinierbare Substanzstaudruckbereiche besitzt, und zwar einen Bereich unterhalb der Staufläche (52,36) und einen unterhalb des Rakelelementes im Bereich vor dessen Anlegezone.

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