EP0316412B1

EP0316412B1 - Rollrakelgerät

Info

Publication number: EP0316412B1
Application number: EP88904965A
Authority: EP
Inventors: Johannes Zimmer; Franz GÜTLER; Engelbert MÖRTL
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-06-03
Filing date: 1988-06-03
Publication date: 1992-10-21
Anticipated expiration: 2008-06-03
Also published as: US4955298A; WO1988009725A1; DE3875453D1; ATE81615T1; EP0316412A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Rollrakelgerät zum Auftragen von Auftragsmaterial wie ggf. schäumbaren Substanzen unterschiedlicher Viskosität, Beschichtungsstoffen, Lacken, Klebern, Pasten od.dgl. auf ein Substrat wie eine Warenbahn mit mindestens einer in Längsrichtung des Geräts (Auftragungsbreite) sich erstreckenden magnetisch anpreßbaren Rakelrolle und mit seitlich an dem Gerät angeordneten Rollentrag- und Führungskörpern, zwischen denen die Rakelrolle drehbar und in Begrenzungen einer käfigartigen Aufnahme lageveränderbar gehalten ist.
Ein solches Gerät gelangt für Flachschablonen-Druck, Rundschablonen-Auftragungen und/oder für schablonenlose vollflächige Auftragungen in Druck- oder Beschichtungsmaschinen zum Einsatz. Je nach Einsatzgebiet lassen sich bemusternde Auftragungen (Bedrucken) und/oder vollflächige Auftragungen (z.B. Imprägnieren, Beschichten, Färben, Lackieren) ausführen. Die Rakelrolle und/oder an ihr anliegende Teile sind magnetisierbar und werden durch einen unterhalb des Substrats angeordneten Magnetbalken magnetisch erfaßt, um die Rakelrolle zum Auftragen von Auftragsmaterial anzupressen. Dabei haben die seitlichen Rollentrag-/Führungskörper die Funktion, unbeabsichtigte Auslenkungen oder Lageveränderungen der Rakelrolle aus ihrer gewünschten Druck- oder Normallage zu verhindern und ein Ausheben und ggf. Transportieren der Rakelrolle zu ermöglichen.
Bekannte Rollrakelgeräte umfassen seitlich an einem Tragholm angeordnete Tragplatten (Rollentrag-/Führungskörper) mit jeweils einer käfigartigen Aufnahme zur endseitigen Lagebegrenzung der Rakelrolle. Die aus Tragholm und seitlichen Tragplatten bestehende Traganordnung muß für jede Auftragungs- oder Druckmaschine und für jede Druckstation speziell in Abhängigkeit von der Länge und von dem Durchmesser einer Rakelrolle dimensioniert und vorgesehen sein. Auch werden bekannte Rollrakelgeräte zusätzlich mit seitlichen Substanzbegrenzungsplatten ausgerüstet, die entweder starr mit dem Tragrohr verbunden und auf das Substrat absenkbar oder in senkrechter Richtung zu dem Tragholm verschiebbar sind. Solche Substanzbegrenzungsplatten-Anordnungen müssen in Abhängigkeit von der gewünschten Länge einer Rakelrolle für diese gesondert ausgelegt und vorgesehen sein. Die bekannten Rollrakelgeräte sind daher für jede von einem Rollendurchmesser abhängige Auftragungsart und/oder jede Auftragungsbreite besonders angepaßt auszulegen und zur Verfügung zu halten, wobei insbesondere in einer Auftragungsmaschine mit mehreren Druckstationen unterschiedlich dimensionierte Teile bereitgehalten und in spezieller Zuordnung für jede Druckstation montiert werden müssen. Dies führt zu relativ teuren und hinsichtlich Handhabbarkeit und Bedienbarkeit unbefriedigend bleibenden Geräten, wobei ein relativ aufwendiges Maschinenteillager zur Verfügung zu halten ist. Montage und Demontage sind relativ zeitaufwendig und mit sorgfältig zu sortierenden, genau aufeinander abgestimmten Teilen durchzuführen.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein besonders einfach und kompakt bauendes, leicht handhabbares und universell verwendbares Rollrakelgerät zum Halten von Rakelrollen zu schaffen, das als Einheit in Modulbauweise mit Rakelrollen unterschiedlicher Durchmesser und Längen verwendbar sowie einfach und schnell montierbar bzw. demontierbar sein soll.
Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, daß das Rakelgerät mindestens ein Rollenbefestigungsteil umfaßt, das auf ein Ende der Rakelrolle lose aufgesteckt und mittels Steckverbindung mit dem benachbarten seitlichen Rollentrag- und Führungskörper verbunden ist. Mit dem auf die Rakelrolle aufsteckbaren Rollenbefestigungsteil und dessen Steckverbindung mit dem Rollentrag-/Führungskörper ist erreicht, daß zwischen den Rollentrag-/Führungskörpern Rakelrollen unterschiedlicher Länge und/oder unterschiedlichen Durchmessers angeordnet werden können. Dabei gewährleistet das zwischen dem Ende der Rakelrolle und dem Rollentrag-/Führungskörper vorgesehene Rollenbefestigungsteil die im Einzelfall gewünschte Anpassung, wobei es in stets gleicher Ausführung zur Verfügung gehalten sein kann. Im ganzen ist sehr vorteilhaft eine zusammensteckbare Verbindung des Rollentrag-/Führungskörpers mit der Rakelrolle und dem auf mindestens ein Ende der Rakelrolle aufsteckbaren Rollenbefestigungsteil erreicht. Die gesamte im montierten Zustand einteilig handhabbare Steckanordnung beläßt mit ihren Teilen einen ausreichenden Spiel- oder Begrenzungsraum zum führenden Halten von Rakelrollen unterschiedlicher Durchmesser und Längen. Es sind erhebliche Vorteile hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und Handhabung erreicht. Dank der modulartigen Steckbauweise ist eine relativ kurze Rüstzeit bzw. Demontagezeit gewährleist, wobei Steckteile derart einfach bauen, daß sie insbesondere ohne Verwendung von Werkzeug handhabbar sind. Für jede Auftragungsmaschine bzw. für jede Druckstation ist auch bei Verwendung von Rakelrollen unterschiedlicher Längen und/oder Durchmesser nur ein und dieselbe Dimensionierung bzw. Beabstandung der Rollentrag-/Führungskörper erforderlich. Als Grundausstattung für eine Auftragungs- oder Druckmaschine wird nur ein einziges erfindungsgemäßes Rakelgerät mit für unterschiedliche Auftragungsbreiten und/oder für unterschiedliche Auftragungsmengen jeweils einer Rakelrolle benötigt.
Besonders vorteilhat ist es, daß die erfindungsgemäße Steckanordnung an beiden Rollenenden vorgesehen wird. Infolge der durch die Steckverbindung erreichten Lageveränderbarkeit einer Rakelrolle an den Rollenbefestigungsteilen wird für unterschiedliche Rakelrollen nur das gleiche Paar Rollenbefestigungsteile benötigt.
Eine sehr bedeutende Gestaltung des erfindungsgemäßen Rollrakelgeräts besteht darin, daß jedes Rollenbefestigungsteil als die Auftragungsbreite bestimmendes Substanzbegrenzungsteil ausgebildet ist. An diesem ist vorteilhaft eine die Substanz an die Rakelrolle führende Neigungs- oder Schrägfläche ausgebildet. Die erfindungsgemäße, im zusammengesteckten Zustand einteilige Steckanordnung umfaßt also auf einfache Weise ein die Auftragungsbreite seitlich definierendes sowie die Substanz seitlich begrenzendes Element. Infolge der einfachen Bauweise eignet sich das erfindungsgemäße Rollrakelgerät besonders gut zum Einbau in den relativ engen Raum einer Rundschablone.
Die Steckverbindung des Rollenbefestigungsteils bildet mit dem Rollentrag-/Führungskörper eine Spielpassung. In besonderer Ausgesaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der seitliche Rollentrag-/Führungskörper in eine Führungsausnehmung des Rollenbefestigungsteils eingreift, wobei das Rollenbefestigungsteil in Richtung der Rollenachse und/oder quer zu dieser Richtung bis zum jeweiligen Anschlag an den Rollentrag-/Führungskörper und/oder an die Rakelrolle lageveränderbar ist.
Insbesondere im Hinblick auf die Verwendbarkeit von Rakelrollen unterschiedlicher Längen und/oder Durchmesser ist es besonders zweckmäßig, daß das Rollenbefestigungsteil eine buchsenartige, das Rollenende über den Rollenumfang lose haltende Aufnahme aufweist, die zusammen mit dem Rollenende eine die Rolle in Richtung ihrer Achse und quer dazu lageveränderbare Spielpassung bildet. Andererseits ist dadurch erreicht, daß Rakelrollen relativ kleinen Durchmessers, die keine Achszapfen aufweisen, einfach gehalten und geführt sind.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsart des erfindungsgemäßen Rollrakelgeräts besteht darin, daß an der Aufnahme des Rollenbefestigungsteils in dem dem Substrat zugewandten Bereich eine Öffnung ausgebildet ist. Mit dieser kappenartigen Gestaltung des Rollenbefestigungsteils ist erreicht, daß die Rakelrolle bis zu ihren Enden, d.h. über ihre volle Mantellänge an ein Substrat bzw. ggf. eine Schablone zur Anlage bringbar ist.
Die erfindungsgemäße Steckanordnung kann insbesondere auch dadurch ausgebildet sein, daß ein Rollenbefestigungsteil auf einen Achs- oder Lagerzapfen einer Rakelrolle lose aufgesteckt ist. Dabei ist es besonders zweckmäßig, daß der Achszapfen eine Steck-Bohrung des Rollenbefestigungsteils durchgreift und in eine käfigartige Ausnehmung hineinragt, die an dem Rollentrag- und Führungskörper ausgebildet ist. - Um auf einfache Weise eine Selbstausrichtung der Rakelrolle mit Achszapfen zu erreichen, ist vorgesehen, daß die Käfig-Ausnehmung mindestens eine schräge, bei Verkantungsoder Schräglage der Rakelrolle an das freie Achszapfenende zur Führungsanlage kommende Anlauffläche umfaßt, wobei insbesondere mindestens zwei Anlaufflächen im Querschnitt kegelstumpf-förmig zueinander liegen. Bei Schrägstellung der Rakelrolle sorgt eine der Anlaufflächen dafür, daß auf das freie Ende des Achszapfens eine Kraft ausgeübt wird, die die Rakelrolle wieder normal, also in die gewünschte Druckposition zu dem Substrat stellt.
Gemäß einer Ausführungsart der Erfindung ist an dem Rollentrag- und Fühungskörper ein vorzugsweise in Achsrichtung verstellbarer Führungszapfen angeordnet, auf den das Rollenbefestigungsteil aufgesteckt ist. Insbesondere ist vorgesehen, daß der Führungszapfen eine Bohrung in der seitlichen Wand des Rollenbefestigungsteils durchgreift und in eine Sackloch-ähnliche Aufnahme hineinragt, die stirnseitig an der Rakelrolle ausgebildet ist. Zweckmäßig ist an dem Boden der Rollenaufnahme mindestens eine schräge Anlauffläche ausgebildet sein, wobei insbesondere mindestens zwei Anlaufflächen kegelstumpfförmig zueinander liegen. Bei Schrägstellung der Rakelrolle gelangt das freie Ende des Führungszapfens zur Anlage an eine der Anlaufflächen, so daß die Rakelrolle selbsttätig in ihre normale Druckposition gestellt wird.
Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das Rollrakelgerät mindestens einen kappenartig auf die Rakelrolle aufgesteckten, die Substanz seitlich führenden und abdichtenden Begrenzungskörper umfaßt, der verschiebbar und feststellbar an dem Rollrakelgerät angeordnet ist, so daß die Auftragungsbreite in einem relativ großen Maß eingestellt werden kann.
Das erfindungsgemäße Rollrakelgerät kann sehr vorteilhaft mindestens eine über die Auftragungsbreite sich erstreckende Substanzbegrenzungsleiste umfassen. Eine solche Substanzbegrenzungsleiste ist zwischen zwei auf die beiden Rollenenden aufgesteckten Rollenbefestigungsteilen und/oder seitlichen Substanzbegrenzungskörpern angeordnet und mittels Steckverbindung an den seitlichen Teilen gehalten. Zweckmäßig ist jedes seitliche Teil mit mindestens einem Schlitz versehen, wobei in zwei korrespondierende Schlitze eine Substanzbegrenzungsleiste eingesetzt bzw. eingeschoben werden kann. Eine Substanzbegrenzungsleiste kann - in Auftragungsrichtung gesehen - vor der Rakelrolle angeordnet sein, um zwischen der Leiste und der Rakelrolle einen Substanz-Stauraum auszubilden. Eine Substanzbegrenzungsleiste kann auch derart zwischen ein Paar seitlicher Teile gesetzt sein, daß die Leiste entlang der Auftragungsbreite mit ihrer langen Schmalseite oder -kante dichtend an der Rakelrolle anliegt, um zu verhindern, das Substanz in den - in Auftragungsrichtung gesehen - hinter der Rakelrolle liegenden Raum gelangt. Besonders zweckmäßig ist es, daß eine solche Leiste einen ggf. um eine zur Längsrichtung des Geräts parallele Achse schwenkbaren Haltemagnet umfaßt. Bei Ausschalten eines die Rakelrolle magnetisch anziehenden Magnetbalkens wird die Rakelrolle von dem Haltemagnet angezogen und magnetisch an der Leiste gehalten, so daß sie bequem mit der Leiste aus dem Rollrakelgerät entnommen bzw. in dieses eingesetzt werden kann.
Besonders zweckmäßig ist es, daß an dem Rollentrag- und Führungskörper ein die Steckanordnung des Rakelgeräts sicherndes Sicherungsteil angeordnet ist, das in einer Sicherungsposition das Rollenbefestigungsteil übergreift, während es in einer Löseposition die Entnahme des Rollenbefestigungsteils zusammen mit der Rakelrolle gewährleistet. Der Rollentrag-/Führungskörper ist an dem Rakelgerät, z.B. an einem über die Auftragungsbreite sich erstreckenden Tragholm vorzugsweise verschiebbar und feststellbar angeordnet. Es ist ohne weiteres möglich, sämtliche Verbindungen der erfindungsgemäßen Steckanordnung mit von Hand betätigbaren Sicherungsteilen wie Steckbolzen od.dgl. zu sichern, so daß auf diese Weise ein unerwünschtes Lösen der Steckverbindungen vermieden ist.
In besonderer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Rollenbtrag-/Führungskörper an einem Tragholm befestigt sind, der vorzugsweise zugleich als Substanzzufuhrleitung ausgebildet ist. Damit ist in Kombination mit der erfindungsgemäßen Steckanordnung für die Rakelrolle ein im ganzen sehr kompakt bauendes Rollrakelgerät erreicht, das wesentliche Funktionen, nämlich die von den Dimensionen einer Rakelrolle weitgehend unabhängige Rollenführung und die Substanzzufuhr in sich vereinigt. Der eine Substanzzuführung aufweisende Tragholm ist in konstruktiv besonders zweckmäßiger Weise derart gestaltet, daß in dem Tragholm eine Substanzzufuhrleitung mit mindestens einer Substanzauslaßöffnung angeordnet ist, die in eine Austrittsöffnung des Tragholmes mündet. Eine derartige in dem Tragholm angeordnete Substanzzufuhrleitung hat auch den Vorteil einer besonders sparsamen Farbzuführung, die aber dennoch integraler Bestandteil des gesamten, die Steckanordnung mit der Rakelrolle umfassenden Rollrakelgeräts ist.
Das erfindungsgemäße Rollrakelgerät ist besonders gut auch für die zusätzliche Anordnung einer ggf. magnetisierbaren Belastungsrolle geeignet, die sich auf der einem Substrat abgewandten Seite der Rakelrolle erstreckt und an der Rakelrolle anliegt. Sie wird wie die Rakelrolle mit den aufsteckbaren Rollenbefestigungsteilen in Steckverbindung zwischen den Rollentrag-/Führungskörpern angeordnet und gehalten. Damit ist eine solche Belastungsrolle in die zusammensteckbare Verbindung des Rollrakelgeräts gemäß der Erfindung eingegliedert, so daß man im ganzen ein einteiliges mit Steckteilen bauendes, leicht zu handhabendes Gerät erhält. Infolge der Spielpassungen der Steckanordnung ist vorteilhaft erreicht, daß in ein und demselben Rollrakelgerät nicht nur unterschiedlich dimensionierte Rakelrollen, sondern auch Belastungsrollen unterschiedlicher Längen und/oder Durchmesser verwendbar sind.
Die erfindungsgemäße mit Spielpassungen bauende, eine handhabungs-freundliche Funktionseinheit bildende Steckanordnung eignet sich infolge der Verwendbarkeit von unterschiedlichen Rakelrollen in ein und demselben Gerät auch besonders gut zum Einsatz von Rakelrollen, deren Oberflächen glatt oder aufgerauht und/oder mit einem elastischen Belag versehen sind. Solche Rakelrollen können insbesondere bei Verwendung von kapselartigen Rollenbefestigungsteilen, die auf der dem Substrat zugewandten Seite eine Öffnung aufweisen, über die gesamte Mantellänge genutzt werden.
Weitere Zweckmäßigkeiten, Ausführungsarten und Ausgestaltungsbeispiele der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen sowie aus der im folgenden beschriebenen schematischen Zeichnung hervor. Es zeigen

Fig. 1 und 2: jeweils im Schnitt in Seitenansicht bzw. Teil-Draufsicht (Schnitt A-B) ein erfindungsgemäßes Rollrakelgerät in Steckverbindung mit einer Achszapfen aufweisenden Rakelrolle,
Fig. 3: in Seiten-Schnittansicht ein erfindungsgemäßes Rakelgerät in Steckverbindung mit einer Achszapfen aufweisenden Rakelrolle und mit einem kappenartig auf die Rakelrolle aufgesteckten Substanzbegrenzungskörper zum Einstellen der Auftragungsbreite,
Fig. 4: in Teil-Längsansicht ein im wesentlichen der Fig. 3 entsprechendes erfindungsgemäßes Rollrakelgerät,
Fig. 5 und 6: jeweils im Schnitt in Seiten-Ansicht bzw. Teil-Draufsicht ein erfindungsgemäßes Rollrakelgerät in Steckverbindung mit einem an einem Rollentrag-/Führungskörper angeordneten, in ein stirnseitiges Sackloch einer Rakelrolle eingreifenden Führungszapfen und
Fig. 7 und 8: jeweils im Schnitt in Seitenansicht (Schnitt E-F) bzw. Teil-Draufsicht (Schnitt C-D) ein erfindungsgemäßes Rollrakelgerät in Steckverbindung mit einem an einem Rollentrag-/Führungskörper angeordneten, in ein stirnseitiges Sackloch einer Rakelrolle eingreifenden Führungszapfen.

Die Zeichungen zeigen jeweils ein Rollrakelgerät 1 mit für die Erfindung wesentlichen Teilen.
Gemäß Fig. 1 und 2 sowie Fig. 5 bis 8 ist ein Rollrakelgerät 1 innerhalb einer gestrichelt dargestellten Rundschablone 6 einer Druckstation einer Auftragungsmaschine angeordnet.
Fig. 3 zeigt ein Rollrakelgerät 1 in einer nicht näher dargestellten Druckmaschine für vollflächige Auftragung auf eine Warenbahn (Substrat) 4.
Jeweils wird eine magnetisierbare Rakelrolle 2 durch einen unterhalb einer Warenbahn 4 angeordneten und über die Auftragungsbreite sich erstreckenden Elektro-Magnetbalken 5 magnetisch gegen die Warenbahn 4 gepreßt. Infolge Drehung der Rakelrolle 2 um ihre Längsachse wird eine - in Auftragungsrichtung L gesehen - vor die Rolle 2 gelangende Auftragungssubstanz 7 ggf. durch die Bemusterungsschablone 6 auf die Warenbahn 4 aufgetragen. Die Warenbahn 4 kann an einem Drucktuch und/oder einer Anlagefläche geführt bzw. gehalten sein.
Die Lage einer Rakelrolle 2 wird an sich durch den unterhalb der Warenbahn 4 angeordneten Magnetbalken 5 bestimmt, so daß eine Lagerung der Rakelrolle 2 im eigentlichen Sinn nicht erforderlich ist. Um die Rakelrolle 2 zu positionieren und/oder um zu verhindern, daß sie auswandert oder in eine Querlage zur Warenbahn 4 gelangt, wird die Rolle 2 im Bereich ihrer Rollenenden mittels gesteckter Spielpassungen 10 geführt und gehalten. Jede seitliche Führung gewährleistet freie Drehung der Rolle 2, sorgt aber andererseits dafür, daß die Lage oder Verschiebbarkeit der Rolle 2 in Richtung ihrer Achse und quer dazu (in und gegen Auftragungsrichtung L) definiert begrenzt bleibt. Dabei soll auch gewährleistet sein, daß die Rakelrolle 2 einfach und beschädigungsfrei in eine Druckstation einsetzbar bzw. aus dieser entnehmbar ist. Sämtliche dieser Funktionen sind mit im folgenden beispielhaft beschrieben, erfindungsgemäß zusammensteckbaren Verbindungen auf ideale Weise erreicht.
Beiderseits der Rakelrolle 2 sind Rollentrag- und Führungskörper 11 angeordnet, die - wie in Fig. 1 und 3 bis 5 dargestellt - in Form von Platten oder Profilteilen ausgebildet sind, die jewels seitlich an einem über die Auftragungsbreite sich erstreckenden Tragholm 15 befestigt sind, senkrecht zur Ebene der Warenbahn 4 angeordnet sind und mit ihren unteren Teilen im Bereich der Rollenenden liegen.
Erfindungsgemäß ist jeweils zwischen dem unteren Teil eines Rollentrag-/Führunskörpers 11 und dem Ende einer Rolle 2 ein Rollenbefestigungsteil 3 gehalten. Jede erfindungsgemäß ausgebildete (an beiden Rollenenden entsprechend vorgesehene) Steckanordnung 10 umfaßt das Rollenbefestigungsteil 3 in Steckverbindung mit dem Rollentrag-/Führungskörper 11 und der Rakelrolle 2.
Gemäß Fig. 1 und 2 ist das Rollenbefestigungsteil 3 mit drei miteinander fluchtenden Steckpassungen 10 ausgebildet.
An der Außenseite des Teils 3 ist eine senkrecht zur Warenbahn 4 sich erstreckende Führungsausnehmung 31 vorgesehen, die eine gemeinsame Wand mit einer auf der Innenseite des Rollenbefestigungsteils 3 vorgesehenen sackloch-artigen Buchsenaufnahme 32 aufweist. In der Wand ist ein Durchgangsloch 37 ausgebildet. Die Aufnahme 32 ist auf das Umfangsende der Rolle 2 aufgesetzt. Die Rolle 2 trägt einen rollen-festen Achszapfen 20, der die Durchgangsbohrung 37 durchsetzt. In die Führungsausnehmung 31 des Rollenbestigungsteils 3 greift der Rollentrag-/Führungskörper 11 ein, wobei das Teil 3 nach oben entnehmbar ist.
Der Körper 11 ist im Bereich der Rakelrolle 2 auf der der Rolle 2 zugewandten Seite mit einer käfigartigen Aufnahme 12 versehen, so daß das freie abgerundete Ende des Achszapfens 20 in die Käfig-Aufnahme 12 hineinragt. Der Boden des Käfigs 12 ist mit V-förmig angeordneten Anlaufflächen 131, 132 versehen, die bei Verkantungs- oder Schräglage der Rakelrolle 2 unter jeweiliger Anlage an das runde Ende des Achszapfens eine selbsttätige mit der V-Achse fluchtende Ausrichtung der Rolle 2 bewirken. Die Ausnehmung 31, die Bohrung 37 und die Aufnahme 32 sind im Durchmesser jeweils so bemessen, daß gegenüber den in sie eingreifenden Steckteilen 11, 20 bzw. 2 ausreichende Spielräume bleiben, um innerhalb der Begrenzungen der Spielpassungen freie Bewegbarkeit der Rolle 2 zu gewährleisten.
Das Rollrakelgerät 1 ist mit dem Magnetbalken 5 so ausgerichtet, daß die Rakelrolle 2 während eines störungsfreien Druckbetriebs keine Berührung mit den Steckteilen 11 und 3 hat. Im Fall einer betriebsbedingten Störkraft auf die Rakelrolle 2 gelangt diese an ihrem Ende zur Anlage an eine Begrenzungsfläche einer der Spielpassungen, so daß ein Auswandern der Rakelrolle 2 zuverlässig vermieden ist. Dabei sind die Steckanordnung bzw. deren Spielpassungen derart bemessen, daß nur ein geringfügiges Spiel der Rakelrolle möglich ist.
Die Bohrung 37 sowie die Aufnahme 32 sind im Querschnitt kreisförmig. Die Aufnahme 32 weist in dem dem Substrat 4 bzw. der Schablone 6 zugewandten Bereich eine Öffnung 36 auf, um die Rolle 2 mit ihrer Rakel-Mantelfläche auch im Bereich des Rollenbefestigungsteils 3 freizulegen und zur Anlage gegen die Schablone 6 bzw. das Substrat 4 kommen zu lassen.
Die Länge des Achszapfens 20 und die Bohrungstiefe der Aufnahme 32 sind derart vorgesehen, daß zwischen dem Rollentrag-/ Führungskörper 11 und dem stirnseitige Ende des Mantels der Rolle 2 ein relativ großer Zwischenraum bleibt. Innerhalb dieses Abstandes ist das Rollenbefestigungsteil 3 in Längsrichtung des Geräts 1 bzw. in Achsrichtung der Rolle 2 bewegbar.
Das Rollenbefestigungsteil 3 ist als seitliches Substanzbegrenzungsteil 30 ausgebildet. Es umfaßt in dem Bereich vor der Rakelrolle 2 (in Laufrichtung L gesehen) eine Neigungsfläche 35, die senkecht zu der Substratbahn 4 gerichtet ist und von der Außenseite des Geräts 1 schräg an die Rakelrolle 2 verläuft. Damit ist die Substanz 7 definiert und in gewünschter Begrenzung der Auftragungsbreite an die Rakelrolle 2 herangeführt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist das Stubstanzbegrenzungsteil 30 im Bereich des Raumes für die Substanz 7 der Form der Rundschablone 6 angepaßt, um zur begrenzenden Anlage mit dieser zu kommen.
Zwischen den zwei auf die beiden Rollenenden aufgesteckten Rollenbefestigungs-/Substanzbegrenzungsteilen 3/30 ist eine über die Auftragunsbreite sich erstreckende Substanzbegrenzungsleiste 34 vorgesehen, die zwischen Flächen 35 und der Rakelrolle 2 einen Raum für die Substanz 7 ausbildet. Dabei ist an den Teilen 30 jeweils ein vertikaler Schlitz ausgebildet, in den die Substanzbegrenzungsleiste 34 in Steckverbindung eingesetzt oder eingeschoben ist. Der Abstand zwischen beidseitigen Teilen 30 kann durch die Länge der Leiste 34 bestimmt sein.
Es ist ersichtlich, daß das Teil 3/30 in Steckverbindung mit der Rakelrolle 2 gemeinsam mit der Rakelrolle 2 bewegbar und ausrichtbar ist.
Anstelle der in Fig. 1 und 2 dargestellten Rakelrolle 2 ist es ohne weiteres möglich, eine Rolle geringeren Durchmessers in die Aufnahme 32 einzusetzen. Auch erkennt man, daß das Rollrakelgerät 1 mit sämtlichen in Steckverbindung befindlichen Teilen 15, 11, 3, 2 und ggf. 34 als Einheit handhabbar ist.
Ein erfindungsgemäßes Rakelgerät 1 gemäß Fig. 3 und 4 umfaßt einen die Auftragungsbreite begrenzenden Substanzbegrenzungskörper 33, der eine Durchgangsbohrung aufweist, die auf der dem Substrat 4 zugewandten Seite schlitzartig offen ist. So ist der Körper 33 kappenartig auf die Rakelrolle 2 aufgesteckt und entlang ihrer Länge verschiebbar, so daß die Auftragungsbreite beliebig eingestellt werden kann. Der Körper 33 weist wie das anhand von Fig. 1 und 2 beschriebene Substanzbegrenzungsteil 30 eine Neigungsfläche 35 auf, die die Substanz seitlich begrenzt und an die Rolle 2 heranführt.
In Fig. 4 ist der Körper 33 in einer Anschlagposition gegen das Rollenbefestigungsteil 3 dargestellt. Aus dieser Position ist er mittels einer an einem Tragholm 15 angeordneten festsetzbaren Schiebeführung 112 zur Verkleinerung der Auftragungsbreite schiebbar. Dabei greift ein an der Schiebeführung 112 befestigter Finger 114 in eine Ausnehmung des Substanzbegrenzungskörpers 33 ein. Die weitere Steckanordnung des Rollrakelgeräts 1 mit Achszapfen 20 aufweisender Rakelrolle 2, Rollenbefestigungsteilen 3 und Rollentrag-/Führungskörpern 11 ist wie die Steckverbindung gemäß Fig. 1 und 2 ausgeführt.
In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist an dem Rollentrag-/Führungskörper 11 oberhalb der käfigartigen Aufnahme 12 ein Sicherungsteil 111 angeordnet. Dieses umfaßt einen Steckbolzen 115. Er übergreift in einer an dem Körper 11 festsetzbaren Sicherungsposition I das Rollenbefestigungsteil 3, so daß die Steckverbindungen zwischen den Teilen 11, 3, 33 und 2 nicht lösbar sind. Insbesondere kann das gesamte Rakelgerät 1 aufgrund dieser Sicherung über Kopf gehandhabt, insbesondere transportiert werden, ohne daß die Steckanordnungen auseinanderfallen. In der strichpunktiert eingetragenen Position des Steckbolzens 115 können das Rollenbefestigungsteil 3 und die Rolle 2 nach oben entnommen werden. Zu diesem Zweck wird auch der Finger 114 mittels der Schiebeführung 112 aus der Ausnehmung des Substanzbegrenzungskörpers 33 herausgeführt.
In der Ausgestaltung gemäß Fig. 4 ist der Rollentrag-/Führungskörper 11 mittels einer an dem Tragholm 15 angeordneten feststellbaren Schiebeführung 116 in Längsrichtung des Geräts bzw. in Richtung der Rollenachse bewegbar angeordnet. Man erkennt, daß die Steckanordnung auch durch ein Verschieben der Schiebeführung 116 zur Außenseite des Geräts 1 gelöst werden kann. Andererseits ist mit der Schiebeführung 116 für den Rollentrag-/Führungskörper 11 auf einfache Weise der Abstand zwischen dem dargestellten Körper 11 und dem an den anderen Rollenende angeordneten Rollentrag-/ Führungskörper einstellbar.
Aus Fig. 4 wird deutlich, daß der Zapfen 20 der Rolle 2 beim Transport des Geräts 1 an dem Stegteil 122 der Aufnahme 12 zur Anlage kommt.
Eine Steckanordnung eines Rollrakelgeräts 1 gemäß Fig. 5 und 6 umfaßt wie in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 ein Rollenbefestigungsteil 3, das auf einen Zapfen, eine Rakelrolle 2 und einen Rollentrag-/Führungskörper 11 aufgesteckt ist. Soweit stimmt die Anordnung mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 überein. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, ist die Rolle 2 jedoch zapfenlos ausgeführt.
An dem Rollentrag-/Führungskörper ist ein Führungszapfen 14 angeordnet, der an die Stelle eines Rollen-Achszapfens tritt. Der Zapfen 14 durchgreift die Durchgangsbohrung 37. An dem Ende der Rolle 2 ist stirnseitig eine Sacklochähnliche Ausnehmung 23 eingebracht, in die das freie abgerundete Ende des Zapfens 14 hineinragt. An dem Boden der Ausnehmung oder Aufnahme 23 sind V-förmige Anlaufflächen 241, 242 und 243 vorgesehen. Bei Anlage dieser Flächen infolge einer Schrägstellung der Rolle 2 gegen die Zapfenrundung wird die Rolle 2 mit ihrer Längsachse in eine fluchtende Position mit dem Führungszapfen 14 zurückgeführt. Der Zapfen 14 ist in Form des Schaftendes einer an dem Rollentrag-/Führungskörper 11 angeordneten Schraube vorgesehen. Damit läßt sich einfach die Länge einstellen, mit der der Zapfen 14 in die Aufnahme 32 bzw. in das Sackloch 23 ragen soll. Es ist sichtlich, daß auf diese Weise eine einfache Einstellung der Zapfenlage zur Führungsanlage mit Anlaufflächen unterschiedlich langer Rakelrollen 2 möglich ist.
Ein Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 und 8 entspricht im wesentlichen der Gestaltung des Rakelgeräts 1 bzw. der Steckanordnung gemaß Fig. 6. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Steckverbindung des Rollenbefestigungsteils 3 mit dem Rollentrag-/Führungskörper 11 unmittelbar ausschließlich dadurch hergestellt, daß das Teil 3 mit einer Durchgangsbohrung 37 auf den im Duchmesser dickeren Teil 140 eines Schraubzapfens 14 unter Ausbildung einer Spielpassung aufgesteckt ist, wobei der Schraubzapfen 14 durch Schraubverbindung mit dem Rollentrag-/Führungskörper 11 einstellbar ist.
In Fig. 2, 6 und 8 ist die Bewegbarkeit der Rakelrolle 2 und des Rollenbefestigungsteils 3 innerhalb der jeweiligen Steckanordnung mit Bewegungspfeilen gekennzeichnet.
Wie aus Fig. 1, 3 und 5 ersichtlich, ist innerhalb des Tragholms 15 eine Substanzzufuhrleitung 151 angeordnet, wobei die Substanz 7 durch eine Austrittsöffnung 152 in den Raum vor die Rakelrolle 2 gelangt. Gemäß Fig. 7 ist in dem Tragholm 15 ein mit diesem fluchtendes Substanzzufuhrrohr 151 vorgesehen, wobei eine Substanz über eine Verteilrinne 153 in den Raum vor die Rakelrolle 2 geführt wird.
In den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 und 5 ist eine Substanzbegrenzungsleiste 341 angeordnet, die in Vertikalschlitze an Rollenbefestigunsteilen 3 oberhalb, d.h. auf der der Substratbahn 4 angewandten Seite der Rolle eingeschoben ist. Eine solche Leiste 341 ist ebenso wie eine zuvor beschriebene Substanzbegrenzungsleiste 34 auf einfache Weise mittels Steckverbindung zwischen die Rollenbefestigungsteile 3 einschiebbar bzw. einsetzbar. Eine Kante der Leiste 341 liegt über die Auftragungsbreite an der Rakelrolle dichtend an und verhindert damit, daß Substanz 7 in den - in Auftragungsrichtung L gesehen - hinter der Rakelrolle 2 liegenden Raum gelangt. Die Leiste ist zweckmäßig als Permanentmagnet 341 ausgeführt. Damit ist erreicht, daß die magnetisierbare Rakelrolle 2 bei Entmagnetisierung des Magnetbalkens 5 von der Leiste 341 magnetisch angezogen wird und daher mit dieser zusammen besonders bequem handhabbar, insbesondere transportierbar ist. - Auch kann eine Substanzbegrenzungsleiste unter Anlage gegen eine Rakelrolle, in Auftragungsrichtung L gesehen, hinter der Rakelrolle angeordnet sein.

Bezugszeichenliste

1: Rollrakelgerät
10: Spielpassung
11: Rollentrag- und Führungskörper
111: Sicherungsteil
112: Schiebeführung
114: Finger
115: Steckbolzen
116: Schiebeführung
12: käfigartige Aufnahme
122: Stegteil
13: Anlauffläche
131: "
132: "
14: Führungszapfen
140: Zapfenteil
15: Tragholm
151: Substanzzufuhrleitung
152: Substanzauslaßöffnung
153: Verteilrinne
2: Rakelrolle
20: Achszapfen
23: Aufnahme
24: Anlauffläche
241: "
242: "
243: "
3: Rollenbefestigungsteil
30: Substanzbegrenzungsteil
31: Führungsausnehmung
32: Aufnahme
33: Substanzbegrenzungskörper
34: Substanzbegrenzungsleiste
341: "
35: Neigungsfläche
36: Öffnung
37: Durchgangsbohrung
4: Substrat
5: Magnetbalken
6: Rundschablone
7: Substanz

Claims

Rollrakelgerät (1) zum Auftragen von Auftragsmaterial wie ggf. schäumbaren Substanzen unterschiedlicher Viskosität, Beschichtungsstoffen, Lacken, Klebern, Pasten od.dgl. auf ein Substrat wie eine Warenbahn mit mindestens einer in Längsrichtung des Geräts (Auftragungsbreite) sich erstreckenden magnetisch anpreßbaren Rakelrolle (2) und mit seitlich an dem Gerät angeordneten Rollentrag- und Führungskörpern (11), zwischen denen die Rakelrolle drehbar und in Begrenzungen einer käfigartigen Aufnahme lageveränderbar gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Rakelgerät (1) mindestens ein Rollenbefestigungsteil (3/30) umfaßt, das auf ein Ende der Rakelrolle (2) lose aufgesteckt und mittels Steckverbindung (10) mit dem benachbarten seitlichen Rollentrag- und Führungskörper (11) verbunden ist.
Rollrakelgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf jedes der beiden Rollenenden ein jeweils mittels Steckverbindung (10) mit dem benachbarten seitlichen Rollentrag- und Führungskörper (11) verbundenes Rollenbefestigungsteil(3) aufgesteckt ist.
Rollrakelgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rollenbefestigungsteil (3) als die Auftragungsbreite bestimmendes (seitliches) Substanzbegrenzungsteil (30) ausgebildet ist.
Rollrakelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rollenbefestigungsteil (3) auf der von der Rakelrolle (2) abgewandten Seite eine Führungsausnehmung (31) oder Nut aufweist, in die der Rollentrag- und Führungskörper (11) eingreift, wobei das Rollenbefestigungsteil durch die Steckverbindung mit dem Rollentrag- und Führungskörper (11) und mit der Rakelrolle (2) begrenzt lageveränderbar ist.
Rollrakelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rollenbefestigungsteil (3) eine buchsenartige, das Rollenende über den Rollenumfang lose haltende Aufnahme (32) wie eine Ausnehmung oder Bohrung aufweist.
Rollrakelgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (32) in dem dem Substrat (4) zugewandten Bereich (Auftragungsbereich) offen ist.
Rollrakelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelrolle (21) mit einem Achszapfen (20) versehen ist, auf den das Rollenbefestigungsteil (3) aufgesteckt ist.
Rollrakelgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollentrag- und Führungskörper (11) eine Aufnahme (12) wie eine käfigartige Ausnehmung (121) und/oder ein Stegteil (122) umfaßt, die jeweils das freie Ende des das Rollenbefestigungsteil (3) durchgreifenden Achszapfens (20) aufnehmen.
Rollrakelgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (12) mindestens eine schräge, bei Verkantungs- oder Schräglage der Rakelrolle (2) an das freie Achszapfenende zur Führungsanlage kommende Anlauffläche (13) umfaßt, wobei insbesondere mindestens zwei Anlaufflächen (131, 132) im Querschnitt kegelstumpf-förmig zueinander liegen.
Rollrakelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Rollentrag- und Führungskörper (11) ein vorzugsweise in Achsrichtung verstellbarer Führungszapfen (14) angeordnet ist, auf den das Rollenbefestigungsteil (3) aufgesteckt ist.
Rollrakelgerät nach Anpruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelrolle (2) stirnseitig mit einer Aufnahme (23) wie einer Ausnehmung oder Bohrung versehen ist, in die das freie Ende des Führungszapfens (14) hineinragt.
Rollrakelgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Boden der Rollenaufnahme (15) mindestens eine schräge, bei Verkantungs- oder Schräglage der Rakelrolle (2) an das freie Ende des Führungszapfens (14) zur Führungsanlage kommende Anlauffläche (24) ausgebildet ist, wobei insbesondere mindestens zwei Anlaufflächen (241, 242) im Querschnitt kegelstumpf-förmig zueinander liegen.
Rollrakelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Rollrakelgerät (1) mindestens einen die Auftragungsbreite bestimmenden, lose auf die Rakelrolle (2) aufgestockten Substanzbegrenzunskörper (33) umfaßt, der in dem dem Substrat (4) zugewandten Bereich offen ist und der an dem Rakelgerät, insbesondere an einem in Längsrichtung des Geräts sich erstreckenden Tragholm (15) verschiebbar und feststellbar ist.
Rollrakelgerät nach einer der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei auf die beiden Rollenenden aufgesteckten Rollenbefestigungsteilen (3) und/oder seitlichen Substanzbegrenzungskörpern (33) eine insbesondere mittels Steckverbindung lösbar mit diesen Teilen bzw. Körpern verbundene, über die Auftragungsbreite sich erstreckende Substanzbegrenzungsleiste (34) angeordnet ist.
Rollrakelgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanzbegrenzungsleiste (341) entlang der Auftragungsbreite an der Rakelrolle (2) anliegt und insbesondere einen die Rakelrolle magnetisch anziehenden, ggf. um eine zur Längsrichtung des Geräts parallele Achse schwenkbaren Haltemagnet umfaßt.
Rollrakelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Rollentrag- und Führungskörper (11) ein die Steckverbindungen des Rakelgeräts (1) sicherndes Sicherungsteil (111) angeordnet ist, das in einer Sicherungsposition das Rollenbefestigungsteil (3) übergreift und damit gegen Entnahme aus dem Rollentrag-/Führungskörper (11) sichert, während es in einer Löseposition die Entnahme des Rollenbefestigungsteils zusammen mit der Rakelrolle (2) freigibt.
Rollrakelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Rollenbefestigungsteil (3) in Richtung der Rollenachse verschiebbar und ggf. in einer Verschiebungsposition an dem Rakelgerät (1) feststellbar ist.
Rollrakelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollentrag- und Führungskörper (11) in Richtung der Achse der Rakelrolle (2) verschiebbar und feststellbar ist.
Rollrakelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollentrag- und Führungskörper (11) an einem über die Auftragungsbreite des Geräts (1) sich erstreckenden Tragholm (15) befestigt ist.
Rollrakelgerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragholm (15) als ggf. eine Verteilrinne (153) aufweisende Substanzzufuhrleitung (151) ausgebildet.
Rollrakelgerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Tragholm (15) eine Substanzzufuhrleitung (151), vorzugsweise ein Substanzzufuhrrohr, mit mindestens einer Substanzauslaßöffnung (152) angeordnet ist, die in eine Austrittsöffnung des Tragholmes mündet.
Rollrakelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Substanzbegrenzungsteile und/oder -körper (30 bzw. 33) die Substanz (7) an die Rakelrolle (2) führende Neigungsflächen (35) umfassen.
Rollrakelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Substrat (4) abgewandten Seite der Rakelrolle (2) eine an dieser anliegende und mit ihr sich erstreckende ggf. magnetisierbare Belastungsrolle angeordnet ist, die wie die Rakelrolle mit den aufsteckbaren Rollenbefestigungsteilen (3) in Steckverbindung zwischen den Rollentrag- und Führungskörpern (11) gehalten ist.
Rollrakelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Rakelrolle (2) glatt oder aufgerauht und/oder mit einem elastischen Belag versehen ist.