DE19941943A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme einer Reinigungsvorrichtung aus einer Druckmaschine - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entnahme einer einem Zylinder (6) zugeordneten Reinigungseinrichtung (8) mittels einer Traverse (9) aus einer Druckmaschine (1) und eine Vorrichtung mit einer einem Zylinder (6) zugeordneten Reinigungseinrichtung (8) und einer Traverse (9) in einer Druckmaschine (1), bei welcher die Traverse bezüglich dem Zylinder in zwei verschiedene Stellungen verstellbar und die Reinigungseinrichtung (8) mittels der Traverse (9) in Traversenlängsrichtung aus der Druckmaschine (1) entnehmbar ist. Bei dem Verfahren wird in einem ersten Verfahrensschritt die Traverse (9) aus einer Parallelstellung relativ zum Zylinder (6), in welcher eine Seitenwand (22) der Druckmaschine (1) eine von der Traverse (9) geführte Bewegung der Reinigungseinrichtung (8) aus der Druckmaschine (1) heraus versperrt, in eine Schrägstellung relativ zum Zylinder, in welcher die Reinigungseinrichtung (8) von der Traverse (9) geführt an einer Außenkontur (30) der Seitenwand (22) vorbei oder durch eine Öffnung der Seitenwand (22) hindurch aus der Druckmaschine (1) herausbewegt ist, verstellt und in einem zweiten Verfahrensschritt die Reinigungseinrichtung (8) in Traversenlängsrichtung von der Traverse (9) geführt aus der Druckmaschine (1) herausbewegt. Die Vorrichtung ist insbesondere zur Durchführung des Verfahrens geeignet und deren Traverse (9) ist wahlweise in einer Parallelstellung und eine Schrägstellung relativ zur Achse des Zylinders (6) verstellbar.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Entnahme einer einem Zylinder zugeordneten Reinigungseinrichtung mittels einer Traverse aus einer Druckmaschine, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 und auf eine Vorrichtung mit einer einem Zylinder zugeordneten Reinigungseinrichtung und einer Traverse in einer Druckmaschine, bei welcher die Traverse bezüglich dem Zylinder in zwei verschiedene Stellungen verstellbar und die Reinigungseinrichtung mittels der Traverse in Traversenlängsrichtung aus der Druckmaschine entnehmbar ist, nach dem Oberbegriff von Anspruch 2.

Die Notwendigkeit der Entnahme einer Reinigungseinrichtung aus einer Druckmaschine kann sich in der Praxis beispielsweise daraus ergeben, daß ein verbrauchtes und verschmutztes, auf- und abwickelbares Reinigungstuch gegen ein neues, sauberes Reinigungstuch ausgetauscht werden muß. Der Austausch der Reinigungstücher setzt in der Regel eine gute Zugänglichkeit der Reinigungseinrichtung voraus, welche bei innerhalb der Druckmaschine befindlicher Reinigungseinrichtung nicht gegeben ist. Besondere Probleme ergeben sich, wenn die sich während ihres Einsatzes zwischen zwei Seitenwänden der Druckmaschine befindliche Reinigungseinrichtung nicht in Parallelrichtung zu den Seitenwänden zwischen diesen herausgehoben werden kann.

In der JP-PS 25 78 123 ist eine Druckzylinderwascheinrichtung für Bogendruckmaschinen beschrieben, deren Hauptkörper auf einer Schiene senkrecht zu den Seitenwänden verschiebbar ist. Die Schiene erstreckt sich durch eine im unteren Abschnitt eines Druckzylinders ausgebildeten Öffnung durch die Seitenwand hindurch.

Eine mit der Reinigungsstellung der Reinigungseinrichtung deckungsgleich fluchtende Öffnung in der Seitenwand ist jedoch in vielen Fällen ungünstig oder überhaupt nicht möglich. Beispielsweise können bei einem anderen als dem in der JP-PS 25 78 123 gezeigten Druckmaschinentyp an der Innenseite der Seitenwand Getriebeglieder, Rohrleitungen oder dgl. angeordnet sein, durch welche eine Öffnung in der Seitenwand im Bereich der Einsatzstellung der Reinigungseinrichtung verbaut wird und die Entnahme der Reinigungseinrichtung durch die Öffnung somit nicht realisierbar ist.

In dem deutschen Gebrauchsmuster Nr. 92 13 605.2 ist eine Druckmaschinenzylinder-Waschvorrichtung beschrieben, deren Waschbalken durch eine Linearführungsvorrichtung mit einer Aufhängevorrichtung verbunden ist, durch welche der Waschbalken in Waschbalkenlängsrichtung aus dem Druckwerk herausgefahren und wieder eingefahren werden kann. Die Aufhängevorrichtung ist um Gelenke aus einer ersten Parallelstellung in eine zweite Parallelstellung nicht jedoch in eine Schrägstellung relativ zu einem Zylinder verschwenkbar.

Diese Vorrichtung gestattet ausschließlich ein zum Zylinder achsparalleles Aus- und Einfahren des Waschbalkens und ist nur für Druckmaschinen geeignet, deren Seitenständer eine unterhalb der unteren Hälfte des Zylinders liegende Öffnung aufweist.

Somit wird durch diese Waschvorrichtung die Unzulänglichkeiten den in der JP-PS 25 78 123 beschriebenen Einrichtung nicht abgeholfen.

Ferner ist in der DE 196 36 985 C1 eine gattungsfremde Vorrichtung zum Zuführen von Druckfarbe zu einem Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine aus einer Druckfarbenkartusche beschrieben, wobei die Druckfarbenkartusche und die zugehörige Vorrichtung zum Fördern von Druckfarbe in einer Traverse angeordnet sind, welche bezüglich Seitengestellen der Rotationsdruckmaschine ortsveränderbar oder an einem Seitengestell schwenkbar angeordnet ist. Diesem Dokument können keine Anregungen zur Lösung von in Zusammenhang mit der Entnahme einer Reinigungseinrichtung aus einer Druckmaschine verbundenen Problemen entnommen werden. Die in der Traverse angeordnete Vorrichtung zum Fördern von Druckfarbe und die Druckfarbenkartusche ist in keiner Weise mit einer Reinigungseinrichtung vergleichbar. Die mit den Bezugszeichen 11 bezeichnete kleine und sehr handliche Kartusche kann von Hand zwischen dem mit dem Bezugszeichen 23 bezeichneten Kolben und dem mit dem Bezugszeichen 26 bezeichneten Auslauf auf die Traverse aufgelegt und auf ebenso einfache Weise von der Traverse entfernt werden. Die Traverse hat diesbezüglich überhaupt keine Führungsfunktion inne.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Entnahme einer Reinigungseinrichtung mittels einer Traverse aus einer Druckmaschine anzugeben und eine Vorrichtung mit einer Reinigungseinrichtung und einer Traverse in einer Druckmaschine zu schaffen, mittels denen bei vielfältigen Bauformen von Druckmaschinen die Reinigungseinrichtung ohne große Anstrengung aus der Druckmaschine entnommen werden kann.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 und durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 2 gelöst.

Das Verfahren zur Entnahme einer einem Zylinder zugeordneten Reinigungseinrichtung mittels einer Traverse aus einer Druckmaschine zeichnet sich dadurch aus, daß in einem ersten Verfahrensschritt die Traverse aus einer Parallelstellung relativ zum Zylinder, in welcher eine Seitenwand der Druckmaschine eine von der Traverse geführte Bewegung der Reinigungseinrichtung aus der Druckmaschine heraus versperrt, in eine Schrägstellung relativ zum Zylinder, in welcher die Reinigungseinrichtung von der Traverse geführt an der Außenkontur der Seitenwand vorbei oder durch eine Öffnung in der Seitenwand hindurch aus der Druckmaschine herausbewegbar ist, verstellt wird und daß in einem zweiten Verfahrensschritt die Reinigungseinrichtung in Traversenlängsrichtung von der Traverse geführt aus der Druckmaschine herausbewegt wird.

Mittels dieses Verfahrens kann die Reinigungseinrichtung ohne große Anstrengung z. B. zu Wartungszwecken vom Drucker aus der Druckmaschine entnommen werden.

Ein Einführen der Reinigungseinrichtung mittels der Traverse in der Druckmaschine kann nach einem Verfahren erfolgen, welches sich dadurch auszeichnet, daß in einem ersten Verfahrensschrift die Reinigungseinrichtung in Traversenlängsrichtung von der Traverse geführt in die Druckmaschine hineinbewegt wird und daß in einem zweiten Verfahrensschritt die Traverse aus Schrägstellung, in welcher die Reinigungseinrichtung von der Traverse geführt an der Außenkontur der Seitenwand vorbei oder durch eine Öffnung in der Seitenwand hindurch in die Druckmaschine hineinbewegbar ist, in die Parallelstellung, in welcher eine Seitenwand der Druckmaschine eine von der Traverse geführte Bewegung der Reinigungseinrichtung aus der Druckmaschine heraus versperrt, verstellt wird.

Die Vorrichtung mit einer einem Zylinder zugeordneten Reinigungseinrichtung und einer Traverse in einer Druckmaschine, bei welcher die Traverse bezüglich dem Zylinder in zwei verschiedene Stellungen verstellbar und die Reinigungseinrichtung mittels der Traverse in Traversenlängsrichtung aus der Druckmaschine entnehmbar ist, insbesondere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, zeichnet sich dadurch aus, daß die Traverse wahlweise in eine Parallelstellung und eine Schrägstellung relativ zur Achse des Zylinders verstellbar ist.

Eine solcherart ausgebildete Vorrichtung gewährleistet eine sehr bediensichere Verstellung der Traverse aus einer zum Zylinder achsparallelen und zur Seitenwand senkrechten in eine sowohl zum Zylinder als auch zur Seitenwand schräge Stellung. Unter dem Zylinder werden z. B. Druckwerkszylinder, Bogentransporttrommeln und Farbwerkswalzen verstanden. Die Zuordnung der Reinigungseinrichtung zu dem Zylinder kann einerseits der Reinigung der Umfangsmantelfläche des Zylinders bzw. eines diese bildenden Zylinderaufzuges oder andererseits der Reinigung eines auf dem Zylinder geführten Bedruckstoffes dienen. In letztgenanntem Fall kann die Reinigungseinrichtung beispielsweise auf dem Bürstenprinzip basieren.

Diese Vorrichtung hat den Vorteil, daß zur Entnahme und natürlich auch zum Einführen der Reinigungseinrichtung eine zur Einsatzstellung der Reinigungseinrichtung versetzte Öffnung vorgesehen sein kann, welche in einem Bereich der Seitenwand ausgebildet ist, wo diese Öffnung nicht stört. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann vorteilhafterweise in vielen Fällen sogar ganz auf eine fensterförmige Öffnung in der Seitenwand verzichtet werden, wenn die Traverse derart verstellbar ist, so daß die Reinigungseinrichtung an der Außenkontur der Seitenwand vorbeigeführt werden kann. Die Außenkontur der Seitenwand, an welcher die Reinigungseinrichtung vorbeigeführt wird, kann sich in der Ebene der Seitenwand in beliebiger Richtung und beispielsweise horizontal erstrecken. Wenn die Seitenwand einen sogenannten Druckwerksturm bildet, in welchem die Reinigungseinrichtung z. B. zur Reinigung eines Gummituchzylinders angeordnet ist, kann sich die Außenkontur beispielsweise im wesentlichen in vertikaler Richtung erstrecken. Die Außenkontur kann an der Stelle, an welcher die Reinigungseinrichtung an dieser vorbeigeführt wird, in bestimmten Fällen eine nach außen offene muldenförmige Ausnehmung aufweisen, durch welchen hindurch die Reinigungseinrichtung geführt wird.

Eine die erfindungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft weiterbildende Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Traverse um ein Schwenkgelenk in die Parallelstellung und die Schrägstellung schwenkbar ist.

Eine Schwenktraverse ist konstruktiv besonders unaufwendig und einfach in die Relativstellungen zum Zylinder verstellbar.

Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Traverse in etwa in der Vertikalebene schwenkbar ist. Beispielsweise kann die Traverse um eine sich horizontal sowie senkrecht zur Zylinderachse und parallel zur Seitenwand erstreckende Gelenkachse in der Vertikalebene aus der Parallelstellung in die Schrägstellung zum Zylinder geschwenkt werden. Wenn sich die Traverse in der Schrägstellung befindet, kann die Reinigungseinrichtung auf der Traverse wie auf einer schiefen Ebene in seitlicher Richtung aus der Druckmaschine heraus und durch eine Öffnung in der Seitenwand hindurch rutschen.

Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Traverse in etwa in der Horizontalebene schwenkbar ist.

Eine solcherart ausgebildete Traverse kann um das Schwenkgelenk wahlweise in die Parallelstellung und die Schrägstellung geschwenkt werden und ist besonders zur Ausbildung als ein Auflagetisch geeignet. In bestimmten Fällen kann die Traverse eine Linearführung in Form einer Führungsschiene oder aus mehreren zueinander parallelen Führungsschienen bestehend ausgebildet sein, auf welche die Reinigungseinrichtung eingesteckt und aufgeschoben oder an welche die Reinigungseinrichtung angehangen oder zwischen welche die Reinigungseinrichtung eingehangen werden kann. Die Reinigungseinrichtung kann auf der Traverse rollend oder gleitend in die Druckmaschine hinein und aus der Druckmaschine heraus verschiebbar sein.

Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Traverse in der Schrägstellung beidendig abgestützt ist.

Eine solcherart kippsicher ausgebildete Traverse neigt nicht zu Schwingungen beim Auflegen oder Anhängen der Reinigungseinrichtung. Zudem kann die Traverse nicht beschädigt und beispielsweise verbogen werden, wenn sich der Drucker bei den Montagearbeiten auf dieser abstützt. Die Anforderungen an die Stabilität des Schwenkgelenkes, welches eine die Traverse abstützende Halterung an einem Traversenende bilden kann, sind bei der beidendig abgestützten schwenkbaren Traverse nicht so hoch wie bei einer schwenkbaren Traverse mit einem unabgestütztem Traversenende, so daß ein vergleichsweise klein dimensioniertes Gelenk vorgesehen sein kann. Selbstverständlich kann die Traverse auch in der Parallelstellung zum Zylinder beidendig abgestützt sein.

Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Traverse in der Schrägstellung an einem Traversenende abgestützt ist und an einer in Traversenlängsrichtung zum Traversenende versetzten weiteren Abstützstelle von einer schwenkbaren Stütze abgestützt ist.

Vorteilhaft bei dieser Ausführungsform ist, daß die schwenkbare Stütze in den Bereich zwischen den Seitenwänden eingeschwenkt werden kann, so daß die schwenkbare Stütze nicht herausragt und eine z. B. klappenförmige Schutzabdeckung der Druckmaschine bei eingeschwenkter Traverse hinter dieser schließbar ist. Vorzugsweise kann die Traverse in der Schrägstellung an einem ersten Traversenende vom Schwenkgelenk abgestützt sein und an einem zweiten Traversenende von der um ein weiteres Schwenkgelenk schwenkbaren Stütze abgestützt sein. Das Schwenkgelenk der Traverse kann dabei an einer Seitenwand und das Schwenkgelenk der Stütze an der gegenüberliegenden Seitenwand des Druckmaschinengestelles befestigt sein. Durch eine solche Ausbildung kann eine konstruktiv unaufwendige und trotzdem sehr stabile beidendige Abstützung der Traverse erreicht werden.

Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die schwenkbare Stütze über ein Schubgelenk mit der Traverse beweglich verbunden ist.

Günstig hierbei ist, daß beim Ein- und Ausschwenken der Traverse die Stütze gleichzeitig mitführbar ist. Das Schubgelenk kann vorzugsweise als eine Kulissenführung ausgebildet sein. Eine Nut oder ein Langloch der Kulissenführung ist vorzugsweise in der Traverse ausgebildet und ein in der Nut beweglicher Gleitstein oder eine solche Rolle ist vorzugsweise an der schwenkbaren Stütze befestigt. In vertauschter Anordnung kann die Nut auch an der schwenkbaren Stütze ausgebildet und der Gleitstein an der Traverse befestigt sein. Vorzugsweise ist an einem Traversenende das Schwenkgelenk und nah dem anderen Traversenende das Schubgelenk ausgebildet. In manchen Anwendungsfällen kann das Schubgelenk jedoch auch in einem mittleren Bereich der Traverse diese mit der Stütze verbinden. Dies kann z. B. zweckmäßig sein, wenn die schwenkbare Stütze vergleichsweise lang dimensioniert ist. In anderen Anwendungsfällen kann das Schubgelenk nah dem Traversenende, an welchem das Schwenkgelenk der Traverse ausgebildet ist, angeordnet sein, wobei die schwenkbare Stütze der Stabilisierung des Schwenkgelenkes dienen kann. Hierbei können das Schwenkgelenk der Traverse und das Schwenkgelenk der Stütze horizontal versetzt zueinander an ein und derselben Seitenwand befestigt sein.

Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Traverse als ein im wesentlichen u-förmig profilierter Auflagetisch ausgebildet ist.

Ein solcher Auflagetisch ermöglicht ein besonders sicheres Auflegen der Reinigungseinrichtung, auch wenn diese sehr schwer und aufgrund ihrer Größe umständlich zu handhaben ist. Der Auflagetisch kann dabei die Reinigungseinrichtung von unten her mittels der u-förmigen Profilierung außenseitig im Formschluß umfassen, so daß bei einem Verschieben der Reinigungseinrichtung in Traversenlängsrichtung eine beidseitige Führung gegeben ist, welche die Reinigungseinrichtung in deren Einsatzstellung sichert.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist für Druckmaschinen und insbesondere Rotationsdruckmaschinen vorgesehen. Besonders günstig ist deren Einsatz zur Reiniglung eines Gummituchzylinders einer Offset-Druckmaschine.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnung anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben.

In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1 eine Druckmaschine in Reihenbauweise mit mehreren Druckwerkstürmen, denen je eine erfindungsgemäße Vorrichtung zugeordnet ist, welche in drei verschiedenen Stellungen dargestellt sind, wobei sich eine der Vorrichtungen in der Betriebsstellung befindet,

Fig. 2 die in der Betriebsstellung befindliche Vorrichtung mit eingeschwenkter Traverse in einer vergrößerten Ansicht,

Fig. 3 die eingeschwenkte Traverse ohne die Reinigungseinrichtung in einer Seitenansicht,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die in Fig. 3 dargestellte Traverse und

Fig. 5 eine Draufsicht auf die zum Ein- oder Ausbau der Reinigungseinrichtung ausgeschwenkten Traverse.

In Fig. 1 ist eine Druckmaschine 1 dargestellt, welche mindestens eine erfindungsgemäße Vorrichtung 8, 9 umfaßt. Die Vorrichtung 8, 9 ist einem Zylinder 6 der Druckmaschine 1 zu dessen Reinigung zugeordnet. Die Druckmaschine 1 ist als eine Offset-Druckmaschine ausgebildet, wobei der Zylinder 6 ein Gummituchzylinder ist, welcher die Druckfarbe vom Druckformzylinder 5 auf den vom Gegendruckzylinder 7 geführten Bedruckstoff überträgt. Die Druckmaschine 1 ist als eine in Reihenbauweise ausgebildete Druckmaschine mit mehreren Druckwerkstürmen 2 bis 4 ausgebildet, wobei zur Illustration die Vorrichtungen 8, 9 der verschiedenen Druckwerkstürme 2 bis 4 in verschiedenen Stellungen, in welche jede der Vorrichtungen 8, 9 verstellbar ist, dargestellt sind. Die Vorrichtung 8, 9 des Druckwerkes 2 befindet sich in der sogenannten Betriebsstellung, in welcher die eingeschwenkte Traverse 9 und die auf dieser aufliegende Reinigungseinrichtung 8 in achsparalleler Stellung zum Zylinder 6 ausgerichtet sind. In dieser Stellung der Vorrichtung 8, 9 kann durch eine entsprechende An- und Abstellbetätigung der Reinigungseinrichtung 8 deren wirksames Reinigungselement wahlweise in Kontakt zur Umfangsmantelfläche des Zylinders 6 gebracht werden und auf einen geringen Abstand zu dieser Umfangsmantelfläche gestellt werden. Die Vorrichtung 8, 9 befindet sich zwischen zwei zueinander parallel angeordneten Gestellseitenwänden der Druckmaschine 1, von denen in Fig. 1 nur die sich in der Bildebene erstreckende vordere Seitenwand 22 zu sehen ist, welche die formgleiche hintere Seitenwand 21 (Fig. 3 bis 5) verdeckt. In diesen Seitenwänden 21, 22 ist die Vorrichtung 8, 9 gelagert und sind auch die Zylinder 5 bis 7 in bekannter Weise drehbar gelagert. Die klappbare Schutzabdeckung 32 dient der seitlichen (senkrecht zur Bildebene) Abdeckung des Zwischenraumes zwischen den Seitenwänden 21, 22 des Druckwerkes 2. Beim Druckwerk 2 ist die sich in vertikaler Richtung erstreckende Abdeckung 32 im geschlossenen und die vorderseitig dem Zylinder 6 zugewandte Vorrichtung 8, 9 rückseitig überdeckenden Zustand gezeigt.

Die Schutzabdeckung 32 des Druckwerkes 2 ist öffenbar, so daß das Druckwerk 2 gut zugänglich ist und die Vorrichtung 8, 9 aus dem Bereich zwischen den Seitenwänden 21, 22 herausbewegbar ist. Zur besseren Übersichtlichkeit ist dies am Beispiel der zum Druckwerk 2 baugleichen Druckwerke 3 und 4 dargestellt, bei denen die Schutzabdeckung 32 aus dem rückseitigen Bereich der Vorrichtung 8, 9 entfernt und aufgeklappt ist. Zusammen mit der Reinigungseinrichtung 8 kann die Traverse 9 relativ zur Seitenwand 22 aus dem Druckwerk 3 herausgeschwenkt (volliniger Pfeil) werden. Im Gegensatz zur am Beispiel des Druckwerkes 2 illustrierten Stellung der Vorrichtung 8, 9 behindert die Seitenwand 22 ein Verschieben der Reinigungseinrichtung 8 in Traversenlängsrichtung der Traverse 9 nun nicht mehr, so daß die Reinigungseinrichtung 8 an der Außenkontur 30 bzw. Seitenkante der Seitenwand 22 vorbei aus der Druckmaschine herausgezogen werden kann, wie dies am Beispiel der Vorrichtung 8, 9 des Druckwerkes 4 dargestellt und mit dem vollinigen Pfeil symbolisiert ist. Zum Vorbeiführen der Reinigungseinrichtung 8 an der Seitenwand 22 ist nur ein geringer Abstand zwischen den sich dabei am nächsten kommenden Punkten bzw. Flächen 30, 31 der Reinigungseinrichtung 8 bzw. der Seitenwand 22 erforderlich. Der Einbau der Reinigungseinrichtung 8 in die Druckmaschine 1 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, wobei die Reinigungseinrichtung 8 zuerst auf die Traverse 9 aufgesetzt und auf diese aufgeschoben wird, wie dies durch den gestrichelten Pfeil an der Vorrichtung 8, 9 des Druckwerkes 4 dargestellt ist. Am Beispiel des Druckwerkes 3 ist dargestellt, daß die Traverse 9 zusammen mit der in einer vollständig eingeschobenen Stellung auf dieser befindlichen Reinigungseinrichtung 8, welche in der nun nicht mehr an der Außenkontur 30 der Seitenwand 22 vorbeiragt aus dem Bereich außerhalb des Druckwerkes 3 in fluchtende Überdeckung mit der Seitenwand 22 bzw. in den Zwischenraum zwischen den Seitenwänden 21 und 22 in Horizontalrichtung eingeschwenkt werden kann, wie dies durch den gestrichelten Pfeil dargestellt ist. Nach dem Einschwenken der Vorrichtung 8, 9 kann die Abdeckung 32 hinter der Vorrichtung 8, 9 geschlossen werden.

In Fig. 2 ist die Vorrichtung 8, 9 vergrößert dargestellt, so daß die Einzelteile besser erkennbar sind. Das wirksame Reinigungselement der Reinigungseinrichtung 8 ist ein Reinigungstuch 10, welches von einer Saubertuchspule 11 abwickelbar und auf eine Schmutztuchspule 12 aufwickelbar ist und welches über ein Andrückelement 13 zum zeitweisen Andrücken des Reinigungstuches 10 gegen die Umfangsmantelfläche des Zylinders 6 läuft. Das Andrückelement 13 ist ein sich achsparallel zum Zylinder 6 über dessen Axiallänge erstreckendes, elastisches Hohlprofil zum Anstellen des Reinigungstuches 10. Zur Reinigung und beispielsweise zur besseren Ablösung von Druckfarberesten kann auf die Umfangsmantelfläche des Zylinders 6 eine Reinigungsflüssigkeit aufgebracht werden. Auch ist ein mit der Reinigungsflüssigkeit benetzbares bzw. in dieser getränktes Reinigungstuch 10 zur Reinigung verwendbar, wobei in beiden Fällen die Reinigungseinrichtung 8 eine Wascheinrichtung ist. Anstelle einer Reinigungseinrichtung 8 mit einem Reinigungstuch 10 als wirksamem Reinigungselement kann auch eine Reinigungseinrichtung mit einer rotierenden Bürstenwalze zur Reinigung des Zylinders 6 zum Einsatz kommen. Die Reinigungseinrichtung 8 liegt auf der Traverse 9 auf und wird von dieser seitlich geführt. Die Traverse 9 ist in vorteilhafter Leichtbauweise aus zwei sich in Traversenlängsrichtung parallel zueinander erstreckenden vierkantförmigen Hohlprofilen 14 aufgebaut. Die Hohlprofile 14 sind durch ein oberes Blech und ein unteres Blech, welche nicht näher bezeichnet sind, miteinander verbunden. Das obere Blech ist der Form der Reinigungseinrichtung 8 entsprechend u-förmig abgewinkelt, so daß es die Reinigungseinrichtung 8 umfaßt.

In Fig. 3 ist die Vorrichtung 8, 9 in einer Seitenansicht dargestellt, wobei aus Gründen einer besseren Übersichtlichkeit der Zylinder 6, die Reinigungseinrichtung 8 und auch die Schutzabdeckung 32 nicht mit dargestellt sind. Die Traverse 9 ist um eine im Bereich des rechtsseitig dargestellten Traversenendes angeordnete vertikal verlaufende Schwenkachse 15 schwenkbar. Die Schwenkachse 15 ist in Form eines Schwenkgelenkes ausgebildet, über welches die Traverse 9 mit einer konsolenartigen Traversenhalterung 17 verbunden ist, welche wiederum an der Seitenwand 21, befestigt ist.

Mittels eines Griffes 25 kann die Traverse 9 aus dem Bereich zwischen den Seitenwänden 21, 22 herausbewegt werden. Der Griff 25 ist an einer die Traverse 9 haltenden und um eine vertikale Schwenkachse 26 schwenkbare Stütze 18 befestigt. Die Schwenkachse 26 wird durch ein weiteres Schwenkgelenk 19 gebildet, welches über eine nicht näher bezeichnetes konsolenartiges Teil und weitere Teile an der Seitenwand 22 befestigt ist.

In Fig. 4 ist die in Fig. 3 dargestellte Traverse 9 in der Draufsicht dargestellt, wobei hier die geschlossene Schutzabdeckung 32 gezeigt ist. Aus der Fig. 4 ist ersichtlich, daß die schwenkbare Stütze 18, auf welcher die Traverse 9 aufliegt, über ein Schubgelenk 23, 24 und genauer gesagt über ein zwei Freiheitsgrade aufweisendes Dreh- und Schubgelenk 23, 24 mit der Traverse 9 verbunden ist. Das Schubgelenk 23, 24 ist als eine Kulissenführung ausgebildet, welche aus einem in Traversenlängsrichtung verlaufenden Langloch 23 im unteren Blech der Traverse 9 und einem in dem Langloch geführten und an der Stütze 18 befestigten Zapfen besteht.

In Fig. 5 ist die Traverse 9 aus den Fig. 3 und 4 im aus der Überdeckung eines Traversenendes 28 mit der Seitenwand 22 herausgeschwenkten Zustand dargestellt. In der Fig. 5 sind auch der Zylinder 6 und schematisch die Reinigungseinrichtung 8 dargestellt, wobei ersichtlich ist, wie die Reinigungseinrichtung 8 an der Außenkontur 30 der Seitenwand 2 in Traversenlängsrichtung vorbeigezogen oder geschoben wird. Hierbei ist zu sehen, daß nicht lediglich eine gedachte Verlängerung der zur Entnahme ausgerichteten Traverse 9 an der Außenkontur 30 vorbeiverlaufen muß, sondern vielmehr die äußerste der Außenkontur 30 zugewandte Fläche 31 der Reinigungseinrichtung 8 an der Außenkontur 30 vorbeiführbar sein muß. Die Traverse 9 selbst, deren Längserstreckung in etwa jener des Zylinders 6 entspricht, wird nicht an der Seitenwand 21 vorbeigeführt. Das Traversenende 29 liegt auf der Traversenhalterung 17 innerhalb des gesamten Schwenkbereiches der Traverse 9 mit einem Stützfinger 16 der Traverse 9 auf. Der Stützfinger 16 gleitet beim Schwenken der Traverse 9 auf einer Auflagefläche an der Traversenhalterung 17. Auch ein nicht näher bezeichnetes aus der Traverse 9 hervorspringende Auge des Gelenkes 15 liegt auf der Traversenhalterung 17 auf. Der Stützfinger 16 ist an der dem Zylinder 6 zugewandten Ecke und das Gelenk 15 an der vom Zylinder 6 weg liegenden Ecke des Traversenendes 29 angeordnet. Im Bereich der zum Gelenk 15 diagonal liegenden Ecke des Traversenendes 28 stößt die Traverse 29 in der eingeschwenkten Position (Fig. 3 und 4) an einen das Einschwenken begrenzenden Anschlag 20 an. Das Schubgelenk 23, 24 bildet einen das Ausschwenken der Traverse 9 begrenzenden Anschlag, wobei die Traverse in Fig. 5 in der maximal ausgeschwenkten Winkelstellung gezeigt ist. Bezüglich ihrer in Fig. 4 gezeigten Lage bzw. bezüglich der Zylinderachse 27 ist in der Regel nur eine vergleichsweise geringe Schrägstellung von beispielsweise bis zu 30° und vorzugsweise im Bereich von 5 bis 15° und z. B. wie gezeigt von ca. 10° erforderlich, um die Reinigungseinrichtung 8 an der Außenkontur 30 vorbeizuführen.

Anstelle der schwenkbaren Stütze 18 kann bei einer anderen nicht näher dargestellten Ausführungsform eine unbeweglich mit der bedienungsseitigen Seitenwand 22 verbundene Stütze, auf welcher die Traverse 9 innerhalb ihres Schwenkbereiches aufliegt vorgesehen sein. Auch kann die Seitenwand 22 selbst als Auflager für das Traversenende 28, welches beispielsweise über den Schwenkbereich hinweg in einer Nut der Seitenwand 22 gleitet, als Auflager ausgebildet sein.

Bezugszeichenliste

1

Druckmaschine

2

,

3

,

4

Druckwerk

5

Druckformzylinder

6

Gummituchzylinder

7

Gegendruckzylinder

8

Reinigungseinrichtung

9

Schwenktraverse

10

Reinigungstuch

11

Tuchabwickelspule

12

Tuchaufwickelspule

13

Andrückhohlprofil

14

Vierkanthohlprofil

15

Schwenkgelenk

16

Stützfinger

17

Traversenhalterung

18

Schwenkhalterung

19

Schwenkgelenk

20

Traversenanschlag

21

,

22

Gestellseitenwand

23

Führungskulisse

24

Führungszapfen

25

Bediengriff

26

Schwenkachse

27

Zylinderachse

28

,

29

Traversenende

30

,

31

Seitenflächen

32

Schutzabdeckung

Claims (10)

1. Verfahren zur Entnahme einer einem Zylinder (6) zugeordneten Reinigungseinrichtung (8) mittels einer Traverse (9) aus einer Druckmaschine (1), dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Verfahrensschritt die Traverse (9) aus einer Parallelstellung relativ zum Zylinder (6) (Fig. 4), in welcher eine Seitenwand (22) der Druckmaschine (1) eine von der Traverse (9) geführte Bewegung der Reinigungseinrichtung (8) aus der Druckmaschine (1) heraus versperrt, in eine Schrägstellung (Fig. 5) relativ zum Zylinder (6), in welcher die Reinigungseinrichtung (8) von der Traverse (9) geführt an der Außenkontur (30) der Seitenwand (22) vorbei oder durch eine Öffnung in der Seitenwand (22) hindurch aus der Druckmaschine (1) herausbewegbar ist, verstellt wird und daß in einem zweiten Verfahrensschritt die Reinigungseinrichtung (8) in Traversenlängsrichtung von der Traverse (9) geführt aus der Druckmaschine (1) herausbewegt wird.

2. Vorrichtung mit einer einem Zylinder (6) zugeordneten Reinigungseinrichtung (8) und einer Traverse (9) in einer Druckmaschine (1), bei welcher die Traverse (9) bezüglich dem Zylinder (6) in zwei verschiedene Stellungen (Fig. 4, Fig. 5) verstellbar und die Reinigungseinrichtung (8) mit Hilfe der Traverse (9) in Traversenlängsrichtung aus der Druckmaschine (1) entnehmbar ist, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (9) wahlweise in eine Parallelstellung (Fig. 4) und eine Schrägstellung (Fig. 5) relativ zur Achse (27) des Zylinders (6) verstellbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (9) um ein Schwenkgelenk (15) in die Parallelstellung und die Schrägstellung schwenkbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse in etwa in der Vertikalebene schwenkbar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (9) in etwa in der Horizontalebene schwenkbar ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (9) in der Schrägstellung beidendig (28; 29) abgestützt ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse in der Schrägstellung an einem Traversenende (29) abgestützt ist und an einer in Traversenlängsrichtung versetzten weiteren Abstützstelle (28) von einer schwenkbaren Stütze (18) zusätzlich abgestützt ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbare Stütze (18) über ein Schubgelenk (23, 24) mit der Traverse (9) beweglich verbunden ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (9) als ein im wesentlichen u-förmig profilierter Auflagetisch ausgebildet ist.

10. Druckmaschine (1), insbesondere Rotationsdruckmaschine, mit mindestens einer nach einem der Ansprüche 2 bis 9 ausgebildeten Vorrichtung.