WO1992000259A1 - Method and apparatus for making organic fertilizer - Google Patents

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    • C05F3/00Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
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    • Y10S71/00Chemistry: fertilizers
    • Y10S71/901Refuse conditioning

Definitions

  • the present invention relates to an organic fertilizer which is made by artificially treating a mixture of livestock excrement such as chicken dung and cow dung and a cellulose-containing organic substance such as grass, straw, primary husk, and wood chip to be composted in a short time.
  • the present invention relates to a manufacturing method and an apparatus for performing the method.
  • the present invention has been made in view of these points, and a first object of the present invention is to provide a method for producing high-quality compost without odor and in a short period of time.
  • a second object of the present invention is to provide an apparatus suitable for performing the above method. [Disclosure of the Invention]
  • the first object of the present invention is to provide a raw material containing cellulose-containing organic substances such as grass, straw, rice hull, and wood chip used as livestock excrement and livestock litter with a water content of 25 to 75% by weight.
  • the processed materials are cut and kneaded while mechanically pressurizing them to raise the temperature of the processed products to 40 ° C to 90 ° C. Thereafter, these processed products are released from the pressurized state This can be achieved by fine grinding while contacting with air.
  • the mixture of animal excrement and cellulose-containing organic substances such as grass, straw, rice hulls, and wood chips is adjusted to a water content of 25 to 75% and fermented. and pH adjusted by adding a pH adjusting agent in earthenware pots by the pH of 6 to 9 in the process, which was cut * kneaded under pressure, Ri by the pressurization and kneading friction 4 0 e C ⁇ 9 0 ° C It is better to release the treated material heated to a high temperature from the pressurized state, and pulverize it with air contact.
  • the above-mentioned water content adjustment is carried out by adding a dried product of the present invention.
  • the second object of the present invention is to open and close a front end of a cylindrical first processing tank having a raw material inlet at a rear part, and a rear part of a cylindrical second processing tank having an outlet at the front end.
  • the first processing tank is provided with a screw pressurizing means and a cutting / kneading means inside the cylinder, and the second processing tank is connected to the first processing tank through a gate. Is equipped with a rotary crushing blade inside the cylinder and an air blower behind the cylinder. This can be achieved.
  • the screw pumping means preferably comprises a main pressurizing screw for feeding the raw material to the opening / closing gate side, and an auxiliary pressurizing screw which operates to push the raw material back from the opening / closing gate side.
  • the cutting and kneading means can be constituted by a plurality of rotating teeth attached to the rotating shaft and fixed teeth protruding into the first processing tank corresponding to the rotating teeth. In this case, it is desirable that the length of the fixed teeth projecting into the treatment tank can be adjusted.
  • the above method of the present invention is mechanically compressing the material, so to increase the temperature by kneading to 4 0 ° C to 9 0 D C physical, Ri by the temperature stimulation, bacteria are activated, also,
  • the organic matter containing cellulose is subdivided by pressurized kneading, and livestock excrement, which is the main nutrient of the bacteria, is spread evenly, and the growth of the bacteria, such as temperature, water, etc., is uniform, and the activity of the bacteria is uniform.
  • all the bacteria start to work evenly and uniform fermentation is achieved in a short time.
  • thermophilic bacteria rapidly grow in the first treatment tank, and psychrotrophic bacteria decrease relatively.
  • the treated material released from the pressurized state is finely pulverized, so that the aerobic bacteria are activated and rapidly proliferate, and the anaerobic bacteria are relatively reduced.
  • thermophilic bacteria and aerobic bacteria which are useful for fermentation, are activated and rapidly proliferate, and psychrotrophic bacteria and anaerobic bacteria, which are the cause of bad smell, are reduced, so that there is no bad smell and good quality in a short time. Compost can get.
  • Suitable pH is between 6 and 9, optimal pH for growth is between 7 and 8
  • the pH of the raw material drops due to the organic acids generated during the fermentation process.
  • Too much ammonia or too much ammonia causes the pH to be too high.
  • the fermentation may be delayed, but the pH of the fermentation process will be between 6 and 9.
  • a substance that also serves as a fertilizer as a pH adjuster A substance that also serves as a fertilizer as a pH adjuster
  • the fertilizer effect can be further enhanced by using.
  • the above-described apparatus of the present invention is capable of controlling the screw pressure of the first processing tank.
  • Pulverized Therefore, raw materials are consistently processed by a series of equipment.
  • FIG. 1 is a plan view of an organic fertilizer production apparatus according to the present invention.
  • Fig. 2 is a sectional view of Fig. 1 ⁇ - ⁇ line
  • Fig. 3 is Fig. 1 ffl- ⁇ line
  • FIG. 4 is a right side view of Fig. 1
  • Fig. 5 is a process
  • the organic fertilizer production apparatus of the present invention has a configuration in which a first treatment tank 1 and a second treatment tank 2 having a cylindrical shape are communicably connected via an opening / closing gate 3.
  • the first processing tank comprises a cylindrical body 1 ′ having a material input hopper 4 on one side and an opening B 5 communicating with the opening / closing gate 3 on the other side, and a motor such as a motor inside the cylindrical body 1 ′. It has a screw pumping device 7 rotated by a driving device 6 and a cutting / kneading device 8.
  • the screw pumping device 7 compresses the raw material supplied from the hopper 4 and sends it to the opening / closing gate 3 side while compressing the raw material. (Main) In addition to the screw 7a, this! Opposite to SCREEN 7a It is desirable to combine the second screw 7b (reverse feed blade) that rotates in the opposite direction.
  • the second screw is provided in the vicinity of the opening B 5 of the first processing tank 1 ′ so as to face the first screw a, and the raw material pumped by the first screw 7 a Is further pressurized.
  • the cutting and kneading 8 is provided on the downstream side of the first screw 7a in the first processing tank 1, that is, between the first screw 7a and the second screw 7b.
  • the cutting and kneading device 8 is composed of a plurality of rotating teeth 8a that are rotated by a driving device such as a motor, and fixed teeth 8b that protrude into the first processing tank 1 corresponding to the rotating teeth 8a.
  • the fixed teeth 8b have the function of cutting the raw material by sliding with the rotating teeth 8a, preventing the raw materials from rotating together, and functioning as a baffle plate for feeding the raw materials. It has become. Therefore, the fixed teeth 8b are preferably mounted in the first processing tank 1 so as to be able to advance and retreat by means of feeding or feeding, and the protrusion length can be adjusted to control the feed amount of the raw material and the temperature by compression and friction. It is desirable to do so.
  • the second processing tank 2 has a cylinder 2 ′ on one side having an introduction ⁇ 9 communicating with the opening / closing gate 3, and a cylinder 2 ′ provided with a product removal ⁇ 10 on the other side.
  • a rotary crushing blade 11 for sending the processed material to the outlet 10 while finely crushing the processed material is provided, and air is introduced into the cylinder at the end of the cylindrical body 2 ′ on the side of the introduction roller 9.
  • It has a blower 12 for sending air.
  • the rotary crushing blade 11 and the blower 12 are mounted on a common rotary shaft driven by a motor 13.
  • reference numeral 14 denotes an air intake of the blower 12.
  • chicken dung, cow dung and other livestock excrement, and cellulose-containing organic substances such as grass, straw, rice hulls, and wood chips are used as raw materials. 15 is adjusted to a water content of 25% to 75%, and then put into the first treatment tank 1 from the hopper 4.
  • the raw material 15 is sent out by the first screen 7 a of the pressure feeding means 7 and is finely divided by the cutting / kneading device 8 in the middle.
  • the protruding length of the fixed teeth 8b the strength of the kneading friction, the amount of raw material fed, etc. can be adjusted, and the internal pressure can be further increased by providing the second screw 7b. Higher temperatures can be further increased.
  • the temperature of the raw material 15 in the first processing tank 1 is increased by compression and kneading, and the bacteria are activated by physical and thermal stimuli, so that the fermentation becomes uniform and remarkable.
  • the temperature is relatively low due to rapid growth of thermophilic bacteria at high temperatures. The number of warm bacteria is reduced, and odor is suppressed.
  • the discharge amount of the processed material can be adjusted, and thereby the internal pressure and the temperature can be adjusted.
  • the pressure and kneaded processed material in the first processing tank 1 in this way is 40. After the temperature is raised to a temperature of 90 to 90, it is released from the opening / closing gate 3.
  • the high-temperature processed material discharged from the opening / closing gate 3 is released from the pressurized state and sent into the second processing tank 2, where the processed material is brought into contact with air in the second processing tank 2 while the high-speed rotating blades
  • the processed material comes into contact with oxygen evenly, and as a result, aerobic bacteria are activated and rapidly proliferate, and fermentation is accelerated, and the odor is further reduced by the reduction of anaerobic bacteria. Is suppressed.
  • the treated material finely pulverized under the blast is discharged from the outlet 10 as the organic fertilizer 16.
  • the major bacteria required for fermentation such as cellulolytic bacteria, have a growth pH of 69 and an optimum growth pH of 78.
  • the raw material grows organic acids as a product of the fermentation process in the treatment tank described below, so that the pH may drop and fermentation may be delayed. Similarly, if the raw material is high in ammonia, the pH will be too high, which will also delay fermentation.
  • Calcium-containing substances that can be used as fertilizers such as lime, carbonated lime, formic lime, formic lime, or superphosphate Phosphate fertilizers such as lime and heavy superphosphate are added (if the pH rises too high) as a pH adjuster, and the pH is adjusted so that the pH during the fermentation process is 6-9. It is desirable to keep it.
  • FIG. 5 is a time-dependent temperature curve of the processed material from the time when the fermentation was completed after the treatment with the method and apparatus of the present invention.
  • the raw material is mechanically pressurized, cut and kneaded, and then the temperature is rapidly increased, and then the material is rapidly released under reduced pressure. Since it is crushed and exposed to oxygen evenly, the bacteria are activated by physical and thermal stimuli, and fermentation is remarkably promoted. As a result, composting, which conventionally took 5 to 6 months, can be completed in just a few days, and a uniform and high-quality compost can be obtained.
  • the treatment time is short, psychrotrophic bacteria and anaerobic bacteria that cause bad smell are significantly reduced, so there is no bad smell or wastewater flowing out during treatment, and the treatment area is tens of minutes. Since waste can be processed on the spot, it can significantly contribute to pollution prevention and improvement of living environment.

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Description

明 細 有機肥料の製造方法及び _ 置 [技術分野]
本発明は鷄糞、 牛糞などの畜産排泄物と 、 草、 わら、 初殻、 木材チ ッ プなどのセルロース含有有機物と の混合 物を人工的に処理して短期間に堆肥化する有機肥料の製 造方法及びこの方法を実施するための装置に関する。
[背景技術]
畜産の大規模化による大量の畜産排泄物は、 適当な処 理方法がないま ま放置され、 悪臭やたれ流しによる環境 汚染が公害問題と なっている。
一般に鶏、 牛馬、 豚などの畜産排泄物や畜産敷料と し て使用される草、 わら、 籾殻、 木材チ ッ プなどのセル口 ース含有粗大有機物を自然界に放置したま ま堆肥化する には 5〜 6ヶ月 を要し、 きわめて効率が悪く 、 しかも、 その間悪臭を放出 し続ける。 また、 表面と深部の発酵ム ラのため、 均一に成熟した良質の堆肥を得る こ とが困難 であっ た。
本発明はこれらの点に鑑みてなされたもので、 第 1 の 目的は悪臭がな く しかも短期間に良質の堆肥を製造する 方法を提供する こ と にある。
本発明の第 2 の目的は上記方法を実施するのに適した 装置を提供する こ と にある。 [発明の開示]
本発明の上記第 1 の目的は、 畜産排泄物と畜舎敷料と して使用される草、 わら、 籾殻、 木材チ ッ プなどのセル ロース含有有機物を含む原料を水分 2 5乃至 7 5重量% に調整し、 これらを機械的に加圧しながら切断、 混練す る こ と によ り処理物を 4 0 °C乃至 9 0 に昇温させ、 し かる後、 これら処理物を加圧状態から開放して空気と接 触させながら微粉砕するこ と によって達成する こ とがで きる。
発酵促進をさ らに確実にするためには、 畜産排泄物と 草、 藁、 籾殻、 木材チ ップなどのセルロース含有有機物 の混合物を水分 2 5 〜 7 5 %に調整すると と もに、 発酵 過程で PHが 6乃至 9 になるよ う に pH調整剤を加えて pH調 整し、 これを加圧下で切断 * 混練し、 加圧と混練摩擦に よ り 4 0 eC 〜 9 0 °Cに昇温させた処理物を加圧状態から 開放し、 空気接触のも とに微粉砕する と一層良い。
尚、 前記の水分調整は本発明による成品を乾燥したも のを添加して行う。
また、 本発明の上記第 2 の目的は、 後部に原料投入口 を有する筒状第 1 処理槽の先端部と 、 先端部に取出口を 設けた筒状第 2処理槽の後部とを、 開閉ゲ一 卜 を介して 連通可能に接続してな り 、 前記第 1 処理槽はその筒体内 部にスク リ ユ ー圧送手段と切断 · 混練手段を具備する と と もに、 前記第 2処理槽はその筒体内部に回転粉砕刃を 配設 し 、 且つ筒体後方に送風装置を具備させた装置に よ って達成する こ とができ る。
スク リ ュー圧送手段は好ま し く は、 原料を開閉ゲー ト 側へ圧送する主加圧スク リ ューと、 原料を開閉ゲー ト側 から押し戻すよ う に作動する補助加圧スク リ ユーで構成 する。
また、 切断 · 混練手段は回転軸に取付け られた複数の 回転歯と、 該回転歯に対応して第 1 処理槽の内部へ突出 する固定歯で構成する こ とができ る。 この場合、 固定歯 は処理槽内部への突出長さを調節でき るよ う にするのが 望ま しい。
本発明の上記方法は原料を機械的に圧縮、 混練して温 度を 4 0 °C乃至 9 0 DCに上昇させるので物理的、 温度的 刺激によ り 、 菌が活性化され、 また、 加圧混練によ り セ ルロース含有有機物が細分化され、 菌の主たる栄養分で ある畜産排泄物が均一にゆきわた り 、 且つ温度、 水分等 菌の発育条件がすべての均一の状態で菌の活性化がなさ れる こ と によ り 、 すべて菌がむらな く 活動を始め、 短時 間のう ちに均一な発酵がなされる。 この場合、 第 1 処理 槽では高温菌が急増殖し、 低温菌は相対的に減少する。 また、 第 2処理槽では加圧状態から開放された処理物を 微粉砕するので好気性菌が活性化して急増殖し、 相対的 に嫌気性菌が減少する。
このよ う に、 発酵に有益な高温菌と好気性菌が活性化 して急増殖し、 悪臭の原因である低温菌と嫌気性菌が減 少するので、 悪臭がなく 、 しかも短時間で良質の堆肥が 得られる。
尚、 発酵に必要なセルロース分解菌等の主要菌の成育
に好適な PHは 6乃至 9、 成育最適 pHは 7〜 8 の間にある
。 発酵過程で生成される有機酸によって原料の P Hが下が
り過ぎ、 あるいはア ンモニア等が多いと pHが高すぎて発
酵が遅れる場合があるが、 発酵過程の pHが 6乃至 9 にな
る よ う に予め pH調製剤で調整するこ とによ り この問題が
解消される と と もに、 pH調整剤と して肥料を兼ねた物質
を用いる こ と によ り肥料効果も一層高まる。
また、 本発明の上記装置は第 1 処理槽のスク リ ュー圧
送手段と切断 · 混練手段で圧縮、 混練される こ と に よ り
温度が上昇する と と もに、 開閉ゲー トから第 2処理槽の
減圧下に急激に開放され、 第 2処理槽内で送風のも と に
微粉砕される。 従って、 原料は一連の装置で一貫処理さ
れ、 堆肥と して取り 出される。
[図面の簡単な説明 ]
第 1 図は本発明による有機肥料製造装置の平面図、 第
2 図は第 1 図 Π — Π線断面図、 第 3図は第 1 図 ffl — ΠΙ線
断面図、 第 4図は第 1 図の右側面図、 第 5図は処理工程
中の処理物の温度曲線である。
1 · 第 1 処理槽
2 · 第 2処理槽
3 · 開閉ゲー ト
.· -■■ 7 · スク リ ュ一圧送装置
7 a • 第 1 スク リ ユー 7 b · • ' 第 2 スク リ ュ
8 · - - 切断 · 混練装置
8 a · . . 回 ¾G困
8 b · . . 固 iE 困
9 · - - 導入口
1 0 · • · 取出口
1 1 - - - 回転粉砕歯
1 2 · - · 送風装置
1 5 · . . 原料
1 6 · • · 成品
[発明を実施するための最良の形態]
以下に本発明をよ り詳細に説明するために、 添付図面 に基づいて説明する。
第 1 図に示すよ う に本発明の有機肥料製造装置は円筒 状の第 1 処理槽 1 と第 2処理槽 2 を開閉ゲー ト 3 を介し て連通可能に接続した構成になっている。
第 1 処理槽は一側に原料投入ホッ パー 4 を有し、 他側 に前記開閉ゲー ト 3 に通ずる開放ロ 5 を有する円筒体 1 ' からな り 、 この円筒体 1 ' 内にモータ一等の駆動装 置 6 で回転するスク リ ユ ー圧送装置 7 と切断 · 混練装置 8 を具備している。
スク リ ユ ー圧送装置 7 はホ ッ パー 4から投入された原 料を圧縮 し ながら開閉ゲー 卜 3側に送 り 出す もので、 ホ ッ パー投入口 4 ' に一部を臨ませた第 1 (メ イ ン) ス ク リ ュー 7 aの他に、 この第 ! スク リ ユー 7 a と は逆方 向に回転する第 2 スク リ ュー 7 b (逆送り 羽根) を組合 わせるの望ま しい。 この第 2 スク リ ユーは第 1 処理槽 1 'の開放ロ 5付近に第 1 スク リ ュ一 Ί aに対向して設けら れてお り 、 第 1 スク リ ュー 7 aによって圧送される原料 をさ らに加圧するよ う になっている。
切断 · 混練 8 は第 1 処理槽 1 内の第 1 スク リ ュ一 7 a 後流側、 すなわち第 1 スク リ ユー 7 a と第 2 スク リ ュー 7 bの間に設けられている。
この切断 · 混練装置 8 はモータ等の駔動装置によって 回転する複数の回転歯 8 a と、 これら回転歯 8 aに対応 して第 1 処理槽 1 内に突出させた固定歯 8 bから構成さ れている。 この固定歯 8 bは回転歯 8 a との摺り合いで 原料の切断を助けると と もに原料の共回 り を防止する作 用を有する他、 原料圧送の邪魔板と して機能するよ う に なっている。 従って、 固定歯 8 bは好ま し く は嫘送り等 の手段で第 1 処理槽 1 内へ進退自在に取付け、 突出長さ を調節して原料送り量及び圧縮 · 摩擦による温度制御が でき るよ う にするのが望ま しい。
第 2処理槽 2 は一側に前記開閉ゲー ト 3 に連通する導 入□ 9 を有し、 他側に成品取出□ 1 0 を設けた円筒体 2 ' を有し、 この円筒体 2 ' 内に、 処理物を微細に粉砕 しながら取出口 1 0 に送り 出すための回転粉砕刃 1 1 を 配設する と と もに該円筒体 2 ' の前記導入ロ 9側端部に 円筒内へ空気を送るための送風装置 1 2 を具備してい る。 図の実施例では回転粉砕刃 1 1 と送風装置 1 2 はモ一 夕一 1 3 によって駆動される共通回転軸に取付け られて いる。
尚、 図中 1 4 は送風装置 1 2 の空気取入口である。 次に、 図の装置を用いて堆肥を製造する本発明の方法 を説明する。
先ず、 鶏糞、 牛馬糞その他の畜産排泄物と草、 わら、 籾殻、 木材チ ッ プなどのセルロース含有有機物 (好ま し く は蓄舎の敷料と して使用 したもの) を原料と し、 この 原料 1 5 を水分 2 5 %乃至 7 5 %に調整した後ホ ッ パー 4から第 1 処理槽 1 に投入する。
原料 1 5 は圧送手段 7の第 1 スク リ ユー 7 aによ って 送り 出され途中の切断 · 混練装置 8 によって細かく 細分 化される。 切断 · 混練装置 8、 特に固定歯 8 b は邪魔板 の役割をする。 従って、 第 1 スク リ ュー 7 a によって送 られた原料は圧縮されながら切断 · 混練されるため、 圧 縮熱と摩擦熱によ り温度が急上昇する。 この場合、 固定 歯 8 bの突出長さを調節して、 混練摩擦の強弱、 原料送 り量等を加減でき るほか、 第 2 スク リ ュー 7 bを設ける こ と によ り 内部圧力を更に高め温度をさ らに急上昇させ る こ と ができ る。
かく して、 第 1 処理槽 1 内の原料 1 5 は圧縮、 混練に よ り温度が上昇し、 物理的、 温度的刺激によ り菌が活性 化するため発酵が均一にな り且つ著し く 促進される と と もに、 高温下のため高温菌が急増殖するので相対的に低 温菌が減少し、 悪臭が抑制される。
開閉ゲ一 卜 3 の開閉度を調整する こ と に よ り処理物の 排出量が加減される と と もに、 これによ り 内部圧、 温度 を調整する こ と がで き る。 このよ う に して第 1 処理槽 1 内で加圧、 混練された処理物は 4 0 。乃至 9 0 の温度 に昇温さ せた後、 開閉ゲ一 卜 3 か ら放出される。 開閉 ゲー 卜 3から排出された高温の処理物は加圧状態から開 放され、 第 2処理槽 2 内に送られるが、 第 2処理槽 2 内 では空気と接触させながら処理物を高速回転刃で微粉砕 するため、 処理物は酸素にまんべんなく 接触し、 その結 果、 好気性菌が活性化して急増殖し、 発酵が早まる と と もに嫌気性菌の減少によ り悪臭はさ らに抑制される。 か く して、 送風下で微粉砕された処理物は有機肥料 1 6 と して取出口 1 0から排出される。
すでに述べたよ う に、 発酵に必要なセルロース分解菌 等の主要菌は生育の pHが 6 9、 生育最適 pHは 7 8 で ある。 原料は後述する処理槽での発酵過程の生産物と し て有機酸を生育するため P Hが下がり 、 発酵が遅れる場合 がある。 同様に原料にアンモニアが多いと P Hが高く な り すぎ、 同様に発酵が遅れる。 これを矯正して発酵促進を さ らに向上させる と と もに、 肥料効果を高めるため、 上 記の水分調整と と もにあるいは水分調整後に例えばケィ 酸石灰、 石灰チ ッ ソ 、 生石灰、 消石灰、 炭酸石灰、 苦土 石灰、 苦土生石灰など、 カルシウムを含み肥料と して使 用可能な物質 ( P Hが下がり過ぎる場合) あるいは過燐酸 石灰、 重過燐酸生灰などの リ ン酸系肥料 ( pHが上が り過 ぎる場合) を P H調整剤と して加え、 発酵過程の pHが 6〜 9 になるよ う に pH調整をしてお く のが望ま しい。
尚、 第 5 図は本発明の方法及び装置で処理されてか ら発酵が完了する ま での処理物の経時的温度曲線であ る。
[産業上の利用可能性〗
本発明は以上のよ う に原料を機械的に加圧、 切断 · 混 練する こ と によ り温度を急激に上昇させた後、 急激に減 圧下に開放し、 空気接触のも とで微粉砕して酸素にまん べんなく 触れさせるので、 物理的、 温度的刺激によ り菌 が活性化 し、 発酵が著 し く 促進される。 こ のため、 従 来、 5〜 6ヶ月 を要していた堆肥化がわずか数日でなし 遂げられ、 しかも、 均一良質の堆肥が得られる。
ま た、 処理時間が短い う え、 悪臭の原因 と なる低温 菌、 嫌気性菌が著し く 減少されるので処理中も悪臭や汚 水の流出がなく 、 さ らに処理面積が数十分の一で済み、 排泄物をその場で処理でき るので公害防止、 生活環境の 改善に著し く 貢献できる。
さ らに、 土壌における作物の試験では、 従来のよ う に 数ケ月 を要して得られる堆肥に比較し、 ネコブ線虫に対 して良い結果が得られ、 また、 施肥後の土壌面の繁殖状 態が良いこ とが認められた。 このこ と は本発明の方法で 得られた有機肥料が数ケ月 を要した従来の堆肥よ り分解 が浅いため、 土壌に取っては養分が多く 、 土壌菌の繁殖 が良く なるために、 結果と して病原菌が抑圧され、 病害 中が減少したもので、 有機質肥料の本来の目的を達成で き る点からきわめて有用である。

Claims

請 求 の 範 囲
( 1 )畜産排泄物と セルロース含有有機物の混合物を水分 2 5 〜 7 5重量%に調整し、 これを加圧下で切断 , 混練 し、 加圧と混練摩擦によ り 4 0 。〜 9 0 °Cに昇温させた 処理物を加圧状態から開放し、 空気との接触のも と に微 粉砕する こ と を特徴とする有機肥料の製造方法。
(2 )畜産排泄物とセルロース含有有機物の混合物を水分 2 5 % 〜 7 5 %に調整する と と もに、 発酵過程で pHが 6 乃至 9 になるよ う に pH調整剤を加えて調整し、 これを加 圧下で切断 · 混練 し、 加圧 と混練摩擦に よ り 4 0 ° 〜 9 0 °Cに昇温させた処理物を加圧状態から開放し、 空気 接触のも と に撒粉砕するこ と を特徴とする有機肥料の製 造方法。
( 3 )後部に原料投入口を有する筒状第 1 処理槽の先端部 と 、 先端に取出口を有する筒状第 2処理槽の後部と を開 閉ゲー ト を介して連通可能に連結してな り 、 前記第 1 処 理槽はその中空内部にスク リ ユ ー圧送手段と切断 · 混練 手段を具備する と と もに、 他方、 前記第 2処理槽は中空 内部に回転粉碎刃を具備しているこ と を特徴とする有機 肥料製造装置。
( 4 )切断 · 混練手段が第 1 処理槽内の回転軸に取付け ら れた複数の回転歯と 、 処理槽の円筒内へ突出 して設けら れ且つ対応する回転歯と接近も し く は摺接する複数の固 定歯からなる こ と を特徴とする請求項(3 ) 記載の有機肥 料製造装置。
(5)固定歯が円筒内への突出長さを調節可能に設けられ ている こ と をさ らに特徴とする請求項 (4)記載の有機肥 料製造装置。
(6)スク リ ユ ー圧送手段が第 1 処理槽の原料投入口から 開閉ゲー トへ原料を圧縮輸送する第 1 スク リ ューと、 開 閉ゲー ト付近に対向して設けられ、 第 1 スク リ ューと逆 方向に回転する第 2 スク リ ューからなる こ と を特徴と す る請求項 (3) 乃至 (5) 記載の有機肥料製造装置。
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