WO1991006885A1

WO1991006885A1 - Brillengestell

Info

Publication number: WO1991006885A1
Application number: PCT/EP1990/001918
Authority: WO
Inventors: Herbert KÄSZMANN; Hermann Steeb
Original assignee: Ferdinand Menrad Gmbh & Co. Kg
Priority date: 1989-10-26
Filing date: 1990-10-26
Publication date: 1991-05-16
Also published as: EP0450042B1; US5266978A; DE4019085A1; EP0450042A1; DE59004435D1; JPH04502676A

Abstract

Eine rutschfeste Ausgestaltung einer Kunststoffbrille sieht vor, daß wenigstens im Bereich der beiden Pads des Brillengestells (1) Silikonkörper (3) vorgesehen sind, welche jeweils in einer Vertiefung (2) des Brillengestells (1) etwa randbündig aufgenommen sind.

Description

Brillengestell

Beschreibung

Die Erfindung betrifft ein Brillengestell aus Kunst¬ stoff mit einem auf einem Teilbereich seiner Oberfläche vorgesehenen Haftbelag aus Silikon, wobei zwischen Haftbelag und Oberfläche des Brillengestells eine Grundierung als Verbindungsschicht vorhanden ist.

Insbesondere durch die Einwirkung von Schweiß, Fett, Creme oder dgl. rutschen Kunststoffbrillen, deren Gestell eine glatte Oberfläche aufweist, beim Tragen bzw. bei ihrer Handhabung; als besonders störend wird das Verrutschen der aufgesetzten Brille nach unten oder seitlich infolge der Bewegung des Kopfes empfunden.

Um den Sitz von Brillen zu verbessern, wird nach DE-G 79 16275 die Oberfläche des Brillengestells, soweit sie mit der Haut in Kontakt kommt, mit einer Haftschicht aus Silikon überzogen. Dabei handelt es sich um einen dünnen, auf eine Grundierschicht aufgetragenen Silikonfilm, der sich rasch abnutzt.

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Kunststoffbrille mit guten und dauerhaften Haftungseigenschaften zu schaffen, wobei insbesondere das lästige Abrutschen der Brille auf der Nase unterbunden werden soll.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens im Bereich der beiden Pads (seitliche Nasenstützen des Brillengestells) flache Silikonkörper vorgesehen sind, welche jeweils in einer Vertiefung des Brillengestells etwa randbündig aufgenommen sind. Dabei wird der Silikonkörper durch Einfüllen des Silikons in eine Vertiefung des Brillengestells mindestens bis die Vertiefung randvoll gefüllt ist, gebildet.

Tragetests mit derartigen Brillen haben die Eignung des Silikonkörpers zur Lösung oben genannter Aufgabe und dessen außergewöhnlich lange Haltbarkeit bestätigt. Spezielle Untersuchungen hinsichtlich Schweißempfind¬ lichkeit, Allergien oder Haftungsfestigkeit verliefen durchwegs positiv; eine Beschränkung des Haftbelags auf beide Pads des Br llengestells erwies sich als ausreichend.

Nach dem Einprägen der Vertiefung wird eine Grundierung aufgetragen. Erst danach wird die Vertiefung mit zähflüssigem Silikon randvoll aufgefüllt, bis es dank seiner Oberflächenspannung eine leichte Wölbung nach außen b ldet. Durch die randbündige Ausbildung des Silikonkörpers - noch verbessert durch die^' Ausbildung einer die Vertiefung einfassenden Rand¬ wulst - ist der Silikonkörper gegen mechanische Beschädigung, z.B. durch Kratzen geschützt. Auch eine partielle Ablösung des Silikonkörpers wird dadurch vermieden.

Auf der beigefügten Zeichnung ist ein Ausführungs¬ beispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 das Frontteil eines Brillengestells in der Ansicht von innen,

Fig. 2 ein Brillenpad in der Draufsicht und

Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Brillenpad gemäß III-III der Fig. 2.

In der Innenansicht des Brillengestells 1 gemäß Fig. 1 sind die beiden Silikonkörper 3 dargestellt, durch welche die Brillenpads gebildet sind.

Die Fig. 2 und 3 zeigen in vergrößerter Darstellung den Padbereich des Brillengestells 1. Nach Reinigung der Vertiefung 2 mit Spiritus und dessen Abtrocknung wird auf der etwa waagrecht gehaltenen Vertiefung 2 eine (nicht gezeichnete) Grundierung mit dem Pinsel aufgetragen; nach deren Ablüften wird der Silikon¬ körper 3, bevorzugt mittels einer Kanüle aufgetragen, bis die Vertiefung 2 randvoll gefüllt ist. Danach läßt man das zähflüssige Silikon bei Raumtemperatur aushärten.

Selbstverständlich kann das Auftragen auch mit Hilfe eines Dosiergerätes erfolgen. Die konvexe Form des Sili onkörpers 3 ist von der Viskosität des verwendeten Silikons abhängig und damit steuerbar. Eine Abgrenzung des Auftragungsbereiches ist durch die Vertiefung 2 und deren Randwulst 4 vorgegeben. Letzterer entsteht durch MaterialVerdrängung beim Einprägen der Vertiefung 2 mittels eines 100°C bis 150°C warmen Metallstempels.

Im Rahmen der Erfindung ist es grundsätzlich denkbar, anstelle des vorgeschlagenen Silikons auch einen

anderen als Haftungsmaterial geeigneten, bevorzugt durchsichtigen Werkstoff mit ähnlichen Antirutsch- eigenschaften und einfacher Auftragungsart zu verwen¬ den wie dies für Silikonkautschuk gilt. Vorliegend kommen insbesondere kalthärtende Silikonkautschukmas¬ sen in Frage, welche unter dem Einfluß von Luftfeuch¬ tigkeit bei Raumtemperatur langsam polymerisieren.

Claims

Patentansprüche

1. Brillengestell (2) aus Kunststoff mit einem auf einem Teilbereich seiner Oberfläche vorgesehenen

Haftbelag aus Silikon, wobei zwischen Haftbelag und Oberfläche des Brillengestells (2) eine

Grundierung als Verbindungsschicht vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens im Bereich der beiden Pads des

Brillengestells (1) flache Silikonkörper vorgesehen sind, welche jeweils durch Einfüllen des Silikons in eine Vertiefung (2) des Brillengestells (1) mindestens bis die Vertiefung randvoll gefüllt st, gebildet sind.

2. Brillengestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (2) in dem vorgefertigten Brillengestell (1) durch Warmumformen erzeugt ist.

3. Brillengestell nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (2) durch eine bei deren Einprägen erzeugte Randwulst (4) eingefaßt ist.

4. Brillengestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Silikonkörper (3) etwa linsenförmig ausgebildet ist und eine leicht konvexe Oberfläche aufweist.