WO1988005566A1 - Speed controller in a servo system - Google Patents

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WO1988005566A1
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Hideaki Kawamura
Kentaro Fujibayashi
Nozomu Arimoto
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Fanuc Ltd
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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/416Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by control of velocity, acceleration or deceleration
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/43Speed, acceleration, deceleration control ADC
    • G05B2219/43009Acceleration deceleration for each block of data, segment

Definitions

  • the present invention relates to a speed control device for a servo system, and more particularly, to a device for controlling the speed of a servo system using a computer. .
  • CNC device computer numerical control device
  • the speed of the servo system is set to the optimal speed for machining the work for each work that sequentially processes the work. It is made to be done. For example, when cutting the inside of a work at a right angle, the feed speed of the mouth for cutting the corner is set to be slower than the feed speed of the block for cutting straight. In addition to preventing overload on the cutting tool, the cutting surface is made good and the corners are cut off with high precision.
  • the speed control device of the conventional servo system used for the above-mentioned CNC device etc. reads the speed specified in the block V, and then controls the servo so that the specified speed is achieved. System acceleration / deceleration control is performed. Therefore, the conventional service For example, if the length of the block for deceleration is not long enough, the speed control device of the system cannot increase the speed of the servo system to the speed specified in the following hook. I got it. Disclosure of the invention
  • An object of the present invention is to appropriately perform speed control of a servo system, particularly, deceleration control of a servo system.
  • a speed control device for a servo system for controlling the speed of a servo system using a computer, wherein a block speed prefetch means for prefetching a speed specified for a plurality of blocks.
  • a deceleration start position calculating means for calculating a deceleration start position so that the speed of the servo system is always lower than or equal to the speed specified for the block at the start position of the pre-read block;
  • a servo system speed controller characterized by comprising a servo system deceleration means for decelerating the servo system from a calculated low speed start position.
  • the block speed pre-reading means pre-reads the speed specified for a plurality of blocks.
  • the deceleration start position is calculated by the deceleration start position calculating means so that the speed of the servo system at the start end position of the pre-read block is lower than the speed specified for the block.
  • the servo system is decelerated by the servo system deceleration means from the performed deceleration start position.
  • the speed of the servo system is set to be equal to or lower than the speed specified for the block, and the deceleration control of the servo system can be appropriately performed.
  • Fig. 1 shows an example of acceleration / deceleration control commands in the CNC device.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of a servo system speed controlled by a conventional servo system speed controller.
  • FIG. 3 is a block diagram schematically showing a CNC device using the speed control device of the servo system of the present invention
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of the servo system speed controlled by the servo system speed control device of the present invention
  • FIG. 5 shows a comparison between the speeds of the servo system controlled by the speed control device of the present invention and the conventional servo system
  • FIG. 6 is a flowchart showing an example of the control operation according to the present invention.
  • FIG. 1 Before describing an embodiment of a speed control device for a servo system according to the present invention, problems of a conventional speed control device for a servo system will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 1 First, before describing an embodiment of a speed control device for a servo system according to the present invention, problems of a conventional speed control device for a servo system will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 1 shows an example of acceleration / deceleration control commands in the CMC device.
  • Fig. 2 shows a conventional servo system speed control device.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a speed of a servo system that is more controlled.
  • the speed control device of the conventional servo system recognizes the speed specified for each block only after reading each block. Therefore, the speed control device of the conventional servo system moves the servo system in which the speed of F1000 is specified from block N120 to block N160 to the speed of F100 at the start position of block N170.
  • the speed controller of the conventional servo system recognizes the speed of F100 specified for block '70 for the first time at the start position of block N170, and starts deceleration from the start position of that block. As a result, the servo system speed could not be set to the set F100 speed from the starting position of the block N170.
  • the conventional servo system speed control device reads the speed specified in the brake hook and then controls the acceleration / deceleration of the servo system, the speed is reduced. If the length of the block is not sufficient, there is a problem that the speed cannot be reduced to the speed specified for the subsequent block.
  • the feed rate specified for the block that cuts the corner (for example, the speed of F100) is specified for the block that cuts straight. If the block is not long enough to cut this corner, the speed of the servo system will be slower than the specified feed speed (for example, the speed of F1000). It was not possible to reduce the speed of F 1 000 specified for the block to be cut in a straight line to the speed of F 100 suitable for cutting corners.
  • a CNC device for example, a lathe
  • a conventional servo system speed control device cannot reduce the speed to a speed suitable for cutting a corner portion, and as a result, In other words, it was not possible to properly remove the corner portion, and excessive loads were applied to the cutting tool, causing problems such as breakage of the tool and shortening of the life of the tool.
  • FIG. 3 is a block diagram schematically showing a CNC device using the speed control device of the servo system of the present invention.
  • the CNC device Equipped with a RAM 4, a ROM 6, a noble memory 7, a CRTS key board 9, and an axis controller 10 connected to a microprocessor 4, a microprocessor 4 via a bus. .
  • the command of the axis controller 10 is supplied to the servo amplifier 11 so that the servo motor is controlled according to the output of the servo amplifier 11.
  • a position detector 13 such as a pulse encoder is attached to the servomotor 12, and an output signal of the position detector 13 is fed back to the axis controller 10.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of an acceleration / deceleration control command in a CNC device
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of a servo system speed controlled by a servo system speed controller of the present invention.
  • the servo system set to F1000 speed at block N120 to block N160 to F100 speed at block N170.
  • the speed specified for a plurality of blocks is pre-read, and at the start position of the pre-read block, the speed of the servo system is always specified for the block.
  • the deceleration start position is calculated so as to be lower than the speed. Then, the deceleration is started just before the block N 170, and the speed is reduced to the speed of F 100 designated for the block N 170 at the start end position of the block 170.
  • block N180 Acceleration is performed from the start position of the block.
  • acceleration it is only necessary to accelerate from the start position of each block to the speed specified for that block.
  • deceleration accelerate from just before each block and set the speed specified for that block at the start end position of each block. There is no need to do this.
  • FIG. 5 shows the speeds specified from block N1 to block Ni5, as well as the speed controlled by the servo system speed controller of the present invention and the conventional servo system speed controller.
  • FIG. 3 is a diagram showing a comparison of the speeds of the servo systems performed, wherein a curve a represents the servo controlled by the speed control device of the servo system of the present invention.
  • curve b shows the speed of the servo system controlled by the conventional servo system speed controller.
  • curves a and b show that the servo system is similarly accelerated. You. Then, at the starting position of the block N5, a curve a representing the speed of the servo system controlled by the speed control device of the servo system of the present invention is represented by a curve a at the starting position of the block N6. Start deceleration to reach the speed specified in step 6.
  • Curve b which represents the speed of the servo system controlled by the conventional servo system speed controller, continues accelerating until the speed specified in block N5 is reached.
  • the speed of the servo system controlled by the speed controller of this conventional servo system finally reaches the speed specified in block No. 6 (block No. 7) in the second half of the book end. (Specified speed).
  • the rise angle of the acceleration curve and the fall angle of the deceleration curve are individually defined by each servo system.
  • the deceleration control must be performed so that the speed of the servo system is always less than or equal to the speed specified for the block at the start position of the block that has been read ahead.
  • the number of blocks to be read in advance is, for example, 40 blocks or 60 blocks, and the optimum block for each servo system using the speed control device of the servo system. Set to a number.
  • the servo system using the speed control device of the servo system is controlled at the start position of all the blocks to a speed equal to or less than the speed specified for the block.
  • FIG. 6 is a flowchart showing an example of a control operation according to the present invention.
  • step 21 when the deceleration process is started, a plurality of blocks are read ahead in step 21.
  • the number of blocks to be read ahead is, for example, 40 blocks or 60 blocks, etc., and the optimum block is determined by the servo system using the servo system speed controller. The number of clicks is set as described above.
  • step 2 the steps. Proceed to step 2, check the deceleration point in the block to be read ahead, and proceed to step 23.
  • step 23 the deceleration start position is calculated, and this calculation of the deceleration start position is performed at the start position of the pre-read block. In this case, the calculation is performed such that the speed of the servo system is always lower than the speed specified in the block. Then, as described in detail with reference to FIG. The deceleration start position is determined by the intersection of the acceleration curve of the servo system and the speed curve of the servo system that passes through the hook start position and the speed specified for each block. Further, the process proceeds to block 24, and the ⁇ speed is started from the ⁇ speed start position calculated in block 23. As a result, the speed of the servo system is controlled at the start position of all blocks to a speed equal to or lower than the speed specified for the block.
  • the speed control device of the servo system of the present invention can be used not only for a servo system of a CNC machine such as a lathe, but also for a servo system of an industrial robot and other devices. .

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Description

サ ー ボシステムの速度制御装置
技術分野
本発明はサーボシステム の速度制御装置に関し、 特に、 コ ン ピュ ータを使用してサー ボ システムの速度を制御する装置 に関する。 .
背景技術
従来、 コ ン ビユ ータを使用 したサーボ システムの速度制御 装置は、 例えば、 コ ン ピュ ータ数値制御装置 ( C N C装置) や産業用ロボ ッ ト等に利用されている。 '
例えば、 旋盤等の C N C装置によ り ワークを加工する場合 サ ーボ システムの速度は、 ワ ークを順次加工する各プロ ッ ク 毎に該ワ ークを加工するのに最適な速度が指定されるよう に なされている。 例えば、. ワ ー ク の内側を直角に削る場合、 そ のコ ーナ部を切削するブ口 'ン ク の送り速度は、 直線状に切削 するプロ ッ ク の送り速度より も遅 く 設定されていて、 切削ェ. 具への過負荷を防止する と共に切削面を良好なものと し、 さ らに、 コ ーナ部を高精度に削り取るよ う になされている。
とこ ろで、 上記の C N C装置等に使用される従来のサーボ システム の速度制御装置は、 ブ口 V ク に指定された速度を読 み取った後、 その指定された速度になるよ う にサーボシステ ムの加減速制御を行つている。 そのため、 .従来のサ—ボシス テムの速度制御装置は、 例えば、 減速を行うブロ ックの長さ が十分でないと、 後のブ口 フクに指定された速度までサーボ システムの速度を'减速することができないという問題点があ つた。 発明の開示
本発明の目的は、 サーボシステムの速度制御、 特に、 サー ボシステムの減速制御を適切に行う ことにある。
本発明によれば、 コ ンピュータを使用してサーボシステム の速度を制御するサ一ボシステムの速度制御装置であって、 複数のブ口 ックに指定された速度を先読みするブロ ック速度 先読み手段と、 該先読みされたブロ ックの始端位置において サーボシステムの速度が常に該ブロ ックに指定された速度以 下となるように減速開始位置を演算する減速開始位置演箕手 段と、 該演算された滹速開始位置からサ―ボシステムを減速 するサ一ボシステム減速手段とを具備することを特徵とする サ一ボシステムの速度制御装置が提供される。
-上述した搆成を有する本発明のサ―ボシステムの速度制御 装置によれば、 まず、 ブロ ック速度先読み手段により、 複数 のブロ ックに指定された速度が先読みされる。 次に、 減速開 始位置演算手段により、 先読みされたブロ ックの始端位置に おいてサ一ボシステムの速度が該ブロ ックに指定された速度 以下となるように減速開始位置が演箕される。 そして、 サー ボシステム減速手段により、 演箕された減速開始位置からサ 一ボシステムが减速される。 これによ り 、 全.てのブ口 ク に おいてサ ー ボ システムの速度を該ブロ ッ ク に指定された速度 以下とし、 サ―ボシステム の減速制御を適切に行う ことがで さる。 図面の簡単な説明
第 1 図は C N C装置における加減速制御指令の一例を示す 図、 . .
第 2図は従来のサーボシステム の速度制御装置によ り制御 されたサーボシス テムの速度の一例を示す図である。
第 3図は本発明のサーボシステムの速度制御装置を使用し た C N C装置を概略的に示すブ口 ク図、
第 4図は本発明のサ―ボシステムの速度制御装置により制 御されたサーボシステムの速度の一例を示す図、
第 5図は本発明および従来のサーボシステムの速度制御装 置により制御されたサーボシステム の速度を比較して示す図、 および、 一一
第 6図は本発明に基づく 制御動作の一例を示すフロ ーチ ヤ 一 トである。 発明を実施するための最良の形態
まず、 本発明に係るサーボシステムの速度制御装置の実施 例を説明する前に、 従来のサーボシステムの速度制御装置の 問題点を第 1 図および第 2図を参照して説明する。
第 1 図は C M C装置における加減速制御指令の一例を示す 図であり、 第 2図は従来のサーボシステムの速度制御装置に より制御されたサーボシステムの速度の一例を示す図である。 第 1図および第 2図に示されるように、 ブロ ック N 120 か らブ口 ツク N 160 において F 1000の速度に設定されたサーボ システムをブひック 170 において F 100 の速度に'减速させ る場合、 従来のサーボシステムの速度制御装置は、 それぞれ のブロ ックを読み込んだ後、 初めてそれらのブロ ッ クに指定 された速度が認識されるようになされている。 そのため.、 従 来のサーボシステムの速度制御装置は、 ブロ ッ ク N 120 から ブ口 ック N 160 において F 1000の速度が指定されたサーボシ ステムをブロ ック N 170 の始端位置において F 100 の速度に 減速することができなかった。 すなわち、 従来のサーボシス テムの速度制御装置は、 ブロ ック N 170 の始端位置において、 初めて'ブロ ック Ν Ϊ70 に指定された F 100 の速度を認識し、 そのブロック の始端位置から減速を開始するようにな されているために、 ブロ ック N 170 の始端位置からサーボシ ステムの速度を設定された F 100 の速度にするととができな かった。
.同様に、 ブロ ック N 180 で F 500 の速度をブロ ック N 190 で F 100 の速度に減速させ、 さらに、 ブロ ック N 20Q で F 500 の速度に加速させる場合、 従来のサ一ボシステムの速度制御 装置では、 プロ ック N 190 の始端位置から减速を開始するた め、 サーボシステムの速度をブ口 ツク N 190 に指定された F 100 の速度まで减速する前にブロ ック N 200 の始端位置に 来てしまい、 そのブロ ック N 200 の始端位置からはブロ ッ ク N 200 に指定された F 500 の速度までサーボシステムの;東度 を加速する こ とになつていた。 .
このよ う に、 従来のサ一ボシステムの速度制御装置は、 ブ 口 フ ク に指定された速度を読み取った後、 サーボシステムの 加減速制御を行う よ う になされているため、 減速を行う ブ口 ッ クの長さが十分でないと、 後のブロ ッ クに指定された速度 まで減速する こ とができないという問題点があった。
例えば、 ワ ー ク の内側を直角に削る場合、 コ ーナ部を切削 するブロ ッ ク に指定された送り速度 (例えば、 F 1 00 の速度) は、 直線状に切削するブロ ッ クに指定された送り速度 (例え ば、 F 1000の速度) よ り も遅 く なされている力く、 このコ ーナ 部を切削するまでのブロ ッ クが十分に長く ないと、 サーボシ ステムの速度は、 直線状に切削 るブロ ッ ク に'指定された F 1 000の速度からコ —ナ部を切削する のに適した F 1 00 の速 度まで減速する こ とができなかった。 そのため、 従来のサ - ボシステムの速度制御装置を使用 した C N C装置等 (例えば、 旋盤) は、 コ ーナ部を切削するのに適した速度まセ減速する こ とができず、 その結果、 コ ーナ部を適切に削り取る こ とが できなかったり 、 切削工具に過大の負荷が係つて工具が破損 したり工具の寿命が短く なる といった不具合を生じる こ とに もなつていた。
以下、 添付図面を参照して本発明に係るサ―ボシステム の 速度制御装置の実施例を詳述する。
第 3 図は本発明のサーボシステムの速度制御装置を使用し た C N C装置を概略的に示すブロ ッ ク図である。
第 3 図に示されるよ う に、 C N C装置は、 マイ ク ロプロセ フ サ 4、 バスを介してマイ ク ロプロセ ッサ 4 に接続された R A M 5 、 R O M 6 、 ノヾブルメ モ リ 7 、 C R T S . キ一ボー ド 9、 および、 軸制御装置 1 0を具備している。
軸制御装置 1 0 の指令はサーボ増幅器 1 1 に供給され、 サ ーボ増幅器 1 1 の出力に従ってサ一ボモータが制御されるよ うになされている。 サーボモータ 1 2 にはパルスエ ンコーダ 等の位置検出器 1 3が取付けられ、 この位置検出器 1 3 の出 力信号が軸制御装置 1 0 にフ ィ ー ドバック されるようになさ れている。
第 1図は C N C装置における加減速制御指令の一例を示す 図であり、 第 4図は本発明のサーボシステムの速度制御装置 により制御されたサーボシステムの速度の一例を示す図であ る。
' 第 1図および第 4 '図に示されるように、 ブロ ッ ク N 120 か らブロ ック N 160 において F 1000の速度に設定されたサーボ システムをブロ フ ク N 170 において F 100 の速度に减速させ る場合、 本実施例装置では複数のプロ フクに指定された速度 が先読みされ、 該先読みされたブロ ックの始端位置において サ―ボシステムの速度が常に該ブ□ ックに指定された速度以 下となるように減速開始位置が演算される。 そして、 ブロ ッ ク N 170 の手前から減速が開始され、 ブロ ッ ク 170 の始端 位置において該ブ口 ック N 170 に指定された F 100 の速度ま で減速される。 同様に、 ブロ ッ ク N 180 で F 500 の速度をブ ロ ッ ク N 190 で F 100 の速度に减速させる場合、 ブロ ック N 190 の手前から減速が開始され、 サーボシステムの;荣度は ブロ ッ ク N 190 の始端位置において該ブロ ッ ク N 190 に指定 された F 1 Q 0 の速度まで減速される。
こ こで、 サ―ボシステムの速度を加速する場合、 例えば、 ブロ ッ ク N 170 で F 1 00 の速度をブロ ッ 'ク N 180 で F 500 の 速度に加速する場合、 ブロ ッ ク N 1 80 の始端位置から加速が 行われるが、 加速の場合には各々 のブロ ッ ク の始端位置から そのブロ ッ ク に指.定された速度まで加速するよ う にすればよ い。 すなわち、 サーボシステムの速度を加速する場合は、 減 速の場合のよう に、 各プロ ッ ク の手前から加速をして該各ブ 口 ッ クの始端位置でそのプロ ッ クに指定された速度にする必 要はない。 この理由は、 各ブロ ッ ク におけるサ一ボシス テム の実際の速度がそのプロ 'ン クに指定された速度よ り も遅い場 合には、 ワークの加工時間が多少と も長 く なるが、 加工精度 に対する悪影響は全 く 無いからである。 同様に、 例えば、 ブ ロ ッ ク N 1 90 で F 1 00 の速度がブロ ッ ク N 200 で F 500 の速 度に加速する場合、 ブロ ッ ク N 200 の始端位置から加速が行 われる こ とになる。
第 5図は、 ブロ ッ ク N 1 からブロ ッ ク N i 5 までに指定さ れた速度、 並びに、 本発明のサーボシステムの速度制御装置 および従来のサ―ボシステムの速度制御装置によ り制御され たサーボシステム の速度を比較して示す図であり 、 曲線 a は 本発明のサ―ボシステムの速度制御装置によ り制御されたサ
—ボシステムの速度、 また、 曲線 b は従来のサ—ボシス テム の速度制御装置によ り制御されたサーボシステム の速度を示 す。 第 5図に示されるように、 ブロ ッ クに指定された速度が順 次増大するブロ ッ ク N 1からブ口 ツク N 4まで、 曲線 a およ び曲線 b はサーボシステムが同様に加速される。 そして、 ブ ロ ッ ク N 5 の始端位置において、 本発明のサ一ボシステムの 速度制御装置により制御されたサ―ボシステムの速度を表す 曲線 a は、 プロ フク N 6の始端位置で該ブ α ック 6 に指定 された速度になるように減速を開始する。 また、 従来のサ ~~ ボシステムの速度制御装置により制御されたサーボシステム の速度を表す曲線 b は、 ブロ ッ ク N 5 に指定された速度にな るまで加速を継続し、 ブ α ック N 6 の始端位置で初めて該ブ ロ ック Ν 6 に指定された速度を確認して減速を蘭始する。 こ の従来のサーボシステムの速度制御装置により制御されたサ —ボシステムの速度は、 ブ ック Ν 了の後半部分において、 やっ とブロ ック Ν 6 に指定された速度 (ブロ ック Ν 7 に指定 された速度) まで減速される。 ここで、 加速曲線の立上り角 および減速曲線の立下り角は、 それぞれのサーボシステムに より個 に規定されるものである。 - 次に、 ブロ ックに指定された速度が順次増大するブロ ッ ク Ν 8およびブロ ック Ν 9 において、 曲線 aおよび曲線 b はサ 一ボシステムが同様に加速されることを示すが、 曲線 a はブ ロ ック N 9 の終端位置の少し手前から減速を開始してブロ つ ク N 1 2 の始端位置で該ブ π ック N 1 2 に指定された速度に 一致するように制御される。 ところで、 曲線 a ' に示される ように、 - ブ α ッ ク Ν 1 1 に指定された速度だけを考慮してブ ロ ック Ν 1 0 の始端位置 (ブロ ック Ν 9 の終端位置) から減 速を開始すれば、 ブロ ッ ク N 1 1 の始端位置において該ブ口 フ ク N 1 1 に指定された速度まで減速する こ とができ る力 次のブロ ッ ク N 1 2 の始端位置で該ブロ ッ ク N 1 2 に指定さ れた速度まで減速する こ とができない。 このよ う な場合には 先読みされたブ口 ッ ク の始端位置においてサ―ボシステムの 速度が常に該ブロ ッ クに指定された速度以下となるよ う に減 速制御されなければならない。 こ こで、 先読みするブロ ッ ク の数は、 例えば、 4 0 ブロ ッ ク または 6 0 ブロ ッ ク等であり サーボシステムの速度制御装置を使用するサ―ボシステムに よつてそれぞれ最適なプロ ッ ク数に設定されている。
以上により 、 本サーボシステムの速度制御装置を使用した サ―ボシステムは、 全てのブロ ッ ク の始端位置においてその ブロ ッ ク に指定された速度.以下の速度に制御される こ とにな る。
第 6 図は本発明に基づく 制御動作の一例を示すフ ロ ーチ ヤ
- トである。
まずべ 減速処理が開始される と、 ステ ッ プ 2 1 で、 複数の プロ ッ クが先読みされる。 こ の先読みされるプロ ッ ク の数は、 例えば、 4 0 ブロ ッ ク または 6 0 ブロ ッ ク等であり 、 サーボ システムの速度制御装置を使用する サ ーボ システムによ って 最適なブロ ッ ク数が設定される のは前述した通りである。 次 に.、 ステ ツ フ。 2 2 に進み、 先読みされるブロ ッ クにおける減 速個所を確認して、 ステ ッ プ 2 3 に進む。
ステ ッ プ 2 3 において、 減速開始位置が演算されるが、 こ の減速開始位置の演算は先読みされたブロ ッ ク の始端位置に おいてサ一ボシステムの速度が常に該ブロ ·>■ クに指定された 速度以下となるよう に演算が行われる。 そして、 第 5図を参 照して詳述したように、 各ブ。 フ クの始篛位置を通るサ― ボ システムの减速曲線と各ブ口 ッ クに指定された速度またはサ 一ボシステムの加速曲線との交点により減速開始位置が箕出 される。 さ らに、 ブロ ッ ク 2 4 に進んで、 ブロ ッ ク 2 3 で演 算された'减速開始位置から'减速が開始される。 これにより、 サーボシステムの速度は、 全てのブロ フ クの始端位置におい て、 そのブロ ッ クに指定された速度以下の速度に制御される ことになる。
以上において、 本発明のサーボシステムの速度制御装置は 旋盤等の C N C装 Sのサ―ボシステムに使用できるだけでな く 、 産業用ロボッ トやその他の装置のサ一ボシステムにも使 用する ことができる。

Claims

請 求 の 範 翻
1 . コ ンピュ—タを使用してサーボシステムの速度を制御 するサーボシステムの速度'制御装置であつて、
複数のプロ ッ クに指定された速度を先読みするブロ ッ ク速 度先読み手段と、
該先読みされたプロ ッ クの始端位置においてサ—ボシステ ムの速度が該ブ π ッ クに指定された速度以下となるよ う に滅 速開始位置を演算する減速開始位置演算手段と、
該演算された減速開始位置からサ—ボシステムを減速する サ一ボシステム減速手段とを具備するこ とを特徴とするサー ボシステムの速度制御装置。
2 . 前記減速開始位置演算手段は、 各ブロ ッ クの始端位置 を通るサ—ボ ステムの減速曲線と前記ブ π ッ クに指定され た速度または前記サーボシステムの加速曲線との交点によ り 減速開始位置を算出するよ うになつている請求の範囲第 1 項 に記載の装置。
PCT/JP1988/000049 1987-01-24 1988-01-23 Speed controller in a servo system WO1988005566A1 (en)

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