WO1988004642A1 - Apparatus for conveying untreated materials - Google Patents

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WO1988004642A1
WO1988004642A1 PCT/JP1987/000958 JP8700958W WO8804642A1 WO 1988004642 A1 WO1988004642 A1 WO 1988004642A1 JP 8700958 W JP8700958 W JP 8700958W WO 8804642 A1 WO8804642 A1 WO 8804642A1
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WO
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processing
processed
tank
transfer device
transfer
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Application number
PCT/JP1987/000958
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English (en)
French (fr)
Inventor
Shizuhiro Yamada
Masakatsu Nambu
Original Assignee
Yamada Mekki Kogyosho, Ltd.
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Priority claimed from JP62185987A external-priority patent/JPS6428122A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/02Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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    • B65G49/04Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
    • B65G49/0409Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
    • B65G49/0436Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath
    • B65G49/044Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit
    • B65G49/045Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed
    • B65G49/0454Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers
    • B65G49/0459Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers movement in a vertical direction is caused by self-contained means

Definitions

  • the present invention provides a plating system or a painting system in which objects to be processed are sequentially transferred to each of a number of processing units arranged in a line to perform a desired process. At this time, the processing object is transferred to the processing object transfer device for transferring the processing object from one processing unit to the next processing unit.
  • This type of device is used, for example, to sequentially transport workpieces at a manufacturing site.
  • various processing steps are repeated -5: the processing is performed, so that the processing equipment is equipped with a large number of dedicated processing tanks for each processing step. Are arranged in a line. Therefore, the workpiece is sequentially transferred to each processing tank by the transfer device S.
  • the object-to-be-processed transfer device there is a so-called “elevator-one method” as described below.
  • the object to be processed is Is immersed in the treatment tank while being hung on a carrier that spans both sides of the processing tank, and should be along the processing line.
  • this level frame can be moved up and down.
  • the upper end of the Byeon V vehicle By lifting the part, the object to be picked up is lifted from the processing tank.
  • the portion of the electric frame that supports the carrier is capable of moving in the lateral direction (in the direction along the processing line). Then, the workpiece 9 is pulled up from the processing tank, moved laterally to move the workpiece above the next processing tank, and then the workpiece is moved. It is designed to descend into the processing tank.
  • the elevator frame rises, moves laterally, and moves down for .1 cycles, all the objects in that area will be Since the plating material is transferred in a lump, it is excellent in transfer efficiency, and is particularly suitable for small variety large S production.
  • the processing tank for a processing step that requires a long processing time becomes longer in proportion to the time. All holidays will be extremely large. For example, suppose that the electrolytic degreasing process takes 1 Q second, the pickling process takes 20 seconds, and the plating process takes “! 0 minute (600 seconds)”.
  • -A transfer device called a carrier type, which is completely different from the power / elevator type, is also provided. This is a configuration in which a traveling rail is arranged above a processing line and a transfer device capable of traveling at an arbitrary position along the traveling rail is provided. The transfer device lifts the workpiece from the processing tank and travels to the processing tank for performing the next efficiency, where it lowers the workpiece into the processing tank. It has become.
  • this carrier it is possible to transfer the workpiece to an arbitrary processing tank and to infiltrate the processing tank only at an arbitrary time. Therefore, there is an advantage that a plurality of types of workpieces having different pick-up processes can be mixed and transported, and the length of the processing line can be shortened. On the other hand, however, this method has a major drawback in that it can only transport the target object for about ⁇ units at a time, resulting in poor transport efficiency and poor productivity. .
  • the transfer efficiency is excellent, but the processing line must be lengthened. Both have the disadvantage of lacking the flexibility of combining the processing steps, and the so-called karya method reduces processing lines and reduces the number of processing steps. Although the combination of the two is superior in flexibility, it has a drawback that it is inferior in transfer efficiency.
  • the purpose of the present invention is that the transfer efficiency is excellent and the ⁇ O> is to provide a workpiece transfer device that can shorten the combination and easily change the combination of the S process.
  • a second object of the present invention is to provide a workpiece transfer device capable of shortening p during processing.
  • the object transfer apparatus provided by the first aspect of the present invention is provided along a processing line including a plurality of processing units arranged in a line.
  • the object to be processed is provided in the traveling function, and the object to be processed in the Id storage unit is lifted from the unit ⁇ ⁇ by ⁇ ⁇ unit, and ⁇ is moved to the processing unit of the other occupation, and the object is processed.
  • a unit transfer device to be suspended from the processing unit and an object to be processed provided along the processing line extending to the plurality of processing units and positioned at a plurality of processing units.
  • a batch transfer device that transports them along the processing line and then lifts and lowers them in the next processing section.
  • the transfer area of this batch transfer device And the transfer area of the unit transfer certificate is connected to a plurality of processing units on the processing line. Configuration.
  • the transfer area of the batch transfer apparatus and the transfer area of the unit transfer apparatus are provided so as to overlap with each other in this workpiece transfer apparatus, in the overlapping portion, You can choose any of the transport concealments depending on the processing X required.
  • predetermined processing If it is necessary to omit the process, the object to be processed can be treated in the S process by unit transfer concealment. If the material is transferred past the corresponding processing unit and the processing steps are not omitted, the objects to be processed can be efficiently transferred by the batch transfer device. it can .
  • a processing line including a series of processing units including a plurality of continuous washing processing units arranged in a line.
  • 0 management La Lee emissions is lowered to the next processing welcomed portion after the one sent have along to, after its original position; operating Size Lee click to return to the 3 ⁇ 4 "
  • a batch transfer device that repeats the process is installed, and the support portions of the support portion of this collective transfer device that correspond to the other processing units except for the washing processing unit are treated. Supporting the physical material and avoiding its support
  • each process when the batch transfer mechanism is operated while the support portion is set at the support position, each process can be performed. All the conveyed objects located in the section are transported in a short distance and sent to the next processing section. With the support ⁇ set in the supporting and retracting position, if the 'collective transfer mechanism' is operated, will it be located in each processing unit? in the rinsing area of the transferred object Only the object to be processed is transported to the next processing unit, and the objects to be processed in other processing IP units are not transported. Therefore, ⁇ 3 can be shortened when required for the water washing process as compared with other processes.
  • FIG. 1 is a partial side view of a processing line according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a vertical sectional view of the same
  • FIG. 3 is a perspective view of a hook arm
  • FIG. 5 is a plan view of the pitch changing device
  • FIG. 6 is a side view of the pitch changing device
  • FIG. 7 is the first embodiment.
  • FIG. 8 is a flow chart showing the relationship between the processing step and the transfer method
  • FIG. 8 is a fourth embodiment of the present invention showing a modification of the batch transfer apparatus.
  • FIG. 13 is a partial perspective view showing a modification of the collective transfer device as a third embodiment of the present invention m.
  • Fig. 0: Fig. 0 to Fig. 19 show four examples of the original E! Fl
  • Fig. 10 is a partial i-plane view of the processing line
  • Fig. 11 is an enlarged perspective view of the movable plate
  • Fig. 2 is a vertical sectional view of the processing line
  • Fig. 3 is batch transfer.
  • Fig. 4 is an enlarged vertical cross-sectional view of the W moving plate
  • Fig. 15 is a side view as viewed from the direction of the arrow B-B in Fig. 14
  • Fig. 140 is a side view as seen from the direction of the arrow C-G in Fig. 140.
  • Fig. 1-7 is a side view.
  • FIG. 18 is a schematic diagram showing the transfer process of a workpiece in the ⁇ J cycle of the collective transport device.
  • FIG. 18 is a schematic view showing the transport process of the bulk transport mechanism in another operation cycle.
  • -It is a schematic diagram showing a process of transferring an object
  • ⁇ Fig. 19 shows the process diagram of the processing line
  • Fig. 20 shows a modification of the switching device as the fifth embodiment
  • FIG. Clarify a first embodiment in which the present invention is applied to a device for transporting a workpiece in a plating station will be described with reference to FIGS. 1 to 7.
  • FIG. Clarify a first embodiment in which the present invention is applied to a device for transporting a workpiece in a plating station.
  • FIG. 5 shows a part of the processing line 1 of the present embodiment, where 2 to 14 are processing tanks corresponding to the processing section, and in order, degreasing and degreasing.
  • 2 to 14 are processing tanks corresponding to the processing section, and in order, degreasing and degreasing.
  • each of the treatment tanks for the plating treatment and the washing treatment is installed in the last treatment tank 14 for the water supply shown in FIG.
  • Processing line 1 is composed of a processing tank.
  • the workpiece 15 corresponding to the workpiece is, as shown in FIG. 2, a carrier bar which is extended between both sides of the processing tank.
  • the carrier nozzle 16 has both ends, and the carrier vanes are provided along both sides of the entire processing tank.
  • Receiving grooves (not shown) of the collector 17 are designed so that the workpiece 5 can be hidden in the processing tank. .
  • the 1 8 is in the running for, single-Le of a pair, this is processing La fin ⁇ ⁇ one to ⁇ , that have set only et al is to ⁇ 3 ⁇ 4-like on top of its ⁇ ⁇ 1 9
  • Is a traveling body which is provided with wheels 2Q rolling on a traveling rail 18 and a self-propelled device (not shown), and is provided within a range where the traveling rail 18 is installed. The vehicle can be moved to a predetermined desired position.
  • 21 is a carrier elevating body, which is hung by a traveling body 18 via a chain 22 and is provided with an elevating device (not shown) provided in the traveling body ⁇ 9.
  • the carrier 1 lifting rest 21 can be provided with descending guide rails on both sides of the travel rest 19 to guide vertical movement.
  • three pairs of hook arms 23 are protruded from both sides of the carrier 21 so as to project from the lower end inside as shown in FIG.
  • a key hook 24 is provided.
  • the lifting pier, J, and switch are provided in the carrier lifting body 2 ⁇ , so that the foot arm 23 and the cover are not provided.
  • the above-mentioned traveling body 19, carrier-lifting body 21 and its related mechanism constitute the unit transfer device 25 according to the present invention.
  • the body 21 is moved down to the lower limit haze, and the rest 9 is driven to a predetermined treatment tank position, and then the upper limit ⁇ is moved upward.
  • the both ends of the carrier 16 are hooked onto the carrier-hook 24 so that a unit of ((for example, three pieces) is received.
  • Kimono '15 can be lifted from the processing tank.
  • the traveling body ⁇ 9 is caused to travel up to the upper part of the processing tank for performing the next processing I step, and then the key carrier is lifted and lowered 21 to the lower limit position.
  • reference numeral 26 denotes an eliminator frame, which is a carrier on both sides of a predetermined processing tank. It is installed outside the perforator ⁇ 7 and is fixed above the processing line 1 on the outside of the traveling rail ⁇ 8. — The lifting / lowering operation is performed by the lift device 27 between the lower limit position shown by the broken line in FIG.
  • Reference numeral 28 denotes a plurality of slide openings and socks which can be relocated along the elevator frame 26, each of which is shown in FIG. bar one accepted 2 9 of the upper surface of the example path 3 even is set only et been, c Ichiriki that have been made shape rack portion 2 8 a in the lower face, et leveling one data -Frame 26 contains
  • a drive sprocket 30 corresponding to the rack portion 28a is provided corresponding to each of the sled openings 28, respectively, and this drive spout is provided. Rotate the bracket 30 by a specified angle. Therefore, the slide dock 28 can be moved along the electric frame 26. Then, each driven sub-opening socket 30 is provided with two driven sprockets 3 1 (only one is shown in FIG. 4) around the circumference of the body. A chain 32 is extended over two driven sprockets 31 and 1U, which are separated from each other. Driving force is applied to one driven sprocket from a feeding device (not shown), and the driving force is supplied via each chain 32 and the remaining driven sprocket.
  • the signals are transmitted to the driving sprockets 30 so that they are simultaneously driven to rotate.
  • the feeding device ⁇ and these speed control mechanisms constitute the collective transfer device 33 according to the present invention.
  • this device 33 when the elevator frame 26 is raised from the lower limit position, the elephant frame 26 is placed in the area where the evaporator frame 26 is located.
  • the ends of all the carrier pars 6 are hooked on the bus receptacles 29 of the respective slide stoppers 28, so that they are: 16 and, consequently, the object 15 rises at once.
  • part cf ⁇ 52, 3 ⁇ 4 is also designed to have a large diameter ⁇ This is because the object to be treated depends on the length of each processing tank. This is in order to match the sending pitch.
  • a slide block 28 Is provided with an arrangement pitch changing device 34 as shown in FIG. 5 and FIG.
  • the center of the slider 29 provided on the slide block 28 is located at the center of the slider V 2.
  • two bar receivers 9 located on both sides are movable along the slide-in opening 28, and the bar receivers 29 on both sides are not shown.
  • the spring is urged by the spring in the direction away from the center bearing 29.
  • Numeral 35 denotes two flexible wires which pass through the left and center pas- es 29 at one of the leading ends and are fixed to the right pas- sers 29 at the other end, and the other end thereof.
  • each exchangeable wire 3 is drawn into the slide-in opening 28 by the gavage 36 and the winding formed by the The take drum 37 wound around the take drum 37 is rotated by a motor (not shown). Then, the winding wire 35 is wound up, and when the replacement wire 35 is wound up in this way, both sides of the wire 35 are received. Is moved so as to be close to the center bar 29, and conversely, when the winding drum 37 reverses, the bar receivers 29 on both sides reduce the spring force. Move in the direction of agony from the more central bar receiver 29.
  • This arrangement-pitch changing device 34 enlarges the arrangement pipe of the object 15 to be transferred to the treatment tank ⁇ .0, 1 ⁇ for spraying and washing. That's what it is all about.
  • Fig. 7 (A) shows the transfer method of the workpiece 15 in this case, together with the processing steps.
  • the number in parentheses of the courtesy process indicates the time of the process.
  • the processing to be performed is indicated by white circles, and the interval at which the object 15 is transferred by the unit transfer device 25 is indicated. It is shown by a broken line, and the space between ⁇ to be transferred by the bulk transfer device 33 is shown by a solid line.
  • the workpiece 15 loaded into the unit transfer device 25 is first sent to the electrolytic degreasing treatment tank 2, and is then treated with a pickling treatment tank 6. Then, as shown in [0], they are sequentially sent by the unit transfer device 25.
  • the workpiece 15 is removed from the processing tank 6 of the pickling month j from the processing tank 6 of the pickling month j. It is sent by batch transfer equipment 38 to treatment tank ⁇ 4 for water washing, and the process for the if-treatment I is passed by unit transfer equipment certificate 25, and then after that. Water washing MJ It is transferred by the unit transfer device 25 until it is unloaded from the processing tank.
  • FIG. 7 (B) shows such a method of transferring the workpiece 5.
  • the workpiece 5 when the workpiece 5 is loaded into the single-stage transfer device 25, it passes above the treatment tank 2 for electrolytic degreasing treatment and the treatment for water washing treatment 35. Immediately after it is transferred to the pickling treatment tank 6, it is transferred until it is unloaded in the same manner as in (1).
  • Fig. 7 (G) shows the transfer force equation for the measured object 5 in this case as f.
  • the object to be protected 15 is concealed and transferred when it is opened.
  • step 25 it is transferred so as to pass through the inside of the treatment tank 25 for degreasing and water washing, and then the treatment tank 6 for the first pickling treatment. And then transferred to the pickling treatment tank 12 after passing through the treatment tank 11 for the second spraying and washing with water, and then to the treatment tanks 12 and 13 for pickling treatment.
  • the inside of the processing tanks 13, 4 for the water washing treatment is transferred by the batch transfer device 33, and then the inside of the processing tank for the main / ⁇ treatment is sent by the position transfer device 25. After passing through the process, it passes through the treatment tank for water washing, and is transferred in a lump. Is transferred.
  • the unit transfer device 25 is provided in a part of the processing line 5.
  • the transfer area of the batch transfer device 33 and the transfer area of the collective transfer device 33 are set so as to overlap with each other. Even if the process is omitted, the object-by-object 15 can be rationally transported. And, because of the flexibility in such a set of processing steps, it is possible to mix various types of workpieces 5 that require different processing. It can be transported through the processing line and is suitable for the production of multi-product fading ffi type.
  • the object 15 is transferred by the batch transfer device 33 in the processing tank for the processing of the metal, which has a long processing time, the processing is difficult during the processing. In response to this! ! It is not necessary to increase the length of the processing tank, and the processing line can be shortened.
  • a section where the transfer area of the unit transfer device 25 and the transfer area of the-'collective transfer device 33 overlap each other should be provided in a plurality of processing tanks.
  • the present invention is not limited to this, and depending on the configuration of the processing line, the transfer area may be provided only in a single processing tank. You can do it.
  • the unit transfer device 25 is a book; in the present embodiment, three 4 ⁇ 16 units 16 are transported as one unit, but the unit is called a unit.
  • the number of the rear bar I 6 is not limited to this.
  • the drive provided in the electric frame 26 The present invention is not limited to the case where the diameter of the sprocket 30 is made different so that the feed pitch in the bulk transfer device 33 is made different depending on the place.
  • the present invention is not limited to this, and may be configured as shown in FIG. 8, which is the second embodiment of the present invention. m Referring to the drawing, a modified example of the collective transfer device 33 will be described.
  • a support plate 38 is fixed corresponding to the // ⁇ 28, and the support plate 3 o drive lever 39 is rotatably supported. The upper end of each drive lever 39 protrudes from the slide end lock 28.
  • the pin is connected to the pin (28b) through a long hole (39a), and the lower end is a drive shaft provided along the ferreperator frame (26).
  • each drive lever 39 is pivotally supported by the support plate 38 is varied upward and downward in accordance with the required feed bib, so that the drive system is driven.
  • the shaft 40 is moved in a horizontal direction by a cylinder device (not shown), an amount corresponding to the fulcrum position of the driving level 39 is obtained. Only each slide block
  • an unillustrated bar receiver is integrated into an elevator frame, though not shown.
  • the beta frame rises, it is transported and moved by the pizza, and then descends, the carrier 16 becomes the carrier storage. 17 Elevator free
  • the elevator frame is driven to the I-contact, and the elevator frame is moved with the elevator device 27 which suspends the elevator frame. You can do it.
  • each slide block 28 is provided.
  • the 5- pitch changing device 34 Since the 5- pitch changing device 34 is provided, it is possible to obtain an appropriate pick-up of the workpiece ⁇ 5 according to the processing mode. Although the present invention has such an advantage, the present invention can achieve the intended purpose without the necessity of installing the arrangement pitch changing device 34.
  • the arrangement pitch changing device 34 is limited to a configuration in which the bar 29 urged by the spring is always stretched by the flexible wire 35. It is also possible to construct it as a j-type that can be driven by a single shaft, such as an oil-absorbing method, a cam-driven type, or a screw-driven type.
  • the pitch change equipment 34 must be Instead of being provided in the slide block 28, it may be provided, for example, exclusively on the outer side of the electric frame 26.
  • the traveling rail may not necessarily be provided above the processing tank, but may be provided on the side or below the processing tank.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings.
  • the present invention is applicable to a case where an object to be processed is transferred for alumite treatment and electrostatic coating. Of course, it can be used.
  • the transfer region of the unit transfer device 25 and the transfer region of the batch transfer device 33 are overlapped. It is characterized by the fact that it is provided as described above, and as a result, the transfer efficiency can be improved, the combination of the processing steps can be easily performed, and further, the processing line can be shortened. It is an industrially superior effect that it can do this.
  • FIGS. 11 to 19 a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 to 19, in which FIG. 1 to FIG. Numbers are used and only the different components are described.
  • the laying area of the traveling rails 18 in the movable area EU of the ⁇ position transfer equipment W 25 is located on the processing line.
  • the range actually moved is the load position before the electrolytic degreasing tank 2A. It is set between the defrosting tank 2A and the next washing tank 3A.
  • -17 is installed outside the position of 17 and the first lifter 5 ⁇ is installed on the upper surface of the processing ninoy 1 by the elevator.
  • Reference numeral 52 denotes an ele- vator frame 50 movably provided along the ele- vator frame 5 ° and a slender of approximately equal length. The lower surface of this is covered with a razor as shown in Fig. 3
  • the slide bar 52 has a substantially L-shaped cross-section as shown in Fig. 1 and serves as a support for supporting the carrier bar ⁇ 6.
  • the upper surface of the horizontal portion 52a of the slide bar 52 is provided with a bar support.
  • a plurality of sets 54 are provided as a set of three pieces (see FIG. 13). Each of these sets of par receivers 54 is provided with a washing tank 3A, a washing tank 3A, among the treatment tanks shown in FIGS.
  • An abbreviation-shaped arm 58 having a weight 57 at its tip is attached to the end on the side of the jig 55a in a protruding state.
  • the fc level frame 50, the elevating and lowering device 5 ⁇ , the slide bar 52, the rack 52a, the pinion 53 and the like constitute a batch transfer device 59 according to the present invention.
  • Each movable plate 55 is set to a horizontal position, and the ele- ment frame 5 is set in the fc state.
  • both ends of all the carriers in the arrangement area of the slide par 52, the GP and the processing tanks 3 A1 3 ⁇ The part is a slide
  • Fig.4 Switch the movable plate 55 from the support position to the support retreat position inside the levator frame 50 from the support position.
  • a switching device 60 is provided, and a movable plate 55 is supported outside the electric frame 50 to switch from an avoidance position to a support position.
  • the switching devices 6 ⁇ ⁇ and 61 provided with the switching device 6 ⁇ for this purpose have a circumferential configuration as shown in FIGS. 5 and 6.
  • a guide bar 62 whose end is rotatably supported in a downward direction and the guide bar 62 are placed in a horizontal state and the carrier bar ⁇ 6 is moved to the next step. 13'CL "J movement (in the direction of arrow A) with the return of the slide bar 2 after sending fc Solenology for -11
  • the guide bar 62 of the switching device 60 is rotated in an inclined state.
  • the slide pad 52 slides in the direction of arrow A (see Fig. 16)
  • the arm 58 slides in contact with the guide bar 62 and the direction of arrow A moves.
  • the movable plate 5 is rotated by an upward force, and is then automatically supported by the weight m of the weight 57 so as to avoid the avoidance position (the dotted line in FIG. 14).
  • the movable plate 55 is at the support avoiding position and the guide pad 62 of the switching device ⁇ is turned to the inclined position, the sliding is performed.
  • FIG. 17 and 18 when the movable plate 55 is in the supporting position, it is indicated by a cross-hatched line, and when the movable plate 55 is in the supporting avoidance position, it is vacant. Shown in white.
  • the electrolytic-degreasing tank 2A, pickling tank 5A, soft-etching tank 8A, and pickling tank 11A have the same
  • the object 15 needs to be soaked for 30 seconds, for example, in the washing tanks 3A, 4A, 6A, A.12A, about 3A, and the spray washing tanks 9A, 10A. Is a plated object ⁇ 5 is soaked for 1 second ⁇ good Shall be based on
  • the workpiece to be suspended 5 suspended from the unit transfer equipment 25 is now immersed in the m-degreaser 2
  • the object to be coated ⁇ 5 is a washing tank 4A, an acid pickling tank 5A, a washing tank 7A, a soft-etching tank 8A, a spray tank ⁇ 0A
  • Each movable plate 55 shall be set at the supporting position while being immersed in the pickling bath 1A and the washing bath 3A.
  • the ILH drive is performed, and as shown in Fig. 17 (c), the slide bar 52 and, consequently, the workpiece ⁇ 5 is sent to the next processing step side.
  • the carrier frame 50 is again lowered to the lower limit position, causing the carrier 6 to again carry the carrier.
  • the object to be treated ⁇ 5 is transferred to the processing tank 5 as shown in Fig. 7 (d).
  • the object 15 suspended from the unit transfer device ig 25 is transferred from the electrolytic degreasing tank 2A to the washing tank 3A.
  • the unit transfer device 25 returns to the loading position, and immerses the object-to-be-measured ⁇ 5, which has been opened, into the electrolytic degreasing tank 2A.
  • the object 15 to be fed sent to the metal processing tank 14A is to be transferred next by another curtain feeding device (not shown).
  • one level frame 50 is raised from the lower limit position as shown in FIGS. 18 (a) and (b) in the same manner as described above.
  • the pickling tanks 5A and 11A and the soft-etching tank are set.
  • the carrier 16A at 16A is not hooked and supported, and the flush tanks 3A, 6F, spray water Only the 16-by-nary carrier bar 16 in the tank 9A and the washing tank 12A is hooked to each bar receiver 54!
  • the lower sub-operation cycle and the main operation cycle are repeated, and the processing of the object 15 is sequentially advanced.
  • the pickling tank 5A and the soft-etching tank 8A can be obtained by setting the movable plate 55 in the supporting position.
  • Submersion object 15 immersed in pickling tank 11A is immersed in washing tanks 4A, 7A, spray-washing tank ⁇ 0A and washing tank 13A. (Together with the object to be cleaned 15) and transferred to the next process side, supporting the ⁇ -motion plate 55 and setting it to the avoidance position.
  • 6A, spray tub 9A and basin 15 in the rinsing tank 12A can be transferred to the next process side.
  • each rinsing processing unit which does not require much longer time than the other processing units, is shortened compared to the processing in the other processing units [1]. / Because it is possible, the overall processing time is shortened, and the processing efficiency is improved.

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
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Description

被処迎 物搬送装置 技 術 分 野
本発 明 は被処理物 を一列 に 並ん だ多数 の処理部の各 々 に 順次移送 さ ぜ て 所望 の処理 を 遂行 さ せ る メ ッ キ処理 シ ス テ ム 或い は 塗装 シ ス テ ム 等 に お い て 、 被処理物 を一 の 処理 部 か ら 次 の処 理部 に 移送 さ せ る た め の 被処 理物搬送 装 置 に 閲 す る 。
背 鬃 技 術
こ の 種 の装 置 は 、 例 え ば メ ッ キ ェ 場 に お い て 被 メ ッ t 物 を 順次搬送 す る た め に 使 用 さ れる 。 メ ッ キ処理 は周 知 の 通 り 多種 の処理 ェ 程 を繰返 し て -5:行 さ' れ る た め 、 処理 ィ ン は各処理 工 程の た め の 多 数 の 専 m処理槽を一列 に 並 べ て 構成 さ れ て い る 。 従 つ て 、 被 メ ッ キ 物 は搬送装 S に よ り 各処理槽 に 順次移送 さ れ る 。 こ の 被処理物 搬送 装 ' の 具体例 と し て は 、 次 に 述 ベ る エ レ ベ ー タ 一 方式 と 称さ れる も の が お る () こ の も の で は 、 被 メ ツ キ物 は 処 S 槽 の 両側縁部 問 に 掛渡 し た キ リ ャ 一 バ 一 に 吊 り 下 げ た 状態で処理槽 内 に 浸 さ れ て お り 、 処 H! ラ ィ ン に 沿 う よ う に し て 処 迎槽 の 両側 部 に -- 対 の J_ レ ベ 一 タ ー フ レ ー ム が設 a ら れ て い る :, こ の エ レ べ 一 一 フ レ 一 ム、 は 昇 降 可 能 に 設 け れ て お り 、 上 w る と 卞 V リ ャ 一 バ 一 の 両端 部を持上げる こ と に よ り 被 义 ッ キ物 を処理槽内か ら 引 上 げる よ う に な っ て いる 。 ま た 、 こ の エ レ べ 一 タ 一 フ レ ー ム の う ち キ ャ リ ャ 一パ ー を支持する部分 は横方向 ( 処理 ラィ ン に沿 つ た 方 向 ) に移動 ¾ί能であ っ て 、 被メ ツ キ ¾9 を処理槽 か ら 引 上げ た状態で横方向 に移動 し て被 メ ツ キ 物を次の処理槽の上方 に移動 さ せ 、 そ の後、 被メ ツ キ物 を処理槽内 に 下降 さ せ る よ う に な つ て い る 。
上述のェ レベ ー タ 一方式で は 、 エ レベ ー タ 一 フ レ ー ム が上昇 ♦ 横移動 ♦ 下降の .1 サ イ ク ル だけ動作す る と 、 そ の配置領域に ある全 て の被メ ツ キ 物 が一括 し て 移送 さ れ る こ と に な る か ら、 移送効率に 優れ 、 特 に少品種大 S生 産 に好 適する 。 と こ ろ が 、 次の欠点も有 し て い る 。 ま ず 送 り ピッ チ は常に ど の位置 に お い て も 一定で あ る か ら 、 処理時 間 が長い処理 工程の た め の処现槽 は時間 に 比例 し て長 く な り 、 処理 イ ン全休が極 め て 大掛-り と な っ て し ま う 。 例 え ば電解脱脂処理が 1 Q 秒 、 酸洗処理が 2 0 秒 メ ツ キ処理が "! 0 分 ( 6 0 0 秒 ) の処理 時間 を要す る と す れぱ、 電解 脱脂処理槽 の移送力 向長さ を例 えば 5 0 cut と し だと き に は , 酸洗処理槽 は Ί m 、 メ ツ キ処理槽 は 3 0 m に も 及ぷ こと に なる 。 ま た 、 被メ ツ キ物 に 応 じ て 処 理工程の 一部を省略 し よ う と し て も極 め て 困難で 、 仮に こ れを可 能 に し て も 、 被 メ ッ キ 物 は --' 定の ピ ッ ザ で移送 さ れる か ら . 生 γξ- 時問 を短縮する こ と が さな い 。 -· 力 、 エ レ ベ ー タ 一 方式 と は 全 く 異 な る キ ャ リ ャ 一 方 式 と 称さ れる搬送装置も供 さ れ て い る 。 こ れ は 、 処理 ラ イ ン の 上方 に 走行 レ 一 ル を 配 置 し 、 こ の 走行 レ ー ル に 沿 つ て 任 意の位置 に 走行可 能 な 移送装置 を 設 け た 構成で 、 こ の 移送装 は処 理槽 か ら 被 メ ッ キ 物 を 吊 り 上げて 次 の ffi理 を 行 う 処理槽 上 に 走行 し 、 そ こ で被 メ ッ キ 物 を 当 該 処理槽 内 に 下降 さ せ る よ う に な つ て い る 。
こ の キ ャ リ ャ一方 に よ れば 、 被 メ ツ キ 物 を任意 の処 理槽 に 移送 し て 任意 の 時問 だ け 処理槽内 に 浸清 し て お く こ と が で き る の で 、 処迎 工 程 が異 な る複数種 の 被 メ ツ キ 物 を 混在 さ せ て 搬送で き 、 ま た 処理 ラ イ ン の 長 さ を短縮 で き る と い う 利点 が あ る 。 し か し 、 反面 こ れ は被 メ ッ キ 物 を Ί 単位ず つ し か移送 で き な い た め 、 移送効率 に 劣 り 生 産性 が悪 く な る と い う 大さ な 欠点 も あ る 。
以 上述 べ た よ う に 、 従来 の い わ ゆ る エ レ ベ ー タ 一 方式 の被処 理物 搬送装置 で は 、 移送 効 率 に 優 れる反面 、 処理 ラ イ ン の 長大化 を ¾ く と 共 に 、 処理 工程 の組合わ せ の 柔 軟性 に 欠 け る と い う 欠点 が あ り 、 ま た い わ ゆ る ヰ ャ リ ャ 一 方式 で は処理 ラ ィ ン の短縮化及 び処理 工 程 の組 合 わ せ の 柔钦性 に 優 れる 反面 、 移送効 率 に 劣る と い う 欠 点 が あ つ た '„
発 明 の 問 示
本 ^ 明 の ^ Ί の 目 的 に 、 移送 効 率 に 優 れ 、 処 ] フ ィ ン の短縮化を 図 れ、 及ぴ処 S工程の組 合 わ せ を容易 に 変更 し 得る 被処理物搬送装罾 を提供 す <o に あ 。
本発明の第 2 の 目 的 は処 m時 p の短縮化を 図 り 得る被 処理物搬送装置を提供す る に あ る
こ の第 1 の 目 的を達成する た め 、 本発明 の第 1 の態様 によ り 提供さ れる被処理物搬送装置は一列 に並ベ た複数 の処理部か ら 成る処理ラ イ ン に 沿 つ て走行 能 に 設け ら れ、 Id 記 理部で処理さ れるべき被処理物を Ί 単位ずつ Ί の処 か ら 吊 り 上げ τ他の任息の処理部 に 走行 し て 該被処理物を 当 該処理部 に 吊 り 降す 単位移送装置 と 、 前 記複数の処理部 にわ た る処理ラ イ ン に 沿 っ て設け ら れ複 数の処理部 に位置す る被処理物 を一括 し て 吊 り 上げ 、 そ れか ら こ れ ら を処理ラ イ ン に 沿い送 つ た後 に次の処理部 内 に 吊 ¾ 降す一括移送装 置 と を設け 、 こ の一括移送装置 の移送 域 と 前 記単位移送装證の移送領域と が前記処理 ラ イ ン上 で複数 の処理部 に わ fc な つ て な る 、 改良さ れ た構成か ら な る 。
こ の被処理物搬送装置 に よ れぱ、 一括移送装置 の移送 領域 と 単位移送装置の移送頟域 と が重ね て 設け ら れ て い る か ら 、 そ の重な り 部分 に おい て は 、 必要 と さ れる処理 X程 に .応 じ て い ず れか の移送装匿を選択 す る こ と ができ る 。 例 、 所定 の処理 :! 程を省略す る必要が あ る場合 に は 、 単位移送装匿 に よ り 被処理物 をそ の処 S工程 に対 応 す る処理部 を通 り 越 し て 移送 し 、 そ の 処理 ェ 程 を省略 し な い場 合 に は 、 一括 移送装 置 に よ り 被処理物 を効率 的 に 移这 す る こ と が で き る 。
第 2 の 目 的 を 達成す る た め に 、 本発 明 の第 2 の 態様 に
5 よ り 提供 さ れ る被処理物搬送装 m は 、 連続 す る複数 の水 洗処理部を 含 む一 連の 処理部を一列 に 並 べ て 成る処理 ラ ィ ン に 沿 つ て 前記処理部 内 で処理 さ れ る ベ き被処 S物 を m次搬送 る た め に 、 ύή ¾各処理部 に 位 置 す る 被処理1物 を 支 え 部 に よ り 支 持 し て 上 昇 さ d 、 そ れ か ら こ れ ら を処 |0 理 ラ イ ン に 沿 い送 つ た 後 に 次 の 処 迎部内 に 下降 さ せ 、 そ の 後 、 元 の位;¾" に 戻る 動作サ イ ク ルを繰返 す一括移送装 置 を 設 け 、 こ の 一 括 移送装置の 支え部の う ち 、 前 記水洗 処 理部 を 除 く 他 の処理 部 に 対応 す る 支え 部 を .、 被処 理物 を 支持 寸 る'支 え 位 置 と そ の 支持を 回避 —す る支 え I避位 置
,5 と の 間 で往複動 可 能 に 設 け て 、 当 該支 え 部 の位 置 を一括 移送 ¾置 の一動 竹 +) ィ ク ル に ¾ 換 え る よ う に さ れ た 、 構成か ら な る 。
こ の よ う に 構成 さ れ た こ の被処理物搬送装置 に よ れば 、 支 え部 を 支 え位 置 に セ ッ 卜 し た 状態で一括移送機構 を 動 i さ せ る と 、 各処理部 に 位 置 す る 被搬送物 の 全 て が Ί ピ チ 搬 さ れ て 次 の処理 部 に 送 ら れ る 。 支 え δ を 支 え 回 避位 置 に セ ッ 卜 し た 状態 で ' 括移送機構 を 動 作 さ せ る と 、 各処 理 部 に 位 置 ? i る被搬送物 の う 水 洗 処 埋 部 に 位 置 る被処理 Ϊ だけ が次の処理部 に 搬送さ れ 、 他 の処 IP部 の 被処理物は搬送さ れな い 。 従 っ て 、 水洗処理につ いて は 他の処理 よ り も所要時 β3 を短縮で き る 。
図面の簡単な説明
第 1 図 は本発 明 の第 Ί ¾施例 に よ る処理ラ イ ンの 部分 側面図 、 第 図 は同縦断面図 、 第 3 図 は フ ッ ク ア ー ム の 斜視図 、 第 4 図 は 括移送装置の部分拡大側面図 、 第 5 図 は ピ ッ チ変更装置の平面図 、 第 6 図 は ピ ッ チ変更裝羁 の側面図 、 第 7 図 は第 1 卖施例 に お け る処理ェ程 と 移送 iひ 方式 と の関係を示すェ程図 、 第 8 図 は一括移送装置の変 形例 を本発明 の 第 2 実施例 と し て示す第 4 図柜当 図 、 9 図 は一括移送装置 の異なる変形例 を本発 m の第 3 実施 例 と し て示す 部分斜視図 で あ る 。
第 Ί : 0 図 乃至第 1 9 図 は本発 E!fl の 4 卖施例 を示 し て い
15 る 。 第 1 0 図は処理ラ ィ ン の部分 i 面図 、 第 1 1 図 は可 動板部分の拡大斜視観 、 第 Ί 2 図 は処理ラ イ ンの縦断面 図 、 第 Ί 3 図 は一括移送装置の部分拡大側面図 、 第 Ί 4 図 は W動板部分の拡大縦断面図 、 第 1 5 図 は第 1 4 図の B — B 線の矢印方向か ら 見 た側面図 、 第 Ί 6 図 は第 1 40 図の C 一 G線の矢 印方向 か ら 見 た 側面図 、 第 1- 7 図 は一
括移送装置の ' ¾J作サ イ ク ルで の被 メ ッ ギ物 の移送過程 を示 す概路図 、 第 1 8 図 は一括移送機構の他の一動作 ィ ク ルで の被 メ ッ -- 物 の 移送過程 を示 す概略図 であ り 、 Π 1 9 図 は処理 ラ イ ン の 工 程 図 、 2 0 図 は 切 換装置 の 変形例 を第 5 実施例 と し て を示 H 第 1 図 相 当 図 で あ る 発 明 を ¾施 す る た め の 最良 の 形態
以下本発 明 を メ ッ キ ェ 場 に お け る被 メ ッ キ物 の搬送装 5 置 に 適用 し た 第 1 実施例 に つ き 第 1 図 な い し 第 7 図 を参 照 し て 説 明 す る 。
ま ず 、 第 Ί 図 は本実施例 の 処理 ラ イ ン 1 の一部を 示 し て お り 、 こ こ で 2 〜 1 4 は処理部 に 相 ¾ す る 処理槽で 、 順 に 解脱脂 、 水洗 、 水洗 、 水 洗 、 酸洗 、 水洗 、 水 洗 、 m ソ フ 卜 ェ ッ チ ン グ 、 ス プ レ ー 水 洗 、 ス プ レ ー 水洗 、 酸洗 水洗及 び水洗 の 各処理 の た め の もの で あ る 。 突際 に は 、 メ ッ キ処理用 及び水洗処理用 の 各処理槽が 図 示 し た 最後 の水 汍用 の処理槽 1 4 に い て 設 け ら れて い て こ れ ら の 全 て の 処 理槽 に よ り 処理 ラ ィ ン 1 が構成さ れ て い る が 、
,5 メ ッ キ処理以下 の 部分 は 図示を 省略 し て い る 。 一 方 、 被 処 理物 に 相 当 す る 被 メ ツ 物 1 5 は 、 第 2 図 に 示 す よ う に 処 槽 の 両側緣部 間 に 掛渡 し た キ ャ リ ヤ ー バ 一 Ί 6 に 吊 り 下 げ ら れ て お り 、 こ の キ ヤ リ ヤ ー ノ ー 1 6 の 両端部 , が 全処理槽 の 両側部 に 沿 つ て 設 け た キ ャ リ ャ 一 バ 一 ィ ン
^ サ レ 一 タ ー 1 7 の 受 け 溝 ( 図 示 ず ) に 受 け ら れ て.被 メ ッ キ 物 Ί 5 が処 ®槽 内 に 位 匿' す る よ う に な つ て い る 。
さ て 、 1 8 は 一 対 の 走行 用 レ 一 ル で 、 こ れ は 処理 ラ ィ ン Ί に ϊύ つ Ί、 そ の 上 Λ に ^ ¾ 状 に 設 け ら れて い る π 1 9 は走行体で あ り 、 こ れ は走行用 レ ール 1 8 上を転動 する 車輪 2 Q 及び図示 し ない 自 走裝置を備え 、 走行 甩 レ ー ル 1 8 が架設され た範囲内 で予め定め ら れる所望の位置へ 走行墚作できる よ う にな っ て いる 。 2 1 はキ ヤ リ ャ 一昇 降体で 、 こ れ は走行体 1 8 に チ ェ ー ン 2 2 を介 し て 吊 り 下げ ら れ、 走行体 Ί 9 内 に 設け た図示 し ない昇降裝置を 作動 さ せる こ と に よ り 笫 2 図 に おい て突線で示す 上限位 置 と二点鎮線で示 ^ 下 限位置 と の 間で昇降操作さ れる 。 尚 、 キ ヤ リ ャ 一昇降休 2 1 は 、 走行休 1 9 の 両側部 に 降用 ガ イ ド レ ー ルを設け て こ れに 上下動を案内 さ せ る こ と ができる 。 こ の キ ヤ リ ャ 一 昇降体 2 1 の 両側部 に は 、 例 えば 3 対 の フ ッ ク ア ー ム 2 3 が突設さ れ 、 その下端 内 側 に第 3 図 に示 す よ う な キ リ ヤ ー フ ッ ク 2 4 が設け ら れて い る 。 尚、 キ ャ リ ヤ ー昇降体 2 Ί 内 に は 図示 は し な い が吊 り 下げ ピ 、J、 チ変更装置が設け ら れて い て 、 フ ッ り ア ー ム 2 3 ひいて は被 メ ツ キ物 Ί 5 ffl 5圊の ピ ッ チ を変 更す る こ と ができ る 。 上述 し た走行体 1 9 、 キ ャ リ ャ一 昇降体 2 1 及びそ の 関連機構 は本発明 に い う 単位移送装 置 2 5 を構成 す る も の で あ り 、 キ ャ リ ャ — 昇降体 2 1 を 下限位 霞 に下 降さ せ た状態で走行.休 Ί 9 を予め定 め ら れ た処理槽 の位瞪 ま で走行 さ 、 続い て 上限位 ^ に 上 ^ ^ せ る こ と によ り キ ャ リ ャ 一 バ 一 1 6 の両端部をキ ャ リ ャ - フ ッ ク 2 4 に 引 掛け て Ί 単位 ( 例 え ば 3 個 〉 の被 メ ッ キ物 ' 1 5 を処理槽 か ら 吊 り 上 げる こ と が で き る 。 更 に 、 そ の状態で走行体 Ί 9 を 次 の処理 I 程を 行 う 処理糟 の 上 方 ま で走行 さ せ 、 そ こ で キ V リ ャ 一 昇降休 2 1 を 下 限位 置 に 下降さ せ る と 、 キ ヤ リ ヤ ー バ ー Ί 6 の 両端部が第 2 図 に 示 す よ う に キ ヤ リ ヤ ー ノ^; — イ ンサ レ ー タ ー 1 7 上 の 溝部 に 受 ら れ て 被 メ ツ キ 物 Ί 5 が 当 該処理槽 内 に 位 置 す る こ と に な る 。 こ の よ う な 単位移送装置 2 5 の移送頟 域即 ち 処 S ラ イ ン 1 に お け る走 行用 レ - ル 1 8 の敷設頜 域 は 、 本実施例 で は 、 処理 ラ イ ン Ί の 全域 と な つ て い る , 次 に 、 第 Ί 図 に お け る 2 6 は エ レ ベ ー タ 一 フ レ ー ム で こ れ は所定 の処理槽 の 両側 部 に キ ャ リ ヤ ー パ ー イ ンサ レ — タ ー Ί 7 の 外側 に 位置 し て 設 U ら れ 、 処理 ラ イ ン 1 の 上方で走行用 レ ー ル Ί 8 の 外 側 に 固 定 し て 設 け た エ レ ベ — タ ー 昇 降装置 2 7 に よ り 第 1 図 に お い て 卖線で 示 下 限位 置 と 周 図 に 二 点鎖線で 示 す 上 限位 置 と の 間 で 昇降操 作さ れる よ う に な っ て い る 。 2 8 は エ レ ベ ー タ ー フ レ ー ム 2 6 に 沿 つ て 移勅 可 能 に 設 け た 複数 の ス ラ イ ドブ 口 、ソ ク で 、 第 4 図 に 示 す よ う に 各 々 の 上面 に は例 え ぱ 3 偶 の バ 一 受 け 2 9 が 設 け ら れ 、 下 面 に は ラ ッ ク 部 2 8 a が形 成さ れ て い る c 一力 、 エ レ べ 一 タ ー フ レ ー ム 2 6 に は
各 ス ラ ィ ド ブ 口 ッ ク 2 8 に 夫 々 対応 し て そ の ラ ッ ク 部 2 8 a に 嚙合 る 駆動 ス プ ロ ケ ッ ト 3 0 が 設 け ら れ 、 こ の駆動 ス プ 口 ケ ッ 卜 3 0 を所定 の 角度 だ け 冋 転 さ せ る こ と に よ り ス ラ ィ ドプ □ ッ ク 2 8 をエ レ べ 一 タ 一 フ レ ー ム 2 6 に沿 っ て 移動樑作 する こ と がでさ る よ う に な っ て い る 。 そ し て 、 各駆動 スブ 口 ケ ヅ 卜 3 0 に は周軸 に 2 枚の 從動スプ ロ ケ ッ 卜 3 1 ( 第 4 図 に Ί 枚の み図示 ) がー体 に 設 け ら れ、 前後 に離間 し た二個 の従動 スプ ロ ケ ッ 卜 3 1 閭 に チ ェ ン 3 2 が夫 々 掛渡されて い る 。 図示 し ない 送 り 装置か ら 1 つ の従動 スプ ロ ケ ッ 卜 に 駆動力 与え ら れ、 そ の'駆動力 が各チ ェ — ン 3 2 及 び残 り の従動 スプ ロ ケ ッ 卜を介 し て各駆動 スプ ロ ケ ッ 卜 3 0 に 伝え ら れ、 こ れ ら が一斉 に 回転駆動 さ れる よ う に な つ て いる 。 以上述 ベたエ レべ 一 タ ー フ レ ー ム 2 6 、 スラ イ ドプ □ ッ ク 2 8 駆動 スプロ ケ ッ ト 3 0 、 従動スプ □ ケ y 卜 3 1 、 チ ェ 一 ン 3 2 、 送 り 装 ^及び こ れ ら の関速機構 は本発明 に い う 一括移送装置 3 3 を搆成す る もので あ る 。 こ の装置 3 3 に おい て 、 エ レ ベ ー タ ー フ レ ー 厶 2 6 を下限位置か ら 上 昇さ せ る とエ レ ペ ー タ 一 フ レ ー ム 2 6 の配置領域内 に あ る全 て のキ リ ャ 一パ ー Ί 6 の両端部が各スラ ィ ド プ 口 ッ ク 2 8 のバ 一受け 2 9 に 引掛け ら れて そ れ ら のヰ: ャ リ ャ一バ 一 1 6 ひい て は被メ 、、; キ物 1 5 が一括 し て上昇 る 。 こ の後 、 ェ レベ ー タ ーフ レ ー ム 2 ( が上 ¾位 霞 に ま で上昇 し た と こ ろで 、 チ ェ ー ン 3 .2 が駆動 さ れて スラ ィ ドプ [【 ヅ ク 2 8 :ひいて は被 メ ッ 4一-物 1 5 が次の処理 ェ 側 に送 ら れ 、 更に エ レ ベ ー タ ー フ レ ー ム 2 6 /) 再ぴ下限 ζ し ® i\i ¾ o) i ^ i し 尉 ¾ ( in γ, ^ - Ί 厶 、
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S600/,8df/lOd O と の に対応 ¾ る 部分 に つ い て は中程度の径 す法 と さ れ
¾ に スプ レ 一 水洗用 の処理槽 1 . 0 , 1 1 間 に対応す る 両特 ¾常間た4央たにいにはうさ一は
部分 cf□ 52 お い て は ¾ も径大 と な る よ う に さ れて い る „ こ の よ う し た の は 、 各処理槽 の長さ 寸法 に 応 じ て 被メ ツ キ 物 Ί の送 り ピ ッ チを 合致さ せ る た めで あ る 。
ま 、 図面の理解を容易 に す るた め に第 Ί 図及び第 4 図 に 図示を省略 し た が 、 エ レ ベ ー タ 一 フ レ ー ム 2 6 に スラ ィ ドプ ロ ッ ク 2 8 に は第 5 図及ぴ第 6 図 に示 す よ な配置 ピ ッ チ変更装置 3 4 が設け ら れて い る 。 周 図 に き こ れを詳 述す る に 、 ス ラ ィ ドプ ロ ッ ク 2 8 上 に 設け パ 一受け 2 9 の う ち 中央に位置 す る ち の は ス ラ イ ドプ V ク 2 8 に 固定さ れ 、 両側 に位置す る 2 個 のバ ー 受け 9 は スラ ィ ドプ 口 ッ ク 2 8 に 沿 つ て移動可能で あ ϋ 、 に両側のバ 一受け 2 9 は図示 し ないスプ リ ングに よ り に 中央のバ一 受け 2 9 か ら 離間 す る方向 に付勢さ れて る 。 3 5 は 2 本の可撓ヮ ィ ャで 、 こ れの一方 の先 端部 図示左側及び中央の パ —受け 2 9 を貫通 し て右側 のパ 受け 2 9 に 固着さ れ、 他方 の先端部 は図示右側及 び中 のバ一受け 2 9 を貫通 し て左側 の パ ー受け 2 9 に れて い る 。 そ し て 、 各可換ワ イ ヤ 3 の他端部は ガ ィ ブ一 リ ー 3 6 に よ り ス ラ ィ ドプ 口 ッ ク 2 8 内 に 案 内 さ れて - _ 設 W た巻取 ド ラ ム 3 7 に巻回 さ れて いる し の 取 ド ラ 厶 3 7 は 図示 し な い モ - タ に よ り 回転駆 Jj さ れ て 可 ヮ ィ ャ 3 5 を巻取 る よ う に な つ て お り 、 こ の よ う に し て 司 換 ワ イ ャ 3 5 が巻取 ら れる と 両側 のバ一受 け 2 9 が 中央 の バ一. け 2 9 に 近接 す る よ う に 移勅 し 、 逆 に 巻取 ド ラ ム 3 7 が逆転 す る と 両側 のバ一受 け 2 9 が ス プ リ ン グ力 に よ り 中央 の バ ー 受け 2 9 か ら 離 悶 す る方 向 に 移動 す る 。 こ の 配 -置 ピ ッ チ 変更装置 3 4 は 、 ス プ レ - 水洗用 の処理槽 Ί . 0 , 1 Ί に 移送 さ れ る 被メ ッ キ物 1 5 の 配 置 ピ ッ プ を 拡大 す る た め の も ので あ る 。
次 に 、 第 1 施例 の作 用 に つ き 説明 す る 。
( 1 ) 全 て の処理 を 行 う ¾ 合
こ の場 合の被 メ ツ キ 物 1 5 の移送方式 を処理 工 程 と 共 に 第 7 図 ( A ) に 示 。 尚 、 処迎 工 程擱 の括弧 内 の数字 は 当 該処理 の処 理 時 を 示 ^ 。 ま た 、 周 図 に お い て は 、 实行 さ れる 処理 は 白 丸 を 付 し て 表わ す と 共 に 、 単位 移送 装置 2 5 に よ り 被 メ ッ 物 1 5 を移送 す る 区 間 を破線 に て 示 し 、 一 括移送 装置 3 3 に て 移送 す る ^ 間 を 卖線 に て 示 し て い る 。 即 ち 、 単位移送装置 2 5 に ロ ー ド さ れ た 被 メ ッ キ 物 1 5 は 、 ま ず電解脱脂甩 の処理槽 2 に 送 ら れ 、 以下 .、 酸 洗用 の 処 理槽 6 ま で は 「0]様 に 単位移送装置 2 5 に よ り 順次送 ら れ る 。 こ の 後 、 被 メ ツ キ物 1 5 は酸 洗 月 j の処理槽 6 か ら メ ッ キ処 M ½ の 水洗 用 の 処理槽 Ί 4 ま で 一括移送装 霞 3 8 に よ り 送 ら れ 、 ヌ ッ キ 処 I 用 の処 ' if; は 単位移送 裝 證 2 5 に よ り 通過 し 、 そ の 後 、 水 洗処 MJ の処理槽か ら ァ ン ロ ー ド さ れる ま で は単位移送装置 2 5 に よ り 移送さ れる 。
( 2 ) 電解脱脂処理を行わ な い場合
被メ ッ キ物 1 5 の種頹に よ つ て は 、 電解脱脂処理 に適 さ ない も のが あ る 。 こ の よ ゔな被メ ツ キ物 5 の移送方 式を第 7 図 ( B ) に示す 。 こ の場合 、 被メ ツ キ物 Ί 5 は 単,位移送装置 2 5 に ロ ー ド さ れる と 電解脱脂処理用 の処 理槽 2 及ぴ水洗処理 ¾ の処理锆 3 5 の上方を通 り 越 し て直ち に 酸洗用 の処理槽 6 に 移送さ れ、 こ の後 は ( 1 ) の場合 と同様 に し て Ύ ン ロ ー ドさ れる ま で移送さ れる 。
に 3 ) 1 回 目 の 酸洗処理及ぴソ フ 卜 エ ツ チ ン グ処朋 を 行わない場合
こ の場合 の被メ ツ キ ¾ Ί 5 の移送力 式を第 7 図 ( G ) に f 。 被 メ ッ キ物 1 5 は 口 — ド さ れる と単位移送装匿
2 5 に よ り 爾解脱脂処理用 及ぴ水洗処理甩 の処理槽 2 5 内 を順に 通過 す る よ う に移送さ れ、 こ の後、 1 回 目 の 酸洗処理用 の処理槽 6 か ら 2 回 目 のスプ レ 一水洗用 の処 理槽 1 1 を 通 り 越 し て 酸洗処理用 の処理槽 1 2 ま で移送 さ れ 、 さ ら に酸洗処理甩 の処理槽 1 2 及び水洗処理用 の 処理槽 1 3 , 4 内 を一括移送装置 3 3 に よ り 移送 さ れ そ し て 、― メ— / ヰ 処理用 の処 m槽内 を 位 移送装 2 5 に よ り 送 ら れ な が ら 通過 し 、 そ ^後 .. 水洗処理用 の処理槽 を通過 し て ァ ン 匚【― ドさ れる で一括移送 t り 移送 さ れる 。
こ の よ う に こ の 第 Ί 突施例 に よ れぱ 、 上 述 の 作用 説 PJJ か ら 明 ら か な よ う に 、 処理 ラ イ ン Ί の一部 に お い て 単位 移送装置 2 5 の移送領域 と 一 括移送装置 3 3 の移送頜域 と が重 な る よ う に 設 け ら れ て い る か ら 、 全 て の処理 を一 連 に 行 う 場 合で も 、 - ' 部 の処理 を 省略 す る場 台 で も被 メ ッ -卞物 1 5 を合理 的 に 移送 す る こ と が で き る 。 そ し て 、 こ の よ う な処理 ェ程 の組 r わ せ に お け る 柔軟性 が あ る の で、 必要 と さ れ る処理が異 な る 各種 の被 メ ッ 物 Ί 5 を 混在 さ せ て 処理 ラ イ ン Ί 中 を 移送 す る こ と がで き て 多品 褪少 ffi形 の 生 産 に も好適 す る 。 し か も 、 処理 時 問 が長い メ ツ キ処理用 の処理槽 中 は一括移送装置 3 3 に よ り被 メ ッ キ物 1 5 を 移送 す る も の で あ る か ら 、 処 ¾ 時 に 応 じ て メ ツ キ 処!!用 の処理槽 を長大化 す る必要 が な く 、 処理 ラ イ ン を短 く 済 ま す こ と が で き る よ う に な る 。
尚 、 上記実施例 で は 、 単 位移送装置 2 5 の 移送領域 と - ' 括移送装置 3 3 の移送領域 と が重 な る 区 問 を複数 の処 if.槽 に 併せ て 設 け る よ う に し た が 、 本発 明 は こ れ に 限 ら れず 、 処理 ラ イ ン の 構成 に よ つ て は 単一 の 処 埋槽 に の み 移送領域の ί な り 区 間 を 設 U る よ う に し て も 良 い 。 ま た 単位移送装 2 5 は 本; 施例 で は 3 本 の 4 ^ リ ャ 一 バ 一 1 6 を 1 単 位 と し て 移送 す る よ う に し た が 、 Ί 単位 を 稱 成 寸 る リ ヤ ー バ ー I 6 の 数 は こ れ に 限 ら ず -、 Ί 本で も 或 はそ れ以外の本数で あ つ.て も'良い こ と は勿論で あ る ま た 、 特 に本实施例で はエ レべ 一 タ ー フ レ ー ム 2 6 に設 け た駆動 スプ ロ ケ ッ 卜 3 0 の 径寸法を異な ら せて 一括移 送装置 3 3 に おけ る送 り ピ ッ チを場所 に よ り 異な らせ る よ う に し すこ が 、 本発明 は必ず し も こ れに 限 ら れず 、 本発 明の第 2 实施例である第 8 図 の通り に構成 し て も 良い 。 m図 を参照 し て 一括移送装置 3 3 の変形例 を説明 す る に ェ レ ペ ー タ 一 フ レ ー ム 2 6 の下部 に は各スラ イ ドプ に! 、'/ ク 2 8 に対応 し て 支持板 3 8 が固定 さ れ、 こ の支持板 3 o 駆動 レパ 一 3 9 が回動可能 に枢支 さ れて いる 。 各駆 動 レパー 3 9 の上端部はスラ ィ ド 了 ロ ッ ク 2 8 に突設 し
1こ ピン 2 8 b に長孔 3 9 a を介 し て 連結 さ れ、 下端部 は ェ レ ペ ー タ 一 フ レ ー ム 2 6 に沿 つ て 設けた駆動 シ ャ フ 卜
4 0 にや は り 長孔 3 9 b を介 し て 連結 さ れて いる 。 そ し て 、 各駆動 レバ ー 3 9 が支持板 3 8 に 枢支さ れる支点位 置 は必要な送 り ビ ッ -ブ に応 じ て 上下方 向 に 異 な らせ て ¾ り 、 駆動 シ ャ フ 卜 4 0 を例え ば図示 し ない シ リ ン ダ ー装 置に よ り 水平方 向 に往複移動 さ せ る こ と に よ り 、 駆動 レ Λ一 3 9 の 支点位置 に応 じ た 量だけ各 ス ラ イ ドブ ロ ッ ク
2 8 が移勁 る よ う に な る 。 こ の よ う に構成し て も 、 第 4 図 の構成 と周樣に一括移送装置 3 3 に お ける 送 り ピ ッ -7 を ¾所 に よ 異な ら せ る こ と が可 能 に な る 。 ま た 、 一 括移送装置 3 3 に お け る送 り ビ ッ チ を異 な ら る必 g な い 場合 に は 、 本発 明 の第 3 实施例 で あ る 第 9 図 に 示 よ う に 、 エ レ ベ ー タ ー フ レ ー ム 2 6 の全域上 に 設 け た チ エ ー ン 4 Ί に バ 一 受け 4 2 を 多数固 ¾ し 、 こ の チ ェ ー ン 4 1 を所定 ずつ 移動 さ せ る よ う に 構成 す る こ と もで き
5 る 。 或 い は 、 こ の よ う に 送 り ピ ッ チ を 一定 と す る 場合 に は 、 図示 は し な い が エ レ ベ ー タ フ レ ー ム に バ ー 受け を一 体化 し て エ レ ベ ー タ フ レ ー ム の 上昇 時 に こ れ を Ί 送 り ピ ッ ザ 分移勁 さ せ 、 下降 し て ヰ ャ リ ア バ一 1 6 が キ ャ リ ア バ一 ィ ン サ レ 一 ノメ 1 7 に 受 け ら れ て か ら エ レ ベ ー タ フ レ
,。 一 ム を元 の位置 に 戻 U よ う 構 成 し て も よ い 。 尚 、 斯 か る 構成で は エ レ ベ ー タ フ レ ー ム を I接 に 駆動 し た り 、 こ れ を 吊持:す る エ レ べ 一 タ 昇 降装 置 2 7 こ' と 移動 さ せ た り る こ と が で き る 。
更 に 、 前 記実施例で は 、 各 ス ラ イ ドプ ロ ッ ク 2 8 に 配
,5 置 ピ ッ チ変更装置 3 4 を 設 け る よ う に し た か ら 、 処理 の 態様 に 応 じ た 適切 な 被 メ ッ キ物 Ί 5 の配置 ピ ッ ブ と る こ と が で き る と い う 利 点が あ る が 、 本発 明 は必 ず し も 配 置 ピ ッ ヺ 変更装置 3 4 を 設 け ず と も 所期 の 目 的を 達成 す る こ と が で き る 。 尚 、 配 置 ピ ッ チ変更装置 3 4 は 必ず し も ス プ リ ン グで 勢 し た バ一 ¾■ け 2 9 を 可 撓 ワ イ ャ 3 5 に よ り '」 i 張 る 構成 に 限 ら ί . 油 Η.驱勦 方 式 、 カ ム 駆 動 式 或 い は ス ク リ 」 一 シ ャ フ 卜 駆動す j 式 に て 構成す る こ と も 可 ^ で あ る ., ま た 、 配 ^ ピ ッ チ変更装 ϋ 3 4 は 必ず し も ス ラ イ ドブ ロ ッ ク 2 8 に設け ず と も 、 例 えばエ レ べ一 タ フ レ ー ム 2 6 の外側方 に専用 に設ける よ う に し て も良 い 。 更 に は 、 走行用 レ ール は必ず し も処理槽の上方 に 設 けず と も 、 処理槽 の側方或い は下方 に 設 け るよ う に し て も よ い 。 そ の他 、 本発明 は上記 し 且つ 図面に 示 す実施例 に 限定さ れる も のではな く 、 例 えばアルマイ 卜 処理ゃ静 電塗装の すこ めに 被処理物 を移送す る 場 合 に も使用 で き る こ と は勿論で あ る 。
こ の よ う に 、 本発明 の第 Ί 〜第 3 実施例 に 属す る被処 理物搬送装置 に よれば 、 単位移送装置 2 5 の移送領域 と 一括移送装置 3 3 の移送領域 と を重ね る よ う に設け た と こ ろ に特徴を有 し 、 こ の結果 、 移送効率が 向 上 し 及び処 理工程の組合わせを容易 に な し 得 、 更 に 、 処理ラ イ ンの 短縮化も 図る こ と がで きる と い う 産業上優れ た効果を奏 す る も ので あ る 。
次に本発明の第 4 実施例 につ いて 、 第 1 1 図〜第 1 9 図を参照 じて述べ る が 、 こ れ ら の 図 中 、 第 1 図〜第 6 図 と周一部分 に は周一符号 を付 し 、 異なる構成部分 のみ説 明 す る 。
こ の実施例が適用 さ れる処理ェ程の構成は第 Ί 9 図 に 示さ れて い る
そ し て ^ 位移送装 W 2 5 の移動可能頜域 EU ち 処理 ラ イ ン Ί に お け る走行用 レ ール 1 8 の敷設領域 は 、 処理ラ イ ン 1 の 仝域 と な つ て い る が 、 本实施例 の メ ッ 処理 の 場 合 に は 、 实際 に 移動 す る 範 囲 は電解脱脂槽 2 A の 手 前 の ロ ー ド位 置 か ら 霜解脱脂槽 2 A を経 て 次 の水洗槽 3 A ま で の 間 に 設定 さ れ て い る 。
5 次 に 、 第 1 0 図及び第 Ί 2 図 に お け る 5 0 は エ レ べ 一
タ ー フ レ ー ム で 、 こ れ は水洗槽 3 A か ら 水洗槽 1 3 A の 全体 に わ た る よ う に 、 そ の 両側 部 に † ャ リ ヤ ー パ 一 イ ン サ レ ー タ ー 1 7 の 外側 に 位 置 し て 設 ら れ 、 処理 ニノ イ ン 1 の 上力 に 設 け た エ レ べ 一 タ ー 昇降装置 5 Ί に よ り 第 1
,0 0 図 に ^線で示 す 下 限位 置 と 二 点鎖線で示 上限位置 と の 問 で 昇 降操作 さ れ る よ う に な っ て い る 。
5 2 はエ レ ベ ー タ 一 フ レ ー ム 5 ◦ に 沿 っ て 移動 可 能 に 設 け ら れ た エ レ ベ ー タ 一 フ レ ー ム 5 0 と 略周等長 さ の ス ラ ィ ドバ ー で 、 こ れの下面 に は 第 Ί 3 図 に 示 す よ う に ラ
,5 ッ ク 5 2 a が形成 さ れ 、 こ の ラ 、'ノ ク 5 2 a に 嚙 台 す る ピ 二 オ ン 5 3 が エ レ べ 一 タ ー フ レ ー ム 5 0 に 設 け ら れ て い る 。 そ し て 、 こ の ピニ オ ン Γ) 3 は 図 示 し な い駆勤 装 ϋ に よ り 回転 動 さ れ 、 当 該 ピニ オ ン 5 3 の 回転 に よ っ て ス ラ ィ ドバ ー 5 2 を エ レ ベ ー タ 一 フ レ ー ム 5 0 に 沿 つ て ォ丄I) 移動 操 作 さ せ る こ と が で き る よ う に な っ て い る 。 こ の ス ラ イ ド バ ー 5 2 は 第 Ί 1 図 に 示 す よ う に 断面略 L 字形 を な し 、 キ ャ リ ヤ ー バ ー Ί 6 を 支 持 す る 支 え 部 と し て の ス ラ イ ド バ ー 5 2 の 水 平部分 5 2 a の 上 面 に は 、 バ ー 受 け 5 4 が例 えば 3 個 1 組 に し て複数組設け ら れて い る ( 第 1 3 図参照 ) 。 こ れ ら 各組 のパ ー受け 5 4 は 、 第 Ί 0 図及び第 1 9 図 に 示 す各処理槽の う ち 、 水洗槽 3 A ,
4 A 、 水洗槽 6 A , 7 A 、 スプ レ ー水洗槽 9 A , 1 0 A 水洗槽 1 2 Ί 3 A に 対応位 ϋ し て い る 。 ま た 、 ス ラ ィ ドパ 一 5 2 の水平部分の う ち 、 酸洗槽 5 A , ソ フ 卜 ェ ツ チ ング槽 8 A , 酸洗槽 Ί Ί A の夫々 に対応す る 部位 は 切 除さ れて お り 、 この切 除部分 5 2 b に 支 え部 と し て の 可動板 5 5 が第 1 4 図 に 実線で示 す水平位置 と 二点鎖線 で示す垂直/位置 と の 間で回動可能な よ う に ヒ ン ジ 5 5 に よ り 支承されて い る 。 そ し て 、 これ ら 各可動板 5 5 の上 面 に は前記バ 一受け 5 4 と 同様のパ 一受け 5 6 が 3 儘ず つ 設げら れ、 ま fc 可動板 5 5 の反 ヒ ン ジ 5 5 a 側 の 端部 に は先端 に錘 5 7 を有 し た略 し 字形の ア ー ム 5 8 が突出 状態 に取付け ら れて い る 。 以上述ベ fc ェ レ ベ 一 タ ー フ レ ーム 5 0 、 エ レベ ー タ 一 昇 降装置 5 Ί 、 ス ラ イ ドバ 一 5 2 、 ラ ク 5 2 a 、 ピニ オ ン 5 3 及び こ れ ら の 関連機構 は本発明 に い う一括移送装置 5 9 を構成 る も ので あ り 各可動板 5 5 を 水平位置 に セ ッ 卜 し fc状態で 、 エ レ べ — タ 一 フ レ ー ム 5 0 を下限位置か ら 上 界 さ せる と スラ ィ ド パ ー 5 2 の 配置锒域内 , GP ち 各処理槽 3 A 1 3 Α 内 に ¾る全て の ャ り ャ 一ゾ ' 一 1 6 の両端部が スラ イ ドバ 一
5 2 の水平部分 5 2 a 及ぴ 可勤板 5 5 の バ 一 受け 5 4 及 - - 2卜- び 5 6 に 引 掛 H 支持 ' れ て そ れ ら の キ ャ リ ャ 一 ノ^; — 1 6 ひ い て は被 メ ッ キ物 1 5 が一括 し て 吊 り 上 げ ら れ る 。 ま た 、 各可 動板 5 5 を垂直位 置 に セ ッ 卜 し た 状態で エ レ べ — タ 一 フ レ ー ム 5 〇 を 上昇 さ せ る と 、 こ の 可動板 5 5 は キ リ ヤ ー バ一 1 6 を受け る こ と を 回避 す る た め 、 酸洗 \ 5 、 ソ フ 卜 1 ッ :: f ン グ槽 8 Λ 及 び酸洗槽 1 Ί A に あ る キ ャ リ ャ ― バ 一 1 6 は 引 掛 け 支持 さ れず 、 残る 水洗槽 に あ る キ ヤ リ ャ 一 バ ー Ί 6 だけ がバ 一 受け 5 4 に 引 掛け支 持 さ れ て 次 の処理 工程側 に 送 ら れ る よ う に な つ て い る 。 従 っ て 、 可動板 5 5 の水 平位 置 は キ ャ ヤ ー バ ー Ί 6 を受 け 支持 す る 支 え位置で あ り 、 垂 m位 S は そ の 支 持 を 回避 す る.支 え 回避位 置で あ る π
一 方 、 第 Ί 4 図 に 示 t よ う に 1. レ ベ ー タ 一 フ レ ー ム 5 0 の 内側 に は 可動板 5 5 を 支 え 位 置 か ら 支え 回 避位置 に 切 換 え る ¾ 換装置 6 0 が 設 け ら れ 、 ま た エ レ べ 一 タ ー フ レ ー ム 5 0 の 外側 に は 可 動 板 5 5 を 支 え 回避位 か ら 支 え位 置 に 切 換 え る た め の 切 換装置 6 Ί が 設 け ら れ て い る 両切換装 置 6 〇 及び 6 1 は 、 第 Ί 5 図 及 び第 Ί 6 図 に 示 す よ う に 周一構成で あ り 、 - 端 が 1 下 方 向 に 回 動 可 能 に 支持 さ れた ガ ィ ド バ ー 6 2 と 、 こ の ガ イ ドバ ー 6 2 を 水 平状態 と キ リ ヤ ー バ ー Ί 6 を 次 工程 に 送 つ fc 後 の ス ィ ド バ 一 ¾ 2 の 戻 り 移勁方 向 ( 矢 印 A 方 向 ) に 向 つ て 斜 め 上 向 き の 傾斜状態 と の 13 'C L"J動 さ (i る た め の ソ レ ノ ィ - 11
ド 6 3 と か ら 構成さ れて い る „ そ し て 、 可動板 5 5 が ¾ え位置 に あ る と き 、 切換装置 6 0 の ガ イ ドバ ー 6 2 が傾 斜状態に 回 動 さ れる と 、 スラ イ ドパ一 5 2 が矢印 A 方向 ( 第 1 6 図参照 ) に スライ ドする際に 、 ア ーム 5 8 が ガ ィ ドバ一 6 2 に 摺 接 し な が ら 矢印 A方向 に移励 す る こ と に よ り 、 可動板 5 が上力 に 回動 し 、 その後錘 5 7 の重 m に よ り 自 動 的 に支え回避位匿 ( 第 1 4 図鎖線位 : ) ま で回動 す る 。 ま た 、 可 動板 5 5 が支え回避位置 に あ る と き 、 ¾換装置 6 Ί の ガ イ ドパ一 6 2 が傾斜.状態に 回動 さ れる と 、 スライ ドパ ー 5 2 が矢印 A方向 に ス ラ イ ド す る 際に 、 ァ ーム 5 8 が ガ ィ ドパ ー 6 2 に 摺 接 しなが ら 矢印 A力 向 に移動す る こ と に よ り 、 可動板 5 5 が下方 に回動 し 、 そ の後錘 5 7 の 重證に よ り 自 動的 に支え位置ま で回 動 す る 。
次 に上記構成の fr用 を第 Ί 7 図及ぴ第 Ί 8 図 を参照 し て説 明 す る 。 尚 、 第 1 7 図及び第 1 8 図 で は、 可動板 5 5 につ い て はそれが支え位置 に あ る と き を交差斜線で示 し 、 支え 回避位匿 に あ る と き を空 白 にて示 し た 。 ま ず 、 第 1 9 図 に示 "? よ う に電解-脱脂処理槽 2 A 、 酸洗槽 5 A ソ フ 卜エ ッ チ ン グ槽 8 A及び酸洗槽 1 1 A で は被メ ッ キ 物 1 5 は例 えば 3 0 秒間浸 必要が あ り 、 水洗槽 3 A . 4 A , 6 A , 了 A . 1 2 A , Ί 3 A 及び スプ レ ー 水洗槽 9 A, 1 0 A で は被メ ッ キ物 Ί 5 は 1 秒間浸せ ぱ良い も の と す る 。
そ こ で 、 今 、 第 Ί 7 図 ( a ) に 示 す よ う に 単位移送裝 Π 2 5 に 吊 り 下 げ ら れ た 被 メ ツ キ 物 Ί 5 が m解脱脂処理 梏 2 に 浸 さ れ 、 且つ 被メ ツ キ物 Ί 5 が水洗槽 4 A 、 酸洗 槽 5 A , 水 洗槽 7 A 、 ソ フ ト ェ ッ チ ン グ槽 8 A 、 スプ レ 一 水 洗槽 Ί 0 A 、 酸洗 ¾ 1 Ί A 及び水 洗槽 Ί 3 A に 浸 さ れ て い る と 共 に 、 各可 動板 5 5 が支 え位置 に セ ッ 卜 さ れ て い る も の と す る 。 こ の 状 態で 、 丄 レ ベ ー タ 一 フ レ ー ム h 0 が 下 限位 Γ か ら 上昇さ れ る と 、 水 洗槽 4 A 、 酸洗槽 5 A 、 水洗槽 7 A 、 ソ フ ト エ ッ チ ン グ槽 8 A 、 ス プ レ ー 水洗槽 1 0 A 、 酸洗槽 1 1 A 及 び水 洗槽 Ί 3 A 内 に あ る 全 て の キ ヤ リ ヤ ー バ ー Ί 6 の 両端部が各バ 一 受 け 5 4 及' び 5 6 に 引 掛 け ら れ て そ れ ら の キ リ ヤ ー バ ー 1 6 ひい て は 被 メ ツ キ物 Ί 5 が第 Ί 7 図 ( b ) に 示 す よ う に一括 し て 上 昇 す る 。 こ の後 、 エ レ ベ ー タ ー フ レ ー ム 5 0 が上 位 置 ま で上 昇 し た と こ ろ で 、 ピニ オ ン 5 3 が一 方 向 に
ILH 転駆動 さ れ て 1 7 図 ( c ) に 示 す よ う に ス ラ ィ ドバ 一 5 2 ひ い て は 被 メ ッ キ物 Ί 5 が次 の処理ェ程側 に 送 ら れ 、 更 に エ レ ベ ー タ ー フ レ ー ム 5 0 が 再び下限位 置 ま で 下 降 マ j る こ と に よ り キ ヤ リ ャ ー ノ '一 Ί 6 が再びキ ャ リ ャ 一バ一- ィ ン サ レ一 - 1 7 に 受 け ら れ る よ う に な つ て 、 第 Ί 7 図 ( d ) で示 す よ う に 被 メ ツ キ 物 Ί 5 が処 W槽 5
A , 6 A , 8 A , 9 A , 1 1 A . Ί 2 A 及 び メ ッ 処 ΙΦ 槽 Ί 4 Α に 浸 れる 。 こ の後、 ビ一 才 ン ! D 3 が 逆方 向 に 回転駆動 さ れて スラ イ ドパ ー 5 2 が元 の位 置 に戻る が 、 こ の と き 、 切換装置 6 0 の ガ イ ドパー 6 2 が ソ レ ノ ィ ド 6 3 に よ り 第 1 5 図 に ニ 点鎮線で示 U よ う に傾斜状態に セ ッ 卜 さ れる た め 、 第 1 7 図 ( e ) で示 す よ う に ス ラ イ ド パ― 5 2 の り 動作 に連動 し て 、 可動板 5 5 が支え位 置か ら 支え回避位置 に反転す る。 こ こで 、 以上を一括移 送装置 5 9 の主動作サ ィ ク ル と称 す る 。 尚 、 こ のま動作 サイ クル中 に 、 単位移送装 ig 2 5 に吊 り 下げ ら れて い る 被メ ッ キ物 1 5 は電解脱脂槽 2 A か ら 水洗槽 3 A に 移送 さ れ 、 その後 、 単位移送装置 2 5 は ロ ー ド位置 に 戻 つ て 斩た に 口 - ドさ れた被メ ッ キ物 Ί 5 を電解脱脂槽 2 A 内 に 浸す 。 ま た 、 メ ッ +処理槽 1 4 A に 送 ら れた被メ ッ キ 物 1 5 は図示 し ない別の緞送装 置 に よ り 願次移送さ れる も ので あ る 。
さ て 、 上 述の よ う に し て 被メ ツ キ物 1 5 が処理槽 5 A , 6 A , 8 A , 9 A , T 1 A , 1 2 Α 内 に 浸さ れて か ら 、 Ί 5 秒経過す る と 、 上述 し た と同様 に し て 第 1 8 図 ( a ) , ( b ) に示 す よ う に 1 レ べ 一 タ ー フ レ ーム 5 0 が 下限 位置か ら 上昇さ れる が 、 こ の と き に は可 動板 5 5 は支 え 回避位 ϋ に セ ッ 卜 さ れて い る た め 、 酸洗槽 5 A , 1 1 A 及びソ フ 卜 ェ ツ チ ング槽 8 A に るキ ヤ リ ャ 一バ - 1 6 は 引 掛 け 支 ½ さ れず 、 水洗槽 3 A 、 6 Λ 、 スプ レ ー 水洗 槽 9 A 及び水 洗槽 1 2 A 内 に あ る -卞 ャ リ ャ 一 バ ー 1 6 だ け が各 バ ー 受 け 5 4 に 引 掛 け ら れ !: そ れ ら の キ ャ リ ャ 一 バ ー Ί 6 ひ い て は 被 メ ッ キ 物 1 5 が一括 し て 上昇 す る 。 こ の 後 、 エ レ ベ ー タ ー フ レ ー ム 5 0 が 上 限位置 ま で 上昇 し た と こ ろ で 、 ピニ 才 ン 5 3 が一方 向 に 回転駆動 さ れ て 第 Ί 8 図 ( c ) で示す よ う に ス ラ イ ドバ ー 5 2 ひ い て は 被 メ ッ キ物 1 5 が 次 の処理 ェ 程側 に 送 ら れ 、 更 に エ レ ベ — タ ー フ レ ー ム 5 0 が再び下 限位 置 ま で下 降 す る こ と に よ り キ リ ヤ ー バ ー - 1 6 が 再ぴ キ .リ ャ 一 バ ー イ ンサ レ — タ ー Ί 7 に 受 け ら れる よ う に な っ て 、 第 1 8 図 ( d ) で示 す よ う に 被 メ ッ キ物 1 5 が 水洗槽 4 A 、 7 A 、 ス 一/ レ — 水 洗槽 Ί 0 A 及び水洗槽 Ί 3 A -に 浸 さ れる 。 こ の'後 ピニ 才 ン 5 3 が逆方向 に 回 ¾ m動 さ れて ス ラ ィ ドバ 一 5 2 が元 の位置 に 戻る が 、 こ の と き 、 切換装置 6 Ί の ガ イ ドバ 一 6 2 が ソ レ ノ ィ ド 5 3 に よ り 第 Ί 6 図 に 二 点鎖線 で示す よ う に 傾斜 状態 に セ ッ 卜 さ れる た め 、 ス ラ イ ドバ 一 5 2 の戻 り 動 作 に 連動 し て 、 第 Ί 8 図 ( e ) で示 す よ う に 可動板 5 5 が支 え 回避位置 か ら 支え位置 に 反転 す る こ こ で 、 一 括移送装 i¾ 5 9 の 以上 の 動作 を 副 動作 イ ク ル と 称 す る 。 こ れ に よ り 全 て が 主 動作サ イ ク ル の 開始前 の状態 に 戻 り 、 そ し て 酸洗槽 5 A 、 ソ フ 卜 ェ ッ ザ ン グ槽 8 A 及び酸 洗槽 Ί 'I A 内 の被 メ ッ キ 物 1 5 が 3 0 秒 ¾ さ れ た こ と と な る と 、 ¾ 記 勁作 サ -f ク ル が 行わ れ 、 以 - -- 2 &—
下副動作サィ クル及ぴ主動作サ ィ ク ルが繰返 し行わ れて 被メ ッ キ物 1 5 の処理が順次進行さ れる も のであ る 。
こ の よ う に 第 4 吏施例 に よ れば 、 可動板 5 5 を支え位 置に セ 卜 す るこ と に よ り 、 酸洗槽 5 A 、 ソ フ 卜 エ ッ チ ング槽 8 A 及ぴ酸洗槽 1 1 A 内 に 浸さ れて い る被メ ッ キ 物 1 5 を水洗槽 4 A , 7 A 、 スプ レ 一水洗槽 Ί 0 A及び 水洗槽 1 3 A 内 に浸さ れて ( る被メ ッ キ物 1 5 と 共 に一 括 し て次ェ程側 に移送 し 、 πί動板 5 5 を支え回避位置に セ ッ' 卜 る こ と に .よ り 、 水洗槽 つ A , 6 A 、 ス プ レ ー水 洗槽 9 A 及び水洗槽 1 2 A にお る被 メ ツ キ物 1 5 だけを 次ェ程側 に 移送する こ とができ る α こ の た め 、 本来的 に そ れ程長い処理時間を必要 と し な い'各水洗槽 3 A , 4 A 6 A , 7 A , 9 A , 1 0 A , 1 2 A , 1 3 A で の処理を 電薛脱脂槽 2 A 、 酸洗槽 5 A ヽ ソ フ 卜 ェ 、ゾ -プ ング槽 8 A 及び酸洗槽 Ί 1 Aでの処理時 mの半分程度の 時『 で済 ま す こ と がでさ る 。 従 っ て 、 水洗が 8 ェ程あ っ て ち 、 從来 の 4 ェ程分 に 掛かる 時間 と m一の時間 でそ の 8 工程の水 洗を濟 ま す こ と ができ 、 処理 時 間 を短縮す る こ と ができ る 。 そ し て , 実際のメ ッ キ処理ラ ■( ンで は 、 メ ッ キ処理 後更に 多数 の水洗工程 を経て最終的な製品 と なる のであ る が 、 こ の よ に 水洗ェ程の数が多け れぱ多い程そ れ だ け処理時間 が短縮さ れ 、 処理能率が向上す る も の で あ る 尚 、 可動板 5 5 を支え位置 と 支 え 回避位置 と の 間で 、 ( ¾ί ¾ι if :: ) n m :1 T :1 t -p ¾- r ¾ ^1 si ? 通 回 望 ¥ . ς ¾ @ .1 n i ¾ί :ι ς 9 1 rf
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-11 一 S600/A8df/lDd ∑WW/88 OAV そ の後の スラ ィ ドバ 一 5 2 の 動作 イ クルで支持 ピ ン 6 5 が鎖線で示す 下方位置 に 移動 る と 、 作動部材 6 4 が 鎖線で示 す よ う に 下方 に 回 動 し て 可 動板 5 5 か ら 離 れ、 こ れ に よ り 可動板 5 5 が自 で支-え位置 に戻 り 0動 IT る 以上の 第 4 及ぴ第 5 %施例 に よ る被処理物搬送装 !S- に よ れば 、 一括移送装置 の支え部のう ち 、 水洗処理部を 除 く 他の処理部 に対応す る 支え部 を 、 被処理物 を支持す る 支え位置 とそ の支えを 回避す る支え回避位置 と の 間で往 復動 可能 に 設け た ので 、 一括移送装 ^の一励作サ イ クル 毎に 、 各処斑部に あ る被処理勒 を一括移送 し た り 、 水洗 処理部 に あ る被処理物 だけを移送 し た り す る こ と がでさ る 。 こ の た 、 本来他 の処理部 に比べ て そ れ程長い 時間 を必要 と し な い各水洗処理部で の処理を 、 他の処理部で の処理時 [1に比べて 短縮す る こ と / でき る ので 、 全体の 処理時間 が短縮さ れ、 処理能率が向上す る と い う 優れ /こ 効果を奏す る も ので あ る

Claims

特 許請 求 の 範翻
. ' 列 に 並 べ た 複数 の処 理部か ら 成る処理 ラ イ ン ( 1 ) に 沿 っ て 走行 可 能 に 設 け ら れ 、 前記処理部で 処理 さ れる べ き 被処理物 ( Ί 5 ) を 1 単位ずつ Ί の処理部か ら 吊 り 上 げ て 他 の任意 の処理部 に 走行 し て 該被処理物 を 当 該処理部 に 吊 り 降 す 単位 移送装置 ( 2 5 ) と 、 前 記複 数 の処理部 .に わ た る処理 ラ ィ ン ( Ί 〉 に 沿 っ て 設 け ら れ 複数 の 処理部 に 位置 す る 被処理物 ( Ί 5 〉 を一括 し て 吊 り 上 げ 、 そ れ か ら こ れ ら を処理 ラ イ ン に 洽 い 送 っ た 後 に 次の処理部内 に 吊 り 降 す一括移送装置 ( 3 3 ) と を 設 け こ の 一 括移送装置 ( 3 3 ) の移送 頟域 と 前記単位移送装 ( 2 5 ) の 移送領域 と が前 記処理 シ イ ン ( Ί ) で 複 数 の処理部 に わ た り 遨な つ て な る 、 被処理物 搬送装置 。
2 . —括移送装置 ( 3 3 ) に お け る 処理 ラ イ ン に 沿 う 被処理物 の 送 り ピ ッ チ は処理部で の 処理 内容 に 応 じ て 異 な る よ う に 構成 さ れて い る こ と を 特徴 と す る特許 ¾求 の 範囲 H 1 項 に 記載 の被処理物搬送装 : 。
3 . —括移送装置 ( 3 3 ) に は 、 被処理物 の配置 ピ ッ チ を変更 す る た め の 配 置 ピ ッ チ変更装置 ( 3 4 ) が 設 け ら れて い る こ と を 特徴 と す る特 許請求 の 範 囲 第 Ί 項 に 記 戟 の被処理物 搬送装置 。
4 . ^ 位 移送装 ( 2 5 ) は 処 理 イ ン ( Ί ) に 沿 っ て 走行 る よ う に 操作 さ れ る 走行体 ( 1 9 〉 と 、 こ の走行体 ( 1 9 ) に 上下移動操作さ れる よ う に設け ら れ 上下移 ®に よ っ て 被処理物 ( 1 5 ) を 吊 り 上げ及び吊 り 降すキ V リ ァ部材 ( Ί 6 ) とか ら な る特許請求の範囲第 1 項 に記載の被処理物搬送装置
5 . 括移送装置 ( 3 3 ) は 、 複数の処理部 にわ た る 処理 ラ ィ ン ( Ί ) に沿 つ て配設さ れた フ レ ー ム ( 2 6 ) と 、 こ の フ レ ー ム ( 2 6 〉 を 上下移動操作す る 昇降裝雹
( 2 7 ) と 、 前 [lフ レー ム ( 2 6 ) に処理 ラ ィ ン に 沿 う 方向 に移動操作さ れる よ う に 設け ら れ 前 ud被処理物 を支 持 す る た め の支持部材 ( 2 8 ) とか ら なる特許請求 の範 囲 fj 1 に記載の被処理物搬送装置。
6 . 連続す る複数の水洗処理部.を含む一連の処理部を 一列 に並ベて成る処理ラ イ ン ( 1 ) に 沿 つ て前記処理部 内で処理さ れる ベき被処理物 ( 5 ) を頫次搬送す る た5 め に 、 i記各 ¾理部 に 位置す る被処理物 ( 1 5 ) を支え 部 ( 5 2 a , 5 5 ) に よ り 支持 し て 上昇 さ せ 、 そ れか ら こ れ ら を処理ラ イ ン ( Ί ) に沿い送 つ fc後に次の処理部 内 に下降させ 、 そ の後 、 元 の位置 に戻る動作サイ ク ルを 繰返す一括移送装置 ( 5 9 ) を け ヽ こ の一括移送装 ひ ( 5 9 ) の支 え部の う ち 、 前 ϊΰ水 洗 .理部を 除 く 他の処 理部 に 対応 す る支え部 ( 5 5 ) を -、 被処理物 ( Ί 5 ) を 支持 る支え位 置 と そ の支持を 0避す る支え ©避位置 と の ϋで往複動 可能 に 設け て 、 当 ;¾支え部 ( 5 5 ) の位 ^ ∞S608<lfl:/>fcさ /88 ΟΛΛ
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