UA51760C2 - Пакети, що складаються щонайменше з двох комплектів одиниць товарів, засіб, спосіб і пристрій для виготовлення пакетів - Google Patents
Пакети, що складаються щонайменше з двох комплектів одиниць товарів, засіб, спосіб і пристрій для виготовлення пакетів Download PDFInfo
- Publication number
- UA51760C2 UA51760C2 UA99074096A UA99074096A UA51760C2 UA 51760 C2 UA51760 C2 UA 51760C2 UA 99074096 A UA99074096 A UA 99074096A UA 99074096 A UA99074096 A UA 99074096A UA 51760 C2 UA51760 C2 UA 51760C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- tape
- loop
- stacks
- sling
- rods
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/12—Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
- B66C1/18—Band-type slings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packages (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
Abstract
Пакети, що містять щонайменше два комплекти одиниць товарів, охоплених вантажним стропом, що самозатискається, засіб, спосіб та пристрій для створення таких пакетів. Від пристрою подачі стрічки відокремлюють відрізок заданої довжини стрічки. Два стоси одиниць товару укладають на стрічку таким чином, щоб стрічка охоплювала згадані стоси і простиралася нагору між стосами, створюючи центральну піднімальну петлю. В стрічці виконаний отвір, призначений для протягання петлі і ії формування і тим самим утворення засобу для підняття. Кінці стрічки з'єднані між собою постійно зшиванням, клеєм, гарячим оплавленням і т.п., створюючи стрічку у вигляді замкнутої петлі.
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується пакета, що містить щонайменше два комплекти одиниць товарів, обгорнених саме 2 стропом, що затискається. Винахід також стосується попередньо виготовленого стропа, призначеного для виготовлення таких пакетів. Крім цього даний винахід також включає спосіб виготовлення таких пакетів, що містять саме вантажний строп, що затискається, а також пристрій для реалізації такого способу.
Транспортування і збереження одиниць товарів або мішків частіше всього здійснюється шляхом штабелювання або укладання їх на піддонах, що звичайно закриваються і захищаються аркушевим пластичним 70 матеріалом. Така технологія, як правило, є дорогою через вартість піддонів при їх повторному використанні, підновленні, ремонті і транспортуванні.
Відомі пристрої і способи, що усувають ці недоліки за допомогою використання строп замість піддонів. У патенті МУО 88/06554 описані спосіб і пристрій для виготовлення пакетів мішків із розташованих поруч комплектів або стосів мішків, використовуючи два стропи, що утворюють замкнуту петлю, яка охоплює комплекти 72 мішків і яка розташовується поперек мішків, причому нижня частина строп простирається нагору між піддонами з мішками, створюючи центральну петлю підвіски, що призначена для підйому пакета. Застосування пари строп ускладнює маніпулювання такими пакетами, оскільки потрібно дві підвісні петлі зачіпати на піднімальних пристроях, таких як гаки або вилки автонавантажувача. Усталеність таких пакетів сумнівна, а вузькі стропи можуть ушкодити багато типів мішків із товаром при маніпулюванні. Отвори в стропах, крізь які повинні проходити петлі підвіски, ускладнюють конструкцію, причому потрібно жорсткий контроль, щоб кінці строп примикали один до одного в процесі маніпулювання.
Аналогічний пристрій, призначений для маніпулювання стосами мішків, описано в патентах Великобританії
Ов Мо1463055 і ЗВ Мо1409243. В останньому патенті описані два комплекти строп у вигляді петлі, що охоплюють мішки, але єдина петля підвіски, призначена для підйому пакета мішків, просмикується через кільце, до якого с прикріплені кінці строп. Такий пристрій ще складніший в порівнянні з поданим вище. Недоліки такого пристрою (3 щодо нестійкості і можливих ушкоджень мішків такі ж, як це властиво пристрою, описаному в патенті УУО 88/06544.
Задачею даного винаходу є забезпечення безпечного і економічного маніпулювання блоками товарів або мішків без застосування піддонів, при цьому виключаючи недоліки, властиві відсмим строповим пристроям, о призначеним для маніпулювання мішками. Ге)
Інша задача полягає в створенні способу і пристрою для розміщення мішків у пристрої для підйому і збереження, який відповідає вимогам по безпеці й усталеності пакетів стосів або комплектів мішків, які - піддаються вантажно-розвантажувальним операціям за допомогою звичайних піднімальних пристроїв. «--
Ще одна задача полягає в створенні власне удосконаленого стройового пристрою шляхом більш 3о ефективного формування стропа. о
У способах, що виключають використання піддонів для транспортування і збереження мішків, концепція використання строп, що самі затискаються, показалася багатообіцяючою, незважаючи на недоліки, властиві відомим рішенням в об'ємі даної концепції. Було вирішено розробити піднімальні пристрої для мішків, « використовуючи удосконалені стропи. Спочатку були досліджувані проблеми, які стосуються застосування З 70 вузьких строп. Потім було запропоновано замінити такі стропи широкою стрічкою або полотном, наприклад, с ширина яких власне кажучи дорівнює довжині мішків. Однак таке рішення привело до виникнення різних нових
Із» проблем. Насамперед виявилася проблема, пов'язана із з'єднанням кінців такої стрічки, щоб це з'єднання було досить міцним, витримуючи навантаження при підйомі вантажу протягом усього ресурсу роботи стрічки під час виконання різних операцій по підйому вантажу. Інша проблема, що виникла, була пов'язана з можливістю широкої стрічки утворити петлю підвіски для підйому стосів мішків. Потім потрібно було виконати отвір у і-й стрічці для піднімальної петлі, не знижуючи міцність при підйомі стрічки, що має форму петлі. Остання - проблема виявилася дуже простою при реалізації шляхом прорізання отвору в згаданій стрічці, розташованій в області безпосередньо над двома стосами мішків, що самозатискаються. і Для забезпечення міцного з'єднання кінців стрічки необхідно правильно вибрати матеріал для стрічки, а б 20 також належний спосіб утворення з'єднання. Згадану стрічку можна виготовити з будь-якого полотна, що має необхідну міцність. Таким матеріалом може бути поліпропілен, поліетилен, джут і т.п., і навіть папір. с Розглядалися зшивання, нанесення клею різних типів, гаряче оплавлення і т.п. Кінці стрічки можна також з'єднати за допомогою затискного пристрою, що складається з зовнішнього або внутрішнього елементів. Таким шляхом кінці стрічки складаються навколо відповідних внутрішніх і зовнішніх елементів доти, поки вони не 25 примкнуть один до одного. Матеріали, що зварюються, можна також з'єднувати за допомогою зварювання.
ГФ) Остаточне рішення цієї проблеми також пов'язано з використанням способу утворення стрічки у вигляді петлі, всередині якої покладені стосом мішки. Таким чином, були розроблені нові спосіб і пристрій для розміщення о мішків у такій петльовій стрічці. Для одержання такого економічно прийнятного рішення порахували, що проблема, пов'язана з проектуванням пристрою, 60 призначеного для укладання мішків у стос всередині стрічки, повинна вирішуватися одночасно з рішенням проблем, пов'язаних з одержанням надійного і постійного стику між кінцями стрічки.
Спосіб виготовлення пакетів за допомогою вантажних строп, що самозатискаються і охоплюють стоси товарів або мішків, згідно з винаходом, включає те, що строп у вигляді стрічки, ширина якої власне кажучи дорівнює поперечній ширині згаданих стосів, формується у вигляді замкнутої петлі, яка представляє собою 62 детлю для підвіски для підняття пакета. Спочатку відрізок заданої довжини згаданої стрічки відокремлюють від пристрою подачі стрічки, а потім щонайменше два стоси одиниць товару укладають на стрічку таким чином, щоб стрічка охоплювала згадані стоси і простиралася нагору між стосами, створюючи центральну піднімальну петлю.
В стрічці виконаний отвір, призначений для протягання петлі і її формування і тим самим утворення засобу для підняття або вушка. Два кінці стрічки з'єднують між собою, створюючи стрічку у вигляді замкнутої петлі.
Модифікація даного способу згідно з даним винаходом показана на Фіг.7-11. Головні відмітні ознаки даного способу стосуються утворення центральної піднімальної петлі і розміщення гільзи навколо згаданої петлі.
Був розроблений спосіб утворення стропа, який включає обробку матеріалу стрічки, принаймні тих її частин, які повинні з'єднуватися між собою, випромінюванням або коронним розрядом. Ці операції забезпечують суттєве 7/0 Зміцнення клейового з'єднання або з'єднання, одержаного гарячим оплавленням. Така технологія дає можливість стикам стрічки витримувати напруги, які виникають при піднятті пакетів. З'єднання або стики виявилися досить міцними навіть при піднятті при відносно високих температурах. Також було виявлено, що, коли гільзу накладали навколо петлі підвіски, її матеріал, використовуваний як основу, повинний дозволяти обробку коронним розрядом, причому клей і оплавлення нагріванням повинні допускатися для з'єднання /5 матеріалу з гільзою. Аналогічний матеріал, наприклад, плетене поліпропіленове полотно звичайно застосовують, наприклад, для виготовлення гнучких проміжних контейнерів для насипних вантажів, і замість застосування зшивання для з'єднання різних частин матеріалу його можна обробити коронним розрядом, а клей або гаряче оплавлення можна застосувати для з'єднань.
Альтернативний спосіб виготовлення пакетів з окремих товарів включає те, що попередньо визначений 2о Відрізок стрічки, ширина якої власне кажучи дорівнює ширині згаданих стосів товарів, формують у вигляді замкнутої петлі, розміщаючи стрічки поверх чотирьох стрижнів (1ба-4), які розташовуються поперек стрічки, створюючи центральну петлю для підвіски, а потім розміщають стрічку навколо іншого комплекту з чотирьох стрижнів (17а-4), а також з'єднують два кінці стрічки, створюючи замкнутий строп. Отвір або прохід у верхній частині стрічки призначені для протягання петлі для підвіски, щоб петля набула форми вушка для підняття. сч
Окремі товари укладають стосом на стрічку, а потім утворюють із неї замкнутий строп.
Пристрій для виготовлення пакета, що складається щонайменше з двох стосів окремих товарів, охоплених і) стропом, містить запас матеріалу для петлі у вигляді стрічки або полотна, причому цей матеріал у процесі утворення пакета зі стосів проходить по двох парах стрижнів, розташованих на відстані один від одного. Кожний такий комплект стрижнів має стрижень, що зміщується у вертикальному напрямку, розміщений між згаданими о зо стрижнями, створюючи разом із рухомою у вертикальному напрямку пластиною, до якої прикріплені два стрижні, стрічку заданої довжини. Зовнішній кінець стрічки кріпиться в затискному пристрої протягом всієї операції ісе) утворення стосу. ї-
Наприкінці згаданої операції затискний пристрій можна перемістити горизонтально поверх стосу мішків для того, щоб розташувати зовнішній кінець стрічки в такому положенні, яке дозволяє з'єднати його з іншим кінцем -- стрічки. Даний пристрій також містить засіб для подачі окремих товарів, які повинні укладатися стосом у ю стропі. Можна також використовувати будь-який відповідний пристрій, призначений для розміщення одиниць товарів або мішків на стрічці або на раніше покладеному мішку. Пристрій також містить щонайменше два роликових блоки, на яких стрічка заданої довжини лежить під час операції утворення стосу. Ці блоки роликів можуть переміщатися вертикально. Пакет згідно з даним винаходом містить щонайменше одну пару стосів « 70 одиниць товарів, охоплених стропом у вигляді петлі, в якому є центральна петля для підвіски, яка проходить в с нагору між згаданими стосами одиниць товарів. Строп має форму замкнутої петлі зі стрічки, ширина якої власне кажучи дорівнює поперечній ширині згаданих стосів, а центральна петля має форму вушка для підняття, що за ;» бажанням можна підсилити гільзою з відповідного матеріалу. Кінці стрічки розташовуються внапуск переважно по всій її ширині, їх з'єднують постійно швом, клеєм, оплавленням і т.п.
Відповідний пакет можна виготовити, просто розміщуючи відрізок стрічки заданої довжини поверх восьми с стрижнів, з'єднуючи два кінці стрічки поверх стосів одиниць товарів або мішків. Мішки можна укладати на стрічку вручну. - Даний винахід і його конкретні відмітні ознаки далі будуть представлені і показані в описі з посиланнями -І на креслення.
Фіг.1 представляє першу стадію утворення пакета з двох стосів одиниць товарів, оточеного саме стропом, що
Ме. затискається. о Фіг.2 представляє утворення стропа заданої довжини.
Фіг.3 представляє стадію утворення, на якій перші одиниці товарів покладені на стрічку, що утворить строп.
Фіг.4 представляє технологічну стадію, на якій останні одиниці товарів покладені в стос на стропі.
Фіг.5 представляє останню стадію утворення, включаючи з'єднання двох кінців стрічки для одержання стропа.
Фіг.6 представляє пристрій для накладення стропа, виконаного зі стрічки, при ручному закладенні мішків. (Ф) Фіг.7 представляє альтернативний спосіб відділення матеріалу стрічки заданої довжини. ка Фіг.8 представляє укладання першого стосу пакета на стрічку.
Фіг.9 представляє утворення петлі для підвіски. во Фіг.10 представляє два стоси, розміщені всередині стрічки.
Фіг.11 представляє два стоси пакета, охоплені стрічкою, безпосередньо перед з'єднанням кінців стрічки.
Фіг.12-14 представляє пристрій для складання частини петлі для підвіски, а також розміщення гільзи навколо згаданої складеної частини.
На Фіг.1 показаний пристрій для подачі 1 безперервної стрічки 2, яка перетвориться у вантажний строп. 65 Стрічка 2 розташована поверх двох поперечних стрижнів 4, які знаходяться на відстані один від одного, причому між ними і вище них розташований стрижень 5, є вертикальна рухома пластина 8 із стрижнями дв і ва, також є два поперечних стрижні б, вище яких і між якими розташований стрижень 7. Кінець стрічки 2 закріплений у затискному пристрої 3. Під стрічкою 2 розташовані два рухомих у вертикальному напрямку вузла з роликами 1ба, в. Вище стрічки 2 розташовані поперечні стрижні 9, які можна видаляти під час технологічного процесу.
Над стрижнями 9 розташовані три перегородки 11, між якими можна укладати в стоси одиниці товарів. Позицією 12 показаний завантажувальний пристрій, призначений для подачі одиниць товару, що укладаються в стос. В якості пристрою 12 можна використовувати будь-яке відповідне пристосування, призначене для подачі одиниць товару в пристрій, який утворить стоси таких одиниць, причому стоси охоплені стропом, утвореним стрічкою 2.
Поруч із пристроєм подачі 1 стрічки, безпосередньо під стрічкою 2 розташований ніж 18. На самому початку 7/о операції утворення стропа ніж 18 піднімають вертикально і роблять центральну щілину в стрічці 2.
У нижньому лівому куту на Фіг.1-5 показана стрічка 2, розташована під кутом щодо напрямку переміщення елементів вузла при наступних операціях.
На Фіг.2 подана стрічка 2, витягнута до довжини заданого розміру. Це досягається шляхом переміщення стрижня 5 донизу, при цьому пластина 8 і стрижень 7, а також вузли з роликами Юа, в знаходяться у своїх /5 Вихідних положеннях при початку укладання одиниць виробів у стос, завдяки чому стрічка 2 витягується на задану довжину. Ділянки стрічки, що обпираються на відповідні вузли з роликами ІСа і Юв і зафіксовані в цих положеннях, утворюють донні ділянки стропа для відповідних стосів мішків 13. Після цього пристрій для подачі 1 стрічки блокується до завершення виготовлення пакета стосів мішків. Форма такої попередньо заготовленої стрічки 2 чітко подана в лівому нижньому куту Фіг.2. Потім одиниці товарів або мішки 13 2о укладають між перегородками 11 на стрижні 9, а також послідовно на попередні мішки 13.
На Фіг.З3 показана наступна стадія виготовлення пакетів із мішків, покладених у стоси. Тепер стрижні 9 варто видалити, при цьому мішки обпираються на стрічку 2, розташовану у вузлах із роликами 10а, в. Пластина 8 переміщується нагору, при цьому за допомогою стрижня 8в ділянка стрічки 2 простирається між вузлами з роликами 10а і 1Ов. сч
На Фіг.4 подана технологічна операція, на якій закінчується укладання мішків у стоси. Тепер стрічка 2 охоплює по обидва боки і знизу два стоси мішків 13. Петля 14 стрічки 2 утворюється між двома стосами й і) утримується в заданому положенні за допомогою стрижня 8в. Ці частини стрічки 2 притискаються одна до одної в поперечному напрямку, на складки можна напилити клей для полегшення утримування петлі 14 заданої форми. Вузли з роликами 10а, в переміщують донизу в нижнє положення в порівнянні з показаними на Фіг2іЗ а «3
Зо стрічку 2 натягують навколо двох стосів мішків.
На Фіг.5 показана остання стадія виготовлення пакета за допомогою вантажних строп, що самозатискаються. ікс,
Коли укладання мішків у стоси закінчується, затискний пристрій З переміщується вліво над стосом разом з одним М кінцем стрічки 2 і з'єднується з іншим її кінцем, який відрізаний від пристрою для подачі стрічки. Під час цієї стадії процесу щілинний отвір робиться в стрічці, дозволяючи верхню частину петлі розмістити над -- стрічкою 2. Перед розташуванням верхньої частини петлі 14 над стрічкою 2 петлю 14 стискують у поперечному ю напрямку, створюючи вушко для підйому 15, розташоване наприкінці петлі 14. Два кінці стрічки 2 з'єднуються між собою клеєм, гарячим оплавленням, швом або яким-небудь іншим способом з'єднання. Якщо наноситься клей, то пластину можна розмістити над стосом А відразу під зоною з'єднання, а клей можна накласти між двома кінцями стрічки, де після цього ролик може притиснути кінці один до одного, створюючи постійне з'єднання. «
Одиниці товарів або мішки можна укладати у стоси на стрічку різним чином в залежності від розмірів пе) с одиниць товару. Товари, якими можна маніпулювати згідно з даним винаходом, можуть бути мішки, коробки і т.п.,
Й це можуть бути будь-які типи товарів, які можна завантажувати й укладати стосом на строп у вигляді стрічки. а Головна умова полягає в тому, що ширина стрічки повинна приблизно дорівнювати ширині стосів одиниць товарів.
Після завантаження одного пакета, що складається з одиниць товарів, як це було описано вище, процес с повторюють. Час формування пакета з мішків за допомогою пристрою згідно з даним винаходом складає 1-3хв. в залежності від розміру пакета і розміру одиниць товару. - На Фіг.6 показаний спеціальний пристрій для ручного укладання мішків у стоси на стропі 2, сформованому зі -І стрічки. Вісім стрижнів 1ба-д і 17а-д, розташованих поперек стрічки 2, утворюють два стоси мішків 13. Стрічку 2 можна провести по стрижнях 1ба-д, минаючи стрижень 1ба, для формування петлі підвіски 14, а потім ме) провести її донизу, минаючи стрижень 17в, і далі навколо стрижнів 17с, д, а і в, навколо стосу В і поперек о стосу А, з'єднуючи даний кінець стрічки 2 з іншим її кінцем. Центральну щілину або отвір для петлі підвіски можна виконати у верхній зоні стрічки 2 між двома стосами А і В. Мішки 13 можна завантажити вручну всередину стрічки або до з'єднання двох кінців стрічки, або після цього.
Можна також попередньо сформувати стрічку, підтримуючи її вузлом, що містить вісім стрижнів, після цього мішки можна завантажувати вручну всередину стрічки, яка має центральну петлю для підйому вантажу, як це (Ф, було описано вище. Можна забезпечити додаткову опору, використовуючи для цього плиту основи або вузол ка такої плити. Така попередньо виготовлена стрічка може мати частину зі складками, яка охоплена гільзою, або принаймні мотузкою або хомутом, які утримують складки постійно разом. Стрічку можна виготовити з матеріалів, бо описаних вище, причому вона може бути у вигляді готової петлі або у вигляді відрізка матеріалу, який з'єднується, як це було подано.
На Фіг.7 показано, як стрічка 2 кріпиться до стрижня З5 і як вона проходить до пристрою подачі стрічки 1 перед укладанням першого стосу в пакети 13 на відповідних вузлах із роликами 10а і 10в. На Фіг.8 видно, що стрічка 2 розміщується поверх вузлів із роликами 10а і 1Ов, а перший стос В пакетів 13 розташовується на 65 вузлі 10в, причому правий бік пакета закритий стрічкою 2. Як показано на Фіг.9, стрічка 2 притискається нагору, проходячи уздовж стосу В стрижнем 23, розміщеним між вузлами 10а і 108. Це демонструє утворення центральної петлі для підвіски 15, яка складається, а потім охоплюється гільзою 22, як це показано на дрібному кресленні справа від стосу В (Фіг.9). Потім стос А розміщають на вузлі 10а, а стрічку 2 проводять уздовж стосу А, переміщуючи стрижень 35 нагору. Після цього петлю підвіски підпирають нагору і закріплюють у затискному пристрої 20, після чого стрижень 23 можна звільнити і перемістити назад у вихідне положення між вузлами 10а і 10в. Як видно на Фіг.10, стрижень 19 притискається вправо, кладучи відрізаний кінець стрічки 2 зверху на стос В. На Фіг.11 показана перша стадія з'єднання кінців стрічки між собою. Клей наносять на верхній шар стрічки за допомогою пристрою 21 або наносять гарячий розплав, після чого стрижень 35 переміщають управо, кладучи інший кінець стрічки на її 7/0 Кінець, попередньо покритий клеєм, після чого обидва кінці стрічки притискають один до одного, одержуючи при цьому міцне з'єднання. Тепер пакет із стосів А і В, охоплених стрічкою, в якій є центральна петля для підвіски 15, готовий для вивантаження з пристрою, потім можна виготовляти наступний пакет. Стопи А і В можна обгорнути пластиковим листом або плівкою, наприклад, звичайною, що має усадку обгорткою до їх розміщення на вузлах із роликами 10а і 10в.
На Фіг.12-14 показано, як стрічку 2 можна скласти, а гільзу 22 можна закріпити навколо петлі зі складеної стрічки 15 згідно з даним винаходом. Утворення складок і розміщення гільзи 22 навколо центральної частини зі складками повинно виконуватися до початку операції, показаної на Фіг.9. Стрижні 35 і 23 повинні розташовуватися на одній і тій же висоті, забезпечуючи горизонтальне положення стрічки 2 в процесі утворення складок. Спочатку стрічку 2 розміщають між двома комплектами напрямних штанг 24, як видно на Фіг.Штанги 24 утримуються на заданій відстані кінцевими елементами 25а, в, а згадана відстань визначає висоту складок 27 (Фіг.13). Кожний комплект штанг 24 складається з двох частин, по одній з кожного боку стрічки 2, вони будуть виходити
З зони, де знаходиться стрічка, коли утворення складок і розміщення гільзи 22 завершуються. На штангах 24 є деталі 2ба, в, які можна рухати вздовж штанг 24, а коли деталь 2ба переміщується в деталі 26бв, то на сч ов стрічці 2 утворяться складки, а центральна частина зі складками 27 готова для надівання на неї гільзи 22. Це також показано на Фіг.14, де матеріал для гільзи з пристрою 28, що подає, проходить у закруглений або і) вигнутий пристрій 33. На Фіг.14 видно розташування циліндрів 31 і 32, що підтискають, які призначені для горизонтального переміщення штанг 24, а також деталей 26ба, в, що утворюють складки, відповідно. Пристрій 33 кріпиться до деталі 2б6в, а його ширина власне кажучи дорівнює ширині частини зі складками 27. Клей або о
Зо розплав наносять на матеріал гільзи, який відрізають ножем або аналогічним пристроєм 34, одержуючи відрізки заданої довжини, до початку процесу утворення складок. Коли процес утворення складок завершується, то ікс, пристрій 33 негайно виявляється під частиною зі складками 27 (Фіг.13). Пристрій 33 після цього обжимають М навколо частини 27, а ця частина буде охоплена гільзою 22.
Приклад 1 --
Дані приклади показують кращий спосіб з'єднання двох кінців стрічки за допомогою клею або адгезиву. ю
Приклад також містить результати досвідів, виконаних для оцінки міцності таких з'єднань.
Шматок для тестування полотна з поліпропілену, оброблений коронним розрядом, мав ширину 100Омм, а зона перекриття двох кінців полотна складала приблизно 15см. Термореактивний клей, наприклад, поліуретан наносили на один із кінців полотна поперечними смужками шириною 4мм, число смужок склало 4-6. Температура « клею витримувалась вище точки плавлення. Під час тестування клей подавався при температурі 18070. з с Відстань між смужками складала ЗОмм. Відразу після нанесення клею іншу частину полотнини накладали зверху . на першу, ці частині стискували одна з одною приблизно 10с. Потім з'єднання піддавали тестуванню на и?» розтягування при температурі 607С і при швидкості розтягування 200мм/хв. Декілька тестів були проведені до розриву. Усі зразки були розірвані по полотну, для смужок із нанесеним клеєм не були перевищені границя текучості або границя на розрив. Були піддані тестуванню різні термореактивні клеї, і всі вони пройшли тест с на границю міцності при розтягуванні, забезпечуючи запас міцності 7:1, тобто пакети, що важили 16О00кг, були навантажені на розтягування вагою щонайменше 11200 кг без розриву з'єднання або полотна. Якщо матеріал - полотна не був оброблений коронним розрядом, то місця склеювання, як це було описано вище, не пройшли -І тестування. На основі даного тестування стрічка для підвіски шириною 100см, оброблена коронним розрядом, 5ор Може надійно з'єднуватися за допомогою термореактивного клею. Кінці стрічки можуть перекриватися в зоні
Ме, розміром 5-10 см, причому досить мати 2-6 смужок із нанесеним клеєм. о За допомогою даного винаходу з'явилася можливість створення пакетів покладених у стоси виробів або товарів, які охоплені петлею для підвіски, забезпечуючи безпечне і економічне маніпулювання такими пакетами.
Також був розроблений пристрій, що має економічність в рамках такої концепції, а кращий спосіб формування і дв З'єднання накладеної стрічки з іншим її кінцем був випробуваний із метою визначення ринкових властивостей о продукції. о
Claims (14)
1. Пакет, що містить щонайменше одну пару стосів (А, В) одиниць товарів, охоплених саме навантажувальним стропом, що затискається, який містить центральну петлю підвіски (14), що простирається нагору між стосами (А, В) і крізь центральний отвір у верхній частині стропа, який відрізняється тим, що строп має форму замкнутої петлі стрічки (2), ширина якої, власне кажучи, дорівнює ширині в поперечному напрямку 65 стосів (А, В), а також тим, що центральна петля (14) у зібраному вигляді утворює вушко для підйому (15), причому кінці стрічки перекривають один одного, і постійно і надійно з'єднані між собою швом, клеєм, гарячим розплавом і т.п.
2. Засіб для виготовлення пакета, що складається з пари стосів (А, В) одиниць товарів (13), охоплених саме навантажувальним стропом, що затискається, який містить центральну петлю підвіски (14), що простирається нагору між стосами (А, В) і крізь центральний отвір у верхній частині стропа, який відрізняється тим, що саме навантажувальний строп, що затискається, являє собою попередньо виготовлену стрічку (2), виконану у вигляді петлі, і що містить частину для створення складок, центральна ділянка якої охоплена гільзою, причому є принаймні одна мотузка або ремінь, які утримують складки в положенні, коли вони примикають одна до одної. 70 З.
Спосіб виготовлення пакетів, що містять щонайменше одну пару стосів (А, В) одиниць товарів (13), охоплених навантажувальним стропом, що самозатискається, що має центральну петлю підвіски, що простирається нагору між стопами (А, В) і крізь центральний отвір у верхній частині стропа, який відрізняється тим, що строп у вигляді стрічки (2), що має ширину, яка, власне кажучи, дорівнює поперечній ширині стосів (А В), виконують у вигляді замкнутої петлі, включаючи петлю підвіски (14) для підйому пакета, спочатку 7/5 Відокремлюють задану довжину стрічки (2), що надходить від пристрою для подачі (1) стрічки, а потім укладають на стрічку (2) одиниці товарів, створюючи стоси (А, В), завдяки чому стрічка охоплює стоси (А, В) і простирається нагору між стопами (А, В), створюючи центральну петлю для підйому (14), причому в стрічці (2) виконують отвір для протягування петлі (14) і її формування з утворенням вушка для підйому (15), а два кінці стрічки (2) з'єднують між собою, створюючи стрічку (2) у вигляді замкнутої петлі.
4. Спосіб згідно з п. З виготовлення пакетів за допомогою самозатискного навантажувального стропа, причому пакети мають стоси (А, В) одиниць товарів (13), який відрізняється тим, що задану довжину стрічки (2) одержують шляхом протягування стрічки (2) по парі стрижнів (4), розташованих на відстані один від одного, причому між ними є рухомий у вертикальному напрямку стрижень (5); а також навколо стрижня (8в), прикріпленого до рухомої у вертикальному напрямку пластини (8), а потім над другою парою стрижнів (6), між сч ов ЯКИМИ Є рухомий у вертикальному напрямку стрижень (7), потім кінець стрічки (2) закріплюють у затискному пристрої (3), після чого стрижні (5) і (7) переміщують донизу при зіткненні зі стрічкою (2), а пластину (8) і) переміщують донизу, при цьому стрижень (8а) притискає стрічку (2) донизу, а вузли з роликами (10а, 1Ов) переміщуються нагору до зіткнення зі стрічкою (2), поки стрічка (2) не ляже на них, причому пристрій для подачі (1) стрічки блокують, коли відрізок стрічки заданої довжини (2) буде з нього отриманий. о зо
5. Спосіб згідно з п. 3, який відрізняється тим, що відрізок стрічки (2) заданої довжини формують шляхом змотування стрічки (2) із пристрою для подачі (1) стрічки, проводячи її по стрижню (18), який спочатку ісе) розміщений біля вузла з роликами (10а), після цього першу стопу (В) поміщають всередині стрічки (2) і на М вузлі з роликами (10в), потім утворюють петлю підвіски 15) шляхом переміщення нагору стрижня (23), розташованого між вузлами з роликами (10а, в), а після цього другий стос (А) розміщують на стрічці (2) і на -- вузлі (10а), потім стоси (А, В) цілюом охоплюють стрічкою (2), коли стрижні (35) і (19) простираються поверх ю двох частин згаданих стосів.
6. Спосіб згідно з п. 3, який відрізняється тим, що клей або гарячий розплав наносять щонайменше на одну з кінцевих частин стрічки (2), яка була оброблена коронним розрядом, після чого два кінці стрічки притискають один до одного. «
7. Спосіб згідно з п. З, який відрізняється тим, що під час утворення петлі підвіски (15) стрічку (2) з с стискають, утворюють на ній складки й охоплюють гільзою (22).
8. Спосіб згідно з п. З, який відрізняється тим, що гільзу розміщують навколо частини зі складками (27) ;» петлі (15) стрічки (2) за допомогою закругленого пристрою (33), в якому є матеріал гільзи, що містить клей, який наносять на частину зі складками, причому пристрій, що утворює складки (26в), обтискає пристрій (33) Навколо частини зі складками (27), закріплюючи гільзу (22) на петлі підвіски (15).
с 9. Спосіб згідно з п. 3, який відрізняється тим, що стрічку (2), ширина якої, власне кажучи, дорівнює ширині в поперечному напрямку згаданих стосів (А, В), виконують у вигляді замкнутої петлі шляхом розміщення стрічки - (2) на стрижнях (16ба-д), розташованих поперек стрічки (2), створюючи центральну петлю підвіски (14), а також -І розташовують стрічку (2) навколо стрижнів (17а-д) і два кінці стрічки (2) з утворенням замкнутого стропа, 5ор причому в стрічці (2) виконують отвір, крізь який протягують петлю підвіски (14), яка у зібраному вигляді Ме, утворює вушко для підйому (15), а одиниці товарів (13) укладають у стос всередині стропа після того, як він о утворить замкнуту форму.
10. Спосіб виготовлення пакетів, що складаються із пари стосів (А, В) одиниць товарів (13), охоплених навантажувальним стропом, що самозатискається, в якому є центральна петля підвіски (14), що простирається ов нагору між стосами (А, В), а також через центральний отвір, виконаний у верхній частині стропа, який відрізняється тим, що утворюють строп, виконаний із стрічки (2), ширина якої, власне кажучи, дорівнює Ф) ширині стосів (А, В) і в якій є отвір для центральної петлі підвіски (14), стрічку розміщують на стрижнях ка (1ба-д), віддалених від стрижнів (17а-д), завдяки чому петля підвіски (14) розміщується між двома групами стрижнів (1ба-д) і (17а-д), причому згадані групи стрижнів розташовані поперек стрічки (2), а вушко для во підйому (15) виконано з верхньої частини петлі (14), після одиниці товарів (13) укладають у строп, створюючи стоси (А, В).
11. Пристрій для виготовлення пакета щонайменше із двох стосів (А, В) одиниць товарів (13), охоплених самозатискним стропом, в якому є центральна петля підвіски (14), що простирається нагору між стосами (А, В) і крізь центральний отвір, виконаний у верхній частині стропа, який відрізняється тим, що між пристроєм для 65 подачі матеріалу петлі (1) і затискного пристрою (3), що закріплює зовнішній кінець стрічки (2), яка виконана у вигляді навантажувального стропа, установлені дві групи стрижнів (4) і (6), кожна з яких має рухомі у вертикальному напрямку стрижні (5) і (7), розташовані між групами, причому щонайменше два вузли з роликами (10а і 10в), рухомі у вертикальному напрямку, розташовані між двома парами стрижнів (4) і (6) на такій відстані, що пластина (8) із стрижнями (а, в) може переміщатися вертикально між вузлами роликів (1Оа і 10в), при цьому пристрій також містить засіб (12) для подачі одиниць товарів (13).
12. Пристрій згідно з п. 11, який відрізняється тим, що містить групу стрижнів (9), розташованих над вузлами з роликами (1О0а-в), а також між перегородками (11), між якими одиниці товарів (13) розміщені під час укладання в стоси, а стрижні (9) виконані з можливістю витягу з пристрою під час процесу укладання стосів.
13. Пристрій згідно з п. 11, який відрізняється тим, що містить стрижень (23), рухомий у вертикальному /о напрямку ії розташований між вузлами з роликами (10а, в), призначений для утворення петлі підвіски (15), а також містить затискний пристрій (20) для підтримки петлі підвіски (15).
14. Пристрій згідно з п. 11, який відрізняється тим, що містить дві групи напрямних штанг (24) із установленими на них деталями (26а, в), які виконані рухомими в горизонтальному напрямку, торкаючись одна одної, і призначені для утворення складок на стрічці (2), причому штанги (24) розташовані на відстані одна 7/5 Від одної, що відповідає висоті утворених складок (27), при цьому пристрій (33), призначений для утворення гільзи (22) навколо петлі підвіски (15), закріплений на пристрої для створення складок (26в). Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2002, М 12, 15.12.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і 2о науки України. с (8) «в) (Се) ча «- ІС в) -
с . и? 1 - -І б 50 (42) Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO965438A NO305160B1 (no) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | Stabler av enhetsgods i pakke med selvstrammende l°ftestropp og fremgangsmÕte samt apparat for fremstilling av pakken |
PCT/NO1997/000346 WO1998026977A1 (en) | 1996-12-18 | 1997-12-18 | Parcels comprising at least two stacks of units of goods; means, method and apparatus for forming said parcels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA51760C2 true UA51760C2 (uk) | 2002-12-16 |
Family
ID=19900198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA99074096A UA51760C2 (uk) | 1996-12-18 | 1997-12-18 | Пакети, що складаються щонайменше з двох комплектів одиниць товарів, засіб, спосіб і пристрій для виготовлення пакетів |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6336308B1 (uk) |
EP (1) | EP0944520B8 (uk) |
JP (1) | JP4154539B2 (uk) |
KR (1) | KR100438075B1 (uk) |
CN (1) | CN1088439C (uk) |
AR (1) | AR010806A1 (uk) |
AT (1) | ATE234220T1 (uk) |
AU (1) | AU730183B2 (uk) |
BG (1) | BG63252B1 (uk) |
BR (1) | BR9713956A (uk) |
CA (1) | CA2275427A1 (uk) |
CO (1) | CO4761100A1 (uk) |
CZ (1) | CZ294167B6 (uk) |
DE (1) | DE69719792T2 (uk) |
DK (1) | DK0944520T3 (uk) |
ES (1) | ES2194228T3 (uk) |
HU (1) | HU223372B1 (uk) |
IL (1) | IL130446A (uk) |
MA (1) | MA24428A1 (uk) |
NO (2) | NO305160B1 (uk) |
NZ (1) | NZ336295A (uk) |
PL (1) | PL185936B1 (uk) |
PT (1) | PT944520E (uk) |
RO (1) | RO118193B1 (uk) |
RU (1) | RU2202509C2 (uk) |
TR (1) | TR199901398T2 (uk) |
UA (1) | UA51760C2 (uk) |
WO (1) | WO1998026977A1 (uk) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10039409A1 (de) * | 2000-08-11 | 2002-02-21 | Saint Gobain Isover G & H Ag | Grossgebinde aus Dämmstoffprodukten, insbesondere Mineralwollprodukten in Form von Platten oder Rollen |
NO312948B1 (no) * | 2000-11-10 | 2002-07-22 | Norsk Hydro As | Fremgangsmåte og anordning for å tildanne og löfte en pakke av minst to stabler eller enheter av gods samt en apparatur for ålage en slik pakke |
NO312949B1 (no) * | 2000-11-10 | 2002-07-22 | Norsk Hydro As | Fremgangsmåte og anordning for å tildanne og löfte en pakke av gods samt en apparatur for å tildanne slik pakke |
NO313872B1 (no) * | 2001-03-21 | 2002-12-16 | Norsk Hydro As | Anordning for tildannelse og löfting av pakker |
SE519011C2 (sv) * | 2001-05-31 | 2002-12-23 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning för kontinuerlig gruppering av föremål på en transportbana |
US20060283360A1 (en) * | 2005-06-20 | 2006-12-21 | Columbia/Okura Llc | Sling jig assembly for use in loading and transporting bagged and bundled products |
NL1033209C2 (nl) * | 2006-01-12 | 2007-12-04 | Food Processing Systems | Inrichting voor het vullen van dozen of kratten. |
US8015781B2 (en) * | 2006-03-08 | 2011-09-13 | Seatal Automation Systems LLC. | Box loader |
US20090266037A1 (en) * | 2006-03-08 | 2009-10-29 | Delbert Odman | Box loader |
ATE446905T1 (de) * | 2006-05-26 | 2009-11-15 | Mtc Macchine Trasformazione | Papierzuführvorrichtung für eine umreifungsmaschine zur produktion von papierollen |
EP2096037B1 (en) * | 2006-11-14 | 2011-06-15 | Ecobiz Co., Ltd. | Load fixing device |
DE102007015751B3 (de) * | 2007-03-30 | 2008-12-24 | Khs Ag | Belade- und Palettiervorrichtung für Rollwagen und zugehöriges Verfahren |
DE102010024548A1 (de) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Verpackungssystem zum Befüllen eines Sammelbehälters mit Artikeln |
EP2608951B1 (en) * | 2010-08-24 | 2018-02-21 | CNH Industrial Belgium nv | Bale wrapping system and method for a plant material compactor |
EP2716550B1 (en) * | 2011-06-02 | 2016-01-20 | Ishida Co., Ltd. | Box-packing device |
US9003747B2 (en) * | 2012-04-23 | 2015-04-14 | Alain Cerf | Process and apparatus for increasing stacking strength of film wrapped articles |
US9051069B2 (en) * | 2012-08-22 | 2015-06-09 | De La Rue North America Inc. | Systems and methods for strapping a set of documents |
CN103693237B (zh) * | 2013-12-05 | 2015-10-28 | 张家港市德顺机械有限责任公司 | 堆码机中的下压止跳装置 |
RU2634158C2 (ru) * | 2016-03-16 | 2017-10-24 | Зульфия Рафаильевна Фесун | Способ извлечения груза из ёмкости |
CN208963422U (zh) | 2017-05-31 | 2019-06-11 | 耐克创新有限合伙公司 | 用于将互补鞋类物品装入鞋盒中的系统 |
CN108673951B (zh) * | 2018-03-28 | 2019-11-22 | 江苏南江智能装备股份有限公司 | 一种自动化纸袋穿绳装置及穿绳方法 |
CN111453088B (zh) * | 2018-06-28 | 2021-06-11 | 绍兴市逸晨医疗科技有限公司 | 一种物流运输用快递包装箱流程化封箱设备及封箱方法 |
CN110253954B (zh) * | 2019-06-13 | 2020-11-13 | 安徽世品佳工业产品设计有限公司 | 一种穿绳装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1401520A (en) * | 1920-06-10 | 1921-12-27 | Clark Thread Co | Article collecting and bundling mechanism |
US2910814A (en) * | 1952-08-12 | 1959-11-03 | Deluxe Products Corp | Method of manufacture of filter mechanism |
FR1247293A (fr) | 1960-02-08 | 1960-11-25 | Dispositif permettant le maintien et la manutention d'objets en vrac | |
GB1409243A (en) * | 1971-09-07 | 1975-10-08 | Fisons Ltd | Sling |
BE789642A (fr) | 1971-10-05 | 1973-02-01 | Micheli Rosolino | Procede et machine a confectionner automatiquement des charges avec desbandes en materiel thermoretrecissable |
GB1463055A (en) * | 1973-01-13 | 1977-02-02 | Fisons Ltd | Sling |
SE7712575L (sv) | 1977-11-08 | 1979-05-09 | Berrezouga Ridha | Sett for tillverkning av lyftsling med dubbel funktion |
DE3313462A1 (de) * | 1983-04-14 | 1984-10-18 | Focke & Co, 2810 Verden | Verpackung fuer eine mehrzahl von zigaretten-packungen oder dergleichen (zigarettenstange) |
US4617784A (en) * | 1984-01-05 | 1986-10-21 | Monarch Marking Systems, Inc. | Apparatus for stacking and banding tags |
FI70868C (fi) | 1985-02-25 | 1986-10-27 | Lassila & Tikanoja Oy | Lyft- och ombindningsband av oegleform foer lyftande av tvao huvudsakligen lika stora och lika tunga exempelvis av balar saeckar eller roer bestaoende lass |
RU1804426C (ru) * | 1986-05-02 | 1993-03-23 | Фераг Аг | Устройство дл сматывани в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обв зывани полученного рулона |
SE468711B (sv) * | 1987-01-02 | 1993-03-08 | Andersson Claes Goeran | Foerpackning, innefattande ett banderolliknande foerpackningshoelje, jaemte ett foerfarande och en anordning foer framstaellning av en dylik foerpackning |
FR2611648B1 (fr) * | 1987-03-03 | 1989-06-30 | Rochelle Pallice Sica Silo | Procede et machine de formation automatique de colis de sacs maintenus par des sangles |
US5168989A (en) * | 1991-04-22 | 1992-12-08 | Benno Edward L | Package member, method for making packages, and packages of multiple container units |
US6059181A (en) * | 1998-06-04 | 2000-05-09 | Henkel Corporation | Packaging system for non-rigid materials |
-
1996
- 1996-12-18 NO NO965438A patent/NO305160B1/no unknown
-
1997
- 1997-12-18 KR KR10-1999-7005455A patent/KR100438075B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-12-18 TR TR1999/01398T patent/TR199901398T2/xx unknown
- 1997-12-18 EP EP97949273A patent/EP0944520B8/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-18 NZ NZ336295A patent/NZ336295A/xx unknown
- 1997-12-18 BR BR9713956A patent/BR9713956A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-12-18 CO CO97074010A patent/CO4761100A1/es unknown
- 1997-12-18 CN CN97180782A patent/CN1088439C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-18 CZ CZ19992079A patent/CZ294167B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-12-18 AT AT97949273T patent/ATE234220T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-12-18 CA CA002275427A patent/CA2275427A1/en not_active Abandoned
- 1997-12-18 US US09/331,318 patent/US6336308B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-18 RO RO99-00693A patent/RO118193B1/ro unknown
- 1997-12-18 MA MA24905A patent/MA24428A1/fr unknown
- 1997-12-18 HU HU0002089A patent/HU223372B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-12-18 JP JP52757598A patent/JP4154539B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-18 PL PL97334302A patent/PL185936B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-12-18 PT PT97949273T patent/PT944520E/pt unknown
- 1997-12-18 WO PCT/NO1997/000346 patent/WO1998026977A1/en active IP Right Grant
- 1997-12-18 IL IL13044697A patent/IL130446A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-12-18 AR ARP970105985A patent/AR010806A1/es unknown
- 1997-12-18 DK DK97949273T patent/DK0944520T3/da active
- 1997-12-18 DE DE69719792T patent/DE69719792T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-18 ES ES97949273T patent/ES2194228T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-18 RU RU99116009/28A patent/RU2202509C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-12-18 UA UA99074096A patent/UA51760C2/uk unknown
- 1997-12-18 AU AU77374/98A patent/AU730183B2/en not_active Ceased
-
1999
- 1999-06-16 NO NO19992943A patent/NO314076B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-07-07 BG BG103559A patent/BG63252B1/bg unknown
-
2001
- 2001-11-30 US US09/996,677 patent/US6481186B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-30 US US09/996,678 patent/US6370845B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA51760C2 (uk) | Пакети, що складаються щонайменше з двох комплектів одиниць товарів, засіб, спосіб і пристрій для виготовлення пакетів | |
US4253507A (en) | Reinforced container for bulk materials | |
US5664887A (en) | Bulk bag with restrainer | |
RU99116009A (ru) | Пакеты, состоящие по меньшей мере из двух комплектов единиц товаров; средство, способ и устройство для изготовления пакетов | |
GB1565126A (en) | Method and apparatus for filling and closing large sacks | |
US4628535A (en) | Large sack comprising a double-walled outer sack and an inserted inner sack | |
US4340379A (en) | Reinforced container for bulk material | |
FI76761B (fi) | Flexibel behaollare i vikt position. | |
EP0118112A2 (en) | Flexible container to be filled with bulk material and method for its manufacture | |
WO1994002361A1 (en) | A package and a procedure for packing bags into a roll | |
MXPA99005668A (en) | Parcels comprising at least two stacks of units of goods;means, method and apparatus for forming said parcels | |
DE69002529D1 (de) | Automatische maschine zum verpacken von gegenstaenden, insbesondere palettenladungen, mit einer heissschrumpfbaren schlauchfolie. | |
WO2002038484A1 (en) | A method and means for forming and lifting parcels or packages comprising at least two stacks or units of goods, and an apparatus for forming such parcels | |
JPH09272509A (ja) | 長尺材端部包装袋結束装置 | |
CA1138791A (en) | Reinforced container for bulk materials | |
JPS6026527A (ja) | 荷降し台 | |
KR980008523A (ko) | 포장용 포장대의 자동 성형장치 | |
WO2002038485A1 (en) | A method and means for forming and lifting parcels of goods and an apparatus for forming such parcels | |
CA2140417A1 (en) | Bulk bag with restrainer |