UA122152C2 - Полімерна композиція, спосіб її одержання і застосування - Google Patents
Полімерна композиція, спосіб її одержання і застосування Download PDFInfo
- Publication number
- UA122152C2 UA122152C2 UAA201801202A UAA201801202A UA122152C2 UA 122152 C2 UA122152 C2 UA 122152C2 UA A201801202 A UAA201801202 A UA A201801202A UA A201801202 A UAA201801202 A UA A201801202A UA 122152 C2 UA122152 C2 UA 122152C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- meth
- mixture
- filler
- composition
- acrylic copolymer
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 324
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 120
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 8
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 78
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 78
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims description 205
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 168
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 34
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 34
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 34
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 26
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 24
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 21
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 21
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 17
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 9
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012802 nanoclay Substances 0.000 claims description 5
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 5
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 4
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 18
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 14
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 7
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 7
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 6
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 C1-C4 alkyl methacrylate Chemical compound 0.000 description 4
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 3
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101000701902 Homo sapiens Serpin B4 Proteins 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100030326 Serpin B4 Human genes 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000001542 size-exclusion chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N (4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl) prop-2-enoate Chemical compound C1CC2(C)C(OC(=O)C=C)CC1C2(C)C PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004400 (C1-C12) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004209 (C1-C8) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-methylpropane Chemical compound CC(C)COC=C OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CISIJYCKDJSTMX-UHFFFAOYSA-N 2,2-dichloroethenylbenzene Chemical compound ClC(Cl)=CC1=CC=CC=C1 CISIJYCKDJSTMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101100172879 Caenorhabditis elegans sec-5 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- IEPRKVQEAMIZSS-UHFFFAOYSA-N Di-Et ester-Fumaric acid Natural products CCOC(=O)C=CC(=O)OCC IEPRKVQEAMIZSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEPRKVQEAMIZSS-WAYWQWQTSA-N Diethyl maleate Chemical compound CCOC(=O)\C=C/C(=O)OCC IEPRKVQEAMIZSS-WAYWQWQTSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N alumane;trihydrate Chemical compound O.O.O.[AlH3] RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- IEPRKVQEAMIZSS-AATRIKPKSA-N diethyl fumarate Chemical compound CCOC(=O)\C=C\C(=O)OCC IEPRKVQEAMIZSS-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- XJELOQYISYPGDX-UHFFFAOYSA-N ethenyl 2-chloroacetate Chemical compound ClCC(=O)OC=C XJELOQYISYPGDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- PBZROIMXDZTJDF-UHFFFAOYSA-N hepta-1,6-dien-4-one Chemical compound C=CCC(=O)CC=C PBZROIMXDZTJDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005076 polymer ester Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- LYBIZMNPXTXVMV-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)OC(=O)C=C LYBIZMNPXTXVMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N propyl prop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C=C PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N vinyl methyl ketone Natural products CC(=O)C=C FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
- C08J3/212—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase and solid additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2433/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
- C08J2433/06—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing only carbon, hydrogen, and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C08J2433/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08J2433/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/16—Applications used for films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/06—Polymer mixtures characterised by other features having improved processability or containing aids for moulding methods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Даний винахід належить до полімерної технологічної домішки, до її композиції і до способу її одержання і застосування. Зокрема, даний винахід належить до полімерної технологічної домішки і до її застосування для сильнонаповнених галогенвмісних термопластичних полімерів. Більш конкретно, даний винахід належить до сильнонаповненої галогенвмісної полімерної композиції з полімерною технологічною домішкою, до її композиції і способу її одержання.
Description
Галузь техніки, до якої належить винахід
І001| Даний винахід належить до полімерної технологічної домішки, до її композиції і до способу її одержання і її застосування.
І002| Зокрема, даний винахід належить до полімерної технологічної домішки і до її використання для сильно наповнених галогенвмісних термопластичних полімерів.
ІООЗ| Більш конкретно, даний винахід належить до сильно наповненої галогенвмісної полімерної композиції з полімерною технологічною домішкою, до її композиції і до способу її одержання.
Технічна проблема
І004| Наповнювачі використовуються в термопластичних полімерних композиціях, в цілому, і в галогенованих полімерних композиціях, зокрема, з ряду причин. Вони можуть збільшити об'єм композиції, збільшити жорсткість і міцність і скоротити час обробки. Вони відвертають провисання у фільєрах і нейтралізують продукти деградації. Наповнювачі також можна використовувати для додавання кольору, мутності і провідності, або вони можуть використовуватися як дешевий матеріал, який знижує вартість композиції, оскільки наповнювач є більш дешевим ніж інші інгредієнти препарату.
І005) Однак додавання наповнювача може змінювати характеристики полімерної композиції під час плавлення. Правильне плавлення є необхідним для одержання гарних фізичних властивостей.
І0О6| Полімерні композиції, що містять полімери з конкретними характеристиками (такими як композиція полімеру, температура склування або конкретний діапазон молекулярних мас, називаючи деякі характеристики) використовуються як домішки для термопластичних полімерних композицій, в цілому, і в галогенованих полімерних композиціях, зокрема, для покращення технологічної поведінки цих різних полімерів або пластичної смоли, або для покращення їх робочих характеристик. З цієї причини, ці домішки також називають технологічними домішками.
ІЇ007| Полімерна композиція домішки є сумісною з термопластичними полімерними композиціями, в цілому, і з галогенвмісними полімерними композиціями, зокрема.
ІОО8) Технологічні домішки у малих кількостях в термопластичних полімерних композиціях, в
Зо цілому, і в галогенованих полімерних композиціях, зокрема, можуть покращити технологічні характеристики за допомогою прискорення процесу плавлення вказаних термопластичних полімерних композицій, в цілому, і гомогенізацію галогенвмісних полімерних композицій, зокрема.
І009| При наповнювачі, що додається у великих кількостях до композиції, технологічна домішка, використовувана для ненаповненої композиції, не має такі самі характеристики, як і сильно наповнена композиція, особливо, з погляду ефективності плавлення композиції. 010) Метою даного винаходу є одержання полімерної композиції, яка діє як технологічна домішка для сильно наповнених галогенвмісних полімерних композицій.
ЇО11| Метою даного винаходу також є одержання полімерної композиції, яка може використовуватися для оптимізації поведінки під час плавлення, особливо, швидкості плавлення сильно наповнених галогенвмісних полімерних композицій.
І012| Додатковою метою даного винаходу є зменшення вартості полімерної композиції, яка діє як технологічна домішка для сильно наповнених галогенвмісних полімерних композицій, за допомогою додавання дешевих компонентів без впливу на ефективність плавлення або без занадто великого зменшення ефективності плавлення.
ІО13) Ще однією метою даного винаходу є спосіб одержання полімерної композиції, яка діє як технологічна домішка для сильно наповнених галогенвмісних полімерних композицій. 014) Ще однією додатковою метою є створення способу одержання полімерної композиції, яку можна використовувати для полегшення перетворення і для покращення поведінки у розплаві сильно наповнених галогенвмісних полімерних композицій.
Рівень техніки 015) Документ, патент США 2009/0111915, описує акрилові співполімери для використання в сильно наповнених композиціях. Зокрема, документ описує наповнені РМС матеріали як композиції для покрівлі, що містить від 70 до 95 95 мас. наповнювача, від 1 до 15 95 мас. РМС і від 0,5 до 4 95 мас. акрилового співполімеру, або як композиції для сайдингу або труби, що містить від 15 до 35 95 мас. наповнювача, від 50 до 9595 мас. РМС і від 0,25 до 6 95 мас. акрилового співполімеру.
ІО16Ї Документ УМО 2010/099160 описує композитні полімерні модифікатори. Документ описує композитний полімерний модифікатор, що складається від 99595 мас. - 1 95 мас.
неорганічного наповнювача і з 1 95 мас. - 99 95 мас. полімерної технологічної домішки і від 0 95 мас. до 80 95 модифікатора ударної в'язкості.
ІО17| Документ 05 3373229 описує вінілові полімерні композиції. Композиції містять полівінілхлорид і високомолекулярні полімери метилметакрилату або співполімери метилметакрилату з малою кількістю алкілакрилату як технологічної домішки. Композиція може містити наповнювач.
ІО18)| Документ, патент США 4329276, описує компоненти для формування. Компонент для формування грунтується на полівінілхлориді, що містить композицію компонентів. Композиція компонентів містить в межах 40-85 95 мас. акрилового полімеру переважно, що має Тд в межах між 70 і 90 "С, і переважно, містить метилметакрилат і бутилметакрилат у пропорції від 50/50 до 85/15.
ІЇО19| Документ, патент США 2012/189837, описує акрилову технологічну домішку для екструзії вінілової піни. Акрилова технологічна домішка являє собою акриловий співполімер, переважно, що має Тд менше 60 "С. У прикладах описаний співполімер метилметакрилату (7095) з бутилакрилатом (30 95). Використовуваний акриловий співполімер не містить наповнювача.
І020)| Жоден з документів попереднього рівня техніки не описує сильно наповнену полімерну композицію, що містить галогенвмісний термопластичний полімер і (мет)акриловий співполімер з наповнювачем, де частина наповнювача додається в композицію з (мет)акриловим співполімером і частина наповнювача додається в композицію з галогенвмісним термопластичним полімером.
Короткий опис винаходу
І021| Несподівано виявлено, що композиція, що містить а) (мет)акриловий співполімер (Аї1) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ), р) наповнювач (Е) або суміш двох наповнювачів (Е1) і (Е2), с) галогенвмісний термопластичний полімер що відрізняється тим, що температура склування Та (мет)акрилового співполімеру (А1) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) вище 95 "С і кількість наповнювача (РЕ)
Зо або суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) більше ніж 40 ріг (частин на сто частин) відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру, дає у результаті композицію з прийнятним часом плавлення. (022) Несподівано також виявлено, що спосіб одержання композиції, що містить а) (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ), р) наповнювач (Е) або суміш двох наповнювачів (Е1) і (Е2), с) галогенвмісний термопластичний полімер, вказаний спосіб включає стадію змішування композиції Рі з галогенвмісним полімером і наповнювачем (РЕ) або (Е2), що відрізняється тим, що композиція РІ містить (мет)акриловий співполімер (Аї1) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювач (Е) або (Е1), і де температура склування Ту (мет)акрилового співполімеру (Аї) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) вище 95 "С і кількість наповнювачів (Е1) і (Е2) разом більше ніж 40рпиг відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру, дає у результаті композицію з прийнятним часом плавлення. 023) Несподівано також виявлено, що спосіб одержання композиції, що містить а) (мет)акриловий співполімер (Аї1) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ),
Б) наповнювач (Е) або суміш двох наповнювачів (Е1) і (Е2), с) галогенвмісний термопластичний полімер вказаний спосіб включає стадію змішування двох композицій РІ і Р2, що відрізняється тим, що композиція РІ містить (мет)акриловий співполімер (Аї1) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (А16Б) і наповнювач Е1 і композиція Р2 містить галогенвмісний полімер і наповнювач Е2, де температура склування Ту (мет)акрилового співполімеру (Аї7) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) вище 95 "С і кількість наповнювачів (Е1) і (Е2) разом більше ніж 40рпг відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру, дає у результаті бо композицію з прийнятним часом плавлення.
І024| Несподівано також виявлено, що композиція Р'і, що містить (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювач (РЕ) або (Е1), може використовуватися для плавлення протягом прийнятного часу композиції, що містить галогенвмісний полімер і наповнювач (Б) або (2), де температура склування Та (мет)акрилового співполімеру вище 95 "С і кількість наповнювачів (Е1) і (Е2) разом більше ніж 4Орнпг відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру.
І025| Несподівано також виявлено, що композиція Р'і, що містить (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювач (РЕ) або (ЕТ), може використовуватися для плавлення протягом прийнятного часу композиції Р2, що містить галогенвмісний полімер і наповнювач (Р) або (Е2), де температура склування Т9 (мет)акрилового співполімеру вище 95 "С і кількість наповнювачів (Е1) і (Е2) разом більше ніж д4Оорнг відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру.
Докладний опис винаходу 026) Відповідно до першого аспекту, даний винахід належить до композиції, що містить а) (мет)акриловий співполімер (Аї1) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ), р) наповнювач (Е) або суміш двох наповнювачів (Е1) і (Е2), с) галогенвмісний термопластичний полімер, що відрізняється тим, що температура склування Та (мет)акрилового співполімеру (А1) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) вище 95 "С і кількість наповнювача (Р) або суміші двох наповнювачів (Б1) і (Б2) більше ніж 4Орпг відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру.
І027| В другому аспекті даний винахід належить до одержання композиції, що містить а) (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ), р) наповнювач (Е) або суміш двох наповнювачів (Е1) і (Е2), с) галогенвмісний термопластичний полімер, де спосіб включає стадію змішування композиції Рі з галогенвмісним полімером і наповнювачем (Р) або (Е2), що відрізняється тим, що композиція РІ містить (мет)акриловий співполімер (Аї1) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювач (Е) або (Е1), і де температура склування Ту (мет)акрилового співполімеру (Аї7) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) ії (АТБ) вище 95 "С ії кількість наповнювача (РЕ) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (22) більше ніж 40Орпг відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру.
І028| В третьому аспекті даний винахід належить до способу одержання композиції, що містить а) (мет)акриловий співполімер (Аї1) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ), р) наповнювач (Е) або суміш двох наповнювачів (Е1) і (Е2), с) галогенвмісний термопластичний полімер, де спосіб включає стадію змішування двох композицій РІ і Р2, що відрізняється тим, що композиція РІ містить (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювач (Е) або (Е1) і композиція Р2 містить галогенвмісний полімер і наповнювач (РЕ) або (Е2) де температура склування Ту (мет)акрилового співполімеру (Аї7) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) ії (АТБ) вище 95 "С ії кількість наповнювача (РЕ) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (22) більше ніж 40Орпг відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру.
І029| В четвертому аспекті даний винахід належить до застосування композиції Р1, що містить (мет)акриловий співполімер (Ат!) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювача (Е) або (Е1), яка може використовуватися для зменшення часу плавлення композиції, що містить галогенвмісний полімер і наповнювач (Р) або (Е2), де температура склування Та (мет)акрилового співполімеру вище 95 "С і кількість наповнювача (Е) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) більше ніж 4Орпг відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру.
ІОЗ0) В п'ятому аспекті даний винахід належить до застосування композиції Р1, що містить бо (мет)акриловий співполімер (Ат) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) ії (АТБ) і наповнювач ЕТ, для зменшення часу плавлення композиції Р2, що містить галогенвмісний полімер і наповнювач Е2, де температура склування Та (мет)акрилового співполімеру (Ат) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) вище 95 "С і кількість наповнювача (РЕ) або суміші двох наповнювачів (Б1) і (Б2) більше ніж 4Орпг відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру.
ІО31| За допомогою терміну "співполімер", як використовується, позначається, що полімер складається щонайменше з двох різних мономерів.
ІО32| За допомогою терміну "(мет)акриловий", як використовується, позначаються всі види акрилових і метакрилових мономерів.
ІЇО33| За допомогою терміну "(мет)акриловий полімер", як використовується, позначається, що (мет)акриловий полімер містить в основному полімери, що містять (мет)акрилові мономери, які складають 50 95 мас. або більше (мет)акрилового полімеру.
ІО34| За допомогою терміну "багатостадійний полімер", як використовується, позначається полімер, що утворюється послідовним чином за допомогою процесу багатостадійної полімеризації. Переважним є багатостадійний процес емульсійної полімеризації, при якому перший полімер являє собою полімер першої стадії і другий полімер являє собою полімер другої стадії, тобто, другий полімер утворюється за допомогою емульсійної полімеризації у присутності першого полімеру в емульсії.
ІО35| За допомогою терміну "дисперсія", як використовується, позначається колоїдна система з суцільною рідкою фазою і дисперсною твердою фазою, яка розподіляється в суцільній фазі.
ЇОЗ3б6| За допомогою терміну "емульсія", як використовується, позначається суміш рідина/рідина з рідкої дисперсної фази і рідкої суцільної фази.
ІО37| Під терміном "РМО", як використовується, розуміється полівінілхлорид у формі гомополімеру або співполімеру, що містить щонайменше 50 95 мас. вінілхлориду.
ІОЗ38) Під терміном "наповнювач", як використовується, розуміється твердий розширювач, що додається до полімеру для покращення властивостей і/або зменшення вартості.
ІО39| Під скороченням "ри!" маються на увазі частини на сто частин смоли. Наприклад 15рпг наповнювача в препараті РУС означає, що 15 кг наповнювача додають до 100 кг РУС.
Зо Ї040| Що стосується композиції за даним винаходом, вона містить більше 40Орпг наповнювача (Б) або суміші двох наповнювачів (БЕ1) і (2) відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру.
І041| Переважно, композиція за даним винаходом містить менше З35Орпиг наповнювача (РЕ) або суміші двох наповнювачів (Е1) ії (2) відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру.
І042| Більш переважно, композиція за даним винаходом містить в межах між 4Орпг і 35ОрнНг, ще більш переважно, в межах між 4Орпг і Зз0Орпг, переважно, між 5О0рпг і Зб0Орпг, а більш переважно, між 5Орнг і 25ОрнНг, і найбільше переважно, між 5Орпг і 200рниг наповнювача (Е) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру. 043) Полімерна композиція або композиція відповідно до даного винаходу, вона містить в межах між 0,01рпг ії 20рниг, переважно, між 0,05 і 17рпиг, більш переважно, між 0,Трпг і 15рнг, переважно, між 0,15рнНг і 12рНг, а більш переважно, в межах між 0,15рпг і торпг (мет)акрилового співполімеру (А1) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (А16). (044) В першому найбільш переважному варіанті здійснення композиції відповідно до даного винаходу, вона містить в межах між 0,15рнНг і Урпг (мет)акрилового співполімеру (АТ) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (А15). 045) В другому найбільш переважному варіанті здійснення композиції відповідно до даного винаходу, вона містить в межах між 0,15рнпг і 4рпг (мет)акрилового співполімеру (А1) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (А15).
І046| Відповідно до даного винаходу частину наповнювача (Р) або частину суміші двох наповнювачів (Е1) і (2) додають у композицію з (мет)акриловим співполімером (А1) або сумішшю двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (А15). Іншу частину наповнювача (РЕ) або іншу частину суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) додають в композицію або незалежно, або вже з галогенвмісним термопластичним полімером. Під "вже з галогенвмісним термопластичним полімером" мається на увазі, що вказана інша частина наповнювача (Е) або частина суміші двох наповнювачів (Е1) ії (Е2) додається в галогенвмісний термопластичний полімер до того, як додають (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ), що складають частину наповнювача (Е) або частину суміші двох наповнювачів (Е1) і (2).
І047| Відповідно до одного з варіантів даного винаходу частину наповнювача (РЕ) або суміші двох наповнювачів (РЕ1) і (Е2) додають в композицію з (мет)акриловим співполімером (А1) або сумішшю двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ), а іншу частину наповнювача (Р) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) додають в композицію з галогенвмісним термопластичним полімером.
І048| Переважно, частина наповнювача (Р) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2), яку додають в композицію незалежно або у композицію, яка вже містить галогенвмісний термопластичний полімер, перевищує по кількості частину наповнювача (Р) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2), яка додається в композицію з (мет)акриловим співполімером (А1) або сумішшю двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ).
ІЇ049| Що стосується (мет)акрилового співполімеру (А7) або двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (А16Б), вони являють собою (мет)акриловий співполімер, що містить щонайменше 50 95 мас. полімерних ланок, одержаних з метилметакрилату.
ІО50)| Більш переважно, полімер (АТ) містить співмономер або співмономери, які є такими, що співполімеризуються з метилметакрилатом, оскільки полімер (Аї7) має температуру склування вище 95 "С.
ЇО51| Більш переважно, обидва (мет)акрилових співполімери (Аїа) і (А1Б) містять співмономер або співмономери, які є такими, що співполімеризуються з метилметакрилатом, оскільки суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) ії (АТ15) має середню температуру склування вище 95 "С.
І052| Співмономер або співмономери полімеру (АТ), (АТа) і (АТБ) переважно, вибираються з (мет)акрилових і/або вінілових мономерів. 053) (Мет)акриловий співмономер в (мет)акриловому співполімері (Ат) містить мономери, вибрані з С1-С12 алкіл(мет)акрилатів. Вініловий співмономер містить мономери, вибрані зі стиролу і заміщеного стиролу. Ще більш переважно, (мет)акриловий співмономер в полімері (АТ) містить мономери С1-С4 алкілметакрилату і/або мономери С1-С8 алкілакрилату.
ІЇ054| Найбільше переважно, акрилові або метакрилові співмономери (мет)акрилового співполімеру (Аї) вибираються з метилакрилату, пропілакрилату, ізопропілакрилату, бутилакрилату, трет-бутилакрилату, метилметакрилату, етилметакрилату, бутилметакрилату,
Зо ізоборнілакрилату і їх сумішей, оскільки (мет)акриловий співполімер (АТ) має температуру склування вище 95 "С.
ІО55)| Переважно, (мет)акриловий співполімер (Аї) містить щонайменше 80 95 мас., більш переважно щонайменше 83 95 мас., і переважно щонайменше 86 95 мас. полімерних ланок, одержаних з метилметакрилату.
ІО56| В одному з конкретних варіантів здійснення (мет)акриловий співполімер (Ат) являє собою співполімер метилметакрилату з етилакрилатом і/або бутилакрилатом.
ІО57| Більш переважно, температура склування То (мет)акрилового полімеру (Ат), що містить щонайменше 50 95 мас. полімерних ланок, одержаних з метилметакрилату, знаходиться в межах між 95 і 130 "С, ще більш переважно, між 100 і 125 "С і переважно, між 105 і 120 "6.
І058| Температура склування Тд може оцінюватися, наприклад, за допомогою динамічних методів, таких як термомеханічний аналіз (ОМА).
І0О59| Переважно, середньозважена молекулярна маса Му (мет)акрилового співполімеру (АТ) або двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ), що складають щонайменше 50 95 мас. полімерних ланок, одержаних з метилметакрилату, становить щонайменше 300000 г/моль, переважно щонайменше 500000 г/моль, більш переважно щонайменше 750000 г/моль, переважно щонайменше 1000000 г/моль, а найбільше переважно щонайменше 1500000 г/моль.
ІО60| Переважно, середньозважена молекулярна маса Му (мет)акрилового співполімеру (АТ) або двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ), що складають щонайменше 50 95 мас. полімерних ланок, одержаних з метилметакрилату, менше ніж 20000000 г/моль, переважно, менше ніж 15000000 г/моль, більш переважно, менше ніж 12000000 г/моль, переважно, менше ніж 10000000 г/моль, а найбільше переважно, менше ніж 9000000 г/моль.
ЇО61| Більш переважно, середньозважена молекулярна маса Мм (мет)акрилового співполімеру (А7) або двох (мет)акрилових співполімерів (АтТа) і (А16), що складають щонайменше 5095 мас. полімерних ланок, одержаних з метилметакрилату, знаходиться в межах між 300000 г/моль і 20000000 г/моль, ще більш переважно, між 500000 г/моль і 15000000 г/моль, ще більш переважно, між 1000000 г/моль і 12000000 г/моль, і переважно, між 1500000 г/моль і 10000000 г/моль. (062) (Мет)акриловий співполімер (АТ) або два (мет)акрилових співполімери (Аа) і (АТБ), що складають щонайменше 5095 мас. полімерних ланок, одержаних з метилметакрилату, бо переважно одержують за допомогою емульсійної полімеризації, що дає водну дисперсію сферичних полімерних частинок (мет)акрилового співполімеру (Ат) або двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (А16). 063) Один з можливих варіантів способу одержання водної дисперсії сферичних полімерних частинок, що містять (мет)акриловий співполімер (Аї) або два (мет)акрилових співполімери (АТа) і (АТБ), включає використання багатостадійного способу. 064) Під час однієї стадії багатостадійного способу одержують (мет)акриловий співполімер (АТ). 065) Суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) може також бути одержана за допомогою багатостадійного способу. Протягом однієї стадії багатостадійного способу одержують (мет)акриловий співполімер (Аа), а під час іншої стадії (мет)акриловий співполімер (АТБ). (066) Що стосується сферичних полімерних частинок, вони мають середньозважений розмір частинок в межах між 20 ії 500 нм. Переважно, середньозважений розмір частинок полімеру знаходиться в межах між 50 і 400 нм, більш переважно, між 75 і 350 нм, а переважно між 80 і 300 нм.
ІО67| Що стосується наповнювача (Р), (1) і/або (Е2), він являє собою неорганічний наповнювач або мінеральний наповнювач.
І(068| Що стосується мінерального наповнювача, можуть бути розглянуті скловолокно, порожні скляні мікросфери, неорганічні сполуки, такі як мінерали і солі, включаючи карбонат кальцію (СасСоз), діоксид кремнію, силікати, такі як силікат кальцію або метасилікат, глина, така як бентоніт, слюда, тальк, тригідрат алюмінію, гідроксид магнію, оксиди металів або поєднання двох, або більше з них.
І069| Переважно, мінеральний наповнювач вибирають з карбонату кальцію, діоксиду титану або кальцинованої глини, діоксиду кремнію (колоїдного або преципітованого), глини, монтморилоніту (наноглини), цеоліту, перліту або будь-якого іншого типу неорганічного матеріалу, який може бути одержаний у вигляді суспензії.
ІО70| Більш переважно, частина наповнювача (Р) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) являє собою мінеральний наповнювач, вибраний з карбонату кальцію, кальцинованої глини, діоксиду кремнію (колоїдного або преципітованого), глини, монтморилоніту (наноглини), цеоліту
Зо або перліту.
І0О71| Ще більш переважно, мінеральний наповнювач вибирається з карбонату кальцію, кальцинованої глини, діоксиду кремнію (колоїдного або преципітованого), глини, монтморилоніту (наноглини), цеоліту або перліту.
І072| В ще більш переважному варіанті здійснення, мінеральний наповнювач являє собою карбонат кальцію (Сасоз).
І073| Переважно, карбонат кальцію вибирається з преципітованого карбонату кальцію (РСС), подрібненого природного карбонату кальцію (5СС) або частинок нанорозмірів з преципітованого карбонату кальцію (МРС).
І074| Мінеральний наповнювач також може знаходитися у формі суспензії.
ІО75| Переважно, наповнювач (Р) або (Е2), який змішується щонайменше з одним (мет)акриловим співполімером (АТ) або з сумішшю двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (А165), знаходиться у формі суспензії. 076 Що стосується суспензії мінерального наповнювача, вона являє собою водну дисперсію мінерального наповнювача з вмістом твердих продуктів, переважно, в межах між 5 і 90 95 мас., і переважно, між 50 і 80 95 мас. Ця водна дисперсія може містити будь-яку конкретну поверхнево-активну речовину, диспергуючий агент, домішку або речовину для обробки поверхні наповнювача, яка може переважно покращити якість суспензії (стабільність, в'язкість або сумісність з полімерною матрицею хазяїна).
Ї077| Що стосується галогенвмісного полімеру, можуть бути розглянуті: 078) - гомополімери і співполімери вінілхлориду (РМС) і вініліденхлориду (РМОС), вінілові смоли, що містять вінілхлоридні ланки у їх структурі, такі як співполімери вінілхлориду, і складні вінілові ефіри аліфатичних кислот, особливо, вінілацетат, співполімери вінілхлориду зі складними ефірами акрилової і метакрилової кислоти і з акрилонітрилом, співполімери вінілхлориду з дієновими сполуками і ненасиченими дикарбоновими кислотами або їх ангідридами, такі як співполімери вінілхлориду з діеєтилмалеатом, діетилфумаратом або малеїновим ангідридом, пост-хлоровані полімери і співполімери вінілхлориду, співполімери вінілхлориду і вініліденхлориду з ненасиченими альдегідами, кетонами і іншими, такими як акролеїн, кротональдегід, вінілметилкетон, простий вінілметиловий ефір, простий вінілізобутиловий ефір, і таке інше; полімери вініліденхлориду і його співполімери з бо вінілхлоридом і іншими сполуками, що полімеризуються;
ІО79| - полімери вінілхлорацетату і простого дихлордивінілового ефіру; хлоровані полімери вінілкарбоксилату, такого як вінілацетат, вінілпропіонат, вінілбутират, складні хлоровані полімерні ефіри акрилової кислоти і а-заміщеної акрилової кислоти, такої як метакрилова кислота, нітрилів, амідів, складних алкілових ефірів, таких як акрилонітрил, (мет)акриламід, метил(мет)акрилат, бутилакрилат, етилакрилат, 2-етилгексилакрилат;
ІО8О| - полімери вінілових ароматичних похідних, таких як стирол, дихлоростирол; хлоровані каучуки;
ІО811| - хлоровані полімери олефінів, такі як етилен, пропен, 1-бутен, (2.2.1)біциклогептен-2, (2.2.1)біциклогептадієн-2,5;
ЇО82| - полімери і пост-хлоровані полімери хлорбутадієну і його співполімери з вінілхлоридом, хлоровані природні і синтетичні каучуки, а також суміші цих полімерів одного з одним або з іншими сполуками, що полімеризуються.
ЇО83| - прищеплені галогенвмісні співполімери, де галогенвмісна частина полімеру прищеплюється на (мет)акриловий гомо- або співполімер, у формі частинок, які можуть бути або не бути поперечно зшитими.
І084| Переважно, галогенвмісний полімер являє собою термопластичний полімер, а не еластомерний полімер. Температура склування (виміряна за допомогою диференціальної сканувальної калориметрії) термопластичного полімеру становить щонайменше 40 "с, переважно, 50 "С.
І085| Переважно, галоген в галогенвмісному полімері вибирається з фтору або хлору, а переважно, галоген являє собою хлор.
І086| Хлорвмісний полімер вибирають серед полімерів або сумішей полімерів, вибраних серед гомополімерних вінілхлоридів, таких як полівінілхлорид, полівініліденхлорид, хлорований полівінілхлорид, пост-хлорований полівінілхлорид і співполімери, що утворюються за допомогою полімеризації вінілхлоридного мономера і до 4095 співмономера, такого як вінілацетат, вінілбутират, вініліденхлорид, пропілен, метилметакрилат, і таке інше, а також серед хлорвмісних полімерів, що містять інші полімери, такі як хлорований поліетилен, терполімери акрилонітрилу, бутадієну, стиролу, терполімери метилметакрилату, бутадієну, стиролу; поліакрилатні смоли, поліметилметакрилатні смоли і терполімер алкілакрилату,
Зо метилметакрилату, бутадієну, переважно, хлорвмісний полімер являє собою полівінілхлорид або пост-хлорований полівінілхлорид.
І087| Переважно, хлорвмісний полімер вибирається з гомополімеру вінілхлориду і співполімерів вінілхлориду (МС), що містять, щонайменше 50 95 мас. ланок МС, переважно щонайменше 7095 мас. ланок МС, більш переважно щонайменше 80 95 мас. ланок МС, переважно щонайменше 85 95 мас. ланок УС; або з їх сумішей. (088| Що стосується способу одержання полімерної композиції відповідно до даного винаходу, то спосіб включає стадію змішування композиції Р1 з галогенвмісним полімером і наповнювачем (Е) або (Е2) що відрізняється тим, що композиція Р1 містить (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювач (Р) або (Е1) і де температура склування То (мет)акрилового співполімеру вище 95 "С і кількість наповнювачів (Е1) і (Е2) разом більше ніж 4Орпг відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру.
ІО89| Наповнювачі (Р) і (2) можуть бути однаковими або різними. Якщо наповнювачі (Р1) і (Е2) є однаковими, вони можуть згадуватися разом просто як наповнювач (БР), і їх кількості складаються. Важливо, що композиція РІ11, яка повинна змішуватися, вже містить наповнювач.
І0О90| Переважно, змішування композиції РІ з галогенвмісним полімером і наповнювачем здійснюється за допомогою сухого змішування. Переважно, суху суміш також нагрівають.
І091| (Мет)акриловий співполімер (Ат7), суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ), галогенвмісний полімер і мінеральний наповнювач є такими, як визначено раніше.
І092| Що стосується варіантів здійснення способу одержання полімерної композиції відповідно до даного винаходу, то спосіб включає стадію змішування двох композицій Рі і Р2, що відрізняється тим, що композиція Р1 містить (мет)акриловий співполімер (Ат) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (А1Б) і наповнювач (НЕ1) і композиція Р2 містить галогенвмісний полімер і наповнювач Е2 де температура склування Ту (мет)акрилового співполімеру (Аї7) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) вище 95 "С і кількість наповнювачів (Е1) і (2) разом більше ніж 4Орпг відносно до галогенвмісного термопластичного полімеру.
093) Наповнювачі (Р) і (2) можуть бути однаковими або різними. Якщо наповнювачі (Р1) і (Е2) є однаковими вони можуть згадуватися разом просто як наповнювач (БЕ), і їх кількості складаються для одержання (обчислення) всієї кількості в композиції відповідно до даного винаходу. Важливо, що кожна з двох композицій РІ і Рг, які повинні змішуватися, вже містить наповнювач.
І094| Переважно, змішування двох композицій РІ! і Р2 здійснюється за допомогою сухого змішування. Переважно, суху суміш також нагрівають.
І095| (Мет)акриловий співполімер (АТ), суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ), галогенвмісний полімер і мінеральний наповнювач є такими самими як визначено вище.
І096| Що стосується способу одержання композиції РІ, то він включає стадію а) змішування, щонайменше одного (мет)акрилового співполімеру (А1) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ), щонайменше з одним наповнювачем (Е1) де (мет)акриловий співполімер (Аї) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (А165) і мінерального наповнювача на стадії а) знаходиться у формі дисперсії у водній фазі.
І097| Переважно, (мет)акриловий співполімер (Аї7) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) у формі дисперсії у водній фазі одержують за допомогою емульсійної полімеризації.
І098| Переважно, наповнювач у формі дисперсії у водній фазі являє собою суспензію мінерального наповнювача, як описано вище.
І099| (Мет)акриловий співполімер (А7) і мінеральний наповнювач є такими самими як визначено вище.
ІЇО100| Що стосується варіанта способу одержання композиції РІ, він включає стадії а) змішування, щонайменше одного (мет)акрилового співполімеру (А1) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ), щонайменше з одним наповнювачем (БЕ) або (Е1)
Б) добування суміші, одержаної на стадії а) с) сушіння добутої суміші зі стадії Б) де (мет)акриловий співполімер (Аї) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (А165) і мінеральний наповнювач на стадії а) знаходяться у формі дисперсії у водній фазі.
ЇО101| Під добуванням мається на увазі часткове або повне розділення водної і твердої
Зо фази, вказана тверда фаза містить (мет)акриловий співполімер (Аї7) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (А15) і наповнювач. У випадку, коли повне розділення водної і твердої фази суміші вже має місце на стадії добування, додаткового сушіння не потрібно. Або, інакше кажучи, добування і сушіння суміші мають місце одночасно.
І0102| Переважно, добування суміші (мет)акрилового співполімеру (АТ) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (А1б) і наповнювача, здійснюють за допомогою сушіння розпиленням, сушіння виморожуванням або коагуляції. (0103) (Мет)акриловий співполімер (Ат), суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (А165) і наповнювач є такими самими, як визначено раніше.
І0104| Переважно, добування суміші (мет)акрилового співполімеру (АТ) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) з наповнювачем, здійснюється за допомогою сушіння розпиленням.
ІЇО1О05| Суміш (мет)акрилового співполімеру (Аї) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) з наповнювачем після сушіння містить менше З 95 мас. вологості, а переважно, менше 1,5 95 мас. вологості, а більш переважно, менше 1,2 95 мас. вологості. 0106) У випадку сушіння розпиленням можна змішувати дисперсію суміші (мет)акрилового співполімеру (АТ) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) з наповнювачем і суспензією або дисперсією наповнювача перед додаванням суміші у пристрій для сушіння розпиленням. Також можна змішувати дисперсію суміші (мет)акрилового співполімеру (А1) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) з наповнювачем і суспензію або дисперсію мінерального наповнювача всередині пристрою для сушіння розпиленням під час стадії добування.
І0107| Сушіння розпиленням являє собою переважний спосіб добування і/або сушіння для способу одержання композиції Р1. (0108) Композиція Р1 містить в межах між 1 і 50 95 мас., переважно, між 2 і 50 95 мас., а більш переважно, між 5 і 50 95 мас. одного наповнювача (РЕ) або (Е1) відносно до композиції в цілому, що складається з (мет)акрилового співполімеру (Ат) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювача.
ЇО109| Якщо композиція містить інші додаткові (мет)акрилові співполімери, вони враховуються при обчисленні масового відношення наповнювача, якщо вони попадають під визначення (мет)акрилового співполімеру (Ат) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) в композиції відповідно до даного винаходу. (0110) Композиція Р2 містить в межах між 4Орпг і 350рпг, переважно, між 4Орпг і ЗООрнНг, а більш переважно між 5Орпг і З0Орпг одного наповнювача (Р) або (Е2).
ІО111) Даний винахід належить також до застосування полімерної композиції Р1, що містить (мет)акриловий співполімер (Ат) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювач (Р) або (Е1), для плавлення протягом розумного часу композиції, що містить галогенвмісний полімер і наповнювач (Р) або (Е2). 0112) Даний винахід також належить до застосування полімерної композиції Р1, що містить (мет)акриловий співполімер (Ат) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) ії (АТБ) і наповнювач її, для плавлення протягом розумного часу композиції Р2, що містить галогенвмісний полімер і наповнювач Е2. (0113) Переважно, полімерна композиція РІ, що містить (мет)акриловий співполімер (А1) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювач Е1, знаходиться у формі полімерного порошку.
І0114| Полімерний порошок композиції Рі містить агломеровані сферичні частинки (мет)акрилового співполімеру (АТ) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і частинки мінерального наповнювача. 0115) Полімерний порошок має медіанний за об'ємом розмір частинок 050 в межах між 1 і 500 мкм. Переважно, медіанний за об'ємом розмір частинок полімерного порошку знаходиться в межах між 10 і 450 мкм, більш переважно, між 15 і 400 мкм, і переважно, між 20 і 300 мкм. 0116) 010 для розподілення розміру частинок за об'ємом становить щонайменше 7 мкм, а переважно, 10 мкм. 01171 090 для розподілення розмірів частинок за об'ємом становить якнайбільше 800 мкм, а переважно, якнайбільше 500 мкм. (0118) Порошок відповідно до даного винаходу є гомогенним відносно до композиції його компонентів: (мет)акрилового співполімеру (Ат) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АтТа) і (АТБ) і мінерального наповнювача.
ЇО119| Гомогенний за даним винаходом означає відсутність значущого розкиду по
Зо композиції. Якщо один або декілька малих зразків (1 г або менше), що містять декілька частинок зерен порошку, відбирається/відбираються з більшої кількості (1 кг) композиції, немає значущого розкиду композиції відносно масового відношення відповідних компонентів у малому зразку у порівнянні з іншими малими зразками і з композицією в цілому. Під відсутністю значущого розкиду мається на увазі, що розкид менше ніж 30 95, відносно до композиції в цілому, в 1 95-масовому зразку РІ1, відібраному з РІ11 в цілому. Якщо, наприклад, композиція Р1 в цілому містить 40 95 мас. неорганічної сполуки (РЕ) і 60 95 мас. (мет)акрилового співполімеру (АТ), перший малий зразок, відібраний з композиції в цілому, який містив би 35 95 мас. неорганічної сполуки (Р) і 65 95 мас. (мет)акрилового співполімеру (Ат), або другий малий зразок, відібраний з композиції в цілому, який містив би 42 95 мас. неорганічної сполуки (БЕ) і 58 95 мас. (мет)акрилового співполімеру (АТ), означав би гомогенну композицію, оскільки розкид відношення відповідних компонентів серед малих зразків знаходиться в межах розкиду 30 95 відносно до композиції зразка в цілому.
ІО129| Композиція РІ являє собою гомогенний порошок, що не має значущого розкиду по композиції Р1, що містить один (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) щонайменше з одним наповнювачем (ЕР) або (Е1), з розкидом композиції РТ, який менше 30 95 відносно до композиції Р1 в цілому для 1-95 масового зразка
РІ, відібраного з Р1.
ІО121| Переважно, розкид компонентів в композиції менше ніж 25 95, більш переважно, менше ніж 20 95. 01221 В ідеалі, кожна частинка або зерно порошку містить два компоненти: (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) і наповнювам, і складається з композитних або агломерованих частинок з двох компонентів.
ІО123| Даний винахід належить також до виробу, що містить полімерну композицію, як описано вище. Цей виріб може являти собою профіль, трубу, сайдинг, покрівельну плівку або аркуш, або спінений виріб.
Методи оцінювання (0124) Температура склування
Температуру склування (Т9) полімерів вимірюють за допомогою обладнання, яке може здійснювати термомеханічний аналіз. Використовують КОАЇЇ "ВНЕОМЕТНІС5 ОУМАМІС бо АМАЇ У5ЕВ", вироблений Кпеотеїгісх Сотрапу. Термомеханічний аналіз прецизійно вимірює в'язкопружні зміни зразка залежно від температури, прикладеної напруги або деформацій.
Використовувана частота становить 1 Гц. Пристрій неперервно реєструє деформацію зразка, підтримуючи фіксовану напругу, в ході програми контрольованої зміни температури.
Результати одержують за допомогою побудови графіка, як функції температури, модуля пружності (5), модуля втрат і тангенса дельта. Тд являє собою більш високе значення температури, що реєструється на кривій тангенса дельта, коли похідна тангенса дельта дорівнює нулю. (0125) Молекулярна маса
Середньозважену молекулярну масу (Мм/) полімерів вимірюють за допомогою ексклюзійної хроматографії (ЗЕС). (0126) Ефективність плавлення
Ефективність плавлення полімерної композиції РУС оцінюють за допомогою вимірювання часу плавлення за допомогою крутильного віскозиметра на основі АТМ 02538-02 (повторно схвалено в 2010 році). Більш короткий час плавлення означає кращу ефективність плавлення.
Приклади
І0127| Скорочені позначення 0128) ММА - метилметакрилат 0129) ВА - бутилакрилат 0130 ЕА - етилакрилат 0191) РМС - полівінілхлорид
ЇО132| Наповнювач у прикладах для (мет)акрилового співполімеру (А7) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) як технологічна домішка (РА) являє собою карбонат кальцію (СаСОз). Суспензія або дисперсія СаСОз приготовляється відповідно до технології, описаної в У.Р. Раї. Мо. 59057913. А саме, суспензію одержують за допомогою змішування 270 частин води, 0,72 частини поліакрилату натрію і 729,3 частини СаСОз у вигляді частинок діаметром 0,2-0,6 мкм при вологості 0,6 95 і перемішування протягом 20 хв при швидкості зсуву 102/сек 5 разів. Одержаний вміст твердих продуктів становить 73 95 мас.
ІЇ0133| Порівняльний приклад 1: У реактор при перемішуванні завантажують 8600 г води, 5,23 г МагжбОз і 38,20 г натрію лаурилсульфату, і суміш перемішують до повного розчинення.
Зо Послідовно здійснюють три продувки вакуум-азот, і реактор залишають при невеликому вакуумі. Потім реактор нагрівають. У цей час, суміш, що містить 4166,4 г метилметакрилату і 1041,6 г н-бутилакрилату, дегазують азотом протягом 30 хвилин. Потім суміш швидко вводять у реактор, використовуючи насос. Коли температура реакційної суміші досягає 55 градусів
Цельсію, вводять 7,81 г персульфату калію, розчиненого в 98,08 г води. Лінію промивають 50 г води. Реакційну суміш залишають при підвищенні температури до екзотермічного піка. Потім реакцію полімеризації залишають до завершення протягом 60 хвилин після екзотермічного піка.
Реактор охолоджують до 30 градусів Цельсію, і латекс видаляють. Латекс сушать за допомогою сушіння розпиленням.
ІЇ0134| Порівняльний приклад 2: У реактор при перемішуванні завантажують 8600 г води, 5,23 г МагбОз і 38,20 г натрію лаурилсульфату, і суміш перемішують до повного розчинення.
Послідовно здійснюють три продувки вакуум-азот, і реактор залишають при невеликому вакуумі. Потім реактор нагрівають. У цей час, суміш, що містить 3645,6 г метилметакрилату і 1562,4 г н-бутилакрилату, дегазують азотом протягом 30 хвилин. Потім суміш швидко вводять у реактор, використовуючи насос. Коли температура реакційної суміші досягає 55 градусів
Цельсію, вводять 7,81 г персульфату калію, розчиненого в 98,08 г води. Лінію промивають 50 г води. Реакційну суміш залишають при підвищенні температури до екзотермічного піка. Потім реакцію полімеризації залишають до завершення протягом 60 хвилин після екзотермічного піка.
Реактор охолоджують до 30 градусів Цельсію, і латекс видаляють. Латекс сушать за допомогою сушіння розпиленням.
ІЇО135| Порівняльний приклад 3: У реактор при перемішуванні завантажують 8600 г води, 5,23 г МагбОз і 38,20 г натрію лаурилсульфату, і суміш перемішують до повного розчинення.
Послідовно здійснюють три продувки вакуум-азот, і реактор залишають при невеликому вакуумі. Потім реактор нагрівають. У цей час, суміш, що містить 4687,2 г метилметакрилату і 520,8 г н-бутилакрилату, дегазують азотом протягом 30 хвилин. Потім суміш швидко вводять у реактор, використовуючи насос. Коли температура реакційної суміші досягає 55 градусів
Цельсію, вводять 7,81 г персульфату калію, розчиненого в 98,08 г води. Лінію промивають 50 г води. Реакційну суміш залишають при підвищенні температури до екзотермічного піка. Потім реакцію полімеризації залишають до завершення протягом 60 хвилин після екзотермічного піка.
Реактор охолоджують до 30 градусів Цельсію, і латекс видаляють. Одержаний вміст твердих бо продуктів становить 37,55 95 мас. Латекс сушать за допомогою сушіння розпиленням.
0136) Приклад 1: В перший раз, співполімерний латекс одержують відповідно до синтезу, описаного у порівняльному прикладі 3. Кінцевий продукт одержують за допомогою змішування співполімерного латексу і суспензії при наступному відношенні, 14 кг (14000 частин) латексу і 0,379 кг (379 частин) суспензії, і сушать розпиленням при умовах, класично використовуваних для самого латексу.
І0137| Приклад 2: Співполімерний латекс одержують відповідно до синтезу, описаного у порівняльному прикладі 3. Кінцевий продукт одержують за допомогою змішування співполімерного латексу і суспензії при наступному відношенні, 14 кг (14000 частин) латексу і 1,8 кг (1800 частин) суспензії, і сушать розпиленням при умовах, класично використовуваних для самого латексу. 0138) Характеристики зразків РА порівняльних прикладів і прикладів наведені в таблиці 2.
І0139| Одержані розпилювальним сушінням зразки з порівняльних прикладів і прикладів одержаних при 1,5рпг як технологічна домішка (РА) в композиції РУС. Композиції змішують у сухому стані в обладнанні Рарепітеуег при підвищенні температури. Композиції РУС приготовляють з борпг СаСОз як наповнювач в РУС, відповідно. 11401
Таблиця 1 композиції РУС при двох відношеннях наповнювача
ГегТото УНН КОН те КО
І0141)| Як полівінілхлорид РМС використовують 5110Р від Кетопе. Як одну упаковку стабілізатора використовують Са/2М Майозате СУУХ 380 0-3 від Спетвоп.
І0142| Зразки досліджують на ефективність плавлення за допомогою крутильного віскозиметра.
І0143)| Ефективність плавлення оцінюють відносно до композиції, що містить порівняльні приклади 1 і 2. Порівняльні приклади 1 і 2 являють собою композиції технологічних домішок без наповнювача. Їх ефективність плавлення оцінюється як ї-. Усі інші приклади або порівняльні приклади, які мають час плавлення в межах інтервалу «/-10 сек від них, також оцінюються жк.
Якщо час плавлення менше на величину в інтервалі від -25 сек до -10 сек, приклад оцінюється як я--. Якщо час плавлення менше на величину в інтервалі від -50 сек до -25 сек, приклад оцінюється як ж--. Якщо час плавлення на 50 сек менше ніж порівняльний приклад 1, в інтервалі до -50 сек, приклад оцінюється як --ж---. Якщо час плавлення більше ніж для порівняльних прикладів 1 і 2, щонайменше, на «10 сек, це оцінюється як жк. (0144) Результати для ефективності плавлення наведені в таблиці 2. 01451
Таблиця 2
Характеристики РА, здійснювані для відповідних прикладів і порівняльних прикладів і оцінка їх ефективності плавлення в композиції
Композиція Вміст Ефективність
РА наповнювача в | Ту для РА /Л"СІ |Мм/"105 г/моль) плавлення
РАЛО» мас пиши ШК є 1» приклад 1 80/20 ! меш (51951 приклад 2 70/30 І
Порівняльний ММА/ВА
ВЕ ча НОСТІ НИМ ПОКИ ПО
ММА/ВА (0146) Приклади 1-2 показують, що ефективність плавлення для композиції (мет)акрилового співполімеру (Аї), що містить наповнювач, у сильно наповненому галогенвмісному термопластичному полімері (РУС), є такою самою як для порівняльних прикладів з такою самою композицією (мет)акрилового співполімеру (А1) або як і раніше прийнятною, і вона краща ніж для порівняльних прикладів з іншою композицією (мет)акрилового співполімеру (Ат), що має низьку ТО.
Claims (27)
1. Композиція, що містить: а) (мет)акриловий співполімер (А1) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ), який включає щонайменше 80 95 мас. полімерних ланок, одержаних з метилметакрилату, Б) наповнювач (Р) або суміш двох наповнювачів (Е7) і (Е2), яка являє собою мінеральний наповнювач, вибраний з карбонату кальцію, кальцинованої глини, діоксиду кремнію (колоїдного або преципітованого), глини, монтморилоніту (наноглини), цеоліту або перліту, с) галогенвмісний термопластичний полімер, яка відрізняється тим, що температура склування Т9 (мет)акрилового співполімеру (Ат) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АтТа) і (АТБ) знаходиться в межах між 100 та 125 "С і кількість наповнювача (Е) або суміші двох наповнювачів (Е1) їі (Б2) більше ніж 40 і менше ніж 350 мас. ч. на 100 мас. ч. (ріг) галогенвмісного термопластичного полімеру.
2. Композиція за п. 1, де частина наповнювача (Е) або частина суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) міститься з (мет)акриловим співполімером (Аї) або сумішшю двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ), і інша частина наповнювача (Р) або інша частина суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) міститься з галогенвмісним термопластичним полімером.
3. Композиція за п. 1 або 2, де кількість наповнювача (Е) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) більше ніж 40 і менше ніж 300 мас. ч. на 100 мас. ч. (ріг) галогенвмісного термопластичного полімеру. Зо
4. Композиція за будь-яким з пп. 1-3, що містить в межах між 50 і 300 мас. ч. наповнювача (РЕ) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) на 100 мас. ч. (рі) галогенвмісного термопластичного полімеру.
5. Композиція за будь-яким з пп. 1-4, що містить в межах між 0,01 і 20 мас. ч. (мет)акрилового співполімеру (АТ) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) на 100 мас. ч. (рнг) галогенвмісного термопластичного полімеру.
6. Композиція за будь-яким з пп. 1-4, що містить в межах між 0,15 і 4 мас. ч. (мет)акрилового співполімеру (АТ) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) на 100 мас. ч. (рнг) галогенвмісного термопластичного полімеру.
7. Композиція за будь-яким з пп. 1-6, де наповнювач (Е) або суміш двох наповнювачів (Е1) і (Е2) вибирають з карбонату кальцію.
8. Композиція за будь-яким з пп. 1-6, де молекулярна маса Мм/ (мет)акрилового співполімеру (АТ) або двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ), що містять щонайменше 80 95 мас. полімерних ланок, одержаних з метилметакрилату, становить щонайменше 300000 г/моль.
9. Композиція за будь-яким з пп. 1-6, де молекулярна маса Мм/ (мет)акрилового співполімеру (АТ) або двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ), що містять щонайменше 80 95 мас. полімерних ланок, одержаних з метилметакрилату, менше ніж 20000000 г/моль.
10. Композиція за будь-яким з пп. 1-6, де молекулярна маса Мм/ (мет)акрилового співполімеру (АТ) або двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ), що містять щонайменше 80 95 мас. полімерних одиниць, що надходять від метилметакрилату, знаходиться в межах між 1000000 і 12000000 г/моль.
11. Композиція за будь-яким з пп. 1-10, де температура склування Т9 (мет)акрилового співполімеру (А1) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) знаходиться в межах між 105 і 120 76.
12. Композиція за будь-яким з пп. 1-4, де галогенвмісний термопластичний полімер вибирають з гомополімеру вінілхлориду або співполімеру вінілхлориду, що містить щонайменше 50 95 мас. ланок вінілхлориду.
13. Спосіб одержання композиції за пп. 1-12, що включає стадію змішування композиції Рі з галогенвмісним полімером і наповнювачем (Р) або (Е2), який відрізняється тим, що композиція РІ1 містить (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювач (Р) або (Е1) і, де температура склування Т9 (мет)акрилового співполімеру знаходиться в межах між 100 і 125 С і кількість наповнювача (ЕР) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) більше ніж 40 і менше ніж 350 мас. ч. на 100 мас. ч. (рії) галогенвмісного термопластичного полімеру.
14. Спосіб одержання композиції за пп. 1-12, що включає стадію змішування двох композицій Р1 і Р2, який відрізняється тим, що: композиція Рі містить (мет)акриловий співполімер (А1) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) і наповнювач (Е) або (Е1) і композиція Р2 містить галогенвмісний полімер і наповнювач Е або Е2, який відрізняється тим, що температура склування Т9 (мет)акрилового співполімеру (А1) або Зо суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АтТа) і (АТБ) знаходиться в межах між 100 та 125 "7С і кількість наповнювача (РЕ) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) більше ніж 40 (рик) і менше ніж 350 мас. ч. на 100 мас. ч. (риг) галогенвмісного термопластичного полімеру.
15. Спосіб за п. 13 або 14, який відрізняється тим, що композицію Р1 одержують способом, що включає стадію а) змішування щонайменше одного (мет)акрилового співполімеру (Аї7) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТ) щонайменше з одним наповнювачем (РЕ) або (Е1), де (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) і наповнювача (Е) або (Е1) на стадії а) знаходяться у формі дисперсії у водній фазі.
16. Спосіб за п. 13 або 14, який відрізняється тим, що композицію Р1 одержують способом, що включає стадії: а) змішування щонайменше одного (мет)акрилового співполімеру (А7ї) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТ) щонайменше з одним наповнювачем (РЕ) або (Е1), р) добування суміші, одержаної на стадії а), с) сушіння добутої суміші зі стадії Б), де (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) і мінерального наповнювача на стадії а) знаходиться у формі дисперсії у водній фазі.
17. Спосіб за будь-яким з пп. 13-16, який відрізняється тим, що композиція РІ1 містить в межах між 1 і 5095 мас., переважно між 2і 5095 мас., а більш переважно між 5і 5095 мас. наповнювача (ЕР) або (ЕТ) відносно до композиції Рі в цілому, що включає (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювач.
18. Спосіб за будь-яким з пп. 13-17, який відрізняється тим, що композиція Р1 знаходиться у формі порошку.
19. Спосіб за будь-яким з пп. 13-18, який відрізняється тим, що композиція Р1 знаходиться у формі порошку, що має медіанний за об'ємом розмір частинок О50 в межах між 1 і 500 мкм.
20. Спосіб за будь-яким з пп. 13-19, який відрізняється тим, що композиція РІ являє собою гомогенний порошок, що не має значущого розкиду по композиції Рі, що містить один (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (А1Б) щонайменше з одним наповнювачем (РЕ) або (ЕТ), з розкидом композиції Р1, який менше ніж 30 для 1 95 мас. зразка Р1 відносно до композиції Р1 в цілому.
21. Спосіб за будь-яким з пп. 13-20, який відрізняється тим, що кожна частинка або зерно порошку композиції Р1 містить два компоненти: (мет)акриловий співполімер (АТ) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (Аа) і (АТБ) і наповнювач.
22. Спосіб за будь-яким з пп. 13-21, який відрізняється тим, що молекулярна маса Ми (мет)акрилового співполімеру (АТ) або двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ), що містять щонайменше 80 95 мас. полімерних ланок, що надходять від метилметакрилату, знаходиться в межах між 1000000 ії 12000000 г/моль.
23. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що композиція Р2 містить в межах між 40 і 350 мас.
ч. наповнювача (Е2) на 100 мас. ч. (рпї) галогенвмісного термопластичного полімеру.
24. Застосування композиції РТ, що містить (мет)акриловий співполімер (АТ!) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТ1р), що містять щонайменше 80 905 мас. полімерних ланок, одержаних з метилметакрилату, і наповнювач (ЕР) або (Е1), для зменшення часу плавлення композиції, що містить галогенвмісний полімер і наповнювач (Р) або (Е2), яке відрізняється тим, що температура склування Та (мет)акрилового співполімеру (АТ) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТ5) знаходиться в межах між 100 та 1257 і кількість наповнювача (Е) або суміші двох наповнювачів (Е1) і (Е2) більше ніж 40 і менше ніж 350 мас. ч. на 100 мас. ч. (ріг) галогенвмісного термопластичного полімеру, де наповнювач (Б) або суміш двох наповнювачів (Е1) і (2) являє собою мінеральний наповнювач, вибраний з карбонату кальцію, кальцинованої глини, діоксиду кремнію (колоїдного або преципітованого), глини, монтморилоніту (наноглини), цеоліту або перліту.
25. Застосування композиції Р1, що містить (мет)акриловий співполімер (Ат) або суміш двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТ1р), що містять щонайменше 80 905 мас. полімерних ланок, одержаних з метилметакрилату, і наповнювач ЕЇ1ї, для зменшення часу плавлення композиції Р2, що містить галогенвмісний полімер і наповнювач Рг, яке відрізняється тим, що температура склування Тд (мет)акрилового співполімеру (АТ) або суміші двох (мет)акрилових співполімерів (АТа) і (АТБ) знаходиться в межах між 100 та 125 "С і кількість наповнювача (РЕ) або суміші двох наповнювачів (РЕ) і (Е2) більше ніж 40 і менше ніж 350 мас. ч. на 100 мас. ч. (рпг) галогенвмісного термопластичного полімеру.
26. Виріб, що містить композицію за будь-яким з пп. 1-12 або композицію, одержану за Ко) допомогою способу за будь-яким з пп. 13-23.
27. Виріб за п. 26, який відрізняється тим, що виріб являє собою профіль, трубу, сайдинг, покрівельну плівку або аркуш.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1556528A FR3038612B1 (fr) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | Composition polymere, son procede de preparation et son utilisation |
| PCT/EP2016/066346 WO2017005922A1 (en) | 2015-07-09 | 2016-07-08 | Polymer composition, its method of preparation and use |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA122152C2 true UA122152C2 (uk) | 2020-09-25 |
Family
ID=55022515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201801202A UA122152C2 (uk) | 2015-07-09 | 2016-07-08 | Полімерна композиція, спосіб її одержання і застосування |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20180186991A1 (uk) |
| EP (1) | EP3320042B1 (uk) |
| JP (1) | JP6866342B2 (uk) |
| KR (1) | KR102655919B1 (uk) |
| CN (1) | CN107922704B (uk) |
| BR (1) | BR112017028580B1 (uk) |
| EA (1) | EA039094B1 (uk) |
| FR (1) | FR3038612B1 (uk) |
| MY (1) | MY183441A (uk) |
| UA (1) | UA122152C2 (uk) |
| WO (1) | WO2017005922A1 (uk) |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL124032C (uk) | 1962-08-01 | |||
| US4329276A (en) * | 1981-03-11 | 1982-05-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Molding components |
| JPS5957913A (ja) | 1982-09-29 | 1984-04-03 | Okutama Kogyo Kk | 流動性の良好な高濃度合成炭酸カルシウムスラリ−の製造方法 |
| IE57758B1 (en) * | 1983-08-31 | 1993-03-24 | Mitsubishi Rayon Co | Impact modifier and thermoplastic resin compositions using the same |
| DE3342435A1 (de) * | 1983-11-24 | 1985-06-05 | Alkor GmbH Kunststoffe, 8000 München | Formmassen mit verbesserten verarbeitungseigenschaften und daraus hergestellte alterungsbestaendige kunststoffolien |
| US4584349A (en) * | 1985-01-28 | 1986-04-22 | The B. F. Goodrich Company | Method and composition for improved melt processability of chlorinated polyvinyl chloride |
| JPH0768552B2 (ja) * | 1989-12-12 | 1995-07-26 | チッソ株式会社 | 洗浄用樹脂組成物 |
| JP3811225B2 (ja) * | 1996-07-12 | 2006-08-16 | フクビ化学工業株式会社 | 塩化水素捕捉能を有する高充填発泡樹脂組成物及びその成形体 |
| KR100523909B1 (ko) * | 2003-07-03 | 2005-10-25 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐 수지용 가공조제 및 그의 제조방법 |
| JP2008063423A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
| US8367764B2 (en) | 2007-10-30 | 2013-02-05 | Arkema Inc. | Acrylic copolymer for use in highly filled composites |
| KR101030513B1 (ko) * | 2007-12-06 | 2011-04-26 | 제일모직주식회사 | 염화비닐 수지의 가공 조제용 메타크릴레이트 공중합체 및그 제조방법 |
| LT2401340T (lt) * | 2009-02-26 | 2018-02-12 | Arkema Inc. | Kompleksiniai polimerų modifikatoriai |
| JP2011032404A (ja) * | 2009-08-04 | 2011-02-17 | Mitsubishi Plastics Inc | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物および該樹脂組成物からなる押出成形品 |
| WO2011041195A1 (en) | 2009-09-30 | 2011-04-07 | Arkema Inc. | Acrylic process aid for vinyl foam extrusion |
| KR101829559B1 (ko) * | 2013-09-25 | 2018-02-14 | 미쯔비시 케미컬 주식회사 | 연질 염화비닐계 수지 조성물, 성형체, 전선 피복재 및 피복된 전선 |
| JP2018167135A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 三菱ケミカル株式会社 | 中空状多孔質膜及びこれを用いた膜分離活性汚泥法 |
-
2015
- 2015-07-09 FR FR1556528A patent/FR3038612B1/fr active Active
-
2016
- 2016-07-08 US US15/740,849 patent/US20180186991A1/en not_active Abandoned
- 2016-07-08 EA EA201890253A patent/EA039094B1/ru unknown
- 2016-07-08 WO PCT/EP2016/066346 patent/WO2017005922A1/en active Application Filing
- 2016-07-08 KR KR1020187003802A patent/KR102655919B1/ko active IP Right Grant
- 2016-07-08 UA UAA201801202A patent/UA122152C2/uk unknown
- 2016-07-08 CN CN201680052083.6A patent/CN107922704B/zh active Active
- 2016-07-08 EP EP16740985.3A patent/EP3320042B1/en active Active
- 2016-07-08 BR BR112017028580-0A patent/BR112017028580B1/pt active IP Right Grant
- 2016-07-08 MY MYPI2018000008A patent/MY183441A/en unknown
- 2016-07-08 JP JP2018500353A patent/JP6866342B2/ja active Active
-
2022
- 2022-10-31 US US17/976,932 patent/US20230048489A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201890253A1 (ru) | 2018-06-29 |
| EP3320042B1 (en) | 2020-02-12 |
| EP3320042A1 (en) | 2018-05-16 |
| WO2017005922A1 (en) | 2017-01-12 |
| KR20180030088A (ko) | 2018-03-21 |
| KR102655919B1 (ko) | 2024-04-08 |
| BR112017028580B1 (pt) | 2022-05-17 |
| EA039094B1 (ru) | 2021-12-02 |
| US20180186991A1 (en) | 2018-07-05 |
| FR3038612A1 (uk) | 2017-01-13 |
| JP2018519401A (ja) | 2018-07-19 |
| MY183441A (en) | 2021-02-18 |
| BR112017028580A2 (pt) | 2018-09-04 |
| JP6866342B2 (ja) | 2021-04-28 |
| US20230048489A1 (en) | 2023-02-16 |
| CN107922704B (zh) | 2020-12-11 |
| CN107922704A (zh) | 2018-04-17 |
| FR3038612B1 (fr) | 2020-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2746375C2 (ru) | Полимерная композиция, способ ее получения, ее использование и композиция, содержащая ее | |
| RU2663897C2 (ru) | Композиция на основе полимерного порошка многостадийного получения, способ ее получения и применение | |
| UA122152C2 (uk) | Полімерна композиція, спосіб її одержання і застосування | |
| UA123101C2 (uk) | Полімерна композиція з наповнювачем, спосіб її одержання і застосування | |
| US11312854B2 (en) | Polymer composition, its process of preparation and its use | |
| RU2782844C2 (ru) | Полимерная композиция с наполнителем, способ ее получения и ее применения | |
| JPS61123613A (ja) | 水性重合による低分子量のハロゲン化ビニル／ビニルエステルコポリマ−の製法 | |
| RU2781644C2 (ru) | Полимерная композиция, способ ее получения и ее применение | |
| US20190352496A1 (en) | Polymer composition with filler, its method of preparation and use | |
| JP3239613B2 (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造方法 | |
| JPH10110004A (ja) | 塩化ビニル系樹脂及びその懸濁重合方法 | |
| JPH0735406B2 (ja) | 複合重合体粒子の製造方法 | |
| JPS62148506A (ja) | 塩化ビニリデン系共重合体 | |
| JPH08217943A (ja) | 強靭性及び耐熱性に優れたフイルムを与える安定なプラスチゾル |