TWI841780B - 洗衣機 - Google Patents

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Abstract

本發明可以提供一種如以下的洗衣機：具備：洗滌兼脫水槽；盛水槽；馬達，為驅動部；水位檢測部，檢測洗滌兼脫水槽之水位；及控制部，執行洗衣步驟、洗清步驟、及脫水步驟。控制部是在洗清步驟中，執行攪亂步驟。控制部是在攪亂步驟中，因應於水位檢測部的輸出，來決定減低洗滌兼脫水槽之旋轉數的變更步驟的執行。藉由此構成，防止攪亂步驟中之洗滌液飛散到機體外，並且，防止洗衣機的震動及噪音。又，可以藉由攪亂之水流的力量來穩定地去除已吸附並殘留於洗滌兼脫水槽之外表面與盛水槽之內表面的壁面的洗劑殘留物。

Description

洗衣機
本揭示是有關於一種洗衣機。
日本專利特開2004-313232號公報揭示一種洗衣機，其是在洗清步驟結束時，執行攪亂洗滌兼脫水槽與盛水槽之間的洗滌液的攪亂步驟。
圖8是記載於日本專利特開2004-313232號公報之以往的洗衣機的縱截面圖。圖9是記載於日本專利特開2004-313232號公報之以往的洗衣機的順序圖。圖10是記載於日本專利特開2004-313232號公報之以往的洗衣機的攪亂步驟的主要部位動作時序圖。
以下，針對以往的洗衣機的構成，使用圖式來進行說明。
以往的洗衣機具備有盛水槽101與旋轉自如地配設於盛水槽101之內部的洗滌兼脫水槽103。盛水槽101是透過懸吊系統104而受到防震支撐。在洗滌兼脫水槽103內丟入洗滌物113與洗劑114，並放入洗滌液至預定水位。在洗滌兼脫水槽103的上部設有平衡器110。在洗滌兼脫水槽103的內底部旋轉自如地設有波輪(pulsator)102。在盛水槽101的底面配設有驅動洗滌兼脫水槽103與波輪102之其中一方或雙方的馬達106。馬達106是透過進行驅動之切換的離合器機構107來驅動洗滌兼脫水槽103與波輪102之其中一方或雙方。在洗滌兼脫水槽103的上部設有供水口117。控制裝置116是控制馬達106、排水閥108、及供水閥109的動作，來逐次控制洗衣、洗清、脫水等的一系列的步驟。
接下來，說明以往的洗衣機的動作，也就是洗滌運轉。在洗滌兼脫水槽103內丟入洗滌物113與洗劑114，並放入洗滌液至預定水位。接著，進行洗衣步驟(圖9之步驟S101)，前述洗衣步驟是藉由控制裝置116來旋轉驅動馬達106，使洗滌兼脫水槽103與波輪102之其中一方或雙方旋轉，洗去附著於洗滌物113的髒汙。
接下來，為了除掉殘留附著於洗滌物113的洗劑114成分，排掉一次有包含了髒污及洗劑114成分的洗滌液，並且再次從供水口117進行供水。接著，開始洗清步驟(圖9之步驟S102)，前述洗清步驟是洗滌兼脫水槽103與波輪102之其中一方或雙方旋轉，從洗滌物113除掉洗劑114成分。在洗清步驟結束之後，控制裝置116進行脫水步驟(圖9之步驟S104)，前述脫水步驟是開啟(打開)排水閥108將洗清步驟中所使用之洗滌液排水，並使洗滌兼脫水槽103旋轉，藉由離心力將包含於洗滌物113的洗滌液排出。
在此以往的洗衣機中，如圖9所示，控制裝置116是在洗清步驟結束時，在洗滌液的排水途中在預定水位停止排水，並且執行攪亂步驟(圖9之步驟S103)，前述攪亂步驟是再一次藉由洗滌兼脫水槽103的旋轉，使離心力作用於盛水槽101的洗滌液來攪亂洗滌液。在攪亂步驟中，攪亂洗滌兼脫水槽103與盛水槽101之間的洗滌液，藉由攪亂之水流的力量來去除已吸附並殘留於洗滌兼脫水槽103之外表面與盛水槽101之內表面的壁面的洗劑殘留物115(參照圖8)。
又，在攪亂洗滌兼脫水槽103與盛水槽101之間的洗滌液的攪亂步驟中，控制裝置116進行以下控制：在如圖10(a)所示地使洗滌兼脫水槽103以旋轉數N旋轉的途中，如圖10(b)所示地開啟排水閥108來開始洗滌液的排水，且一邊旋轉洗滌兼脫水槽103一邊進行排水。此外，控制裝置116如圖10(c)所示地進行以下控制：在使洗滌兼脫水槽103以旋轉數N旋轉的途中，開啟供水閥109來供水。
上述以往的洗衣機是為了去除已吸附並殘留於洗滌兼脫水槽103之外表面與盛水槽101之內表面的壁面的洗劑殘留物115而執行攪亂步驟。因此，在洗滌兼脫水槽103內的洗滌物113的平衡不良的情況下，當控制裝置116使洗滌兼脫水槽103旋轉時，洗滌兼脫水槽103會激烈地搖動。因此，有受離心力作用之洗滌液飛散至機體外而產生漏水，洗衣機的震動或噪音變大的疑慮。
本揭示是防止攪亂步驟中之洗滌液飛散到機體外，並且，防止洗衣機的震動及噪音。此外，藉由攪亂之水流的力量來穩定地去除已吸附並殘留於洗滌兼脫水槽之外表面與盛水槽之內表面的壁面的洗劑殘留物。
本揭示的洗衣機具備：洗滌兼脫水槽；盛水槽，具備有洗滌兼脫水槽；驅動部，旋轉驅動洗滌兼脫水槽；水位檢測部，檢測洗滌兼脫水槽之水位；及控制部，執行洗衣步驟、洗清步驟、及脫水步驟。控制部是在洗清步驟中，執行攪亂步驟，前述攪亂步驟是藉由驅動部所驅動之洗滌兼脫水槽的旋轉，使離心力作用於盛水槽內的洗滌液，攪亂洗滌兼脫水槽與盛水槽之間的洗滌液。此外，控制部是在攪亂步驟中，因應於水位檢測部的輸出，來決定降低洗滌兼脫水槽之旋轉數的變更步驟的執行。
本揭示中之洗衣機是防止攪亂步驟中之洗滌液飛散到機體外，並且，防止洗衣機的震動及噪音。此外，可以藉由攪亂之水流的力量來穩定地去除已吸附並殘留於洗滌兼脫水槽之外表面與盛水槽之內表面的壁面的洗劑殘留物。
用以實施發明之形態
以下，一邊參照圖式，一邊詳細地說明實施形態。另外，本揭示並非因附加圖式及以下的說明而被限定的揭示。 (第1實施形態)
以下，使用圖1~圖4來說明第1實施形態。 (洗衣機的構成)
圖1是第1實施形態中之洗衣機的縱截面圖。圖2是第1實施形態中之洗衣機的方塊電路圖。
如圖1及圖2所示，本實施形態的洗衣機具備有盛水槽1與旋轉自如地配設於盛水槽1之內部的洗滌兼脫水槽3。盛水槽1是透過懸吊系統4而受到防震支撐。在洗滌兼脫水槽3內丟入洗滌物13與洗劑，並放入洗滌液至預定水位。在洗滌兼脫水槽3的上部設有平衡器10。在洗滌兼脫水槽3的內底部旋轉自如地設有波輪2。在盛水槽1的底面配設有驅動洗滌兼脫水槽3與波輪2之其中一方或雙方的驅動部即馬達6。馬達6是透過進行驅動之切換的離合器機構7來驅動洗滌兼脫水槽3與波輪2之其中一方或雙方。水位檢測部18是檢測洗滌兼脫水槽3及盛水槽1內之水位。水位檢測部18是例如由壓力感測器所構成。
控制裝置16具有由微電腦所構成的控制部19。控制部19是透過電源切換部20控制馬達6、排水閥8、及供水閥9等的動作，來逐次控制洗衣、洗清、脫水等的一系列的步驟。使用者是藉由操作顯示部21來設定運轉行程等。來自操作顯示部21的資訊是輸入至控制部19。操作顯示部21是顯示已設定之運轉行程等來通知使用者。儲存部22儲存有控制部19控制馬達6、排水閥8、及供水閥9等的動作所必須的資料。
旋轉檢測部26是由霍爾積體電路(Hall IC)等所構成，且是安裝於馬達6，檢測馬達6的旋轉。布量檢測部23是檢測洗滌兼脫水槽3內之洗滌物13的量。旋轉檢測部26的輸出是輸入至布量檢測部23。布量檢測部23是在藉由馬達6驅動波輪2後，根據驅動停止時之波輪2之旋轉數的降低程度，來檢測洗滌兼脫水槽3內之洗滌物13的量。另外，電源開關24是將從市電25供給至洗衣機之電力開啟/關閉(ON/OFF)的構件，且是藉由使用者手動操作。
以下，針對如以上所述地構成之洗衣機，來說明其動作及作用。 (洗滌運轉)
圖3是顯示第1實施形態的洗衣機之基本的運轉程序的順序圖。圖4是顯示第1實施形態的洗衣機的水位檢測部之輸出與水位的關係的圖。圖5是顯示第1實施形態的洗衣機的水位檢測部之輸出及洗滌兼脫水槽之旋轉數與時間的關係的圖。
如圖3所示，在本實施形態的洗衣機中，控制部19是在洗清步驟結束時，執行攪亂步驟，前述攪亂步驟是使洗滌兼脫水槽3旋轉，使離心力作用於盛水槽1內的洗滌液，攪亂洗滌兼脫水槽3與盛水槽1之間的洗滌液的步驟。又，控制部19是在攪亂步驟中，依據水位檢測部18的輸出來執行失衡檢測。
以下，針對本實施形態的洗衣機的動作的詳細情形進行說明。
首先，在洗滌兼脫水槽3內丟入洗滌物13與洗劑，並放入洗滌液至預定水位。控制部19是進行洗衣步驟(步驟S1)，前述洗衣步驟是旋轉驅動馬達6，使洗滌兼脫水槽3與波輪2之其中一方或雙方旋轉，洗去附著於洗滌物13的髒汙。
接下來，為了除掉殘留附著於洗滌物13的洗劑成分，進行一次有包含了髒污、洗劑成分的洗滌液的排水。接著，再次進行供水，且控制部19開始洗清步驟(步驟S2)，前述洗清步驟是使洗滌兼脫水槽3與波輪2之其中一方或雙方旋轉，從洗滌物13除掉洗劑成分。
如上述地，控制部19進行以下控制：於洗清步驟結束時，在洗滌液的排水途中在預定水位停止排水，並再一次驅動馬達6以使洗滌兼脫水槽3旋轉(步驟S4)，來執行攪亂步驟(步驟S3)。藉此，離心力作用於盛水槽1的洗滌液，使洗滌液受到攪亂。
此洗滌液的攪亂是在使離心力作用於洗滌液，且洗滌液在洗滌兼脫水槽3與盛水槽1之間旋轉時，藉由洗滌兼脫水槽3及盛水槽1的壁面的些許凹凸而產生。
洗滌兼脫水槽3之旋轉數越高，盛水槽1內的水位就會藉由離心力的作用而越上升。另外，在本實施形態中，如圖4所示，水位檢測部18之輸出與盛水槽1之水位的關係是成為如以下的關係：隨著水位上升，水位檢測部18的輸出值變低。
又，如圖5所示，水位檢測部18之輸出與洗滌兼脫水槽3之旋轉數的關係是成為如以下的關係：隨著洗滌兼脫水槽3之旋轉數變高，水位檢測部18的輸出值變低。
控制部19是當攪亂步驟(步驟S3)結束時，執行脫水步驟(步驟S7)，前述脫水步驟是將洗清步驟中所使用之洗滌液排水，並使洗滌兼脫水槽3旋轉，藉由離心力將包含於洗滌物13的洗滌液排出。在脫水步驟(步驟S7)中，控制部19首先是打開排水閥8進行排水。當排水結束時，控制部19將離合器機構7切換至脫水側，並將馬達6的動力透過脫水軸傳達至洗滌兼脫水槽3使其旋轉，來執行脫水。排水閥8維持打開狀態。藉由此脫水步驟(步驟S7)的結束而結束運轉。
在如以上之一系列的動作中，本實施形態的洗衣機在攪亂步驟(步驟S3)中，控制部19是依據藉由水位檢測部18所測量出之水位變動來執行失衡檢測(步驟S5)。
如圖5所示，只要洗滌物13的平衡為良好的狀態，配合洗滌兼脫水槽3之旋轉數上升，水位檢測部18的輸出值也會連動地變化。相對於此，在洗滌物13的平衡不良的狀態下，配合洗滌兼脫水槽3之旋轉數上升，盛水槽1會產生激烈的搖晃，並且產生受離心力作用之洗滌液的上下變動，因此如圖5的虛線所示地，水位檢測部18的輸出值較大地變動。
以下，針對失衡檢測的詳細情形進行說明。在藉由馬達6的驅動使洗滌兼脫水槽3旋轉時，每100ms儲存水位檢測部18的輸出值。在將1秒間之最一開始的輸出值作為H0，且將最大輸出值作為Hmax的情況下，只要為設定值以上(例如Hmax-H0＞800Hz)，控制部19即判斷洗滌物13的失衡正在發生(圖3之步驟S5的是(Yes))，並執行旋轉數變更步驟(步驟S6)。也就是說，控制部19是在洗滌兼脫水槽3之水位的變動(也就是水位檢測部18之輸出值的變動)超過閾值的情況下，判定洗滌物13的失衡正在發生，並執行旋轉數變更步驟(步驟S6)。
在旋轉數變更步驟(步驟S6)中，是將洗滌兼脫水槽3之旋轉數相對於例如目標設定旋轉數200rpm而設為150rpm等，使洗滌兼脫水槽3之旋轉數降低。也就是說，作成為在使盛水槽1的激烈搖動降低的狀態下，繼續由馬達6所驅動之洗滌兼脫水槽3的旋轉。又，水位檢測部18之輸出值的變動只要是閾值以下，控制部19即判定洗滌物13的失衡未發生(步驟S5的否(No))，且不執行旋轉數變更步驟(步驟S6)，而是控制成在目標設定旋轉數繼續旋轉。接著，控制部19是轉移至脫水步驟(步驟S7)。
藉此，控制部19可以控制馬達6的旋轉，並將洗滌兼脫水槽3的旋轉控制成使受離心力作用之盛水槽1的洗滌液不超過洗滌兼脫水槽3之上表面。藉此，防止洗滌液飛散至機體外，而且也可以抑制洗衣機的振幅。從而，防止攪亂步驟(步驟S3)中之震動或噪音，並且可以藉由攪亂之水流的力量來穩定地去除已吸附並殘留於洗滌兼脫水槽之外表面與盛水槽之內表面的壁面的洗劑殘留物。
如以上說明地，在本實施形態的洗衣機中，控制部19是在攪亂步驟中，在藉由水位檢測部18所檢測出之洗滌兼脫水槽3的水位變動超過閾值的情況下，執行降低洗滌兼脫水槽3之旋轉數的變更步驟。 (第2實施形態)
圖6是顯示第2實施形態的洗衣機運轉程序的順序圖。圖7是第2實施形態的洗衣機的主要部位動作時序圖。針對與第1實施形態相同的構成是附加相同符號並省略說明。
在第2實施形態的洗衣機中，如圖6所示，在攪亂步驟(步驟S13)中，在控制部19檢測了失衡異常並判斷洗滌物13的狀態為失衡的情況下(步驟S15的是(Yes))，控制部19中斷洗滌兼脫水槽3的旋轉運轉。接著，控制部19執行由供水步驟-攪亂步驟-排水步驟所構成的修正洗清步驟(步驟S16)。控制部19是在執行了修正洗清步驟(步驟S16)後，再度驅動驅動部即馬達6以使洗滌兼脫水槽3旋轉(步驟S14)，來執行攪亂步驟(步驟S13)。也就是說，控制部19是在攪亂步驟(步驟S13)之失衡檢測(步驟S15)中，在藉由水位檢測部18所檢測出之洗滌兼脫水槽3之水位的變動超過閾值的情況下(步驟S15的是(Yes))，執行修正洗清步驟(步驟S16)。
藉此，防止在洗滌物13失衡的狀態下使洗滌兼脫水槽3之轉速逐漸上升時產生的盛水槽1的激烈搖動。又，由於可以解除洗滌物13的失衡狀態，因此可以抑制洗衣機的震動或噪音，並藉由攪亂之水流的力量來穩定地去除已吸附並殘留於洗滌兼脫水槽3之外表面與盛水槽1之內表面的壁面的洗劑殘留物。 (第3實施形態)
圖7是第3實施形態的洗衣機的主要部位動作時序圖。針對與第1實施形態、第2實施形態相同的構成是附加相同符號並省略說明。
在本實施形態的洗衣機中，如圖7所示，在攪亂洗滌兼脫水槽3與盛水槽1之間的洗滌液的攪亂步驟(步驟S13)中，從洗滌兼脫水槽3之旋轉前打開排水閥8開始洗滌液的排水，一邊旋轉洗滌兼脫水槽3一邊進行排水。也就是說，控制部19是一邊使洗滌兼脫水槽3之旋轉數上升，一邊執行洗滌液的排水。藉此，一邊藉由攪亂的力量去除洗劑殘留物，一邊排掉洗滌液，因此可以縮短洗滌時間。此外，可以防止已去除之洗劑殘留物滲入洗滌兼脫水槽3，且洗劑殘留物再度附著於洗滌物13的情形。 (第4實施形態)
第4實施形態的洗衣機是因應於檢測洗滌兼脫水槽3內之洗滌物13的量的布量檢測部23的輸出與水位檢測部18的輸出，來變更攪亂步驟中之洗滌兼脫水槽3之旋轉數。針對與第1實施形態~第3實施形態相同的構成是附加相同符號並省略說明。
在本實施形態中，控制部19是在依據布量檢測部23的輸出而判斷洗滌物13的量較多的情況下，將攪亂步驟中之洗滌兼脫水槽3之旋轉數調低。另一方面，控制部19是在依據布量檢測部23的輸出而判斷洗滌物13的量較少的情況下，將攪亂步驟中之洗滌兼脫水槽3之旋轉數調高。藉此，可以防止攪亂之水流的水位因洗滌物13的量而較大地變動，並且更穩定地去除洗劑殘留物。 (第5實施形態)
第5實施形態的洗衣機是因應於檢測洗滌兼脫水槽3內之洗滌物13的量的布量檢測部23的輸出，來變更攪亂步驟開始時之洗滌兼脫水槽3之水位。針對與第1實施形態~第4實施形態相同的構成是附加相同符號並省略說明。
在本實施形態中，是構成為：控制部19依據布量檢測部23的輸出，預先決定要設定成已儲存之攪亂步驟開始時之複數個水位當中的哪一個水位。設定之水位只要是設成當洗滌物13的量變得越多，水位就變得越低即可。藉此，可以防止在洗滌物13的量較多的情況下洗滌液超過洗滌兼脫水槽3之上表面的情形，並且更穩定地去除洗劑殘留物。
以上，針對第1實施形態~第5實施形態進行了說明，但可將某實施形態的構成的一部分替換為其他實施形態的構成，又，亦可在某實施形態的構成中加上其他實施形態的構成。又，針對各個實施形態的構成的一部分，可以追加、刪除、替換其他實施形態的構成。 (作用等)
如以上所述，本揭示的洗衣機具備：洗滌兼脫水槽3；盛水槽1，具備有洗滌兼脫水槽3；驅動部即馬達6，旋轉驅動洗滌兼脫水槽3；水位檢測部18，檢測洗滌兼脫水槽3之水位；及控制部19，執行洗衣步驟、洗清步驟、及脫水步驟。控制部19是在洗清步驟中，執行攪亂步驟，前述攪亂步驟是藉由驅動部即馬達6所驅動之洗滌兼脫水槽3的旋轉，使離心力作用於盛水槽1內的洗滌液，攪亂洗滌兼脫水槽3與盛水槽1之間的洗滌液。控制部19是在攪亂步驟中，因應於水位檢測部18的輸出，來決定減低洗滌兼脫水槽3之旋轉數的變更步驟的執行。
藉由此構成，防止攪亂步驟中之洗滌液飛散到機體外，並且，防止洗衣機的震動及噪音。又，可以藉由攪亂之水流的力量來穩定地去除已吸附並殘留於洗滌兼脫水槽3之外表面與盛水槽1之內表面的壁面的洗劑殘留物。
又，本揭示的洗衣機具備：洗滌兼脫水槽3；盛水槽1，具備有洗滌兼脫水槽3；驅動部即馬達6，旋轉驅動洗滌兼脫水槽3；水位檢測部18，檢測洗滌兼脫水槽3之水位；及控制部19，執行洗衣步驟、洗清步驟、及脫水步驟。控制部19是在洗清步驟中，執行攪亂步驟，前述攪亂步驟是藉由驅動部即馬達6所驅動之洗滌兼脫水槽3的旋轉，使離心力作用於盛水槽1內的洗滌液，攪亂洗滌兼脫水槽3與盛水槽1之間的洗滌液。控制部19是在攪亂步驟中，因應於水位檢測部18的輸出，來決定修正洗滌兼脫水槽3內之洗滌物13的失衡狀態的修正洗清步驟的執行。
藉由此構成，防止在洗滌物13配置成失衡的狀態下使洗滌兼脫水槽3之旋轉數逐漸上升時產生的盛水槽1的激烈搖動。又，由於可以解除洗滌物13的失衡狀態，因此可以抑制洗衣機的震動或噪音，並藉由攪亂之水流的力量來穩定地去除已吸附並殘留於洗滌兼脫水槽3之外表面與盛水槽1之內表面的壁面的洗劑殘留物。
又，如上述實施形態，也可以是控制部19控制成在攪亂步驟中，一邊使洗滌兼脫水槽3之旋轉數上升，一邊執行洗滌液的排水。
藉由此構成，相較於在盛水槽1內儲滿預定量的水量後執行洗劑殘留物的去除步驟的情況，由於是將排水動作與洗劑殘留物的去除步驟同時進行，因此可以縮短洗滌時間。此外，可以防止已去除之洗劑殘留物滲入洗滌兼脫水槽3，且洗劑殘留物附著於洗滌兼脫水槽3之中的洗滌物13的情形。
又，如上述實施形態，也可以是更具備：布量檢測部23，檢測洗滌兼脫水槽3內之洗滌物13的量，且，控制部19是因應於布量檢測部23的輸出與水位檢測部18的輸出，來決定洗滌兼脫水槽3之旋轉數的變更。
藉由此構成，可以防止攪亂之水流的水位因洗滌物13的量而激烈變動，並且更穩定地去除洗劑殘留物。
又，如上述實施形態，也可以是更具備：布量檢測部23，檢測洗滌兼脫水槽3內之洗滌物13的量，且，控制部19是因應於布量檢測部23的輸出與水位檢測部18的輸出，來決定修正洗清步驟的執行。
藉由此構成，可以防止攪亂之水流的水位因洗滌物13的量而激烈變動，並且更穩定地去除洗劑殘留物。
又，如上述實施形態，也可以是更具備：布量檢測部23，檢測洗滌兼脫水槽3內之洗滌物13的量，且，控制部19是因應於布量檢測部23的輸出，來變更攪亂步驟開始時之洗滌兼脫水槽3之水位。
藉由此構成，可以防止在洗滌物13的量較多的情況下洗滌液超過洗滌兼脫水槽3之上表面的情形，並且更穩定地去除洗劑殘留物。
又，如上述實施形態，也可以是在藉由水位檢測部18所檢測出之水位的變動超過閾值的情況下，執行變更步驟。
又，如上述實施形態，也可以是在藉由水位檢測部18所檢測出之水位的變動超過閾值的情況下，執行修正洗清步驟。 (其他實施形態)
如以上所述，作為本申請案中所揭示之技術的例示，說明了第1實施形態~第4實施形態。然而，本揭示中之技術並不受限於此。
因此，以下例示其他實施形態。
在本實施形態中所說明之其他構成及攪亂步驟中之設定旋轉數、變更後之旋轉數、及失衡檢測之設定值等單純只是例示，只要適當地設定即可。
另外，在上述的說明中，雖然表現為攪亂步驟是在洗清步驟結束時執行，但也可以表現為攪亂步驟是在洗清步驟與脫水步驟之間執行。
如以上所述，本揭示的洗衣機具有去除附著於洗滌兼脫水槽之外表面、盛水槽之內表面的洗劑殘留物的功能。防止攪亂步驟中之洗滌液飛散到機體外，並且，防止洗衣機的震動及噪音。又，可以藉由攪亂之水流的力量來穩定地去除已吸附並殘留於洗滌兼脫水槽之外表面與盛水槽之內表面的壁面的洗劑殘留物。從而，作為防止洗劑殘留物對洗滌物的再度附著來將衣物保持清潔，且使安全性提升的洗衣機等是有用的。
1,101:盛水槽 2,102:波輪 3,103:洗滌兼脫水槽 4,104:懸吊系統 6,106:馬達(驅動部) 7,107:離合器機構 8,108:排水閥 9,109:供水閥 10,110:平衡器 13,113:洗滌物 16,116:控制裝置 18:水位檢測部 19:控制部 20:電源切換部 21:操作顯示部 22:儲存部 23:布量檢測部 24:電源開關 25:市電 26:旋轉檢測部 114:洗劑 115:洗劑殘留物 117:供水口 N:旋轉數 S1~S7,S13~S16,S101~S104:步驟
圖1是本揭示之第1實施形態的洗衣機的縱剖面圖。
圖2是本揭示之第1實施形態的洗衣機的方塊電路圖。
圖3是顯示本揭示之第1實施形態的洗衣機之基本的運轉程序的順序圖。
圖4是顯示本揭示之第1實施形態的洗衣機的水位檢測部之輸出與水位的關係的圖。
圖5是顯示本揭示之第1實施形態的洗衣機的水位檢測部之輸出及洗滌兼脫水槽之旋轉數與時間的關係的圖。
圖6是顯示本揭示之第2實施形態的洗衣機運轉程序的順序圖。
圖7是本揭示之第2及第3實施形態的洗衣機的主要部位動作時序圖。
圖8是以往的洗衣機的縱剖面圖。
圖9是以往的洗衣機的順序圖。
圖10是洗衣機的攪亂步驟的主要部位動作時序圖。
1:盛水槽
2波輪
3:洗滌兼脫水槽
4:懸吊系統
6:馬達(驅動部)
7:離合器機構
8:排水閥
10:平衡器
13:洗滌物
16:控制裝置
18:水位檢測部

Claims (7)

  1. 一種洗衣機，具備：洗滌兼脫水槽；盛水槽，具備有前述洗滌兼脫水槽；驅動部，旋轉驅動前述洗滌兼脫水槽；水位檢測部，以壓力感測器構成，且以壓力檢測前述洗滌兼脫水槽之水位並加以輸出；及控制部，執行洗衣步驟、洗清步驟、及脫水步驟，前述控制部是在前述洗清步驟中，執行攪亂步驟，前述攪亂步驟是藉由前述驅動部所驅動之前述洗滌兼脫水槽的旋轉，使離心力作用於前述盛水槽內的洗滌液，攪亂前述洗滌兼脫水槽與前述盛水槽之間的洗滌液，並且，前述控制部是在前述攪亂步驟中，在前述洗滌兼脫水槽內的水位的變動，即前述水位檢測部的輸出值的變動，超過閥值的情況下，判定前述洗滌兼脫水槽內的洗滌物的失衡正在發生，且決定減低前述洗滌兼脫水槽之旋轉數的變更步驟的執行。
  2. 如請求項1之洗衣機，其中前述控制部是在前述攪亂步驟中，一邊使前述洗滌兼脫水槽之前述旋轉數上升，一邊執行前述洗滌液的排水。
  3. 如請求項1之洗衣機，其更具備：布量檢測部，檢測前述洗滌兼脫水槽內之洗滌物的量，且，前述控制部是在依據前述布量檢測部的輸出而判斷洗滌物的量較多的情況下，將前述變更步驟中之前述旋轉數調低，在依據前述布量檢測部的輸出而判斷洗滌物的量較小的情況下，將前述變更步驟中之前述旋轉數調高。
  4. 如請求項1之洗衣機，其更具備：布量檢測部，檢測前述洗滌兼脫水槽內之洗滌物的量， 且，前述控制部是依據前述布量檢測部的輸出而判斷出的洗滌物的量越多，便使前述攪亂步驟開始時之前述洗滌兼脫水槽之前述水位變更成越低。
  5. 一種洗衣機，具備：洗滌兼脫水槽；盛水槽，具備有前述洗滌兼脫水槽；驅動部，旋轉驅動前述洗滌兼脫水槽；水位檢測部，以壓力感測器構成，且以壓力檢測前述洗滌兼脫水槽之水位並加以輸出；及控制部，執行洗衣步驟、洗清步驟、及脫水步驟，前述控制部是在前述洗清步驟中，執行攪亂步驟，前述攪亂步驟是藉由前述驅動部所驅動之前述洗滌兼脫水槽的旋轉，使離心力作用於前述盛水槽內的洗滌液，攪亂前述洗滌兼脫水槽與前述盛水槽之間的洗滌液，並且，前述控制部是在前述攪亂步驟中，在前述洗滌兼脫水槽內的水位的變動，即前述水位檢測部的輸出值的變動，超過閥值的情況下，判定前述洗滌兼脫水槽內之洗滌物的失衡正在發生，且決定修正前述失衡狀態的修正洗清步驟的執行。
  6. 如請求項5之洗衣機，其中前述控制部是在前述攪亂步驟中，一邊使前述洗滌兼脫水槽之旋轉數上升，一邊執行前述洗滌液的排水。
  7. 如請求項5之洗衣機，其更具備：布量檢測部，檢測前述洗滌兼脫水槽內之洗滌物的量，且，前述控制部是依據前述布量檢測部的輸出而判斷出的洗滌物的量越多，便使前述攪亂步驟開始時之前述洗滌兼脫水槽之前述水位變更成越低。
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