TWI834871B - 基板處理裝置及基板處理方法 - Google Patents

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日商東京威力科創股份有限公司
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Abstract

本發明旨在設定能於基板處理裝置中搬運基板的搬運排程，俾抑制資料量且可得到高產能。本發明所構成的裝置，包含：複數單位區塊；主搬運機構，設於單位區塊的各搬運通道，且彼此獨立地於複數模組間搬運基板；搬出搬入用搬運機構，於儲存基板的載具和該各單位區塊之間傳送基板，以進行該基板對各單位區塊的搬出搬入；記憶體，記憶每個單位區塊的過去的基板的搬運履歷的資料；及設定部，將主搬運機構繞行搬運通道1周的時間設為周期時間，並根據基板的搬運履歷的資料，於每個單位區塊更新周期時間，且根據已更新的該周期時間，設定各單位區塊中的該基板的搬運排程。

Description

基板處理裝置及基板處理方法
本發明係關於基板處理裝置及基板處理方法。
於半導體元件的製程中，對於基板亦即半導體晶圓(以下記為晶圓)進行微影製程(photolithography)。用以進行此微影製程之基板處理裝置，有時會構成為：搬運機構對於進行各自相異處理的複數處理模組，依序搬運晶圓。又，有時於上述處理模組，設有複數之相同模組，俾對相同批次的晶圓同時進行相同處理。
於專利文獻1中，顯示一種塗佈/顯影裝置，其具備由複數單位區塊所疊層而構成的處理區塊，並如上所述將對晶圓進行不同處理的處理模組和進行相同處理的處理模組，設置於各單位區塊。於各單位區塊中，將各處理模組中的處理時間除以進行相同處理的處理模組的個數所得的值的最大值和基板搬運機構繞行單位區塊1周的最短時間二者中之較長者，設為基板搬運機構繞行單位區塊1周的時間(周期時間)。根據此周期時間和處理模組中所含的加熱模組的處理時間，決定該加熱模組中之晶圓的停留周期數(基板搬運機構的繞周動作的次數)，並決定各單位區塊中的晶圓的搬運排程。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2010-147424號公報
[發明欲解決之課題]
本發明提供一種技術，其可設定能於基板處理裝置中搬運基板的搬運排程，俾抑制資料量且可得到高產能。 [解決課題之手段]
本發明的基板處理裝置包含：複數單位區塊，各自具有複數模組和基板的搬運通道，將該基板從上游側的模組往下游側的模組依序搬運並各自進行處理； 主搬運機構，設於該各搬運通道，且彼此獨立地於該複數模組間搬運基板； 搬出搬入用搬運機構，於儲存該基板的載具和該各單位區塊之間傳送該基板，以進行該基板對該各單位區塊的搬出搬入； 記憶體，記憶每個該單位區塊的過去的基板的搬運履歷的資料；及 設定部，將該主搬運機構繞行該搬運通道1周的時間設為周期時間，並根據該基板的搬運履歷的資料，於每個單位區塊更新該周期時間，且根據已更新的該周期時間，設定各單位區塊中的該基板的搬運排程。 [發明效果]
依據本發明，可設定能於基板處理裝置中搬運基板的搬運排程，俾抑制資料量且可得到高產能。
針對本發明的基板處理裝置的一實施形態之塗佈/顯影裝置1，分別參考圖1的俯視圖、圖2的縱剖側視圖加以說明。塗佈/顯影裝置1，係將彼此區隔的載具區塊D1、處理區塊D2及介面區塊D3從前方往後方依此順序連接而構成。於介面區塊D3的後方，連接有曝光機D4。於載具區塊D1，設有儲存多片晶圓W的載具10之載置台11、開閉部12、及用以從載具10經由開閉部12搬運晶圓W之搬運機構13。
處理區塊D2係將對晶圓W進行液體處理和加熱處理的單位區塊E1~E6從下方依序疊層而構成，單位區塊E1~E6係彼此區隔。於此例中，單位區塊E1~E3構成為彼此相同，且作為液體處理，進行利用化學液的塗佈之抗反射膜的形成、和利用光阻的塗佈之光阻膜的形成。又，單位區塊E4~E6構成為彼此相同，且作為液體處理，進行利用顯影之光阻圖案的形成。各單位區塊E(E1~E6)中，彼此併行地進行晶圓W的搬運和處理。
於單位區塊E1~E6中，以圖1的單位區塊E6為代表進行說明。於單位區塊E6之左右的中央，形成於前後方向延伸的晶圓W的搬運通道14。於搬運通道14的左右的一側，設置4個顯影模組，各顯影模組顯示為DEV1~DEV4。於搬運通道14的另一側，於前後排列設置多個具備熱板的加熱模組，俾以加熱所載置的晶圓W。熱板的溫度亦即晶圓W的加熱溫度可自由變更。作為上述加熱模組，設置：CSWP1~CSWP3，進行曝光後/顯影前的加熱處理亦即PEB(Post Exposure Bake；曝光後烘烤)；及CGHP1~CGHP3，進行顯影後的加熱處理。
於上述搬運通道14，設有用以於單位區塊E6搬運晶圓W的搬運臂F6。搬運臂F6具備於搬運通道14升降移動、前後移動、及繞垂直軸周圍自由轉動的基台21。於基台21上，設有可分別支持晶圓W的2個基板保持部22，基板保持部22可彼此獨立地對基台21執行進退。如後所述，於將晶圓W往搬運流程的下游側的模組搬運時，可藉由其一者的基板保持部22執行進退而從模組取得晶圓W，接著另一者的基板保持部22進入該模組，並將將所保持的晶圓W送出至該模組。亦即，能以於模組中可置換晶圓W的方式進行搬運，並將如此的搬運設為「置換搬運」。又，所謂「模組」係指載置晶圓W的場所，而對於對晶圓W進行處理的模組，有時會記載為「處理模組」。
針對單位區塊E1~E3，以與單位區塊E6的差異點為中心進行說明。單位區塊E1~E3具備抗反射膜形成模組和光阻膜形成模組，以取代顯影模組DEV(DEV1~DEV4)。光阻膜形成模組，以光阻作為化學液供給至晶圓W而形成光阻膜。抗反射膜形成模組，將抗反射膜形成用的化學液供給至晶圓W，而形成抗反射膜。又，於單位區塊E1~E3中，設有用以於抗反射膜形成後分別將光阻膜形成後的晶圓W予以加熱的加熱模組，以取代加熱模組CSWP(CSWP1~CSWP3)和CGHP(CGHP1~CGHP3)。於圖2中，將相當於搬運臂F6之各單位區塊E1~E5的搬運臂，顯示為F1~F5，作為主搬運機構之搬運臂F1~F6係構成為彼此相同。
於處理區塊D2中的載具區塊D1側，設有橫跨各單位區塊E1~E6並於上下延伸且由彼此疊層的多數模組所構成之塔部T1。於此塔部T1，設有：傳送模組TRS10、TRS20、TRS1~TRS3；溫度調整模組SCPL1、SCPL2；及溫度調整模組SCPL’1、SCPL’2。
傳送模組TRS1~TRS3係設於搬運臂F1~F3各自能存取的高度。溫度調整模組SCPL(SCPL1、SCPL2)和SCPL’(SCPL’1、SCPL’2)係設於搬運臂F4、F5、F6各自能存取的高度。此等溫度調整模組SCPL、SCPL’具備將所載置的晶圓W加以冷卻以進行溫度調整的平台。將接續於加熱模組CSWP之後被搬入晶圓W的溫度調整模組，設為SCPL，將接續於加熱模組CGHP之後被搬入晶圓W的溫度調整模組，設為SCPL’。溫度調整模組SCPL’，係為了將於單位區塊E4~E6中已處理完畢的晶圓W從該單位區塊E4~E6搬出並載置的搬出模組。又，於塔部T1的旁邊，設有對構成塔部T1的各模組能進行存取且升降自如的搬運機構15。
接著，說明介面區塊D3。此介面區塊D3具備以橫跨單位區塊E1~E6的方式於上下延伸的塔部T2~T4。於此塔部T2，疊層設有多個傳送模組TRS。又，此傳送模組TRS設於與單位區塊E1~E6對應的各高度。將與單位區塊E1~E3對應的高度的傳送模組各自顯示為TRS11~TRS13；將與單位區塊E4~E6對應的高度的傳送模組各自顯示為TRS4~TRS6。傳送模組TRS4~TRS6，係用以將晶圓W各自搬入至單位區塊E4~E6的搬入模組。
塔部T3、T4以從左右夾住塔部T2的方式設置。於塔部T3、T4中含有各種模組，但省略圖示及說明。又，介面區塊D3具備對各塔部T2~T4搬運晶圓W的搬運機構16~18。搬運機構16係用以對塔部T2和塔部T3進行晶圓W的傳送之升降自如的搬運機構，搬運機構17係用以對塔部T2和塔部T4進行晶圓W的傳送之升降自如的搬運機構。搬運機構18係用以於塔部T3與曝光機D4間進行晶圓W的傳送的搬運機構。搬運機構13、15、16~18構成於載具10與處理區塊D2之間傳送晶圓W的搬出搬入用搬運機構。
如後所述，於塗佈、顯影裝置1內之晶圓W的搬運路線，係由搬運配方所指定。以下，說明該搬運路線的一例。藉由搬運機構13將晶圓W從載具10搬運至塔部T1的傳送模組TRS10。藉由搬運機構15將晶圓W從此傳送模組TRS10分送至傳送模組TRS1~TRS3。接著，藉由搬運臂F1~F3將該晶圓W從傳送模組TRS1~TRS3送入至單位區塊E1~E3，並以抗反射膜形成模組→加熱模組→光阻膜形成模組→加熱模組的順序加以搬運。藉此，於將抗反射膜、光阻膜依序形成於晶圓W之後，將該晶圓W搬運至傳送模組TRS11~TRS13，並藉由搬運機構16、18搬運至曝光機D4，使光阻膜沿著既定圖案而被曝光。
曝光後的晶圓W係藉由搬運機構18而從曝光機D4取出，再經由塔部T2的模組而由搬運機構17所接收。搬運機構17依傳送模組TRS4、TRS5、TRS6的順序重複搬運晶圓W，而將晶圓W分送至此等傳送模組。接著，被搬運至傳送模組TRS4~TRS6的晶圓W，藉由搬運臂F4~F6以加熱模組CSWP→溫度調整模組SCPL→顯影模組DEV→加熱模組CGHP→溫度調整模組SCPL’的順序被搬運。藉此，針對形成於晶圓W的光阻膜，依序進行PEB、溫度調整、顯影及溫度調整。然後，藉由搬運機構15將晶圓W從單位區塊E4~E6搬出並搬運至傳送模組TRS20，再藉由搬運機構13而使返回至載具10。以上顯示將晶圓W搬運至此單位區塊E1~E6全部之搬運路線，但依所使用的搬運配方不同，有時於單位區塊E1~E6中之一部分的單位區塊並未有晶圓W搬運而進行處理。
另外，於如上所述搬運晶圓W之際，將於一單位區塊E中搬運順序相同之同一複數模組，設為多重模組。因此，顯影模組DEV1~DEV4構成相同多重模組，溫度調整模組SCPL1、SCPL2構成相同多重模組，溫度調整模組SCPL’1、SCPL’2構成相同多重模組。又，加熱模組CSWP1~CSWP3構成相同多重模組，加熱模組CGHP1~CGHP3構成相同多重模組。又，有時將上述搬運流程中的各工序記為步驟。亦即，構成相同多重模組的各模組，係實施彼此相同步驟的模組。
又，將於一個單位區塊E中，搬運臂F在不同步驟的模組間中的搬運次數，設為搬運臂F的工序數。於上述搬運路線之例中，單位區塊E6因係進行加熱模組CSWP→溫度調整模組SCPL→顯影模組DEV→加熱模組CGHP→溫度調整模組SCPL’之4次搬運，故工序數為4。又，因係如此地設定搬運路線，故加熱模組CSWP、溫度調整模組SCPL相當於上游側的模組，而顯影模組DEV、加熱模組CGHP相當於下游側的模組。
儲存於載具10且被搬運至塗佈/顯影裝置1的晶圓W，係由利用設於塗佈/顯影裝置1的後述控制部4所設定的處理任務(PJ)來管理。PJ係用以指定搬運配方和搬運至塗佈/顯影裝置1內的晶圓W之資訊，而設定為相同PJ的晶圓W係接受同種處理之相同批次的晶圓W。此PJ的設定中，包含後述搬運排程的設定。當根據此搬運排程的搬運結束，則PJ結束。
上述搬運配方，係用以指定各模組的處理內容、不同種類的模組間的晶圓W的搬運順序、及所使用模組的資料，為了管理，對於各搬運配方分別附加名稱。關於上述模組的處理內容，係為了對晶圓W進行處理而用以使構成模組的各部動作的資訊。更具體而言，該處理內容中包含：模組中各部的動作所需時間、加熱晶圓W時的加熱溫度、對晶圓W進行液體處理時之將各液體供給至晶圓W的時機或順序等。搬運配方因如此地指定模組的處理內容和於模組間的搬運順序，故分別指定單位區塊E1~E6中所進行的晶圓W的處理。又，藉由指定搬運順序，搬運配方針對上述搬運臂F1~F6的工序數亦加以指定。
又，上述搬運配方中所含之所使用模組的指定，係表示構成多重模組的複數模組中之某一者被使用的指定，但於以下說明中，為了方便起見，係設為構成多重模組的全部模組皆被使用於晶圓W處理的情形。亦即，針對上述單位區塊E6的顯影模組，DEV、DEV1~DEV4全部皆被使用。另外，將於一個單位區塊E內實施相同步驟的模組數量，設為「可使用模組數」。例如針對單位區塊E6的顯影模組DEV，如上所述因DEV1~DEV4四個模組被使用，故「可使用模組數」為4。搬運配方如上述因指定所使用的模組，故亦指定此可使用模組數。
又，利用後述控制部4根據搬運配方進行各種運算，而算出各模組中的晶圓W處理時間和OHT(Over Head Time)。所謂「OHT」，係指從晶圓W往模組的搬入起至處理為止的必要時間和晶圓W的處理後成為可將該晶圓W從模組搬出的必要時間之總和。模組中的晶圓W處理時間和OHT的總和，係晶圓W停留於模組時至少所需的停留時間(MUT：Module Using Time)，針對此MUT亦進行計算。
例如將不同批次的晶圓W儲存於彼此不同的載具10，當從一載具10的晶圓W的送出結束，則進行從下一載具10的晶圓W的送出。於塗佈/顯影裝置1中，被搬入至裝置的晶圓W係以往下游側的方式依序被搬運。亦即，以後面被搬入的晶圓W不會超越先前被搬入的晶圓W而往下游側的模組移動的方式，進行搬運。因此，於各單位區塊E中相同批次的晶圓W集結，亦即相同PJ的晶圓W集結後搬入。
搬運臂F(F1~F6)，依序周期地移動於單位區塊E(E1~E6)中所存取的模組間，進行將晶圓W一片片地從上游側模組往下游側模組傳送的周期搬運。亦即，於單位區塊E6的情形時，搬運臂F6重複環繞移動於搬運通道14，重複進行將晶圓W從單位區塊E6的搬入模組亦即傳送模組TRS6側往搬出模組亦即溫度調整模組SCPL’側的搬運。將搬運臂F繞行搬運通道14一周的時間設為周期時間(CT)。又，因如此加以定義，故CT係與單位區塊E的產能對應的值。接著，對晶圓W配發順序編號，使晶圓W的順序編號和搬運目的地之模組相對應，並將指定利用上述搬運臂F所進行的周期所得之資料依時間序排列而製成者，設為搬運排程。依照於被搬入至塗佈/顯影裝置1前所事先製作的搬運排程，將晶圓W搬運至該塗佈/顯影裝置1內。
圖3顯示於單位區塊E6中所搬運的晶圓W的搬運排程的一例。針對如此顯示為表的搬運排程，進行說明。於橫向排列的方格的1列代表1個周期，越往表的下方係為越後面時間的周期。於縱向排列的方格列，代表晶圓W的搬運目的地的模組。又，藉由方格內所記載的ID號碼和從ID號碼往下方延伸的箭頭，顯示於哪個周期中有哪個晶圓被搬運並停留於哪個模組。
具體而言，依時間序列來看，於附加ID號碼的方格的周期中，晶圓W被搬運至模組，於與附加箭頭的方格對應的周期中，該晶圓W從周期的開始至結束為止停留於模組中。接著，於附加箭頭的方格之下一個未附加箭頭的方格的周期中，該晶圓W從模組被搬出。又，將晶圓W停留於模組的周期的數量，設為該模組中之晶圓W的停留周期數。具體而言，於搬運排程表中，附加ID號碼的方格的數量(=1)+位於該附加ID號碼的方格的下方且附加有箭頭的方格的數量=停留周期數。
例如，從圖3可知，針對溫度調整模組SCPL，因於附加ID號碼的方格的下方，排列有2個附加箭頭的方格，故該加熱模組CSWP中的停留周期數為3。方格中的英文字母係表示設定至晶圓W的PJ，數字表示於一個PJ中之往單位區塊E6的搬入順序。於後面說明中，於提及各晶圓W之際，有時會使用ID號碼。又，因圖3係表示以使晶圓A1~A25分配並搬運至單位區塊E4~E6的方式所設定的搬運配方的搬運排程，故於圖3的搬運排程中，僅表示該晶圓A1~A25中的一部分。
又，各PJ的晶圓W係依序被搬運至單位區塊E內，但於圖3中，係顯示PJ-A亦即僅有1個PJ的晶圓W的搬運排程。又，此圖3所示的搬運排程，係顯示針對搬運臂F6的動作的搬運排程。針對從單位區塊E6搬出的搬出模組亦即SCPL’，搬運臂F6僅進行搬入，而晶圓W從SCPL’的搬出則由其他搬運機構進行。因此，針對SCPL’的停留周期數，僅計數往此SCPL’的搬入所需的周期，故設為1。
搬運排程係根據上述搬運臂F的CT而設定，於後將具體述明。若此CT過長，則搬運排程將被設定成從於模組中晶圓W結束處理而成為可搬出時起至搬運臂F存取並進行從該模組的搬出為止之待機時間(設為「後待機時間」)變得過長。結果，導致裝置的產能下降。另一方面，若CT過短，則雖可抑制上述後待機時間，但於圖3所示之於縱向排列的方格的數量增加，使得搬運排程的資料變龐大。結果，為了記憶搬運排程必須有大容量的記憶體，其於現實中並不存在。因此，需將CT設定成適當的值。
而且，如後具體例所示，於設定CT之際，若於各單位區塊E中將CT設為一律的值，則因設定成不適合所進行的處理的CT，有時會產生上述模組中的後待機時間變長的單位區塊E。因此，作為設於塗佈/顯影裝置1的控制部4，將單位區塊E1~E6的CT個別地再設定(更新)，根據再設定的CT製作各單位區塊E的搬運排程。
說明此CT的再設定的概要，其係將針對各單位區塊E的過去的晶圓W的搬運履歷的資料事先記憶於控制部4的記憶體。具體而言，將利用各搬運配方而通過單位區塊E的晶圓W的片數(搬運片數)，記憶作為晶圓W的搬運履歷。另一方面，從各搬運配方，可算出與該搬運配方相對應的CT(為了方便說明，設為標準CT)。亦即，以使與此標準CT相對應的方式，將上述晶圓W的搬運片數記憶於記憶體。從此記憶體的資料中，根據與晶圓W搬運片數較多的搬運配方對應的標準CT，進行CT的再設定。亦即，極簡略言之，假定於各單位區塊E1~E6中過去被使用較多次的搬運配方今後亦將被使用較多次，而再設定適合該搬運配方的周期時間。又，為了進行此再設定，於得到足夠的搬運履歷前，例如設定任意CT並運用裝置，於充分累積搬運履歷後的適當時機，進行再設定。
以下，先針對周期時間計算用的時間的參數亦即標準CT的計算方法，進行說明。如上所述，於搬運配方中指定所使用的模組，針對此被使用的模組，算出已述的MUT，並以可使用模組數除以此MUT而求出商。例如，針對單位區塊E6的顯影模組DEV，MUT係設為47.0秒。由於此顯影模組DEV的可使用模組數為4，故47.0秒/4=11.75秒為針對DEV的商。針對單位區塊E1~E6的各模組，同樣地算出商，將此商的中最大者設為標準CT的第1候補值。又，針對各單位區塊E，計算單位區塊E的工序數×既定時間。例如，針對單位區塊E6，如上所述，因工序數為4，於既定時間為例如3.7秒的情形時，計算值為14.8秒。然後，從針對所計算的各單位區塊E的工序數×既定時間中，將最大者設為標準CT的第2候補值。
接著，針對標準CT，將第1候補值和第2候補值中之較大者，決定為標準CT。亦即，於單位區塊E的任一步驟中之模組的處理成為處理區塊D2中的產能瓶頸的情形時，設成與該步驟相應的標準CT。另一方面，於單位區塊E的任一搬運臂F的工序數成為處理區塊D2中的處理瓶頸的情形時，則設為與搬運臂F的工序數相應的標準CT。
接著，針對記憶有上述晶圓W的搬運片數的記憶體的構成，進行詳細說明。於該記憶體中，記憶有圖4所示的搬運資料表3。於此搬運資料表3中，記憶有搬運配方的名稱(於圖例中，將名稱設為A~Z)，且對於每個單位區塊E，使與此搬運配方的名稱相對應，而記憶有晶圓W的搬運片數。又，於搬運資料表3中，將每個單位區塊E之與各搬運配方對應的晶圓W的搬運片數的總和，記憶為晶圓W的總通過片數。再者，於搬運資料表3中，記憶有每個單位區塊E的被再設定的CT，且使從各搬運配方所算出的已述標準CT與搬運配方的名稱相對應而記憶。
說明根據上述搬運資料表3中所記憶的資料而進行之CT再設定的順序。首先，於周期時間的計算對象的單位區塊中，選擇與各搬運配方對應之晶圓W的通過片數中之最多者，並判定是否超過對於在該單位區塊所搬運的晶圓W的總通過片數所事先設定的比率的片數(設為「設定比率片數」)。若未超過設定比率片數，則對於各搬運配方所對應的晶圓W的通過片數中的第2多者，亦加以選擇，並將所選擇的各晶圓W的通過片數彼此相加。亦即，將最多的晶圓W的片數、第2多的晶圓W的通過片數彼此相加。接著，判定如此相加後的通過片數是否超過設定比率片數。若依然未超過設定比率片數，則亦選擇與各搬運配方對應的晶圓W的通過片數中的第3多者，並將所選擇的晶圓W的通過片數彼此相加。亦即，將最多的晶圓W的通過片數、第2多的晶圓W的通過片數、第3多的晶圓W的通過片數彼此相加。然後，判斷相加後的通過片數是否超過設定比率片數。
進行如此地從較多者依序所成的晶圓W的通過片數之選擇、及將進行所選擇的晶圓W的通過片數的相加值與設定片數之比較，直至判定為超過設定比率片數為止。接著，當判定為超過設定片數，則不進行新的晶圓W的通過片數之選擇，而將與已選擇的晶圓W的通過片數相對應的搬運配方，決定作為CT計算對象的搬運配方。接著，選擇與此CT計算對象的搬運配方對應的標準CT中之最短者。再針對此選擇的標準CT，進行整數化處理。此整數化處理，係藉由將所選擇的最小的標準CT的小數點以下的數值予以刪除而進行。將已進行此整數化處理的標準CT，決定作為CT。針對各單位區塊，進行如此的CT的決定。
具體而言，說明單位區塊E4中的CT的計算順序。於此說明之際，亦可適當參考從圖4擷取有關單位區塊E4的資料而顯示的圖5。例如，對上述晶圓W的總通過片數所事先設定的比率設為70%，如圖4、圖5所示，單位區塊E4的總通過片數設為3500片。亦即，上述設定比率片數設為3500×0.7=2450片。然後，以搬運配方A所搬運的晶圓設為1200片，以搬運配方B所搬運的晶圓設為0片，以搬運配方C所搬運的晶圓設為900片。又，以搬運配方L所搬運的晶圓設為500片，以搬運配方M所搬運的晶圓設為60片，以搬運配方N所搬運的晶圓設為80片，以搬運配方Z所搬運的晶圓設為15片。以搬運配方A~C、L~N、Z以外的搬運配方加以搬運的晶圓W的通過片數省略顯示，但各自設為少於60片的片數。又，搬運配方A、B、C、L、M、N、Z的標準CT分別設為14.4秒、11.8秒、15.5秒、13.2秒、12.0秒、16.0秒、16.0秒。
與搬運配方對應之晶圓W的通過片數中之最多者為1200片，選擇此1200片，並與設定比率片數亦即2450片相比較。因為此選擇的1200片未超過設定比率片數，故亦選擇第2多的通過片數亦即900片。將如此所選擇的1200片和900片的相加值亦即2100片，與設定比率片數相比較。此相加值亦即2100片因未超過設定比率片數，故亦選擇第3多的通過片數亦即500片。將如此所選擇的1200片、900片、500片的相加值亦即2600片與設定比率片數相比較。此相加值因超過設定比率片數，故不進行後續的晶圓W的通過片數之選擇。
接著，選擇與此所選擇的晶圓W的通過片數亦即1200片、900片、500片相對應的搬運配方A、C、L，以作為CT計算對象的搬運配方。圖5中，對於記載有如此所選擇的晶圓W的通過片數、所選擇的搬運配方、及與所選擇的搬運配方對應的標準CT的表中的方格，賦予灰階而加以顯示。接著，於與所選擇的搬運配方A、C、L對應的標準CT14.4秒、15.5秒、13.2秒中，選擇搬運配方L的13.2秒作為最短的標準CT。之後，將對此13.2秒以整數化處理去除小數點以下的值而得到的13秒，決定作為單位區塊E4的CT。
說明如已述進行CT的決定的理由。於決定已述的CT計算對象的搬運配方之際，亦考慮例如從晶圓W的通過片數較多的順序選擇既定個數者。亦可考慮例如從晶圓W的通過片數較多者依序選出5個，以作為CT計算對象的搬運配方。然而，於此情形時，於搬運配方間在晶圓W的通過片數存有大幅偏異的情形時，有時會根據通過片數極少的搬運配方的標準CT決定CT，而發生成為與使用頻率少的搬運配方相應之CT的問題。具體而言，搬運配方中，以晶圓W的通過片數最多者為3000片，其次晶圓W的片數為多者為5片的方式進行搬運，且將此通過片數為5片的搬運配方選擇作為CT計算對象的搬運配方。結果，於根據此通過片數為5片的搬運配方的標準CT設定CT的情形時，如上所述無法成為與較多使用之預定的搬運配方相對應的CT。因此，如上所述，宜將晶圓W的通過片數從較多者依序選擇而得的總和片數，使與設定比率片數相比，而決定CT計算對象的搬運配方。
但是，不限於如此地根據與設定比率片數的比較而選擇CT計算對象的搬運配方。例如，亦可僅選擇晶圓W的通過片數最多者作為CT計算對象的搬運配方，將此搬運配方的標準CT予以整數化處理而算出CT。因此，例如作為CT計算對象的搬運配方，至少選擇晶圓W的通過片數最多者。
接著，於上述例中，於選擇CT計算對象的搬運配方後，係選擇最短的標準CT，但不限於如此地選擇標準CT。例如，亦可取得針對所選擇的計算對象的搬運配方的各標準CT的平均值，將此平均值予以整數化處理而決定CT。此外，亦可例如針對所選擇的計算對象的搬運配方的各暫定周期時間取得標準差，並設為平均值-標準差~平均值+標準差的範圍內的任意值。但是，藉由如上所述選擇成為最小的標準CT，如上所述使模組待機時間受到抑制，可使單位區塊E的產能提升，故較佳。
另外，上述整數化處理，係為了防止於根據周期時間設定搬運排程時運算變成複雜而進行。因此，針對整數化處理中之小數點以下的值，不限於無條件捨去，亦可例如無條件進位、四捨五入。然而，如上所述為了減少於晶圓W的模組的處理後的待機時間，周期時間較短者為有利。此外，小數點以下的少許值的變更並不會使搬運排程的資料量大幅變動(搬運排程表中縱向的方格數不會大幅增加)。因此，如上所述，整數化處理以進行小數點以下的值的無條件捨去為佳。
接著，參考圖6，說明針對塗佈/顯影裝置1中所設置的電腦亦即控制部4。成為用以設定搬運排程的設定部之控制部4，具備記憶有已述搬運資料表3的記憶體。又，控制部4具備儲存有各搬運配方之搬運配方用的記憶體41，根據儲存於該記憶體41的資料，進行已述標準CT的計算。此外，控制部4具備如後所述之搬運資料表3的資料退避用的記憶體42。又，控制部4具有由觸控面板等所構成的操作部43，裝置的操作員可從該操作部43進行各種操作。具體而言，可進行例如後述之搬運資料表3和退避用的記憶體42之資料的消除、或利用對記憶體41進行存取而得之搬運配方的追加、消除、變更等。
圖中，44係程式。此程式44於儲存在光碟、硬碟、記憶卡及DVD等記錄媒體的狀態下，安裝於控制部4。圖6中，將程式44從塗佈/顯影裝置1的啟動至塗佈/顯影裝置的關機所進行的處理，以時間序列顯示為搬運控制步驟S1~S5。S1~S5中，對於進行對搬運資料表3寫入資料之搬運控制步驟，以從代表該搬運控制步驟的欄位指向該搬運資料表3之虛線箭頭表示。而且，對於進行從搬運資料表3讀出資料之搬運控制步驟，以從搬運資料表3指向代表該搬運控制步驟的欄位之虛線箭頭顯示。
以下說明步驟S1~S5各自的概要。於搬運控制步驟S1中，於塗佈/顯影裝置1的啟動時進行，將於前次裝置關機前退避至記憶體42之檔案45的資料，寫入至搬運資料表3。於搬運控制步驟S2中，依照搬運配方用的記憶體41的資料，修正搬運資料表3的資料。於搬運控制步驟S3中，進行以圖4、圖5所說明之CT的再設定。於搬運控制步驟S4中，依照裝置內之晶圓W的搬運結果，更新搬運資料表3的晶圓W的通過片數。於搬運控制步驟S5中，於塗佈/顯影裝置1的關機時，使搬運資料表3的資料退避至記憶體42並儲存作為檔案45。上述搬運控制步驟S1將於此搬運控制步驟S5中所退避之檔案45的資料，寫入至搬運資料表3。亦即，將裝置的關機前之晶圓W的搬運履歷用於CT的再設定。
針對搬運控制步驟S2，進一步加以說明。此搬運控制步驟S2係於算出CT之際，亦即於即將實施搬運控制步驟S3前進行。於搬運控制步驟S2中，使記憶於搬運資料表3之搬運配方的名稱與儲存於搬運配方用的記憶體41之搬運配方的名稱相對照。假設例如藉由操作員，於搬運控制步驟S2實施前，將部分的搬運配方從搬運配方用的記憶體41消除。於此情形時，藉由上述對照，將該部分的搬運配方的資料從搬運資料表3消除。具體而言，將搬運配方的名稱、與該搬運配方相對應的晶圓W的通過片數、及與該搬運配方相對應的標準CT，分別從搬運資料表3消除。再者，依照該晶圓W的通過片數的消除，將搬運資料表3中之各單位區塊的晶圓W的總通過片數予以更新。
圖7係例示於將搬運配方A~Z中之搬運配方A從搬運配方用的記憶體41消除的情形時，將有關該搬運配方A的資料從搬運資料表3消除並進行更新的模樣。於如此將搬運配方A從記憶體41消除的情形時，於此搬運控制步驟S2後之搬運控制步驟S3所進行之CT的再設定，係根據針對搬運配方B~Z的晶圓W的通過片數而進行。雖可於每次搬運配方被消除時更新搬運資料表3的資料，但如上所述藉由於即將進行CT的計算前更新搬運資料表3，可抑制資料的更新次數。因此，可使控制部4所進行的處理減少，故較佳。
於搬運控制步驟S3中，如上所述，根據搬運資料表3的各資料，進行CT的再設定，並將此CT寫入至搬運資料表3。此搬運控制步驟S3，係於塗佈/顯影裝置1中的各搬運機構13、15、16~18和搬運臂F1~F6不搬運晶圓W時進行。此係因若於將晶圓W搬運至塗佈/顯影裝置1時將CT變更，則針對該搬運中的晶圓W必須進行搬運排程的再設定，如此於搬運中的再設定，會增加搬運機構的負荷。
具體而言，例如，於塗佈/顯影裝置1的電源啟動後，進行此搬運控制步驟S3，直至最先的載具10被搬入至塗佈/顯影裝置1且針對該載具10內的晶圓W設定PJ為止。但是，於一個PJ的晶圓W的塗佈/顯影裝置1中的搬運結束而後續的晶圓W被搬入至塗佈/顯影裝置1為止的間隔較長的情形時，亦可於此間隔中進行CT的再設定。例如，亦可於裝置的運轉中操作員觀察載具10對塗佈/顯影裝置1的搬運狀況，而從控制部4的操作部43發出指示，而將CT再設定。又，例如，於裝置運轉中的任意期間預估晶圓的搬入間隔將有較長的間隔時，亦可配合該期間預先設定計時器，以於該期間中進行CT的再設定。
接著，若更詳細說明搬運控制步驟S4，則於每次PJ結束時，將搬運資料表3的資料予以更新。亦即，針對一個PJ的各晶圓W，當依照搬運排程的搬運結束，則將藉由此PJ的搬運配方所搬運之各單位區塊E的晶圓W的通過片數予以更新。又，配合此通過片數的更新，亦將總通過片數予以更新。但是，此通過片數的更新，係針對正常搬運結束的晶圓W而進行。因此，僅將從載具10被搬運且返回至載具10的晶圓W的片數的量之通過片數，予以更新。又，雖有已述之非以晶圓W的處理為目的而以模組或搬運機構的測試等為目的而設定PJ的情形，但將以如此的PJ所搬運的晶圓W的數量的通過片數的更新，設為不予進行。
例如，假設以指定搬運配方B的PJ-B，將總和25片的晶圓W搬運至塗佈/顯影裝置1。此PJ-B並非上述測試用PJ，而是晶圓W處理用的PJ。並且，針對此PJ-B的晶圓W，其對於單位區塊E1、E2、E3、E4、E5、E6，分別搬運9片、8片、8片、0片、0片、25片，且當各晶圓W正常返回至載具10，則PJ-B結束。圖8顯示於此PJ-B的結束後搬運資料表3被更新的模樣。與PJ-B的結束前相比，PJ-B的結束後，針對與搬運配方B對應的單位區塊E1、E2、E3、E4、E5、E6的晶圓W的通過片數，分別上升9片、8片、8片、0片、0片、25片。針對單位區塊E1、E2、E3、E4、E5、E6的晶圓W的總通過片數，分別上升9片、8片、8片、0片、0片、25片。又，此搬運控制步驟S4中，當依於搬運資料表3中並無資料的搬運配方所進行之搬運結束，則更新搬運資料表3，以追加該搬運配方的名稱、該搬運配方的標準CT、及依該搬運配方所進行之晶圓W的通過片數。
為了如此地進行搬運資料表3的更新，故上述搬運控制步驟S3的CT再設定，係於正常搬運結束而以於載具10儲存有1片以上晶圓W的PJ為對象而進行。因此，來自載具10的搬運開始前變成中止之PJ的晶圓W、或於晶圓W的搬運開始後針對全部晶圓W的搬運成為異常而未返回載具10即被回收之PJ的晶圓W，不會成為CT之再設定的對象。
另外，若操作員以構成控制部4的操作部43進行既定的操作，則可進行搬運資料表3和退避用的記憶體42之初始化，而消除搬運資料表3的資料和退避用的記憶體42的檔案45。如此設為能消除的構成，係為了於裝置的運用變更時，不會根據舊的運用所得到之過去資料為基礎來設定CT，亦即，不會設定成不適於單位區塊E中之處理的CT。
針對上述程式44進行補充說明。該程式44除了進行已述的CT的再設定和根據該CT進行搬運排程的設定之外，亦內設有命令(各步驟)以根據所設定的搬運排程從控制部4輸出控制信號。藉由此控制信號，控制塗佈/顯影裝置1的各部的動作，並根據搬運排程搬運晶圓W，以進行處理。
接著，說明根據如上述再計算而得的周期時間之設定圖3所示的單位區塊E6中之PJ-A的搬運排程之工序。圖3的搬運排程，係設定為可進行較多的已述置換搬運。又，搬運排程表因係以已述規則所表示，故針對一個模組，若顯示為於一片晶圓W被搬入的周期之緊接在前(前一個)的周期有其他晶圓W停留，則針對此等晶圓W，進行置換搬運。
針對於上述PJ-A所指定的搬運配方A，設定為將晶圓W搬往單位區塊E4~E6並進行處理。因此，將晶圓W搬往單位區塊E4~E6的搬入模組亦即傳送模組TRS4~TRS6的搬運機構17，係與單位區塊E4~E6的周期時間同步動作。具體而言，搬運機構17如上所述依序重複地對傳送模組TRS4~TRS6搬運晶圓W，並於每1周期時間搬運1片晶圓W。亦即，對於單位區塊E4~E6，各自於每3周期搬運1片晶圓W。結果，根據搬運配方，如下述表1所示，設定已決定可使用模組數、處理時間、OHT、MUT的表。又，再設定後的周期時間設為12秒。
[表1]
PJ-A CSWP SCPL DEV CGHP SCPL’
可使用模組數 9 6 12 9 6
處理時間 75.0秒 20.0秒 120.0秒 10.0秒 20.0秒
OHT 12.0秒 2.5秒 7.0秒 12.0秒 8.0秒
MUT 87.0秒 22.5秒 127.0秒 22.0秒 28.0秒
首先，計算搬運流程的各步驟中之晶圓W的停留周期數。將此停留周期數設為MUT/周期時間，於此運算值的小數點以下的數值非為0的情形時，將該值無條件進位為整數值而計算停留周期數。因此PJ-A中之CSWP、SCPL、DEV、CGHP、SCPL’的停留周期數，分別為8、2、11、2、1。將此等數值設為修正前的停留周期數。接著，修正此修正前的停留周期數。此修正係設為於N次(N為整數)周期中有1次將晶圓W搬運搬運至單位區塊E6，並進行修正以使為修正前的停留周期數的值以上且為N的整數倍，且修正後的值儘量為小。如上所述，於此例中N=3。因此，將CSWP、SCPL、DEV、CGHP的停留周期數分別修正為9、3、12、3。
接著，依各晶圓W被搬入至單位區塊E6的順序，決定「於構成多重模組之複數模組中，將哪一模組設為搬運目的地？」。針對此搬運目的地之決定，首先，針對「以決定搬運目的地的晶圓W被搬運至該多重模組的周期(為了方便說明，設為基準周期)，於可使用的多重模組中，能搬運至幾個模組？」進行判斷。亦即，針對「以基準周期搬運晶圓W之際，未被晶圓W占有的模組有幾個？」進行判斷。此判斷的結果，於多重模組中可搬運的模組僅有1個的情形時，將該可搬運的模組決定為搬運目的地。
另一方面，於判斷多重模組中可搬運的模組為複數的情形時，判斷「於可搬運的模組中，以最接近基準周期的周期，將較決定搬運目的地的晶圓W更早被搬運至該多重模組的晶圓W搬出的模組為哪一個？」。作為此最接近此基準周期的周期，亦包含與基準周期相同的周期。接著，將如此判斷為以最接近的周期將晶圓W搬出的模組，決定作為晶圓W的搬運目的地。依如此規則，分配搬運至單位區塊E6的晶圓W的搬運目的地，而設定圖3的搬運排程。
例如，針對SCPL(SCPL1、SCPL2)，以晶圓A1、A4、A7・・・的順序決定晶圓W的搬運目的地時，針對決定晶圓A4的搬運目的地之工序，加以具體說明。於圖3的搬運排程中，對於晶圓A4於SCPL被搬運的周期，附加號碼13而顯示，於此例中，該周期13係上述基準周期。於此周期13中，晶圓A1從SCPL1被搬出。另一方面，SCPL2未被晶圓W所占有。因此，晶圓A4可由SCPL1、SCPL2中之任一個所搬運。而且，就周期13而言，SCPL1較SCPL2更接近晶圓W被搬出的周期，而與周期13為相同。因此，將SCPL1決定為晶圓A4的搬運目的地。
依據此塗佈/顯影裝置1，如上所述於每個單位區塊E設定周期時間。因此，可抑制於各單位區塊中晶圓W停留於模組的時間，可得到高的產能。又，可防止周期時間變得過短，而造成搬運排程的資料的容量變龐大。
又，標準CT於已述例中係設為記憶於搬運資料表3，但亦可未如此地記憶於搬運資料表3。於搬運資料表3中因記憶有搬運配方的名稱，故亦可於CT的再設定時根據此搬運配方的名稱，從記憶有搬運配方的記憶體41檢索出所對應的搬運配方的資料，算出標準CT並使用。亦即，亦可非為於裝置的啟動中在搬運資料表3中總是保持有標準CT的構成。又，作為記憶於搬運資料表3的晶圓W的通過片數，亦可為例如於每次有2片晶圓W以相同搬運配方通過一個單位區塊E時，使與此單位區塊E的該搬運配方對應的通過片數更新1次。亦即，只要將單位區塊E中之搬運配方間之晶圓W的通過片數的分布記憶於搬運資料表3以作為搬運履歷即可，不限於將通過片數本身的數值記憶於搬運資料表3。
另外，本發明不限於應用於上述構成的塗佈/顯影裝置1。作為搭載於處理區塊的模組並不限於上述例，因此，作為本發明的基板處理裝置，不限於構成作為塗佈/顯影裝置1。例如，亦可為將塗佈用以形成絕緣膜的化學液之模組、供給清洗晶圓W的清洗液之模組、供給使晶圓W彼此貼合的黏接劑之模組等設於處理區塊之裝置構成。亦即，本發明的基板處理裝置，不限於構成為塗佈/顯影裝置。又，針對晶圓W不限於搬運使其於單位區塊E間移動，亦可搬運使從載具10搬運至一單位區塊E，並於該單位區塊結束處理後使返回載具10。
又，在此所揭示的實施形態，皆為例示而非用以限制。上述實施形態於不超出附加專利申請範圍及其宗旨下，可以各種形態予以省略、置換、變更。
(參考例) 藉由一搬運配方，將晶圓W從載具10分別搬運至各單位區塊E1~E3以進行塗佈處理，再返回至載具10。亦即，設為不將晶圓W搬往單位區塊E4~E6而不進行顯影處理。將此單位區塊E1~E3的周期時間設為12.0秒。亦即，每1小時的產能為300片。另一方面，藉由其他的搬運配方，將晶圓W從載具10分別搬運至單位區塊E4~E6以進行顯影處理，再返回至載具10。亦即，不將晶圓W搬往單位區塊E1~E3而不進行塗佈處理。將此單位區塊E4~E6的周期時間設為17.0秒。亦即，每1小時的產能為211片。接著，針對此等單位區塊E4~E6中某步驟的模組，設定為：其MUT為153秒，可使用模組數為9，且此步驟為單位區塊E4~E6的處理的關鍵要素。
將上述單位區塊E4~E6的周期時間，設定與單位區塊E1~E3的周期時間相同，而變更為12秒。如上所述，修正前的周期時間為將MUT/周期時間的小數點以下的值無條件進位所得的13(亦即計算為153/12=13)。接著，如上所述，由於將此停留周期數修正成為3的倍數，故修正後的停留周期數為15。因此，從可自模組搬出起至被搬出為止的待機時間為12秒×15-153秒=27秒。然而，於設為未變更單位區塊E4~E6的周期時間而為17.0秒的情形時，停留周期數為153秒/17秒=9。結果，即使修正以使成為3的倍數，修正後的停留周期數為9。因此，上述後待機時間為17秒×9-153秒=0秒。亦即，若配合單位區塊E1~E3的周期時間來設定單位區塊E4~E6的周期時間，則導致通過單位區塊E4~E6的晶圓W的產能下降。因此，如於上述實施形態所述，於每個單位區塊設定周期時間為有效。
1:塗佈/顯影裝置 3:搬運資料表 4:控制部 10:載具 11:載置台 12:開閉部 13:搬運機構 14:搬運通道 15~18:搬運機構 21:基台 22:基板保持部 41,42:記憶體 43:操作部 44:程式 45:檔案 A1~A25:晶圓 CGHP(CGHP1~CGHP3),CSWP(CSWP1~CSWP3):加熱模組 D1:載具區塊 D2:處理區塊 D3:介面區塊 D4:曝光機 DEV(DEV1~DEV4):顯影模組 E(E1~E6):單位區塊 F(F1~F6):搬運臂 S1~S5:搬運控制步驟 SCPL(SCPL1,SCPL2),SCPL’(SCPL’1,SCPL’2):溫度調整模組 T1~T4:塔部 TRS1~TRS3,TRS4~TRS6,TRS10,TRS11~TRS13,TRS20:傳送模組 W:晶圓
[圖1]本發明的一實施形態之塗佈/顯影裝置的俯視圖。 [圖2]該塗佈/顯影裝置的縱剖側視圖。 [圖3]搬運排程的一例的表圖。 [圖4]用於計算用以設定該搬運排程的周期時間的表的表圖。 [圖5]該表的一部分的表圖。 [圖6]儲存該表的控制部和控制部所進行的作用的說明圖。 [圖7]該表被更新的模樣的說明圖。 [圖8]該表被更新的模樣的說明圖。

Claims (9)

  1. 一種基板處理裝置，包含： 複數單位區塊，各自具有複數模組和基板的搬運通道，將該基板從上游側的模組往下游側的模組依序搬運並各自進行處理； 主搬運機構，設於該各搬運通道，且彼此獨立地於該複數模組間搬運該基板； 搬出搬入用搬運機構，於儲存該基板的載具和該各單位區塊之間傳送該基板，以進行該基板對該各單位區塊的搬出搬入； 記憶體，記憶每個該單位區塊之過去的基板之搬運履歷的資料；及 設定部，將該主搬運機構繞行該搬運通道1周的時間設為周期時間，並根據該基板的搬運履歷的資料，於每個單位區塊更新該周期時間，且根據已更新的該周期時間，設定各單位區塊中的該基板的搬運排程。
  2. 如請求項1之基板處理裝置，其中， 該基板的搬運履歷的資料，係於該單位區塊中所進行的每一處理的基板的搬運片數的資料， 該設定部根據與在該單位區塊所進行的各處理對應之周期時間的計算用參數，計算該周期時間。
  3. 如請求項2之基板處理裝置，其中， 設有記憶了搬運配方的記憶體，該搬運配方各自指定在該複數單位區塊中的處理， 該周期時間計算用的參數，係與該搬運配方相對應之時間的參數。
  4. 如請求項2之基板處理裝置，其中， 該設定部根據每一該處理的基板的搬運片數，選擇與在一該單位區塊所進行的各處理相對應之該周期時間計算用的參數中的一部分的參數，並根據該所選擇的參數，更新該周期時間。
  5. 如請求項4之基板處理裝置，其中， 該一部分的參數的選擇，係根據「對於該一單位區塊中之該基板的搬運片數的總和值所事先設定的比率的片數」、和「將與搬運配方相對應的基板的搬運片數從較多者依序選擇而加總後的片數」二者的比較而進行。
  6. 如請求項5之基板處理裝置，其中， 該周期時間計算用的參數，係與該搬運配方相對應之時間的參數， 該設定部根據所選擇之該一部分的參數中的最小值，更新該周期時間。
  7. 如請求項6之基板處理裝置，其中， 該設定部進行將該一部分的參數的最小值修正為整數值的整數化處理，並更新該周期時間。
  8. 如請求項1至7中任一項之基板處理裝置，其中， 該設定部於不藉由該各主搬運機構和該搬出搬入用搬運機構進行該基板的搬運時，更新各單位區塊的周期時間。
  9. 一種基板處理方法，具有下述步驟： 於各自具有複數模組和基板的搬運通道之複數單位區塊中，該基板從上游側的模組往下游側的模組依序搬運並各自進行處理； 藉由設於該各搬運通道的主搬運機構，彼此獨立地於該複數模組間搬運該基板， 藉由搬出搬入用搬運機構，於儲存該基板的載具和該各單位區塊之間傳送該基板，以進行該基板對該各單位區塊的搬出搬入； 將每個該單位區塊的過去的基板搬運履歷的資料，記憶於記憶體； 將該主搬運機構繞行該搬運通道1周的時間設為周期時間，並根據該基板的搬運履歷的資料，於每個單位區塊更新該周期時間；及 根據已更新的該周期時間，設定各單位區塊中的該基板的搬運排程。
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