TWI824637B - 魚精的製造設備及其製造方法 - Google Patents
魚精的製造設備及其製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI824637B TWI824637B TW111128410A TW111128410A TWI824637B TW I824637 B TWI824637 B TW I824637B TW 111128410 A TW111128410 A TW 111128410A TW 111128410 A TW111128410 A TW 111128410A TW I824637 B TWI824637 B TW I824637B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- fish
- distillation
- essence
- manufacturing
- fish essence
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims abstract description 85
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 15
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
一種魚精的製造設備，包含一加熱單元，及一連接於該加熱單元的蒸餾單元。該加熱單元包括一界定出一盛裝一原料之內空間的本體、一設置於該本體且對該原料加熱而生成一中間液體的加熱器、一連通該內空間並用以排除水分的排水模組、一連通於該內空間且用以盛裝該中間液體的容槽，及一設置於該容槽的開關閥。該蒸餾單元包括一連通於該容槽且用以在該開關閥開啟時承接該中間液體而予以蒸餾的蒸餾釜，及一設置於該蒸餾釜且用以在蒸餾溫度達到至少一設定溫度時取出一成品魚精的分餾機構。本發明亦提供一種使用該魚精的製造設備之魚精的製造方法。
Description
本發明是有關於一種食品的製造設備及其製造方法，特別是指一種魚精的製造設備及其製造方法。
魚類是一種高營養價值的食物，除了主要食用之魚身處的魚肉之外，魚頭、魚尾、零散魚骨等等魚料，雖然具有食用的價值且又富含鈣質及多種營養素，但卻因難以加工製成在市場上有相當販售價值的產品，不但無法有效利用，更會造成食物的浪費。因此，如何使用前述零散魚料製成易於食用，且完整萃取其中營養成分的食品，則成為相關領域從事者積極研究的方向。
因此，本發明之目的，即在提供一種能使用非主要食用部位之魚料製成營養食品之魚精的製造設備及其製造方法。
於是，本發明魚精的製造設備，包含一加熱單元，及一連接於該加熱單元的蒸餾單元。
該加熱單元包括一界定出一適用於盛裝一原料之內空間的本體、一設置於該本體且適用於對該原料加熱而生成一中間液體的加熱器、一連通於該內空間且用以排除該原料排出之水分的排水模組、一連通於該內空間且用以盛裝該中間液體的容槽，及一設置於該容槽的開關閥。
該蒸餾單元包括一連通於該容槽且用以在該開關閥開啟時承接該中間液體而予以蒸餾的蒸餾釜，及一設置於該蒸餾釜且用以在蒸餾溫度達到至少一設定溫度時取出一成品魚精的分餾機構。
另外，本發明魚精的製造方法，包含一預備步驟、一處理步驟，及一餾取步驟。
該預備步驟是預備一個本發明魚精的製造設備。
該處理步驟是將該原料置入該本體之該內空間，再以該加熱器逐漸提高溫度至一為150℃的取料溫度。該處理步驟包括一溫度未達該取料溫度時藉由該排水模組排除該原料產生之水分的除水子步驟，及一使該原料達到該取料溫度產生之該中間液體滴流至該容槽中的取料子步驟。
該餾取步驟是開啟該開關閥而使該中間液體進入該蒸餾釜進行蒸餾，在蒸餾溫度達到至少一個設定溫度時，藉由該分餾機構取出一成品魚精。
本發明之功效在於：藉由本發明魚精的製造設備及本發
明魚精的製造方法，即便只是使用例如魚頭、魚骨、魚尾等等之非主要食用部位的魚料，仍能製成完整萃取出魚料之營養且相當易於食用的該成品魚精，不但創造了零散魚料的經濟價值，該成品魚精中的營養也更容易被人體吸收，確實讓食用者更便利地在食用後攝取該成品魚精中所含的豐富營養素。
1:加熱單元
11:本體
110:內空間
12:加熱器
13:排水模組
14:容槽
15:開關閥
16:過濾件
2:蒸餾單元
21:蒸餾釜
22:分餾機構
3:後處理單元
31:攪拌槽
32:添加機構
51:預備步驟
52:處理步驟
521:除水子步驟
522:取料子步驟
53:餾取步驟
54:後製步驟
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一示意圖，說明本發明魚精的製造設備之一裝置實施例；圖2是一方塊流程圖，說明本發明魚精的製造方法之一第一方法實施例；及圖3是一方塊流程圖，說明本發明魚精的製造方法之一第二方法實施例。
在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1，為本發明魚精的製造設備之一裝置實施例，適
用於處理例如魚頭、魚骨、魚尾之非主要食用部位的魚料，但實際實施時亦不排除直接使用營養價值更高的魚肉。該裝置實施例包含一加熱單元1、一連接於該加熱單元1的蒸餾單元2，及一設置於該蒸餾單元2下游的後處理單元3。要先說明的是，該裝置實施例是以能建構一條自動化產線為原則，以求可達成作業流程精準化、品質一致化的規模量產。
該加熱單元1包括一界定出一適用於盛裝一原料之內空間110的本體11、一設置於該本體11且適用於對該原料加熱而生成一中間液體的加熱器12、一連通於該內空間110且用以排除該原料排出之水分的排水模組13、一連通於該內空間110且適用於盛裝該中間液體的容槽14、一設置於該容槽14的開關閥15，及一設置於該容槽14下游並用以過濾該中間液體的過濾件16。其中，該加熱器12可採用直火或者電熱溫控機制，只要可長時間穩定加熱，且易於配合產線之自動化控制即可。
該蒸餾單元2包括一連通於該容槽14且用以在該開關閥15開啟時承接該中間液體而蒸餾的蒸餾釜21，及一設置於該蒸餾釜21且用以在蒸餾溫度達到至少一設定溫度時取出一成品魚精的分餾機構22。其中，該蒸餾釜21用來提供足以使該中間液體依照各種成分之沸點差異而分段蒸發的高溫，而該分餾機構22則能依照溫度差異，透過開啟或關閉而決定是否分取當下已蒸發的分餾液。
該後處理單元3包括一攪拌槽31，及一用以往該攪拌槽31中添加一魚粉的添加機構32。其中，該攪拌槽31具體而言為一內部設置有攪拌器件的槽體，用來儲存在該蒸餾單元2中產生的該成品魚精。另外，該魚粉可為魚肉、魚骨或兩者一同研磨而成的乾燥粉末，而該添加機構32只要可依據控制，將特定量的該魚粉添加於該攪拌槽31中即可。
參閱圖2並配合圖1，為本發明魚精的製造方法之一第一方法實施例，係使用該裝置實施例來執行，而該第一方法實施例包含一預備步驟51、一處理步驟52，及一餾取步驟53。其中，該預備步驟51即是預備該裝置實施例。
以實際處理該原料的過程而言，該處理步驟52是將該原料連同適當量的水一同置入該內空間110，再令該加熱器12以逐漸提高溫度的方式對在該內空間110中的該原料加熱。其中，該處理步驟52包括一除水子步驟521及一取料子步驟522。因應該原料的成分，是設定一為150℃的取料溫度，當該加熱器12加熱的溫度從室溫逐漸提高至100~120℃時，主要會讓該原料排出水分，此時即處於該除水子步驟521，得以透過該排水模組13排除後續不取用的水分。接著，在該取料子步驟522中，該加熱器12已加熱達該取料溫度，由於魚料在受到高溫而執行類似燉煮的處理時，其中所含的膠質、蛋白質、鈣質將會溶出至水中，進而產生一已萃取出該原料
中之營養成分的中間液體。在一批所述原料已充分加熱而萃取出其中營養物質後，所產生的該中間液體則已滴流至該容槽14中。
該餾取步驟53是開啟該開關閥15，使該容槽14中的該中間液體在經由該過濾件16濾除雜質後導入該蒸餾釜21，並繼續加熱而進行蒸餾。為了進一步純化成品並且提高濃度，會依照各種預期之營養成分的沸點，設定一段溫度範圍或者多個設定溫度。在加熱的蒸餾溫度持續上升的過程中，該分餾機構22會在預先設定的溫度範圍中，取得沸點在該溫度範圍內的分餾液；或者也能在達到多個所述設定溫度時，使該分餾機構22逐段分取透過沸點區隔而預期可取得之營養成分的分餾液。具體而言，較佳是將所述設定溫度設定為120~180℃以及180~250℃，也就是在溫度範圍為120~180℃時，先取得第一階段的分餾液，接著在溫度達到180~250℃時，再取得第二階段的分餾液。
最後，所有的所述分餾液即構成一成品魚精，該成品魚精富含蛋白質、鈣質、不飽和脂肪酸、膠原蛋白、OMEGA3(EPA、DHA)等營養成分，即便只是使用例如魚頭、魚骨、魚尾等等之非主要食用部位的魚料，仍能製成完整萃取出魚料之營養且相當易於食用的該成品魚精，不但創造了零散魚料的經濟價值，該成品魚精中的營養成分也更容易被人體吸收，確實讓食用者更便利地在食用後攝取該成品魚精中所含的豐富營養素。
參閱圖3，為本發明魚精的製造方法之一第二方法實施例，本第二方法實施例與該第一方法實施例的差別在於：該第二方法實施例還包括一後製步驟54。其中，該後製步驟54是將該成品魚精導入該攪拌槽31，並藉由該添加機構32，以該成品魚精與該魚粉之比例為5：2~7：2的比例，將該魚粉添加至該攪拌槽31中，使該魚粉溶解至該成品魚精中。而在本第二方法實施例中，是採用該成品魚精與該魚粉之比例為5：2的較佳比例。本第二方法實施例除了同樣能製成與該第一方法實施例相同的該成品魚精之外，還透過該添加機構32進一步添加同樣富含鈣質等營養成分的該魚粉，進一步提高該成品魚精的營養價值，提供消費者其他的選擇，以因應更多元化的市場需求。
綜上所述，本發明魚精的製造設備及其製造方法，即便只是使用例如魚頭、魚骨、魚尾等等之非主要食用部位的魚料，仍能以自動化的產線製成完整萃取出魚料之營養成分，且相當易於食用的該成品魚精，不但創造了零散魚料的經濟價值，也確實讓食用者更便利地在食用後攝取該成品魚精中所含的豐富營養素。因此，確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍
內。
1:加熱單元
11:本體
110:內空間
12:加熱器
13:排水模組
14:容槽
15:開關閥
16:過濾件
2:蒸餾單元
21:蒸餾釜
22:分餾機構
3:後處理單元
31:攪拌槽
32:添加機構
Claims (8)
- 一種魚精的製造設備，包含： 一加熱單元，包括一界定出一適用於盛裝一原料之內空間的本體、一設置於該本體且適用於對該原料加熱而生成一中間液體的加熱器、一連通於該內空間且用以排除該原料排出之水分的排水模組、一連通於該內空間且用以盛裝該中間液體的容槽，及一設置於該容槽的開關閥；及 一蒸餾單元，連接於該加熱單元，並包括一連通於該容槽且用以在該開關閥開啟時承接該中間液體而予以蒸餾的蒸餾釜，及一設置於該蒸餾釜且用以在蒸餾溫度達到至少一設定溫度時取出一成品魚精的分餾機構。
- 如請求項1所述魚精的製造設備，還包含一設置於該蒸餾單元下游的後處理單元，其中，該後處理單元包括一攪拌槽，及一用以往該攪拌槽中添加一魚粉的添加機構。
- 如請求項1或2所述魚精的製造設備，其中，該加熱單元還包括一設置於該容槽下游並用以過濾該中間液體的過濾件。
- 一種魚精的製造方法，包含： 一預備步驟，預備一如請求項1所述之魚精的製造設備，及一原料； 一處理步驟，將該原料置入該內空間，再以該加熱器逐漸提高溫度至一為150℃的取料溫度，該處理步驟包括一溫度未達該取料溫度時藉由該排水模組排除該原料產生之水分的除水子步驟，及一使該原料達到該取料溫度產生之該中間液體滴流至該容槽中的取料子步驟；及 一餾取步驟，開啟該開關閥而使該中間液體進入該蒸餾釜進行蒸餾，在蒸餾溫度達到至少一個設定溫度時，藉由該分餾機構取出一成品魚精。
- 如請求項4所述魚精的製造方法，其中，在該處理步驟之該除水子步驟中，該加熱器是加熱至100~120℃。
- 如請求項4或5所述魚精的製造方法，其中，在該餾取步驟中，該至少一個設定溫度為120~180℃。
- 如請求項4或5所述魚精的製造方法，其中，在該餾取步驟中，該至少一個設定溫度為180~250℃。
- 如請求項4所述魚精的製造方法，其中，所述魚精的製造設備還包含一設置於該蒸餾單元下游的後處理單元，其中，該後處理單元包括一攪拌槽，及一用以往該攪拌槽中添加一魚粉的添加機構，所述魚精的製造方法還包含一在該蒸餾步驟後的後製步驟，該後製步驟是將該成品魚精導入該攪拌槽，並藉由該添加機構，以該成品魚精與該魚粉之比例為5:2~7:2的比例，將該魚粉添加至該攪拌槽中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW111128410A TWI824637B (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 魚精的製造設備及其製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW111128410A TWI824637B (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 魚精的製造設備及其製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWI824637B true TWI824637B (zh) | 2023-12-01 |
| TW202404486A TW202404486A (zh) | 2024-02-01 |
Family
ID=90052932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW111128410A TWI824637B (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 魚精的製造設備及其製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWI824637B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4036993A (en) * | 1975-04-25 | 1977-07-19 | Tensei Suisan Company, Limited | Process for preparation of fish meat extracts |
| CN1047437A (zh) * | 1990-05-15 | 1990-12-05 | 湖北省黄石市生物制药厂 | 一种生鱼精的生产方法 |
| US20130071546A1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Tomoda Fisheries Co., Ltd. | Retort sterilization device, heating device, heat sterilization method, and heat treatment method |
| CN104673865A (zh) * | 2015-03-03 | 2015-06-03 | 华南理工大学 | 具有降尿酸作用的秋刀鱼美拉德肽及其制备方法和用途 |
| CN207136147U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-03-27 | 福州捷丰海珍品开发有限公司 | 一种鲍鱼海参汤汁提取装置 |
| CN109691663A (zh) * | 2017-10-20 | 2019-04-30 | 南京龙力佳农业发展有限公司 | 一种鱼精及其制作方法 |
-
2022
- 2022-07-28 TW TW111128410A patent/TWI824637B/zh active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4036993A (en) * | 1975-04-25 | 1977-07-19 | Tensei Suisan Company, Limited | Process for preparation of fish meat extracts |
| CN1047437A (zh) * | 1990-05-15 | 1990-12-05 | 湖北省黄石市生物制药厂 | 一种生鱼精的生产方法 |
| US20130071546A1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Tomoda Fisheries Co., Ltd. | Retort sterilization device, heating device, heat sterilization method, and heat treatment method |
| CN104673865A (zh) * | 2015-03-03 | 2015-06-03 | 华南理工大学 | 具有降尿酸作用的秋刀鱼美拉德肽及其制备方法和用途 |
| CN207136147U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-03-27 | 福州捷丰海珍品开发有限公司 | 一种鲍鱼海参汤汁提取装置 |
| CN109691663A (zh) * | 2017-10-20 | 2019-04-30 | 南京龙力佳农业发展有限公司 | 一种鱼精及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW202404486A (zh) | 2024-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104388182A (zh) | 一种物理压榨茶籽油及其提取制备方法 | |
| CN102321160B (zh) | 一种芝麻蛋白粉的生产工艺 | |
| CN102871140B (zh) | 复合牛肉粒加工方法 | |
| CN104277906A (zh) | 低温冷榨山茶油精制工艺 | |
| CN103509646A (zh) | 一种花生油的压榨生产工艺 | |
| CN101129182A (zh) | 一种果蔬桃片及其加工方法 | |
| CN104911021A (zh) | 一种高品质冷榨芝麻油的生产方法 | |
| CN112625790A (zh) | 一种带壳压榨生产核桃油的方法 | |
| CN104928011A (zh) | 以元宝枫籽为原料制取元宝枫油、元宝枫蛋白粉的生产工艺 | |
| CN103992873A (zh) | 一种新型藤椒油生产工艺 | |
| CN104886336A (zh) | 一种蚯蚓蛋白粉的提取方法 | |
| CN103571611A (zh) | 鲜青花椒油的生产工艺 | |
| CN102757863A (zh) | 一种玉米胚芽油脱蜡提纯生产工艺 | |
| TWI824637B (zh) | 魚精的製造設備及其製造方法 | |
| CN104012675B (zh) | 一种含有橄榄油和牡丹籽油的食用油及其制备工艺 | |
| CN115992030A (zh) | 一种制备动物油精炼工艺 | |
| CN108142855A (zh) | 一种新会陈皮腊肠及其制作方法 | |
| CN108200970B (zh) | 一种制备大豆油的方法及其产品和用途 | |
| CN104920622B (zh) | 一种大豆脱腥工艺 | |
| US3069442A (en) | Process for treating fresh coconuts | |
| CN104012678B (zh) | 一种含有红花籽油和牡丹籽油的食用油及其制备工艺 | |
| CN105368568A (zh) | 一种压榨花生油的制备方法 | |
| CN105255580A (zh) | 一种鲜花生制油工艺 | |
| CN103820211A (zh) | 金银花籽油与牡丹籽油的调和油的制作方法及制备装置 | |
| CN108902869A (zh) | 一种具有香味的花生休闲食品加工的方法 |