TWI818195B - 網版印刷裝置及網版印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本發明之課題在於提供一種網版印刷裝置(100)，其藉由刮刀(92)對工件(99)進行網版印刷。
本發明之解決手段為一種網版印刷裝置(100)，其具備有：上推部(80)，其被配置於印刷方向之側部且上推網版(91)。上述上推部(80)被配置為與上述工件(99)之凸曲部(992)對應。於上述上推部(80)上推上述網版(91)之狀態下，於上述工件(99)之凸曲部(992)與上述網版(91)之間形成間隙。
Description
本發明係關於一種網版印刷裝置及網版印刷方法。
習知，已經有一種具有上推網版之上推手段的網版印刷裝置。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本專利特開2010-12796號公報
(發明所欲解決之問題)
本發明提供一種具有凹陷的工件之網版印刷裝置。
(解決問題之技術手段)
本發明之網版印刷裝置，其特徵在於，其具備有：上推部，其被配置於印刷方向之側部且於印刷中上推網版。
(對照先前技術之功效)
根據本發明，由於上推部在印刷方向之側部上推網版，因此可對具有凹陷的工件進行印刷。
在此，參照圖式對本發明之實施形態進行說明。
再者，於各實施形態之說明中，「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「背」、「深」、「高」、「寬」、「前方」、「縱」、「橫」等之方向之記載，僅僅是為了方便說明而已，並非用以限制裝置、器具、零件等之配置或方向等。
實施形態1
✽✽✽工件99之說明✽✽✽
於圖1中，亦將工件99之右側稱為前半。
於圖1中，亦將工件99之左側稱為後半。
●工件99(圖1)
如圖1所示，工件99具有以下之構成。
●平坦部991(一個部位)
●凸曲部992(二個部位)
●凹陷部993(二個部位)
平坦部991係呈平面的部分。
凸曲部992係呈圓弧的曲面部分。
凹陷部993係較平坦部991凹陷的部分。
於圖1中，具有前半之凹陷部993及後半之凹陷部993。
前半之凹陷部993具有凹曲部994，於凹曲部994之右側具有平坦面，且於左側具有傾斜面。
後半之凹陷部993僅具有傾斜面。
✽✽✽網版91之說明✽✽✽
●網版91(圖3)
網版91具有與印刷方向平行的複數條縱線93。
網版91具有與印刷方向正交的複數條橫線94。
縱線93與橫線94被編織成網狀。
縱線93之張力小於橫線94之張力。
具體而言，縱線93之張力為橫線94之張力之一半。
因此，網版91係印刷方向之側較與印刷方向正交的方向富有伸縮性。
於網版91形成有印刷圖案。
印刷圖案係考慮以下之情況而被形成：網版91因印刷壓力與工件99之形狀而會伸縮。
於工件99之平坦部991與網版91之間具有間隙X。
✽✽✽網版印刷裝置100構成之說明✽✽✽
●網版印刷裝置100(圖1、圖2、圖3)
根據圖1、圖2及圖3，對網版印刷裝置100之構成進行說明。
於圖1中，亦將面對紙面時之左右方向稱為橫向。
於圖1中，亦將面對紙面時之上下方向稱為縱向。
於圖1中，亦將面對紙面時之深度方向稱為寬度方向。
於圖1中，網版印刷裝置100之印刷方向為左方向。
網版印刷裝置100對被載置於印刷台70的工件99進行網版印刷。
網版印刷裝置100使用網版91且以刮刀92進行網版印刷。
網版印刷裝置100具有以下之構成。
●框體51
●台架52
●支柱53
●控制部60
●印刷台70
●框體51
框體51係成為網版印刷裝置100之基台。
框體51係於左右方向較長之矩形金屬板。
框體51被配置呈水平。
●台架52
台架52係使用於印刷台70之搬出搬入的移動台。
台架52係於左右方向較長之矩形金屬板。
台架52固定有以下之構件。
(1)支柱53
(2)控制部60
●支柱53
支柱53係一個被設置於台架52。
支柱53係被固定於台架52的柱子。
支柱53以電木或金屬所製作。
支柱53係於上部安裝有印刷台70。
●控制部60
控制部60係控制網版印刷裝置100，並控制網版印刷動作。
控制部60可藉由中央處理裝置、程式、記憶體及記憶裝置所實現。
來自控制部60的控制信號，作為電氣信號而藉由信號線61被傳遞至各部分。
●印刷台70(圖1、圖2及圖3)
使用圖1、圖2及圖3對印刷台70進行說明。
印刷台70係載置工件99。
印刷台70具有以下之構成。
(1)基部71
(2)治具72
●(1)基部71
基部71係決定印刷台70之形狀的基礎材料。
基部71以不鏽鋼、其他之金屬所製作。
基部71係一片之矩形金屬板。
●(2)治具72
治具72可交換地被固定於基部71。
治具72係載置工件99者。
治具72係上面形成有與工件99之形狀為相同之形狀。
治具72係上面具有嵌入工件99的凹部。
凹部之形狀係與工件99之外形相同。
凹部之深度係與工件99之厚度相同或略小。
治具72以鋁、其他之金屬、合金、陶瓷、或樹脂所製作。
治具72於左右方向具有與基部71相同的長度。
治具72於寬度方向具有小於基部71的寬度。
治具72被固定於基部71之寬度方向之中央。
●上推部80
上推部80被配置於印刷方向之側部。
上推部80係俯視時被配置在位於工件99之外側且網版91之框體之內側。
上推部80被固定於印刷台70之基部71。
上推部80上推網版91。
上推部80被配置為與工件99之凸曲部992對應。
於圖1中，上推部80被配置在左右二個部位。
右側之上推部80係被配置為與工件99右側之凸曲部992對應。
左側之上推部80係被配置為與工件99左側之凸曲部992對應。
●一對離合部81(圖2及圖3)
上推部80具有被配置在與印刷方向正交之方向的一對離合部81。
於圖3中，具有二個部位之上推部80，且圖示有二對離合部81。
連結一對離合部81之前端的直線係與印刷方向正交。
離合部81之前端呈圓形，不弄傷網版91。
圖示之離合部81之前頭之形狀係半管形狀或半圓柱形狀。
半管或半圓柱之中心軸係呈水平且與印刷方向正交。
離合部81之前頭之形狀亦可為半球狀、圓頂形狀。
於離合部81之前頭亦可設置滾筒。
離合部81之前頭之材料較佳為橡膠、氨基甲酸酯、樹脂、其他之柔軟之材料。
離合部81以汽缸所構成。
汽缸可使桿於上下移動。
✽✽✽動作之說明✽✽✽
使用圖4，對網版印刷裝置100之網版印刷方法進行說明。
其中，對印刷具有平坦部991、凸曲部992及凹陷部993的工件99的方法進行說明。
以下所述之網版印刷動作，可藉由控制部60經由信號線61接收或傳送命令及信號而實現。
於印刷期間，控制部60控制上推部80。
於印刷期間，控制部60以刮刀92之攻角為保持一定之方式進行控制。
於印刷期間，控制部60係配合工件99之凹凸形狀及網版91之伸縮狀態，以印刷壓力為保持一定之方式進行控制。
✽準備步驟S10✽
若開通網版印刷裝置100之電源，則控制部60開始進行以下之初始動作。
控制部60係藉由未圖示之搬出搬入裝置，將工件99載置於印刷台70，使台架52移動，將工件99配置於網版91之下方。
控制部60係藉由未圖示之吸引機構將工件99吸引於治具72，進而將工件99固定於印刷台70。
控制部60使刮刀92移動至右側之印刷開始位置。
於初始狀態，於工件99之平坦部991與網版91之間具有間隙X。
✽前半凹陷印刷步驟S20✽
圖5為顯示前半凹陷印刷之圖。
前半凹陷印刷步驟S20係上推右側之上推部80，對右側之凹陷部993進行印刷的步驟。
控制部60開始使刮刀92朝左方向移動而開始印刷。
控制部60係於工件99之右側之凹陷部993之印刷開始前，同時地使右側之上推部80之一對離合部81之桿上升。
控制部60係於工件99之右側之凹陷部993印刷之期間，藉由右側之上推部80持續上推網版91。
右側之上推部80上推網版91，於工件99之平坦部991與網版91之間維持間隙X。
右側之上推部80係在上推網版91之狀態下，於工件99之凸曲部992與網版91之間形成間隙。
於凹陷部993之平坦面、凹曲部994及傾斜面的印刷期間，右側之上推部80繼續上推網版。
前半凹陷印刷步驟S20係於完成工件99之凹陷部993印刷時點結束。
✽平曲印刷步驟S30✽
圖6為顯示凸曲印刷之圖。
凸曲印刷步驟係使右側之上推部80下降，對前半之凸曲部992、平坦部991及後半之凸曲部992進行印刷的步驟。
控制部60係於工件99之前半之凸曲部992之印刷期間，同時地使右側之上推部80之一對離合部81之桿逐漸下降，使工件99之凸曲部992與網版91之間之間隙逐漸地消除。
藉由上推部80之下降，可對凸曲部992進行印刷。
圖7為顯示平坦印刷之圖。
控制部60係於印刷工件99之平坦部991之情況下，保持使左右之上推部80之離合部81保持著下降之狀態。於印刷平坦部991之期間，工件99之平坦部991與網版91之間的間隙，與初始狀態之間隙X相同。
控制部60係於印刷工件99之後半之凸曲部992之情況下，同時地使左側之上推部80之一對離合部81之桿逐漸上升，於工件99之凸曲部992與網版91之間形成間隙。
於左側之上推部80上推網版91之狀態下，於工件99之凸曲部992與網版91之間形成間隙。
平曲印刷步驟S30係於完成工件99之後半之凸曲部992印刷時點結束。
✽後半凹陷印刷步驟S40✽
圖8為顯示彎曲印刷後之後半凹陷印刷步驟之圖。
後半凹陷印刷步驟S40係上推左側之上推部80之離合部81，對左側之凹陷部993進行印刷的步驟。
控制部60係於工件99之左側之凹陷部993之印刷開始後，同時地使左側之上推部80之一對離合部81之桿上升。
控制部60係於工件99之左側之凹陷部993印刷之期間，藉由左側之上推部80持續上推網版91。
左側之上推部80係上推網版91，於工件99之平坦部991與網版91之間維持間隙X。
左側之上推部80係在上推網版91之狀態下，於工件99之凸曲部992與網版91之間形成間隙。
於凹陷部993之傾斜面之印刷期間，左側之上推部80繼續上推網版。
後半凹陷印刷步驟S40係於完成工件99之左側之傾斜面印刷時點結束。
印刷結束之後，控制部60藉由未圖示之搬出搬入裝置，將印刷結束之工件99搬出。
於搬出工件99之後，控制部60判斷是否有下一次之印刷，於具有下一次之印刷之情況下，返回至準備步驟S10。
若無下一次之印刷，控制部60則結束印刷。
●上推部80之配置例(圖9)
於圖9(a)之自凹陷部993至凸曲部992的印刷中，上推部80被配置於較工件99之凸曲部992之中心999靠右側。上推部80之頂點82被配置於凸曲部992之內角K之中央線J之線上。
因此，間隙X與間隙Y相同或大致相同。
雖未圖示但在自凸曲部992朝凹陷部993之印刷中，與圖9(a)之構成成為左右對稱，上推部80被配置於較工件99之凸曲部992之中心999靠左側。
於圖9(b)之自凹陷部993至凸曲部992的印刷中，上推部80之左右之中央被配置在與工件99之凸曲部992之中心999相同的位置。上推部80之頂點82位於凸曲部992之正上方。
因此，間隙X成為大於間隙Y。間隙Y只要為剛印刷完成之後用以可使網版91自工件99分離的距離即可。
雖未圖示但在自凸曲部992朝凹陷部993之印刷中，與圖9(b)之構成成為左右對稱，上推部80之左右之中央被配置在與工件99之凸曲部992之中心999相同的位置。
✽✽✽實施形態1之功效說明✽✽✽
根據實施形態1，可於印刷前防止工件99與網版91碰觸，可對具有凹陷的工件進行印刷。
✽✽✽實施形態1之變形例1✽✽✽
●工件99及凹陷部993之變形例(圖10)
如圖10(a)、(b)、(c)，凹陷部993亦可僅位於工件99之中央。
如圖10(a)，凹陷部993亦可僅以複數個平面所構成。
如圖10(b)，凹陷部993亦可僅以曲面所構成。
如圖10(c)，凹陷部993亦可以平面及凹曲面所構成。
如圖10(d)，凹陷部993亦可以一個平面及二個凸曲面所構成。
如圖10(e)、(f)，凹陷部993亦可位於工件99之前後兩側。
如圖10(e)，凹陷部993可為平面亦可為曲面。
如圖10(f)，亦可無平坦部。
於圖10之任一情況，上推部80被配置為與凸曲部992相對應。
✽✽✽實施形態1之變形例2✽✽✽
●印刷台70之變形例(圖11)
於圖11所示之印刷台70係於基部71具有一對固定槽73。
固定槽73係被設置為與印刷方向平行的槽。
固定槽73可使上推部80沿印刷方向滑動，且於任意之位置上固定上推部80。
固定槽73係與凸曲部992之位置對應，以固定上推部80。
因此，即使工件99之形狀變更且凸曲部992之位置改變，仍可僅藉由變更治具72來進行對應，而無須變更基部71。
✽✽✽實施形態1之變形例3✽✽✽
●上推部80之變形例(圖12)
於圖12所示之上推部80於前端具有帽蓋83。
圖12(a)之帽蓋83具有朝右下斜之圓弧。
圖12(b)之帽蓋83具有朝左下斜之圓弧。
帽蓋83係可交換者。
帽蓋83之形狀具有與凸曲部992相同的形狀。
凸曲部992之圓弧與帽蓋83之圓弧係具有相同之中心999且內角相同而半徑不同的圓弧。
因此，工件99之凸曲部992與網版91之凸形狀成為相同或大致相同，間隙X與間隙Y成為相同。
✽✽✽實施形態1之變形例4✽✽✽
●網版印刷裝置100之變形例(圖13)
圖13所示之網版印刷裝置100，其工件99之彎曲相對於印刷方向為呈傾斜。
工件99之凸曲部992與凹曲部994皆平行，但不與印刷方向正交。
刮刀92同樣地被設置為與凸曲部992及凹曲部994平行。
一對離合部81被配置於凸曲部992之兩側。
連結一對離合部81之前端的線係與凸曲部992相同呈傾斜狀，且不與印刷方向正交。
✽✽✽實施形態1之變形例5✽✽✽
●上推部80之配置變形例(無圖)
上推部80不被配置於基部71，而是配置於治具72、支柱53、台架52、或框體51亦可。
上推部80亦可不是具有一對離合部81，而具有複數對之離合部81。
✽✽✽實施形態1之變形例6✽✽✽
●上推部80之控制變形例(無圖)
上推部80之一對離合部81亦可同樣地不上升。
根據網版91之印刷圖案依照網版91之位置則強度不同。
依照網版91之位置而張力不同。
因此，控制部60依照網版91之位置變更藉因離合部81之上推壓力。
再者，較佳為於網版91之上推部80上推的推壓部位，黏貼有防止網版91之損壞或變形的貼片。具體而言，黏貼網版保護用之鋁帶。
實施形態2
於實施形態2中，對與實施形態1不同之點進行說明。
✽✽✽網版印刷裝置100之構成之說明✽✽✽
●網版印刷裝置100(圖14及圖15)
根據圖14及圖15，對網版印刷裝置100之構成進行說明。
實施形態2之網版印刷裝置100係印刷台70旋轉而台架52可滑動。
✽✽✽網版印刷裝置100之動作之說明✽✽✽
如圖14所示，控制部60係於右側之凹陷部993印刷之期間，使印刷台70逆時針地旋轉。
藉由印刷台70之旋轉，右側之凹陷部993上升，因此相較於印刷台70不旋轉之情況網版91之延伸減少。
於右側之凸曲部992之印刷期間，控制部60一面使印刷台70順時針地旋轉一面使右側之上推部80下降。
平坦部991之印刷係與實施形態1之圖7相同。
如圖15所示，控制部60係於左側之凸曲部992印刷之期間，使印刷台70順時針地旋轉，同時地使台架52朝左滑動。
在凸曲部992之圓弧之半徑為R且內角為K度之情況下，凸曲部992之圓弧長度E成為如下。
圓弧長度E=直徑✽圓周率✽圓弧相對於圓周之比
=(2✽半徑R)✽3.14✽(K度÷360度)
控制部60具體地進行以下之控制。
(1)將圓弧之中心999作為中心使印刷台70順時針地旋轉僅K度。
(2)使台架52相對於框體51朝左方向(印刷方向)移動僅圓弧長度E。
(3)使刮刀92朝左方向(印刷方向)移動僅圓弧長度E。
(4)不使左側之上推部80上升。
藉由用以印刷左側之凸曲部992的印刷台70之旋轉，左側之凹陷部993上升，左側之凹陷部993之傾斜面成為水平。
由於左側之凹陷部993之傾斜面為水平，因此於左側之凹陷部993之印刷期間，不需要使左側之上推部80上升。
於左側之凹陷部993之印刷期間，由於左側之凹陷部993之傾斜面為水平，因此無凹陷，且不會產生因凹陷之存在而所產生之網版91之延伸。
再者，於右側之凸曲部992之印刷期間，控制部60亦可與左側之凸曲部992之印刷相同，一面使印刷台70順時針地旋轉一面使台架52朝左滑動。於印刷台70之旋轉角度小於右側之凸曲部992之內角之情況下，控制部60配合印刷台70之旋轉角度，決定台架52之滑動量。
實施形態3
於實施形態3中，對與實施形態1及2不同之點進行說明。
✽✽✽網版印刷裝置100之構成之說明✽✽✽
●網版印刷裝置100(圖16)
根據圖16，對網版印刷裝置100之構成進行說明。
圖16之網版印刷裝置100之工件99僅具有凸曲面。
上推部80被配置為與凸曲面之最高位置T對應。
✽✽✽網版印刷裝置100之動作之說明✽✽✽
於印刷工件99之右側及左側之情況下，控制部60藉由上推部80上推網版91，防止網版91碰觸至凸曲面之最高位置T。
於印刷工件99之中央之情況下，控制部60可使上推部80下降，網版91接觸至工件99之中央而進行印刷。
✽✽✽網版印刷裝置100之構成之說明✽✽✽
●網版印刷裝置100(圖17)
根據圖17，對網版印刷裝置100之構成進行說明。
圖17之網版印刷裝置100之工件99為平板，不具有凹凸。
上推部80被配置於工件99之中央。
✽✽✽網版印刷裝置100之動作之說明✽✽✽
於印刷工件99之右側及左側之情況下，控制部60藉由上推部80上推網版91。
於印刷工件99之中央之情況下，控制部60可使上推部80下降，網版91接觸至工件99之中央而進行印刷。
於工件99為長條之情況下，於網版之中央成為張力減少且網版之中央下降的傾向。
於上推部80存在於印刷前方向而上推網版91之情況下，可提高網版91之張力。
於上推部80存在於印刷後方向而上推網版91之情況下，於印刷後可確保有用以使網版91自工件99分離的距離。
雖未圖示，但於圖16及圖17中，亦可於印刷方向配置複數個上推部80，控制部60依序地控制複數個上推部80。
以上，對本發明之實施形態及變形例進行了說明，但亦可將其等之實施形態及變形例中之二個以上加以組合而進行實施。或者，亦可將其等之實施形態及變形例中之一個部分地進行實施。或者，亦可將其等之實施形態及變形例中之二個以上部分地加以組合而進行實施。再者，本發明不限於其等之實施形態及變形例，可根據需要進行各種之變更。
51:框體
52:台架
53:支柱
60:控制部
61:信號線
70:印刷台
71:基部
72:治具
73:固定槽
80:上推部
81:離合部
82:頂點
83:帽蓋
91:網版
92:刮刀
93:縱線
94:橫線
99:工件
100:印刷裝置
991:平坦部
992:凸曲部
993:凹陷部
994:凹曲部
999:中心
X:間隙
Y:間隙
圖1為在實施形態1中網版印刷裝置100之前視圖。
圖2為在實施形態1中網版印刷裝置100之右側視圖。
圖3為在實施形態1中網版印刷裝置100之俯視圖。
圖4為在實施形態1中網版印刷裝置100之動作流程圖。
圖5為在實施形態1中網版印刷裝置100之前半凹陷印刷之動作說明圖。
圖6為在實施形態1中網版印刷裝置100之曲面印刷之動作說明圖。
圖7為在實施形態1中網版印刷裝置100之平坦印刷之動作說明圖。
圖8為在實施形態1中網版印刷裝置100之後半凹陷印刷之動作說明圖。
圖9為在實施形態1中上推部之配置詳細圖。(a)為上推部被配置偏離凸曲部之中心之圖，(b)為上推部被配置於凸曲部之中心之圖。
圖10為在實施形態1中工件之變形例之說明圖。(a)、(b)、(c)、(d)為凹陷部位於中央之圖。(e)、(f)為凹陷部位於前後之圖。
圖11為在實施形態1中上推部80之移動固定之說明圖。
圖12為在實施形態1中上推部80之前端之帽蓋之說明圖。(a)為右下斜之帽蓋83之圖，(b)為左下斜之帽蓋83之圖。
圖13為在實施形態1中上推部80之配置例之說明圖。
圖14為在實施形態2中網版印刷裝置100之動作說明圖。
圖15為在實施形態2中網版印刷裝置100之動作說明圖。
圖16為在實施形態3中網版印刷裝置100之前視圖。
圖17為在實施形態3中網版印刷裝置100之前視圖。
51:框體
52:台架
53:支柱
60:控制部
61:信號線
70:印刷台
71:基部
72:治具
80:上推部
81:離合部
91:網版
92:刮刀
99:工件
100:印刷裝置
991:平坦部
992:凸曲部
993:凹陷部
994:凹曲部
X:間隙
Claims (7)
- 一種網版印刷裝置，其係藉由刮刀對工件進行網版印刷者；其具備有：一對上推部，其等被配置於與印刷方向正交之寬度方向，且俯視時被配置在位於工件之寬度方向的側部之外側且位於網版之寬度方向的框體之內側，於印刷中上推網版；以及控制部，其控制上述上推部；上述上推部係與上述工件之凸曲部對應地被配置在上述工件之凸曲部之側部，於印刷上述工件之凹陷部的期間，上述控制部藉由上述上推部上推位於上述工件之凸曲部之側部的上述網版。
- 如請求項1之網版印刷裝置，其中，於上述上推部上推上述網版之狀態下，於上述工件之凸曲部與上述網版之間形成間隙。
- 如請求項1之網版印刷裝置，其中，上述上推部具有被配置在與印刷方向正交之方向的一對離合部。
- 如請求項3之網版印刷裝置，其中，上述一對離合部之前頭呈圓形。
- 如請求項1之網版印刷裝置，其中，具備有載置上述工件的印刷台，上述上推部被固定於上述印刷台。
- 一種網版印刷方法，其係藉由刮刀對工件進行網版印刷的網版印刷方法， 於印刷上述工件之凹陷部的期間，在位於與上述工件之印刷方向正交之寬度方向的側部，藉由一對上推部上推位於上述工件之凸曲部之側部的上述網版，該等一對上推部係被配置於與印刷方向正交之寬度方向，且，俯視時被配置在位於工件之寬度方向的側部之外側且位於網版之寬度方向的框體之內側，並且被配置在上述工件之凸曲部之側部。
- 如請求項6之網版印刷方法，其中，藉由上述上推部上推上述網版，從而於上述工件之凸曲部與上述網版之間形成間隙。
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