TWI810836B - 同軸連接器 - Google Patents

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日商日本壓著端子製造股份有限公司
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

提供可減少線束(harness)加工步驟的同軸連接器。同軸插頭(10)具備:接觸件(1)、外殼(3)、以及殼體(5);該接觸件(1)係利用三點接觸,該外殼(3)具有第1連接用底座部(31)和第2連接用底座部(32),該殼體(5)具有用以收容第1連接用底座部(31)之圓筒部(51);和用底板片(52b)覆蓋該圓筒部(51)的開口的一方並且收容第2連接用底座部(32)的延伸部(52)。此外,同軸插頭(10)包含壓接外殼(7),其具有以能夠按壓中心導體(Wc)的外周的方式切成的插槽(7s),且能夠朝第2連接用底座部(32)的既定部插入。接觸件(1)具有使金屬板(11t)的基端部在第2連接用底座部(32)的既定面上露出且可供中心導體Wc接觸的設置面(321)。延伸部(52)具有能夠將壓接外殼(7)按壓在第2連接用底座部(32)上的一對第1筒體(521、521)。另外,延伸部(52)具有可壓接外部導體(Wb)的一對第2筒體(522、522)。

Description

同軸連接器
本發明有關於一種同軸連接器。特別是有關構成於同軸電纜的末端的小型同軸連接器,同軸連接器的構造為具備在一端部側與同軸電纜的外部導體電性連接,且在另一端部側形成為圓筒狀之殼體。
利用將固定在同軸電纜末端的同軸連接器與安裝在印刷電路基板上的插座(receptacle)連接,可將高頻信號從同軸電纜傳輸到印刷電路基板。或者,可以將高頻信號從印刷電路基板傳送到同軸電纜。
通常,同軸電纜係由圓形的中心導體、包圍中心導體周圍的電介質、包圍電介質周圍的編織線等之外部導體、以及被覆保護外部導體的絕緣護套所構成。
例如,根據習知技術的同軸連接器,經過「同軸電纜定尺寸切割」→「同軸電纜末端處理(剝除電纜)」→「(外殼彎曲)+(封殼體蓋)+(中心導線壓接)」→「外部導線壓接」的步驟,完成線束(例如,參照專利文獻1)。
以下將對有關專利文獻1的「(外殼彎曲)+(封殼體蓋)+(中心導體壓接)」的一連串的組裝步驟進行說明。於電纜夾所連結的殼體的圓筒部內收容有殼體蓋(lid housing)。電纜夾具有在與其長度方向正交的方向延伸之一對壓接筒(crimp barrel)、一對導體筒、以及一對絕緣筒(insulation barrel)。殼體蓋在其內部收容有接觸件,且具有用於收容並固定經過末端處理的同軸電纜的前端部的結構。接觸件包含可壓接連接於同軸電纜的前端部的中心導體的壓接刃。殼體蓋包含可彎曲的蓋。該蓋可在組裝過程中隨著配置在背後的殼體的電纜夾的彎曲而一起彎曲。當同軸電纜的前端部被收容在殼體蓋時,殼體蓋的蓋將隨著殼體的電纜夾的彎曲而被彎曲,可按壓同軸電纜的前端部(覆蓋中心導體的電介質)。由此,中心導體被壓接連接於接觸件的壓接刃。
殼體的電纜夾還利用一對壓接筒將殼體蓋包裹並緊固。由此,維持中心導體向接觸件的壓接狀態。殼體的電纜夾進一步利用一對導體筒壓接於外部導體。由此,外部導體和殼體被電性連接。殼體的電纜夾進一步將一對絕緣筒壓接在絕緣護套上。藉此,在同軸電纜的末端上固定同軸連接器。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1:日本特開2019-220253號公報
[發明欲解決之課題]
根據專利文獻1,經過使電纜夾與殼體蓋的蓋一起彎曲的步驟,將一對壓接筒緊固在殼體蓋上,從而成為連接中心導體的狀態,因此線束加工步驟仍然很多,有進一步簡化的餘地。另外,經過這種加工步驟的線束存在著不易降低製造成本的問題。
本發明乃有鑒於上述情況而研創之發明,其目的在於提供一種能夠削減線束加工步驟的同軸連接器。
本發明使用一種壓接外殼,其具有在配置於外殼的既定部的接觸件的設置面上載置有電纜的中心導體的形態,並具有以能夠按壓中心導體的外周的方式切成的插槽。壓接外殼被保持在外殼,且被形成於殼體的一對壓接筒(第1筒體)來所包圍並緊固。由此,能夠可靠地將中心導線壓接在接觸件的設置面。而且,基於如此的構造,與習知相比,能夠減少線束加工步驟。
(1)根據本發明的一個實施態樣的同軸連接器,係構成於同軸電纜的末端,該同軸電纜具有中心導體、包圍該中心導體的電介質、覆蓋該電介質的外部導體、以及被覆該外部導體的絕緣護套,該同軸連接器具備: 接觸件,能夠與圓筒狀的對象側接觸件連接,具有利用三點接觸可與該對象側接觸件外接之從帶狀金屬板的前端部側立起的一對固定端子及可彈性變形的可動端子; 外殼,包含有第1連接用底座部和第2連接用底座部,該第1連接用底座部具有收容室,其以可供該對象側接觸件插入之方式於一面側開口,且將一對該固定端子和該可動端子配置在內部,該第2連接用底座部的一部分係從該第1連接用底座部突出; 導電性殼體具有:圓筒部,在該一方的面側開口,以圍繞該第1連接用底座部的方式設置;以及溝槽狀的延伸部,與該圓筒部連接,可將該第2連接用底座部收容在內部;及 壓接外殼,具有以能夠按壓該中心導體的外周的方式切成的插槽,可以從該收容室的開口側朝該第2連接用底座部的既定部插入, 該接觸件具有設置面,該設置面係使該金屬板的基端部在該第2連接用底座部的一部分的上面露出且可供該中心導體接觸, 該殼體的延伸部包含:能夠將壓接外殼按壓在該第2連接用底座之一對第1筒體;和能夠壓接該外部導體的第2筒體。
(2)較佳地,該壓接外殼的一方端部設置有橫跨該插槽配置的一對矛狀部件(lance),在該第2連接用底座部的既定部上,形成有能夠卡止在一對該矛狀部件上的階差。
(3)較佳地,一對該固定端子係位於與該對象側接觸件內接的假想的正三角形的頂點中的一組頂點,該可動端子係位於假想的該正三角形的另一個頂點,以與該頂點和一對該固定端子的中間部對向的狀態配置。
(4)較佳地,該接觸件一體成形於該外殼,該接觸件至少具有:該設置面,使該金屬板的基端部側在該第2連接用底座部的既定面上露出;及接觸邊緣,在一對該固定端子中露出於該收容室,可供該對象側接觸件接觸。 [發明之效果]
根據本發明的同軸連接器,包含具有以能夠按壓中心導體的外周的方式切成的壓接外殼。壓接外殼可以利用矛狀部件保持在外殼(第2連接用底座部)。形成在殼體上的一對第1筒體,利用彎曲加工按壓壓接外殼,可將中心導體壓接在接觸件的設置面。由此,可減少線束加工步驟。
[用以實施發明的形態]
以下,茲參照附圖並對實施本發明的形態進行說明。 [同軸連接器的構造] 首先,說明根據本發明的一個實施形態的同軸連接器的構造。
(整體構造) 參照圖1至圖6,根據本發明的一個實施形態的同軸連接器(以下亦稱為同軸插頭)10被構成在同軸電纜Cb的末端。同軸電纜Cb具有:中心導體Wc、包圍中心導體Wc的電介質Di、覆蓋電介質Di的編織線等之外部導體Wb、以及被覆外部導體Wb的絕緣護套Wi。
同軸插頭10具備有利用三點接觸的的接觸件1、包含第1、第2連接用底座部的外殼3、以及導電性殼體5。另外,外殼3具有長方體狀的壓接外殼7。殼體5還具有一對第1筒體521、521和一對第2筒體522、522。
接觸件1能夠電性連接作為對象側接觸件的圓筒狀的中心接觸件2和同軸電纜Cb的中心導體Wc(參照圖1)。
參照圖7,接觸件1具有:在基端部具有設置面321的帶狀金屬板11t,在該金屬板11t的前端部側具有一對固定端子11s、11s、以及可彈性變形的可動端子12s。一對固定端子11s、11s及可動端子12s係從金屬板11t的前端部側立起。換言之,藉由從金屬板11t延伸的平面往大致垂直的方向彎曲的金屬板的部分,分別形成有一對固定端子11s、11s及可動端子12s。在由一對固定端子11s、11s及可動端子12s所圍成的空間中,可插入中心接觸件2(參照圖1)。
一對固定端子11s、11s在與金屬板11t延伸的長度方向大致正交的方向上對向配置。可動端子12s以與一對固定端子11s、11s的中間部為對向的狀態配置。當中心接觸件2插入到由一對固定端子11s、11s及可動端子12s所圍成的空間時,一對固定端子11s、11s及可動端子12s能夠利用三點接觸與中心接觸件2的外周外接。
參照圖2至圖6,接觸件1一體成形在外殼3。接觸件1的設置面321露出於後述的第2連接用底座部32的既定面。於此,設置面321露出於連接面32c上,該連接面32c係比第2連接用底座部32的上面低一段,且可接觸中心導體Wc。中心導體Wc放置在設置面321上,利用往外殼3按壓的壓接外殼7,能夠可靠地與接觸件1電性連接。
參照圖6至圖8A、8B,外殼3包含具有圓盤部的第1連接用底座部31;和具有複合的矩形部的第2連接用底座部32。第2連接用底座部32成為從第1連接用底座部31的圓盤部部分突出的形態。第1連接用底座部31在圓盤部的中心部具有收容室31r(參照圖2或圖3)。
參照圖2或圖3及圖5,收容室31r具有外殼3的一方的面呈開口的形態,且可插入中心接觸件2。收容室31r形成為大致矩形,在內部配置有一對固定端子11s、11s及可動端子12s。收容室31r具有從矩形的底部區域一邊傾斜一邊相互向外側擴展的一對間隙31g、31g(參照圖9)。藉此,收容室31r在第1連接用底座部31的圓盤部上面成為與正(+)相似的形狀。此為以第1連接用底座部31的圓盤部或收容室31r的適應各種環境的變形對策或維持彈性為目的的構造之一。
參照圖5,殼體5具有圓筒部51和溝槽狀的延伸部52。圓筒部51被構成為包圍第1連接用底座部31的圓盤部。圓筒部51可以收容外殼3的第1連接用底座部31。
圓筒部51可以在其內部插入後述的對象側連接器20的外部接觸件6(參照圖1)。當外部接觸件6插入到圓筒部51的內部時,就能夠電性連接殼體5和外部接觸件6。另外,可以電性連接接觸件1和中心接觸件2。
參照圖1至圖6,延伸部52與圓筒部51連接構成。延伸部52具有與圓筒部51的外周的一部分連接並從圓筒部51的外周延伸的溝槽狀的構造。並且,在延伸部52中,可以在其內部收容外殼3的第2連接用底座部32(參照圖2或圖5)。另外,延伸部52係作用於同軸電纜Cb的固定。
更具體而言,延伸部52具有一對第1筒體521、521和一對第2筒體522、522。一對第1筒體521、521可以將壓接外殼7按壓在第2連接用底座部32上,進而可以將同軸電纜Cb的中心導體Wc壓接在接觸件1的設置面321。一對第2筒體522、522可以從電介質Di的上面壓接外部導體Wb。
一對第2筒體522、522對包圍電介質Di的周圍的外部導體Wb進行壓接,從而使外部導體Wb和殼體5可以電性連接。由此,同軸插頭10可以固定在同軸電纜Cb的末端。
參照圖1至圖6參照,延伸部52還具有覆蓋外殼3的另一方的面側的圓筒部51的開口之底板片52b。亦即,構成圓盤部的第1連接用底座部31成為被底板片52b和圓筒部51收容的形態。參照圖4,底板片52b呈傾斜面,延伸部52的形成第1、第2筒體(521、522)的一側較高,而同軸連接器10的前端部較低。
(對象側連接器的構造) 接下來,參照圖1,對根據實施形態的同軸插頭10所連接的插座(對象側連接器)20的結構進行說明。根據實施形態的插座20係在未圖示之印刷電路基板進行表面安裝。插座20具備有:前端部閉塞的圓筒狀的中心接觸件2、由電介質構成的外殼4、以及圓環狀的外部接觸件6。
中心接觸件2與在其同心圓上形成的主體部21、中心接觸件2的引線端子2r有關,能夠將引線端子2r焊接接合在未圖示的印刷電路基板之配線圖案中的信號圖案上。外部接觸件6與形成在主體部21的同心圓上並使上面為開口的主體部61、外部接觸件6的引線端子6r有關,可以將引線端子6r焊接接合在未圖示的印刷電路基板之配線圖案中的接地圖案上。
外殼4形成為矩形的板狀,中心接觸件2和外部接觸件6利用外殼4一體成形,從而固定中心接觸件2和外部接觸件6。在外殼4的內部,電介質物質充足,使中心接觸件2和外部接觸件6電性絕緣。
同軸插頭10與插座20連接時,同軸電纜Cb中內置的中心導體Wc可以與中心接觸件2連接,同軸電纜Cb中內置的外部導體Wb可以與外部接觸件6連接。由此,能夠從同軸電纜Cb將高頻信號傳送到印刷電路基板,且能夠從印刷電路基板將高頻信號傳送到同軸電纜Cb。
(連接器的構造) 接下來,參照圖7及圖3A、圖8B,對實施形態的接觸件1的結構進行說明。接觸件1係透過對具有導電性的金屬板進行衝孔加工和彎曲加工,就可以得到期望形狀的三點接觸之接觸件1。接觸件1較佳地係由銅合金構成,但不限於銅合金。
一對固定端子11s、11s係位於與中心接觸件2內接的假想的正三角形的頂點中的一組頂點。另一方面,可動端子12s係位於上述假想的正三角形的另一個頂點。可動端子12s的接觸面係以與一對固定端子11s、11s的中間部對向的狀態配置。更具體而言,可動端子12s以彈性變形方向沿著通過其所在的假想正三角形的頂點和一對固定端子11s、11s的中間部的直線的狀態配置。
當插座20的中心接觸件2插入到第1連接用底座部31的收容室31r中時,中心接觸件2的外周與收容室31r內的一對固定端子11s、11s的稜部(接觸邊緣)接觸的同時與可動端子12s接觸。如此,接觸件1能夠與中心接觸件2進行三點接觸。
(外殼的構造) 接下來,參照圖2至圖8A、8B,對實施形態的外殼3的構造進行說明。 外殼3較佳地係由具有絕緣性的合成樹脂構成,可成形具有絕緣性的合成樹脂,而獲得期望形狀的外殼3。
參照圖4,於同軸插頭10,有關接觸件1(金屬板11t)和殼體5的底面的距離,在接觸件1的前端部側和基端部側大致相同。為了有助於這樣的特徵,圓筒部51的底板片52b如上所述具有傾斜面。
更具體而言,接觸件1的前端部側和殼體5的底面(底板片52b)之間的距離D2與接觸件1的基端部側和殼體5的底面(延伸部52的底面)之間的距離D1之差被形成為盡可能地小。在接觸件1的前端部和基端部側,外殼3的厚度大致相同。也就是說,存在D2≒D1的關係。
在接觸件1的前端部側和基端部側,關於接觸件1(金屬板11t)和殼體5之間的距離,利用縮小接觸件1的前端部側和基端部側的差,就能夠抑制阻抗的紊亂。由此,能夠加寬向同軸插頭10傳送的高頻信號的高頻帶。例如,可將VSWR(電壓駐波比)抑制為未滿「1.5」直到60GHz。
(殼體的構造)
接下來,圖1至圖6為說明根據實施形態的殼體5的構造。殼體5較佳地係對加工成既定外形的金屬板等之具有導電性的展開板進行成形加工,得到期望形狀的殼體5。殼體5較佳地係預先成形有圓筒部51和溝槽狀的延伸部52。
在延伸部52中,較佳地係預先將一對第1筒體521、521和一對第2筒體522、522彎曲成形為展開的狀態。另外,較佳地係預先在延伸部52中成形圓筒部51的底板片52b。
一對第1筒體521、521可以進行彎曲加工,俾包圍被安裝在第2連接用底座部32的壓接外殼7。利用一對第1筒體521、521對壓接外殼的按壓,載置在第2連接用底座部32的設置面321的中心導體Wc能夠牢固地壓接在設置面321。
一對第2筒體522、522可以進行彎曲加工,俾包覆圍繞電介質Di周圍的外部導體Wb。藉此,一對第2筒體522、522與外部導體Wb壓接,在將外部導體Wb與殼體5電性連接的同時,將同軸連接器10固定在同軸電纜Cb的末端。
(壓接外殼的構造) 接下來,圖6、圖9、圖10以及圖11A、11B為說明根據實施形態的壓接外殼7的構造。壓接外殼7具有被切成U字狀的插槽7s。插槽7s形成為能夠按壓中心導體Wc的外周。壓接外殼7能夠從收容室31r的開口側朝向第2連接用底座部32的既定部來插入。既定部具有例如用於將壓接外殼7保持在第2連接用底座部32上的構造。
在壓接外殼7的一方端部設有一對矛狀部件7r、7r,一對矛狀部件7r、7r橫跨插槽7s配置。在一對矛狀部件7r、7r和插槽7s之間設有一對導引槽7g、7g。在導引槽7g、7g和矛狀部件7r、7r之間設有一對缺口7n、7n。這樣,就能允許矛狀部件7r、7r周邊部分伴隨彈性的變形。
另一方面,參照圖6或圖7,在外殼3的第2連接用底座部32上,形成有一對階差32d、32d,其可使壓接外殼7的一對矛狀部件7r、7r卡止。另外,在一對階差32d、32d的內側,形成有從階差32d、32d的基端傾斜且隆起的一對按壓用隆起部32e、32e。在一對階差32d、32d及隆起部32e、32e與連接面32c之間,形成有定位用的凸部32p、32p。當透過導引槽7g、7g和凸部32p、32p的相互嵌合將壓接外殼7壓入到第2連接用底座部32時,矛狀部件7r、7r將會被階差32d、32d卡止。這樣,壓接外殼7被保持在第2連接用底座部32上。
圖11A係顯示中心導體Wc載置在設置面321上,且壓接外殼7保持在第2連接用底座部32上的狀態。於此種狀態下,壓接外殼7的插槽7s不至於對中心導體Wc加壓。接下來,參照圖11B,以包圍壓接外殼7之方式對一對第1筒體521、521進行彎曲加工。這樣,設置面321上的中心導體Wc被插槽7s加壓,使中心導體Wc壓接在設置面321上。此時,壓接外殼7的一對矛狀部件7r、7r從一對階差32d、32d移動而位於隆起部32e、32e的平面區域。這樣,藉由一對缺口7n、7n發揮作用而使矛狀部件7r、7r周邊變形,壓接外殼7係透過導引槽7g、7g與第2連接用底座部32的凸部32p、32p的相互嵌合而牢固地定位。由此,中心導體Wc能夠與接觸件1接線。
根據實施形態的同軸插頭10係使用壓接外殼7和對壓接外殼7加壓的一對第1筒體521、521,將中心導體Wc按壓並壓接於設置面321。藉此,中心導體Wc係可靠地與接觸件1接線。
[同軸連接器的作用] 一邊參照圖12並說明根據實施形態的同軸連接器10的組裝步驟,一邊說明根據實施形態的同軸連接器10的作用及效果。
在一對第1筒體521、521以及一對第2筒體522、522處於展開狀態(參照圖5),並且第2筒體522、522的底部的一部分與金屬板的載體C相連接的狀態下,將帶有接觸件1的外殼3放置在展開狀態的殼體5中進行組裝。另外,壓接外殼7被保持在第2連接用底座部32(參照圖11A)。
接著,經末端處理的同軸電纜Cb的中心導體Wc被載置在設置面321(參照圖8B),並且經末端處理的同軸電纜Cb的外部導體Wb被載置在第2筒體522、522的底部(參照圖5)。
關於壓接外殼7,從圖11A所示的狀態開始,以一對第1筒體521、521卷繞在第2連接用底座部32的方式進行彎曲加工(參照圖11(B))。藉此,藉由壓接外殼7將中心導體Wc按壓於設置面321,中心導體Wc能可靠地與接觸件1接線。
另外,一對第2筒體522、522被彎曲加工成卷繞在包圍電介質Di周圍的外部導體Wb上。這樣,一對第2筒體522、522與外部導體Wb壓接,在將外部導體Wb與殼體5電性連接的同時,將同軸插頭(同軸連接器)10固定在同軸電纜Cb的末端。另外,從載體C分離殼體的時序可以因應於組裝步驟的環境而變更。
如上所述,達成一連串的組裝作業。根據實施形態的同軸插頭10,能夠不經過彎曲電纜夾的步驟,而利用一對第1筒體521、521按壓保持在第2連接用底座部32上的壓接外殼7。藉此,藉由對載置在設置面321的中心導體Wc進行壓接,可以使中心導體Wc與接觸件1可靠地接線。因此,根據實施形態的同軸插頭10可以減少線束加工步驟,而有助於降低製造成本。
此外,參照圖1至圖9,根據實施形態的同軸插頭10具有三點接觸型的接觸件1,該三點接觸型接觸件1係利用三點接觸與中心接觸件2外接。三點接觸型的接觸件1由位於與中心接觸件2內接的假想的正三角形的頂點中之一組頂點的一對固定端子和位於另一頂點之可彈性位移的可動端子所構成。可動端子的彈性位移,主要係在朝向一對固定端子之中間部的方向及其相反方向的範圍內。藉此,可比使用需要端子在彼此遠離的方向上擴展的兩點接觸型之接觸件的同軸連接器更加小型化。
參照圖4,根據實施形態的同軸插頭10在接觸件1的前端部側和基端部側,利用縮小接觸件1(金屬板11t)和殼體5的距離間的差,就能夠抑制阻抗的紊亂。由此,能夠增加傳送到同軸插頭10的高頻信號的高頻帶。
參照圖11A、11B,從中心導體Wc載置在設置面321上,且壓接外殼7保持在第2連接用底座部32的狀態來看,中心導體Wc透過一對第1筒體521、521及壓接外殼7而壓接於設置面321。換言之,藉由插槽7s的底部按壓與設置面321對向的中心導體Wc的外周,讓中心導體Wc能夠與接觸件1接線。
1:接觸件 3:外殼 5:殼體 7:壓接外殼 7s:插槽 10:同軸插頭(同軸連接器) 11s,11s:一對固定端子 11t:金屬板 12s:可動端子 31:第1連接用底座部 31r:收容室 32:第2連接用底座部 51:圓筒部 52:延伸部 321:設置面 521,521:一對第1筒體 522,522:一對第2筒體 Cb:同軸電纜 Di:電介質 Wb:外部導體 Wc:中心導體 Wi:絕緣護套
圖1係顯示根據本發明的一個實施形態的同軸連接器的構造,且為使對象側同軸連接器係以對向方式配置之從上面側觀察構成在同軸電纜的末端中的同軸連接器的外觀圖。 圖2係顯示根據上述實施形態的同軸連接器的構造,顯示從構成於同軸電纜的末端的同軸連接器的下面側觀察的外觀圖。 圖3A、圖3B係分別顯示根據上述實施形態的同軸連接器的構造圖,其中圖3A係顯示構成於同軸電纜末端的同軸連接器的仰視圖;圖3B係圖3A的右側視圖。 圖4係顯示根據上述實施形態的同軸連接器的構造之圖3A的X-X箭頭的剖視圖。 圖5係顯示根據上述實施形態的同軸連接器的構造,其中為顯示壓接同軸電纜的末端前的狀態之和圖2對應的外觀圖。 圖6係顯示根據上述實施形態的同軸連接器的構造立體分解組合圖。 圖7係顯示根據上述實施形態的同軸連接器所具備的外殼的構造,其中分別顯示一體成形的接觸件和外殼的外觀圖。 圖8A、圖8B係分別顯示根據上述實施形態的同軸連接器所具備的外殼的構造圖,其中圖8A係顯示外殼的上面,圖8B係顯示外殼的下面的俯視圖。 圖9係顯示根據上述實施形態的同軸連接器的構造之圖4的A-A箭頭的剖視圖。 圖10係顯示根據上述實施形態的同軸連接器所具備的壓接外殼的構造外觀圖。 圖11A、圖11B係分別顯示根據上述實施形態的同軸連接器所具備的壓接外殼的構造正視圖,其中圖11A係顯示壓接外殼完全安裝在外殼前的狀態,圖11B係顯示壓接外殼已完全安裝在外殼上的狀態。 圖12係顯示根據上述實施形態的同軸連接器的組合步驟的外觀圖。
3:外殼
5:殼體
7:壓接外殼
7s:插槽
10:同軸插頭(同軸連接器)
11s,11s:一對固定端子
12s:可動端子
31:第1連接用底座部
31r:收容室
31g:間隙
32:第2連接用底座部
32c:連接面
32d:階差
32p:凸部
32e:隆起部
321:設置面
51:圓筒部
52:延伸部
52b:底板片
521:第1筒體
522:第2筒體
Cb:同軸電纜
Di:電介質
Wb:外部導體
Wc:中心導體
Wi:絕緣護套

Claims (5)

  1. 一種同軸連接器,構成於同軸電纜的末端,該同軸電纜具有中心導體、包圍該中心導體的電介質、覆蓋該電介質的外部導體、以及被覆該外部導體的絕緣護套,該同軸連接器具備:接觸件,能夠與圓筒狀的對象側接觸件連接,具有利用三點接觸可與該對象側接觸件外接之從帶狀金屬板的前端部側立起的一對固定端子及可彈性變形的可動端子;外殼,包含有第1連接用底座部和第2連接用底座部,該第1連接用底座部係具有收容室,其以可供該對象側接觸件插入之方式於一面側開口,且將一對該固定端子和該可動端子配置在內部,及該第2連接用底座部的一部分係從該第1連接用底座部突出;導電性殼體具有:圓筒部,在該一方的面側開口,以圍繞該第1連接用底座部的方式設置;以及溝槽狀的延伸部,與該圓筒部連接,可將該第2連接用底座部收容在內部;及壓接外殼,具有以能夠按壓該中心導體的外周的方式切成的插槽,可以從該收容室的開口側朝該第2連接用底座部的既定部插入,該接觸件具有設置面,該設置面係使該金屬板的基端部在該第2連接用底座部的一部分的上面露出之能夠讓該中心導體接觸,該殼體的延伸部包含:能夠將該壓接外殼按壓在該 第2連接用底座部之一對第1筒體;和能夠壓接該外部導體的一對第2筒體。
  2. 如請求項1之同軸連接器,其中該壓接外殼的一方端部設置有橫跨該插槽配置的一對矛狀部件(lance),在該第2連接用底座部的既定部上,形成有能夠卡止在一對該矛狀部件上的階差。
  3. 如請求項1之同軸連接器,其中一對該固定端子係位於與該對象側接觸件內接的假想的正三角形的頂點中的一組頂點,該可動端子係位於假想的該正三角形的另一個頂點,以與該頂點和一對該固定端子的中間部對向的狀態配置。
  4. 如請求項2之同軸連接器,其中一對該固定端子係位於與該對象側接觸件內接的假想的正三角形的頂點中的一組頂點,該可動端子係位於假想的該正三角形的另一個頂點,以與該頂點和一對該固定端子的中間部對向的狀態配置。
  5. 如請求項1至4中任一項之同軸連接器,其中該接觸件一體成形於該外殼,該接觸件至少具有:使該金屬板的基端部側在該第2連接用底座部的一部份上面露出之該設置面;及接觸邊緣,在一對該固定端子中露出於該收容室,可供該對象側接觸件接觸。
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