TWI804130B - 網版印刷製版及網版印刷裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種圖案之精度良好，且可進行高精細之印刷之網版印刷製版。本揭示之一態樣之網版印刷製版具備基材、第1乳劑層、及補強部。基材具有：複數根線材，其等網格狀相互交叉；複數個第1開口，其等由上述複數根線材包圍；及缺失部，其由複數根線材之一部分缺失而成。第1乳劑層配置於上述基材，具有與上述複數個第1開口之一部分及上述缺失部對應之第2開口。補強部配置於上述第2開口之周緣部。

Description

網版印刷製版及網版印刷裝置

本揭示係關於一種網版印刷製版及網版印刷裝置。

於具備各種電路基板之電子零件之製造中，使用網版印刷。於網版印刷中，使用印刷製版。印刷製版具備：線材，其包含網格狀相互交叉之複數個金屬或合成樹脂；網眼狀之基材，其具有由複數根線材包圍之複數個開口；及乳劑層，其配置於基材，設置與印刷圖案對應之開口。藉由使設置有印刷製版之乳劑層之面(表側面)與基板對向，於印刷製版之背側面上配置墨水等印刷劑，使刮板一面向基板按壓印刷製版一面移動，而自乳劑層之開口噴出印刷劑，將圖案轉印於基板。

近年，印刷圖案更細微化。印刷時，有受圖案之開口所對應之基材部分干擾，而無法充分確保印刷劑之噴出量之問題。為解決該問題，於專利文獻1揭示有網版製版之發明，其由乳劑層及網眼形成，且於特定之複數個位置，形成以上述網眼之大小之1倍至10倍以下之大小去除上述乳劑層及網眼之貫通孔。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平6-937號公報

[發明所欲解決之問題]

本揭示之一態樣提供一種圖案之精度良好，且可進行高精細之印刷之網版印刷製版。 [解決問題之技術手段]

本揭示之一態樣之網版印刷製版具備基材、第1乳劑層、及第1補強部。基材具有：複數根線材，其等網格狀相互交叉；複數個第1開口，其等由上述複數根線材包圍；及缺失部，其由上述複數根線材之一部分缺失而成。第1乳劑層配置於上述基材，具有與上述複數個第1開口之一部分及上述缺失部對應之第2開口。第1補強部配置於上述第2開口之周緣部。

本揭示之一態樣之網版印刷裝置具備：上述網版印刷製版；及刮板，其抵接於上述網版印刷製版之與被印刷材對向之面之相反側之面且移動。 [發明之效果]

根據本揭示之一態樣，可提供一種圖案之精度良好，且可進行高精細之印刷之網版印刷製版。

以下，對本揭示之一實施形態進行詳細說明。於本說明書中只要無特別記載，則表示數值範圍之「A～B」意指「A以上B以下」。

[實施形態之概要] 本發明者們發現如專利文獻1所示，於使用缺失與乳劑層之開口對應之基材之線材之一部分的製版進行印刷等時，有製版無法確保相對於印刷壓之強度而開裂之情況。該情形與例如印刷間距為100 μm以下之複數條傾斜細線之情形、印刷〇及×等細微圖案之情形等相當。本發明者們發現藉由與乳劑層之開口對應，於缺失線材之一部分之基材之開口部之周緣部設置補強部，增大印刷製版對印刷壓之強度，可減少裂紋之產生。且，發現使印刷劑自乳劑層之開口噴出適當量，可提高形成於基板之圖案之精度，以至完成本揭示之發明。

本揭示之一實施形態之製版具備基材、第1乳劑層、及第1補強部。基材具有：複數根線材，其等網格狀相互交叉；複數個第1開口，其等由上述複數根線材包圍；及缺失部，其由上述複數根線材之一部分缺失而成。第1乳劑層配置於上述基材，具有與上述複數個第1開口之一部分及上述缺失部對應之第2開口。第1補強部配置於上述第2開口之周緣部。

基材將例如複數根向縱方向延伸之縱線材與向橫方向延伸之橫線材網格狀相互交叉，且4個交點包圍之部分形成第1開口。作為線材，列舉金屬製、或合成樹脂製者。2種線材亦可不正交，以呈特定之角度之方式交叉。

以下，基於圖式對本揭示之發明之實施形態進行具體說明。

(實施形態1) 補強部(第1補強部)3亦可包含金屬材。於實施形態1中，補強部(第1補強部)3藉由金屬材構成。

圖1係顯示實施形態1之製版20之俯視圖，圖2係顯示自製版20去除乳劑層2之狀態之俯視圖。於圖1中可視認側之面設置乳劑層2，該面於印刷時與基材等被印刷材對向。

製版20具備殼體10、配置於殼體10上之基材1、及配置於基材1上之乳劑層(第1乳劑層)2。殼體呈四邊狀，包含例如鋁等。

如圖2所示，基材1具有：細線狀之橫線材11及縱線材12，其等網格狀相互交叉；及開口(第1開口)1a，其由包含橫線材11及縱線材12之一部分之4邊包圍。作為基材1之橫線材11及縱線材12之材質，列舉例如不鏽鋼、鎢、彈簧鋼、超鋼等鋼鐵系、銅系、鈦系、鎳系等之金屬、或尼龍、聚酯、聚乙烯、氟纖維等之合成樹脂。

乳劑層2之乳劑亦可為光硬化性之合成樹脂，包含例如丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚醋酸乙烯酯樹脂、矽樹脂等。

如圖1所示，乳劑層2具有與印刷於基板之圖案對應之開口(第2開口)2a及2b。如上所述，於使印刷劑自開口2a及2b噴出時，以線材不干擾，可噴出需要量之方式，於與開口2a及2b對應之基材1之開口1b(複數個開口1a之群)及1c，設置將橫線材11之一部分切去之缺失部1d及1e(參照圖2)。

於開口1b中，缺失與內側之3條縱線材12交叉之橫線材11之部分。於開口1c中，缺失與內側之2條縱線材12交叉之橫線材11之部分。於例如開口1c中，可殘留與上述2條縱線材12交叉之橫線材11之部分。缺失部亦可包含缺失橫線材11之一部分者、與缺失縱線材12之一部分者之兩者。

圖3係圖2之III-III線向視剖視圖，於圖3中，將表側之面向下。於說明之後之剖視圖時，有時將圖式之上側稱為製版之背側面，將下側稱為表側面。如圖2及圖3所示，於基材1之開口1b之緣部以及其周緣之橫線材11及縱線材12之部分之最表面、開口1c之緣部以及其周緣之橫線材11及縱線材12之部分之最表面、及將開口1b與開口1c相連之橫線材11及縱線材12之部分之最表面，設置補強部3。補強部3包含例如鎳、銅、鉻、錫等，藉由鍍敷加工(添加加工)設置於上述部分。於圖2中，以粗線表示補強部3。

以下，對製版20之製造方法進行說明。 (1)藉由例如電解鍍鎳或無電解鍍鎳等對開口1b及1c之周緣部施加鍍敷加工(添加加工)，形成鍍敷，設置補強部3。 (2)於基材1塗佈包含上述光硬化性之合成樹脂之乳劑之水系乳膠。 (3)使用包含覆蓋與印刷圖案對應之部分之正片之遮罩進行曝光。 (4)藉由以水沖洗遮罩，而使未被紫外線照射，且未硬化之部分成為開口2a及2b，形成乳劑層2。 (5)使其乾燥，獲得製版20。

乳劑層2亦可由含有乳劑之薄片狀構件構成，藉由於基材1塗佈底塗層後，貼附乳劑之薄片並乾燥而形成。

根據本實施形態，因對與開口1b及1c之周緣部相當之橫線材11及縱線材12之部分施加鍍敷形成補強部3，故開口1b及1c之周緣部之強度提高。於印刷時按壓刮板時，減少製版20破裂。因此，可使印刷劑自乳劑層之開口噴出適當量，使形成於基板之圖案之精度提高，且成品率及品質提高，可進行高精細之印刷。可印刷例如間距為100 μm以下之複數條傾斜之細線。設置補強部3之部分不限定於上述情形。又，補強部3並非限定於由1層鍍敷層構成者，亦可為由2層鍍敷層構成者，又可為於形成鍍敷層後使金屬蒸鍍者。

(實施形態2) 補強部(第1補強部)4亦可包含金屬箔。於實施形態2之製版21中，補強部(第1補強部)4藉由金屬箔構成。於製版21中，於基材1之開口1b及1c之周緣部設置補強部4。

圖4係顯示實施形態2之製版21之去除乳劑層2之狀態之俯視圖，圖5係圖4之V-V線向視剖視圖。圖4及圖5中，對與圖2及圖3同一部分附加同一符號且省略詳細之說明。

補強部4包含例如不鏽鋼、鎳等，呈例如長圓狀，具有與基材1之開口1b及1c對應之開口4a及4b。開口4a及4b具有與開口1b及1c大致同一形狀。補強部4於使開口4a及4b對準開口1b及1c之緣部之狀態下，設置於基材1上。

補強部4藉由將包含例如不鏽鋼、鎳等之金屬板雷射加工或電鑄而形成為上述之形狀。補強部4將開口4a及4b對準基材1之開口1b及1c之緣部作為其位置，以壓制或電阻焊接而熔接，藉此設置於基材1。

根據本實施形態，補強部4之強度較大，減少製版21之破裂。補強部4不限定於一次補強開口1b及1c之周緣部之情形。又，補強部4之形狀不限定於長圓狀，亦可為四邊狀。亦可分開補強開口1b及1c之周緣部。於補強部4連續之情形時，以開口1b及1c相連之方式減少基材1開裂。

(實施形態3) 於實施形態3中，補強部(第1補強部)5作為包含乳劑之層(第2乳劑層)構成。於實施形態3之製版22中，於基材1之開口1b及1c之周緣部設置補強部5。

圖6係顯示實施形態2之製版22之俯視圖，圖7係圖6之VII-VII線向視剖視圖。圖6及圖7中，對與圖2及圖3同一部分附加同一符號且省略詳細之說明。

補強部5亦可包含含有光硬化性之合成樹脂之乳劑。補強部5呈與上述實施形態1及3相同之長圓狀，具有與基材1之開口1b及1c對應之開口5a及5b。開口5a及5b稍大於乳劑層2之開口2a及2b。補強部5於使開口5a及5b對準開口2a及2b之緣部之狀態下，設置於乳劑層2之下側之面。即，補強部5以與基材1夾著乳劑層2之方式設置。於開口2a及2b之印刷厚度(印刷圖案之厚度)及墨水等印刷劑之關係有限制之情形時，可使開口5a及5b稍大於開口2a及2b。於無上述限制之情形時，亦可使開口5a及5b與開口2a及2b一致。

補強部5之材質可與乳劑層2之材質相同，亦可不同。於將第2乳劑層之乳劑設為與構成第1乳劑層之乳劑相同之情形時，可使製版22之材料共通化，且可使製造成本降低。作為補強部5之材質，可藉由使用較乳劑層2之材質更高強度之材質，進而提高補強部5之強度。設計之自由度亦變大。補強部5之厚度非均一，亦可隨著自開口2a及2b之緣部離開而變薄。

以下，對製版22之製造方法進行說明。 (1)對基材1塗佈包含光硬化性之合成樹脂之乳劑。 (2)使用包含覆蓋與印刷圖案對應之部分之正片之遮罩，並曝光。 (3)藉由以水沖洗遮罩，而使未被紫外線照射，且未硬化之部分成為開口2a及2b，形成乳劑層2。 (4)使其乾燥。 (5)使用包含覆蓋與補強部5對應之部分以外之部分之正片之遮罩，並曝光。 (6)藉由以水沖洗遮罩，而使未被紫外線照射，且未硬化之部分被去除，使硬化之部分成為補強部5。 (7)使其乾燥，獲得製版22。

乳劑層2可由含有乳劑之薄片狀構件構成，藉由於基材1塗佈底塗層後，貼附乳劑之薄片且乾燥而形成。補強部5亦可與乳劑層2相同，使用乳劑之薄片形成。

因印刷壓施於下方向，故藉由於乳劑層2上配置補強部5，而對印刷壓之耐力變高。

(實施形態4) 實施形態4之製版23於實施形態3之包含乳劑之補強部(第1補強部)5與乳劑層2之間具有補強部6。例如實施形態4與於第1乳劑層與第2乳劑層之間，具有金屬箔之實施形態相當。

圖8係實施形態4之製版23之剖視圖。圖8中，對與圖7同一部分附加同一符號且省略詳細之說明。

補強部6由例如不鏽鋼、鎳等之金屬箔構成。補強部6與補強部5呈同一形狀。補強部6具有開口6a及6b，開口6a及6b具有與開口5a及5b同一形狀。補強部6於將開口6a及6b對準開口2a及2b之緣部之狀態下，設置於乳劑層2之表側面。補強部5於使開口5a及5b對準開口6a及6b之緣部之狀態下，設置於補強部6之表側面。本實施形態之製版20由例如蒸鍍於乳劑層2上形成補強部6，由光微影於補強部6上形成補強部5，藉此而獲得。

與對乳劑層2直接設置補強部5之情形比較，藉由介存包含金屬箔之補強部6，而可減少張力施於厚度方向，進一步減少製版23之裂紋之產生。

(實施形態5) 實施形態5之製版24於包含乳劑之補強部(第1補強部)5設置於基材1之背側面之點與實施形態3之製版22不同。

圖9係實施形態5之製版24之剖視圖。圖9中，對與圖7同一部分附加同一符號且省略詳細之說明。

補強部5呈例如長圓狀，具有與基材1之開口1b及1c對應之開口5a及5b。補強部5所包含之乳劑可與乳劑層2之乳劑相同，亦可不同。開口5a及5b稍大於開口1b及1c。開口5a及5b可於開口2a及2b之印刷厚度及墨水等印刷劑之關係有限制時，稍大於開口1b及1c。於無上述限制時，亦可使開口5a及5b與開口1b及1c一致。

製版24於藉由光微影於基材1之一面設置乳劑層2之後，藉由光微影於基材1之另一面設置補強部5。乳劑層2及補強部5亦可使用包含乳劑之薄片形成。於本實施形態中，於製版24之背側面設置補強部5。於補強部5設置於印刷側之情形時，設計厚度需考慮補強部5之厚度對開口2a及2b之印刷厚度之影響，但於本實施形態之情形時，無需考慮對印刷厚度之影響，可自由設計厚度。

(實施形態6) 實施形態6之製版25於以包含乳劑之補強部(第1補強部)5侵入基材1內之方式設置之點上，與實施形態3之製版22不同。

圖10係實施形態6之製版25之剖視圖。圖10中，對與圖7同一部分附加同一符號且省略詳細之說明。

製版25之乳劑層2以侵入基材1之網格之各開口1a內之方式設置。補強部5呈長圓狀，具有與乳劑層2之開口2a及2b對應之開口5a及5b。補強部5所包含之乳劑可與乳劑層2之乳劑相同，亦可不同。開口5a及5b具有與開口2a及2b同一形狀及大小。補強部5以自基材1之表側侵入各開口1a內之方式設置。

於藉由光微影或包含乳劑之薄片於基材1之表側面設置乳劑層2之後，藉由光微影或包含乳劑之薄片於基材1之表側面設置補強部5。

通常，雖包含印刷厚度之60%左右之乳劑，但可將設置補強部5之部分之乳劑之比例提高至例如100～130%，且可提高製版25之強度。

(實施形態7) 實施形態7之製版26熔接橫線材11與縱線材12之交點部分，該交點部分作為補強部(第1補強部)構成。

圖11係實施形態7之製版26之剖視圖。於圖11中，開口1b及1c之緣部之橫線材11與縱線材12之交點部分、及開口1b及開口1c之間所介存之橫線材11與縱線材12之交點部分為補強部，橫線材11與縱線材12之交點部分藉由熔接部7密接。

熔接部7藉由自正背面壓入熔接之橫線材11與縱線材12之交點部分，以超音波焊頭進行點熔接而形成。亦可於熔接之前預先於基材1形成底片圖案，減少非所欲之部分被熔接。於開口有未缺失橫線材11之部分，例如將開口1c內之內側之2條縱線材12橋接之橫線材11之部分殘留之情形時，可不熔接該橫線材11之部分與縱線材12之交點。

於本實施形態中，因於交叉部分中使橫線材11與縱線材12密接，故開口1b及1c(開口2a及2b)之周緣部之強度提高。因熔接，故交點部分之線材之密接之程度較大。

(實施形態8) 實施形態8之製版27將橫線材11與縱線材12之交點部分接著，該部分作為補強部(第1補強部)構成。

圖12係實施形態8之製版27之剖視圖。於圖12中，開口1b及1c之緣部之橫線材11與縱線材12之交點部分、及開口1b與開口1c之間所介存之橫線材11與縱線材12之交點部分為補強部。橫線材11與縱線材12之交點部分藉由接著部8密接。

接著部8於接著之橫線材11與縱線材12之交點部分塗佈接著劑，自正背面壓入上述部分且進行光重合，藉此而形成。於開口有未缺失橫線材11之部分，例如可作為將開口1b內之內側之2條縱線材12橋接之橫線材11之部分殘留之構成。於該情形時，亦可不接著上述橫線材11之部分與縱線材12之交點。根據本實施形態，藉由使用接著劑，可容易使線材密接。

分別準備網眼框，其具有與基材1相同，網格狀相互交叉之橫線材11與縱線材12所包圍之開口1a，且於較開口1b及1c大一圈之矩形之範圍內包含缺失部。亦可使該等網眼框對準開口1b及1c之周緣部，塗佈接著劑，進行光重合而接著。

(實施形態9) 於實施形態9中，進而具備與配置於開口2a及2b之周緣部之第1補強部不同之第2補強部。

圖13係實施形態9之製版28之剖視圖。於圖13中，於製版28之背側面，形成包含金屬箔之補強部(第1補強部)4，於表側面形成包含乳劑之補強部(第2補強部)5。補強部4與圖4之補強部4為同一形狀，亦可包含不鏽鋼及鎳等之材質。補強部5具有與圖6之補強部5同一形狀，補強部5之乳劑可與乳劑層2之乳劑相同，亦可不同。開口4a與開口1b為相同之形狀，開口5a大於開口1b。開口4b與開口1c為相同之形狀，開口5b大於開口1c。

根據本實施形態，藉由夾層構造進而提高製版28之強度。

(實施形態10) 於實施形態10中，於接近開口1b及1c之部分形成第1補強部，接近開口1b及1c之部分之周緣部由(第1補強部+第2補強部)補強，接近開口1b及1c之部分之周緣部之周緣部僅由第2補強部補強。

圖14係顯示實施形態10之製版29之去除乳劑層2之狀態之俯視圖，圖15係實施形態10之製版29之剖視圖。於製版29中，於背側面之橫線材11與縱線材12之交點部分形成熔接部7，於表側面，形成補強部5。熔接部7如圖14及圖15所示，形成於接近開口1b及1c之周緣部。於靠近開口1b與1c之間之中央之交點，未形成熔接部7。

接近開口1b及1c之部分藉由熔接部7使橫線材11與縱線材12密接而提高強度，自開口1b及1c離開之部分藉由包含乳劑之補強部5補強。

於接近開口1b及1c之部分，有時因印刷厚度及印刷劑之關係，無法形成包含乳劑之補強部，而必須形成熔接部7。於開口1b及1c之緣部之交點進行熔接，遭受較大應力之接近開口1b及1c之部分之周緣部由(熔接部7+包含乳劑之補強部5)補強，接近開口1b及1c之部分之周緣部之周緣部可僅由補強部5補強。可減少複雜之熔接步驟，且確保製版29之強度。

(實施形態11) 圖16係顯示實施形態11之網版印刷裝置30之剖視圖。網版印刷裝置30具備：圖5之製版21；保持部32，其與製版21之印刷面(表側面)對向並保持基板40；及刮板31，其構成為可於抵接於製版21之背側面之狀態下移動。網版印刷裝置30進而具備：移動部(未圖示)，其使刮板31移動；及支持部(未圖示)，其使製版21與基板40對向並支持。於圖16中，雖使用圖5之製版21作為製版之例，但亦可使用其他製版。

刮板31由例如聚氨酯橡膠、矽酮橡膠、合成橡膠、金屬、合成樹脂等材料，構成為例如較薄之板狀。刮板31構成為可相對於製版21於圖16之左右方向往復移動。刮板31於與移動方向正交之方向上，具有與製版21大致相同之長度。

以下，對使用網版印刷裝置30進行印刷之情形進行說明。 (1)使製版21之表側與藉由保持部32保持之基板40之表側面對向配置。 (2)將糊狀之印刷劑供給至製版21之背側，使印刷劑填充至開口2a及2b。 (3)於製版21之背側面配置刮板31。刮板31以相對於保持部32形成特定之角度之方式配置。 (4)使刮板31一面以特定壓抵接於製版21之背側面，一面以特定之速度移動。 (5)按壓於刮板31之部分以向下突出之方式變形並與基板40抵接。 (6)於刮板31通過之後，製版21之按壓部分自基板40離開，將印刷劑轉印於基板40，於基板40上形成印刷圖案。

根據本實施形態，因開口2a及2b之周緣部之製版21之強度較大，故可使用具有複雜之開口圖案之製版進行高精細之印刷。如此可執行至此為止仍屬困難之圖案佈局。

以上，基於各圖式及實施例對本揭示之發明進行說明。然而，本揭示之發明並非限定於上述各實施形態者。即，本揭示之發明可於本揭示所示之範圍進行各種變更，適當組合不同之實施形態所分別揭示之技術機構獲得之實施形態，亦包含於本揭示之發明之技術範圍。即，若為熟知本技藝者，則應注意容易基於本揭示進行各種變化或修正。又，應留意該等變化或修正包含於本揭示之範圍。 [產業上之可利用性]

本揭示可於製造各種電子零件時利用。

1:基材 1a:開口 1b:開口 1c:開口 1d:缺失部 1e:缺失部 2:乳劑層(第1乳劑層) 2a:開口 2b:開口 3:補強部(第1補強部) 4:補強部(第1補強部) 4a:開口 4b:開口 5:補強部(第1補強部、第2補強部) 5a:開口 5b:開口 6:補強部(第1補強部) 6a:開口 6b:開口 7:熔接部 8:接著部 10:殼體 11:橫線材 12:縱線材 20:網版印刷製版 21:網版印刷製版 22:網版印刷製版 23:網版印刷製版 24:網版印刷製版 25:網版印刷製版 26:網版印刷製版 27:網版印刷製版 28:網版印刷製版 29:網版印刷製版 30:網版印刷裝置 31:刮板 32:保持部 40:基板

圖1係顯示實施形態1之網版印刷製版(以下稱為製版)之俯視圖。 圖2係顯示自製版去除乳劑層之狀態之俯視圖。 圖3係圖2之III-III線向視剖視圖。 圖4係顯示實施形態2之製版之去除乳劑層之狀態之俯視圖。 圖5係圖4之V-V線向視剖視圖。 圖6係顯示實施形態2之製版之俯視圖。 圖7係圖6之VII-VII線向視剖視圖。 圖8係實施形態4之製版之剖視圖。 圖9係實施形態5之製版之剖視圖。 圖10係實施形態6之製版之剖視圖。 圖11係實施形態7之製版之剖視圖。 圖12係實施形態8之製版之剖視圖。 圖13係實施形態9之製版之剖視圖。 圖14係實施形態10之製版之俯視圖。 圖15係實施形態10之製版之剖視圖。 圖16係顯示實施形態11之網版印刷裝置之剖視圖。

1:基材

1b:開口

1c:開口

2:乳劑層(第1乳劑層)

2a:開口

2b:開口

3:補強部(第1補強部)

11:橫線材

12:縱線材

20:製版

Claims (13)

1. 一種網版印刷製版，其具備：基材，其具有：複數根線材，其等網格狀相互交叉；複數個第1開口，其等由上述複數根線材包圍；及缺失部，其由上述複數根線材之一部分缺失而成；第1乳劑層，其配置於上述基材，具有與上述複數個第1開口之一部分及上述缺失部對應之複數個第2開口；及第1補強部，其配置於上述第2開口之周緣部；於上述複數個第2開口間之區域存在上述複數根線材交叉之部分。
2. 如請求項1之網版印刷製版，其中上述第1補強部包含金屬材。
3. 如請求項1之網版印刷製版，其中上述第1補強部包含金屬箔。
4. 如請求項1之網版印刷製版，其中上述第1補強部作為包含乳劑之第2乳劑層而備置。
5. 如請求項4之網版印刷製版，其中上述第2乳劑層包含與構成上述第1乳劑層之乳劑不同種類之乳劑。
6. 如請求項4或5之網版印刷製版，其中上述第2乳劑層以與上述基材夾著上述第1乳劑層之方式，配置於上述第1乳劑層上。
7. 如請求項4或5之網版印刷製版，其中於上述第1乳劑層與上述第2乳劑層之間，具有金屬箔。
8. 如請求項1之網版印刷製版，其中上述第1補強部包含於上述第2開口之周緣部交叉並相互密接之線材。
9. 如請求項8之網版印刷製版，其中上述第1補強部包含相互熔接之線材。
10. 如請求項8之網版印刷製版，其中上述第1補強部包含藉由硬化之接著劑密接之線材。
11. 如請求項1之網版印刷製版，其進而具備與配置於上述第2開口之周緣部之第1補強部不同之第2補強部；且上述第1補強部及上述第2補強部以夾著上述第1乳劑層之方式作為其位置。
12. 如請求項1之網版印刷製版，其進而具有配置於上述基材，且沿上述基材之平面方向具有配置於上述第1補強部之周圍之與上述第1補強部不同之構成之第2補強部。
13. 一種網版印刷裝置，其具備： 如請求項1之網版印刷製版；及刮板，其抵接於上述網版印刷製版之與被印刷材對向之面之相反側之面且移動。

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